Φτιάξτο μόνος σου στήλη απόσταξης αλκοόλης. Κάνουμε μια στήλη απόσταξης με τα χέρια μας - οδηγίες βήμα προς βήμα

Για να κατανοήσετε την ουσία των διεργασιών που συμβαίνουν μέσα στη στήλη απόσταξης, σας συνιστούμε να ανατρέξετε στις στήλες αλκοόλης. Αποκαλύπτει τη θεωρία της λήψης αιθανόλης, η ποιότητα της οποίας πλησιάζει τη μέγιστη.

Σήμερα θα μιλήσουμε για το σχεδιασμό ενός οικιακού ανορθωτή και πώς μπορεί να κατασκευαστεί αυτή η συσκευή με το χέρι.

Πριν ξεκινήσετε τη δημιουργία μιας στήλης απόσταξης (συσκευασμένης) (RC), πρέπει να αγοράσετε κατάλληλο υλικό. Θα πρέπει να σημειωθεί αμέσως ότι όλα τα είδη μη σιδηρούχων μετάλλων θα πρέπει να αποκλείονται σκόπιμα από το σχεδιασμό της συσκευής: χωρίς κράματα χαλκού, χωρίς αλουμίνιο για τρόφιμα και παρόμοια υλικά. Μόνο ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα χημικά αδρανές κράμα που δεν υπόκειται σε διάβρωση και δεν εκπέμπει τοξικές ακαθαρσίες κατά τη διαδικασία διόρθωσης.

Στις σελίδες του FORUMHOUSE μπορείτε να βρείτε πολλές συμβουλές σχετικά με τη χρήση του χαλκού στην κατασκευή ανορθωτών και αποστακτηρίων. Αλλά αν διαβάσετε, τότε ακόμα περισσότερο μπορείτε να βρείτε άτομα που διαφωνούν με τέτοιες απόψεις. Η εξήγηση είναι αρκετά απλή: το ζεστό αλκοόλ είναι ένας πολύ ισχυρός διαλύτης. Επομένως, η επαφή θερμών υγρών που περιέχουν αλκοόλη με οποιαδήποτε μη σιδηρούχα μέταλλα είναι εξαιρετικά ανεπιθύμητη και ακόμη και επικίνδυνη για την υγεία.

beutiflet Χρήστης FORUMHOUSE

Μόνο γυαλί, σιλικόνη και ανοξείδωτο ατσάλι.

Πρόγραμμα εργασίας της Δημοκρατίας του Καζακστάν

Το σχήμα δείχνει ένα διάγραμμα ενός τυπικού RK, έχοντας ασχοληθεί με το οποίο, μπορείτε να συναρμολογήσετε ανεξάρτητα έναν οικιακό ανορθωτή.

Εξετάστε τα κύρια στοιχεία του σχεδίου με περισσότερες λεπτομέρειες.

αποσταλακτήριο

Ως κύβος απόσταξης μπορεί να χρησιμοποιηθεί οποιοδήποτε μεταλλικό δοχείο κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα και έχει κατάλληλο όγκο.

Όσο για τον όγκο: κάποιος χρησιμοποιεί κανονική χύτρα ταχύτητας (με ενσωματωμένη θέρμανση), ενώ κάποιος έχει ελαφρώς μεγαλύτερες απαιτήσεις. Γενικά, ο καθένας καθοδηγείται από τις ανάγκες του.

viktor50 Χρήστης FORUMHOUSE

Η χύτρα ταχύτητας είναι πολύ μικρή, χρειάζεστε χωρητικότητα τουλάχιστον 15-20 λίτρων. Η διαδικασία διόρθωσης διαρκεί πολύ και η λήψη ενός λίτρου σε μισή μέρα δεν είναι κόσερ.

Όσο για τη θέρμανση στήλης: η πιο εύκολη (αλλά όχι πολύ πρακτική) επιλογή είναι να εγκαταστήσετε τον αποστακτήρα σε ηλεκτρική κουζίνα ή σόμπα αερίου. Γεγονός είναι ότι η κολόνα έχει σχετικά μεγάλο ύψος, οπότε θα είναι καλύτερα αν το alembic στέκεται στο πάτωμα (και όχι στη σόμπα).

Η εγκατάσταση του κύβου απευθείας στο πάτωμα επιτρέπει την ηλεκτρική θέρμανση, γεγονός που καθιστά τη σχεδίαση του RC λιγότερο δυσκίνητη και ολόκληρη την εγκατάσταση - την πιο βολική στη λειτουργία.

Τιμόθεος 1

Είναι απαραίτητο να μετακινηθείτε από το αέριο στην ηλεκτρική ενέργεια - είναι πιο εύκολο να ρυθμιστεί και το ύψος προστίθεται! Έκοψα τις αντιστάσεις σε μια φιάλη, συνέδεσα τον ρυθμιστή τάσης από την τηλεόραση και προχώρησα.

Όπως και να έχει, κατά τη θέρμανση της πρώτης ύλης, θα πρέπει να διασφαλίζεται ομαλή ρύθμιση ισχύος. θερμαντικό στοιχείο. Διαφορετικά, η όλη ιδέα θα είναι καταδικασμένη σε αποτυχία.

Πολλοί χρήστες, σε μια προσπάθεια να βελτιώσουν τη σχεδίαση του RC, εξοπλίζουν τη συσκευή με συστήματα αυτόματου ελέγχου, καθώς και σύνθετους ρυθμιστές. Αλλά αν έχετε συνηθίσει να ελέγχετε τη διαδικασία μόνοι σας (και στην περίπτωση μιας οικιακής απόσταξης στήλης, αρχικά δεν θα πετύχετε με διαφορετικό τρόπο), τότε η εγκατάσταση ενός συστήματος αυτόματου ελέγχου δεν είναι απόλυτη ανάγκη. Μέχρι να έχετε επαρκή εμπειρία στον τομέα της διόρθωσης σπιτιού, ένας απλός ρυθμιστής ισχύος που περιλαμβάνεται στο κύκλωμα ενός από τους διαθέσιμους ηλεκτρικούς θερμαντήρες θα είναι αρκετός.

Τιμόθεος 1

Έχω τρία θερμαντικά στοιχεία από μια σοβιετική τσαγιέρα - 1,25 τ. Το LATR, που φαίνεται στη φωτογραφία, ρυθμίζει τέλεια ένα στοιχείο θέρμανσης.

Η διαδικασία διόρθωσης σε αυτή την περίπτωση πραγματοποιείται με χρήση ενός (ρυθμιζόμενου) στοιχείου θέρμανσης. Τα υπόλοιπα 2 χρειάζονται αποκλειστικά για θέρμανση.

Εάν είχατε ήδη αρκετό χρόνο για να απολαύσετε την οπτική αντίληψη της διαδικασίας και η έλλειψη χρόνου δεν σας επιτρέπει να βρίσκεστε συνεχώς κοντά στο λειτουργικό RC, τότε το σύστημα αυτοματισμού που είναι ενσωματωμένο στη σχεδίαση της συσκευής θα σας επιτρέψει να ελέγξετε διαδικασία, που απαιτεί ελάχιστη ανθρώπινη συμμετοχή. Ο αυτοματισμός σάς επιτρέπει να επιλέξετε τα περιεχόμενα του κύβου απόσταξης, αποτρέποντας την είσοδο κλασμάτων ουράς στο "σώμα" του προϊόντος. Υπάρχουν ήδη έτοιμες τεχνικές λύσεις που μπορείτε να αγοράσετε σε εξειδικευμένα καταστήματα. Τέτοια συστήματα, αντιδρώντας στις αλλαγές θερμοκρασίας, κλείνουν τη μονάδα εξαγωγής αποστάγματος την κατάλληλη στιγμή ή, αντίθετα, ανοίγουν την πρόσβαση σε κρύο νερό στον συμπυκνωτή αναρροής.

ανόρθωση τσάργα

Η τσάργκα διόρθωσης περιλαμβάνει πολλά στοιχεία ταυτόχρονα:

  1. Σωλήνας με μόνωση και ακροφύσιο.
  2. Συμπυκνωτής αναρροής με μονάδα εξαγωγής αποστάγματος, χιτώνιο νερού και θερμόμετρο.
  3. Ένωση για σύνδεση με την ατμόσφαιρα.

Δεδομένου ότι οι ατμοί οινοπνεύματος είναι πολύ εύφλεκτοι, μια οπή επικοινωνίας με την ατμόσφαιρα (η οποία αναγκαστικά δημιουργείται στην κορυφή της στήλης απόσταξης) πρέπει να είναι εξοπλισμένη με εξάρτημα και ελαστικό σωλήνα. Το άκρο του σωλήνα πρέπει να χαμηλωθεί σε ένα δοχείο με νερό. Αυτό θα βοηθήσει στην αποφυγή της εξάπλωσης των ατμών σε εσωτερικούς χώρους και της ανάφλεξής τους.

Εξετάστε το σχέδιο των κόμβων που αναφέρονται.

Σωλήνας (συσκευασμένη στήλη)

Η διαδικασία μεταφοράς θερμότητας και μάζας λαμβάνει χώρα στον κάτω σωλήνα της αποστακτικής στήλης. Μέσα της εσωτερικός χώροςτοποθετείται ειδικό πληρωτικό, το οποίο αυξάνει την περιοχή επαφής μεταξύ του θερμού ατμού και του ψυκτικού φλέγματος. Όταν φτιάχνετε τη στήλη μόνοι σας, είναι πιο εύκολο να χρησιμοποιήσετε σφουγγάρια πλυντηρίου πιάτων από ανοξείδωτο χάλυβα ως πληρωτικό (στόμιο). Μερικές φορές χρησιμοποιείται ένα ειδικό στριμμένο σύρμα (επίσης κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα).

Εάν χρησιμοποιείτε μεταλλικά πανάκια για πλήρωση, τότε θα πρέπει πρώτα να ελεγχθεί η ποιότητα της κατασκευής τους. Για να το κάνετε αυτό, κόψτε ένα κομμάτι πετσέτας και βράστε το σε διάλυμα επιτραπέζιου αλατιού. Εάν αντί για ανοξείδωτο χάλυβα, συμπεριληφθεί ένα άλλο κράμα στις πετσέτες, τότε τα προϊόντα δεν θα αντέξουν μια τέτοια δοκιμή και θα σκουριάσουν γρήγορα. Είναι απαραίτητο να κόψετε το πανί. Εξάλλου, εάν έχει προστατευτική επίστρωση, τότε μόνο έτσι μπορεί να εκτεθεί η εσωτερική του δομή.

Η πυκνότητα συσκευασίας πρέπει να αντιστοιχεί στον δείκτη - 250-280 g συσκευασίας ανά λίτρο του εσωτερικού όγκου της συσκευασμένης στήλης.

Η ποιότητα του διαχωρισμού των κλασμάτων που βράζουν εξαρτάται άμεσα από το μέγεθος του συσκευασμένου σωλήνα. Έχοντας εξετάσει την πρακτική εμπειρία των χρηστών του FORUMHOUSE, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι η ελάχιστη διάμετρος σωλήνα πρέπει να είναι 32 mm. Γενικά, όσο υψηλότερος είναι ο σωλήνας, τόσο καλύτερος θα είναι ο διαχωρισμός των κλασμάτων. Το βέλτιστο ύψος του σωλήνα πρέπει να αντιστοιχεί σε 40-60 των διαμέτρων του (τουλάχιστον 20). Εξωτερικά, ο σωλήνας πρέπει να είναι μονωμένος με ένα στρώμα προστατευτικού υλικού.

belor44 Χρήστης FORUMHOUSE

Ένα μεταλλικό πλέγμα είναι εγκατεστημένο στην εσωτερική κοιλότητα του σωλήνα (πάνω και κάτω) για να συγκρατεί το πληρωτικό.

belor44

Στη στήλη μου για το NDRF, το υλικό πλήρωσης είναι πετσέτες. Παράλληλα, υπάρχουν δίχτυα από σουρωτήρι τσαγιού. Η πίεση είναι σταθερή. Μια στήλη μετρητή με διάμετρο 35 mm παράγει ένα υπο-ανορθωμένο προϊόν με ισχύ 96% με ρυθμό 950 ml ανά ώρα. Δεν υπάρχουν εμπλοκές.

Κάτω και πάνω σωλήνας απόσταξης, κατά κανόνα, είναι εξοπλισμένο με ένα νήμα που σας επιτρέπει να συνδέσετε τη μονάδα σε έναν κύβο απόσταξης και σε έναν αποφλεγματιστή.

Αποφλεγματιστής

Ο κύριος σκοπός του συμπυκνωτή αναρροής είναι η συμπύκνωση και ο διαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων που έχουν χαμηλότερο (σε σχέση με την παλινδρόμηση) σημείο βρασμού. Στην πράξη, ο αποφλεγματιστής μπορεί να έχει διαφορετικό σχεδιασμό. Ο απλούστερος στην κατασκευή αναγνωρίζεται ως αποφλεγματιστής τύπου άμεσης ροής (πουκάμισο) ή, όπως ονομάζεται επίσης, ψυγειοσυμπυκνωτής. Αποτελείται από δύο σωλήνες διαφορετική διάμετρο, μεταξύ των οποίων υπάρχει ένα τζάκετ ψύξης με τρεχούμενο νερό.

Στην πραγματικότητα, ένας συμπυκνωτής αναρροής ευθείας διέλευσης είναι ένας σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα που συγκολλάται σε έναν άλλο σωλήνα από το ίδιο υλικό (μόνο μεγαλύτερης διαμέτρου). Εξωτερικά, η συσκευή φαίνεται όπως στην εικόνα.

Η φωτογραφία δείχνει ότι ο αποφλεγματιστής έχει δύο εξαρτήματα (για είσοδο και έξοδο ψυκτικού) και ένα σωλήνα για επικοινωνία με την ατμόσφαιρα (παραπάνω). Ταυτόχρονα, στο κάτω μέρος του ψυκτήρα αναρροής υπάρχει εξάρτημα για επιλογή αποστάγματος.

Για να αποφύγετε την εμφάνιση ξένο θέμακαι οσμές στη σύνθεση του τελικού προϊόντος, συνιστάται η χρήση μόνο σωλήνων σιλικόνης για δειγματοληψία αποστάγματος.

Το σώμα του αποφλεγματιστή μπορεί να κατασκευαστεί από ανοξείδωτους σωλήνες ή από ένα συνηθισμένο θερμός τροφίμων και έναν επιπλέον εσωτερικό σωλήνα. Η διάμετρος του εσωτερικού σωλήνα είναι συνήθως ίση με τη διάμετρο της γεμάτης στήλης. Εάν δεν έχετε πρόσβαση σε συγκόλληση αργού, τότε μπορείτε να στερεώσετε δομικά στοιχεία χρησιμοποιώντας ένα συνηθισμένο συγκολλητικό σίδερο.

Η μονάδα εκχύλισης αποστάγματος, που βρίσκεται στο κάτω μέρος του συμπυκνωτή αναρροής, είναι μια φιγούρα ροδέλα συγκολλημένη στον εσωτερικό σωλήνα της συσκευής.

Στη μονάδα δειγματοληψίας, είναι απαραίτητο να ανοίξετε εκ των προτέρων τρύπες για το θερμόμετρο (εάν σχεδιάζεται να χρησιμοποιηθεί) και για το σωλήνα δειγματοληψίας.

Η ανάγκη εισαγωγής θερμομέτρων στο σχεδιασμό του RK είναι ένα αμφιλεγόμενο ζήτημα. Οι «έμπειροι» συχνά κάνουν χωρίς καθόλου θερμόμετρα. Ταυτόχρονα, υπάρχουν τέτοιοι οινοπνευματοποιοί που αντιθέτως μετρούν τη θερμοκρασία εκεί που πρέπει να γίνει, και που δεν είναι καθόλου απαραίτητη. Για παράδειγμα, η εγκατάσταση ενός θερμομέτρου στο σώμα του κύβου απόσταξης σάς επιτρέπει μόνο να ελέγχετε τη διαδικασία θέρμανσης. Δηλαδή, παρακολουθώντας το, μπορείτε να πλοηγηθείτε κατά προσέγγιση - πόσος χρόνος απομένει πριν βράσει η στήλη.

Υπάρχουν όμως δύο εποικοδομητικοί κόμβοι στη Δημοκρατία του Καζακστάν, όπου ο έλεγχος της θερμοκρασίας αποφέρει απτά πρακτικά οφέλη. Αυτοί είναι ο σωλήνας εξόδου του αποφλεγματιστή και η μονάδα εξαγωγής του αποφλεγματιστή (αντί για τη μονάδα εξαγωγής, ο χώρος μεταξύ της γεμάτης στήλης και του αποφλεγματιστή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εγκατάσταση του θερμομέτρου).

Εάν, στην έξοδο του συμπυκνωτή αναρροής, η θερμοκρασία του τρεχούμενου νερού αφεθεί να πέσει κάτω από τους 45 ° C, τότε ο διαχωρισμός των κλασμάτων δεν θα γίνει πολύ αποτελεσματικά (λόγω της υπερψύξης του φλέγματος). Εάν η θερμοκρασία είναι πάνω από 55°C, τότε κατά τη διαδικασία δειγματοληψίας του "σώματος", οι "ουρές" θα διαρρήξουν τον σωλήνα δειγματοληψίας.

Ο έλεγχος της θερμοκρασίας στη μονάδα εξαγωγής καθιστά δυνατό τον προσδιορισμό της θερμοκρασίας ατμού στην έξοδο της γεμάτη στήλη και ταυτόχρονα δίνει την κατανόηση του κλάσματος που διαχωρίζεται την τρέχουσα στιγμή. Για παράδειγμα, εάν η θερμοκρασία του ατμού στη μονάδα εκχύλισης είναι εντός της περιοχής - 77,5-81,5 ° C (ανάλογα με την ατμοσφαιρική πίεση), τότε μόνο το «σώμα» του προϊόντος θα εισέλθει στον σωλήνα εκχύλισης αποστάγματος.

Σιβηρία Χρήστης FORUMHOUSE

Η θερμοκρασία κατά τη μεταφορά διατηρήθηκε στην περιοχή 78,8-81,3. Πριν το τέλος άρχισε να πηδάει.

Το εσωτερικό άκρο του σωλήνα του θερμομέτρου που είναι συγκολλημένο στη στήλη πρέπει να είναι βουλωμένο.

Προκειμένου ο συμπυκνωτής αναρροής να ψύχεται ομοιόμορφα από όλες τις πλευρές, μπορεί να συγκολληθεί μια βιδωτή σπείρα στο χιτώνιο ψύξης, η οποία θα ρυθμίσει τη σωστή κατεύθυνση της ροής ψύξης.

Αλλά ποιο σχέδιο του συμπυκνωτή αναρροής προσφέρεται από έναν από τους χρήστες της πύλης μας.

Τιμόθεος 1 Χρήστης FORUMHOUSE

Τύλιξα δύο μέτρα αυλάκωσης στο def - αφαιρεί 3 λίτρα την ώρα!

Ο σχεδιασμός αυτής της συσκευής έχει ως εξής.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, η αυλάκωση, η οποία διέρχεται από το τρεχούμενο νερό, τυλίγεται γύρω από τον εσωτερικό σωλήνα του αποφλεγματιστή (δεν φαίνεται στο σχήμα). Ωστόσο, αυτή η προσέγγιση δεν επιτρέπει πάντα την επίτευξη αποτελεσματικής μεταφοράς θερμότητας. Δυνατότητα υλοποίησης παρόμοιο σχέδιομπορεί να προσδιοριστεί μόνο πρακτικά.

Στην πράξη, μπορείτε να βρείτε αποφλεγματιστές των πιο διαφορετικών σχεδίων (συμπεριλαμβανομένων οριζόντιων συσκευών). Περιγράψαμε μόνο τα πιο συνηθισμένα.

Διαστάσεις αποφλεγματιστή

Η κύρια ποσότητα που καθορίζει τις διαστάσεις της συσκευής είναι η περιοχή επαφής του ατμού με την ψυχόμενη επιφάνεια. Αυτή η τιμή προσδιορίζεται συχνά εμπειρικά. Εξαρτάται από την ισχύ που παρέχεται στη στήλη και από τη θερμοκρασία του ψυκτικού.

Τιμόθεος 1

Η στήλη απόσταξης που έφτιαξα πριν από δύο εβδομάδες παράγει 1200 ml αλκοόλης την ώρα. Μπορείτε να κάνετε περισσότερα, αλλά δεν υπάρχει αρκετή ψύξη! Η ισχύς εισόδου κατά την επιτάχυνση είναι 3,5 kW, κατά τη διάρκεια του σταδίου - 1,25 kW.

Η απόδοση του προϊόντος είναι πάντα ανάλογη με την ισχύ εισόδου. Για παράδειγμα, εάν η ισχύς που παρέχεται στον κύβο (στη διαδικασία διόρθωσης) είναι 700 W, τότε η μέγιστη παραγωγικότητα της στήλης θα είναι 700 ml/ώρα (στην πράξη, σε αυτή την ισχύ έχουμε 300-500 ml/ώρα) . Η περιοχή του συμπυκνωτή αναρροής με τέτοια απόδοση πρέπει να είναι ίση με - 200-300 cm². Μια τέτοια περιοχή κατέχει ο εσωτερικός σωλήνας του συμπυκνωτή αναρροής, ο οποίος έχει μήκος 300 mm και πάχος 32 mm.

Doobik Χρήστης FORUMHOUSE

Ο ρυθμός απόσταξης εξαρτάται κυρίως από την ισχύ της θέρμανσης. Εάν η σόμπα μπορεί να βράσει 1 λίτρο την ώρα από τον πουρέ, τότε ανεξάρτητα από τη συσκευή, δεν θα πάρετε 2 λίτρα την ώρα. Όσο πιο καθαρό και δυνατό είναι το προϊόν, τόσο πιο αργή είναι η απόσταξη. Η ίδια η συσκευή μπορεί να επιβραδύνει τη διαδικασία σε μία μόνο περίπτωση - τη χαμηλή ισχύ του αποφλεγματιστή, δηλ. όταν είναι απαραίτητο να μειωθεί η θέρμανση για την κανονική λειτουργία της συσκευής. Όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος, τόσο μεγαλύτερη είναι η περιοχή μεταφοράς θερμότητας και τόσο καλύτερη είναι η απομάκρυνση της θερμότητας.

Από τα προηγούμενα, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι είναι καλύτερο να υπάρχει ένας συμπυκνωτής αναρροής με διαστάσεις που υπερβαίνουν τις υπολογιζόμενες. Εξάλλου, μια υπερβολική περιοχή ψύξης δεν θα οδηγήσει ποτέ σε παύση του σχηματισμού συμπυκνώματος και, κατά συνέπεια, σε διακοπή της διόρθωσης.

Παρεμπιπτόντως, στο Διαδίκτυο μπορείτε να βρείτε μια αριθμομηχανή για τον υπολογισμό του συμπυκνωτή παλινδρόμησης, η οποία θα σας βοηθήσει να πλοηγηθείτε στις διαστάσεις της κατασκευασμένης συσκευής.

Ψυγείο

Ως ψύκτη για το απόσταγμα του δείγματος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν εργαστηριακό ψύκτη, ο οποίος συνήθως αγοράζεται σε εργαστηριακό κατάστημα γυαλικών.

Σε αυτή την περίπτωση, η συσκευή μπορεί να κατασκευαστεί ανεξάρτητα - σύμφωνα με την αρχή ενός αποφλεγματιστή τύπου πουκάμισου (μόνο το ψυγείο θα είναι πολύ μικρότερο σε μέγεθος). Για αυτό, πάλι, θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα μικρής διαμέτρου. Το μήκος του ψυγείου πρέπει να είναι περίπου ίσο με το μήκος του συμπυκνωτή αναρροής.

Προκειμένου να ρυθμιστεί ο ρυθμός απόσυρσης του αποστάγματος ή να σταματήσει (έναρξη) η εκχύλιση εγκαίρως, ο σωλήνας απόσυρσης του αποστάγματος πρέπει να είναι εξοπλισμένος με στρόφιγγα ή σφιγκτήρα (για παράδειγμα, από σταγονόμετρο). Η θέση του σφιγκτήρα υποδεικνύεται στο γενικό διάγραμμα του RK.

Οι κοιλότητες ψύξης του ψυγείου και του αποφλεγματιστή αλληλοσυνδέονται με την ακόλουθη σειρά: κάτω μέρος ψυγείου - ψυγείο - πάνω από ψυγείο - πάνω από τον αποφλεγματιστή - αποφλεγματιστής - κάτω μέρος του αποφλεγματιστή - αποχέτευση. Με απλά λόγια, χρησιμοποιείται μια σειρά σύνδεσης σωλήνων, ενώ το νερό τροφοδοτείται στον αποφλεγματιστή ήδη ελαφρώς θερμαινόμενο.

Η θερμοκρασία του νερού ψύξης στον αποφλεγματιστή, όπως ήδη γνωρίζουμε, πρέπει να αντιστοιχεί σε ορισμένες τιμές​​(περίπου - 45-55 ° C). Και πρόσθετες βρύσες για τη ρύθμιση της ροής του νερού θα μας βοηθήσουν να επιτύχουμε τους απαιτούμενους δείκτες. Η βαλβίδα από τον πυρσό συγκόλλησης αερίου ρυθμίζει τη ροή με τον καλύτερο τρόπο.

Ακολουθία απόσταξης απόσταξης

Εξετάστε τη σειρά εργασίας με τη στήλη απόσταξης μας. Πρώτα απ 'όλα, αραιώνουμε την ακατέργαστη αλκοόλη (που λαμβάνεται μετά από προκαταρκτική απόσταξη του πολτού) νερό βρύσηςσε ένα φρούριο - 30% ... 40% (δεν υπάρχει συναίνεση σχετικά με αυτόν τον δείκτη, αλλά όσο χαμηλότερο είναι, τόσο λιγότερο πιθανό είναι να αναφλεγεί κατά λάθος). Στη συνέχεια το αδειάζουμε στον κύβο απόσταξης, συναρμολογούμε την αποστακτική στήλη και την τοποθετούμε στη δεξαμενή απόσταξης.

Η στήλη, σε καμία περίπτωση, δεν πρέπει να αποκλίνει από το κατακόρυφο επίπεδο. Διαφορετικά, η ποιότητα του τελικού προϊόντος θα υποφέρει αισθητά.

Αφού εγκατασταθεί το RC, μπορείτε να ξεκινήσετε τη θέρμανση των περιεχομένων του κύβου. Η βρύση του αποστάγματος πρέπει να είναι κλειστή. Τη στιγμή που η θερμοκρασία ατμού στον συμπυκνωτή αναρροής αρχίζει να αυξάνεται απότομα, είναι απαραίτητο να μειωθεί η ισχύς που παρέχεται στη στήλη στο ελάχιστο (η θερμοκρασία αυτή τη στιγμή μπορεί γρήγορα να φτάσει τους 70-78 ° C, κάτι που σχετίζεται με απότομη αύξηση των ατμών μέσω του συσσωρευμένου τμήματος της στήλης). Σε αυτή τη θέση, η συσκευή πρέπει να παραμείνει για 30 λεπτά. Αυτό είναι απαραίτητο για να ζεσταθεί το RC και να ξεκινήσει η διαδικασία μεταφοράς θερμότητας και μάζας μέσα του. Η θερμοκρασία στο πάνω μέρος του RC μπορεί στη συνέχεια να πέσει.

Μετά τον καθορισμένο χρόνο, ενεργοποιούμε την παροχή νερού στο ψυγείο (και στον συμπυκνωτή αναρροής) και ξεκινάμε την επιλογή των "κεφαλών". Επαναλαμβάνουμε για άλλη μια φορά ότι δεν μπορείτε να πιείτε "κεφάλια"!

Το τέλος της επιλογής των "κεφαλών" μπορεί να προσδιοριστεί από διάφορα σημάδια: σταθεροποίηση θερμοκρασίας - περίπου 78 ° C και αλλαγή στα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά του επιλεγμένου αποστάγματος (το απόσταγμα αρχίζει να μυρίζει αλκοόλ).

Μετά την επιλογή των "κεφαλών", μπορείτε να ξεκινήσετε την επιλογή του "σώματος": αυξήστε την ισχύ της στήλης και ρυθμίστε τη θερμοκρασία του νερού στον αποφλεγματιστή (45°C - 55°C).

Απολαμβάνουμε τη διαδικασία μέχρι να κοπούν οι «ουρές». Η έναρξη της συμπύκνωσης των κλασμάτων της ουράς μπορεί να κριθεί από την αύξηση της θερμοκρασίας στον ψυκτήρα αναρροής (έως περίπου 85°C) και την εμφάνιση της μυρωδιάς της ατράκτου στο απόσταγμα που λαμβάνεται δείγμα. Σε αυτό, η διαδικασία διόρθωσης θα θεωρηθεί ολοκληρωμένη. Τα κλάσματα ουράς μπορούν να επιλεγούν για χρήση στη διαδικασία επακόλουθων ανασύρσεων ή απλά να απορριφθούν. Από σένα εξαρτάται.

Εάν είστε εξοικειωμένοι με την πράξη, τότε σας προσκαλούμε να λάβετε μέρος στη συζήτηση θεμάτων που σχετίζονται με αυτό το συναρπαστικό θέμα. Εάν έχετε συνηθίσει να τρώτε όχι λιγότερο εκλεπτυσμένα σνακ μαζί με εκλεκτά ποτά, τότε αυτό το άρθρο θα σας διδάξει να εκπλήσσετε ατελείωτα τους επισκέπτες με την ασυνήθιστη γεύση των μαγειρεμένων πιάτων.

Ο σκοπός του άρθρου είναι να αναλύσει τις θεωρητικές και ορισμένες πρακτικές πτυχές της εργασίας μιας στήλης οικιακής απόσταξης που στοχεύει στην απόκτηση αιθυλικής αλκοόλης, καθώς και να διαλύσει τους πιο συνηθισμένους μύθους στο Διαδίκτυο και να διευκρινίσει τα σημεία για τα οποία οι πωλητές εξοπλισμού «σιωπούν ".

Διόρθωση αλκοόλ– διαχωρισμός ενός μείγματος πολυσυστατικού που περιέχει αλκοόλη σε καθαρά κλάσματα (αιθυλική και μεθυλική αλκοόλη, νερό, πετρελαιοειδή, αλδεΰδες και άλλα) που έχουν διαφορετικά σημεία βρασμού με επαναλαμβανόμενη εξάτμιση του υγρού και συμπύκνωση ατμού σε συσκευές επαφής (πλάκες ή ακροφύσια) σε ειδικές συσκευές πύργων αντίθετης ροής.

Από φυσική άποψη, η διόρθωση είναι δυνατή, αφού αρχικά η συγκέντρωση των μεμονωμένων συστατικών του μείγματος στις φάσεις ατμού και υγρού είναι διαφορετική, αλλά το σύστημα τείνει να ισορροπεί - την ίδια πίεση, θερμοκρασία και συγκέντρωση όλων των ουσιών σε κάθε φάση . Κατά την επαφή με ένα υγρό, ο ατμός εμπλουτίζεται με πτητικά (χαμηλού σημείου βρασμού) συστατικά, ενώ το υγρό, με τη σειρά του, εμπλουτίζεται με συστατικά χαμηλής πτητικότητας (υψηλού σημείου βρασμού). Ταυτόχρονα με τον εμπλουτισμό, πραγματοποιείται ανταλλαγή θερμότητας.

διάγραμμα κυκλώματος

Η στιγμή της επαφής (αλληλεπίδραση των ροών) μεταξύ ατμού και υγρού ονομάζεται διαδικασία μεταφοράς θερμότητας και μάζας.

Λόγω των διαφορετικών κατευθύνσεων των κινήσεων (ανεβαίνει ο ατμός και το υγρό ρέει προς τα κάτω), αφού το σύστημα φτάσει σε ισορροπία στο πάνω μέρος της στήλης απόσταξης, είναι δυνατό να επιλεγούν χωριστά πρακτικά καθαρά συστατικά που ήταν μέρος του μείγματος. Αρχικά, βγαίνουν ουσίες με χαμηλότερο σημείο βρασμού (αλδεΰδες, εστέρες και αλκοόλες) και μετά με υψηλό (fusel oils).

Κατάσταση ισορροπίας.Εμφανίζεται στο ίδιο το όριο του διαχωρισμού φάσεων. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί μόνο εάν πληρούνται δύο προϋποθέσεις ταυτόχρονα:

  1. Ίση πίεση κάθε μεμονωμένου συστατικού του μείγματος.
  2. Η θερμοκρασία και η συγκέντρωση των ουσιών και στις δύο φάσεις (ατμός και υγρό) είναι η ίδια.

Όσο πιο συχνά το σύστημα έρχεται σε ισορροπία, τόσο πιο αποτελεσματική είναι η μεταφορά θερμότητας και μάζας και ο διαχωρισμός του μείγματος σε μεμονωμένα συστατικά.

Διαφορά μεταξύ απόσταξης και διόρθωσης

Όπως μπορείτε να δείτε από το γράφημα, από το 10% διάλυμα αλκοόλης(πολτοποιήστε) μπορείτε να πάρετε φεγγάρι 40%, και κατά τη δεύτερη απόσταξη αυτού του μείγματος, θα βγει ένα απόσταγμα 60 μοιρών, με το τρίτο - 70%. Είναι δυνατά τα ακόλουθα διαστήματα: 10-40; 40-60; 60-70; 70-75 και ούτω καθεξής μέχρι το πολύ 96%.

Θεωρητικά, για να ληφθεί καθαρή αλκοόλη, 9-10 διαδοχικές αποστάξεις ανά φεγγαρόφωτο ακόμα. Στην πράξη, η απόσταξη αλκοολούχων υγρών με συγκέντρωση άνω του 20-30% είναι εκρηκτική, επιπλέον, λόγω του υψηλού ενεργειακού και χρόνου κόστους, είναι οικονομικά ασύμφορη.

Από αυτή την άποψη, η διόρθωση αλκοόλης είναι τουλάχιστον 9-10 ταυτόχρονες, σταδιακές αποστάξεις που συμβαίνουν σε διαφορετικά στοιχεία επαφής της στήλης (συσκευασίες ή πλάκες) σε όλο το ύψος.

διαφοράΑπόσταξηΔιόρθωση
Οργανοληπτικά του ποτούΔιατηρεί το άρωμα και τη γεύση των αρχικών πρώτων υλών.Βγαίνει καθαρό οινόπνευμα χωρίς οσμή και γεύση (το πρόβλημα έχει λύση).
Φρούριο στην έξοδοΕξαρτάται από τον αριθμό των αποστάξεων και τον σχεδιασμό της συσκευής (συνήθως 40-65%).Έως και 96%.
Ο βαθμός διαχωρισμού σε κλάσματαΧαμηλό, ουσίες ακόμη και με διαφορετικά σημεία βρασμού αναμειγνύονται, είναι αδύνατο να διορθωθεί αυτό.Υψηλές, καθαρές ουσίες μπορούν να απομονωθούν (μόνο με διαφορετικά σημεία βρασμού).
Δυνατότητα απομάκρυνσης επιβλαβών ουσιώνΧαμηλή ή μεσαία. Για τη βελτίωση της ποιότητας, απαιτούνται τουλάχιστον δύο αποστάξεις με διαχωρισμό σε κλάσματα σε τουλάχιστον μία από αυτές.Ψηλά, με τη σωστή προσέγγιση, όλες οι βλαβερές ουσίες αποκόπτονται.
Απώλεια αλκοόλΥψηλός. Ακόμη και με τη σωστή προσέγγιση, μπορείτε να εξαγάγετε έως και το 80% της συνολικής ποσότητας, διατηρώντας παράλληλα μια αποδεκτή ποιότητα.Χαμηλός. Θεωρητικά, είναι δυνατή η εξαγωγή όλης της αιθυλικής αλκοόλης χωρίς απώλεια ποιότητας. Στην πράξη, τουλάχιστον 1-3% απώλειες.
Η πολυπλοκότητα της τεχνολογίας για εφαρμογή στο σπίτιΧαμηλή και μεσαία. Ακόμη και η πιο πρωτόγονη συσκευή με πηνίο είναι κατάλληλη. Είναι δυνατές βελτιώσεις εξοπλισμού. Η τεχνολογία της απόσταξης είναι απλή και ξεκάθαρη. Ένα φεγγαρόφωτο εξακολουθεί να μην καταλαμβάνει πολύ χώρο σε κατάσταση λειτουργίας.Υψηλός. Απαιτείται ειδικός εξοπλισμός, ο οποίος είναι αδύνατο να κατασκευαστεί χωρίς γνώση και εμπειρία. Η διαδικασία είναι πιο δυσνόητη, χρειάζεται προκαταρκτική τουλάχιστον θεωρητική προετοιμασία. Η στήλη καταλαμβάνει περισσότερο χώρο (ειδικά σε ύψος).
Κίνδυνος (σε σύγκριση μεταξύ τους), και οι δύο διαδικασίες είναι εύφλεκτες και εκρηκτικές.Λόγω της απλότητας του φεγγαριού ακόμα, η απόσταξη είναι κάπως ασφαλέστερη (υποκειμενική άποψη του συγγραφέα του άρθρου).Λόγω του πολύπλοκου εξοπλισμού, κατά την εργασία με τον οποίο υπάρχει κίνδυνος να γίνουν περισσότερα λάθη, η διόρθωση είναι πιο επικίνδυνη.

Λειτουργία της αποστακτικής στήλης

Στήλη απόσταξης- μια συσκευή σχεδιασμένη να διαχωρίζει ένα μείγμα υγρών πολλαπλών συστατικών σε χωριστά κλάσματα ανάλογα με το σημείο βρασμού. Είναι ένας κύλινδρος σταθερής ή μεταβλητής διατομής, μέσα στον οποίο υπάρχουν στοιχεία επαφής - πλάκες ή ακροφύσια.

Επίσης, σχεδόν κάθε στήλη έχει βοηθητικές μονάδες για την παροχή του αρχικού μείγματος (ακατέργαστη αλκοόλη), τον έλεγχο της διαδικασίας διόρθωσης (θερμόμετρα, αυτοματοποίηση) και την εκχύλιση αποστάγματος - μια μονάδα στην οποία ο ατμός μιας συγκεκριμένης ουσίας που εξάγεται από το σύστημα συμπυκνώνεται και στη συνέχεια λαμβάνεται έξω.

Ένα από τα πιο κοινά σχέδια σπιτιού

Ακατέργαστο αλκοόλ- προϊόν της απόσταξης του πολτού με την κλασική μέθοδο απόσταξης, το οποίο μπορεί να «γεμιστεί» σε στήλη απόσταξης. Στην πραγματικότητα, αυτό είναι φεγγαρόφωτο με ισχύ 35-45 μοιρών.

Αμπωτη- ατμός συμπυκνώνεται στον αποφλεγματιστή, που ρέει κάτω από τα τοιχώματα της στήλης.

Αριθμός φλέγματος- η αναλογία της ποσότητας της αναρροής προς τη μάζα του αποστάγματος του δείγματος. Υπάρχουν τρία ρεύματα στη στήλη απόσταξης αλκοόλης: ατμός, φλέγμα και απόσταγμα (τελικός στόχος). Στην αρχή της διαδικασίας, το απόσταγμα δεν αποσύρεται ώστε να υπάρχει αρκετή αναρροή στη στήλη για μεταφορά θερμότητας και μάζας. Στη συνέχεια, μέρος του ατμού αλκοόλης συμπυκνώνεται και λαμβάνεται από τη στήλη, και οι εναπομείναντες ατμοί αλκοόλης συνεχίζουν να δημιουργούν μια ροή παλινδρόμησης, εξασφαλίζοντας κανονική λειτουργία.

Για τη λειτουργία των περισσότερων εγκαταστάσεων, ο λόγος αναρροής πρέπει να είναι τουλάχιστον 3, δηλαδή να λαμβάνεται το 25% του αποστάγματος, το υπόλοιπο χρειάζεται στη στήλη για το πότισμα των στοιχείων επαφής. Γενικός κανόνας: Όσο πιο αργά αποσύρεται το αλκοόλ, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα.

Συσκευές επαφής στήλης απόσταξης (δίσκοι και συσκευασίες)

Υπεύθυνος για τον πολλαπλό και ταυτόχρονο διαχωρισμό του μείγματος σε υγρό και ατμό, ακολουθούμενο από συμπύκνωση του ατμού σε υγρό - την επίτευξη κατάστασης ισορροπίας στη στήλη. Ceteris paribus, όσο περισσότερες συσκευές επαφής στο σχέδιο, τόσο πιο αποτελεσματική απόσταξη όσον αφορά τον καθαρισμό αλκοόλης, καθώς αυξάνεται η επιφάνεια αλληλεπίδρασης των φάσεων, γεγονός που εντείνει ολόκληρη τη μεταφορά θερμότητας και μάζας.

θεωρητική πλάκα- ένας κύκλος εξόδου από την κατάσταση ισορροπίας με την επαναλαμβανόμενη επίτευξή του. Για την απόκτηση αλκοόλης υψηλής ποιότητας, απαιτούνται τουλάχιστον 25-30 θεωρητικές πλάκες.

φυσική πλάκα- μια πραγματική συσκευή εργασίας. Ο ατμός διέρχεται από το υγρό στρώμα στην πλάκα με τη μορφή πολλών φυσαλίδων, δημιουργώντας μια εκτεταμένη επιφάνεια επαφής. Στον κλασικό σχεδιασμό, η φυσική πλάκα παρέχει περίπου τις μισές συνθήκες για την επίτευξη μιας κατάστασης ισορροπίας. Επομένως, για την κανονική λειτουργία της στήλης απόσταξης απαιτούνται δύο φορές περισσότερες φυσικές πλάκες από το θεωρητικό (υπολογισμένο) ελάχιστο - 50-60 τεμάχια.

Ακροφύσια.Συχνά, οι πλάκες τοποθετούνται μόνο σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Σε εργαστηριακές και οικιακές στήλες απόσταξης, τα ακροφύσια χρησιμοποιούνται ως στοιχεία επαφής - ειδικά στριμμένο χάλκινο (ή χάλυβα) σύρμα ή δίχτυα πλυντηρίου πιάτων. Σε αυτή την περίπτωση, το φλέγμα ρέει προς τα κάτω σε ένα λεπτό ρεύμα σε ολόκληρη την επιφάνεια του ακροφυσίου, παρέχοντας μέγιστη περιοχήεπαφή ατμού.



Τα ακροφύσια πετσέτας είναι τα πιο πρακτικά

Υπάρχουν πολλές δομές. Το μειονέκτημα των οικιακών ακροφυσίων σύρματος είναι η πιθανή ζημιά στο υλικό (μαύρισμα, σκουριά), οι αντίστοιχοι του εργοστασίου στερούνται τέτοιων προβλημάτων.

Ιδιότητες της αποστακτικής στήλης

Υλικό και διαστάσεις.Ο κύλινδρος στήλης, τα ακροφύσια, ο κύβος και οι αποστακτήρες πρέπει να είναι κατασκευασμένα από κράμα ποιότητας για τρόφιμα, ανοξείδωτο, ασφαλές για τη θερμότητα (διαστέλλεται ομοιόμορφα). Σε οικιακά σχέδια, τα κουτάκια και οι χύτρες ταχύτητας χρησιμοποιούνται συχνότερα ως κύβοι.

Το ελάχιστο μήκος του σωλήνα μιας οικιακής απόσταξης στήλης είναι 120-150 cm, η διάμετρος είναι 30-40 mm.

σύστημα θέρμανσης.Στη διαδικασία της διόρθωσης, είναι πολύ σημαντικό να ελέγχετε και να ρυθμίζετε γρήγορα την ισχύ θέρμανσης. Επομένως, η πιο επιτυχημένη λύση είναι η θέρμανση με τη βοήθεια ενσωματωμένων θερμαντικών στοιχείων κάτω μέροςΚούβα. Η παροχή θερμότητας μέσω σόμπας αερίου δεν συνιστάται, γιατί δεν σας επιτρέπει να αλλάξετε γρήγορα το εύρος θερμοκρασίας (υψηλή αδράνεια του συστήματος).

Ελεγχος διαδικασίας.Κατά τη διόρθωση, είναι σημαντικό να ακολουθείτε τις οδηγίες του κατασκευαστή της στήλης, οι οποίες πρέπει να υποδεικνύουν τα χαρακτηριστικά λειτουργίας, την ισχύ θέρμανσης, τον λόγο αναρροής και την απόδοση του μοντέλου.



Το θερμόμετρο επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της διαδικασίας δειγματοληψίας

Είναι πολύ δύσκολο να ελέγξετε τη διαδικασία διόρθωσης χωρίς δύο απλές συσκευές - ένα θερμόμετρο (βοηθά στον προσδιορισμό του σωστού βαθμού θέρμανσης) και ένα αλκοολόμετρο (μετράει την ισχύ της αλκοόλης που προκύπτει).

Εκτέλεση.Δεν εξαρτάται από το μέγεθος της στήλης, καθώς όσο υψηλότερη είναι η πλευρά (σωλήνας), τόσο περισσότερες φυσικές πλάκες είναι μέσα, επομένως, ο καθαρισμός είναι καλύτερος. Η απόδοση επηρεάζεται από τη θερμαντική ισχύ, η οποία καθορίζει την ταχύτητα των ροών ατμού και αναρροής. Αλλά με υπερβολική παρεχόμενη ισχύ, η στήλη πνίγεται (σταματά να λειτουργεί).

Η μέση απόδοση των στηλών οικιακής απόσταξης είναι 1 λίτρο την ώρα με θερμαντική ισχύ 1 kW.

Επίδραση της πίεσης.Το σημείο βρασμού των υγρών εξαρτάται από την πίεση. Για επιτυχή απόσταξη αλκοόλης, η πίεση στην κορυφή της στήλης πρέπει να είναι κοντά στην ατμοσφαιρική - 720-780 mm Hg. Διαφορετικά, όταν η πίεση μειωθεί, η πυκνότητα των ατμών θα μειωθεί και ο ρυθμός εξάτμισης θα αυξηθεί, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει πλημμύρα της στήλης. Εάν η πίεση είναι πολύ υψηλή, ο ρυθμός εξάτμισης πέφτει, καθιστώντας τη λειτουργία της συσκευής αναποτελεσματική (δεν υπάρχει διαχωρισμός του μείγματος σε κλάσματα). Για τη διατήρηση της σωστής πίεσης, κάθε στήλη απόσταξης είναι εξοπλισμένη με έναν ατμοσφαιρικό σωλήνα σύνδεσης.

Σχετικά με τη δυνατότητα αυτοδημιούργητης συναρμολόγησης.Θεωρητικά, μια στήλη απόσταξης δεν είναι μια πολύ περίπλοκη συσκευή. Τα σχέδια υλοποιούνται με επιτυχία από τεχνίτες στο σπίτι.

Αλλά στην πράξη, χωρίς να κατανοήσουμε τα φυσικά θεμέλια της διαδικασίας διόρθωσης, τους σωστούς υπολογισμούς των παραμέτρων του εξοπλισμού, την επιλογή υλικών και τη συναρμολόγηση μονάδων υψηλής ποιότητας, η χρήση μιας οικιακής απόσταξης στήλης μετατρέπεται σε επικίνδυνη απασχόληση. Ακόμη και ένα λάθος μπορεί να οδηγήσει σε πυρκαγιά, έκρηξη ή εγκαύματα.

Όσον αφορά την ασφάλεια, οι εργοστασιακές στήλες που έχουν ελεγχθεί (διαθέτουν δικαιολογητικά) είναι πιο αξιόπιστες, ενώ παρέχονται και οδηγίες (πρέπει να είναι λεπτομερείς). Ο κίνδυνος μιας κρίσιμης κατάστασης έγκειται μόνο σε δύο παράγοντες - σωστή συναρμολόγηση και λειτουργία σύμφωνα με τις οδηγίες, αλλά αυτό είναι ένα πρόβλημα για όλες σχεδόν τις οικιακές συσκευές και όχι μόνο για κολώνες ή φεγγαρόλουτρα.

Η αρχή λειτουργίας της αποστακτικής στήλης

Ο κύβος γεμίζει με μέγιστο τα 2/3 του όγκου. Πριν από την ενεργοποίηση της εγκατάστασης, είναι επιτακτική ανάγκη να ελέγξετε τη στεγανότητα των συνδέσεων και των συγκροτημάτων, να κλείσετε τη μονάδα εξαγωγής αποστάγματος και να τροφοδοτήσετε ψυκτικό νερό. Μόνο μετά από αυτό μπορείτε να ξεκινήσετε τη θέρμανση του κύβου.

Η βέλτιστη ισχύς του μείγματος που περιέχει αλκοόλη που τροφοδοτείται στη στήλη είναι 35-45%. Δηλαδή σε κάθε περίπτωση απαιτείται απόσταξη του πολτού πριν από την ανόρθωση. Το προκύπτον προϊόν (ακατέργαστη αλκοόλη) επεξεργάζεται στη συνέχεια σε στήλη, λαμβάνοντας σχεδόν καθαρή αλκοόλη.

Αυτό σημαίνει ότι μια στήλη οικιακής απόσταξης δεν είναι μια πλήρης αντικατάσταση του κλασικού αποστακτήρα του φεγγαριού και μπορεί να θεωρηθεί μόνο ως ένα πρόσθετο βήμα καθαρισμού που αντικαθιστά την επανααπόσταξη (δεύτερη απόσταξη) σε καλύτερη ποιότητα, αλλά εξισορροπώντας τις οργανοληπτικές ιδιότητες του το ποτό.

Για να είμαστε δίκαιοι, σημειώνω ότι τα περισσότερα σύγχρονα μοντέλα στηλών απόσταξης περιλαμβάνουν εργασία σε λειτουργία ακινησίας σελήνης. Για να προχωρήσετε στην απόσταξη, χρειάζεται μόνο να κλείσετε τη σύνδεση με την ατμόσφαιρα και να ανοίξετε τη μονάδα επιλογής αποστάγματος.

Εάν και τα δύο ακροφύσια είναι κλειστά ταυτόχρονα, τότε η θερμαινόμενη στήλη μπορεί να εκραγεί λόγω υπερβολικής πίεσης! Μην κάνετε αυτά τα λάθη!

Σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συνεχής δράσηΣυχνά ο πολτός αποστάζεται αμέσως, αλλά αυτό είναι δυνατό λόγω του γιγαντιαίου μεγέθους και των σχεδιαστικών χαρακτηριστικών του. Για παράδειγμα, ένας σωλήνας ύψους 80 μέτρων και διαμέτρου 6 μέτρων θεωρείται πρότυπο, στον οποίο εγκαθίστανται πολύ περισσότερα στοιχεία επαφής από ό,τι σε στήλες απόσταξης για ένα σπίτι.



Το μέγεθος μετράει. Οι δυνατότητες των αποστακτηρίων όσον αφορά τον καθαρισμό του κύβου είναι μεγαλύτερες από ό,τι με την οικιακή απόσταξη

Μετά την ενεργοποίηση, το υγρό στον κύβο βράζει από τη θερμάστρα. Ο προκύπτων ατμός ανεβαίνει στη στήλη, στη συνέχεια εισέρχεται στον συμπυκνωτή παλινδρόμησης, όπου συμπυκνώνεται (εμφανίζεται φλέγμα) και επιστρέφει σε υγρή μορφή στο κάτω μέρος της στήλης κατά μήκος των τοιχωμάτων του σωλήνα, στο δρόμο της επιστροφής σε επαφή με τον ανερχόμενο ατμό σε πλάκες ή ακροφύσια . Κάτω από τη δράση του θερμαντήρα, το φλέγμα γίνεται ξανά ατμός και ο ατμός στην κορυφή συμπυκνώνεται ξανά από έναν αποφλεγματιστή. Η διαδικασία γίνεται κυκλική, και τα δύο ρεύματα βρίσκονται σε συνεχή επαφή μεταξύ τους.

Μετά τη σταθεροποίηση (ο ατμός και το φλέγμα επαρκούν για μια κατάσταση ισορροπίας), τα καθαρά (διαχωρισμένα) κλάσματα με το χαμηλότερο σημείο βρασμού (μεθυλική αλκοόλη, ακεταλδεΰδη, αιθέρες, αιθυλική αλκοόλη) συσσωρεύονται στο πάνω μέρος της στήλης, με το υψηλότερο (fusel oils). ) στον πάτο. Καθώς η επιλογή των κατώτερων κλασμάτων ανεβαίνει σταδιακά τη στήλη.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, μια στήλη στην οποία η θερμοκρασία δεν αλλάζει για 10 λεπτά θεωρείται σταθερή (μπορείτε να ξεκινήσετε τη δειγματοληψία) (ο συνολικός χρόνος προθέρμανσης είναι 20-60 λεπτά). Μέχρι αυτό το σημείο, η συσκευή λειτουργεί «από μόνη της», δημιουργώντας ροές ατμού και φλέγματος που τείνουν να ισορροπούν. Μετά τη σταθεροποίηση, ξεκινά η επιλογή του κλάσματος κεφαλής που περιέχει επιβλαβείς ουσίες: εστέρες, αλδεΰδες και μεθυλική αλκοόλη.

Η στήλη απόσταξης δεν εξαλείφει την ανάγκη διαχωρισμού της παραγωγής σε κλάσματα. Όπως και στην περίπτωση ενός συμβατικού φεγγαριού, πρέπει να συναρμολογήσετε το «κεφάλι», το «σώμα» και την «ουρά». Η διαφορά είναι μόνο στην καθαρότητα της παραγωγής. Κατά τη διόρθωση, τα κλάσματα δεν "λιπαίνονται" - ουσίες με κοντινό, αλλά τουλάχιστον ένα δέκατο του βαθμού, διαφορετικό σημείο βρασμού δεν τέμνονται, επομένως, όταν επιλέγεται το "σώμα", λαμβάνεται σχεδόν καθαρή αλκοόλη. Κατά τη διάρκεια της συμβατικής απόσταξης, είναι φυσικά αδύνατο να διαχωριστεί η απόδοση σε κλάσματα που αποτελούνται από μία μόνο ουσία, ανεξάρτητα από το σχέδιο που χρησιμοποιείται.

Εάν η στήλη φτάσει στον βέλτιστο τρόπο λειτουργίας, τότε δεν υπάρχουν δυσκολίες κατά την επιλογή του "σώματος", καθώς η θερμοκρασία είναι σταθερή όλη την ώρα.

Τα κατώτερα κλάσματα ("ουρές") επιλέγονται κατά τη διόρθωση, καθοδηγούμενα από τη θερμοκρασία ή τη μυρωδιά, αλλά σε αντίθεση με την απόσταξη, αυτές οι ουσίες δεν περιέχουν αλκοόλη.

Επιστροφή στο αλκοόλ οργανοληπτικών ιδιοτήτων.Συχνά, απαιτούνται «ουρές» για να επιστρέψει η «ψυχή» στο διορθωμένο αλκοόλ - το άρωμα και η γεύση της πρώτης ύλης, για παράδειγμα, των μήλων ή των σταφυλιών. Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία, μια ορισμένη ποσότητα συλλεγόμενων κλασμάτων ουράς προστίθεται σε καθαρή αλκοόλη. Η συγκέντρωση υπολογίζεται εμπειρικά με πειραματισμό σε μικρή ποσότητα προϊόντος.

Το πλεονέκτημα της ανόρθωσης είναι η δυνατότητα εξαγωγής σχεδόν όλης της αλκοόλης που περιέχεται στο υγρό χωρίς να χάνει την ποιότητά του. Αυτό σημαίνει ότι τα "κεφάλια" και οι "ουρές" που λαμβάνονται σε ένα φεγγαρόφωτο μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία σε μια αποστακτική στήλη και να ληφθεί ασφαλής για την υγεία αιθυλική αλκοόλη.

Πλημμύρα αποστακτικής στήλης

Κάθε σχέδιο έχει μια μέγιστη ταχύτητα κίνησης ατμού, μετά την οποία η ροή της παλινδρόμησης στον κύβο αρχικά επιβραδύνεται και μετά σταματά εντελώς. Το υγρό συσσωρεύεται στο τμήμα απόσταξης της στήλης και εμφανίζεται "πλημμύρα" - ο τερματισμός της διαδικασίας μεταφοράς θερμότητας και μάζας. Στο εσωτερικό υπάρχει μια απότομη πτώση πίεσης, εμφανίζεται εξωτερικός θόρυβος ή γουργούρισμα.

Αιτίες πλημμύρας της αποστακτικής στήλης:

  • υπέρβαση της επιτρεπόμενης ισχύος θέρμανσης (πιο συνηθισμένη).
  • φράξιμο του κάτω μέρους της συσκευής και υπερχείλιση του κύβου.
  • πολύ χαμηλά Ατμοσφαιρική πίεση(συνήθης για ορεινές περιοχές).
  • η τάση στο δίκτυο είναι υψηλότερη από 220 V - ως αποτέλεσμα, η ισχύς των θερμαντικών στοιχείων αυξάνεται.
  • σχεδιαστικά λάθη και αστοχίες.
  • § 3.3. Περιορισμός διαρροών εύφλεκτων ουσιών
  • § 3.4. Σχηματισμός εκρηκτικού μείγματος σε εσωτερικούς και εξωτερικούς χώρους
  • Κεφάλαιο 4. Αιτίες βλάβης σε τεχνολογικό εξοπλισμό
  • § 4.1. Βασικές αρχές αντοχής και ταξινόμηση των αιτιών βλάβης στον εξοπλισμό
  • § 4.2. Ζημιά στον εξοπλισμό διεργασίας ως αποτέλεσμα μηχανικών κρούσεων
  • § 4.3. Ζημιά στον εξοπλισμό διεργασίας ως αποτέλεσμα θερμικής έκθεσης
  • § 4.4. Ζημιά στον εξοπλισμό διεργασίας λόγω έκθεσης σε χημικά
  • Προστασία από τη διάβρωση
  • Κεφάλαιο 6
  • § 6.1. Χρήση φυσικού αερισμού του εξοπλισμού πριν από την εκτέλεση θερμών εργασιών επισκευής
  • § 6.2. Χρήση εξαναγκασμένου αερισμού του εξοπλισμού πριν από την εκτέλεση θερμών εργασιών επισκευής
  • § 6.3. Ατμός των συσκευών πριν από την εκτέλεση θερμών εργασιών επισκευής
  • § 6.4. Πλύσιμο της συσκευής με νερό και διαλύματα καθαρισμού πριν από την εκτέλεση θερμών εργασιών επισκευής
  • § 6.5. Φλεγματισμός του περιβάλλοντος σε συσκευές με αδρανή αέρια - ένας τρόπος προετοιμασίας τους για επισκευή θερμών εργασιών
  • § 6.6. Πλήρωση συσκευών με αφρό κατά τη διάρκεια των θερμών εργασιών επισκευής
  • § 6.7. Οργάνωση θερμών εργασιών επισκευής
  • Ενότητα δύο. Πρόληψη εξάπλωσης πυρκαγιάς
  • Κεφάλαιο 7
  • § 7.1. Η επιλογή του τεχνολογικού σχήματος παραγωγής
  • § 7.2. Τρόπος λειτουργίας της τεχνολογικής διαδικασίας παραγωγής
  • Παραγωγή, αφαίρεσή τους
  • § 7.4. Αντικατάσταση εύφλεκτων ουσιών που κυκλοφορούν στην παραγωγή με άκαυστες
  • § 7.5. Έκτακτη παροχέτευση υγρών
  • § 7.6. Έκτακτη απελευθέρωση εύφλεκτων ατμών και αερίων
  • Κεφάλαιο 8
  • § 8.1. Ξηροί απαγωγείς φλόγας
  • Υπολογισμός του απαγωγέα φλόγας σύμφωνα με τη μέθοδο I. Μπ. Ζέλντοβιτς
  • § 8.2. Υγροί απαγωγείς φλόγας (υδραυλικά στεγανοποιητικά)
  • § 8.3. Πώματα από στερεά κονιοποιημένα υλικά
  • § 8.4. Αυτόματοι αποσβεστήρες και βαλβίδες πύλης
  • § 8.5. Προστασία αγωγών από εύφλεκτα ιζήματα
  • § 8.6. Απομόνωση βιομηχανικών χώρων από χαρακώματα και δίσκους με αγωγούς
  • Κεφάλαιο 9
  • § 9.1. Κίνδυνοι πυρκαγιάς
  • § 9.2. Προστασία ανθρώπων και τεχνολογικού εξοπλισμού από τις θερμικές επιπτώσεις μιας πυρκαγιάς
  • § 9.3. Προστασία τεχνολογικού εξοπλισμού από ζημιές έκρηξης
  • § 9.4. Προστασία ανθρώπων και εξοπλισμού επεξεργασίας από επιθετικά περιβάλλοντα
  • Βασική πρόληψη πυρκαγιάς
  • § 10.2. Πρόληψη πυρκαγιάς Διαδικασιών Άλεσης Στερεών
  • § 10.3. Πρόληψη πυρκαγιάς μηχανικής επεξεργασίας ξύλου και πλαστικών
  • § 10.4. Αντικατάσταση υγρών και ζεστών υγρών με πυρίμαχα απορρυπαντικά στις τεχνολογικές διαδικασίες απολίπανσης και καθαρισμού επιφανειών
  • Κεφάλαιο 11
  • § 11.1. Πρόληψη πυρκαγιάς μέσων μετακίνησης εύφλεκτων υγρών
  • § 11.2. Πρόληψη πυρκαγιάς μέσων μετακίνησης και συμπίεσης αερίων
  • § 11.3. Πρόληψη πυρκαγιάς μέσων μετακίνησης στερεών
  • § 11.4. Πρόληψη πυρκαγιάς τεχνολογικών αγωγών
  • § 11.5. Πρόληψη πυρκαγιάς αποθήκευσης εύφλεκτων ουσιών
  • Κεφάλαιο 12
  • § 12.1. Πρόληψη πυρκαγιάς της διαδικασίας θέρμανσης με ατμό
  • § 12.2. Πρόληψη πυρκαγιάς της διαδικασίας θέρμανσης εύφλεκτων ουσιών με φλόγα και καυσαέρια
  • § 12.3. Πρόληψη πυρκαγιάς σε εγκαταστάσεις παραγωγής θερμότητας που χρησιμοποιούνται στη γεωργία
  • § 12.4. Πρόληψη πυρκαγιάς της διαδικασίας θέρμανσης με ψυκτικά υγρά υψηλής θερμοκρασίας
  • Κεφάλαιο 13
  • § 13.1. Η έννοια της διαδικασίας διόρθωσης
  • § 13.2 Στήλες απόσταξης: σχεδιασμός και λειτουργία τους
  • § 13.3. Σχηματικό διάγραμμα μονάδας απόσταξης συνεχούς λειτουργίας
  • § 13.4. Χαρακτηριστικά του κινδύνου πυρκαγιάς της διαδικασίας διόρθωσης
  • § 13.5. Πρόληψη πυρκαγιάς διαδικασίας αποκατάστασης
  • Πυροσβεστική και έκτακτη ψύξη της μονάδας απόσταξης
  • Κεφάλαιο 14
  • § 14.1. Κίνδυνος πυρκαγιάς από τη διαδικασία απορρόφησης
  • § 14.2. Πρόληψη πυρκαγιάς από διαδικασίες προσρόφησης και ανάκτησης
  • Πιθανοί τρόποι εξάπλωσης πυρκαγιάς
  • Κεφάλαιο 15
  • § 15.1. Κίνδυνος πυρκαγιάς και πρόληψη της διαδικασίας βαφής
  • Ζωγραφική βυθίζοντας και χύνοντας
  • Χρωματισμός σε ηλεκτρικό πεδίο υψηλής τάσης
  • § 15.2. Κίνδυνος πυρκαγιάς και πρόληψη διεργασιών ξήρανσης
  • Κεφάλαιο 16
  • § 16.1. Σκοπός και ταξινόμηση των χημικών αντιδραστήρων
  • § 5. Σχετικά με το σχεδιασμό συσκευών ανταλλαγής θερμότητας
  • § 16.2. Κίνδυνος πυρκαγιάς και πυροπροστασία χημικών αντιδραστήρων
  • Κεφάλαιο 17
  • § 17.1. Πρόληψη πυρκαγιάς εξώθερμων διεργασιών
  • Διαδικασίες πολυμερισμού και πολυσυμπύκνωσης
  • § 17.2. Πρόληψη πυρκαγιάς ενδόθερμων διεργασιών
  • Αφυδρογόνωση
  • Πυρόλυση υδρογονανθράκων
  • Κεφάλαιο 18
  • §18.1. Πληροφορίες για την τεχνολογία παραγωγής που απαιτείται από τον εργαζόμενο της πυροσβεστικής
  • § 18.3. Μέθοδοι για τη μελέτη της τεχνολογίας παραγωγής
  • Κεφάλαιο 19
  • § 19.1. Κατηγορίες παραγωγής κινδύνου πυρκαγιάς και έκρηξης σύμφωνα με τις απαιτήσεις των SNiP
  • § 19.2. Συμμόρφωση της τεχνολογίας παραγωγής με το σύστημα προτύπων ασφάλειας εργασίας
  • § 19.3. Ανάπτυξη πυροτεχνικού χάρτη
  • Κεφάλαιο 20
  • § 20.1. Χαρακτηριστικά της επίβλεψης πυρκαγιάς στο στάδιο του σχεδιασμού των τεχνολογικών διαδικασιών παραγωγής
  • § 20.2. Η χρήση προτύπων σχεδιασμού για την εξασφάλιση πυρασφάλειας των τεχνολογικών διαδικασιών παραγωγής
  • § 20.3. Εργασίες και μεθοδολογία πυροτεχνικής εξέτασης υλικών έργου
  • § 20.4. Βασικές λύσεις πυρασφάλειας που αναπτύχθηκαν στο στάδιο του σχεδιασμού της παραγωγής
  • Κεφάλαιο 21
  • § 21.1. Καθήκοντα και οργάνωση πυροσβεστικής και τεχνικής επιθεώρησης
  • § 21.2. Ομαδική μέθοδος πυρκαγιάς και τεχνικός έλεγχος
  • § 21.3. Ολοκληρωμένος πυροσβεστικός και τεχνικός έλεγχος επιχειρήσεων του κλάδου
  • §21.4. Κανονιστικά και τεχνικά έγγραφα πυροσβεστικής και τεχνικής επιθεώρησης
  • § 21.5. Το πυροτεχνικό ερωτηματολόγιο ως μεθοδολογικό έγγραφο της έρευνας
  • § 21.6. Αλληλεπίδραση της κρατικής πυροσβεστικής εποπτείας με άλλες εποπτικές αρχές
  • Κεφάλαιο 22
  • § 22.1. Οργάνωση και μορφές εκπαίδευσης
  • § 22.2. Προγράμματα μάθησης
  • § 22.3. Μεθοδολογία και τεχνικά διδακτικά βοηθήματα
  • § 22.4. Προγραμματισμένη μάθηση
  • Βιβλιογραφία
  • Πίνακας περιεχομένων
  • § 13.2 Στήλες απόσταξης: σχεδιασμός και λειτουργία τους

    Όπως προαναφέρθηκε, η ανόρθωση πραγματοποιείται σε ειδικές συσκευές - στήλες απόσταξης, που αποτελούν τα κύρια στοιχεία των αποστακτικών εγκαταστάσεων.

    διαδικασία διόρθωσηςμπορεί να πραγματοποιείται περιοδικά και συνεχώς, ανεξάρτητα από τον τύπο και τον σχεδιασμό των στηλών απόσταξης. Εξετάστε τη διαδικασία της συνεχούς απόσταξης, η οποία χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό υγρών μιγμάτων στη βιομηχανία.

    Στήλη απόσταξης- κατακόρυφοςκυλινδρική συσκευή με συγκολλημένο προκατασκευασμένο) σώμα, στο οποίο συσκευές ανταλλαγής μάζας και θερμότητας (οριζόντιες πλάκες 2 ή ακροφύσιο). Στο κάτω μέρος της στήλης (Εικ. 13.3) υπάρχει ένας κύβος 3, στο οποίο βράζει το υγρό του πυθμένα. Η θέρμανση στον κύβο πραγματοποιείται λόγω του κωφού ατμού που βρίσκεται στο πηνίο ή στον θερμαντήρα-λέβητα κελύφους και σωλήνα. Ένα αναπόσπαστο μέρος της στήλης απόσταξης είναι ένας αποφλεγματιστής 7, σχεδιασμένος να συμπυκνώνει τον ατμό που εξέρχεται από τη στήλη.

    Η στήλη της πλάκας απόσταξης λειτουργεί ως εξής. Ο κύβος θερμαίνεται συνεχώς και το κάτω υγρό βράζει. Ο ατμός που σχηματίζεται στον κύβο ανεβαίνει στη στήλη. Το αρχικό μείγμα που θα διαχωριστεί προθερμαίνεται μέχρι να βράσει. Τροφοδοτείται στη θρεπτική πλάκα 5, η οποία χωρίζει τη στήλη σε δύο μέρη: κάτω (εξαντλητικό) 4 και άνω (ενίσχυση) 6. Το αρχικό μίγμα από τη θρεπτική πλάκα ρέει προς τα κάτω προς τις υποκείμενες πλάκες, αλληλεπιδρώντας στην πορεία του με τον ατμό να κινείται από κάτω προς τα πάνω. Ως αποτέλεσμα αυτής της αλληλεπίδρασης, ο ατμός εμπλουτίζεται στο πτητικό συστατικό και το υγρό που ρέει προς τα κάτω, αφού εξαντλείται σε αυτό το συστατικό, εμπλουτίζεται στο σχεδόν πτητικό συστατικό. Στο κάτω μέρος της στήλης γίνεται η διαδικασία εξαγωγής (εξάντλησης) του πτητικού συστατικού από το αρχικό μείγμα και η μετάβασή του στον ατμό. Κάποιο μέρος του τελικού προϊόντος (ανορθωμένο) τροφοδοτείται στην κορυφή της στήλης για άρδευση.

    Το υγρό που εισέρχεται στην κορυφή της στήλης για άρδευση και ρέει κάτω από τη στήλη ονομάζεται φλέγμα. Ο ατμός, που αλληλεπιδρά με την παλινδρόμηση σε όλες τις πλάκες του πάνω μέρους της στήλης, εμπλουτίζεται (ενισχύεται) με ένα πτητικό συστατικό. Ο ατμός που φεύγει από τη στήλη αποστέλλεται στον αποφλεγματιστή 7, στον οποίο συμπυκνώνεται. Το απόσταγμα που προκύπτει χωρίζεται σε δύο ρεύματα: το ένα με τη μορφή προϊόντος αποστέλλεται για περαιτέρω ψύξη και στην αποθήκη τελικού προϊόντος, το άλλο στέλνεται πίσω στη στήλη ως αναρροή.

    Το πιο σημαντικό στοιχείο μιας στήλης απόσταξης δίσκου είναι ο δίσκος, καθώς σε αυτόν ο ατμός αλληλεπιδρά με το υγρό. Στο σχ. Το 13.4 δείχνει ένα διάγραμμα της συσκευής και της λειτουργίας πιάτο καπάκι.Έχει πάτο 1, ερμητικά συνδεδεμένο με το σώμα της στήλης 4, ακροφύσια ατμού 2 και σωλήνες αποστράγγισης 5. Τα ακροφύσια ατμού έχουν σχεδιαστεί για να διοχετεύουν τους ατμούς που ανεβαίνουν από την κάτω πλάκα. Μέσω των σωλήνων αποστράγγισης, το υγρό ρέει από την υπερκείμενη πλάκα στην υποκείμενη. Ένα καπάκι είναι τοποθετημένο σε κάθε ακροφύσιο ατμού 3, μέσω του οποίου οι ατμοί κατευθύνονται στο υγρό, διοχετεύονται μέσα από αυτό, ψύχονται και συμπυκνώνονται μερικώς. Το κάτω μέρος κάθε δίσκου θερμαίνεται από τους ατμούς του υποκείμενου δίσκου. Επιπλέον, η μερική συμπύκνωση του ατμού απελευθερώνει θερμότητα. Λόγω αυτής της θερμότητας, το υγρό σε κάθε πλάκα βράζει, σχηματίζοντας τους δικούς του ατμούς, οι οποίοι αναμειγνύονται με τους ατμούς από την κάτω πλάκα. Η στάθμη του υγρού στην πλάκα διατηρείται μέσω σωλήνων αποστράγγισης.

    Ρύζι. 13.3. Σχέδιο στήλης απόσταξης: / - σώμα; 2 - πιάτα; 3 - κύβος 4, 6 - εξαντλητικά και ενισχυτικά μέρη της στήλης. 5 - θρεπτικό πιάτο 7 - αποφλεγματιστής

    Οι διεργασίες που συμβαίνουν στην πλάκα μπορούν να περιγραφούν ως εξής (βλ. Εικ. 13.4). Αφήστε ατμούς της σύνθεσης L από την κάτω πλάκα να εισέλθουν στην πλάκα και υγρό της σύνθεσης ΣΤΟ.Ως αποτέλεσμα της αλληλεπίδρασης του ατμού ΑΛΛΑμε υγρό ΣΤΟ(ο ατμός, που αναβλύζει μέσα από το υγρό, το εξατμίζει εν μέρει και εν μέρει συμπυκνώνεται) σχηματίζεται ένας νέος ατμός της σύνθεσης Μεκαι υγρό νέας σύνθεσης ρε, όντας σε ισορροπία. Ως αποτέλεσμα της εργασίας της πλάκας, νέος ατμός Μεπιο πλούσιο σε πτητικές ουσίες σε σύγκριση με τον ατμό που προέρχεται από την κάτω πλάκα ΑΛΛΑ,δηλαδή σε ένα πιάτο με ατμό Μεεμπλουτισμένο με πτητικές ουσίες. Νέο υγρό ρε, αντιθέτως, έγινε φτωχότερο σε πτητικές ουσίες σε σύγκριση με το υγρό που προερχόταν από την πάνω πλάκα ΣΤΟ,δηλαδή σε ένα πιάτο, το υγρό εξαντλείται στο πτητικό συστατικό και εμπλουτίζεται στο μη πτητικό συστατικό. Με λίγα λόγια, το έργο της πλάκας μειώνεται στον εμπλουτισμό των ατμών και στην εξάντληση του υγρού με ένα εξαιρετικά πτητικό συστατικό.

    Ρύζι. 13.4. Σχέδιο της συσκευής και λειτουργία της πλάκας καπακιού: / - το κάτω μέρος της πλάκας. 2 - σωλήνας ατμού

    3 - καπάκι 4 - σώμα στήλης 5 - σωλήνας αποστράγγισης

    Ρύζι. 13.5. Η εικόνα του έργου μιας πλάκας απόσταξης στο διάγραμμα στο-x: 1- καμπύλη ισορροπίας.

    2 - γραμμή εργασιακών συγκεντρώσεων

    Μια πλάκα στην οποία επιτυγχάνεται μια κατάσταση ισορροπίας μεταξύ των ατμών που εξέρχονται από αυτήν και του υγρού που ρέει προς τα κάτω ονομάζεται θεωρητικός.Σε πραγματικές συνθήκες, λόγω της βραχυπρόθεσμης αλληλεπίδρασης του ατμού με το υγρό στις πλάκες, δεν επιτυγχάνεται κατάσταση ισορροπίας. Ο διαχωρισμός του μείγματος σε μια πραγματική πλάκα είναι λιγότερο έντονος από ότι σε μια θεωρητική. Επομένως, για να εκτελέσετε: η λειτουργία μιας θεωρητικής πλάκας απαιτεί περισσότερες από μία πραγματικές πλάκες.

    Στο σχ. Το 13.5 δείχνει τη λειτουργία μιας πλάκας απόσταξης χρησιμοποιώντας ένα διάγραμμα στο-Χ.Η θεωρητική πλάκα αντιστοιχεί σε ένα διαγραμμένο ορθογώνιο τρίγωνο, τα σκέλη του οποίου είναι το μέγεθος της αύξησης της συγκέντρωσης του πτητικού συστατικού στον ατμό, ίσο με μουστάκι-y ένα , και το μέγεθος της μείωσης της συγκέντρωσης του πτητικού συστατικού στο υγρό, ίσο με Χ σι - Χ ρε . Τα τμήματα που αντιστοιχούν στις υποδεικνυόμενες αλλαγές στη συγκέντρωση συγκλίνουν στην καμπύλη ισορροπίας. Αυτό προϋποθέτει ότι οι φάσεις που εξέρχονται από την πλάκα είναι σε ισορροπία. Ωστόσο, στην πραγματικότητα, η κατάσταση ισορροπίας δεν επιτυγχάνεται και τα τμήματα της μεταβολής των συγκεντρώσεων δεν φτάνουν στην καμπύλη ισορροπίας. Δηλαδή, η πλάκα εργασίας (πραγματική) θα αντιστοιχεί σε μικρότερο τρίγωνο από αυτό που φαίνεται

    στο σχ. 13.5.

    Τα σχέδια των πλακών των στηλών απόσταξης είναι πολύ διαφορετικά. Ας εξετάσουμε εν συντομία τα κυριότερα.

    Στήλες με φυσαλίδεςχρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία. Η χρήση καπακιών εξασφαλίζει καλή επαφή μεταξύ ατμού και υγρού, αποτελεσματική ανάμειξη στην πλάκα και εντατική μεταφορά μάζας μεταξύ των φάσεων. Το σχήμα των καπακιών μπορεί να είναι στρογγυλό, πολυεδρικό και ορθογώνιο, πλάκες - μονές και πολλαπλές.

    Μια πλάκα με αυλακωτά καπάκια φαίνεται στο σχ. 13.6. Ο ατμός από την κάτω πλάκα περνά μέσα από τα κενά και εισέρχεται στις πάνω (ανεστραμμένες) γούρνες, οι οποίες τον κατευθύνουν στις κάτω γούρνες γεμάτες με υγρό. Εδώ, ο ατμός φυσαλίδες μέσα από το υγρό, το οποίο παρέχει μια εντατική μεταφορά μάζας. Η στάθμη του υγρού στην πλάκα διατηρείται από μια συσκευή υπερχείλισης.

    Στήλες με πλάκες κόσκινου φαίνονται στο σχ. 13.7. Οι πλάκες έχουν μεγάλο αριθμό οπών μικρής διαμέτρου (από 0,8 έως 3 mm). Η πίεση του ατμού και η ταχύτητα διέλευσης του μέσα από τις οπές πρέπει να είναι σύμφωνα με την πίεση του υγρού στην πλάκα: ο ατμός πρέπει να υπερνικήσει την πίεση του υγρού και να αποτρέψει τη διαρροή του μέσω των οπών στην κάτω πλάκα. Επομένως, οι δίσκοι κόσκινου απαιτούν κατάλληλη ρύθμιση και είναι πολύ ευαίσθητοι στις αλλαγές καθεστώτος. Σε περίπτωση μείωσης της πίεσης ατμών, το υγρό από τις πλάκες κόσκινου κατεβαίνει. Οι δίσκοι κόσκινου είναι ευαίσθητοι σε ακαθαρσίες (κατακρημνίσεις) που μπορούν να φράξουν τρύπες, δημιουργώντας συνθήκες για το σχηματισμό αυξημένων πιέσεων. Όλα αυτά περιορίζουν την εφαρμογή τους.

    Συσκευασμένες στήλες(Εικ. 13.8) διακρίνονται από το γεγονός ότι σε αυτά ο ρόλος των πλακών εκτελείται από το λεγόμενο "στόμιο". Ως ακροφύσια χρησιμοποιούνται ειδικοί κεραμικοί δακτύλιοι (Raschig rings), μπάλες, κοντές σωλήνες, κύβοι, σέλας, σπειροειδής κ.λπ. σώματα από διάφορα υλικά (πορσελάνη, γυαλί, μέταλλο, πλαστικό κ.λπ.).

    Ο ατμός εισέρχεται στο κάτω μέρος της στήλης από έναν εξωτερικό λέβητα και κινείται προς τα πάνω στη στήλη προς το ρέον υγρό. Κατανεμημένος σε μια μεγάλη επιφάνεια που σχηματίζεται από συσσωρευμένα σώματα, ο ατμός έρχεται σε έντονη επαφή με το υγρό, ανταλλάσσοντας συστατικά. Η συσκευασία πρέπει να έχει μεγάλη επιφάνεια ανά μονάδα όγκου, να παρέχει χαμηλή υδραυλική αντίσταση, να είναι ανθεκτική στις χημικές επιδράσεις του υγρού και του ατμού, να έχει υψηλή μηχανική αντοχή και να είναι χαμηλού κόστους.

    Οι συσκευασμένες στήλες έχουν χαμηλή υδραυλική αντίσταση και είναι εύχρηστες: αδειάζονται εύκολα, πλένονται, φυσούνται και καθαρίζονται.

    Ρύζι. 13.6. Πλάκα με αυλακωτά καπάκια: ένα- γενική μορφή σι- κατά μήκος κοπή? σε- διάγραμμα της πλάκας

    Ρύζι. 13.7. Σχέδιο της συσκευής πλάκας κόσκινου: / - σώμα στήλης. 2 - πιάτο 3 - σωλήνας αποστράγγισης 4 - υδραυλική κλειδαριά 5 - τρύπες

    Ρύζι. 13.8. Διάγραμμα συσκευασμένης αποστακτικής στήλης: 1 - πλαίσιο? 2 - εισαγωγή του αρχικού μείγματος. 3 - ατμός 4 - άρδευση 5 - πλέγμα; 6 - ακροφύσιο 7-αφαίρεση του προϊόντος υψηλής βρασμού j-. 8 - απομακρυσμένος λέβητας

    Αργά ή γρήγορα, σχεδόν κάθε λάτρης του σπιτικού αλκοόλ σκέφτεται να αγοράσει ή να κατασκευάσει μια αποστακτική στήλη (RK) - μια συσκευή για την απόκτηση καθαρού αλκοόλ. Πρέπει να ξεκινήσετε με έναν ολοκληρωμένο υπολογισμό των βασικών παραμέτρων: ισχύς, ύψος, διάμετρος συρταριού, όγκος κύβου κ.λπ. Αυτές οι πληροφορίες θα είναι χρήσιμες τόσο για όσους θέλουν να φτιάξουν όλα τα στοιχεία με τα χέρια τους όσο και για όσους πρόκειται να αγοράσουν μια έτοιμη στήλη απόσταξης (θα σας βοηθήσει να κάνετε μια επιλογή και να ελέγξετε τον πωλητή). Χωρίς να επηρεάζει χαρακτηριστικά σχεδίουμεμονωμένους κόμβους, θα εξετάσουμε γενικές αρχέςκατασκευή ενός ισορροπημένου συστήματος για διόρθωση στο σπίτι.

    Σχέδιο λειτουργίας στήλης

    Χαρακτηριστικά σωλήνα (τσαργί) και μπεκ

    Υλικό.Ο σωλήνας καθορίζει σε μεγάλο βαθμό τις παραμέτρους της στήλης απόσταξης και τις απαιτήσεις για όλες τις μονάδες της συσκευής. Το υλικό για την κατασκευή του πλαϊνού είναι ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου-νικελίου - ανοξείδωτος χάλυβας "τροφής".

    Λόγω της χημικής ουδετερότητας, ο ανοξείδωτος χάλυβας ποιότητας τροφίμων δεν επηρεάζει τη σύνθεση του προϊόντος, η οποία απαιτείται. Το ωμό αποστάζεται σε αλκοόλη από πολτός ζάχαρηςή απόβλητα απόσταξης ("κεφαλές" και "ουρές"), επομένως ο κύριος σκοπός της διόρθωσης είναι η μεγιστοποίηση της παραγωγής ακαθαρσιών και όχι η αλλαγή των οργανοληπτικών ιδιοτήτων της αλκοόλης προς τη μία ή την άλλη κατεύθυνση. Δεν είναι σωστό να χρησιμοποιείται χαλκός σε κλασικές στήλες απόσταξης, καθώς αυτό το υλικό αλλάζει ελαφρώς χημική σύνθεσηποτό και είναι κατάλληλο για την παραγωγή αποστακτήρα (συνήθης φεγγαρόφωτος) ή στήλη μπύρας(ειδική περίπτωση διόρθωσης).


    Ένας αποσυναρμολογημένος σωλήνας στήλης με ένα ακροφύσιο εγκατεστημένο σε ένα από τα συρτάρια

    Πάχος.Η πλευρά του συρταριού είναι κατασκευασμένη από σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα με πάχος τοιχώματος 1-1,5 mm. Δεν απαιτείται παχύτερος τοίχος, καθώς αυτό θα αυξήσει το κόστος και το βάρος της κατασκευής χωρίς να έχει κανένα πλεονέκτημα.

    Επιλογές ακροφυσίων.Δεν είναι σωστό να μιλάμε για τα χαρακτηριστικά της στήλης χωρίς αναφορά στη συσκευασία. Κατά την ανόρθωση στο σπίτι, χρησιμοποιούνται ακροφύσια με επιφάνεια επαφής 1,5 έως 4 τετραγωνικών μέτρων. m/λίτρο. Με την αύξηση του εμβαδού της επιφάνειας επαφής, αυξάνεται επίσης η ικανότητα διαχωρισμού, αλλά μειώνεται η παραγωγικότητα. Η μείωση της περιοχής οδηγεί σε μείωση της ικανότητας διαχωρισμού και ενίσχυσης.

    Η παραγωγικότητα της στήλης αρχικά αυξάνεται, αλλά στη συνέχεια, για να διατηρήσει την ισχύ της εξόδου, ο χειριστής αναγκάζεται να μειώσει τον ρυθμό επιλογής. Αυτό σημαίνει ότι υπάρχουν μερικά βέλτιστο μέγεθοςακροφύσια, η οποία εξαρτάται από τη διάμετρο της στήλης και θα σας επιτρέψει να επιτύχετε τον καλύτερο συνδυασμό παραμέτρων.

    Οι διαστάσεις του σπειροειδούς πρισματικού παρεμβύσματος (SPN) πρέπει να είναι μικρότερες από την εσωτερική διάμετρο της στήλης κατά περίπου 12-15 φορές. Για διάμετρο σωλήνα 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, για 40 - 3x3x0,25 mm και για 32 και 28 - 2x2x0,25 mm.

    Ανάλογα με τις εργασίες, συνιστάται η χρήση διαφορετικών ακροφυσίων. Για παράδειγμα, όταν λαμβάνετε ενισχυμένα αποστάγματα, χρησιμοποιούνται συχνά χάλκινοι δακτύλιοι με διάμετρο και ύψος 10 mm. Είναι σαφές ότι στην περίπτωση αυτή ο στόχος δεν είναι η ικανότητα διαχωρισμού και ενίσχυσης του συστήματος, αλλά ένα εντελώς διαφορετικό κριτήριο - η καταλυτική ικανότητα του χαλκού να αποβάλλει τις θειούχες ενώσεις από το αλκοόλ.


    Παραλλαγές σπειροειδών πρισματικών ακροφυσίων

    Δεν πρέπει να περιορίσετε το οπλοστάσιό σας σε ένα, ακόμη και στο καλύτερο ακροφύσιο, απλά δεν υπάρχουν τέτοια. Υπάρχουν τα πιο κατάλληλα για κάθε συγκεκριμένη εργασία.

    Ακόμη και μια μικρή αλλαγή στη διάμετρο της στήλης επηρεάζει σοβαρά τις παραμέτρους. Για την αξιολόγηση, αρκεί να θυμόμαστε ότι η ονομαστική ισχύς (W) και η παραγωγικότητα (ml / h) είναι αριθμητικά ίσες με την περιοχή διατομήκολώνες (τ. χλστ.), και άρα ανάλογη του τετραγώνου της διαμέτρου. Δώστε προσοχή σε αυτό όταν επιλέγετε ένα συρτάρι, λαμβάνετε πάντα υπόψη την εσωτερική διάμετρο και συγκρίνετε τις επιλογές χρησιμοποιώντας το.

    Εξάρτηση ισχύος από τη διάμετρο του σωλήνα

    Ύψος σωλήνα.Για να εξασφαλιστεί καλή ικανότητα συγκράτησης και διαχωρισμού, ανεξάρτητα από τη διάμετρο, το ύψος της στήλης απόσταξης πρέπει να είναι από 1 έως 1,5 m. Εάν είναι μικρότερο, δεν θα υπάρχει αρκετός χώρος για συσσώρευση κατά την εργασία λάδια καυσίμων, ως αποτέλεσμα, η άτρακτος θα αρχίσει να εισχωρεί στην επιλογή. Ένα άλλο μειονέκτημα είναι ότι οι κεφαλές δεν θα χωριστούν ξεκάθαρα σε κλάσματα. Εάν το ύψος του σωλήνα είναι μεγαλύτερο, αυτό δεν θα οδηγήσει σε σημαντική βελτίωση της ικανότητας διαχωρισμού και συγκράτησης του συστήματος, αλλά θα αυξήσει τον χρόνο οδήγησης, καθώς και τον αριθμό των "κεφαλών" και των "προσκέφαλων". Το αποτέλεσμα της αύξησης του σωλήνα από 50 cm σε 60 cm είναι μια τάξη μεγέθους υψηλότερη από ό, τι από 140 cm σε 150 cm.

    Ο όγκος του κύβου για την αποστακτική στήλη

    Προκειμένου να αυξηθεί η απόδοση αλκοόλης υψηλής ποιότητας, αλλά για να αποφευχθεί η υπερπλήρωση της στήλης της ατράκτου, ο όγκος (γέμιση) ακατέργαστης αλκοόλης στον κύβο περιορίζεται στην περιοχή των 10-20 όγκων συσκευασίας. Για στήλες ύψους 1,5 m και διαμέτρου 50 mm - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.

    Λαμβάνοντας υπόψη την πλήρωση του κύβου κατά τα 2/3 του όγκου, ένα δοχείο 40-80 λίτρων είναι κατάλληλο για μια στήλη με εσωτερική διάμετρο τσάργκα 50 mm, ένα δοχείο 30-50 λίτρων για 40 mm, ένα δοχείο 20 λίτρων. -Κύβος 30 λίτρων για 32 mm και χύτρα ταχύτητας για 28 mm.

    Όταν χρησιμοποιείτε έναν κύβο με όγκο πιο κοντά στο κατώτερο όριο του συνιστώμενου εύρους, μπορείτε να αφαιρέσετε με ασφάλεια τη μία πλευρά και να μειώσετε το ύψος στα 1-1,2 μέτρα. Ως αποτέλεσμα, θα υπάρχει σχετικά μικρή άτρακτος για μια σημαντική ανακάλυψη στην επιλογή, αλλά ο όγκος των «προσκέφαλων» θα μειωθεί αισθητά.

    Πηγή και ισχύς θέρμανσης στήλης

    Τύπος πλάκας.Το παρελθόν του φεγγαριού στοιχειώνει πολλούς αρχάριους που πιστεύουν ότι αν χρησιμοποιούσαν προηγουμένως μια σόμπα αερίου, επαγωγής ή συμβατική ηλεκτρική κουζίνα για τη θέρμανση του φεγγαριού, τότε μπορείτε να αφήσετε αυτήν την πηγή για τη στήλη.

    Η διαδικασία διόρθωσης διαφέρει σημαντικά από την απόσταξη, όλα είναι πολύ πιο περίπλοκα και η φωτιά δεν θα λειτουργήσει. Είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ομαλή ρύθμιση και σταθερότητα της παρεχόμενης ισχύος θέρμανσης.

    Οι ηλεκτρικές σόμπες που λειτουργούν σε θερμοστάτη σε λειτουργία εκκίνησης-διακοπής δεν χρησιμοποιούνται, επειδή μόλις συμβεί βραχυπρόθεσμη διακοπή ρεύματος, ο ατμός θα σταματήσει να εισέρχεται στη στήλη και το φλέγμα θα καταρρεύσει σε κύβο. Σε αυτή την περίπτωση, θα πρέπει να ξεκινήσετε ξανά τη διόρθωση - με το έργο της στήλης για τον εαυτό σας και την επιλογή των "κεφαλιών".

    Μια επαγωγική κουζίνα είναι μια εξαιρετικά τραχιά συσκευή με βαθμιδωτή αλλαγή ισχύος 100-200 W και κατά τη διάρκεια της ανόρθωσης, πρέπει να αλλάξετε την ισχύ ομαλά, κυριολεκτικά κατά 5-10 W. Ναι, και είναι απίθανο να είναι δυνατή η σταθεροποίηση της θέρμανσης, ανεξάρτητα από τη διακύμανση της τάσης στην είσοδο.

    Μια σόμπα αερίου με 40% ακατέργαστο οινόπνευμα χυμένο σε κύβο και ένα προϊόν 96 βαθμών στην έξοδο είναι θανάσιμος κίνδυνος, για να μην αναφέρουμε τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας θέρμανσης.

    Η βέλτιστη λύση είναι να ενσωματώσετε ένα θερμαντικό στοιχείο της απαιτούμενης ισχύος στον κύβο και για ρύθμιση να χρησιμοποιήσετε ένα ρελέ με σταθεροποίηση τάσης εξόδου, για παράδειγμα, RM-2 16A. Μπορείτε να πάρετε ανάλογα. Το κύριο πράγμα είναι να λάβετε μια σταθεροποιημένη τάση στην έξοδο και τη δυνατότητα ομαλή αλλαγή της θερμοκρασίας θέρμανσης κατά 5-10 watt.

    Παρέχεται ρεύμα.Για να θερμανθεί ο κύβος σε αποδεκτό χρόνο, πρέπει να προχωρήσουμε από ισχύ 1 kW ανά 10 λίτρα ακατέργαστης αλκοόλης. Αυτό σημαίνει ότι για έναν κύβο 50 λίτρων γεμάτο με 40 λίτρα, απαιτούνται τουλάχιστον 4 kW, 40 l - 3 kW, 30 l - 2-2,5 kW, 20 l - 1,5 kW.

    Με τον ίδιο όγκο, οι κύβοι μπορεί να είναι χαμηλοί και φαρδιοί, στενοί και ψηλοί. Κατά την επιλογή ενός κατάλληλου δοχείου, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι ο κύβος χρησιμοποιείται συχνά όχι μόνο για διόρθωση, αλλά και για απόσταξη, επομένως, προέρχονται από τις πιο αυστηρές συνθήκες, έτσι ώστε η ισχύς εισόδου να μην οδηγεί σε γρήγορο αφρισμό με πιτσιλιές από τον κύβο στον αγωγό ατμού.

    Έχει διαπιστωθεί πειραματικά ότι σε βάθος τοποθέτησης θερμαντικού στοιχείου περίπου 40-50 cm, κανονικός βρασμός συμβαίνει εάν ανά 1 τ. Οι καθρέφτες χύδην εκατοστών δεν αντιστοιχούν σε ισχύ περισσότερο από 4-5 watt. Με τη μείωση του βάθους αυξάνεται η επιτρεπόμενη ισχύς και με την αύξηση μειώνεται.

    Υπάρχουν και άλλοι παράγοντες που επηρεάζουν τη φύση του βρασμού: η πυκνότητα, το ιξώδες και η επιφανειακή τάση του υγρού. Συμβαίνει ότι οι εκπομπές συμβαίνουν στο τέλος της απόσταξης πολτού, όταν αυξάνεται η πυκνότητα. Επομένως, η διεξαγωγή της διαδικασίας διόρθωσης στα όρια της επιτρεπόμενης περιοχής είναι πάντα γεμάτη προβλήματα.

    Οι κοινοί κυλινδρικοί κύβοι έχουν διάμετρο 26, 32, 40 εκ. Με βάση την επιτρεπόμενη ισχύ για την επιφάνεια του καθρέφτη χύδην κύβου των 26 cm, ο κύβος θα λειτουργεί κανονικά με θερμαντική ισχύ έως 2,5 kW , για 30 cm - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW .

    Ο τρίτος παράγοντας που καθορίζει τη θερμαντική ισχύ είναι η χρήση μιας από τις στήλες tsarg χωρίς ακροφύσιο ως ξηρού ατμού για την καταπολέμηση του ψεκασμού. Για να γίνει αυτό, είναι απαραίτητο η ταχύτητα ατμού στον σωλήνα να μην υπερβαίνει το 1 m / s, στα 2-3 m / s η προστατευτική επίδραση εξασθενεί και σε μεγάλες αξίεςο ατμός θα οδηγήσει το φλέγμα στον σωλήνα και θα το ρίξει στην επιλογή.

    Τύπος για τον υπολογισμό της ταχύτητας ατμού:

    V \u003d N * 750 / S (m / s),

    • N – ισχύς, kW;
    • 750 - εξάτμιση (cub. cm / sec kW);
    • S είναι το εμβαδόν διατομής της στήλης (τετρ. mm).

    Ένας σωλήνας με διάμετρο 50 mm θα αντιμετωπίσει τον ψεκασμό όταν θερμαίνεται έως 4 kW, 40-42 mm - έως 3 kW, 38 - έως 2 kW, 32 - έως 1,5 kW.

    Με βάση τα παραπάνω, επιλέγουμε τον όγκο, τις διαστάσεις του κύβου, την ισχύ θέρμανσης και απόσταξης. Όλες αυτές οι παράμετροι συντονίζονται με τη διάμετρο και το ύψος της στήλης.

    Υπολογισμός των παραμέτρων του αποφλεγματιστή της αποστακτικής στήλης

    Η ισχύς του συμπυκνωτή αναρροής προσδιορίζεται ανάλογα με τον τύπο της στήλης απόσταξης. Αν χτίσουμε μια στήλη με υγρή εξαγωγή ή ατμό κάτω από τον αποφλεγματιστή, τότε απαιτούμενη ισχύςδεν πρέπει να είναι μικρότερη από την ονομαστική ισχύ της στήλης. Συνήθως σε αυτές τις περιπτώσεις, ένα ψυγείο Dimroth με ισχύ χρήσης 4-5 watt ανά 1 τετρ. βλέπε επιφάνεια.

    Εάν η στήλη εξαγωγής ατμού είναι υψηλότερη από τον συμπυκνωτή αναρροής, τότε η υπολογιζόμενη χωρητικότητα είναι τα 2/3 της ονομαστικής. Σε αυτή την περίπτωση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε Dimroth ή "πουκάμισο". Η ισχύς χρήσης του πουκάμισου είναι χαμηλότερη από αυτή του dimroth και είναι περίπου 2 watt ανά τετραγωνικό εκατοστό.


    Ένα παράδειγμα ψυγείου Dimroth για στήλη

    Επιπλέον, όλα είναι απλά: διαιρούμε την ονομαστική ισχύ με την ισχύ. Για παράδειγμα, για στήλη με εσωτερική διάμετρο 50 mm: 1950/5= 390 τ. εκ. περιοχή Dimroth ή 975 τ. βλέπε πουκάμισο. Αυτό σημαίνει ότι το ψυγείο Dimrot μπορεί να κατασκευαστεί από σωλήνα 6x1 mm 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm μήκος για την πρώτη επιλογή, λαμβάνοντας υπόψη τον συντελεστή ασφαλείας των 3 μέτρων. Για τη δεύτερη επιλογή, πολλαπλασιάζουμε κατά δύο τρίτα: 258 * 2/3 = 172 cm, λαμβάνοντας υπόψη τον συντελεστή ασφαλείας των 2 μέτρων.

    Πουκάμισο με στήλη 52 x 1 - 975 / 5,2 / 3,14 \u003d 59 εκ. * 2/3 \u003d 39 εκ. Αλλά αυτό είναι για δωμάτια με ψηλά ταβάνια.


    "Shirtman"

    Υπολογισμός ψυγείου μίας φοράς

    Εάν το straight-through χρησιμοποιείται ως aftercooler σε μια αποστακτική στήλη με απομάκρυνση υγρού, τότε επιλέξτε τη μικρότερη και πιο συμπαγή επιλογή. Η αρκετή ισχύς είναι 30-40% της ονομαστικής ισχύος της στήλης.

    Κατασκευάζεται ένας ψύκτης εφάπαξ χωρίς σπιράλ στο κενό μεταξύ του χιτωνίου και του εσωτερικού σωλήνα, στη συνέχεια ξεκινά η επιλογή στο χιτώνιο και το νερό ψύξης παρέχεται μέσω του κεντρικού σωλήνα. Σε αυτή την περίπτωση, το πουκάμισο συγκολλάται στον σωλήνα παροχής νερού στον αποφλεγματιστή. Πρόκειται για ένα μικρό «μολύβι» μήκους περίπου 30 εκατοστών.

    Αλλά εάν το ίδιο straight-through χρησιμοποιείται τόσο για απόσταξη όσο και για διόρθωση, καθώς είναι μια καθολική μονάδα, δεν προέρχονται από την ανάγκη της Δημοκρατίας του Καζακστάν, αλλά από τη μέγιστη θερμαντική ισχύ κατά την απόσταξη.

    Για να δημιουργήσετε μια τυρβώδη ροή ατμού στο ψυγείο, η οποία καθιστά δυνατή την εξασφάλιση ρυθμού μεταφοράς θερμότητας τουλάχιστον 10 watt / sq. cm, είναι απαραίτητο να παρέχεται ταχύτητα ατμού περίπου 10-20 m / s.

    Το εύρος των πιθανών διαμέτρων είναι αρκετά ευρύ. Η ελάχιστη διάμετρος καθορίζεται από τις συνθήκες της μη δημιουργίας μεγάλης υπερπίεσης στον κύβο (όχι περισσότερο από 50 mm στήλης νερού), αλλά η μέγιστη με τον υπολογισμό του αριθμού Reynolds, με βάση την ελάχιστη ταχύτητα και τον μέγιστο συντελεστή κινηματικού ιξώδους των ατμών .


    Πιθανή σχεδίαση ψυγείου που περνάει

    Για να μην υπεισέλθουμε σε περιττές λεπτομέρειες, εδώ είναι ο πιο συνηθισμένος ορισμός: «Για να διατηρείται ο τυρβώδης τρόπος κίνησης του ατμού στον σωλήνα, αρκεί η εσωτερική διάμετρος (σε χιλιοστά) να μην είναι μεγαλύτερη από 6 φορές την ισχύ θέρμανσης (σε κιλοβάτ)».

    Για να αποτρέψετε τον αερισμό του χιτωνίου νερού, είναι απαραίτητο να διατηρήσετε μια γραμμική ταχύτητα νερού τουλάχιστον 11 cm / s, αλλά μια υπερβολική αύξηση της ταχύτητας θα απαιτήσει υψηλή πίεση στην παροχή νερού. Επομένως, η περιοχή από 12 έως 20 cm/s θεωρείται βέλτιστη.

    Για να συμπυκνωθεί ο ατμός και να ψυχθεί το συμπύκνωμα σε αποδεκτή θερμοκρασία, πρέπει να παρέχεται νερό στους 20°C με ρυθμό περίπου 4,8 cc/s (17 λίτρα ανά ώρα) για κάθε κιλοβάτ εισόδου ισχύος. Σε αυτή την περίπτωση, το νερό θα θερμανθεί κατά 50 βαθμούς - έως και 70 ° C. Φυσικά, θα χρειαστεί λιγότερο νερό το χειμώνα και όταν χρησιμοποιούνται αυτόνομα συστήματα ψύξης, περίπου μιάμιση φορά περισσότερο.

    Με βάση τα προηγούμενα δεδομένα, μπορεί να υπολογιστεί το εμβαδόν διατομής του δακτυλίου και η εσωτερική διάμετρος του σακακιού. Είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η διαθέσιμη ποικιλία σωλήνων. Οι υπολογισμοί και η πρακτική έχουν δείξει ότι ένα κενό 1-1,5 mm είναι αρκετά αρκετό για να συμμορφωθεί με όλα απαραίτητες προϋποθέσεις. Αυτό αντιστοιχεί σε ζεύγη σωλήνων: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 και 20x1 - 25x1,5, που καλύπτουν όλο το εύρος ισχύος που χρησιμοποιείται στο σπίτι.

    Υπάρχει μια άλλη σημαντική λεπτομέρεια του straight-through - μια σπειροειδής περιέλιξη σε έναν σωλήνα ατμού. Μια τέτοια σπείρα είναι κατασκευασμένη από σύρμα με διάμετρο που παρέχει ένα κενό 0,2-0,3 mm στην εσωτερική επιφάνεια του πουκάμισου. Τυλίγεται με σκαλοπάτι ίσο με 2-3 διαμέτρους του σωλήνα ατμού. Ο κύριος σκοπός είναι να κεντραριστεί ο σωλήνας ατμού, στον οποίο, κατά τη λειτουργία, η θερμοκρασία είναι υψηλότερη από ό,τι στον σωλήνα του μανδύα. Αυτό σημαίνει ότι ως αποτέλεσμα της θερμικής διαστολής, ο σωλήνας ατμού επιμηκύνεται και λυγίζει, ακουμπώντας στο τζάκετ, εμφανίζονται νεκρές ζώνες που δεν πλένονται με νερό ψύξης, με αποτέλεσμα η απόδοση του ψυγείου να πέφτει απότομα. Επιπλέον πλεονεκτήματα της σπειροειδούς περιέλιξης είναι η επιμήκυνση της διαδρομής και η δημιουργία αναταράξεων στη ροή του νερού ψύξης.

    Ένα καλοφτιαγμένο straight-through μπορεί να χρησιμοποιήσει έως και 15 watt / sq. cm της περιοχής ανταλλαγής θερμότητας, κάτι που επιβεβαιώνεται από την εμπειρία. Για να προσδιορίσουμε το μήκος του ψυχθέντος τμήματος της άμεσης ροής, χρησιμοποιούμε ονομαστική ισχύ 10 W / sq. cm (100 τετραγωνικά cm / kW).

    Η απαιτούμενη περιοχή ανταλλαγής θερμότητας είναι ίση με τη θερμική ισχύ σε κιλοβάτ πολλαπλασιαζόμενη επί 100:

    S = P * 100 (τετρ. cm).

    Εξωτερική περιφέρεια σωλήνα ατμού:

    Locr = 3,14 * D.

    Ύψος μπουφάν ψύξης:

    H = S / Len.

    Γενικός τύπος υπολογισμού:

    H = 3183 * P / D (ισχύς σε kW, ύψος και εξωτερική διάμετρος του σωλήνα ατμού σε χιλιοστά).

    Ένα παράδειγμα υπολογισμού ευθύγραμμου σωλήνα

    Ισχύς θέρμανσης - 2 kW.

    Είναι δυνατή η χρήση σωλήνων 12x1 και 14x1.

    Τομείς - 78,5 και 113 τετραγωνικά μέτρα. mm.

    Όγκος ατμού - 750 * 2 \u003d 1500 κυβικά μέτρα. cm / s.

    Ταχύτητα ατμού σε σωλήνες: 19,1 και 13,2 m/s.

    Ο σωλήνας 14x1 φαίνεται προτιμότερος, καθώς σας επιτρέπει να έχετε περιθώριο ισχύος, παραμένοντας στο συνιστώμενο εύρος ταχύτητας ατμού.

    Ο σωλήνας ατμού για το πουκάμισο είναι 18x1, το δακτυλιοειδές κενό θα είναι 1 mm.

    Ρυθμός παροχής νερού: 4,8 * 2= 9,6 cm3/s.

    Έκταση δακτυλιοειδούς κενού - 3,14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47,1 τ. mm = 0,471 τετρ. εκ.

    Γραμμική ταχύτητα - 9,6 / 0,471 = 20 cm/s - η τιμή παραμένει εντός των συνιστώμενων ορίων.

    Εάν το δακτυλιοειδές διάκενο ήταν 1,5 mm - 13 cm / s. Εάν είναι 2 mm, τότε η γραμμική ταχύτητα θα πέσει στα 9,6 cm / s και το νερό θα πρέπει να παρέχεται πάνω από τον ονομαστικό όγκο, αποκλειστικά και μόνο για να μην αερίζεται το ψυγείο - σπατάλη χρημάτων.

    Ύψος πουκάμισου - 3183 * 2 / 14 = 454 χιλ. ή 45 εκ. Ο συντελεστής ασφαλείας δεν χρειάζεται, όλα λαμβάνονται υπόψη.

    Αποτέλεσμα: 14x1-18x1 με ύψος ψυχρού τμήματος 45 cm, ονομαστική ροή νερού - 9,6 κυβικά μέτρα. cm/s ή 34,5 λίτρα την ώρα.

    Με ονομαστική ισχύ θέρμανσης 2 kW, το ψυγείο θα παράγει 4 λίτρα αλκοόλ την ώρα με καλό περιθώριο.

    Μια αποτελεσματική και ισορροπημένη απευθείας απόσταξη θα πρέπει να έχει αναλογία ρυθμού εκχύλισης προς θερμαντική ισχύ και κατανάλωση νερού για ψύξη 1 λίτρο / ώρα - 0,5 kW - 10 λίτρα / ώρα. Εάν η ισχύς είναι μεγαλύτερη, θα υπάρξουν μεγάλες απώλειες θερμότητας, εάν είναι μικρή, η χρήσιμη ισχύς θέρμανσης θα μειωθεί. Εάν η ροή του νερού είναι υψηλότερη, η άμεση ροή σχεδιάζεται αναποτελεσματικά.

    Η στήλη απόσταξης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στήλη πλύσης. Ο εξοπλισμός για τις στήλες μπύρας έχει τα δικά του χαρακτηριστικά, αλλά η δεύτερη απόσταξη διαφέρει κυρίως στην τεχνολογία. Για την πρώτη απόσταξη, υπάρχουν περισσότερα χαρακτηριστικά και μπορεί να μην ισχύουν μεμονωμένοι κόμβοι, αλλά αυτό είναι ένα θέμα για ξεχωριστή συζήτηση.

    Με βάση τις πραγματικές ανάγκες του νοικοκυριού και την υπάρχουσα γκάμα σωλήνων, θα υπολογίσουμε τυπικές επιλογές για μια στήλη απόσταξης χρησιμοποιώντας την παραπάνω μέθοδο.

    ΥΣΤΕΡΟΓΡΑΦΟ.Εκφράζουμε την ευγνωμοσύνη μας για τη συστηματοποίηση του υλικού και τη βοήθεια στην προετοιμασία του άρθρου στον χρήστη του φόρουμ μας.

    Η στήλη απόσταξης είναι σύνθετη τεχνική συσκευή. Είναι πιο δύσκολο να το φτιάξεις από ένα συμβατικό φεγγαρόφωτο. Αλλά μπορεί να γίνει στο σπίτι. Και παρόλο που οι στήλες απόσταξης πωλούνται ελεύθερα, δεν έχουν όλοι την ευκαιρία να τις αγοράσουν. Επιπλέον, τα σπίτια, ειδικά στις αγροτικές περιοχές, είναι γεμάτα από αυτοσχέδια υλικά από τα οποία μπορείτε να φτιάξετε μια λειτουργική κατασκευή και να απολαύσετε το δικό σας ποτό. Ένα ανεξάρτητο σχέδιο θα κοστίσει περίπου 2-3 ​​φορές φθηνότερα από ένα αγορασμένο μίνι αποστακτήριο.

    Συστατικά της δομής

    Μια οικιακή συσκευή έχει τα ίδια λειτουργικά μέρη με την αντίστοιχη εργοστασιακή της. Ο σχεδιασμός της στήλης αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία:

    • Πλαίσιο.
    • Dephlegmator (ψυγείο).
    • Ακροφύσια.
    • Θερμομονωτικό υλικό.
    • Ηλεκτρονικοί βοηθοί.

    Το φεγγαρόφωτο ακόμα στο σύνολό του περιέχει επιπλέον:

    • Σπείρα.

    Με σωστή αυτοπαραγωγή αποστακτικής στήλης, τοποθετείται σε οποιαδήποτε δεξαμενή χωρητικότητας 20 λίτρων και άνω. Ο βέλτιστος όγκος είναι στην περιοχή από 20 έως 50 λίτρα, όπως δείχνει ο υπολογισμός. Όταν χρησιμοποιείτε μια δεξαμενή μικρότερου όγκου, η στήλη μπορεί να θερμανθεί μόνο σε θερμοκρασία λειτουργίας και να πάρει το ήμισυ της πιθανής απόδοσης προϊόντος.

    Η χρήση μιας δεξαμενής βέλτιστου όγκου διευκολύνει τη ρύθμιση της βέλτιστης θερμοκρασίας. Αυτή η παράμετρος κατά τη διόρθωση είναι η κύρια για την παραγωγή ενός ποιοτικού προϊόντος. Επιπλέον, η προετοιμασία για βοσκότοπο 2-3 λίτρα φεγγαριού θα πάρει τον ίδιο χρόνο με 8-10 λίτρα. Γιατί να χρησιμοποιείτε τον χρόνο αναποτελεσματικά όταν μπορείτε να αξιοποιήσετε περισσότερα από αυτόν; Επιπλέον, αυτό μειώνει το κόστος του προϊόντος.

    Πώς λειτουργεί η στήλη

    Η Braga χύνεται σε έναν κύβο, ο οποίος θερμαίνεται. Ως αποτέλεσμα, απελευθερώνεται ατμός με περιεκτικότητα σε αλκοόλ.. Ο ατμός είναι ελαφρύτερος από το υγρό και ανεβαίνει στην κορυφή της στήλης. Υπάρχει ένας συμπυκνωτής αναρροής, ο οποίος ψύχεται με τρεχούμενο νερό. Ως αποτέλεσμα, ο ατμός συμπυκνώνεται και ρέει προς τα κάτω, αλλά στην πορεία προσβάλλει ειδικά στοιχεία. Η Braga συνεχίζει ταυτόχρονα να βράζει και οι ατμοί της ανεβαίνουν, όπου αναμιγνύονται με το συμπύκνωμα. Αυτή η συνεχής διαδικασία ονομάζεται διόρθωση. Όχι χειρότερο από ένα σπιτικό φεγγαρόφωτο: μια αποστακτική στήλη "φτιάξ' το μόνος σου" θα έχει τις ίδιες ιδιότητες με ένα εργοστασιακό προϊόν, σύμφωνα με τις παραμέτρους σχεδιασμού.

    Ως αποτέλεσμα της ανόρθωσης, το συμπύκνωμα, το οποίο ονομάζεται παλινδρόμηση, είναι κορεσμένο με ατμό. Και ο ατμός, αντίθετα, είναι κορεσμένος με φλέγμα. Ως αποτέλεσμα αυτής της ανταλλαγής, ανεβαίνουν τα ελαφρύτερα σωματίδια ατμού, τα οποία έχουν υψηλή συγκέντρωση αλκοόλης. Το σημείο βρασμού του είναι κάτω από το νερό. Από την κορυφή της στήλης, οι ατμοί αλκοόλης απορρίπτονται σε έναν συμπυκνωτή αναρροής για καθαρισμό και κορεσμό και στη συνέχεια σε ένα ψυγείο. Το αποτέλεσμα είναι καθαρή φεγγαράδα.

    Χαρακτηριστικά του κύβου απόσταξης

    Ένα δοχείο είναι κατάλληλο για κύβο απόσταξης, το οποίο θα απαντήσει στα ακόλουθα ερωτήματα:

    • Αποτελείται από ανοξείδωτο χάλυβα.
    • Έχει κατάλληλο όγκο - 15-20 λίτρα.

    Οι αρχάριοι χρησιμοποιούν χύτρα ταχύτητας, αλλά για βέλτιστη λειτουργία της στήλης απαιτείται μεγαλύτερη χωρητικότητα.

    Θέρμανση κύβου:

    • Ηλεκτρική ενέργεια.
    • Αέριο.

    Πολλοί θα αποφασίσουν να εγκαταστήσουν τον κύβο κουζίνα, αλλά το ύψος της στήλης μπορεί να επηρεάσει. Επομένως, είναι βέλτιστο να τοποθετήσετε τον κύβο στο πάτωμα. Κατά συνέπεια, είναι καλύτερο να θερμάνετε τον πολτό με ηλεκτρική ενέργεια.

    Είναι ευκολότερο να ρυθμίσετε την ισχύ της ηλεκτρικής θέρμανσης. Για αυτό, τοποθέτησα ένα στοιχείο θέρμανσης σε έναν κύβο και πήρα τον ρυθμιστή τάσης από μια παλιά τηλεόραση. Η αρχή Chatelier λειτουργεί στην εργασία - με μεγαλύτερη θέρμανση, τα λάδια καυσίμου εισέρχονται στο σώμα του προϊόντος. Είναι επικίνδυνοι. Επομένως, πρέπει να παρακολουθείτε τη θέρμανση και ο αυτοματισμός το αντιμετωπίζει καλύτερα.

    Σημείωση!Η παρουσία ομαλής ρύθμισης της θερμικής ισχύος του πολτού θα διευκολύνει σημαντικά τη ζωή. Διαφορετικά, θα είναι αδύνατο να επιτευχθεί σταθερή λειτουργία από τη συσκευή.

    Εφαρμογή αυτόματα συστήματαο έλεγχος δεν είναι απαραίτητος. Για να γίνει αυτό, είναι καλύτερο να αυξήσετε την εμπειρία της σελήνης. Επομένως, στην αρχή, αρκεί ένας απλός ρυθμιστής ισχύος θέρμανσης πουρέ.

    Με τον καιρό όμως μπορείς αυτοματοποιήστε τη διαδικασία. Επιπλέον, πολλοί άνθρωποι έχουν τεράστια έλλειψη χρόνου. Και το σύστημα αυτοματισμού σε αυτή την περίπτωση είναι μια καλή βοήθεια. Η διαδικασία δημιουργίας φεγγαριού θα γίνει με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση. Μια έτοιμη τεχνική λύση που θα αποτρέψει την είσοδο απορριμμάτων στο προϊόν μπορεί να αγοραστεί σε εξειδικευμένο κατάστημα. Το καθήκον ενός τέτοιου συστήματος είναι να εμποδίζει την εξαγωγή του διορθωμένου προϊόντος τη στιγμή που η θερμοκρασία στη στήλη παύει να είναι βέλτιστη.

    Συναρμολόγηση συσκευής και κατασκευής

    Ερώτηση αυτοπαραγωγήη στήλη απόσταξης θεωρείται η μισή. Τώρα πρέπει να αναλάβετε τα κύρια στοιχεία του σχεδίου.

    Η τσάργα του συστήματος ανόρθωσης αποτελείται από:

    • Ένας σωλήνας που έχει θερμάστρα και ακροφύσιο.
    • Αποφλεγματιστής. Περιλαμβάνει μονάδα απογείωσης προϊόντος, μπουφάν ψύξης και αισθητήρα θερμοκρασίας.
    • Κατάλληλο για εξωτερική επικοινωνία.

    Το αλκοόλ είναι μια πτητική ουσία που είναι πολύ εύφλεκτη. Στην κορυφή της στήλης υπάρχει μια τρύπα επικοινωνίας με την ατμόσφαιρα. Δεν μπορείς να το αφήσεις ανοιχτό. Απαιτείται να εισαγάγετε ένα σωλήνα σε αυτό και να τοποθετήσετε έναν ελαστικό σωλήνα πάνω του. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε μια ζώνη.

    Το άκρο του σωλήνα πρέπει να χαμηλωθεί σε ένα δοχείο με νερό. Η παρουσία φυσαλίδων θα υποδείξει εάν οι ατμοί οινοπνεύματος διαφεύγουν έξω από τη συσκευή. Με υπερβολική πίεση και συμβαίνει λόγω υπερθέρμανσης, αυτό θα βοηθήσει στην αποφυγή ατυχήματος.

    Σωλήνας στήλης

    Αυτό είναι απευθείας το ακροφύσιο για τη στήλη. Εδώ υπάρχει μια διαδικασία αλληλεπίδρασης κρύου φλέγματος και ζεστού ατμού. Για να αυξηθεί η περιοχή επαφής αυτών των ουσιών, χρησιμοποιείται πληρωτικό. Το πιο συνηθισμένο υλικό πλήρωσης είναι οι μεταλλικές πετσέτες για το πλύσιμο των πιάτων. Αλλά κάθε σύρμα από ανοξείδωτο χάλυβα θα κάνει. Η πυκνότητα συσκευασίας είναι περίπου 250 g ανά 1 λίτρο όγκου στήλης.

    Σημείωση!Όταν χρησιμοποιείτε πετσέτες ως πληρωτικό, πρέπει να βεβαιωθείτε για την ποιότητά τους - βράστε ένα κομμάτι πετσέτας σε αλατούχο διάλυμα. Εάν το προϊόν είναι κατασκευασμένο από μέταλλο διαφορετικό από ανοξείδωτο χάλυβα, τότε θα εμφανιστούν σημάδια διάβρωσης. Είναι απαραίτητο να κόψετε το προϊόν πριν από τη δοκιμή - οι κατασκευαστές είναι πονηροί και μερικές φορές εφαρμόζουν μόνο προστατευτικό στρώμααπό ανοξείδωτο χάλυβα. Η εσωτερική δομή πρέπει να είναι εκτεθειμένη.

    Μέγεθος σωλήνα:

    • Η ελάχιστη διάμετρος είναι 32 mm.
    • Το μήκος του treb επηρεάζει την ποιότητα της κλασματοποίησης. Όσο περισσότερο, τόσο καλύτερος ο χωρισμός.
    • Το βέλτιστο ύψος είναι 40-60 διάμετροι.
    • Το ελάχιστο ύψος είναι τουλάχιστον 20 διάμετροι.

    Εξωτερικά, ο σωλήνας είναι τυλιγμένος με ένα θερμομονωτικό στρώμα.

    Προκειμένου το πληρωτικό να στερεωθεί με ασφάλεια στο εσωτερικό του σωλήνα, θα πρέπει να τοποθετηθεί πάνω του ένα ανοξείδωτο πλέγμα από κάτω και από πάνω. Ο σωλήνας πρέπει να έχει ένα νήμα για στερέωση από κάτω στον κύβο απόσταξης και από πάνω - για προσάρτηση στον αποφλεγματιστή.

    Στην ιδανική περίπτωση, το ύψος θα πρέπει να είναι 1,5 μ. Αυτό θα σας επιτρέψει να πάρετε καθαρό οινόπνευμα. Τυπική έκδοση - 2 πλευρές 80 cm.

    Γεμίζω τη συσκευή με πετσέτες και τις στερεώνω με ένα σουρωτήρι. Σε αυτή την περίπτωση, η πίεση δεν πηδά. Ταχύτητα εξόδου - έως 1 λίτρο την ώρα. Η απόσταξη δεν είναι τόσο δύσκολη όσο φαίνεται.

    Αποφλεγματιστής

    Τα ελαφρά κλάσματα συμπυκνώνονται στον αποφλεγματιστή. Τα σχέδια των συσκευών ενδέχεται να διαφέρουν. Στην πράξη, ο αποφλεγματιστής κατ 'ευθείαν είναι ο απλούστερος. Ονομάζεται επίσης συμπυκνωτής πουκάμισου ή ψυγείου. Τα σχέδια ενός συμπυκνωτή παλινδρόμησης παρουσιάζονται στο Διαδίκτυο, αλλά είναι ευκολότερο να κάνετε μια επιλογή, η οποία περιγράφεται παρακάτω.

    Το σχέδιο αποτελείται από δύο σωλήνες που έχουν διαφορετικές διαμέτρους και εισάγονται ο ένας στον άλλο. Ανάμεσά τους τοποθετείται ένα τζάκετ ψύξης.

    Συστατικά:

    • Εξαρτήματα για παροχή και αφαίρεση νερού ψύξης.
    • Στην κορυφή υπάρχει ένας σωλήνας επικοινωνίας με την ατμόσφαιρα.
    • Στο κάτω μέρος του εξαρτήματος για την επιλογή του προϊόντος.

    Σημείωση!Για να διασφαλίσετε ότι δεν διακυβεύεται η ποιότητα του προϊόντος, χρησιμοποιήστε μόνο σωλήνες σιλικόνης και παρεμβύσματα ως θύρα δειγματοληψίας και στεγανωτικό.

    Το υλικό για την κατασκευή ενός συμπυκνωτή επαναρροής μπορεί να είναι ένα παλιό θερμός ή συνηθισμένοι ανοξείδωτοι σωλήνες. Ο εσωτερικός σωλήνας είναι ίσος σε διάμετρο με τον σωλήνα συσκευασίας. Δεν υπάρχει συγκόλληση στο χέρι - χρησιμοποιήστε συγκολλητικό σίδερο.

    Σημείωση!Οι ειδικοί συνιστούν τη χρήση χαλκού ή τιτανίου για το φεγγαρόφωτο. Το θέμα είναι ότι ο χαλκός απορροφά το οξείδιο του θείου και αυτό βελτιώνει τις ιδιότητες του φεγγαριού. Αλλά αυτό το υλικό είναι ακριβό και είναι δύσκολο να εργαστεί κανείς στο σπίτι χωρίς συγκόλληση με αυτό.

    Η μονάδα επιλογής προϊόντος είναι μια ροδέλα που συγκολλάται στον εσωτερικό σωλήνα του συμπυκνωτή αναρροής. Βρίσκεται παρακάτω. Η μονάδα επιλογής πρέπει να περιέχει τρύπες:

    • Για σωλήνα δειγματοληψίας.
    • Για το θερμόμετρο όταν το χρησιμοποιείτε.

    Για έμπειρο θερμόμετρο μπορεί να μην χρειάζεται. Αλλά για αρχάριους, συνιστάται να το εγκαταστήσετε. Το εύρος λειτουργίας της στήλης είναι 45−55 μοίρες νερού ψύξης. Μπορείτε να μετρήσετε τη θερμοκρασία στη διασταύρωση του αποφλεγματιστή και του συρταριού. Τότε οι δείκτες θα πρέπει να είναι στην περιοχή των 77-81 μοιρών.

    Πριν το τέλος του βοσκοτόπου, η θερμοκρασία συνήθως εκτοξεύεται.

    Για αποτελεσματική ψύξη, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια βιδωτή σπείρα. Τότε το τρεχούμενο νερό θα περάσει καλύτερα γύρω από τον αποφλεγματιστή.

    Επιλογή ψυγείου

    Σημείωση!Η χρήση του ψυγείου Dimroth δεν είναι πρακτική. Ο σχεδιασμός είναι διαφορετικός στο ότι ουσίες με χαμηλό σημείο βρασμού μπορούν να γλιστρήσουν μέσα από τη ζώνη ψύξης. Ένα ψυγείο dimrot είναι καλό για εκείνα τα υγρά που βράζουν σε θερμοκρασίες πάνω από 160 βαθμούς.

    Δεν πρέπει να χρησιμοποιείται ψυγείο αέρα. Η ψύξη σε αυτή την περίπτωση θα είναι αναποτελεσματική. Έτσι θα ήταν αν συνδεθεί ένας ξηρός ατμομάγειρας στην αποστακτική στήλη. Αλλά σε αυτόν τον τύπο συσκευής δεν χρειάζεται.

    Το εργαστηριακό ψυγείο γυαλιού είναι μια ιδανική εναλλακτική λύση. Μπορεί να αγοραστεί σε οποιοδήποτε εργαστηριακό κατάστημα γυαλικών. Για να ρυθμίσετε τον ρυθμό απόσυρσης του προϊόντος, ο σωλήνας από τον συμπυκνωτή αναρροής στο ψυγείο θα πρέπει να είναι εξοπλισμένος με βρύση. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα σφιγκτήρα βρύσης.

    Ακολουθία σύνδεσης:

    • Κάτω μέρος του ψυγείου.
    • Ψυγείο.
    • Πάνω από το ψυγείο.
    • Τοπ αποφλεγματιστή.
    • Αποφλεγματιστής.
    • Πάτος αποφλεγματιστής.
    • Στοκ.

    Κατά μήκος αυτής της διαδρομής θα κινείται τρεχούμενο νερό ψύξης. Είναι σημαντικό να μπαίνει ζεστό στο πουκάμισο του αποφλεγματιστή.

    Ο ιδανικός σχεδιασμός ενός φεγγαριού αποστακτήρα με διαχωρισμό λιπαντικών είναι αποστακτική στήλη. Οποιος υπακούει σε κάτι καθεστώς θερμοκρασίαςσε αυτό μπορείτε να πάρετε το πιο αγνό προϊόν. Αλλά θα στερείται μια περίεργη γεύση.

    Αλλά σε ένα συμβατικό φεγγαρόφωτο - έναν αποστακτήρα - μπορείτε να πάρετε φεγγαρόλουτρο με ένα έντονο μπουκέτο. Για αυτό, χρησιμοποιείται στεγνωτήριο στο σχεδιασμό. Αλλά υπάρχει μια απόχρωση - με ένα μπουκέτο αρωμάτων, το απόσταγμα του φεγγαριού μπορεί να περιέχει ακαθαρσίες λαδιών fusel.

    Προσοχή, μόνο ΣΗΜΕΡΑ!