Πώς να φτιάξετε ένα μπλοκ σκωρίας στο σπίτι. Μηχανή κατασκευής μπλοκ σκωρίας

Δεν υπάρχει έλλειψη υλικών για την κατασκευή - σήμερα μπορείτε να αγοράσετε τα πάντα. Οι τιμές όμως είναι τέτοιες που κάθε κατασκευή «πετάει μια δεκάρα», οπότε η ανεξάρτητη παραγωγή οικοδομικών υλικών δεν είναι καπρίτσιο, αλλά ανάγκη. Τα τελευταία χρόνια, έχουν εμφανιστεί σοβαροί ανταγωνιστές για τούβλα: μπλοκ από πυριτικό αέριο και αφρώδες σκυρόδεμα, πορώδη κεραμικά, διογκωμένη άργιλος, πολυστυρόλιο. Όλα αυτά τα υλικά κατασκευάζονται σε εξοπλισμό παραγωγής, αλλά ένας τύπος πέτρας τοίχου μπορεί να κατασκευαστεί στο σπίτι - αυτό είναι ένα μπλοκ σκωρίας. Θα σας πούμε πώς να φτιάξετε μια μηχανή για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας με τα χέρια σας.

μπλοκ σκωρίας είναι ψεύτικο διαμάντιορθογώνιο σχήμα και αυστηρά καθορισμένες διαστάσεις. Ο τύπος και οι διαστάσεις του μπλοκ σκωρίας εξαρτώνται από τον σκοπό. Τις περισσότερες φορές, αυτό είναι ένα μπλοκ με τεχνολογικά κενά (περίπου 30% του όγκου), παρέχοντας σχετικά μικρό βάρος και μειώνοντας τη θερμική αγωγιμότητα του υλικού.

Ανάλογα με τον σκοπό, το μπλοκ σκωρίας είναι:

• κοίλο ή μονολιθικό?
• ολόκληρο ή μισό?
• συνηθισμένο ή του προσώπου?
• φέρον ή διαχωριστικό.

Διακοσμητικό (μπροστινό) μπλοκ σκωρίας μπορεί να είναι διαφορετικά χρώματα, η επιφάνεια στην μπροστινή πλευρά είναι πελεκημένη, σκισμένη, κυματοειδής, γυαλισμένη. Το υλικό χρησιμοποιείται, κατά κανόνα, για την κατασκευή διακοσμητικών φράχτων.

Πολλά βασικά μεγέθη και βάρη μπλοκ:

• συνηθισμένο πρότυπο 390x190x188 mm, βάρος 20 - 28 kg.
• συνηθισμένο μισό 390x120x188 ή 390x90x188 mm. βάρος 10 -14 κιλά;
• διαχωριστικό 390X120X188 mm, βάρος 10-15 kg.

Υλικά για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας

Η σύνθεση του μπλοκ σκωρίας περιλαμβάνει συνδετικό, πληρωτικό και νερό. Το όνομα του μπλοκ δόθηκε από τη σκωρία υψικαμίνου, η οποία κάποτε ήταν σε αφθονία και χρησιμοποιήθηκε ως πληρωτικό. Σήμερα, η σκωρία δεν είναι κοινή και ως πληρωτικό για τούβλα σκωρίας χρησιμοποιούν:

• κοσκίνισμα γρανίτη;
• τσιπς τούβλων?
• θρυμματισμένη πέτρα;
• χαλίκι ποταμού?
• άμμος;
• θρυμματισμένη διογκωμένη άργιλος.
• πηλός;
• πριονίδια.

Το συνδετικό υλικό είναι ποιότητες τσιμέντου 300 - 600. Η ποιότητα του τσιμέντου εξαρτάται από την απαιτούμενη αντοχή του μπλοκ - όσο υψηλότερη είναι η ποιότητα, τόσο πιο πυκνή είναι η πέτρα.

Χαρακτηριστικά του μπλοκ σκωρίας. Οφέλη από τη βιομηχανική παραγωγή

Δεν υπάρχει αυστηρά καθορισμένη συνταγή για την κατασκευή μπλοκ σκωρίας, επομένως τα χαρακτηριστικά του δεν είναι σταθερά. Ανάλογα με το υλικό πλήρωσης, το μπλοκ σκωρίας έχει:

• Πυκνότητα (750-1450 kg / cm 3).
• Αντοχή M30 - M150.
• Ο συντελεστής κενότητας είναι κατά μέσο όρο 0,3, όχι περισσότερο από 0,4.
• Συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας 0,27 - 0,65 W / m 2
• Διάρκεια ζωής (ανάλογα με τις κλιματικές συνθήκες) 30 - 150 χρόνια.

Η κύρια διαφορά μεταξύ της βιομηχανικής παραγωγής μπλοκ σκωρίας είναι η επεξεργασία της χυτευμένης πέτρας στον θάλαμο ατμού. Κατά τη διάρκεια της ημέρας σε θερμοκρασία 80–100 ° C και υγρασία έως 100%, το υλικό αποκτά έως και 70% της μέγιστης αντοχής και μπορεί να χρησιμοποιηθεί αμέσως στην κατασκευή. Τα χαρακτηριστικά αντοχής ενός εργοστασιακού μπλοκ σκωρίας είναι περίπου δύο φορές υψηλότερα από αυτά ενός οικιακού. Αλλά το υλικό που κατασκευάζεται σε ένα μηχάνημα φτιαγμένο μόνος σας είναι πολύ φθηνότερο και επίσης αρκετά κατάλληλο για κατασκευή.

Πώς να φτιάξετε ένα μπλοκ σκωρίας στο σπίτι

Η αρχή παραγωγής του μπλοκ σκωρίας είναι απλή - ρίχνει το μείγμα σκυροδέματος στον ξυλότυπο:

• Για την προετοιμασία του μίγματος εργασίας, αναμειγνύονται τσιμέντο, πληρωτικά και νερό. Τα πληρωτικά ελέγχονται εκ των προτέρων για την αφαίρεση μεγάλων και ξένων θραυσμάτων. Ο όγκος του νερού δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος, ώστε το μείγμα να έχει μια ημίξηρη συνοχή (στην επαγγελματική αργκό - "σκάλισμα"). Ένα παράδειγμα μιας τυπικής αναλογίας για ένα μπλοκ σκωρίας υψηλής αντοχής: πληρωτικό - 7 μέρη, χοντρή άμμος - 2 μέρη, χαλίκι μεσαίου κλάσματος ή κόσκινα γρανίτη - 2 μέρη, ενάμισι μέρος τσιμέντου και 3 νερό.
• Η φόρμα (μήτρα) φορτώνεται με το μίγμα εργασίας, συμπιέζεται όσο το δυνατόν περισσότερο με δονητική συμπίεση ή συσκευασία. Μετά τη συμπύκνωση, το μείγμα γεμίζεται μέχρι τον επιθυμητό όγκο και ξανασυμπυκνώνεται.
• Το σχηματισμένο μπλοκ απελευθερώνεται προσεκτικά από το καλούπι.
• Στεγνώστε το μπλοκ σκωρίας σε φυσικές συνθήκες. Μετά από μια μέρα, τα μπλοκ μπορούν να μετακινηθούν προσεκτικά από το χώρο χύτευσης στο χώρο αποθήκευσης, μετά από 5-7 ημέρες τα μπλοκ θα είναι έτοιμα για χρήση στην κατασκευή. Η χρήση πλαστικοποιητή σάς επιτρέπει να επιταχύνετε τη σκλήρυνση - μετά από 6-8 ώρες το μπλοκ σκωρίας μπορεί να μετακινηθεί στην αποθήκη. Τα μπλοκ αποκτούν μέγιστη αντοχή σε ένα μήνα, οι προτιμώμενες συνθήκες είναι η υψηλή θερμοκρασία και υγρασία.

Εξοπλισμός για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας

Το κύριο πλεονέκτημα της παραγωγής μπλοκ σκωρίας είναι ευρεία επιλογήτεχνικός εξοπλισμός. Μπορείτε να επιλέξετε και να φτιάξετε ανεξάρτητα το μηχάνημα που θέλετε οικιακή παραγωγήμπλοκ σκωρίας.

Για την απλούστερη παραγωγή μπλοκ σκωρίας, χρειάζεστε:

• υλικά;
• μήτρα μπλοκ σκωρίας για χύτευση.
• αεριζόμενος εσωτερικός χώρος με επίπεδο δάπεδο.

Το επίπεδο μηχανοποίησης εξαρτάται από την επιθυμία του κατασκευαστή και τον απαιτούμενο αριθμό μπλοκ. Προσφέρω τρεις επιλογές παραγωγής:

1. Μια μικρή ποσότητα μπλοκ για δική σας χρήση μπορεί να γίνει στο χέρι χρησιμοποιώντας μια απλή μήτρα, η οποία είναι εύκολο να κατασκευαστεί από μια ξύλινη σανίδα.

Εδώ είναι πώς μοιάζει η περαιτέρω διαδικασία κατασκευής ενός μπλοκ σκωρίας

2. Η διαδικασία μπορεί να διευκολυνθεί χρησιμοποιώντας το απλούστερο μηχάνημα για τούβλα σκωρίας στο σπίτι - μια μήτρα για ένα μπλοκ με δόνηση. Η ενεργοποίηση του δονητή για λίγα δευτερόλεπτα μετά την πλήρωση της μήτρας και μετά την προσθήκη του μείγματος σε πλήρη όγκο θα επιταχύνει τη διαδικασία και θα μειώσει το κόστος εργασίας.

Οδηγίες για την κατασκευή του μηχανήματος και το σχέδιό του θα βρείτε στο δίχτυ. Λειτουργία μηχανήματος

3. Το μηχάνημα για την κατασκευή μπλοκ σκωρίας με δύο μήτρες σάς επιτρέπει να απλοποιήσετε σημαντικά την παραγωγή και να παράγετε υλικό όχι μόνο για τον εαυτό σας, αλλά και για πώληση.

Η μηχανή μπλοκ σκωρίας είναι απλή και μπορεί να κατασκευαστεί στο σπίτι. Για να φτιάξετε τη δική σας μηχανή, θα χρειαστείτε:

• μηχανή συγκόλλησης;
• γωνιακός μύλος, είναι επίσης "Βούλγαρη"?
• χάρακα και κιμωλία για σήμανση.

Τα κύρια μέρη του μηχανήματος για την κατασκευή μπλοκ σκωρίας το κάνετε μόνοι σας:

• Μήτρα

Κουτιά χύτευσης με οδηγούς και ποδιά.

• Τύπος

Δύο λαβές από σωλήνα, δύο τοίχοι από λαμαρίνατ. 3 mm και τέσσερα επίπεδα σύσφιξης.

Δύο βάσεις, δύο οδηγοί, εγκάρσιες ράβδοι και τέσσερις τροχοί χωρίς φρένα.

• Μοχλός βραχίονας

Τρεις σωλήνες, αυτιά και δύο ράβδοι.

Για να οπτικοποιήσετε πώς να φτιάξετε μια μηχανή και να δείτε τα σχέδια, συνιστώ να παρακολουθήσετε δύο βίντεο:

• ένα βίντεο σε μορφή 3d λέει λεπτομερώς για το σχεδιασμό του μηχανήματος και την αρχή της λειτουργίας.
• το βίντεο δίνει μια πλήρη προδιαγραφή της μηχανής μπλοκ σκωρίας, ένα γενικό σχέδιο και σχέδια για κάθε μεμονωμένο στοιχείο.

Μπορείτε να δείτε τη δουλειά του μηχανήματος για την παραγωγή τσιμεντόλιθων εδώ (ΒΙΝΤΕΟ 5)

Τι μπορεί να κατασκευαστεί από μπλοκ σκωρίας

Η παραγωγή του μπλοκ σκωρίας δεν ξεκίνησε χθες - σε περιοχές όπου η σκωρία άνθρακα είναι σε αφθονία, αυτό το οικοδομικό υλικό έχει χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. Εάν τα πλεονεκτήματα του μπλοκ σκωρίας είναι γνωστά (χαμηλό κόστος και ευκολία κατασκευής), τότε τα μειονεκτήματα συχνά αποσιωπώνται. Τα μειονεκτήματα αυτού του υλικού περιλαμβάνουν:

• περιβαλλοντική ανασφάλεια

Εάν χρησιμοποιείται βιομηχανική σκωρία για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας, είναι πιθανό το υλικό να έχει αυξημένο επίπεδο ακτινοβολίας. Φροντίστε να χρησιμοποιείτε δοσίμετρο όταν επιλέγετε ένα υλικό.

• Αστάθεια σε υψηλή υγρασία.

Ένας τοίχος από μπλοκ σκωρίας πρέπει να είναι μονωμένος από τη φυσική υγρασία. Το σοβάτισμα ενός μπλοκ σκωρίας δεν είναι εύκολο λόγω κακής πρόσφυσης του κονιάματος με σκωρία.

• Περιορισμένη αντοχή.

• Απαρουσιαστική εμφάνιση

Ένας άλλος λόγος για να κάνετε επένδυση.

Η χρήση του μπλοκ σκωρίας είναι περιορισμένη - είναι κατάλληλη για κατασκευή:

• βοηθητικά κτίρια (υπόστεγα, γκαράζ, βοηθητικά δωμάτια).
• μονοώροφα βιομηχανικά κτίρια.
• λουτρά (με προσεκτική στεγανοποίηση).
• φράχτες και εμπόδια?
• καλοκαιρινές εξοχικές κατοικίες?
• βοηθητικά κτίρια κ.λπ.

Μηχανή κατασκευής μπλοκ σκωρίαςενημερώθηκε: 10 Νοεμβρίου 2016 από: Artyom

Η αγορά προοδεύει συνεχώς και προσφέρει κάτι νέο. Παραγωγή και οδηγείται από αυτούς αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα. Πρώτον, ένα μικρό κτίριο, δύο ορόφων ψηλά, μπορεί να κατασκευαστεί με τη βοήθεια αυτού του υλικού στο συντομότερο δυνατό χρόνο. Υπό την παρουσία του απαραίτητο εξοπλισμόκαι δεξιότητες που μπορείτε να αποκτήσετε μόνοι σας μικρό σπίτι, γκαράζ ή εξοχικό σπίτι. Ένα μπλοκ σκωρίας ισοδυναμεί με τρία ή τέσσερα τούβλα. Το υλικό έχει εξαιρετική ηχομόνωση και θερμομόνωση, και το κόστος του είναι το πιο οικονομικό από όλα τα γνωστά οικοδομικά υλικά.

• Η διαδικασία παραγωγής μπλοκ σκυροδέματος ξεκινά με την κατασκευή του μίγματος σκυροδέματος. Προς την ετοιμάστε ένα διάλυμα, χρειάζεστε νερό, σκωρία και τσιμέντο. Η ανάμιξη πραγματοποιείται με τη χρήση αναμικτήρα ή μπετονιέρα.

  Μπορείτε να εκτελέσετε τη λειτουργία χειροκίνητα, αλλά είναι πολύ επίπονη και δεν θα μπορούν όλοι να την κάνουν. Η μόνη εξωτερική συνθήκη είναι η θετική θερμοκρασία περιβάλλον(αφού το μείγμα περιέχει νερό).

• Μετά την προετοιμασία του διαλύματος, πρέπει αδειάζουμε σε φορμάκια. Μπορούν να είναι είτε χωρίς κενούς σχηματιστές είτε με την παρουσία τους. Τα συνηθισμένα μεγέθη των εντύπων είναι 390x190x188.
• Αυτό ακολουθείται από φάση συμπίεσης μείγματος. Αυτή η λειτουργία εκτελείται χρησιμοποιώντας πρέσα και δόνηση. Η δονητική συμπίεση συνήθως δεν διαρκεί περισσότερο από μισό λεπτό, σε ακραίες περιπτώσεις (όταν χρησιμοποιείτε τα πιο απλά σχέδια δονήσεων) - έως και ενάμιση λεπτό. Όταν η φόρμα έχει ήδη συμπιεστεί αρκετά, αφαιρείται και αφήνεται σε ειδική παλέτα ή, σε ακραίες περιπτώσεις, στο πάτωμα.
• Σκληρώσεις μπλοκ σκωρίας.Για να αποκτήσετε ένα έτοιμο προς χρήση προϊόν, δεν χρειάζεστε κανένα Ειδικές καταστάσεις. Η φυσική θερμοκρασία περιβάλλοντος (κατά προτίμηση όχι χαμηλότερη από 20 μοίρες) θα επιτρέψει στο μπλοκ σκωρίας να αποκτήσει τις ιδιότητες και τα χαρακτηριστικά στα οποία χρησιμοποιείται το υλικό στην κατασκευή.
• Στερεοποίηση μπλοκ σκωρίαςσυνήθως περιορίζεται σε 100 ώρες, αλλά, στην πραγματικότητα, εξαρτάται από τη συνοχή του ίδιου του υλικού και μπορεί να ποικίλλει. Η προσθήκη ουσιών όπως η φουλερόνη ή η ρελαξόλη θα μειώσει σημαντικά τον χρόνο σκλήρυνσης. Για να μην στεγνώσει το μπλοκ σκωρίας απαιτείται μέγιστη υγρασία.
• Αποθήκευση τελικού υλικού.Μετά την αποφοίτηση τεχνολογική διαδικασίαΤα μπλοκ σκωρίας αποστέλλονται σε μια αποθήκη, όπου τελικά αποκτούν δύναμη.

Πώς κατασκευάζονται τα μπλοκ σκωρίας σε ένα ειδικό μηχάνημα για την παραγωγή τους, το βίντεο θα πει:

Μίγμα για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας

Πολλά υλικά μπορούν να χρησιμεύσουν ως πρώτες ύλες. Η επιλογή τους εξαρτάται από τις δυνατότητες ενός συγκεκριμένου κατασκευαστή. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα απόβλητα τούβλων, θρυμματισμένη πέτρα, άμμος, τέφρα, διογκωμένη άργιλος και άλλα υλικά, επομένως η σύνθεση του διαλύματος μπορεί να ποικίλλει. Για να αποφασίσετε ποιο μείγμα θα προετοιμάσετε, πρέπει πρώτα να προχωρήσετε από τις δυνατότητές σας και τον λειτουργικό σκοπό των τελικών μπλοκ.

Συχνά, στην κατασκευή μπλοκ σκωρίας, χρησιμοποιείται ένα ειδικό πρόσθετο πλαστικοποίησης, το οποίο σας επιτρέπει να βελτιώσετε τα τελικά μπλοκ και να αυξήσετε, στο μέλλον, την αντοχή της δομής, την ποιότητά της, την αντοχή στο νερό και την αντοχή στον παγετό.

Όταν τα μπλοκ είναι έτοιμα, μπορείτε να προχωρήσετε απευθείας στην κατασκευή και γι 'αυτό πρέπει να ξέρετε κατά την κατασκευή τοίχων, τι θα χρειαστεί για αυτό και πόσο καιρό θα πάρει.

Μια άλλη σημαντική προϋπόθεση για κάθε επιτυχημένη κατασκευή είναι η υψηλή ποιότητα φινίρισμακαι θέρμανση. Μπορείτε να διαβάσετε πώς να σοβάσετε σωστά τους τοίχους από τούβλα σκωρίας.

Συνήθως οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν δύο επιλογές για τις αναλογίες της σύνθεσης των μπλοκ σκωρίας:

• μέρος τσιμέντου σε 9 μέρη σκωρίας και 50% νερού από τον όγκο του τσιμέντου.
• 4 μέρη λεπτού κοσκινίσματος, ίδια ποσότητα κοκκοποιημένης σκωρίας ανά μέρος τσιμέντου και 50% νερό από τον όγκο του.

Εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας

Υπάρχουν ειδικά μηχανήματα για την παραγωγή τσιμεντόλιθων. Ένα από τα πιο ευνοϊκά σε σχέση τιμής/ποιότητας είναι Μηχάνημα MARS.Δεν είναι μόνο φθηνό και παραγωγικό, αλλά και αρκετά κινητό.

Οι μικρές διαστάσεις επιτρέπουν την εφαρμογή αυτής της εγκατάστασης για ιδιωτικές ανάγκες. Παράγονται πολλά μοντέλα MARS: για την κατασκευή τετράγωνων μπλοκ με στρογγυλά και τετράγωνα κενά, για ημιμπλοκ τοίχου ή το μοντέλο συνδυάζει πολλές λειτουργίες ταυτόχρονα.

Καλά αποδεδειγμένο κινητό. Μπορούν να παράγουν τέσσερα μπλοκ ταυτόχρονα. Είναι αξιόπιστο, υψηλής απόδοσης, δεν απαιτεί μεγάλες δαπάνες για συντήρηση και επισκευή. Το σχέδιο αποδίδει μέσα σε λίγες μέρες.

Παραγωγικότητα Comanche-34 - 120 τεμάχια σκωρίας ανά ώρα. Η μονάδα με ισχύ 0,35 kW, το βάρος της συσκευής είναι 160 κιλά. Εάν είναι απαραίτητο να αλλάξετε το μέγεθος των κατασκευασμένων μπλοκ σκωρίας, παρέχεται η δυνατότητα αναπροσαρμογής του εξοπλισμού.

Μια εξαιρετική επιλογή για "οικιακή" χρήση θα ήταν ατομική. Πρόκειται για μια εγκατάσταση μικρού μεγέθους που έχει σχεδιαστεί αποκλειστικά για την κατασκευή μπλοκ σκωρίας. Με άλλο τρόπο λέγεται και migi-machine.

Υπάρχει ένα τυπικό, καθολικό και σχεδιασμένο για τρεις τύπους μπλοκ εξοπλισμού του μηχανήματος. Η παραγωγικότητα ενός τέτοιου εξοπλισμού φτάνει τα εβδομήντα μπλοκ σκωρίας ανά ώρα, ο σχεδιασμός είναι εξοπλισμένος με κινητήρα 150 W στις 3000 rpm. Ζυγίζει 1Χ45 κιλά.

Επιπλέον, μπορείτε να φτιάξετε μηχανές-δονοπρέσες με τα χέρια σας, χρησιμοποιώντας ειδικά σχεδιασμένα σχέδια.

Σχεδιαγράμματα μηχανήματα για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας

Πώς να φτιάξετε ένα μπλοκ σκωρίας με τα χέρια σας

Εάν χρειαστεί, μπορείτε να το φτιάξετε μόνοι σας με ελάχιστο κόστος. Η διαδικασία είναι τεχνικά απλή, αλλά αρκετά επίπονη. Θα χρειαστείτε ένα πληρωτικό - μπορείτε να πάρετε ένα μείγμα άμμου, θρυμματισμένης πέτρας, διογκωμένης αργίλου ή κοκκοποιημένης σκωρίας. Μπορείτε να περιοριστείτε στο μόνο διαθέσιμο υλικό.

• Το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να επιλέξετε μια κατάλληλη μορφή μπλοκ σκωρίας, την οποία μπορείτε να αγοράσετε ή μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας. Η πιο συμφέρουσα από οικονομική άποψη παραγωγική διαδικασία περιλαμβάνει την παρουσία του μέγιστου δυνατού αριθμού κενών σχηματισμών. Είναι καλύτερο να επιλέξετε ένα σχήμα μπλοκ σκωρίας με δύο άδεια τετράγωνα - αυτό καθιστά δυνατή την εξοικονόμηση έως και 60% στα πληρωτικά σε σύγκριση με άλλες επιλογές.
• Στη συνέχεια, θα πρέπει να αγοράσετε ένα μηχάνημα για την παραγωγή (vibropress) χαμηλής παραγωγικότητας - αρκεί να περιοριστείτε σε ένα ή δύο τεμάχια σκωρίας ανά κύκλο.
• Μπορείτε επίσης να φτιάξετε ένα σπιτικό μηχάνημα για την κατασκευή μπλοκ σκωρίας, εξοικονομώντας αξιοπρεπώς ταυτόχρονα. Είναι απαραίτητο να αποκτήσετε ένα μηχανικό σχέδιο, συγκόλληση, έναν ηλεκτροκινητήρα (που θα χρησιμεύσει ως δονητική πίεση) και ένα φύλλο χάλυβα.
• Με τη βοήθεια σανίδων, πρέπει να φτιάξετε ένα καλούπι για μπλοκ σκωρίας (παρεμπιπτόντως, η βαφή του καλουπιού θα διευκολύνει σημαντικά την επακόλουθη αφαίρεση του μπλοκ σκωρίας). Πρώτα, η βάση και το θεμέλιο βράζονται και στη συνέχεια συνδέονται ελατήρια στις γωνίες. Ένα φύλλο χάλυβα είναι συγκολλημένο στη βάση.

Στο ερώτημα πώς να φτιάξετε αυτές τις φόρμες, τα ακόλουθα σχέδια και διαγράμματα θα σας βοηθήσουν:

Και πώς πραγματοποιείται η διαδικασία παραγωγής μπλοκ σκωρίας με τη βοήθεια οικιακών μηχανών, μπορείτε να δείτε στο βίντεο:

Το κόστος παραγωγής μπλοκ σκωρίας

Για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας για εμπορικούς σκοπούς, μπορείτε να οργανώσετε ένα μίνι-εργοστάσιο. Το κόστος του εξοπλισμού θα είναι περίπου εκατό χιλιάδες ρούβλια. Αυτό περιλαμβάνει την αγορά ενός μπετονιέρα, μιας γενικής δονητικής μηχανής, ενός καροτσιού κατασκευής και ενός συνηθισμένου φτυαριού.

Μπορείτε να μειώσετε το κόστος κεφαλαίου εάν αγοράσετε μια εξαιρετικά εξειδικευμένη κινητή μονάδα δόνησης για αποκλειστικά την παραγωγή μπλοκ σκωρίας - θα κοστίσει περίπου 50 χιλιάδες ρούβλια. Το κόστος των πρώτων υλών θα εξαρτηθεί από τον τύπο και την ποιότητά τους.

Η κατασκευή μπλοκ στο σπίτι θα μειώσει σημαντικά όλα τα κόστη και οι οικιακές μπλοκ σκωρίας που παράγονται με χρήση τεχνολογίας δεν είναι σε καμία περίπτωση κατώτερες από τις βιομηχανικές.

Όπως δείχνει η πρακτική, η κερδοφορία της επιχείρησης για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας με καλά οργανωμένη παραγωγή φτάνει το 50% καθαρό κέρδος, γιατί το κόστος τελειωμένο μπλοκδεν είναι πολύ υψηλό, μετατρέποντας έτσι την παραγωγή μπλοκ σκωρίας σε επιχείρηση.

Το μπλοκ σκωρίας είναι ένα από τα πιο απαιτητικά υλικά για την κατασκευή τοίχων μονώροφων κτιρίων. Διακρίνεται για το χαμηλό κόστος και τη δυνατότητα ανεξάρτητης παραγωγής του στο σπίτι.

Μπλοκ στάχτης - πέτρα τοίχου

Αυτό το δομικό υλικό προορίζεται για κατασκευές χαμηλού ύψους. Υπάρχει η άποψη ότι εάν το τσιμέντο "υψηλής" ποιότητας περιλαμβάνεται στο μείγμα, τότε μπορεί να κατασκευαστεί μια σταθερή βάση για ένα λουτρό ή ένα σπίτι από οικιακά μπλοκ. Ωστόσο, τα μπλοκ θεμελίωσης πρέπει να αντέχουν τεράστια φορτία, επομένως τα μπλοκ πρέπει να αγοράζονται στο εργοστάσιο και όχι να κατασκευάζονται ανεξάρτητα.

Τα μπλοκ σκωρίας είναι:

• κοίλος;
• παχύσαρκος.

Λόγω επαρκών χαρακτηριστικών αντοχής, οι συμπαγείς λίθοι σκωρίας χρησιμοποιούνται για επένδυση και κατασκευή φέροντες τοίχους, καθώς και κατατμήσεις. Ταυτόχρονα, τα κοίλα προϊόντα έχουν καλή θερμομόνωση και ηχομόνωση. Λόγω των κενών εξοικονομούνται σημαντικά οι πρώτες ύλες, πράγμα που σημαίνει ότι το κόστος παραγωγής είναι πολύ χαμηλότερο.

Οι τσιμεντόλιθοι χρησιμοποιούνται και ως πρόσθετη μόνωση στην κατασκευή κουφωμάτων.

Πώς να ζυμώσετε μια λύση για να δημιουργήσετε ένα μπλοκ σκωρίας;

Το όνομα του οικοδομικού υλικού "σιντερμπλοκ" μιλάει από μόνο του. Αυτό σημαίνει ότι το κύριο συστατικό του διαλύματος θα είναι η σκωρία που λαμβάνεται στην υψικάμινο, η οποία θα πρέπει να κοσκινιστεί μέσω ενός ειδικού κοσκινίσματος (κόσκινο).

Θα χρειαστούμε:

• 7 μέρη του κύριου πληρωτικού (θα χρησιμεύσουν ως σκωρία).
• 2 μερίδες χαλικιού με κλάσματα 5-15 mm.
• ενάμισι μέρη τσιμέντου (είναι καλύτερο να πάρετε τη μάρκα M 400, 500).
• περίπου 3 μέρη νερού.

Εκτός από τη σκωρία, άλλα συστατικά μπορούν επίσης να λειτουργήσουν ως κύριο στοιχείο: πηλός, διογκωμένη άργιλος, άμμος, χαλίκι, θρυμματισμένη πέτρα, γύψος και πολλά άλλα. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι εάν έχετε επιλέξει τη σκωρία υψικαμίνου ως πληρωτικό, τότε απαγορεύεται η χρήση άλλων πρόσθετων. Εάν θέλετε να πάρετε ένα χρωματιστό μπλοκ σκωρίας, τότε μπορείτε να προσθέσετε κιμωλία ή κόκκινα τούβλα που φέρονται σε μικρά ψίχουλα στο διάλυμα (πρέπει να θρυμματιστούν).

Επιπλέον, κατά την παραγωγή των μπλοκ σκωρίας, βεβαιωθείτε ότι το διάλυμα δεν εξαπλώνεται.

Όνομα εξαρτημάτων	Ποσ συστατικά	Πυκνότητα, kg/m3	Απορρόφηση νερού, %	Мрз, κύκλοι όχι λιγότερο από	Αντοχή σε θλίψη, kg/cm2
Τσιμέντο, kg Άμμος, kg (m3) Θρυμματισμένη πέτρα, kg (m3) Νερό, l (ανάλογα με την υγρασία των εξαρτημάτων)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
Τσιμέντο, kg Προβολές, kg (m3) Άμμος, kg (m3) Νερό, λ	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
Τσιμέντο, kg Άμμος, kg (m3) Νερό, λ	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

Συμβουλή για την απόκτηση ανθεκτικών μπλοκ: πρέπει να προστεθεί πλαστικοποιητής στο διάλυμα (μπορείτε να το αγοράσετε σε οποιοδήποτε κατάστημα υλικού). Τότε θα λάβετε όχι μόνο ανθεκτικά, αλλά και ανθεκτικά στον παγετό και αδιάβροχα μπλοκ.

Όταν πρόκειται να καθιερώσετε ανεξάρτητα τη διαδικασία δημιουργίας μπλοκ σκωρίας, θα πρέπει να καταλάβετε ότι δεν υπάρχει συνταγή καθολικής λύσης. Κάθε master, μέσω δοκιμής και λάθους, επιλέγει τη δική του μοναδική φόρμουλα. Εάν είστε αρχάριος, μπορείτε να καταφύγετε στα πρότυπα.

Τιμές πλαστικοποιητή για σκυρόδεμα

πλαστικοποιητής για σκυρόδεμα

Μέθοδοι παραγωγής μπλοκ σκωρίας

Υπάρχουν δύο τρόποι για να αποκτήσετε τέτοιους αποκλεισμούς στον ιστότοπό σας.

1. Με τη βοήθεια ξυλότυπου, δηλαδή μια φόρμα από ξυλεία ή φύλλα χάλυβα.
2. Βασισμένο στην εργασία ενός ειδικού μηχανήματος.

Βίντεο - Φτιάχνοντας ένα μπλοκ σκωρίας με το χέρι

Βίντεο - Κινητό μηχάνημα περπατήματος Cinder block

Βίντεο - Μηχανή κατασκευής μπλοκ σταχτοπούτας

Εργαλεία και υλικά για την παραγωγή μπλοκ:

• φόρμες (ξύλο ή μέταλλο) ή μηχανές δόνησης.

  2,3,4 - κενά παλετών. 5,6,7 - πλαισίωση της μήτρας από κάτω (γωνία 25x25). 8 - μπάρα για στερέωση κενών. 9 - κενό. 10 - το άνω βύσμα του κενού. 11 - κάτω βύσμα του κενού
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• μπετονιέρα?
• σπάτουλα για ισοπέδωση?
• φτυάρι για την έκχυση κονιάματος?
• λύση.

Τιμές για μίγμα τσιμέντου-άμμου

μίγμα τσιμέντου-άμμου

Οδηγίες για να φτιάξετε το δικό σας καλούπι

Το σχέδιο της φόρμας έχει την ακόλουθη μορφή: κάτω και πλαϊνοί τοίχοι. Ανάμεσα σε ένα ζευγάρι εγκάρσιες σανίδες ή φύλλα μετάλλου, θα πρέπει να στερεώσετε τις εγκάρσιες ράβδους στην απόσταση που χρειάζεστε. Διατηρήστε ένα βήμα που αντιστοιχεί στο μέγεθος του απαιτούμενου μπλοκ σκωρίας.

Δεδομένου ότι θα είναι δύσκολο να βγάλετε το τελικό προϊόν από το καλούπι, το σχέδιο του δοχείου πρέπει να είναι πτυσσόμενο. Για αποτελεσματικότητα παραγωγής, φτιάξτε ξυλότυπο που έχει σχεδιαστεί για να δέχεται 4-6 τεμάχια σκωρίας.

Για να φτιάξετε ένα καλούπι για να δημιουργήσετε μπλοκ σκόνης, θα χρειαστείτε:

• φύλλα σιδήρου πάχους 3 mm.
• λωρίδες σιδήρου 5 mm (πολλά κομμάτια).
• κύλινδροι, διαμέτρου 4 cm.
• μηχανή συγκόλλησης;
• Βούλγαρος;
• κιμωλία για σήμανση.

Τιμές για μηχανή συγκόλλησης

μηχανή συγκόλλησης

Στάδια κατασκευής ενός μόνο αποσπώμενου μεταλλικού καλουπιού

Βήμα 1.Σημειώνουμε το φύλλο σύμφωνα με το μέγεθος των μπλοκ: χρειαζόμαστε δύο διαμήκεις πλευρές και δύο εγκάρσιες. Κόβουμε τα πιάτα μας με μύλο.

Το πλάτος της διαμήκους πλάκας είναι 210 mm, το μήκος είναι 450 mm, η εγκάρσια πλάκα είναι 210 x 220 mm.

Βήμα 2Τα φτερά, ύψους 3,5 cm, πρέπει να συγκολληθούν στον πυθμένα του καλουπιού για το μπλοκ σκωρίας έτσι ώστε το καλούπι να μην ταξιδεύει και μια λαβή για να απελευθερώνεται γρήγορα το χυμένο διάλυμα από το καλούπι.

Βήμα 3Κατασκευάζονται εγκοπές κατά μήκος του περιγράμματος των εγκάρσιων και διαμήκων τοιχωμάτων προκειμένου να αγκιστρωθεί το καλούπι στα διαμήκη τοποθετημένα τοιχώματα.

Βήμα 4. Μαζεύουμε τη φόρμα μας.

Βήμα 5. Για να δημιουργήσουμε κενά στο μπλοκ σκωρίας, φτιάχνουμε αρθρωτούς κυλίνδρους. Πρέπει να συγκολληθούν σε μια πλάκα πάχους 3-4 mm, η οποία φαίνεται να διεισδύει στους κυλίνδρους πιο κοντά στην κορυφή. Κάνουμε εγκοπές στα ακραία τοιχώματα του δοχείου μας για να τα γαντζώσουμε.

Βίντεο - Φτιάξτο μόνος σου καλούπι για μπλοκ σκωρίας

Παραγωγή μπλοκ σκωρίας με χρήση σχιστού καλουπιού

Οι φόρμες έχουν οποιεσδήποτε διαστάσεις. Οι τυπικές διαστάσεις της δομής είναι 90x190x188 mm, σε ιδιωτική κατασκευή μπορούν να χρησιμοποιηθούν άλλα μεγέθη, για παράδειγμα, 40x20x20 εκ. Για να εξοικονομήσετε υλικό, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε καλούπια με κελιά 4-6 μπλοκ και κυλίνδρους (τετράγωνα) δημιουργούν κοιλότητες.

Μια μεταλλική αυτοδημιούργητη φόρμα (αποσπώμενη) έχει την εξής εμφάνιση.

Σκεφτείτε βήμα προς βήμα διαδικασίαπαραγωγή μπλοκ σκωρίας.

Βήμα 1.Ανακατεύουμε το διάλυμα σε μπετονιέρα.

Βήμα 2Ρίχνουμε το μείγμα στη φόρμα μας με ένα φτυάρι. Σε αυτή την περίπτωση, το μείγμα είναι παχύρρευστο. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα υγρό διάλυμα.

Βήμα 3Βεβαιωθείτε ότι το διάλυμα γεμίζει ομοιόμορφα το δοχείο. Για να γίνει αυτό, σφίγγουμε το γεμάτο διάλυμα. Ελέγχουμε το γέμισμα της φόρμας μέχρι το χείλος. Ισοπεδώστε το πάνω στρώμα με μια σπάτουλα.

Βήμα 4Εάν το διάλυμα είναι στεγνό, τότε θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα ειδικό καπάκι, οι τρύπες στις οποίες θα φράξουν τις ξιφολόγχες στο καλούπι. Αυτή η συσκευή θα βοηθήσει στη συμπύκνωση του μπλοκ μας. Για ένα υγρό διάλυμα, ένα τέτοιο κάλυμμα δεν χρησιμοποιείται.

Βήμα 5Μεταφέρουμε το μπλοκ μας σε ανοιχτό χώρο για περαιτέρω αποθήκευση. Μετά από 30-40 λεπτά, αφαιρέστε το κάτω μέρος, τα πλαϊνά και επάνω κάλυμμα. Για καλύτερη εξαγωγή του μπλοκ σκωρίας, θα χτυπήσουμε τα τοιχώματα και τη διαμήκη λωρίδα με τους κυλίνδρους από πάνω με ένα συνηθισμένο σφυρί.

Βήμα 6Για πλήρη ξήρανση, χρειαζόμαστε τουλάχιστον μια μέρα.

Παραγωγή μπλοκ σκωρίας με χρήση δονούμενης μηχανής

Βήμα 1.Ζυμώνουμε το διάλυμα μας λαμβάνοντας υπόψη τις αναλογίες. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δίνεται στη σωστή ποσότητα νερού, γιατί τα τεμάχια σκωρίας δεν πρέπει να απλώνονται όταν τα αφαιρείτε από το καλούπι.

ζυμώματος

Για να μάθετε τη σωστή συνοχή του μείγματος, κάντε μια μικρή δοκιμή. Πιέστε το διάλυμα στο χέρι σας: αν συνδέεται σε αυτό και δεν θολώνει όταν πέφτει στο έδαφος, αυτή είναι μια καλή και σωστή λύση.

Βήμα 2. Γεμίζουμε τη φόρμα μας με διάλυμα, με διαφάνεια.

Βήμα 3 . Ενεργοποιούμε το μηχάνημα για 2-4 δευτερόλεπτα, μετά το οποίο η φορτωμένη σύνθεση θα συμπιεστεί. Ισοπεδώνουμε το μείγμα με τα χέρια μας ώστε να φαίνονται οι σιδερένιες καρφίτσες (κύλινδροι).

Βήμα 4Εάν δεν υπάρχει αρκετό μείγμα στο καλούπι, πρέπει να συμπληρωθεί, να τοποθετηθεί ο σφιγκτήρας και να ενεργοποιηθεί ξανά ο δονητής. Η ολοκλήρωση του σχηματισμού αποδεικνύεται από το ίζημα του σφιγκτήρα στους περιοριστές.

Βήμα 5 . Το vibroform μας θα πρέπει και πάλι να είναι ενεργοποιημένο για 6-10 δευτερόλεπτα.

Βήμα 6 . Κλείνουμε το πάνω μέρος με ένα καπάκι με τρύπες για τους κυλίνδρους. Και κάνουμε άλλο ένα χτύπημα ανεβοκατεβάζοντας το καπάκι 4-5 φορές.

Βήμα 7 . Στη συνέχεια, χωρίς να απενεργοποιήσετε το μηχάνημα, αφαιρείται η φόρμα - αρκεί να πάρετε το μηχάνημα σε εσάς.

Μπορούν να παραχθούν έως και 500 μπλοκ σκωρίας ανά βάρδια χρησιμοποιώντας μια δονούμενη μηχανή.

Βήμα 8 . Στεγνώνουμε τα μπλοκ για 5-10 ημέρες. Η πλήρης σκλήρυνση των δομικών υλικών που θα προκύψουν θα ολοκληρωθεί μετά από ένα μήνα, ενώ η υγρασία θα πρέπει να είναι υψηλή και ο αέρας ζεστός.

Βήμα 9. Μετά από μια μέρα, τα μπλοκ μπορούν να μεταφερθούν σε χώρους αποθήκευσης (δεν θα σπάσουν), αλλά μπορούν να τοποθετηθούν μαζί μόνο μετά από μια εβδομάδα. Και αν προσθέσετε ακόμα έναν πλαστικοποιητή στο διάλυμα, τότε μετά από 6-8 ώρες μπορούν να μετακινηθούν και να αποθηκευτούν.

Φυσικά, δεν αξίζει να αγοράσετε ένα δονούμενο μηχάνημα για μία μόνο παραγωγή, αλλά θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη συμπίεση κατά τη δημιουργία μπλοκ σκωρίας (η ποιότητα του προϊόντος εξαρτάται από αυτή τη διαδικασία). Σε αυτή την περίπτωση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν συμβατικό δονητή λείανσης, στον οποίο αρκεί να τοποθετήσουμε το καλούπι μας με το μείγμα.

Βίντεο - Παραγωγή μπλοκ σκωρίας με χρήση δονητή

Χαρακτηριστικά αποθήκευσης μπλοκ σκωρίας

Τα παραλαμβανόμενα προϊόντα αποθηκεύονται σε πυραμιδικούς σωρούς, εκατό τεμάχια τη φορά.

Ταυτόχρονα ταιριάζουν με μικρά διαστήματα. Αρκεί να στεγνώσετε το υλικό για μερικούς μήνες, μετά μπορείτε να ξεκινήσετε την κατασκευή ενός λουτρού, μιας επέκτασης ή ενός αχυρώνα.

Ποια είναι τα χαρακτηριστικά της παραγωγής μπλοκ σκωρίας;

Κατά την παραγωγή μπλοκ σκωρίας, ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στο στέγνωμα. Έτσι, για παράδειγμα, οποιοδήποτε βαθούλωμα ή ανομοιομορφία θα χαλάσει το δομικό υλικό. Μια άλλη προϋπόθεση για την ποιότητα του υλικού είναι η γεωμετρία. Ένας μεγάλος αριθμός παρατυπιών και ελαττωμάτων αποτελεί προϋπόθεση για αυξημένο κόστος για το φινίρισμα των ανεγερμένων τοίχων. Επομένως, για να βγει το προϊόν ομοιόμορφο, είναι απαραίτητο να συμπληρώσετε τη φόρμα ή το vibroform μέχρι το χείλος. Μην τσιγκουνευτείτε να ρίξετε το διάλυμα με μια τσουλήθρα, γιατί η δόνηση θα ταρακουνήσει το μείγμα σας.

Για καλύτερη πλαστικότητα, κατά την ανάμιξη του διαλύματος, μην ξεχάσετε να γεμίσετε τον πλαστικοποιητή με ρυθμό 5 g ανά τεμάχιο. Αυτό θα σώσει το προϊόν από πιθανές ρωγμές, θα αυξήσει την αντοχή και την αντοχή στον παγετό. Για να φτιάξετε ένα μικρό λουτρό, μπορείτε να ζυμώσετε το διάλυμα με το χέρι, αλλά ένας μπετονιέρα θα σας βοηθήσει να επιταχύνετε τη διαδικασία. Αρκεί να αγοράσεις ή να δανειστείς για λίγο μια μικρή μονάδα χωρητικότητας 02-0,5 κυβικών μέτρων. Μ.

Βίντεο - Σπιτική μπετονιέρα

Πριν την προετοιμασία του μείγματος, η σκωρία υγραίνεται 5-6 ώρες πριν. Αυτό θα σας επιτρέψει να δέσετε καλύτερα τους κόκκους τσιμέντου και τα κλάσματα του πληρωτικού. Σημειωτέον ότι αν γεμίζετε ξύλινα ή μεταλλικά καλούπια χωρίς δυνατότητα δόνησης, το μείγμα να είναι νερουλό.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της χρήσης μπλοκ σκωρίας

Τα πλεονεκτήματα του μπλοκ σκωρίας πρέπει να περιλαμβάνουν:

• δυνατότητα κατασκευής προαστιακή περιοχήή σε ιδιωτικό σπίτι?
• η ξήρανση του υλικού μπορεί να γίνει και σε αυτόκλειστο ( εργοστασιακή παραγωγή), και στο ύπαιθρο (με αυτοπαραγωγή)?
• ένα κτίριο σκωρίας φέρει ελάχιστη απώλεια θερμότητας.
• το υλικό είναι φθηνό.
• η κατασκευή του κτιρίου πραγματοποιείται γρήγορα, δεδομένου του μεγάλου μεγέθους των μπλοκ.
• κατά την ανάμιξη του διαλύματος, μπορείτε, αλλάζοντας τις αναλογίες, να του δώσετε ορισμένες ιδιότητες.
• Μπορείτε να δημιουργήσετε ένα μπλοκ σκωρίας οποιουδήποτε μεγέθους.

Μειονεκτήματα του μπλοκ σκωρίας:

• χαμηλή αντοχή στον παγετό, αλλά με τη χρήση ειδικού πρόσθετου μπορούν να αυξηθούν.
• υπάρχουν αμφιβολίες όσον αφορά τη φιλικότητα προς το περιβάλλον, ειδικά για τα προϊόντα που παράγονται με βάση τη σκωρία υψικαμίνου·
• Όσον αφορά τα χαρακτηριστικά απορρόφησης υγρών, το υλικό έχει ισχυρή απορρόφηση υγρασίας και απαιτεί ειδικές προστατευτικές επικαλύψεις.
• ευθραυστότητα (αυτό το υλικό σαφώς δεν είναι κατάλληλο για την κατασκευή ουρανοξυστών).

1. Τα μπλοκ που κατασκευάζονται με την προσθήκη τσιμέντου έχουν την υψηλότερη αντοχή. Η επόμενη θέση καταλαμβάνεται από μπλοκ ασβέστη.
2. Εάν αντικατασταθούν μικροί κόκκοι με μέρος της κοσκινισμένης άμμου, τότε η αντοχή των προϊόντων θα αυξηθεί ελαφρώς.
3. Ο συνδυασμός τσιμέντου και ασβέστη (ή αργίλου) σε αναλογία 3: 1 θα εξοικονομήσει χρήματα, κάτι που δεν θα κερδίσει απολύτως την ποιότητα.
4. Πριν ξεκινήσετε να ρίχνετε το διάλυμα, τα καλούπια πρέπει να καθαριστούν και να σκουπιστούν. Αυτό θα αποτρέψει τα μπλοκ που προκύπτουν από το να κολλήσουν στο κάτω μέρος και στους τοίχους. Για τέτοιο τρίψιμο χρησιμοποιούνται καύσιμο ντίζελ, χρησιμοποιημένο λάδι ή παρόμοια μέσα.
5. Η πυκνότητα του διαλύματος είναι ένας άμεσος δείκτης του ρυθμού στερεοποίησης. Όσο πιο παχύ είναι, τόσο πιο γρήγορα μπορεί να παγώσει το μπλοκ. Τα κύρια χαρακτηριστικά της ποιότητας των μπλοκ σκωρίας εξαρτώνται όχι μόνο από την τεχνολογία παραγωγής, αλλά και από την επιλογή της λύσης. Παρακάτω είναι Διάφοροι τύποιμείγματα, η χρήση των οποίων καταδεικνύει ορισμένα χαρακτηριστικά που επιβάλλονται στο υλικό.

Βίντεο - Μπλοκ Cinder. Οδηγίες για έναν αρχάριο

Για την κατασκευή κτιρίων κατοικιών και μη, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε υλικό δικής σας προετοιμασίας, αρκετά ισχυρό και ανθεκτικό. Θα προσπαθήσουμε να σας πούμε πώς να φτιάξετε ένα μπλοκ σκωρίας με τα χέρια σας, καθώς και το δικό σας μηχάνημα για την κατασκευή μπλοκ σκωρίας, σε αυτό το άρθρο.

Τι είναι το μπλοκ σκωρίας;

Το μπλοκ σκυροδέματος είναι ένα δομικό υλικό που παράγεται με δονητική συμπίεση από μείγμα σκυροδέματος με διάφορα πρόσθετα. Το αποτέλεσμα είναι ένα προϊόν που μοιάζει με τούβλο με καλή απόδοση. Φτιάξτε ένα γκαράζ, υπόστεγο ή εξοχικό σπίτιμπορεί να γίνει γρήγορα και εύκολα.

Επιπλέον, μπορείτε να φτιάξετε μια μηχανή για την κατασκευή μπλοκ σκωρίας με τα χέρια σας και να παράγετε οικοδομικό υλικό απευθείας στο εργοτάξιο. Έχοντας μια υψηλής ποιότητας συνταγή και τεχνολογία παραγωγής, φτιάχνοντας μπλοκ σκόνης με τα χέρια σας, μπορείτε να δημιουργήσετε μια εντελώς κερδοφόρα επιχείρηση.

Τα μπλοκ σκωρίας μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους:

• Ολόσωμος. Έχουν υψηλή αντοχή και χρησιμοποιούνται συνήθως για εξωτερική επένδυση και θεμέλια.
• Κοίλος. Αν και έχουν, σε σύγκριση με τα ολόσωμα, λιγότερη αντοχή, ωστόσο, αρκεί για την κατασκευή κτιρίων κατοικιών. Παρέχουν καλή θερμομόνωση και ηχομόνωση των χώρων. Επιπλέον, εάν τα μπλοκ σκωρίας κατασκευάζονται με το χέρι, η κατανάλωση πρώτων υλών θα είναι μικρότερη και, κατά συνέπεια, το κόστος των τελικών προϊόντων θα είναι αρκετές φορές χαμηλότερο από ό,τι όταν αγοράζετε τελικά προϊόντα από τρίτους κατασκευαστές.

Για να αυξηθούν οι θερμομονωτικές ιδιότητες των μπλοκ, προστίθενται διάφορα πληρωτικά σε ένα ειδικό διάλυμα σκυροδέματος. Εάν η σκωρία χρησιμοποιείται ως πληρωτικό, τότε ένα τέτοιο μπλοκ θα ονομάζεται μπλοκ σκωρίας, εάν διογκωμένος πηλός ή πριονίδι, τότε θα πάρουμε διογκωμένο πηλό σκυρόδεμα ή ξύλινοι τσιμεντόλιθοιαντίστοιχα. Τέτοια μπλοκ μπορούν να χρησιμεύσουν ως εξαιρετική μόνωση για εξωτερικοί τοίχοιΣπίτια.

Επιπλέον, τα μπλοκ έχουν μεγάλες διαστάσεις σε σύγκριση με τα τυπικά τούβλα, γεγονός που επιταχύνει σημαντικά έργα κατασκευής. Και η κατασκευή μπλοκ σκωρίας με τα χέρια τους απευθείας εργοτάξιοκαθώς χρειάζονται, θα προστατεύουν από επιπλέον κόστοςγια το κύριο δομικό υλικό.

Πώς να φτιάξετε ένα μπλοκ σκωρίας στο σπίτι χρησιμοποιώντας απλά οικιακά σκεύη παρουσιάζεται στο παρακάτω βίντεο. Ένα καλούπι για ένα μπλοκ σκωρίας γίνεται με τα χέρια σας, από αυτοσχέδια υλικά.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των μπλοκ σκωρίας

Η κατασκευή μπλοκ σκωρίας με τα χέρια σας στο σπίτι και τελικών προϊόντων έχει μια σειρά από αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα:

1. Δυνατότητα κατασκευής απευθείας στο εργοτάξιο χωρίς την προσέλκυση πρόσθετου κόστους για υπηρεσίες μεταφοράς και διαμεσολάβησης των πωλητών τελικών προϊόντων.
2. Διαθεσιμότητα μεθόδων παραγωγής. Αυτόκαυστο, στέγνωμα στον ατμό, θερμοκρασία δωματίου.
3. Χαμηλό κόστος πρώτων υλών και σύντομος χρόνος κατασκευής. Χαμηλή κατανάλωση διαλύματος. Λόγω του μεγάλου μεγέθους των μπλοκ, η πρόοδος κατασκευής επιταχύνεται σημαντικά.
4. Η δυνατότητα απόκτησης ενός υλικού με διαφορετικές ιδιότητες και χαρακτηριστικά μεταβάλλοντας το ποσοστό των συστατικών στο μείγμα.
5. Διάφορες μορφές τελικών προϊόντων. Η κατασκευή μπλοκ σκωρίας στο σπίτι σας επιτρέπει να δημιουργείτε διάφορες μορφέςκαι διαστάσεις ολοκληρωμένο προϊόναπαιτείται για συγκεκριμένες ανάγκες, γεγονός που μπορεί να διευκολύνει σημαντικά την εγκατάσταση.
6. Το κτίριο, χτισμένο από μπλοκ σκωρίας, διατηρεί καλά τη θερμότητα.

Όπως κάθε υλικό που χρησιμοποιείται στην κατασκευή, τα μπλοκ σκωρίας έχουν επίσης τα μειονεκτήματά τους:

1. Η χαμηλή αντοχή στον παγετό καθιστά αυτό το υλικό ακατάλληλο για κατασκευή στις βόρειες περιοχές.
2. Η υψηλή διαπερατότητα υγρασίας απαιτεί πρόσθετη μόνωση.
3. Εύθραυστο. Για την κατασκευή κτιρίων κατοικιών απαιτείται προσεκτικός υπολογισμός του φορτίου. Οι τσιμεντόλιθοι χρησιμοποιούνται ελάχιστα για την κατασκευή θεμελίων.
4. Χαμηλή φιλικότητα προς το περιβάλλον. Η σκωρία υψικαμίνου αναφέρεται σε μη περιβαλλοντικά υλικά.

Πεδίο εφαρμογής και γενικές απαιτήσεις

Το μπλοκ σκωρίας που παράγεται στο σπίτι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή μονώροφων κτιρίων. Σύμφωνα με ορισμένες αναφορές, στην κατασκευή του θεμελίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν μπλοκ σκωρίας, αλλά είναι γεμάτοι και υπόκεινται στη σωστή σύνθεση και τσιμέντο της «υψηλής» ποιότητας.

Επίσης, αυτό το υλικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πρόσθετη μόνωση κατά την κατασκευή. σκελετό σπίτιαχαμηλό όροφο.

Με την επιφύλαξη της τεχνολογίας και των συνταγών, οι καλοί μπλοκ σκωρίας μπορούν να κατασκευαστούν ανεξάρτητα. Οι τυπικές διαστάσεις του μπλοκ σκωρίας είναι 390×190×200 mm με δύο ή τρεις μικρές τρύπες. Υπάρχουν όμως και άλλες ποικιλίες.

Πώς να φτιάξετε ένα μπλοκ σκωρίας με τα χέρια σας ώστε να είναι ανθεκτικό και υψηλής ποιότητας:

1. Τσιμέντο υψηλής ποιότητας (όχι κατώτερο από τον βαθμό M400).
2. Σκουριές υψικαμίνου.
3. Χοντρή άμμος;
4. Φτιάξτο μόνος σου δονητική μηχανή για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας.

Λόγω του γεγονότος ότι η σκωρία είναι προϊόν επεξεργασίας άνθρακα και η ενεργή χρήση αερίου οδηγεί σε σταδιακή μείωση του όγκου παραγωγής σκωρίας, συχνά αντικαθίσταται από ζιτοσκυρόδεμα (πιο ακριβό σε κόστος).

Για την παραγωγή 36 μπλοκ, θα χρειαστείτε μια σακούλα τσιμέντου (υπόκειται σε αναλογία 1: 7, δηλαδή για ένα μπλοκ κανονικό μέγεθοςΘα απαιτηθεί λύση 0,011 m 3).

Συμβουλή! Για την ταχεία ανέγερση των τοίχων του κτιρίου απαιτούνται μπλοκ με ακριβή γεωμετρία γραμμής. Για να γίνει αυτό, η φόρμα πρέπει να είναι τέλεια ομοιόμορφη και πρέπει να συμπληρωθεί μέχρι το τέλος, συν ένα μικρό περιθώριο για το χτύπημα.

Για να δημιουργήσετε ένα ιδανικά διαμορφωμένο μπλοκ σκωρίας:

1. Το δονητικό σχήμα με το διάλυμα ενεργοποιείται για 10-15 δευτερόλεπτα, σε περίπτωση καθίζησης κάτω από την άκρη της φόρμας, τοποθετείται ένας σφιγκτήρας και, στη συνέχεια, η δόνηση ενεργοποιείται ξανά.
2. Η απενεργοποίηση πραγματοποιείται τη στιγμή της διακοπής της δονητικής μορφής έναντι του περιοριστή.
3. Ταυτόχρονα, το καλούπι τραβιέται έξω και ο δονητής απενεργοποιείται.

Σε ιδιωτικές κατασκευές, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως μπλοκ κανονικού μεγέθους 390 × 190 × 200 mm, καθώς και 400 × 200 × 200 mm. Κάθε πλοίαρχος αναπτύσσει τελικά τη δική του αναλογία και συνταγή για την προετοιμασία των μπλοκ, ωστόσο, υπάρχει ένα συνιστώμενο πρότυπο σύμφωνα με το οποίο πρέπει να αναμίξετε τα συστατικά σε τέτοιες αναλογίες:

• 1,5-3 μέρη νερού.
• 1,5 μέρη τσιμέντου μάρκας M400.
• 2 μέρη άμμου?
• 7 μέρη σκωρίας, τα οποία μπορούν να αντικατασταθούν με σπασμένα τούβλα, γύψο, κόσκινα πέτρας ή γρανίτη, περλίτη, χαλίκι, πριονίδι, στάχτη κ.λπ.
• Κατά τη δόνηση, 5 γραμμάρια πλαστικοποιητή για κάθε μπλοκ για μεγαλύτερη πλαστικότητα (λόγω αυτού, η αντοχή, η αντοχή στην υγρασία και η αντοχή στον παγετό του τελικού προϊόντος αυξάνονται σημαντικά).

Συμβουλή! Για να αποφευχθεί η εξάπλωση των τεμαχίων κατά την αφαίρεση, η ποσότητα του νερού πρέπει να είναι τέτοια ώστε όταν το διάλυμα συμπιέζεται σε μια γροθιά, να συνδέεται και όταν πέφτει στο έδαφος, να θρυμματίζεται.

Παραγωγή μπλοκ σκωρίας

Οδηγία βήμα προς βήμα:

1. Γεμίστε το καλούπι με ένα διάλυμα αντικειμενοφόρου πλάκας και ενεργοποιήστε τον δονητή για μερικά δευτερόλεπτα για να ανακινηθεί. Όταν συρρικνώνεται κάτω από το πάνω άκρο του καλουπιού, πρέπει να προστεθεί περισσότερο κονίαμα. Τοποθετήστε τον σφιγκτήρα και ξεκινήστε ξανά τον δονητή. Ο σχηματισμός του μπλοκ θεωρείται ολοκληρωμένος όταν η πίεση φτάσει στον περιοριστή.
2. Αφαιρέστε προσεκτικά το καλούπι, εάν χρειάζεται, ενεργοποιήστε το δονητή για λίγο.
3. Τοποθετήστε τα μπλοκ για στέγνωμα για 5-7 ημέρες. Πλήρης σκλήρυνση, υπόκειται σε υψηλή υγρασίακαι ζέστη, θα έρθει σε ένα μήνα περίπου.

Προσοχή! Μπορείτε να μεταφέρετε τα μπλοκ την επόμενη κιόλας μέρα, να στοιβάζετε το ένα πάνω στο άλλο μετά από 7 ημέρες. Όταν προστίθεται πλαστικοποιητής στο διάλυμα, η αποθήκευση μπορεί να γίνει μετά από 8 ώρες.

Είναι καλύτερο να αποθηκεύετε μπλοκ σε πυραμίδες με μικρά κενά μεταξύ τους για καλύτερο στέγνωμα. Μετά από δύο μήνες ξήρανσης, τα μπλοκ θα είναι κατάλληλα για κατασκευή.

Αυτοκατασκευή του μηχανήματος

Για την κατασκευή ενός μικρού γκαράζ, ενός αχυρώνα, ενός κιόσκι ή, για παράδειγμα, ενός λουτρού, η παραγωγή μπλοκ μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας συνηθισμένα κουτιά. Και για την κατασκευή μεγάλων κτιρίων, μπορεί να απαιτείται ένα μικρό μηχάνημα με ή χωρίς λειτουργία δόνησης.

Για να φτιάξετε ένα μηχάνημα για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας θα χρειαστείτε:

• Οπλισμός με διάμετρο τομής 12 mm.
• Λαμαρίνα πάχους 3 mm;
• Ηλεκτρική συγκόλληση και μύλος?
• Κινητήρας με δύο άξονες, υψηλής ταχύτητας, ισχύος 0,5-0,7 kW.

Κάθε μπλοκ που κατασκευάζεται με τη χρήση δονούμενης μηχανής διαρκεί περίπου 10-15 δευτερόλεπτα. Λαμβάνοντας υπόψη τον χρόνο για την έκχυση του καλουπιού και την αφαίρεση του μπλοκ από αυτό, μπορούν να παραχθούν περίπου 50 τεμάχια ανά ώρα. μπλοκ σκωρίας μόνοι σας στο σπίτι. Αυτός είναι ένας πολύ καλός δείκτης παραγωγικότητας και οικονομικής εξοικονόμησης.

Τα υλικά για την κατασκευή στην αγορά καταλαμβάνουν μια ξεχωριστή θέση. Η ποικιλία σας επιτρέπει να επιλέξετε το υλικό που ταιριάζει με τις συνθήκες και τον τύπο κατασκευής. Η τιμή ποικίλλει ανάλογα με την ποιότητα του προϊόντος, δεν είναι πάντα δυνατό να αποκτήσετε ένα ποιοτικό προϊόν για καλά χρήματα. Η παραγωγή δομικών υλικών από μόνη σας θα εξοικονομήσει σημαντικά τον προϋπολογισμό.

Το μπλοκ σκωρίας χρησιμοποιείται στην κατασκευή τοίχων, χωρισμάτων, περιφράξεων και γκαράζ. Μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας ένα μπλοκ σκωρίας, είναι σημαντικό να δημιουργήσετε ένα ακριβές σχήμα. Το μηχάνημα παραγωγής πραγματοποιείται διάφορα είδηκαι παραμέτρους από τις οποίες εξαρτώνται οι όγκοι παραγωγής.

Εξοπλισμός για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας

Η παραγωγή μπλοκ σκωρίας σε ειδικό εξοπλισμό δεν θα είναι δύσκολη. Η διαδικασία χύτευσης στο μηχάνημα για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας είναι η εξής:

1. Παρασκευάζεται ένα μείγμα εργασίας που αποτελείται από τσιμέντο, νερό και πληρωτικά. Το τελευταίο πρέπει να περάσει από ένα σουρωτήρι, αφαιρώντας τα μεγάλα υλικά. Το νερό δεν πρέπει να γεμίζει εντελώς το διάλυμα, το πληρωτικό διατηρείται στεγνό στο πάτωμα. Η συνοχή επιλέγεται ανεξάρτητα, ανάλογα με τον τύπο παραγωγής.
2. Το μείγμα τοποθετείται σε καλούπι, συμπιέζεται με συσκευασία ή ειδική πρέσα τσιρότο. Κατά τη διαδικασία, είναι απαραίτητο να παρακολουθείται η ποσότητα του μείγματος· όταν συμπιέζεται, συρρικνώνεται.
3. Μετά από αυτό, το μπλοκ που παρασκευάζεται από το καλούπι αφαιρείται από το καλούπι.

Η διαδικασία ξήρανσης πραγματοποιείται σε φυσικές συνθήκες, μετά από 24 ώρες είναι δυνατή η μεταφορά του τελικού υλικού στην αποθήκη. Η χρήση στην κατασκευή είναι διαθέσιμη μέσα σε μια εβδομάδα μετά την παραγωγή, η πλήρης σκλήρυνση γίνεται μέσα σε ένα μήνα. Τα ειδικά πρόσθετα σας επιτρέπουν να επιταχύνετε τη διαδικασία σκλήρυνσης, η μέγιστη υγρασία και το άμεσο ηλιακό φως επιτρέπουν στο μπλοκ σκλήρυνσης να σκληρύνει πιο γρήγορα.

Το κύριο πλεονέκτημα της παραγωγής μπλοκ σκωρίας είναι μια μεγάλη ποικιλία από τροποποιήσεις μηχανημάτων και εξοπλισμού.

Υπάρχουν πολλά σχέδια, εξοπλισμός, μηχανήματα για την παραγωγή τσιμεντόλιθων. Είναι δυνατή η ανεξάρτητη κατασκευή του μηχανήματος χρησιμοποιώντας τα ακόλουθα στοιχεία:

• προετοιμασμένη μήτρα μπλοκ σκωρίας για τη χύτευση του διαλύματος.
• απαραίτητα υλικά και εργαλεία·
• αεριζόμενο δωμάτιο με ισοπεδωμένο δάπεδο.

Υπάρχουν πολλές ποικιλίες σχεδίων μηχανών για την κατασκευή "φτιάχνω μόνος σου", τα σχέδια των οποίων είναι διαθέσιμα στο Διαδίκτυο. Είναι σημαντικό να υπολογίσετε τους απαιτούμενους όγκους παραγωγής πριν από την κατασκευή· για τις δικές σας ανάγκες, αρκεί να παράγετε εξοπλισμό απλού τύπου.

Ένας μικρός όγκος παράγεται από μια χειροποίητη μήτρα. Το υλικό μπορεί να είναι οποιοδήποτε διαθέσιμο - από σκληρό ξύλο έως λαμαρίνα. Αυτή η διαδικασία απαιτεί χειροκίνητη συμπύκνωση του υλικού. Οι μηχανές μπλοκ σκωρίας έχουν μια τροποποίηση με κινητήρα δόνησης, η οποία θα εξοικονομήσει σημαντικά το κόστος εργασίας στην παραγωγή και θα επιταχύνει τη διαδικασία. Ο παρεχόμενος ηλεκτροκινητήρας με σχεδίαση δόνησης για λίγα δευτερόλεπτα σάς επιτρέπει να γεμίσετε τον όγκο στα καλούπια, γεμίζοντας έγκαιρα το πληρωτικό.

Για να κατασκευάσετε ένα προϊόν όχι μόνο για τη χρήση των δικών μας αναγκών, θα χρειαστείτε ένα πλήρες μηχάνημα για μπλοκ σκωρίας. Ο σχεδιασμός θα απαιτήσει τα ακόλουθα εργαλεία στο οπλοστάσιο:

• Γωνιακός μύλος?
• μηχανή συγκόλλησης;
• εργαλείο σήμανσης.

Σύμφωνα με τα σχέδια, η δομή συγκολλάται και επεξεργάζεται με μύλο. Η συσκευή της μηχανής για την κατασκευή μπλοκ σκωρίας μπορεί να περιλαμβάνει έναν κινητήρα δόνησης προσαρτημένο στο κάτω μέρος. Για ευκολία, εμφανίζεται ο πίνακας ελέγχου και ο μηχανισμός σύσφιξης.

Σχήμα μηχανής

Το παρασκευασμένο μείγμα χύνεται στο καλούπι. Ένα μηχάνημα φτιαγμένο μόνος του απαιτεί μια σωστά σημειωμένη φόρμα κατά την έκχυση, η ανοιχτή κοιλότητα του τελικού προϊόντος έχει το 30% της επιφάνειας. Υλικά Μορφής:

• μεταλλική γωνία?
• φύλλο χάλυβα 5 mm;
• σωλήνες με διάμετρο 8 cm.

Το πλαίσιο του καλουπιού είναι κατασκευασμένο από λαμαρίνα, η σήμανση γίνεται σύμφωνα με το διπλό μέγεθος του εξαρτήματος. Στις κρεμαστές πλάκες τοποθετούνται σωλήνες για να γεμίσουν τα τεχνολογικά κενά των μπλοκ, οι άκρες του μηχανήματος είναι κλειστές. Ο ρόλος των πλακών με τη μορφή περιοριστή, ο οποίος δρα κατά τη λειτουργία της συσκευής δόνησης. Το καπάκι είναι κατασκευασμένο για να χωράει ένα καλούπι με τρύπες, η διάμετρος του οποίου πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από τους ίδιους τους σωλήνες. Λαβές τοποθετημένες σε διαφορετικές πλευρές χρησιμεύουν για την ανύψωση και το κατέβασμα του μηχανισμού.

Ο απλούστερος σχεδιασμός μιας μηχανής μπλοκ σκωρίας

Η ευκολότερη επιλογή στην κατασκευή εξοπλισμού, την παραγωγή οικοδομικών υλικών, είναι ένα πτυσσόμενο πλαίσιο χωρίς πρόσθετα στοιχεία. Σχεδιαγράμματα σπιτική μηχανήγια την κατασκευή μπλοκ σκωρίας απλού τύπου δεν περιέχουν πολλές πληροφορίες, κάθε αρχάριος κλειδαράς μπορεί να το καταλάβει.

Ένας πρωτόγονος σχεδιασμός θα απαιτήσει μια μαλακή λύση που χύνεται στον ξυλότυπο. Για τεχνολογικά κενά, είναι κατάλληλα γυάλινα μπουκάλια της επιθυμητής διαμέτρου. Μετά από αρκετές ώρες, ο ξυλότυπος αποσυναρμολογείται, το διάλυμα στεγνώνει στον ανοιχτό χώρο. Ένα μηχάνημα φτιαγμένο μόνος σας μπορεί να είναι κατασκευασμένο από σκληρό ξύλο ή φύλλο χάλυβα· πριν το γέμισμα, το εσωτερικό του καλουπιού λιπαίνεται με λάδι.

Κατασκευάζοντας μια πιο σύνθετη μηχανή

Για την κατασκευή ενός πιο σύνθετου σχεδίου, θα χρειαστείτε μια βάση μηχανής. Η κινητικότητα του μηχανήματος είναι ένα σημαντικό πλεονέκτημα, επομένως, ένα πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από προφίλ 4 mm, το οποίο συνδέεται με τους τροχούς. Ένας σωλήνας είναι συγκολλημένος στην κορυφή του ράφι, ο οποίος χρησιμεύει ως μηχανισμός ανύψωσης. Μια μηχανή για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας με τα χέρια σας θα απαιτήσει έναν ηλεκτρικό κινητήρα στον οποίο είναι συνδεδεμένος ο άξονας.

Ο εξοπλισμός παράγει τούβλα σκωρίας με γεμάτη και κλειστή μορφή με προετοιμασμένο κονίαμα. Μετά το γέμισμα ξεκινά ο ηλεκτροκινητήρας, ο οποίος συμπυκνώνει το μείγμα, μετά τη σκλήρυνση, το μηχάνημα είναι έτοιμο να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή του επόμενου τεμαχίου εργασίας.

Φτιάξτο μόνος σου δονούμενη μηχανή για την παραγωγή μπλοκ σκωρίας

Η ποιότητα του τελικού προϊόντος, η γρήγορη διαδικασία παραγωγής δεν θα επηρεάσουν ποτέ την οικονομία. Επομένως, είναι δυνατό να προστεθεί ένας ηλεκτροκινητήρας στο σχεδιασμό μιας πρωτόγονης συσκευής. Δεν είναι δύσκολο να συναρμολογήσετε μια μηχανή για την κατασκευή ενός μπλοκ σκωρίας με τα χέρια σας, πρέπει να ακολουθήσετε τις τεχνικές οδηγίες. Το σχέδιο περιέχει πιεστήριο χειρός, ένας δονητής και μια σπιτική μήτρα. Η διευκόλυνση της εργασίας πραγματοποιείται με χρήση συστήματος μοχλού.

Η παραγωγή του μηχανήματος γίνεται με τα ίδια εργαλεία, προστίθεται ηλεκτροκινητήρας χαμηλής ισχύος έως 1 kW. Κατά την κατασκευή, λαμβάνεται υπόψη το κύριο στοιχείο - το σχήμα, η ποιότητα του μελλοντικού προϊόντος εξαρτάται από το μέγεθος και τη σωστή γεωμετρία του. Ακολουθία κατασκευής Vibrostamp:

1. Από τη λαμαρίνα, ο μύλος κόβει το τοίχωμα του καλουπιού. Εάν η μήτρα χρησιμοποιείται για την παραγωγή πολλών μπλοκ σκόνης ταυτόχρονα, είναι σημαντικό να παρέχονται χωρίσματα.
2. Ο σωλήνας χωρίζεται σε μέρη, με ύψος ελαφρώς μικρότερο από ένα τούβλο, οι τρύπες είναι συγκολλημένες. Η στερέωση γίνεται σε πλάκες, οι οποίες είναι καλύτερα να αφαιρούνται. Αυτό το σχέδιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή ενός μονόλιθου.
3. Τα μπουλόνια στερέωσης του κινητήρα είναι συγκολλημένα στο εξωτερικό τοίχωμα της συσκευής, μια μεταλλική ποδιά είναι τοποθετημένη στην κορυφή του καλουπιού.
4. Η πρέσα είναι κατασκευασμένη σε μορφή πλάκας, κατασκευασμένης από χοντρό μέταλλο, ανοίγονται τρύπες ελαφρώς μεγαλύτερες από τη διάμετρο των σωλήνων για να εξασφαλιστεί η άνετη εφαρμογή στη μήτρα κατά μήκος του επιπέδου.
5. Στον ηλεκτροκινητήρα γίνεται ένα έκκεντρο, το οποίο μπορεί να παρασχεθεί ανεξάρτητα. Ένα μπουλόνι είναι συγκολλημένο στο επίπεδο, μαζί με ένα παξιμάδι, το οποίο καθιστά δυνατή τη ρύθμιση των κραδασμών.
6. Σύνδεση της λαβής με την πρέσα, σχολαστικός καθαρισμός της συσκευής, βάψιμο.

Οι εργαλειομηχανές Do-it-Yourself διακρίνονται για την παραγωγικότητά τους, αλλά είναι απαραίτητες στην οικονομία. Ο όγκος της παραγωγής κατά την κατασκευή των απαραίτητων εγκαταστάσεων είναι επαρκής για την αποφυγή οικονομικών ζημιών για την αγορά νέου εξοπλισμού.