Στην Ουκρανία, μια άλλη startup ανθεί, με στόχο τη μείωση του αριθμού των επικίνδυνων για το περιβάλλον προϊόντων. Αυτή τη φορά, πολλά υποσχόμενοι επιχειρηματίες έδωσαν προσοχή στα πλαστικά επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης, ή μάλλον, στη δυνατότητα παραγωγής των αναλόγων τους. Για να υλοποιηθεί η ιδέα, τους χωρίζει το παραμικρό - η ανάγκη κατασκευής ενός ειδικού εργοστασίου για επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης και η αγορά μιας καινοτόμου σειράς για την παραγωγή οικολογικών σκευών μιας χρήσης. Ενώ οι γείτονές μας έχουν δικαστική υπόθεση, η Ρωσία έχει ήδη ξεκινήσει την παραγωγή τέτοιων προϊόντων. Λέει το «Zeus-Group».

Η ιδέα της παραγωγής φιλικών προς το περιβάλλον πιάτων

Ο Vitaliy Koval είναι ένας νεαρός επιχειρηματίας από το Κίεβο. Έχει ήδη τη δική του μικρή επιχείρηση, αλλά τώρα έχει βάλει το βλέμμα του σε μια σοβαρή startup που απαιτεί σημαντικές επενδύσεις. Σκοπεύει να ανοίξει το δικό του εργοστάσιο επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης, και όχι οποιοδήποτε, αλλά φιλικό προς το περιβάλλον επιτραπέζια σκεύη. Θα είναι μια πλήρης εναλλακτική στα πλαστικά πιάτα και κύπελλα, από τα οποία έχει πλημμυρίσει η αγορά σήμερα, καθώς και στις χωματερές. Τέτοια οικολογικά σκεύη μιας χρήσης δεν βλάπτουν απολύτως το περιβάλλον και όταν απορρίπτονται αποσυντίθενται σε αβλαβή συστατικά μέσα σε λίγες εβδομάδες και μετατρέπονται σε λίπασμα.

Όπως λέει ο ίδιος ο συγγραφέας της ιδέας, εμπνεύστηκε από τα τοπία του για να παράγει οικολογικά πιάτα. Κατά τη διάρκεια των συχνών ταξιδιών του σε όλη τη χώρα, βλέπει πόσο άχυρο μετά τη συγκομιδή των σιτηρών αφήνεται απλώς να σαπίζει στα χωράφια, χωρίς να χρησιμοποιείται με κανέναν τρόπο. Και αυτός είναι ένας από τους κύριους τύπους πρώτων υλών για την παραγωγή οικολογικών επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης. Επιπλέον, η σταδιακή εγκατάλειψη των επιβλαβών πλαστικών δοχείων θα βελτιώσει την περιβαλλοντική κατάσταση στη χώρα.

Τεχνολογία παραγωγής οικολογικών επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης

Εάν αφαιρέσουμε όλες τις λεπτομέρειες και στραφούμε στην ίδια την ουσία της τεχνολογίας, τότε τα οικολογικά σκεύη μιας χρήσης αποκτώνται με μούλιασμα άχυρου, εξάτμιση της υγρασίας και πίεση του υπόλοιπου υλικού, δίνοντάς του το επιθυμητό σχήμα.
Ο Vitaliy Koval, μαζί με το άχυρο, σχεδιάζει να επεξεργαστεί για την παραγωγή φιλικών προς το περιβάλλον πιάτων άμυλο πατάτας, φλοιό ηλίανθου και άλλα φυσικά υλικά.

Για αυτό χρειάζεστε σύγχρονο εργοστάσιοεπιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης με ειδικό εξοπλισμό. Σύμφωνα με τον επιχειρηματία, έχει ήδη βρει μια εταιρεία που είναι έτοιμη να προμηθεύσει ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής μόνο με 300.000 δολάρια. Άλλες 200 χιλιάδες θα απαιτηθούν για την κατασκευή του ίδιου του εργοστασίου, τη ρύθμιση οικόπεδο, παρακείμενο έδαφος και σύνδεση του αντικειμένου με επικοινωνίες.

Η γραμμή παραγωγής θα αλέσει την πρώτη ύλη σε ομοιογενή σύσταση και στη συνέχεια θα φτιάξει μια πλαστική, αβλαβή μάζα από αυτήν. Είναι αυτή που θα χρησιμοποιηθεί για να γεμίσει τα καλούπια και να παράγει πιάτα φιλικά προς το περιβάλλον.

Ο επιχειρηματίας σχεδιάζει να αναζητήσει χρήματα από τους επενδυτές, προσφέροντάς τους ένα μερίδιο των μετοχών της μελλοντικής επιχείρησης ως αντάλλαγμα.

Οικολογικά επιτραπέζια σκεύη στη Ρωσία

Ενώ στην Ουκρανία, τα οικολογικά επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης είναι απλώς ένα όνειρο μιας startup, στη Ρωσία είναι ένα πολύ πραγματικό προϊόν που έχει ζήτηση από πολλούς πελάτες.

Αυτά είναι απολύτως τα ίδια πιάτα με τα πλαστικά - ελαφριά, αρκετά δυνατά, ανθεκτικά σε χαμηλά και υψηλές θερμοκρασίεςέχοντας χαμηλό κόστος και αισθητική εμφάνιση. Ως εκ τούτου, αποδέχτηκαν καλά την καινοτομία, χωρίς καν να εμβαθύνουν στις λεπτομέρειες. Και το γεγονός ότι είναι πιάτα φιλικά προς το περιβάλλον έχει γίνει μόνο ένα ακόμη από τα αναμφισβήτητα πλεονεκτήματά του. Τα οικολογικά σκεύη μιας χρήσης από άχυρο γίνονται λίγο πιο σκούρα και τα οικολογικά πιάτα από άμυλο - λίγο πιο ανοιχτόχρωμα. Από όλες τις άλλες απόψεις, είναι ένα μονοφωνικό προϊόν ομοιόμορφου χρώματος χωρίς αντιαισθητικές ενσωματώσεις. Παρεμπιπτόντως, κατάλληλο για την εφαρμογή λογότυπων εταιρειών.

Κορυφαία καλύτερα παραδείγματα οικολογικών επιτραπέζιων σκευών

Τα εργοστάσια επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης και οι απλώς φιλικές προς το περιβάλλον εξελίξεις έχουν πάψει από καιρό να παράγουν απλά πιάτα. Στο οπλοστάσιο κάθε μεγάλης εταιρείας υπάρχει, αν όχι μια σειρά προϊόντων, τότε τουλάχιστον ένα πρωτότυπο μοντέλο ενός πρωτότυπου και λαμπερού επιτραπέζιου σκεύους φιλικό προς το περιβάλλον. Η Zeus-Group αναφέρει μόνο μερικά από αυτά ως ενδιαφέροντα παραδείγματα.

Η Νότια Κορέα παρουσιάζει σερβίτσια από μπαμπού

Με την επωνυμία Frybest παράγονται πολύ φωτεινά και κομψά πιάτα. Η συλλογή περιέχει μια ποικιλία αντικειμένων που μπορούν να παρουσιαστούν μόνο μοντέρνα κουζίνα. Τα πιάτα μπορούν να χρησιμοποιηθούν απεριόριστες φορές και αν τα πετάξετε ρίχνοντάς τα σε λίπασμα, θα μετατραπούν σε λίπασμα σε μερικούς μήνες.

Η Κίνα εισάγει πιάτα με ζάχαρη

Αυτό είναι ένα πλήρες φιλικό προς το περιβάλλον πιάτο που μπορεί να χρησιμοποιηθεί όπως τα συνηθισμένα πορσελάνινα πιάτα: ρίξτε ζεστή σούπα σε αυτά, ζεσταίνετε στο φούρνο μικροκυμάτων, παγώστε, πλύνετε πλυντήριο πιάτων. Ταυτόχρονα, ο σχεδιασμός παραμένει στην κορυφή - αυτά είναι φωτεινά και ελκυστικά αντικείμενα που χρειάζονται στην κουζίνα, υπάρχουν ακόμη και ειδικά σχεδιασμένες συλλογές για παιδιά.

Η Ιταλία εισάγει πιάτα με καλαμπόκι

Οικολογικά επιτραπέζια σκεύη από καλαμπόκι έχουν πολύ ενδιαφέρουσα υφή. Αν κοιτάξετε πολύ προσεκτικά, μπορείτε να δείτε μεμονωμένα εγκλείσματα μικρών σωματιδίων. Το υλικό για όλα τα είδη είναι μια ομοιογενής μάζα, η οποία παρασκευάζεται από μπαμπού και καλαμπόκι και στη συνέχεια από κάτω υψηλή πίεσηπιέζεται σε καλούπια. Κομψά περιγράμματα, ευχάριστα χρώματα, ενδιαφέρουσες λύσεις.

Η Φινλανδία εισάγει τα επιτραπέζια σκεύη από πεύκο

Μόνο για την κατασκευή του, δεν χρησιμοποιείται ολόκληρο δέντρο, αλλά μια ειδική μάζα που αποτελείται από θρυμματισμένες ίνες πεύκου. Χάρη σε αυτό, όλα τα αντικείμενα είναι πολύ κομψά, ανθεκτικά και έχουν μεγάλη ποικιλία σχημάτων και περιγραμμάτων. Τέτοια πιάτα είναι απολύτως φιλικά προς το περιβάλλον, έχουν μικρό βάρος και δεν απαιτούν ιδιαίτερη φροντίδα.

Ακόμη και γνωστές αλυσίδες λιανικής πώλησης και εταιρείες γρήγορου φαγητού που λειτουργούν με τη μορφή take-away έχουν πάρει τη σκυτάλη της χρήσης οικολογικών επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης. Τα Starbucks, για παράδειγμα, έχουν αφήσει εμβληματικά χάρτινα ποτήρια για να σώσουν τα δάση. Στους πελάτες προσφέρεται τώρα ένα θερμοδιαμορφωμένο επαναχρησιμοποιήσιμο πλαστικό κύπελλο κατασκευασμένο από 100% ανακυκλώσιμο υλικό.

Το μέλλον των οικολογικών επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης στη Ρωσία

Για πρώτη φορά, οι Ρώσοι, και στη συνέχεια οι κάτοικοι της ΕΣΣΔ, έμαθαν για τα επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης πριν από λίγο περισσότερο από 30 χρόνια. Οι επισκέπτες από άλλες χώρες που ήρθαν στη Μόσχα για τους Ολυμπιακούς Αγώνες έφεραν μαζί τους τις τεχνολογικές καινοτομίες μιας πολιτισμένης κοινωνίας - χάρτινα ποτήρια μιας χρήσης. Kvass από βαρέλια, ποτά σε μπουφέ και καφετέριες άρχισαν να προσφέρονται σε πιάτα ασυνήθιστα για ένα σοβιετικό άτομο.
Το χώρισαν με ευχαρίστηση, το χρησιμοποίησαν για τον προορισμό του, αλλά στη συνέχεια, αντί για τεφροδόχο, το μετέφεραν στο σπίτι για να το πλύνουν και συνεχίζουν να το χρησιμοποιούν. Όταν οι Ολυμπιακοί Αγώνες έσβησαν, πολλές ανακαλύψεις και αποκαλύψεις έπρεπε και πάλι να ξεχαστούν για αόριστο χρονικό διάστημα. Έτσι τα επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης επέστρεψαν σε εμάς μόνο μετά από 10 χρόνια και έχουν ήδη μπει σταθερά στην καθημερινότητα.

Δεν είναι πλέον δυνατό να το αποχωριστούμε ξανά, ακόμη και για χάρη της βελτίωσης της περιβαλλοντικής κατάστασης. Ως εκ τούτου, η μόνη επιλογή είναι να αντικατασταθούν σταδιακά, όπως αποδείχθηκε, τα επιβλαβή πλαστικά επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης, τόσο για την ανθρώπινη υγεία όσο και για το περιβάλλον, με ασφαλή, φιλικά προς το περιβάλλον πιάτα.

Οι άνθρωποι χρησιμοποιούν επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης εδώ και πολύ καιρό. Ωστόσο, η μαζική παραγωγή πιάτων κάποτε εμφανίστηκε μετά την εφεύρεση του κατάλληλου εξοπλισμού και υλικών. Σήμερα, η αγορά επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης στη Ρωσία φαίνεται αρκετά σταθερή. Μετά την οικονομική ύφεση το 2009, η προσφορά και η ζήτηση έχουν σταθεροποιηθεί. Φυσικά, η ετήσια ανάπτυξη 25%, όπως στις αρχές της δεκαετίας του 2000, δεν υπάρχει πλέον, αλλά παρόλα αυτά ο τζίρος παραμένει υψηλός και η ανάπτυξη ήταν 10-15%. Ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει την αγορά επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης είναι η εγχώρια παραγωγή. Ήδη μετά την επιβολή υψηλών εμπορικών δασμών (που αποτελούσαν περίπου το 50% του κόστους παραγωγής), η εγχώρια αγορά άρχισε να ανεβαίνει, σαν αλματώδης. Επί του παρόντος, υπάρχουν περίπου 100 κατασκευαστές που δραστηριοποιούνται στην αγορά, εκ των οποίων υπάρχουν και μεγάλοι, αν και λιγότεροι από δώδεκα, ο ρυθμός ανάπτυξης δεν ξεπερνά το 12% ετησίως. Ίσως, την τελευταία τριετία να ήταν περίπου 8-10% (κάποιες πηγές λένε περίπου 6-7%). Μία από τις πιο διάσημες εταιρείες παραγωγής επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης στη Ρωσία είναι η Huhtamaki (μια διεθνική εταιρεία με θυγατρικές στη Φινλανδία, την Πολωνία, την Ιταλία, τη Γερμανία, τη Μεγάλη Βρετανία). Στους πελάτες της περιλαμβάνονται μεταξύ άλλων τα McDonald's, η Pepsi και η Nestle.

Μικρό είναι το μερίδιο των εισαγωγών επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης στη χώρα μας. Οι κύριοι εισαγωγείς εκτός από τον Huhtamaki (μερίδιο - 18%) είναι οι Dopla S.P.A (Πολωνία) και RPC Tedeco-Gizeh Kft (Ουγγαρία, Πολωνία) - τα μερίδιά τους είναι αντίστοιχα 15,4 και 12,1% των εισαγωγών.
Τα κύρια υλικά για τα επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης είναι τα πλαστικά (πολυμερικά υλικά) και το χαρτί. Η αναλογία είναι 88-89 προς 11-12%, αντίστοιχα (διάγραμμα 1). Πάνω από το 40% όλων των επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης είναι κύπελλα. Τα πιάτα αντιπροσωπεύουν περίπου το 30% και τα μαχαιροπίρουνα περίπου το 22% (διάγραμμα 2).

Τα τελευταία 3-5 χρόνια, το μερίδιο των πλαστικών επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης premium έχει αυξηθεί σημαντικά. Πρόκειται για πρωτότυπα ποτήρια κρασιού, φλιτζάνια καφέ και άλλα σκεύη εξαίσιου σχεδιασμού. Εάν στο τέλος του 2009 το μερίδιο τέτοιων επιτραπέζιων σκευών στη συνολική αγορά δεν υπερέβαινε το 3%, τότε μέχρι το 2015, οι ειδικοί σημειώνουν την αύξησή του στο 5-7% (σύμφωνα με διάφορες εκτιμήσεις).
Η μεταφορά έτοιμων επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης είναι ασύμφορη, επομένως, περισσότερες από τις μισές πωλήσεις που αντιστοιχούσαν πριν από 5-7 χρόνια στη Μόσχα έχουν μειωθεί. Η αγορά αναπτύσσεται αρκετά γρήγορα στις περιφέρειες. Ωστόσο, η αύξηση των τιμολογίων ενέργειας τα τελευταία χρόνια υπήρξε αποτρεπτική.

Η ζήτηση διατηρείται κυρίως λόγω νέων τύπων προϊόντων, τα οποία περιλαμβάνουν: καλαμάκια για κοκτέιλ και χυμούς από σκληρό πλαστικό μεγάλης ποικιλίας χρωμάτων και σχημάτων, τραπεζομάντιλα, πρωτότυπα σχέδια γνωστών πιάτων, πιάτα με εικόνες χαρακτήρων από παραμύθια και κινούμενα σχέδια (δημοφιλές στα παιδιά), καθώς και πιάτα με διάφορες επιγραφές.

Οι ειδικοί σημειώνουν ότι κάθε είδος επιτραπέζιου σκεύους έχει τη δική του περίοδο των πιο ενεργών πωλήσεων. Για παράδειγμα, τα ποτήρια πολυστυρενίου των 200 ml πωλούνται ενεργά από τον Απρίλιο έως τον Σεπτέμβριο, τα ποτήρια των 500 ml πωλούνται από τον Μάιο έως τον Ιούλιο. Ένα φλιτζάνι καφέ και ποτήρια από πολυπροπυλένιο είναι περιζήτητα στον κρύο καιρό

Ένας από τους πιο διάσημους κατασκευαστές βιοδιασπώμενων επιτραπέζιων σκευών είναι η Wasara (Ιαπωνία). Μεταξύ των κορυφαίων που προσφέρουν βιοδιασπώμενα επιτραπέζια σκεύη στη Ρωσία, είναι γνωστή η εταιρεία Geovita (Αγία Πετρούπολη). Το οπλοστάσιό της περιλαμβάνει προϊόντα μιας χρήσης και επαναχρησιμοποιήσιμα (συμπεριλαμβανομένων των πιάτων) που παρασκευάζονται από πρώτες ύλες φυτικής προέλευσης: άχυρο σίτου, ίνες μπαμπού, ζαχαροκάλαμο, φύλλα φοίνικα. Σήμερα, τέτοια προϊόντα μπορούν να αγοραστούν στις αλυσίδες: Azbuka Vkusa, Perekrestok, Globus Gourmet, Fix Price κ.λπ. Η Picneco (Περιοχή Μόσχας) και η Ecovilka (Ρωσία) προσφέρουν συσκευασίες και πιάτα από τις ίδιες πρώτες ύλες. Υπάρχουν πολλοί κατασκευαστές πλαστικών επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης, για παράδειγμα, Introplastik (Orel), Atlas (Nizhny Novgorod), Alkor (Magnitogorsk). Υπάρχουν ακόμη περισσότεροι πωλητές, για παράδειγμα, η Plast Mix LLC, η Trial Market LLC, η Pakstar Service LLC, η Dezsnab-Trade LLC κ.λπ.

Το κόστος μιας επιχείρησης πλαστικών επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης

Πιστεύεται ότι η είσοδος στην αγορά για έναν νέο κατασκευαστή πλαστικών επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης θα κοστίσει τουλάχιστον 500.000 $. Αλλά στην πραγματικότητα, αυτή είναι ακριβώς η τιμή ενός νέου εξωθητήρα υψηλής ποιότητας που κατασκευάζεται στη Δυτική Ευρώπη. Εάν είστε ικανοποιημένοι με φθηνό χρησιμοποιημένο εξοπλισμό, το κόστος του θα είναι 80-120 χιλιάδες δολάρια Επιπλέον, πρέπει να αγοράσετε μηχανές θερμοδιαμόρφωσης (δύο και κατά προτίμηση τρεις) - το καθένα για 30-40 χιλιάδες δολάρια.
Έτσι, η φθηνότερη επιλογή θα κοστίσει από $160.000 έως $180.000. Αλλά σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει να βαρύνεστε συνεχώς με σημαντικά έξοδα για την εγκατάσταση και την επισκευή του εξοπλισμού. Δεν είναι μόνο αυτό. Θεωρητικά, ένας εξωθητήρας και δύο μηχανές θερμοδιαμόρφωσης θα πρέπει να παράγουν περίπου 8 εκατομμύρια φλιτζάνια το μήνα. Αυτό είναι αρκετό για μια πόλη με πληθυσμό 2-3 εκατομμυρίων κατοίκων και εισόδημα περίπου 15.000 δολαρίων.Αυτό όμως είναι μόνο θεωρητικό. Μάλιστα το κόστος είναι πολύ μεγαλύτερο και το εισόδημα μικρότερο. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να επενδύσετε σε υποδομές και να έχετε ένα οικονομικό μαξιλάρι σε περίπτωση που κάτι δεν πάει καλά. Συνήθως, αυτά τα κόστη υπολογίζονται τουλάχιστον όσο το κόστος του αγορασμένου εξοπλισμού, δηλαδή από 200.000 $ έως 500.000 $.

Οι κατασκευαστές πιάτων έχουν μεγάλο πρόβλημα να τα πουλήσουν εννέα μήνες το χρόνο (εκτός από το καλοκαίρι), επομένως οι κατασκευαστές συνήθως παράγουν επίσης δοχεία τροφίμων, φλιτζάνια καφέ ή ποτήρια από πολυπροπυλένιο.
Τα επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης καταναλώνονται ενεργά από:
σταθερά σημεία εστίασης -42%, πληθυσμός όταν πηγαίνετε για πικνίκ - 25%, ανοιχτές καφετέριες - 20%, εταιρείες εστίασης (παράδοση μεσημεριανού γεύματος) - 5%, εστιατόρια, καφετέριες - 5%, εταιρείες αυτόματης πώλησης και παραγωγοί σαλάτας, παραγωγοί αρτοποιίας - 3% (διάγραμμα 3). Οι ειδικοί προτείνουν ότι το μερίδιο της κατανάλωσης επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης από τις εταιρείες εστίασης θα αυξηθεί, καθώς ο τομέας της εστίασης δεν έχει κατακτήσει περισσότερο από το ένα τρίτο των δυνατοτήτων του.
Ταυτόχρονα, ο ρυθμός ανάπτυξης είναι περίπου 15-20% ετησίως (το catering είναι σε ζήτηση σε οποιαδήποτε εποχή: τα πάρτι, τα γκαλά δείπνα και άλλες εκδηλώσεις είναι δημοφιλή από τον Ιανουάριο έως τον Μάρτιο· από τον Μάρτιο έως τα τέλη Μαΐου - η περίοδος μαζικές εταιρικές εκδηλώσεις· τους καλοκαιρινούς μήνες, αυτό μπορεί να είναι προσθήκη γάμου, πικνίκ, υπαίθρια αναψυχή. μήνες του φθινοπώρου- όχι η πιο δραστήρια περίοδος, γεμάτη κυρίως με μαζικές εκδηλώσεις που διοργανώνουν μεγάλες εταιρείες, όπως μονοήμερες εκδρομές, αθλήματα, εκδρομές κ.λπ.). Η μεγαλύτερη ζήτηση για εταιρείες εστίασης έρχεται τον Δεκέμβριο, πιο κοντά στο διακοπές του νέου έτουςΕίναι, όπως λένε, κλασικό.
Έτσι, βλέπουμε μια αρκετά επιτυχημένη ανάπτυξη της αγοράς, όπου σχεδόν όλες οι παραδόσεις και τα νέα σχέδια βρίσκονται στα χέρια των κατασκευαστών πλαστικών επιτραπέζιων σκευών. Σήμερα, με όλες τις ελλείψεις τέτοιων πιάτων, είναι πολύ δύσκολο να βρεθεί μια εναλλακτική λύση. Ωστόσο, ο κόσμος δεν μένει ακίνητος και όλο και πιο συχνά μαθαίνουμε για τη διάδοση πιάτων που θεωρούνται ασφαλή από περιβαλλοντική άποψη και δεν προκαλούν προβλήματα απόρριψης (κάτι που, δυστυχώς, δεν μπορεί να ειπωθεί για το πλαστικό).
Η ευρεία πλήρωση του φυσικού περιβάλλοντος με απόβλητα πολυμερών προϊόντων που έχουν διατηρηθεί εδώ και αιώνες οδήγησε στην ανάπτυξη επιστημονικών περιοχών, που έχουν ως αποστολή τη δημιουργία μιας εναλλακτικής λύσης στα πλαστικά σκεύη. Πρώτα απ 'όλα, μιλάμε για προϊόντα που έχουν σχεδιαστεί για το τμήμα του γρήγορου φαγητού και τα καταστήματα εστίασης (καφετέριες, μπιστρό κ.λπ.). Είναι αυτός ο τομέας που είναι μεταξύ των κορυφαίων στην κατανάλωση πλαστικών τροφίμων.

Ορισμένες κατασκευαστικές εταιρείες έχουν στραφεί στο χαρτί. Σε αυτό το τμήμα, η Huhtamaki έγινε ο ηγέτης στην παραγωγή (στη Ρωσία - LLC Huhtamaki S.N.G., που βρίσκεται στην περιοχή της Μόσχας). Όμως, δεδομένου του κόστους του ξύλου, η αποκατάσταση του οποίου είναι εξαιρετικά αργή στον πλανήτη, η τιμή των χάρτινων σκευών δεν ταίριαζε στην πλειοψηφία των αγοραστών. Ως αποτέλεσμα, τα σκεύη από πολυστυρένιο συνέχισαν να προηγούνται σε αγορές. Δυστυχώς, εκτός από μη ακίνδυνα προβλήματα παραγωγής και διάθεσης, δεν είναι σχεδιασμένο για ζεστά φαγητά, καθώς και για αλκοολούχα προϊόντα και δεν μπορεί να έρθει σε επαφή με πιάτα που περιέχουν οξέα τροφίμων για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Σε όλες αυτές τις περιπτώσεις, τέτοια πιάτα απελευθερώνουν τοξικές ουσίες στο εξωτερικό περιβάλλον, οι οποίες τείνουν να συσσωρεύονται στο σώμα και αργότερα να οδηγούν σε θανατηφόρο τέλος. Σήμερα, τα λεγόμενα βιοδιασπώμενα επιτραπέζια σκεύη κερδίζουν δυναμική. Οι πρώτες ύλες για τέτοια πιάτα είναι θρυμματισμένες φυτικές ίνες, όπως μπαμπού, φελλός, ξύλο, φύλλα φοίνικα κ.λπ., και ως συνδετικό χρησιμοποιείται άμυλο, όπως το καλαμπόκι. Μετά το καλούπωμα και το στέγνωμα τέτοιων πιάτων, λαμβάνονται προϊόντα επαρκούς ακαμψίας, τα οποία χρησιμεύουν πιστά για μεγάλο χρονικό διάστημα και όταν γίνουν άχρηστα, μπορούν με ασφάλεια (χωρίς υπολείμματα και επιβλαβείς εκπομπές) να αποσυντεθούν στο φυσικό περιβάλλον.

Η ΑΛΗΘΕΙΑ ΓΙΑ ΤΗ ΣΥΝΤΟΜΟΓΡΑΦΙΑ ΤΩΝ ΠΛΑΣΤΙΚΩΝ

Το 1988, η Plastics Industry Society ανέπτυξε ένα σύστημα ετικετών για όλους τους τύπους πλαστικών. Αποτελείται από τρία βέλη σε σχήμα τριγώνου, μέσα στα οποία υπάρχει ένας αριθμός που υποδεικνύει τον τύπο του πλαστικού. Εάν ο αριθμός 1 βρίσκεται στη φιάλη σε τρίγωνο και κάτω από αυτό αναγράφεται PET, αυτό σημαίνει ότι είναι κατασκευασμένο από τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο.
Αυτή η πρώτη ύλη αναγνωρίζεται ως επικίνδυνη για χρήση σε τρόφιμα. σε μίας χρήσης πλαστικά ποτήριαπρέπει να αντιμετωπίζονται πολύ προσεκτικά. Εάν σε αυτά εφαρμοστούν τα λατινικά γράμματα PS, σημαίνει ότι το δοχείο είναι κατασκευασμένο από πολυστυρένιο. Μπορείτε να πιείτε κρύα ποτά από αυτό, αλλά το ζεστό τσάι ή ο καφές (με θερμοκρασία +70 ° C και άνω) δεν αξίζει τον κόπο. Το ίδιο αποτέλεσμα, εάν ρίξετε ένα δυνατό ποτό, όπως η βότκα, σε ένα δοχείο από πολυστυρένιο.
Το στυρένιο που συσσωρεύεται στον οργανισμό διεγείρει την ανάπτυξη κίρρωσης του ήπατος. Το πολυστυρένιο χρησιμοποιείται στην κατασκευή μονωτικών πλακών κτιρίων, συσκευασιών τροφίμων, μαχαιροπήρουνων και ποτηριών, κουτιών CD και άλλων συσκευασιών (μεμβράνη τροφίμων και αφρός), παιχνιδιών, πιάτων, στυλό και ούτω καθεξής. Το υλικό είναι δυνητικά επικίνδυνο, ειδικά σε περίπτωση πυρκαγιάς, επειδή περιέχει στυρόλιο.
Τα σκεύη από πολυπροπυλένιο (σήμανση PP) είναι ασφαλέστερα. Αντέχει σε θερμοκρασίες έως +100 °C. Επισήμως, το πολυστυρένιο θεωρείται ασφαλές για χρήση σε τρόφιμα. Αλλά και πάλι, οι γιατροί δεν συνιστούν να πίνετε από "πολυστυρένιο" - μπορείτε να διαταράξετε τη λειτουργία των νεφρών και ακόμη και να τυφλωθείτε, κάτι που θα διευκολυνθεί από τη φαινόλη που απελευθερώνεται από το ποτήρι. Χρησιμοποιείται στην αυτοκινητοβιομηχανία (εξοπλισμός, προφυλακτήρες), στην κατασκευή παιχνιδιών, καθώς και στη βιομηχανία τροφίμων, κυρίως στην κατασκευή συσκευασιών.
Εάν δεν υπάρχει σήμανση στο πλαστικό, μπορείτε να διακρίνετε το PS από το PP με το άγγιγμα: το πολυστυρένιο τσακίζει και σπάει και το πολυπροπυλένιο είναι τσαλακωμένο.
PETE ή PET- τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο. Χρησιμοποιείται συνήθως για μπουκάλια μεταλλικού νερού, αναψυκτικά και χυμούς φρούτων, συσκευασίες, κυψέλες, ταπετσαρίες. Τέτοια πλαστικά είναι δυνητικά επικίνδυνα για χρήση σε τρόφιμα.
PEHD ή HDPE- πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας. Μερικές φιάλες, φιάλες και γενικότερα ημιάκαμπτες συσκευασίες. Θεωρείται ασφαλές για χρήση σε τρόφιμα.
PVC ή PVC- χλωριούχο πολυβινύλιο. Χρησιμοποιείται για σωλήνες, σωλήνες, έπιπλα κήπου, σε επενδύσεις δαπέδων, για προφίλ παραθύρων, περσίδες, μπουκάλια απορρυπαντικάκαι λαδόπανα. Το υλικό είναι δυνητικά επικίνδυνο για χρήση σε τρόφιμα καθώς μπορεί να περιέχει διοξίνες, δισφαινόλη Α, υδράργυρο, κάδμιο.
LDPE και PEBD- πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας. Μουσαμάδες, σακούλες σκουπιδιών, σακούλες, μεμβράνες και εύκαμπτα δοχεία. Θεωρείται ασφαλές για χρήση σε τρόφιμα.
ΑΛΛΟ ή Ο- οι υπολοιποι. Αυτή η ομάδα περιλαμβάνει οποιοδήποτε άλλο πλαστικό που δεν μπορεί να συμπεριληφθεί στις προηγούμενες ομάδες. Το πολυανθρακικό είναι μη τοξικό για το περιβάλλον.

Χαρακτηριστικά της ρωσικής αγοράς επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης

- Η εγχώρια αγορά πλαστικών επιτραπέζιων σκευών, συμπεριλαμβανομένων των μιας χρήσης, παρά τη μεγάλη ποσότητα αγαθών στα ράφια των σούπερ μάρκετ, δεν υπερβαίνει το 40-45%. - Τα τελευταία 2-3 χρόνια, έχει αυξηθεί το τμήμα των προϊόντων χαρτιού στην αγορά επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης λόγω της φιλικότητας προς το περιβάλλον και της ευκολίας απόρριψής τους.
- Η ζήτηση για πλαστικά, συμπεριλαμβανομένων των επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης, έχει έντονη εποχικότητα, επομένως, προκειμένου να αποφευχθεί η διακοπή λειτουργίας του εξοπλισμού το φθινόπωρο-χειμώνα, είναι απαραίτητο να αναπτυχθούν διάφορες κατευθύνσεις πωλήσεων (δίκτυα χονδρικής και λιανικής, δημόσια εστίαση, επιχειρήσεις εστίασης) .
- Όταν επιλέγουν επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης, οι καταναλωτές προτιμούν πρωτότυπο σχέδιο(δυνατότητα επιλογής σετ σε ένα χρωματικό σχέδιο, θεματικές εικόνες για διάφορες διακοπές κ.λπ.).
- Το όριο εισόδου για τον κατασκευαστή είναι αρκετά υψηλό. Ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός δεν δικαιολογεί την επένδυση, γιατί οι συνεχείς βλάβες οδηγούν σε απώλειες και απώλεια χρόνου, που επηρεάζει τον χρόνο παράδοσης... Είναι δύσκολος ο εκσυγχρονισμός του παλιού εξοπλισμού λόγω έλλειψης εξαρτημάτων.

Τα βιοδιασπώμενα επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης είναι κατάλληλα τόσο για κρύα φαγητά και ποτά όσο και για ζεστά. Δεν σπάει, δεν καίει τα χέρια και εξαλείφει την επαναχρησιμοποίηση. Για την κατασκευή οικολογικών σκευών μιας χρήσης, χρησιμοποιούνται μόνο φυσικά φυτικά υλικά. Μεγάλες παγκόσμιες εταιρείες γρήγορου φαγητού έχουν εγκαταλείψει τελείως τα πλαστικά επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης και έχουν στραφεί αποκλειστικά σε χάρτινα και βιοδιασπώμενα επιτραπέζια σκεύη. Το Bioware διαφέρει από το πλαστικό όχι μόνο λόγω της απουσίας επιβλαβούς επίδρασης στο ανθρώπινο σώμα, αλλά και στην πιο αισθητική του εμφάνιση. Είναι ευχάριστο στην αφή, πιο σκληρό και, σε αντίθεση με το πλαστικό, δεν σπάει τόσο γρήγορα· όταν χρησιμοποιείτε ζεστό φαγητό, δεν ζεσταίνεται τόσο γρήγορα, πράγμα που σημαίνει ότι δεν καίει τα χέρια σας.

Το μειονέκτημα τέτοιων πιάτων μέχρι στιγμής είναι το υψηλό κόστος κατασκευής του, το οποίο επηρεάζει πρωτίστως την τιμή για τον τελικό χρήστη. Πρέπει να σημειωθεί ότι σήμερα, τα πιάτα από βιοαποδομήσιμες πρώτες ύλες μπορούν όχι μόνο να χρησιμοποιηθούν για μεμονωμένους σκοπούς, αλλά και να επαναχρησιμοποιηθούν. Για παράδειγμα, η εταιρεία Drivix προσφέρει απλώς φιλικά προς το περιβάλλον βιοδιασπώμενα επιτραπέζια σκεύη για επαναχρησιμοποιήσιμο μπαμπού.
Η διαφορά μεταξύ επαναχρησιμοποιήσιμων βιοδιασπώμενων επιτραπέζιων σκευών και επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης έγκειται στην τεχνολογία κατασκευής και στα διάφορα πρόσθετα. Τα επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης από ανανεώσιμες φυσικές πρώτες ύλες κατασκευάζονται σύμφωνα με ένα απλοποιημένο σχέδιο χωρίς την προσθήκη ορισμένων εξαρτημάτων. Αυτό οδηγεί σε χαμηλότερες τιμές.

Λαμβάνοντας υπόψη τους τύπους επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης που κυκλοφορούν σήμερα στην αγορά, αξίζει να σημειωθεί ότι κάθε επιτραπέζιο σκεύος εξυπηρετεί τον σκοπό του και απαιτεί σωστές συνθήκεςπαραγωγή, αποθήκευση, χρήση και διάθεση. Η μη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις οδηγεί σε εξαιρετικά δυσμενείς συνέπειες που επηρεάζουν το περιβάλλον και το πορτοφόλι τόσο του κατασκευαστή όσο και του τελικού καταναλωτή.

Οι προοπτικές για την αγορά είναι τεράστιες, ειδικά σε σχέση με το άνοιγμα μιας νέας κατεύθυνσης, που αντιπροσωπεύεται από βιοδιασπώμενα προϊόντα από ανανεώσιμες φυσικές πρώτες ύλες! Η ζήτηση για επιτραπέζια σκεύη μπορεί να είναι μεγαλύτερη εάν πληρούνται οι ακόλουθες προϋποθέσεις:
- τη γενική ανάπτυξη της γενικής κουλτούρας των καταναλωτών (από αυτή την άποψη, οι κατασκευαστές μπορούν να σας υπενθυμίσουν τη σωστή απόρριψη με άμεσο, ορατό κείμενο στη συσκευασία ή στα ίδια τα πιάτα).
- δημιουργία νέων επιτραπέζιων σκευών, η χρήση των οποίων εξαρτάται ελαφρώς από τις εποχιακές διακυμάνσεις και σας επιτρέπει να χρησιμοποιείτε άνετα τέτοια πιάτα στο σπίτι.

Οι κατασκευαστές επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης σε περιόδους μείωσης της καταναλωτικής ζήτησης πρέπει να χρησιμοποιούν τον υπάρχοντα εξοπλισμό για την κατασκευή άλλων δημοφιλών προϊόντων. Πολλοί άνθρωποι χρησιμοποιούν αυτές τις μεθόδους κατασκευαστικές εταιρείες, της οποίας η γκάμα εστιάζεται σε διαφορετικά τμήματα της αγοράς ταυτόχρονα.

Σχετικά με την παραγωγή πλαστικών επιτραπέζιων σκευών

Όλες οι τεχνολογίες για την παραγωγή πλαστικών επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης μπορούν να περιοριστούν σε δύο κύριες μεθόδους:
χύτευση (προϊόντα κατηγορίας μαζικής αγοράς).
χυτό (κατηγορία premium).
Η πρώτη ύλη για την κατασκευή είναι πολυεστέρας, πολυπροπυλένιο ή πολυστυρένιο. Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιούνται αποκλειστικά πρωτογενείς πρώτες ύλες με τη μορφή κόκκων, σε άλλες, μόνο δευτερογενείς πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται με τη μορφή ανακυκλωμένης σκόνης. Όμως η πιο συνηθισμένη είναι η «άχρηστη» παραγωγή, που αποτελείται κατά 70% από πρωτογενείς και 30% από δευτερογενείς πρώτες ύλες.

Τεχνολογία διαμόρφωσης

Στην παραγωγή με χύτευση, το υλικό περνά από διάφορα στάδια - από σφαιρίδια ή ψίχουλα έως γνωστά προϊόντα: κύπελλα, πιάτα. Αρχικά, η πρώτη ύλη τοποθετείται σε έναν εξωθητήρα, όπου, όταν θερμαίνεται και αναδεύεται, αποκτά μια υγρή παχύρρευστη σύσταση, η οποία στη συνέχεια εισέρχεται στην επίπεδη σχισμή της συσκευής και συμπιέζεται προς τα έξω με τη μορφή ιστού (γι' αυτό ο εξωθητήρας ονομάζεται επίσης εξωθητήρας επίπεδης σχισμής).
Κάτω από την πρέσα, το ύφασμα αποκτά ένα ομοιόμορφο πάχος (περίπου 2 mm), ένα ορισμένο πλάτος και στη συνέχεια η ταινία πολυπροπυλενίου τυλίγεται σε έναν άξονα με τη μορφή ρολού. Μετά από αυτό, η μπομπίνα προθερμαίνεται στο φούρνο, ξετυλίγεται, τοποθετείται σε ειδικά καλούπια. Η διαμόρφωση των πιάτων εξαρτάται από το σχήμα της πρέσας, όπου η μεμβράνη σκληραίνει, αποκτώντας μια οικεία όψη.
Κάτω από την πίεση του πίδακα αέρα, το ψυχθέν τεμάχιο διοχετεύεται από το καλούπι και εισέρχεται στην πρέσα διάτρησης, όπου τα προϊόντα καθαρίζονται από την περίσσεια στοιχείων. Τα απόβλητα (με βάση 1 τόνο υλικού το 48% των προϊόντων και το 52% των "κοψίματα") εισέρχονται ξανά στον εξωθητήρα σχισμής (έχοντας προηγουμένως περάσει το στάδιο λείανσης) και ο κύκλος παραγωγής επαναλαμβάνεται από την αρχή.
Και τα τελικά πιάτα εισέρχονται στον μεταφορέα, όπου σχηματίζονται οι άκρες τους, εφαρμόζονται λογότυπα (εάν είναι απαραίτητο), στοιβάζονται στοίβες, εκτελείται η καταμέτρηση και η συσκευασία.

Τεχνολογία χύτευσης

Μια παρόμοια τεχνολογία παραγωγής χρησιμοποιείται για την κατασκευή πυκνών επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης: φλιτζάνια καφέ, μαχαιροπίρουνα, δοχεία για τρόφιμα, ποτήρια κρασιού κλπ. Σε αντίθεση με την προηγούμενη μέθοδο, δεν τοποθετείται πλαστική ταινία στα καλούπια, αλλά μια παχύρρευστη θερμαινόμενη μάζα, η οποία υπό πίεση παίρνει τη μορφή τελικού προϊόντος, ψύχεται και στερεοποιείται.
Τα πιάτα που παρασκευάζονται με αυτήν τη μέθοδο είναι παχύτερα και πιο ανθεκτικά. Αντίστοιχα, αυτή κατηγορία τιμήςτάξη μεγέθους υψηλότερη από τη χύτευση. Εάν είναι απαραίτητο να προσθέσετε χρώματα σε απρόσωπο πλαστικό, στο στάδιο της τοποθέτησης των πρώτων υλών, προστίθεται σε αυτό το 1-2% των βαφών που είναι ασφαλείς για την υγεία.

Πολλοί άνθρωποι προτιμούν να χρησιμοποιούν φιλικά προς το περιβάλλον επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης. Αυτός ο τύποςτα σερβίτσια κατασκευάζονται από ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙυλικά: ξύλο, ζαχαροκάλαμο, άμυλο καλαμποκιού και φύλλα φοίνικα. Για να επιλέξετε το πιο κατάλληλο οικολογικό σκεύος για εσάς, πρέπει να προσδιορίσετε τον σκοπό της χρήσης του:

1. Ποια πιάτα θα σερβίρονται σε οικολογικά πιάτα; Όλοι οι τύποι είναι κατάλληλοι για ξηρά ή υγρά, αλλά οι σούπες και οι σάλτσες σερβίρονται καλύτερα σε οικολογικά πιάτα με άμυλο.
2. Πώς θα γίνει η διάθεση; Οι δημόσιες εγκαταστάσεις εστίασης σε οικολογικά προστατευμένες περιοχές δεν έχουν το δικαίωμα να χρησιμοποιούν πλαστικά σκεύη, η παραγωγή σκευών αμύλου και καλαμιού πραγματοποιείται με την προσθήκη πλαστικού (15-20%) - σε αυτή την περίπτωση, είναι προτιμότερο να προσέχετε οικολογικά ξύλινα σκεύη.

Τα πλεονεκτήματα της χρήσης επιτραπέζιων σκευών σημύδας και λεύκας είναι η εύκολη απόρριψη. Μπορείτε να θάψετε ή να κάψετε μαχαιροπίρουνα και πιάτα, δεν χρειάζεται να τα μεταφέρετε σε χωματερή. Η αποσύνθεση διαρκεί μόνο 2 μήνες.

Κατάστημα οικολογικών ειδών στη Μόσχα

Ασκήσεις Candy Cake λιανικές πωλήσεις, και προσφέρει επίσης οικολογικά επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης χονδρικής από τον κατασκευαστή. Μπορείτε να ζητήσετε τις τιμές χονδρικής μας από τον διαχειριστή τηλεφωνικά ή γράφοντάς μας μέσω ταχυδρομείου. Επιλέγω!

Υπάρχει μια θετική τάση: υπάρχουν όλο και περισσότερες επιλογές για οικολογικά πιάτα που δεν βλάπτουν το περιβάλλον. Το πλαστικό, αντίθετα, γίνεται λιγότερο δημοφιλές.

Το πρόβλημα με τα πλαστικά σκεύη είναι ότι αυτό το υλικό αποσυντίθεται στο έδαφος για αρκετές εκατοντάδες χρόνια. Δεδομένων των όγκων πολυμερών υλικών που καταλήγουν σε χωματερές κάθε μέρα, σύντομα ολόκληρος ο πλανήτης θα γεμίσει με ένα ομοιόμορφο στρώμα πλαστικού και πολυαιθυλενίου. Ωστόσο, με την κατάλληλη επεξεργασία, το πλαστικό είναι αβλαβές. Το πλαστικό ανακυκλώνεται μέσω της αποτέφρωσης.

Από οικολογικά πιάτα, για παράδειγμα, πιάτα και φλιτζάνια από χαρτί, συμπιεσμένο άμυλο καλαμποκιούκαι ζαχαροκάλαμο. Όλα αυτά τα υλικά σαπίζουν μάλλον γρήγορα στο έδαφος, επιπλέον, παρέχουν επιπλέον λίπασμα εδάφους.

Ας μιλήσουμε για ένα άλλο οικολογικό υλικό από το οποίο κατασκευάζονται επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης, μιλάμε για συνηθισμένο άχυρο σίτου.

Το κύριο πλεονέκτημα αυτού του υλικού είναι η απόλυτη φυσικότητα, τέτοιες πλάκες και κύπελλα δεν περιέχουν επιβλαβείς ακαθαρσίες. Επιπλέον, στον κόσμο δεν μπορεί να υπάρχει έλλειψη άχυρου κατ' αρχήν. Το άχυρο ανήκει στα λεγόμενα ανανεώσιμα υλικά: κάθε χρόνο σπέρνεται ψωμί, επομένως, κάθε χρόνο σχηματίζεται μια τεράστια ποσότητα άχυρου, το οποίο δεν χρησιμοποιείται με κανέναν τρόπο.

Τα ψάθινα πιάτα τους είναι ευέλικτα: μπορείτε να ζεστάνετε φαγητό σε φούρνο μικροκυμάτων σε αυτό, επιπλέον, αυτό το υλικό ανέχεται τέλεια τις χαμηλές θερμοκρασίες, επομένως είναι κατάλληλο για αποθήκευση τροφίμων στην κατάψυξη.

Η ανακύκλωση των πιάτων με άχυρο δεν είναι δύσκολη, απλά πετάξτε τα στα σκουπίδια, δεν υπάρχουν ακόμη εταιρείες ανακύκλωσης.

Φτιάχνοντας πιάτα από άχυρο σίτου

Τέτοια πιάτα παρασκευάζονται με τον ακόλουθο τρόπο. Αρχικά, το άχυρο συνθλίβεται, με αποτέλεσμα να λαμβάνεται μια ομοιογενής μάζα κυτταρίνης. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να προστεθούν και άλλα φυτά δημητριακών.

Στη συνέχεια η θρυμματισμένη πρώτη ύλη διανέμεται σε καλούπια και τοποθετείται κάτω από την πρέσα. Συνέπεια - τα προϊόντα είναι πολύ, πολύ ανθεκτικά, τέτοια πιάτα δεν παραμορφώνονται ποτέ.

Η παραγωγή επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης από σιτάρι δεν απαιτεί πολλή ενέργεια. Το νερό, το οποίο χρησιμοποιείται για ψύξη, κυκλοφορεί μέσα από ένα κλειστό γραφείο. Η επιχειρηματική δραστηριότητα στην κατασκευή τέτοιων πιάτων είναι μια πολύ κερδοφόρα επιχείρηση.

Είναι δύσκολο να φανταστεί κανείς ότι τα επόμενα χρόνια μπορεί να συμβεί μια τεχνολογική επανάσταση στη βιομηχανία επίπλων. Έχουμε συνηθίσει να περιβάλλουμε τη ζωή μας με φυσικά υλικά - το πλαστικό τρομάζει τους καταναλωτές με τις «άψυχες» ιδιότητές του. Οι χημικοί δεν έχουν ακόμη καταλήξει σε ένα υλικό που να μπορεί να αντικαταστήσει το ξύλο.

Η τελευταία ανακάλυψη στο παραγωγή επίπλωνπου διέπραξαν οι Γερμανοί στην αρχή του Β' Παγκοσμίου Πολέμου. Αναγκασμένοι να εξοικονομήσουν πόρους, επινόησαν μια τεχνολογία για την παραγωγή σανίδων από απορρίμματα ξύλου. Όσον αφορά τις φυσικές ιδιότητες, αυτές οι σανίδες δεν διέφεραν πολύ από το μασίφ ξύλο, αλλά κέρδισαν σημαντικά σε μια τιμή. Μετά τη νίκη, οι χώρες που απελευθερώνουν εκτίμησαν την οικονομική και πολύ βολική τεχνολογία. Μέχρι τη δεκαετία του 1960, οι μοριοσανίδες είχαν γίνει το πιο δημοφιλές υλικό στη βιομηχανία επίπλων.

Το 2004, μόνο η Ευρώπη παρήγαγε πάνω από 40 εκατομμύρια κυβικά μέτρα μοριοσανίδων. Τα κύρια πλεονεκτήματα της μοριοσανίδας είναι το χαμηλό κόστος και η συγκριτική ευκολία επεξεργασίας. Οι σανίδες κατασκευάζονται από συμπιεσμένα μεγάλα ροκανίδια ξύλου με την προσθήκη θερμοσκληρυνόμενης συνθετικής ρητίνης ως συνδετικού υλικού. Μια πλήρης πρώτη ύλη για μοριοσανίδες είναι κάθε ξύλο χαμηλής αξίας, τόσο κωνοφόρου όσο και σκληρού ξύλου. Επιπλέον, οι ευρωπαίοι παραγωγοί διατηρούν αναλογίες - 80-90% των κωνοφόρων ειδών και 10-20% των σκληρών ξύλων. Η παγκόσμια αγορά για το εμπόριο πάνελ με βάση το ξύλο θα περιοριστεί μόνο από την έλλειψη πρώτων υλών. Κατά μία έννοια, υπάρχει ήδη, η τιμή του ξύλου αυξάνεται συνεχώς. Ο όγκος της αποψίλωσης των δασών αυξάνεται επίσης.

Ευχαριστώ γραφειοκρατία

Ένας Καζακστάν προγραμματιστής πρόκειται να εισχωρήσει σε αυτήν την αγορά, η οποία έχει καθιερωθεί εδώ και 50 χρόνια, με μια δήλωση ότι η τεχνολογία του θα κάνει μια σειρά από υπάρχοντες τρόπους παραγωγή μοριοσανίδωναζήτητος. «Delta Form» ονομάζεται ένα νέο υλικό που μέχρι στιγμής υπάρχει μόνο σε δείγματα λίγων τετραγωνικών εκατοστών. Πρόκειται για πλακάκια από άχυρο υψηλής αντοχής. Σύμφωνα με τον συγγραφέα Vitaly Khen, η τεχνολογία του ξεπερνά μια σειρά από μειονεκτήματα της δημοφιλούς μοριοσανίδας, της ινοσανίδας: μη αντοχή στην υγρασία, την ανάγκη για πρόσθετη επεξεργασία επιφάνειας και τη δυνατότητα χρήσης της μόνο σε κλειστό περιβάλλον. Επιπλέον, αυτές οι πλάκες μπορεί να περιέχουν φαινόλη επιβλαβή για τον άνθρωπο.

Η ιστορία του "Delta Form" ξεκίνησε στα μέσα της δεκαετίας του '80 στη Δασική Ακαδημία του Λένινγκραντ, όταν ο καθηγητής Gennady Tsarev βρήκε ένα μοναδικό συνδετικό υλικό για το πληρωτικό - απολύτως ακίνδυνο οργανική ύλη.

Όπως γνωρίζετε, η σοβιετική μοριοσανίδα ήταν κακής ποιότητας, σε μεγάλο βαθμό λόγω μη συμμόρφωσης με την τεχνολογία για την προετοιμασία του πληρωτικού. Τα σοβιετικά τσιπς παρήγαγαν τσιπς διαφόρων σχημάτων, ενώ ο εισαγόμενος εξοπλισμός φθαρεί γρήγορα λόγω της βάρβαρης στάσης απέναντι στην τεχνολογία. Η πρώτη ύλη δεν προσκολλήθηκε καλά και αποκολλήθηκε κατά την πίεση.

Το συνδετικό υλικό που εφευρέθηκε από τον Tsarev μείωσε κάπως το πρόβλημα της κακής ποιότητας κόλλησης ανόμοιων τσιπς. Σε αυτό το στάδιο, ο Vitaly Khen εντάχθηκε στην τεχνολογία. Συμφωνήσαμε ότι ο Tsarev είναι υπεύθυνος για την επιστημονική πλευρά και ένας νεαρός ειδικός από το Καζακστάν αποφασίζει για διοικητικά ζητήματα. Για να ενσωματωθεί μια πρόταση εξορθολογισμού στην εθνική οικονομία της ΕΣΣΔ απαιτούσε αξιοσημείωτο σθένος. Τα σοβιετικά εργοστάσια για την παραγωγή μοριοσανίδων δεν χρειάζονταν κατ 'αρχήν νέο συνδετικό υλικό. Φοβήθηκαν τη διαδικασία έγκρισης νέων GOST, αλλάζοντας τους τεχνολογικούς κύκλους. Οι προγραμματιστές αποφάσισαν να προωθήσουν την τεχνολογία σε μια παράκαμψη με το σύνθημα "Έξοδα σε έσοδα!".

«Άρχισα να ασχολούμαι με αυτήν την τεχνολογία το 1989», θυμάται ο Vitaly Khen. «Τότε επιτρεπόταν η ιδιωτική επιχειρηματικότητα, υπήρχε έντονη έλλειψη οικοδομικών υλικών στη χώρα. Υπολογίσαμε ότι η κερδοφορία της παραγωγής μας από μοριοσανίδες ήταν κάπου γύρω στο 800% στο την τιμή της αγοράς Έπρεπε να βρούμε προμηθευτές πρώτες ύλες». Οι εφευρέτες επικεντρώθηκαν στις επιχειρήσεις της βιομηχανίας ξυλείας. Έχουν, κατά κανόνα, μεγάλο ποσοστό απορριμμάτων: κλαδιά, φλοιός, ροκανίδια. "Πήγα στην περιοχή Vologda για να διαπραγματευτώ. Ο διευθυντής του αγροκτήματος είπε ότι δεν είχαν απορρίμματα, παρά το γεγονός ότι είναι ορατές τεράστιες χωματερές ξύλου που σαπίζουν. Και εξηγεί ότι πρέπει να εργαζόμαστε σύμφωνα με τεχνολογία χωρίς απόβλητα, ώστε να καίμε ό,τι απομένει. Αν αρχίσεις να παράγεις κάτι "Κάτι από αυτά τα σκουπίδια, τότε θα με απολύσουν ή θα με φυλακίσουν", λέει ο Κεν. "Μια παρόμοια κατάσταση ήταν και σε άλλες φάρμες. Πάνω απ' όλα θυμάμαι τη συζήτηση με τον διευθυντή του πολτού και εργοστάσιο χαρτονιού στην Kyzylorda. Το εργοστάσιο χρησιμοποιούσε ρωσική ξυλεία ως πρώτη ύλη, κάηκαν χωματερές, ο καπνός ήταν σε όλη την πόλη. Προσφέρθηκε να αγοράσει σκουπίδια από αυτούς, και ο διευθυντής απαντά, δεν θα σας αφήσω, την αστική τάξη , κέρδισε με το αίμα των ανθρώπων και συνέχισε να δηλητηριάζει την πόλη με καπνό».

Ο Βιτάλι Κεν έπρεπε να ψάξει για άλλες πρώτες ύλες. Το εργαστήριο πειραματίστηκε με άχυρο, αλλά τα αποτελέσματα ήταν φτωχά: συχνά καίγονταν υπό καυτή πίεση. Ο μαθητής του Tsarev πρότεινε αλλαγή του συνδετικού υλικού και ελαφρά αλλαγή της τεχνολογίας για την προετοιμασία πάνελ με βάση το ξύλο - το δοκίμασαν σε φλοιούς ρυζιού - το υλικό αποδείχθηκε καλύτερο σε πολλές φυσικές παραμέτρους από μοριοσανίδες. Από εκείνη τη στιγμή, ο Hyun άρχισε να προωθεί ανεξάρτητα την «τεχνολογία του άχυρου». Στην ΕΣΣΔ, τα γεωργικά απόβλητα δεν απορρίπτονταν στην πραγματικότητα.

"Η τεχνολογία μου απαιτεί άχυρο με υψηλή περιεκτικότητα σε γλουτένη - μπορεί να είναι σάλι ρυζιού, μίσχοι δημητριακών, βαμβάκι, γενικά, οι κύριες γεωργικές καλλιέργειες του Καζακστάν", λέει ο επιστήμονας, "και ένας βιοκαταλύτης που μετατρέπει μια ετερογενή αλεσμένη μάζα από άχυρο σε μια ενιαία σύνθεση.Μετά τεχνολογική διαδικασίαη δομή του υλικού διαφέρει από τη δομή της μοριοσανίδας ή της ινοσανίδας.

άχυρο βόμβα

Το υλικό εγκρίθηκε από συμβούλιο εμπειρογνωμόνων. Η τεχνολογία έγινε αποδεκτή στην Ακαδημία Επιστημών, όπου το "Delta Form" κατατάχθηκε ως πρωτοποριακή τεχνολογία. Μεταξύ των δοκιμαστών της «ψάθινας πλάκας» ήταν ο Διδάκτωρ Τεχνικών Επιστημών Νικολάι Μπουκτούκοφ. "Αυτό το υλικό είναι τρεις φορές ισχυρότερο από το γνωστό μέχρι στιγμής μοριοσανίδες, φιλικό προς το περιβάλλον. Είναι κατασκευασμένο από απορρίμματα (άχυρο, φλοιό), πυρίμαχο. Καίγεται μόνο αν το κρατάτε πάνω σε φλόγα. Ελαφρύ, με καλή θερμομόνωση και ηχομόνωση. Επιπλέον , είναι περίπου 2-3 ​​φορές φθηνότερο από τα ανάλογα από μοριοσανίδες και ινοσανίδες», απαριθμεί ο κ. Buktukov τα πλεονεκτήματα του Delta Form.

Στη Λευκορωσία, τη Ρωσία και την Ουκρανία, οι μοριοσανίδες και οι ινοσανίδες παράγονται με υψηλή περιεκτικότητα σε αντιδραστικές ρητίνες για την εξασφάλιση αξιόπιστης κόλλησης πληρωτικού ξύλου. Οι καθαρές μέθοδοι για την παραγωγή πάνελ με βάση το ξύλο (χωρίς φαινόλη) είναι κατά μέσο όρο 60% ακριβότερες. Επιπλέον, η παραγωγή ρητινών υψηλής ποιότητας είναι ένα από τα συστατικά της τιμής του υλικού. Στο «Delta Form» η τιμή του συνδετικού καθορίζεται μόνο από την παράδοση από το χωράφι σκουπιδιών μικρής αξίας από πλευράς γεωργίας. Ωστόσο, το ίδιο το πληρωτικό δεν έχει ονομαστική τιμή. Τώρα για την οικολογία. Εκτός από τις «καθαρές» καταναλωτικές ιδιότητες, η βάση του υλικού είναι μια ταχέως ανανεώσιμη πρώτη ύλη - 1 έτος για έναν πλήρη κύκλο ανάκτησης, κάτι που δεν μπορεί να ειπωθεί για τις κλασικές σανίδες, χρησιμοποιούν κατά κάποιο τρόπο ξύλο, το οποίο χρειάζεται τριάντα ή περισσότερα χρόνια για να ωριμάσει , και μόνο μέρος των βιομηχανικά καταξιωμένων πρώτων υλών.

Νέος φυσικές ιδιότητεςΜάλιστα, ο κατασκευαστής παρέλαβε ξύλινο υλικό παραβιάζοντας την κλασική τεχνολογική αλυσίδα παραγωγής μοριοσανίδων και ινοσανίδων.

"Το ξέπλυμα, το στέγνωμα είναι απλές διαδικασίες, δεν υπάρχει μαγιά, δεν υπάρχει κόλλα, απλή τεχνολογία διαχωρισμού, χωρίς ατμό. Όλες οι διαδικασίες φαίνεται να γίνονται σε έναν κύκλο - με ζεστή πίεση σε κλειστό κύκλωμα. Στη διαδικασία επεξεργασίας, το άχυρο φαίνεται να καίγεται στο μισό, με αποτέλεσμα μια υπερ-συμπυκνωμένη δομή μισής τέφρας, η οποία, ως αποτέλεσμα, δεν φοβάται την υγρασία. Το υλικό δεν διογκώνεται, αφού ολόκληρη η ίνα καίγεται πραγματικά», εξηγεί ο Nikolai Buktukov. Πιστεύει ότι το Delta Form μπορεί να χρησιμοποιηθεί και ως στέγη και ως τοίχοι.

«Αν χρησιμοποιείτε αυτή την τεχνολογία, τότε 1 τετραγωνικό μέτρο στέγης Ευρωπαϊκή ποιότηταθα κοστίσει όχι περισσότερο από 100-150 δολάρια. Επιπλέον, είναι δυνατή η κατασκευή τόσο μονώροφων όσο και πολυώροφων κτιρίων. Οι τοίχοι μπορούν να κατασκευαστούν από "Δέλτα Μορφή" - οι εξωτερικές και εσωτερικές πλάκες, στρώνουν κατασκευαστικό μαλλί μεταξύ τους, η απόσταση μεταξύ των πλακών είναι 5-7 εκατοστά. Η ίδια η πλάκα είναι πολύ λεία, σχεδόν σαν γυαλί, που δεν απαιτεί ειδικές δαπάνεςγια φινίρισμα εσωτερικούς τοίχους. Το σπίτι θα είναι ανθεκτικό, ζεστό, φιλικό προς το περιβάλλον», λέει.

Το νέο υλικό έχει και τεχνολογική υπεροχή. Αυτό που καταρχήν δεν μπορεί να δώσει ούτε μοριοσανίδες ούτε ινοσανίδες είναι η ελαστικότητα της πρώτης ύλης. "Πριν από την επεξεργασία, η ίδια η συνοχή συμπεριφέρεται σαν πλαστικό - είναι απολύτως εύκαμπτο, το οποίο σας επιτρέπει να σφραγίζετε αμέσως τα τελικά προϊόντα οποιουδήποτε σχήματος από αυτό: πόρτες, κουφώματα παραθύρων, καρέκλες, πιάτα. Μπορείτε να φτιάξετε ακόμη και πιάτα μιας χρήσης με πάχος 2 χιλιοστών», εξηγεί ο Vitaliy Khen.

Στολή μάρκετινγκ

Η βιομηχανία επίπλων του Καζακστάν είναι πλήρως συνδεδεμένη με την εισαγωγή οικοδομικών υλικών από ξύλο. Οι μοριοσανίδες και οι ινοσανίδες αγοράζονται στη Ρωσία και την Πολωνία. Σύμφωνα με τις ρωσικές στατιστικές αρχές, οι ρωσικές εταιρείες επεξεργασίας ξύλου εξήγαγαν στο Καζακστάν το 2004 31.356 κυβικά μέτρα μοριοσανίδων. Σύμφωνα με πολλούς κατασκευαστές επίπλων, είναι ασύμφορο να παράγουν τα δικά τους πιάτα - οι πρώτες ύλες θα πρέπει ακόμα να εισαχθούν. Μόνο το 4% της επικράτειας της δημοκρατίας καταλαμβάνεται από δάση και μόνο το 1,8% είναι βιομηχανικά κατάλληλο. Έως και το 70% της απαιτούμενης ξυλείας εισάγεται. Αυτό θέτει τους τοπικούς κατασκευαστές σε μειονεκτική θέση σε σύγκριση με τους Ρώσους κατασκευαστές επίπλων. Οι εγχώριοι επιπλοποιοί πρέπει να δουλέψουν με πιο ακριβό υλικό λόγω του κόστους μεταφοράς, προσθέτουν επίσης τελωνειακό δασμό 15%.

Το "Delta Form", σύμφωνα με τον Vitaly Khen, είναι σε θέση να αντικαταστήσει πλήρως τα εισαγόμενα πάνελ με βάση το ξύλο - είναι φθηνότερα. Υπάρχει άφθονη βάση πρώτων υλών για μαζική παραγωγή. Περίπου 15 εκατομμύρια τόνοι σιταριού καλλιεργούνται ετησίως στο Καζακστάν. Η αναλογία στελέχους προς κόκκους είναι 3,5 προς 1. Μόνο το σιτάρι μπορεί να παράγει περίπου 50 εκατομμύρια τόνους άχυρου. Από ένα κυβικό μέτρο τελικών πρώτων υλών, η τεχνολογία Khen σας επιτρέπει να πάρετε περίπου 100 τετραγωνικά μέτρα. m υλικού με πάχος 10 χιλιοστών. Μόνο το ακατέργαστο σιτάρι έχει δυνατότητα παραγωγής 5 δισεκατομμυρίων τετραγωνικών μέτρων. m προϊόντων.

«Δεν χρειάζεται να χτιστούν μεγάλα εργοστάσια, αρκεί να δρομολογηθούν μίνι-εργαστήρια με πολλές γραμμές χωρητικότητας 30-50 χιλιάδων τετραγωνικών μέτρων ετησίως. Ξεχωριστά, γραμμές εκτόξευσης για πλάκες, πόρτες, παρκέ. Μια γραμμή κοστίζει περίπου 200-250 χιλιάδες δολάρια, λαμβάνοντας υπόψη μια μικρή αλλαγή: η τεχνολογία μου έχει ένα ελαφρώς διαφορετικό σύστημα πίεσης. Αν και αν παράγεις δικό σου εξοπλισμό, αρχικά θα κοστίσει λιγότερο, υπάρχουν τεχνικές λύσεις για τον εξοπλισμό» καταλήγει ο εφευρέτης.

Ο Vitaly Khen ετοίμασε δείγματα του υλικού του σε διαφορετικό εξοπλισμό: στο εργαστήριο της Ακαδημίας του Λένινγκραντ, σε εργοστασιακές μηχανές, καθώς και στο σπίτι χρησιμοποιώντας φυσητήρα και σπιτικό πιεστήριο. Η τεχνολογία έχει επεξεργαστεί. Είναι αλήθεια ότι η Delta Form δεν έχει παραχθεί ακόμη σε βιομηχανική κλίμακα, αλλά ο συγγραφέας είναι σίγουρος ότι το προϊόν του αργά ή γρήγορα θα γίνει το πιο δημοφιλές υλικό στη βιομηχανία επίπλων.