Τα μυστικά της παραγωγής διογκωμένης πολυστερίνης. Πλεονεκτήματα της παραγωγής αφρού σε ένα σύγχρονο μίνι εργοστάσιο Εξαρτήματα ενός μίνι εργοστασίου, τα τεχνικά χαρακτηριστικά τους

Σε αυτό το υλικό:

Η περιοχή χρήσης του πολυαφρού είναι πολύ μεγάλη. Τα όρια λειτουργίας δεν περιορίζονται στη συσκευασία, όπως νομίζουν οι περισσότεροι πολίτες. Το φελιζόλ χρησιμοποιείται μαζικά στη βιομηχανία κατασκευών και φινιρίσματος, στην ιατρική, σε διάφορες βιομηχανίες κ.λπ. Αυτό συνεπάγεται ένα λογικό συμπέρασμα ότι η δραστηριότητα παραγωγής αφρού είναι προσοδοφόρος επιχείρηση- ένα έργο που μπορούν να υλοποιήσουν ακόμη και νέοι επιχειρηματίες. Προϋπόθεση για μια επιτυχημένη εκκίνηση είναι ένα επιχειρηματικό σχέδιο για μια επιχείρηση αφρού πλαστικού, γιατί χωρίς καλά μελετημένα σταδιακά μέτρα για την οργάνωση ενός έργου και οικονομικούς υπολογισμούς, μια ιδέα μπορεί να καταρρεύσει ήδη στο στάδιο της προετοιμασίας.

Περιγραφή της επιχειρηματικής ιδέας, η συνάφεια και τα οφέλη της

Στόχος του έργου είναι να οργανώσει μια επιχείρηση αφρού πλαστικού σε μια πόλη με πληθυσμό 500.000 και άνω.

Είδος έργου - ιδιόκτητο μίνι εργοστάσιο εμβαδού 200 τ. Μ.

Μέσα - δάνειο ή έλξη χορηγού. Ο ελάχιστος προϋπολογισμός είναι 2,5 εκατομμύρια ρούβλια.

Απόσβεση - από 1 έτος.

Η ουσία της επιχειρηματικής ιδέας είναι απλή - επένδυση στην οργάνωση ενός μίνι εργοστασίου αφρού, στην αγορά πρώτων υλών και στην πώληση ολοκληρωμένο προϊόνμέσω δικτύων χονδρικής.

Η συνάφεια της επιχείρησης εξηγείται απλά, το πολυστυρένιο χρησιμοποιείται σε τομείς όπως:

  • μεταλλουργική βιομηχανία - δημιουργία μονωμένων σωλήνων και άλλων μεταλλικών κατασκευών που απαιτούν θερμομόνωση.
  • ραπτική - η χρήση αφρού ως θερμαντήρα.
  • φάρμακα - παραγωγή δοχείων για διάφορες ανάγκες, συμπεριλαμβανομένης της μεταφοράς και αποθήκευσης φαρμάκων.
  • αρχιτεκτονική - κατασκευή μοντέλων?
  • κατασκευή - η χρήση αφρού ως θερμαντήρα και ηχομονωτικού υλικού.
  • logistics, εμπόριο - υλικά συσκευασίας.
  • άλλοι τομείς παραγωγής - η κατασκευή επίπλων, επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης κ.λπ.

Παρά το γεγονός ότι στη Ρωσία υπάρχουν πολλές μεγάλες εγκαταστάσεις για την παραγωγή αφρώδους πλαστικού, η σημασία των μικρομεσαίων επιχειρήσεων περιφερειακής σημασίας σε αυτόν τον τομέα δεν παύει να είναι σχετική.

Πλεονεκτήματα του έργου:

  1. Η ζήτηση για προϊόντα - αφρός, μάλιστα, θεωρείται καταναλώσιμοςχρησιμοποιείται για συσκευασία και μόνωση. Η μεγάλη ζήτηση εξηγείται από το χαμηλό κόστος και τη μαζική χρήση για διάφορες ανάγκες, κάτι που δεν μπορεί να λεχθεί για άλλα υλικά με παρόμοια χαρακτηριστικά.
  2. Ευκολία παραγωγής - ο σύγχρονος εξοπλισμός σας επιτρέπει να παράγετε εύκολα την απαιτούμενη ποσότητα προϊόντων οποιουδήποτε σχήματος και ποσότητας, ανάλογα με τις επιθυμίες του πελάτη.
  3. Φιλικότητα προς το περιβάλλον - ο αφρός είναι κατασκευασμένος από φιλικό προς το περιβάλλον καθαρά υλικά, κάτι που δεν μπορεί να λεχθεί για χημικές ενώσεις εναλλακτικών προϊόντων με παρόμοια χαρακτηριστικά.

Αναφορά. Το κύριο πλεονέκτημα της επιχείρησης πλαστικού αφρού είναι το ελάχιστο κόστος πρώτων υλών με υψηλό περιθώριο για το τελικό προϊόν. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλό εισόδημα και γρήγορη απόσβεση του έργου.

Τεχνολογία παραγωγής αφρού

Η παραγωγή φελιζόλ είναι μια πλήρως αυτόματη διαδικασία που απαιτεί μόνο τον έλεγχο του χειριστή του μηχανήματος.

Η ροή εργασίας μοιάζει με αυτό:

  1. Φόρτωση πρώτων υλών - χρησιμοποιούνται κόκκοι πολυστυρενίου.
  2. Ενεργοποίηση προδιαστολής - η συσκευή παρέχει ατμό για να επιτευχθεί ο επιθυμητός όγκος κόκκων.
  3. Ξήρανση - οι κόκκοι μετακινούνται σε ειδικό διαμέρισμα για πλήρη ξήρανση.
  4. Ωρίμανση - μετά την ξήρανση, οι πρώτες ύλες πρέπει να παλαιωθούν για 12 ώρες.
  5. Δημιουργία σχήματος – τα σφαιρίδια μετακινούνται σε μια χοάνη όπου υποβάλλονται σε κενό, το οποίο δημιουργεί το επιθυμητό σχήμα.
  6. Εκφόρτωση μπλοκ - ο τελικός αφρός τροφοδοτείται στην πλατφόρμα.
  7. Κοπή - τα προϊόντα κόβονται σύμφωνα με τις καθορισμένες διαστάσεις.

Αναφορά. Τα κομμένα μέρη του αφρού δεν πετιούνται, αλλά επαναχρησιμοποιούνται, οπότε μπορούμε με βεβαιότητα να πούμε ότι πρόκειται για μια παραγωγή χωρίς απόβλητα. Η αναλογία πρώτων υλών και τελικού αφρού για την κατασκευή νέων προϊόντων είναι 8:1, αντίστοιχα.

Πρώτη ύλη

Για την κατασκευή αφρού χρησιμοποιούνται κόκκοι πολυστυρενίου. Η πιο δημοφιλής μάρκα είναι η PSB-S 25F, η οποία έχει μεγάλη διάρκεια ζωής, περίοδο παλαίωσης και ποιότητα τελικού προϊόντος που είναι η βέλτιστη για τις περισσότερες χρήσεις.

Άλλες ποιότητες πολυστυρενίου:

  • PSB-S15;
  • PSB-S25;
  • PSB-S50.

Το κόστος 1 κιλού πολυστυρενίου κυμαίνεται από 50-70 ρούβλια, το οποίο εξαρτάται από τον προμηθευτή (Κίνα ή Ρωσία), καθώς και από τη μάρκα των πρώτων υλών. Για την παραγωγή 1 κυβικού μέτρου πολυστυρενίου απαιτούνται 15 κιλά πολυστερίνης. Είναι εύκολο να υπολογίσετε το κόστος παραγωγής - 15 * 70 \u003d 1.050 ρούβλια.

Στη λιανική, το κόστος του αφρώδους πλαστικού είναι από 300 ρούβλια ανά φύλλο ή 1.500 ανά συσκευασία, το οποίο εξαρτάται επίσης από το πάχος του υλικού. Και πάλι, είναι εύκολο να υπολογιστεί το περιθώριο κέρδους στα αγαθά και η περίοδος απόσβεσης ολόκληρου του έργου παρουσία τακτικών πελατών.

Ανάλυση αγοράς: κοινό-στόχος, ανταγωνισμός και κίνδυνοι

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι ανάλυσης της αγοράς για κατασκευαστές αφρού:

  • αναζήτηση πληροφοριών στο Διαδίκτυο·
  • επίσκεψη μεγάλων κτιρίων σούπερ μάρκετ της πόλης και λήψη πληροφοριών για τον κατασκευαστή αφρού.
  • συνδυασμό δύο μεθόδων.

Κατά κανόνα, περισσότερο από το 80% των επιχειρηματιών που ασχολούνται με την πώληση δομικών υλικών αγοράζουν τελικά προϊόντα από προμηθευτές. Εξ ου και η υψηλή προσαύξηση στα εμπορεύματα, η οποία περιλαμβάνει το δεσμευμένο κόστος μεταφοράς, τον πληθωρισμό, τους μισθούς και πολλά άλλα. Τέτοιοι επιχειρηματίες δεν μπορούν να θεωρηθούν ανταγωνιστές, αν και τελικά πωλούν το ίδιο προϊόν.

Είναι απαραίτητο να εντοπιστούν οι άμεσοι παραγωγοί αφρού στην περιοχή, να προσδιοριστεί το επίπεδό τους στην επιχείρηση (διάρκεια λειτουργίας, κλίμακα δραστηριότητας, τμήμα τιμών) και να γίνει σύγκριση με τους δικούς τους δείκτες. Εάν είναι δυνατόν, είναι απαραίτητο να ορίσετε την τιμή για τα προϊόντα όχι υψηλότερα από τους ανταγωνιστές και το καλύτερο από όλα, 3-4% χαμηλότερη.

Το κοινό-στόχος του έργου:

  • ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΕΣ ΕΤΑΙΡΕΙΕΣ;
  • μεταλλουργική βιομηχανία?
  • διαφημιστική επιχείρηση για την εγκατάσταση εξωτερικών κατασκευών.
  • επιχειρήσεις παραγωγής διαφόρων κατευθύνσεων ·
  • εταιρείες logistics?
  • επιχειρηματίες που διαθέτουν σημεία εστίασης·
  • καταστήματα, σούπερ μάρκετ, εμπορικά κέντρα.

Ανάλογα με την κλίμακα του έργου, ένας επιχειρηματίας μπορεί να συνεργαστεί τόσο με έναν μεσάζοντα όσο και με πολλούς ταυτόχρονα, εκπληρώνοντας παραγγελίες για την παραγωγή αφρώδους πλαστικού για διάφορους τομείς δραστηριότητας.

Πιθανοί επιχειρηματικοί κίνδυνοι:

  • Πρώτες ύλες χαμηλής ποιότητας - το πρόβλημα επιλύεται με αλλαγή προμηθευτή, καθώς και συνεχή παρακολούθηση της ποιότητας των προϊόντων.
  • Αστοχία ή πρόωρη φθορά του εξοπλισμού - ο κίνδυνος είναι χαρακτηριστικός για τον χρησιμοποιημένο εξοπλισμό, καθώς και για την απουσία εγγύησης από τον πωλητή.
  • Ο ανθρώπινος παράγοντας - παραβίαση της τεχνολογίας παραγωγής αφρού εξαρτάται άμεσα από τους υπαλλήλους της επιχείρησης, επομένως, για να αποκλειστούν τυχόν καταστάσεις έκτακτης ανάγκης, είναι απαραίτητο να επιλέγετε προσεκτικά το προσωπικό, να διεξάγετε εκπαίδευση και να ελέγχετε περιοδικά τη γνώση των καθηκόντων τους.
  • Ο ανταγωνισμός είναι ένας σοβαρός κίνδυνος, ειδικά εάν ένας ανταγωνιστής εμφανιστεί μετά την έναρξη της επιχείρησης. Σε αυτή την περίπτωση, ο επιχειρηματίας πρέπει να επανεξετάσει λεπτομερώς οικονομικό σχέδιοεπιχειρηματικό έργο, να αναλύσει ευκαιρίες μείωσης των τιμών, καθώς και να ξεκινήσει μια διαφημιστική καμπάνια και να δημιουργήσει νέες προσφορές στην αγορά.
  • Η χρηματοπιστωτική κρίση στη χώρα και τον κόσμο - η λύση στο πρόβλημα έγκειται στην τακτική παρακολούθηση της κατάστασης της οικονομίας στη χώρα, της συναλλαγματικής ισοτιμίας και άλλων αποχρώσεων, συμπεριλαμβανομένης της πολιτικής κατάστασης, που μπορεί να επηρεάσει άμεσα ή έμμεσα τις επιχειρήσεις.

Αναφορά: Το 99% όλων των υφιστάμενων και πιθανών κινδύνων είναι απολύτως επιλύσιμο εάν τηρηθεί το επιχειρηματικό σχέδιο του έργου, διενεργηθεί ανάλυση αγοράς και ανταγωνισμού τόσο στην περιοχή εργασίας όσο και στη χώρα συνολικά.

Δημιουργία επιχείρησης πλαστικού αφρού

Εγγραφή δραστηριότητας

Η παραγωγή αφρώδους πλαστικού παρέχει εργασία στο καθεστώς ενός μεμονωμένου επιχειρηματία ή LLC. Η επιλογή μεταξύ των δύο μορφών εξαρτάται από τον επιχειρηματία και την κλίμακα της επιχείρησης. Για παράδειγμα, για ένα μίνι εργοστάσιο με έκταση 200 τ. m, το καθεστώς ενός μεμονωμένου επιχειρηματία είναι αρκετά κατάλληλο, αλλά μπορεί να προκύψουν ορισμένα προβλήματα με την πώληση των προϊόντων. Οι μεγάλες εταιρείες ουσιαστικά δεν συνεργάζονται με μεμονωμένους επιχειρηματίες, αλλά στην πραγματικότητα, οι συμβάσεις πολλών εκατομμυρίων δολαρίων είναι «πολύ σκληρές» για τις μικρές επιχειρήσεις λόγω του περιορισμένου προϋπολογισμού του έργου.

Μια νομική οντότητα (LLC) είναι η βέλτιστη κατάλληλη για τη λειτουργία μιας μεγαλύτερης επιχείρησης, η οποία στο μέλλον στοχεύει στην προσέγγιση πελατών όχι μόνο στην περιοχή της τοποθεσίας, αλλά και σε γειτονικές περιοχές της Ρωσικής Ομοσπονδίας.

Διαδικασία εγγραφής επιχειρηματική δραστηριότητακαι στις δύο περιπτώσεις, είναι σχεδόν το ίδιο - συλλογή εγγράφων, υποβολή εγγράφων στην εφορία, αναμονή απόφασης. Η βεβαίωση επιχειρηματικής δραστηριότητας εκδίδεται εντός 5 ημερών.

Κωδικός OKVED - 25.21 (παραγωγή πλαστικών προϊόντων).

Φορολογικό σύστημα - USN ή UTII.

Αίθουσα παραγωγής

Η βέλτιστη επιφάνεια για ένα εργαστήριο αφρώδους πλαστικού είναι 100 τ. μ. Σε αυτή την περίπτωση, αξίζει να εξεταστεί το διοικητικό μέρος των χώρων (έως 25 τ.μ.) και η αποθήκη (40–60 τ.μ.). Ως αποτέλεσμα, ο επιχειρηματίας χρειάζεται να νοικιάσει ένα κτίριο τουλάχιστον 200 τ. Μ.

Απαιτήσεις δωματίου:

  • έλλειψη υγρασίας?
  • η απουσία τρωκτικών και άλλων παρασίτων (πραγματοποιείται κατάλληλη επεξεργασία πριν από την έναρξη της παραγωγής).
  • μικρή απόσταση της επιχείρησης από τις αστικές υποδομές - εάν είναι δυνατόν, πρέπει να νοικιάσετε ένα δωμάτιο εντός της πόλης, αλλά επιτρέπεται να βρίσκεται σε απόσταση έως και 5–10 km από τον οικισμό.
  • διαθεσιμότητα βολικής πρόσβασης για εμπορευματικές μεταφορές, συμπεριλαμβανομένων φορτηγών πολλών τόνων·
  • την παρουσία κοντινών αστικών συγκοινωνιακών συνδέσεων για τη διευκόλυνση του προσωπικού.

Αναζήτηση προμηθευτών πρώτων υλών

Το πολυστυρένιο στη Ρωσία παράγεται και προμηθεύεται από πολλά μεγάλα εργοστάσια, καθώς και από ενδιάμεσες εταιρείες. Μπορείτε να βρείτε τις ακριβείς διευθύνσεις και τις επαφές στο Διαδίκτυο, καθώς και να μελετήσετε τις κριτικές κάθε προμηθευτή και του παρεχόμενου προϊόντος.

Μια εναλλακτική επιλογή είναι να παραγγείλετε πρώτες ύλες από την Κίνα. Σήμερα είναι το μέγιστο προσιτή επιλογή, και το κινέζικο πολυστυρένιο δεν διαφέρει από το εγχώριο, αλλά είναι φθηνότερο. Όπως πάντα, ο επιχειρηματίας πρέπει να επιλέξει.

Αγορά εξοπλισμού

Ο τεχνικός εξοπλισμός της μονάδας μίνι αφρού μπορεί να αγοραστεί ως σετ ή χωριστά. Για ένα εργαστήριο τυπικού τύπου, τα προϊόντα του οποίου είναι φύλλα αφρού διαφόρων πάχους και σχημάτων, θα χρειαστείτε:

  • προ-αφριστής?
  • αποθήκη για την παραλαβή πρώτων υλών.
  • διαμέρισμα μπλοκ?
  • τραπέζια για προϊόντα κοπής.
  • συσκευές παροχής ατμού?
  • τεμαχιστές αχρησιμοποίητου αφρού.
  • συσκευή κενού?
  • πίνακας ελέγχου συστήματος.
  • πρόσθετος εξοπλισμός για την τοποθέτηση του μηχανήματος και τον εξοπλισμό του με ξεχωριστά μπλοκ.

Προσωπικό

Για ένα μίνι εργοστάσιο παραγωγής αφρώδους πλαστικού με ποσότητα εξοπλισμού 1-2 μονάδων, θα απαιτηθούν τουλάχιστον 4 άτομα σέρβις. Εφόσον οι εργασίες θα γίνουν σε 2 βάρδιες, ο αριθμός των εργαζομένων αυξάνεται σε 8 άτομα.

Ελάχιστο προσωπικό:

  • τεχνίτης - 8 άτομα?
  • τεχνολόγος - 1 άτομο.
  • λογιστής - 1 άτομο.
  • καθαριστής - 2 άτομα.
  • φύλακας - 3 άτομα.

Στο μέλλον, είναι λογικό να αγοράζετε φορτηγά και να προσλαμβάνετε 2-3 οδηγούς για να παραδίδουν προϊόντα στον πελάτη.

Αναζήτηση καναλιών πωλήσεων για τελικά προϊόντα

Μπορείτε να πουλήσετε αφρό με διάφορους τρόπους:

  • χονδρικό εμπόριο με μη μόνιμους πελάτες·
  • λιανικό εμπόριο μέσω του δικού του δικτύου·
  • προσαρμοσμένη παραγωγή αφρού.

Δεδομένου ότι περισσότερο από το 75% του επιχειρηματικού στόχου είναι ο κατασκευαστικός κλάδος, είναι απαραίτητο να εστιάσουμε σε αυτή την κατεύθυνση. Μια ευρεία διαφημιστική καμπάνια θα βοηθήσει στην εύρεση πελατών:

  • διαφημίσεις στην τηλεόραση και το ραδιόφωνο·
  • δική του τοποθεσία?
  • υπαίθρια διαφήμιση στην πόλη και τα προάστια.
  • διαφήμιση σε καταλόγους κτιρίων.
  • φυλλάδια, φυλλάδια σε καταστήματα υλικού.
  • επαφή με κατασκευαστικές εταιρείες.

Οι μειωμένες τιμές, η διαθεσιμότητα κερδοφόρων προσφορών και προϊόντων υψηλής ποιότητας θα βρουν γρήγορα πελάτες για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Οικονομικοί υπολογισμοί


Επενδύσεις για έναρξη παραγωγής

Αρχικές επενδύσεις (σε ρούβλια):

  • 150.000 - σύναψη σύμβασης μίσθωσης χώρων.
  • 200.000 - επισκευή και προετοιμασία του κτιρίου για εργασία.
  • 1.000.000 - αγορά εξοπλισμού.
  • 100.000 - διευθέτηση του γραφείου του διευθυντή, αγορά επίπλων και εξοπλισμού γραφείου.
  • 150.000 - αγορά πρώτων υλών.
  • 15.000 - εγγραφή επιχειρηματικής δραστηριότητας.
  • 50.000 - διαφήμιση.
  • 50.000 - ανάλυση αγοράς και αναζήτηση καναλιών διανομής.

Αποτέλεσμα: 1.715.000 ρούβλια.

Τρέχοντα έξοδα

Δαπάνες πρώτου μήνα:

  • 150.000 - ενοικίαση χώρων.
  • 400.000 - μισθοί (15 άτομα).
  • 40.000 - κοινόχρηστα?
  • 100.000 - αποθεματικό ταμείο.

Αποτέλεσμα: 690.000 ρούβλια.

Υπολογισμός εσόδων και κερδών

Τα έσοδα της επιχείρησης αφρού πολυστυρενίου αποτελούνται από τον όγκο των τελικών προϊόντων και τον τζίρο. Κατά μέσο όρο, το μίνι εργοστάσιο παράγει 50 κυβικά μέτρα πολυστερίνης την εβδομάδα. Το κόστος ενός κυβικού μέτρου προϊόντων είναι 5.000 ρούβλια. Κέρδος ανά εβδομάδα - 250.000 ρούβλια. Μηνιαίο εισόδημα - 1 εκατομμύριο ρούβλια.

Το καθαρό εισόδημα της επιχείρησης είναι 200-250 χιλιάδες ρούβλια, καθώς αξίζει να αφαιρεθούν υποχρεωτικά μηνιαία έξοδα και φόροι από 1 εκατομμύριο ρούβλια.

Η απόσβεση του έργου θα διαρκέσει 10-12 μήνες.

Όταν σχεδιάζετε να ανοίξετε μια επιχείρηση αφρού πλαστικού, πρέπει να θυμάστε όχι μόνο τις πολλές θετικές πτυχές του έργου, αλλά και τους πιθανούς κινδύνους. Ίσως η επιλεγμένη περιοχή ή μια συγκεκριμένη τοποθεσία να μην είναι κατάλληλη για αυτό το είδος δραστηριότητας. Ενδέχεται επίσης τα κεφάλαια που λαμβάνονται με πίστωση να μην επαρκούν για την ολοκλήρωση των δραστηριοτήτων που έχουν ξεκινήσει. Υπάρχουν πολλές αποχρώσεις, επομένως ένα επιχειρηματικό σχέδιο δεν είναι απλώς ένα σημαντικό και απαραίτητο πράγμα, αλλά μια άμεση λύση σε πιθανά προβλήματα.

Παραγγείλετε ένα επιχειρηματικό σχέδιο

Επενδύσεις: Επενδύσεις 450.000 - 600.000 ₽

Η URAL-STROY δραστηριοποιείται στην αγορά κατασκευαστικών υπηρεσιών από το 2008. Η εταιρεία δραστηριοποιείται στην κατασκευή ιδιωτικών κατοικιών. Η Ural-Stroy τηρεί τη στρατηγική "Ποιότητα και άνοιγμα στον πελάτη", χάρη στην οποία ηγείται στην αγορά κατασκευών εξοχικών σπιτιών. Κατασκευάζουμε μοντέρνα, άνετα σπίτια με το κλειδί στο χέρι. Στόχος μας: Γίνετε προγραμματιστής - Νο. 1 ίντσες Ρωσική Ομοσπονδίαστον τομέα των χαμηλών κατασκευών. Ελάτε μαζί μας και μαζί μπορούμε να αναπτύξουμε...

Επενδύσεις: Επενδύσεις 2.300.000 - 3.500.000 ρούβλια.

Το franchise κατασκευής και παραγωγής "Stroymatik" σας προσκαλεί να εμπλακείτε σε μια πραγματικά καινοτόμο επιχείρηση. Κερδίστε χρήματα από την εγκατάσταση πασσάλων από οπλισμένο σκυρόδεμα για κατασκευές χαμηλού ύψους χρησιμοποιώντας τη μοναδική συμπαγή εξέδρα πασσάλων "Stroymatik SGK-200". Η ιδέα της δημιουργίας ενός franchise γεννήθηκε το 2015, μετά το άνοιγμα του πρώτου υποκαταστήματος στο Cherepovets, την πόλη όπου βρίσκεται η παραγωγή Stroymatik στον τοπικό βιομηχανικό χώρο. Η τεχνογνωσία της εταιρείας είναι ένα συμπαγές μίνι εργοστάσιο, που δημιουργήθηκε με βάση…

Επενδύσεις: Εφάπαξ ποσό από 99.000 έως 249.000 ρούβλια + κόστος εκκίνησης από 30.000 ρούβλια

Η ενιαία υπηρεσία παραγγελίας ειδικού εξοπλισμού STROYTAXI ιδρύθηκε τον Μάιο του 2013. Την εποχή της συγκρότησής της ήταν η μόνη υπηρεσία αποστολής για την παραγγελία κατασκευής και ειδικού εξοπλισμού που θα μπορούσε να ονομαστεί εταιρεία, στο προσωπικό ήταν 3 άτομα. Για ενάμιση χρόνο δουλειάς στην αγορά ζήσαμε πολλά σκαμπανεβάσματα. Ευτυχώς, υπήρξαν περισσότερα σκαμπανεβάσματα στον δρόμο μας, οπότε…

Επενδύσεις: Από 1.000.000 ρούβλια. έως 3.000.000 ρούβλια

Τα νέα κτίρια μεγαλώνουν σαν τα μανιτάρια μετά τη βροχή, αλλά πώς μπορείτε να μάθετε για την ποιότητα των κατοικιών, τις οροφές και να βρείτε γρήγορα τη σωστή διάταξη για τον εαυτό σας; Φυσικά, επικοινωνήστε με την Ένωση Προγραμματιστών, όπου εργάζονται οι καλύτεροι εμπειρογνώμονες ακινήτων και παρέχουν δωρεάν συμβουλές στον πληθυσμό. Σχετικά με την εταιρεία Η Ένωση Προγραμματιστών είναι ένα είδος μεσάζοντα μεταξύ τελικών χρηστών και κατασκευαστικών εταιρειών. Οι εργαζόμενοι αυτής της εταιρείας κάνουν…

Επενδύσεις: από 250.000 ρούβλια.

Η εταιρεία "Stroymundir" είναι κατασκευαστής φόρμες υψηλής ποιότητας για διάφορους τομείς παραγωγής, ασφάλειας, βιομηχανικές επιχειρήσειςκαι ξεκούραση. Ως κατασκευαστής, η Stroymundir μπορεί να παρέχει απεριόριστη γκάμα τελικών προϊόντων και μεγάλη γκάμα υφασμάτων. Και επίσης να αναπτύξετε ένα σχέδιο σύμφωνα με την επιθυμία σας και να εφαρμόσετε ένα λογότυπο οποιασδήποτε πολυπλοκότητας, το οποίο θα δώσει πλεονέκτημα και ατομικότητα στον πελάτη σας. Η Stroymundir χρησιμοποιεί μοναδικές τεχνολογίες που συμμορφώνονται αυστηρά με τα Κρατικά Πρότυπα της Ρωσικής Ομοσπονδίας,…

Επενδύσεις: 500.000 - 1.000.000 ρούβλια.

Η Stroy Artel ιδρύθηκε το 2000. Οι ιδρυτές του ήταν επιχειρηματίες και δημιουργικά σκεπτόμενοι άνθρωποι με σημαντική εμπειρία σε διάφορους τομείς της οικονομίας. Ακόμη και στο πρώτο στάδιο ανάπτυξης της εταιρείας, υιοθετήθηκε ως στρατηγικό πλαίσιο μια απλή αρχή - ζωή σημαίνει δράση. Από την αρχή, η διοίκηση της Stroy Artel ήταν αποφασισμένη να ενεργήσει και να ενεργήσει με ισορροπημένο, στοχαστικό τρόπο…

Επενδύσεις: Επενδύσεις από 460.000 ρούβλια.

Το Polyglots είναι ένα ομοσπονδιακό δίκτυο Παιδικών Κέντρων Γλωσσών όπου παιδιά από 1 έως 12 ετών μαθαίνουν ξένες γλώσσες. Το μεθοδολογικό κέντρο της εταιρείας έχει αναπτύξει ένα μοναδικό πρόγραμμα, χάρη στο οποίο τα παιδιά αρχίζουν να μιλούν και να σκέφτονται ξένη γλώσσα. Ενδιαφερόμαστε για την ολοκληρωμένη ανάπτυξη των μικρών μας Πολύγλωσσων και προσφέρουμε επιπλέον μαθήματα μαθηματικών, δημιουργικότητας, λογοτεχνίας, φυσικών επιστημών, ...

Επενδύσεις: Επενδύσεις 3 350 000 - 5 500 000 ₽

Το New Chicken είναι νέο έργοεστιατορίου holding BCA, πίσω από την οποία η εμπειρία του ανοίγματος περισσότερων από 150 εγκαταστάσεων σε 8 χώρες. Η εταιρεία αναπτύσσεται ενεργά, αναπτύσσει νέες κατευθύνσεις και γνωρίζει τι χρειάζεται ο καταναλωτής αύριο. Η εταιρεία προωθεί ένα δίκτυο εγκαταστάσεων σε μοντέλο franchising. Περιγραφή του franchise Το πακέτο franchise περιλαμβάνει: παραγωγή / εμπόριο / εξοπλισμό συναρμολόγησης, έπιπλα Το franchise New Chicken έχει…

Επενδύσεις: Επενδύσεις 6 500 000 - 10 000 000 ₽

Ιδέα δημιουργίας μπαρ κρασιούμε υψηλής ποιότητας ποικιλία και ευχάριστες τιμές γεννήθηκε από την Evgenia Kachalova το 2013, μετά από αρκετό καιρό, που πήρε τη συνείδηση ​​μιας ολιστικής ιδέας, την αναζήτηση κατάλληλου χώρου και ομάδας, το πρώτο Παζάρι Οίνου εμφανίστηκε στη Μόσχα! Τον Μάιο του 2014, το Bazaar στην Komsomolsky Prospekt άνοιξε τις πόρτες του και αμέσως ερωτεύτηκε τον καλεσμένο. Όλοι ήρθαν στο…

Επενδύσεις: Επενδύσεις 550.000 - 1.000.000 ₽

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΕΤΑΙΡΕΙΑΣ Το δίκτυο των στούντιο αποτρίχωσης με λέιζερ Laser Love ιδρύθηκε το 2018 στο Νοβοσιμπίρσκ. Ο όμιλος εταιρειών έχει μια εταιρεία διανομής υπεύθυνη για την προμήθεια εξοπλισμού απευθείας από τον κατασκευαστή. Η εταιρεία διαθέτει όλα τα πιστοποιητικά ποιότητας για εξοπλισμό - πιστοποιητικό συμμόρφωσης και την Ευρωπαϊκή Ένωση. δική γραμμήΟ εξοπλισμός με την επωνυμία DF-Laser εγγυάται την ποιότητα της διαδικασίας από την πρώτη επίσκεψη. Ιδιοκτήτρια εταιρεία μάρκετινγκ στο…

Επενδύσεις: Επενδύσεις 190.000 - 460.000 ₽

Επενδύσεις: Επενδύσεις 1 490 000 - 3 490 000 ₽

Το Bestway Auto Service Network είναι ένα δίκτυο σταθμών επισκευής αμαξωμάτων και κλειδαράδων, το οποίο ιδρύθηκε τον Νοέμβριο του 2014. Γεγονότα: Για 4 χρόνια έχουμε ανοίξει 14 σταθμούς σε 8 περιοχές της Ρωσίας - σε Nizhny Novgorod, Kazan, Rostov-on-Don, Krasnodar, Ivanovo, Yaroslavl, Vladimir, Dzerzhinsk. Το 2017, ο κύκλος εργασιών του ομίλου ανήλθε σε 211 εκατομμύρια ρούβλια. Το 2018…

Το Polyfoam χρησιμοποιείται σχεδόν σε όλες τις βιομηχανίες και ειδικότερα:

  • σε παραγωγή οικοδομικά υλικάγια μόνωση, ηχομόνωση, διακοσμητικά στοιχεία.
  • στην κατασκευή υλικών συσκευασίας·
  • στην ιατρική για την κατασκευή δοχείων που σταθεροποιούν τη θερμότητα.
  • στη ναυπήγηση μικρών σκαφών για την πλήρωση ειδικών διαμερισμάτων για την εξασφάλιση αβύθισης.

Η παραγωγή προϊόντων αφρού είναι μια αρκετά απλή διαδικασία, η τεχνολογία δεν απαιτεί εξειδικευμένη εκπαίδευση, αν και είναι, φυσικά, ευπρόσδεκτη. Οι κατασκευαστές εξοπλισμού κατασκευάζουν μίνι εργοστάσια με το κλειδί στο χέρι - αυτό σημαίνει ότι είναι εντελώς έτοιμο για εργασία, παρέχουν επίσης Πλήρης περιγραφή τεχνολογική διαδικασία, με όλες τις αναλογίες.

Παραγωγή φελιζόλ

Στη Ρωσία, δεν υπάρχουν πολλά εργοστάσια που παράγουν προϊόντα αφρού, και τα ξένα προϊόντα είναι αρκετά δημοφιλή, τα οποία έχουν υψηλό κόστος. Όλα αυτά μιλούν για σπουδαία ανταγωνιστικά πλεονεκτήματααυτή η επιχείρηση, δεδομένου ότι η ζήτηση σε αυτόν τον κλάδο υπερβαίνει την προσφορά και, ως εκ τούτου, ο ιδιοκτήτης μπορεί να λάβει υπερβολικά κέρδη.

Σύνθετες μονάδες του μίνι εργοστασίου, τα τεχνικά τους χαρακτηριστικά

Σήμερα μπορείτε να αγοράσετε εξοπλισμό εγχώριας παραγωγής, κινεζικής και ευρωπαϊκής. Με κατηγορία τιμήςΤα Ρωσικά και τα Κινέζικα βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο, αλλά είναι επίσης απαραίτητο να ληφθεί υπόψη το κόστος παράδοσης και συντήρησης του εξοπλισμού, επειδή συχνά μπορεί να υπάρχουν ερωτήσεις σχετικά με τη λειτουργία ή να καλέσετε έναν τεχνικό σέρβις και είναι πιο εύκολο να το κάνετε αυτό με Ρωσική εταιρεία.

Η επιχείρηση AVIS-GROUP προσφέρει ένα μίνι εργοστάσιο για την παραγωγή προϊόντων αφρώδους πλαστικού της ακόλουθης διαμόρφωσης:

προδιαστολέας - απαραίτητος για προκαταρκτική θερμική επεξεργασία κόκκων πολυστυρενίου σε πυκνότητα 10 έως 50 kg / m 3. Χαρακτηριστικά:

  • ισχύς - 2 kW;
  • παραγωγικότητα - έως 200 kg / h.
  • όγκος αποθήκης - έως 60 λίτρα.
  • διαστάσεις - 220 * 900 * 1380 mm;
  • βάρος - 240 kg;

  • χοάνη για ξήρανση αφρωδών κόκκων - χάρη σε αυτή τη διαδικασία, η πίεση στη μάζα σταθεροποιείται, ένα σημαντικό μέρος της υγρασίας εξατμίζεται.

Χαρακτηριστικά:

  • παραγωγικότητα - 25 m 3 / h;
  • Υλικό αμαξώματος - γαλβανισμένος χάλυβας.
  • διαστάσεις - 500 * 1350 * 2000 mm;

  • αυτόματο καλούπι μπλοκ - απαραίτητο για τη διαμόρφωση ενός φύλλου αφρού. Η διαδικασία καλουπώματος συνοδεύεται από ψύξη της μάζας με τη βοήθεια κενού. Χαρακτηριστικά:
  • παραγωγικότητα - έως 18 m 3.
  • χρόνος ενός κύκλου - 5 λεπτά.
  • διαστάσεις τελειωμένο μπλοκ– 640*1040*2040 χλστ.
  • διαστάσεις - 1500 * 750 * 2300 mm;

  • Αυτόματη μονάδα κενού σε μορφή μπλοκ - απαραίτητη για την απομάκρυνση της περίσσειας αέρα στο διαμορφωμένο φύλλο, με τη βοήθειά της η διαδικασία διαμόρφωσης επιταχύνεται.

Χαρακτηριστικά:

  • ισχύς - 7,5 kW / h;
  • παραγωγικότητα - έως 3 m 3 / λεπτό.
  • όγκος δέκτη - 2,8 m 3;

  • μηχανή κοπής αφρού σε φύλλα και διάφορα προϊόντα του απαιτούμενου μεγέθους. Χαρακτηριστικά:
  • παραγωγικότητα - έως 7 m 3 / h.
  • ελάχιστο πάχος φύλλου - 20 mm.
  • διαστάσεις - 1500*Ф1300*4500 mm;
  • μονάδα συσκευασίας - τυλίγει το τελικό προϊόν με φιλμ PVC.

Χαρακτηριστικά:

  • ισχύς - 1,5 kW;
  • παραγωγικότητα - έως 60 m 3 / h.
  • διαστάσεις μπλοκ για ανάπαυση - 600*1000*1000 mm.

τεμαχιστής απορριμμάτων - απαραίτητος για τη σύνθλιψη υπολειμμάτων μετά την κοπή τελικών φύλλων. Αυτή η διαδικασία είναι απαραίτητη για την οργάνωση της παραγωγής χωρίς απόβλητα, καθώς τα απόβλητα μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν με προσθήκη στους κόκκους, αλλά όχι περισσότερο από 5%.

Χαρακτηριστικά:

  • ισχύς - 7 kW;
  • παραγωγικότητα - έως 5 m 3 / h.
  • διαστάσεις - 830 * 800 * 1300 mm.

Ένα τέτοιο εργοστάσιο θα κοστίσει 2.500.000 ρούβλια.


Τι χρειάζεται για την παραγωγή και πού να αγοράσετε πρώτες ύλες

Η βάση παραγωγής είναι οι κόκκοι πολυστυρενίου - PSV-S. Λαμβάνονται με πολυμερισμό στυρενίου, η επιφάνεια επεξεργάζεται με ουσίες που εμποδίζουν τη συσσώρευση ηλεκτροστατικών φορτίων, γεγονός που διευκολύνει πολύ την αποθήκευση και τη μεταφορά. Στη Ρωσία, οι πολυμερείς πρώτες ύλες παράγονται από τις ακόλουθες εταιρείες:

  • Gazprom Neftekhim Salavat;
  • Nizhnekamskhim;
  • ABC πολυμερών;
  • Plastprom.

Το κόστος των εγχώριων πρώτων υλών είναι από 56 ρούβλια ανά 25 κιλά.


Οι εισαγόμενες πρώτες ύλες από Κινέζους και Ευρωπαίους κατασκευαστές θα κοστίζουν διπλάσια, αλλά είναι υψηλότερης ποιότητας. Κατά την οργάνωση της παραγωγής, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι οι κόκκοι αφρού πολυστυρενίου πρέπει να αποθηκεύονται σε θερμοκρασία όχι χαμηλότερη από +18 ° C και υγρασία όχι μεγαλύτερη από 70%. Η παραβίαση των συνθηκών αποθήκευσης θα επηρεάσει άμεσα τη διαδικασία παραγωγής αφρού.

Εκτός από τους κόκκους, στη σύνθεση του αφρού μπορούν να προστεθούν διάφορα χημικά συστατικά, τα οποία θα παρέχουν επιπλέον αντίσταση στην καύση. Πρόκειται για διάφορες ουσίες που περιέχουν χλώριο και βρώμιο, αλλά η ποσότητα τους δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5% του συνολικό βάροςφορτωμένοι κόκκοι.

Τεχνολογία κατασκευής πολυαφρού

Η τεχνολογική διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει διάφορα στάδια:


Υπολογισμός της κερδοφορίας ενός μίνι εργοστασίου για την παραγωγή προϊόντων αφρού

Για τον υπολογισμό του κέρδους απαιτούνται τα ακόλουθα δεδομένα:


  • το κόστος των πρώτων υλών είναι 56 ρούβλια ανά 25 κιλά.
  • παραγωγή αφρώδους πλαστικού από κόκκους πολυστυρενίου - 1: 1 - παραγωγή χωρίς απόβλητα.
  • κατανάλωση πρώτων υλών - 52 m 3 ανά βάρδια (8 ώρες), 1248 - ανά μήνα (24 εργάσιμες ημέρες).
  • παραγωγικότητα - 12 kg / m 3 ένα φύλλο, 624 kg την ημέρα, 14976 kg ανά μήνα.
  • Με μια τέτοια παραγωγικότητα, θα απαιτηθούν 25 συσκευασίες κόκκων την ημέρα ή 600 το μήνα.
  • κόστος 1 m 3 - 25 (πακέτα) * 56 ρούβλια / 52 m 3 (παραγωγή ανά ημέρα) = 26,92 ρούβλια.
  • το κόστος ενός φύλλου αφρού βάρους 12 kg / m 3 - 1150 ρούβλια.
  • κέρδος από 1 m 3 του τελικού προϊόντος - 1150 - 26,92 \u003d 1123,08 ρούβλια.
  • κέρδος από τον ημερήσιο όγκο παραγωγής - 58400,00 ρούβλια.
  • εισόδημα ανά μήνα - 58400 * 24 \u003d 1.401.600 ρούβλια.
  • Οι μισθοί, οι φόροι και οι κοινωνικές εισφορές, οι λογαριασμοί κοινής ωφελείας και άλλα έξοδα θα πρέπει να αφαιρούνται από το εισόδημα - αυτό είναι περίπου 40%, δηλαδή, ο ιδιοκτήτης της επιχείρησης θα έχει 840.960 ρούβλια καθαρού κέρδους κάθε μήνα.

Ένα μίνι εργοστάσιο με τεχνικά χαρακτηριστικά που θα παρέχει τέτοια παραγωγικότητα κοστίζει 2.500.000 ρούβλια. Με σταθερό μηνιαίο κέρδος, το οποίο διασφαλίζεται από ένα καθιερωμένο σύστημα εμπορίας τελικών προϊόντων, η περίοδος απόσβεσης μπορεί να έρθει τους πρώτους έξι μήνες λειτουργίας του εργοστασίου. Φυσικά, αυτοί είναι μόνο προκαταρκτικοί υπολογισμοί, είναι σαφές ότι χρειάζεται χρόνος για να εδραιωθούν οι πωλήσεις και η σταθερή παραγωγή, αλλά με σωστή οργάνωσημπορεί να λάβει καθαρό κέρδοςμετά τον πρώτο χρόνο λειτουργίας.

Βίντεο: Παραγωγή φελιζόλ στα Ουράλια

» είναι ένας ειδικός με αποδεδειγμένη ιστορία όλα αυτά τα χρόνια. Για κάθε πελάτη που προσπαθεί να φέρει ποικιλία στη ζωή του, χρησιμοποιώντας προϊόντα υψηλής αισθητικής από αφρό πολυστερίνης για το σπίτι, το γραφείο, τον εμπορικό χώρο, τον κήπο του, η κορυφαία εταιρεία «TOP-Penoplast» είναι έτοιμη να γίνει ένας αξιόπιστος συνεργάτης και φίλος.

Τα προϊόντα μας θα βοηθήσουν όχι μόνο να τραβήξουν την προσοχή στην εταιρεία σας, αλλά και να κάνουν την έκθεση πιο φωτεινή, να ενδιαφέρουν τους πιθανούς πελάτες μέσω της χρήσης ενός σύγχρονου, φωτεινού, αξέχαστο και αποτελεσματικό διαφημιστικό προϊόν.

Θα σας βοηθήσουμε να πραγματοποιήσετε οποιαδήποτε από τις φαντασιώσεις σας, χρησιμοποιώντας μόνο διογκωμένη πολυστερίνη. Με αυτό, είναι δυνατό να αναδημιουργήσετε ό,τι επιθυμείτε, είτε είναι:

  • διακοσμητικά στοιχεία για το φινίρισμα των προσόψεων.
  • Λογότυπα βιτρίνας?
  • θεατρικά σκηνικά και σύνολα μεμονωμένων στοιχείων για παραστάσεις.
  • τρισδιάστατα γράμματα με τη μορφή των ονομάτων των νεόνυμφων ή ταμπέλες για μια φωτογράφιση.
  • φιγούρα προϊόντα για εταιρικά πάρτι, Πρωτοχρονιά και θεματικές διακοπές.
  • μοντέλο εμπορευμάτων που πωλεί η εταιρεία σας με ύψος κατασκευής έως τρία μέτρα.

Οι ειδικοί της εταιρείας είναι έτοιμοι να παρέχουν συμβουλές σχετικά με την εγκατάσταση τελικών κατασκευών και προϊόντων από διογκωμένη πολυστερίνη. Εάν είναι απαραίτητο, μπορούμε να παρέχουμε μόνοι μας υπηρεσίες εγκατάστασης. Επιπλέον, το TOP-Penoplast περιλαμβάνει ένα στοιχείο για τη δημιουργία ενός μεμονωμένου σχεδίου με βάση τις επιθυμίες του πελάτη, λαμβάνοντας υπόψη το εύρος των προϊόντων.

Με τα χρόνια της δραστηριότητάς μας, η εταιρεία μας κατάφερε να δημιουργήσει τη δική της μοναδική ιδέα για την παραγωγή προϊόντων διογκωμένης πολυστερίνης, η οποία παρέχει κερδοφόρες και πραγματικά άνετες σχέσεις με τους πελάτες.

Πλεονεκτήματα του TOP-Penoplast

Μαζί με άλλες ανταγωνιστικές εταιρείες, η εταιρεία μας διαθέτει μια σειρά από αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα:

Δημοκρατικές τιμές

Η τεχνητή διόγκωση των τιμών, το κέρδος από τους πελάτες δεν είναι προνόμιά μας. Είμαστε υπέρ της παραγωγής προϊόντων υψηλής ποιότητας με το χαμηλότερο δυνατό κόστος. Ως εκ τούτου, κατά τη διάρκεια των πολλών ετών της ύπαρξής μας, έχουμε μια μεγάλη βάση με πελάτες που γυρίζουν ξανά και ξανά. Επιπλέον, καταφέραμε να μειώσουμε σημαντικά το κόστος παραγωγής λόγω της χρήσης πιο σύγχρονων τεχνολογιών στην παραγωγή.

Σύγχρονος εξοπλισμός

Συναρμολόγηση προϊόντος

Σύντομες προθεσμίες

Ατομική προσέγγιση

Οι επιθυμίες των πελατών μας και οι ανάγκες των πελατών μας έχουν ιδιαίτερη σημασία για εμάς. Ως εκ τούτου, ακολουθούμε μια υπεύθυνη προσέγγιση για την εκπλήρωση κάθε παραγγελίας, προσπαθώντας να λάβουμε υπόψη όσο το δυνατόν περισσότερο τις γευστικές προτιμήσεις και τις ιδιαιτερότητες του επιχειρηματικού χώρου. Ταυτόχρονα, αφήνουμε πολλές ευκαιρίες στους πελάτες μας για αυτοπραγμάτωση και υλοποίηση των ιδεών τους, παρέχοντας ταυτόχρονα συμβουλές κατόπιν αιτήματος του πελάτη. Τόσο νομικά όσο και τα άτομαπου κάνουν αίτηση στην εταιρεία μας μπορούν να συμμετέχουν άμεσα στη δημιουργία και ανάπτυξη του δικού τους έργου, καθώς και να κάνουν τις δικές τους προσαρμογές και να συμπληρώνουν τα σχέδια σε οποιοδήποτε στάδιο.

Προϊόντα υψηλής ποιότητας

Ταχεία αποστολή

εμπειρία

Καταρτισμένοι ειδικοί

Η εταιρεία «TOP-Penoplast» είναι μια ομάδα τεχνιτών που έχουν επαγγελματική εμπειρία και, κυρίως, αγαπούν τη δουλειά τους. Η ομάδα μας εκπροσωπείται από επιμελείς τεχνίτες με γνώσεις διαφορετικών ειδικοτήτων. Αυτοί είναι επαγγελματίες γλύπτες με δίπλωμα τριτοβάθμιας καλλιτεχνικής εκπαίδευσης, δημιουργικοί έμποροι και έμπειροι σχεδιαστές. Επίσης, η ομάδα συμπληρώνεται από εξειδικευμένους υπαλλήλους διαφόρων ειδικοτήτων που είναι υπεύθυνοι για τα επιμέρους στάδια της κατασκευής της, ώστε τα προϊόντα να συμμορφώνονται πλήρως με τα πρότυπα παραγωγής και τις επιθυμίες του πελάτη.

Σχέδιο

Παραγωγή φελιζόλ

Σχετικά με την πυκνότητα του αφρού

Από πού αγοράζουν πρώτες ύλες για παραγωγή;

Πώς να φτιάξετε αφρώδες πλαστικό με τα χέρια σας

Οι κύριες ιδιότητες του αφρού και η εφαρμογή του

Φελιζόλείναι ένα δομικό υλικό που αποτελείται από κοκκώδεις μάζες γεμάτες με αέριο. Βρέθηκε αφρός σήμερα ευρεία εφαρμογήστον κλάδο των επισκευών και των κατασκευών. Συγκεκριμένα, χρησιμοποιείται ως ηχομονωτικό υλικό για τη θέρμανση δωματίων και το φινίρισμα εσωτερικών τοίχων. Πρώτος αφρόςκατασκευασμένο στην Ευρώπη σε αρχές του εικοστού αιώνα, αργότερα προσαρμόστηκε εργοστασιακή παραγωγή. Το τελικό προϊόν αφρού έχει εξαιρετικές θερμομονωτικές και ηχομονωτικές ιδιότητες, είναι ανθεκτικό στις ακραίες θερμοκρασίες και τις βροχοπτώσεις, δεν εκπέμπει επιβλαβείς ουσίες, δεν αποσυντίθεται κατά την επαφή με μικροοργανισμούς, είναι φιλικό προς το περιβάλλον και μη τοξικό.

Το εύρος εφαρμογής αυτού του προϊόντος είναι αρκετά ευρύ. Ως εκ τούτου, το πολυστυρένιο μπήκε γρήγορα στην ηγετική θέση στην αγορά δομικών υλικών. Για παράδειγμα, οι σανίδες αφρού χρησιμοποιούνται ως θερμομονωτικά και δομικά υλικά, στον τομέα των κατασκευών, της κατασκευής αυτοκινήτων και πλοίων, της κατασκευής αεροσκαφών και χρησιμοποιούνται επίσης ως υλικά συσκευασίας και ηλεκτρικής μόνωσης.

.

Το φελιζόλ είναι ένα πλαστικό, ελαφρύ και εύκολο στην επεξεργασία υλικό που χρησιμοποιείται ενεργά από σύγχρονους καλλιτέχνες και σχεδιαστές στην τέχνη τους, στην τέχνη κινουμένων σχεδίων και ταινιών. Χρησιμοποιώντας αυτό το υλικό, μπορείτε να δημιουργήσετε, για παράδειγμα, ολόκληρα αντικείμενα τέχνης σχεδόν κάθε σχήματος και υφή. Επιπλέον, διάφορες φιγούρες μπορούν να κοπούν από αφρώδες πλαστικό, να βαφτούν με χρώματα, ως αποτέλεσμα, παίρνετε ένα πρωτότυπο παιχνίδι ή ένα φτιαγμένο μόνος σας ψεύτικο από αφρώδες πλαστικό, το οποίο θα είναι ένα υπέροχο δώρο για την οικογένεια και τους φίλους για οποιονδήποτε ευκαιρία.

Παραγωγή φελιζόλ

Βήματα κατασκευής φελιζόλ:

1. Αφρισμός αφρού πολυστυρενίου. Οι πρώτες ύλες τοποθετούνται σε ειδικό δοχείο, όπου το υλικό επεξεργάζεται με ατμό υγρών χαμηλού βρασμού.

Ως αποτέλεσμα του αφρισμού, οι κόκκοι αυξάνονται σε όγκο από 20 έως 50 φορές. Αφού επιτευχθεί το απαιτούμενο επίπεδο κόκκων, η ροή ατμού σταματά και το υλικό εργασίας αφαιρείται από τη δεξαμενή. Η ίδια η διαδικασία διαρκεί περίπου 4 λεπτά.

Το επόμενο στάδιο είναι το στέγνωμα.Μετά τον αφρισμό, οι κόκκοι πρέπει να στεγνώσουν από την υπερβολική υγρασία χωρίς αποτυχία. Η ξήρανση γίνεται υπό την επίδραση θερμού αέρα, που έρχεται από κάτω, και συνεχούς μηχανικής ανακίνησης. Ο χρόνος στεγνώματος διαρκεί περίπου 4 λεπτά.

3.

Σκλήρυνση. Μετά την ξήρανση, το υλικό αποστέλλεται σε ειδικό bunker παλαίωσης, σύμφωνα με τη μάρκα (15, 25, 35 και 50) όπου λαμβάνει χώρα η διαδικασία γήρανσης. Ο χρόνος της όλης διαδικασίας διαρκεί από 4 έως 12 ώρες, ανάλογα με το μέγεθος των κόκκων και το t του περιβάλλοντος.

Ποσυσσωμάτωση ή σχηματισμός κόκκων Όλη η δράση πραγματοποιείται σε ειδικό καλούπι μπλοκ, όπου τροφοδοτούνται αφρωδοί κόκκοι. Εκεί, υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση, οι κόκκοι πυροσυσσωματώνονται και παίρνουν τη μορφή μπλοκ. Η διαδικασία διαρκεί 6 - 12 λεπτά.

5. Ωρίμανση μπλοκ Τα παρασκευασμένα μπλοκ ταξινομούνται ανά μάρκα και αποθηκεύονται.

Στην αρχή, τα μπλοκ μπορούν ακόμα να εκπέμπουν την υπόλοιπη υγρασία. Η περίοδος ωρίμανσης των τεμαχίων διαρκεί από 12 έως 30 ημέρες.6. Κοπή μπλοκ αφρού Σε ειδικό μηχάνημα αφρού, πραγματοποιείται κοπή τεμαχίων αφρού σε πλάκες καθορισμένων μεγεθών. Τυπικά μεγέθηκάνουν 20, 30, 40, 50 και 100 mm, είναι δυνατά και άλλα μεγέθη που καθορίζονται από την μεμονωμένη παραγγελία.

Το τελικό στάδιο είναι η επεξεργασία του υπολειμματικού υλικού. Η παραγωγή διογκωμένης πολυστερίνης είναι χωρίς απόβλητα, καθώς όλα τα υπολειμματικά υλικά θρυμματίζονται και προστίθενται σε προαφρισμένες πρώτες ύλες σε αναλογίες 1: 8. Στην έξοδο, παίρνετε ένα τελικό προϊόν - αφρώδες πλαστικό - ένα σύγχρονο, ανταγωνιστικό μονωτικό υλικό που είναι αναμφίβολα σε ζήτηση στην αγορά καταναλωτικών δομικών υλικών. Σχετικά με την πυκνότητα του αφρού Ο τελικός αφρός πολυστερίνης υψηλής ποιότητας έχει ομοιόμορφα κατανεμημένους κόκκους του ίδιου μεγέθους. Εάν το υλικό είναι κακής ποιότητας όπως το PSB, στην περίπτωση αυτή δημιουργείται κάταγμα στα σημεία επαφής σφαιρών διαφορετικών μεγεθών. Η διογκωμένη πολυστερίνη αποτελείται από κόκκους λεπτού πλέγματος συντηγμένοι μαζί. Υπάρχουν μικροπόροι μέσα στους κόκκους διογκωμένης πολυστυρενίου και κενά μεταξύ των κόκκων.

Τα μηχανικά χαρακτηριστικά του υλικού εξαρτώνται από την πυκνότητα. Όσο μεγαλύτερη είναι η πυκνότητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή και τόσο χαμηλότερη είναι η απορρόφηση νερού, η υγροσκοπικότητα, η διαπερατότητα των ατμών και του αέρα.Η πυκνότητα του αφρού εξαρτάται από κιλά ανά κυβικό μέτρο. Συνήθως, για τα αφρισμένα πολυμερή, αυτός ο συντελεστής δεν είναι μεγαλύτερος από 50, αλλά συχνά ποικίλλει από περίπου 15 έως 35.

Για παράδειγμα, στα κεραμικά τούβλα η μέση πυκνότητα είναι κοντά στα 1.800 κιλά ανά κυβικό μέτρο.Όσο μεγαλύτερη είναι βέβαια η πυκνότητα του υλικού τόσο μεγαλύτερος είναι ο ρυθμός μεταφοράς της θερμικής ενέργειας μεταξύ των σωματιδίων του. Για σύγκριση, η θερμική αγωγιμότητα του ίδιου τούβλου είναι 18-20 φορές υψηλότερη από αυτή του αφρώδους πλαστικού Από την άλλη πλευρά, η μηχανική αντοχή του εξαρτάται επίσης από την πυκνότητα του υλικού, μόνο σε αυτή την περίπτωση είναι ορατή μια άμεση σχέση: μεγαλύτερη είναι η πυκνότητα, τόσο ισχυρότερο είναι το υλικό. Εάν το υλικό αφρίζεται επανειλημμένα, τότε η πυκνότητα του αφρού θα μειωθεί.

Ίσως γι' αυτό το λόγο, το αφρώδες πλαστικό δεν χρησιμοποιείται για την κατασκευή φέρων κατασκευών.Όπως υποδηλώνει το όνομα, τα αφρισμένα πολυμερή είναι το αποτέλεσμα ενός σκληρυμένου αφρού μιας πολυμερούς μάζας. Το μεγαλύτερο μέρος του αφρού καταλαμβάνεται από τον αέρα, ο οποίος περιέχεται στις πλαστικές κυψέλες. Επομένως, τέτοιες μονωτικές ιδιότητες και χαμηλή πυκνότητα.Πού αγοράζουν πρώτες ύλες για παραγωγή;Προς το παρόν, η παραγωγή πρώτων υλών έχει καθιερωθεί σε όλο τον κόσμο.

Για παράδειγμα, ευρωπαίοι κατασκευαστές όπως η BASF (Γερμανία), η Dvorex Sintez (Πολωνία), οι ιταλικές εταιρείες. Η Κορέα, η Κίνα, η Τουρκία και η Ρωσία είναι επίσης άξιοι παραγωγοί πρώτων υλών για την κατασκευή αφρώδους πλαστικού. Επιπλέον, σύμφωνα με τις παρατηρήσεις άλλων κατασκευαστών, η ποιότητα των πρώτων υλών από έναν Κινέζο κατασκευαστή έχει πρόσφατα αυξηθεί σημαντικά, συμπεριλαμβανομένης της τιμής / αναλογία ποιότητας. Το γεγονός αυτό ενθαρρύνει τον Ευρωπαίο κατασκευαστή να αυξήσει την ανταγωνιστικότητά του στην αγορά, συμπεριλαμβανομένης της ουκρανικής.

Το μόνο μειονέκτημα της συνεργασίας με την Κίνα μπορεί να θεωρηθεί ότι οι χρόνοι παράδοσης μπορεί να διαρκέσουν έως και 1,5 μήνα Πώς να φτιάξετε αφρώδες πλαστικό με τα χέρια σας Το μαγείρεμα του αφρώδους πλαστικού στο σπίτι δεν είναι ακόμα μια ασφαλής διαδικασία. Μια τέτοια δραστηριότητα γίνεται καλύτερα σε ειδικούς χώρους, για παράδειγμα, σε ένα εργαστήριο. Και επίσης προετοιμάστε τον απαραίτητο εξοπλισμό εκ των προτέρων. Το μόνο που χρειάζεστε είναι πολυστυρένιο σε μορφή κόκκων (είναι αρκετά μικρά, γι 'αυτό ονομάζονται ευρέως χάντρες) και ειδικό εξοπλισμό. Για να φτιάξετε αφρώδες πλαστικό με τα χέρια σας, χρειάζεστε επαρκή αριθμό από μικρούς κόκκους πολυστυρενίου Μετά από αυτό, αυτές οι μπάλες πρέπει να διογκωθούν και να κολλήσουν μεταξύ τους.

Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται με επεξεργασία κόκκων πολυστυρενίου με ζεστό ατμό. Ως αποτέλεσμα αυτής της θέρμανσης, οι κόκκοι θα αρχίσουν να διογκώνονται και αφού φουσκώσουν οι κόκκοι, θα αρχίσουν να απελευθερώνουν αέριο, το οποίο θα τους σπρώξει ο ένας προς τον άλλο. Στο επόμενο στάδιο, οι κόκκοι συνδέονται μεταξύ τους, παίρνοντας τη μορφή του δοχείου στο οποίο βρίσκονται.

Αφού κρυώσει η προκύπτουσα μάζα, ο αφρός μπορεί να θεωρηθεί έτοιμος, αλλά πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η ποιότητα αυτού του αφρού, που παρασκευάζεται από τον ίδιο, μπορεί να είναι πολύ μέτρια. Για την κατασκευή αφρού υψηλής ποιότητας, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ειδικός εξοπλισμός που θα παρέχει ολόκληρη την τεχνολογία παραγωγής. Και εξάλλου πειράματα με τέτοια υψηλές θερμοκρασίεςσε συνθήκες διαβίωσης, μπορεί να βλάψει όχι μόνο την υγεία, αλλά και τον ίδιο τον χώρο διαβίωσης Προπαρασκευαστικές εργασίες Η παραγωγή αφρού πολυστυρενίου, που είναι μία από τις ποικιλίες πολυστερίνης, απαιτεί την παρουσία κατάλληλου δωματίου.

Τα μπλοκ φελιζόλ είναι άδεια κουτιά από φελιζόλ. Το μέγεθος ενός τέτοιου μπλοκ είναι 25 cm σε ύψος και πλάτος και 95 cm σε μήκος. Αξίζει να θυμηθούμε ότι αν και αυτή η διαδικασία είναι απλή, ανήκει στην κατηγορία των χημικών ουσιών και συνοδεύεται από απελευθέρωση πτητικών ουσιών φορμαλδεΰδης. μια ορισμένη συγκέντρωση, μπορούν να δηλητηριάσουν τόσο τους ίδιους τους κατασκευαστές όσο και όλους τους γύρω Σχέδιο και εξοπλισμός για την παραγωγή αφρού: 1 - πρώτες ύλες. 2 - προ-διαστολέας. 3 - καταφύγιο γήρανσης. 4 - φόρμα μπλοκ. 5 - τελικά προϊόντα. 6 - κοπή μπλοκ αφρού. 7 - πνευματική μεταφορά. 8 - δέκτης ατμού. 9 - συμπιεστής? 10 - γεννήτρια ατμού. 11 - ένας θραυστήρας απορριμμάτων Η κατασκευή αφρού πολυστυρενίου με τα χέρια σας θα πρέπει να συνοδεύεται από πολύ καλό αερισμό. Επομένως, δεν θα λειτουργήσει σε ένα διαμέρισμα της πόλης για να αναπτύξετε τη διαδικασία παραγωγής. Χρειάζεστε ένα ξεχωριστό δωμάτιο.

Το καλύτερο για αυτό το σκοπό είναι ένα υπόστεγο ή αχυρώνα προαστιακή περιοχήπου βρίσκεται μακριά από κατοικίες.Θα χρειαστείτε επίσης συγκεκριμένο εξοπλισμό που θα πρέπει να εγκατασταθεί σε αυτό το δωμάτιο. Για την κατασκευή διογκωμένης πολυστερίνης, χρειαζόμαστε: κοκκοποιημένη πολυστερίνη, γεννήτρια ατμού, συσσωρευτή ατμού, συμπιεστή, αποθήκη για γήρανση κόκκων, καλούπι για το σχηματισμό τεμαχίων, πνευματική μεταφορά, μηχανή για την κοπή του τελικού προϊόντος σε πλάκες, ζυγαριές ελέγχου, εργαλεία μέτρησης. περίπου 500 χιλιάδες ρούβλια.

Ως εκ τούτου, η οργάνωση της παραγωγής διογκωμένης πολυστερίνης θα πρέπει να πραγματοποιείται μόνο στην περίπτωση που θα παραχθεί αρκετά μεγάλος όγκος προϊόντων. Για προσωπική κατανάλωση η κατασκευή του υλικού είναι ασύμφορη.Την παραγωγική διαδικασία προηγείται η αγορά πρώτων υλών.Στις περισσότερες περιπτώσεις οι κόκκοι πολυστυρενίου πωλούνται σε σάκους βάρους έως 25 κιλά. Η κύρια διαφορά έγκειται στο μέγεθος, την ποιότητα του προϊόντος και τη χώρα προέλευσης.

Από πολλές απόψεις, ο τελευταίος παράγοντας παίζει καθοριστικό ρόλο στην ποιότητα και τις καταναλωτικές ιδιότητες του τελικού προϊόντος.Όσο μικρότερο είναι το μέγεθος των κόκκων του υλικού, τόσο πιο στερεός και πυκνός αφρός πολυστυρενίου μπορεί να ληφθεί από αυτούς. Ειδικότερα, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην ημερομηνία κατασκευής των πρώτων υλών που αγοράζονται. Για κόκκους που έχουν αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, η διαδικασία αφρισμού διαρκεί πολύ περισσότερο.

Τεχνολογία παραγωγής

Μερικοί τύποι μπλοκ πολυστερίνης τοίχου: Μονολιθικά: 1 - συνηθισμένο, 2 - άκρο. Πτυσσόμενο: πλάτος 3 - 200 mm, πλάτος 4 - 300 mm Η ίδια η διαδικασία κατασκευής διογκωμένης πολυστερίνης χωρίζεται σε πολλά διαδοχικά στάδια. Για να εκτελέσετε αυτήν την εργασία με τα χέρια σας, χρειάζεστε: ζεστό ατμό, ηλεκτρική ενέργεια με τάση 380 V, κρύο νερό.

Ο ατμός παρέχεται στο σύστημα υπό πίεση από 0,9 έως 4,5 ατμόσφαιρες.Ο σχηματισμός του γίνεται σε μια γεννήτρια ατμού που λειτουργεί με στερεό ή υγρό καύσιμο. Για να συσσωρευτεί επαρκής ποσότητα ατμού, χρησιμοποιείται συσσωρευτής ατμού, όπου προέρχεται πρώτα από τη γεννήτρια ατμού. Ήδη από αυτό, ο ατμός εισέρχεται στη δεξαμενή προαφρισμού. Υπό την επίδραση θερμού ατμού, οι κόκκοι πολυστυρενίου αρχίζουν να αυξάνονται σε όγκο. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας πρέπει να γίνεται προσεκτική παρακολούθηση.

Εφαρμόστε ζύγιση ελέγχου ορισμένου όγκου βιομηχανοποιημένων προϊόντων. Για να πραγματοποιήσετε αυτή την εργασία, θα χρειαστείτε ζυγαριές ελέγχου και ογκομετρικά σκεύη.Μετά την επίτευξη της απαιτούμενης πυκνότητας, οι αφρισμένοι κόκκοι από τη δεξαμενή προαφρισμού τροφοδοτούνται σε ειδική χοάνη για ξήρανση. Η ξήρανση του υλικού γίνεται με τη βοήθεια αέρα που θερμαίνεται σε θερμοκρασία 60-65ºС.

Στη συνέχεια μεταφέρεται σε άλλο bunker σχεδιασμένο για την παλαίωση του τελικού προϊόντος.Σε αυτό το bunker λαμβάνει χώρα η διαδικασία σταθεροποίησης του προϊόντος. Οι διευρυμένοι κόκκοι απορροφούν την υγρασία.Για το λόγο αυτό, το στέγνωμα είναι απαραίτητο για μια αποτελεσματική διαδικασία σταθεροποίησης. Κατά τη γήρανση, εμφανίζεται ο τελικός σχηματισμός των ιδιοτήτων των κόκκων, οι οποίες είναι απαραίτητες σε μελλοντικά μπλοκ διογκωμένης πολυστερίνης.

Ο χρόνος αυτής της διαδικασίας εξαρτάται από το μέγεθος των κόκκων και τη θερμοκρασία του αέρα του περιβάλλοντος Τοποθέτηση δαπέδου με χρήση μπλοκ πολυστυρενίου οροφής: 1 - μπλοκ πολυστερίνης οροφής, 2 - στερέωση μεταλλικών δοκών 3 - ενίσχυση νευρώσεων, 4 - ενισχυτικό πλέγμαμεταξύ των νευρώσεων, 5 - στύλος στήριξης (1 στύλος ανά 1 m2 δαπέδου), 6 - συνηθισμένοι τοίχοι, 7 - πρόσθετοι μπλοκ. Στη συνέχεια, μπορείτε να προχωρήσετε στην κύρια διαδικασία, η οποία συνίσταται στο ψήσιμο και τη διαμόρφωση μπλοκ πολυστυρενίου. Αυτή η διαδικασία, πρέπει να χρησιμοποιήσετε πνευματική μεταφορά , με την οποία οι παλαιωμένοι κόκκοι τροφοδοτούνται στο δοχείο χύτευσης. Μετά από αυτό, ο ζεστός ατμός από τον συσσωρευτή ατμού αρχίζει να τροφοδοτείται σε αυτόν. Υπό την επιρροή του, γίνεται ανεξάρτητο ψήσιμο ενός προϊόντος μπλοκ.Η ποιότητα του έτοιμου αφρού επηρεάζεται άμεσα τόσο από τη θερμοκρασία και την πίεση του ατμού, όσο και από τη διάρκεια παροχής του.

Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία, οι πόρτες της αποθήκης ανοίγουν και το μπλοκ που προκύπτει βγαίνει έξω. Ανάλογα με τη μάρκα του αφρού πολυστυρενίου, ολόκληρη η διαδικασία ψησίματος DIY διαρκεί από 5 έως 10 λεπτά. Τα έτοιμα μπλοκ κατασκευάζονται μόνοι σας ταξινομούνται ανά μάρκα και στοιβάζονται σε στεγνό δωμάτιο. Επιπλέον, πρέπει να είναι σε κάθετη θέση.Το παλαιωμένο μπλοκ χωρίζεται σε ειδικό μηχάνημα σε φύλλα συγκεκριμένου πάχους.

Τα πιο δημοφιλή μεγέθη φύλλων αφρού είναι 20, 30, 40, 50 και 100 mm. Σε ένα σύγχρονο μηχάνημα οριζόντιας κοπής, τοποθετούνται χορδές που σας επιτρέπουν να χωρίσετε το μπλοκ σε πολλά φύλλα ταυτόχρονα, κόβοντας την περίσσεια από τις άκρες των κενών. Τα τελειωμένα φύλλα χτυπιούνται με τα χέρια τους σε κάθετη κοπή. Εάν είναι απαραίτητο, τα κενά μπορούν να χωριστούν σε φύλλα του επιθυμητού μεγέθους.

Η διογκωμένη πολυστερίνη δεν μπορεί να αγοραστεί μόνο έτοιμη, αλλά και να κατασκευαστεί στο χέρι. Αυτό δεν απαιτεί εξελιγμένο εξοπλισμό. Το πραγματικό όφελος από μια τέτοια εργασία είναι δυνατό εάν προγραμματιστεί παραγωγή μεγάλης κλίμακας, για παράδειγμα, κατά την κατασκευή ενός σπιτιού. Εάν είναι απαραίτητο να μονώσετε δύο τοίχους, τότε είναι προτιμότερο να αγοράσετε διογκωμένη πολυστερίνη. Λόγω των θερμομονωτικών ιδιοτήτων της, η διογκωμένη πολυστερίνη μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εξωτερική θερμομόνωση στέγης, θεμελίωσης και τοίχων.

Προετοιμασία για εργασία

Για να φτιάξετε αφρό πολυστερίνης με τα χέρια σας, θα πρέπει να ολοκληρώσετε μια σειρά προπαρασκευαστικές εργασίεςγια να κάνετε τα πάντα γρήγορα και αποτελεσματικά. Τα προϊόντα μπορούν να κατασκευαστούν με τη μορφή πλακών ή μπλοκ.

Όλα εξαρτώνται από το είδος του υλικού που είναι πιο βολικό να χρησιμοποιηθεί για εργασία. Για παράδειγμα, οι πλάκες χρησιμοποιούνται για μόνωση, είναι κολλημένες στην επιφάνεια. Για την κατασκευή οποιωνδήποτε δομικών μορφών ή για ξυλότυπους απαιτείται η χρήση μπλοκ, επιπρόσθετα ενισχυμένοι.

Μετά το σχηματισμό, τα μπλοκ έχουν τις ακόλουθες διαστάσεις:

    πλάτος 25 cm, ύψος 25 cm, μήκος 95 cm.

Το φελιζόλ είναι 98% αέρας, ελαφρύ και φθηνό.

Η ίδια η διαδικασία, πώς να φτιάξετε αφρό πολυστυρενίου στο σπίτι, μπορεί να χαρακτηριστεί ως απλή, αλλά απαιτητική. Η χημική αντίδραση συνοδεύεται από την απελευθέρωση πτητικών ουσιών φορμαλδεΰδης. Εάν δεν ληφθεί μέριμνα, τότε είναι πιθανές περιπτώσεις δηλητηρίασης όχι μόνο για τον ίδιο τον κατασκευαστή, αλλά και για τους γύρω του.

Πρόγραμμα παραγωγής:

    διαθεσιμότητα πρώτων υλών (πρέπει να αγοράσετε ειδικούς κόκκους, οι οποίοι αποτελούν τη βάση για τη δημιουργία του υλικού), προδιαστολέας, με τη βοήθεια του οποίου δημιουργείται η μάζα, αποθήκη για εργασία, ωρίμανση του υλικού, μπλοκ καλούπια για διογκωμένη πολυστερίνη αποθήκευση τελικών προϊόντων, κοπή και διαλογή, πνευματική μεταφορά, γεννήτρια ατμού, συμπιεστής, δέκτης ατμού, θραυστήρας για τα απόβλητα.

Πρέπει να εξασφαλίζεται καλός αερισμός κατά την κατασκευή, ώστε να εξαερώνονται τυχόν ατμοί που δημιουργούνται κατά τη λειτουργία. Συνιστάται η εργασία να εκτελείται σε ξεχωριστό δωμάτιο.

Επιστροφή στο ευρετήριο

ιδιότητες διογκωμένης πολυστερίνης.

Σχεδιασμός παραγωγής:

    Οργάνωση του χώρου εργασίας, προετοιμασία του απαραίτητου εξοπλισμού Αγορά κοκκοποιημένης πολυστερίνης, η οποία θα χρησιμοποιηθεί ως κύρια πρώτη ύλη. Οι κόκκοι χύνονται σε ένα δοχείο για να δημιουργηθεί ένα υλικό Κορεσμός της μάζας με ατμό σε ορισμένη θερμοκρασία, πολυμερισμό, πλάκες ψησίματος ή πιάτα.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι διαθέτετε τα ακόλουθα εργαλεία και εξοπλισμό:

    δοχείο μάζας, γεννήτρια ατμού, συσσωρευτής ατμού (είναι απαραίτητος ο έλεγχος του όγκου του ατμού), συμπιεστής, αποθήκες για κόκκους, ειδικά έντυπα για την απόκτηση υλικού των απαιτούμενων παραμέτρων, μηχανή κοπής υλικού, πνευματική μεταφορά, ογκομετρικά σκεύη, ζυγαριές για τον προσδιορισμό τον τελικό όγκο.

Σχέδιο του πάνελ διογκωμένης πολυστερίνης.

Ένα σημαντικό βήμα είναι η αγορά πρώτων υλών, δηλαδή κόκκων πολυστυρενίου.

Σήμερα δεν είναι τόσο δύσκολο να γίνει αυτό, οι κατασκευαστές προσφέρουν σακούλες κόκκων 25 κιλών το καθένα. Είναι σημαντικό να επιλέξετε το σωστό μέγεθος, ποιότητα μάζας, χώρα προέλευσης. Είναι καλύτερο να παίρνετε πρώτες ύλες από μια αξιόπιστη εταιρεία της οποίας η ποιότητα του προϊόντος έχει τις απαραίτητες ιδιότητες.

Η επιλογή των μεγεθών των κόκκων εξαρτάται από τον αφρό πολυστυρενίου που απαιτείται να κατασκευαστεί.

Όσο μικρότεροι είναι οι κόκκοι, τόσο πιο σκληρό μπορεί να ληφθεί το υλικό. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη πόσο χρόνο έχουν ήδη περάσει τα πέλλετ στην αποθήκη. Όσο περισσότερο καιρό βρίσκεται η πρώτη ύλη στην αποθήκη, τόσο μεγάλη ποσότηταχρόνος που χρειάζεται για τον αφρισμό, τον ατμό.

Η μη τήρηση των κανόνων μπορεί να οδηγήσει σε υποβάθμιση της ποιότητας, το υλικό τελικά δεν θα είναι εντελώς κατάλληλο για χρήση και αυτό είναι χάσιμο χρόνου και χρημάτων. Απαιτείται να αγοράζονται σωστά οι πρώτες ύλες, να λαμβάνεται υπόψη ο χρόνος επεξεργασίας και να πληρούνται όλες οι προϋποθέσεις ψησίματος. Ένα σημαντικό βήμα είναι η κοπή, καθώς το πάχος των πλακών πρέπει να είναι το ίδιο, δεν επιτρέπονται αποκλίσεις.

Η παραγωγή διογκωμένης πολυστερίνης και είναι μια κερδοφόρα επιχείρηση με μέσο όριο εισόδου. Η διογκωμένη πολυστερίνη χρησιμοποιείται ευρέως στις περισσότερες περιπτώσεις διαφορετικές περιοχές– στις κατασκευές, στη βιομηχανία τροφίμων, στην αυτοκινητοβιομηχανία.

Σε αυτό το άρθρο, θα εξεταστούν λεπτομερώς τόσο οι μονάδες παραγωγής συνηθισμένης διογκωμένης πολυστερίνης όσο και ο εξοπλισμός για την παραγωγή αφρού εξηλασμένης πολυστερίνης, θα μάθετε από ποια στοιχεία αποτελείται η γραμμή παραγωγής και τις κύριες πτυχές της τεχνολογίας κατασκευής αυτού του υλικού .

1 Τεχνολογία κατασκευής αφρού πολυστυρενίου

Η τεχνολογία για την παραγωγή αφρού πολυστυρενίου είναι αρκετά ανεπιτήδευτη και μπορεί να εφαρμοστεί ακόμη και αν απαραίτητο ελάχιστοεξοπλισμός παραγωγής.

Ωστόσο, ένας σημαντικός παράγοντας είναι η ισχυρή εξάρτηση της ποιότητας του τελικού προϊόντος από την εκπλήρωση όλων των απαιτήσεων της τεχνολογίας, καθώς ακόμη και η παραμικρή υπερξήρανση διογκωμένης πολυστερίνης ή, αντίθετα, μια προσπάθεια κοπής ανεπαρκώς αποξηραμένων, ακατέργαστων υλικών. μπορεί να προκαλέσει απόρριψη ολόκληρης της παρτίδας των προϊόντων (ακόμα κι αν είναι).

Γενικά, η τεχνολογία για την κατασκευή διογκωμένης πολυστερίνης αποτελείται από πολλά διαδοχικά στάδια.

Στο πρώτο στάδιο, οι πρώτες ύλες από τις οποίες παράγεται διογκωμένη πολυστερίνη (αφρός πολυστυρενίου) - κόκκοι διογκώσιμου πολυστυρενίου (EPS), φορτώνονται στο δοχείο προδιαστολής με τα χέρια τους ή χρησιμοποιώντας αυτοματοποιημένο εξοπλισμό.

Στους προδιαστολείς, οι κόκκοι θερμαίνονται, με αποτέλεσμα να φουσκώνουν, να αυξάνονται σε όγκο και να μετατρέπονται σε κούφιες μπάλες γεμάτες αέρα.

Ο αφρισμός μπορεί να πραγματοποιηθεί μία ή πολλές φορές. Κατά τον εκ νέου αφρισμό, η διαδικασία επαναλαμβάνεται εντελώς - η πρώτη ύλη βυθίζεται στον προδιαστολέα με τα χέρια του (ή αυτόματα), θερμαίνεται και αυξάνεται. Ο επανααφρισμός χρησιμοποιείται όταν είναι απαραίτητο να ληφθεί αφρός πολυστυρενίου με ελάχιστη πυκνότητα.

Τα χαρακτηριστικά αντοχής και το βάρος του εξαρτώνται από την πυκνότητα της διογκωμένης πολυστερίνης. Σε ορισμένες περιπτώσεις, για τη μόνωση προσόψεων και παρόμοιων κατασκευών με φορτίο, απαιτείται αφρός πολυστυρενίου υψηλής πυκνότητας, ωστόσο, κατά κανόνα, λόγω χαμηλότερου κόστους, ο αφρός πολυστυρενίου χαμηλής πυκνότητας έχει μεγάλη ζήτηση.

Η πυκνότητα του υλικού μετριέται σε κιλά ανά κυβικό μέτρο. Μερικές φορές η δύναμη αναφέρεται ως πραγματικό βάρος. Για παράδειγμα, ο αφρός πολυστυρενίου, που έχει πραγματικό βάρος 25 κιλά, έχει πυκνότητα 25 kg / m³. Αυτό είναι πολύ καλύτερο από ό, τι με .

Η πρώτη ύλη πολυστυρενίου, της οποίας ο αφρισμός πραγματοποιείται μία φορά, εγγυάται τελική πυκνότητα διογκωμένης πολυστερίνης στην περιοχή των 12 kg/m³. Όσο περισσότερες διεργασίες αφρισμού έχουν πραγματοποιηθεί, τόσο χαμηλότερο θα είναι το πραγματικό βάρος του προϊόντος.

Συνήθως, μέγιστο ποσόδιεργασίες αφρισμού για μία παρτίδα πρώτων υλών - 2, καθώς ο επαναλαμβανόμενος αφρισμός επιδεινώνει σημαντικά την αντοχή του τελικού προϊόντος λόγω επαναλαμβανόμενου αφρισμού.

Στο δεύτερο στάδιο παραγωγής, η διογκωμένη πολυστερίνη εισέρχεται στον θάλαμο συγκράτησης, όπου παλαιώνει για μία ημέρα. Αυτή η διαδικασία είναι απαραίτητη για να σταθεροποιηθεί η πίεση στο εσωτερικό των γεμισμένων με αέρα κόκκων.

Με κάθε επαναλαμβανόμενη διαδικασία αφρισμού, η διαδικασία γήρανσης πρέπει να επαναλαμβάνεται. Για τη δημιουργία διογκωμένης πολυστερίνης με πυκνότητα έως 12 kg / m³, η πρώτη ύλη υπόκειται σε αρκετούς επαναλαμβανόμενους κύκλους αφρισμού και γήρανσης.

Αφού παλαιώσει η πρώτη ύλη για το απαιτούμενο χρονικό διάστημα, σχηματίζονται μπλοκ αφρού από το ημικατεργασμένο προϊόν. Αυτό συμβαίνει σε μορφή μπλοκ, μέσα στην οποία οι κόκκοι επεξεργάζονται με ατμό που παρέχεται υπό πίεση.

Μετά το σχηματισμό του μπλοκ, ο αφρός παλαιώνεται εκ νέου για μια μέρα - αυτό είναι απαραίτητο για να φύγει η υγρασία από τον αφρό, καθώς κατά την κοπή ενός ακατέργαστου μπλοκ, οι άκρες του προϊόντος θα είναι σχισμένες και ανομοιόμορφες, μετά την οποία εισέρχεται στο γραμμή κοπής, όπου τα μπλοκ κόβονται σε πλάκες των απαιτούμενων μεγεθών και πάχους.

2 Εξοπλισμός παραγωγής

Η γραμμή παραγωγής για την παραγωγή διογκωμένης πολυστερίνης περιλαμβάνει τα ακόλουθα στοιχεία:

  • Χώρος αποθήκευσης και δοκιμής πρώτων υλών.
  • μονάδα αφρισμού?
  • Δοχείο για παλαίωση?
  • Μονάδα σχηματισμού μπλοκ.
  • Μονάδα για την κοπή αφρού σε?
  • Χώρος αποθήκευσης του τελικού προϊόντος.
  • Μονάδα επεξεργασίας απορριμμάτων.

2.1 Χώρος αποθήκευσης και δοκιμής πρώτων υλών

Είναι σημαντικό οι πρώτες ύλες πολυστυρενίου που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή διογκωμένης πολυστερίνης να πληρούν όλα τα πρότυπα ποιότητας, καθώς τα χαρακτηριστικά του τελικού αφρού πολυστυρενίου εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από αυτό.

Κατά κανόνα, οι κύριοι εγχώριοι και ξένοι κατασκευαστές για την κατασκευή διογκωμένης πολυστερίνης χρησιμοποιούν πρώτες ύλες από τις ακόλουθες εταιρείες:

  • Xingda (Κίνα);
  • Loyal Chemical Corporation (Κίνα);
  • BASF (Γερμανία).

Οι τεχνολογικές απαιτήσεις επιτρέπουν την επαναχρησιμοποίηση απορριμμάτων (ανακυκλωμένες πλάκες αφρού πολυστυρενίου). Η ποσότητα των ανακυκλωμένων υλικών δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% του βάρους του τελικού προϊόντος.

Οι σακούλες από πολυστυρένιο εκφορτώνονται με ηλεκτρικό αυτοκίνητο ή, στην περίπτωση μικρών συσκευασιών, με τα χέρια τους. Οι πρώτες ύλες δεν πρέπει να αποθηκεύονται για περισσότερο από τρεις μήνες μετά την ημερομηνία παραγωγής τους. Το καθεστώς θερμοκρασίας για την αποθήκευση αφρώδους πλαστικού είναι από 10 έως 15 μοίρες.

2.2 Αφριστής

Αυτή η γραμμή παραγωγής αποτελείται από έναν προδιαστολέα (γενικά κυκλικού τύπου), έναν στεγνωτήρα σφαιριδίων από αφρώδες πολυστυρένιο, έναν πνευματικό μεταφορέα και ένα στοιχείο ελέγχου.

Το Do-it-Yourself πολυστυρένιο από σακούλες εκφορτώνεται σε προδιαστολέα, στον οποίο τροφοδοτείται ζεστός ατμός υπό πίεση (σε θερμοκρασία περίπου 95-100 μοίρες), υπό την επίδραση του οποίου εμφανίζεται ο πρωτογενής αφρισμός της πρώτης ύλης.

Η διαδικασία ελέγχεται από εξοπλισμό υπολογιστή, ο οποίος, όταν το πολυστυρόλιο φτάσει σε έναν προκαθορισμένο όγκο, διακόπτει την παροχή ατμού, μετά την οποία το ημικατεργασμένο προϊόν εισέρχεται στη μονάδα ξήρανσης.

2.3 Δοχείο παλαίωσης

Οι κόκκοι, από τους οποίους έχει αφαιρεθεί η περίσσεια υγρασία, μεταφέρονται σε δοχείο αποθήκευσης. Στο δοχείο, μέσω κλιματισμού, διατηρούνται συνεχώς η καθορισμένη υγρασία και θερμοκρασία και η υγρασία αέρα.

Σε θερμοκρασία που κυμαίνεται από 16 έως 25 βαθμούς, οι κόκκοι διατηρούνται για περίπου 12 ώρες. Κατά τη διάρκεια αυτού του χρόνου, οι κοίλοι κόκκοι αφρού γεμίζουν με αέρα.

Η τεχνολογία της επαναγήρανσης, που πραγματοποιείται στην περίπτωση του δευτερογενούς αφρισμού, είναι παρόμοια με την παραπάνω μέθοδο και πραγματοποιείται με τον ίδιο εξοπλισμό.

Είναι ο όγκος του δοχείου που καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την ονομαστική παραγωγικότητα της γραμμής παραγωγής, επομένως ο αριθμός και το μέγεθος των κάδων πρέπει να υπολογίζονται προσεκτικά με βάση τον επιθυμητό όγκο παραγωγής.

2.4 Μηχάνημα διαμόρφωσης μπλοκ πολυστυρενίου

Από το δοχείο αποθήκευσης, κόκκοι διογκωμένης πολυστερίνης τροφοδοτούνται με πνευματική μεταφορά στον ενδιάμεσο θάλαμο, ο οποίος είναι εξοπλισμένος με αισθητήρα πλήρωσης.

Με την παραλαβή του απαιτούμενου αριθμού κόκκων, η πρώτη ύλη μεταφέρεται στη μονάδα διαμόρφωσης. Το μπλοκ καλούπι είναι ένα ερμητικό δοχείο, το οποίο, αφού γεμίσει με κόκκους, κλείνει. Μέσω της βαλβίδας τροφοδοσίας, τροφοδοτείται ζεστός ατμός στο καλούπι μπλοκ.

Στη διαδικασία της θερμικής επεξεργασίας υπό πίεση, εμφανίζεται ο δευτερεύων αφρισμός των κόκκων, οι οποίοι διαστέλλονται και όταν επιτευχθεί η καθορισμένη θερμοκρασία, πυροσυσσωματώνονται σε ένα μονολιθικό μπλοκ διογκωμένης πολυστερίνης.

Η ψύξη του σχηματισμένου αφρού πολυστυρενίου γίνεται στην ίδια μονάδα, αντλώντας αέρα από τον θάλαμο ΑΝΤΛΙΑ ΚΕΝΟΥ. Για σταθεροποίηση εσωτερική πίεσηαέρα σε κόκκους διογκωμένης πολυστερίνης, το μπλοκ διατηρείται σε θερμοκρασία δωματίου όλη την ημέρα.

2.5 Μηχάνημα κοπής φελιζόλ

Αφού παρέλθει ο απαιτούμενος χρόνος, το μπλοκ πολυστυρενίου εισέρχεται στη μονάδα κοπής. Η γραμμή κοπής είναι ένας πολύπλοκος εξοπλισμός που μπορεί να κοπεί τόσο οριζόντια όσο και κάθετα.

Αυτός ο εξοπλισμός έχει δύο τρόπους λειτουργίας - αυτόματη λειτουργία για την υλοποίηση ενός δεδομένου προγράμματος και λειτουργία με χειροκίνητο έλεγχο. Κατά κανόνα, η όλη διαδικασία πραγματοποιείται αυτόματα.

Το στοιχείο κοπής του εξοπλισμού είναι θερμές χορδές από πυρίμαχο χάλυβα, οι οποίες είναι ικανές να σχηματίζουν γρήγορα και αποτελεσματικά αφρώδες πλαστικές πλάκες των απαιτούμενων σχημάτων και μεγεθών.

Το ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου της εγκατάστασης δίνει τη δυνατότητα χειροκίνητης ρύθμισης της θερμοκρασίας της λάμψης των χορδών, της ταχύτητας κίνησης τους και του μεγέθους του τελικού προϊόντος.

2.6 Μονάδα επεξεργασίας απορριμμάτων

Τα υλικά διογκωμένης πολυστερίνης που έχουν υποστεί ζημιά κατά τη διαδικασία παραγωγής δεν απορρίπτονται, αλλά υπόκεινται σε ανακύκλωση. Η επεξεργασία της διογκωμένης πολυστερίνης πραγματοποιείται σε μονάδα εντός της οποίας περιστρέφονται σφυριά σύνθλιψης, τα οποία θρυμματίζουν τις πλάκες αφρού σε μεμονωμένους κόκκους.

Η πρώτη ύλη που λαμβάνεται κατά την επεξεργασία τροφοδοτείται με πνευματική μεταφορά στον κάδο αποθήκευσης, από τον οποίο οι κόκκοι εισέρχονται στη μορφή μπλοκ σε ποσότητα που δεν υπερβαίνει το 10% του βάρους της πρωτογενούς πρώτης ύλης που χρησιμοποιείται για την παραγωγή.

2.7 Παραγωγή εξωθημένου PPS

Η διαφορά στη γραμμή παραγωγής για την παραγωγή αφρού εξηλασμένης πολυστερίνης, σε σύγκριση με την προαναφερθείσα τεχνολογία για την παραγωγή συμβατικού αφρού πολυστυρενίου, είναι η παρουσία εξωθητήρα.

Εξωθητής - εξοπλισμός για την παραγωγή εξηλασμένης αφρού πολυστυρενίου, η οποία έχει καλούπια διαμόρφωσης μέσω των οποίων ωθεί το τήγμα πολυστυρενίου.

Η κεφαλή εξώθησης δίνει στο διογκωμένο πολυστυρένιο την απαιτούμενη δομή, με αποτέλεσμα μονολιθικά προϊόντα με κλειστές κυψέλες με διάμετρο 0,1 mm, τα οποία είναι ανώτερα από τη συμβατική διογκωμένη πολυστερίνη όσον αφορά την υδροφοβικότητα και τη διαπερατότητα ατμών.

Αυτή η τεχνολογία παρέχει μια διαφορετική προσέγγιση στον αφρισμό των πρώτων υλών, η οποία συμβαίνει ως αποτέλεσμα της ανάμειξης κόκκων με έναν παράγοντα αφρισμού σε περιβάλλον αζώτου.

2.8 Τεχνολογία παραγωγής αφρού (βίντεο)