Паяльник для кабельних скручування. Яке обладнання застосовують для паяння

Якісні з'єднання мідних проводів в електропроводці застава безпеки та гарантія тривалого терміну служби.

Для з'єднань використовують скручування, паяння або зварювання. Зварювальне з'єднання перевершує всі інші за надійністю. Сам процес зварювання проводів можливий при використанні спеціального апарату.

Електричні мідні кабелі складаються з кількох жил, кожна з яких скручується окремо. При ремонтах роботу доводиться проводити у розподільних коробках, що завдає певні незручності. Щоб кожну скрутку запаяти по довжині паяльником (точкового з'єднання буде недостатньо) на висоті, доведеться витратити багато часу та сил. Зварюванням достатньо з'єднати дроти тільки в кінці скручування. А компактні апарати, що використовуються під час роботи, полегшують процес.

Зварювання міді ускладнюється тим, що вона стає крихкою вже за 300°C, а плавиться за 1080°C. Тому крім теоретичних знань необхідно мати досвід роботи. Для тих, хто вперше зіткнувся з необхідністю зварювання контактів у розподільчій коробці, рекомендується попрактикуватися на дослідних зразках.

Скрутки мідних дротів можна заварити або за допомогою саморобного пристроюна основі знижувального трансформатора. Електрики користуються вузькоспеціалізованим апаратом, призначеним спеціально для зварювання скручування. Порядок роботи не залежить від вибраного пристрою і виглядає так:

  1. Звільнити від ізоляції провід на відстань близько 100 мм.
  2. Зробити скручування потрібних жил. Довжина кожної має бути близько 50 мм.
  3. Приєднати поруч із скручуванням масу.
  4. Підвести електрод до дротів до утворення дуги. Контакт – 1-2 сек. Скрутка зварена.
  5. Наступне скручування варити після остигання попередньої.
  6. Залишилося провести ізоляцію кожного скручування за допомогою термозбіжних трубок або ізоленти.

Сила струму, яка необхідна для зварювання проводів, зазвичай становить 30-90 ампер і повністю залежить від кількості жил у скрутці та їх перетину, а також від фактичної напруги мережі живлення. Апарат для зварювання повинен мати функцію регулювання струму. Робота проводиться при напрузі 12 або 36 вольт. Як електрод при зварюванні проводів ідеальним рішеннямбуде вибір вугільних із вмістом міді.

Не забудьте знеструмитизварювані дроти!

Короткий огляд пристроїв

Спеціалізовані пристрої ТС 700 виробництва Призма використовуються виключно для зварювання скруток міді та алюмінію(у другому випадку із застосуванням флюсу). Вони відрізняються простотою та зручністю використання. Дуже компактні розміри пристрою і невелика вага, а також простота процесу зварювання - саме те, що необхідно для такої копіткої роботи. Прилад дає на виході напругу 12, а споживана потужність при роботі - від 1 до 1,5 кВт (залежно від модифікації). Випускається спрощена модель для побутових потреб ТС 700-1, для електриків ТС 700-2 та для електриків великих виробництвТС 700-3. Комплектуються двома силовими кабелями, один з яких забезпечений пасатижами для затискання скручування, а другий - утримувачем електродів. Є переносна сумка з ременем носіння на плечі. Побутова модель зварює скручування до 16 мм у діаметрі, дві інші – до 24 мм. Ціна першої – 7600 рублів, другий 8950 та третьої 9300.

Як вибрати апарат

У будь-якій справі, головним орієнтиром для вибору приладу, є мета придбання, ціна та функціональні можливості. Для побутових цілей придбати спеціалізований пристрій для зварювання мідних або навряд чи доцільно. Краще такий прилад взяти в оренду на час. Але якщо вам доводиться часто займатися зварюванням проводів, то звичайно спеціальний апарат просто необхідний.

Для дому вигідніше придбання універсальногоінверторного апарату За допомогою якого ви зможете виконати будь-яке необхідне зварювання - коло їх можливостей надзвичайно великий. Інше питання в тому. що зварювання скруток вимагатиме від вас певних знань, але це можна виправити.

При підборі зварювального інвертора, зверніть увагу на потужність та джерело живлення. Надмірно потужний апарат – розкіш. Для будинку цілком підійде модель із потужністю 4-5 кВт.

З бажаних функцій, які суттєво полегшують процес зварювання, бажано наявність "гарячого старту", захисту від залипання і нечутливість до перепадів напруги мережі живлення. Сила струму до 160 А дозволяє варити метал завтовшки до 5 мм, цього цілком вистачає для побутових цілей.

інверторні моделі – кращий вибір. Вони прості у використанні, що дозволить новачкові швидко освоїти ази зварювального ремесла.

З недоліків зварювальних інверторівможна відзначити високу вартість та створення перешкод у мережі.

Чи можна зробити пристрій для зварювання із підручних матеріалів?

У господарстві майстрового господаря завжди знайдеться старенький трансформатор, на основі якого можна зробити домашній зварювальний апарат для мідних проводів. Схема пристрою нескладна, з монтажем подолає будь-який новачок. Для виготовлення потрібні:

  • Матеріал для кожуха чи готова коробка;
  • Електричний кабель;
  • Пасатижі для затиску скрутки;
  • Утримувач електрода;
  • Вугільний електрод, який може бути виготовлений із сердечника круглої батареї великого розміру або великоформатної вугільної щітки.
  • Автомати або

Саморобний апарат та розповідь про нього у відео нижче

Займатися виготовленням саморобних апаратів можна лише у випадку, коли ви добре знайомі з поняттями роботи електротехнічних пристроїв. Детальний описсаморобних конструкцій маса, нижче наведені фотографії деяких з них. Трансформатори можна використовувати від старих телевізорів, від мікрохвильової печі та інші. Достатня потужність трансформатора для виготовлення зварювальника лежить у межах 200-450 ват.

Принципова схемаскладання представлена ​​на малюнку:

Домашній прилад хороший тим, що не вимагає значних вкладень коштів, а його функцій вистачає на вирішення побутових завдань по зварюванню.

Дотримуйтесь правил безпеки під час роботи з електричними приладами! Так, у жодному разі, не включайте трансформатор від мікрохвильової печі для перевірки в мережу! Напруга на оригінальній вторинній обмотці сягає 2000 В! Тільки після її видалення можливе використання такого трансформатора для наших цілей, а вторинну обмотку доведеться зробити самостійно.

Ще один саморобний апараті розповідь про нього

Читайте також: Огляд зварювальних напівавтоматівАврора

Параметри зварювальних робіт з міддю

Вибір сили струму безпосередньо до діаметра скрутки, кількості проводів у ній та його перерізу має першорядне значення для якісного результату. Найкращі значення підбираються досвідченим шляхомі головну рольграють у цьому професійні навички. Для приблизної орієнтування за значеннями нижче наведено таблицю рекомендованих параметрів.

Заварювання у вакуумі

Існує спосіб зварювання міді за допомогою електронних променів за умов вакууму. Для роботи потрібно спеціальний апарат та вакуумна камера. Цей метод застосовується лише за умов обладнаних виробничих майстерень чи лабораторіях.

Одним із дієвих та надійних способів з'єднання матеріалів вважається пайка. Раніше її застосовували для металів та їх сплавів, але пайка також підходить для з'єднання шматків скла, пластмаси, кераміки.

Існує безліч видів пайки, для кожного з них використовується спеціальне паяльне обладнання, інструменти та пристрої.

До найчастіше використовуваних інструментів при паяльних роботах належить паяльник. Без нього важко уявити обладнання робочого місця. Паяльники застосовують любителі та професіонали. Все залежить від виду інструменту.

Молотковий

Для з'єднання великих, масивних деталей застосовують молоткові паяльники, названі так через свою форму, схожу на молоток. Вони розігріваються в печах або жаровнях і, маючи велику теплову інерцію, довго залишаються нагрітими.

Таке обладнання використовують для паяння великих деталей.

Електричний

Найтрадиційніший спосіб паяння – за допомогою електричного паяльника. Влаштований він дуже просто – у металевому корпусі укладено нагрівальний елемент, який розігріває жало – мідний стрижень. Від потужності нагрівального елемента залежить.

Професійний електропаяльник може бути з регулятором напруги. В цьому випадку можливе регулювання температури жала, що дуже важливо при складанні та монтажі. електронних схем.

Особливий інтерес має індукційне обладнання. У відбувається саморегуляція нагріву, вони економно витрачають електрику.

Випускають ультразвукове паяльне обладнання. Ультразвуковий паяльник має генератор, що виробляє сигнал високої частоти.


Крім паяльника, що працює від побутової мережі, до складу постового обладнання пайки може входити паяльний інструмент, що живиться напругою 12 або 24 вольта. Він підходить для налагодження роботи електронних схем та для монтажу деталей та компонентів, які можуть вийти з ладу від перегріву.

Електричні паяльники можуть бути бездротовими, що працюють від пальчикових акумуляторів.

Газовий

Дуже зручні у роботі газові паяльники, розігрів яких походить від згоряння газу. Газове обладнанняпредставлено величезною кількістю моделей, що відрізняються розмірами, системою розпалювання, наявністю регулятора температури.

За допомогою паяльного газового обладнання можна плавити тверді високотемпературні припої. Випускають пости для газового паяння мідних труб, до яких входять балони, редуктори, платформа та пальник.

Недоліками електричного або газового паяльників є неможливість одночасного прогрівання великої площі за малої потужності. І тут використовуються інші види устаткування.

Інфрачервоні станції та фени

Моделі термоповітряного паяльного обладнання (фени) використовуються в основному для демонтажу та об'ємного монтажу мікросхем на платах електронних пристроїв. Дуже часто фен входить до комплектації паяльної станції, що складається ще з електричного паяльника та блоку керування.

Паяльна станція дозволяє проводити установку та контроль параметрів інструментів, що входять до неї, забезпечуючи високу якість шва.

Нерідко до складу устаткування паяльной станції входить стіл із можливістю прогріву деталей чи монтажних плат знизу.

Ця установка використовує інфрачервоні джерела тепла – лампи, нагрівальні елементи. Деякі конструкції столів для підігріву забезпечені кронштейнами та штативами, що дозволяє закріплювати плати.

Подібною дією з паяльним феном має інфрачервоне обладнання. З його допомогою можна забезпечити нагрівання великої площі, не допускаючи контакту з елементами мікросхем.

Інфрачервоні паяльні станції дозволяють контролювати паяння та забезпечувати плавне остигання металу. Це дороге обладнання, яке є цілими обчислювальними комплексами з наборами датчиків, процесорами і цілим переліком допоміжних інструментів.

Інструменти та пристрої

При ручному паянні недостатньо наявності лише паяльного обладнання. Не маючи необхідних додаткових пристроїв, неможливо буває не те щоб якісно, ​​а взагалі щось спаяти. До таких пристроїв відносяться:

  • паяльна лампа;
  • пінцет;
  • набір надфілів;
  • кусачки;
  • збільшувальне скло та штатив;
  • струбцини;
  • підставки.

Один з необхідних інструментів– це пінцет. Він служить для того, щоб утримувати дрібні деталі у положенні, в якому їх потрібно припаяти.

Крім того, найчастіше металевий пінцет, затискаючи висновки, служить тепловідведенням, коли відбувається паяння напівпровідників або інших вимогливих до температури предметів.

Ще одним інструментом, який часто використовується при роботі, є надфіль. Плоським надфілем можна від нагару перед тим, як обдурити його.

Круглим надфілем з гострим кінцем можна очистити монтажні отвори на платі. Іноді доводиться зачищати висновки компонентів схем, як змонтувати їх у місце.

Для роботи з проводами та кабелями знадобляться кусачки-бокорізи. З їхньою допомогою відрізають дроти, зачищають ізоляцію, іноді механічно знімають зайвий припій.

Для демонтажу електронних компонентів та плат з корпусів електроприладів можуть знадобитися викрутки різних видів. Оскільки деякі компоненти можуть вийти з ладу при впливі навіть слабкого магнітного поля, знадобиться пристрій для розмагнічування сталевих інструментів.

Дуже часто доводиться паяти великі деталі. Нагріти їх паяльником, навіть найпотужнішим, неможливо. У цьому випадку деталі біля місця майбутнього паяння прогрівають паяльною лампою, а потім вже пропаюють паяльником. Паяльні лампи можуть працювати на бензині, гасі, газі. Деякі моделі працюють на спирті.

Щоб зафіксувати деталі між собою та на столі, непогано мати під рукою набір металевих струбцин. При їх використанні можна точно зорієнтувати деталі одну щодо іншої і зберегти це положення протягом усього часу паяння та остигання.

Корисний пристрій для паяння - постачання. На неї можна не побоюючись загоряння поміщати гарячий паяльник. Таке найпростіше обладнання найчастіше роблять своїми руками.

Для з'єднання дрібних деталей, що дуже часто відбувається під час ремонту ювелірні вироби, знадобиться лупа зі склом великого діаметра, встановлена ​​на штатив

При постійних частих паяльних роботах непогано встановити у приміщенні устаткування для думоудаления.

Промислове паяння

На підприємствах важкої промисловості використовуються інші види паяльного устаткування. Поєднання великих деталей та конструкцій у промислових умовах відбувається у печах.

У цьому випадку досягається найвища якість, тому що при використанні пічного обладнання можна постійно контролювати стан металу, підтримувати необхідну температуру та тиск. Захист металу від окиснення здійснюється шляхом введення у камеру печі флюсів.

Печі для паяння відрізняються за принципом нагрівання. Вони бувають індукційними, газовими, електричними. Подаються та витягуються заготовки у різний спосібзалежно від конструкції пічного обладнання. Це може бути ручна подача, стрічковий конвеєр, шахтна та елеваторна подачі.

У печах з ручною подачею нагрівання та остигання деталей, паяльної камери відбувається в межах одного циклу пайки. Після остигання завантажуються нові деталі. У цій печі найлегше контролювати перебіг процесу та його тривалість.

У конвеєрному паяльному обладнанні нагрівання відбувається постійно, а остигають деталі вже після вилучення з камери. Такі печі використовуються для створення великої кількості однакових серійних виробів.

Шахтні та елеваторні печі використовують для виготовлення великогабаритних об'ємних конструкцій, які збирають прямо в печі та потім виробляють процес паяння при повністю контрольованих параметрах.

Вакуумне паяльне обладнання використовують для з'єднання виробів з матеріалів, що сильно окислюються. Паяні шви, виготовлені в таких печах, відрізняються чистотою та однорідністю, що забезпечує їхню міцність.

Через менш високої температуриі зовсім іншого, ніж при зварювальних роботах, впливу на метал, паяні з'єднання більш стійкі до корозії та механічних впливів.

Незважаючи на давній винахід пайки та створення нових методів з'єднання металів та сплавів, паяльні роботи з використанням спеціального обладнання залишаються затребуваними і в даний час.

Зварювання скручування мідних проводів

Чи важливе зварювання проводів?
Скрутка є дуже поширеним видом з'єднання мідних дротів і досить надійним. Зварювання сильно покращує якість скрутки, підвищуючи її надійність та довговічність. Відгуки електриків-професіоналів і тести електролабораторій говорять про те, що зварювання скрутки - це гарантовано відмінний контакт дроту, що не схильний до окислення і не вимагає ревізій розпаювальних коробок з підтяжкою контактів. У сучасному електромонтажі з використанням дорогих комплектуючих електропроводки дуже важливо. Адже електрика - це і наука про контакти. Спочатку розглянемо варіанти електроапаратів для зварювання скруток.


Різновиди зварювальних апаратів

Виділяються три основні групи зварювальних апаратів, якими користуються електрики (і не тільки) для з'єднання дротів у сучасному електромонтажі:

  • вузькопрофільні зварювальні апарати для зварювання скруток мідних проводів, такі як ТС-700 та його аналоги російського та імпортного виробництва;
  • інверторні зварювальні апарати загального призначення;
  • зварювальні апарати власного виробництваіз понижуючих трансформаторів.

Опис цих типів зварювальних апаратів, їх особливості

Зварювальні апарати для зварювання спайки мідних електропроводів.
Зварювальні апарати заводського виготовлення для електрозварювання мідних скручування пристосовані тільки для електромонтажу проводів. Працювати зі скручуваннями ними дуже просто. Корпус апарату компактний, з ременем для перенесення. Клавіша увімкнення/вимкнення, провід живлення, провід маси з затискачем або фіксатором і провід тримача для електрода. Для них використовуються спеціальні вугільні електроди для зварювання мідних дротів. Такими апаратами можна зварювати як жорсткі, так і багатожильні мідні дроти.


Це звичайні інверторні зварювальні апарати, але ними можна зварювати і мідні скручування. Такі апарати теж зручні у перенесенні. Для з'єднання дроту маси апарата зі скручуванням краще використовувати будь-який затискач. Так само, досвідченим шляхом треба підібрати оптимальне значеннязварювального струму (від 60 до 110 А). Електроди використовуються міднокутні. Зварювальний струмкраще постійний.


Саморобні зварювальні апарати проводів

Це апарати виготовлені електриками-умільцями з різноманітних понижуючих трансформаторів. В загальних рисах- Це трансформатори потужністю від 300 Вт до 800 Вт, з напругою на вторинній обмотці від 9 В до 36 В. Провід на масу та тримач роблять з декількох дротів, щоб було від 15 кв. мм. Електроди в цьому випадку найчастіше - це вугільні стрижні батарейок.


Як зварюються скручування дротів?

  1. Потрібно видалити ізоляцію з дротів на 50-60 мм, зробити скручування.
  2. Плоскогубці або затискачі з'єднати скрутку з масою.
  3. Електродім за 1 сек. обварити кінець скручування до кульки на кінці.
  4. Остудити та ізолювати скрутку.

Хто може зварювати мідні скручування дротів?
Теоретично — будь-хто, лише було розуміння електрики та електромонтажу. І все-таки, робити зварювання скручування мідних проводів краще за професіонала-електрика. Звернути увагу потрібно на те, щоб не спалити ізоляцію проводів, щоб скручування було не коротеньким, а крапля зварювання, по можливості, без раковин.


Хто хоч раз запаював скручування в розподільній коробці у себе вдома, чудово знає, як це: стоячи на табуретці, паяльником намагатися запаяти з'єднання на висоті. Обляпати всю підлогу припоєм це ще пів біди, тут головне не обпектися, тому що робити спайку дуже незручно.
Саме для таких цілей рекомендую зробити просте пристосування, за допомогою якого можна швидко та дуже якісно робити спайки скруток на висоті.

Знадобиться

Конструкція містить мінімум деталей. Для будівництва необхідно взяти:
  • Газовий пальник із газовим балоном.
  • Канцелярський затискач.
  • Шпилька.
  • Чотири гайки під шпильку.
  • Мідний наконечник.

Виготовлення пристосування для швидкого паяння

Я показую вже готовий екземпляр і на словах розповім, як його зробити. Повторити його не складно, тому Ви все зрозумієте легко.
Шпильки в магазинах продаються приблизно метрової довжини, тому необхідно відпиляти ножівкою відрізок довжиною 15 см.


Далі просвердлити отвір у центрі канцелярського затиску діаметром шпильки.


Зігнути шпильку під кутом 90 градусів, для цього зручно використовувати лещата. І на один кінець навернути гайку, одягнути затискач і зафіксувати ще однією гайкою зверху.
На інший кінець також нагвинчуємо гайку, наконечник, гайку.


Одягаємо пристрій на сопло газового пальника, вже із приєднаним газовим балоном.


Запалюємо пальник і гайками регулюємо відстань наконечника на шпильці, щоб полум'я оптимально упиралося в наконечник на невеликій відстані. У процесі роботи цю відстань можна регулювати переміщенням затиску по сопла газового пальника.

Паяємо скручування проводів

Беремо рідкий флюс. Це може бути ЛТІ-120, спирто-каніфольний або будь-який інший активний флюс, призначений для паяння кольорових металів.


Макаємо скрутку в нього і 1-2 секунди утримуємо для кращого проникненнярідини у щілини між проводами.


Далі чекаємо розігріву наконечника і поміщаємо в нього невелику кількість припою типу ПОС-61. Я паяв пристосуванням раніше, тому мені потрібно дочекатися лише розігрівання.


Як припій почав розтікатися, макаємо в нього скручування і чекаємо 1-2 секунди, поки з'єднання прогріється і станеться спайка.


У результаті вийшло так:


Як можна помітити, краї обплетення проводів оплавилися. І щоб цього не відбувалося, необхідно скручування утримувати плоскогубцями. Вони чудово послужать тепловідведенням і такої проблеми надалі не буде.


А взагалі пайка вийшла якісна, швидка. Тому я рекомендую повторити цю конструкцію і не мучитися.

Після закінчення вимкніть пальник, але не кладіть пристрій. Необхідно поставити або утримувати всю конструкцію вертикально хвилин 10-15, поки припій не охолоне. Інакше він може розлитися.
Також будьте обережні: наконечник сильно нагрівається - не обпікніться.