Реклама на порталі

Зварювальний інвертор АІС 250 elitech схема несправності. Зварювальний інвертор не вмикається

Зварювальний інвертор відрізняється від звичайного зварювального апарату більш легким та якісним процесом зварювання. Однак несправності зварювального інвертора, в силу його складнішого пристрою, можуть бути серйознішими і складнішими.

Для визначення причини поломки апарату необхідно провести його діагностику: перевірити транзистори, резистори, діоди, стабілізатори, контакти тощо. До кожного апарату додається докладна інструкціяз описом найпоширеніших несправностей, які можна усунути самостійно. Однак дуже часто для ремонту може знадобитися спеціальне обладнання: омметр, вольтметр, мультиметр, осцилограф. І ними потрібно вміти користуватися. А в особливих випадках необхідні знання в електроніці, вміння працювати з електросхемами. Тому якщо самостійна перевірка та усунення простих несправностей, описаних нижче, не призвела до успіху, краще довірити ремонт інверторного апарату майстрам у сервісному центрі.

Які бувають несправності інверторів

Можна виділити кілька груп поломок зварювальних інверторів:

  • несправності, що виникають через недотримання зазначених в інструкції норм робочого процесу зварювання;
  • несправності, що виникають внаслідок неправильної роботи або виходу з експлуатації елементів апарату;
  • поломки, що виникають внаслідок потрапляння у пристрій вологи, пилу та сторонніх предметів.

Повернутись до змісту

Поширені несправності, які можна усунути своїми руками

Розглянемо деякі найпоширеніші несправності зварювальних інверторів:

Щоб виявити та усунути причину несправності, корпус апарата розкривають та виробляють візуальний огляд його вмісту.

  1. Зварювальна дуга горить нестійко або електрод сильно розбризкує матеріал. Причина цього може бути у неправильному виборі струму. Сила струму повинна відповідати типу та діаметру електрода та швидкості зварювального процесу. Якщо сила струму не вказана на упаковці електродів, можна починати подачу струму з 20-40 А на кожен міліметр діаметра електрода. При зниженні швидкості зварювання силу струму також необхідно знизити.
  2. Електрод прилипає до матеріалу. Найчастіше це відбувається через низьку напругу в мережі, значення якого менше мінімально допустимого при роботі з інвертором. Причиною залипання електрода може стати і поганий контакт у гніздах панелі, який можна усунути, щільніше зафіксувавши плати. Використання подовжувача з перетином дроту менше 2,5 мм 2 або з довгим дротом (більше 40 м) може знизити напругу. Підпалені або окислені контакти в електричному ланцюзі також можуть знизити напругу.
  3. Відсутня процес зварювання, апарат увімкнений у мережу. У цьому випадку потрібно перевірити наявність маси на деталі, що зварюється. Також перевірте кабель інвертора на наявність пошкоджень.
  4. Апарат мимовільно відключається. Вимкнення апарата відбувається в момент включення в мережу трансформатора, після чого спрацьовує захист. Причиною цього може стати замикання ланцюга напруги. Захист може включатися не тільки при замиканні дротів між собою або з корпусом, але і при замиканні між витками котушок або проби конденсаторів. Щоб відремонтувати полому, спочатку потрібно відключити трансформатор і знайти несправність, після чого зробити ізоляцію або заміну пошкодженого елемента.

Якщо немає зварювання при увімкненому апараті, перевірте з'єднання кабелю електродотримача.

У процесі тривалої роботи апарат вимкнувся. Швидше за все це не поломка, а перегрів інвертора. Потрібно почекати хвилин 20-30, після чого відновити роботу. Слід дотримуватися правил експлуатації приладу: не перегрівати його, тобто робити перерви в роботі, підключати відповідні значення струму, не використовувати електроди занадто великих діаметрів.

Трансформатор видає сильний гул та перегрівається. Можливо, причиною цього стали перевантаження трансформатора, ослаблення болтів, що стягують листи магнітопроводу, або поломка кріплення сердечника. Через замикання між листами магнітопроводу або кабелями апарат теж може сильно гудіти. Підтягніть всі елементи кріплення та відновіть ізоляцію кабелів.

Зварювальний струм погано регулюється. Причиною цього можуть бути поломки в механізмі регулювання струму: несправність у регулювальному струмі гвинті, замикання між кріпленнями регулятора, замикання в дроселі, погана рухливість вторинних котушок в результаті засмічення та ін. Зніміть кожух з інвертора і розгляньте механізм регулювання

Зварювальна дуга різко обривається, і запалити її неможливо, з'являються лише іскри. Можливо проблема криється в пробої обмотки високої напруги, замиканні між проводами або у поганому їх з'єднанні з клемами інвертора

Високе споживання струму за відсутності навантаження. Причиною може стати замикання витків на котушці. Усунути її можна або відновивши ізоляцію, або повністю перемотавши котушку.

Повернутись до змісту

Якщо під час зварювання виникає надмірне розбризкування металу електрода, то причиною може бути неправильно підібране значення зварювального струму.

Якщо з корпусу апарата з'явився запах гару та дим, це може говорити про серйозну поломку.У цьому випадку може знадобитися кваліфікований ремонт у сервісному центрі.

Для виявлення несправності спочатку розбирають корпус. Виробляють візуальний огляд деталей на наявність пошкоджень, тріщин, перегорілих контактів та здуття конденсаторів. Також перевіряють місця паяння деталей та контактів на платах інвертора. Часто причини несправності криються саме в неякісному паянні, їх легко усунути, перепаявши деталі.

Усі несправні деталі слід випаяти та зробити заміну на нові, що відповідають даній моделі апарата.

Підібрати деталі можна відповідно до маркування, зазначеного на корпусі апарата або у спеціальному довіднику.

Випаювати деталі потрібно за допомогою паяльника, що має відсмоктування, який зробить роботу зручною та швидкою.

Ремонт, незважаючи на його складність, здебільшого можна виконати самостійно. А якщо добре розумітися на конструкції таких пристроїв і мати уявлення про те, що в них з більшою ймовірністю може вийти з ладу, можна успішно оптимізувати витрати на професійне сервісне обслуговування.

Призначення обладнання та особливості його конструкції

Основним призначенням будь-якого інвертора є формування постійного зварювального струму, який одержують шляхом випрямлення високочастотного змінного. Використання саме високочастотного змінного струму, перетвореного за допомогою спеціального модуля інверторного з випрямленого мережевого, обумовлено тим, що силу такого струму можна ефективно збільшувати до необхідної величини за допомогою компактного трансформатора. Саме цей принцип, покладений у роботу, дозволяє такому обладнанню мати компактні розміри за високої ефективності.

Схема зварювального інвертора, що визначає його технічні характеристики, включає наступні основні елементи:

  • первинний випрямний блок, основу якого становить діодний міст (в завдання такого блоку входить випрямлення змінного струму, що надходить зі стандартної електричної мережі);
  • інверторний блок, основним елементом якого є транзисторне складання (саме за допомогою даного блоку постійний струм, що надходить на його вхід, перетворюється на змінний, частота якого становить 50-100 кГц);
  • високочастотний понижувальний трансформатор, на якому за рахунок зниження вхідної напруги значно підвищується сила струму, що виходить (завдяки принципу високочастотної трансформації на виході такого пристрою може бути сформований струм, сила якого доходить до 200-250 А);
  • вихідний випрямляч, зібраний з урахуванням силових діодів (у завдання даного блоку інвертора входить випрямлення змінного високочастотного струму, що потрібно виконання зварювальних робіт).
Схема зварювального інвертора містить і ряд інших елементів, які покращують його роботу та функціональність, але основними з них є перелічені вище.

Особливості технічного обслуговування та ремонту інверторних апаратів

Ремонт зварювального апарату, що відноситься до інверторного типу, має низку особливостей, що пояснюється складністю конструкції такого пристрою. Будь-який інвертор, на відміну від зварювальних апаратів інших типів, є електронним, що вимагає від фахівців, які займаються його технічним обслуговуванням та ремонтом, наявності хоча б початкових радіотехнічних знань, а також навичок поводження з різними вимірювальними приладами- вольтметром, цифровим мультиметром, осцилографом та ін.

В процесі технічне обслуговуваннята ремонту перевіряються елементи, з яких складається . Сюди відносяться транзистори, діоди, резистори, стабілітрони, трансформаторні та дросельні пристрої. Особливість конструкції інвертора полягає в тому, що дуже часто при його ремонті неможливо або дуже складно визначити, вихід з ладу якого саме елемента спричинив несправність.

У таких ситуаціях послідовно перевіряються усі деталі. Щоб успішно розв'язати таку задачу, необхідно не тільки вміти користуватися вимірювальними приладами, але й добре розбиратися в електронних схемах. Якщо таких навичок і знань хоча б на початковому рівні у вас немає, ремонт зварювального інвертора своїми руками може призвести до ще більш серйозної поломки.

Реально оцінивши свої сили, знання та досвід і вирішивши взятися за самостійний ремонт обладнання інверторного типу, важливо не тільки переглянути навчальне відео на цю тему, але й уважно вивчити інструкцію, в якій виробники перераховують найбільш характерні несправності зварювальних інверторів, а також способи їх усунення.

Чинники, що призводять до виходу з ладу зварювального інвертора

Ситуації, які можуть стати причиною виходу інвертора з ладу або призвести до порушень його роботи, можна розділити на два основні типи:

  • пов'язані з неправильним виборомрежиму зварювальних робіт;
  • обумовлені виходом з ладу деталей устрою або їх неправильною роботою.

Методика виявлення несправності інвертора для подальшого ремонту зводиться до послідовного виконання технологічних операцій, від найпростіших – до найскладніших. Те, на яких режимах виконуються такі перевірки і в чому полягає їхня суть, зазвичай застерігається в інструкції на обладнання.

Якщо рекомендовані дії не призвели до бажаних результатів і роботу апарата не відновлено, найчастіше це означає, що причину несправності слід шукати в електронній схемі. Причини виходу з експлуатації її блоків і окремих елементів можуть бути різними. Перерахуємо найпоширеніші.

  • У внутрішню частину пристрою проникла волога, що може статися, якщо корпус апарату потрапляють атмосферні опади.
  • На елементах електронної схеминакопичився пил, що призводить до порушення їхнього повноцінного охолодження. Максимальна кількість пилу в інвертори потрапляє в тих випадках, коли вони експлуатуються в запилених приміщеннях або на будівельних майданчиках. Щоб не доводити обладнання такого стану, його внутрішню частину необхідно регулярно чистити.
  • До перегріву елементів електронної схеми інвертора і, як наслідок, їх виходу з експлуатації може призвести недотримання тривалості включення (ПВ). Цей параметр, якого необхідно дотримуватися, вказується в технічному паспорті обладнання.

Поширені несправності

Найбільш поширеними несправностями, з якими стикаються під час експлуатації інверторів, є такі.

Нестійке горіння зварювальної дуги або активне розбризкування металу

Така ситуація може свідчити, що неправильно обрана сила струму для виконання зварювання. Як відомо, даний параметр вибирається в залежності від типу та діаметра електрода, а також від швидкості виконання зварювальних робіт. Якщо на упаковці електродів, які ви використовуєте, не міститься рекомендацій щодо оптимальної величини сили струму, можна розрахувати її за простою формулою: на 1 мм діаметра електрода має бути 20–40 А зварювального струму. Слід також враховувати, що менше швидкість виконання зварювання, тим менше має бути сила струму.

Прилипання електрода до поверхні деталей, що з'єднуються.

Така проблема може бути пов'язана з низкою причин, при цьому в основі більшості з них лежить знижена напруга живлення. Сучасні моделі інверторних апаратів працюють і при зниженій напрузі, але коли його величина спускається нижче мінімального значення, на яке розраховане обладнання, електрод починає залипати. Падіння величини напруги на виході обладнання може відбуватися у тому випадку, якщо блоки пристрою погано контактують із панельними гніздами.

Усувається така причина дуже просто: очищенням контактних гнізд та щільнішим фіксуванням у них електронних плат. Якщо провід, за допомогою якого інвертор підключений до електричної мережі, має переріз менше 2,5 мм2, це також може призвести до падіння напруги на вході апарата. Це гарантовано відбудеться й у тому випадку, якщо такий провід має надто велику довжину.

Якщо довжина дроту перевищує 40 метрів, використовувати для зварювання інвертор, який буде підключений з його допомогою, практично неможливо. Напруга в живильному ланцюгу може впасти і в тому випадку, якщо його контакти підгоріли або окислилися. Частою причиноюзалипання електрода стає недостатньо якісна підготовка поверхонь деталей, що зварюються, які необхідно ретельно очистити не тільки від наявних забруднень, але і від оксидної плівки.

Неможливість розпочати зварювальний процес при включеному апараті

Така ситуація часто виникає у разі перегріву інверторного апарату. На панелі пристрою повинен загорітися контрольний індикатор. Якщо ж світіння останнього малопомітне, а функція звукового оповіщенняу інвертора відсутня, то зварювальник може просто не знати про перегрівання. Такий стан зварювального інвертора характерний і при обриві або мимовільному від'єднанні зварювальних проводів.

Мимовільне вимкнення інвертора при виконанні зварювання

Найчастіше така ситуація виникає в тому випадку, якщо подачу напруги живлення відключають автоматичні вимикачі, робочі параметри яких неправильно підібрані. При роботі з використанням інверторного апарату в електричному щитку повинні бути встановлені автомати, розраховані на струм не менше ніж 25 А.

Неможливість увімкнути інвертор при повороті тумблера

Швидше за все, така ситуація свідчить про те, що в мережі живлення занадто низька напруга.

Автоматичне відключення інвертора під час тривалого зварювання

Більшість сучасних інверторних апаратів оснащені температурними датчиками, які автоматично відключають обладнання при підвищенні температури у його внутрішній частині до критичного рівня. Вихід із такої ситуації лише один: дати зварювальному апарату відпочинок на 20–30 хвилин, протягом яких він охолоне.

Як виконати самостійний ремонт інверторного пристрою

Якщо після тестування стає зрозуміло, що причина несправностей у роботі інверторного апарату криється у його внутрішній частині, слід розібрати корпус та розпочати огляд електронної начинки. Цілком можливо, що причина полягає в неякісному паянні деталей пристрою або погано приєднаних дротах.

Уважний огляд електронних схем дозволить виявити несправні деталі, які можуть бути потемнілими, тріснутими, зі здутим корпусом або мати контакти, що підгоріли.

Такі деталі при ремонті необхідно випаяти з плат (бажано використовувати для цього паяльник із відсмоктуванням), а потім замінити на аналогічні. Якщо маркування на несправних елементах не читається, то їхнього підбору можна використовувати спеціальні таблиці. Після заміни несправних деталейбажано провести тестування електронних плат за допомогою тестера. Тим більше, це необхідно зробити, якщо огляд не дозволив виявити елементи, що підлягають ремонту.

Візуальну перевірку електронних схем інвертора та їх аналіз за допомогою тестера слід розпочати з силового блоку з транзисторами, тому що саме він є найуразливішим. Якщо транзистори несправні, то, швидше за все, вийшов з ладу і контур (драйвер), що їх розгойдує. Елементи, у тому числі складається такий контур, також необхідно перевірити насамперед.

Після перевірки транзисторного блоку перевіряються решта всіх блоків, для чого також використовується тестер. Поверхня друкованих платнеобхідно уважно оглянути, щоб визначити на них наявність підгорілих ділянок та обривів. Якщо такі виявлені, слід ретельно зачистити такі місця і напаяти на них перемички.

Якщо в начинці інвертора виявлені перегорілі або обірвані дроти, то при ремонті їх треба замінити на аналогічні перерізи. Хоча діодні мости випрямлячів інвертора є досить надійними елементами, їх також слід продзвонити за допомогою тестера.

Найскладніший елемент інвертора – плата управління ключами, від справності якого залежить працездатність всього апарату. Таку плату на наявність керуючих сигналів, що подаються на шини затворів блоку ключів, перевіряють за допомогою осцилографа. Заключним етапом тестування та ремонту електронних схем інверторного пристроюповинна стати перевірка контактів всіх наявних роз'ємів та їх зачистка за допомогою звичайної гумки.

Самостійний ремонт такого електронного пристрою, як інвертор, є досить складним. Навчитися виконувати ремонт цього обладнання, просто подивившись навчальне відео, практично неможливо, для цього необхідно мати певні знання і навички. Якщо такі знання і навички у вас є, то перегляд подібного відео дасть вам можливість заповнити недолік досвіду.

Все більшу популярність серед майстрів зварювальників завойовують інверторні зварювальні апарати завдяки своїм компактним розмірам, невеликій масі та прийнятним цінам. Як і будь-яке інше обладнання, дані апарати можуть виходити з ладу через неправильну експлуатацію або через конструктивні недоробки. У деяких випадках ремонт інверторних зварювальних апаратів можна провести самостійно, вивчивши пристрій інвертора, але є поломки, які усуваються тільки в сервісному центрі.

Зварювальні інвертори, залежно від моделей, працюють як від побутової електричної мережі (220 В), так і від трифазної (380 В). Єдине, що потрібно враховувати при підключенні апарата до побутової мережі – це споживана потужність.Якщо вона перевищує можливості електропроводки, працювати агрегат при просадженій мережі не буде.

Отже, пристрій інверторного зварювального апарату входять такі основні модулі.

  1. Первинний випрямний блок. Цей блок, що складається з діодного мосту, розміщений на вході всієї електричної ланцюга апарату. Саме на нього подається змінна напруга із електромережі. Щоб зменшити нагрівання випрямляча, до нього прикріплений радіатор. Останній охолоджується вентилятором (припливним), встановленим усередині корпуса. Також діодний міст має захист від перегріву. Реалізовано її за допомогою термодатчика, який при досягненні діодами температури 90° розриває ланцюг.
  2. Конденсаторний фільтр. Приєднується паралельно до діодного мосту для згладжування пульсацій змінного струму та містить 2 конденсатори. Кожен електроліт має запас по напрузі не менше 400 В і по ємності від 470 мкФ для кожного конденсатора.
  3. Фільтр для придушення перешкод. Під час процесів перетворення струму в інверторі виникають електромагнітні перешкоди, які можуть порушувати роботу інших приладів, підключених до електромережі. Щоб усунути перешкоди, перед випрямлячем встановлюють фільтр.
  4. Інвертор. Відповідає за перетворення змінної напруги на постійне. Перетворювачі, що працюють в інверторах, можуть бути двох типів: двотактні напівмостові та повні мостові. Нижче наведена схема напівмостового перетворювача, що має 2 транзисторні ключі, на основі пристроїв серій MOSFET або IGBT, які найчастіше можна побачити на інверторних апаратах середньої цінової категорії.
    Схема ж повного мостового перетворювача є складнішою і включає вже 4 транзистора. Дані типи перетворювачів встановлюють на найпотужніших апаратах для зварювання і відповідно - найдорожчих.

    Як і діоди, транзистори встановлюються на радіатори для кращого відведення від них тепла. Щоб захистити транзисторний блок від сплесків напруги перед ним встановлюється RC-фільтр.

  5. Високочастотний трансформатор. Встановлюється після інвертора та знижує високочастотну напругу до 60-70 В. Завдяки включенню в конструкцію даного модуля феритового магнітопроводу, з'явилася можливість знизити вагу та зменшити габарити трансформатора, а також зменшити втрати потужності та підвищити ККД обладнання загалом. Наприклад, вага трансформатора, що має залізний магнітопровід і здатного забезпечувати струм 160 А, буде близько 18 кг. Але трансформатор з феритовим магнітопроводом за тих же характеристик струму матиме масу близько 0,3 кг.
  6. Вторинний вихідний випрямляч.Складається з моста, у складі якого знаходяться спеціальні діоди, що з великою швидкістю реагують на високочастотний струм (відкриття, закриття та відновлення займає близько 50 наносекунд), на що не здатні звичайні діоди. Міст обладнаний радіаторами, що запобігають його перегріву. Також випрямляч має захист від стрибків напруги, реалізовану у вигляді RC-фільтра. На виході модуля розміщуються дві мідні клеми, що забезпечують надійне підключення до них силового кабелю та кабелю маси.
  7. Плата керування. Управління всіма операціями інвертора займається мікропроцесор, який отримує інформацію та контролює роботу апарату за допомогою різних датчиків, розташованих практично у всіх вузлах агрегату. Завдяки мікропроцесорному управлінню підбираються ідеальні параметриструму для зварювання різного родуметалів. Також електронне управління дозволяє заощаджувати електроенергію за рахунок подачі точно розрахованих та дозованих навантажень.
  8. Реле плавного пуску. Щоб під час пуску інвертора не перегоріли діоди випрямляча високого струму заряджених конденсаторів, застосовується реле плавного пуску.

Як працює інвертор

Нижче наведено схему, яка наочно показує принцип роботи зварювального інвертора.

Отже, принцип дії даного модуля зварювального апарату полягає у наступному. На первинний випрямляч інвертора надходить напруга з побутової електромережі або від генераторів, бензинових або дизельних. Вхідний струм є змінним, але, проходячи через діодний блок, стає постійним. Випрямлений струм надходить на інвертор, де проходить зворотне перетворення на змінний, але вже зі зміненими характеристиками за частотою, тобто стає високочастотним. Далі, високочастотна напруга знижується трансформатором до 60-70 з одночасним підвищенням сили струму. На наступному етапі струм знову потрапляє у випрямляч, де перетворюється на постійний, після чого подається на вихідні клеми агрегату. Усі перетворення струму контролюються мікропроцесорним блокомуправління.

Причини поломок інверторів

Сучасні інвертори, особливо виготовлені на основі IGBT-модуля, досить вимогливі до правил експлуатації. Пояснюється це тим, що під час роботи агрегату його внутрішні модулі виділяють багато тепла. Хоча для відведення тепла від силових вузлів та електронних плат використовуються і радіатори, і вентилятор, цих заходів часом буває недостатньо, особливо у недорогих агрегатах. Тому потрібно чітко дотримуватися правил, які вказані в інструкції до апарату, що передбачають періодичне вимкнення установки для охолодження.

Зазвичай це правило називається "Тривалість включення" (ПВ), яка вимірюється у відсотках. Не дотримуючись ПВ, відбувається перегрів основних вузлів апарату та вихід їх з ладу. Якщо це станеться з новим агрегатом, то поломка не підлягає гарантійному ремонту.

Також, якщо інверторний зварювальний апарат працює у запилених приміщеннях, на його радіаторах осідає пил і заважає нормальній тепловіддачі, що неминуче призводить до перегріву та поломки електричних вузлів. Якщо від присутності пилу в повітрі позбутися не можна, потрібно частіше відкривати корпус інвертора і очищати всі вузли апарату від забруднень.

Але найчастіше інвертори виходять із ладу, коли вони працюють за низьких температур.Поломки трапляються через появу конденсату на розігрітій платі управління, внаслідок чого відбувається замикання між деталями даного електронного модуля.

Особливості ремонту

Відмінною особливістю інверторів є наявність електронної плати управління, тому діагностувати та усунути несправність у даному блоці може лише кваліфікований спеціаліст. До того ж з ладу можуть виходити діодні мости, транзисторні блоки, трансформатори та інші деталі електричної схеми апарату. Щоб провести діагностику своїми руками, потрібно мати певні знання та навички роботи з такими вимірювальними приладами, як осцилограф та мультиметр.

Зі сказаного вище стає зрозуміло, що, не маючи необхідних навичок і знань, приступати до ремонту апарату, особливо електроніки, не рекомендується. А якщо ні, то її можна повністю вивести з ладу, і ремонт зварювального інвертора обійдеться в половину вартості нового агрегату.

Основні несправності агрегату та їх діагностика

Як мовилося раніше, інвертори виходять із ладу через на “життєво” важливі блоки апарату зовнішніх чинників. Також несправності зварювального інвертора можуть відбуватися через неправильну експлуатацію обладнання або помилки в його налаштуваннях. Найчастіше зустрічаються такі несправності чи перебої у роботі інверторів.

Апарат не вмикається

Дуже часто ця поломка викликається несправністю мережевого кабелюапарату. Тому спочатку потрібно зняти кожух з агрегату та продзвонити кожний провід кабелю тестером. Але якщо з кабелем все гаразд, то буде потрібно більш серйозна діагностика інвертора. Можливо, проблема криється у черговому джерелі живлення апарату. Методика ремонту “дежурки” на прикладі інвертора марки Ресанта показана у цьому відео.

Нестабільність зварювальної дуги або розбризкування металу

Ця несправність може викликатися неправильним налаштуванням сили струму для певного діаметра електрода.

Порада! Якщо на упаковці електродів немає рекомендованих значень сили струму, то її можна розрахувати за такою формулою: на кожен міліметр оснастки має припадати зварювальний струм в межах 20-40 А.

Також слід враховувати та швидкість зварювання. Чим вона менша, тим менше значення сили струму потрібно виставляти на панелі управління агрегату. Крім того, щоб сила струму відповідала діаметру присадки, можна користуватися таблицею, наведеною нижче.

Зварювальний струм не регулюється

Якщо не регулюється зварювальний струм, причиною може стати поломка регуляторачи порушення контактів приєднаних щодо нього проводів. Необхідно зняти кожух агрегату та перевірити надійність приєднання провідників, а також, за необхідності, продзвонити регулятор мультиметром. Якщо з ним все гаразд, то цю поломку можуть викликати замикання в дроселі або несправність повторного трансформатора, які потрібно перевірити мультиметром. У разі виявлення несправності в даних модулях їх необхідно замінити або віддати в перемотування фахівця.

Велике енергоспоживання

Надмірне споживання електроенергії, навіть якщо апарат знаходиться без навантаження, викликає найчастіше, міжвиткове замиканняв одному із трансформаторів. У такому разі самостійно відремонтувати їх не вдасться. Потрібно віднести трансформатор майстру на перемотування.

Електрод прикипає до металу

Таке відбувається, якщо в мережі знижується напруга. Щоб позбавитися від прилипання електрода до деталей, що зварюються, потрібно правильно вибрати і налаштувати режим зварювання (згідно з інструкцією до апарата). Також напруга в мережі може просідати, якщо апарат підключений до подовжувача з малим перетином дроту (менше 2,5 мм2).

Нерідко падіння напруги, що викликає прилипання електрода, відбувається при використанні занадто довгого подовжувача мережі. У разі проблема вирішується підключенням інвертора до генератору.

Горить перегрів

Якщо індикатор горить, це свідчить про перегрівання основних модулів агрегату. Також апарат може мимовільно відключатися, що говорить про спрацювання термозахисту. Щоб дані перебої в роботі агрегату не траплялися надалі, знову ж таки потрібно дотримуватися правильного режиму тривалості включення (ПВ). Наприклад, якщо ПВ = 70%, то апарат повинен працювати в наступному режимі: після 7 хвилин роботи агрегату виділяться 3 хвилини на остигання.

Насправді, різних поломок і причин, що їх викликають, може бути досить багато, і перерахувати їх все складно. Тому краще відразу зрозуміти, яким алгоритмом проводиться діагностика зварювального інвертора у пошуках несправностей. Як проводиться діагностика апарату, можна дізнатися, подивившись наступне повчальне

Всім привіт!!! Днями в ремонт приносили зварювальний інвертор, можливо моя замітка про цей ремонт комусь буде корисною.

Це вже не перший зварювальний апарат, який довелося робити, але якщо в одному випадку несправність виявилася так: Включив інвертор в мережу… і бабах, вибило автомати захисту в електрощитку. Як показало розтин у зварювальнику пробило вихідні транзистори, після заміни все запрацювало.

Але в цьому випадку все було трохи інакше, за словами господаря, апарат часом переставав варити хоча індикатор включення світився. Ці хлопці самі розкрили корпус – намагалися визначити несправність та помітили, що інвертор реагував на згинання плати, тобто. при її згині міг заробити. Але коли зварювальний інвертор потрапив до мене, він уже не вмикався взагалі, навіть індикатор увімкнення не світився.

Зварювальний інвертор не вмикається

"Титан - БІС - 2300" - саме ця модель інвертора надійшла в ремонт, схемотехніка повторює зварювальний апарат аналогічної потужності "Ресанта" і як я припускаю ще багато інших інверторів. Подивитися та завантажити схему можна

В цьому зварювальному апаратідля живлення низьковольтних ланцюгів застосовується імпульсний блокхарчування, саме він і був несправний. ДБЖ виконаний на ШІМ контролері UC 3842BN. Аналоги - вітчизняний 1114ЕУ7, Імпортні UC3842AN відрізняється від BN тільки меншим споживаним струмом, та КА3842BN (AN). Схема ДБЖ нижче. (Клікніть по ній для збільшення) Червоним відзначені напруги, які видавав уже робочий ДБЖ. Вимірювати напруги 25V потрібно не щодо загального мінусу, а саме з точок V1+, V1- і V2+, V2- вони не пов'язані із загальною шиною.

Ключ ДБЖ виконаний на транзисторі, полів 4N90C. У моєму випадку транзистор залишився цілим, а мікросхема зажадала заміни. Також був у кручі резистор R 010 - 22 Om/1Wt. Після цього блок живлення запрацював.

Проте радіти було рано, вимірявши напругу на виході зварювальника, виявилося, що його немає, а в режимі холостого ходумає бути приблизно 85 вольт. Спробував поворушити плату, пам'ятаєте зі слів господаря, що це впливало, але нічого.

Подальші пошуки виявили відсутність однієї з напруг 25 вольт у точках V2-, V2+. Причина обрив у трансформаторі обмотки 1-2. Довелося випоювати транс, використав медичну голку для звільнення висновків.

У трансформаторі один із кінців обмотки був обірваний від виведення.

Акуратно відновлюємо з'єднання використовуючи відповідний проводок, відновлене з'єднання не зайве зафіксувати крапелькою клею або герметика. У мене під руками виявився поліуретановий клей ним і скористався, робимо ревізію інших висновків, якщо необхідно пропаюємо.

Перед встановленням трансформатора слід підготувати плату, щоб він без зусиль увійшов до свого місця. Для цього потрібно очистити від залишків припою отвори, зробити це можна також голкою від шприца відповідного діаметра.

Після встановлення трансформатора зварювальний інвертор запрацював.

Як перевірити мікросхему

Як перевірити мікросхему не випаюючи її з плати та на що ще звернути увагу.

Частково перевірити мікросхему можна за наявності вольтметра та регульованого стабілізованого джерела постійної напруги. Для повної перевірки потрібні генератор сигналів та осцилограф.

Поговоримо про те, що простіше. Перед перевіркою вимкніть інвертор від мережі живлення. Далі - від зовнішнього регульованого блоку живлення на виведення 7 мікросхеми подаємо напругу 16 - 17 вольт, це напруга запуску МС. При цьому на виводі 8 має бути 5 це опорне напруга від внутрішнього стабілізатора мікросхеми.

Воно має залишатися стабільним при зміні напруги на 7 виводі. Якщо це не так, МС несправна.

Змінюючи напругу на мікросхемі майте на увазі, що нижче 10 мікросхема відключається, і включиться при 15-17 вольт. Не слід підвищувати напругу живлення МС вище 34 В. Всередині мікросхеми стоїть захисний стабілітрон і при сильно завищеному напрузі його просто проб'є.

Нижче наведено структурну схему UC3842.

За деякий час принесли ще один апарат. Вийшов з ладу через падіння на бік. Це сталося тому, що за час роботи гвинти скріплювальні корпус розбовталися, а деякі просто загубилися, тому при падінні плата зіграла і торкнулася корпусу монтажною стороною. В результаті замикання вийшли з ладу всі 4 вихідні транзистори K 30N60HS Після заміни все запрацювало.

На цьому все! Якщо знайшли корисною цю статтю, залишайте Ваші коментарі, ділитеся з друзями, натиснувши на кнопки соцмереж.

Призначений для проведення періодичних будівельних та ремонтних робіт, Виготовляє ручне дугове зварювання штучними електродами (MMA). Ідеально підходить для зварювальних робіт на дачі, у побуті, у гаражі. Є можливість зварювання серед захисного інертного газу аргону — (TIG), на постійному струмінеплавким вольфрамовим електродом. Схема силової частини інвертора виконана на транзисторах IGBT (K40H603)та діодах 60F30. Плата управління на контролері та операційному підсилювачі дозволяє використовувати функції «HOT START», «ANTI-STICK», «АRC FORCE». Блок живлення ELITECH ІС 200на мікросхемі та MOSFET транзисторі забезпечує необхідну напругу для роботи електронної схеми інвертора.

Напруга живлення - 220В
Напруга холостого ходу – 85В
Діапазон зварювального струму - 10-180А
Тривалість навантаження при струмі 180А - 60%
Тривалість навантаження при струмі 100А - 100%
Діаметри використовуваних електродів - 1,6-5мм