Норми

Верстак із бруса своїми руками. Верстак: правила конструювання, виготовлення для різного роду столярних та слюсарних робіт

Коли починається серйозний ремонт у домоволодінні, необхідно, щоб все було під рукою в будь-який момент, що дозволить з максимальною користю використовувати час. Для цього важливо правильно організувати робоче місце домашнього майстра, якщо він звик робити все своїми руками. Під час ремонту чи будівництва значне місце займають роботи з дерева. Однак пиляти брус на табуретці або лавці незручно та довго. Раціонально використовувати час та ресурси допоможе робочий стіл, відомий ще під назвою верстата. Зробити його під силу в домашніх умовах.

Для більшості чоловіків, гараж є і «будинком» для автомобіля, і коморою та майстернею одночасно.

Не кожен господар вважає, що верстак постійно потрібен у господарстві: він потрібен лише на час ремонту або реконструкції будівлі, тому вважає за краще взяти його напрокат. Але така думка помилкова, особливо, якщо вона є власником домоволодіння, що стоїть на землі. Столярний верстат, що з'явився в господарстві, стане справжньою підмогою для нього. Змайструвавши таку конструкцію, господар отримує цілу низку переваг, порівняно з використанням верстата, взятого напрокат або купленого в будівельному супермаркеті.

Він заощадить значну суму грошей, яку зможе використати для подальшого впорядкування будинку.
Набуде додаткового досвіду господарювання та практичних навичок.
Отримає у своє розпорядження зручний робочий стіл, придатний для обробки деталей з дерева та металу.
Якщо господар виготовить верстат своїми руками, зможе користуватися ним у будь-який час.

Отже, в одному приміщенні (добре, якщо є підвал) необхідно розмістити стелажі та робоче місце.

Види столів

Відомі різні видиверстатів, що мають різне призначення.

Столярний верстак для виготовлення дерев'яних деталей. На ньому зручно обробляти невеликі дерев'яні вироби, але не призначені для первинної обробки деревини. Для нього знадобиться стільниця триметрової довжини завширшки один метр. Деталі на ньому закріплюються дерев'яними горизонтальними та вертикальними затискачами.
Теслярське пристосування значно більше за всіма параметрами і важче. На ньому обробляють стовбури дерев, нарізаються дошки, брус та інші заготовки з дерева.
Універсальний стіл дозволяє працювати з деревом та з металом; його стільниця зміцнюється металевою стрічкою і має дерев'яні та металеві затискачі.

Стіл для проведення слюсарних робіт та обслуговування автомобіля є практично у кожному гаражі.

Існує й інше визначення видів конструкцій за можливим місцем розташування.

Мобільний (переносний). Використовують для виконання дрібних робіт із деталями невеликих розмірів. Він зручний, досить легкий. Його можна без особливих зусиль перемістити з одного місця на інше. Укомплектовується столярний стіллещатами малого або середнього розміру, що дозволяє його використовувати для дрібних слюсарних робіт.
Стаціонарний робочий стіл відрізняється масивністю та стійкістю. На ньому можна займатися обробкою пиломатеріалів, але домашньому майструтакий верстак навряд чи знадобиться, якщо він постійно не займатиметься деревообробкою.
Збірний на з'єднаннях із використанням болтів. Це своєрідний трансформер: у будь-який момент його можна доповнити спеціальним обладнанням та внести необхідні зміни, залежно від розв'язуваних завдань.

І як правило – він саморобний, тобто виготовлений з урахуванням особливостей конкретного приміщення.

Який вид конструкції вибере домашній майстер, безпосередньо залежить від того, які цілі та завдання він ставить:

робочий стіл необхідний для обробки невеликих деталей та виготовлення дрібних виробів лише на період проведення ремонтних та будівельних робіт;
господар буде ним постійно користуватися та працювати з невеликими обсягами деталей із дерева;
верстак знадобиться, щоб проводити первинну обробку деревини, перетворюючи її на дошки, брус на постійній основі;
передбачається використовувати стіл для періодичної обробки невеликих дерев'яних та металевих деталей.

Форма та розміри визначаються конфігурацією приміщення.

Досвідчені домашні майстри стверджують, що змайструвати виріб можна навіть господарю-початківцю, який не має навичок поводження зі слюсарними інструментами.

Робочий верстак для гаража часто порівнюють з письмовим столом, тому що він забезпечує зручність проведення різноманітних робіт і дає можливість все необхідні інструментитримати під рукою.

Вибір матеріалу

Щоб зробити верстак своїми руками, майстру потрібне дерево та метал. Якщо передбачається виготовити маленький стіл, то для нього буде підходяща дерев'яна база. Для стільниці підійде ламінована ДСП, пресована фанера товщиною не менше 5 – 7 см. Для стаціонарного столу можна використовувати добре обстругані дошки, щільно підігнані одна до одної, та частково – метал.

Крім стільниці, він має велику кількість полиць та ящиків.

А якщо у розпорядженні домашнього майстра є непотрібний письмовий стіл, він стане добротною основою. Він зручний ще й тим, що має кілька ящиків або відділень для зберігання інструментів.

Робоче місце автолюбителя має бути міцним та стійким.

Знайде застосування у конструкції старі дверііз цільного полотна. З неї вийде чудова міцна стільниця, яка навіть не потребує обробки.

Під столом обов'язково розміщуються тумби з інструментом та витратними матеріалами(свердлами, ножовочними полотнами, ганчір'ям тощо).

Використання наявних у господарстві підручних матеріалів виготовлення столярного столу своїми руками заощадить час і гроші домашнього майстра.

Робити зі столу монолітну тумбу нераціонально, кудись треба подіти ваші ноги під час сидячих робіт.

Можна самостійно зробити верстак із металу. Він вийде міцним, надійним та важким. Але досвід свідчить: найбільш прийнятним вважається проміжний варіант, коли каркас та кришка верстата виконуються з дерева, а потім обшиваються листовим металом.

Однак обидві сторони повинні бути якщо не комплекти висувних ящиків, то хоча б набір поличок.

Домашньому майстру, який вирішив зробити своїми руками верстак, знадобиться певний набір матеріалів. Що для цього потрібне, йому добре відомо.

Верстат в гараж не повинен бути частиною стелажу, отже, стіна над ним є місцем для навісного зберігання інструменту.

А для тих, хто ще не має достатнього досвіду, ми склали перелік всього необхідного для його виготовлення:

куточок металевий;
смуга зі сталі та лист оцинкованого заліза;
фанера;
шурупи;
анкерні болти;
труба квадратна;
дерев'яні доски ;
самонарізи по металу;
фарби.

І металевий, і дерев'яний верстатмають право життя.

Які інструменти знадобляться

Самостійно зроблений невеликий дерев'яний столярний верстак займе гідне місце у домашній майстерні. Щоб його зробити, не потрібна велика кількість інструментів.

На сталевий лист можна покласти шматок фанери або оргаліту, а на дерев'яну поверхню - лист оцинковки.

Знадобиться стандартний набір, який знайдеться у кожному будинку:

викрутка;
рулетка;
болгарка;
електролобзик або ручна ножівка;
молоток.

Насамперед, визначаємося з ергономікою робочого місця.

Залежно від того, який матеріал буде використаний для столярного верстата, перелік матеріалів та інструментів може змінюватись. Наприклад, щоб зробити металевий робочий стіл, не обійтися без зварювального апарату та електродів.

Висота верстата повинна бути такою, щоб не доводилося гнути спину, і в той же час, вставати навшпиньки.

Де поставити?

Перш ніж приступати до роботи, важливо відразу визначити, для чого і як часто використовуватиметься стіл, де буде розміщено. Не обійтись і без креслення. Відповіді на ці питання визначать його розміри, матеріал та порядок виготовлення.

Найкращим місцем для розміщення пристосування можна вважати ту частину приміщення (гаража або сараю), де є природне освітлення. Також важливо, щоб поруч із верстатом знаходилися електричні розетки, щоб підключати електроінструменти та лампу. Найкраще, якщо світло падатиме ліворуч або прямо, тоді робоча поверхня столу буде освітлена протягом дня.

Проектуйте розміри вашої робочої зони.

Потім визначаються параметри майбутньої конструкції. Незважаючи на існуючі норми, що стосуються розмірів столу, якщо майструвати столярний верстак своїми руками, домашній майстер виходитиме з доцільності і фактично наявного місця, тому стільниця буде такою, щоб вільно розміщувалися інструменти і деталі, без строгого дотримання розмірів. Ширина зазвичай становить 50-60 див; такий розмір вважається оптимальним, тому що дозволяє вільно дотягнутися до протилежного краю стільниці.

Типовий розмір столу по вертикалі лежить у діапазоні 850-950 мм.

Ще один важливий параметр – висота верстата. Існують різні способиїї визначення, починаючи від точних математичних розрахунків до народного досвіду, що пропонує вважати оптимальним показником відстань від крайньої точки зігнутої в лікті руки до статі. Досвідчений майстер може зробити її регульованою.

Як стіна для розміщення інструментів відмінно підійде перфорований металевий лист.

Після визначення основних параметрів виробу можна приступати до збирання.

Спочатку закріплюються ніжки (чотири опори зі сталевого куточка, які з'єднуються також куточками та закріплюються зварюванням зверху та знизу.). В результаті виходить прямокутна зварна конструкція.
Після виготовлення каркаса приступають до підготовки стільниці. Обрізані за розміром дошки викладаються на каркас зверху і щільно скріплюються. З каркасом стільниця з'єднується за допомогою болтів. Робоча поверхня має бути оброблена: остругана та ошкурена. Низ необхідно закріпити за допомогою поперечок чи дерев'яних брусків. Вони прикручуються до кожного з елементів щита, що вийшов.

Після її закріплення потрібно зробити обшивку кришки металом (краще, якщо це буде оцинковування). Металевий лист закріплюється на поверхні стільниці шурупами. Якщо утворюються задирки, їх необхідно зачистити.

Розкрити заготовки слід до початку зварювальних робіт.

Основні роботи з виготовлення верстата на цьому завершуються, але для надання більшої жорсткості конструкції та прикріплення до підлоги можна знизу приварити металеві куточки. За бажанням можна обладнати ящиками, полицями для інструменту.

Всі зварні стики посилюємо куточком або сталевою смугою.

З необхідного обладнанняна верстаті обов'язково повинні знайти місце лещата. Вони навішуються на лицьову сторону стільниці та використовуються для кріплення виробів. Якщо в роботі часто бувають великі деталі, необхідно встановити кілька лещат різних розмірів.

Головне – посилити усі 90° з'єднання.

Під верстаком можна змонтувати полиці, де розмістити різні пристрої, необхідний інструмент або складати оброблені деталі.

Обов'язково просочуємо дерево антисептиком та протипожежним просоченням.

Акуратно виконаний своїми руками, столярний верстак стане зручним пристроєм для роботи домашнього майстра.

Дана конструкція близька до ідеалу гаражного верстата, виготовленого своїми руками.

ВІДЕО: верстак своїми руками.

Створення верстата своїми руками: 50 фото-ідей

Зручне робоче місце, добре облаштоване, з добротним столярним верстатом - здатне значно полегшити обробку дерев'яних виробів. Це дає можливість прискорити процес виробництва та покращити якість кінцевого продукту.

Якщо немає часу на виготовлення, можна придбати готовий верстат у торговельній мережі. У порівнянні з цим варіантом, власноручне виготовлення робочого столу має ряд переваг:

можливість отримати столярний верстат потрібного розмірута функціональності;
раціональне розміщення робочих вузлів та додаткового обладнання;
придбання готового верстата обійдеться значно дорожче.

Вимоги щодо виготовлення конструкції

Залежно від передбачуваних робіт, столярний стіл повинен мати наступні характеристики:

Маса та жорсткість конструкції має бути достатньою для забезпечення цілісності та стійкості робочого столу.
Наявність пристроїв для закріплення та утримання оброблюваних заготовок (упори, гвинтові струбцини, ).
Можливість ергономічного розміщення додаткового обладнання.
Розміри майбутнього столярного верстата залежать від маси та габаритів заготовок, які передбачається на ньому обробляти.
Слід враховувати вільний простір у майстерні. Існують проекти компактних верстатів, що дозволяють організувати робоче місце навіть на балконі.
Висота столу має бути орієнтована на фізіологічні особливості людини, яка буде за ним працювати.
Розміщувати додаткові пристрої слід з урахуванням основної робочої руки господаря.
Перед початком проектування верстата необхідно визначитися, який він буде – переносний чи стаціонарний.

Найбільш підходящі габарити верстата для роботи з деревом:

довжина стільниці – 2 м;
ширина – 70-100 см;
висота столу від підлоги – 80-90 см.

Різновиди столярних верстатів

Якщо до верстата не пред'являються серйозні функціональні вимоги, для дрібних робіт можна використовувати письмовий стіл, переобладнаний під професійні потреби.

Мобільний верстак

Цей вид столярного робочого стола актуальний у разі нестачі вільного простору в майстерні. Його довжина становить трохи більше метра, а ширина – 60–80 див, маса зазвичай перевищує 30 кг. Переносний мобільний верстат зручно використовувати для обробки невеликих заготовок, дрібного ремонту столярних виробів, різьблення по дереву. Завдяки компактним розмірам мобільний верстат можна розташувати в будь-якому приміщенні: в гаражі, на дачі або балконі. Для ще більшої компактності часто застосовується розкладна конструкція.

Схема виготовлення мобільного верстата

Стаціонарний верстат

Повноцінна робоча споруда з прив'язкою до певного місця без можливості мобільного переміщення під час експлуатації. Призначений для обробки заготовок будь-якої маси та довжини (у розумних межах). Це потужний, надійний пристрій, виготовлений з урахуванням особливостей робочого простору та особистих уподобань майстра. Стаціонарні верстати обов'язково обладнуються спеціальними затискачами для фіксації заготовок. На них передбачається місце для фіксації інструменту та встановлення додаткових упорів.

Складовий столярний верстат

Завдяки розбірної конструкціїна болтових з'єднаннях окремі модулі верстата можуть бути легко замінені в процесі роботи. Головний недолік цього пристрою – складність у виготовленні (порівняно з іншими моделями), що значно компенсується його варіативністю в процесі використання.

Вибір проекту та складання схеми

При складанні проекту основні параметри, які необхідно врахувати, – це висота, конфігурація та функціональне оснащення.

Висота.Для комфортної тривалої роботи висоту верстата не слід робити більше 90 см. При визначенні цього параметра в першу чергу слід враховувати свій зріст (якщо верстак робиться для себе). А також важливий вид столярних робіт, які передбачається виконувати найчастіше, і ті, що потребують максимально зручних умов їх якісного виконання.

Зміна.Якщо немає обмежень робочого простору, оптимальна ширина – 80 см, довжина – 2 м. При конфігуруванні верстата потрібно враховувати наявність полиць, відсіків, дверцят, висувних ящиків, їх кількість та розміри.

Функціональне обладнання.Для утримання заготовок столярний верстат має бути обладнаний двома затискачами. Передній затискач розташовують зліва, задній затискач знаходиться на правому торці верстата. Ця схема розташування затискачів орієнтована на правшу. Якщо у майстра основна робоча рукаліва, затискачі розташовуються дзеркально щодо вищеописаного варіанта.

Необхідно передбачити місця для фіксації електричного та ручного інструменту, технологічні отвори для упорів та обмежувачів. Освітлювальні приладиі розетки краще розташовувати на довколишніх стінах та об'єктах.

Необхідні матеріали

При підборі матеріалу для кожного вузла верстата потрібно враховувати функціональні особливості та навантаження, яким він піддаватиметься.

Для того щоб верстак не вийшов занадто масивним, як матеріал для виготовлення каркаса краща легка деревина м'яких порід:

сосна;
вільха;
липа.

Деревина твердих порід, фанера різної товщини використовується для виготовлення стільниці.

Каркас для верстата можна зварити із металевої квадратної трубиабо куточка відповідного перерізу, але більшість столярів віддають перевагу конструкції з дерева.

Виготовлення простого столу

Як приклад взято виготовлення столярного верстата зі стільницею довжиною 2 м, шириною 80 см і висотою 80 см. раціонального використаннячасу, спочатку потрібно склеїти стільницю. Поки вона клеїться, можна займатися підготовкою складових частин каркасу та його подальшим збиранням.

У процесі виготовлення знадобиться:

торцювальна циркулярна пилка;
дриль;
електричний лобзик;
струбцини.

Складання стільниці

Набірний (клеєний) щит із деревини твердих порід (ясен, дуб, бук, граб). Рекомендована товщина стільниці – 60 мм. Найбільш раціонально для її виготовлення використати струганий брус перетином 60х40 мм. Після підготовки довжини бруса його потрібно склеїти між собою в щит, необхідної ширини. Щоб отримати щит шириною 80 см, потрібно підготувати 20 брусків 60х40 мм.

Для якісного склеювання необхідно врахувати такі фактори:

Брус строго прямокутний в поперечному перерізі(Не ромб або паралелепіпед).
Щит повинен затискатись спеціальними струбцинами, які здатні забезпечити достатню силу стиснення.
Склейка виготовляється на рівній площині, при цьому потрібно виключити деформацію під час стискання.

Можна обійтися без усього вищеописаного і склеїти щит за допомогою послідовного стиснення брусків між собою шурупами або навіть цвяхами. Але в цьому випадку, ні про яку рівної поверхніСтільниці мови бути не може.

Стільниця з фанери. Декілька листів фанери склеюють між собою по площині. Кількість листів, що склеюються, залежить від їх товщини і від планованої товщини стільниці. Для якісного склеювання фанери необхідна рівна площина. Від того, наскільки ця площина буде рівною, залежить якість готової стільниці.

Існує два варіанти склеювання фанери в домашніх умовах:

За допомогою дощок та струбцин. На фанеру наносять клей та стискають струбцинами. Для рівномірного стиску під струбцини підкладають дошки.
За допомогою дощок та вантажу. Попередньо змащену клеєм фанеру кладуть на рівну площину, зверху кладуть дошки та притискають вантажем.

Виготовлення опор

Опорні ніжки робочого столу роблять із бруса перетином 100х100 мм. Виглядають вони досить потужно, але це потрібно для забезпечення жорсткості конструкції. Поперечні деталі каркасу роблять із такої ж деревини як і ніжки. Для цього достатньо бруса перетином 60х60 мм.

Щоб уникнути деформацій, яким схильні деталі з масиву деревини великого перерізу, для виготовлення опор краще використовувати. Його можна склеїти із двох-трьох заготовок меншого перерізу. Наприклад, щоб зробити брус перетином 100х100 мм, потрібно склеїти між собою по площині три дошки перетином 105х35 мм. Після склейки вийде заготовка 105х105 мм, де 5 мм – запас на чистову обробку.

Для складання каркаса використовують шипові з'єднання або шканти. Такий варіант складання має на увазі наявність спеціального обладнання. Інакше процес буде невиправдано довгим. Простіший варіант - використовувати металеве кріплення та арматуру (болти, гвинти, куточки, саморізи).

Розмір каркасу:

довжина – 180 см;
ширина – 70 см;
висота – 74 см.

Висота наведена з урахуванням товщини стільниці (60 мм). Довжина та ширина каркаса забезпечує наявність звисів стільниці (10 см на бік з боку торців, 5 см на бік спереду та ззаду).

При складанні повинні вийти такі заготовки:

Стійки (ніжки) – 100х100 мм завдовжки 74 см.
Поперечні бруски – 60х60х1600 мм (4 шт.) та 60х60х500 мм (4 шт.).

Якщо використовувати шипові з'єднання, то до довжини заготовки потрібно додати довжину шипа (рекомендовано 60 мм), помножену на 2.

Складання каркасу та стільниці

Перед складанням до низу стільниці по краях потрібно прикріпити поперечні дошки перетином 100х60х800 мм та поздовжні 50х60х1800 мм. Поперечні дошки необхідні для виключення деформації стільниці в процесі експлуатації. Поздовжні - для наступного оснащення столярного верстата затискачами.

Щоб надійно зафіксувати поздовжні та поперечні дошки, слід використовувати клей. Якщо немає впевненості в якості клею, їх можна додатково закріпити шурупами або іншим металевим кріпленням.

Якщо всі розміри враховані правильно, то каркас верстата стане чітко між поперечними та поздовжніми дошками знизу стільниці. Скріпити всю конструкцію слід болтами через поперечні дошки стільниці і опорні стовпи (ніжки). Щоб головки болтів не заважали, під них потрібно висвердлювати таємні отвори.

Складна конструкція

Складаний верстак доцільно використовувати у випадку, коли кількість робочого простору обмежена та необхідна мобільність переміщення робочого столу в процесі експлуатації. Найчастіше столярний переносний верстак обладнаний знімною стільницею і складним каркасом.

Стільниця може відкидатися на петлях до стіни, а ніжки складатися під неї. При використанні цієї конструкції довжину ніжок слід розраховувати так, щоб вони, складаючись, не заважали один одному. Тобто їх довжина має бути меншою за половину відстані між ними.

Подібні столярні верстати призначені для обробки невеликих деталей. Тому елементи конструкції цих столів не роблять такими масивними, як на стаціонарних. Для виготовлення опорних стояків достатньо бруса 100х40 мм, поперечних 60х40.

Як матеріал стільниці можна використовувати будь-який плитний матеріал (ОСБ, ДСП, фанера). Якщо товщини плитного матеріалу недостатньо, стільницю можна посилити рамкою з бруса 30х50 (перетин бруса визначається запланованою жорсткістю стільниці).

Складання складного столярного верстата проводиться на болти. Щоб стіл можна було швидко розібрати, замість звичайних гайок доцільно використовувати спеціальні барашкові гайки.

Генеральний принцип розвитку техніки обробки матеріалів з доісторичних часів донині – як робити на неточному обладнанні деталі для більш точного. А починалося все з верстата, його прообрази знаходять під час розкопок поселень кам'яного віку. Побудувати верстак, причому повноцінний, своїми руками цілком можливо, і це не тільки заощадить значну суму, але також спростить, полегшить роботу та покращить її результат.

Три помилки

Любителі, часом, судячи з їхніх конструкцій, дуже досвідчені, знають і старанно, іноді роблять собі верстати, на яких, образно кажучи, можна танк кувалдою рознести. Часу та праці на них йде багато, а грошей навряд чи менше, ніж на гарний фірмовий аматорський верстат. Повторення в конструкції для власного користування промислових прототипів, призначених для інтенсивної роботи в 3 зміни та статичне навантаження більш ніж за тонну, при терміні служби від 20 років – одна з типових помилокрозробки верстатів своєї конструкції.

Друга – нехтування вібраціями. Не явно відчувається «грою» або «віддачею», а дрібним тремтінням, що істотно ускладнює роботу і знижує її якість. Особливо сильно вібрації позначаються на верстатах на металевій станині.

Третя – повторюють столярні або слюсарні верстати; можливо, з деякими доопрацюваннями під свою руку. Тим часом, конструкцій верстатів для домашніх/аматорських робіт різного характеру чимало. Бувають верстати більш-менш спеціалізовані або, навпаки, універсальні, тимчасові з підручних матеріалів та ін.

Ми в цій статті розберемося, як зробити верстак з урахуванням цих помилок,по-перше, простіше і дешевше за колом потреб та/або захоплень умільця. По-друге, як зробити верстак загального призначення або універсальний для особливих умов використання – у тісному гаражі, під столярку на будівництві з підручного мотлоху, домашній для дрібної точної роботи, дитячий.

Про універсальні верстати

Серед фірмових виробів, часом дуже недешевих, можна зустріти «універсальні» верстаки у вигляді столярного з кришкою без лотка, комплектними слюсарними лещатами на дерев'яній подушці, і струбциною для їх встановлення, на зразок того, що на фото:

"Універсальний" верстак заводського виготовлення

Це неправильне рішення не тільки тому, що дерев'яна стільниця від столярних робіт псується. Головне, що тут погано – технологічні рідини, що застосовуються при обробці металу – масло, гас та ін. Просочене ними дерево стає набагато горючим. Можливе і самозаймання; Згадайте, на виробництві категорично заборонено накопичувати промаслену ганчір'я. Підхід до конструювання стільниці (дошки, кришки) універсального верстата потрібен інший, виходячи з того, для якої роботи він переважно використовується – тонкою або грубою, див. далі.

Робоча лава

На Заході поширені аматорські/домашні верстаки з набірною стільницею, обрамленою бортиком. Креслення такої «робочої лави» дано на рис. Під слюсарку кришку накривають листом сталі товщиною 1,5-2 мм і ставлять лещата на подушці.

Верстак-лавка добре гасить вібрації; зробити його можна із сосни або ялинки. Але конструкція складна, з довгомірними матеріалами та меблями працювати на такому верстаті незручно. Тому ми подивимося спочатку, як зробити найбільш уживаний столярний верстак, потім гаражний та слюсарний. Далі постараємося об'єднати їх в універсальний верстат і подивимося, чого на цій основі можна вигадати для особливих потреб.

Склад верстата

Верстат «нашого» типу (умовно, оскільки точно встановити його походження неможливо) складається з:

Подверстачі (в столярних верстатах), або станини (в слюсарних), що забезпечує стійкість всього агрегату та ергономіку робочого місця.
Кришки, коробчасті або у вигляді лотка, що надає робочій області необхідну жорсткість.
Полиці; можливо, з лотком, гніздами та упорами, на якій проводяться робочі операції.
Фартух, на якому розвішується інструмент. Фартух не обов'язкова приналежність верстата, він може висіти на стіні або бути замінений тумбою, стелажем та ін.

Примітка:розміри верстата заввишки бл. 900мм. Довжина та ширина вибираються за місцем встановлення та роду робіт у межах 1200-2500 та 350-1000 мм соотв.

Кришку з полицею найчастіше виконують заодно, нероз'ємними, і називають просто кришкою, верстатною дошкою або стільницею. Для гасіння вібрацій полицю завжди роблять на основі (ліжку, підкладці) з дерева. У слюсарному верстаті постіль накривається сталевим листом від 2 мм завтовшки і може бути виготовлена з хвойної деревини. Її загальна міцність достатня, а сталева покришка оберігає дерево від місцевих пошкоджень та попадання техрідостей. У столярному верстаті ліжко з якісної (без сучків, свілей, та ін. дефектів) твердої дрібношарової деревини (дуб, бук, граб, в'яз, горіх) служить одночасно і полицею, у верстаті для дому заради її спрощення не на шкоду якості можлива -шарова конструкція, див. далі.

Традиційна конструкція підверстаччя, навпаки, розбірна з того ж дерева, що й полиця столярного. Це походить від майстрів-шабашників минулого, які перевозили своє обладнання від замовника до замовника на возі. Саме зі станини/підверстаччя і слід починати розробку свого верстата не гірше, але простіше традиційних.

Станіна: метал чи дерево?

Стаціонарний дерев'яний верстак має перед таким на сталевій станині переваги не лише у меншій вартості та трудомісткості. Дерево, по-перше, не пластичне. Верстак на дерев'яній основіможна зламати, але якщо деревина використана витримана і просочена, він ніколи не прогнеться. По-друге, дерево чудово гасить вібрації. Адже фундаменти ваших будівель не посилені вібропоглинаючі, як цехів на заводі? А загальну міцність та стійкість станини домашнього верстата цілком забезпечить хвойна ділова деревина звичайної якості.

Конструкція дерев'яної станини верстата із дощок 120х40 показана зліва на рис. Допустиме статичне навантаження – 150 кгс; динамічна по вертикалі вниз протягом 1 - 600 кгс. Кутові стійки (ніжки) збираються на саморізах 6х70 зигзагом (змійкою) з відступом від кромки 30 мм та кроком 100-120 мм. Кріплення двостороннє; змійки з іншого боку пакета ведуться в дзеркальному відображенні. Проміжні опорні балки кріпляться сталевими куточками на шурупах; крайові - парами саморізів у шипах стійок і, зовні, куточками.

Якщо є в наявності брус 150х50 або (180 ... 200) х60, конструкцію можна спростити, як показано в центрі на рис. Несуча здатністьпідвищиться до 200/750 кгс. А з бруса 150х150, 150х75 та (180…200)х60 можна спорудити станину, здатну винести 450 кгс у статиці та 1200 у динаміці, праворуч на рис.

Примітка:кожна з цих станин придатна і під столярний, і під слюсарний верстати. Під столярку на неї ставлять коробчасту кришку (див. далі), а під слюсарку лоток з куточка 60х60х4 з ввареними 4-мм смугами над проміжними балками. У лоток укладають дерев'яну подушку і накривають її сталлю, також див.

Якщо немає зварювання

Цільнодерев'яний верстат, без необхідності зварювальних робіт для його виготовлення, можна зробити за схемою на слід. Рис. «Фішка» тут у стільниці, набраній на клею із бруса 75х50 та скріпленій стяжками. Якщо брус дубовий, то припустиме навантаження – 400/1300 кгс. Кутові стійки – брус 150х150; решта – брус 150х75.

Метал

Буває навпаки: метал доступніший за дерево, і зварювання є. Тоді стіл-верстат під навантаження 100/300 кгс можна зібрати по кресленню зліва на рис. Матеріали – куточок 35х35х3 та 20х20х2. Ящики – з оцинковки. Недолік – не можна зробити отвір унизу для ніг, конструкція втратить здатність нести динамічне навантаження.

Під навантаження 200/600 підійде зручніший металевий верстак за схемою справа вгорі з профтруби 50х50 (кутові стійки), 30х30 (інші вертикальні деталі) та куточка 30х30х3. Дощата подушка того й іншого верстата настилається тільки впоперек (праворуч внизу) із шпунтованих дощок (120...150)х40.

Полиця – сталь 2 мм. Полиця кріпиться до подушки саморізами 4х(30...35) по парі з кожного краю кожної дошки, а вздовж крайніх дощок - з кроком (60...70) мм. Тільки в такому виконанні верстат покаже задану несучу здатність.

Ці верстаки ставляться вже до універсальних: під столярку кришку перевертають. дерев'яною стороноювгору чи пристосовують, як описано далі. Слюсарні лещата встановлюються на дерев'яній подушці, але кріпляться не струбциною. У подушку лещат заганяється знизу цанговий анкер під болт М10-М14, і під нього в кришці свердлиться наскрізний отвір. Під головку болта підкладається шайба від 60х2. Таке рішення зручне тим, що лещата можна використовувати недорогі неповоротні.

Для столярки

Кришка столярного верстата, на відміну від слюсарного, кріпиться до підверстання наглухо і виконується коробчастою, для загальної жорсткості. Оптимальний варіанткріплення для нерозбірного верстата - сталеві куточки та саморізи. Підверстач може бути і сталевою станиною з описаних вище.

Як влаштований столярний верстат традиційного типу, показано на поз. А рис; приналежності щодо нього на поз. Б. Верстатна дошка (в даному випадку це окремий пристрій) використовується для роботи з довгоміром. Упор у її пазу робиться з обрізання доклинного дошки, див. далі. У дошці бажано насвердлити подовжній ряд отворів і кріпити її в гнізда болтами з конусними головками тайком. Традиційна конструкція столярного підверстання показана на поз. Г, але див. вище.

Кришку столярного верстата можна здешевити, виконавши 2-шаровий, поз. В. Тоді якісні дошки твердого дерева знадобляться лише на полиці. Настилають її, кладучи дошки «горбушками» річних шарів поперемінно вгору і вниз, щоб уникнути короблення. Настил полиці спочатку згуртовують на клею ПВА або столярному, туго стиснувши струбциною або обмотавши шнуром; ставлять на подушку тому ж клею. Спідниця кришки збирається окремо на клею та наскрізних шипах (врізка на поз. В) і кріпиться до пакета подушка-полку саморізами.

Тиски для столярки

Цільнодерев'яні столярні лещата, передні та стільці, в даний час майже начисто витіснені лещатами з металевим гвинтовим затискачем, поз. Д; їх пристрій показано на поз. Є. Тут потрібні деякі зауваження.

Перше - під головку затискного гвинта потрібно підкласти 2-3 сталеві шайби, інакше він швидко проїсть подушку (дерев'яка 4х4х1 см). Друге – якщо гайка не рекомендована і не покупна фасонна, то обзаведіться хоч на час комплектом мітчиків під різьблення. У такому разі не намагайтеся для рівності та плавності затиску застосовувати занадто товстий гвинт; М12-М16 цілком достатньо.

Гайку саморобної затискної пари наварюють на основу діаметром від 60 мм або квадратне від 70х70 мм. Утоплювати її в подушку затиску треба, так менше ймовірності, що гайку зірве при затисканні. Але від зварювання різьблення потворно відведе, болтом не проженеш. Різьблення привареної гайки потрібно буде проходити мітчиками за повною схемою, як при нарізці: перший мітчик - другий - третій (якщо входить до комплекту).

Примітка:гайці, навареній на основу, перед проходом різьблення потрібно дати відлежати від 2-х годин, щоб «уляглися» залишкові деформації.

Тиски та столярка для слюсарки

Тиски на слюсарному верстаку встановлюються в кутку (див. врізання на рис.), щоб якомога більша частина динамічних навантажень при обробці металу припадала по вертикалі на кутову стійку. Розташування поперечних балокта проміжних вертикальних стійокверстата зі стаціонарними лещатами бажано робити трохи асиметричним, ставлячи їх з меншими проміжками у бік кута з лещатами. Установку лещат ведуть також з кута:

У дерев'яну кутову стійку заганяють цанговий анкер під установчий болт, а металеву вварюють високу гайку або різьбову втулку (точка кріплення 1 зліва внизу на рис.);
Якщо кріпильний вузол зварний, проходять різьблення мітчиками, як у саморобній гайці столярних лещат, див. вище;
Ставлять лещата тимчасово на 1 болт і за місцем розмічають отвори під кріпильні точки 2, 3 та 4;
Тиски знімають і свердлять наскрізні отвори 2, 3 та 4;
Ставлять тиски на болти 1, 2 та 3;
Для кріплення на болт 4 підкладають під кришку (стільницю) укосину з дерев'яного бруса від 60х60 або профтруби від 40х40. Закріплювати укосину не обов'язково, але вона повинна упиратися з-під низу у верхню раму (обв'язування) станини, але не в стільницю!
Кріплять тиски остаточно на болт 4.

Примітка:таким же способом зміцнюють і стаціонарний електроінструмент, напр. наждак.

Під столярку

Слюсарний верстак можна пристосувати і для столярних робіт, якщо просвердлити в стільниці 2-4 пари отворів під фіксацію столярного упору (праворуч і в центрі на мал.). У такому разі до нижньої поверхні упору пригвинчують шурупами круглі бобишки; добре підходять пробки від пластикових пляшок, вони багато разів витримують посадку втугу.

Верстат для гаража

Верстат в гараж неможливо зробити оптимальною по ергономіці робочого місця ширини – розміри стандартного боксу 4х7 м з автомобілем, що стоїть у ньому, не дозволяють. Давно вже шляхом проб та помилок визначено ширину гаражного верстата в 510 мм: і повертатися між ним та капотом досить зручно, і працювати більш-менш можна. Вузький верстат під важким вантажем (напр., вийнятим для перебирання мотором) виявляється нестійким, тому його роблять прикріпленим до стіни. Часто - кутовим, це підвищує стійкість, але будь-який пристінний верстак «віддзвонюється» сильніше верстака-стола такої ж конструкції

Схема влаштування однієї секції гаражного верстата дана на рис. У даній конструкції застосований дотепний спосіб додаткового гасіння вібрацій: осередки рам кришки та нижньої полиці далекого від кута краю різних розмірів. Точність установки поперечок +/– 1 см. З тією ж метою кришка та нижня полиця виконані з ЛДСП товщиною 32 мм та застелені замість сталі лінолеумом. Для гаражних робіт його стійкість є достатньою; замінюється легко.

Кріплення до стін – шурупи від 8 мм або болти від М8 з кроком 250-350 мм. Заглиблення у кам'яну стіну 70-80 мм; у дерев'яну 120-130 мм. Під шурупи в кам'яну стіну ставляться пропіленові дюбелі; під болти – цангові анкери.

Ще для гаража

Інший варіант гаражного верстата вже на пристінні, а настінні, зліва на рис. Монтувати його можна лише на кам'яні стіни. Верстатна дошка відкидна 2-шарова; кожен шар із фанери 10-12 мм. Проріз під верстат зі ступінчастою внутрішньою кромкою. Під "фрезером" в даному випадку розуміється свердлильний міні-верстат з рухомо-поворотним столиком та затискачем для деталі. Конструкція зручна тим, що стружка сиплеться одразу на підлогу.

Якщо ваш автомобіль щось на зразок Daewoo або Chery з 3-х циліндровим моторчиком, а гараж зовсім маленький, то в ньому можна поставити складну міні верстак-шафку з підйомною стільницею, праворуч на рис; він підійде в будинок для тонкої роботи (електроніка, точна механіка). Стільниця підвішена на рояльній петлі, ніжки на карткових. Для складання ніжки підвертають під стільницю (корисно було б зв'язати їх проніжкою), і стільниця опускається.

Примітка:для тісного гаража зі звичайним міським автомобілем, можливо, оптимальним буде складний верстак-ящик, див. відео нижче.

Відео: складана верстак-скринька

Домашній універсал

Будинки займаються дрібнішою, але кропіткою технічною творчістю: пайкою, моделізмом, годинною справою, художнім випилюванням з фанери тощо. Для дрібної тонкої роботи придатний універсальний верстат, креслення якого та пристосувань до нього дано на рис. Стійкість робочої поверхні та її вібропоглинання в даному випадку не такі важливі, як рівність, гладкість та деяка адгезія («прилипаність» деталей), тому стільниця покрита лінолеумом. Слюсарні тисочки до цього верстата потрібні невеликі, з гвинтовим затискним кріпленням.

Ще про фанеру

Взагалі працювати з металом «по-грубому» на фанері небажано, т.к. вона непогано «віддзвонює». Якщо ж подушка дошки слюсарного верстата робиться все-таки з фанери, то до її спода потрібно приклеїти на ПВА раму (обрамлення) теж з фанери, див. рис. Верхню (робочу сторону) тоді бажано покрити спочатку лінолеум без підкладки, а вже по ньому класти сталь.

Підростаючою зміною

Інший випадок, коли робити верстатну дошку з фанери виправдано, це учнівський верстат для дитини. Тут відіграють роль вже педагогічні міркування: нехай вчиться відчувати матеріал і не лупцювати даремно, а працювати акуратно. З тією ж метою майстри минулого навмисне давали учням поганий інструмент.

Верстаки на дачу

Коли дачний будиночокабо ін. легка дерев'яна споруда ще тільки будується, тут не до верстатних премудростей, потрібно хоч щось, на чому можна робити нескладні столярні роботи. Для такого випадку швидку рукуможна збити столярний верстак для дачі з підручних матеріалів, зліва на рис. Конструкція чудова тим, що в ній наочно та повно втілено принцип: на поганому обладнанні робимо гарні речі.

Для подальших робіт з облаштування дачі стане в нагоді міні-верстак, праворуч на рис. При мінімальному витраті матеріалу і гранично простий конструкції він досить простих столярних робіт стійкий у всіх відносинах, т.к. середина верстатної дошки підперта парою підкосів. Якщо їх поставити на болти, верстак вийде доладним і від вихідних до вихідних стояти в коморі. Для розбирання після вивільнення підкосів розпірку разом із ними виймають, а ніжки підвертають під дошку. Нарешті, для дачі, що живе постійно або все літо, з майстровим господарем, до речі доведеться складніший, але повнофункціональний складний верстак, див. відео нижче.

У дбайливого господаря робочий стіл - неодмінний атрибут гаража, сараю або прибудови до будинку. Звичайно, столярний верстак можна придбати. Але якщо цей виріб відомої марки, то воно коштує досить дорого. До того ж і невідомо, чи повністю відповідатиме він усім запитам майстра. Дешеві столи довго не прослужать - однозначно.

Найраціональніше рішення, якщо дійсно хочеться мати максимально зручний та універсальний столярний верстак – виготовити його своїми руками. Розібравшись з оптимальними розмірами, кресленнями, особливостями підбору матеріалів та низкою інших питань, стане ясно, що нічого складного в цьому для будь-якого чоловіка немає.

Вибір проекту верстата

Починати треба саме з того. Будь-який робочий стіл виготовляється для якихось конкретних цілей та приміщень. Столярний верстат - назва узагальнена. Один потрібен лише для деревообробки на присадибній ділянці(наприклад, у процесі будівництва або капітального ремонту), інший збирається для повсякденної роботи з дрібними деталями, причому різних матеріалів. Залежно від специфіки використання та місця встановлення та визначаються його конструктивні особливості, розміри, креслення.

Варіант А – верстак переносний (мобільний).Такий робочий стіл найчастіше збирають своїми руками для невеликих приміщень (прибудова, гараж), зі складним плануванням, та його основне призначення – виконання дрібних робіт із маломірними деталями. Відносно мала вага конструкції дозволяє легко перемістити її за потреби на інший сегмент. Як правило, максимум, чим можна такий верстак укомплектувати – тиски середніх розмірів та ел/наждак. Це дозволить столярний стіл частково використовувати і для дрібних слюсарних робіт.

Варіант Б - стаціонарний верстат.Його відмінна риса – масивність. Такі столярні столи переважно потрібні тим, хто часто займається розпилюванням (розпуском) пиломатеріалів – габаритних дощок, бруса або колоди. Насправді ж майстри-аматори встановлюють їх у ділянці лише період будівництва будинку чи господарського будівництва. Після завершення робіт вони використовуються нечасто – для грубих технологічних операцій. Для приватного будинку такий верстак потрібен, а ось для гаража (з огляду на невеликі розміри боксу) навряд чи підходить.

Варіант В – це, по суті, проміжна (збірна) конструкція (на болтових з'єднаннях).Її перевага – у можливості у будь-який час щось видозмінити, доопрацювати залежно від розв'язуваних завдань. Але суттєвий мінус – складність складання. А якщо на такому верстаті встановлені вібруючі механізми (те ж ел/точило), то його доведеться постійно упорядковувати (підтягувати всі кріпильні деталі).

Для побутових цілей домашньому майстру найкраще підходить стіл за варіантом А. Мобільним він називається суто умовно, тільки через порівняно невелику вагу. Якщо для нього відведено конкретне місце у сараї або гаражі, ніщо не заважає господареві його ніжки зафіксувати на підлозі (залити бетоном, «пристебнути» великими шурупами і так далі). Своїми руками – як завгодно.

Складання креслення столярного верстата

Якщо верстак збирається для побутового використання, то існують рекомендовані лінійні параметри (см), куди можна орієнтуватися. Але це не аксіома, тому майстер сам вільний щось змінити, на власний розсуд.

Довжина – щонайменше 180.
Ширина робочої поверхні – 90±10.
Висота верстата – 80±10 (з урахуванням товщини стільниці). Визначаючись із цим параметром, необхідно орієнтуватися на зростання. Навряд чи робота з деревом буде ефективною і принесе задоволення, якщо доведеться постійно сутулитися або навпаки, підніматися навшпиньки.

Що врахувати:

Кількість та вид відсіків у тумбі столу. Це можуть бути відкриті бокси, ящики висувні або з дверцятами, полиці. Інша річ – чи потрібні вони майстру?
Щоб було зручніше працювати зі зразками різної довжини, у стільниці варто висвердлити кілька гнізд для установки обмежувачів.
Для фіксації заготовок бажано мати на верстаті парочку затискних пристроїв (струбцин або гвинтових лещат). Оптимальна ширина їх “губок” 170±5 мм.
Місце розташування робочого столу. Залежно від рівня освітленості визначається кількість світильників, що закріплюються на верстаті (і над ним). Але хоча б пара штук, на краях стільниці, для «точкового» підсвічування необхідне.

Якщо господар шульга, то й це слід передбачити. Всі типові креслення, розміщені в інтернеті, розраховані на майстрів, у яких "робоча" рука права. Отже, доведеться на столі розташовувати додаткове обладнання за принципом «дзеркальності».

Приклад креслення верстата

Підбір матеріалів

Брус струганий. Він піде на каркас (раму) верстата. Перетин вибирається відповідно до розмірів конструкції. Для столу великого – не менше 100 х 100. Якщо він компактний, для універсального застосування, можна обмежитися заготовками 100 х 70 (50). Вони ж добре підійдуть для різних перемичок. Дошка. Для стільниці її мінімальна товщина - 50. Тут потрібно подумати, як раціональніше використовувати верстак. Наприклад, щоб він став по-справжньому універсальним, одну його частину можна спеціально пристосувати до виконання слюсарних робіт, тобто з металами. В цьому випадку бажано брати дошку масивнішу (наприклад, «шістдесятку») і невеликий сегмент стільниці оббити листовим залізом. Це лише одна з ідей, які можна реалізувати своїми руками щодо конструктивних особливостей верстака.

Робочий стіл у житлових приміщеннях не встановлюється. А в майстерні обов'язково будуть перепади і температури та вологості. Тому для виготовлення верстата рекомендується деревина – граб, бук, дуб. Єдиний мінус такого рішення – найвища вартість матеріалів. Можна вибрати варіант дешевше – клен, модрина. Ці породи відрізняються достатньою твердістю. Хоча для стільниці саморобного верстата, якщо на ньому не планується проводити якісь «ударні» роботи, іноді беруться плитні зразки (ДСП, ОСВ). В принципі, будь-який добрий господар легко визначить, що йому більше підходить.

Занадто пористу деревину використовувати не слід. Навіть якісна її обробка антисептиками, маслами лише підвищить вологовідштовхувальні властивості, але міцності дереву не додасть.

Кріплення

Болти. З ними особливих труднощів немає. Вони повинні бути такої довжини, щоб зі зворотного боку можна було поставити шайбу, гровер та гайку. Складніше з іншими типами кріплення.
Цвяхи. Наскільки доцільно їх використовувати при складанні верстата своїми руками (а такі рекомендації зустрічаються досить часто), кожен визначить самостійно. Але низка зауважень висловити варто.

По-перше, цвях, особливо великий, легко розколює деревину, тим більше, якщо вона пересушена.
По-друге, вбити його строго вертикально навряд чи вдасться, враховуючи довжину ніжки та міцність дерева, з якого виготовляється верстат.
По-третє, складність із демонтажем. Наприклад, при необхідності ремонту робочого столу із заміною складової частини. Витягнути щільно забитий «потужний» цвях не завжди.

Самонарізи. Для невеликого верстаку – кращий вибір. Найбільш «проблемні» ділянки додатково можна посилити металевими планками, куточками, пластинами. Головне - грамотно підібрати довжину ніжки кріплення. Є правило, згідно з яким вона повинна перевищувати товщину деталі, що скріплюється в 3 рази, як мінімум. В іншому випадку міцність з'єднання – під питанням.

Інструкція зі збирання столярного верстата

У процесі виготовлення робочого стола своїми руками майстер повинен постійно, кожному етапі, контролювати кути і рівні. Найменший перекіс навіть у одному місці – і все доведеться починати спочатку.

Виготовлення деталей верстата

Це легко зробити за наявними на кресленні розмірами.
Кожен зразок ретельно шліфується.
Залежно від породи деревини вибирається просочувальний склад і проводиться обробка деталей для захисту від руйнування гниллю та комахами-деревоточцями.
Просушування. На цьому варто наголосити. Ініціювати цей процес за допомогою штучного нагріву не можна, інакше заготовки почнуть деформуватися – згинатися, скручуватися. Волога повинна випаровуватися лише природним шляхом – у приміщенні з кімнатною температурою та гарною вентиляцією.

Складання несучої рами (основи верстата)

Частково про особливості скріплення вже сказано - шурупи + елементи посилення. Але все-таки основний спосіб фіксації – з'єднання «шип-паз» із посадкою на столярний клей. А ось кріплення тільки додає міцності всієї конструкції верстата. Але це практикується лише масивних столів, які планується надалі розбирати (стаціонарні варіанти).

Тут слід враховувати рівень ремонтопридатності верстата. Якщо він знаходиться в приміщенні з добрими умовами, то навряд чи деревина швидко почне підгнивати. У таких випадках клейові сполуки цілком виправдані. Для робочих столів, які розташовуються в холодних сараях, неопалюваних боксах і тим більше просто неба, «посадка» на клей небажана. Частковий ремонт зробити не вийде і доведеться збирати раму заново.

Додаткова надійність конструкції може бути забезпечена установкою різних перемичок діагональних, горизонтальних. Це все продумується ще на етапі складання креслення, хоча зробити доробку можна і в процесі монтажу.

Стільниця

Це найбільша частина верстата, що навантажується, і її доцільно зробити знімною. І тут нескладно (при значних ушкодженнях) замінити 1 – 2 дошки.

Ширина стільниці підбирається з розрахунку, щоб її поверхня дещо виходила за периметр рами. Інакше працювати на такому верстаті буде незручно. Та й закріпити знімні лещата вже не вдасться.
Бічні частини дощок ретельно шліфуються. Якщо не домогтися точного припасування зразків, то не уникнути появи щілин.
Заготівлі укладаються лицьовою стороною донизу (на рівній підставі) і скріплюються брусками. Вони поміщаються перпендикулярно до осьових ліній дощок, а товщина останніх дозволяє притягнути їх товстими саморізами. В крайньому випадку, в окремих точках неважко висвердлити заглиблені фаски.

Щоб стільниця вийшла знімною, її фіксують на рамі за допомогою металевих куточків.
Після її виготовлення проводиться додаткове шліфування лицьової частини. Для продовження терміну служби доцільно зробити обробку робочої поверхні пропитними засобами (олією для дерева, оліфою).

Оснащення верстата

На якому етапі і що саме необхідно зробити, вирішується в залежності від модифікації робочого столу та обраного креслення. Наприклад, ті ж лещата. Вони можуть бути купленими, які легко закріпити на краю верстата. Люди, які мають досвід у столярній справі, виготовляють затискні пристрої самостійно.

У принципі, у чоловіка, який «дружить» із найпростішим інструментом, при складанні столярного верстата складнощів виникнути не повинно. Єдина рекомендація - перед тим, як приступати до складання креслення, варто уважно переглянути всі фото робочих столів, що є в інтернеті.

Навіть якщо на них немає розмірів, визначитися з ними неважко. Зате з великою ймовірністю можна стверджувати, що з'являться нові, цікаві ідеї. Адже верстак буває і відкидний, який дуже зручний у малогабаритному боксі або сараї. Та й ознайомившись із комплектацією столу, конструктивними особливостямирізних моделей, можна вигадати і щось своє, оригінальне. Адже вся краса збірки своїми руками – без будь-яких канонів. Лише творчість + знання питання.

Домашній майстер обов'язково повинен мати зручне місце, це запорука не тільки зручності та швидкості роботи, а й безпеки. Якісні верстаки європейського виробництва стоять як промислове обладнання, китайські та кустарні зборки – не відрізняються надійністю. Втім, зробити гарний верстак можна і своїми руками, адже, по суті, це стіл, з різними кріпленнями, упорами і місцем для зберігання інструменту.

Проект верстаку

Висота верстата залежить від зростання його господаря, має бути зручно стоячи, не сутулячись виконувати основні операції. Для середнього зростання це зазвичай 70-90 см. Конфігурація верстата і необхідні кріплення та пристрої залежать від того, які операції на ньому частіше виконуються, але передбачити кілька упорів і пару гвинтових лещат або струбцин варто (). Також треба взяти до уваги, якою рукою працює господар верстата.

Схема верстата – перший варіант

Ширина та довжина верстата залежать від площі майстерні, зручно, якщо довжина верстата не менше 2 метрів, а ширина 80-100 см. Зручно, якщо під верстатом змонтовані ящики або тумби для зберігання інструментів та витратних матеріалів.

Проектуючи верстат, потрібно врахувати, чи буде він стаціонарно встановлений у майстерні або постійно збиратися та розбиратися. У другому випадку конструкцію розумно буде полегшити за рахунок меншої товщини матеріалу. У розбірному верстаті можна зробити стільницю, що відкручується, а можна передбачити і складні ніжки.

Розташовувати верстат краще у вікна, додаткове місцеве освітлення теж обов'язково. Безпосередньо поруч із верстатом потрібно передбачити кілька електричних розетокдля обладнання. Усі дроти поблизу робочої зони повинні бути укладені в короб або гофротрубу.

Підбір матеріалів

Оптимальний матеріал для верстата - струганий брус, з якого буде виготовлена каркасна рама та ніжки. Для ніжок можна взяти його розміром 100*70 мм, а перемичок – 100*50 мм. Стільницю можна зробити з рівних дощок товщиною 5 см. Також її можна виготовити з цільного полотна, наприклад, старих глухих дверей або ламінованого ДСП з досить міцним покриттям. Для верстата краще вибирати тверді породи деревини, бажаний бук, дуб або клен. Більш товсті бруски і дошки зроблять верстак важчим і стійкішим, і працювати на ньому буде зручніше.

Кріплення для виготовлення верстата підбираються з урахуванням того, буде він збірним чи розбірним. Стануть в нагоді саморізи, цвяхи і гайки з болтами.

Перед спорудженням верстата потрібно підібрати лещата. Зручно, якщо їх буде 2 штуки – справа збоку та зліва спереду. По-перше, можна фіксувати довгі дошки, а по-друге – затискати короткі деталі. Найбільш універсальна ширина губок – 175 мм.

Схема другого варіанта верстата

Споруджуємо верстак. підстава

Виготовлення верстата відбувається у 2 етапи: складання основи та встановлення. На кожному етапі та при кожній операції потрібно контролювати розмір деталей та рівність їх установки за допомогою рівня.

Основа є рамою з брусів скріплену таким чином, щоб конструкція вийшла максимально жорсткою. Для цього між ніжками верстата мають горизонтальну перемичку, а посередині, по довжині, передбачають царгу. Перемички і царгу розташовують в 40-50 см від підлоги, потім можна встановити полиці для зберігання інструменту. Поєднують бруси для основи за допомогою з'єднання «шип-паз», проклеюючи його. У місцях, де це неможливо, використовують шурупи. Якщо передбачається, що верстак розбиратиметься, то з'єднувати частини опорної рами можна за допомогою металевих куточків. Зазвичай спочатку готують пази та шипи, згідно з кресленням, а потім збирають всю конструкцію відразу, проклеюючи місця з'єднання столярним клеєм і фіксуючи їх струбцинами.

Хороший варіант для стаціонарного верстата, якщо одну або більше частин рами опори можна прикрутити до стіни, так конструкція буде ще надійнішою. Збільшити міцність можна за допомогою діагональних перемичок або клиноподібних вставок між ніжками та верхньою частиною рами з того ж бруса, що кріпляться шурупами. Вузькі кінці верхньої частини рами необхідно з'єднати перемичкою.

Стільниця та корисні пристосування

Якщо стільниця споруджується з окремих дощок, їх потрібно добре пригнати друг до друга, щоб у щілини не потрапляло сміття. Розмір стільниці повинен бути на кілька сантиметрів більшим за основу, щоб було зручно працювати і чистити її. Дошки прибиваються або прикручуються до 3 брусків, розташованих упоперек дощок із зворотного боку стільниці. В основі необхідно передбачити пази для цих брусків.

Стільниця з дощок кілька разів ретельно шліфується і покривається захисним розчином, переважно маслом або оліфою, щоб уникнути травм від тріски при подальшій роботі. До основи стільниця прикручується на металеві куточки.

До готової стільниці кріпляться лещата, під них потрібно передбачити заглиблення в торці стільниці, щоб вертикальна пластина утворила з ним одну площину. З нижнього боку верстата також знадобиться прокладка з фанери. Губи лещат повинні розташуватися на одному рівні з поверхнею стільниці. Прикладаючи лещата, відзначають місце під отвори та кріплять їх болтами та гайками (підійдуть М12). Отвори під головки болтів потрібно попередньо профрезерувати, щоб вони повністю в них втопилися. Розташовуватися лещата повинні не в самому кутку, щоб не зірвати його при великому навантаженні.

Крім лещат на верстаті необхідно передбачити упори. Можна закріпити готові, просвердливши в стільниці отвір потрібного діаметра, або зробити їх самостійно. Використовувати болти або круглі нагелі замість упорів не варто, так як болти можуть своєю головкою пошкодити заготовки, що обробляються, а нагелі недостатньо добре фіксують деталі.

Простіше зробити прямокутні упори, або колки, які регулюються по висоті під різні деталі, і надійно їх фіксують. Під них потрібно проробити отвори в стільниці або наростити її за допомогою брусочків відповідної товщини, прикручених до краю, і закритих планкою з іншого боку. Гнізда повинні розташовуватися один від одного на відстані половини від ходу лещат, щоб можна було зафіксувати будь-яку заготовку.

Самі колки випилюються із твердої деревини, можна зробити їх із «пружиною», яка прикручується до основи, а можна просто прямокутними. Прямокутні упори можна трохи розширити догори, тоді фіксуватимуться вони в гніздах надійніше.

Споруда столярного верстата своїми руками – нелегке завдання, але потім це робоче місце зможе довго служити господарю, обростати корисними деталями та пристосуваннями та підлаштовуватися під конкретні потреби кожного майстра.