Συνημμένα:από 10,2 εκατομμύρια ρούβλια

Απόσβεση:από 12 μήνες

Μεταξύ των υλικών δαπέδου, το laminate είναι πολύ συνηθισμένο σήμερα, παρά το γεγονός ότι παράγονται αυτοεπιπεδούμενα δάπεδα και φελλός. Είναι το laminate που βρίσκεται στο 60% των γραφείων, διαμερισμάτων και άλλων χώρων. Γιατί δεν έχει χάσει τη σημασία του εδώ και 20 χρόνια; Η απάντηση είναι απλή: οι ιδιότητες, η μεγάλη διάρκεια ζωής, η πρακτικότητα, η εμφάνιση το ανεβάζουν στο φόντο άλλων υλικών. Σήμερα θα αναλύσουμε την οργάνωση της παραγωγής laminate.

επιχειρηματική ιδέα

Πριν αναλάβετε αυτήν την επιχειρηματική ιδέα, πρέπει να καταλάβετε ότι θα «ταιριάξετε» στην οργάνωση ολόκληρου του φυτού. Θα γίνουν μεγάλες επενδύσεις, μεγάλες εκτάσεις, μεγάλος εξοπλισμός. Μόνο με τη βοήθεια εντυπωσιακών εξαρτημάτων μπορείτε να επιτύχετε καλά αποτελέσματα σε αυτή τη θέση.

Όλο το επιχειρηματικό σχήμα με απλά λόγια θα ακούγεται ως εξής: «Ψάχνουμε για πρώτες ύλες (ξύλο), σε διάφορα στάδια παράγουμε laminate στον εξοπλισμό μας, πουλάμε έτοιμα προϊόνταείτε σε αλυσίδες λιανικής είτε συνεργαζόμαστε απευθείας με τους αγοραστές. Όλα ακούγονται πολύ απλά, αλλά στα πρώτα στάδια της κυκλοφορίας, θα αρχίσετε να καταλαβαίνετε ότι αυτό απέχει πολύ από το να συμβαίνει. Δεδομένου ότι θα δημιουργήσετε ένα ολόκληρο εργοστάσιο παραγωγής, αυτό το σχέδιο θα περιλαμβάνει ένα ολόκληρο προσωπικό εργαζομένων. Παίζουν τον πιο σημαντικό ρόλο σε όλες τις επιχειρήσεις.

Τι απαιτείται για την υλοποίηση;

Κάθε επιχείρηση μεγάλης κλίμακας απαιτεί γνώσεις και δεξιότητες. Για να εισέλθετε στην παραγωγή laminate, πρώτα απ 'όλα, πρέπει να γνωρίζετε την τεχνολογία κατασκευής με την παραμικρή λεπτομέρεια. Αυτό είναι το θεμέλιο πάνω στο οποίο θα βασιστεί η επιλογή του εξοπλισμού, η επιλογή των πρώτων υλών και ο προμηθευτής του. Τα κύρια στάδια παραγωγής:

• παραγωγή σανίδων από ίνες ξύλου.
• εμποτισμός των ανώτερων στρωμάτων με ειδικές ουσίες.
• σύνδεση 4 στρώσεων υπό την επίδραση πιεστηρίων και υψηλής θερμοκρασίας.
• επένδυση σανίδας?
• κοπή πλακών?
• άλεσμα.

Για κάθε στάδιο, θα πρέπει να βρείτε εξοπλισμό που κοστίζει Πολλά λεφτά. Επιπλέον, πρέπει να βρείτε ένα μεγάλο δωμάτιο όπου θα βρίσκεται όλος ο εξοπλισμός ή μπορείτε να καταφύγετε στην αγορά ενός εργοστασίου επεξεργασίας ξύλου. Και μια άλλη σημαντική δεξιότητα που πρέπει να έχετε στην αρχή είναι η ικανότητα να διαχειρίζεστε τους ανθρώπους, να οργανώνετε την εργασία τους, να είστε σε θέση να τους παρακινείτε και να τους τονώνετε. Υπό τη φροντίδα σας θα είναι από 15 εργαζόμενους. Αυτές είναι οι κύριες διατάξεις που πρέπει να είναι φάρος όταν ξεκινάτε σε μια δεδομένη θέση.

Οδηγίες έναρξης βήμα προς βήμα

Εάν υπάρχουν πολλές αποχρώσεις, χωρίς σχέδιο βήμα προς βήμαόχι αρκετά. Είναι πολύ σημαντικό να κάνουμε τα πάντα βήμα προς βήμα. Έτσι θα χρειαστεί λιγότερος χρόνος για να ξεκινήσει, πολλές παγίδες θα μείνουν στην άκρη και τα νεύρα θα είναι πιο ασφαλή.

1. Λήψη άδειας άσκησης επιχειρηματική δραστηριότητα. Κατά την κρίση σας, ένας μεμονωμένος επιχειρηματίας ή LLC, ο καθένας έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα έναντι του άλλου. Συχνότερα για μεγάλες επιχειρήσεις, οι άνθρωποι συντάσσουν μια LLC.
2. Αυτό το δάπεδο δεν μπορεί να κατασκευαστεί σε κανένα υπόγειο δωμάτιο. Αυτό χρειάζεται πολύ χώρο. Αξίζει να εστιάσουμε, πρώτα απ 'όλα, στην παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Στην περίπτωσή μας, η περιοχή πρέπει να είναι τουλάχιστον 2.000 τετραγωνικά μέτρα. Το να βρεις ένα δεν θα είναι εύκολο. Αλλά είναι ακόμα πιο δύσκολο να βρεις δωμάτιο μιας τέτοιας περιοχής εκτός των ορίων της πόλης. Προτεραιότητά μας είναι η παραγωγή εκτός πόλης, για να μην ενοχλούμε τον κόσμο. Διαφορετικά, θα τραβήξει την προσοχή των κρατικών φορέων και διάφορων επιθεωρητών.
3. Επιλογή εξοπλισμού. Υπάρχουν 2 τρόποι ανάπτυξης εδώ: είτε αγοράζετε νέο εξοπλισμό είτε αναζητάτε έναν υποστηριζόμενο. Η συμβουλή μας: μόνο νέος εξοπλισμός για να αποφύγετε διάφορα προβλήματα στο μέλλον. Το δεύτερο καθήκον: να αγοράσετε μια αυτόματη γραμμή ή ημιαυτόματο εξοπλισμό για την παραγωγή laminate; Και στις δύο περιπτώσεις το κόστος είναι εξίσου υψηλό. Τα κύρια εξαρτήματα είναι επίσης παρόμοια και εκτελούν τις ίδιες εργασίες: πλαστικοποίηση; Τομή; άλεσμα; πακέτο; μερικές φορές προστίθεται ψύξη μετά την πλαστικοποίηση. Όλα τα μηχανήματα σε κάθε περίπτωση θα γίνονται κατόπιν παραγγελίας. Εάν μπορείτε να το βρείτε σε απόθεμα από οποιονδήποτε προμηθευτή, τότε η μεταφορά θα διαρκέσει από 1 έως 3 μήνες.
4. Προμήθεια ξύλου. Για να είναι το laminate υψηλής ποιότητας, τα εξαρτήματά του πρέπει να πληρούν τις προδιαγραφές. Για την παραγωγή laminate, οι επιχειρηματίες πολύ συχνά χρησιμοποιούν πρώτες ύλες από το εξωτερικό. Αυτό οφείλεται στην κακή επεξεργασία και αποθήκευση του ξύλου. Επομένως, πριν ξεκινήσετε την παραγωγή, θα χρειαστεί να ταξιδέψετε σε προμηθευτές και να αξιολογήσετε ανεξάρτητα την κατάσταση του ξύλου. Μπορείτε να αγοράσετε ένα δέντρο στην αρχική του μορφή ή να αγοράσετε απευθείας στο μηχάνημα.
5. Προσωπικό. Όπως είπαμε, όλη τη δουλειά θα την κάνουν εργαζόμενοι με ομάδα 15 ατόμων. Ο καθένας έχει το δικό του καθήκον: να εργάζεται σε μηχανές, να συσκευάζει, να συσκευάζει, να φορτώνει ή να εργάζεται σε μια αποθήκη. Όσοι θα εργαστούν στις μηχανές θα πρέπει να εκπαιδευτούν για να εργαστούν.
6. Διαφήμιση και πώληση αγαθών. Η καλύτερη επιλογή- το Διαδίκτυο, γιατί εκεί μπορείτε να βρείτε μεγάλη κίνηση πελατών. Ο δικός σας ιστότοπος θα σας βοηθήσει σε αυτό. Όσον αφορά τις πωλήσεις, μπορείτε να εργαστείτε τόσο σε παραδόσεις λιανικής όσο και χονδρικής. Όμως θα είναι δύσκολο να μπεις σε μεγάλες αλυσίδες λιανικής.

Οικονομικοί υπολογισμοί

Κεφάλαιο εκκίνησης

Το όριο οικονομικής εισόδου είναι υψηλό, γεγονός που απομακρύνει αμέσως τους λάτρεις του εύκολου χρήματος. Στην αρχή, θα πρέπει να δαπανήσετε για:

• εξαργύρωση χώρων - από 3.000.000 ρούβλια.
• επισκευή, διακόσμηση των χώρων - από 400.000 ρούβλια.
• αγορά γραμμής ή μηχανών - 6.000.000 ρούβλια.
• αναζήτηση προμηθευτών, αγορά δοκιμαστικής παρτίδας - από 500.000 ρούβλια.
• εγγραφή IP - 4500 ρούβλια.
• δημιουργία πόρων πληροφοριών και αναζήτηση πελατών - από 300.000 ρούβλια.

Ως αποτέλεσμα, αποδεικνύεται ελάχιστο ποσόγια να ξεκινήσει - 10,2 εκατομμύρια ρούβλια.

Μηνιαία έξοδα

Ο ευκολότερος τρόπος εμφάνισης μηνιαίων εξόδων είναι ως πίνακας:

Έτσι, ο αριθμός των μηνιαίων δαπανών ξεκινά από 1.300.000 ρούβλια.

Πόσα μπορείτε να κερδίσετε;

Είναι αδύνατο να μιλήσουμε για τον ακριβή αριθμό. Σε ένα μήνα, μια τέτοια επιχείρηση μπορεί να παράγει από 10.000 τετραγωνικά μέτρα laminate. 1 μέτρο στην πώληση θα κοστίσει κατά μέσο όρο 250 ρούβλια. Τα μηνιαία έσοδα σε αυτή την περίπτωση θα είναι από 2.500.000 ρούβλια, εκ των οποίων 1 εκατομμύριο - καθαρό κέρδος. Τότε μπορούμε να μιλήσουμε με ασφάλεια για την απόσβεση της επιχείρησης μετά τον πρώτο χρόνο εργασίας.

Κίνδυνοι και μειονεκτήματα

Το μειονέκτημα αυτής της θέσης είναι το υψηλό όριο εισόδου. Και τέτοιες επενδύσεις δεν σου εγγυώνται εισόδημα, γιατί ο ανταγωνισμός είναι πολύ υψηλός. Υπάρχει κίνδυνος να παραμείνετε για πάντα άγνωστη μάρκα. Αξίζει να αναπτύξετε και να διαδώσετε μια προσωπική επωνυμία, ώστε ο κόσμος να το γνωρίζει.

Οι πρώτες ύλες μπορούν επίσης να σας απογοητεύσουν, οπότε αναζητήστε ευσυνείδητους προμηθευτές ξύλου.

Αποτέλεσμα

Να επιτύχω καλό αποτέλεσμαστη βιομηχανία laminate, πρέπει να είστε έμπειρος και εξειδικευμένος επιχειρηματίας. Μόνο λίγοι θα μπορέσουν να πολεμήσουν τον υψηλό ανταγωνισμό, η πλειοψηφία θα λάβει χαμηλό εισόδημα. Θέλετε να είστε στην κορυφή του Ολύμπου; Παράγετε φιλικό προς το περιβάλλον, ποιοτικό laminate. Τότε ο πελάτης θα είναι ευχαριστημένος!

Επιχείρηση στην παραγωγή laminate: πώς να ανοίξετε, να πετύχετε και να κερδίσετε προς αυτή την κατεύθυνση;

Το πιο μοντέρνο και βολικό υλικό δαπέδου που διατίθεται στο τμήμα είναι το laminate, το οποίο παρουσιάζεται με τη μορφή μικρών φύλλων με αιχμές και αυλακώσεις κατά μήκος των άκρων της περιμέτρου για σύνδεση μεταξύ τους. Λόγω της ευκολίας εγκατάστασης, εξαιρετική Προδιαγραφέςκαι μέση κατηγορία τιμήςγίνεται το πιο δημοφιλές κάλυμμα δαπέδου.

Η σύγχρονη αγορά πολυστρωματικών επιστρώσεων αντιπροσωπεύεται τόσο από εγχώριους όσο και από ξένους κατασκευαστές. Ο ανταγωνισμός μεταξύ τους είναι αρκετά υψηλός, αλλά παρόλα αυτά, υπάρχει ακόμα η ευκαιρία να καταλάβετε τμήματα της ελεύθερης αγοράς αναζητώντας μερικά ενδιαφέροντα και απροσδόκητα σχεδιαστικές λύσειςή την τιμολογιακή πολιτική σας.

Κερδοφορία και οικονομικές πτυχές στην παραγωγή laminate.

Σύμφωνα με προκαταρκτικές εκτιμήσεις, η κερδοφορία αυτού του είδους δραστηριότητας είναι αρκετά υψηλή και φτάνει περίπου το 30-35%. Ένα μικρό εργοστάσιο είναι ικανό να παράγει έως και 15 εκατομμύρια τετραγωνικά μέτρα laminate ετησίως.

Ταυτόχρονα, το κόστος της απλούστερης γραμμής παραγωγής θα είναι περίπου 20 εκατομμύρια ρούβλια. Τώρα, σε αυτό το ποσό, πρέπει να προσθέσετε το κόστος ενοικίασης εργαστηρίων και πληρωμής λογαριασμών κοινής ωφέλειας, την απόκτηση αδειών και πιστοποίησης, τους μισθούς του προσωπικού και το κόστος των πρώτων υλών. Μην ξεχάσετε να προσθέσετε άλλο 30% στο ποσό που προκύπτει - αυτά θα είναι κεφάλαια για απρόβλεπτα έξοδα. Το ποσό είναι αρκετά εντυπωσιακό, αλλά δεν είναι αυτή η κύρια δυσκολία.

Δυσκολίες που αντιμετωπίζουν όλοι όσοι θέλουν να ανοίξουν μια παραγωγή laminate

Η κύρια δυσκολία που αντιμετωπίζουν οι επιχειρηματίες που αποφασίζουν να ανοίξουν μια τόσο σοβαρή επιχείρηση είναι η έλλειψη πρώτων υλών υψηλής ποιότητας που πρέπει να αγοραστούν στο εξωτερικό. Μπορείτε, φυσικά, να βρείτε εγχώριους προμηθευτές, αλλά οι πρώτες ύλες τους θα είναι κατάλληλες μόνο για laminate οικονομικής κατηγορίας και η εύρεση αυτών των προμηθευτών είναι επίσης ένα πρόβλημα: δεν υπάρχουν τόσοι πολλοί από αυτούς.

Το επόμενο πρόβλημα στην οργάνωση μιας επιχείρησης για την παραγωγή δαπέδων laminate είναι η έλλειψη κανόνων και προτύπων για την παραγωγή τέτοιων υλικών στη ρωσική νομοθεσία. Εν τω μεταξύ, αυτό το ζήτημα είναι πολύ οξύ, επειδή η τεχνολογία παραγωγής περιλαμβάνει τη χρήση φορμαλδεΰδων, οι οποίες αποτελούν μέρος των σανίδων μοριοσανίδων. Για το λόγο αυτό, οι επιχειρηματίες πρέπει να επικεντρωθούν στα υπάρχοντα πρότυπα που έχουν αναπτυχθεί σε άλλα κράτη.

Τα έγγραφα που απαιτούνται για το άνοιγμα μιας παραγωγής laminate

Για να αρχίσει να λειτουργεί πλήρως η επιχείρηση, πρέπει να φροντίσετε εκ των προτέρων ένα πακέτο αδειών, το κόστος του οποίου μπορεί να φτάσει έως και αρκετές χιλιάδες δολάρια. Επιπλέον, μπορεί να χρειαστούν δεκάδες μήνες για να ληφθούν όλες οι άδειες και εγκρίσεις. Ακολουθεί μια λίστα με τους οργανισμούς στους οποίους θα πρέπει να υποβάλετε αίτηση για άδειες:

1. το γραφείο του δημάρχου, η επιτροπή παραχώρησης γης, το τμήμα κατασκευής του·
2. πυροσβεστική, υγειονομική και επιδημιολογική επίβλεψη·
3. επιχειρήσεις κοινής ωφέλειας (θερμικό, φυσικό αέριο, ύδρευση, ηλεκτρολόγοι, σηματοδότες).

Μετά την αποδοχή του εργαστηρίου σε λειτουργία, μπορεί επίσης να χρειαστείτε άδεια από τις υπηρεσίες προστασίας της εργασίας και το τμήμα περιβάλλοντος.

Για να μην ξοδέψετε πολλά χρήματα και χρόνο σε χαρτιά, μπορείτε να βρείτε αμέσως μια θέση για ένα εργαστήριο σε ένα ήδη τελειωμένο εργαστήριο ξυλουργικής και να τοποθετήσετε την παραγωγή σε αυτό.

Χώροι, εξοπλισμός, πρώτες ύλες για την παραγωγή laminate δαπέδων

Θα πρέπει να γνωρίζετε ότι για να ξεκινήσετε μια πλήρως λειτουργική μονάδα, θα χρειαστείτε μια σημαντική έκταση - περίπου 2 - 2,5 χιλιάδες τετραγωνικά μέτρα. Επιπλέον, αυτό το δωμάτιο πρέπει να είναι στεγνό, καλά αεριζόμενο και θερμαινόμενο, επειδή το laminate είναι ένα ιδιότροπο υλικό που δεν του αρέσει η υγρασία. Αυτό πρέπει να ληφθεί υπόψη προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί ο αριθμός των προϊόντων που απορρίπτονται.

Ο εξοπλισμός που χρειάζεστε για την παραγωγή είναι μια γραμμή επεξεργασίας, η οποία αποτελείται από μηχανή προφίλ διπλής όψης, αυτόματο καθαρισμό, μηχανή συσκευασίας, αυτόματη τροφοδοσία / φόρτωση και αυτόματη στοίβαξη. Επιπλέον, πιθανότατα θα χρειαστείτε ένα περονοφόρο ανυψωτικό για να μετακινήσετε το προϊόν.

Οι κύριοι προμηθευτές τεχνολογικών γραμμών για την παραγωγή δαπέδων laminate είναι οι ακόλουθες εταιρείες: Barberan (Ισπανία), Bürkle (Γερμανία), LEDINEK (Ρωσία, Μόσχα) και άλλες. Ο κατάλογος των προμηθευτών εξοπλισμού είναι μικρός. Υπάρχουν περίπου 10-15 επιχειρήσεις συνολικά.

Με τους προμηθευτές πρώτων υλών τα πράγματα είναι λίγο χειρότερα. Υπάρχουν μόνο τέσσερις εταιρείες άξιες προσοχής: Elesgo και Homanit (στη Γερμανία), Korostensky MDF Plant (Ουκρανία) και MDF Woodworking Complex (Ρωσία, Περιφέρεια Tyumen).

Απαιτείται προσωπικό για την παραγωγή laminate

Το θέμα του προσωπικού είναι αρκετά περίπλοκο, αφού είναι μάλλον δύσκολο να βρεθεί εξειδικευμένο προσωπικό σήμερα. Είναι πιθανό ότι θα πρέπει να επιλέξετε τους καταλληλότερους υποψηφίους για να τους εκπαιδεύσετε περαιτέρω, γιατί κάποιοι από αυτούς θα λειτουργούν με πολύπλοκο εξοπλισμό.

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να προσλάβετε υπαλλήλους στην εταιρεία σας που θα εξυπηρετούν και θα ελέγχουν όλη τη διαδικασία λειτουργίας του εξοπλισμού. Είναι δύσκολο να δοθούν συγκεκριμένες συμβουλές για τον αριθμό του προσωπικού - είναι καλύτερο να μάθετε από τον κατασκευαστή αυτού του εξοπλισμού πόσα άτομα προορίζονται να εργαστούν με τη γραμμή.

Επιπλέον, είναι σημαντικό να μην ξεχάσετε να προσλάβετε έναν ηλεκτρολόγο για την επισκευή και τη συντήρηση ιδιαίτερα πολύπλοκου εξοπλισμού.

Μην ξεχάσετε να οργανώσετε μια αποθήκη για τα τελικά προϊόντα και να πάρετε ένα άτομο υπεύθυνο για την οργάνωση της εργασίας της. Ένας τέτοιος υπάλληλος μπορεί να αναλάβει την ευθύνη παραλαβής, αποστολής αγαθών, έκδοσης προϊόντων στον αγοραστή και διατήρησης αρχείων. Επιπλέον, μπορούσε να συνδυάσει αυτά τα καθήκοντα με αυτά του οδηγού περονοφόρου.

Ένα άλλο σημαντικό πρόσωπο στην κατάσταση οποιουδήποτε εταιρεία παραγωγής- προμηθευτής.

Μην ξεχνάτε τους διαχειριστές λογαριασμών, καθώς και τους λογιστές. Αντί να οργανώσετε ένα λογιστικό τμήμα, μπορείτε να επικοινωνήσετε με οποιαδήποτε εταιρεία που παρέχει υπηρεσίες εξωτερικής ανάθεσης και να συνάψετε μια συμφωνία μαζί της για λογιστικές υπηρεσίες. Σε ορισμένες περιπτώσεις, αυτό αποδεικνύεται φθηνότερο από τη διατήρηση ενός προσωπικού λογιστών.

Και πάλι, είναι δύσκολο να δοθούν συμβουλές σχετικά με τον αριθμό ατόμων. Πρέπει να αξιολογήσετε την απόδοση της επιχείρησής σας για να βγάλετε συγκεκριμένα συμπεράσματα. Αρχικά, μπορείτε να προσλάβετε ένα ελάχιστο προσωπικό και, στη συνέχεια, εστιάζοντας στην κατάσταση, να λάβετε τον αριθμό που λείπει.

Πώς να προσελκύσετε πελάτες και να αυξήσετε τις πωλήσεις

Ο ευκολότερος τρόπος για να αυξήσετε τις πωλήσεις των δικών σας προϊόντων είναι να αναπτύξετε το δικό σας δίκτυο αντιπροσώπων. Συνιστάται να το κάνετε αυτό ακόμη και κατά την οργάνωση της παραγωγικής διαδικασίας, καθώς λόγω του υψηλού ανταγωνισμού σε αυτό το τμήμα δαπέδων, μπορεί να χρειαστεί πολύς χρόνος για την εύρεση καναλιών διανομής.

Κύρια κανάλια διανομήςμπορεί να υπάρχουν διάφορες υπεραγορές που νοικιάζουν τον χώρο λιανικής τους σε κατασκευαστές και χονδρέμπορους με δικά τους καταστήματα οικοδομικά υλικά. Αυτή η μέθοδος μάρκετινγκ προϊόντων έχει τα θετικά και τα αρνητικά της.

Υπάρχει μεγάλος κίνδυνος να χαθεί το ποιοτικό προϊόν σας σε μια τεράστια ποικιλία προϊόντων ανταγωνιστών, αλλά από την άλλη, αυτή μπορεί να είναι η μόνη ευκαιρία να πουλήσετε προϊόντα, ειδικά όταν η εταιρεία είναι νέα. Εδώ είναι σημαντικό να επικοινωνείτε όσο το δυνατόν στενότερα με τους χονδρεμπόρους, οι οποίοι, κατά κανόνα, προτιμούν φθηνά αγαθά.

Μια άλλη μέθοδος, αλλά λιγότερο αποτελεσματική από την προηγούμενη, είναι οι αποστολές αλληλογραφίας, οι προσωπικές συναντήσεις των διευθυντών πωλήσεων, οι «καυτές» κλήσεις κ.λπ.

Ένας άλλος τρόπος για να εκφράσετε τον εαυτό σας και τα προϊόντα σας είναι να συμμετέχετε διαφορετικό είδοςεκθέσεις, οι οποίες όχι μόνο σας επιτρέπουν να εξοικειώσετε τους καταναλωτές με τα προϊόντα σας, αλλά σας επιτρέπουν επίσης να συνάψετε κερδοφόρες συμβάσεις για την προμήθεια των αγαθών σας.

Ένας άλλος τρόπος είναι η τοποθέτηση διαφόρων διαφημιστικών σταντ και πινακίδων πεζοδρομίων σε πολυσύχναστα μέρη.

Υπάρχουν βέβαια και άλλοι τρόποι. Για παράδειγμα, μπορείτε να ενσωματώσετε την επιχείρησή σας στα κοινωνικά δίκτυα δημιουργώντας μια ομάδα και κερδίζοντας μεγάλο αριθμό συνδρομητών - το πιθανό κοινό σας. Και με τη βοήθεια διαφόρων αναρτήσεων να αναφέρετε τα νέα σας και να σχηματίσετε έτσι μια θετική γνώμη για εσάς. Αυτή η μέθοδος μπορεί να είναι τόσο πολύ αποτελεσματική όσο και αποτυχημένη. Το πιο σημαντικό, απαιτεί μια ικανή προσέγγιση και την εργασία ενός ειδικού υψηλής ειδίκευσης.

Για να είναι κερδοφόρα η επιχείρησή σας με laminate δάπεδα, δεν αρκεί μόνο να την ξεκινήσετε στην παραγωγή και να προσλάβετε προσωπικό. Εδώ σημαντικό ρόλο παίζει η ανάλυση της αγοράς και ο εντοπισμός των αναγκών των υποψήφιων καταναλωτών σας, καθώς και η κατάλληλη τιμολογιακή πολιτική.

Το πιο σημαντικό όμως είναι ξεκάθαρα και καλά μελετημένες κινήσεις μάρκετινγκ και ένα καλό επιχειρηματικό σχέδιο και τα υπόλοιπα θα ακολουθήσουν.

Το laminate κατέχει ηγετική θέση μεταξύ πολλών τύπων υλικά επένδυσης. Αυτό οφείλεται στο δικό του αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα: αψεγάδιαστο εμφάνιση, ανθεκτικότητα, αξιόπιστη λειτουργία, εύκολη εγκατάσταση. Η αντοχή στη φθορά αυτού του υλικού εξασφαλίζεται από την τεχνολογία παραγωγής, η οποία εμφανίστηκε τον περασμένο αιώνα. Έχοντας επιβιώσει μέχρι σήμερα, έχει υποστεί σημαντικές αλλαγές, αλλά σήμερα χρησιμοποιείται μόνο η θετική εμπειρία των κατασκευαστών. Τι είναι το laminate και ποια είναι η διαδικασία κατασκευής του;

Η πλαστικοποιημένη σανίδα αποτελείται από τέσσερα στρώματα. Κορυφή - είναι μια προστατευτική επίστρωση από μαλαμίνη και ακρυλικές ρητίνες, είναι απαραίτητο ώστε τα πάνελ να μην αφήνουν σημάδια, γρατσουνιές, εκδορές και τρυπήματα ως αποτέλεσμα του περπατήματος. Το επόμενο είναι διακοσμητικό. Η συμβατότητα εξαρτάται από αυτό. επικάλυψη πατώματοςμε άλλα χαρακτηριστικά των επίπλων και του εσωτερικού. Το τρίτο στρώμα, αναμφίβολα, είναι το κύριο στη σύνθεση του laminate, είναι υπεύθυνο για την ακαμψία, τη δύναμη και άλλα χαρακτηριστικά του προϊόντος. Η βάση είναι εξοπλισμένη με ειδικές κλειδαριές για τη σύνδεση των πάνελ. Παρακάτω υπάρχει ένα σταθεροποιητικό στρώμα, το οποίο είναι απαραίτητο για την προστασία των σανίδων από παραμόρφωση. Υπάρχουν προϊόντα με ένα επιπλέον πέμπτο στρώμα, συνήθως τέτοια πάνελ έχουν περισσότερα υψηλό επίπεδοηχομόνωση.

Πώς παράγεται το υλικό;

Τα κύρια συστατικά της παραγωγής πλαστικοποιημένων πάνελ είναι σανίδες από μοριοσανίδες, MDF και HDF. Οποιαδήποτε τεχνολογία παραγωγής laminate βασίζεται στη χρήση αυτών των υλικών, σήμερα χρησιμοποιούνται μέθοδοι DPL, CPL, DPR, HPL. Ωστόσο, σε κάθε περίπτωση, η διαδικασία συνίσταται στη σύνδεση όλων των στρωμάτων υπό τη δράση του υψηλές θερμοκρασίεςκαι πίεση.

Η τεχνολογία DPL θεωρείται η πιο κοινή, χρησιμοποιείται από το 90 τοις εκατό των ξένων και εγχώριων επιχειρήσεων. Γνωρίζουμε ήδη από τι είναι κατασκευασμένο το laminate και ότι το κύριο στοιχείο σε αυτό είναι η ινοσανίδα. Γυαλίζεται μέχρι να δημιουργηθεί φυσιολογικές συνθήκεςγια κόλληση. Έχοντας συνδέσει όλα τα στρώματα, το πλακίδιο αποστέλλεται κάτω από την πρέσα. Η διάρκεια της πυροσυσσωμάτωσης δεν υπερβαίνει το ένα λεπτό, κατά τη διάρκεια του οποίου οι στρώσεις είναι σταθερά κολλημένες στη βάση και μεταξύ τους. Το οξείδιο του αλουμινίου, το οποίο προστίθεται στη σύνθεση, δίνει πρόσθετη αντοχή στο προϊόν. Το κορούνδιο, όπως ονομάζεται επίσης, αυξάνει σημαντικά την αντοχή στη φθορά του προϊόντος και αυξάνει την κατηγορία αντοχής κατά καιρούς.

Για την κατασκευή πάνελ χρησιμοποιείται εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας. Ένα ειδικό καλούπι εγγυάται υψηλής ποιότητας ανάγλυφο. Το υλικό εξόδου είναι ένα μονολιθικό προϊόν, το οποίο είναι πολύ δύσκολο να καταστραφεί. Για την παραγωγή στοιχείων διαφόρων δομών, χρησιμοποιείται μια ειδική μήτρα, η οποία βρίσκεται στην πρέσα· εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να αντικατασταθεί.

Οι σύγχρονες επενδύσεις δαπέδου απολαμβάνουν μια ποικιλία από υφές και αποχρώσεις. Μετά την οικονομική ύφεση, τα ακριβά υλικά όπως το παρκέ, τα πλακάκια και το χαλί έγιναν λιγότερο σε ζήτηση και φθηνότερα, αλλά όχι λιγότερο υψηλής ποιότητας υλικά ήρθαν στο προσκήνιο: λινέλαιο και laminate. Σε σχετικά ίση τιμή, η πολυστρωματική επίστρωση διαφέρει ευνοϊκά από το λινέλαιο τόσο στην εμφάνιση όσο και στις ιδιότητες. Έχουμε ήδη μιλήσει για το πώς να το ανοίξετε σε ένα από τα προηγούμενα άρθρα. Σήμερα θα μιλήσουμε για το πώς να οργανώσετε και πόσο κερδοφόρα είναι αυτή η επιχείρηση.

Το laminate παράγεται με τη μορφή λεπτών φύλλων, που συνδέονται κατά την τοποθέτηση με τη βοήθεια ειδικών ακίδων και αυλακώσεων. Η πλαστικοποιημένη σανίδα έχει αντοχή στην υγρασία και το νερό, αντοχή στη φθορά και την τριβή. Επιπλέον, οι κατασκευαστές παράγουν laminate σε μεγάλη γκάμα χρωμάτων και υφών. Η τεχνολογία παραγωγής laminate καθιστά δυνατή την αναπαραγωγή οποιωνδήποτε διακοσμητικών, υφών στην μπροστινή επιφάνεια του φύλλου, ακόμη και μίμησης παρκέ και ακριβού ξύλου. Η αντοχή στη φθορά του δαπέδου εξαρτάται από την κατηγορία του και τον τύπο του δωματίου για τον οποίο προορίζεται το υλικό. Για παράδειγμα, το laminate της 32ης κατηγορίας κατασκευάζεται για δωμάτια με μέση συχνότητα επισκέψεων, η εγγύηση λειτουργίας του είναι 15-20 χρόνια. Λιγότερο ανθεκτικό στη φθορά laminate της 31ης κατηγορίας κατασκευάζεται για κατοικίες και, κατά συνέπεια, η εγγύηση για αυτό είναι 10-15 χρόνια.

Εγχώριο προϊόν ή Κίνα;

Στη Ρωσία, η πολυστρωματική επίστρωση εμφανίστηκε σχετικά πρόσφατα - πριν από 15 χρόνια. Οι πρώτοι προμηθευτές laminate ήταν Ευρωπαίοι κατασκευαστές και το κόστος του στη ρωσική αγορά δεν ήταν καθόλου φθηνό. Αλλά ο μετέπειτα ανταγωνισμός οδήγησε σε χαμηλότερο κόστος και βελτιωμένη τεχνολογία. Σήμερα, αυτό το μαζικό και δημοφιλές προϊόν χωρίζεται σε χώρες παραγωγής: Ευρώπη, Ρωσία και Κίνα. Το πιο απαιτητικό στη ρωσική αγορά είναι ένα laminate κατασκευασμένο στη Γερμανία. Στην Ευρώπη, οι υψηλότερες απαιτήσεις τίθενται στην ποιότητα των δαπέδων laminate, γι' αυτό και θεωρείται το καλύτερο, αλλά και το πιο ακριβό.

Σύμφωνα με τους ειδικούς, η παραγωγή laminate είναι μια πολλά υποσχόμενη επιχειρηματική γραμμή. Η κατανάλωσή του στη Ρωσία αυξάνεται καθημερινά, έναντι της οποίας αυξάνεται ο αριθμός των τοπικών παραγωγών. Το πρώτο ρωσικό εργοστάσιο ιδρύθηκε το 2003 και ήταν θυγατρική μιας δυτικής εταιρείας. Αλλά με την πάροδο του χρόνου, εμφανίστηκαν και ανεξάρτητοι Ρώσοι κατασκευαστές, ωθώντας σημαντικά τους Ευρωπαίους. Φυλλωτός Ρωσική παραγωγήδιαφέρει σε μια ποικιλία υφών και μοτίβων, λόγω των οποίων ξεπερνά τους ευρωπαίους κατασκευαστές. Το κινέζικο laminate λόγω χαμηλού κόστους καταλαμβάνει έως και το 30% της αγοράς. Όμως ένα μεγάλο ποσοστό του laminate που εισάγεται από την Κίνα δεν πληροί τις υγειονομικές προδιαγραφές.

Παραγωγή laminate

Η παραγωγή laminate πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια: παραγωγή σανίδων από ίνες ξύλου υψηλής αντοχής, εμποτισμός των ανώτερων στρωμάτων, επένδυση, πριόνισμα και φρεζάρισμα φύλλων, συσκευασία. Το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται το laminate είναι μια ινοσανίδα υψηλής αντοχής (MDF). Η αντοχή στη φθορά και η αντοχή στην υγρασία του τελικού προϊόντος εξαρτάται από την πυκνότητά του.

Ο εξοπλισμός παραγωγής laminate περιλαμβάνει: αυτόματο καθαρισμό, μηχανή διπλής όψης προφίλ, αυτόματη τροφοδοσία και φόρτωση, μηχανή συσκευασίας και στοίβαξης. Ένα μικρό εργοστάσιο laminate μπορεί να παράγει περίπου 15 εκατομμύρια τετραγωνικά πόδια. το αυτί μου. Σύμφωνα με προκαταρκτική εκτίμηση, η επιχειρηματική κερδοφορία είναι 30%, το οποίο είναι αρκετά εντυπωσιακό.

Σκεφτείτε καλά, θυμηθείτε ότι το κόστος της απλούστερης γραμμής παραγωγής είναι τουλάχιστον 800.000 $. Σε αυτό το ποσό, πρέπει να προσθέσετε το κόστος ενοικίασης εργαστηρίων και αποθηκών (απαραίτητα στεγνά και θερμαινόμενα, καθώς οι αλλαγές υγρασίας μπορεί να είναι επιζήμιες για το υλικό), τους μισθούς για εργαζομένους (προσλάβετε τουλάχιστον 20-25 άτομα). Ένα άλλο σημαντικό στοιχείο κόστους μπορεί να είναι η αγορά πρώτων υλών. Δυστυχώς, ο πλήρης κύκλος παραγωγής laminate στη χώρα μας δεν αναπτύσσεται λόγω της έλλειψης εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας ρωσικής κατασκευής. Οι εγχώριες εταιρείες αναγκάζονται να αγοράζουν πρώτες ύλες στο εξωτερικό. Ωστόσο, για την κατασκευή πλαστικοποιημένου παρκέ κατηγορίας χαμηλής αντοχής στη φθορά, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν οικιακές πρώτες ύλες. Η κύρια δυσκολία έγκειται στην έλλειψη προμηθευτών.

Μην ξεχάσετε να συμπεριλάβετε στο επιχειρηματικό σχέδιο το κόστος πιστοποίησης των κατασκευασμένων προϊόντων. Η ρωσική αγορά δεν έχει ακόμη ενιαίους κανόνες και πρότυπα για την κατασκευή δαπέδων, επομένως οι Ρώσοι κατασκευαστές αναγκάζονται να καταφύγουν στους κανόνες και τα πρότυπα άλλων χωρών. Ταυτόχρονα, το ερώτημα περιβαλλοντική ασφάλειαΤο laminate είναι αρκετά οξύ, καθώς η ίδια η τεχνολογία για την παραγωγή σανίδων μοριοσανίδων περιλαμβάνει τη χρήση επιβλαβών ρητινών φαινόλης-φορμαλδεΰδης. Μην ξεχνάτε ότι κάθε παρτίδα πλαστικοποιημένου δαπέδου πρέπει να συνοδεύεται από πιστοποιητικό υγιεινής. Επιπλέον, ο κατασκευαστής πρέπει να παρέχει εγγύηση για τα προϊόντα του για περίοδο 5 - 15 ετών (η περίοδος εξαρτάται από την κατηγορία προϊόντος). Για να πουλήσετε τελικά προϊόντα, πρέπει να αναπτύξετε το δίκτυο αντιπροσώπων σας. Μπορεί να χρειαστεί πολύς χρόνος για την εύρεση καναλιών πωλήσεων, καθώς ο ανταγωνισμός στην αγορά της πολυστρωματικής επίστρωσης είναι αρκετά υψηλός και νέοι Ρώσοι κατασκευαστές εμφανίζονται καθημερινά. Επομένως, είναι καλύτερο να αρχίσετε να σκέφτεστε τις πωλήσεις ήδη κατά το άνοιγμα της παραγωγής.

Στην αγορά των υλικών φινιρίσματος, το laminate είναι πολύ δημοφιλές και ειδική ζήτηση, κάνοντας έναν άξιο ανταγωνισμό σε διάφορους τύπους δαπέδων, συμπεριλαμβανομένων παρκέ και τεράστιων σανίδων δαπέδου. Χρησιμοποιείται ευρέως σε χώρους κατοικιών και γραφείων και διακρίνεται για την ευκολία εγκατάστασης, λειτουργίας και συντήρησης, πολυτελή εμφάνιση, αντοχή σε μηχανικές καταπονήσεις και παραμορφώσεις, ιδανικό συμπλήρωμα σε κάθε στυλ εσωτερικού χώρου και ποικιλία χρωμάτων.

Η παραγωγή laminate ξεκίνησε στα τέλη της δεκαετίας του '70 του περασμένου αιώνα στη Σουηδία. Η σύγχρονη γεωγραφία κατασκευής του καλύπτει πολλές χώρες του κόσμου, μεταξύ των οποίων η Κίνα, η Ρωσία, η Ουκρανία.

Οι σύγχρονοι κατασκευαστές προσφέρουν υλικό φινιρίσματος με ποικιλία υφών, μοτίβων, εκτύπωση φωτογραφιών με πρωτότυπες εικόνες. Η υφή του laminate διακρίνεται από μια ιδανική εικόνα γνησιότητας, που μιμείται τις επιφάνειες από φυσικά υλικά.

Αλλά ο φοίνικας εξακολουθεί να κρατείται από ευρωπαϊκές εταιρείες που διακρίνονται για την ανάπτυξη νέων προϊόντων, τη βελτίωση του εξοπλισμού για την παραγωγή laminate και την ανάπτυξη καινοτόμων τεχνολογιών. Η ποιότητα του δαπέδου ελέγχεται από την Ένωση Κατασκευαστών Ευρωπαϊκών Κατασκευαστών Δάπεδων Laminate.

Η σύνθεση της πολυστρωματικής επίστρωσης

Οι πρώτοι κατασκευαστές δαπέδων laminate πρόσφεραν μια σανίδα δύο στρώσεων.

Σήμερα αποτελείται από τέσσερα στρώματα:

• Το πρώτο στρώμα διαφανούς ανθεκτικής μεμβράνης ρητίνης παρέχει αξιόπιστη προστασία από τη βρωμιά, την έκθεση στον ήλιο, τις μικρές γρατσουνιές, ΧΗΜΙΚΕΣ ΟΥΣΙΕΣ. Επιπλέον, μια στρώση βερνικιού μπορεί να εφαρμοστεί στην επιφάνεια για να δώσει λάμψη. Η κατηγορία του laminate καθορίζεται από την ποιότητα της πρώτης στρώσης.
• Το δεύτερο στρώμα εκτελεί διακοσμητική λειτουργία και είναι ένα χαρτί εμποτισμένο με ρητίνες. Η τέλεια απομίμηση της υφής ξύλου, πέτρας, δέρματος, γρανίτη, μαρμάρου καθιστά δύσκολη τη διάκριση μεταξύ του laminate και της επιφάνειας των φυσικών υλικών.
• Η τρίτη στρώση είναι η κύρια και για τη δημιουργία της χρησιμοποιείται ινοσανίδα, η πυκνότητα και η ποιότητα της οποίας καθορίζουν τις ιδιότητες και τα χαρακτηριστικά της επένδυσης δαπέδου. Η παραγωγή του βασίζεται στη μέθοδο συμπίεσης υλικού ξύλου με κόλλα. Αυτό το στρώμα στην παραγωγή laminate είναι το φέρον μέρος της επίστρωσης.
• Το τέταρτο στρώμα έχει σχεδιαστεί για να προστατεύει το δάπεδο υλικό φινιρίσματοςαπό παραμόρφωση, έκθεση σε υγρασία, αναθυμιάσεις, μούχλα, μύκητες και παροχή αυξημένης ακαμψίας, σταθερότητας. Είναι ένα χαρτόνι εμποτισμένο με ρητίνες, παραφίνη ή φιλμ μελαμίνης υψηλής πυκνότητας.

Τα κύρια στάδια της παραγωγής δαπέδων

Η παραγωγή μιας πολυστρωματικής επίστρωσης περιλαμβάνει την εφαρμογή πολλών σταδίων.

Τα κυριότερα περιλαμβάνουν:

• παραγωγή ινοσανίδων υψηλής πυκνότητας.
• επεξεργασία φύλλων δαπέδου με ειδικές ενώσεις.
• επένδυση, πλαστικοποίηση laminate?
• πριόνισμα, φρεζάρισμα και συσκευασία τελικών προϊόντων.

Παραγωγή ινοσανίδων

Οι ινοσανίδες χρησιμεύουν ως φέροντα μέρη του καλύμματος δαπέδου. Η παραγωγή τους βασίζεται στην εκτέλεση πολλών εργασιών.

Αυτά περιλαμβάνουν:

• λείανση ξύλου χωρίς φλοιό για τη λήψη μικρών τσιπ, τα οποία χρησιμεύουν ως πρώτη ύλη για την παραγωγή laminate.
• τσιπς για να αφαιρέσετε βρωμιά, άμμο, ακαθαρσίες.
• άτμισμα τσιπς σε δύο στάδια με ατμό σε θερμοκρασία 100°C και 175°C για να ληφθεί υλικό με την ίδια περιεκτικότητα σε υγρασία και πλαστικότητα.
• άλεση σε ραφινέρ στο επιθυμητό κλάσμα πρώτων υλών.
• την προσθήκη ρητινών, παραφίνης, συνδετικών, αυξάνοντας την πυκνότητα της πλάκας και μειώνοντας την απορρόφηση υγρασίας.
• ξήρανση ροκανιδιών σύμφωνα με την τεχνολογία παραγωγής laminate.
• Πρωτογενής συμπίεση τσιπς για να σχηματιστεί η επιφάνεια της πλάκας υπό πίεση 300 MPa και θερμοκρασία 300°C.
• θερμαντική συμπίεση του υλικού σε θερμοκρασία 190°C υπό πίεση από 40 MPa έως 120 MPa.
• ισοπεδώνοντας την πλάκα μέχρι να ληφθεί μια τέλεια επίπεδη επιφάνεια.

Η παραγωγή ινοσανίδων είναι το πιο σημαντικό βήμα τεχνολογική διαδικασίαστην παραγωγή laminate.

Εμποτισμός ή εμποτισμός σανίδων με ειδικές ενώσεις

Οι πλάκες που προετοιμάζονται για περαιτέρω επεξεργασία, σύμφωνα με την τεχνολογία παραγωγής laminate, υφίστανται εμποτισμό με βάση τον εμποτισμό του υλικού με ειδικές ενώσεις.

Για το ανώτερο στρώμα, χρησιμοποιούνται ρητίνες με πρόσθετα για να παρέχουν ένα ανθεκτικό στρώμα μετά τη σκλήρυνση και να προσδιορίζουν τον βαθμό αντοχής στη φθορά, καθώς και τη διάρκεια ζωής του καλύμματος δαπέδου. Μερικές φορές στη σύνθεση προστίθενται σωματίδια κορουνδίου, σχεδιασμένα να βελτιώνουν τα ποιοτικά χαρακτηριστικά του υλικού φινιρίσματος.

Αντιμέτωπος με τη σκηνή

Η επένδυση, που παρέχεται από την τεχνολογία παραγωγής πολυστρωματικών πάνελ, πραγματοποιείται με δύο τρόπους. Το πρώτο από αυτά ονομάζεται προσωρινή αποθήκευση. Βασίζεται στην εφαρμογή κόλλας με σκληρυντικό στα ανώτερα στρώματα του laminate και στη συνέχεια συμπίεση τους.Η διαδικασία πραγματοποιείται σε υψηλές θερμοκρασίες και μπορεί να περιλαμβάνει τις επιφάνειες της επίστρωσης που έχουν περάσει και δεν έχουν περάσει το στάδιο εμποτισμού .

Η δεύτερη μέθοδος επένδυσης περιλαμβάνει την πίεση όλων των στρώσεων laminate χωρίς τη χρήση κόλλας. Είναι σχεδιασμένο για σανίδες εμποτισμένες με ειδικές ενώσεις.

Το τελικό στάδιο

Στο τελικό στάδιο της παραγωγής laminate, πραγματοποιείται πριόνισμα, φρεζάρισμα του δαπέδου και κοπή των συνδετήρων στην άκρη της σανίδας. Μερικές φορές η τεχνολογία για την παραγωγή δαπέδων laminate προβλέπει την εφαρμογή κεριού ή παραφίνης στις άκρες της σανίδας.

Αφού περάσει από όλα τα στάδια παραγωγής, το υλικό συσκευάζεται σε μεμβράνη πολυαιθυλενίου χειροκίνητα ή μηχανικά.