जिप्सम व्यवसाय। जिप्सम उत्पादों के उत्पादन में व्यवसाय

सबसे आम कमरे के विकल्पों में से एक जिप्सम प्लास्टर सजावट है। प्राचीन काल से, कमरे में प्लास्टर सजावट के तत्वों को विलासिता, धन, विशिष्टता और उत्कृष्ट स्वाद का प्रतीक माना जाता है। ऐतिहासिक रूप से, जिप्सम राहत प्लास्टर का उपयोग खिड़की को सजाने के लिए किया जाता था और दरवाजे, बिल्ट-इन निचे और शानदार हवेली और सम्पदा के अन्य तत्व। जिप्सम से प्लास्टर मोल्डिंग बनाने की आधुनिक प्रौद्योगिकियां किसी भी खरीदार के लिए इसकी उपलब्धता सुनिश्चित करती हैं।

प्लास्टर सजावट के अद्वितीय गुण

जिप्सम से बने सजावटी प्लास्टर तत्व न केवल सुंदरता, सौंदर्यशास्त्र और परिष्कार से, बल्कि व्यावहारिकता से भी प्रतिष्ठित हैं। एक ओर, एक उचित रूप से चयनित प्लास्टर सजावट कमरे के इंटीरियर की विशेषताओं और लाभों पर जोर देगी, और दूसरी ओर, यह आपको कमरे के निर्माण और सजावट में कमियों या त्रुटियों को छिपाने की अनुमति देगी, साथ ही साथ गर्मी और पानी की आपूर्ति प्रणालियों के अनैस्थेटिक तत्व (उदाहरण के लिए, दरारें, जोड़, पाइप, बैटरी, वेंटिलेशन ग्रिल, आदि)। इसके अलावा, प्लास्टर सजावट के बड़े तत्व (उदाहरण के लिए, कॉलम) परिसर को कई कार्यात्मक क्षेत्रों में विभाजित करने में मदद करेंगे, नेत्रहीन विस्तार, विस्तार या संकीर्ण आंतरिक रिक्त स्थान, इसे और अधिक चमकदार और उभरा हुआ बनाएं।

प्लास्टर सजावटी तत्वों की एक आधुनिक श्रेणी आपको दीवारों, कोनों, छतों, आंतरिक दरवाजों और के डिजाइन के लिए उनका उपयोग करने की अनुमति देती है। खिड़की खोलना, अलग निचे और खाली जगह, प्रकाश व्यवस्था के तत्वों की अतिरिक्त सजावट (सॉकेट, सीलिंग लैंप, झूमर, स्विच, आदि)। जिप्सम प्लास्टर निम्नलिखित मुख्य कारकों के कारण इंटीरियर डिजाइन के क्षेत्र में अत्यधिक लोकप्रिय है:

• पारिस्थितिक शुद्धता।जिप्सम एक प्राकृतिक सामग्री है, इसलिए इसमें विषाक्त और एलर्जी के यौगिक नहीं होते हैं, जैसे कि, उदाहरण के लिए, सिंथेटिक सजावट। प्राकृतिक के लिए धन्यवाद रासायनिक संरचनाजिप्सम हवा और नमी को गुजरने देता है, जिससे प्रदान करता है प्राकृतिक वायुसंचारजो किसी व्यक्ति की मनोवैज्ञानिक और शारीरिक स्थिति को सकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।
• स्थायित्व।जिप्सम प्लास्टर मोल्डिंग व्यावहारिक रूप से पहनने के अधीन नहीं है, और कब उचित देखभालऔर समय पर बहाली सैकड़ों वर्षों तक चलेगी। जिप्सम प्लास्टर सजावट पूरी तरह से तापमान परिवर्तन को सहन करती है, व्यावहारिक रूप से ताकत नहीं खोती है और संरचना को कम नहीं करती है।
• कम आग का खतरा।इसकी रासायनिक संरचना और अपेक्षाकृत खोखली संरचना के कारण, जिप्सम व्यावहारिक रूप से गर्मी का संचालन नहीं करता है, और इसलिए जलता नहीं है।
• डिजाइनर परिवर्तनशीलता।जिप्सम सजावट का साजो सामान- रचनात्मकता के लिए एक विशाल क्षेत्र, क्योंकि प्लास्टर की सजावट बिल्कुल किसी भी आकार और आकार में हो सकती है, यहां तक ​​​​कि सबसे विचित्र (नियमित ज्यामितीय आकृतियों से लेकर लताओं, समुद्र के गोले, कॉर्नुकोपिया, आदि)। इसी समय, पेंट और वार्निश, गिल्डिंग तकनीक आदि की मदद से प्लास्टर को "पुनर्जीवित" करना और उज्ज्वल रंगों को देना बहुत आसान है।

कई शताब्दियों के उपयोग के दौरान, सजावटी प्लास्टर मोल्डिंग ने खुद को कमरे की विश्वसनीय, मूल और सुरुचिपूर्ण डिजाइन सजावट साबित कर दी है। एक नियम के रूप में, सजावटी प्लास्टर मोल्डिंग का उपयोग क्लासिक शैली में अंदरूनी सजाने के लिए किया जाता है। साथ ही, सजावटी प्लास्टर मोल्डिंग आपको ऐतिहासिक युगों के लिए एक कमरे को शैलीबद्ध करने, आंतरिक अंतरिक्ष में सद्भाव, परिष्कार और धन की भावना लाने की छाप बनाने की अनुमति देता है। हालांकि, अब कई डिजाइनर शैली, अतिसूक्ष्मवाद, पॉप कला, साथ ही साथ उनके संयोजन में एक कमरे को सजाते समय प्लास्टर प्लास्टर तत्वों का उपयोग करते हैं, जो अंतरिक्ष को मौलिकता, अपव्यय, मौलिकता देता है।

विनिर्माण कदम प्लास्टर मोल्डिंग

पुनर्विकास, 3D में विज़ुअलाइज़ेशन, प्लास्टर उत्पादों की एक सूची, स्तंभों से लेकर फ्रिज़ तक। इंटीरियर में प्लास्टर डिजाइन।

यदि पेंट के साथ प्लास्टर को "पुनर्जीवित" करने की इच्छा है, तो हमारे कलाकार सजावटी पेंटिंग या विनीशियन प्लास्टर करेंगे।

प्लास्टर सजावटी तत्वों की उत्पादन तकनीक

आधुनिक सजावट बाजार में, जिप्सम प्लास्टर, एक नियम के रूप में, निम्न प्रकार का एक वास्तुशिल्प रूप है: कॉर्निस, छड़, रोसेट, कोने, मोल्डिंग, फ्रिज़, फायरप्लेस, ब्रैकेट, मेहराब, राजधानियां, पायलट, कॉलम, गहने, आदि। इस प्लास्टर सजावट की उत्पादन तकनीक में निम्नलिखित मानक कार्य चरण शामिल हैं:

• त्रि-आयामी ग्राफिक्स में भविष्य के सजावटी तत्व के मॉडल का विकास;
• प्लास्टिसिन से एक डिजाइन मॉडल बनाना;
• सजावटी तत्व की ढलाई के लिए सांचे का उत्पादन (डिजाइन मॉडल के आधार पर);
• एक सजावटी तत्व का उतार।

प्लास्टर उत्पादन के इस क्रम का एक अपवाद प्लास्टर सजावट है। हाथ का बना. नक्काशी तकनीक का उपयोग करके सजाने के लिए हाथ के प्लास्टर तत्वों को सीधे सतह पर बनाया जाता है। अधिक बड़े पैमाने पर और अन्य मानक प्लास्टर तत्वों को विशेष रिक्त स्थान (धातु या सिलिकॉन) में अलग से डाला जाता है। हस्तनिर्मित प्लास्टर सजावट मुख्य रूप से ऑर्डर करने के लिए बनाई गई है, और इसका आकार, आकार, बनावट और अन्य विशेषताएं पूरी तरह से ग्राहक की इच्छा पर निर्भर करती हैं।

उदाहरण के लिए, प्लास्टर तत्वों को संगमरमर, प्राचीन के रूप में शैलीबद्ध किया जा सकता है, बिल्कुल किसी भी बनावट को दोहराएं। किसी भी मामले में, हस्तनिर्मित सजावटी मोल्डिंग कमरे के बाहरी और आंतरिक स्थान दोनों को एक सुरुचिपूर्ण, शानदार और सम्मानजनक रूप देगा।

प्लास्टर मोल्डिंग स्थापना

सजावटी प्लास्टर तत्वों की स्थापना तकनीक की विशेषताएं बाद के आकार और वजन से निर्धारित होती हैं:

• जिप्सम से बने छोटे सजावटी उत्पाद- चिपकने वाले आधारों (उदाहरण के लिए, पीवीए गोंद) का उपयोग करके घुड़सवार। चिपकने वाला लगाने से पहले, प्लास्टर तत्व की पिछली सतह को सैंडपेपर से रेत दिया जाना चाहिए। पीसने के बाद ही, गोंद को पीछे की सतह पर लगाया जाता है और स्थापना स्थल पर 2-3 मिनट के लिए रखा जाता है।
• बड़े मोल्डिंग- चिपकने वाला मिश्रण (स्थापना से तुरंत पहले विशेषज्ञों द्वारा तैयार) और जस्ती शिकंजा (जंग को रोकता है) का उपयोग करके घुड़सवार। जिप्सम प्लास्टर को स्थापित करने से पहले, उत्पाद के पीछे की तरफ और जिस सतह पर फास्टनरों को बनाया जाएगा, उसे गीला होना चाहिए और पीवीए गोंद के साथ इलाज किया जाना चाहिए। गोंद पर सजावटी तत्व लगाने के बाद, इसे जस्ती शिकंजा की मदद से तय किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक को 20-25 सेंटीमीटर की दूरी पर खराब कर दिया जाता है।
• स्तंभों और पायलटों की स्थापना- सबसे अधिक समय लेने वाली और तकनीकी रूप से जटिल प्रक्रिया, जिसे कम से कम दो विशेषज्ञ इंस्टॉलरों द्वारा किया जाना चाहिए। दो भागों का एक स्तंभ लगा होता है, जो एक साथ चिपके होते हैं मास्किंग टेप. अगला, तैयार स्तंभ की गुहा जिप्सम छीलन से भर जाती है। भरने के क्रम में चरणों में (एक बार में 20 सेंटीमीटर से अधिक नहीं भरने का स्तर) भरना चाहिए प्लास्टर निर्माणफटा या स्थानांतरित नहीं।
• फिनिशिंग और ग्राउटिंगस्थापना के मुख्य चरण के 2 दिन बाद किया जा सकता है। यदि आप जिप्सम प्लास्टर की आगे की सजावट की योजना बनाते हैं, तो स्थापना के एक दिन बाद, उत्पादों को एक विशेष ऐक्रेलिक प्राइमर के साथ इलाज किया जाना चाहिए। ऐक्रेलिक प्राइमर न केवल उत्पाद को पेंट और वार्निश के साथ कोटिंग करने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाएगा, बल्कि इसे नुकसान से भी बचाएगा।

सजावटी मोल्डिंग

सजावटी जिप्सम प्लास्टर अपने आप में इंटीरियर डिजाइन का एक बहुत ही सुंदर और उच्च स्तर का तत्व है। हालांकि, आधुनिक क्षेत्र सजावटप्लास्टर जिप्सम तत्वों की और सजावट की अनुमति देता है। जिप्सम प्लास्टर की कलात्मक सजावट निम्नलिखित तकनीकों का उपयोग करके की जाती है:

• टोनिंग - प्लास्टर को एक निश्चित छाया देना शामिल है, जो समग्र इंटीरियर के अनुरूप होगा।
• गिल्डिंग और सिल्वरिंग सहित एक- और बहु-रंग की पेंटिंग, प्लास्टर की सजावट में "जीवन" की सांस लेगी। प्लास्टर मोल्डिंग रंगीन टिंट्स और रहस्यमय, आंख को पकड़ने वाले रंगों से जगमगाएगी।
• - जिप्सम प्लास्टर पर विशेष रूप से सुरुचिपूर्ण दिखता है। जिस विषय पर प्लास्टर की सजावट की जाती है और सामान्य इंटीरियर के आधार पर इसे सजाया जा सकता है ज्यामितीय आकार, परिदृश्य, अभी भी जीवन, आदि।
• "उम्र बढ़ने" का प्रभाव देने वाला कृत्रिम - कमरे के क्लासिक डिजाइन में बहुत प्रभावशाली लगता है। नेत्रहीन पहने हुए प्लास्टर तत्व कमरे की आंतरिक सजावट को शानदार बड़प्पन देते हैं।
• किसी दिए गए बनावट (संगमरमर, पत्थर, चीनी मिट्टी के बरतन, धातु, आदि) देने का उद्देश्य समग्र इंटीरियर के साथ मॉडलिंग का सामंजस्य स्थापित करना भी है।
• उदाहरण के लिए, यदि कमरे के स्थान में संगमरमर के तत्व हैं, तो संगमरमर की बनावट के साथ प्लास्टर की सजावट शैलीगत अवधारणा को एक पूर्ण रूप देगी।

बड़ी संख्या में आधुनिक पेंट और वार्निश (वार्निश, पेंट, टोनर, वैक्स, आदि) कलाकारों और शिल्पकारों को विभिन्न रंगों और अनुप्रयोग तकनीकों के साथ प्लास्टर सजावट तत्वों से रचनाओं को सजाने की अनुमति देते हैं। इसके अलावा, चित्रित या टोन्ड प्लास्टर तत्व कमरे में प्रकाश के कोण के आधार पर रंगों को बदल सकते हैं, जो आपको वास्तव में अनन्य अंदरूनी बनाने की अनुमति देता है जो मालिकों के वातावरण और मनोदशा को दर्शाता है।

प्लास्टर सजावट का स्टूडियो गेसोस्टार सजावटी जिप्सम प्लास्टर उत्पादों के निर्माण और स्थापना के लिए कई प्रकार की सेवाएं प्रदान करता है। हमारे कार्यों की सूची के वर्गीकरण में जिप्सम (, आदि) से बने सजावटी सजावटी उत्पाद हैं। इसके अलावा, आप हमारे द्वारा लेखक के प्रदर्शन में सजावटी पैनल, फायरप्लेस और अन्य प्लास्टर तत्वों के लिए सजावट का आदेश दे सकते हैं (रेखाचित्र कंपनी के विशेषज्ञों और ग्राहक दोनों द्वारा बनाए जा सकते हैं)।

गेसोस्टार विशेषज्ञ हाथ ढलाई और सजावट की विभिन्न तकनीकों से परिचित हैं, अपने काम में वे विभिन्न प्रकार के पुट्टी और पेंट और वार्निश का उपयोग करते हैं। जिप्सम हैंड मोल्डिंग के हमारे पेशेवर किसी भी कमरे के अग्रभाग और आंतरिक स्थान को विशेष प्लास्टर आभूषणों से सजाएंगे, जिससे व्यक्तित्व और परिष्कार का स्पर्श आएगा।

गेसोस्टार स्टूडियो, प्लास्टर सजावटी तत्वों के निर्माण के अलावा, उनकी स्थापना में भी लगा हुआ है। हमारी कंपनी के बिल्डर्स जिप्सम प्लास्टर की स्थापना में विशेषज्ञ हैं, वे इसकी स्थापना और बन्धन प्लास्टर सजावट के लिए सतह की तैयारी की सभी विशेषताओं से परिचित हैं। GessoStar ब्रांड के जिप्सम प्लास्टर की ढलाई और स्थापना कई वर्षों के सफल अनुभव वाले कारीगरों द्वारा की जाती है, जो तैयार उत्पाद की उच्च गुणवत्ता की गारंटी देता है।

गेसोस्टार कंपनी जिप्सम प्लास्टर की कलात्मक सजावट पर भी काम करती है - टोनिंग, गिल्डिंग, पेंटिंग, कृत्रिम उम्र बढ़ने, किसी दिए गए बनावट के लिए शैलीकरण, आदि। हमारे विशेषज्ञ प्लास्टर सजावट के रंगों और संरचनाओं का चयन करेंगे जो पूरी तरह से आपके इंटीरियर में फिट होंगे और इसके व्यक्तित्व और विलासिता पर जोर देंगे।

गेसोस्टार प्लास्टर सजावट स्टूडियो आपको शानदार और साथ ही व्यावहारिक जिप्सम प्लास्टर तत्वों के साथ सजाने के आधार पर इंटीरियर डिजाइन के लिए विशेष विचार प्रदान करता है।

हमारी प्रस्तुति

• जिप्सम तत्वों के विकास, उत्पादन और स्थापना पर काम की एक पूरी श्रृंखला;
• किसी भी परिसर के लिए वास्तुशिल्प प्लास्टर प्लास्टर सजावट;
• हमारी कंपनी के जिप्सम से प्लास्टर मोल्डिंग का उत्पादन, साथ ही ग्राहक के रेखाचित्रों के अनुसार;
• एक वर्गीकरण की उपस्थिति में, स्तंभों, पैनलों, गुच्छों का निर्माण, फायरप्लेस की सजावट, वेंटिलेशन ग्रिल्स, और बहुत कुछ;
• प्लास्टर मोल्डिंग की सजावटी पेंटिंग (पेटिना, गिल्डिंग, नकली "संगमरमर", "लकड़ी की तरह") और सतह की कृत्रिम "उम्र बढ़ने";

कई वर्षों के अनुभव के आधार पर कुशल डिजाइन और कास्टिंग कौशल हमें जिप्सम तत्वों का उत्पादन करने की अनुमति देते हैं जो उत्पादन के सभी चरणों में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरते हैं।

हमारी कंपनी के पास किसी भी जटिलता की परियोजनाओं को लागू करने का व्यापक अनुभव है, जो हमें ग्राहक की सबसे अधिक मांग वाली आवश्यकताओं और इच्छाओं को पूरा करने की अनुमति देता है। इंस्टालेशन प्लास्टर प्लास्टर सजावटकारीगरों द्वारा कई वर्षों के अनुभव के साथ प्रदर्शन, उच्च गुणवत्ता वाले काम की गारंटी।

क्या आपका कोई प्रश्न है? क्या आप ऑर्डर देना चाहते हैं?

धातु के लघुचित्रों की ढलाई के लिए, एक बंधनेवाला दो-भाग वाला सांचा क्लासिक है - प्लास्टर या सिलिकॉन। इस प्रकार के सांचे के साथ अनुभव हमें इसके नुकसानों को सूचीबद्ध करने की अनुमति देता है: दो हिस्सों में से प्रत्येक के निर्माण के लिए अपेक्षाकृत बड़ी मात्रा में सिलिकॉन की आवश्यकता होती है, कमरे के तापमान पर सिलिकॉन की प्रत्येक परत के लिए सिलिकॉन वल्केनाइजेशन का समय 8-12 घंटे है, और जब ऐसी तीन परतें होती हैं, तो दो हिस्सों के सिलिकॉन मोल्ड के निर्माण में दो दिन लगते हैं। और मुख्य दोष फ्लैश - धातु है जो रूप के दो हिस्सों के बीच की खाई में पड़ता है। किसने डाला, वह जानता है कि कभी-कभी कास्टिंग प्राप्त करना कितना मुश्किल होता है, जिस पर फ्लैश लाइन अगोचर होती है और बिल्कुल मेल खाती है। मोल्ड बनाने की जिस विधि का मैं प्रदर्शन करना चाहता हूं वह सभी तीन कठिनाइयों को सफलतापूर्वक पार कर लेती है और गुणवत्ता वाले सांचे प्राप्त करना संभव बनाती है और इसलिए, घर पर गुणवत्ता के आंकड़े।

फोटो 1. एक उदाहरण के रूप में, ब्लड बाउल गेम के लिए एक योगिनी का 28 मिमी मास्टर मॉडल लिया गया था, जिसे क्विक-वुड एपॉक्सी पैटी से बनाया गया था।

इससे पहले कि आप एक साँचा बनाना शुरू करें, आपको खुद मॉडल तैयार करना होगा। सबसे पहले, मॉडल को स्प्रू और रिसर पर रखें। जिन मॉडलों को मैं खुद गढ़ता हूं उनमें एक वायर लेग फ्रेम होता है, और मैं स्प्रू बनाने के लिए तार के सिरों का उपयोग करता हूं (इस तरह के तार का एक टुकड़ा पहली तस्वीर में स्पष्ट रूप से दिखाई देता है)। तो, स्प्रू का एक शंक्वाकार आकार होता है, फलाव केवल एक होता है, बहुत मोटा नहीं - दूसरे पैर तक। यदि स्प्रू और रिसर को अलग-अलग रखना मुश्किल है, तो कभी-कभी आप बिना रिसर के भी कर सकते हैं। इसके अलावा, पूरी संरचना को कार्डबोर्ड बेस से स्थापित और चिपकाया जाता है। दूसरे, बाद में मॉडल को सिलिकॉन से आसानी से अलग करने के लिए, मैं मॉडल पर ऐक्रेलिक धातु या किसी प्रकार के नाइट्रो स्प्रे की एक पतली परत के साथ पेंट करता हूं। यदि आपका मास्टर मॉडल धातु है, तो मैं इसे नाइट्रो से रंगने की सलाह देता हूं, और यदि यह प्लास्टिक, एपॉक्सी या हरे रंग का स्टाफ है, तो ऐक्रेलिक धातु काफी उपयुक्त है।

धातु क्यों? अनुभव से - इसे अलग करना सबसे आसान है, और साथ ही इसे काफी पतली परत में लगाया जा सकता है। इस तथ्य पर ध्यान देना आवश्यक है कि सभी अंडरकट्स भी पेंट से ढके हुए हैं (अन्य साहित्य में "अंडरकट" या "नेगेटिव कॉर्नर" नाम हैं)। तीसरा चरण - वैकल्पिक, लेकिन अत्यधिक अनुशंसित - एक महसूस-टिप पेन के साथ फॉर्म के हिस्सों को अलग करने की एक काल्पनिक रेखा खींचना - यह बाद में सिलिकॉन खोल का सटीक कटौती करने में बहुत मदद करेगा।

तस्वीर में - मोल्ड के निर्माण की शुरुआत के लिए मॉडल तैयार किया गया है। स्प्रू, उभार दिखाई दे रहे हैं, और कट लाइन दिखाई दे रही है, कम से कम पैरों पर। इसे अपने सिर पर मत देखो - यह वहां नहीं है। कट केवल बाएं हाथ की उंगलियों और गेंद के ऊपरी ध्रुव तक पहुंचेगा। पूरा मॉडल आधार पर स्थापित है।

दूसरा हिस्सा। सिलिकॉन कोकून और पत्थर के ताबूत।

हम परत दर परत सिलिकॉन लगाना शुरू करते हैं। पहली परत के लिए बहुत अधिक ध्यान और धैर्य की आवश्यकता होती है। कार्य सभी दरारें, दरारें और खांचे में सिलिकॉन को पेश करना है। सिलिकॉन एक बल्कि मृदु सामग्री है और अपने आप वहां नहीं चढ़ेगा, इसलिए मैं सिलिकॉन की एक छोटी बूंद लेता हूं और इसे गहरा करने के बाद गहरा करता हूं, बार-बार जांचता हूं कि क्या मैं कोई अन्य दरार भूल गया हूं।

पहले से लागू सिलिकॉन को नम उंगली से दबाया जा सकता है। पारदर्शी सिलिकॉन के साथ काम करने का एक और कारण यह है कि आप देख सकते हैं कि सिलिकॉन परत के नीचे हवा के बुलबुले बनते हैं या नहीं। काम के इस चरण के अंत में, हमारे मॉडल को पूरी तरह से सिलिकॉन की एक पतली परत के साथ कवर किया जाना चाहिए, अधिमानतः एक मिलीमीटर से कम।

तस्वीर में: इस तरह, ड्रॉप-बाय ड्रॉप, सिलिकॉन को सभी "समस्या" स्थानों में पेश किया जाता है।

आगे हमें सिलिकॉन को सूखने देना है। सुखाने का समय भिन्न हो सकता है अलग - अलग प्रकारसिलिकॉन, लेकिन ज्यादातर मामलों में सिलिकॉन की अगली परत आठ घंटे के बाद लागू की जा सकती है। और अगली परत तब तक न लगाएं जब तक कि पिछली परत सूख न जाए! सिलिकॉन की पहली परत सूख जाने के बाद, एक बार फिर "कोकून" का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें, यदि सिलिकॉन परत में गंजे धब्बे नहीं हैं, तो हम आगे बढ़ते हैं! अगर वहाँ है, तो सिलिकॉन के साथ अंतराल भरें और वैसे भी आगे बढ़ें! और फिर - दूसरा, तीसरा और आगे, आवश्यकतानुसार। इन परतों को बिना किसी अंडरकट के मॉडल को एक ही कोकून में कसकर लपेटना चाहिए। वह कितना मोटा होना चाहिए? मान लीजिए कि सिलिकॉन की एक अतिरिक्त परत इसे नुकसान नहीं पहुंचाएगी, लेकिन बहुत पतली परत कास्टिंग के दौरान विकृति पैदा कर सकती है, खासकर उस जगह पर जहां मोल्ड काटा जाता है। यहां दिखाए गए मॉडल पर, सिलिकॉन को चार परतों में और में लगाया जाता है अलग जगहमैंने एक और अतिरिक्त पांचवीं परत लगाई। जब सिलिकॉन का अनुप्रयोग पूरा हो जाता है, तो स्टैंड का अतिरिक्त कार्डबोर्ड काट दिया जाता है।

अब हमारे पास एक सिलिकॉन ममी है जिसमें से हमारा मॉडल मुश्किल से दिखाई देता है। यह "पत्थर के ताबूत" बनाने का समय है। मैं लेगो भागों से फॉर्मवर्क बनाता हूं, जिप्सम फैलाता हूं और ताबूत का पहला आधा हिस्सा डालता हूं, कोकून को जिप्सम में आधा एम्बेड करता हूं, और प्रतीक्षा करता हूं।

जिप्सम को पतला करने के लिए रबर के कप पर ध्यान दें। एक असाधारण रूप से उपयोग में आसान चीज, उत्पादन का एक अनुभवी। प्रारंभ में, यह एक दंत चिकित्सा उपकरण है, लेकिन इसे आधे रबर की गेंद से भी बनाया जा सकता है। जिप्सम को पतला करने के लिए एक ही कंटेनर के साथ काम करना, समय के साथ आप पानी और जिप्सम को "आंख से" खुराक देना सीखते हैं ताकि बहुत अधिक अपशिष्ट न हो, और काम के बाद, इसे कठोर जिप्सम से साफ करें - बस इसे अंदर बाहर करके।

जब जिप्सम कठोर हो जाता है, जो इसके हीटिंग से निर्धारित होता है, तो मैं फॉर्मवर्क को ऊपर ले जाता हूं, लेकिन किसी भी मामले में जिप्सम से कोकून नहीं हटाता! फिर आपको जिप्सम की सतह को चूम से चिकना करना नहीं भूलना चाहिए, ताकि बाद में जिप्सम के हिस्सों को अलग किया जा सके। कोई विशेष मिश्रण नहीं! डिशवाशिंग तरल या तरल साबुनउपयुक्त। हम जिप्सम के दूसरे भाग को प्रजनन करते हैं और इसे फॉर्मवर्क में डालते हैं। हम जिप्सम के गर्म होने तक फिर से प्रतीक्षा करते हैं। जब जिप्सम सख्त हो जाता है, तो हम फॉर्मवर्क को हटा देते हैं, "ताबूत" के हिस्सों को अलग करते हैं और ममी को बाहर निकालते हैं।

भाग तीन। शल्य चिकित्सा।

इस बिंदु पर, हमारे पास पहले से ही पूरी तरह से निर्मित इंजेक्शन मोल्ड है। अब यह छोटी बात पर निर्भर है - मॉडल को मोल्ड से बाहर निकालना और कास्टिंग सतह को ग्रेफाइट करना। वास्तव में, सिलिकॉन को खोलना और मॉडल को बाहर निकालना सबसे महत्वपूर्ण ऑपरेशन है, इसलिए आपको इसे बहुत गंभीरता से लेने की आवश्यकता है। चाकू लहराना आपके लिए सिलिकॉन धब्बा नहीं है। सबसे पहले, मैं एक नया स्केलपेल ब्लेड प्राप्त करने की अत्यधिक अनुशंसा करता हूं। दूसरे, धीरे-धीरे ममी की जांच करें और याद रखें या ध्यान से उस कट लाइन को खोजने का प्रयास करें जो हमने मॉडल तैयार करते समय खींची थी। और यह सोचने के बाद ही कि कट कैसे जाना चाहिए - शुरू करें। धीरे-धीरे, थोड़ा-थोड़ा करके, लेकिन "दृढ़ हाथ" से काटना आवश्यक है। कटौती करना शुरू करें, आपका दिशानिर्देश रेखा है, यह व्यर्थ नहीं था कि हमने इसे खींचा, इस बीच, धीरे-धीरे और बहुत सावधानी से सिलिकॉन को मॉडल से अलग करें। हालांकि सिलिकॉन बहुत लोचदार होता है, लेकिन इसमें से एक टुकड़े को फाड़ना या स्केलपेल के साथ अनावश्यक कुछ काटना इतना मुश्किल नहीं होता है, इसलिए बल और जल्दबाजी का कोई उपयोग नहीं होता है। इस ऑपरेशन का अंतिम कार्य सिलिकॉन खोल को खोलना है ताकि मॉडल को बाहर निकाला जा सके, लेकिन साथ ही खोल को बरकरार रखा जाए, ताकि जब इसे छोड़ा जाए, तो यह फिर से अपना मूल आकार ले लेगा।

जटिल आकार के मॉडल से मोल्ड को हटाते समय, सिलिकॉन से अलग-अलग हिस्सों को निकालने के लिए अतिरिक्त कटौती की जा सकती है, लेकिन पूरी तरह से कुछ भी काटने के लिए नहीं। मानो हम पूरे संतरे को छीलना चाहते हैं। यह विधि का सार है। हम सफल हुए! अब सर्जन अपना मुखौटा और दस्ताने उतार सकता है, कॉफी पी सकता है और थककर धूम्रपान कर सकता है।

ढलाई से पहले, मोल्ड की आंतरिक सतहों को ग्रेफाइट पाउडर के साथ ठीक से इलाज किया जाना चाहिए (मैं ग्रेफाइट के स्रोत के रूप में बैटरी के अंदरूनी हिस्से का उपयोग करता हूं, हालांकि यह ग्रेफाइट पेंसिल रॉड भी हो सकता है), अतिरिक्त ग्रेफाइट को उड़ा दें और पूरे मोल्ड को फिर से इकट्ठा करें। मोल्ड कास्टिंग के लिए पूरी तरह से तैयार है। क्लिप डरावनी के लिए सरल और सुविधाजनक है - दो छड़ें और दो रबर बैंड।

बेशक, प्लास्टर को सूखने के लिए कम से कम कुछ दिनों का समय देना अच्छा होगा, लेकिन कौन विरोध कर सकता है, मेरे पास पहले से ही एक-दो परीक्षण कास्टिंग करने की खुशी से पूरी तरह से तैयार फॉर्म है? मैं विरोध नहीं कर सकता और ...

समय की लागत।

मॉडल तैयार करना: स्प्रू बनाना - आधा घंटा, पेंटिंग और एक विभाजन रेखा खींचना - इसे एक और आधे घंटे का समय दें (बेशक, यह अधिकतम समय बिताया गया है, यह सब और भी तेजी से किया जा सकता है)। सिलिकॉन की पहली परत लगाने में लगभग बीस मिनट लगते हैं। बाद की परतें वे ऑपरेशन हैं जिन्हें सुपर परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए उन्हें 5-15 मिनट का समय लगता है। जैसा कि मैंने कहा, सिलिकॉन की प्रत्येक परत को सुखाने में आठ घंटे लगते हैं, लेकिन यहां एक छोटी सी चाल है। यदि आप मॉडल को गर्म स्थान पर रखते हैं, शायद 60-80 डिग्री, तो मेरे लिए थर्मामीटर के बिना निश्चित रूप से कहना मुश्किल है, फिर सिलिकॉन एक घंटे में ठीक हो जाता है। मैंने इसे इलेक्ट्रिक ओवन में डाल दिया। नुकसान: बुरी गंधओवन में और पूरे किचन में। यदि गंध बहुत अप्रिय है, तो तापमान कम करने का प्रयास करें। बेशक, आप हुड को चालू कर सकते हैं, अगर किसी के पास है। छह घंटे में कुल पांच परतें सख्त हो जाएंगी। मैं अपना समय लेना पसंद करता हूं और कमरे के तापमान पर रात भर सबसे बाहरी परत (यह वैसे भी सबसे मोटी है) छोड़ना पसंद करता हूं। अगले दिन: एक प्लास्टर ताबूत बनाने के लिए - प्रत्येक आधे के लिए 20 मिनट। युक्ति: जिप्सम को नमकीन पानी में घोलें। जिप्सम के क्रिस्टलीकरण के लिए नमक एक उत्प्रेरक है। कुल मिलाकर, सफाई सहित हर चीज में एक घंटे का समय लगा। सफाई के बिना - 40 मिनट और पत्नी को बहुत कोस होगा। "कोकून" खोलने के ऑपरेशन में मुझे घड़ी के हिसाब से 15 मिनट लगे। एक और पंद्रह मिनट फॉर्म की सतहों को चित्रित करने और सब कुछ पूरी तरह से युद्ध की तैयारी में लगाने में खर्च किए गए थे।

तो: कल सुबह 11 बजे मैंने सांचा बनाना शुरू किया, आज दोपहर 1 बजे मैं पहले से ही अपने हाथों में कास्ट फिगर पकड़े हुए था।

विधि क्षमताएं।

मैं इस तरह से लगभग दो वर्षों से मोल्ड बना रहा हूं, और मैंने अन्य मोल्ड बनाने के तरीकों की तुलना में सिलिकॉन और समय में महत्वपूर्ण बचत का अनुभव किया है। दो सिलिकॉन भागों के रूप अब मैं केवल पूर्ण के लिए करता हूं समतल भाग, और बाकी सब कुछ - हाथ, शरीर, सिर - ठीक वैसे ही। गुणवत्ता में सुधार हुआ है, विशेष रूप से फ्लैश और मोल्ड के हिस्सों के मिलान की सटीकता के संबंध में। किसी भी आकार और जटिलता के आंकड़ों के लिए मोल्ड बनाने के लिए इस विधि का सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है। मैंने इसे 28 मिमी 54 और यहां तक ​​कि 75 मिमी मूर्तियों की ढलाई के लिए समान रूप से सफलतापूर्वक उपयोग किया।

अंत में, मैं सिलिकोसिस के बारे में कुछ शब्द कहना चाहता हूं।

हम अपने हाथों से प्लास्टर के लिए सांचे बनाते हैं

नौकरी के लिए सही सामग्री ढूँढना आसान नहीं है। कोशिश करने के लिए कई किस्में हैं। पैसे बचाने के लिए, धातुओं की ढलाई के लिए दंत सिलिकॉन और गहनों (वे गर्व से उन्हें "तरल रबर" कहते हैं) की तलाश न करें - वे गर्मी प्रतिरोधी नहीं हैं। शायद अपवाद हैं, लेकिन एक नियम के रूप में वे महंगे भी हैं।

मैं बेल्जियम की कंपनी सौडल से सबसे आम निर्माण सिलिकॉन सिलीरुब का उपयोग करता हूं। सिरिंज 330 ग्राम इसमें से सिरका की गंध लगभग महसूस नहीं होती है। यह तीन प्रकारों में उपलब्ध है: काला, सफेद और पारदर्शी। पहला और आखिरी टिन कास्टिंग तापमान, यानी। 300-400 डिग्री अच्छी तरह से रहता है। सफेद, कई भरावों के बाद, दरारें और एक "बेकिंग" क्रस्ट से ढका होता है। बार-बार भरने के बाद, यह व्यावहारिक रूप से विकृत नहीं होता है। यह केवल सिलिकॉन स्मियरिंग के सभी प्रेमियों के लिए शुभकामनाएँ देने के लिए बनी हुई है।

प्लास्टर मोल्ड्स कैसे कास्ट करें

यह व्यवसाय योजना में निवेश करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिप्सम टाइल्स का उत्पादन।

व्यवसाय योजना विकसित करने का उद्देश्य: अनुदान प्राप्त करना;
कार्य का दायरा: 42 पृष्ठ;
बिजनेस प्लानिंग क्षितिज: 3 साल।

पिछले साल, रूसी संघ में बेची गई जिप्सम टाइलों की मात्रा 7 मिलियन से अधिक थी वर्ग मीटरस्थिर विकास की प्रवृत्ति को बनाए रखते हुए। अधिकांश उत्पाद घरेलू बाजार के लिए उत्पादित किए जाते हैं, निर्यात की मात्रा कम होती है। रूसी निर्माताओं से टाइलें मुख्य रूप से पूर्व सीआईएस के देशों को निर्यात की जाती हैं, क्योंकि लंबी दूरी पर इन उत्पादों का परिवहन लाभहीन है। वही आयात पर लागू होता है, आयात करने वाले देशों की सूची जर्मनी, फिनलैंड और यूक्रेन तक सीमित है।

इस प्रकार की गतिविधि में परियोजना सर्जक के उत्पादन के विकास में एक बड़ी सामाजिक और आर्थिक भूमिका होती है, इसलिए टाइलों के उत्पादन और बिक्री में गतिविधियों का कार्यान्वयन उपयुक्त है, यह इस तथ्य के कारण है कि स्थानीय आपूर्तिकर्ताओं के समान उत्पाद व्यावहारिक रूप से क्षेत्र और आसपास के क्षेत्रों में प्रतिनिधित्व नहीं कर रहे हैं।

पट्टे पर दिया गया क्षेत्र उत्पादन परिसर 90 वर्गमीटर है परियोजना के आरंभकर्ता आधुनिक उपकरणों का उपयोग करके पेशेवर स्तर पर जिप्सम टाइलें, और बाद में फ़र्श वाली टाइलें तैयार करेंगे।

परियोजना शुरू करते समय, निम्नलिखित उपकरण और इन्वेंट्री खरीदने की योजना है:

• एयरब्रश;
• कंप्रेसर;
• छिड़काव करने वाली बंदूक;
• कंक्रीट मिक्सर;
• वाइब्रो मोल्डिंग टेबल;
• पॉलीयुरेथेन मोल्ड;
• सिलिकॉन मोल्ड 20 इकाइयां;
• गर्मी बंदूक 2 इकाइयां;
• उत्पादों (धातु) को भंग करने के लिए तालिका;
• कार्यालय फर्नीचर।

एक वर्ष में, मिनी-फैक्ट्री के उत्पादन के बराबर टाइल उत्पादन की मात्रा तक पहुंचने की योजना है। उद्घाटन के समय उत्पादन प्रक्रिया में शामिल कर्मचारियों की संख्या 3 लोग होंगे। अगले तीन वर्षों में, उत्पादन के विस्तार के साथ, उत्पादों की सीमा और मात्रा में वृद्धि के साथ, कर्मचारियों को बढ़ाकर 15 लोगों तक किया जाएगा। स्टाफ में निम्नलिखित विशिष्टताओं के विशेषज्ञ शामिल होंगे: लोडर, मोल्डिंग मास्टर्स, मजदूर और अन्य।

अन्य सामग्रियों की तुलना में जिप्सम टाइल्स के फायदे हैं:

• बाजार पर मौजूदा से लागत प्रभावी परिष्करण सामग्री;
• बायोस्टेबिलिटी - जिप्सम टाइलें कवक और मोल्ड की उपस्थिति को बाहर करती हैं;
• पर्यावरण मित्रता - जिप्सम टाइल्स के सभी घटक प्राकृतिक हैं;
• हल्कापन दीवारों को मजबूत करने की कोई आवश्यकता नहीं है, टाइल्स को ड्राईवॉल पर लगाया जा सकता है;
• कमरे में आर्द्रता को विनियमित करने की क्षमता;
• दुर्गम स्थानों में आवेदन में आसानी;
• भवन नवीनीकरण में प्रभावी उपयोग।

नए व्यापार विचार

जिप्सम उत्पादों के उत्पादन के लिए एक कार्यशाला कैसे खोलें, इस पर एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका। सामग्री निम्नलिखित मुद्दों पर छूती है: कार्यशाला की व्यवस्था, आवश्यक कच्चे माल, आवश्यक उपकरण और कर्मियों, विनिर्माण प्रौद्योगिकी और तैयार उत्पादों के विपणन के आयोजन पर सलाह।

उत्पादों के प्रकार जिन्हें प्लास्टर से कास्ट किया जा सकता है

• बड़ी वस्तुओं को बनाना लाभदायक है: छत और दीवार के रोसेट, चौड़े कॉर्निस और मोल्डिंग, राजधानियां (स्तंभ का ऊपरी भाग) और सजावटी स्तंभ।
• बड़े दीवार पैनल।
• पिलास्टर्स, सीलिंग बॉर्डर्स और डोम्स।
• कुछ भी जिसका उपयोग करके नहीं बनाया जा सकता पुरानी तकनीकप्लास्टिक के सांचों से कास्टिंग।

उत्पादन कार्यशाला का आयोजन

कार्यशाला के लिए परिसर आवासीय भवनों से दूर औद्योगिक क्षेत्र में स्थित होना चाहिए।

जिप्सम कास्टिंग - पर्यावरण के अनुकूल शुद्ध उत्पादन, लेकिन इस उत्पादन का दिल फाइबरग्लास मोल्ड्स का निर्माण है जिससे यह कास्टिंग की जाएगी। यह कुछ असुविधाओं से जुड़ा है: स्थानीय (तालिका के ऊपर) निकास के साथ एक गठन कक्ष होना आवश्यक है, सुरक्षा उपकरणश्वसन प्रणाली के लिए। हम पॉलिएस्टर रेजिन से निपटेंगे, जो पोलीमराइजेशन के दौरान स्टाइरीन का उत्सर्जन करता है।

उत्पादन कार्यशाला में एक दूसरे से अलग छह कमरे होने चाहिए:

1. सुविधा कक्ष जहां कर्मचारी कपड़े बदलते हैं, खाते हैं, धोते हैं और आराम करते हैं।
2. एक कमरा जहां इंजेक्शन मोल्ड के उत्पादन के लिए मॉडल इकट्ठे किए जाते हैं। यह कमरा लोहे के कोण से वेल्डेड टेबल, धातु के काम के साथ अलमारियों और बिजली के उपकरणों से सुसज्जित है।
3. एक छोटा पृथक कमरा जहां इंजेक्शन मोल्ड्स का मोल्डिंग और बाद में पोलीमराइजेशन होता है। इसके अलावा, उनकी ट्रिमिंग, बाद में पीसना। ये सभी ऑपरेशन रासायनिक धुएं और बहुत अप्रिय धूल के निकलने से जुड़े हैं। यहां आपको एक विश्वसनीय तालिका की आवश्यकता है, जो 50 मिमी के कोने से वेल्डेड है, मेज के ऊपर एक स्थानीय निकास है और प्रकाश कम है और छाया नहीं देता है।
4. वह कमरा जहाँ सजावट की ढलाई की प्रक्रिया होती है। कॉर्नर-वेल्डेड टेबल, कैस्टर की ऊंचाई के अनुकूल ऊंचाई।
5. कच्चे माल, बाल्टी और अन्य बर्तनों के लिए गोदाम।
6. तैयार माल का गोदाम। इसे और अधिक विस्तार से विचार करने की आवश्यकता है। तथ्य यह है कि किसी उत्पाद की ढलाई हर चीज से दूर है, इसे संरक्षित करना भी उतना ही महत्वपूर्ण है ताकि सूखने पर यह मुड़ न जाए और कास्टिंग की ज्यामिति सही बनी रहे। ऐसा करने के लिए, गोदाम में सुखाने वाले रैक बनाना आवश्यक है, जो धातु के कोने से उबले हुए हैं, और समर्थन के लिए कोनों के बीच - एक धातु वर्ग। पूरी संरचना को स्तर से जांचा जाता है, फिर ध्यान से चित्रित किया जाता है। भंडारण कक्ष आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित होना चाहिए।

आवश्यक कच्चा माल और सामग्री

जिप्सम उत्पादों के उत्पादन के लिए आपको आवश्यकता होगी

• मुख्य उत्पादन सामग्री जिप्सम ब्रांड जी-5. हार्डवेयर स्टोर और थोक विक्रेताओं में खरीदते समय, आपको जारी करने की तारीख के साथ एक प्रमाण पत्र की आवश्यकता होगी। लंबे समय से संग्रहीत जिप्सम उत्पादन के लिए अनुपयुक्त है।
• साधारण पानी।यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पानी में जंग न लगे, पानी साफ और पारदर्शी होना चाहिए। अन्यथा, पानी में हो सकने वाले सभी समावेशन आपकी ढलाई की सतह पर दिखाई देंगे।
• व्यय का एक अन्य मद है बहुलक सामग्रीशीसे रेशा इंजेक्शन मोल्ड के उत्पादन के लिए: जेलकोट, मोल्डिंग पॉलिएस्टर राल, उत्प्रेरक तीन प्रकार के ग्लास मैट, रिलीज पेस्ट का इलाज। आपूर्तिकर्ता विज्ञापनों द्वारा और इंटरनेट का उपयोग करके ढूंढे जा सकते हैं कीवर्ड- नेस्से केमिकल्स और रीचहोल्ड। आमतौर पर, इन आपूर्तिकर्ता फर्मों ने ऐसे पाठ्यक्रम आयोजित किए हैं जो आपके कर्मचारियों को फाइबरग्लास इंजेक्शन मोल्ड्स के उत्पादन के लिए आवश्यक मोल्डिंग तकनीक में प्रशिक्षित करेंगे।

आवश्यक उपकरण

जिप्सम मोल्डिंग उत्पादन की खूबी यह है कि आपको भारी और महंगे उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। आपकी जरूरत की हर चीज हाथ से बनाई जा सकती है, और हाथ उपकरणखरीदना:

उत्पादन को व्यवस्थित करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• लोहे के कोने से वेल्डेड टेबल्स।
• मोल्डिंग रूम में एग्जॉस्ट यूनिट में शामिल हैं: टेबल के ऊपर एक बॉक्स, एक इलेक्ट्रिक मोटर, जो एक विलेय के साथ बाहरी दीवार से जुड़ी होती है। आपूर्ति और निकास वेंटिलेशनतैयार उत्पाद गोदाम के विभिन्न सिरों पर दो पंखे होते हैं। वे दीवार में बने छेदों में लगे होते हैं।
• विद्युत उपकरण: एक छोटी सी ड्रिल, एक मध्यम ड्रिल, इसमें एक विशेष मिक्सर डालकर जिप्सम मोर्टार तैयार करने के लिए इसका उपयोग किया जाएगा। आरा, ​​कक्षीय सैंडर, रूपों के साथ काम करने के लिए एक मिनी-ड्रिल, स्व-टैपिंग शिकंजा के लिए एक पेचकश, गति नियंत्रण फ़ंक्शन के साथ एक मध्यम-शक्ति की चक्की।
• तराजू: फर्श और डेस्कटॉप।
• ताला बनाने वाला उपकरण और उपभोज्य: विभिन्न अनाज आकारों के सैंडपेपर, इंजेक्शन मोल्ड्स को खत्म करने के लिए पॉलिशिंग पेस्ट।

कर्मचारी

• पंचों का सरदार(व्यवसाय स्वामी): सभी कार्यों को व्यवस्थित करता है, सामग्री की निर्बाध आपूर्ति की निगरानी करता है, खोज करता है और आदेश देता है।
• कॉस्टर- दो लोग। कर्मियों का चयन महत्वपूर्ण नहीं है। एक महिला और एक किशोर दोनों फाउंड्री कार्यकर्ता के काम के साथ उत्कृष्ट काम करते हैं। काम हानिकारक नहीं है और भारी नहीं है, परिणाम तुरंत दिखाई देता है। थोड़े कौशल के साथ, गलतियाँ दुर्लभ हैं। टुकड़े का भुगतान।
• माउलडर्स- दो लोग। ये वे हैं जिन पर पूरे व्यवसाय की सफलता निर्भर करती है। उनके कर्तव्यों में शामिल हैं: पॉलीयूरेथेन मॉडल की तैयारी (अलग यौगिकों के साथ प्रशिक्षण), संरचना की असेंबली जिस पर मॉडल जुड़ा हुआ है, मोल्डिंग और बाद में प्रसंस्करण (पॉलिशिंग और पीस)।
• इंस्टॉलर- दो लोगों से कम नहीं। ग्राहक को तैयार उत्पादों की स्थापना में लगे हुए हैं। यह ऑपरेशन बहुत जिम्मेदार और संपूर्ण है, इसके अलावा, सस्ता नहीं है। उम्मीदवारों का चयन अनुभवी इंस्टॉलरों में से किया जाता है। अंतिम उपाय के रूप में, इस तरह के अग्रानुक्रम में एक अनुभवी व्यक्ति और एक मेहनती छात्र शामिल होना चाहिए।

जिप्सम सीलिंग रोसेट

जिप्सम उत्पादों के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी

जिप्सम से कास्टिंग की प्रक्रिया सरल है: जिप्सम का एक बैग खोलें। सामग्री ताजा होनी चाहिए, गांठ और विदेशी पदार्थ के बिना। अगर गुठलियां आ रही हैं, तो इसे छलनी से छान लें। आप एक छलनी का उपयोग कर सकते हैं जिसके माध्यम से आटा छान लिया जाता है।

1. उसके बाद आवश्यक मात्रा में जिप्सम का वजन किया जाता है। यह पता लगाना कि फॉर्म भरने के लिए कितने घोल की जरूरत है, मान लीजिए, एक सीलिंग रोसेट, पहली बार से निश्चित रूप से काम नहीं करेगा। आपको जरूरत से ज्यादा वॉल्यूम लेने की जरूरत है, और प्रत्येक नई फिलिंग के साथ, वॉल्यूम को इष्टतम मात्रा में लाएं। प्रत्येक प्रकार के फॉर्म के लिए विस्तृत नोट्स बनाना सहायक होता है।
2. जिप्सम और पानी का अनुपात एक से एक होता है।

   मूर्तियों की नकल करना। ढलाई के लिए सांचे बनाना।

   मिश्रण कुछ हद तक तरल हो जाता है, लेकिन यह कास्टिंग की सतह पर छिद्रों (वह स्थान जहां हवा के बुलबुले निकलते हैं) की उपस्थिति को रोकता है। अनुभव से: घटकों का ऐसा अनुपात या तो द्रव्यमान के सख्त होने की दर या उत्पाद की अंतिम ताकत को प्रभावित नहीं करता है। लेकिन, सतह पर अप्रिय छिद्रों की अनुपस्थिति के अलावा, हम एक हिलती हुई मेज पर सहेजते हैं - सुनने के लिए एक महंगी, भारी और बहुत अप्रिय चीज।

3. हम मिक्सर को एक ड्रिल में डालते हैं, प्लास्टिक की बाल्टी में सही मात्रा में पानी डालते हैं, इसमें जिप्सम डालते हैं। कुछ देर बाद वह पानी के नीचे गायब हो जाएगा। हम मिश्रण को हवा न देने की कोशिश करते हुए, इसे कम गति से मिक्सर से धीरे से हिलाना शुरू करते हैं।
4. तो, चलिए भरना शुरू करते हैं। एक बांसुरी ब्रश के साथ, हम परिष्कृत सूरजमुखी तेल को फॉर्म की सामने की सतह पर लागू करते हैं, जो सबसे सस्ता संभव है। हम बहुतायत से नहीं, बल्कि रगड़ में लगाते हैं।
5. मिश्रण को सांचे में एक पतली धारा में, धीरे-धीरे, लेकिन बिना देर किए डालें। समाधान धीरे-धीरे हवा को निचोड़ते हुए पूरे रूप में आसानी से फैल जाना चाहिए।
6. भरे हुए सांचे को कुछ मिनट के लिए किनारे पर छोड़ दें। जिप्सम के गाढ़े होने के बाद, लेकिन पूरी तरह से नहीं, आपको एक बिल्कुल सपाट बार (लकड़ी, एल्यूमीनियम, प्लास्टिक) की आवश्यकता होती है, साथ ही साथ मोल्ड के विपरीत छोर पर झुकते हुए, अतिरिक्त को "काट" दें ताकि डालने की सतह समान हो। सख्त होने पर जिप्सम गर्म हो जाता है, लेकिन उसके बाद जब यह ठंडा होने लगता है, तो यह इस बात का संकेत है कि ढलाई तैयार है और इसे सांचे से बाहर निकालने का समय आ गया है।
7. हम किनारों को ध्यान से साफ करते हैं और परिधि के चारों ओर फॉर्म के किनारे को बहुत सावधानी से मोड़ते हैं। उसके बाद, बीच से पकड़कर, हम मोल्ड को सख्त जिप्सम से घुमाते हैं और इसे टेबल पर रख देते हैं। मोल्ड के शीर्ष को पकड़कर, हम किनारों को एक सर्कल में मोड़ना शुरू करते हैं, साथ ही टेबल की सतह पर पूरी संरचना को हल्के ढंग से और अक्सर टैप करते हैं। किसी बिंदु पर, उत्पाद आकार से बाहर हो जाएगा। पहले से खाली फॉर्म को सावधानी से उठाएं।

सब कुछ, तुमने किया! और अगर मैट्रिक्स की सतह अच्छी तरह से जमीन और पॉलिश की गई थी, तो उत्पाद की सतह सूरज की चमक को प्रतिबिंबित करेगी।

तैयार उत्पादों के कार्यान्वयन के लिए सिद्धांत

व्यवसाय का स्वामी तैयार उत्पादों की बिक्री के लिए जिम्मेदार है। परिणाम प्राप्त करने के तरीके अलग-अलग हैं - विज्ञापन देने से लेकर मीडिया में उत्पादों के गुणों का वर्णन करने तक, उच्च मानव यातायात वाले स्थानों पर विज्ञापन स्टैंड स्थापित करने तक।

मुख्य वितरण चैनलों में से एक बिल्डिंग स्टोर्स के माध्यम से बिक्री है: तैयार उत्पादों के नमूने स्टोर में प्रदर्शित किए जाते हैं और हर कोई विक्रेताओं से संपर्क करके व्यक्तिगत ऑर्डर कर सकता है।

जिप्सम संरचनाओं के साथ चिमनी और चिमनी की सजावट

अंत में, उत्पादन की लाभप्रदता के बारे में कुछ शब्द।

मैं सिर्फ एक उदाहरण दूंगा जिससे सब कुछ साफ हो जाएगा।

जिप्सम (40 किग्रा) के एक बैग की कीमत 200 रूबल है, इसे 70 सेमी के व्यास के साथ दस सीलिंग रोसेट तक डाला जा सकता है, जिसकी लागत कम से कम 200 रूबल है, सकल मार्जिन 10,000% से अधिक है!

विषय पर प्रश्न और उत्तर

सामग्री के लिए अभी तक कोई प्रश्न नहीं पूछा गया है, आपके पास ऐसा करने वाले पहले व्यक्ति बनने का अवसर है

जिप्सम एक प्राकृतिक, प्राकृतिक, टिकाऊ, पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है। क्या जिप्सम उत्पादों के निर्माण में एक लाभदायक व्यवसाय बनाना संभव है? अपना व्यवसाय खोलते समय, आपको यह तय करने की आवश्यकता है कि उत्पादों का उत्पादन किन उद्देश्यों के लिए किया जाएगा और क्या इसका कार्यान्वयन लाभदायक होगा।

बड़े प्लास्टर उत्पाद बनाने का व्यवसाय अधिक लाभदायक है, क्योंकि यह छोटे टुकड़ों के उत्पादों की बिक्री की तुलना में अधिक लाभ देता है: विभिन्न प्रकार की उद्यान मूर्तियाँ, स्मृति चिन्ह, मूर्तियाँ जो बहुत मांग में नहीं हैं।

जिप्सम उत्पादों के निर्माण और बिक्री के लिए व्यावसायिक विचार, अपने मालिक को एक बहुत अच्छी स्थिर आय ला सकता है।

नौसिखिए उद्यमियों को निम्नलिखित बिंदुओं का अध्ययन करने की आवश्यकता है:

• क्या उत्पादन प्रक्रियाओं की योजना बनाई गई है;
• निवेश की राशि क्या है;
• अपेक्षित आय।

जिप्सम प्लास्टर का उपयोग इमारतों की बाहरी और आंतरिक सजावट के लिए किया जाता है। अंदरूनी के लिए, छत, दीवारों, निचे को सजाने के लिए सजावटी उत्पादों का उपयोग किया जाता है। सबसे अधिक बार, प्लास्टर का उपयोग बनाने के लिए किया जाता है शास्त्रीय शैली. प्रकाश जुड़नार छोटे सजावटी तत्वों से सजाए गए हैं।

जिप्सम को सबसे लोकप्रिय और सस्ता माना जाता है परिष्करण सामग्री. यह टिकाऊ, सौंदर्यपूर्ण, गैर-दहनशील, आग प्रतिरोधी है, गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन बढ़ाता है। सख्त होने पर, जिप्सम गर्म हो जाता है, फैलता है और तैयार रूप के सबसे दुर्गम स्थानों में प्रवेश करने में सक्षम होता है। सामग्री का शेल्फ जीवन तीन महीने से अधिक नहीं है। इसे सूखे, हवादार क्षेत्र में रखा जाना चाहिए। जिप्सम उत्पादों को बहाल किया जा सकता है और किसी भी हिस्से की मरम्मत की जा सकती है।

रचनात्मक लोगों के लिए, जिप्सम विभिन्न विचारों और कल्पनाओं का अवतार है। आधुनिक प्रौद्योगिकियांअनुकरण करने वाले प्लास्टर तत्वों का उत्पादन करना संभव बनाते हैं एक प्राकृतिक पत्थर. यह फिनिश आंतरिक और बाहरी दोनों क्लैडिंग को एक सुंदर, सुरुचिपूर्ण, शानदार और आरामदायक लुक देता है।

जिप्सम प्लास्टर बनाने की तकनीक उपयोग में आसान और सस्ती है। मोल्ड ब्लैंक सिलिकॉन, लकड़ी या कार्डबोर्ड से बना होता है। जिप्सम अंदर डाला जाता है। फॉर्म को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है या ऐसे काम में लगे कारीगरों द्वारा ऑर्डर किया जा सकता है। यह उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए, क्योंकि यह इस बात पर निर्भर करता है कि तैयार उत्पाद कैसे निकलेगा।

सिलिकॉन मोल्ड का उपयोग करना सबसे अच्छा है। अन्यथा, आपको तैयार उत्पादों को हटाने के लिए टेबल की सतह और मोल्ड के अंदर की सतह को लुब्रिकेट करने के लिए तरल तेल का उपयोग करना होगा।

के लिए जिप्सम उत्पादों के निर्माण का संगठनआपको ध्यान से स्थान का चयन करना होगा। एक बड़े क्षेत्र की एक इमारत, जिसमें कई कमरे हों, जो अच्छे वेंटिलेशन से सुसज्जित हों, उपयुक्त हैं। यह शहर में नहीं, बल्कि उपनगरों में स्थित होना चाहिए।

विभिन्न उत्पादों के उत्पादन के लिए जिप्सम की आवश्यक शक्ति का चयन किया जाता है। इस सामग्री के कई ब्रांड हैं, जिन्हें "जी" अक्षर द्वारा दर्शाया गया है और 2 से 7 तक और 10 से 25 तक गिने जाते हैं।

जिप्सम को तीन प्रकारों में बांटा गया है:

• इमारत;
• मूर्तिकला;
• मोल्डिंग।

निर्माण में मोटे पीस कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, मूर्तिकला उत्पादों के लिए महीन जिप्सम लिया जाता है। डिस्पोजेबल मोल्ड्स के निर्माण के लिए, सबसे नाजुक प्रकार का पीस लिया जाता है - मोल्डिंग। इस सामग्री में एक लाल रंग का टिंट है।

जिप्सम उत्पादों के उत्पादन के लिए, आपको एक ताला बनाने वाले और बिजली उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• घोल को मिलाने के लिए नोजल के साथ ड्रिल करें;
• आरा अतिरिक्त हटाने के लिए;
• सैंडर;
• पेंचकस;
• छेद करना;
• बल्गेरियाई।

छोटे वर्कपीस के लिए, मोल्डिंग और पलस्तर ब्लेड, छेनी, खुरचनी, चाकू, लकड़ी के ढेर का उपयोग किया जाता है। ठोस या तरल प्लास्टर के साथ काम करने के लिए उपकरण स्टेनलेस स्टील या पीतल होना चाहिए। आपको सबसे बड़े से लेकर महीन दाने वाले सैंडपेपर की भी आवश्यकता होगी; फर्श और टेबल तराजू।

आपके व्यवसाय के लिए, महंगे उपकरण खरीदना आवश्यक नहीं है, आप सरल तात्कालिक साधनों से प्राप्त कर सकते हैं। उत्पादन में शामिल कर्मचारियों को अवश्य व्यक्तिगत साधनसुरक्षा।

नौसिखिए व्यवसायी को तैयार उत्पादों की बिक्री कैसे स्थापित करें?

आपके प्लास्टर उत्पादों को महसूस करने के कई तरीके हैं:

• स्टैंड या सोशल नेटवर्क पर उत्पादों और विज्ञापनों की तस्वीरें पोस्ट करें;
• निर्माण भंडार के नेटवर्क के साथ एक समझौता समाप्त करना;
• कस्टम ऑर्डर लें।

अगर व्यापार ही है आरंभिक चरण, विभिन्न उद्यान मूर्तियों, बस्ट, मूर्तियों के रूप में छोटे आकार के प्लास्टर उत्पादों को बनाने की सिफारिश की जाती है। जब इस शिल्प में कुछ अनुभव पहले ही प्राप्त कर लिया गया है, तो आप स्तंभों, मूर्तियों आदि के रूप में बड़े कार्यों का लक्ष्य रख सकते हैं।

सभी प्रकार की नवीन तकनीकों के हमारे युग में, जिप्सम उत्पाद पिछली शताब्दियों की तरह ही लोकप्रिय हैं। इस सामग्री के साथ काम करना प्राप्ति की गारंटी देता है मूल विचार, विकास रचनात्मकता, कल्पना और एहसास से आनंद प्राप्त करना।

यदि यह एक शौक है, तो आप इसे हमेशा एक व्यवसाय में बदल सकते हैं और अतिरिक्त आय अर्जित कर सकते हैं।

बस इतना ही, उन लोगों के लिए जो अभी भी व्यावसायिक विचारों में रुचि रखते हैं, हमने सबसे अधिक का चयन किया है, और निश्चित रूप से, सदस्यता लेना न भूलें

ऐसे अनेक प्रकार के चूर्ण पदार्थ उत्पन्न होते हैं। चिकित्सा, उच्च शक्ति वाले आटोक्लेव और निर्माण (पुराने तरीके से अलबास्टर में कहा जाता है) जिप्सम के बीच अंतर करें। जारी की गई सामग्री को G अक्षर से चिह्नित किया गया है, जिसमें एक डिजिटल अनुक्रमण है जो ब्रांड द्वारा बनाए गए संपीड़ित बल को दर्शाता है। सूचकांक जितना अधिक होगा, स्कोर उतना ही बेहतर होगा।

पांच से पच्चीस तक के सूचकांक को अलबास्टर बनाने के लिए संदर्भित किया जाता है। सबसे अधिक सबसे अच्छा ब्रांड(आटोक्लेव) शांति से ढाई सौ किलोग्राम संपीड़न का सामना करता है और इसे G-250 के रूप में चिह्नित किया जाता है। अंतिम प्रकार की सामग्री को उत्पादों के लिए सबसे कम उपयुक्त माना जाता है। लेकिन इसका व्यापक रूप से निर्माण में एक घटक के रूप में उपयोग किया जाता है जो पोटीन मोर्टार (चूना-जिप्सम) की त्वरित सेटिंग प्रदान करता है।

उच्च सेटिंग गति के कारण, प्रति ऑपरेशन केवल एक छोटा सा हिस्सा तैयार किया जाता है। हालांकि, सेटिंग को धीमा करने वाले यौगिक कार्य समय को बढ़ा सकते हैं। उनमें से एक पशु हड्डी गोंद है। उदाहरण के लिए, इस तरह के भवन प्लास्टर के एक हिस्से, चाक के दो हिस्सों और पांच प्रतिशत हड्डी गोंद से स्मियरिंग दरारों के लिए एक अच्छा समाधान तैयार किया जा सकता है, जिसके साथ sifted मिश्रण काम करने के घनत्व को पतला करता है।

जिप्सम उत्पादों को ऑटोक्लेव्ड, हाई-स्ट्रेंथ लुक (डेंटल प्रोस्थेटिस्ट द्वारा पसंद किया जाता है) का उपयोग करके सबसे अच्छा बनाया जाता है, लेकिन मेडिकल लुक भी उपयुक्त है। सामान्य तौर पर, इन दोनों का उपयोग अक्सर चिकित्सा, निर्माण और अन्य उद्योगों दोनों में सभी प्रकार के पैनल, वास्तुशिल्प विवरण, क्लैडिंग और अन्य उत्पादों की ढलाई और ढलाई के लिए किया जाता है।

ठीक होने पर सामग्री की मात्रा को एक प्रतिशत तक बढ़ाने के लिए उचित उपयोग को ध्यान में रखना चाहिए। पाउडर का एक निश्चित शेल्फ जीवन होता है और धीरे-धीरे समय के साथ सख्त होने की क्षमता खो देता है।

जिप्सम उत्पादों के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकी - बुनियादी नियम

जब जिप्सम उत्पाद बनाए जाते हैं, तो मिश्रण से लेकर ढलाई तक, तकनीक का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए। यदि उत्पादन नियमों का पालन नहीं किया जाता है, तो उत्पादों में विभिन्न voids, गोले या यहां तक ​​कि पूरी तरह से अलग हो सकते हैं। सामग्री की संख्या मात्रा द्वारा ली जाती है।

तो, समाधान तैयार करने के लिए व्यंजन में, पानी का एक हिस्सा पच्चीस डिग्री सेल्सियस से अधिक गर्म नहीं डाला जाता है। नियमानुसार पाउडर में पानी नहीं डाला जा सकता है। इसके विपरीत, सामग्री को लगातार जोरदार सरगर्मी के साथ दो से ढाई भागों की मात्रा में डाला जाता है। आपको घर का बना खट्टा क्रीम के घनत्व के साथ एक समाधान मिलना चाहिए।

तैयारी की प्रक्रिया के दौरान, इसमें से हवा के बुलबुले को हटाने के लिए रचना को लगातार टैप किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह संभावना नहीं है कि पतला आटा से कुछ भी ढाला जाएगा। यह बहुत जल्दी कठोर हो जाता है और इसलिए इसका उपयोग ढलाई के लिए किया जाता है। तो बंद मिश्रण को एक रिलीज एजेंट के साथ लेपित दीवारों के साथ पूर्व-तैयार रूप में डाला जाना चाहिए।

यह संरचना एक संतृप्त साबुन समाधान या गर्म पेट्रोलियम जेली या अन्य तेल से तैयार की जाती है। आमतौर पर, घोल चौथे मिनट में सख्त होना शुरू हो जाता है, और उसके बाद यह पूरी तरह से ठोस हो जाता है। प्रक्रिया लगभग एक दिन तक चलती है, इस समय तक उत्पाद वांछित शक्ति प्राप्त कर लेगा।

सजावटी प्लास्टर उत्पाद - अच्छी गुणवत्ता के लिए छोटे रहस्य

जिप्सम उत्पादों के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकीरचना के इलाज में तेजी लाने या धीमा करने की क्षमता प्रदान करता है। उसी समय, त्वरण को उत्पाद के गुणों को खराब करने वाले कारक के रूप में माना जाता है और इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। धीमा, इसके विपरीत, परिणामी कास्टिंग की गुणवत्ता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है और व्यापक रूप से प्रचलित है।

सख्त होना धीमा है, और उत्पाद की अंतिम ताकत बढ़ जाती है यदि मिश्रण को बोरेक्स, चीनी, एथिल अल्कोहल या, जैसा कि ऊपर बताया गया है, हड्डी गोंद के समाधान पर किया जाता है। चुने हुए पदार्थ के आधार पर ये समेकक तीन से छह प्रतिशत की सांद्रता में पानी से तैयार किए जाते हैं। पाउडर के थोक भाग समान हैं।

वैसे, अगर बोरेक्स के पहले से बताए गए घोल में पूरी तरह से कठोर उत्पाद (बिना मॉडरेटर के पानी पर) को बीस मिनट तक उबाला जाता है, तो इसकी ताकत बढ़ जाती है। आप पीवीए या सिलिकेट गोंद के साथ मिश्रित तालक से एक अच्छा आकार तैयार कर सकते हैं। इसके बजाय, धूल या महीन चीनी मिट्टी के बरतन चिप्स में लाल ईंट की जमीन भी काम करेगी।

जिप्सम प्राचीन काल से कला और निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है। यह निश्चित रूप से ज्ञात है कि इसका उपयोग प्राचीन काल में मूर्तियों के निर्माण के लिए किया जाता था। आज, जिप्सम का उपयोग पेशेवर वास्तुकारों और मूर्तिकारों द्वारा अपने काम में किया जाता है। हम में से प्रत्येक व्यक्तिगत जरूरतों के लिए इस सामग्री को हार्डवेयर स्टोर पर खरीद सकता है। पेशेवर न होकर घर पर प्लास्टर की मूर्तियां बनाना आसान है। विस्तृत निर्देशऔर काम पर सलाह - विशेष रूप से आपके लिए।

जिप्सम की मुख्य विशेषताएं

किसी भी हार्डवेयर स्टोर में आपको जिप्सम पाउडर मिल जाएगा या जिप्सम प्लास्टर. सामग्री तलछटी चट्टान - जिप्सम पत्थर से बनाई गई है। इतना विविध और विस्तृत आवेदनमें निर्माण कार्यजिप्सम की उपलब्धता कम लागत के साथ संयुक्त है। इस सामग्री के साथ काम करना काफी सरल है। इसे पानी से पतला करना आवश्यक है, जिसके बाद आप मोल्ड या मॉडलिंग डालना शुरू कर सकते हैं। ध्यान दें: जिप्सम हवा में बहुत जल्दी कठोर हो जाता है और साथ ही मात्रा में थोड़ा बढ़ जाता है (1% से अधिक नहीं)। इसके साथ काम शुरू करने से ठीक पहले एक बार में घोल तैयार कर लें। सामग्री सबसे छोटे विवरण को व्यक्त करने में सक्षम है। यदि वांछित है, तो जिप्सम की मूर्तियों को पेंट और अन्य परिष्करण यौगिकों से सजाया जा सकता है, और महान पत्थर या धातु की उच्च गुणवत्ता वाली नकल बनाई जा सकती है।

प्लास्टर की मूर्तियां बनाने की विधि

यदि आप एक पेशेवर मूर्तिकार नहीं हैं, तो मोल्डिंग द्वारा मूर्तियां बनाकर प्लास्टर के साथ काम करना शुरू करना समझ में आता है। इस तकनीक में जिप्सम मोर्टार को सांचों में डालकर तैयार उत्पाद प्राप्त करना शामिल है। मोल्डिंग मूर्तियां बनाने का एक बहुत ही आसान तरीका है, जो बच्चों की रचनात्मकता के लिए भी उपयुक्त है। 12 साल से कम उम्र के बच्चों को एक वयस्क द्वारा पढ़ाया जाना चाहिए। एक प्लास्टर मूर्तिकला बनाने का एक वैकल्पिक तरीका एक फ्रेम पर पतला प्लास्टर से वांछित आकृति को मॉडल करना है। काम में विभिन्न प्रकार के स्थानिक और अन्य उपकरणों का उपयोग करना सुविधाजनक है। अपने हाथों से प्लास्टर से कौन सी मूर्तियां बनाई जा सकती हैं? ठोस सामग्री काफी झरझरा और भंगुर है। लेकिन इसके बावजूद, इसका उपयोग सड़क की मूर्तियां बनाने के लिए किया जा सकता है। जिप्सम आंतरिक तत्वों और सजावटी मूर्तियों को बनाने के लिए आदर्श है। यदि आप अभी इस सामग्री के साथ शुरुआत कर रहे हैं, तो पहली बार आकार में कुछ छोटा और सरल करने का प्रयास करें। धीरे-धीरे अपने कौशल में सुधार करते हुए, आप सीखेंगे कि प्लास्टर से वास्तविक कृतियों को कैसे बनाया जाए।

रेडी मेड या सेल्फ मेड?

प्लास्टर की मूर्तियों के निर्माण के लिए, आप तैयार रूपों का उपयोग कर सकते हैं। वे कला आपूर्ति स्टोर में बेचे जाते हैं। दिलचस्प विचार- पाक रूपों का उपयोग करें, उदाहरण के लिए, बर्फ, मफिन या मिठाई के लिए। बच्चों के साथ संयुक्त रचनात्मकता में, प्लास्टर से ढलाई के लिए रेत के सांचों का उपयोग किया जा सकता है। यदि आपको कुछ भी दिलचस्प न लगे, तो अपने हाथों से एक साँचा बनाने का प्रयास करें। साधारण मूर्तियां(उदाहरण के लिए, बगीचे को सजाने के लिए आंतरिक स्तंभ या बड़े मशरूम) घरेलू उपकरणों का उपयोग करके बनाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, मशरूम की टोपी को उपयुक्त आकार के बेसिन या कटोरे में डाला जा सकता है, और एक पैर को कट में ढाला जा सकता है प्लास्टिक की बोतल. कास्टिंग मोल्ड किसी भी मौजूदा मूर्तियों और मूर्तियों से हटाया जा सकता है। चयनित उत्पाद को क्लिंग फिल्म के साथ लपेटें। फिर इसे मिट्टी या प्लास्टिसिन से ढक दें। सामग्री के सख्त होने की प्रतीक्षा करें, फिर सांचे को सावधानी से काटें और अंदर छिपी मूर्ति को बाहर निकालें। आपका घर का बना साँचा तैयार है, अब आप प्लास्टर की मूर्तियां बना सकते हैं।

मोल्ड तैयार करना और प्लास्टर डालना

फॉर्म की जरूरत है विशिष्ट सत्कारकाम शुरू करने से पहले। पेट्रोलियम जेली, वनस्पति तेल या पैराफिन के साथ भीतरी दीवारों को अच्छी तरह से कोट करें। छोटे कास्टिंग तत्वों पर विशेष ध्यान दें। पेशेवर मूर्तिकार अक्सर मोल्ड प्रसंस्करण के लिए एक विशेष स्नेहक तैयार करते हैं। कसा हुआ साबुन के 2 भाग लें, 1 भाग डालें वनस्पति तेलऔर पानी के 7 भाग। एक सजातीय स्थिरता तक सामग्री को मिलाएं। स्नेहक तैयार है - आप मोल्ड की आंतरिक सतह को संसाधित करना शुरू कर सकते हैं। किसी भी तरह से छोड़ें नहीं यह अवस्था, अन्यथा आप तैयार उत्पाद के जमने के बाद उसे बाहर नहीं निकाल पाएंगे। अपने हाथों से प्लास्टर की मूर्ति कैसे बनाएं, सूखे मिश्रण को ठीक से कैसे पतला करें? यह खट्टा क्रीम की स्थिरता के लिए पाउडर को पानी के साथ मिलाने के लिए पर्याप्त है। कुछ मिनट के लिए प्लास्टर को छोड़ना सुनिश्चित करें, और फिर, अच्छी तरह से मिलाने के बाद, मोल्ड को भरने के लिए आगे बढ़ें। जिप्सम मोर्टार तैयार करने के लिए पानी में थोड़ी मात्रा में पीवीए गोंद मिलाया जा सकता है - कुल तरल मात्रा का 25% से अधिक नहीं।

उत्पाद सुरक्षात्मक उपचार

जिप्सम उत्पादों को सुखाने के लिए इष्टतम तापमान 16-25 डिग्री है। मोल्डिंग द्वारा बनाई गई मूर्तियों को पूरी तरह सख्त होने के बाद सांचों से हटा देना चाहिए। इस स्तर पर, आप अनियमितताओं को ब्रश या गीले स्पंज से रेत सकते हैं। यदि आप प्लास्टर की मूर्तियों के आकार से पूरी तरह संतुष्ट हैं, तो उन्हें पूरी तरह सूखने के लिए थोड़ी देर के लिए छोड़ दें। अगला कदम पेंटिंग के लिए मूर्तियों को तैयार करना है। उत्पाद की पूरी सतह पर कई परतों में एक विशेष प्राइमर लागू करें। आप इसे पानी से पतला पीवीए गोंद से बदल सकते हैं। यदि आपने एक मूर्ति बनाई है जो सड़क पर खड़ी होगी, तो आप अतिरिक्त सुरक्षा के लिए इसे सुखाने वाले तेल या शेलैक से उपचारित कर सकते हैं।

मूर्तिकला सजावट

प्राइमर सूख जाने के बाद, आप प्रक्रिया के सबसे रचनात्मक भाग - मूर्तिकला के डिजाइन के लिए आगे बढ़ सकते हैं। जिप्सम उद्यान की मूर्तियों को सबसे टिकाऊ पेंट के साथ चित्रित किया जाना चाहिए। छोटी मूर्तियों और बच्चों के शिल्प को गौचे से चित्रित किया जा सकता है। कमरे में होने वाली मूर्तिकला को पेंट करने के लिए, आप उन्हें लगाने के लिए किसी भी पेंट और तकनीक का उपयोग कर सकते हैं। पेंटिंग के बाद, आप अतिरिक्त रूप से सजावट को ठीक करने के लिए उत्पाद को पारदर्शी वार्निश की एक परत के साथ कवर कर सकते हैं। यदि उपयुक्त हो, तो अतिरिक्त रूप से सजावटी तत्वों के साथ प्लास्टर की मूर्तियों को सजाएं। ये व्यक्तिगत मोती और स्फटिक, धनुष, कपड़ा विवरण या विशेष प्लास्टिक के आंकड़े हो सकते हैं।

जिप्सम और अनुक्रम के साथ काम करने के लिए सभी नियमों का पालन करें तकनीकी चरण. इसके साथ काम करने में अक्सर समस्याएं होती हैं साधारण सामग्रीमूर्तियों के निर्माण की तकनीक के उल्लंघन में उत्पन्न होते हैं। मोल्ड से हटाने के बाद उत्पादों को अच्छी तरह से सुखाना सुनिश्चित करें, और उसके बाद ही उनके आगे के डिजाइन के साथ आगे बढ़ें। उपयोग करने का प्रयास करें विभिन्न रूपमूर्तियां बनाने के लिए। कोई भी छोटी मूर्तियाँ, बच्चों के खिलौने और घरेलू सामान उनके निर्माण के लिए नमूने के रूप में उपयुक्त हैं। घर पर बताई गई तकनीक से आप हाथों की कास्ट बना सकते हैं। जिप्सम से मूर्तियां बनाना हर किसी के लिए एक दिलचस्प और सुलभ प्रकार की रचनात्मकता है!