ग्रेनाइट मार्बल से ढली प्रौद्योगिकी की खोई हुई मूर्तियाँ। और अब उन्होंने ग्रेनाइट डाला

निर्माण बाजार पर सीमेंट का एक विकल्प दिखाई दिया है, जो उत्पादन की पर्यावरण मित्रता के दृष्टिकोण से वातावरण के लिए सुरक्षित नहीं है। दुनिया में सालाना लगभग 2 बिलियन टन सीमेंट का उत्पादन होता है और प्रत्येक टन वातावरण में 0.4 टन कार्बन डाइऑक्साइड छोड़ता है। इंजीनियरों ने इस समस्या पर लंबे समय तक काम किया, जब तक कि उन्होंने तरल ग्रेनाइट का आविष्कार नहीं किया - परिष्करण सामग्री के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी में एक नया शब्द। अन्य की तुलना में इसके कई फायदे हैं परिष्करण सामग्री: आग प्रतिरोध, बहुमुखी प्रतिभा, गुणवत्ता, सुरक्षा, शक्ति।

तरल ग्रेनाइट की परिभाषा

तरल ग्रेनाइट एक कृत्रिम तरल पत्थर है।

इसके फायदे इस तथ्य के कारण हैं कि, इसके विपरीत, तरल ग्रेनाइट में शुद्ध मार्बल चिप्स (80%) और पॉलिएस्टर राल (20%) होते हैं। यह कठोर हो जाता है जब इसमें एक त्वरक और एक कठोर जोड़ा जाता है। रासायनिक प्रतिक्रियाओं की प्रक्रिया में, सभी हानिकारक पदार्थ निकलते हैं, और तैयार अवस्था में उत्पाद पहले से ही पर्यावरण के अनुकूल होगा।

तरल ग्रेनाइट का उपयोग किसी भी परिसर में किया जा सकता है: अपार्टमेंट, कार्यालय, स्कूल, गर्मियों की रसोईझोपड़ी में और इतने पर। छिड़काव के लिए सतह हैं: लकड़ी, पत्थर, धातु, चीनी मिट्टी के बरतन, शीसे रेशा, चीनी मिट्टी की चीज़ें, चिपबोर्ड और फ़ाइबरबोर्ड। तरल ग्रेनाइट से उत्पाद प्राकृतिक पत्थर से बने उत्पादों से मिलते जुलते हैं, क्योंकि इसमें संगमरमर के चिप्स होते हैं, और पत्थर के बड़े टुकड़ों का उपयोग करना अब आवश्यक नहीं है। सैकड़ों रंगीन रंगों के कारण सामग्री की रंग सीमा विविध है जो तरल ग्रेनाइट को किसी भी कमरे में फिट करने की अनुमति देती है।

peculiarities

  • मिट्टी का रंग तरल पत्थर के रंग को प्रभावित नहीं करता;
  • स्पर्श करने के लिए सुखद;
  • मटीरियल नॉन-टॉक्सिक, गंध रहित है;
  • हार्डनर जोड़कर नमी प्रतिरोध प्राप्त किया जाता है;
  • समय के साथ अपनी उपस्थिति नहीं खोता है, टिकाऊ - उत्पादों का सेवा जीवन 25 वर्ष से अधिक है;
  • सतह से गंदगी हटाना आसान है;
  • तापमान में परिवर्तन के साथ, तरल पत्थर से बना उत्पाद अपना आकार और गुण नहीं खोता है।

तरल पत्थर के लिए घटक:

  • प्लास्टिसिन;
  • शीसे रेशा;
  • रासायनिक राल;
  • भराव;
  • हार्डनर;
  • एसीटोन;
  • कैल्सीनाइटिस;
  • जेल कोट;
  • गर्म गोंद;
  • चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड।

निर्माण के तरीके

  1. ढलाई का तरीका- तैयार मिश्रणपूरी तरह से सूखने तक एक विशेष रूप में डाला। फिर तैयार उत्पाद को हटा दिया जाता है और संसाधित किया जाता है।
  2. छिड़काव विधि - स्प्रे बंदूक के साथ कई मिलीमीटर की परत के साथ सतह पर तरल पत्थर लगाया जाता है।

प्रत्यक्ष स्प्रे विधि

प्रत्यक्ष छिड़काव विधि - वर्कपीस पर एक विशेष प्राइमर लगाया जाता है, जिसे सूखने दिया जाता है। स्प्रेयर के साथ तरल पत्थर की एक परत लगाई जाती है। सुखाने के बाद घिसाई और पॉलिश की जाती है।

पश्च परागण विधि

बैक पोलिनेशन मेथड - अगर वर्कपीस फर्नीचर का हिस्सा नहीं है तो इसका इस्तेमाल किया जाता है। वर्कपीस को मोल्डिंग सतह (चिपबोर्ड, ग्लास शीट, टेबल) पर रखा गया है और समोच्च के साथ घेर लिया गया है। चिपबोर्ड या प्लास्टिक से बना एक पक्ष समोच्च के साथ स्थापित किया गया है। एंटी-एडहेसिव की एक परत लगाई जाती है। इसके बाद सतह पर एक तरल पत्थर का छिड़काव किया जाता है। जब यह आंशिक रूप से सख्त हो जाता है, तो जमीन पर छिड़काव किया जाता है ताकि पत्थर की परत चमक न जाए। यह एक ऐसा रूप निकलता है जहां पॉलिएस्टर राल डाला जाता है। जब यह पूरी तरह से सख्त हो जाता है तो उत्पाद को मोल्ड से हटा दिया जाता है।

रसोई के लिए प्रोवेंस शैली में वॉलपेपर की तस्वीरें देखें।

उत्पादन की तकनीक

जिस कमरे में तरल ग्रेनाइट का उत्पादन होता है, उसमें दो कमरे होने चाहिए। प्रत्यक्ष उत्पादन के लिए पहला कमरा आवश्यक है, और दूसरा परिणामी उत्पाद को चमकाने के लिए। कमरों में तापमान 20-24 डिग्री पर बनाए रखा जाना चाहिए। वेंटिलेशन होना चाहिए।

सतह की तैयारी उसमें से गंदगी और धूल हटाने के साथ शुरू होती है। कोटिंग से पहले, सतह को पानी से धोया जाता है और अच्छी तरह से सुखाया जाता है। सभी क्षति, खरोंच, दरार की मरम्मत की जानी चाहिए।

विनिर्माण कदम:

  1. 2:1 के अनुपात में दानों के साथ एक ड्रिल पारदर्शी जेलकोट (बहुलक राल) के साथ मिलाकर मिश्रण तैयार करना। छिड़काव से पहले हार्डनर डाला जाता है।
  2. परिणामी मिश्रण उत्पाद पर लागू होता है। इसे लगाने के दो तरीके हैं: सीधा छिड़काव और उल्टा छिड़काव।
  3. तैयार उत्पाद की सतह जमीन और पॉलिश है।

असामान्य रसोई डिजाइन के मुख्य तत्वों का पता लगाएं।

आवेदन क्षेत्र

निर्माताओं

  • GRANITO-FARFALLA एक कंपनी है जो लिक्विड ग्रेनाइट से काउंटरटॉप्स और विंडो सिल्स के उत्पादन में लगी हुई है। प्रसिद्ध विश्व निर्माताओं से सामग्री और उपकरणों द्वारा उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है। कंपनी प्रौद्योगिकी में सुधार, तकनीकी प्रदर्शन में सुधार के लिए लगातार प्रयास कर रही है।
  • ग्रेनाइट एक कंपनी है जो तरल पत्थर के उत्पादन के लिए सजावटी भराव ग्रैनीस्टोन का उत्पादन करती है, और पॉलिएस्टर आइसोफथलिक राल और ऐक्रेलिक से बने रेडी-टू-यूज़ तरल संरचना एक्वाग्रैनिट का उत्पादन करती है।
  • "लिक्विड ग्रेनाइट" एक कंपनी है जो काउंटरटॉप्स का उत्पादन करती है, जिसमें से खिड़की की दीवारें होती हैं कृत्रिम पत्थरग्रेनाइट के नीचे दरवाजे के लिए दीवार पैनल और ओवरले।

  • मास्टरकॉम्पोजिट ग्रैनीस्टोन तकनीक का उपयोग कर कृत्रिम पत्थर की कोटिंग और उत्पादों का निर्माता है।
  • ColGran - कंपनी 150 रंगों में तरल पॉलिएस्टर पत्थर का उत्पादन करती है।
  • Hi-Macs - निर्माता - LG Corporation 70% प्राकृतिक सामग्री से बना एक पत्थर बनाता है, जो ऐक्रेलिक राल पर आधारित है।

किचन के इंटीरियर में फ्यूजन स्टाइल के बारे में पढ़ें।

तरल पत्थर से बने उत्पादों में एक सुंदर आकर्षक उपस्थिति होती है, इनमें विविधता होती है रंग समाधानऔर तक । वे किसी भी परिष्करण सामग्री के साथ पूरी तरह से संयुक्त हैं। गुणवत्ता, सुरक्षा और स्थायित्व इस सामग्री के फायदों की सूची को पूरा करते हैं।

तरल ग्रेनाइट से उत्पादों का उत्पादन: वीडियो

जाँच - परिणाम

देखभाल करते समय तरल ग्रेनाइटसाथ ही सफाई उत्पादों की पसंद के लिए जिम्मेदारी से संपर्क करना चाहिए, अन्यथा यह जल्दी से खराब हो जाएगा और ख़राब हो जाएगा। पत्थर का उपयोग करने का एक और नुकसान सतह पर राल के आसंजन की कम डिग्री है, इसलिए बुलबुले और शल्कन हो सकते हैं। इसे रोकने के लिए, आपको सतह का इलाज करने की आवश्यकता नहीं है। एक पत्थर की अनुचित रूप से उच्च कीमत खरीदारों के लिए नुकसानदेह है। निर्माता उत्पादन समय, हानिकारक काम करने की स्थिति और श्रम लागत का हवाला देते हुए इसे कम आंकते हैं।

ऑर्डर करने के लिए बाथरूम काउंटरटॉप्स का उत्पादन क्या देता है?

हम टेबल टॉप को गोल, अंडाकार बना सकते हैं, त्रिकोणीय आकारया कोई अन्य। और इसे कमरे की दीवारों के बीच ठीक से फिट कर दें, जिससे जगह बचती है और यह बहुत सुंदर दिखता है।

हम जोड़ों के बिना एक ढाला सिंक बना सकते हैं, या ब्रैकेट पर काउंटरटॉप को ठीक कर सकते हैं और स्थान का उपयोग करने के लिए उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, एक वाशिंग मशीन।

हम एक ही शैली में फ्लैट बाथरूम तत्वों की एक पूरी श्रृंखला बना सकते हैं, जैसे कि बाथरूम काउंटरटॉप्स, सिंक काउंटरटॉप्स और विभिन्न अलमारियां।

पॉलिमर कंक्रीट क्या है?

पॉलिमर कंक्रीट एक नया हाई-टेक कम्पोजिट है, जो प्राकृतिक पत्थर का विकल्प है, जिसने अपार्टमेंट, घरों, कार्यालयों, दुकानों, रेस्तरां, कैफे, सार्वजनिक भवनों की आंतरिक सजावट के लिए उत्पादों के उत्पादन के लिए बाजार में लोकप्रियता हासिल की है। आवेदन का दायरा - जहां यह पहले इस्तेमाल किया गया था एक प्राकृतिक पत्थर, विशेष डिजाइन महंगा अंदरूनी, बाहरी और भीतरी सजावट. इसके अलावा, पॉलिमर कंक्रीट पारंपरिक सामग्रियों का एक उत्कृष्ट विकल्प है, जैसे कि कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील और चीनी मिट्टी की चीज़ें, जिनसे आमतौर पर बाथटब और सिंक बनाए जाते हैं, लेकिन साथ ही इसके कई निर्विवाद फायदे हैं। कृत्रिम पत्थर प्रौद्योगिकी का विवरण और इसके साथ तुलना पारंपरिक सामग्री, जिनका उपयोग मरम्मत, निर्माण या सजावट के दौरान आधुनिक परिसर में किया जाता है, इस खंड को देखें।

साइट पर आपका स्वागत है सबसे बड़ा निर्मातासे उत्पाद कृत्रिम पत्थर! हमारे द्वारा पेश किए गए उत्पाद मजबूती से स्थापित हैं आधुनिक इंटीरियर, और हर जगह प्रयोग किया जाता है। हम रसोई के काउंटरटॉप्स का उत्पादन करते हैं, रसोई डूब, दीवार के पैनलों, वॉल बोर्ड, विंडो सिल, टेबल, बाथरूम काउंटरटॉप्स, सिंक, बाथरूम सिंक, बाथरूम, पोडियम, बार काउंटर, प्लिंथ, आउटडोर फर्नीचर और एक अपार्टमेंट, कॉटेज, कंट्री हाउस के कई अन्य तत्व।

सहयोग

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मूल से लिया गया sibved कास्टिंग स्टोन ब्लॉक में

पत्थर फेंकने के संस्करण के समर्थक हैं और विरोधी भी हैं। ठोस प्रकार के पत्थर, क्रिस्टलीय, जैसे ग्रेनाइट, बेसाल्ट सहित एक तरल या पेस्टी द्रव्यमान के निर्माण को छोड़कर, चट्टानों के यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा कई तथ्यों की व्याख्या नहीं की जा सकती है। आग में ईंधन जोड़ें या वजन को कास्ट टेक्नोलॉजी संस्करण की ओर स्थानांतरित करें।
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ऊर्ध्वाधर के साथ ब्लॉकों का संयुग्मन घुमावदार है। यह मशीनिंग द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है। और ब्लॉकों पर सामग्री के वे अजीब अवकाश क्या हैं? अधिक खराब तरीके से स्थापित फॉर्मवर्क के निशान। सिद्धांत रूप में, यहां सटीकता की आवश्यकता नहीं थी।

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ऐसा लगता है कि प्लास्टिक द्रव्यमान फ्लैट ढालों द्वारा प्रोप के साथ आयोजित किया गया था। लेकिन इनका क्षेत्रफल परिणामी ब्लॉक के क्षेत्रफल से कम था

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जैसे तवे से आटा छूट जाता है।

यहां ऊपर से कुछ दबा हुआ था

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आप इस आकार के ग्रेनाइट ब्लॉकों को यांत्रिक रूप से कैसे फिट कर सकते हैं?

चिनाई के किनारों को पूरे क्षेत्र में पूरी तरह से चपटा नहीं किया गया है

यहां से ग्रेनाइट उखड़ जाता है


मेरा मानना ​​है कि गीज़ा में पिरामिड का बाहरी अस्तर (संरक्षित) ब्लॉक भरा हुआ है

गीज़ा के पिरामिड का सामना करना

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ये पत्थर ग्रेनाइट द्रव्यमान में कैसे आए? संशयवादी क्या कहेंगे?

एक अन्य विकल्प यह है कि बेसाल्ट ब्लॉकों को प्लास्टिक बेस द्रव्यमान पर रखा गया था

संदेह है कि यह ब्लॉक से भरा द्रव्यमान नहीं है? या संशयवादी इस तथ्य के खिलाफ आराम करेंगे कि इस तरह की निचली घुमावदार सतह को आधार की असमानता के लिए आधार बनाया जा सकता है?

किस तरह के टिड्डे कुछ बना रहे हैं?

हालांकि, बेसाल्ट फर्श के बारे में कई सवाल हैं, और सबसे अधिक संभावना है कि यह ब्लॉकों के यांत्रिक प्रसंस्करण के माध्यम से किया जाता है। इसके बारे में और अधिक

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***

लेकिन कास्टिंग के दृष्टिकोण से यह सब कैसे समझा जाए? तस्वीरों में दिखाई देने वाले कई कारकों के आलोक में, कुछ ग्रेनाइट कास्टिंग की राय का पालन करते हैं। लेकिन ग्रेनाइट कंक्रीट नहीं है, कोई बाइंडर और फिलर नहीं है। एक भराव (खनिजों के क्रिस्टल) है, जो पहेलियों की तरह व्यवस्थित होते हैं - एक-दूसरे से बिना आवाज के फिट होते हैं। वे। यह एक पॉलीक्रिस्टलाइन है। यदि हम इस बात को ध्यान में रखते हैं कि एक ऐसी तकनीक थी जिसने ग्रेनाइट जैसे मोर्टार को भराव और बाइंडर के साथ गूंधना संभव बना दिया, जो थोड़े समय के लिए एक क्रिस्टलीय संरचना में बदल गया, तो यह इसके उपयोग के लिए एक बड़ा दायरा खोलता है तकनीकी। लेकिन बाइंडर को क्रिस्टलाइज कैसे करें? प्रकृति में, यह दबाव और उच्च तापमान पर होता है।

उनके लिए जो गलत समझे। कंक्रीट में बाइंडर सीमेंट है। पानी के साथ प्रतिक्रिया के बाद, यह एकल मोनोलिथ में पोलीमराइज़ हो जाता है। लेकिन इसमें मौजूद रासायनिक सूत्र के आधार पर इसकी अलग ताकत और घर्षण प्रतिरोध होता है। सीमेंट को बचाने और कंक्रीट को घर्षण के लिए अधिक प्रतिरोध देने के लिए सीमेंट में एक भराव (रेत, एएसजी, ग्रेनाइट चिप्स, आदि) जोड़ा जाता है।

और ग्रेनाइट एक चट्टान है जहां रेत के प्रत्येक क्रिस्टलीय अनाज को एक ही पहेली में दूसरे से जोड़ा जाता है। कोई खालीपन नहीं। ग्रेनाइट में क्वार्ट्ज में सीमेंट की तुलना में अधिक ताकत होती है और चट्टान को कंक्रीट में बाइंडर के रूप में भरता है। लेकिन क्वार्ट्ज एक क्रिस्टल है, न कि सीमेंट बॉन्ड पॉलीमर।
वे। विश्वास के साथ यह कहने के लिए कि तरल (या प्लास्टिक) ग्रेनाइट था, क्रिस्टलीकरण, पेट्रीफिकेशन के मुद्दे को हल करना आवश्यक है। या नरम ग्रेनाइट। और यह बिल्कुल भी स्पष्ट नहीं है।

लेकिन निशान, कास्टिंग तकनीक के लिए आवेदकों को आगे देखा जा सकता है:

अब कॉलम केवल खंडों से ही बनाए जा सकते हैं। प्लांट पेट्रो मेमोर


टर्की। शांति। कॉलम। ग्रेनाइट स्तंभों के आधार पर धातु के हिस्से से जंग के साथ एक छेद होता है।

बालबेक। अंदर - कंक्रीट (मोर्टार पर कुचल पत्थर)

साइप्रस। घोल में पत्थरों के अंदर

बलुआ पत्थर के ब्लॉक के बीच का जोड़। वे रेत के दाने कैसे बना सकते थे?


कज़ान कैथेड्रल। विनीशियन प्लास्टरग्रेनाइट के नीचे

एक अलग विषय ब्लॉक में पोक कर रहा है, और इससे भी ज्यादा ग्रेनाइट और अन्य चट्टानों में:

तस्वीरों में मैंने जो देखा उसके बाद, मुझे अब कोई संदेह नहीं है कि प्राचीन इमारतों (विशेष रूप से, पूरे मिस्र में) में कई ग्रेनाइट पुंजक द्रव्यमान (मिश्रित या नरम) कास्टिंग या मोल्डिंग कर रहे हैं। हाँ, शानदार। लेकिन मुझे इसमें और कोई तर्क नजर नहीं आता।
***

पाठकों के लिए धन्यवाद, जिन्होंने टिप्पणियों में एक भूली हुई तकनीक दिखाई, जिसे उन्होंने यूएसएसआर में औद्योगिक पैमाने पर पेश करने की कोशिश की:

सिलिकसाइट लगभग किसी भी के 90% रेत से बना है प्राकृतिक गुणवत्ताऔर 10% चूना। आटोक्लेव-कठोर सिलिकलाइट उत्पादों के भौतिक और यांत्रिक गुणों में नाटकीय रूप से वृद्धि करने की मुख्य विधि निस्संदेह एक विशेष ग्राइंडर - विघटनकर्ता का उपयोग करके मुक्त उच्च भारित प्रभाव की विधि द्वारा चूने और रेत की महीन पीस है:

HORS श्रृंखला विघटनकर्ता

अंगुलियों को काटने वाली विघटनकारी टोकरी।

इस तकनीक का उपयोग करते हुए, 1950 के दशक की शुरुआत में, तेलिन शहर में एक पायलट प्लांट का संचालन शुरू हुआ, जो 35,000 क्यूबिक मीटर से अधिक का उत्पादन करता था। सेल्यूलर वॉल ब्लॉक्स, लोड-बेयरिंग फ्लोर पैनल्स से लेकर टाइल्स तक उत्पादों की सबसे विविध श्रेणी सीवर पाइप. परिणामस्वरूप, चूने और साधारण रेत से, इस कारखाने ने बड़े पैमाने पर उत्पादन में M3000 ब्रांड के साथ और पायलट उत्पादन में M5000 तक के उत्पादों का उत्पादन शुरू किया। (और यह आधी सदी पहले की बात है! आज, M600 ग्रेड कंक्रीट को व्यावहारिक कंक्रीट विज्ञान का लगभग शिखर माना जाता है)।

सभी निर्माण और तकनीकी संकेतकों में सिलिकसाइट कंक्रीट की तुलना में बेहतर गुणवत्ता का है। सिलिकलाइट में, रेत और चूने के कण उसी तरह से संयुक्त होते हैं जैसे कांच में सोडा और रेत के कण। पारंपरिक अनुसंधान विधियों द्वारा उन्हें एक दूसरे से अलग करना असंभव है। कंक्रीट में, रेत और बजरी के दाने व्यावहारिक रूप से एक कृत्रिम पत्थर की आंतरिक संरचना के निर्माण में भाग नहीं लेते हैं, वे बस सीमेंट से एक साथ चिपके रहते हैं।

क्या ग्रेनाइट की यह बनावट आपको याद दिलाती है? वहां भी, क्वार्ट्ज कणों के साथ फेल्डस्पार के कण पॉलीक्रिस्टल की तरह मजबूती से बंधे होते हैं।

सिलिकल्साइट के बारे में विवरण पढ़ा जा सकता है

ऐसे विचार थे जैसे उन्होंने कृत्रिम पत्थर और यहाँ तक कि ग्रेनाइट के ढेर बनाए:

उन्होंने रेत और चूने के मिश्रण को पाउडर (नैनोपाउडर) में कुचल दिया और इसे ग्रेनाइट चिप्स या उसी रेत से रगड़ दिया। अगला - ओवन में गरम किया गया। सिलिकल्साइट पर एक राय है कि इसे गर्म करने की भी आवश्यकता नहीं है, यह वर्षों में आवश्यक शक्ति प्राप्त करेगा, वातावरण से कार्बन डाइऑक्साइड निकालेगा और अधिक से अधिक पत्थर बन जाएगा। शायद यह वह तकनीक थी जिसका उपयोग मिस्र, सेंट पीटर्सबर्ग में इमारतों के निर्माण के लिए किया गया था?

पत्थर फेंकने के संस्करण के समर्थक हैं और विरोधी भी हैं। ठोस प्रकार के पत्थर, क्रिस्टलीय, जैसे ग्रेनाइट, बेसाल्ट सहित एक तरल या पेस्टी द्रव्यमान के निर्माण को छोड़कर, चट्टानों के यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा कई तथ्यों की व्याख्या नहीं की जा सकती है। आग में ईंधन जोड़ें या वजन को कास्ट टेक्नोलॉजी संस्करण की ओर स्थानांतरित करें।
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ग्रेनाइट की ढलाई।यहाँ मिस्र से उदाहरण हैं:

ऊर्ध्वाधर के साथ ब्लॉकों का संयुग्मन घुमावदार है। यह मशीनिंग द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है। और ब्लॉकों पर सामग्री के वे अजीब अवकाश क्या हैं? अधिक खराब तरीके से स्थापित फॉर्मवर्क के निशान। सिद्धांत रूप में, यहां सटीकता की आवश्यकता नहीं थी।


बेसाल्ट। ब्लॉक के चेहरों पर सूजन। ऐसा लगता है कि उन्हें फाड़ दिया गया है।


प्रवाह के साथ बेसाल्ट क्यूब्स की पंक्ति


बेसाल्ट को इस तरह से संसाधित करने और इस तरह के "छज्जा" को छोड़ने का क्या मतलब है?


ऐसा लगता है कि प्लास्टिक द्रव्यमान फ्लैट ढालों द्वारा प्रोप के साथ आयोजित किया गया था। लेकिन इनका क्षेत्रफल परिणामी ब्लॉक के क्षेत्रफल से कम था


लंबवत रूप से ब्लॉक करना


क्षैतिज और लंबवत वक्रीय मेट


जैसे तवे से आटा छूट जाता है।


यहां ऊपर से कुछ दबा हुआ था

मेनकौर के पिरामिड का ग्रेनाइट आवरण


आप इस आकार के ग्रेनाइट ब्लॉकों को यांत्रिक रूप से कैसे फिट कर सकते हैं?


चिनाई के किनारों को पूरे क्षेत्र में पूरी तरह से चपटा नहीं किया गया है


यहां से ग्रेनाइट उखड़ जाता है


मेरा मानना ​​है कि गीज़ा पिरामिड का बाहरी चेहरा (जीवित) ब्लॉक भरा हुआ है


गीज़ा के पिरामिड का सामना करना

गीज़ा में कंक्रीट ग्रेनाइट और बेसाल्ट फर्श


ये पत्थर ग्रेनाइट द्रव्यमान में कैसे आए? संशयवादी क्या कहेंगे?



एक अन्य विकल्प यह है कि बेसाल्ट ब्लॉकों को प्लास्टिक बेस द्रव्यमान पर रखा गया था


संदेह है कि यह ब्लॉक से भरा द्रव्यमान नहीं है? या संशयवादी इस तथ्य के खिलाफ आराम करेंगे कि इस तरह की निचली घुमावदार सतह को आधार की असमानता के लिए आधार बनाया जा सकता है?


किस तरह के टिड्डे कुछ बना रहे हैं?

हालांकि, बेसाल्ट फर्श के बारे में कई सवाल हैं, और सबसे अधिक संभावना है कि यह ब्लॉकों के यांत्रिक प्रसंस्करण के माध्यम से किया जाता है। इसके बारे में और अधिक

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माइक्रोस्कोप के तहत चट्टानों की तुलना
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लेकिन कास्टिंग के दृष्टिकोण से यह सब कैसे समझा जाए? तस्वीरों में दिखाई देने वाले कई कारकों के आलोक में, कुछ ग्रेनाइट कास्टिंग की राय का पालन करते हैं। लेकिन ग्रेनाइट कंक्रीट नहीं है, कोई बाइंडर और फिलर नहीं है। एक भराव (खनिजों के क्रिस्टल) है, जो पहेलियों की तरह व्यवस्थित होते हैं - एक-दूसरे से बिना आवाज के फिट होते हैं। वे। यह एक पॉलीक्रिस्टलाइन है। यदि हम इस बात को ध्यान में रखते हैं कि एक ऐसी तकनीक थी जिसने ग्रेनाइट जैसे मोर्टार को भराव और बाइंडर के साथ गूंधना संभव बना दिया, जो थोड़े समय के लिए एक क्रिस्टलीय संरचना में बदल गया, तो यह इसके उपयोग के लिए एक बड़ा दायरा खोलता है तकनीकी। लेकिन बाइंडर को क्रिस्टलाइज कैसे करें? प्रकृति में, यह दबाव और उच्च तापमान पर होता है।

उनके लिए जो गलत समझे। कंक्रीट में बाइंडर सीमेंट है। पानी के साथ प्रतिक्रिया के बाद, यह एकल मोनोलिथ में पोलीमराइज़ हो जाता है। लेकिन इसमें मौजूद रासायनिक सूत्र के आधार पर इसकी अलग ताकत और घर्षण प्रतिरोध होता है। सीमेंट को बचाने और कंक्रीट को घर्षण के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाने के लिए सीमेंट में एक भराव (रेत, एएसजी, ग्रेनाइट चिप्स, आदि) जोड़ा जाता है।

और ग्रेनाइट एक चट्टान है जहां रेत के प्रत्येक क्रिस्टलीय अनाज को एक ही पहेली में दूसरे से जोड़ा जाता है। कोई खालीपन नहीं। ग्रेनाइट में क्वार्ट्ज में सीमेंट की तुलना में अधिक ताकत होती है और चट्टान को कंक्रीट में बाइंडर के रूप में भरता है। लेकिन क्वार्ट्ज एक क्रिस्टल है, न कि सीमेंट बॉन्ड पॉलीमर।
वे। विश्वास के साथ यह कहने के लिए कि तरल (या प्लास्टिक) ग्रेनाइट था, क्रिस्टलीकरण, पेट्रीफिकेशन के मुद्दे को हल करना आवश्यक है। या नरम ग्रेनाइट। और यह बिल्कुल भी स्पष्ट नहीं है।

लेकिन निशान, कास्टिंग तकनीक के लिए आवेदकों को आगे देखा जा सकता है:


अब कॉलम केवल खंडों से ही बनाए जा सकते हैं। प्लांट पेट्रो मेमोर


टर्की। शांति। कॉलम। ग्रेनाइट स्तंभों के आधार पर धातु के हिस्से से जंग के साथ एक छेद होता है।


बालबेक। अंदर - कंक्रीट (समाधान पर कुचल पत्थर)


साइप्रस। घोल में पत्थरों के अंदर


बलुआ पत्थर के ब्लॉक के बीच का जोड़। वे रेत के दाने कैसे बना सकते थे?


कज़ान कैथेड्रल। ग्रेनाइट के नीचे विनीशियन प्लास्टर

एक अलग विषय ब्लॉक में पोक कर रहा है, और इससे भी ज्यादा ग्रेनाइट और अन्य चट्टानों में:

तस्वीरों में मैंने जो देखा उसके बाद, मुझे अब कोई संदेह नहीं है कि प्राचीन इमारतों (विशेष रूप से, पूरे मिस्र में) में कई ग्रेनाइट पुंजक द्रव्यमान (मिश्रित या नरम) कास्टिंग या मोल्डिंग कर रहे हैं। हाँ, शानदार। लेकिन मुझे इसमें और कोई तर्क नजर नहीं आता।
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पाठकों के लिए धन्यवाद, जिन्होंने टिप्पणियों में एक भूली हुई तकनीक दिखाई, जिसे उन्होंने यूएसएसआर में औद्योगिक पैमाने पर पेश करने की कोशिश की:

सिलिकासाइट लगभग किसी भी प्राकृतिक गुणवत्ता की 90% रेत और 10% चूने से बना है। आटोक्लेव-कठोर सिलिकलाइट उत्पादों के भौतिक और यांत्रिक गुणों में नाटकीय रूप से वृद्धि करने की मुख्य विधि निस्संदेह एक विशेष ग्राइंडर - विघटनकर्ता का उपयोग करके मुक्त उच्च भारित प्रभाव की विधि द्वारा चूने और रेत की महीन पीस है:


HORS श्रृंखला विघटनकर्ता

अंगुलियों को काटने वाली विघटनकारी टोकरी।

इस तकनीक का उपयोग करते हुए, 1950 के दशक की शुरुआत में, तेलिन शहर में एक पायलट प्लांट का संचालन शुरू हुआ, जो 35,000 क्यूबिक मीटर से अधिक का उत्पादन करता था। सेल्यूलर वॉल ब्लॉक्स, लोड-बेयरिंग फ्लोर पैनल्स से लेकर टाइल्स और सीवर पाइप्स तक उत्पादों की व्यापक रेंज। परिणामस्वरूप, चूने और साधारण रेत से, इस कारखाने ने बड़े पैमाने पर उत्पादन में M3000 ब्रांड के साथ और पायलट उत्पादन में M5000 तक के उत्पादों का उत्पादन शुरू किया। (और यह आधी सदी पहले की बात है! आज, M600 ग्रेड कंक्रीट को व्यावहारिक कंक्रीट विज्ञान का लगभग शिखर माना जाता है)।

सभी निर्माण और तकनीकी संकेतकों में सिलिकसाइट कंक्रीट की तुलना में बेहतर गुणवत्ता का है। सिलिकलाइट में, रेत और चूने के कण उसी तरह से संयुक्त होते हैं जैसे कांच में सोडा और रेत के कण। पारंपरिक अनुसंधान विधियों द्वारा उन्हें एक दूसरे से अलग करना असंभव है। कंक्रीट में, रेत और बजरी के दाने व्यावहारिक रूप से एक कृत्रिम पत्थर की आंतरिक संरचना के निर्माण में भाग नहीं लेते हैं, वे बस सीमेंट से एक साथ चिपके रहते हैं।

क्या ग्रेनाइट की यह बनावट आपको याद दिलाती है? वहां भी, क्वार्ट्ज कणों के साथ फेल्डस्पार के कण पॉलीक्रिस्टल की तरह मजबूती से बंधे होते हैं।

सिलिकल्साइट के बारे में विवरण पढ़ा जा सकता है

ऐसे विचार थे जैसे उन्होंने कृत्रिम पत्थर और यहाँ तक कि ग्रेनाइट के ढेर बनाए:

उन्होंने रेत और चूने के मिश्रण को पाउडर (नैनोपाउडर) में कुचल दिया और इसे ग्रेनाइट चिप्स या उसी रेत से रगड़ दिया। इसके बाद, उन्हें ओवन में गरम किया गया। सिलिकल्साइट पर एक राय है कि इसे गर्म करने की भी आवश्यकता नहीं है, यह वर्षों में आवश्यक शक्ति प्राप्त करेगा, वातावरण से कार्बन डाइऑक्साइड निकालेगा और अधिक से अधिक पत्थर बन जाएगा। शायद यह वह तकनीक थी जिसका उपयोग मिस्र, सेंट पीटर्सबर्ग में इमारतों के निर्माण के लिए किया गया था?

और अब वे जानते हैं कि ग्रेनाइट और मार्बल कैसे ढाला जाता है, और आसानी से। चारों ओर देखो!
और तभी इस समस्या को तकनीकी रूप से हल करना संभव था और एक ग्रेनाइट स्तंभ - दुनिया में सबसे ऊंचा पैलेस स्क्वायर - दुनिया में सबसे बड़ा अखंड स्तंभ - अलेक्जेंड्रिया स्तंभ पर डाला गया था।

और अब वे मास्को रेलवे स्टेशन पर नेवा और फूलदान पर गेंद फेंक रहे हैं

यह जानकर बहुत खुशी होती है कि मैं जो पांच साल से समझा रहा हूं वह धीरे-धीरे सभी तक पहुंच रहा है!
यहाँ एक रेपोस्ट है: उस व्यक्ति को भी एहसास हुआ कि यह सब कास्ट था ... और अगर मेनेनिक्स मेल खाता है, तो यह जल्द ही सच जैसा होगा। लेकिन यह सब कैसे साबित किया जाए - यही सवाल है।
मुझे यह पता है।

निकोलस I के स्मारक के अखंड कदम। इस स्मारक को ध्वस्त और छोड़ा नहीं जा सका।
कोपरेव (कोपरेव) लिखते हैं http://koparev.livejournal.com/232491.html
2016-05-24 23:59:00

मध्य युग में लोगों ने सफलतापूर्वक कृत्रिम ग्रेनाइट और संगमरमर, या मेगालिथ का उत्पादन किया।

इस लड़की की मूर्ति Vorontsov Palace (क्रीमिया के दक्षिणी तट) में है। इस मूर्ति को बनाने के लिए किस तकनीक का इस्तेमाल किया गया था? क्या यह वास्तव में संगमरमर के एक टुकड़े से बना है? आपने उसके सिर पर कर्ल कैसे बनाए?


यहाँ पाल्मीरा में एक स्तंभ है। यह सेंट आइजैक कैथेड्रल के स्तंभों से बड़ा है। पूर्वजों ने यह चमत्कार कैसे बनाया?


यहाँ इस स्तंभ का आधार है। बलुआ पत्थर कोर ग्रेनाइट स्तंभ के अंदर कैसे समाप्त हुआ? क्या यह संभव है कि खदान के स्थल पर चट्टानें थीं? बलुआ पत्थर, ऐसा प्रतीत होता है, प्लास्टर की तरह ग्रेनाइट से ढका हुआ है, जिसे कठोर होने के बाद सावधानी से पॉलिश किया गया है ... क्या ग्रेनाइट जैसी सामग्री को नरम बनाना संभव है?


क्या यह मूर्ति छेनी और हथौड़े से बनाई गई है? यह मूर्तिकला कास्ट थी।

क्या आप मानते हैं कि स्फिंक्स को एक ही चट्टान से तराशा गया था? फिर उसका सिर उसके शरीर से काला क्यों है? क्या इसे कंक्रीट मोर्टार से डाला गया था?
बेशक, यह जियोपॉलिमर कंक्रीट से डाला जाता है। कई शताब्दियों पहले, हमारे पूर्वज पहले से ही जानते थे कि ठोस मोर्टार क्या है। इसके अलावा, "पुरातनता" के दिनों में वे कृत्रिम ग्रेनाइट और संगमरमर बना सकते थे।
तथ्य यह है कि मध्य युग में (और "पुरातनता" में भी) कृत्रिम ग्रेनाइट और संगमरमर को सफलतापूर्वक प्राप्त किया जा सकता था, जी। ब्रोडर्सन की पुस्तक "हैंडबुक" और ए। इओव्स्की के काम "रासायनिक अनुसंधान के महत्व पर" में लिखा गया था। यह याद रखना बहुत महत्वपूर्ण है कि कृत्रिम ग्रेनाइट प्राकृतिक ग्रेनाइट से अलग नहीं है। संगमरमर के बारे में भी यही कहा जा सकता है। कोई भी भू-रसायनज्ञ, रासायनिक अनुसंधान करने के बाद, कृत्रिम संगमरमर को प्राकृतिक से अलग नहीं करेगा, क्योंकि उनके पास समान घटक हैं।
पुरातनता में कृत्रिम ग्रेनाइट निम्नानुसार प्राप्त किया गया था:

42. किताब से। जी ब्रोडरसन। निर्देशिका।

ओस्टरमेयर के अनुसार कृत्रिम संगमरमर इस प्रकार प्राप्त किया गया था:

स. 42. पुस्तक । जी ब्रोडरसन।

स. 41. पुस्तक । जी ब्रोडरसन।
पुस्तक डाउनलोड करें। ब्रोडर्सन जी. जी. हैंडीक्राफ्ट हैंडबुक। व्यंजनों। एम।, वर्ब, 1992. - पुनर्मुद्रण संस्करण। ब्रोडरसन जी हैंडबुक। - एम., जीआई, 1932. : https://yadi.sk/i/XEg0GnAjrwm7d

रासायनिक अनुसंधान के महत्व पर Iovskiy A. की पुस्तक डाउनलोड करें। एम।, एएन, 1832. - एस। 9।
https://yadi.sk/i/NINR5kZarxojo

इसके अलावा, समुद्र के तल से गाद का उपयोग भवन निर्माण सामग्री के रूप में किया जाता था, जो कि प्राकृतिक आपदा के परिणामस्वरूप तट पर बिखर जाती थी। इसमें सिलिका और कैल्शियम ऑक्साइड की उच्च मात्रा होती है। समय के साथ, जमना, यह गाद, एक ठोस घोल की तरह, ग्रेनाइट में बदल गई। ऐसे ही "समाधान" से बराबर की गुफाओं का निर्माण हुआ।

"समाधान" की परतों के बीच का सीम दिखाई देता है।
आप संरचना के शीर्ष पर "कंक्रीट" का टूटना और पपड़ी देखना देख सकते हैं। बिल्डरों ने किसी तरह के तंत्र के निशान छोड़े।
http://s.fishki.net/upload/post/201505/16/1534238/15.jpg

अपने आप से, मैं ध्यान देता हूं कि पेट्रोपावलोव्का की दीवारें और नेवा पर गोल कर्ब के किलोमीटर और सामान्य तौर पर, नेवा पर ग्रेनाइट के तटबंध स्वाभाविक रूप से ग्रेनाइट से डाले गए हैं। एक डिजाइनर के रूप में फिर जा रहे हैं। मैंने चित्र में पेट्रोपावलोवका के पास ब्लास्ट फर्नेस भी देखीं। और रस्कोल में संगमरमर की मूर्तियों को गलाने का कारखाना है। आप ये नहीं कहेंगे कि ये दुनिया के हर म्यूजियम में हाथ से बनाए गए हैं

और अब सभी सड़कों को प्राकृतिक ग्रेनाइट से क्यों सजाया गया है, मुझे कभी पता नहीं चलेगा ...


शायद सिर्फ बजट देख रहे हैं, या सच में उन्हें पता नहीं है??



तो यह पोस्ट उनके लिए है!