Εάν έχετε ελεύθερο χρόνο και επιθυμία να κάνετε κάτι χρήσιμο, τότε προσπαθήστε να φτιάξετε το δικό σας υλικό πρόσοψης. Για να το κάνετε αυτό, χρειάζεστε κοπτήρες για επένδυση σε ειδικό χειροκίνητο φρέζα. Πιστέψτε με, η δημιουργία ξύλινων πάνελ με τα χέρια σας είναι μια πολύ ενδιαφέρουσα και συναρπαστική δραστηριότητα!

Κόφτες δακτύλων.

Φτιάχνοντας μια επένδυση με τα χέρια σας

κόπτες

Τεράστια γκάμα φρέζας για χειροκίνητο δρομολογητή

Ταξινόμηση χειροκίνητων κοπτικών για ξύλο:

1. Ρουλεμάν (άκρη) - απαιτείται για την παραγωγή επένδυσης.
2. Χωρίς ρουλεμάν - χρησιμοποιείται για εφάπαξ επεξεργασία ενός συγκεκριμένου εξαρτήματος. Απαιτεί βοηθητικό εξοπλισμό.

Τύπος αυλακωτών κοπτικών φιλέτου

Οι φρέζες για την παραγωγή επένδυσης για ειδικό χειροκίνητο μύλο έχουν τυπική διάμετρο στελέχους 8 mm και τις ακόλουθες αναλογίες διαμέτρου (D) και ακτίνας (R):

1. 9,5 και 4,8 χιλιοστά.
2. 12,7 και 6,35 χιλιοστά.
3. 15,8 και 7,9 χιλιοστά.

Για την κατασκευή επένδυσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν τέτοιοι κόφτες, αλλά αυτό είναι άβολο.

Χρησιμοποιήστε φρέζες γενικής χρήσης για την παραγωγή επένδυσης.

Οι φρέζες γενικής χρήσης για τη δημιουργία επένδυσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο με χειροκίνητο μηχάνημα όσο και με φρέζα, το οποίο είναι συνήθως εξοπλισμένο με κολλέτες. Η διάμετρος των κοπτικών είναι 35 και 50 mm.

Οι κόφτες κελύφους είναι πολύ βολικοί για την κατασκευή επένδυσης.

Οι κόφτες κελύφους σας επιτρέπουν να κάνετε επένδυση με διαφορετικούς τύπους πασσάλων φύλλων. Η πιο σημαντική προϋπόθεση είναι σωστή ρύθμισηεργαλειομηχανή και επιλογή μεγεθών κοπής κατά διάμετρο και βάθος.

Στάδια κατασκευής επένδυσης

Ευθυγραμμίστε προσεκτικά τη μία πλευρά του πίνακα

• Ετοιμάζουμε ακόμη και ενωμένα κενά από ένα απλό σανίδα με άκρα, κάνοντας μια τομή κατά μήκος μιας από τις πλευρές και προσδιορίζοντας το πλάτος του μελλοντικού πίνακα.

Ρυθμίστε τον χάρακα στο επιθυμητό πλάτος

Κατά τον προσδιορισμό του πλάτους της επένδυσης, καθοδηγηθείτε από όλες τις διαθέσιμες σανίδες, γιατί θα πρέπει να βγαίνουν το ίδιο. Το βέλτιστο πλάτος σανίδας είναι 7-10 cm.

Η χρήση αρμών σανίδας

Να είστε πολύ προσεκτικοί όταν ενώνετε τις σανίδες, μετρήστε τον αριθμό των περασμάτων κατά μήκος του κόφτη έτσι ώστε το πάχος των σανίδων να είναι περίπου το ίδιο.

Επένδυση με αυλακώσεις, συνδεδεμένη και στις δύο πλευρές με λεπτή ράγα

Μην πετάτε το δέντρο που έχει απομείνει μετά το κόψιμο του μαρασμού. Από τα απορρίμματα που προκύπτουν, φτιάξτε λεπτές ράγες για σύνδεση.

Η διαδικασία κοπής αυλάκωσης με κόφτη

Αφού κοπούν και πλανιστούν οι σανίδες, ήρθε η ώρα να κάνουμε τα τένοντα και τα αυλάκια, δηλ. αυλακώστε το σε όλη την περίμετρο. Τοποθετήστε τον κόφτη στο μηχάνημα και ρυθμίστε το βάθος της αυλάκωσης ανυψώνοντας ή χαμηλώνοντας το τραπέζι στην επιθυμητή θέση. Μετακινήστε απαλά τον χάρακα στην επιθυμητή απόσταση, τη στιγμή της επεξεργασίας, πιέστε σταθερά την σανίδα στην άκρη.

Η διαδικασία επεξεργασίας σανίδων στο μετρητή επιφάνειας

Για να δημιουργήσετε μια επένδυση χειροκίνητα, θα χρειαστείτε μια βαθμονομημένη σανίδα, προηγουμένως περασμένη από μετρητή πάχους.

Η εργασία ενός χειροκίνητου παχυντή

Φτιάξτε μια χτένα με ένα μύλο προσώπου, το πλάτος του οποίου πρέπει να ρυθμιστεί με ροδέλες - το πάχος πρέπει να είναι τουλάχιστον 4 mm και όχι περισσότερο από 6 mm. Χρησιμοποιώντας έναν κόφτη πάνελ, αφαιρέστε προσεκτικά τα υπολείμματα από την κορυφή, έτσι ώστε το ίσιο τμήμα να είναι τουλάχιστον 5 mm. Κάνετε την άλλη πλευρά της επένδυσης με τον ίδιο τρόπο, αλλά η λοξότμηση αφαιρείται με ένα κόφτη πάνελ μικρότερου μεγέθους.

Η ξύλινη επένδυση είναι μια λεπτή σανίδα επένδυσης με ειδικές εγκοπές που εξασφαλίζουν ευκολία στην τοποθέτηση, η οποία έχει σταθερά μεγάλη ζήτηση στην αγορά.

Αυτό είναι ένα καθολικό υλικό, με τη βοήθειά του μπορείτε να δημιουργήσετε ένα εκλεπτυσμένο εσωτερικό, ντυμένο τον εξωτερικό τοίχο. Το δέντρο είναι εντελώς ακίνδυνο, η επένδυση είναι κατάλληλη ακόμη και για παιδικό δωμάτιο. Σανίδες οποιουδήποτε σχήματος μπορούν να αγοραστούν σε ένα κατάστημα υλικού ή μπορείτε να το φτιάξετε μόνοι σας, γι 'αυτό θα χρειαστείτε μια μηχανή για την κατασκευή επένδυσης, υλικό και, φυσικά, επιθυμία.

Αξίζει να αγοράσετε

Δεν είναι δύσκολο να αγοράσετε επένδυση. Υπάρχουν διάφοροι τύποι ξύλου που διατίθενται προς πώληση, διαφέρουν ως προς το ξύλο που χρησιμοποιείται, το χρώμα, την υφή, το σχήμα της εξωτερικής επιφάνειας, ώστε να μπορείτε να επιλέξετε το υλικό που είναι ιδανικό για κάθε έργο. Με όλα αυτά, η επένδυση έχει ένα σημαντικό μειονέκτημα - την υψηλή τιμή.

Όταν ξεκινάτε μια μεγάλη επισκευή, θα ήταν χρήσιμο να εξετάσετε την επιλογή να φτιάξετε μόνοι σας την επένδυση. Αξίζει να σημειωθεί ότι ακόμη και το πιο απλό μηχάνημα αυτού του τύπου θα έχει υψηλή τιμή και πριν αποφασίσετε να αγοράσετε, είναι απαραίτητο να αξιολογήσετε την κερδοφορία του.

Χρειάζεστε ένα παρόμοιο μηχάνημα στο εργαστήριο του σπιτιού σας ή όχι - εξαρτάται από τον ίδιο τον πλοίαρχο, μπορείτε μόνο να δώσετε μερικά επιχειρήματα υπέρ της αγοράς:

• η παραγωγή επένδυσης σε οικιακό εργαστήριο θα εξοικονομήσει σημαντικά οικοδομικό υλικό.
• Τα χειροποίητα προϊόντα θα είναι προφανώς υψηλότερης ποιότητας από παρόμοια που κυκλοφορούν στην αγορά.
• το μηχάνημα μπορεί να γίνει πηγή πρόσθετου εισοδήματος λόγω της απτής διαφοράς τιμής μεταξύ της σανίδας με άκρα και της τελικής επένδυσης.

Επίσης, δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι αυτό το μηχάνημα είναι πολυλειτουργικό. Το πεδίο εφαρμογής του δεν περιορίζεται στην παραγωγή επένδυσης. Με αυτό, μπορείτε να φτιάξετε μια σειρά από άλλα προϊόντα ξύλου με προφίλ, μεταξύ άλλων: τελειώματα, σοβατεπί, σγουρά πηχάκια για κάθε είδους κουφώματα.

Η αρχή της μηχανής

Η διαδικασία κατασκευής της επένδυσης περιλαμβάνει την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας από τέσσερις πλευρές. Πρώτα από όλα περνάει το ταμπλό κυκλικά πριόνιαπου δημιουργούν λείες άκρες. Στη συνέχεια, ο μετρητής πάχους βαθμονομεί το τεμάχιο εργασίας. Το τελευταίο βήμα είναι το φρεζάρισμα, με αποτέλεσμα να σχηματίζονται λοξοτμήσεις και στοιχεία σύνδεσης (αγκάθι και αυλάκωση).

Κατ 'αρχήν, όλες αυτές οι ενέργειες μπορούν να εκτελεστούν σε διαφορετικά μηχανήματα, αλλά αυτό είναι αναποτελεσματικό. Είναι πολύ πιο λογικό να χρησιμοποιείτε ένα μηχάνημα, το οποίο θα σας επιτρέψει να αποκτήσετε ένα εντελώς ολοκληρωμένο προϊόν στην έξοδο, επιπλέον, με ένα πέρασμα.

Η λειτουργία αυτού του μηχανήματος είναι δυνατή λόγω της ταυτόχρονης εγκατάστασης πολλών (από 4 έως 7) ατράκτων σε ένα τραπέζι. Προσαρμόζοντας την απόσταση μεταξύ των πριονιών, είναι εύκολο να προσδιορίσετε τις γεωμετρικές διαστάσεις της σανίδας που προκύπτει, αλλάζοντας τους κόπτες - για να προσαρμόσετε ευέλικτα το προφίλ του προϊόντος.

Στις μεταποιητικές επιχειρήσεις, χρησιμοποιούνται ισχυρά μηχανήματα με επιφάνεια εργασίας έως 12 m· για την κατασκευή επένδυσης στο σπίτι, μπορείτε να επιλέξετε μια φορητή συσκευή. Ταυτόχρονα, η δύναμη ενός μικρού οικιακή μηχανήυπεραρκετά για τις ανάγκες της τρέχουσας επισκευής.

Εξαρτήματα μιας σπιτικής μηχανής

Το μηχάνημα για την παραγωγή επένδυσης μπορεί να κατασκευαστεί ανεξάρτητα, αλλά πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι έχει πολύπλοκο σχέδιο. Μπορείτε να αναλάβετε τέτοιες εργασίες μόνο εάν έχετε εμπειρία και σχετικές γνώσεις.

Σχεδιαγράμματα απλή μηχανήγια ένα εργαστήριο στο σπίτι είναι εύκολο να βρεθεί στο Διαδίκτυο. Δομικά, αποτελείται από πολλές κύριες συσκευές συναρμολογημένες σε ένα κοινό πλαίσιο.

κρεβάτι

Ο σκελετός του μηχανήματος είναι μια τεράστια χαλύβδινη κατασκευή, η οποία εξασφαλίζει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της στερέωσης όλων των εξαρτημάτων και συγκροτημάτων. Το πλαίσιο πρέπει να είναι ακίνητο, για αυτό το κέντρο βάρους του βρίσκεται όσο το δυνατόν χαμηλότερα. Τα εξαρτήματα του πλαισίου συνδέονται μεταξύ τους με συγκόλληση.

τραπεζάκι

Το καλύτερο υλικό για ένα σπιτικό τραπέζι μηχανής είναι μια γυαλισμένη ατσάλινη πλάκα. Γίνονται τεχνολογικές τρύπες σε αυτό για την έξοδο του κοπτικού εργαλείου, τοποθετούνται στοπ. Η επιφάνεια του τραπεζιού είναι στενή και επιμήκης σε μήκος, καθήκον της είναι να υποστηρίζει το τεμάχιο εργασίας κατά την επεξεργασία.

Για ένα μικρό μηχάνημα, η επιφάνεια εργασίας μπορεί επίσης να κατασκευαστεί από φύλλα υλικώνμε βάση το ξύλο. Κατάλληλες πλαστικοποιημένες σανίδες ή χοντρό κόντρα πλακέ. Το καλύτερο πράγμα παρόμοιο σχέδιοεπενδεδυμένο με μέταλλο ή επικολλημένο με ανθεκτικό πλαστικό.

Κινητήρας

Όλες οι περιστρεφόμενες συσκευές τροφοδοτούνται από έναν ηλεκτροκινητήρα. Ακόμα και για ένα μικρό μηχάνημα, η ισχύς του πρέπει να ξεπερνά τα 2 kW. Η μετάδοση της περιστροφής πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ιμάντες. Για αποτελεσματική εργασίαδιαφορετικές συσκευές κοπής χρειάζονται διαφορετικές ταχύτητες περιστροφής, αυτό επιτυγχάνεται με τη χρήση τροχαλιών διαφορετικών διαμέτρων.

Μηχανισμός σύσφιξης

Το καθήκον αυτού του μηχανισμού είναι να προσανατολίζει με ακρίβεια το τεμάχιο εργασίας και να το συγκρατεί κατά την επεξεργασία. Εφαρμόζεται από ένα σετ κυλίνδρων στερεωμένων στην επιφάνεια του τραπεζιού. Κατασκευάζονται αφαιρούμενα, γεγονός που επιτρέπει στο μηχάνημα να χρησιμοποιείται για την κατασκευή σανίδων διαφόρων πλάτους.

Εργαλείο που κόβει

Τα κυκλικά πριόνια και οι φρέζες σχηματίζουν το προφίλ του προϊόντος στην έξοδο. Η ποιότητα της επένδυσης που προκύπτει εξαρτάται κυρίως από την ποιότητα αυτού του κόμβου. Με την αλλαγή του εργαλείου κοπής και των παραμέτρων του, είναι δυνατή η προσαρμογή του μηχανήματος για την παραγωγή διαφόρων προϊόντων.

Με τη δημιουργία σπιτική μηχανήσημαντικό για τη διασφάλιση της ασφάλειας της λειτουργίας του. Όλα τα περιστρεφόμενα μέρη πρέπει να καλύπτονται με μεταλλικά καλύμματα. Η μονάδα ενεργοποίησης/απενεργοποίησης πρέπει να βρίσκεται σε κοντινή απόσταση από τον χειριστή. Το κουμπί απενεργοποίησης πρέπει να είναι κόκκινο, να πατιέται εύκολα και σε καμία περίπτωση να μην είναι εσοχή στο σώμα του διακόπτη.

Επένδυση με κυκλικό

Συχνά προκύπτει μια κατάσταση όταν δεν είναι η αισθητική του υλικού που έρχεται στο προσκήνιο, αλλά μόνο η πρακτικότητά του, για παράδειγμα, είναι απαραίτητο να τελειώσετε τους τοίχους ή την οροφή ενός βοηθητικού δωματίου, κελαριού, εργαστηρίου. Για τους σκοπούς αυτούς, μια απλή και αξιόπιστη επένδυση φτιαγμένη με το χέρι σε μια κυκλική είναι τέλεια.

Το πρώτο βήμα είναι η προετοιμασία της ξυλείας. Θα χρειαστείτε σανίδες πάχους 15-20 χιλ., πλάτους 8-10 εκ. Είναι λογικό να υποθέσουμε ότι όσο πιο φαρδιά είναι η σανίδα, τόσο λιγότερο θα χρειαστεί, τόσο πιο γρήγορα θα γίνει η εργασία. Αυτό είναι αλήθεια, αλλά μόνο εν μέρει. Ένα μεγάλο πλάτος συν μια πρωτόγονη σύνδεση, οι αυλακώσεις για τις οποίες μπορούν να γίνουν με κυκλικό, είναι εγγυημένο ότι οδηγούν σε στρέβλωση της σανίδας, επομένως ευθραυστότητα της επίστρωσης.

Τα τεμάχια εργασίας πρέπει να είναι ευθυγραμμισμένα σε πλάτος. Για να γίνει αυτό, το πλευρικό στοπ του κυκλικού πριονιού τοποθετείται με χάρακα, σταθερό. Κάθε σανίδα επεξεργάζεται με τη σειρά του, το πλάτος προσαρμόζεται σε μία μόνο τιμή.

Σημείωση!Κατά τη διαδικασία της εργασίας, θα πρέπει να επιθεωρήσετε προσεκτικά τα τεμάχια εργασίας. Δεν πρέπει να προσπαθήσετε να φτιάξετε μια επένδυση από μια σανίδα στην οποία υπάρχουν πολλοί κόμποι ή υπάρχουν λίγοι από αυτούς, αλλά είναι μεγάλοι. Στο σπίτι, σίγουρα δεν μπορούν να διορθωθούν, σύντομα θα πέσουν έξω.

Αφού οι σανίδες ισοπεδωθούν, ανακυκλώνονται. Ένας σύνδεσμος είναι ο καταλληλότερος για αυτό, αλλά οι εργοστασιακές εγκύκλιοι μπορούν επίσης να εκτελέσουν αυτήν τη λειτουργία. Φυσικά, μπορείτε να επεξεργαστείτε την πλακέτα με χειροκίνητη ή ηλεκτρική πλάνη.

Στη συνέχεια, πρέπει να δημιουργήσετε μια αυλάκωση και μια ακίδα για τη στερέωση της επένδυσης. Ο ευκολότερος τρόπος είναι να κάνετε δείγματα καθρέφτη στα αντίθετα άκρα της σανίδας. Η ακρίβεια και η συμμετρία τους επιτυγχάνεται με τη ρύθμιση του ύψους της εξόδου του δίσκου και της απόστασης από το πριόνι έως το στοπ.

Με πάχος σανίδας 20 mm, η έξοδος του δίσκου πρέπει να είναι 10 mm, η απόσταση από τον χάρακα είναι επίσης 10 mm. Το πρώτο πέρασμα γίνεται επίπεδο. Πιέζοντας την σανίδα στο πλάι στοπ, κάντε μια αυλάκωση σε αυτήν για το μισό πάχος. Στη συνέχεια, η σανίδα τοποθετείται στην άκρη, επαναλάβετε τη λειτουργία. Οι ίδιες ενέργειες, αλλά σε κατοπτρική εικόνα, εκτελούνται από την άλλη άκρη.

Ως αποτέλεσμα των περιγραφόμενων ενεργειών, λαμβάνεται μια τραχιά έκδοση της επένδυσης, η οποία είναι εύκολη στην τοποθέτηση, δημιουργεί μια ελκυστική επίπεδη επιφάνεια.

Χρησιμοποιώντας φρέζα

Η παρουσία μιας μηχανής φρεζαρίσματος για ξύλο θα σας επιτρέψει να φτιάξετε μια επένδυση επαρκώς υψηλής ποιότητας. Μπορεί να αντιμετωπιστεί με ασφάλεια όχι μόνο βοηθητικά δωμάτια, αλλά και σαλόνια. Χρησιμοποιώντας φρέζες διαφόρων διαμορφώσεων, μπορείτε να φτιάξετε οποιοδήποτε είδος επένδυσης με τα χέρια σας, συμπεριλαμβανομένων αυτών που χρησιμοποιούν ειδική ζήτηση eurolining.

Πλεονεκτήματα Eurolining:

• πιο αξιόπιστη σύνδεση.
• κοψίματα στην πίσω πλευρά, επιτρέποντας στην επίστρωση να αναπνέει.
• μια πληθώρα προφίλ που σας επιτρέπουν να δημιουργήσετε μια μοναδική επιφάνεια.
• υψηλή αντοχή.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να προετοιμάσετε το υλικό. Οι σανίδες πρέπει να είναι ομοιόμορφες και λείες. Τα κενά με κόμβους στις πλευρικές όψεις απορρίπτονται αμέσως - υπάρχει μεγάλη πιθανότητα να πετάξουν έξω κατά τη διαδικασία άλεσης. Επίσης πεταμένες σανίδες με σκουρόχρωμες, διαμήκεις ρωγμές, με ορατή καμπυλότητα.

Το καλύτερο εργαλείο φρεζαρίσματος για την κατασκευή επένδυσης είναι μια μηχανή με κάθετη άτρακτο. Τοποθετείται ένας κόφτης για τη δημιουργία αυλάκωσης με την ταυτόχρονη αφαίρεση μιας διακοσμητικής λοξοτομής. Το εργαλείο κοπής ρυθμίζεται ανάλογα με το απαιτούμενο βάθος επεξεργασίας και στερεώνεται με ασφάλεια.

Θα είναι πιο βολικό να εργαστείτε εάν το μηχάνημα βελτιωθεί λίγο, δηλαδή, να εγκαταστήσετε αρκετούς μεταλλικούς κυλίνδρους στην επιφάνεια εργασίας, οι οποίοι θα στερεώσουν τη ράγα, προσαρμόζοντας το βάθος επεξεργασίας, επιτρέποντάς της να κινείται προοδευτικά κατά μήκος του μαχαιριού.

Σημείωση!Πριν αναλάβετε την κατασκευή της επένδυσης, αξίζει να δοκιμάσετε το μηχάνημα. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να κόψετε μια κοντή ράγα, να την ελέγξετε και, αν το αποτέλεσμα σας ταιριάζει, να πάτε κατευθείαν στη δουλειά.

Αφού επεξεργαστεί η μία πλευρά, αλλάζει ο κόφτης. Είναι βολικό να εργάζεστε με ένα εργαλείο ρύθμισης τύπου, κοπτήρες που συναρμολογούνται από πολλά μαχαίρια. Με την αλλαγή της διαμόρφωσης της κοπτικής άκρης, είναι δυνατή η παραγωγή διαφορετικά είδηφόδρα.

Μπορείτε επίσης να κάνετε αυλακώσεις στο εσωτερικό της επένδυσης, γι 'αυτό, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στην άκρη, πιέζεται με τη βοήθεια κυλίνδρων.

απαιτήσεις ξυλείας

Είναι δυνατή η κατασκευή υψηλής ποιότητας επένδυσης μόνο από την κατάλληλη ξυλεία. Υπάρχουν διάφοροι κανόνες σχετικά με αυτό:

• είναι καλύτερα να παίρνετε ξύλα από το κάτω μέρος του δέντρου. Έχει καλή υφή, έχει λιγότερους κόμπους.
• το τεμάχιο εργασίας πρέπει να είναι ομοιόμορφο και λείο. Δεν επιτρέπεται η παρουσία ρωγμών, σήψης, ιχνών δραστηριότητας σκαθαριού φλοιού.
• οι σανίδες από τις οποίες θα κατασκευαστεί η επένδυση πρέπει να στεγνώσουν, η υγρασία δεν επιτρέπεται να υπερβαίνει το 12-16%. Διαφορετικά, η επένδυση μπορεί να οδηγήσει και μια σανίδα χαμηλής ποιότητας θα καταστρέψει εύκολα ολόκληρο τον τοίχο.

Ο τύπος του ξύλου επιλέγεται ανάλογα με τον σκοπό της επένδυσης. Για εργασία χρησιμοποιούνται διάφορα ξύλα, πιο συχνά είναι πεύκο, κέδρος, πεύκη, βελανιδιά, τέφρα.

Το πιο δημοφιλές θεωρείται το ξύλο κωνοφόρων. Είναι τέλειο και για τα δύο εσωτερική διακόσμησηκαθώς και για εξωτερικούς τοίχους. Σε εσωτερικούς χώρους, δημιουργεί μια ιδιαίτερη άνεση, γεμίζοντας τον αέρα με ένα μόλις αντιληπτό ρητινώδες άρωμα.

Το Linden, λόγω της απαλότητας και της ελαστικότητάς του, σας επιτρέπει να κάνετε επένδυση από το πιο περίπλοκο προφίλ. Η βελανιδιά και η πεύκη έχουν εξαιρετικά καταναλωτικά χαρακτηριστικά και υψηλή αντοχή. Το μόνο μειονέκτημά τους είναι η πολυπλοκότητα της επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν κόφτες από σκληρά κράματα.

Η εσωτερική διακόσμηση με ξύλινη σανίδα είναι ένα εκσυγχρονισμένο κλασικό. Εκλεπτυσμένοι και φιλικοί προς τον άνθρωπο εσωτερικοί χώροι, όμορφο και λειτουργικό εξωτερικό - όλα αυτά μπορούν να γίνουν μόνοι σας. Ένα μίνι μηχάνημα για την παραγωγή επένδυσης θα εξοικονομήσει οικοδομικό υλικό και ένα πλήρες σταθερό θα σας βοηθήσει να κερδίσετε καλά χρήματα.

Ο καθένας περνά τον ελεύθερο χρόνο του με τον δικό του τρόπο, αλλά είναι καλύτερο να το κάνει με όφελος. Σας προσφέρουμε να φτιάξετε το δικό σας υλικό για το φινίρισμα του σπιτιού ή του διαμερίσματός σας. Για να το κάνετε αυτό, θα χρειαστείτε πρώτα φρέζες για επένδυση σε χειροκίνητο φρέζα. Φανταστείτε πόσο βολικό είναι να φτιάξετε υλικό για επισκευές στο σπίτι, θα συμφωνήσετε ότι δεν είναι μόνο συναρπαστικό, αλλά και χρήσιμο.

Στη φωτογραφία φαίνονται φρέζες για την κατασκευή επένδυσης με χειροκίνητο φρέζα

Υπάρχοντες τύποι εργαλείων

Κόφτες για χειροκίνητο δρομολογητή για την κατασκευή επένδυσης - σετ για επαγγελματική χρήση

1. Οι χειροκίνητοι κοπτήρες χωρίζονται σε:
   • μπορντούρα,
   • ρουλεμάν,
   • ανυπόφορος.

Για να φτιάξετε μόνοι σας ξύλινα πάνελ, θα χρειαστείτε κοπτικά ρουλεμάν, άλλοι τύποι εργαλείων απαιτούν πρόσθετο εξοπλισμό, πράγμα που σημαίνει ότι δεν είναι κατάλληλα για εμάς.

Εργαλεία κοπής για χειροποίητο

1. Οι φρέζες για την κατασκευή επένδυσης για χειροκίνητο φρέζα είναι πολύ διαφορετικοί. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να αποφασίσετε τι είδους εργαλεία θα χρειαστείτε για να φτιάξετε ξύλινα πάνελ. Μην ξεχνάτε επίσης ότι ορισμένα εργαλεία κοπής μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο για χειρωνακτική εργασία, αλλά είναι ανεπιθύμητο, λόγω της ταλαιπωρίας.

Universal μοντέλα

Σημείωση! Ο κόφτης επένδυσης που φαίνεται στην παραπάνω φωτογραφία είναι καθολικός λόγω του γεγονότος ότι είναι βολικό να το χρησιμοποιείτε τόσο στο μηχάνημα όσο και στο χειροκίνητο αυτοκίνητοτύπος φρεζαρίσματος. Η διάμετρος τέτοιων εξαρτημάτων μπορεί να κυμαίνεται από 35 έως 59 χιλιοστά, ανάλογα με το μήκος του στελέχους.

Plug-in μοντέλα

1. Ο κόφτης για την κατασκευή επένδυσης, που φαίνεται στη φωτογραφία, θα σας βοηθήσει να φτιάξετε ένα πάνελ με οποιαδήποτε γλώσσα και αυλάκωση. Είναι σημαντικό να ρυθμίσετε σωστά το μηχάνημα, δηλαδή να επιλέξετε έναν κόφτη σε διάμετρο και βάθος.

Διαδικασία αυτοκατασκευής

Βιομηχανοποίηση ξύλινα πάνελμόνος του

• Το να φτιάξετε μια επένδυση με τα χέρια σας δεν είναι εύκολη υπόθεση, αλλά αυτό δεν σημαίνει καθόλου ότι δεν μπορείτε να το κάνετε. Το κύριο πράγμα σε αυτή την περίπτωση είναι η προσοχή και η συμμόρφωση με τους κανονισμούς ασφαλείας.
• Αρχικά, κάντε ενωμένα κενά έτσι ώστε να είναι ίσα. Κάντε μια τομή αμέσως στη μία πλευρά της άκοπης σανίδας και, στη συνέχεια, προχωρήστε στον προσδιορισμό του πλάτους του πίνακα.

Σπιτική μηχανή για την κατασκευή ξύλινων προϊόντων

• Πριν αποφασίσετε τελικά για το πλάτος του πάνελ, πρέπει να κοιτάξετε το πλάτος όλων των σανίδων σας, ώστε στο τέλος να βγουν όλες το ίδιο. αναλυτικές οδηγίεςθα σας βοηθήσει να κάνετε τα πάντα με συνέπεια και χωρίς λάθη, το πιο σημαντικό, να είστε προσεκτικοί.

Ενωμένες σανίδες

• Όταν πλάνετε το υλικό, θα πρέπει να είστε εξαιρετικά προσεκτικοί, γιατί είναι στη διαδικασία πλανίσματος σανίδων που τραυματίζονται ακόμη και επαγγελματίες. Προκειμένου το προκύπτον υλικό να είναι πανομοιότυπο σε πάχος, είναι απαραίτητο να μετρηθούν τα περάσματα φάσης, δηλαδή ο αριθμός τους.

Σπουδαίος! Προκειμένου η επεξεργασία των σανίδων να είναι απλή και απλή, να περάσει χωρίς προβλήματα, είναι απαραίτητο να ληφθεί υλικό του οποίου το μήκος δεν υπερβαίνει τα δύο μέτρα. Είναι βολικό να εργάζεστε με τέτοιες σανίδες, είναι εύκολο να χειριστείτε. Εάν οι σανίδες είναι πολύ κοντές, τότε η επεξεργασία τους διευκολύνεται εάν η διαδικασία αυτή πραγματοποιηθεί με χειροκίνητο φρέζα.

Μέθοδοι σύνδεσης σανίδων

Θυμάμαι! Όταν κόβετε τη φθορά, πολύ συχνά μένει αρκετό υλικό που δεν πρέπει να το πετάξετε. Από αυτά τα απόβλητα θα είναι δυνατή η κατασκευή μικρών σιδηροτροχιών σύνδεσης.

Στη φωτογραφία - η διαδικασία κοπής ενός αυλακιού

• Στην περίπτωση που η σανίδα έχει ήδη υποστεί επεξεργασία, χρειάζεται μόνο να κάνετε μια ακίδα και, φυσικά, ένα αυλάκι. Στρώνουμε το τραπέζι έτσι ώστε να σας βολεύει να το δουλέψετε και να αυλακώσετε την σανίδα. Μην ξεχνάτε ότι είναι συνεχώς απαραίτητο να ρυθμίζετε το βάθος της αυλάκωσης και το τεμάχιο εργασίας πρέπει πάντα να πιέζεται σταθερά στο τραπέζι.

Επεξεργαζόμαστε την πλακέτα σε μετρητή επιφάνειας

• Πιθανότατα καταλάβατε πώς να φτιάξετε μια επένδυση με χειροκίνητο φρέζα, αλλά θα πρέπει να μιλήσετε για τις λεπτομέρειες και τις αποχρώσεις αυτού του θέματος, επειδή κάθε επιχείρηση έχει τα δικά της χαρακτηριστικά που πρέπει να γνωρίζετε. Θυμηθείτε ότι εάν χρειάζεστε μια βαθμονομημένη σανίδα, θα χρειαστείτε ένα μετρητή πάχους για να την φτιάξετε, μια χειροκίνητη μηχανή δεν θα λειτουργήσει για αυτό.

Εργασίες φρεζαρίσματος

• Όταν εργάζεστε με χειροκίνητο δρομολογητή, πρέπει να είστε εξαιρετικά προσεκτικοί. Επειδή αυτή η συσκευή θεωρείται επικίνδυνη. Μερικές φορές ακόμη και οι μάστορες της τέχνης τους κάνουν λάθος και τραυματίζονται, επομένως οι αρχάριοι πρέπει να είναι πάντα σε εγρήγορση. Μην ξεχνάτε τις προφυλάξεις ασφαλείας και επίσης παρακολουθείτε το πάχος του προϊόντος έτσι ώστε το υλικό σας να είναι ομοιόμορφο.
• Ακόμη και ένας αρχάριος μπορεί να φτιάξει μια επένδυση με χειροκίνητο φρέζα, εάν εξοικειωθεί με όλους τους κανόνες για την εργασία με αυτήν τη συσκευή πριν ξεκινήσει την εργασία. Μην το ξεχνάτε αυτό ποιοτικό εξοπλισμόσας εγγυάται την ασφάλεια της εργασίας, μην κάνετε οικονομία σε αυτό.

Αποτέλεσμα

Στην αγορά κατασκευών σήμερα μπορείτε να βρείτε όλα τα είδη και τα μεγέθη οικοδομικών υλικών. Μην ξεχνάτε ότι η τιμή για αυτά είναι πολύ υψηλότερη από το κόστος του υλικού από το οποίο εσείς οι ίδιοι θα φτιάξετε την επένδυση. Στο παρακάτω βίντεο μπορείτε να δείτε επιμέρους στάδιαφτιάχνοντας ξύλινα πάνελ με τα χέρια σας στο μηχάνημα.

Στο εργοστασιακή παραγωγήεπένδυση, χρησιμοποιούνται ισχυρές μηχανές επεξεργασίας ξύλου, οι οποίες καθιστούν δυνατή την απόκτηση προϊόντων εξαιρετικής ποιότητας, αλλά δεν μπορούν όλοι οι χρήστες να το αντέξουν οικονομικά. Είναι δυνατόν να φτιάξετε μια επένδυση μόνοι σας και τι χρειάζεται για αυτό; Θα μιλήσουμε για αυτό σε αυτό το άρθρο.

Φόδρα DIY

Τεχνολογία βιομηχανικής παραγωγής

Επένδυση - τι είδους υλικό είναι

Θα χρειαστείτε αυτή τη γνώση για να λάβετε ανεξάρτητα τις καλύτερες αποφάσεις κατά την κατασκευή της επένδυσης στο σπίτι. Η διαδικασία βιομηχανικής παραγωγής επένδυσης αποτελείται από διάφορα στάδια.

1. Κατασκευή σανίδων.Τα μαστίγια πριονίζονται σε πριονιστήρια ταινίας ή κυκλικά πριονιστήρια σε σανίδα κοπής με τις καθορισμένες παραμέτρους. Το πάχος της σανίδας είναι στην περιοχή των 15-25 mm, το πλάτος είναι 100-150 mm. Οι συγκεκριμένες διαστάσεις εξαρτώνται από τον τύπο της επένδυσης.
2. Ξήρανση ξυλείας.Η διαδικασία πραγματοποιείται σε στεγνωτήρια θαλάμου, λόγω των οποίων μειώνεται η ποσότητα των απορριμμάτων, ελαχιστοποιούνται οι κίνδυνοι στρέψης και ρωγμών των σανίδων.
3. Ταξινόμηση.Η ξυλεία ταξινομείται ανάλογα με την ποιότητα. Για την κατασκευή σανίδων επένδυσης επιλέγονται όχι χαμηλότερα από τη δεύτερη τάξη.
4. Κατασκευή επένδυσης.Η διαδικασία πραγματοποιείται σε μια ισχυρή πλάνη τεσσάρων πλευρών. Λόγω της επιλογής διαφορετικών κοπτικών και μαχαιριών, τέσσερα αεροπλάνα επεξεργάζονται σε ένα πέρασμα και αμέσως πάνω τους δημιουργείται το επιθυμητό προφίλ.

   Γραμμή παραγωγής επένδυσης

5. Ποιοτικός έλεγχος και αποθήκευση προϊόντων.

Επένδυση αποθήκης

Αυτή είναι όλη η τεχνολογία, δεν υπάρχει τίποτα περίπλοκο, ο σύγχρονος εξοπλισμός σας επιτρέπει να αυτοματοποιήσετε την παραγωγή στο μέγιστο. Στο σπίτι, αυτό δεν μπορεί να επιτευχθεί, θα πρέπει να αφιερώσετε πολύ περισσότερο χρόνο για να κάνετε απόσταξη.

Τραπέζι. Κατηγορίες επένδυσης και περιγραφή τους.

	Χωρίς ρωγμές, κόμπους ή άλλα ελαττώματα. Η επιφάνεια είναι απόλυτα λεία και ομαλή.
	Η επιφάνεια είναι λεία ή ελαφρώς τραχιά. Υπάρχει 1 υγιής σκύλα για 1 τρεχούμενο μετρητή(διάμετρος κόμπου όχι μεγαλύτερη από 1,5 cm). Μπορεί να υπάρχουν ρωγμές: γραμμή μαλλιών - όχι περισσότερο από το ½ του πάνελ μήκους, μη διαμπερές - μήκους μικρότερο από 9,5 cm (η έξοδος των ρωγμών κατευθύνεται στο άκρο του πλαισίου), που εμφανίστηκαν κατά το στέγνωμα - όχι περισσότερο από το πλάτος του πάνελ. Μπορούν να υπάρχουν στάμνες και τσέπες ρητίνης των 2 τμχ. στο 1 m p.
	Πολλοί κόμποι, από τους οποίους δεν μπορούν να πέφτουν περισσότερα από 2 κομμάτια. Ανά 1 μέτρο Μπορεί να υπάρχουν διαμπερείς ρωγμές πλάτους έως 1 mm και μήκους έως 15-30 cm, επιτρέπονται ρωγμές σε όλο το μήκος της σανίδας. Επιτρέπεται η παρουσία σκουληκότρυπων (3 τμχ ανά 1 μέτρο) και σήψης (όχι περισσότερο από το 1/10 του πίνακα). Η επένδυση βαθμού Β είναι κατάλληλη για βάψιμο.
	Η ποιότητα είναι χαμηλή. Πολλά διαφορετικά ελαττώματα. Τέτοια επένδυση είναι κατάλληλη για ταπετσαρία τεχνικών δωματίων ή ακατέργαστης εργασίας.

Ταξινόμηση χειρολαβών

Κατάλογος ελάχιστου συνόλου εργαλείων και εξοπλισμού

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να έχετε έναν ειδικό ξεχωριστό χώρο εργασίας, οι μηχανές επεξεργασίας ξύλου δημιουργούν πολύ θόρυβο και σκόνη. Ανάγκη κάλυψης απαιτήσεων υγειονομικές αρχές. Μια άλλη προϋπόθεση είναι ότι η ηλεκτρική καλωδίωση πρέπει να αντέχει πρόσθετα φορτία και αυτά, ανάλογα με τη μάρκα των μηχανών και τον αριθμό τους, μπορούν να αυξηθούν σημαντικά.

Σε μια σημείωση! Με τα χέρια σας, μπορείτε να φτιάξετε τόσο την απλούστερη όσο και μάλλον περίπλοκη επένδυση, θα εξετάσουμε και τις δύο επιλογές κατασκευής. Υπάρχουν όμως μερικές προϋποθέσεις για όλες τις επιλογές.

Γενικές Προϋποθέσεις

Σε ποιες μηχανές και ανεξάρτητα από το πόσο δύσκολο προσπαθείτε να κάνετε επένδυση, πρέπει να συμμορφώνεστε με τις ακόλουθες απαιτήσεις.

1. ποιότητα ξυλείας. Οι σανίδες πρέπει να έχουν μόνο άκρες, με το ίδιο πάχος και πλάτος. Τα φαρδιά επίπεδα πρέπει να διέρχονται από το μετρητή πάχους τουλάχιστον από μία και κατά προτίμηση από δύο πλευρές. Για τους σκοπούς αυτούς, είναι καλύτερο να έχετε ένα παχύρρευστο διπλής όψεως στο σπίτι, και αν όχι, τότε τουλάχιστον ένα στοιχειώδες πλάνισμα.

Μηχανή πλανίσματος

Πυκνωτής διπλής όψεως

Εάν δεν υπάρχουν τέτοια μηχανήματα, τότε μπορείτε να εργαστείτε με μια χειροκίνητη ηλεκτρική πλάνη. Αυτές οι εργασίες είναι αρκετά δύσκολες και μεγάλες και η ποιότητα θα είναι πάντα πολύ χαμηλότερη από ό,τι κατά την επεξεργασία της ξυλείας σε μηχανές.

Πρακτικές συμβουλές! Συνιστούμε ανεπιφύλακτα να μην σχεδιάζετε σανίδες με χειροκίνητη ηλεκτρική πλάνη. Είναι πολύ πιο κερδοφόρο να πάτε την ξυλεία σε έναν φίλο που έχει παχυντή διπλής όψεως, σε μια ή δύο ώρες εργασίας θα χάσετε 1-2 m3 σανίδες - αυτή η ποσότητα είναι αρκετή για να τελειώσετε ένα μικρό χωριάτικο σπίτι. Θα πρέπει να τα προγραμματίσετε χειροκίνητα για περισσότερες από μία μέρες, ενώ, όπως έχουμε ήδη αναφέρει, δεν θα υπάρχει ποιότητα. Μια τέτοια επένδυση μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για το φινίρισμα βοηθητικών χώρων.

1. Ξήρανση.Μπορείτε να δουλέψετε μόνο με ξυλεία που δεν έχει σχετική υγρασία πάνω από 24%. Εάν οι δείκτες είναι υψηλότεροι, τότε στεγνώστε τις σανίδες κάτω από ένα θόλο ή σε αεριζόμενο δωμάτιο. Όσο μεγαλύτερο είναι το κενό μεταξύ των στοίβων, τόσο πιο γρήγορα η ξυλεία θα απαλλαγεί από την υπερβολική υγρασία. Διπλώστε τα προσεκτικά, μην επιτρέψετε την εμφάνιση παραμορφώσεων, τοποθετήστε σωστά τις φλάντζες, φροντίστε να πιέσετε την επάνω βαθμίδα με ένα φορτίο.

   Στέγνωμα επένδυσης

2. Δουλειά.Τηρείτε αυστηρά τους κανονισμούς ασφαλείας. Σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία, οι μηχανές επεξεργασίας ξύλου θεωρούνται ο πιο τραυματικός εξοπλισμός. Επιπλέον, οι τραυματισμοί είναι πολύ σοβαροί και συχνά προκαλούν αναπηρία. Αυτό δεν σημαίνει ότι τα μηχανήματα πρέπει να φοβούνται, αλλά πρέπει να αντιμετωπίζονται με σεβασμό. Όσον αφορά τη χρήση γαντιών, αυτό το θέμα πρέπει να προσεγγιστεί με σύνεση. Τα γάντια προστατεύουν τα χέρια από θραύσματα, έτσι είναι. Αλλά είναι επίσης αλήθεια ότι όταν το γάντι μπαίνει κάτω από το στοιχείο κοπής, το χέρι ή ο βραχίονας σφίγγεται, οι τραυματισμοί είναι πολύ πιο επικίνδυνοι.

Μηχανή για την κατασκευή επένδυσης

Ποια μηχανήματα και εξοπλισμός χρειάζονται για την κατασκευή της επένδυσης do-it-yourself, θα πούμε στην πορεία του άρθρου. Το γεγονός είναι ότι υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός τεχνολογιών, λαμβάνοντας υπόψη τα υπάρχοντα μηχανήματα, είναι αδύνατο να περιγραφούν τα πάντα σε ένα άρθρο. Ας ξεκινήσουμε με την κατασκευή της απλούστερης επένδυσης - τέτοια εργασία είναι διαθέσιμη στους περισσότερους άπειρους τεχνίτες.

Κάνοντας επένδυση με κυκλικό

Κάνοντας επένδυση με κυκλικό

Κυκλικό πριόνι

Αυτή είναι η απλούστερη έκδοση του κυκλικού πριονιού, άλλα έχουν πρόσθετες δαγκάνες για τη στερέωση άλλων μηχανισμών επεξεργασίας ξύλου, γεγονός που επεκτείνει σημαντικά τις δυνατότητές τους.

Universal ξυλουργική μηχανή

Βήμα 1.Προετοιμάστε ξυλεία, αποφασίστε για την ποσότητα τους. Για εργασία, θα χρειαστείτε σανίδες πλανισμένες και στις δύο πλευρές με πάχος περίπου 15–20 mm και πλάτος έως 10 cm. Δεν χρειάζεται να το κάνετε πιο φαρδύ, αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η επένδυση έχει το πιο στοιχειώδες προφίλ και δεν μπορεί να εγγυηθεί την απουσία παραμόρφωσης κατά τη λειτουργία. Η επένδυση θα συνδεθεί σε ένα τέταρτο και μια τέτοια κλειδαριά δεν μπορεί να εξαλείψει εντελώς τη στρέβλωση. Όσο πιο φαρδιά είναι η επένδυση, τόσο μεγαλύτερη αξίαμπορεί να έχει παραμόρφωση, από αυτή την άποψη, δεν συνιστάται να το κάνετε περισσότερο από 8 cm.

Προσδιορισμός μεγεθών σανίδων

Βήμα 2Αφαιρέστε τον χώρο εργασίας σας. Τα τεμάχια εργασίας πρέπει να βρίσκονται στη μία πλευρά του πριονιού, τα τελικά προϊόντα πρέπει να αποθηκεύονται στην άλλη.

Σπουδαίος! Τίποτα δεν πρέπει να σας παρεμβαίνει κάτω από τα πόδια σας, όλη η προσοχή θα δοθεί στο πριόνι εργασίας, δεν υπάρχει χρόνος να κοιτάξετε κάτω από τα πόδια σας - αυτό αυξάνει τον κίνδυνο τραυματισμού. Εάν οι σανίδες είναι μεγαλύτερες από ένα μέτρο, τότε μην το δουλέψετε μόνοι σας, γιατί είναι δύσκολο και πολύ επικίνδυνο. Επιπλέον, οι κίνδυνοι σοβαρού τραυματισμού αυξάνονται σημαντικά και η ποσότητα των απορριμμάτων αυξάνεται. Το γεγονός είναι ότι δεν θα μπορείτε να το πιέσετε κανονικά στον χάρακα στην έξοδο της σανίδας από τον κόφτη, η γραμμικότητα του φρεζαρίσματος παραβιάζεται στα άκρα.

Βήμα 3Κόψτε όλες τις σανίδες κατά μήκος, επιθεωρήστε τις επιφάνειές τους. Εάν υπάρχουν μαύροι σάπιοι χαλαροί κόμποι, πετάξτε την ξυλεία. Στο σπίτι, τέτοιοι κόμβοι δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία, σίγουρα θα πέσουν έξω.

Όταν αποθηκεύετε κενά, δώστε προσοχή στη θέση των ινών, ιδιαίτερα παρακολουθήστε προσεκτικά τη θέση των ελαττωμάτων στην ανάπτυξη του ξύλου. Οι χαλαρές περιοχές είναι πολύ δύσκολο να επεξεργαστούν. Τοποθετήστε τις σανίδες έτσι ώστε ο κόκκος να είναι στην κατεύθυνση περιστροφής του εργαλείου κοπής, διαφορετικά το φινίρισμα της επιφάνειας δεν θα είναι ικανοποιητικό. Σε βιομηχανικές μηχανές, τέτοια προβλήματα σχεδόν δεν προκύπτουν, λειτουργούν με υψηλές ταχύτητες, έχουν τουλάχιστον τέσσερα μαχαίρια σε ένα κεφάλι, οι μηχανικοί σφιγκτήρες εξαλείφουν την πιθανότητα ταλάντωσης της σανίδας κατά την επεξεργασία. Λόγω αυτού, οι συνθήκες κοπής τηρούνται τέλεια, η ποιότητα της επεξεργασίας πολύπλοκων επιφανειών βελτιώνεται σημαντικά.

Κόβοντας τη μία πλευρά της σανίδας

Σπουδαίος! Μην αφαιρείτε ποτέ το προστατευτικό και τη σφήνα από το πριόνι. Δεν χρειάζονται για να κρατήσουν το πριονίδι να πετάει στα μάτια, όπως πιστεύουν οι άπειροι ξυλουργοί. Ο κύριος σκοπός τους είναι να αποτρέψουν τον πίνακα από το να χτυπήσει πίσω, με μια τέτοια αναχώρηση μπορεί να τρυπήσει την κοιλιακή κοιλότητα.

Σε αντίθεση με άλλα χαρακτηριστικά ασφαλείας, ο διαχωρισμένος προφυλακτήρας παρέχει πρόσθετη άνεση κατά το πριόνισμα, επομένως μην χάσετε την ευκαιρία να το χρησιμοποιήσετε.

Να τι πρέπει να συμβεί

Βήμα 4Τραβήξτε έξω το δισκοπρίονο. Εάν το πλάτος των σανίδων δεν είναι το ίδιο, τότε πρέπει πρώτα να τις ευθυγραμμίσετε. Για να το κάνετε αυτό, τοποθετήστε τον χάρακα του πριονιού στην επιθυμητή απόσταση από τα δόντια και στερεώστε τον καλά. Προσέξτε ότι ο χάρακας είναι παράλληλος με το πριόνι, αυτό είναι πολύ σημαντικό. Οι εργοστασιακές μηχανές έχουν ειδικά σημάδια, για τις σπιτικές θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα τετράγωνο. Ο έλεγχος της ορθότητας της θέσης γίνεται εμπειρικά. Πάρτε ένα μικρό κομμάτι σανίδας και πριόνισε μέσα από αυτό, ελέγξτε το πλάτος και τον παραλληλισμό του χάρακα. Επαναλάβετε την εγκατάσταση εάν χρειάζεται.

Αντικρίσαμε τη δεύτερη πλευρά κατά μήκος του χάρακα

Διαδικασία κοπής γραμμής

αρμολόγηση σανίδων

Θα πρέπει να πάρετε τα ακόλουθα

Βήμα 5Μια απλή επένδυση έχει σύνδεση ενός τετάρτου, μπορεί να γίνει σε μια συνηθισμένη κυκλική.

Σύνδεση σε ένα τέταρτο

Για να γίνει αυτό, πρέπει να ρυθμίσετε το ύψος του τραπεζιού πριονιού και την απόστασή του από τον χάρακα. Πώς γίνεται; Για να απλοποιήσουμε το παράδειγμα, ας πάρουμε ένα πάχος σανίδας 20 mm. Κατά συνέπεια, το τέταρτο θα είναι 10 × 10 mm.

Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αυτόν τον κόφτη

1. Αφήστε το στήριγμα χάρακα και σύρετέ το προς το πριόνι. Η απόσταση μεταξύ τους πρέπει να είναι 10 mm, παρακολουθήστε προσεκτικά τον παραλληλισμό των επιπέδων. Στερεώστε τον χάρακα και ελέγξτε τη σωστή εγκατάσταση. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε τυχόν τμήματα, παραλείψτε μερικά για τη δοκιμή.
2. Ρυθμίστε τη θέση του κυκλικού τραπεζιού έτσι ώστε τα δόντια του πριονιού στο μέγιστο σημείο να βρίσκονται σε ύψος 10 mm.

Μετά τη ρύθμιση, το ύψος του πριονιού σας και η απόστασή του από τον χάρακα πρέπει να είναι 10 mm. Εάν οι σανίδες έχουν άλλες παραμέτρους, τότε οι αποστάσεις πρέπει να ρυθμιστούν σύμφωνα με αυτές.

Βήμα 6Ξεκινήστε τη σύνδεση στο ένα τέταρτο. Το πρώτο πέρασμα - ο πίνακας είναι επίπεδος, πλευρική επιφάνειασφιχτά πιεσμένα στη γραμμή. Μετά την ολοκλήρωση, η σανίδα έχει μια τομή σε όλο το μήκος.

Αυτό μπορεί να γίνει με κόφτη ή μπορείτε να το κάνετε χωρίς αυτό. Σε αυτή την περίπτωση, λαμβάνεται μια μικρή λεπίδα πριονιού και τοποθετείται λοξά. Το αποτέλεσμα είναι το λεγόμενο μεθυσμένος πριόνι". Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται όταν δεν υπάρχει κόφτης. Είναι πολύ πιο δύσκολο να στηθεί και χρησιμοποιείται όταν δεν υπάρχει άλλη διέξοδος. Ακόμα καλύτερα, αγοράστε έναν κόφτη

Σπουδαίος! Μην πιέζετε τις σανίδες κοντά στο πριόνι με το χέρι σας, χρησιμοποιήστε ένα ξύλινο μπλοκ. Για να μην γλιστράει από το άκρο της σανίδας, είδε μέσα από μια εσοχή - θα πρέπει ταυτόχρονα να ακουμπάει στην σανίδα από πάνω και από το άκρο. Ποτέ μην ακουμπάτε στην άκρη μιας μακριάς σανίδας με το στομάχι σας, κρατήστε την μόνο με τα χέρια σας και το σώμα πρέπει να βρίσκεται στο πλάι.

Βήμα 7Τοποθετήστε τη σανίδα στην άκρη, η τομή πρέπει να είναι στο πλάι του χάρακα, κόψτε το ένα τέταρτο. Αφαιρέστε αμέσως την κομμένη ράγα από το τραπέζι, μην σκουπίζετε το χώρο εργασίας.

Βήμα 8Περιστρέψτε την σανίδα 180° και επαναλάβετε τη λειτουργία από την άλλη πλευρά. Η επένδυση θα πρέπει να έχει μια διάταξη καθρέφτη τετάρτων. Εάν στη μία πλευρά η εσοχή βρίσκεται στην κορυφή, τότε στην αντίθετη πλευρά θα πρέπει να είναι στο κάτω μέρος. Κατά την τοποθέτηση της επένδυσης, οι αρμοί επικαλύπτονται και κλείνουν τους αρμούς.

Αποδείχθηκε μια τέτοια επένδυση

Βήμα 9Εάν είναι δυνατόν, συνιστάται η άλεση των ορατών πλαϊνών όψεων με χειρόμυλο. Επιλέξτε το προφίλ κοπής που σας αρέσει, στερεώστε σταθερά τη σανίδα σε όρθια θέση και κάντε ένα πέρασμα με το εργαλείο. Ο τρόπος εργασίας με κοπτήρες χειρός περιγράφεται λεπτομερώς στις οδηγίες του κατασκευαστή. Παρεμπιπτόντως, η παρουσία ενός χειροκίνητου κόφτη διευρύνει πολύ τις δυνατότητες, ένα τέτοιο εργαλείο συνιστάται για όλους όσους ασχολούνται με ξυλουργικές εργασίες.

Εργαστείτε με χειροκίνητο δρομολογητή

Εάν χρησιμοποιείτε επισκευάσιμα πριόνια με νικηφόρα συγκόλληση και το μηχάνημα έχει επαρκή σταθερότητα, τότε στην κατασκευή μιας τόσο απλής επένδυσης, μπορείτε να κάνετε εντελώς χωρίς μετρητή πάχους και φρέζα. Η σωστά επιλεγμένη ταχύτητα πριονιού και ο βέλτιστος ρυθμός τροφοδοσίας εξασφαλίζουν καλό φινίρισμα επιφάνειας. Εάν είναι απαραίτητο, το τελευταίο μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία σε ορισμένα σημεία με γυαλόχαρτο ή μύλο και εξωτερικές επιφάνειεςη επένδυση στην ποιότητα θα είναι αρκετά ικανοποιητική.

Μένει να πάρουμε τα απόβλητα και να λιμάρουμε τις ράγες. Επιπλέον, τα πηχάκια δεν χρειάζεται να είναι τόσο μακριά όσο η φόδρα. Με άλλα λόγια, οι ίδιες οι σανίδες, τα ίδια τα πηχάκια. Κανείς δεν θα προσέξει τις αρθρώσεις των σιδηροτροχιών. Το Ρέικι πρέπει να είναι πιο λεπτό από τα αυλάκια μας. Τα πηχάκια θα εξακολουθούν να ταιριάζουν τέλεια στις αυλακώσεις λόγω της φυσικής τους καμπυλότητας. Και, φυσικά, τα πηχάκια είναι απλώς πριονισμένα. Δεν χρειάζεται να κοπούν, ειδικά επειδή πρόκειται για εξαιρετικά επικίνδυνο εγχείρημα. Όταν χρησιμοποιείτε ένα καλό πριόνι, η τσουγκράνα θα είναι ούτως ή άλλως αρκετά λεία.

Έτσι μοιάζει η οροφή του κελαριού, φινιρισμένη με τέτοιο clapboard

Τώρα ας δούμε πώς μπορείτε να φτιάξετε το eurolining μόνοι σας.

Παραγωγή eurolining σε φρέζα

Τελείωσε σύνθετη εργασία, θα χρειαστείτε σταθερή εμπειρία με μηχανήματα επεξεργασίας ξύλου. Θα μιλήσουμε για την τεχνολογία και θα επιλέξουμε μόνοι σας τις διαστάσεις της επένδυσης και τα προφίλ των μπροστινών επιφανειών, λαμβάνοντας υπόψη τη διαθεσιμότητα εργαλείων και τις προσωπικές προτιμήσεις.

Ο σχεδιασμός του μηχανήματος είναι αρκετά περίπλοκος. Ένα πλήρες εγχειρίδιο οδηγιών πρέπει να προσαρτηθεί σε αυτόν τον εξοπλισμό χωρίς αποτυχία.

Βλέπουμε ένα παράδειγμα οικιακής μηχανής για την κατασκευή επένδυσης, εξαρτημάτων και εξαρτημάτων της

Βλέπουμε ένα άλλο παράδειγμα οικιακής μηχανής για την παραγωγή επένδυσης στο σπίτι

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του eurolining και της συνηθισμένης επένδυσης;

1. Η σύνδεση γλώσσας/αυλακιού είναι βαθύτερη. Εξαιτίας αυτού, εξαλείφονται οι κίνδυνοι ημιδιαφάνειας των ραφών κατά τη σημαντική μείωση του πλάτους των σανίδων και απλοποιείται η εγκατάσταση του περιβλήματος. Είναι ευκολότερο να εισαγάγετε υλικό για στερέωση σε βαθιά αυλάκωση.
2. Η πίσω πλευρά έχει μία ή δύο υποδοχές - οι επιφάνειες των τοίχων μπορούν να αναπνέουν, οι στατικές δυνάμεις μειώνονται κατά την αλλαγή των γραμμικών διαστάσεων της επένδυσης. Είναι αποτέλεσμα ισχυρών στατικών δυνάμεων που η επένδυση του σπιτιού μπορεί να παραμορφωθεί.

Για τα αρχικά δεδομένα, θεωρούμε ότι οι σανίδες των απαιτούμενων μεγεθών έχουν ήδη προετοιμαστεί, το υλικό έχει ταξινομηθεί και στοιβάζεται στη σωστή θέση.

Βήμα 1.Τοποθετήστε τον κόφτη για να δημιουργήσετε μια αυλάκωση και μια πλευρική διακοσμητική λοξότμηση στο μηχάνημα, ρυθμίστε το βάθος. Για να το κάνετε αυτό, αφήστε τον χάρακα, βάλτε το άκρο της σανίδας στο μαχαίρι και, μετακινώντας τον χάρακα πιο κοντά ή πιο μακριά, βρείτε την επιθυμητή θέση. Στερεώστε την κεφαλή κοπής και το χάρακα με μεγάλη δύναμη.

Κόφτες που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή ξυλείας

Για να τοποθετήσετε σωστά όλα τα μαχαίρια στο κεφάλι, πρέπει να κόψετε ένα κομμάτι της σανίδας για δοκιμή. Στη συνέχεια, τοποθετήστε το ξανά στον κόφτη και, γυρίζοντας αργά το κεφάλι προς την αντίθετη κατεύθυνση, ελέγξτε αν λειτουργούν όλα τα μαχαίρια. Μπορείτε να το αναγνωρίσετε από τον ήχο, εάν όλα είναι καλά, τότε ο αριθμός των μικρών πινελιών στον πίνακα πρέπει να αντιστοιχεί στον αριθμό των κοπτών. Για παράδειγμα, εάν το κεφάλι έχει τέσσερα μαχαίρια και αισθάνεστε μόνο τρία αγγίγματα, τότε αυτό σημαίνει ότι ένα μαχαίρι δεν λειτουργεί. Βρείτε ποιο, προσαρμόστε τη θέση του. Αυτό είναι αρκετά δύσκολο να γίνει, θα χρειαστούν αρκετές προσπάθειες. Βεβαιωθείτε ότι οι σφήνες διαστολής των μαχαιριών πιέζονται δυνατά στο κεφάλι.

Πολλά διαφορετικά μαχαίρια-ακροφύσια σε μια οικιακή μηχανή κατασκευής επένδυσης θα σας επιτρέψουν να δημιουργήσετε διάφορα προϊόντα ξύλου

Βήμα 2Στερεώστε τους επάνω και πλευρικούς σφιγκτήρες, ρυθμίστε την επιθυμητή απόσταση. Τέτοιες στάσεις διευκολύνουν σημαντικά τη διαδικασία άλεσης, βελτιώνουν την ποιότητα και αυξάνουν την ασφάλεια. Παραλείψτε όλες τις σανίδες από τη μία πλευρά.

Βήμα 3Αλλάξτε τον κόφτη σε νέο, θα πρέπει να κόψει μια αυλάκωση και να αφαιρέσει τη διακοσμητική λοξότμηση. Οι σφιγκτήρες δεν χρειάζεται να ρυθμιστούν ξανά, το πλάτος όλων των σανίδων είναι το ίδιο και δεν άλλαξε κατά το πρώτο πέρασμα.

Βήμα 4Αφαιρέστε τον κόφτη για πλευρικές επιφάνειες, αφήστε τον χάρακα και τους σφιγκτήρες. Τοποθετήστε ένα κόφτη για να κάνετε εσοχές στο εσωτερικό της επένδυσης. Το μέγεθος και ο αριθμός των αυλακώσεων δεν έχουν σημασία, επιλέξτε τα κατά την κρίση σας.

Παραγωγή eurolining σε φρέζα

Πρακτικές συμβουλές! Εάν δεν έχετε ειδικά μαχαίρια για πριόνισμα αυλακώσεων - δεν υπάρχει πρόβλημα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τα ίδια που χρησιμοποιήθηκαν για το πριόνισμα του αυλακιού. Σηκώστε το κεφάλι έτσι ώστε το αυλακωτό μαχαίρι να βρίσκεται στη μέση της σανίδας. Το αυλακωτό μαχαίρι είναι μεγαλύτερο από τα μαχαίρια λοξοτομής, ρυθμίστε την απόσταση από τον χάρακα έτσι ώστε να λειτουργεί μόνο αυτός. Το βάθος του αυλακιού σε αυτή την περίπτωση θα είναι περίπου 3-5 mm, το οποίο είναι αρκετά αρκετό για το αυλάκι.

Τι καθορίζει την ποιότητα της σπιτικής επένδυσης

Η εργασία με ξυλεία είναι πολύ πιο δύσκολη από την εργασία με μέταλλο. Στη φύση, δεν υπάρχουν δύο εντελώς πανομοιότυπες σανίδες, για να μην αναφέρουμε τις διαφορετικές ιδιότητες των μαλακών και σκληρών πετρωμάτων. Το μέταλλο, από την άλλη, δεν έχει κόμπους, δεν απορροφά υγρασία, δεν έχει αναπτυξιακά ελαττώματα κλπ. Και αυτοί οι δείκτες επηρεάζουν την τεχνολογία επεξεργασίας. Βιομηχανικός εξοπλισμόςσας επιτρέπει να απλοποιήσετε σημαντικά τη διαδικασία λόγω της μεγάλης μάζας των μηχανών, της ακρίβειας των ρυθμίσεων, της σταθερής μηχανικής τροφοδοσίας και της ισχυρής πίεσης.

Σπιτική επένδυση

Στο σπίτι, όλες οι παράμετροι κοπής πρέπει να τηρούνται ανεξάρτητα και να αλλάζουν γρήγορα ανάλογα με τα χαρακτηριστικά της πλακέτας και τις δυνατότητες του μηχανήματος. Τι πρέπει να θυμόμαστε;

1. Δώστε προσοχή στη θέση των ινών, μην επεξεργάζεστε ποτέ την ξυλεία "κόντρα στο κόκκο".
2. Ελέγξτε την κατάσταση των ρουλεμάν. Το παραμικρό χτύπημα σίγουρα θα επηρεάσει την τραχύτητα των επιφανειών. Μόλις διαπιστωθεί ότι ο άξονας του μηχανήματος είναι ελαφρώς κλονισμένος, το ρουλεμάν πρέπει να αλλάξει επειγόντως ή, αν είναι δυνατόν, να ρυθμιστεί. Τα δέκατα του χιλιοστού της δόνησης επιδεινώνουν αισθητά την τελική ποιότητα.
3. Η δυνατότητα συντήρησης των κοπτικών εργαλείων είναι ένα από τα σημαντικά στοιχεία της καθαριότητας της επιφάνειας. Τα πριόνια και οι κόφτες πρέπει να είναι αιχμηρά. Εάν φτιάχνετε μόνοι σας κόπτες, χρησιμοποιήστε μόνο ανθεκτικές ποιότητες χάλυβα εργαλείων. Η γεωμετρία όλων των κοπτικών πρέπει να είναι ίδια. Διαφορετικά, μερικά από αυτά δεν θα λειτουργήσουν και αυτό είναι ένα πολύ ανεπιθύμητο φαινόμενο.
4. Ρυθμίστε με ακρίβεια τους κόπτες, μην βιαστείτε. Είναι πολύ δύσκολο για έναν άπειρο πλοίαρχο να ρυθμίσει όλους τους κοπτήρες ταυτόχρονα, μην αποθαρρύνεστε. Χάστε περισσότερο χρόνο, αλλά επιτύχετε το επιθυμητό αποτέλεσμα. Ο χρόνος που χάθηκε θα αποπληρωθεί μακροπρόθεσμα.

   Οι φρέζες σχηματίζουν μια γλώσσα και μια αυλάκωση και επίσης καθορίζουν τη γεωμετρία της επένδυσης

5. Όσο περισσότεροι κόφτες, τόσο το καλύτερο. Εάν η κεφαλή σας επιτρέπει να ορίσετε τέσσερα, τότε κάντε το, μην εργαστείτε με δύο. Τέσσερις κόφτες αυξάνουν ελαφρώς τον χρόνο εγκατάστασης, αλλά στη συνέχεια το μηχάνημα λειτουργεί περισσότερο χρόνο - γίνονται λιγότερο αμβλύ.

   Σετ κόφτη

6. Χρησιμοποιείτε πάντα ακριβώς τις ίδιες σφήνες για να στερεώνετε τα μαχαίρια. Ακόμη και μικρές διαφορές στο βάρος προκαλούν δόνηση του κεφαλιού. Η δόνηση όχι μόνο βλάπτει την ποιότητα της επεξεργασίας, αλλά προκαλεί επίσης γρήγορη φθορά των ρουλεμάν, αυξάνει τον κίνδυνο τραυματισμού.
7. Προσέξτε τις συνθήκες κοπής για ξυλεία. Αυτή είναι μια πολύ σημαντική προϋπόθεση. Οι συνθήκες κοπής περιλαμβάνουν τον αριθμό των περιστροφών του άξονα, τον αριθμό των επιπέδων κοπής, τον ρυθμό τροφοδοσίας και τη γωνία ακονίσματος. Μπορείτε να μιλήσετε για αυτό το θέμα για πολύ καιρό, οι λειτουργίες κοπής έχουν τεράστιο αριθμό επιλογών. Οι αρχάριοι τεχνίτες πρέπει να εξοικειωθούν τουλάχιστον λίγο με τη θεωρία και στο μέλλον όλα εξαρτώνται από την ικανότητα πρακτικής μάθησης και την επιθυμία να εργαστούν με μηχανές επεξεργασίας ξύλου.
8. Πριν τροφοδοτήσετε την σανίδα στο μηχάνημα, επιθεωρήστε την, επιλέξτε τη βέλτιστη κατεύθυνση κοπής, λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά των επιφανειών, την παρουσία και τον τύπο των κόμβων και άλλα ελαττώματα.
9. Διπλώστε την τελική επένδυση σε ίσες στοίβες, μην την βάζετε κάθετα, μην τη διασκορπίζετε σε όλο το εργαστήριο. Η καθαριότητα και η τάξη είναι απόδειξη του επαγγελματισμού του πλοιάρχου.

   Η επένδυση διπλώνεται σε ίσες στοίβες

10. Εάν υπάρχει μικρή εμπειρία, τότε η είσοδος / έξοδος της πλακέτας μπορεί να είναι ελαττωματική λόγω ελαφριάς αλλαγής κατεύθυνσης κίνησης και μη παραλληλισμού με τον χάρακα. Λάβετε αυτό υπόψη όταν προσδιορίζετε το μήκος της επένδυσης, κάντε ένα περιθώριο σε μήκος.

Καρφιά για επένδυση

Οι συνδετήρες πρέπει να συγκρατούν με ασφάλεια την επένδυση και ταυτόχρονα να είναι εντελώς αόρατοι. Για τη στερέωση των πάνελ στο κιβώτιο, χρησιμοποιούνται βίδες με αυτοκόλλητες βίδες, kleimers, βίδες, αλλά οι περισσότερες πρακτική επιλογή-είναι νύχια. Αλλά τα καρφιά για επένδυση δεν είναι συνηθισμένα, αλλά φινιρίσματα, που διαφέρουν στο σχήμα του καπέλου και σε ορισμένα χαρακτηριστικά.

Βίντεο - Η πιο απλή επένδυση φτιαγμένο μόνος σου

Η αγορά ενός χειροκίνητου δρομολογητή είναι μια καλή ευκαιρία για να κάνετε πολλά χρήσιμα πράγματα γύρω από το σπίτι, να βελτιώσετε το εσωτερικό και το εξωτερικό του, να πραγματοποιήσετε εργασίες επισκευής και κατασκευής. Ωστόσο, για να μετατραπεί ένας χειρόμυλος σε μια χρήσιμη και αποτελεσματική συσκευή, πρέπει να είναι εξοπλισμένος με τα κατάλληλα εργαλεία - όπως κόφτες για επένδυση ή πάνελ, για εργασία σε πέτρα, μέταλλο και άλλα υλικά. Είναι εύκολο να βρείτε και να αγοράσετε τέτοια προϊόντα στη σύγχρονη αγορά, αλλά πριν κάνετε μια επιλογή, θα πρέπει να καταλάβετε τι είναι αυτοί οι κόφτες και από ποιες παραμέτρους χαρακτηρίζονται.

Η κατασκευή επένδυσης με χειροκίνητο φρέζα είναι μια εργασία που είναι αρκετά εφικτή στο σπίτι

Τύποι εργαλείων για τον εξοπλισμό ενός χειροκίνητου δρομολογητή

Όταν επιλέγετε ένα εργαλείο για να εξοπλίσετε το δρομολογητή χειρός σας, πρέπει πρώτα να αποφασίσετε ποιες εργασίες θα επιλύσετε με αυτό. Επιπλέον, θα πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη τα χαρακτηριστικά του προς επεξεργασία υλικού (οι ξυλοκόφτες, για παράδειγμα, είναι κατασκευασμένοι από πιο μαλακό υλικό από τους κόφτες πέτρας).

Οι κεφαλές εργασίας των κοπτικών μπορούν να έχουν διαφορετικά προφίλ

Στη σύγχρονη αγορά, όπως προαναφέρθηκε, υπάρχει μεγάλη ποικιλία κοπτικών που έχουν σχεδιαστεί για να εξοπλίζουν ηλεκτρικά εργαλεία χειρός. Αν μιλάμε για τους πιο δημοφιλείς τύπους, τότε θα πρέπει να επισημάνουμε:

• κόφτες για επένδυση?
• κόφτες για πάνελ?
• εργαλείο για την εκτέλεση εργασιών πέτρας.
• σπειροειδείς κοπτήρες σχεδιασμένοι για κατεργασία ξύλου.

Φρέζες για την κατασκευή επένδυσης

Η επένδυση, η οποία χρησιμοποιείται ενεργά σήμερα τόσο για εσωτερικές όσο και για εξωτερικές εργασίες φινιρίσματος, είναι μια υψηλής ποιότητας επεξεργασμένη σανίδα, στη μία από τις πλευρές της οποίας κατασκευάζεται μια γλώσσα και από την άλλη - μια αυλάκωση. Για την κατασκευή τέτοιων υλικό φινιρίσματοςχρειάζεστε έναν κόφτη για επένδυση, του οποίου η εργασία είναι ακριβώς να σχηματίσει αυλακώσεις και γλωττίδες στην πλευρική επιφάνεια μιας ξύλινης σανίδας.

Ένα σετ ακροφυσίων για την κατασκευή επένδυσης αποτελείται από δύο κοπτήρες, καθένας από τους οποίους έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία μιας πλευράς της σανίδας

Έτσι, οι φρέζες για την κατασκευή επένδυσης χωρίζονται σε δύο κύριους τύπους, ανάλογα με το στοιχείο που σχηματίζουν - μια γλώσσα ή μια αυλάκωση. Καθένας από αυτούς τους τύπους κοπτικών για επένδυση, ορισμένα μοντέλα των οποίων μπορούν επίσης να εγκατασταθούν σε χειρόμυλο, διαφέρουν τόσο στο μέγεθος όσο και στο σχεδιασμό τους.

Οι κόφτες που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή της επένδυσης διαφέρουν ως προς τον τύπο του στελέχους τους, ο οποίος μπορεί να έχει διάμετρο 8 και 12 mm. Αυτό τους επιτρέπει να χρησιμοποιούνται για τον εξοπλισμό εξοπλισμού διαφόρων χωρητικοτήτων. Ένας τυπικός κόφτης για την κατασκευή επένδυσης περιέχει τα ακόλουθα στοιχεία στο σχεδιασμό του:

• δύο δίσκοι με μαχαίρια κοπής.
• ένα ρουλεμάν που βρίσκεται μεταξύ των δίσκων κοπής.
• ένας άξονας στον οποίο στερεώνονται όλα τα δομικά στοιχεία με ένα παξιμάδι στερέωσης.

Οι κοπτήρες κλαπ είναι συνήθως πτυσσόμενοι για να αντικαταστήσουν το κοπτικό τμήμα ή το ρουλεμάν

Το τμήμα κοπής τέτοιων κοπτικών, το οποίο μπορεί να ακονιστεί ανεξάρτητα έως και τέσσερις φορές, είναι κατασκευασμένο κυρίως από κράμα χάλυβα της κατηγορίας VK8. Για την κατασκευή επένδυσης με χειροκίνητο φρέζα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο γενικοί όσο και ειδικά σχεδιασμένοι κόφτες για τον εξοπλισμό χειροκίνητου ηλεκτρικού εξοπλισμού.

Οι γεωμετρικές παράμετροι της επένδυσης πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις της σχετικής κανονιστικά έγγραφα, ιδίως DIN 68126 (evrovonka) και GOST 8242-88 (εγχώρια προϊόντα). Από αυτή την άποψη, το εργαλείο που χρησιμοποιείται για την κατασκευή τέτοιων προϊόντων πρέπει να πληροί ορισμένες απαιτήσεις τόσο ως προς το μέγεθος όσο και ως προς τη διαμόρφωση του τμήματος κοπής.

Πέτρινα εργαλεία

Τα εργαλεία για ένα δρομολογητή χειρός που έχουν σχεδιαστεί για εργασία σε πέτρα διακρίνονται από την ποικιλία του σχεδιασμού τους. Η επιλογή εξαρτάται όχι μόνο από το ποια πέτρα πρέπει να υποστεί επεξεργασία, αλλά και από τη φύση της επερχόμενης τεχνολογικής λειτουργίας. Ανάλογα λοιπόν με το σχέδιο, υπάρχουν κόφτες ακτίνας, προφίλ και υπερχείλισης για εργασία σε πέτρα, καθώς και για εργασίες ένθετου.

Ανάλογα με το υλικό κατασκευής του κοπτικού τμήματος του κοπτικού για πέτρινες εργασίες, μπορεί να υπάρχουν:

• εξοπλισμένο με πλάκες από σκληρό κράμα, οι οποίες συγκολλούνται στο τμήμα κοπής.
• με στοιχεία καρβιδίου μηχανικά στερεωμένα στο τμήμα κοπής.
• με επίστρωση διαμαντιού.

Ποικιλίες διαμαντοκοπτών για χειροκίνητο ρούτερ

Τα πιο αποτελεσματικά για την επεξεργασία πέτρας είναι τα κοπτικά που κατασκευάζονται με ροκανίδια διαμαντιού. Μπορούν να παραχθούν με πυροσυσσωμάτωση τέτοιων τσιπ ή με ηλεκτρολυτική επίστρωση στην επιφάνεια εργασίας. Πιο ανθεκτικά στη φθορά είναι τα εργαλεία που λαμβάνονται με πυροσυσσωμάτωση, το τμήμα εργασίας του οποίου αποτελείται από πολλά στρώματα ροκανιδιών διαμαντιών. Η αντοχή στη φθορά τέτοιων κοπτικών εξηγείται από το γεγονός ότι κατά την λείανση του ανώτερου στρώματος του τμήματος εργασίας τους, εκτίθεται το επόμενο, του οποίου οι κόκκοι διαμαντιού δεν έχουν φθαρεί ακόμη.

Οι κοπτήρες πέτρας, στην επιφάνεια εργασίας των οποίων εφαρμόζεται το στρώμα διαμαντιού με γαλβανική μέθοδο, υπόκεινται λιγότερο σε παραμόρφωση και επιτρέπουν την επεξεργασία με μεγαλύτερη ακρίβεια.

Φιγούρες

Με τη βοήθεια κοπτικών για πάνελ (ή ειδώλια), κατασκευάζονται λεπτές σανίδες συγκεκριμένης διαμόρφωσης, οι οποίες πλαισιώνονται από διάφορα διακοσμητικά στοιχεία. Τα πάνελ χρησιμοποιούνται συχνότερα για την κατασκευή διακοσμητικών κουφωμάτων, καθώς και για το σχεδιασμό προσόψεων επίπλων. Ένα στοιχείο πάνελ που χρησιμοποιείται αποκλειστικά για διακοσμητικούς σκοπούς μπορεί να κοπεί κατά μήκος του περιγράμματος του προϊόντος. Μέσω φρεζαρίσματος για ένα πάνελ, είναι δυνατή η παραγωγή προϊόντων που εκτελούν ταυτόχρονα δύο λειτουργίες: λειτουργούν ως διακοσμητικό στοιχείο και στερεώνουν τα στοιχεία που πρέπει να συνδεθούν μεταξύ τους σύμφωνα με την αρχή του «αγκάθι».

Επεξεργασία της άκρης της επιφάνειας εργασίας με κόφτη ειδωλίων

Στη σύγχρονη αγορά προσφέρονται διάφοροι κόφτες για επένδυση, που περιλαμβάνουν την κατασκευή ενός τέτοιου διακοσμητικού στοιχείου σε ένα ή περισσότερα περάσματα. Στην κατασκευή πάνελ σε πολλά περάσματα σε κάθε στάδιο τεχνολογική διαδικασίααφαιρείται ένα στρώμα υλικού για το οποίο έχει σχεδιαστεί το χρησιμοποιούμενο εργαλείο. Κατά κανόνα, σε τέτοιες περιπτώσεις, δεν χρησιμοποιείται ένα εργαλείο για τον πίνακα, αλλά ένα ολόκληρο σύνολο από αυτά.

Οι κόφτες πάνελ μπορούν να λειτουργήσουν σε κάθετα και οριζόντια επίπεδα. Οι κάθετοι φρέζες για πάνελ επεξεργάζονται σανίδες σοβατεπί και άκρες γείσων, η οποία περιλαμβάνει επεξεργασία σε μεγαλύτερο βάθος. Οι οριζόντιοι κόφτες για πάνελ διακρίνονται από μεγαλύτερη διάμετρο του τμήματος κοπής. Με τη βοήθειά τους επεξεργάζονται προσόψεις επίπλων, ράφια και πάνελ πόρτας. Αν και οι κοπτήρες αυτού του τύπου μπορούν να αυξήσουν την παραγωγικότητα, είναι σημαντικά κατώτεροι από τους κάθετους κόφτες όσον αφορά το βάθος κοπής. Πρέπει να σημειωθεί ότι σχεδόν καμία παραγωγή δεν ολοκληρώνεται χωρίς φρέζες τύπου πάνελ.

Οι φιγούρες χωρίζονται σε μονόπλευρους και διπλής όψεως

Σπιράλ κόφτες

Οι σπειροειδείς κόφτες χρησιμοποιούνται επίσης ενεργά σε παραγωγή επίπλων. Σε εμφάνιση και σχεδιασμό μοιάζουν πολύ με τρυπάνια. Όπως και τα τρυπάνια στρέψης, υπάρχουν αυλακώσεις στο τμήμα εργασίας τους, με τη βοήθεια των οποίων αφαιρούνται ροκανίδια απορριμμάτων από τη ζώνη επεξεργασίας. Οι σπειροειδείς κοπτήρες χωρίζονται στις ακόλουθες κατηγορίες:

• με μια κοπή προς τα κάτω?
• με ανοδική κοπή?
• συνδυάζοντας και τους δύο αναφερόμενους τύπους.

Τύποι σπειροειδών κοπτών

Οι κύριοι τομείς εφαρμογής των κοπτικών σπειροειδών τύπου, που παρουσιάζονται σε μεγάλη γκάμα στη σύγχρονη αγορά, είναι:

• υλικό κοπής?
• σχηματισμός στοιχείων διαφόρων διαμορφώσεων στην επιφάνεια προϊόντων σκληρού ξύλου.
• δημιουργία αυλακώσεων και εσοχών διαφόρων διαμορφώσεων στην επιφάνεια των προϊόντων ξύλου.

Οι σπειροειδείς κόφτες χρησιμοποιούνται συχνά σε συνδυασμό με ένα μανίκι οδηγού.

Μεταξύ των πλεονεκτημάτων της χρήσης σπειροειδών κοπτικών για την επεξεργασία ξύλου είναι τα ακόλουθα:

1. σχηματισμός κοπής, που χαρακτηρίζεται από υψηλή καθαρότητα και ακρίβεια της εκτελούμενης επεξεργασίας.
2. σημαντικά λιγότερες εκπομπές πριονιδιού σε σχέση με άλλα εργαλεία.
3. χαμηλό θόρυβο και κραδασμούς κατά τη λειτουργία.
4. υψηλή ακρίβεια και απόδοση επεξεργασίας κατά την εκτέλεση βυθιζόμενης φρεζαρίσματος.

Έτσι, μια ποικιλία κοπτικών που μπορούν να εξοπλιστούν τόσο με σταθερό όσο και με χειροκίνητο ηλεκτρικό εξοπλισμό σας επιτρέπει να εκτελείτε με επιτυχία διάφορες τεχνολογικές λειτουργίες. Με τη βοήθεια τέτοιων εργαλείων, μπορεί να κατασκευαστεί όχι μόνο επένδυση "φτιάξ' το μόνος σου", αλλά μπορούν επίσης να πραγματοποιηθούν πολλές άλλες τεχνολογικές λειτουργίες για τη βελτίωση του εσωτερικού του σπιτιού.

Η κύρια απαίτηση που πρέπει να ακολουθείται κατά την επιλογή τέτοιων κοπτικών είναι να λαμβάνεται υπόψη ο κύριος σκοπός τους και τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται, είτε πρόκειται για ξύλο για επένδυση είτε για πέτρα.

Βαθμολογία άρθρου:

Μέση βαθμολογία:

Η κατασκευή επένδυσης στο σπίτι είναι κατάλληλη μόνο για όσους έχουν πολύ ελεύθερο χρόνο στη διάθεσή τους, έχουν υπομονή και επιμονή. Από αυτό το άρθρο, θα μάθετε τις μικρότερες λεπτομέρειες της κατασκευής του με τα χέρια σας, ενώ εξοικονομείτε σημαντικά τον προϋπολογισμό σας, καθώς η διαφορά τιμής μεταξύ της επένδυσης και της πλακέτας χωρίς άκρα είναι σημαντική. Οι θετικές πτυχές της χρήσης της επένδυσης είναι ορατές με γυμνό μάτι: αυτό είναι, πρώτα απ 'όλα, το χαμηλό κόστος του ίδιου του υλικού και δεδομένου ότι η διαδικασία εγκατάστασης είναι εξαιρετικά απλή, δεν χρειάζεται να προσλάβετε μια ομάδα εργασίας, μπορείτε να αντεπεξέλθετε στις δικές σας προσπάθειες.

Περί υλικού

Πριν αναλάβετε την κατασκευή επένδυσης, συνιστάται να καταλάβετε με ποιο υλικό έχετε να κάνετε. Αυτή η γνώση θα είναι χρήσιμη για την αυτοαποδοχή βέλτιστες λύσειςενώ εργάζεστε στο σπίτι.

Η ίδια η διαδικασία λαμβάνει χώρα σε διάφορα στάδια.

• Παραγωγή σανίδων.Το μαστίγιο λαμβάνεται ως βάση - ο κορμός, ο οποίος έχει ήδη καθαριστεί από το ριζικό μέρος και τους κόμβους. Με τη βοήθεια ενός πριονιστηρίου ταινίας ή δίσκου, το μαστίγιο πριονίζεται σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους. Λαμβάνεται κατά προσέγγιση τιμή εντός δεκαπέντε χιλιοστών για το πάχος της σανίδας και εκατό χιλιοστών για το πλάτος.
• Ξήρανση ξυλείας.Το φρέσκο ​​ξύλο έχει πολλή υγρασία. Κατά τη μεταφορά, την κοπή ή την αποθήκευση, μπορεί να καταναλώσει ή να συσσωρεύσει υγρασία στη σύνθεσή του σε μεγαλύτερο ή μικρότερο βαθμό. Επιπλέον, το ξύλο είναι υγροσκοπικό υλικό, δηλαδή είναι σε θέση να απορροφά υδρατμούς από τον αέρα. Για χρήση σε Κατασκευαστικές εργασίεςαπαιτείται μέγιστο ξηρό ξύλο. Προκειμένου να μειωθεί η ποσότητα των απορριμμάτων, η υγρασία και να ελαχιστοποιηθεί ο κίνδυνος ραγίσματος της σανίδας, αυτό το βήμα είναι εξαιρετικά σημαντικό.

Γίνεται σε εξειδικευμένο στέγνωμα θαλάμου.

• Ταξινόμηση.Η ξυλεία ταξινομείται ανάλογα με την ποιότητα. Για την παραγωγή επένδυσης, επιλέγεται μια σανίδα, η ποιότητα δεν είναι χαμηλότερη από την κατηγορία Β (δεύτερη τάξη). Η διαφορά στον βαθμό βασίζεται σε εξωτερικά ελαττώματα του πίνακα, την παρουσία ή την απουσία τους.
• Παραγωγή επένδυσης.Σε αυτό το στάδιο, εμπλέκεται μια ισχυρή πλάνη τεσσάρων πλευρών. Χάρη σε διάφορους φρέζες και μαχαίρια, επεξεργάζονται έως και τέσσερα επίπεδα τη φορά, δηλαδή τα επιθυμητά προφίλ επιτυγχάνονται σε δύο λεπτά.
• Ποιοτικός έλεγχος, τοποθέτηση και αποθήκευση.Αυτό ολοκληρώνει τη διαδικασία απόκτησης επένδυσης στην παραγωγή. Αυτή είναι εργασία ρουτίνας και δεν συνεπάγεται δυσκολία εάν είναι διαθέσιμη. απαραίτητο εξοπλισμό. Για να διατηρηθούν οι ιδιότητες της επένδυσης, απαιτείται η σωστή δημιουργία ενός χώρου αποθήκευσης αυτού του υλικού. Ένα στεγνό, ομοιόμορφο δωμάτιο με εγκατεστημένο θόλο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια συνηθισμένη μεμβράνη που καλύπτεται πάνω από τις σανίδες. Είναι σημαντικό να διασφαλίζεται ο συστηματικός αερισμός.

Συνιστάται η εγκατάσταση παλετών εκ των προτέρων.

Πού χρησιμοποιείται η επένδυση;

Δεν χρειάζεται να αναφέρουμε όλα τα θετικά στοιχεία της επένδυσης. Στα καταστήματα οικοδομικών υλικών, είναι το πιο δημοφιλές υλικό για διακοσμητικές και φινιριακές εργασίες με τοίχους και οροφές, χρησιμοποιείται τόσο στο εσωτερικό όσο και στο εξωτερικό. Η επένδυση είναι κατασκευασμένη από διαφορετικούς τύπους ξύλου, γεγονός που είναι ο λόγος για την περαιτέρω χρήση της. Για παράδειγμα, η φλαμουριά ή η σκλήθρα χρησιμοποιούνται στην επένδυση τοίχων της σάουνας λόγω των ιδιοτήτων που αντέχουν στην υγρασία και της αντοχής τους σε απότομες διακυμάνσεις της θερμοκρασίας.

Η επένδυση από έλατο και πεύκο χρησιμοποιείται κυρίως για εσωτερική διακόσμηση λόγω χαμηλής υγρασίας και σταθερών θερμοκρασιών από δύο έως τριάντα βαθμούς.

Απαραίτητος εξοπλισμός

Πρώτα πρέπει να επιλέξετε και να προετοιμάσετε ένα μεγάλο και ισχυρό μηχάνημα για εργασία. Ένα δεύτερο μηχάνημα θα είναι ένα πρακτικό απόκτημα. Λόγω του γεγονότος ότι ακόμη και το πιο ισχυρό μηχάνημα θα υπερθερμανθεί μετά από ένα ορισμένο χρονικό διάστημα, το να το αφήσετε να ξεκουραστεί και να κρυώσει θα είναι μια υποχρεωτική στιγμή εργασίας. Ένα απαραίτητο χαρακτηριστικό της μηχανής είναι η ισχύς όχι μικρότερη από ένα κιλοβάτ. Απαιτείται η εκτέλεση δύο βασικών λειτουργιών - αυτό είναι το πριόνισμα και η ένωση, δηλαδή η ισοπέδωση της ξύλινης επιφάνειας.

Δίνοντας προτίμηση σε οποιοδήποτε μοντέλο, εστιάστε στην παρουσία αντίδρασης- διάκενο, σε μέρη όπου ρυθμίζονται εξαρτήματα. Μια μηχανή επεξεργασίας ξύλου υψηλής ποιότητας, για παράδειγμα, μια αμερικανική, δεν υπερβαίνει το πλάτος των δεκαπέντε έως είκοσι εκατοστών. Αλλά και οι χάρακες και το σύστημα ψύξης πρέπει να είναι υψηλής ποιότητας.

Μην προτιμάτε μια μηχανή με τραπέζι αλουμινίου και χάρακα.

Το αλουμίνιο τείνει να αφήνει μαύρα σημάδια στο ξύλο.Είναι δυνατή η εφαρμογή λωρίδων στο τελικό προϊόν με ένα παζλ. Ως αποτέλεσμα, τα ελαττώματα επηρεάζουν αρνητικά εμφάνισητο υλικό μετά την επεξεργασία και η τελική επένδυση πρέπει να βαφτεί όταν ήταν δυνατό να περάσει με ένα άχρωμο βερνίκι. Για τη λειτουργία του πριονιού έχει σχεδιαστεί ένα εξειδικευμένο περίβλημα, το οποίο τοποθετείται στη βάση του πριονιού για να μην λερώνει το ξύλο όταν τόσο το τραπέζι όσο και ο χάρακας δεν έχουν προστατευτικές διατάξεις.

Μπορείτε να φτιάξετε επένδυση από σκλήθρα χειροκίνητα, για παράδειγμα, με φρέζα ή σε κυκλικό πριόνι. Η μέθοδος άλεσης είναι καλύτερη.

Φτιαγμένο με αυτόν τον τρόπο σπιτικό υλικόέχει καλές τεχνικές επιδόσεις.

Διαστάσεις επένδυσης

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να επιλέξετε σωστό μέγεθοςάκοπη σανίδα. Το επιθυμητό μήκος ορίζεται με βάση το μέσο μήκος των σανίδων που έχετε στη διάθεσή σας και το απαιτούμενο μήκος. Η επένδυση μήκους άνω των δύο μέτρων είναι εξαιρετικά δύσκολη στην επεξεργασία, σε σχέση με αυτό, αυτό το είδος μήκους είναι οικονομικά ασύμφορο. Αλλά σε γενικές γραμμές, οποιοδήποτε μήκος μπορεί να χρησιμοποιηθεί σωστά.

Η πιο ανεπιτήδευτη σανίδα, που μερικές φορές πηγαίνει κατευθείαν στα σκουπίδια, μπορεί να μεταμορφωθεί σε ένα όμορφο χειροποίητο παρκέ. Θα κρατήσει την τσέπη σας ασφαλή επιπλέον κόστοςκαι θα ευχαριστήσει το μάτι σας όχι χειρότερα από ό,τι αγοράστηκε σε ένα κατάστημα. Στη συνέχεια, πρέπει να προσδιορίσετε το πλάτος της επένδυσης. Με μια στενή σανίδα θα βγει φαρδιά η φόδρα, δηλαδή μια φόδρα - μια σανίδα. Στο φαρδιά σανίδα- δύο στενά βαγόνια.

Πολλοί ειδικοί υποστηρίζουν ότι η χρήση επένδυσης με πλάτος επτά έως δέκα εκατοστά είναι πολύ πιο πρακτική. Μην ξεχνάτε ότι η επένδυση που χρησιμοποιείτε πρέπει να είναι ίδια σε πλάτος.

Με αυτή τη μέθοδο παράγεται, για παράδειγμα, ποιοτικό υλικό. όπως το βούρτσισμα.

Φτιάχνοντας επένδυση με τα χέρια σας

Η ασφάλεια είναι το πρώτο πράγμα που αξίζει να αναφερθεί. Σε καμία περίπτωση δεν συνιστάται να φοράτε ρούχα με διακοσμητικές λεπτομέρειες. Άνετη απλή ρόμπα χωρίς περιττά στοιχεία - ο καλύτερος τρόπος. Φοράτε προστατευτικά γυαλιά αν είναι δυνατόν. Το πριόνι πρέπει να βρίσκεται σε ειδικό περίβλημα με διαχωριστή, που θα σας διευκολύνει στην κοπή και ταυτόχρονα θα σας προστατεύει κατά τη χρήση του μηχανήματος. Η μονότονη εργασία συχνά νανουρίζει την εγρήγορση του εργαζομένου και σε αυτή την περίπτωση υπάρχει πιθανότητα να κοπεί κατά λάθος όχι αυτό που απαιτείται. Επομένως, προσέξτε την υπερθέρμανση του κινητήρα.

Για να το κάνετε αυτό, κόψτε τις σανίδες σε παρτίδες, πρώτα στη μία πλευρά και μόνο στη συνέχεια πάρτε την άλλη.

Η ίδια η διαδικασία ξεκινά με τη χάραξη ευθειών γραμμών, κατά μήκος των οποίων οι πλευρές των σανίδων θα πριονιστούν στο μέλλον. Συνιστάται η χρήση πράσινου ή μπλε χρώματος, αυτό είναι απαραίτητο για να φαίνονται καθαρά οι γραμμές, σε περίπτωση που το ξύλο είναι υγρό και αρχίσει να γίνεται μπλε. Για να κόψουμε τη σανίδα, την στρώνουμε στο πάνω μέρος του τραπεζιού της μηχανής έτσι ώστε οι γραμμές που σημειώθηκαν προηγουμένως να είναι ίσες. Τοποθετήστε το σώμα σας στο άκρο της σανίδας και σπρώξτε το κατευθείαν πάνω στη λεπίδα του πριονιού. Πολλοί αγοράζουν τροχό πριονιού για να απλοποιήσουν τη διαδικασία πριονίσματος, προτιμώντας κύκλους μεγάλης διαμέτρου.

Ταυτόχρονα, είναι σημαντικό να ακολουθείτε τον πίνακα, δεν πρέπει να τσιμπάει τον κύκλο.

Για να κόψετε την άλλη πλευρά της σανίδας, το μηχάνημα πρέπει να διαμορφωθεί εκ νέου.Για να το κάνετε αυτό, ρυθμίστε τον χάρακα στο απαιτούμενο πλάτος. Το συνηθισμένο είναι να χρησιμοποιείτε δύο σφιγκτήρες για να το στερεώσετε κατά την επεξεργασία. Στη συνέχεια, η δεύτερη πλευρά της σανίδας πριονίζεται σύμφωνα με τον ρυθμισμένο χάρακα, όταν πριονίζετε την πλευρική πλευρά χωρίς τη χρήση του χάρακα, στην έξοδο θα εμφανιστούν πριονισμένα κάτω από τον χάρακα. Βάλτε τα μέσα ξεχωριστό μέρος, θα μας φανούν χρήσιμα για ράγες.

Για όσους ενδιαφέρονται για το πώς να καθορίσουν το πλάτος των σιδηροτροχιών, η απάντηση είναι απλή, γι 'αυτό τοποθετείται μια πριονισμένη επένδυση, η οποία θα χρησιμοποιηθεί αντί για χάρακα.

Δεν έχει νόημα να μάθετε το πλάτος σε ένα χιλιοστό, καθώς αυτό δεν θα επηρεάσει την ποιότητα της επένδυσης.

Συνένωση σανίδων

Η σανίδα γίνεται ομοιόμορφη και λεία μετά τη διαδικασία αρμολόγησης. Αυτό είναι ένα εξαιρετικά σημαντικό στάδιο και δεν απαιτεί λιγότερη προσοχή και συγκέντρωση. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να επαναφέρετε ξανά το μηχάνημα. Οι σανίδες πλανίζονται η μία μετά την άλλη, αυστηρά στη μία πλευρά. Οι σανίδες που έχουν κουλουριαστεί σε σπείρα κατά τη διαδικασία πλανίσματος πετιούνται αμέσως, γιατί δεν υπόκεινται πλέον σε περαιτέρω χρήση. Για να αποκτήσετε ομοιόμορφες και ομοιόμορφες σανίδες σε πλάτος, μετρήστε πόσες φορές χρειάστηκε να περάσετε το μηχάνημα και επαναλάβετε τον ίδιο αριθμό με κάθε νέα σανίδα, κάνοντας την ίδια προσπάθεια.

Όταν εργάζεστε με την άλλη πλευρά, μικρές διαφορές στο πάχος δεν θα είναι αισθητές.

Στο τέλος της επεξεργασίας της σανίδας, απαιτείται η δημιουργία αυλακώσεων. Προμηθευτείτε τα χρησιμοποιώντας φρέζες ή μια λεπίδα πριονιού μικρής διαμέτρου, αλλά πρέπει να την τοποθετήσετε λοξά. Αξίζει να το χρησιμοποιήσετε μόνο αν δεν έχετε διαθέσιμους κόφτες, αφού η μέθοδος είναι αρκετά επίπονη, απαιτεί πρόσθετη ρύθμισηεξοπλισμός.

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να στήσετε τον χάρακα, για να το κάνετε αυτό, σηκώστε και χαμηλώστε το τραπέζι μέχρι να ρυθμίσετε το απαιτούμενο βάθος για το αυλάκι. Μετά από αυτό, κόψτε τις αυλακώσεις και στις δύο πλευρές της σανίδας. Δεν χρειάζεται να κόψετε τις αυλακώσεις αυστηρά στη μέση της σανίδας, κάνοντας την αυλάκωση λίγο πιο κοντά στην επιφάνεια - οπτικά υπάρχει η αίσθηση μιας πιο λεπτής επένδυσης από ό,τι είναι στην πραγματικότητα.

Εφαρμογή υπολειμμάτων στο ρέικι

Οι σανίδες που δεν είχαν πωληθεί στο παρελθόν θα μετατραπούν σε πηχάκια, τα οποία θα χρησιμοποιηθούν για τη στερέωση της επένδυσης κατά την τοποθέτησή της. Ως υλικό σύνδεσης, η ράγα δεν χρειάζεται να έχει το ίδιο μήκος με την επένδυση. Το μήκος σε αυτή την περίπτωση δεν παίζει ρόλο, αφού η διασταύρωση κρύβεται πίσω από την επένδυση. Αλλά η ράγα πρέπει να είναι μικρότερη από το αυλάκι.

Λόγω της καμπυλότητας της ράγας, θα στερεωθεί τέλεια στις αυλακώσεις, από αυτή την άποψη, δεν είναι πλανισμένη, με ένα πριόνι υψηλής ποιότητας, η ράγα είναι αρκετά λεία.

Εάν η εμφάνιση είναι πρώτη για εσάς, λοξοτομήστε μικρές σανίδες και στις δύο πλευρές. Αυτό θα πάρει πολύ χρόνο. Αλλά αφού το κάνετε αυτό, το αποτέλεσμα θα είναι αμέσως εμφανές. Η διάρκεια ζωής της επένδυσης είναι περίπου δεκαπέντε έως είκοσι χρόνια. Με την προϋπόθεση ότι έχει υποβληθεί σε επεξεργασία από εξειδικευμένο προστατευτικός παράγονταςαπό μύκητες, σήψη και έντομα, η αντοχή της επένδυσης αυξάνεται σημαντικά.

Η επένδυση που παράγεται στο σπίτι θα σώσει την τσέπη σας από περιττά έξοδα, θα δώσει στο δωμάτιο μια πιο αισθητική και ελκυστική εμφάνιση. Μην ξεχνάτε ότι η επένδυση είναι ένα υλικό με Υψηλού βαθμούθερμική αγωγιμότητα και είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον υλικό, πράγμα που σημαίνει ότι σε υψηλές διακυμάνσεις θερμοκρασίας δεν θα εκπέμπει επιβλαβείς τοξικές ουσίες.

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με αυτό το θέμα, μπορείτε να μάθετε παρακολουθώντας το παρακάτω βίντεο.

Αν ένα εσωτερική άποψηΤο σπίτι σας αφήνει πολλά να είναι επιθυμητά, θέλετε να κάνετε επισκευές, αλλά μόνο το να κολλάτε ταπετσαρία είναι ήδη βαρετό και καθόλου ενδιαφέρον. Τότε εξαιρετική λύσητο πρόβλημά σας θα είναι η επένδυση των τοίχων με clapboard. Η επένδυση τοίχου με διακοσμητικές σανίδες θα είναι μια ιδανική δημιουργική λύση για εσάς και η χρήση της επένδυσης θα μειώσει τον χρόνο σας για την αναζήτηση υλικών για επένδυση. Μπορείτε να επιλέξετε μόνοι σας τα υλικά για την επισκευή, μπορείτε είτε να αγοράσετε την επένδυση ως έτοιμη, επεξεργασμένη σανίδα ή να την επεξεργαστείτε μόνοι σας, ωστόσο, για αυτό θα χρειαστείτε τουλάχιστον ελάχιστες δεξιότητες σε αυτόν τον τομέα, καθώς και μια ειδική μηχάνημα αρμολόγησης με το οποίο μπορείτε να φτιάξετε τέτοιες σανίδες.

Σε τι χρησιμεύουν οι κόφτες;

Για να καλύψετε τους τοίχους, οι ειδικές σανίδες από μόνες τους δεν θα σας αρκούν· εκτός από αυτές, θα χρειαστεί να αγοράσετε ένα χειροκίνητο δρομολογητή, καθώς και ακροφύσια για αυτό - κόπτες. Ο κόφτης είναι ειδικό ακροφύσιογια ένα εργαλείο, οποιουδήποτε σχήματος, πάνω στο οποίο εφαρμόζονται δόντια, τα οποία, κατά την περιστροφή, έχουν μηχανική επίδραση στο αντικείμενο. Αυτά τα δόντια μπορούν να χρησιμοποιηθούν για κοπή διάφορα είδη, επεξεργαστείτε τα, αλέστε και ούτω καθεξής.

Η τρέχουσα αγορά έχει τεράστια επιλογήδιάφορα ακροφύσια, τα κυριότερα είναι:

• τερματικό;
• μπορντούρα;
• κυλινδρικός;
• δίσκος.

Τερματικό

Οι τελικοί μύλοι για ξύλο σε πολλές περιπτώσεις είναι μονοκόμματης κατασκευής, οι σύνθετοι τύποι είναι σπάνιοι. Τέτοια ακροφύσια λειτουργούν κυρίως με βάση την αρχή του φορτίου που παράγεται στο ξύλο από την πλευρική άκρη. Εκτός από το σχηματισμό αρμών σε σανίδες, οι τελικοί μύλοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για κοπή άκρων καθώς και για τη δημιουργία περίπλοκων σχεδίων σε ξύλο.

μπορντούρα

Αυτός ο τύπος κοπτήρα είναι ο πιο δημοφιλής μεταξύ των τεχνιτών, αυτά τα ακροφύσια έχουν σχεδιαστεί για να σχηματίζουν την άκρη της σανίδας. Λόγω των ιδιαιτεροτήτων της δομής τους, οι κοπτήρες άκρων μπορούν να δημιουργήσουν μια άκρη από διάφορες περιπλοκές χωρίς να μπουν βαθιά στο ξύλο.

Κυλινδρικός

Αυτός ο τύπος χωρίζεται σε διάφορους τύπους:

• κωνικό - χρησιμοποιείται για τη δημιουργία σκαλισμάτων σε ξύλο.
• σπιράλ - απαιτείται για την κατασκευή της άκρης της σανίδας.
• αυλακωτό - σχεδιασμένο για τη δημιουργία αυλακώσεων διαφορετικές μορφέςκαι τύπους.

Δίσκος

Είναι τα πιο βολικά για τη δημιουργία και την επεξεργασία σανίδων που αντιμετωπίζουν (επένδυση).

Οι κόφτες δίσκων χρησιμοποιούνται για διάφορους σκοπούς:

• για την επεξεργασία επένδυσης?
• για την επεξεργασία πάνελ?
• για επεξεργασία και λείανση πέτρας.
• για μέταλλο?
• εξειδικευμένα ακροφύσια για διάφορα ξύλινα προϊόντα.

Οι κόφτες για χειρωνακτική εργασία με clapboard, με τη σειρά τους, χωρίζονται σε 3 τύπους:

• ανυπόφορος?
• ρουλεμάν;
• μπορντούρα.

Κατά την κατασκευή της ίδιας της σανίδας, θα χρειαστείτε ρουλεμάν ή κόφτες άκρων, για λεπτομερή επεξεργασία, είναι κατάλληλα ακροφύσια χωρίς ρουλεμάν, για τα οποία θα χρειαστεί να αγοράσετε εξειδικευμένο εξοπλισμό.

Η φόδρα είναι μια ειδική σανίδα, η οποία έχει αυλάκι στη μία πλευρά και γλώσσα και αυλάκωση στην άλλη.Επομένως, θα χρειαστείτε δύο τύπους κοπτικών, η λειτουργία καθενός από αυτούς θα σχεδιαστεί ειδικά για την επεξεργασία της σανίδας στη μία πλευρά. Η διαφορά μεταξύ των κοπτικών μπορεί να είναι η διάμετρος του στελέχους, το μέγεθος του οποίου καθορίζει την ισχύ που απαιτείται για τη χρήση τους.

Κάθε δίσκος κοπής έχει ένα τυπικό σχέδιο, αποτελείται από:

• η βάση του ακροφυσίου είναι ο άξονας στον οποίο στερεώνεται ολόκληρο το κύριο μέρος.
• δύο δίσκοι είναι προσαρτημένοι στον άξονα από πάνω, στον οποίο βρίσκονται μαχαίρια κοπής.
• Οι δίσκοι περιέχουν ρουλεμάν.

Τα κοπτικά δόντια του ακροφυσίου μπορούν να ακονιστούν 3-4 φορές για επαναχρησιμοποίηση.

Φρέζα

Αυτό είναι ένα μηχάνημα με εναλλάξιμα ακροφύσια. Ο φρέζας χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία προϊόντων ξύλου, αλλά με την αγορά πρόσθετου εξοπλισμού, μπορεί επίσης να επεξεργαστεί πλαστικό και μέταλλο. Ένα τέτοιο μηχάνημα έχει μάλλον μικρό μέγεθος για τη λειτουργικότητά του, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για όλους σχεδόν τους σκοπούς, από την κατασκευή διαφόρων εξαρτημάτων μέχρι την επεξεργασία επίπλων και ειδών οικιακής χρήσης.

Τα εργαλεία φρεζαρίσματος είναι διαφόρων τύπων:

• ανώτερος;
• μπορντούρα;
• ελασματοειδές.

Η χρήση μιας τέτοιας συσκευής είναι πολύ βολική και λειτουργική.

Ιδιοκατασκευή φόδρα

Οδηγία βήμα προς βήμαγια την εκτέλεση της εργασίας.

1. Πρώτα πρέπει να προετοιμάσετε ή να αγοράσετε ακόμη και σανίδες του μεγέθους που χρειάζεστε. Είναι καλύτερα να επιλέξετε ένα μήκος όχι μεγαλύτερο από δύο μέτρα για να εργαστείτε με το υλικό πιο βολικά. Το πλάτος πρέπει να επιλέγεται και να υπολογίζεται ανεξάρτητα (συνήθως γίνεται 8-10 cm). Κατά την κοπή σανίδων, τα υπολείμματα του υλικού δεν χρειάζεται να πεταχτούν, μπορούν να γίνουν ράγες σύνδεσης.
2. Στη συνέχεια, πρέπει να επεξεργαστείτε ποιοτικά τον πίνακα, προετοιμάζοντάς τον για εργασία.
3. Αφού ολοκληρωθεί η επεξεργασία της σανίδας, μπορείτε να προχωρήσετε στην κοπή της γλώσσας και της αυλάκωσης. Κατά τη διάρκεια αυτής της εργασίας, όλα πρέπει να γίνονται καθαρά και μετρημένα, αφού η πιθανότητα να γίνει κάτι λάθος σε αυτό το στάδιο είναι αρκετά μεγάλη. Η σανίδα πρέπει να είναι καλά και σφιχτά στερεωμένη, το τραπέζι στο οποίο θα γίνει η εργασία πρέπει να είναι σε σταθερή θέση. Το βάθος της αυλάκωσης και το πλάτος της γλώσσας πρέπει να ρυθμίζονται συνεχώς, αφού ακόμη και με μια ελάχιστη μετατόπιση, η σανίδα θα καταστραφεί.
4. Σε ορισμένες περιπτώσεις, δεν θα είναι δυνατό να τα βγάλετε πέρα ​​με χειροκίνητο κόφτη, καθώς για την παραγωγή, για παράδειγμα, μιας βαθμονομημένης σανίδας, θα χρειαστεί πιο εξελιγμένος εξοπλισμός - μετρητής πάχους.

Καθ' όλη τη διάρκεια της εργασίας, πρέπει να τηρούνται όλα τα μέτρα ασφαλείας, να χρησιμοποιούνται προστατευτικά γυαλιά και γάντια, καθώς σε όλα τα στάδια της επεξεργασίας μπορούν να προκληθούν διάφοροι τύποι τραυματισμών.

Επιλογή κοπτικών για ξύλο

Όταν επιλέγετε κοπτήρες, πρέπει να λάβετε υπόψη όλα τα χαρακτηριστικά τους, πρώτον, είναι επιθυμητό οι κόφτες να είναι κατασκευασμένοι με υψηλή ποιότητα, στις περισσότερες περιπτώσεις η μάρκα είναι εγγύηση ποιότητας, επομένως είναι καλύτερο να αγοράσετε εργαλεία που έχουν ήδη ελεγμένα από το χρόνο, τέτοιες μάρκες περιλαμβάνουν εργαλεία Shtil. Δεύτερον, είναι απαραίτητο να καθοδηγείται από την αντοχή του υλικού από το οποίο κατασκευάζεται ο κόφτης, πρέπει να επιλέγεται με βάση το υλικό με το οποίο θα χρειαστεί να εργαστεί αυτό το εργαλείο. Και, τρίτον, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τον σωστό τύπο και τύπο εργαλείου που ταιριάζει στον τύπο εργασίας σας, για παράδειγμα, όπως αναφέρθηκε παραπάνω, ένας κόφτης δίσκου είναι πιο κατάλληλος για εργασία με επένδυση.

συμπέρασμα

Συνοψίζοντας, μπορούμε να πούμε ότι ένα άτομο που έχει συνηθίσει να κάνει δουλειά με τα χέρια του θα πρέπει να έχει ένα σετ όλων των τύπων κοπτικών για εργασία με διάφορα υλικάκαι διάφορες λεπτομέρειες.

Στην περίπτωσή μας, μπορεί να σημειωθεί ότι κατά την εκτέλεση εργασιών με πρόσοψη, είναι κατάλληλοι όλοι οι τύποι φρεζαρίσματος, αλλά για την εργασία με επένδυση, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε κοπτήρες δίσκου, οι οποίοι είναι ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙ, καθένας από αυτούς τους τύπους είναι απαραίτητος σε διαφορετικά στάδια εργασίας.

Μετά από όλη τη δουλειά, θα λάβετε όχι μόνο μια όμορφη εσωτερική θέα του σπιτιού σας και μια καταιγίδα θετικά συναισθήματα, αλλά και σημαντική εξοικονόμηση, γιατί όταν αγοράζετε έτοιμες σανίδες με πρόσοψη, θα πρέπει να ξοδέψετε σχεδόν τα διπλάσια χρήματα από ό,τι όταν αγοράζετε ένα σετ από όλα τα απαραίτητα εργαλεία και φτιάχνετε μόνοι σας την επένδυση.

Πώς να επιλέξετε κοπτήρες για επένδυση, δείτε το παρακάτω βίντεο.

5240 0 1

Φτιάξτο μόνος σου ξύλινη επένδυση - 3 τρόποι για να την φτιάξεις μόνος σου

Η ξύλινη επένδυση είναι ένα περιζήτητο υλικό φινιρίσματος με το μόνο μειονέκτημα: είναι ακριβό. Ωστόσο, η υψηλή τιμή δεν είναι ακόμη λόγος άρνησης χρήσης ξύλινη επένδυση, γιατί αν θέλετε μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας το υλικό για το φινίρισμα του σπιτιού. Θα σας πω πώς φτιάχνεται μόνος σας η επένδυση σε προσιτό εξοπλισμό επεξεργασίας ξύλου.

Τι πρέπει να γνωρίζετε για το υλικό

Το Clapboard είναι μια σανίδα από μασίφ ξύλο που έχει σχεδιαστεί για την επένδυση διαφόρων δομικών αντικειμένων από το εξωτερικό και για το φινίρισμα του δωματίου από το εσωτερικό.

εικονογραφήσεις	Ποικιλίες σύμφωνα με τον τρόπο στερέωσης
	Σανίδα φρεζαρισμένη με σύνδεση τένοντα-αυλακιού. Αυτός είναι ο πιο κοινός τύπος υλικού. Στη μία πλευρά της ράβδου υπάρχει μια φρεζαρισμένη αυλάκωση - μια διαμήκης εσοχή και στην άλλη πλευρά υπάρχει μια ακίδα. Κατά την εγκατάσταση, η ακίδα ολισθαίνει στην αυλάκωση και οι βραχίονες στερέωσης εισέρχονται επίσης εκεί. Ως αποτέλεσμα, η επένδυση λαμβάνεται με ελάχιστα κενά.
	Σύνδεση Tenon-groove (όπου το τένον είναι ξεχωριστό στοιχείο). Κατά την κατασκευή μιας τέτοιας επένδυσης, επιλέγεται ένα τέταρτο από τις σανίδες και στις δύο πλευρές. Οι παρακείμενες σανίδες στην επένδυση συνδέονται με μια ξεχωριστή ακίδα - μια ράγα, η οποία εισάγεται στις αυλακώσεις. Ένα τέτοιο προφίλ από πηχάκια είναι χαρακτηριστικό για επένδυση φτιαγμένη με χειροτεχνία.
	Σανίδα με άκρα για τοποθέτηση με επικάλυψη (αμερικάνικη).Ουσιαστικά αυτό απλός πίνακας, επεξεργάζεται με δισκοπρίονο και περνάει από αρμό. Η σανίδα είναι προσαρτημένη στο κλουβί από πάνω ορυκτοβάμβακαςνύχια. Τα καρφιά μπαίνουν στην κορυφή της σανίδας και η επόμενη σανίδα τοποθετείται στην κορυφή της. Ως αποτέλεσμα, η διατομή του φινιρίσματος μοιάζει με ψαροκόκαλο. Ένα σημαντικό πλεονέκτημα μιας τέτοιας επένδυσης είναι το χαμηλό κόστος της λόγω της ευκολίας επεξεργασίας.

εικονογραφήσεις	Ποικιλίες ανά τύπο προφίλ (σχετικές για τροποποιήσεις αλεσμένου)
	Πρότυπο.Η διατομή γίνεται με τη μορφή τραπεζοειδούς. Η γωνία των άκρων του τραπεζοειδούς είναι 30-40 μοίρες. Ένα χαρακτηριστικό χαρακτηριστικό είναι το μικρό βάθος του αυλακιού.
	Ευρωπροφίλ.Το προφίλ "evrovonka" διαφέρει στην ακριβή επεξεργασία, το αυξημένο μέγεθος μιας ακίδας και τα φαρδιά όρια αερισμού από τη λάθος πλευρά.
	Ηρεμία.Αυτό είναι το ίδιο προφίλ με το "κανονικό", αλλά οι άκρες δεν είναι λοξότμητες, αλλά στρογγυλεμένες.
	Μπλοκ σπίτι.Η σανίδα έχει μια στρογγυλεμένη επιφάνεια που μιμείται ένα κούτσουρο. Αυτό είναι το πιο ακριβό προφίλ από όλες τις προηγούμενες επιλογές.

Πώς γίνεται η επένδυση στην παραγωγή

εικονογραφήσεις	Στάδια βιομηχανικής παραγωγής
	Κοπή κορμών σε σανίδες. Το ξύλο ταξινομείται ανάλογα με το βαθμό καμπυλότητας των κορμών. Τα λιγότερο στραβά κούτσουρα με ελάχιστη ποσότητα απορριμμάτων τροφοδοτούνται στο πριονιστήριο, όπου κόβονται κατά μήκος.
	Ξήρανση. Η ξυλεία στεγνώνει. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι ξήρανσης, συμπεριλαμβανομένης της επεξεργασίας σε αυτόκλειστο και της υπέρυθρης επεξεργασίας. Ανεξάρτητα από τη μέθοδο ξήρανσης του ξύλου, η τελική υγρασία της ξυλείας πρέπει να είναι 12%. Στο ίδιο στάδιο, τα κενά μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με αντισηπτικούς εμποτισμούς.
	Προφίλ και κούρεμα. Σε αυτό το στάδιο, η ξυλεία οδηγείται μέσω του μηχανήματος για την κατασκευή επένδυσης, η οποία συνδυάζει τη λειτουργία ενός δρομολογητή και ενός συνδέσμου. Ως αποτέλεσμα, το διοικητικό συμβούλιο αποκτά το απαραίτητο προφίλ. Επίσης, η σανίδα κόβεται σε μήκος σύμφωνα με το πρότυπο.
	Ταξινόμηση. Η τελική ξυλεία ταξινομείται ανά κατηγορία και τύπο, και στη συνέχεια συσκευάζεται.

Επιλογή υλικών παραγωγής

Εκτός από την ξύλινη επένδυση, πωλούνται πλαστικά και πάνελ MDF. Δεδομένων των ιδιαιτεροτήτων των διαδικασιών παραγωγής, το μόνο υλικό που μπορεί να υποστεί επεξεργασία στο σπίτι είναι το ξύλο.

Στο ξύλο από το οποίο κατασκευάζεται η επένδυση επιβάλλονται οι ακόλουθες απαιτήσεις:

• Υγρασία μεταξύ 12-18%.Στην παραγωγή πριστή ξυλείας πριν τελική επεξεργασίααποξηραίνονται. Αυτό γίνεται έτσι ώστε κατά τη λειτουργία η τελική επένδυση να μην στεγνώσει και σπάσει.
• Η απουσία ελαττωμάτων που θα οδηγήσουν σε ζημιά στο ξύλο. Η παρουσία κηλίδων ηλικίας στο ξύλο υποδηλώνει την έναρξη σήψης διεργασιών που μπορούν να επηρεάσουν αρνητικά τη διάρκεια ζωής της επένδυσης.
• υψηλής πυκνότητας. Όσο πιο πυκνό είναι το ξύλο, τόσο πιο ανθεκτικό σε μηχανικές βλάβες και φθορά θα είναι η τελική επένδυση.

Ποια είδη δέντρων πληρούν τις αναφερόμενες απαιτήσεις; Δεδομένου του ελκυστικού κόστους, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείται ξύλο κωνοφόρων για την κατασκευή επένδυσης. Εάν η σανίδα επένδυσης είναι κατασκευασμένη για δωμάτια με υψηλή υγρασία, τότε η καλύτερη επιλογή είναι να χρησιμοποιήσετε ξυλεία aspen.

Εξοπλισμός για παραγωγή σε οικιακό εργαστήριο

Η επιλογή του εργαλείου παραγωγής εξαρτάται από το τι ακριβώς αποφασίζετε να κάνετε. Εάν σκοπεύετε να φτιάξετε μια σανίδα για επικάλυψη, αρκούν ένα κυκλικό πριόνι και σύνδεσμος. Ο ίδιος εξοπλισμός είναι αρκετός εάν αποφασίσετε να μην κάνετε αυλακώσεις και αιχμές στις σανίδες, αλλά βήματα κομμένα σε μισό δέντρο, όπως φαίνεται στη φωτογραφία.

Αν σκοπεύετε να φτιάξετε μια επένδυση με σύνδεση αυλάκωσης, εκτός από κυκλικό πριόνι και σύνδεσμο, θα χρειαστείτε ένα τραπέζι φρεζαρίσματος με κόφτη που ταιριάζει με το πάχος της διαμήκους αυλάκωσης. Για να επιλέξετε ένα αυλάκι σε μια τυπική επένδυση με πάχος 20 mm, επιλέγουμε το πάχος του αυλακωτού κόφτη 10 mm.

Υπάρχει δυνατότητα κατασκευής προφίλ επένδυσης με χειροκίνητο φρέζα; Θεωρητικά, αυτό είναι δυνατό, αλλά η εργασία με ένα δρομολογητή στα χέρια σας είναι πιο δύσκολη από το να κάνετε την ίδια εργασία σε μια μηχανή φρεζαρίσματος.

Μέθοδος 1: παραγωγή επένδυσης σε πριονιστήριο ταινίας

Αυτή η μέθοδος είναι παραδοσιακή για τις ΗΠΑ και τον Καναδά, όπου οι άνθρωποι που έχουν την ευκαιρία να αγοράσουν ξύλο φθηνά, με τη βοήθεια πριονοκορδέλατα κούτσουρα κόβονται σε ξυλεία και η ξυλεία, με τη σειρά της, πριονίζεται σε σανίδες με λοξότμητο ή ορθογώνιο προφίλ.

Αυτό το προφίλ σάς επιτρέπει να κάνετε την επένδυση τοίχων πιο ακριβή. Ωστόσο, η εργασία στην κατασκευή της επένδυσης μπορεί να απλοποιηθεί και το προφίλ της σανίδας μπορεί να γίνει ένα συνηθισμένο ορθογώνιο.

Αυτή η τεχνολογία δεν συνεπάγεται υποχρεωτική λείανση, καθώς ήδη σε αυτή τη μορφή η σανίδα μπορεί να γεμιστεί πάνω από το πλαίσιο στερέωσης. Ωστόσο, εάν χρειάζεται μια πιο τακτοποιημένη πρόσοψη του σπιτιού, οι έτοιμες σανίδες μπορούν να περάσουν από έναν σύνδεσμο και να γίνουν λείες.

Μέθοδος 2: παραγωγή επένδυσης με κυκλικό πριόνι

Στο αρχικό στάδιοαπό μια ράβδο ή από μια ήδη τελειωμένη σανίδα με άκρα, κόβονται τα κενά διατομή 202×22 χλστ. Αφήνεται ένα περιθώριο 2 mm για να περάσουν τα τεμάχια εργασίας μέσω του συνδέσμου και να ληφθούν σανίδες με διατομή 200 × 20 mm. Δεδομένου ότι η κατασκευή του υλικού φινιρίσματος γίνεται με το χέρι, επιλέξτε το μήκος των κενών κατά την κρίση σας.

Κατά τη διαδικασία κατασκευής, τα τεμάχια διέρχονται με τη διαμήκη πλευρά τους μέσα από το πριονιστήριο, έτσι ώστε σε κάθε άκρο να προκύπτει ένα βήμα του μισού πάχους του τεμαχίου. Οι προεξοχές στη μία πλευρά και στην άλλη καθρεφτίζονται, δηλαδή, στη μία πλευρά - στην κορυφή και από την άλλη - στο κάτω μέρος.

Η εγκατάσταση τέτοιων σανίδων πραγματοποιείται έτσι ώστε η σανίδα που βρίσκεται στην κορυφή, με ένα βήμα, να εισέρχεται στην σανίδα που βρίσκεται από κάτω. Ως αποτέλεσμα, η υγρασία δεν θα μπει πίσω από την ξύλινη επένδυση.

Μέθοδος 3: παραγωγή επένδυσης με χρήση τραπεζιού φρεζαρίσματος

Για την κατασκευή επένδυσης σε τραπέζι φρεζαρίσματοςθα χρειαστείτε μια πλανισμένη σανίδα προετοιμασμένη εκ των προτέρων σε κυκλικό πριόνι και αρμό. Όλες οι ακόλουθες εργασίες εκτελούνται σε τραπέζι φρεζαρίσματος με δυνατότητα άκαμπτης στερέωσης του κοπτικού εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας.

εικονογραφήσεις	Οδηγία βήμα προς βήμα
	Ρύθμιση πίεσης τεμαχίου εργασίας. Σε αυτό το στάδιο, η προσαρμογή γίνεται στο οριζόντιο επίπεδο. Το τεμάχιο εργασίας κινείται κοντά στον περιοριστή και στερεώνεται με σφιγκτήρες στην πίσω πλευρά.
	Τοποθέτηση και ρύθμιση του κόφτη. Ο κόφτης είναι ρυθμιζόμενος καθ' ύψος στον άξονα. Το ύψος τοποθέτησης του πρώτου και του δεύτερου κοπτήρα πρέπει να είναι το ίδιο. Τα σφάλματα προσαρμογής θα καταστήσουν την επένδυση άχρηστη.
	Επεξεργασία τεμαχίου εργασίας. Το τεμάχιο εργασίας οδηγείται κατά μήκος του εργαλείου κοπής της μηχανής φρεζαρίσματος, πρώτα με τη μία πλευρά για να σχηματιστεί μια αυλάκωση και στη συνέχεια με την άλλη πλευρά, με μια προκαταρκτική αντικατάσταση του κόφτη για να σχηματιστεί ένα τένοντα.

Ανακεφαλαίωση

Δεν είναι δύσκολο να φτιάξετε μια επένδυση για την επένδυση του σπιτιού σας, το κύριο πράγμα είναι να έχετε απαραίτητο εργαλείοκαι ακολουθήστε τις οδηγίες που παρέχονται. Αν στο αυτοπαραγωγήθα υπάρξουν ερωτήσεις, ρωτήστε τις στα σχόλια του άρθρου.

14 Μαΐου 2018

Εάν θέλετε να εκφράσετε ευγνωμοσύνη, προσθέστε μια διευκρίνιση ή ένσταση, ρωτήστε τον συγγραφέα κάτι - προσθέστε ένα σχόλιο ή πείτε ευχαριστώ!