Ένα πολύ απλό μηχάνημα για την κατασκευή μπλοκ θερμότητας τεσσάρων στρώσεων. Μια πολλά υποσχόμενη επιχείρηση για την παραγωγή θερμικών μπλοκ

Μεταξύ των πολλών τομέων δραστηριότητας στον τομέα των οικοδομικών υλικών, η παραγωγή θερμικών μπλοκ είναι ένας από τους πιο πολλά υποσχόμενους. Τα θερμικά μπλοκ διαφέρουν ως προς την αντοχή, τη θερμική απόδοση και την αισθητική. Τα κτίρια από αυτό το υλικό κατασκευάζονται γρήγορα και η θέρμανση τους κοστίζει 2,5 φορές λιγότερο από τη θέρμανση δωματίων ίδιου μεγέθους από τούβλα. Σας λέμε ποιες ιδιότητες έχουν τα θερμικά μπλοκ, από τι αποτελούνται και ποιες μέθοδοι χρησιμοποιούνται για την παραγωγή τους.

Ένα θερμικό μπλοκ, ένα θερμομπλόκ ή ένα μπλοκ απόδοσης θερμότητας είναι ένα σύγχρονο δομικό υλικό. Το κύριο του ανταγωνιστικό πλεονέκτημαέχει υψηλή θερμομόνωση. Πιστεύεται ότι τέτοια μπλοκ μειώνουν το κόστος θέρμανσης του κτιρίου κατά 2-3 φορές.

Εξωτερικά, αυτό το υλικό είναι ένα σύνθετο μπλοκ από διογκωμένο πηλό σκυρόδεμα ή παρόμοιο υλικό και διογκωμένη πολυστερίνη. Η καλύτερη επιλογήΕξετάζεται το κοσκίνισμα από γρανίτη, καθώς ο διογκωμένος πηλός έχει πορώδη δομή και μεγάλη ποσότητα αέρα στο εσωτερικό του. Η εμφάνιση των μπλοκ μιμείται πέτρα, μάρμαρο, γρανίτη ή τούβλο. Δεν χρειάζονται επιπλέον φινίρισμα. Τα εξαρτήματα στοιβάζονται σε 3 επίπεδα:

• εξωτερικό στρώμα - διογκωμένο πηλό σκυρόδεμα, τσιμέντο, γρανίτη.
• μόνωση - διογκωμένη πολυστερίνη.
• φέρον στρώμα - διογκωμένος πηλός.

Τα μπλοκ θερμότητας χρησιμοποιούνται για την κατασκευή

Η δομή τριών στρωμάτων παρέχει υψηλή θερμική απόδοση του υλικού, η οποία είναι 2-3 φορές υψηλότερη από το τούβλο κατά μέσο όρο. Η τελική απόδοση εξαρτάται από την τήρηση της τεχνολογίας κατασκευής και την ποιότητα των πρώτων υλών. Τις περισσότερες φορές, ως ενδιάμεσο στρώμα χρησιμοποιείται αφρός πολυστυρενίου με πάχος 12 έως 20 cm. Φυσικά, μια τέτοια διακύμανση των τιμών επηρεάζει άμεσα τη θερμική απόδοση του μπλοκ.

Λάβετε υπόψη ότι μόνο ο αφρός πολυστυρενίου με πυκνότητα τουλάχιστον 25 kg / m3 είναι κατάλληλος για το ρόλο της μόνωσης. Η χαμηλότερη πυκνότητα δεν παρέχει θερμομόνωση.

Στην κατασκευή θερμομπλόκ, μερικές φορές στερεώνονται με ράβδους βασάλτη ή υαλοβάμβακα. Αυτό είναι απαραίτητο γιατί τα εξαρτήματα διαφέρουν ως προς τη δομή και χωρίς τέτοιο δεσμό, κινδυνεύουν να αποκολληθούν.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Τα θερμικά αποδοτικά μπλοκ είναι ένα σύγχρονο δομικό υλικό που συνδυάζει τα πλεονεκτήματα πολλαπλών εξαρτημάτων και δομής πολλαπλών στρώσεων. Τα πιο σημαντικά πλεονεκτήματα των θερμικών μπλοκ:

• μειώστε το κόστος θέρμανσης κατά 2-3 φορές (με την επιφύλαξη της χρήσης υλικού υψηλής ποιότητας).
• Όταν ο καιρός είναι ζεστός, τα κτίρια από θερμικά αποδοτικά μπλοκ διατηρούνται δροσερά.
• υψηλή ταχύτητα κατασκευής κτιρίων λόγω του μεγάλου μεγέθους των μπλοκ και της δυνατότητας τοποθέτησης σε 1 σειρά.
• εξοικονόμηση κονιάματος για τη σύνδεση μπλοκ λόγω του μεγάλου μεγέθους τους.
• σχετικά απλή τεχνική κατασκευής.
• οι θερμομονάδες με επένδυση έχουν αισθητική εμφάνισηχωρίς φινίρισμα, το υλικό μιμείται πέτρα, γρανίτη ή τούβλο.
• αντοχή σε αλλαγές θερμοκρασίας, υγρασία, μούχλα και μύκητες.
• Το μικρό βάρος δημιουργεί χαμηλό φορτίο στο θεμέλιο.
• λίγα απόβλητα οικοδομής.
• Οι μίνι-μηχανές για θερμικά αποδοτικά μπλοκ μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή άλλων οικοδομικών υλικών, όπως αφρώδες σκυρόδεμα ή διογκωμένη άργιλος.
• είναι φθηνότερα από τα τούβλα και τους τσιμεντόλιθους αφρού.

Για έναν πιο αντικειμενικό χαρακτηρισμό των θερμομπλόκ, θα πρέπει να προστεθούν μερικά μειονεκτήματα στην εντυπωσιακή λίστα των πλεονεκτημάτων. Πρώτον, η κατασκευή θερμικών μπλοκ είναι μια πολύπλοκη τεχνολογική διαδικασία. Η παραβίαση οποιουδήποτε από τους κύκλους οδηγεί σε πολλαπλή επιδείνωση της απόδοσης. Ένα λάθος - και το υλικό από την άποψη της θερμικής απόδοσης δεν διαφέρει από το τούβλο.

Η θερμομόνωση των μπλοκ εξαρτάται από το μέγεθος της μόνωσης

Δεύτερον, στην παραγωγή αξίζει να χρησιμοποιηθούν αρκετά ακριβά υλικά. Οποιαδήποτε προσπάθεια μείωσης του κόστους των προϊόντων με τη βοήθεια φθηνών αναλόγων οδηγεί σε επιδείνωση των δεικτών εξοικονόμησης θερμότητας. Τρίτον, η αντοχή των θερμικών μπλοκ είναι περιορισμένη, είναι κατάλληλα μόνο για χαμηλές κατασκευές, έως 3 ορόφους. Το τελευταίο μειονέκτημα ισχύει μόνο για προϊόντα που συναρμολογούνται σε "χειροτεχνικές συνθήκες" - παραβίαση της γεωμετρίας. Ανεπαρκώς ομοιόμορφα μπλοκ ατελούς σχήματος επιβραδύνουν σημαντικά την ταχύτητα κατασκευής και επίσης μειώνουν την αξιοπιστία και την ποιότητα του ανεγερμένου αντικειμένου. Θερμικά μπλοκ συναρμολογημένα σύμφωνα με την τεχνολογία on βιομηχανική επιχείρηση, δεν έχουν τέτοιο μειονέκτημα.

Τεχνολογία παραγωγής

Τα θερμομπλόκ είναι σύνθετο υλικό, που αποτελείται από διαφοροποιημένα στοιχεία. Κατά την παραγωγή, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί η αξιόπιστη πρόσφυσή τους. Για αυτό, χρησιμοποιείται δόνηση ή δονητική συμπίεση και τα εξαρτήματα του μπλοκ συνδέονται με οπλισμό. Είναι δύσκολο να φτιάξετε θερμικά μπλοκ υψηλής ποιότητας με τα χέρια σας. Χωρίς επαρκή συμπύκνωση, τα εξαρτήματα θα αποκολληθούν και το υλικό θα είναι άχρηστο.

Η καλύτερη επιλογή παραγωγής θα ήταν ένα εργοστάσιο. Σε μια πλήρη επιχείρηση, μπορείτε να ελέγξετε όλα τα στάδια της εργασίας σε μπλοκ και να δοκιμάσετε την ποιότητά τους.

Η επιχείρηση θα πρέπει να παράγει διάφορους τύπους θερμομπλόκ:

• πρότυπο;
• γωνία;
• τα μισα;
• πόρτα;
• περβάζια παραθύρων.

Υπάρχουν ειδικά πλαστικά καλούπια για κάθε τύπο. Μια ποικιλία σχημάτων απλοποιεί πολύ την κατασκευή ενός αντικειμένου για τους κατασκευαστές, καθώς εξαλείφει την ανάγκη να κόψουν, να κοντύνουν ή να προσαρμόσουν οτιδήποτε.

vibropress

Βήματα κατασκευής

Η τεχνολογία για την παραγωγή θερμικά αποδοτικών μπλοκ περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

1. Παρασκευή διαλύματος άμμου, τσιμέντου, διογκωμένης αργίλου ή χαλικιού με νερό σε μπετονιέρα. Μερικές φορές προστίθενται χημικά συστατικά στο διάλυμα για τη βελτίωση της αντοχής της σύνθεσης.
2. Ένα ένθετο αφρού πολυστυρενίου εισάγεται στα καλούπια για θερμικά μπλοκ (μήτρες). Θα πρέπει να μπαίνει στη φόρμα σφιχτά, αβίαστα και να μην προεξέχει από τις άκρες του.
3. Το διάλυμα χύνεται στο καλούπι.
4. Σφράγιση με δόνηση ή δονητική συμπίεση.
5. Μετά τη συμπύκνωση, τα μπλοκ ξηραίνονται σε θάλαμο θερμότητας.
6. Τα ξηρά θερμομπλόκ αφαιρούνται από το καλούπι. Είναι έτοιμα προς πώληση και κατασκευή.

Ο αριθμός των τελειωμένων μπλοκ ανά βάρδια θα εξαρτηθεί από τη χωρητικότητα του εξοπλισμού, τον όγκο του θαλάμου στεγνώματος και τα προσόντα του προσωπικού. Ο μέσος χρόνος παραγωγής για ένα μπλοκ είναι 4,5–5 ώρες, 4 από τις οποίες το μπλοκ θα στεγνώσει. Χωρίς θάλαμο, ο χρόνος στεγνώματος θα είναι περίπου 8 ώρες.

Πρώτη ύλη

Η σύνθεση των θερμικών μπλοκ περιλαμβάνει διάφορα υλικά:

• τσιμέντο, κόσκινα γρανίτη ή διογκωμένο πηλό σκυρόδεμα.
• διογκωμένη πολυστερίνη, συνηθισμένη ή εξωθημένη, με πυκνότητα 25 kg / m3.
• υλικά φινιρίσματος (προαιρετικά).

Ο διογκωμένος πηλός θεωρείται ο λιγότερο ανθεκτικός λόγω της πορώδους δομής. κοσκίνισμα γρανίτηπιο αξιόπιστο, αν και πιο ακριβό. Όσο για τη μόνωση, τότε είναι απαραίτητο να προσέξετε την πυκνότητά της. Οι λιγότερο πυκνοί τύποι είναι φθηνότεροι, αλλά δεν είναι σε θέση να παρέχουν υψηλή θερμική απόδοση. Τα μπλοκ με συμβατικό αφρό στο εσωτερικό στερούνται όλα τα ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα.

Όταν αγοράζετε πρώτες ύλες, καθοδηγηθείτε από το GOST TU 5741-001-76847650-2011.Όλα τα πρότυπα αντοχής, πυκνότητας, αντοχής στον παγετό, πάχους, βάρους και συνολικές διαστάσειςτελειωμένα μπλοκ θερμότητας.

μέθοδος δόνησης

Η πρώτη μέθοδος συμπίεσης θερμικά αποδοτικών μπλοκ ονομάζεται δόνηση. Η ουσία του είναι η εξής. Οι μήτρες τοποθετούνται σε ένα δονούμενο τραπέζι και το διάλυμα χύνεται μέσα τους. Η έντονη δόνηση κατανέμει ομοιόμορφα το μείγμα χωρίς φυσαλίδες αέρα και κενά. Μετά την επεξεργασία σε δονούμενο τραπέζι, οι φόρμες διπλώνονται σε θάλαμο ξήρανσης, όπου τα μπλοκ φτάνουν σε ετοιμότητα.

Μερικοί κύριοι καταφέρνουν να φτιάξουν μόνοι τους ένα δονούμενο τραπέζι. Η μέση τιμή αγοράς μιας τέτοιας αρκετά ισχυρής συσκευής είναι 30 χιλιάδες ρούβλια. Η παραγωγή μπλοκ με χρήση δόνησης θεωρείται περισσότερο προσιτή επιλογή, ταιριάζει ιδανικά σε μια νεοσύστατη επιχείρηση και σε συνθήκες περιορισμένου αρχικού κεφαλαίου.

Παραγωγή μπλοκ

μέθοδος δόνησης

Η δονητική συμπίεση είναι πιο παραγωγική, σας επιτρέπει να επιτύχετε μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα της επιχείρησης, να αυξήσετε τον αριθμό των τελικών προϊόντων ανά βάρδια. Ένα ημίξηρο μείγμα (χωρίς νερό) βυθίζεται στο καλούπι vibropress. Η συσκευή επηρεάζει το μελλοντικό μπλοκ όχι μόνο με δόνηση, αλλά και με γροθιά - ένα εσωτερικό τμήμα της πρέσας που πιέζει το καλούπι.

Έτσι, κατά τη διάρκεια της δονητικής συμπίεσης, τα θερμομπλόκ επεξεργάζονται ταυτόχρονα με δόνηση και πίεση. Μαζί, αυτό παρέχει προϊόντα με μεγαλύτερη αντοχή. Η απόδοσή τους θα είναι καλύτερη από αυτή των προϊόντων μετά τη δόνηση, ακόμη και αν χρησιμοποιούνται οι ίδιες πρώτες ύλες. Η δονητική συμπίεση συμβάλλει στην υψηλή αυτοματοποίηση της παραγωγής και εξαλείφει τον ανθρώπινο παράγοντα.

Εξοπλισμός

Το επιχειρηματικό σχέδιο για την παραγωγή θερμικών μπλοκ συνεπάγεται μια λεπτομερή λίστα εξοπλισμού - μηχανημάτων και εργαλειομηχανών που θα χρησιμοποιήσει ο κατασκευαστής θερμικών μπλοκ. Αλλά από το υλικό που παρουσιάστηκε παραπάνω, ανακαλύψαμε ότι υπάρχουν 2 επιλογές για την οργάνωση της εργασίας. Κατά συνέπεια, ο κατάλογος του εξοπλισμού για αυτούς θα είναι, αν και ελαφρώς, διαφορετικός.

Τυπικός εξοπλισμός για θερμομπλόκ:

• μπετονιέρα?
• Συσκευές και τραπέζι για κοπή αφρού πολυστυρενίου.
• καλούπια ή μήτρες για μπλοκ διαφόρων ποικιλιών (πλαστικό ή αλουμίνιο).
• ξυλότυποι και μονάδες για την αφαίρεσή του.
• δονούμενο τραπέζι ή δονητικό πρέσα.
• μηχανή ατμού?
• θάλαμος ξήρανσης?
• φορτωτής.

Για τη διαδικασία παραγωγής, χρειάζεστε ένα δωμάτιο κατάλληλου μεγέθους

Μια γραμμή με δονούμενο τραπέζι θα κοστίσει κατά μέσο όρο 800 χιλιάδες ρούβλια, με δονητική πίεση - περίπου 1,5 εκατομμύρια ρούβλια. Για να απλοποιήσετε το άνοιγμα της επιχείρησης, δώστε προσοχή σε έτοιμα σετ εξοπλισμού. Η παραγωγή εξοπλισμού για μπλοκ θερμότητας στη Ρωσία αναπτύσσεται ενεργά, ώστε να μπορείτε να βρείτε αξιοπρεπείς επιλογές για λίγα χρήματα. Για παράδειγμα, ένα κιτ χωρίς θάλαμο στεγνώματος από έναν Ρώσο κατασκευαστή είναι διαθέσιμο μόνο για 270 χιλιάδες ρούβλια. Πιο προηγμένες επιλογές μπορούν να παραληφθούν μέσα σε 1 εκατομμύριο ρούβλια και οι πιο ολοκληρωμένες, με τη δυνατότητα παραγωγής μπλοκ με διακοσμητική επένδυση - για 3 εκατομμύρια.

Φτιάχνοντας μπλοκ θερμότητας με τα χέρια σας

Εάν απαιτούνται θερμικά μπλοκ σε περιορισμένες ποσότητες για προσωπική χρήση, μπορείτε να προσπαθήσετε να τα φτιάξετε μόνοι σας. Η δύναμή τους θα είναι κατώτερη από τα βιομηχανικά προϊόντα και η γεωμετρία δεν θα είναι αρκετά ομοιόμορφη, όχι πανομοιότυπη. Αλλά εάν πρέπει να εξοικονομήσετε χρήματα, δημιουργήστε μόνοι σας μια μικρή παρτίδα θερμικών μπλοκ - αυτή είναι μια καλή επιλογή.

Η παραγωγή θερμομπλόκ στο σπίτι περιλαμβάνει τη μέθοδο vibrocasting. Δηλαδή, ο πλοίαρχος θα χρειαστεί ένα δονούμενο τραπέζι, πιθανώς συναρμολογημένο με το χέρι. Το χαμηλότερο κόστος μιας μονάδας χαμηλής κατανάλωσης στην αγορά είναι 8 χιλιάδες ρούβλια. Οι φόρμες κατασκευάζονται επίσης ανεξάρτητα, από μέταλλο ή ξύλο. Όταν ζυμώνετε το διάλυμα χωρίς μπετονιέρα, βεβαιωθείτε ότι είναι ομοιόμορφο και χωρίς σβώλους. Κόψτε πολυστυρένιο με σημάδια. Όταν τοποθετείτε τη μόνωση στη φόρμα και την ρίχνετε με διάλυμα, μην βιαστείτε. Στεγνώστε τις μήτρες στον ανοιχτό αέρα και στο ηλιακό φως για 8-9 ώρες.

Θεωρητικά, μπορείτε να κάνετε χωρίς συμπίεση στο δονούμενο τραπέζι, αλλά η ποιότητα των προϊόντων θα είναι σημαντικά χαμηλότερη. Για τις επιχειρήσεις, η επιλογή της χειροκίνητης παραγωγής δεν είναι κατηγορηματικά κατάλληλη: η ταχύτητα παραγωγής είναι πολύ χαμηλή και η ποιότητα των προϊόντων μειώνεται.

συμπέρασμα

Υπάρχουν 2 τεχνολογίες για την παραγωγή θερμικών μπλοκ: δονητική μετάδοση και δονητική συμπίεση. Η πρώτη επιλογή θα κοστίσει στην εταιρεία φθηνότερα, αλλά η ταχύτητα κατασκευής των προϊόντων και η ποιότητά τους θα είναι χαμηλότερες. Το vibropress είναι πιο ακριβό, αλλά αυξάνει την παραγωγικότητα πολλές φορές. Κατά την παραγωγή θερμικά αποδοτικών μπλοκ, είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε υψηλής ποιότητας πρώτες ύλες και να συμμορφώνεστε αυστηρά με τις απαιτήσεις τεχνολογική διαδικασία. Διαφορετικά, δεν θα είναι δυνατό να επιτευχθούν οι απαιτούμενοι δείκτες θερμικής απόδοσης και αντοχής.

Πρόσφατα, όλο και περισσότεροι συμπατριώτες μας ανοίγουν επιχείρηση παραγωγής θερμικών μπλοκ.

Και δικαίως, επειδή η τεχνολογία κατασκευής με χρήση θερμικών μπλοκ γίνεται όλο και μεγαλύτερη ζήτηση και ο αριθμός των ομάδων που ειδικεύονται απευθείας στην κατασκευή σπιτιών από θερμικά μπλοκ αυξάνεται σταθερά.

Αυτό το υλικό θα σας βοηθήσει να μάθετε πώς πραγματοποιείται η παραγωγή θερμικών μπλοκ, τι χρειάζεται για αυτό και ποια είναι τα πλεονεκτήματα αυτού του δομικού υλικού.

Πρώτες ύλες για παραγωγή

Υπό την παρουσία του απαραίτητο εξοπλισμόη παραγωγή θερμικών μπλοκ περιλαμβάνει κυρίως την αγορά των απαραίτητων πρώτων υλών. Κατά κανόνα, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν συνηθισμένο τσιμέντο, άμμο, καθώς και χαλίκι (διογκωμένη άργιλος).

Επειδή όμως η τεχνολογία δεν μένει ακίνητη, τακτικά οι κατασκευαστές προσθέτουν οποιαδήποτε στοιχεία στη σύνθεση των δομικών υλικώνγια τη βελτίωση ορισμένων χαρακτηριστικών:

• άσβεστος;
• πέτρα γύψου?
• σκόνη αλουμινίου.

Δεδομένου ότι η παραγωγή μπλοκ είναι κερδοφόρα από οικονομική άποψη, όλο και περισσότερες εταιρείες που ειδικεύονται στην παραγωγή αυτού του οικοδομικού υλικού εμφανίζονται στην αγορά.

Η ιδέα μιας επιχείρησης είναι καλή, αλλά πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η υλοποίησή της απαιτεί σημαντική επένδυση κεφαλαίων. Μόνο η ποσότητα των πρώτων υλών που χρειάζεται για μια μικρή εταιρεία θα πρέπει να υπολογίζεται ως αποτέλεσμα της ανάλυσης των ποσοστών κόστους για μηνιαίο, ετήσιο ή εποχιακό όγκο παραγωγής.

Έχοντας υπολογίσει όλα αυτά, μπορείτε να προχωρήσετε στην απόκτηση πρώτων υλών:

1. Η αγορά πρώτων υλών στο εξωτερικό για έναν μικρό κατασκευαστή μπλοκ διακοσμητικών καπλαμά μπορεί να είναι κερδοφόρα μόνο εάν συνεργαστείτε με πολλά εργοστάσια. Δηλαδή, θα υπάρξει οικονομική εξοικονόμηση εάν αγοράσετε πρώτες ύλες χύμα σε μεγάλες ποσότητες.
2. Μπορείτε να αγοράσετε πρώτες ύλες από προμηθευτές που διαθέτουν δικό τους εξοπλισμό για την παραγωγή θερμικών μπλοκ. Αλλά, φυσικά, κανείς δεν θα σας πουλήσει φτηνά υλικό. Το κόστος, με τον ένα ή τον άλλο τρόπο, θα εξακολουθεί να είναι υπερεκτιμημένο.
3. Εάν είναι δυνατόν, οι πρώτες ύλες μπορούν να αγοραστούν από μεγαλύτερες επιχειρήσεις.

1.1 Τεχνολογία παραγωγής

Η διαδικασία παραγωγής σε μια μίνι-εγκατάσταση με τα χέρια σας δεν είναι ιδιαίτερα επίπονη. Σύμφωνα με τους ειδικούς, ακόμη και οι αρχάριοι κατακτούν γρήγορα την τεχνολογία κατασκευής.

Εάν έχετε ένα μίνι μηχάνημα, αλλά δεν ξέρετε πώς να το ρυθμίσετε και να το χειριστείτε, ακούστε τις συστάσεις των πωλητών, συνήθως συμβουλεύουν τους αγοραστές όταν αγοράζουν εξοπλισμό.

Εάν δεν χρειάζεστε συμβουλές άλλων ανθρώπων, τότε μπορείτε πάντα να αναπτύξετε μια συνταγή για να φτιάξετε μπλοκ θερμότητας με τα χέρια σας, αλλά θα πρέπει να μάθετε από τα λάθη σας. Ή μπορείτε να αναλύσετε την τεχνολογία που περιγράφεται παρακάτω και να βγάλετε τα συμπεράσματά σας από αυτήν.

Μεταλλικό καλούπι 400×200x400 για ένα συνηθισμένο μπλοκ θερμότητας (για 18 μπλοκ)

Η διαδικασία παραγωγής δομικών υλικών με διακοσμητική επένδυση έχει ως εξής:

1. Αρχικά, οι πρώτες ύλες λαμβάνονται και τοποθετούνται στις σωστές αναλογίες σε μια μονάδα μίνι ανάμιξης. Οι πρώτες ύλες είναι συνήθως χαλίκι, άμμος και τσιμέντο, αλλά μπορείτε να προσθέσετε και άλλα στοιχεία ανάλογα με τις ανάγκες. Μην ξεχνάτε τη σωστή ποσότητα νερού. Πολλοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν χημικά πρόσθετα για να βελτιώσουν την απόδοση του υλικού.
2. Αφού αναμειχθούν οι πρώτες ύλες, το μείγμα πρέπει να χυθεί σε καλούπια. Στο ίδιο στάδιο, τοποθετείτε οπλισμό και τοποθετείτε μόνωση. Αυτή η διαδικασία λαμβάνει χώρα σε ένα δονούμενο τραπέζι.
3. Περαιτέρω, τα καλούπια με ακατέργαστο οικοδομικό υλικό πρέπει να τοποθετηθούν στον θερμοθάλαμο της μίνι εγκατάστασης. Ως αποτέλεσμα της θέρμανσης της πρώτης ύλης, το μηχάνημα βοηθά στην ενίσχυση της αντοχής των μελλοντικών μπλοκ θερμότητας, ενώ προσθέτει τις απαραίτητες ποιοτικές ιδιότητες στο υλικό. Σε γενικές γραμμές, αυτό το στάδιο της κατασκευής μπλοκ με τα χέρια σας διαρκεί περίπου τέσσερις ώρες.Χωρίς τη λειτουργία του απαραίτητου εξοπλισμού, η διαδικασία μπορεί να διαρκέσει περίπου οκτώ ώρες.
4. Το επόμενο βήμα θα είναι η απογύμνωση του υλικού, η οποία μπορεί να γίνει με το χέρι ή με τη χρήση ειδικού εξοπλισμού. Το δομικό υλικό αφαιρείται από τα έντυπα, τα οποία είναι επιθυμητό να πλυθούν αμέσως.
5. Στη συνέχεια, τα προϊόντα που λαμβάνονται αποθηκεύονται σε μια παλέτα και στερεώνονται με μια μεμβράνη.

2 Πλεονεκτήματα παραγωγής θερμικών μπλοκ σε σύγκριση με άλλα υλικά

1. Συγκριτική ευκολία παραγωγής με μίνι εργοστάσιο. Με βάση τις παραπάνω πληροφορίες, μπορείτε μόνοι σας να καταλάβετε ότι η διαδικασία κατασκευής θερμικών μπλοκ είναι αρκετά απλή. Επιπλέον, υπάρχει πολύς χώρος για αυτοπραγμάτωση: αν θέλετε να αναπτύξετε τη δική σας τεχνολογία, πρέπει απλώς να ενεργήσετε με δοκιμαστική μέθοδο. Έχοντας έστω και ελάχιστες γνώσεις στον τομέα των κατασκευών, αργά ή γρήγορα θα μπορέσετε να αναπτύξετε τη δική σας στρατηγική.
2. Με το σχεδιασμό του, το μπλοκ είναι τέτοιο υλικό που μπορεί να διατηρήσει τη θερμότητα στο κτίριο για μεγάλο χρονικό διάστημα. Στην πράξη, τα σπίτια που κατασκευάζονται από θερμαντικό συγκρότημα είναι αρκετά ζεστά το χειμώνα, ακόμη και σε σύγκριση με τα συνηθισμένα διαμερίσματα της πόλης. Το καλοκαίρι, όταν έχει ζέστη έξω, το σπίτι θα είναι δροσερό και άνετο. Συχνά οι ιδιοκτήτες τέτοιων σπιτιών δεν εγκαθιστούν καν κλιματιστικά. Εάν πιστεύετε τις κριτικές, τότε αυτό απλά δεν είναι απαραίτητο.
3. Η ευελιξία της μίνι εγκατάστασης, όπως αποδεικνύεται από τα σχόλια των καταναλωτών και των έμπειρων επαγγελματιών. Εάν έχετε διαθέσιμο μίνι μηχάνημα, τότε μπορείτε εύκολα να παράγετε μπλοκ όχι μόνο διαφορετικών σχεδίων, αλλά και για διάφορους σκοπούς, από υπόγειο και θεμέλιο μέχρι ανοίγματα. Επιπλέον, η εγκατάσταση ενισχυμένων χωρισμάτων σε ένα μίνι μηχάνημα, σύμφωνα με την τεχνολογία, μπορεί να παράγει θερμικά μπλοκ διπλού διαχωριστικού. Το ίδιο το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας για την κατασκευή αφρώδους σκυροδέματος με υφή, διογκωμένης αργίλου ή άλλων τύπων μπλοκ για κατασκευή.
4. Χρησιμοποιώντας ένα μίνι μηχάνημα, ανακαλύπτετε τεράστιες δυνατότητες για τον εαυτό σας, ουσιαστικά απεριόριστες για εφαρμογές. δικό του σχέδιο. Στην κατασκευή οικοδομικών υλικών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλαστικά καλούπια, φτιαγμένο σύμφωνα με το σκίτσο που αναπτύσσετε μόνοι σας.Όλα λοιπόν εξαρτώνται από τις δυνατότητες και τη φαντασία σας.
5. Το ίδιο το εργαλείο για την κατασκευή οικοδομικών υλικών είναι αρκετά απλό και εύκολο στη χρήση, καθώς ο ξυλότυπος είναι αρθρωτός στο σχεδιασμό, οι πλευρές τους συνδέονται με βρόχους στην κάτω πλάκα. Χάρη σε αυτό, ο καταναλωτής έχει την ευκαιρία να αποσυσκευάσει γρήγορα το τελικό προϊόν, αντίστοιχα, να προετοιμάσει γρήγορα τον εξοπλισμό για την περαιτέρω λειτουργία του. Ο ίδιος ο ξυλότυπος είναι εξοπλισμένος με λαβές και, όταν συναρμολογούνται, μπορούν να στερεωθούν με ασφάλεια με ένα πλαίσιο.
6. Συνήθως, οι κατασκευαστές φυτών πωλούν πλαστικά ένθετα με τα μηχανήματα τους, με τα οποία μπορείτε να σχηματίσετε το επιθυμητό σχέδιο για εξω απομπλοκ θερμότητας.

Σήμερα, πολλοί άνθρωποι επιλέγουν θερμικά αποδοτικά υλικά για την κατασκευή του σπιτιού τους. Αυτό σας επιτρέπει να βελτιώσετε τις συνθήκες διαβίωσης και να μειώσετε το κόστος θέρμανσης του κτιρίου χωρίς πρόσθετο κόστος. Ένα από αυτά τα υλικά είναι ένα θερμικό μπλοκ, η τεχνολογία παραγωγής του οποίου έχει τα δικά της χαρακτηριστικά.

Γενική περιγραφή θερμικά αποδοτικών μπλοκ

Το λένε θερμικό μπλοκ σύγχρονο υλικό, το οποίο αποτελείται από πολλά στρώματα:

• σκυρόδεμα. Η βάση του μπλοκ, το φέρον μέρος του.
• μόνωση. Συνήθως, χρησιμοποιείται κανονικός ή εξηλασμένος αφρός πολυστυρενίου.
• φινίρισμα. Μπορεί να είναι μίας ή δύο στρώσεων με διακοσμητική επένδυση.

Αυτό το υλικό μπορεί να κατασκευαστεί με τη μορφή ελαφρών τεμαχίων από διογκωμένο πηλό ή από συνηθισμένο βαρύ σκυρόδεμα. Η πρώτη επιλογή, λόγω του μικρού βάρους της, χρησιμοποιείται συχνότερα σε ιδιωτικές κατασκευές.

Τα Heatblocks χαρακτηρίζονται από ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Χρησιμοποιείται για εξωτερική όπλιση φέροντες τοίχουςή χωρίσματα. Αυτό το υλικό επιτρέπεται να χρησιμοποιείται μόνο στην κατασκευή μονοκατοικιών ή διώροφων ιδιωτικών κατοικιών.

Η παραγωγή θερμικών μπλοκ γίνεται μαζική λόγω των πολυάριθμων πλεονεκτημάτων αυτού του υλικού:

• υψηλή αντοχή. Τα μπλοκ είναι σε θέση να αντέξουν φορτίο εφελκυσμού έως και 2 τόνων ανά τετραγωνικό μέτρο. εκ;
• αντοχή. Το θερμικό μπλοκ είναι σε θέση να διατηρήσει τις λειτουργικές του ιδιότητες για 100 χρόνια.
• εξαιρετικές ηχομονωτικές ιδιότητες. Το υλικό είναι σε θέση να προστατεύει από θόρυβο 52-54 dB.
• εξαιρετικές διακοσμητικές ιδιότητες.
• Η μόνωση και το φινίρισμα πραγματοποιούνται μαζί με την κατασκευή τοίχων, γεγονός που μειώνει τον χρόνο κατασκευής.
• η απώλεια θερμότητας του κτιρίου μειώνεται, γεγονός που μειώνει το κόστος θέρμανσης.
• 1 βαθμός πυρασφάλειας, που συμμορφώνεται με τους οικοδομικούς κώδικες.

Μέθοδοι και στάδια παραγωγής

Η κατασκευή θερμικών μπλοκ λαμβάνει υπόψη το γεγονός ότι αυτό το υλικό αποτελείται από πολλά στρώματα. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, είναι απαραίτητο να τα συνδέσετε μεταξύ τους και να εξασφαλίσετε αξιόπιστη πρόσφυση. Για αυτό, εφαρμόζεται ειδική τεχνολογία, η συμμόρφωση με την οποία είναι δυνατή με τη χρήση επαγγελματικού εξοπλισμού.

Στάδια παραγωγής ενεργειακά αποδοτικών θερμικών μπλοκ

Η παραγωγή θερμικά αποδοτικών μπλοκ συνεπάγεται την παρουσία πολλών σταδίων εργασίας:

• Όλα τα συστατικά που χρειάζονται για την παρασκευή του διαλύματος προστίθενται στο μίξερ.
• Για τη λήψη θερμικού μπλοκ, άμμος, τσιμέντο, διογκωμένο χαλίκι αργίλου, νερό και διάφορα πρόσθετα χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση των ιδιοτήτων του διαλύματος.
• Μια επένδυση αφρού πολυστυρενίου τοποθετείται χειροκίνητα στη μήτρα. Η ορθότητα της εγκατάστασης ελέγχεται από την ευθυγράμμιση των προεξοχών.
• Η επένδυση δεν πρέπει να αφήνεται να προεξέχει πέρα ​​από την άκρη της φόρμας. Θα πρέπει να εφαρμόζει άνετα, αλλά χωρίς πρόσθετη προσπάθεια.
• Ένα φρέσκο ​​διάλυμα χύνεται στην προετοιμασμένη μήτρα.
• Το μείγμα κατασκευής συμπιέζεται.
• Τα συμπιεσμένα μπλοκ θερμότητας μετακινούνται στον θερμικό θάλαμο, όπου παραμένουν μέχρι να στεγνώσουν τελείως.
• Το υλικό αφαιρείται από τη μήτρα, συσκευάζεται και στη συνέχεια αποστέλλεται προς πώληση.

Στην παραγωγή θερμικών μπλοκ, χρησιμοποιούνται δύο μέθοδοι συμπίεσης ενός φρεσκοπαρασκευασμένου μείγματος -.

Παραγωγή θερμικών μπλοκ με δόνηση

Η παραγωγή θερμικών μπλοκ με δόνηση συνεπάγεται τα εξής:

• Για να επιταχυνθεί η σκλήρυνση, προστίθενται ειδικά πρόσθετα στο κονίαμα.
• ολοκληρώθηκε το γουδίη μήτρα τοποθετείται σε ένα δονούμενο τραπέζι.
• Παράγεται μια έντονη δόνηση, η οποία διώχνει τις φυσαλίδες αέρα από το διάλυμα και το συμπυκνώνει.
• Αφού στεγνώσει το υλικό, αφαιρείται από το καλούπι και χρησιμοποιείται για τον προορισμό του.

Ποια μπλοκ αποκτώνται μετά τη δόνηση

Εφαρμογή της μεθόδου δονητικής συμπίεσης

Η μέθοδος της ημίξηρης δονητικής συμπίεσης είναι πιο προηγμένη τεχνολογικά και απαιτεί τη χρήση ειδικού εξοπλισμού. Αντί για ένα παραδοσιακό δονούμενο τραπέζι, χρησιμοποιείται ένα δονητικό τραπέζι. Η τεχνολογία για την παραγωγή θερμικών μπλοκ σε αυτή την περίπτωση είναι η εξής:

• Ένα ειδικά παρασκευασμένο ημίξηρο μείγμα χύνεται σε μορφή vibropress.
• Το υλικό συμπιέζεται με μια διάτρηση με πρόσθετη έκθεση σε κραδασμούς.
• Κατά τη συμπύκνωση, όταν η διάτρηση πιέζει το υλικό στο ακραίο σημείο, είναι απαραίτητο να εκτονωθεί η πίεση στα 1–1,5 MPa.
• Για να εκτελέσετε τις απαραίτητες λειτουργίες, ενεργοποιείται ο υδραυλικός ενισχυτής, για τον οποίο πιέζεται ένα ειδικό πεντάλ του vibroblock.
• Το συμπιεσμένο μπλοκ θερμότητας αποστέλλεται στον θάλαμο θερμότητας, όπου αποκτά αντοχή σχεδιασμού.

Η χρήση εξοπλισμού vibropress στη διαδικασία παραγωγής καθιστά δυνατή την απόκτηση υλικού με καλύτερα χαρακτηριστικά απόδοσης. Αυτό επιτυγχάνεται υψηλό επίπεδοαυτοματοποίηση και σημαντική μείωση της επίδρασης του ανθρώπινου παράγοντα.

Εξοπλισμός για την παραγωγή θερμικών μπλοκ

Ο εξοπλισμός για την παραγωγή θερμικών μπλοκ επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη την τεχνολογία που θα χρησιμοποιηθεί για την υλοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας.

Κατασκευή υλικού στο σπίτι

Η παραγωγή τέτοιων οικοδομικά υλικά, όπως και οι θερμικοί μπλοκ, μπορεί να εμφανιστούν στο σπίτι. Για αυτό, δεν χρειάζεται να αγοράσετε μια αυτοματοποιημένη γραμμή. Αρκεί να αγοράσετε απλούστερο εξοπλισμό, το κόστος του οποίου είναι σημαντικά χαμηλότερο. Σε αυτή την περίπτωση, η εγκατάσταση και η λειτουργία του διευκολύνεται, κάτι που είναι σημαντικό κατά την οργάνωση της παραγωγής από μόνη της.

Μερικοί ειδικοί συνιστούν τη χρήση ενός συνηθισμένου μπετονιέρα και ρίξτε το παρασκευασμένο διάλυμα σε οικιακές φόρμες. Αλλά μην υπολογίζετε σε υψηλές επιδόσεις και εξαιρετική ποιότητα. Το παραγόμενο υλικό δεν θα είναι επαρκώς συμπιεσμένο, γεγονός που θα επηρεάσει αρνητικά τα χαρακτηριστικά αντοχής του. Χωρίς ειδικά εξοπλισμένο θερμικό θάλαμο, η διαδικασία στεγνώματος των θερμικών μπλοκ μπορεί να διαρκέσει έως και 8 ώρες.

Για οργάνωση οικιακή παραγωγήΣυνιστάται να αγοράσετε επιπλέον ένα δονούμενο τραπέζι. Με αυτό, μπορείτε να βελτιώσετε σημαντικά την ποιότητα του υλικού και να αυξήσετε την παραγωγικότητα. Το μέσο κόστος εξοπλισμού για τον εξοπλισμό μιας οικιακής γραμμής για την παραγωγή θερμικών μπλοκ είναι 2-4 χιλιάδες δολάρια.

Παραγωγή θερμικών μπλοκ σε βιομηχανική κλίμακα

Εάν σκοπεύετε να κυκλοφορήσετε το υλικό σε βιομηχανική κλίμακα, συνιστάται να αγοράσετε μια ακριβή σειρά από εξειδικευμένες εταιρείες. Συνιστάται η επιλογή εξοπλισμού vibropress, όπου οι περισσότερες από τις διαδικασίες είναι αυτοματοποιημένες. Τέτοιες γραμμές θα επιτρέψουν μέγιστη αποτελεσματικότηταπαράγουν υλικό με χαμηλό κόστος.

Το μέσο κόστος εισαγόμενου επαγγελματικού εξοπλισμού για την παραγωγή θερμικών μπλοκ χωρητικότητας 20 κυβικών μέτρων. m ανά ημέρα θα είναι 70.000 δολάρια. Ταυτόχρονα, η τελική τιμή της γραμμής μπορεί να αλλάξει προς τα πάνω ή προς τα κάτω ανάλογα με τον εξοπλισμό της και άλλους παράγοντες.

Σύνθεση γραμμής παραγωγής βιομηχανικής κλίμακας

Για μια ολοκληρωμένη σειρά για την παραγωγή ενεργειακά αποδοτικού υλικού με επένδυση τεχνητή πέτρα, πρέπει να αγοράσετε τον ακόλουθο εξοπλισμό:

• αποθήκες για την αποθήκευση πρώτων υλών.
• μπετονιέρα για την παρασκευή ενός δομικού μείγματος.
• vibropress για συμπίεση ενός πρόσφατα παρασκευασμένου διαλύματος.
• Δονούμενη καρέκλα για μπλοκ?
• φόρμες για την απόκτηση υλικού δεδομένου σχήματος και μεγέθους.
• τραπέζια?
• μονάδες για την κοπή της μόνωσης σε κομμάτια του επιθυμητού μεγέθους.
• ξυλότυπος και μονάδα για την αφαίρεσή του από τελειωμένα μπλοκ.
• γεννήτρια ατμού και μηχανή ατμού.
• φορτωτής για τη μετακίνηση τελικών υλικών και πρώτων υλών για την κατασκευή τους.
• ράφια για αποτελεσματική αποθήκευση.

Το κόστος της γραμμής από διαφορετικούς κατασκευαστές

Για την κατασκευή μπλοκ θερμότητας, είναι απαραίτητο να αγοράσετε μια γραμμή παραγωγής, η οποία μπορεί να έχει εντελώς διαφορετικό εξοπλισμό, γεγονός που επηρεάζει το κόστος της. Τα ακόλουθα μοντέλα είναι δημοφιλή στους αγοραστές:

• "Κόνδωρ". Παραγωγικότητα φυτών 50-60 μπλοκ ανά ώρα, 270 χιλιάδες ρούβλια.
• αυτοματοποιημένη γραμμή "Foreman" με καλούπια και θάλαμο στεγνώματος. Το κόστος κυμαίνεται από 350 χιλιάδες έως 1 εκατομμύριο ρούβλια.
• Το "Kremnegranit" σας επιτρέπει να φτιάξετε υλικό επενδεδυμένο με πορσελάνη. Η μέση τιμή της μονάδας είναι 300.000 ρούβλια.

Για να εξοπλίσετε την οικιακή παραγωγή, πρέπει να επενδύσετε τουλάχιστον 150.000 ρούβλια. Αυτό το ποσό περιλαμβάνει το κόστος αγοράς ενός δονούμενου τραπεζιού, ενός μπετονιέρα, καλουπιών κασετών και ελαστικών επενδύσεων. Οι ξυλότυποι, τα ράφια και τα τραπέζια μπορούν να κατασκευαστούν ανεξάρτητα από αυτοσχέδια υλικά. Αυτό θα μειώσει σημαντικά την αρχική επένδυση για το άνοιγμα οικιακού εργαστηρίου για την παραγωγή θερμικών μπλοκ.

Το μπλοκ θερμότητας έχει όλα τα χαρακτηριστικά για να παραμείνει σε ζήτηση και δημοφιλές υλικό μεταξύ των κατασκευαστών.

Τα κύρια πλεονεκτήματά του είναι:

• παρουσία του ηλεκτρικού τμήματος του μπλοκ θερμότητας, που το καθιστά ανθεκτικό και αξιόπιστο υλικό. Κατά κανόνα, αυτό το μέρος είναι κατασκευασμένο από σκυρόδεμα ή διογκωμένο πηλό.
• παρουσία ενός μονωμένου τμήματος, το οποίο είναι κατασκευασμένο από αφρό.
• παρουσία της όψης πλευράς του μπλοκ θερμότητας, το οποίο είναι κατασκευασμένο χρησιμοποιώντας οποιοδήποτε σχέδιο ή στολίδι.

Κατά την παραγωγή θερμικών μπλοκ, είναι δυνατό να ληφθεί όχι μόνο υλικό τοίχου, αλλά και υλικό που έχει ήδη ένα μέρος της μονωμένης και όψης πλευράς.

Πώς είναι η παραγωγή ενός θερμικού μπλοκ;

Αυτή τη στιγμή η παραγωγή γίνεται με νέα μέθοδο. Η μέθοδος συνίσταται στη δονητική συμπίεση. Προηγουμένως, κατασκευαζόταν με χρήση δόνησης. Αυτή η μέθοδος ήταν λιγότερο παραγωγική τεχνολογικά και ως εκ τούτου, χάρη στη σύγχρονη μηχανοποίηση της παραγωγής, οι εγκαταστάσεις για την κατασκευή θερμικών μπλοκ έχουν φτάσει σε ένα νέο, σύγχρονο επίπεδο.

Ως αποτέλεσμα, η παραγωγικότητα σε τέτοιο εξοπλισμό έχει αυξηθεί κατά 5-7 φορές και η ποιότητα των κατασκευασμένων προϊόντων έχει αυξηθεί κατά 4-6 φορές.

Βίντεο: vibropress VP-600.

Οι δονητικές πρέσες για την παραγωγή μπλοκ θερμότητας μπορούν να εξοπλιστούν με διάφορους μπετονιέρες, καθώς και να συμπληρωθούν με διάφορα στοιχεία προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα και η ποσότητα των θερμικών μπλοκ σε μία εγκατάσταση. Εάν αλλάξετε τον εξοπλισμό που παράγει τη φόρμα, τότε η συσκευή θα παράγει τούβλα, κράσπεδα, πλακάκια κήπου.

Ανάλογα με τον όγκο της παραγωγής, ο εξοπλισμός μιας τέτοιας εγκατάστασης μπορεί να είναι διαφορετικός. Ανάλογα με αυτό, η τιμή αυτού του εξοπλισμού ποικίλλει επίσης, η οποία μπορεί να κοστίσει από 350.000 έως 2.000.000 ρούβλια.

Οφέλη από αυτοματοποιημένο εξοπλισμό

Η παραγωγή θερμικών μπλοκ σε αυτοματοποιημένο εξοπλισμό έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως:

1. Ο χρόνος για τον οποίο παράγεται ένα θερμικό μπλοκ είναι 1 λεπτό.
2. Εξοικονόμηση ενέργειας, καθώς το μπλοκ θερμότητας στεγνώνει σε θερμοκρασία 15-18 βαθμών, επομένως δεν απαιτείται θάλαμος στεγνώματος.
3. Ο χώρος που απαιτείται για τη στέγαση του εξοπλισμού. Κατά μέσο όρο, απαιτούνται 50-70 τ.μ. επιφάνειας με ύψος οροφής 3 μέτρα.

Τα κύρια εξαρτήματα της συσκευής για την παραγωγή θερμικών μπλοκ

Ο εξοπλισμός που παράγει θερμικά μπλοκ πρέπει να είναι εξοπλισμένος με μια ελάχιστη λίστα συσκευών που θα κάνουν δυνατή αυτή την παραγωγή. Αυτή η λίστα πρέπει να περιλαμβάνει:

1. vibropress.
2. Δονούμενη καρέκλα, για την κατασκευή πρόσθετων μπλοκ θερμότητας.
3. Ένα τραπέζι, που όμως μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή πολυστυρενίου.
4. πλαστικά καλούπια για συμπίεση διάφορα σχήματα.
5. Πλαστικά καλούπια για την παραγωγή μισών θερμικών μπλοκ.
6. ξυλότυπος, χάρη στον οποίο είναι δυνατή η παραγωγή γωνιακών θερμικών μπλοκ.
7. Μεταλλική πλάκα για ανοίγματα.
8. Εξολκέας ξυλότυπου.
9. Δοχείο για vibropress από μοριοσανίδα.

Ένας τέτοιος εξοπλισμός θα κοστίσει περίπου 800.000 ρούβλια. Θα χρειαστείτε επίσης πρόσθετο εξοπλισμό, όπως:

1. Μηχάνημα κοπής φελιζόλ.
2. Ράφια.
3. Γεννήτρια ατμού.
4. Φορτωτής.
5. Θάλαμος ατμού.

Ο πρόσθετος εξοπλισμός θα ανέλθει επίσης σε περίπου 500.000 ρούβλια. Είναι πολύ πιο κερδοφόρο να αγοράσετε μια τέτοια συσκευή ξεχωριστά για εξαρτήματα.

Είναι δυνατόν να φτιάξετε μόνοι σας μια συσκευή για την παραγωγή θερμικών μπλοκ;

Είναι αδύνατο να κατασκευάσετε πλήρως όλο τον εξοπλισμό μόνοι σας λόγω της πολυπλοκότητας ορισμένων συσκευών από τεχνολογική άποψη. Για παράδειγμα, τέτοια στοιχεία περιλαμβάνουν μια δονούμενη πρέσα και μια δονούμενη καρέκλα, έναν φορτωτή, ξυλότυπο και το εργαλείο αφαίρεσης του.

Αλλά πιο απλά στοιχεία, μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας. Μπορεί να είναι τραπέζι, φόρμες, ράφια. Ωστόσο, για να είναι τα θερμαντικά μπλοκ υψηλής ποιότητας, καλό είναι να αγοράσετε ολόκληρη τη συσκευή από τον κατασκευαστή.

Βίντεο: εξοπλισμός για την κατασκευή θερμικών μπλοκ.

Ένα από τα σημαντικά στοιχεία της μελλοντικής επιτυχίας είναι ένα καλογραμμένο επιχειρηματικό σχέδιο για την παραγωγή θερμικών μπλοκ. Γιατί πρέπει να δοθεί σοβαρή προσοχή σε αυτό το έγγραφο; Ένα επιχειρηματικό σχέδιο είναι ουσιαστικά ένα πρόγραμμα δράσης για μια συγκεκριμένη περίοδο. Καλύπτει όλες τις πτυχές της επιχείρησης:

• παραγωγή;
• οργανωτικές, μάρκετινγκ και οικονομικές πτυχές·
• σήμα αποτελεσματικότητας?
• πιθανούς κινδύνους και προοπτικές ανάπτυξης.

Έχετε δύο επιλογές: να παραγγείλετε ή να γράψετε μόνοι σας ένα τέτοιο πρόγραμμα. Αυτές οι πληροφορίες θα είναι χρήσιμες για όσους αποφασίσουν να ξεκινήσουν να αναπτύσσουν ένα επιχειρηματικό σχέδιο μόνοι τους και ανοιχτά τη δική του επιχείρησηγια την παραγωγή θερμικών μπλοκ.

Η εισαγωγική ενότητα αυτού του εγγράφου είναι αφιερωμένη σε σύντομη περιγραφήκύρια ιδέα. Ο σκοπός της περίληψης είναι να επιστήσει την προσοχή της τράπεζας ή του μετατροπέα στο έργο. Αν σας ενδιαφέρει να φτιάξετε θερμικά μπλοκ με τα χέρια σας με βάση την προσωπική εξοικονόμηση χρησιμοποιώντας σπιτικό εξοπλισμό, τότε το περιεχόμενό του χτίζεται λίγο διαφορετικά.

Θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην ανάλυση της αγοράς. Όποιος θέλει να ασχοληθεί με αυτήν την παραγωγή πρέπει να κατανοήσει σαφώς πτυχές της αγοράς πωλήσεων όπως:

• δυνητική ικανότητα αγοράς αυτών των προϊόντων·
• προγραμματισμένος όγκος πωλήσεων·
• το επίπεδο ανταγωνισμού στην πόλη, την περιοχή.

Μια ξεχωριστή ενότητα είναι αφιερωμένη στην περιγραφή των προϊόντων στο επιχειρηματικό σχέδιο. Τα θερμικά αποδοτικά υλικά τα τελευταία χρόνια κερδίζουν ολοένα και περισσότερο μερίδιο αγοράς. Αυτό οφείλεται στην ανάγκη εξοικονόμησης ενεργειακών πόρων. Το μπλοκ θερμότητας είναι ένα φθηνό υλικό που σας επιτρέπει να διατηρείτε άνετα συνθήκες θερμοκρασίαςμέσα στο σπίτι.

Η παραγωγή θερμικών μπλοκ στο σπίτι είναι η πιο αποτελεσματική επιλογή. Δεν χρειάζεται να αγοράσετε ακριβό εξοπλισμό. Εδώ μπορείτε να χρησιμοποιήσετε απλά φωτιστικά, απλές και συμπαγείς εγκαταστάσεις, δικές σας και εργοστασιακές.

Απόκτηση του απαραίτητου τεχνολογικού εξοπλισμού

Η επιλογή του εξοπλισμού για την παραγωγή θερμικών μπλοκ επηρεάζεται από δύο βασικούς παράγοντες: την τεχνολογία που επιλέχθηκε ως βάση και τις συνθήκες κατασκευής. Στήνω εργοστασιακή παραγωγήσε ειδικά συνεργεία είναι δυνατή μόνο με εξοπλισμό υψηλής τεχνολογίας. Οι περισσότερες από τις τεχνολογικές διεργασίες σε αυτά θα πραγματοποιηθούν σε αυτοματοποιημένη λειτουργία.

Σε αυτή την περίπτωση, η γραμμή παραγωγής θερμικών μπλοκ θα γίνει το πιο εντυπωσιακό στοιχείο δαπανών. Όταν αγοράζετε τέτοιο εξοπλισμό, θα πρέπει να λάβετε υπόψη τις προσφορές διαφόρων προμηθευτών, να συγκρίνετε τις τιμές, να αναλύσετε Προδιαγραφές.

Η αγορά μιας έτοιμης γραμμής θα κοστίσει λιγότερο από την αγορά των απαραίτητων μηχανημάτων ξεχωριστά. Για να εκτελέσετε μια πλήρη επιχείρηση, χρειάζεστε επίσης βοηθητικούς κόμβους, όπως:

• καταφύγιο με διανομείς?
• μπετονιέρα?
• θάλαμος ατμού?
• μορφές.

Συνιστάται να συμπεριλάβετε στο σετ εξοπλισμού καλούπια για την κατασκευή θερμικών μπλοκ διαφόρων μεγεθών. Οι φόρμες για θερμικά μπλοκ διαφέρουν τόσο σε μέγεθος όσο και σε σκοπό. Χρησιμοποιούνται για την κατασκευή μπλοκ. ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙ: συνηθισμένο, γωνιακό, μισό, προπαράθυρο, πόρτα.

Συνιστάται η εγκατάσταση μονάδων υψηλής απόδοσης στην επιχείρηση εάν υπάρχει σταθερή ζήτηση για βιομηχανικά προϊόντα. Αυτή η πτυχή της επιχείρησης πρέπει να αντικατοπτρίζεται οικονομικό σχέδιοπαραγωγή.

Πριν αγοράσετε εξοπλισμό για την παραγωγή θερμικών μπλοκ, θα πρέπει να υπολογίσετε τις παραμέτρους παραγωγής. Πρώτα απ 'όλα, η τιμή της εγκατάστασης καθορίζεται από τη χωρητικότητά της. Μια γραμμή χωρητικότητας έως 5 m3 μπορεί να βρεθεί μέσα σε μισό εκατομμύριο ρούβλια. Στο μεσαίο εύρος τιμών, πωλούνται γραμμές με χωρητικότητα όχι μεγαλύτερη από 15 m3. Για 2 εκατομμύρια ρούβλια μπορείτε να αγοράσετε εξοπλισμό χωρητικότητας 20 m3.

Για αρχάριους επιχειρηματίες όπως ιδανική λύσηΚατάλληλη μίνι εγκατάσταση για την παραγωγή θερμικών μπλοκ. Για την παραγωγή θερμικών μπλοκ με χρήση μίνι εγκατάστασης, δεν απαιτείται μεγάλο κεφάλαιο εκκίνησης. Μπορείτε να ξεφύγετε με λίγες μόνο συσκευές.

Αυτή η λίστα αποτελείται από έναν δονούμενο πίνακα, που κοστίζει από 50 χιλιάδες ρούβλια και μια φόρμα που έχει 6-12 κελιά. Ένα έντυπο μπορεί να αγοραστεί στην τιμή των 10 χιλιάδων ρούβλια. Η ανάμειξη του διαλύματος θα πρέπει να γίνει χειροκίνητα και θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια ανοιχτή περιοχή για να στεγνώσει τα τελειωμένα μπλοκ. Η εξοικονόμηση κόστους μπορεί να επιτευχθεί με την αγορά μεταχειρισμένου εξοπλισμού.

Τύποι τεχνολογιών για την παραγωγή θερμικών μπλοκ

Η διαδικασία παραγωγής θερμικών μπλοκ αποτελείται από διάφορα στάδια:

• προετοιμασία διαλύματος;
• εγκατάσταση επένδυσης αφρού πολυστυρενίου.
• χύνοντας το καλούπι με διάλυμα.
• συμπίεση του μείγματος?
• ξήρανση σε θερμικό θάλαμο ή στον αέρα.
• αφαιρώντας το προϊόν από το καλούπι.

Η συμπίεση του μείγματος στη μορφή πραγματοποιείται με έναν από τους δύο τρόπους: δονητική χύτευση ή δονητική συμπίεση. Η μέθοδος δόνησης εφαρμόζεται ως εξής. Η μήτρα τοποθετείται σε δονούμενο τραπέζι και γεμίζεται. Λόγω της έντονης δόνησης του τραπεζιού, το μείγμα γεμίζει ομοιόμορφα όλο τον όγκο του καλουπιού και συμπυκνώνεται. Αφού το διάλυμα σκληρύνει, το θερμικό μπλοκ αφαιρείται από τη μήτρα. Μπορείτε να επιταχύνετε τη διαδικασία σκλήρυνσης χρησιμοποιώντας ειδικά πρόσθετα.

Η δονητική συμπίεση πραγματοποιείται με χρήση δονητικής πίεσης. Χαρακτηριστικάαυτής της μεθόδου - μεγαλύτερη παραγωγικότητα και βαθμός αυτοματισμού. Η τεχνολογική διαδικασία περιλαμβάνει τρία κύρια στάδια:

• ένα ειδικό καλούπι του vibropress γεμίζεται με ένα ημίξηρο μείγμα.
• το μείγμα συμπιέζεται με διάτρηση και ταυτόχρονη έκθεση σε κραδασμούς.
• το υλικό εισέρχεται στον θερμικό θάλαμο για να αυξήσει την αντοχή του.

Η τεχνολογία κατασκευής θερμικών μπλοκ με διακοσμητική επένδυση βασιζόταν μέχρι πρόσφατα στη μέθοδο της δόνησης. Τώρα παράγουν εξοπλισμό που σας επιτρέπει να αποκτήσετε θερμικά μπλοκ με μπροστινή διακοσμητική επιφάνεια με δονητική συμπίεση.

• υψηλή απόδοση θερμομόνωσης και ηχομόνωσης.
• αντοχή στη φθορά και αξιοπιστία.
• ελαχιστοποίηση της συνολικής έντασης εργασίας της κατασκευαστικής διαδικασίας.

Πριν ανοίξετε ένα μίνι εργοστάσιο για την παραγωγή θερμικών μπλοκ, συνιστάται να εξετάσετε διάφορα επιχειρηματικά σχήματα. Μπορείτε να παράγετε μόνο υλικό και να το πουλήσετε σε πελάτες. Η επόμενη επιλογή είναι πιο ελπιδοφόρα: μαζί με την παραγωγή προϊόντων, ασχοληθείτε με την παροχή κατασκευαστικών υπηρεσιών.

Οι κατασκευές παραμένουν ο πιο απαιτητικός και ολοκληρωμένος τομέας παραγωγής. Με την πάροδο του χρόνου, τα υλικά και οι τεχνολογίες που χρησιμοποιούνται βελτιώνονται. Ογκώδη και ακριβά υλικά αντικαθίστανται από νέα. Όλο και περισσότερο στην αγορά των ελαφρών σύνθετων οικοδομικών υλικών, που χαρακτηρίζονται από ευκολία στη χρήση και χαμηλές τιμές. Τα μπλοκ θερμότητας είναι μια αξιόλογη εναλλακτική λύση στα παραδοσιακά δομικά στοιχεία.

Η οργάνωση της πώλησης προϊόντων είναι ένα από τα καθήκοντα ενός επιχειρηματία. Εφαρμόζοντας το προϊόν, μπορείτε να προσδιορίσετε τις ανάγκες των καταναλωτών. Η πώληση θερμικών μπλοκ πραγματοποιείται με βάση την επιλεγμένη πολιτική μάρκετινγκ. Η εύκολη και κερδοφόρα πώληση προϊόντων υποδηλώνει την ορθότητά της.

Πώς να επιλέξετε τον σωστό εξοπλισμό για τη μελλοντική επιχείρηση; Ποιος εξοπλισμός είναι ο καταλληλότερος για την παραγωγή θερμικών μπλοκ; Φυσικά, κανείς δεν μπορεί να σου δώσει μια σίγουρη απάντηση. Όλα εξαρτώνται από τον στόχο: κατασκευή του δικού σας σπιτιού ή μεγάλης κλίμακας παραγωγή στην περιοχή.

Πριν αγοράσετε ένα εργοστάσιο για την κατασκευή μπλοκ θερμότητας, θα πρέπει να μάθετε την πληρότητά του. Επιπλέον, συνιστάται να λάβετε υπόψη τις ακόλουθες συστάσεις:

• επιλογή υπέρ του σύγχρονου εξοπλισμού.
• συμμόρφωση της τεχνολογίας παραγωγής με τον χρησιμοποιούμενο εξοπλισμό ·
• την παρουσία όλων των απαραίτητων εξαρτημάτων στο κιτ.

Μπορούν να διακριθούν δύο τύποι εγκαταστάσεων για την κατασκευή ενός μπλοκ θερμότητας - μια δονούμενη πρέσα και ένα δονητικό τραπέζι. Το κύριο στοιχείο του δονούμενου τραπεζιού είναι ο κινητήρας που βρίσκεται κάτω από την επιφάνεια εργασίας. Μπορείτε να το φτιάξετε μόνοι σας. Το Vibropress έχει πιο περίπλοκο σχεδιασμό. Τα κύρια εξαρτήματα αυτού του μηχανήματος:

• στυλό γροθιάς?
• πλαίσιο σύσφιξης ελέγχου.
• μήτρα;
• κινητήρας.

Ένα τέτοιο μηχάνημα για την παραγωγή θερμικών μπλοκ είναι συνήθως εξοπλισμένο με τροχούς. Σας επιτρέπουν να μετακινείτε γρήγορα το μηχάνημα εργοτάξιο. Αυτό συμβάλλει στην απλοποίηση της τεχνολογικής διαδικασίας στο σύνολό της.

Η παραγωγικότητα της εργασίας στα δονητικά πιεστήρια είναι 5-7 φορές υψηλότερη σε σύγκριση με τη μέθοδο της δόνησης. Τα Vibropresses για την παραγωγή θερμικών μπλοκ κατέστησαν δυνατή τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων κατά περίπου 4-6 φορές. Διάφοροι μπετονιέρες και βοηθητικά στοιχεία παρέχονται με αυτά τα μηχανήματα. Κατά την αλλαγή του σχήματος, μπορούν να κατασκευαστούν άλλα προϊόντα σε αυτά (πλακάκια κήπου, περιγράμματα, τούβλα). Προβλέπει επίσης την παραγωγή τεμαχίων άμμου με χρήση ορισμένων αυτόματων και ημιαυτόματων δονήσεων.

Το συνολικό κόστος εγκατάστασης ποικίλλει ανάλογα με τη διαμόρφωση. Η προσέγγιση στη διαμόρφωση και τους τύπους του εξοπλισμού είναι ατομική. Εδώ παρέχονται διάφορες επιλογές: μεγάλη παραγωγή, μίνι εργοστάσιο, παραγωγή μπλοκ στο χώρο. Η τιμή του εξοπλισμού από τον τρέχοντα μήνα είναι σε ένα αρκετά ευρύ φάσμα: 350.000 - 2.000.000 ρούβλια.

Κάθε επιχειρηματικό σχέδιο περιέχει μια ενότητα αφιερωμένη στην ανάλυση εξωτερικών και εσωτερικών κινδύνων και πιθανών δυσκολιών. Μια επιτυχημένη επιχείρηση είναι αδύνατη χωρίς την αντικειμενική τους λογιστική, τις προβλέψεις και την ανάπτυξη ενός σχεδίου για να ξεπεραστούν διάφορα εμπόδια.