पाइपलाइन

वॉटर हीटर वीपीजी 23 विशिष्टताएँ। गैस तात्कालिक वॉटर हीटर

इन पानी गरम करने की मशीन(तालिका 133) (गोस्ट 19910-74) मुख्य रूप से पाइपलाइन से सुसज्जित गैसीकृत आवासीय भवनों में स्थापित हैं, लेकिन केंद्रीकृत गर्म पानी की आपूर्ति नहीं है। वे पानी की आपूर्ति से लगातार आने वाले पानी को तेजी से (2 मिनट के भीतर) गर्म करना (45 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक) प्रदान करते हैं।
स्वचालित एवं नियंत्रण उपकरणों की व्यवस्था के अनुसार उपकरणों को दो वर्गों में विभाजित किया गया है।

तालिका 133

टिप्पणी। प्रकार 1 के उपकरण - चिमनी में दहन उत्पादों को हटाने के साथ, प्रकार 2 - कमरे में दहन उत्पादों को हटाने के साथ।

शीर्ष श्रेणी के उपकरणों (बी) में स्वचालित सुरक्षा और विनियमन उपकरण होते हैं जो प्रदान करते हैं:

ख) वैक्यूम की अनुपस्थिति में मुख्य बर्नर को बंद करना
चिमनी (उपकरण प्रकार 1);
ग) जल प्रवाह का विनियमन;
घ) गैस के प्रवाह या दबाव का विनियमन (केवल प्राकृतिक)।
सभी उपकरणों को एक बाहरी रूप से नियंत्रित इग्निशन डिवाइस और टाइप 2 उपकरणों को एक अतिरिक्त तापमान चयनकर्ता प्रदान किया जाता है।
प्रथम श्रेणी (पी) के उपकरण स्वचालित इग्निशन उपकरणों से सुसज्जित हैं जो प्रदान करते हैं:
ए) केवल पायलट लौ और जल प्रवाह की उपस्थिति में मुख्य बर्नर तक गैस की पहुंच;
बी) चिमनी में वैक्यूम की अनुपस्थिति में मुख्य बर्नर का बंद होना (उपकरण प्रकार 1)।
इनलेट पर गर्म पानी का दबाव 0.05-0.6 MPa (0.5-6 kgf/cm²) है।
उपकरणों में गैस और पानी फिल्टर होना चाहिए।
उपकरण यूनियन नट या लॉक नट के साथ कपलिंग का उपयोग करके पानी और गैस पाइपलाइनों से जुड़े होते हैं।
द्वितीय श्रेणी, प्रथम श्रेणी की गैसों पर चलने वाली चिमनी में दहन उत्पादों को हटाने के साथ 21 किलोवाट (18 हजार किलो कैलोरी / घंटा) के रेटेड ताप भार वाले वॉटर हीटर का प्रतीक: वीपीजी-18-1-2 (गोस्ट 19910-74).
फ्लोइंग गैस वॉटर हीटर KGI, GVA और L-3 एकीकृत हैं और इनके तीन मॉडल हैं: VPG-8 (फ्लोइंग गैस वॉटर हीटर); एचएसवी-18 और एचएसवी-25 (तालिका 134)।

चावल। 128. बहना गैस वॉटर हीटरएचएसवी-18
1 - शाखा पाइप ठंडा पानी; 2 - गैस वाल्व; 3 - इग्निशन बर्नर; 4-गैस आउटलेट डिवाइस; 5 - थर्मोकपल; 6- सोलेनोइड वाल्व; 7 - गैस पाइपलाइन; 8 - शाखा पाइप गर्म पानी; 9 - थ्रस्ट सेंसर; 10 - हीट एक्सचेंजर; 11- मुख्य बर्नर; 12 - नोजल के साथ जल-गैस ब्लॉक

तालिका 134

संकेतक	वॉटर हीटर मॉडल
संकेतक	एचएसवी-8	एचएसवी-18	एचएसवी-25
थर्मल लोड, किलोवाट (kcal/h) ऊष्मा उत्पादन, किलोवाट (kcal/h) अनुमेय जल दबाव, एमपीए (किलोग्राम/सेमी²)	9,3 (8000) 85	2,1 (18000) 18 (15 300) 0,6 (6)	2,9 (25 000) 85 25 (21 700) 0,6 (6)
गैस का दबाव, केपीए (किलोग्राम / मी 2): प्राकृतिक तरलीकृत 50 डिग्री सेल्सियस पर 1 मिनट के लिए गर्म पानी की मात्रा, एल पानी और गैस के लिए फिटिंग का व्यास, मिमी दहन के उत्पादों को हटाने के लिए शाखा पाइप का व्यास, मिमी
कुल मिलाकर आयाम, मिमी;

तालिका 135. गैस वॉटर हीटर का तकनीकी डेटा

संकेतक	वॉटर हीटर मॉडल
संकेतक	केजीआई-56	जीवीए-1	जीवीए-3	एल-3
29 (25 000)	26 (22 500)	25 (21 200)	21 (18 000)
गैस की खपत, एम 3 / घंटा;
प्राकृतिक	2.94	2,65	2,5	2,12
तरलीकृत	-		-	0,783
पानी की खपत, एल/एमएन, तापमान 60 डिग्री सेल्सियस	7,5	6	6	4,8
दहन के उत्पादों को हटाने के लिए शाखा पाइप का व्यास, मिमी	130	125	125	128
कनेक्टिंग फिटिंग व्यास डी मिमी:
ठंडा पानी	15	20	20	15
गर्म पानी	15	15	15	15
गैस आयाम, मिमी: ऊंचाई	15 950	15 885	15	15
चौड़ाई	425	365	345	430
गहराई	255	230	256	257
वजन (किग्रा	23	14	19,5	17,6

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तात्कालिक वॉटर हीटर वीपीजी-23

1. अपरंपरागत लुक पारिस्थितिक और आर्थिक परगैस उद्योग की कैल समस्याएं

मालूम हो कि रूस गैस भंडार के मामले में दुनिया का सबसे अमीर देश है।

पर्यावरण की दृष्टि से प्राकृतिक गैस सबसे स्वच्छ प्रकार का खनिज ईंधन है। जलाने पर, यह अन्य प्रकार के ईंधन की तुलना में काफी कम मात्रा में हानिकारक पदार्थ पैदा करता है।

हालांकि, भारी मात्रा में सामान जल गया विभिन्न प्रकारपिछले 40 वर्षों में प्राकृतिक गैस सहित ईंधन के उपयोग से वातावरण में कार्बन डाइऑक्साइड में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है, जो मीथेन की तरह एक ग्रीनहाउस गैस है। अधिकांश वैज्ञानिक इस परिस्थिति को वर्तमान में देखी जा रही जलवायु वार्मिंग का कारण मानते हैं।

संयुक्त राष्ट्र आयोग द्वारा तैयार की गई पुस्तक "अवर कॉमन फ़्यूचर" के कोपेनहेगन में प्रकाशन के बाद इस समस्या ने सार्वजनिक हलकों और कई राजनेताओं को चिंतित कर दिया। इसमें बताया गया है कि जलवायु परिवर्तन के कारण आर्कटिक और अंटार्कटिका की बर्फ पिघल सकती है, जिससे विश्व महासागर का स्तर कई मीटर तक बढ़ जाएगा, द्वीप राज्यों और महाद्वीपों के स्थायी तटों में बाढ़ आ जाएगी, जिसके साथ आर्थिक और सामाजिक उथल-पुथल से. इनसे बचने के लिए प्राकृतिक गैस सहित सभी हाइड्रोकार्बन ईंधन के उपयोग को तेजी से कम करना आवश्यक है। इस मुद्दे पर अंतर्राष्ट्रीय सम्मेलन बुलाए गए, अंतरसरकारी समझौते अपनाए गए। सभी देशों के परमाणु वैज्ञानिकों ने परमाणु ऊर्जा के फायदों का बखान करना शुरू कर दिया, जो मानव जाति के लिए विनाशकारी है, जिसके उपयोग के साथ कार्बन डाइऑक्साइड का उत्सर्जन नहीं होता है।

इस बीच, अलार्म व्यर्थ था. उल्लिखित पुस्तक में दी गई कई भविष्यवाणियों की त्रुटि संयुक्त राष्ट्र आयोग में प्राकृतिक वैज्ञानिकों की अनुपस्थिति से जुड़ी है।

हालाँकि, समुद्र के स्तर में वृद्धि के मुद्दे का सावधानीपूर्वक अध्ययन किया गया है और कई अंतरराष्ट्रीय सम्मेलनों में इस पर चर्चा की गई है। इससे खुलासा हुआ. जलवायु के गर्म होने और बर्फ के पिघलने के संबंध में, यह स्तर वास्तव में बढ़ रहा है, लेकिन प्रति वर्ष 0.8 मिमी से अधिक की दर से नहीं। दिसंबर 1997 में, क्योटो में एक सम्मेलन में, यह आंकड़ा परिष्कृत किया गया और 0.6 मिमी निकला। इसका मतलब है कि 10 वर्षों में समुद्र का स्तर 6 मिमी और एक सदी में 6 सेमी बढ़ जाएगा। बेशक, इस आंकड़े से किसी को डरना नहीं चाहिए।

इसके अलावा, यह पता चला कि समुद्र तट की ऊर्ध्वाधर टेक्टोनिक गति परिमाण के क्रम से इस मान से अधिक है और प्रति वर्ष एक, और कुछ स्थानों पर दो सेंटीमीटर तक भी पहुंचती है। इसलिए, विश्व महासागर के दूसरे स्तर में वृद्धि के बावजूद, कई स्थानों पर समुद्र उथला हो जाता है और पीछे हट जाता है (बाल्टिक सागर के उत्तर में, अलास्का और कनाडा के तट, चिली के तट)।

इस बीच, ग्लोबल वार्मिंग के कई सकारात्मक परिणाम हो सकते हैं, खासकर रूस के लिए। सबसे पहले, इस प्रक्रिया से समुद्रों और महासागरों की सतह से पानी का वाष्पीकरण बढ़ेगा, जिसका क्षेत्रफल 320 मिलियन किमी 2 है। 2 जलवायु अधिक आर्द्र हो जाएगी. निचले वोल्गा क्षेत्र और काकेशस में सूखा कम हो जाएगा और रोका जा सकता है। कृषि की सीमा धीरे-धीरे उत्तर की ओर बढ़ने लगेगी। उत्तरी समुद्री मार्ग पर नेविगेशन में काफी सुविधा होगी।

सर्दियों में हीटिंग की लागत कम करें.

अंत में, यह याद रखना चाहिए कि कार्बन डाइऑक्साइड सभी स्थलीय पौधों का भोजन है। इसे संसाधित करके और ऑक्सीजन जारी करके वे प्राथमिक बनाते हैं कार्बनिक पदार्थ. 1927 में वापस, वी.आई. वर्नाडस्की ने बताया कि हरे पौधे अपने आधुनिक वातावरण की तुलना में कहीं अधिक कार्बन डाइऑक्साइड को संसाधित और कार्बनिक पदार्थों में परिवर्तित कर सकते हैं। इसलिए, उन्होंने उर्वरक के रूप में कार्बन डाइऑक्साइड के उपयोग की सिफारिश की।

फाइटोट्रॉन में बाद के प्रयोगों ने वी.आई. की पुष्टि की। वर्नाडस्की। जब कार्बन डाइऑक्साइड की दोगुनी मात्रा की स्थितियों में उगाया गया, तो लगभग सभी खेती वाले पौधे तेजी से बढ़े, 6-8 दिन पहले फल लगे और इसकी सामान्य सामग्री के साथ नियंत्रण प्रयोगों की तुलना में 20-30% अधिक उपज हुई।

नतीजतन, कृषि हाइड्रोकार्बन ईंधन जलाकर वातावरण को कार्बन डाइऑक्साइड से समृद्ध करने में रुचि रखती है।

वायुमंडल में इसकी मात्रा में वृद्धि अधिक दक्षिणी देशों के लिए भी उपयोगी है। पुरालेखीय आंकड़ों के आधार पर, 6-8 हजार साल पहले, तथाकथित होलोसीन जलवायु इष्टतम के दौरान, जब मॉस्को के अक्षांश पर औसत वार्षिक तापमान मध्य एशिया में वर्तमान की तुलना में 2C अधिक था, तब बहुत सारा पानी था और कोई नहीं था। रेगिस्तान. ज़रावशान अमु दरिया, नदी में बह गया। चू सीर दरिया में बहती थी, अरल सागर का स्तर +72 मीटर के आसपास था, और जुड़ी हुई मध्य एशियाई नदियाँ वर्तमान तुर्कमेनिस्तान से होकर दक्षिण कैस्पियन के ढीले अवसाद में बहती थीं। क्यज़िलकुम और काराकुम की रेत हाल के अतीत की नदी जलोढ़ है, जो बाद में बिखरी हुई है।

और सहारा, जिसका क्षेत्रफल 6 मिलियन किमी 2 है, उस समय भी एक रेगिस्तान नहीं था, बल्कि एक सवाना था जिसमें जड़ी-बूटियों के असंख्य झुंड, पूर्ण-प्रवाह वाली नदियाँ और किनारों पर नवपाषाणकालीन मानव बस्तियाँ थीं।

इस प्रकार, प्राकृतिक गैस का दहन न केवल आर्थिक रूप से लाभदायक है, बल्कि पर्यावरणीय दृष्टिकोण से भी काफी उचित है, क्योंकि यह जलवायु वार्मिंग और आर्द्रीकरण में योगदान देता है। एक और सवाल उठता है: क्या हमें अपने वंशजों के लिए प्राकृतिक गैस का संरक्षण करना चाहिए? इस प्रश्न के सही उत्तर के लिए, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि वैज्ञानिक परमाणु संलयन की ऊर्जा में महारत हासिल करने की कगार पर हैं, जो उपयोग की गई परमाणु क्षय की ऊर्जा से भी अधिक शक्तिशाली है, लेकिन रेडियोधर्मी अपशिष्ट का उत्पादन नहीं करती है और इसलिए, सिद्धांततः अधिक स्वीकार्य है। अमेरिकी पत्रिकाओं के अनुसार, यह आने वाली सहस्राब्दी के पहले वर्षों में ही होगा।

शायद ऐसे के बारे में अल्प अवधिवे गलत हैं। फिर भी, निकट भविष्य में ऐसे वैकल्पिक पर्यावरण अनुकूल प्रकार की ऊर्जा के उभरने की संभावना स्पष्ट है, जिसे गैस उद्योग के विकास के लिए दीर्घकालिक अवधारणा विकसित करते समय नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

गैस और गैस घनीभूत क्षेत्रों के क्षेत्रों में प्राकृतिक-तकनीकी प्रणालियों के पारिस्थितिक-हाइड्रोजियोलॉजिकल और हाइड्रोलॉजिकल अध्ययन की तकनीकें और तरीके।

पारिस्थितिक, हाइड्रोजियोलॉजिकल और हाइड्रोलॉजिकल अध्ययनों में, राज्य का अध्ययन करने और तकनीकी प्रक्रियाओं की भविष्यवाणी करने के लिए प्रभावी और किफायती तरीकों को खोजने के मुद्दे को हल करना जरूरी है: उत्पादन प्रबंधन के लिए एक रणनीतिक अवधारणा विकसित करना जो पारिस्थितिक तंत्र की सामान्य स्थिति सुनिश्चित करता है, इसके लिए रणनीति विकसित करना। जटिल समाधान इंजीनियरिंग कार्ययोगदान तर्कसंगत उपयोगसंसाधन जमा करें; एक लचीली और कुशल पर्यावरण नीति का कार्यान्वयन।

पारिस्थितिक-हाइड्रोजियोलॉजिकल और हाइड्रोलॉजिकल अध्ययन निगरानी डेटा पर आधारित हैं, जिन्हें आज तक मुख्य मौलिक स्थितियों से विकसित किया गया है। हालाँकि, निगरानी के निरंतर अनुकूलन का कार्य बना हुआ है। निगरानी का सबसे कमजोर हिस्सा इसका विश्लेषणात्मक और वाद्य आधार है। इस संबंध में, यह आवश्यक है: विश्लेषण के तरीकों और आधुनिक प्रयोगशाला उपकरणों का एकीकरण, जो आर्थिक रूप से, जल्दी से, बड़ी सटीकता के साथ विश्लेषणात्मक कार्य करने की अनुमति देगा; गैस उद्योग के लिए एक एकल दस्तावेज़ का निर्माण जो विश्लेषणात्मक कार्य की संपूर्ण श्रृंखला को नियंत्रित करता है।

गैस उद्योग के क्षेत्रों में पर्यावरण, हाइड्रोजियोलॉजिकल और हाइड्रोलॉजिकल अनुसंधान के पद्धतिगत तरीके अत्यधिक सामान्य हैं, जो मानवजनित प्रभाव के स्रोतों की एकरूपता, मानवजनित प्रभाव के अधीन घटकों की संरचना और 4 संकेतकों द्वारा निर्धारित होते हैं। मानवजनित प्रभाव.

विशेषताएँ स्वाभाविक परिस्थितियांखेतों के क्षेत्र, उदाहरण के लिए, परिदृश्य-जलवायु (शुष्क, आर्द्र, आदि, शेल्फ, महाद्वीप, आदि), प्रकृति में अंतर के कारण, और प्रकृति की एकता के साथ, गैस के तकनीकी प्रभाव की तीव्रता की डिग्री में प्राकृतिक वातावरण पर उद्योग सुविधाएं। इस प्रकार, आर्द्र क्षेत्रों में ताजे भूजल में, औद्योगिक कचरे के साथ आने वाले प्रदूषक घटकों की सांद्रता अक्सर बढ़ जाती है। शुष्क क्षेत्रों में, ताजे या कम खनिजयुक्त औद्योगिक अपशिष्टों के साथ खनिजयुक्त (इन क्षेत्रों के विशिष्ट) भूजल के पतला होने के कारण, उनमें प्रदूषक घटकों की सांद्रता कम हो जाती है।

पर्यावरणीय समस्याओं पर विचार करते समय भूजल पर विशेष ध्यान एक भूवैज्ञानिक निकाय के रूप में भूजल की अवधारणा से आता है, अर्थात्, भूजल एक प्राकृतिक प्रणाली है जो भूजल की भू-रासायनिक और संरचनात्मक विशेषताओं द्वारा निर्धारित रासायनिक और गतिशील गुणों की एकता और अन्योन्याश्रयता को दर्शाती है, जिसमें (चट्टानें) शामिल हैं ) और आसपास (वायुमंडल, जीवमंडल, आदि) वातावरण।

इसलिए पारिस्थितिक और हाइड्रोजियोलॉजिकल अध्ययनों की बहुमुखी जटिलता, जिसमें भूजल, वायुमंडल, सतह जलमंडल, स्थलमंडल (वातन क्षेत्र की चट्टानें और पानी धारण करने वाली चट्टानें), मिट्टी, जीवमंडल पर तकनीकी प्रभाव का एक साथ अध्ययन शामिल है। प्राकृतिक और प्रायोगिक तरीकों के अनुप्रयोग में, जलमंडल और स्थलमंडल के खनिज कार्बनिक और कार्बनिक घटकों के अध्ययन में, तकनीकी परिवर्तनों के हाइड्रोजियोकेमिकल, हाइड्रोजियोडायनामिक और थर्मोडायनामिक संकेतकों को निर्धारित करने में।

तकनीकी प्रभाव के सतही (खनन, प्रसंस्करण और संबंधित सुविधाएं) और भूमिगत (जमा, उत्पादन और इंजेक्शन कुएं) दोनों स्रोत अध्ययन के अधीन हैं।

पारिस्थितिक-हाइड्रोजियोलॉजिकल और हाइड्रोलॉजिकल अध्ययन उन क्षेत्रों में प्राकृतिक और प्राकृतिक-तकनीकी वातावरण में लगभग सभी संभावित तकनीकी परिवर्तनों का पता लगाना और उनका मूल्यांकन करना संभव बनाते हैं जहां गैस उद्योग उद्यम संचालित होते हैं। इसके लिए, इन क्षेत्रों में प्रचलित भूवैज्ञानिक-जलविज्ञान और परिदृश्य-जलवायु स्थितियों के बारे में एक गंभीर ज्ञान का आधार और तकनीकी प्रक्रियाओं के प्रसार के लिए एक सैद्धांतिक औचित्य अनिवार्य है।

पर्यावरण पर किसी भी तकनीकी प्रभाव का आकलन पर्यावरण की पृष्ठभूमि के आधार पर किया जाता है। पृष्ठभूमि प्राकृतिक, प्राकृतिक-तकनीकी, तकनीकी के बीच अंतर करना आवश्यक है। विचाराधीन किसी भी संकेतक के लिए प्राकृतिक पृष्ठभूमि को प्राकृतिक परिस्थितियों, प्राकृतिक और तकनीकी में गठित मूल्य (मूल्यों) द्वारा दर्शाया जाता है - 5 स्थितियों में बाहरी लोगों से तकनीकी भार का अनुभव (अनुभवी) किया जाता है, इस विशेष मामले में निगरानी नहीं की जाती है, वस्तुएं, तकनीकी - के तहत इस विशेष मामले में निगरानी की गई (अध्ययन की गई) मानव निर्मित वस्तु के पक्ष का प्रभाव। टेक्नोजेनिक पृष्ठभूमि का उपयोग मॉनिटर की गई वस्तु के संचालन की अवधि के दौरान पर्यावरण पर टेक्नोजेनिक प्रभाव के चरण में परिवर्तनों के तुलनात्मक अनुपात-लौकिक मूल्यांकन के लिए किया जाता है। यह निगरानी का एक अनिवार्य हिस्सा है, जो तकनीकी प्रक्रियाओं के प्रबंधन में लचीलापन प्रदान करता है और पर्यावरणीय उपायों को समय पर लागू करता है।

प्राकृतिक और प्राकृतिक-तकनीकी पृष्ठभूमि की मदद से, अध्ययन किए गए मीडिया की एक विषम स्थिति का पता लगाया जाता है और इसकी अलग-अलग तीव्रता वाले क्षेत्रों की स्थापना की जाती है। विसंगतिपूर्ण स्थिति वास्तविक (मापा) मूल्यों और उसके पृष्ठभूमि मूल्यों (कैक्ट>सीबैकग्राउंड) पर अध्ययन किए गए संकेतक की अधिकता से तय होती है।

एक टेक्नोजेनिक वस्तु जो टेक्नोजेनिक विसंगतियों की घटना का कारण बनती है, उसे मॉनिटर किए गए ऑब्जेक्ट से संबंधित टेक्नोजेनिक प्रभाव के स्रोतों में मूल्यों के साथ अध्ययन किए गए संकेतक के वास्तविक मूल्यों की तुलना करके स्थापित किया जाता है।

2. पारिस्थितिकप्राकृतिक गैस के अन्य लाभ

पर्यावरण से संबंधित ऐसे मुद्दे हैं जिन्होंने अंतरराष्ट्रीय स्तर पर बहुत अधिक शोध और चर्चा को प्रेरित किया है: जनसंख्या वृद्धि, संसाधनों का संरक्षण, जैव विविधता, जलवायु परिवर्तन के मुद्दे। आखिरी सवाल सबसे सीधे तौर पर 1990 के दशक के ऊर्जा क्षेत्र से संबंधित है।

अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर विस्तृत अध्ययन और नीति विकास की आवश्यकता के कारण जलवायु परिवर्तन पर अंतर सरकारी पैनल (आईपीसीसी) का निर्माण हुआ और संयुक्त राष्ट्र के माध्यम से जलवायु परिवर्तन पर फ्रेमवर्क कन्वेंशन (एफसीसीसी) का निष्कर्ष निकाला गया। वर्तमान में, UNFCCC को 130 से अधिक देशों द्वारा अनुमोदित किया गया है जो कन्वेंशन में शामिल हुए हैं। पार्टियों का पहला सम्मेलन (COP-1) 1995 में बर्लिन में आयोजित किया गया था, और दूसरा (COP-2) 1996 में जिनेवा में आयोजित किया गया था। COP-2 ने आईपीसीसी रिपोर्ट को मंजूरी दे दी, जिसमें कहा गया था कि पहले से ही वास्तविक सबूत थे जलवायु परिवर्तन और "ग्लोबल वार्मिंग" के प्रभाव के लिए मानव गतिविधि जिम्मेदार है।

हालांकि ऐसी राय हैं जो आईपीसीसी का विरोध करती हैं, जैसे कि यूरोपीय विज्ञान और पर्यावरण फोरम, 6 में आईपीसीसी का काम अब नीति निर्माताओं के लिए एक आधिकारिक आधार के रूप में स्वीकार किया जाता है और यह संभावना नहीं है कि यूएनएफसीसीसी द्वारा दिया गया प्रोत्साहन आगे विकास को बढ़ावा नहीं देगा... गैसें। सबसे महत्वपूर्ण, यानी औद्योगिक गतिविधि शुरू होने के बाद से जिनकी सांद्रता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है वे हैं कार्बन डाइऑक्साइड (CO2), मीथेन (CH4) और नाइट्रिक ऑक्साइड (N2O)। इसके अलावा, हालांकि वायुमंडल में उनका स्तर अभी भी कम है, पेरफ्लूरोकार्बन और सल्फर हेक्साफ्लोराइड की सांद्रता में निरंतर वृद्धि से उन्हें छूना भी आवश्यक हो जाता है। इन सभी गैसों को यूएनएफसीसीसी के तहत प्रस्तुत राष्ट्रीय सूची में शामिल किया जाना चाहिए।

बढ़ती गैस सांद्रता का प्रभाव, जो वायुमंडल में ग्रीनहाउस प्रभाव का कारण बनता है, आईपीसीसी द्वारा विभिन्न परिदृश्यों के तहत तैयार किया गया था। इन मॉडलिंग अध्ययनों ने 19वीं सदी के बाद से व्यवस्थित वैश्विक जलवायु परिवर्तन को दिखाया है। आईपीसीसी इंतज़ार कर रही है. कि 1990 और 2100 के बीच पृथ्वी की सतह पर औसत हवा का तापमान 1.0-3.5 C. बढ़ जाएगा और समुद्र का स्तर 15-95 सेमी बढ़ जाएगा। कुछ स्थानों पर अधिक गंभीर सूखे और/या बाढ़ की आशंका है, जबकि वे कैसे होंगे अन्यत्र कम गंभीर हो. जंगलों के नष्ट होने की आशंका है, जिससे भूमि पर कार्बन के अवशोषण और उत्सर्जन में और बदलाव आएगा।

व्यक्तिगत जानवरों और पौधों की प्रजातियों के समायोजन के लिए अपेक्षित तापमान परिवर्तन बहुत तेज़ होगा। और जैव विविधता में कुछ गिरावट की उम्मीद है।

कार्बन डाइऑक्साइड के स्रोतों को उचित निश्चितता के साथ मात्राबद्ध किया जा सकता है। वायुमंडल में CO2 सांद्रता बढ़ाने का सबसे महत्वपूर्ण स्रोत जीवाश्म ईंधन का दहन है।

प्राकृतिक गैस प्रति यूनिट ऊर्जा कम CO2 पैदा करती है। उपभोक्ता को आपूर्ति की गई। अन्य जीवाश्म ईंधन की तुलना में। इसकी तुलना में, मीथेन स्रोतों को मापना अधिक कठिन है।

विश्व स्तर पर, जीवाश्म ईंधन स्रोतों का वायुमंडल में वार्षिक मानवजनित मीथेन उत्सर्जन में लगभग 27% योगदान करने का अनुमान है (कुल उत्सर्जन का 19%, मानवजनित और प्राकृतिक)। इन अन्य स्रोतों के लिए अनिश्चितता का अंतराल बहुत बड़ा है। उदाहरण के लिए। वर्तमान में लैंडफिल से उत्सर्जन का अनुमान मानवजनित उत्सर्जन का 10% है, लेकिन यह दोगुना अधिक हो सकता है।

वैश्विक गैस उद्योग कई वर्षों से जलवायु परिवर्तन और संबंधित नीतियों की वैज्ञानिक समझ के विकास का अध्ययन कर रहा है, और इस क्षेत्र में काम करने वाले प्रसिद्ध वैज्ञानिकों के साथ चर्चा में लगा हुआ है। अंतर्राष्ट्रीय गैस संघ, यूरोगैस, राष्ट्रीय संगठनों और व्यक्तिगत कंपनियों ने प्रासंगिक डेटा और जानकारी के संग्रह में भाग लिया और इस प्रकार इन चर्चाओं में योगदान दिया। हालांकि ग्रीनहाउस गैसों के संभावित भविष्य के प्रभाव का सटीक आकलन करने के बारे में अभी भी कई अनिश्चितताएं हैं, एहतियाती सिद्धांत को लागू करना और यह सुनिश्चित करना उचित है कि लागत प्रभावी उत्सर्जन में कमी के उपायों को जल्द से जल्द लागू किया जाए। उदाहरण के लिए, उत्सर्जन सूची और शमन प्रौद्योगिकी चर्चाओं ने यूएनएफसीसीसी के तहत ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को नियंत्रित करने और कम करने के लिए सबसे उपयुक्त उपायों पर ध्यान केंद्रित करने में मदद की है। जाओ औद्योगिक प्रकारकम कार्बन उपज वाले ईंधन, जैसे प्राकृतिक गैस, उचित लागत-प्रभावशीलता पर ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम कर सकते हैं, और ऐसे परिवर्तन कई क्षेत्रों में हो रहे हैं।

अन्य जीवाश्म ईंधन के बजाय प्राकृतिक गैस की खोज आर्थिक रूप से आकर्षक है और यूएनएफसीसीसी के तहत अलग-अलग देशों द्वारा की गई प्रतिबद्धताओं को पूरा करने में महत्वपूर्ण योगदान दे सकती है। यह एक ऐसा ईंधन है जिसका अन्य जीवाश्म ईंधन की तुलना में न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव पड़ता है। ईंधन-से-बिजली रूपांतरण दक्षता के समान अनुपात को बनाए रखते हुए, जीवाश्म कोयले से प्राकृतिक गैस पर स्विच करने से उत्सर्जन में 40% की कमी आएगी। 1994 में

पर्यावरण पर आईजीयू विशेष आयोग ने विश्व गैस सम्मेलन (1994) में एक रिपोर्ट में जलवायु परिवर्तन के अध्ययन की ओर रुख किया और दिखाया कि प्राकृतिक गैस ऊर्जा आपूर्ति और ऊर्जा खपत से जुड़े ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करने में महत्वपूर्ण योगदान दे सकती है। भविष्य में ऊर्जा आपूर्ति के लिए आवश्यक सुविधा, प्रदर्शन और विश्वसनीयता का समान स्तर प्रदान करना। यूरोगैस ब्रोशर "प्राकृतिक गैस - स्वच्छ यूरोप के लिए स्वच्छ ऊर्जा" प्राकृतिक गैस के उपयोग के सुरक्षा लाभों को दर्शाता है पर्यावरण, जब स्थानीय से लेकर 8 वैश्विक स्तर तक के मुद्दों पर विचार किया जाता है।

यद्यपि प्राकृतिक गैस के फायदे हैं, फिर भी इसके उपयोग को अनुकूलित करना महत्वपूर्ण है। गैस उद्योग ने पर्यावरण प्रबंधन के विकास द्वारा पूरक प्रौद्योगिकी सुधार दक्षता कार्यक्रमों का समर्थन किया है, जिसने भविष्य में पर्यावरण संरक्षण में योगदान देने वाले कुशल ईंधन के रूप में गैस के पर्यावरणीय मामले को और मजबूत किया है।

दुनिया भर में कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन लगभग 65% ग्लोबल वार्मिंग के लिए जिम्मेदार है। पृथ्वी. जीवाश्म ईंधन जलाने से लाखों वर्ष पहले पौधों द्वारा संचित CO2 निकलती है और वातावरण में इसकी सांद्रता प्राकृतिक स्तर से ऊपर बढ़ जाती है।

जीवाश्म ईंधन का जलना सभी मानवजनित कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन के 75-90% के लिए जिम्मेदार है। आईपीसीसी द्वारा उपलब्ध कराए गए नवीनतम आंकड़ों के आधार पर, ग्रीनहाउस प्रभाव के प्रवर्धन में मानवजनित उत्सर्जन के सापेक्ष योगदान का अनुमान लगाया गया है।

प्राकृतिक गैस कोयले या तेल की तुलना में ऊर्जा की समान आपूर्ति के लिए कम CO2 उत्पन्न करती है क्योंकि इसमें अन्य ईंधन की तुलना में कार्बन से लेकर हाइड्रोजन अधिक होता है। अपनी रासायनिक संरचना के कारण, गैस एन्थ्रेसाइट की तुलना में 40% कम कार्बन डाइऑक्साइड पैदा करती है।

जीवाश्म ईंधन के दहन से वायुमंडल में उत्सर्जन न केवल ईंधन के प्रकार पर निर्भर करता है, बल्कि इस बात पर भी निर्भर करता है कि इसका कितनी कुशलता से उपयोग किया जाता है। गैसीय ईंधन आमतौर पर कोयले या तेल की तुलना में अधिक आसानी से और अधिक कुशलता से जलते हैं। प्राकृतिक गैस के मामले में ग्रिप गैसों से अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति भी आसान है, क्योंकि ग्रिप गैस ठोस कणों या आक्रामक सल्फर यौगिकों से दूषित नहीं होती है। करने के लिए धन्यवाद रासायनिक संरचनाउपयोग में आसानी और दक्षता के कारण, प्राकृतिक गैस जीवाश्म ईंधन की जगह लेकर कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को कम करने में महत्वपूर्ण योगदान दे सकती है।

3. वॉटर हीटर वीपीजी-23-1-3-पी

गैस उपकरण थर्मल जल आपूर्ति

गैस उपकरण का उपयोग थर्मल ऊर्जा, गर्म पानी की आपूर्ति के लिए बहते पानी को गर्म करने के लिए गैस जलाने से प्राप्त किया जाता है।

तात्कालिक वॉटर हीटर वीपीजी 23-1-3-पी का गूढ़ रहस्य: वीपीजी-23 वी-वॉटर हीटर पी - प्रवाह जी - गैस 23 - ऊष्मा विद्युत 23000 किलो कैलोरी/घंटा. 70 के दशक की शुरुआत में, घरेलू उद्योग ने एकीकृत फ्लो-थ्रू वॉटर हीटिंग के उत्पादन में महारत हासिल की घर का सामानजिसने एचएसवी सूचकांक प्राप्त किया। वर्तमान में, इस श्रृंखला के वॉटर हीटर सेंट पीटर्सबर्ग, वोल्गोग्राड और लावोव में स्थित गैस उपकरण कारखानों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। ये उपकरण स्वचालित उपकरणों से संबंधित हैं और आबादी और घरेलू उपभोक्ताओं की स्थानीय घरेलू आपूर्ति की जरूरतों के लिए पानी गर्म करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। गर्म पानी. वॉटर हीटर को एक साथ बहु-बिंदु जल सेवन की स्थितियों में सफल संचालन के लिए अनुकूलित किया जाता है।

पहले निर्मित वॉटर हीटर L-3 की तुलना में तात्कालिक वॉटर हीटर VPG-23-1-3-P के डिज़ाइन में कई महत्वपूर्ण परिवर्तन और परिवर्धन किए गए हैं, जिससे एक ओर, की विश्वसनीयता में सुधार हुआ है डिवाइस और इसके संचालन की सुरक्षा के स्तर में वृद्धि सुनिश्चित की गई, विशेष रूप से, चिमनी में ड्राफ्ट के उल्लंघन के मामले में मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद करने के मुद्दे को हल करने के लिए, आदि। लेकिन, दूसरी ओर, समग्र रूप से वॉटर हीटर की विश्वसनीयता में कमी आई और इसके रखरखाव की प्रक्रिया में जटिलता आई।

वॉटर हीटर की बॉडी ने एक आयताकार आकार प्राप्त कर लिया है, बहुत सुंदर आकार नहीं। हीट एक्सचेंजर के डिजाइन में सुधार किया गया है, वॉटर हीटर के मुख्य बर्नर को क्रमशः इग्निशन बर्नर में मौलिक रूप से बदल दिया गया है।

एक नया तत्व पेश किया गया है, जिसका उपयोग पहले तात्कालिक वॉटर हीटर में नहीं किया गया था - एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व (ईएमसी); गैस आउटलेट डिवाइस (हुड) के नीचे एक ड्राफ्ट सेंसर स्थापित किया गया है।

के लिए सबसे सामान्य साधन के रूप में शीघ्र प्राप्तिजल आपूर्ति प्रणाली की उपस्थिति में गर्म पानी, कई वर्षों से, आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित गैस फ्लो-थ्रू वॉटर हीटर का उपयोग किया जाता है, जो गैस निकास उपकरणों और ड्राफ्ट ब्रेकर से सुसज्जित होते हैं, जो अल्पकालिक उल्लंघन की स्थिति में होते हैं। ड्राफ्ट के कारण, गैस बर्नर की लौ को बुझने से रोकें, धूम्रपान चैनल के कनेक्शन के लिए एक धुआं निकास पाइप है।

युक्ति युक्ति

1. दीवार पर लगे उपकरण में एक हटाने योग्य अस्तर द्वारा निर्मित एक आयताकार आकार होता है।

2. सभी मुख्य तत्व फ्रेम पर लगे होते हैं।

3. उपकरण के सामने की तरफ एक गैस कॉक कंट्रोल नॉब, एक सोलनॉइड वाल्व स्विच बटन (ईएमसी), एक देखने वाली खिड़की, इग्निशन के लिए एक खिड़की और पायलट और मुख्य बर्नर की लौ की निगरानी और एक ड्राफ्ट कंट्रोल विंडो है। .

· डिवाइस के शीर्ष पर चिमनी में दहन उत्पादों को हटाने के लिए एक शाखा पाइप है। नीचे - डिवाइस को गैस और पानी के मेन से जोड़ने के लिए शाखा पाइप: गैस आपूर्ति के लिए; ठंडे पानी की आपूर्ति के लिए; गरम पानी निकालने के लिए.

4. उपकरण में एक दहन कक्ष होता है, जिसमें एक फ्रेम, एक गैस निकास उपकरण, एक हीट एक्सचेंजर, एक जल-गैस बर्नर इकाई शामिल होती है, जिसमें दो पायलट और मुख्य बर्नर, एक टी, एक गैस कॉक, 12 जल नियामक शामिल होते हैं। और एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व (ईएमसी)।

पानी और गैस बर्नर ब्लॉक के गैस भाग के बाईं ओर, एक क्लैंपिंग नट का उपयोग करके एक टी जुड़ी होती है, जिसके माध्यम से गैस पायलट बर्नर में प्रवेश करती है और इसके अलावा, ड्राफ्ट सेंसर वाल्व के नीचे एक विशेष कनेक्टिंग पाइप के माध्यम से आपूर्ति की जाती है; जो, बदले में, गैस आउटलेट डिवाइस (कैप) के तहत उपकरण के शरीर से जुड़ा होता है। ड्राफ्ट सेंसर एक प्राथमिक डिज़ाइन है, इसमें एक बाईमेटेलिक प्लेट और एक फिटिंग होती है जिस पर दो नट लगे होते हैं जो कनेक्टिंग कार्य करते हैं, और ऊपरी नट एक निलंबित अवस्था में अंत तक जुड़े एक छोटे वाल्व के लिए एक सीट भी है द्विधातु प्लेट.

उपकरण के सामान्य संचालन के लिए आवश्यक न्यूनतम जोर 0.2 मिमी पानी होना चाहिए। कला। यदि ड्राफ्ट निर्दिष्ट सीमा से नीचे गिर गया है, तो दहन के निकास उत्पाद, जो चिमनी के माध्यम से वायुमंडल में पूरी तरह से बाहर निकलने में सक्षम नहीं हैं, एक संकीर्ण में स्थित ड्राफ्ट सेंसर की बाईमेटेलिक प्लेट को गर्म करते हुए, रसोई में प्रवेश करना शुरू कर देते हैं। हुड के नीचे से उनके बाहर निकलने का मार्ग। गर्म होने पर, द्विध्रुवीय प्लेट धीरे-धीरे झुकती है, क्योंकि निचली धातु की परत पर हीटिंग के दौरान रैखिक विस्तार का गुणांक ऊपरी परत की तुलना में अधिक होता है, इसका मुक्त सिरा ऊपर उठता है, वाल्व सीट से दूर चला जाता है, जिससे ट्यूब का दबाव बढ़ जाता है। टी और थ्रस्ट सेंसर को जोड़ना। इस तथ्य के कारण कि टी को गैस की आपूर्ति जल-गैस बर्नर इकाई के गैस भाग में प्रवाह क्षेत्र द्वारा सीमित है, जो थ्रस्ट सेंसर वाल्व सीट के क्षेत्र से बहुत कम है, इसमें गैस का दबाव होता है तुरंत गिर जाता है. इग्नाइटर लौ, पर्याप्त शक्ति प्राप्त नहीं करने पर, गिर जाती है। थर्मोकपल जंक्शन के ठंडा होने से सोलनॉइड वाल्व अधिकतम 60 सेकंड के बाद सक्रिय हो जाता है। विद्युत धारा के बिना छोड़ दिया गया विद्युत चुंबक अपने चुंबकीय गुणों को खो देता है और ऊपरी वाल्व के आर्मेचर को छोड़ देता है, जिससे उसे कोर की ओर आकर्षित स्थिति में रखने की ताकत नहीं रह जाती है। स्प्रिंग के प्रभाव में, रबर सील से सुसज्जित एक प्लेट सीट के खिलाफ अच्छी तरह फिट बैठती है, जबकि गैस के लिए मार्ग को अवरुद्ध करती है जो पहले मुख्य और पायलट बर्नर में प्रवेश करती थी।

तात्कालिक वॉटर हीटर का उपयोग करने के नियम।

1) वॉटर हीटर चालू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि गैस की कोई गंध न हो, खिड़की को थोड़ा खोलें और हवा के प्रवाह के लिए दरवाजे के नीचे अंडरकट को छोड़ दें।

2) जलती हुई माचिस की लौ चिमनी में ड्राफ्ट की जाँच करें, यदि ड्राफ्ट है, तो निर्देश पुस्तिका के अनुसार कॉलम चालू करें।

3) डिवाइस चालू करने के 3-5 मिनट बाद कर्षण के लिए पुनः जाँच करें.

4) अनुमति न दें 14 वर्ष से कम उम्र के बच्चों और ऐसे व्यक्तियों के लिए वॉटर हीटर का उपयोग करें जिन्हें विशेष निर्देश नहीं मिले हैं।

गैस वॉटर हीटर का उपयोग केवल तभी करें जब चिमनी और वेंटिलेशन डक्ट में तात्कालिक वॉटर हीटर के भंडारण के नियम हों। फ्लोइंग गैस वॉटर हीटर को वायुमंडलीय और अन्य हानिकारक प्रभावों से सुरक्षित रखते हुए, घर के अंदर संग्रहित किया जाना चाहिए।

12 महीने से अधिक समय तक उपकरण का भंडारण करते समय, बाद वाले को संरक्षण के अधीन किया जाना चाहिए।

इनलेट और आउटलेट पाइप के उद्घाटन को प्लग या प्लग से बंद किया जाना चाहिए।

भंडारण के हर 6 महीने में, डिवाइस का तकनीकी निरीक्षण किया जाना चाहिए।

मशीन कैसे काम करती है

ख उपकरण को चालू करना 14 उपकरण को चालू करने के लिए यह आवश्यक है: ड्राफ्ट नियंत्रण विंडो पर एक जलती हुई माचिस या कागज की एक पट्टी लाकर ड्राफ्ट की उपस्थिति की जांच करें; उपकरण के सामने गैस पाइपलाइन पर सामान्य वाल्व खोलें; नल खोलो पानी का पाइपडिवाइस के सामने गैस कॉक हैंडल को तब तक दक्षिणावर्त घुमाएँ जब तक वह बंद न हो जाए; सोलनॉइड वाल्व का बटन दबाएं और उपकरण की लाइनिंग में देखने वाली खिड़की के माध्यम से एक जलती हुई माचिस लाएँ। इस स्थिति में, पायलट बर्नर की लौ जलनी चाहिए; सोलनॉइड वाल्व के बटन को चालू करने के बाद (10-60 सेकंड के बाद) छोड़ दें, जबकि पायलट बर्नर की लौ बाहर नहीं जानी चाहिए; गैस कॉक हैंडल को अक्षीय दिशा में दबाकर और जहां तक यह जाएगा, इसे दाईं ओर मोड़कर गैस कॉक को मुख्य बर्नर पर खोलें।

बी उसी समय, पायलट बर्नर जलता रहता है, लेकिन मुख्य बर्नर अभी तक प्रज्वलित नहीं हुआ है; गर्म पानी का वाल्व खोलें, मुख्य बर्नर की लौ चमकनी चाहिए। पानी के गर्म होने की डिग्री को पानी के प्रवाह की मात्रा से या गैस वाल्व के हैंडल को 1 से 3 डिवीजनों तक बाएं से दाएं घुमाकर समायोजित किया जाता है।

b मशीन बंद करें. तात्कालिक वॉटर हीटर का उपयोग करने के अंत में, संचालन के अनुक्रम का पालन करते हुए इसे बंद कर देना चाहिए: गर्म पानी के नल बंद करें; गैस वाल्व के हैंडल को तब तक वामावर्त घुमाएँ जब तक कि यह बंद न हो जाए, जिससे मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद हो जाए, फिर घुंडी को छोड़ दें और इसे अक्षीय दिशा में दबाए बिना, इसे तब तक वामावर्त घुमाएँ जब तक यह बंद न हो जाए। इससे इग्निशन बर्नर और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व (ईएमसी) बंद हो जाएंगे; गैस पाइपलाइन पर सामान्य वाल्व बंद करें; पानी के पाइप पर वाल्व बंद करें।

बी वॉटर हीटर में निम्नलिखित भाग होते हैं: दहन कक्ष; उष्मा का आदान प्रदान करने वाला; चौखटा; गैस आउटलेट डिवाइस; गैस बर्नर ब्लॉक; मुख्य बर्नर; इग्निशन बर्नर; टी; गैस मुर्गा; जल नियामक; सोलनॉइड वाल्व (ईएमसी); थर्मोकपल; थ्रस्ट सेंसर ट्यूब.

सोलेनोइड वाल्व

सिद्धांत रूप में, सोलनॉइड वाल्व (ईएमसी) को तात्कालिक वॉटर हीटर के मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद कर देनी चाहिए: सबसे पहले, जब आग के गैस संदूषण से बचने के लिए अपार्टमेंट (वॉटर हीटर को) में गैस की आपूर्ति विफल हो जाती है चैम्बर, कनेक्टिंग पाइप और चिमनी, और दूसरी बात, चिमनी में ड्राफ्ट के उल्लंघन के मामले में (इसे स्थापित मानदंड के विरुद्ध कम करना), विषाक्तता को रोकने के लिए कार्बन मोनोआक्साइडदहन के उत्पादों में निहित, अपार्टमेंट के निवासियों। तात्कालिक वॉटर हीटर के पिछले मॉडलों के डिजाइन में उल्लिखित कार्यों में से पहला कार्य तथाकथित थर्मल मशीनों को सौंपा गया था, जो द्विधातु प्लेटों और उनसे निलंबित वाल्वों पर आधारित थे। डिज़ाइन काफी सरल और सस्ता था. एक निश्चित समय के बाद, यह एक या दो साल के बाद विफल हो गया, और एक भी ताला बनाने वाले या उत्पादन प्रबंधक ने बहाली पर समय और सामग्री खर्च करने की आवश्यकता के बारे में भी नहीं सोचा। इसके अलावा, अनुभवी और जानकार ताला बनाने वालों ने वॉटर हीटर शुरू करने और उसके प्रारंभिक परीक्षण के समय, या हाल ही में अपार्टमेंट की पहली यात्रा (निवारक रखरखाव) के समय, अपनी सहीता की पूरी चेतना में, बाईमेटेलिक प्लेट की तह को दबाया। सरौता, जिससे थर्मल मशीन वाल्व के लिए एक निरंतर खुली स्थिति सुनिश्चित होती है, और 100% गारंटी भी मिलती है कि निर्दिष्ट सुरक्षा स्वचालन तत्व वॉटर हीटर की समाप्ति तिथि तक ग्राहकों या रखरखाव कर्मियों को परेशान नहीं करेगा।

हालाँकि, तात्कालिक वॉटर हीटर के नए मॉडल में, अर्थात् HSV-23-1-3-P, एक "थर्मल स्वचालित डिवाइस" का विचार विकसित किया गया था और बहुत जटिल था, और, सबसे खराब, एक कर्षण से जुड़ा हुआ था नियंत्रण स्वचालित उपकरण, सोलनॉइड वाल्व को थ्रस्ट गार्ड के कार्यों को निर्दिष्ट करना, ऐसे कार्य जो निश्चित रूप से आवश्यक हैं, लेकिन अभी तक एक विशिष्ट व्यवहार्य डिजाइन में एक योग्य अवतार प्राप्त नहीं हुआ है। हाइब्रिड बहुत सफल नहीं हुआ, काम में मनमौजी, परिचारकों से अधिक ध्यान देने की आवश्यकता, उच्च योग्यता और कई अन्य परिस्थितियाँ।

हीट एक्सचेंजर, या रेडिएटर, जैसा कि इसे कभी-कभी गैस सुविधाओं के अभ्यास में कहा जाता है, में दो मुख्य भाग होते हैं: एक अग्नि कक्ष और एक हीटर।

अग्नि कक्ष को गैस-वायु मिश्रण को जलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो लगभग पूरी तरह से बर्नर में तैयार किया जाता है; द्वितीयक वायु, जो मिश्रण का पूर्ण दहन सुनिश्चित करती है, बर्नर खंडों के बीच नीचे से खींची जाती है। ठंडे पानी की पाइपलाइन (कॉइल) अग्नि कक्ष के चारों ओर एक पूर्ण मोड़ के साथ लपेटती है और तुरंत हीटर में प्रवेश करती है। हीट एक्सचेंजर के आयाम, मिमी: ऊंचाई - 225, चौड़ाई - 270 (उभरे घुटनों सहित) और गहराई - 176। कुंडल ट्यूब का व्यास 16 - 18 मिमी है, यह उपरोक्त गहराई पैरामीटर (176 मिमी) में शामिल नहीं है ). हीट एक्सचेंजर एकल-पंक्ति है, इसमें पानी ले जाने वाली ट्यूब के चार परिसंचरण मार्ग हैं और लगभग 60 प्लेट-पसलियां तांबे की शीट से बनी हैं और एक लहरदार साइड प्रोफ़ाइल है। वॉटर हीटर बॉडी के अंदर स्थापना और संरेखण के लिए, हीट एक्सचेंजर में साइड और रियर ब्रैकेट होते हैं। सोल्डर का मुख्य प्रकार जिस पर PFOTS-7-3-2 कॉइल एल्बो को असेंबल किया जाता है। सोल्डर को एमएफ-1 मिश्र धातु से बदलना भी संभव है।

आंतरिक जल तल की जकड़न की जाँच करने की प्रक्रिया में, हीट एक्सचेंजर को 2 मिनट के लिए 9 kgf/cm 2 के दबाव परीक्षण का सामना करना होगा (इससे पानी के रिसाव की अनुमति नहीं है) या 1.5 के दबाव के लिए वायु परीक्षण से गुजरना होगा। केजीएफ / सेमी 2, बशर्ते कि इसे पानी से भरे स्नान में 2 मिनट के भीतर डुबोया जाए, और हवा के रिसाव (पानी में बुलबुले की उपस्थिति) की अनुमति नहीं है। टैपिंग द्वारा हीट एक्सचेंजर के जल पथ में दोषों को समाप्त करने की अनुमति नहीं है। अधिकतम जल तापन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए हीटर के रास्ते में ठंडे पानी के तार की लगभग पूरी लंबाई को सोल्डर के साथ अग्नि कक्ष से जोड़ा जाना चाहिए। हीटर के आउटलेट पर, निकास गैसें वॉटर हीटर के गैस निकास उपकरण (हुड) में प्रवेश करती हैं, जहां इसे कमरे से आवश्यक तापमान तक खींची गई हवा के साथ पतला किया जाता है और फिर एक कनेक्टिंग पाइप के माध्यम से चिमनी में चला जाता है। जिसका बाहरी व्यास लगभग 138 - 140 मिमी होना चाहिए। गैस आउटलेट के आउटलेट पर ग्रिप गैसों का तापमान लगभग 210 0 С है; 1 के बराबर वायु प्रवाह दर पर कार्बन मोनोऑक्साइड की सामग्री 0.1% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

डिवाइस के संचालन का सिद्धांत 1. ट्यूब के माध्यम से गैस विद्युत चुम्बकीय वाल्व (ईएमसी) में प्रवेश करती है, जिसका स्विच बटन गैस कॉक स्विच हैंडल के दाईं ओर स्थित होता है।

2. पानी और गैस बर्नर इकाई का गैस शट-ऑफ वाल्व पायलट बर्नर को अनुक्रमित करता है, मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति करता है, और गर्म पानी का वांछित तापमान प्राप्त करने के लिए मुख्य बर्नर को आपूर्ति की जाने वाली गैस की मात्रा को नियंत्रित करता है।

गैस कॉक में एक हैंडल होता है जो तीन स्थितियों में लॉक के साथ बाएं से दाएं घूमता है: सबसे बाईं ओर की निश्चित स्थिति पायलट और मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति के 18 को बंद करने से मेल खाती है।

मध्य निश्चित स्थिति पायलट बर्नर को गैस की आपूर्ति के लिए वाल्व के पूर्ण उद्घाटन और मुख्य बर्नर के लिए वाल्व की बंद स्थिति से मेल खाती है।

सबसे दाहिनी निश्चित स्थिति, मुख्य दिशा में हैंडल को दबाकर तब तक प्राप्त की जाती है जब तक कि यह बंद न हो जाए, इसके बाद इसे पूरी तरह से दाईं ओर मोड़कर, मुख्य और पायलट बर्नर को गैस की आपूर्ति के लिए वाल्व के पूर्ण उद्घाटन से मेल खाती है।

3. मुख्य बर्नर के दहन का विनियमन घुंडी को स्थिति 2-3 के भीतर घुमाकर किया जाता है। क्रेन को मैन्युअल रूप से ब्लॉक करने के अलावा, दो स्वचालित ब्लॉकिंग डिवाइस भी हैं। पायलट बर्नर के अनिवार्य संचालन के दौरान मुख्य बर्नर में गैस के प्रवाह को अवरुद्ध करना थर्मोकपल से संचालित होने वाले सोलनॉइड वाल्व द्वारा प्रदान किया जाता है।

उपकरण के माध्यम से पानी के प्रवाह की उपस्थिति के आधार पर, बर्नर को गैस की आपूर्ति को अवरुद्ध करना, जल नियामक द्वारा किया जाता है।

जब सोलनॉइड वाल्व (ईएमसी) बटन दबाया जाता है और पायलट बर्नर के लिए शट-ऑफ गैस वाल्व खुला होता है, तो गैस सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से शट-ऑफ वाल्व में प्रवाहित होती है और फिर टी के माध्यम से गैस पाइपलाइन के माध्यम से पायलट बर्नर में प्रवाहित होती है।

चिमनी में सामान्य ड्राफ्ट (कम से कम 1.96 Pa का वैक्यूम) के साथ, थर्मोकपल, पायलट बर्नर की लौ से गर्म होकर, वाल्व सोलनॉइड में एक आवेग संचारित करता है, जो बदले में स्वचालित रूप से वाल्व को खुला रखता है और गैस को पहुंच प्रदान करता है। अवरोधक वाल्व.

ड्राफ्ट के उल्लंघन या इसकी अनुपस्थिति के मामले में, विद्युत चुम्बकीय वाल्व डिवाइस को गैस की आपूर्ति बंद कर देता है।

फ्लोइंग गैस वॉटर हीटर स्थापित करने के नियम एक मंजिला कमरे में फ्लोइंग वॉटर हीटर स्थापित किया जाता है विशेष विवरण. कमरे की ऊंचाई कम से कम 2 मीटर होनी चाहिए। कमरे का आयतन कम से कम 7.5 m3 होना चाहिए (यदि अलग कमरे में हो)। यदि वॉटर हीटर गैस स्टोव वाले कमरे में स्थापित किया गया है, तो वॉटर हीटर की स्थापना के लिए गैस स्टोव वाले कमरे में कमरे का आयतन जोड़ना आवश्यक नहीं है। जिस कमरे में तात्कालिक वॉटर हीटर स्थापित है, क्या वहां चिमनी, वेंटिलेशन डक्ट, गैप होना चाहिए? दरवाजे के क्षेत्र से 0.2 मीटर 2, एक उद्घाटन उपकरण के साथ खिड़की, हवा के अंतराल के लिए दीवार से दूरी 2 सेमी होनी चाहिए, वॉटर हीटर को गैर-दहनशील सामग्री से बनी दीवार पर लटका दिया जाना चाहिए। यदि कमरे में अग्निरोधक दीवारें नहीं हैं, तो दीवार से कम से कम 3 सेमी की दूरी पर अग्निरोधक दीवार पर वॉटर हीटर स्थापित करने की अनुमति है। इस मामले में दीवार की सतह को 3 मिमी मोटी एस्बेस्टस शीट के ऊपर छत स्टील से अछूता किया जाना चाहिए। असबाब को वॉटर हीटर के शरीर से 10 सेमी फैलाना चाहिए। चमकदार टाइलों से सजी दीवार पर वॉटर हीटर स्थापित करते समय, किसी अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है। वॉटर हीटर के उभरे हुए हिस्सों के बीच प्रकाश में क्षैतिज दूरी कम से कम 10 सेमी होनी चाहिए। जिस कमरे में उपकरण स्थापित है उसका तापमान कम से कम 5 0 С होना चाहिए।

पांच मंजिल से ऊपर के आवासीय भवनों में, बेसमेंट में और बाथरूम में गैस तात्कालिक वॉटर हीटर स्थापित करना मना है।

कितना जटिल घरेलू उपकरण, कॉलम में स्वचालित तंत्र का एक सेट होता है जो संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करता है। दुर्भाग्य से, आज अपार्टमेंट में स्थापित कई पुराने मॉडलों में सुरक्षा स्वचालन का पूरा सेट नहीं है। और इन तंत्रों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा लंबे समय से खराब हो गया है और अक्षम कर दिया गया है।

सुरक्षा ऑटोमैटिक्स के बिना या ऑटोमैटिक्स बंद होने पर डिस्पेंसर का उपयोग आपके स्वास्थ्य और संपत्ति की सुरक्षा के लिए गंभीर खतरे से भरा है! सुरक्षा प्रणालियाँ हैं. रिवर्स थ्रस्ट नियंत्रण. यदि चिमनी अवरुद्ध या अवरुद्ध है और दहन उत्पाद वापस कमरे में प्रवाहित होते हैं, तो गैस की आपूर्ति स्वचालित रूप से बंद हो जानी चाहिए। अन्यथा, कमरा कार्बन मोनोऑक्साइड से भर जाएगा।

1) थर्मोइलेक्ट्रिक फ्यूज (थर्मोकपल). यदि कॉलम के संचालन के दौरान गैस की आपूर्ति अल्पकालिक रूप से बंद हो जाती है (अर्थात बर्नर बंद हो जाता है), और फिर आपूर्ति फिर से शुरू हो जाती है (बर्नर बंद होने पर गैस निकल जाती है), तो इसका आगे का प्रवाह स्वचालित रूप से बंद हो जाना चाहिए। अन्यथा, कमरा गैस से भर जाएगा।

अवरोधन प्रणाली "जल-गैस" के संचालन का सिद्धांत

अवरोधक प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि मुख्य बर्नर को गैस तभी आपूर्ति की जाती है जब गर्म पानी खींचा जाता है। इसमें एक जल इकाई और एक गैस इकाई शामिल है।

जल संयोजन में एक बॉडी, एक आवरण, एक झिल्ली, एक तने वाली एक प्लेट और एक वेंचुरी फिटिंग होती है। झिल्ली जल इकाई की आंतरिक गुहा को सबमब्रेन और सुप्रामेम्ब्रेन में विभाजित करती है, जो एक बाईपास चैनल से जुड़े होते हैं।

जब पानी का सेवन वाल्व बंद हो जाता है, तो दोनों गुहाओं में दबाव समान होता है और झिल्ली निचली स्थिति में आ जाती है। जब पानी का सेवन खोला जाता है, तो वेंचुरी फिटिंग के माध्यम से बहने वाला पानी बाईपास चैनल के माध्यम से सुप्रा-झिल्ली गुहा से पानी इंजेक्ट करता है और इसमें पानी का दबाव कम हो जाता है। स्टेम के साथ झिल्ली और प्लेट ऊपर उठती है, जल इकाई का स्टेम गैस इकाई के स्टेम को धक्का देता है, जिससे गैस वाल्व खुल जाता है और गैस बर्नर में प्रवेश करती है। जब पानी का सेवन बंद कर दिया जाता है, तो जल इकाई के दोनों गुहाओं में पानी का दबाव बराबर हो जाता है और शंक्वाकार स्प्रिंग के प्रभाव में, गैस वाल्व गिर जाता है और मुख्य बर्नर तक गैस की पहुंच बंद हो जाती है।

इग्नाइटर पर लौ की उपस्थिति को नियंत्रित करने के लिए स्वचालन के संचालन का सिद्धांत।

ईएमसी और थर्मोकपल के संचालन द्वारा प्रदान किया गया। जब इग्नाइटर लौ कमजोर हो जाती है या बुझ जाती है, तो थर्मोकपल जंक्शन गर्म नहीं होता है, ईएमएफ उत्सर्जित नहीं होता है, इलेक्ट्रोमैग्नेट कोर विचुंबकित हो जाता है और वाल्व स्प्रिंग बल द्वारा बंद हो जाता है, जिससे उपकरण को गैस की आपूर्ति बंद हो जाती है।

कर्षण सुरक्षा स्वचालन के संचालन का सिद्धांत।

§ चिमनी में ड्राफ्ट की अनुपस्थिति में डिवाइस का स्वचालित शटडाउन निम्न द्वारा प्रदान किया जाता है: 21 ड्राफ्ट सेंसर (डीटी) ईएमसी थर्मोकपल इग्नाइटर के साथ।

डीटी में एक ब्रैकेट होता है जिसके एक सिरे पर बाईमेटैलिक प्लेट लगी होती है। प्लेट के मुक्त सिरे पर एक वाल्व लगा होता है, जो सेंसर फिटिंग में छेद को बंद कर देता है। डीटी फिटिंग को दो लॉक नट के साथ ब्रैकेट में तय किया गया है, जिसके साथ आप ब्रैकेट के सापेक्ष नोजल आउटलेट विमान की ऊंचाई को समायोजित कर सकते हैं, जिससे वाल्व बंद होने की जकड़न को समायोजित किया जा सकता है।

चिमनी में ड्राफ्ट की अनुपस्थिति में, ग्रिप गैसें हुड के नीचे से बाहर जाती हैं और बाईमेटेलिक प्लेट डीटी को गर्म करती हैं, जो झुककर वाल्व को ऊपर उठाती है, जिससे फिटिंग में छेद खुल जाता है। गैस का मुख्य भाग, जिसे इग्नाइटर तक जाना चाहिए, सेंसर फिटिंग में छेद के माध्यम से बाहर निकलता है। इग्नाइटर पर लौ कम हो जाती है या बुझ जाती है, थर्मोकपल का गर्म होना बंद हो जाता है। इलेक्ट्रोमैग्नेट वाइंडिंग में ईएमएफ गायब हो जाता है और वाल्व उपकरण को गैस की आपूर्ति बंद कर देता है। स्वचालन का प्रतिक्रिया समय 60 सेकंड से अधिक नहीं होना चाहिए।

सुरक्षा स्वचालन की योजना वीपीजी-23 ड्राफ्ट की अनुपस्थिति में मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति के स्वत: बंद होने के साथ तात्कालिक वॉटर हीटर के सुरक्षा स्वचालन की योजना। यह स्वचालन विद्युत चुम्बकीय वाल्व EMK-11-15 के आधार पर काम करता है। ड्राफ्ट सेंसर एक वाल्व के साथ एक द्विधातु प्लेट है, जो वॉटर हीटर के ड्राफ्ट इंटरप्टर के क्षेत्र में स्थापित किया गया है। थ्रस्ट की अनुपस्थिति में, गर्म दहन उत्पाद प्लेट पर बह जाते हैं, और यह सेंसर नोजल को खोल देता है। इस मामले में, पायलट बर्नर की लौ कम हो जाती है, क्योंकि गैस सेंसर नोजल तक पहुंच जाती है। EMK-11-15 वाल्व का थर्मोकपल ठंडा हो जाता है और यह बर्नर तक गैस की पहुंच को अवरुद्ध कर देता है। सोलनॉइड वाल्व गैस कॉक के सामने, गैस इनलेट में बनाया गया है। ईएमसी पायलट बर्नर के फ्लेम ज़ोन में पेश किए गए क्रोमेल-कोपेल थर्मोकपल द्वारा संचालित है। जब थर्मोकपल को गर्म किया जाता है, तो उत्तेजित TEDS (25mV तक) इलेक्ट्रोमैग्नेट कोर की वाइंडिंग में प्रवेश करता है, जो आर्मेचर से जुड़े वाल्व को खुली स्थिति में रखता है। डिवाइस की सामने की दीवार पर स्थित एक बटन का उपयोग करके वाल्व को मैन्युअल रूप से खोला जाता है। जब लौ बुझ जाती है, तो स्प्रिंग-लोडेड वाल्व, जिसे इलेक्ट्रोमैग्नेट द्वारा बरकरार नहीं रखा जाता है, बर्नर तक गैस की पहुंच बंद कर देता है। अन्य सोलनॉइड वाल्वों के विपरीत, EMK-11-15 वाल्व में, निचले और ऊपरी वाल्वों के अनुक्रमिक संचालन के कारण, लीवर को दबाए हुए स्थिति में लॉक करके सुरक्षा ऑटोमैटिक्स को जबरन बंद करना असंभव है, जैसा कि उपभोक्ता कभी-कभी करते हैं। जब तक निचला वाल्व मुख्य बर्नर तक गैस के मार्ग को अवरुद्ध नहीं करता, तब तक पायलट बर्नर तक गैस का प्रवाह संभव नहीं है।

थ्रस्ट को अवरुद्ध करने के लिए, समान ईएमसी और पायलट बर्नर को बुझाने के प्रभाव का उपयोग किया जाता है। उपकरण के ऊपरी हुड के नीचे स्थित एक द्विध्रुवीय सेंसर, गर्म होने पर (गर्म गैसों के वापसी प्रवाह के क्षेत्र में जो तब होता है जब ड्राफ्ट बंद हो जाता है), पायलट बर्नर पाइपलाइन से गैस डिस्चार्ज वाल्व खोलता है। बर्नर बंद हो जाता है, थर्मोकपल ठंडा हो जाता है और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व (ईएमसी) उपकरण तक गैस की पहुंच बंद कर देता है।

मशीन का रखरखाव 1. मशीन के संचालन की देखरेख के लिए मालिक जिम्मेदार है, और इसे साफ और अच्छी स्थिति में रखना भी मालिक की जिम्मेदारी है।

2. तात्कालिक गैस वॉटर हीटर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए वर्ष में कम से कम एक बार निवारक निरीक्षण करना आवश्यक है।

3. निश्चित अंतराल पर देखभालफ्लो गैस वॉटर हीटर गैस सुविधाओं के कर्मचारियों द्वारा वर्ष में कम से कम एक बार गैस सुविधाओं में संचालन के नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जाता है।

वॉटर हीटर की मुख्य खराबी

	टूटी हुई पानी की थाली	प्लेट बदलें
	हीटर में स्केल जमा होना	हीटर को धो लें
मुख्य बर्नर एक पॉप के साथ प्रज्वलित होता है	नल या नोजल का बंद होना	छिद्रों को साफ़ करें
	अपर्याप्त गैस दबाव	गैस का दबाव बढ़ाएँ
	ड्राफ्ट पर सेंसर की जकड़न टूट गई है	ट्रैक्शन सेंसर को समायोजित करें
जब मुख्य बर्नर चालू होता है, तो लौ बुझ जाती है	इग्निशन मंदक समायोजन से बाहर	समायोजित करना
	हीटर पर कालिख जमा होना	हीटर साफ करें
जब पानी का सेवन बंद कर दिया जाता है, तो मुख्य बर्नर जलता रहता है	टूटा हुआ सुरक्षा वाल्व स्प्रिंग	स्प्रिंग बदलें
	सुरक्षा वाल्व सील घिसना	सील बदलें
	वाल्व के नीचे विदेशी वस्तुएँ	साफ़
अपर्याप्त जल तापन	कम गैस का दबाव	गैस का दबाव बढ़ाएँ
	बंद नल या नोजल छेद	छेद साफ करो
	हीटर पर कालिख जमा होना	हीटर साफ करें
	मुड़ा हुआ सुरक्षा वाल्व स्टेम	स्टेम बदलें
कम पानी की खपत	बंद पानी फिल्टर	फ़िल्टर साफ़ करें
	जल दबाव समायोजन पेंच बहुत कड़ा है	समायोजन पेंच को ढीला करें
	वेंचुरी में भरा हुआ छेद	छेद साफ करो
	कुंडली में स्केल जमा होना	कुंडल को फ्लश करें
वॉटर हीटर बहुत शोर करता है	पानी की बड़ी खपत	पानी की खपत कम करें
	वेंचुरी ट्यूब में गड़गड़ाहट की उपस्थिति	गड़गड़ाहट दूर करें
	जल इकाई में तिरछे गैस्केट	गास्केट सही ढंग से स्थापित करें
थोड़े समय के संचालन के बाद, वॉटर हीटर बंद हो जाता है	कर्षण का अभाव	चिमनी साफ़ करें
	थ्रस्ट सेंसर लीक हो रहा है	ट्रैक्शन सेंसर को समायोजित करें

विद्युत सर्किट टूटना

सर्किट उल्लंघन के कई कारण हैं, वे आमतौर पर ब्रेक (संपर्कों और जोड़ों का उल्लंघन) या, इसके विपरीत, पहले शॉर्ट सर्किट का परिणाम होते हैं बिजलीथर्मोकपल द्वारा उत्पन्न विद्युत चुंबक कुंडल में प्रवेश करता है और इस प्रकार कोर के लिए आर्मेचर का एक स्थिर आकर्षण सुनिश्चित करता है। सर्किट ब्रेक, एक नियम के रूप में, थर्मोकपल टर्मिनल और एक विशेष स्क्रू के जंक्शन पर देखे जाते हैं, उस बिंदु पर जहां कोर वाइंडिंग घुंघराले या कनेक्टिंग नट से जुड़ी होती है। रखरखाव के दौरान लापरवाही से संभालने (टूटना, मुड़ना, झटका लगना आदि) के कारण या अत्यधिक सेवा जीवन के कारण विफलता के कारण थर्मोकपल के भीतर ही शॉर्ट सर्किट हो सकता है। यह अक्सर उन अपार्टमेंटों में देखा जा सकता है जहां वॉटर हीटर का इग्निशन बर्नर पूरे दिन जलता है, और अक्सर एक दिन के लिए, वॉटर हीटर चालू करने से पहले इसे जलाने की आवश्यकता से बचने के लिए, जो परिचारिका के पास एक से अधिक हो सकता है दिन के दौरान दर्जनों. इलेक्ट्रोमैग्नेट में सर्किट बंद होना भी संभव है, खासकर जब वॉशर, ट्यूब और इसी तरह की इन्सुलेट सामग्री से बने विशेष स्क्रू का इन्सुलेशन विस्थापित या टूट जाता है। इसमें तेजी आना स्वाभाविक होगा मरम्मत का कामउनके कार्यान्वयन में शामिल प्रत्येक व्यक्ति को हर समय अपने साथ एक अतिरिक्त थर्मोकपल और एक इलेक्ट्रोमैग्नेट रखना होगा।

वाल्व की विफलता के कारण की तलाश करने वाले एक ताला बनाने वाले को पहले प्रश्न का स्पष्ट उत्तर प्राप्त करना होगा। वाल्व विफलता के लिए कौन दोषी है - थर्मोकपल या चुंबक? सबसे सरल विकल्प (और सबसे आम) के रूप में, थर्मोकपल को पहले बदला जाता है। फिर, नकारात्मक परिणाम के साथ, विद्युत चुंबक को उसी ऑपरेशन के अधीन किया जाता है। यदि इससे मदद नहीं मिलती है, तो वॉटर हीटर से थर्मोकपल और इलेक्ट्रोमैग्नेट को हटा दिया जाता है और अलग से जांच की जाती है, उदाहरण के लिए, थर्मोकपल जंक्शन को ऊपरी बर्नर की लौ से गर्म किया जाता है गैस - चूल्हारसोई वगैरह में। इस प्रकार, ताला बनाने वाला दोषपूर्ण असेंबली को हटाकर स्थापित करता है, और फिर सीधे मरम्मत के लिए आगे बढ़ता है या बस इसे एक नए से बदल देता है। केवल एक अनुभवी, योग्य ताला बनाने वाला ही ऑपरेशन में सोलनॉइड वाल्व की विफलता का कारण निर्धारित कर सकता है, कथित दोषपूर्ण घटकों को ज्ञात अच्छे घटकों के साथ बदलकर चरणबद्ध अध्ययन का सहारा लिए बिना।

प्रयुक्त पुस्तकें

1) गैस आपूर्ति और गैस के उपयोग पर संदर्भ पुस्तक (एन.एल. स्टैस्केविच, जी.एन. सेवरिनेट्स, डी.वाई.ए. विगडोरचिक)।

2) एक युवा गैस कर्मचारी की हैंडबुक (के.जी. काज़िमोव)।

3) विशेष प्रौद्योगिकी पर सारांश।

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रूस में निर्मित स्तंभों के नाम में, वीपीजी अक्षर अक्सर मौजूद होते हैं: यह एक जल-ताप (वी) प्रवाह-थ्रू (पी) गैस (जी) उपकरण है। वीपीजी अक्षरों के बाद की संख्या किलोवाट (किलोवाट) में डिवाइस की थर्मल पावर को इंगित करती है। उदाहरण के लिए, वीपीजी-23 एक फ्लो-थ्रू गैस वॉटर हीटर है जिसका ताप उत्पादन 23 किलोवाट है। इस प्रकार, आधुनिक स्पीकर का नाम उनके डिज़ाइन को परिभाषित नहीं करता है।

VPG-23 वॉटर हीटर लेनिनग्राद में उत्पादित VPG-18 वॉटर हीटर के आधार पर बनाया गया था। भविष्य में, 90 के दशक में यूएसएसआर में कई उद्यमों में वीपीजी -23 का उत्पादन किया गया था, और फिर - एसआईजी। ऐसे कई उपकरण परिचालन में हैं। आधुनिक नेवा स्तंभों के कुछ मॉडलों में अलग-अलग नोड्स, उदाहरण के लिए, जल भाग का उपयोग किया जाता है।

मुख्य विशेष विवरणएचएसवी-23:

थर्मल पावर - 23 किलोवाट;
45 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर उत्पादकता - 6 एल/मिनट;
न्यूनतम जल दबाव - 0.5 बार:
अधिकतम जल दबाव - 6 बार।

वीपीजी-23 में एक गैस आउटलेट, एक हीट एक्सचेंजर, एक मुख्य बर्नर, एक ब्लॉक वाल्व और एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व (चित्र 74) होता है।

गैस आउटलेट का उपयोग कॉलम के फ़्लू पाइप में दहन उत्पादों की आपूर्ति करने के लिए किया जाता है। हीट एक्सचेंजर में एक हीटर और ठंडे पानी के कुंडल से घिरा एक अग्नि कक्ष होता है। वीपीजी-23 अग्नि कक्ष की ऊंचाई केजीआई-56 की तुलना में कम है, क्योंकि वीपीजी बर्नर हवा के साथ गैस का बेहतर मिश्रण प्रदान करता है, और गैस कम लौ के साथ जलती है। एचएसवी स्तंभों की एक महत्वपूर्ण संख्या में एक हीट एक्सचेंजर होता है जिसमें एक ही हीटर होता है। इस मामले में अग्नि कक्ष की दीवारें स्टील शीट से बनी थीं, कोई कुंडल नहीं था, जिससे तांबे को बचाना संभव हो गया। मुख्य बर्नर मल्टी-नोजल है, इसमें 13 खंड और दो स्क्रू द्वारा एक दूसरे से जुड़े मैनिफोल्ड होते हैं। कपलिंग बोल्ट की मदद से अनुभागों को एक पूरे में इकट्ठा किया जाता है। कलेक्टर में 13 नोजल स्थापित हैं, जिनमें से प्रत्येक अपने अनुभाग में गैस डालता है।

ब्लॉक वाल्व में तीन स्क्रू से जुड़े गैस और पानी के हिस्से होते हैं (चित्र 75)। ब्लॉक वाल्व के गैस भाग में एक बॉडी, एक वाल्व, एक वाल्व प्लग, एक गैस वाल्व कवर होता है। गैस वाल्व प्लग के लिए एक शंक्वाकार इंसर्ट को शरीर में दबाया जाता है। वाल्व के बाहरी व्यास पर एक रबर सील होती है। एक शंक्वाकार स्प्रिंग इसके ऊपर दबाता है। सुरक्षा वाल्व की सीट गैस सेक्शन के शरीर में दबाए गए पीतल के इंसर्ट के रूप में बनाई जाती है। गैस कॉक में एक लिमिटर के साथ एक हैंडल होता है जो इग्नाइटर को गैस आपूर्ति के उद्घाटन को ठीक करता है। नल प्लग को एक बड़े स्प्रिंग द्वारा शंक्वाकार लाइनर के विरुद्ध दबाया जाता है।

वाल्व प्लग में इग्नाइटर को गैस की आपूर्ति करने के लिए एक अवकाश होता है। जब वाल्व को सबसे बाईं ओर से 40° के कोण पर घुमाया जाता है, तो नाली गैस आपूर्ति छेद के साथ मेल खाती है, और गैस इग्नाइटर की ओर प्रवाहित होने लगती है। मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति करने के लिए, वाल्व हैंडल को दबाया जाना चाहिए और आगे की ओर घुमाया जाना चाहिए।

जल भाग में निचला और शामिल है शीर्ष कवर, वेंचुरी नोजल, डायाफ्राम, स्टेम के साथ पॉपपेट, इग्निशन रिटार्डर, स्टेम सील और स्टेम फॉलोअर। बायीं ओर के पानी वाले हिस्से में पानी की आपूर्ति की जाती है, यह सबमब्रेन स्थान में प्रवेश करता है, जिससे इसमें दबाव बनता है, दबाव के बराबरपाइपलाइन में पानी. झिल्ली के नीचे दबाव बनाकर, पानी वेंचुरी नोजल से होकर गुजरता है और हीट एक्सचेंजर में चला जाता है। वेंचुरी नोजल एक पीतल की ट्यूब है जिसके सबसे संकीर्ण हिस्से में चार छेद होते हैं जो एक बाहरी गोलाकार खांचे में खुलते हैं। अंडरकट उन छिद्रों से मेल खाता है जो पानी के हिस्से के दोनों आवरणों में हैं। इन छिद्रों के माध्यम से, वेंचुरी नोजल के सबसे संकीर्ण हिस्से से दबाव सुप्रा-झिल्ली स्थान में स्थानांतरित किया जाएगा। पॉपपेट स्टेम को एक नट से सील कर दिया जाता है जो पीटीएफई ग्रंथि को संपीड़ित करता है।

स्वचालित जल प्रवाह निम्नानुसार कार्य करता है। सबसे संकीर्ण हिस्से में वेंचुरी नोजल के माध्यम से पानी के पारित होने पर, पानी की गति की उच्चतम गति होती है और इसलिए, सबसे कम दबाव होता है। यह दबाव छिद्रों के माध्यम से जल भाग की सुप्रा-झिल्ली गुहा में संचारित होता है। परिणामस्वरूप, झिल्ली के नीचे और ऊपर एक दबाव अंतर दिखाई देता है, जो ऊपर की ओर झुकता है और प्लेट को तने से धकेलता है। पानी वाले हिस्से का तना, गैस वाले हिस्से के तने पर टिका हुआ, वाल्व को सीट से उठाता है। परिणामस्वरूप, मुख्य बर्नर तक गैस मार्ग खुल जाता है। जब पानी का प्रवाह रुक जाता है, तो झिल्ली के नीचे और ऊपर का दबाव बराबर हो जाता है। शंक्वाकार स्प्रिंग वाल्व पर दबाव डालता है और इसे सीट के खिलाफ दबाता है, मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद हो जाती है।

सोलनॉइड वाल्व (चित्र 76) इग्नाइटर के बाहर जाने पर गैस की आपूर्ति को बंद करने का कार्य करता है।

जब सोलनॉइड वाल्व बटन दबाया जाता है, तो इसका स्टेम वाल्व के खिलाफ रहता है और स्प्रिंग को संपीड़ित करते हुए इसे सीट से दूर ले जाता है। उसी समय, आर्मेचर को विद्युत चुंबक के कोर के खिलाफ दबाया जाता है। उसी समय, गैस ब्लॉक वाल्व के गैस भाग में प्रवाहित होने लगती है। इग्नाइटर के प्रज्वलन के बाद, लौ थर्मोकपल को गर्म करना शुरू कर देती है, जिसका अंत इग्नाइटर के संबंध में कड़ाई से परिभाषित स्थिति में स्थापित होता है (चित्र 77)।

थर्मोकपल के हीटिंग के दौरान उत्पन्न वोल्टेज को इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर की वाइंडिंग में आपूर्ति की जाती है। इस मामले में, कोर एंकर और इसके साथ वाल्व को खुली स्थिति में रखता है। वह समय जिसके दौरान थर्मोकपल आवश्यक थर्मो-ईएमएफ उत्पन्न करता है और विद्युत चुम्बकीय वाल्व आर्मेचर को पकड़ना शुरू कर देता है, लगभग 60 सेकंड है। जब इग्नाइटर बाहर चला जाता है, तो थर्मोकपल ठंडा हो जाता है और वोल्टेज उत्पन्न करना बंद कर देता है। कोर अब लंगर नहीं रखता है, स्प्रिंग की कार्रवाई के तहत वाल्व बंद हो जाता है। इग्नाइटर और मुख्य बर्नर दोनों को गैस की आपूर्ति बंद कर दी गई है।

चिमनी में ड्राफ्ट के उल्लंघन के मामले में ड्राफ्ट ऑटोमेशन मुख्य बर्नर और इग्नाइटर को गैस की आपूर्ति बंद कर देता है, यह "इग्नाइटर से गैस हटाने" के सिद्धांत पर काम करता है। ट्रैक्शन ऑटोमेशन में एक टी होती है, जो ब्लॉक वाल्व के गैस भाग से जुड़ी होती है, एक ट्यूब ड्राफ्ट सेंसर और सेंसर से जुड़ी होती है।

टी से गैस को गैस आउटलेट के नीचे स्थापित इग्नाइटर और ड्राफ्ट सेंसर दोनों को आपूर्ति की जाती है। थ्रस्ट सेंसर (चित्र 78) में एक द्विधातु प्लेट और एक फिटिंग होती है, जो दो नटों से प्रबलित होती है। शीर्ष नट एक प्लग के लिए एक सीट भी है जो फिटिंग से गैस आउटलेट को अवरुद्ध करता है। टी से गैस की आपूर्ति करने वाली एक ट्यूब यूनियन नट के साथ फिटिंग से जुड़ी होती है।

सामान्य ड्राफ्ट के साथ, दहन उत्पाद द्विध्रुवीय प्लेट को गर्म किए बिना चिमनी में चले जाते हैं। प्लग को सीट पर कसकर दबाया जाता है, गैस सेंसर से बाहर नहीं आती है। यदि चिमनी में ड्राफ्ट गड़बड़ा जाता है, तो दहन उत्पाद बाईमेटेलिक प्लेट को गर्म कर देते हैं। यह ऊपर की ओर झुकता है और फिटिंग से गैस आउटलेट खोलता है। इग्नाइटर को गैस की आपूर्ति तेजी से कम हो जाती है, लौ थर्मोकपल को सामान्य रूप से गर्म करना बंद कर देती है। यह ठंडा हो जाता है और वोल्टेज उत्पन्न करना बंद कर देता है। परिणामस्वरूप, सोलनॉइड वाल्व बंद हो जाता है।

मरम्मत एवं सेवा

HSV-23 कॉलम की मुख्य खराबी में शामिल हैं:

1. मुख्य बर्नर नहीं जलता:

थोड़ा पानी का दबाव;
झिल्ली की विकृति या टूटना - झिल्ली को बदलें;
भरा हुआ वेंचुरी नोजल - नोजल को साफ करें;
तना प्लेट से बाहर आ गया - तने को प्लेट से बदल दें;
पानी वाले हिस्से के संबंध में गैस वाले हिस्से का तिरछा होना - तीन स्क्रू के साथ संरेखित करें;
स्टफिंग बॉक्स में तना अच्छी तरह से नहीं हिलता - तने को चिकना करें और अखरोट की जकड़न की जाँच करें। यदि अखरोट को आवश्यकता से अधिक ढीला किया जाता है, तो स्टफिंग बॉक्स के नीचे से पानी रिस सकता है।

2. जब पानी का सेवन बंद हो जाता है, तो मुख्य बर्नर बाहर नहीं जाता है:

सुरक्षा वाल्व के नीचे गंदगी जमा हो गई है - सीट और वाल्व को साफ करें;
कमजोर शंकु स्प्रिंग - स्प्रिंग को बदलें;
स्टफिंग बॉक्स में तना अच्छी तरह से नहीं हिलता - तने को चिकना करें और अखरोट के कसने की जाँच करें। इग्नाइटर लौ की उपस्थिति में, सोलनॉइड वाल्व को खुली स्थिति में नहीं रखा जाता है:

3. थर्मोकपल और इलेक्ट्रोमैग्नेट (खुला या शॉर्ट सर्किट) के बीच विद्युत सर्किट का उल्लंघन। निम्नलिखित कारण संभव हैं:

थर्मोकपल और इलेक्ट्रोमैग्नेट के टर्मिनलों के बीच संपर्क की कमी - टर्मिनलों को सैंडपेपर से साफ करें;
थर्मोकपल के तांबे के तार के इन्सुलेशन का उल्लंघन और ट्यूब के साथ इसका शॉर्ट सर्किट - इस मामले में, थर्मोकपल को बदल दिया जाता है;
इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल के घुमावों के इन्सुलेशन का उल्लंघन, उन्हें एक दूसरे से या कोर से छोटा करना - इस मामले में, वाल्व को बदल दिया जाता है;
ऑक्सीकरण, गंदगी, ग्रीस आदि के कारण इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल के आर्मेचर और कोर के बीच चुंबकीय सर्किट का उल्लंघन। सतहों को मोटे कपड़े के टुकड़े से साफ करना जरूरी है। सुई फ़ाइलों, सैंडपेपर आदि से सतहों की सफाई की अनुमति नहीं है।

4. थर्मोकपल का अपर्याप्त ताप:

थर्मोकपल का कामकाजी सिरा धुएँ के रंग का है - थर्मोकपल के गर्म जंक्शन से कालिख हटा दें;
इग्नाइटर नोजल बंद हो गया है - नोजल को साफ करें;
थर्मोकपल को इग्नाइटर के सापेक्ष गलत तरीके से सेट किया गया है - पर्याप्त हीटिंग प्रदान करने के लिए इग्नाइटर के सापेक्ष थर्मोकपल को स्थापित करें।

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गैस तात्कालिक वॉटर हीटर

फ्लोइंग वॉटर हीटर के मुख्य घटक (चित्र 12.3) हैं: एक गैस बर्नर, एक हीट एक्सचेंजर, एक स्वचालन प्रणाली और एक गैस आउटलेट।

कम दबाव वाली गैस को इंजेक्शन बर्नर में डाला जाता है 8 . दहन उत्पाद हीट एक्सचेंजर से गुजरते हैं और चिमनी में छोड़े जाते हैं। दहन उत्पादों की गर्मी हीट एक्सचेंजर के माध्यम से बहने वाले पानी में स्थानांतरित हो जाती है। अग्नि कक्ष को ठंडा करने के लिए एक कुंडल का उपयोग किया जाता है। 10 , जिसके माध्यम से पानी हीटर से होकर गुजरता है।

गैस तात्कालिक वॉटर हीटर गैस वेंटिंग उपकरणों और ड्राफ्ट ब्रेकरों से सुसज्जित हैं, जो अल्पकालिक कर्षण गड़बड़ी की स्थिति में लौ को बुझने से रोकते हैं।

गैस बर्नर उपकरण. चिमनी से कनेक्शन के लिए एक फ़्लू पाइप है।

फ्लो-थ्रू वॉटर हीटर गर्म पानी का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जहां इसे केंद्रीय रूप से (बॉयलर हाउस या हीटिंग प्लांट से) प्रदान करना संभव नहीं है, और इन्हें तात्कालिक उपकरणों के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

चावल। 12.3. सर्किट आरेखतात्कालिक वॉटर हीटर:

1 – परावर्तक; 2 – शीर्ष कैप; 3 – निचली टोपी; 4 – हीटर; 5 – प्रज्वलित करनेवाला; 6 – आवरण; 7 – ब्लॉक क्रेन; 8 – बर्नर; 9 – अग्नि कक्ष; 10 – कुंडल

उपकरण गैस निकास उपकरणों और ड्राफ्ट ब्रेकरों से सुसज्जित हैं, जो ड्राफ्ट के अल्पकालिक उल्लंघन की स्थिति में गैस बर्नर डिवाइस की लौ को बुझाने से रोकते हैं। स्मोक चैनल से कनेक्शन के लिए एक फ़्लू पाइप है।

रेटेड थर्मल लोड के अनुसार, उपकरणों को इसमें विभाजित किया गया है:

20934 डब्ल्यू के रेटेड थर्मल लोड के साथ;

29075 वॉट के रेटेड थर्मल लोड के साथ।

घरेलू उद्योग बड़े पैमाने पर जल-ताप प्रवाहित गैस घरेलू उपकरणों वीपीजी-20-1-3-पी और वीपीजी-23-1-3-पी का उत्पादन करता है। इन वॉटर हीटरों की तकनीकी विशेषताएं तालिका में दी गई हैं। 12.2. आज, नए प्रकार के वॉटर हीटर विकसित किए जा रहे हैं, लेकिन उनका डिज़ाइन वर्तमान के करीब है।

डिवाइस के सभी मुख्य तत्व एक आयताकार आकार के तामचीनी आवरण में लगाए गए हैं।

आवरण की सामने और किनारे की दीवारें हटाने योग्य हैं, जो डिवाइस को दीवार से हटाए बिना नियमित निरीक्षण और मरम्मत के लिए डिवाइस के आंतरिक घटकों तक सुविधाजनक और आसान पहुंच बनाती है।

एचएसवी प्रकार के जल-ताप प्रवाह-थ्रू गैस उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसका डिज़ाइन अंजीर में दिखाया गया है। 12.4.

डिवाइस के आवरण की सामने की दीवार पर एक गैस कॉक नियंत्रण घुंडी, सोलनॉइड वाल्व को चालू करने के लिए एक बटन और पायलट और मुख्य बर्नर की लौ को देखने के लिए एक देखने वाली खिड़की है। उपकरण के शीर्ष पर एक गैस निकास उपकरण होता है जो चिमनी में दहन उत्पादों को निर्वहन करने का कार्य करता है, नीचे उपकरण को गैस और पानी नेटवर्क से जोड़ने के लिए शाखा पाइप होते हैं।

डिवाइस में निम्नलिखित घटक हैं: गैस पाइपलाइन 1 , गैस वाल्व को अवरुद्ध करना 2 , इग्निशन बर्नर 3 , मुख्य बर्नर 4 , ठंडे पानी का कनेक्शन 5 , बर्नर टी के साथ जल-गैस इकाई 6 , उष्मा का आदान प्रदान करने वाला 7 , स्वचालित उपकरणसोलनॉइड वाल्व के साथ कर्षण सुरक्षा 8 , थ्रस्ट सेंसर 9 , गर्म पानी का कनेक्शन 11 और गैस आउटलेट 12 .

उपकरण के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है। पाइप के माध्यम से गैस 1 सोलनॉइड वाल्व में प्रवेश करता है, जिसका पावर बटन गैस कॉक पावर हैंडल के दाईं ओर स्थित होता है। पानी और गैस बर्नर इकाई का गैस शट-ऑफ वाल्व पायलट बर्नर को चालू करने और मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति करने का एक मजबूर अनुक्रम निष्पादित करता है। गैस कॉक एक हैंडल से सुसज्जित है, जो तीन स्थितियों में निर्धारण के साथ बाएं से दाएं मुड़ता है। सबसे बाईं ओर की स्थिति पायलट और मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद करने से मेल खाती है। मध्य निश्चित स्थिति (हैंडल को रुकने तक दाईं ओर मोड़ना) मुख्य बर्नर का वाल्व बंद होने पर पायलट बर्नर को गैस की आपूर्ति के लिए वाल्व के पूर्ण उद्घाटन से मेल खाती है। तीसरी निश्चित स्थिति, वाल्व हैंडल को अक्षीय दिशा में तब तक धकेल कर प्राप्त की जाती है जब तक कि यह बंद न हो जाए और फिर इसे पूरी तरह से दाईं ओर मोड़ दें, मुख्य और पायलट बर्नर को गैस की आपूर्ति के लिए वाल्व के पूर्ण उद्घाटन से मेल खाती है। नल को मैन्युअल रूप से ब्लॉक करने के अलावा, मुख्य बर्नर तक गैस पथ पर दो स्वचालित ब्लॉकिंग डिवाइस हैं। मुख्य बर्नर में गैस के प्रवाह को अवरुद्ध करना 4 पायलट बर्नर के अनिवार्य संचालन के साथ 3 सोलनॉइड वाल्व द्वारा प्रदान किया गया।

उपकरण के माध्यम से पानी के प्रवाह की उपस्थिति के आधार पर, बर्नर को गैस की आपूर्ति को अवरुद्ध करना, जल-गैस बर्नर इकाई में स्थित एक झिल्ली से स्टेम के माध्यम से संचालित वाल्व द्वारा किया जाता है। जब वाल्व सोलनॉइड का बटन दबाया जाता है और शट-ऑफ गैस वाल्व पायलट बर्नर के लिए खुला होता है, तो सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से गैस शट-ऑफ वाल्व में प्रवेश करती है और फिर टी के माध्यम से गैस पाइपलाइन के माध्यम से पायलट बर्नर में प्रवेश करती है। चिमनी में सामान्य ड्राफ्ट के साथ (वैक्यूम कम से कम 2.0 Pa है)। पायलट बर्नर की लौ से गरम किया गया थर्मोकपल, सोलनॉइड वाल्व में एक आवेग संचारित करता है, जो स्वचालित रूप से अवरुद्ध वाल्व में गैस की आपूर्ति खोलता है। ड्राफ्ट विफलता या इसकी अनुपस्थिति के मामले में, ड्राफ्ट सेंसर की द्विध्रुवीय प्लेट गैस दहन के आउटगोइंग उत्पादों द्वारा गरम की जाती है, ड्राफ्ट सेंसर नोजल खोलती है, और उपकरण के सामान्य संचालन के दौरान इग्निशन बर्नर में प्रवेश करने वाली गैस ड्राफ्ट के माध्यम से निकल जाती है सेंसर नोजल. इग्निशन बर्नर की लौ बुझ जाती है, थर्मोकपल ठंडा हो जाता है, और सोलनॉइड वाल्व बंद हो जाता है (60 सेकंड के भीतर), यानी उपकरण को गैस की आपूर्ति बंद कर देता है। मुख्य बर्नर के सुचारू प्रज्वलन को सुनिश्चित करने के लिए, एक इग्निशन रिटार्डर प्रदान किया जाता है, जो एक चेक वाल्व के रूप में काम करता है जब पानी ऊपर-झिल्ली गुहा से बाहर बहता है, वाल्व अनुभाग को आंशिक रूप से अवरुद्ध करता है और जिससे झिल्ली की ऊपर की ओर गति धीमी हो जाती है, और, फलस्वरूप, मुख्य बर्नर का प्रज्वलन।

तालिका 12.2

तात्कालिक गैस वॉटर हीटर की तकनीकी विशेषताएं

विशेषता	वॉटर हीटर ब्रांड
एचएसवी-टी-3-पी I	एचएसवी-20-1-3-पी I	एचएसवी-231	एचएसवी-25-1-3-बी
मुख्य बर्नर की तापीय शक्ति, किलोवाट	20,93	23,26	23,26	29,075
नाममात्र गैस खपत, एम 3 / घंटा: प्राकृतिक तरलीकृत	2,34-1,81 0,87-0,67	2,58-2,12 0,96-0,78	2,94 0,87	2.94 से अधिक नहीं, 1.19 से अधिक नहीं

45 डिग्री सेल्सियस पर गर्म करने के दौरान पानी की खपत, एल/मिनट, से कम नहीं	5,4	6,1	7,0	7,6
उपकरण के सामने पानी का दबाव, एमपीए: न्यूनतम नाममात्र अधिकतम	0,049 0,150 0,590	0,049 0,150 0,590	0,060 0,150 0,600	0,049 0,150 0,590
डिवाइस पीए के सामान्य संचालन के लिए चिमनी में वैक्यूम
उपकरण आयाम एम: ऊंचाई चौड़ाई गहराई
उपकरण का वजन, किग्रा, से अधिक नहीं			15,5

उच्च वर्ग में जल-ताप प्रवाह-माध्यम उपकरण VPG-25-1-3-V (तालिका 12.2) शामिल है। यह सभी प्रक्रियाओं को स्वचालित रूप से प्रबंधित करता है। यह सुनिश्चित करता है: पायलट बर्नर तक गैस की पहुंच केवल तभी हो जब उस पर लौ हो और पानी का प्रवाह हो; चिमनी में वैक्यूम की अनुपस्थिति में मुख्य और पायलट बर्नर को गैस की आपूर्ति रोकना; गैस दबाव (प्रवाह) विनियमन; जल प्रवाह का विनियमन; पायलट बर्नर का स्वचालित प्रज्वलन। AGV-80 स्टोरेज वॉटर हीटर (चित्र 12.5) अभी भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जिसमें एक शीट स्टील टैंक, एक इग्नाइटर और ऑटोमेशन डिवाइस (एक थर्मोकपल और एक तापमान नियंत्रक के साथ एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व) के साथ एक बर्नर शामिल होता है। पानी के तापमान की निगरानी के लिए वॉटर हीटर के शीर्ष पर एक थर्मामीटर लगाया जाता है।

चावल। 12.5. स्वचालित गैस वॉटर हीटर AGV-80

1 – कर्षण हेलिकॉप्टर; 2 – थर्मामीटर आस्तीन; 3 – कर्षण स्वचालित सुरक्षा इकाई;

4 – स्टेबलाइज़र; 5 – फ़िल्टर; 6 – चुंबकीय वाल्व; 7– - थर्मोस्टेट; 8 – गैस वाॅल्व; 9 – इग्निशन बर्नर; 10 – थर्मोकपल; 11 – स्पंज; 12 – विसारक; 13 – मुख्य बर्नर; 14 – ठंडे पानी की आपूर्ति के लिए फिटिंग; 15 – टैंक; 16 – थर्मल इन्सुलेशन;

17 – आवरण; 18 – शाखा पाइप; अपार्टमेंट वायरिंग के लिए गर्म पानी के आउटलेट के लिए;

19 – सुरक्षा द्वार

सुरक्षा तत्व एक सोलनॉइड वाल्व है 6 . गैस वाल्व के माध्यम से गैस पाइपलाइन से वाल्व बॉडी में प्रवेश करती है 8 , इग्नाइटर जलाना 9 , थर्मोकपल को गर्म करता है और मुख्य बर्नर में प्रवेश करता है 13 , जिस पर इग्नाइटर से गैस प्रज्वलित होती है।

तालिका 12.3

गैस वॉटर हीटर के लिए विशिष्टताएँ

जल सर्किट के साथ

विशेषता	वॉटर हीटर ब्रांड
एओजीवी-6-3-यू	एओजीवी-10-3-यू	एओजीवी-20-3-यू	एओजीवी-20-1-यू
आयाम, मिमी: व्यास ऊंचाई चौड़ाई गहराई	– –	– –	–	– –
गर्म कमरे का क्षेत्रफल, मी 2, और नहीं				80–150
मुख्य बर्नर की रेटेड थर्मल पावर, डब्ल्यू
पायलट बर्नर की रेटेड थर्मल पावर, डब्ल्यू
उपकरण के आउटलेट पर पानी का तापमान ͵ डिग्री सेल्सियस	50–90	50–90	50–90	50–90
चिमनी में न्यूनतम वैक्यूम, पीए
उपकरण के आउटलेट पर दहन उत्पादों का तापमान, डिग्री सेल्सियस, से कम नहीं
कनेक्टिंग पाइप थ्रेड फिटिंग, इंच: गैस आपूर्ति के लिए पानी के इनलेट और आउटलेट के लिए	1½ 1½	1½ 1½	¾	¾
दक्षता, %, से कम नहीं

स्वचालित गैस वॉटर हीटर AGV-120 को स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति और 100 m2 तक के स्थान को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वॉटर हीटर 120 लीटर की क्षमता वाला एक ऊर्ध्वाधर बेलनाकार टैंक है, जो स्टील के आवरण में घिरा हुआ है। भट्ठी वाले हिस्से में कच्चा लोहा इंजेक्शन होता है गैस बर्नरकम दबाव, जिससे इग्नाइटर वाला एक ब्रैकेट जुड़ा होता है। गैस दहन और एक निश्चित पानी के तापमान का रखरखाव स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है।

स्वचालित विनियमन की योजना दो-स्थिति वाली है। स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा इकाई के मुख्य तत्व एक धौंकनी थर्मोस्टेट, एक इग्नाइटर, एक थर्मोकपल और एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व हैं।

वॉटर सर्किट प्रकार AOGV वाले वॉटर हीटर प्राकृतिक गैस, प्रोपेन, ब्यूटेन और उनके मिश्रण पर काम करते हैं।

चावल। 12.6. तापन गैस उपकरण AOGV-15-1-U:

1 - थर्मोस्टेट; 2 - जोर सेंसर; 3 - शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व;

4 - वाल्व बंद करें; 5 - इग्निशन बर्नर की फिटिंग; 6 - फ़िल्टर;

7 - थर्मामीटर; 8 - प्रत्यक्ष (गर्म) जल आपूर्ति की फिटिंग; 9 - कनेक्टिंग ट्यूब (सामान्य); 10 - टी; 11 - ड्राफ्ट गेज की एक कनेक्टिंग ट्यूब; 12 - पायलट बर्नर की आवेग पाइपलाइन; 13 - सुरक्षा द्वार; 14 - लौ विलुप्त होने सेंसर की कनेक्टिंग ट्यूब; 15 - फिक्सिंग बोल्ट; 16 - एस्बेस्टस अस्तर; 17 -सामना करना; 18 - लौ बुझाने वाला सेंसर; 19 - एकत्र करनेवाला; 20 - गैस पाइपलाइन

एओजीवी प्रकार के उपकरण, स्टोरेज वॉटर हीटर के विपरीत, केवल हीटिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं।

AOGV-15-1-U उपकरण (चित्र 12.6), जो एक सफेद तामचीनी कोटिंग के साथ एक आयताकार पेडस्टल के रूप में बनाया गया है, इसमें एक हीट एक्सचेंजर बॉयलर, एक ड्राफ्ट स्टेबलाइज़र के रूप में एक नियंत्रण डैम्पर के साथ एक धुआं आउटलेट, एक आवरण होता है , एक गैस बर्नर उपकरण और एक स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा इकाई।

फिल्टर से गैस 6 शट-ऑफ वाल्व में प्रवेश करता है 4 जिसमें से तीन आउटपुट हैं:

1) मुख्य - शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व तक 3 ;

2) फिटिंग के लिए 5 पायलट बर्नर को गैस आपूर्ति के लिए शीर्ष कवर;

3) ड्राफ्ट सेंसरों को गैस की आपूर्ति के लिए निचले कवर की फिटिंग के लिए 2 और लौ को बुझाना 18 ;

शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व के माध्यम से, गैस थर्मोस्टेट में प्रवेश करती है 1 और गैस पाइपलाइन के माध्यम से 20 कलेक्टर में 19 , जहां से इसे दो नोजल के माध्यम से बर्नर नोजल के कन्फ्यूजर में डाला जाता है, जहां यह प्राथमिक हवा के साथ मिश्रित होता है, और फिर भट्टी स्थान में चला जाता है।

चावल। 12.7. बर्नर लंबवत ( ए) और क्षैतिज के साथ समायोज्य

ट्यूबलर मिक्सर ( बी):

1 - टोपी; 2 - आग नोजल; 3 - विसारक; 4 - दरवाज़ा; 5 - नोजल निपल;

6 - नोजल बॉडी; 7 - पिरोया हुआ झाड़ी; 8 - मिश्रण ट्यूब; 9 - माउथपीस-मिक्सर

गैस तात्कालिक वॉटर हीटर - अवधारणा और प्रकार। "गैस तात्कालिक वॉटर हीटर" 2017, 2018 श्रेणी का वर्गीकरण और विशेषताएं।

HSV-23 की मुख्य तकनीकी विशेषताएँ:

थर्मल पावर - 23 किलोवाट;
45 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर उत्पादकता - 6 एल/मिनट;
न्यूनतम जल दबाव - 0.5 बार:
अधिकतम जल दबाव - 6 बार।

पानी के हिस्से में नीचे और ऊपर की टोपियां, वेंचुरी नोजल, डायाफ्राम, स्टेम के साथ पॉपपेट, रिटार्डर, स्टेम सील और स्टेम क्लैंप शामिल हैं। पानी को बाईं ओर के पानी के हिस्से में आपूर्ति की जाती है, सबमब्रेन स्थान में प्रवेश करती है, जिससे जल आपूर्ति प्रणाली में पानी के दबाव के बराबर दबाव बनता है। झिल्ली के नीचे दबाव बनाकर, पानी वेंचुरी नोजल से होकर गुजरता है और हीट एक्सचेंजर में चला जाता है। वेंचुरी नोजल एक पीतल की ट्यूब है जिसके सबसे संकीर्ण हिस्से में चार छेद होते हैं जो एक बाहरी गोलाकार खांचे में खुलते हैं। अंडरकट उन छिद्रों से मेल खाता है जो पानी के हिस्से के दोनों आवरणों में हैं। इन छिद्रों के माध्यम से, वेंचुरी नोजल के सबसे संकीर्ण हिस्से से दबाव सुप्रा-झिल्ली स्थान में स्थानांतरित किया जाएगा। पॉपपेट स्टेम को एक नट से सील कर दिया जाता है जो पीटीएफई ग्रंथि को संपीड़ित करता है।

मरम्मत एवं सेवा

HSV-23 कॉलम की मुख्य खराबी में शामिल हैं:

1. मुख्य बर्नर नहीं जलता:

थोड़ा पानी का दबाव;
झिल्ली की विकृति या टूटना - झिल्ली को बदलें;
भरा हुआ वेंचुरी नोजल - नोजल को साफ करें;
तना प्लेट से बाहर आ गया - तने को प्लेट से बदल दें;
पानी वाले हिस्से के संबंध में गैस वाले हिस्से का तिरछा होना - तीन स्क्रू के साथ संरेखित करें;
स्टफिंग बॉक्स में तना अच्छी तरह से नहीं हिलता - तने को चिकना करें और अखरोट की जकड़न की जाँच करें। यदि अखरोट को आवश्यकता से अधिक ढीला किया जाता है, तो स्टफिंग बॉक्स के नीचे से पानी रिस सकता है।

2. जब पानी का सेवन बंद हो जाता है, तो मुख्य बर्नर बाहर नहीं जाता है:

सुरक्षा वाल्व के नीचे गंदगी जमा हो गई है - सीट और वाल्व को साफ करें;
कमजोर शंकु स्प्रिंग - स्प्रिंग को बदलें;
स्टफिंग बॉक्स में तना अच्छी तरह से नहीं हिलता - तने को चिकना करें और अखरोट के कसने की जाँच करें। इग्नाइटर लौ की उपस्थिति में, सोलनॉइड वाल्व को खुली स्थिति में नहीं रखा जाता है:

थर्मोकपल और इलेक्ट्रोमैग्नेट के टर्मिनलों के बीच संपर्क की कमी - टर्मिनलों को सैंडपेपर से साफ करें;
थर्मोकपल के तांबे के तार के इन्सुलेशन का उल्लंघन और ट्यूब के साथ इसका शॉर्ट सर्किट - इस मामले में, थर्मोकपल को बदल दिया जाता है;
इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल के घुमावों के इन्सुलेशन का उल्लंघन, उन्हें एक दूसरे से या कोर से छोटा करना - इस मामले में, वाल्व को बदल दिया जाता है;
ऑक्सीकरण, गंदगी, ग्रीस आदि के कारण इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल के आर्मेचर और कोर के बीच चुंबकीय सर्किट का उल्लंघन। सतहों को मोटे कपड़े के टुकड़े से साफ करना जरूरी है। सुई फ़ाइलों, सैंडपेपर आदि से सतहों की सफाई की अनुमति नहीं है।

4. थर्मोकपल का अपर्याप्त ताप:

थर्मोकपल का कामकाजी सिरा धुएँ के रंग का है - थर्मोकपल के गर्म जंक्शन से कालिख हटा दें;
इग्नाइटर नोजल बंद हो गया है - नोजल को साफ करें;
थर्मोकपल को इग्नाइटर के सापेक्ष गलत तरीके से सेट किया गया है - पर्याप्त हीटिंग प्रदान करने के लिए इग्नाइटर के सापेक्ष थर्मोकपल को स्थापित करें।