बॉयलर प्लांट का उपयोग. बॉयलर इकाइयों का संचालन

शक्तिशाली हीटिंग उपकरण के लिए पेशेवर रवैये की आवश्यकता होती है, और इसलिए बॉयलर रूम का संचालन एक आवश्यक सेवा है जो हमारी कंपनी प्रदान करती है। हमारे कर्मचारियों का अनुभव और योग्यताएं हमें बढ़ी हुई जटिलता के कार्यों का सफलतापूर्वक सामना करने की अनुमति देती हैं, जिससे स्थिर कार्य की गारंटी मिलती है।

हम क्या पेशकश करते हैं?

बॉयलर रूम के संचालन में तकनीकी हेरफेर (ऑपरेटिंग मोड सेट करना, समस्या निवारण, उन्हें रोकना आदि) और संगठनात्मक मुद्दों को हल करना शामिल है। इनमें ईंधन की आपूर्ति के लिए अनुकूल समझौते करना, उपकरण चालू करने के लिए परमिट जारी करना आदि शामिल हैं। यदि हम प्रदान की गई सेवाओं की सूची के बारे में बात करते हैं, तो यह इस तरह दिखती है:

• अनुपालन में थर्मल सिस्टम के प्रदर्शन का निरंतर रखरखाव तकनीकी सिफ़ारिशें, नियम आग सुरक्षाऔर अन्य विनियम और दस्तावेज़;
• यदि आवश्यक हो तो निवारक रखरखाव और बहाली;
• नौकरी के विवरण, नियमों और जिम्मेदारियों का विकास जिनका कर्मचारियों को पालन करना होगा;
• स्टाफ प्रशिक्षण आयोजित करना (यह जांचना कि कर्मचारी अपनी जिम्मेदारियों को कितनी अच्छी तरह जानते हैं और सुरक्षा नियमों से परिचित हैं);
• थर्मल प्रतिष्ठानों को अच्छी स्थिति में बनाए रखना, जिसमें वे प्रदर्शित होते हैं अधिकतम दक्षतान्यूनतम परिचालन लागत और सुरक्षा के साथ;
• बॉयलर संयंत्रों के उपयोग के दौरान किए गए उल्लंघनों का विश्लेषण, मामलों की पुनरावृत्ति को रोकने के लिए रिपोर्ट तैयार करना;
• राज्य नियंत्रण निकायों द्वारा प्रस्तुत आवश्यकताओं और सिफारिशों का अनुपालन;
• उपकरण की हाइड्रोलिक और थर्मल परिचालन स्थितियों के अनुपालन पर नियंत्रण;
• एक कार्य योजना के बाद के विकास के साथ बॉयलर घरों की परिचालन दक्षता का विश्लेषण, जिसके कार्यान्वयन से बिजली से समझौता किए बिना ईंधन की खपत को कम करने में मदद मिलती है।

नियंत्रण की आवश्यकता

यह सेवा एक बार की सेवा नहीं है, इसकी आवश्यकता स्थायी है। यह उपकरण की विफलता और खतरनाक घटनाओं (विस्फोट, शीतलक संदूषण, यांत्रिक क्षति, महत्वपूर्ण दबाव बूँदें, आदि) की घटना की संभावना को समाप्त करता है। कंपनी लॉन्च के लिए इंस्टॉलेशन तैयार करने, आगामी लोड की गणना करने और यह जांचने के लिए काम कर रही है कि इंस्टॉलेशन का परिचालन प्रदर्शन उनके अनुरूप है या नहीं।
प्राप्त जानकारी के आधार पर, आगे की जांच का एक कार्यक्रम बनाया जाता है, जिसके कार्यान्वयन से यह सुनिश्चित होता है कि प्रदर्शन में कोई समस्या नहीं है। इससे किसी घटक या तंत्र की विफलता के कारण होने वाली महंगी मरम्मत की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। उपकरण बंद होने की अवधि के दौरान पेशेवरों की सहायता भी उपयोगी होती है, क्योंकि भार के अभाव में, सामग्रियों की प्राकृतिक उम्र बढ़ने के कारण घिसाव संभव है।

लाभकारी सहयोग

कंपनी से संपर्क करने पर निम्नलिखित लाभ की गारंटी मिलती है:

• संचालन योग्य कर्मियों द्वारा किया जाता है, जिससे त्रुटियों की संभावना समाप्त हो जाती है।
• कंपनी के कर्मचारियों को सभी प्रकार के उपकरणों के साथ काम करने के लिए प्रशिक्षित किया जाता है। वे वर्कफ़्लो स्वचालन के साथ पुराने मैन्युअल संशोधनों और उच्च-प्रदर्शन वाले इंस्टॉलेशन की सेवा प्रदान करते हैं।
• हम काम के प्रति जिम्मेदार दृष्टिकोण की गारंटी देते हैं। हम तकनीकी और भौतिक भागों से संबंधित मुद्दों का समाधान अपने ऊपर लेते हैं। हम कमीशनिंग के लिए परमिट प्राप्त करने से संबंधित कागजी कार्रवाई करते हैं। हम ईंधन आपूर्तिकर्ताओं के साथ लाभदायक अनुबंध समाप्त करने में आपकी सहायता करेंगे।

हम पेशेवर सलाह देने और आपका आवेदन स्वीकार करने के लिए तैयार हैं। आज कॉल करो!

फायर-ट्यूब बॉयलर "टर्बोटर्म" की स्वचालित सुरक्षा प्रणाली के सक्रियण पैरामीटर सेट करना

एआईटी एंटरप्राइज एसएमपी - 95 टॉम्स्क

शासन कार्ड और तकनीकी परीक्षणफायर ट्यूब स्टेक "टर्बोटर्म"

बॉयलर रूम को गर्म करने के लिए हीटर

डीएचडब्ल्यू प्रणाली के लिए प्लेट हीटर

बॉयलर रूम के थर्मल सर्किट में हाइड्रोलिक एडाप्टर

आवृत्ति विनियमन के साथ नेटवर्क पंप

तीन तरह से हाइड्रोलिक एडाप्टर वाल्व

मेकअप पंप

शिक्षक ने बुरे व्यवहार के लिए वोवोचका को गलियारे से बाहर निकाल दिया और कहा: "अपने पिता के बिना स्कूल मत आना।" वोवोच्का गलियारे में खड़ा रो रहा है। निर्देशक वहां से गुजरता है. वोवोचका ने उसे सब कुछ बताया। निर्देशक पूछता है: "तुम्हारे पिता कहाँ काम करते हैं?" - केंद्रीय समिति में, वोवोचका कहते हैं। निदेशक ने शिक्षक से संपर्क किया और कहा कि चलो वोवोचका को परिवीक्षा अवधि दें, हम तुरंत उसके पिता को नहीं बुलाएंगे, वह, आखिरकार, केंद्रीय समिति के लिए काम करता है। वोवोचका ख़ुशी से घर आया और अपने पिता से कहा: "पिताजी, आपके सेंट्रल बॉयलर हाउस ने फिर से मेरी मदद की।"

बॉयलर हाउस ऑपरेटर के लिए प्रशिक्षण और पद्धति संबंधी सामग्री के सेट की सदस्यता लेकर, आपको "ज्ञान की परिभाषा" पुस्तक निःशुल्क प्राप्त होगी। बॉयलर रूम ऑपरेटर के लिए परीक्षण। और भविष्य में आपको मेरी ओर से निःशुल्क और सशुल्क दोनों प्रकार की सूचना सामग्री प्राप्त होगी।

"बॉयलर इकाइयों का संचालन" विषय पर टीओआर №1

बॉयलर रूम ऑपरेटर के ज्ञान का परीक्षण करने के लिए "बॉयलर प्लांट्स का संचालन" परीक्षण का उपयोग किया जाता है। अपने काम में, बॉयलर रूम ऑपरेटर को दो मुख्य दस्तावेजों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए - ऑपरेटर के उत्पादन निर्देश और बॉयलर ऑपरेशन शेड्यूल। श्रम बाजार में अपनी पेशेवर क्षमता और मांग की तत्काल जांच करें!

1. बॉयलर रूम में गैस के प्रारंभिक स्टार्ट-अप पर काम करने के लिए वर्क परमिट अवश्य रखा जाना चाहिए:

क) किसी विशेष जर्नल में पंजीकरण के साथ कम से कम एक वर्ष;

बी) इस वस्तु के लिए कार्यकारी और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में लगातार;

ग) इस कार्य को गैस खतरनाक नहीं माना जाता है और इसलिए इसके कार्यान्वयन के लिए वर्क परमिट जारी नहीं किया जाता है।

कार्य को गैस खतरनाक कहा जाता है यदि वे किए जाते हैं:

क) 20% से कम ऑक्सीजन सामग्री वाले गैसयुक्त वातावरण में;

बी) 1% से अधिक मीथेन सामग्री वाले गैसयुक्त वातावरण में;

ग) गैस-प्रदूषित वातावरण में, या ऐसे काम के दौरान जिसके दौरान गैस पाइपलाइनों और इकाइयों से निकल सकती है।

3. सबसे अधिक चुनें सही विकल्पप्रदान किए गए लोगों से प्रतिक्रिया।कार्बन मोनोऑक्साइड (सीओ) विषाक्तता की डिग्री इस पर निर्भर करती है:

क) व्यक्ति की आयु और स्वास्थ्य;

बी) हवा में उत्तरार्द्ध का प्रतिशत;

ग) गर्म पानी बॉयलर का उचित संचालन (ऑपरेटिंग चार्ट के अनुसार संचालन);

घ) हवा में उत्तरार्द्ध का प्रतिशत और प्रदूषित वातावरण में किसी व्यक्ति के रहने की अवधि।

बॉयलर रूम (सीएच 4) में मीथेन गैस संदूषण के लिए अलार्म तब चालू हो जाता है जब बॉयलर रूम में सांद्रता इसके बराबर होती है:

ए) 5%; बी) 1%; ग) 0.08%; घ) 5 - 15%; ई) 0.05%।

5. प्रस्तावित उत्तरों में से सही उत्तर चुनें।गैस पाइपलाइन पर दोषपूर्ण दबाव नापने का यंत्र को बदलने का कार्य है:

क) गैस खतरनाक है और इसे किसी भी उपकरण विशेषज्ञ द्वारा किया जा सकता है;

बी) गैर-गैस खतरनाक और किसी भी उपकरण विशेषज्ञ द्वारा किया जा सकता है जिसे इस कार्य के सुरक्षित संचालन में प्रशिक्षित किया गया है;

ग) गैस खतरनाक है और एक नियम के रूप में, श्रमिकों के स्थायी कर्मचारियों द्वारा वर्क परमिट जारी किए बिना लेकिन अनुमोदित उत्पादन निर्देशों के अनुसार किया जाता है।

6. प्रस्तावित उत्तरों में से सही उत्तर चुनें।बॉयलर ऑपरेटिंग मोड मैप का उपयोग इसके लिए किया जाता है:

ए) निरीक्षक जो हीटिंग अवधि के लिए बॉयलर रूम की तैयारी को नियंत्रित करते हैं;

बी) कार्य का विनियमन सहायक उपकरणबायलर;

ग) बॉयलर को संचालन में स्वीकार करते समय गोस्टेखनादज़ोर का एक निरीक्षक;

घ) बॉयलर ऑपरेटिंग मापदंडों का नियंत्रण जो आवश्यक प्रदर्शन सीमा में सुरक्षित और आर्थिक संचालन सुनिश्चित करता है।

7. जोड़ें.निम्नलिखित अनिवार्य अलार्म डिस्पैच कंसोल पर प्रदर्शित होता है:

ए); बी); वी); जी); डी)।

8. जोड़ें.बॉयलर रूम में गैस पाइपलाइन के प्रवेश द्वार पर शट-ऑफ डिवाइस को तुरंत बंद कर देना चाहिए जब:

ए); बी); वी); जी)।

9.जोड़ें.उबलने के लिए पानी का उप-हीटिंग है …………

10. सूची.लॉगबुक के लिए आवश्यकताएँ:

ए); बी); वी); जी); डी); इ); और)।

"बॉयलर इकाइयों का संचालन" विषय पर टीओआर№2

ज्ञान परीक्षण प्रश्न

अपने ज्ञान का पुनः परीक्षण करते समय, बॉयलर ऑपरेटर को असंतोषजनक रेटिंग प्राप्त हुई। इस मामले में, बॉयलर के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति:

ए) बॉयलर ऑपरेटर को काम करने की अनुमति नहीं देनी चाहिए और उसके ज्ञान के पुन: परीक्षण के लिए समय सीमा निर्धारित करनी चाहिए। सकारात्मक प्रमाणीकरण के बाद ही बॉयलर ऑपरेटर को काम करने की अनुमति दी जा सकती है;

बी) ऑपरेटर को काम से नहीं हटाया जा सकता है, लेकिन बॉयलर रूम ऑपरेटर के स्तर को कम करने के लिए बाध्य है;

ग) गोस्टेखनादज़ोर निरीक्षक के साथ समझौते में, ऑपरेटर को काम करने की अनुमति दे सकता है और उसके ज्ञान के पुन: परीक्षण के लिए समय सीमा निर्धारित कर सकता है।

2. प्रस्तावित विकल्पों में से सबसे सही उत्तर विकल्प चुनें।बिजली गुल होने के दौरान बॉयलर रूम ऑपरेटर:

ए) बॉयलर रूम की सभी इलेक्ट्रिक मोटरों को तुरंत बंद कर देना चाहिए;

बी) बिजली की मोटरों को बंद करने के लिए बाध्य नहीं है; यह बिजली की दुकान के कर्मियों द्वारा किया जाता है;

ग) बॉयलर रूम में सभी इलेक्ट्रिक मोटरों को तुरंत बंद कर देना चाहिए। इसे बिजली कटौती के दौरान बॉयलर के आपातकालीन शटडाउन के लिए ऑपरेटर के उत्पादन निर्देशों में प्रतिबिंबित किया जाना चाहिए।

3. दिए गए विकल्पों में से सही उत्तर चुनें।बॉयलर रूम में गैस संदूषण का नियंत्रण किया जाता है:

क) प्रति पाली कम से कम 1 बार; बी) दिन में कम से कम एक बार; ग) 2 घंटे के बाद; घ) लगातार.

4. दिए गए विकल्पों में से सही उत्तर चुनें।गैस पाइपलाइन में लगी आग को बुझाया जा रहा है:

क) केवल कार्बन डाइऑक्साइड अग्निशामक यंत्र; बी) केवल फोम और पाउडर आग बुझाने वाले यंत्र;

ग) जल जेट; घ) लौ को ढंकने और ऑक्सीजन से अलग करने के लिए तिरपाल, फेल्ट और अन्य सामग्री; घ) उपरोक्त सभी विधियाँ।

5. दिए गए उत्तरों में से सही उत्तर चुनें।गैस खतरनाक कार्य करते समय फ़िल्टर गैस मास्क का उपयोग:

क) अनुमति नहीं है; बी) कार्य प्रबंधक की अनुमति से अनुमति दी गई है; ग) यदि गैस मास्क में काम की अवधि 30 मिनट से अधिक नहीं है तो अनुमति दी जाती है।

6. दिए गए उत्तरों में से सही उत्तर चुनें।बॉयलर रूम की गैस आपूर्ति में दुर्घटना की स्थिति में, ऑपरेटर को पहले कॉल करना होगा (सूचित करें):

क) गर्म पानी बॉयलर के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार; बी) पत्नी; ग) बॉयलर हाउस संचालक को बॉयलर हाउस की गैस आपूर्ति में आपात स्थिति की स्थिति में चेतावनी योजना लागू करनी होगी। घ) उद्यम की गैस सुविधाओं के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार;

7.दिए गए उत्तरों में से सही उत्तर चुनें।गर्म पानी के बॉयलर में सबसे बड़ी ऊष्मा हानि होती है:

ए) रासायनिक कम जलने से गर्मी का नुकसान। इसे कम करने का मुख्य तरीका दहन प्रक्रिया को स्वचालित रूप से नियंत्रित करना है;

बी) ग्रिप गैसों के साथ गर्मी का नुकसान। इसे कम करने का मुख्य तरीका पाइपों की बाहरी और आंतरिक सतहों को साफ रखना है;

ग) अस्तर को ठंडा करने से गर्मी का नुकसान। इसे कम करने का मुख्य तरीका बॉयलर की बाहरी सतहों का अच्छा इन्सुलेशन है।

क्षमताओं और कौशल का आकलन करने के लिए परीक्षण प्रश्न

8. सूची.आपातकालीन स्थितियों के लिए स्थानीयकरण और प्रतिक्रिया योजना में शामिल होना चाहिए:

ए); बी); वी); जी); डी)।

9. परिभाषित करें.ग्राफ़ का उपयोग करके, निर्धारित करें फेफड़ों की स्थितिऑपरेटर विषाक्तता कार्बन मोनोआक्साइड(इसलिए)।

कार्बन मोनोऑक्साइड (सीओ) के साथ मानव विषाक्तता का ग्राफ

कार्य करने की तत्परता का आकलन करने के लिए परीक्षण प्रश्न

10. सही क्रम निर्धारित करें.यह क्रम ऑपरेटर के परिचालन निर्देशों में प्रतिबिंबित होना चाहिए। जब ​​सुरक्षा स्वचालित प्रणाली सक्रिय होती है, तो बॉयलर रूम ऑपरेटर को यह करना होगा:

	ए) बॉयलर के आपातकालीन शटडाउन के बारे में एक लॉग प्रविष्टि बनाएं, जिसमें शटडाउन का समय और कारण दर्शाया गया हो	1-जेड
	बी) बॉयलर के आपातकालीन शटडाउन का कारण जानने का प्रयास करें और इसे खत्म करना शुरू करें। आगे की कार्रवाईबॉयलर के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के मार्गदर्शन में किया गया
	ग) बर्नर के सामने ऑपरेटिंग वाल्व (वाल्व) बंद करें
	घ) बॉयलर के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को बुलाएँ
	ई) सुनिश्चित करें कि बर्नर के सामने गैस का दबाव शून्य है
	च) बर्नर के सामने नियंत्रण वाल्व (वाल्व) बंद करें
	छ) बॉयलर सुरक्षा गैस पाइपलाइन पर वाल्व खोलें
	ज) सुरक्षा स्विच को "संरक्षण" स्थिति से "ऑफ" स्थिति में ले जाएं
	i) सुनिश्चित करें कि बॉयलर भट्ठी में दहन न हो

प्रिय मित्र! आपको इस परीक्षण के उत्तर बॉयलर हाउस ऑपरेटर्स के लिए टेस्ट सेट में या इसमें मिलेंगे अध्ययन संदर्शिका"बॉयलर रूम ऑपरेटर" इन सूचना सामग्रियों का भुगतान किया जाता है। इन्हें अपनी निजी लाइब्रेरी में रखना उचित है। प्रश्न और सिफ़ारिशें यहां छोड़ी जा सकती हैं। आपसे संपर्क में मिलते हैं!

सादर, ग्रिगोरी वोलोडिन

बॉयलर प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए सामान्य प्रावधान

भाप और गर्म पानी के बॉयलरों का संचालन रोस्टेक्नाडज़ोर के भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियमों, इलेक्ट्रिक स्टेशनों और नेटवर्क (पीटीई) के तकनीकी संचालन के नियमों, सुरक्षा नियमों के अनुसार किया जाता है। गैस वितरण और गैस खपत प्रणाली, निर्माताओं के निर्देश, स्थानीय नियम: कर्मियों के अधिकारों और जिम्मेदारियों को परिभाषित करने वाले अधिकारी; तकनीकी, जो संचालन की विभिन्न अवधियों के दौरान बॉयलर और उनके व्यक्तिगत तत्वों के सुरक्षित और किफायती संचालन के लिए स्थितियां निर्धारित करते हैं; सुरक्षा सावधानियों पर, जो स्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक उपायों का संकेत देते हैं सुरक्षित कार्यकार्मिक; आपातकालीन, जो दुर्घटनाओं के विकास और उन्मूलन को रोकने के उपायों का संकेत देते हैं; अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेज़।

भाप और जल-ताप बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियम 0.07 एमपीए से अधिक दबाव वाली भाप बॉयलर इकाइयों और कम से कम 115 डिग्री सेल्सियस के पानी के तापमान वाली जल-ताप बॉयलर इकाइयों पर लागू होते हैं। वे निर्दिष्ट उपकरणों के डिजाइन, निर्माण, मरम्मत और सामग्री के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करते हैं, फिटिंग, मापने के उपकरण, सुरक्षा, स्वचालन उपकरणों की सीमा और मात्रा को इंगित करते हैं, और सेवा उपकरणों के लिए आवश्यकताएं भी प्रदान करते हैं।

बॉयलर प्लांट एक बहुत ही खतरनाक उत्पादन सुविधा है और इसलिए यह 21 जुलाई, 1997 के संघीय कानून संख्या 116-एफजेड (7 अगस्त, 2000 के संघीय कानून संख्या 122-एफजेड, 10 जनवरी द्वारा संशोधित) की आवश्यकताओं के अधीन है। 2003 नंबर 15-एफजेड, 22 अगस्त 2004 नंबर 122-एफजेड, 05/09/2005 नंबर 45-एफजेड, 12/18/2006 नंबर 232-एफजेड) "उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" और दिनांक 12 /27/2002 नंबर 184-एफजेड "तकनीकी विनियमन पर"।

संघीय कानून "उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" खतरनाक उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कानूनी और आर्थिक आधार को परिभाषित करता है; प्राकृतिक सुविधाएं और इसका उद्देश्य खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर दुर्घटनाओं को रोकना और इन संभावित दुर्घटनाओं के परिणामों को स्थानीयकृत करने और समाप्त करने के लिए खतरनाक उत्पादन सुविधाओं का संचालन करने वाले संगठन की तत्परता सुनिश्चित करना है।

संघीय कानून "तकनीकी विनियमन पर" उत्पादों, उत्पादन प्रक्रियाओं, संचालन, भंडारण, परिवहन, बिक्री और निपटान के लिए अनिवार्य आवश्यकताओं के विकास, अपनाने, आवेदन और कार्यान्वयन में उत्पन्न होने वाले संबंधों को नियंत्रित करता है। कानून तकनीकी नियमों की सामग्री और अनुप्रयोग, मानकीकरण के सिद्धांतों, मानकों के विकास और अनुमोदन के नियम, अनिवार्य प्रमाणीकरण के संगठन, प्रमाणन निकायों की मान्यता और अनुपालन पर राज्य नियंत्रण के कार्यान्वयन के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करता है। तकनीकी नियम.

संघीय कानून "उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" के अनुसार, औद्योगिक सुरक्षा का आधार औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में गतिविधियों (डिजाइन, निर्माण, संचालन, पुनर्निर्माण, निर्माण, स्थापना, समायोजन, मरम्मत, आदि) का लाइसेंस है। ; प्रमाणीकरण तकनीकी उपकरणखतरनाक उत्पादन सुविधा में उपयोग किया जाता है; तकनीकी उपकरणों की औद्योगिक सुरक्षा की जांच; एक खतरनाक उत्पादन सुविधा के संचालन के लिए औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताएं (यह सुनिश्चित करना कि खतरनाक उत्पादन सुविधा प्रासंगिक योग्यता आवश्यकताओं को पूरा करने वाले श्रमिकों के साथ काम करती है; काम के संचालन के नियमों को स्थापित करने वाले नियामक कानूनी कृत्यों और नियामक तकनीकी दस्तावेजों की खतरनाक उत्पादन सुविधा पर उपस्थिति) एक खतरनाक उत्पादन सुविधा पर; औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर उत्पादन नियंत्रण का संगठन और कार्यान्वयन; उत्पादन प्रक्रियाओं की निगरानी के लिए आवश्यक उपकरणों और प्रणालियों की उपलब्धता और संचालन सुनिश्चित करना; इमारतों की औद्योगिक सुरक्षा की जांच, तकनीकी उपकरणों का निदान और परीक्षण सुनिश्चित करना स्थापित समय सीमा के भीतर, आदि)।

भाप और गर्म पानी के बॉयलर और बॉयलर उपकरण के संचालन में बॉयलर इकाइयों और सहायक उपकरण (धुआं निकासकर्ता, पंखे, पंप, फ़्लू और चिमनी) की सर्विसिंग शामिल है।

पीटीई के अनुसार, बॉयलर रूम कर्मियों को सभी मुख्य और सहायक उपकरणों का विश्वसनीय संचालन, रेटेड उत्पादकता, भाप और पानी के मापदंडों को प्राप्त करने की क्षमता सुनिश्चित करनी चाहिए। पीटीई बॉयलरों और सहायक उपकरणों (ज्वलन, शटडाउन, मुख्य ऑपरेटिंग मोड, उपकरण के तत्काल शटडाउन के लिए शर्तें) के संचालन के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को निर्धारित करता है।

निर्देश प्रदान करते हैं विशेष विवरणऔर विस्तृत विवरणरखरखाव, नियंत्रण, मरम्मत के उपकरण, प्रक्रिया और समय; मापदंडों की सीमा मान और विचलन, सुरक्षित रखरखाव के लिए सिफारिशें और रखरखाव कर्मियों के सुरक्षित कार्य के लिए नियम दिए गए हैं।

उपकरण की जटिलता बॉयलर रूम संचालन कर्मियों पर उच्च मांग रखती है। सभी नव नियुक्त कर्मचारी जिनके पास कोई उत्पादन विशेषता नहीं है या वे इसे बदल रहे हैं, उन्हें एकीकृत टैरिफ और योग्यता संदर्भ पुस्तक (यूटीकेएस) के अनुसार योग्यता आवश्यकताओं की सीमा तक व्यावसायिक और तकनीकी प्रशिक्षण से गुजरना आवश्यक है। श्रमिकों का प्रशिक्षण, एक नियम के रूप में, प्रशिक्षण केंद्रों और प्रारंभिक पेशेवर रखरखाव, नियंत्रण और मरम्मत के अन्य संस्थानों में किया जाता है; निक शिक्षा के सीमित मूल्य दिये गये हैं।

जिन व्यक्तियों ने सैद्धांतिक और औद्योगिक प्रशिक्षण प्राप्त किया है, वे उन उद्यमों में इंटर्नशिप और ज्ञान परीक्षण से गुजरते हैं जहां वे काम करेंगे। इंटर्नशिप के दौरान, बॉयलर रूम उपकरण, उत्पादन निर्देश और ऑपरेटिंग आरेख, सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा नियम, रोस्टेक्नाडज़ोर नियमों का अध्ययन किया जाता है। कार्य विवरणियां. इसके बाद, प्रशिक्षु को कम से कम 10 कार्य शिफ्टों की दोहराव अवधि के साथ एक अनुभवी कर्मचारी की देखरेख और मार्गदर्शन में कार्यस्थल पर डुप्लिकेट कर्तव्यों का पालन करने की अनुमति दी जा सकती है। कर्मचारी की पेशेवर उपयुक्तता, शारीरिक और मनोवैज्ञानिक तैयारी की समस्याओं पर विशेष ध्यान दिया जाता है। जो लोग 18 वर्ष की आयु तक पहुँच चुके हैं और उनकी मेडिकल रिपोर्ट सकारात्मक है, उन्हें काम पर रखा जाता है। इसके बाद, हर दो साल में एक बार मेडिकल जांच की जाती है।

सेवा कर्मियों को अपने ज्ञान को लगातार गहरा करने और सुधारने तथा अपने कौशल में सुधार करने की आवश्यकता है। इसे प्राप्त करने के लिए, कर्मियों की योग्यता में सुधार के लिए कार्य आयोजित किया जाना चाहिए। ऑपरेटरों का सालाना सुरक्षित कामकाजी तरीकों और कार्य प्रथाओं के बारे में उनके ज्ञान का परीक्षण किया जाता है, और हर दो साल में एक बार - पीटीई, अग्नि सुरक्षा नियम, उत्पादन और नौकरी विवरण पर परीक्षण किया जाता है।

1.2. स्टार्ट-अप के लिए बॉयलर इकाई और सहायक उपकरण तैयार करना

बॉयलर को परिचालन में लाना एक जटिल प्रक्रिया है जो बॉयलर की स्थापना के बाद इसे परिचालन में लाने के साथ-साथ बॉयलर के पुनर्निर्माण, मरम्मत, नियोजित और अनिर्धारित शटडाउन के बाद की जाती है। स्टार्ट-अप प्रक्रिया को अंजाम देने में कर्मियों की जिम्मेदारियों के सख्त वितरण का पालन करते हुए, उच्च दक्षता और तकनीकी अनुशासन की स्थितियों में उनके कार्यों का समन्वय करते हुए, बड़ी संख्या में विभिन्न कार्यों का निर्देशों के अनुसार सटीक निष्पादन शामिल है। सबसे योग्य कर्मियों को बॉयलर शुरू करने की अनुमति है। शिफ्ट मैनेजर या वरिष्ठ ऑपरेटर बॉयलर स्टार्टअप संचालन की निगरानी करता है।

बॉयलर को शुरू करना इसकी रोशनी से जुड़ा हुआ है, जो इसकी सेवाक्षमता और संचालन के लिए तत्परता की जांच करने के लिए इकाई के विस्तृत निरीक्षण के संचालन से पहले होता है। फायरबॉक्स, विकिरण और संवहन हीटिंग सतहें, स्टीम सुपरहीटर, वॉटर इकोनॉमाइज़र, एयर हीटर, लाइनिंग, विस्फोट वाल्व, आवरण, मैनिफोल्ड, पाइपलाइन और फिटिंग, गैस और ईंधन तेल पाइपलाइन, बर्नर, सस्पेंशन, सपोर्ट, सुरक्षात्मक और स्पेसर तत्व इसके अधीन हैं। निरीक्षण। बॉयलर में हीटिंग सतहों का निरीक्षण करते समय, दरारें, फिस्टुला, छेद, जंग के निशान और पाइपों के संदूषण की उपस्थिति पर ध्यान दिया जाता है। सभी विदेशी वस्तुओं और मलबे को फायरबॉक्स और गैस नलिकाओं से हटा दिया जाना चाहिए, और गैस-वायु पथ के उद्घाटन को कसकर बंद कर दिया जाना चाहिए।

गैस पाइपलाइन, भाप, पानी, शुद्धिकरण और नाली लाइनों पर प्लग हटाने की जाँच की जाती है; ड्राइव की सेवाक्षमता और डैम्पर्स, धुआं निकास यंत्रों और पंखों की अक्षीय गाइड वैन की आवाजाही में आसानी; मुख्य पैनल से नियंत्रणीयता; विद्युत मोटरों की ग्राउंडिंग; बियरिंग्स में तेल की उपस्थिति; उन्हें ठंडा करने के लिए पानी की आपूर्ति; घूमने वाले तंत्रों पर संलग्न आवरणों की उपस्थिति और उनके घूमने की स्वतंत्रता। सहायक उपकरणों का निरीक्षण करने के बाद, उनके तंत्र को निष्क्रिय कर दिया जाना चाहिए, और बीयरिंग या इलेक्ट्रिक मोटर में कोई दस्तक, कंपन या अत्यधिक हीटिंग नहीं होना चाहिए।

बॉयलर की सभी जल और भाप फिटिंग, जल संकेत उपकरणों की सेवाक्षमता और रिमोट ड्राइव की सेवाक्षमता की जाँच की जाती है। इग्निशन सुरक्षात्मक उपकरणों के संचालन, सुरक्षा वाल्वों की सेवाक्षमता, साथ ही उपकरण, स्वचालित नियामक, इंटरलॉक, सुरक्षा, परिचालन संचार, प्रकाश व्यवस्था और आग बुझाने वाले उपकरणों को चालू करने की सेवाक्षमता और तत्परता की जाँच की जाती है।

निरीक्षण के दौरान पहचानी गई खराबी को बॉयलर शुरू करने से पहले समाप्त किया जाना चाहिए। यदि बॉयलर को रोकने के लिए काम करने वाली सुरक्षा दोषपूर्ण है, तो इसे शुरू करना निषिद्ध है।

उपकरण की जाँच करने के बाद, गैस-वायु और जल-भाप पथ, जलाने, भाप और गैस-तेल सुविधाओं, बॉयलर को उड़ाने आदि के शुभारंभ की तैयारी शुरू हो जाती है। सामान्य और व्यक्तिगत डैम्पर्स (वायु नलिकाओं, बर्नर पर) को बंद कर दें। नोजल) खुले हैं, पंखों के गाइड वेन, धुआं निकास यंत्र, रेगुलेटिंग एयर डैम्पर्स बंद हैं।

बॉयलर में पानी भरने से पहले, मुख्य स्टीम शट-ऑफ वाल्व और सभी नाली और पर्ज वाल्वों के बंद होने की जाँच करें; ड्रम और जल अर्थशास्त्री के वेंट खुले हैं; जल संकेतक ग्लास, जल वाल्व और निचले स्तर के संकेतकों की एक जोड़ी को काम करने की स्थिति में बदल दिया जाता है; ड्रम पर दबाव नापने का यंत्र काम करने की स्थिति में होना चाहिए; जल अर्थशास्त्री के सामने आपूर्ति पाइपलाइनों पर शट-ऑफ उपकरण खोले जाते हैं; समायोजन उपकरणों की जाँच की जाती है - उन्हें कसकर बंद किया जाना चाहिए।

कच्चा लोहा इकोनॉमाइज़र वाले बॉयलरों के लिए, एसजी को इकोनॉमाइज़र से गुजरने की अनुमति देने के लिए एक सीधा प्रवाह द्वार खुलता है। बाईपास ग्रिप की अनुपस्थिति में, पानी को इकोनोमाइज़र के माध्यम से लगातार पंप किया जाना चाहिए और डिस्चार्ज लाइन के साथ डिएरेटर तक निर्देशित किया जाना चाहिए। स्टील इकोनोमाइज़र वाले बॉयलरों के लिए, रीसर्क्युलेशन लाइन पर वाल्व खुलता है।

बॉयलर को पानी की आपूर्ति करने के लिए, फ़ीड वाल्व को खोलना और जल अर्थशास्त्री को पानी से भरना आवश्यक है; जब पानी दिखाई दे तो इकोनोमाइजर आउटलेट मैनिफोल्ड पर लगे वेंट को बंद कर दें। बॉयलर में फायरिंग स्तर तक पानी भरा होता है।

रोलिंग जोड़ों के घनत्व के उल्लंघन और असमान हीटिंग से थर्मल विकृतियों से बचने के लिए, बॉयलर को 90 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर पानी से भरने की अनुमति नहीं है। गर्मी का समयऔर 50...60°C में शीत काल.

बॉयलर में पानी भरने के बाद, जल निकासी पाइपों को महसूस करके फिटिंग की जकड़न सुनिश्चित करना आवश्यक है। यदि फ़ीड वाल्व बंद करके बॉयलर में पानी भरने के 0.5 घंटे के भीतर, बॉयलर ड्रम में पानी के स्तर में कोई कमी या वृद्धि नहीं होती है, तो आप बॉयलर को स्टार्ट-अप के लिए तैयार करने के लिए ऑपरेशन जारी रख सकते हैं। यदि निचले ड्रम में भाप हीटिंग के लिए कोई उपकरण है, तो ऑपरेटिंग बॉयलर से भाप की आपूर्ति खुल जाती है और बॉयलर में पानी 90... 100 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म हो जाता है।

ठंडी अवस्था से गैस से चलने वाले बॉयलर को जलाने से पहले, बर्नर और सुरक्षा शट-ऑफ वाल्व (नियंत्रण दबाव परीक्षण) के सामने शट-ऑफ उपकरणों की जकड़न के लिए प्री-स्टार्ट जांच की जाती है। प्री-स्टार्ट निरीक्षण की प्रक्रिया और तरीके उत्पादन निर्देशों द्वारा स्थापित किए जाते हैं। स्वचालित और ब्लॉक गैस बर्नर, जो वर्तमान में कई बॉयलर इकाइयों से सुसज्जित हैं, स्वचालित रिसाव परीक्षण के लिए उपकरणों से सुसज्जित हैं।

गैस पर चलने वाले बॉयलर को जलाने की तैयारी में, बर्नर पर शट-ऑफ उपकरणों के लिए गैस पाइपलाइन को पर्ज मोमबत्तियों के माध्यम से गैस से शुद्ध किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, मार्ग में शट-ऑफ वाल्व को खोलना और निचले हिस्से पर शट-ऑफ डिवाइस को थोड़ा खोलना आवश्यक है, और उत्पादन निर्देशों में निर्दिष्ट समय के दौरान, पर्ज प्लग के माध्यम से गैस पाइपलाइन को शुद्ध करें।

शुद्धिकरण का अंत गैस पाइपलाइन में ऑक्सीजन सामग्री के आधार पर गैस विश्लेषक का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है। शुद्ध गैस पाइपलाइन में ऑक्सीजन की मात्रा 1% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

चालू करने से पहले गैस बर्नरया ईंधन तेल नोजल जलाने के लिए, पहले प्राकृतिक ड्राफ्ट का उपयोग करके और फिर मजबूर करके फायरबॉक्स और फ़्लू को हवादार करना आवश्यक है। पर प्राकृतिक वायुसंचारगैस पथ डैम्पर्स और डैम्पर्स को पूरी तरह से खोलें जो बर्नर को वायु आपूर्ति को नियंत्रित करते हैं। के लिए मजबूर वेंटिलेशनधुआं निकास यंत्र चालू करें, और फिर पंखा, और 10...15 मिनट के लिए, उनके साथ मिलकर काम करने से, बॉयलर इकाई का धुआं मार्ग हवादार हो जाता है।

6.3. स्टीम बॉयलर यूनिट शुरू करना

स्टीम बॉयलर इकाई को परिचालन में लाना केवल बॉयलर रूम के प्रमुख के लिखित आदेश द्वारा ही किया जा सकता है। बॉयलर शुरू करते समय संचालन का क्रम संबंधित डाउनटाइम (मरम्मत के लिए या रिजर्व में) के बाद उनकी थर्मल स्थिति द्वारा निर्धारित किया जाता है। पिछले शटडाउन के बाद बॉयलर इकाई की शीतलन की डिग्री के आधार पर, ठंड, बिना ठंडा, गर्म राज्यों और गर्म रिजर्व से शुरू होता है। प्रत्येक प्रकार के लॉन्च की विशेषता एक निश्चित तकनीक होती है। शटडाउन के 3...4 दिन या उससे अधिक समय बाद ठंडी अवस्था से शुरू किया जाता है जब बॉयलर इकाई पूरी तरह से ठंडी हो जाती है और उसमें कोई दबाव नहीं होता है। इस मामले में, बॉयलर इकाई में तापमान और दबाव के निम्नतम स्तर से शुरू होने वाले स्टार्ट-अप की अवधि सबसे लंबी होती है।

विश्वसनीयता गैस बर्नर का प्रज्वलन मजबूरन वायु आपूर्ति मुख्य रूप से डैम्पर्स के घनत्व पर निर्भर करती है जो बर्नर को वायु आपूर्ति को नियंत्रित करते हैं। प्रत्येक स्थापित बर्नर का प्रज्वलन इग्निशन होल में स्थापित एक व्यक्तिगत इग्नाइटर से किया जाना चाहिए। इग्नाइटर लौ की स्थिरता भट्ठी में वैक्यूम और गेट के घनत्व पर निर्भर करती है जो बर्नर को हवा की आपूर्ति को नियंत्रित करती है। इस संबंध में, इग्नाइटर को भट्ठी में डालने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि गेट विनियमन कर रहा है हवा की आपूर्ति ठीक से बंद है और भट्ठी के ऊपरी हिस्से में वैक्यूम को जलाने के लिए अनुशंसित अर्थ के अनुसार समायोजित करना है। पायलट लौ को किनारे पर और एम्ब्रेशर के करीब या उसके ऊपर स्थित होना चाहिए।

जब इग्नाइटर स्थिर रूप से काम करता है, तो बर्नर को गैस की आपूर्ति सुचारू रूप से की जाती है ताकि गैस का दबाव पंप दबाव के 10...15% से अधिक न हो। बर्नर से निकलने वाली गैस का प्रज्वलन तुरंत होना चाहिए। यदि बर्नर से निकलने वाली गैस तुरंत प्रज्वलित नहीं होती है, तो बर्नर और इग्नाइटर को इसकी आपूर्ति तुरंत बंद करना और फायरबॉक्स से गैस निकालने के लिए इसे 10...15 मिनट के लिए हवादार करना आवश्यक है। बर्नर को पुनः प्रज्वलित करने की अनुमति केवल तभी दी जाती है जब इसके सामान्य स्टार्ट-अप को रोकने वाले कारणों को समाप्त कर दिया गया हो।

बर्नर से निकलने वाली गैस के प्रज्वलन के बाद, वायु आपूर्ति को समायोजित किया जाता है ताकि टॉर्च की चमक कम हो जाए, लेकिन बर्नर से अलग न हो। बर्नर की उत्पादकता बढ़ाने के लिए, पहले गैस का दबाव 10...15% बढ़ाएं, और फिर तदनुसार हवा का दबाव, जिसके बाद भट्टी में निर्धारित वैक्यूम मान बहाल हो जाता है। जब पहला बर्नर स्थिर रूप से काम कर रहा हो, तो शेष बर्नर को क्रमिक रूप से प्रज्वलित करने के लिए आगे बढ़ें।

के लिए ईंधन तेल पर चलने वाले बॉयलरों का प्रज्वलन फ़ायरबॉक्स और फ़्लूज़ का वेंटिलेशन पूरा होने के बाद (जब धुआं निकास यंत्र और पंखे चल रहे हों), ईंधन तेल नोजल एक-एक करके जलाए जाते हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, ईंधन तेल के भाप छिड़काव के साथ एक नोजल को प्रज्वलित करने से पहले, हैच और पीपहोल को पूरी तरह से बंद करना आवश्यक है, नोजल को हवा की आपूर्ति बंद करना, भट्ठी के ऊपरी हिस्से में वैक्यूम को समायोजित करना, इसे बराबर सेट करना 10...20 Pa, और सुनिश्चित करें कि आवश्यक ईंधन तेल ताप तापमान स्थापित किया गया है। फिर आपको पायलट छेद में एक तेल पायलट टॉर्च डालना चाहिए। जब टॉर्च लगातार जल रही होती है, तो पहले नोजल में थोड़ी हवा और भाप की आपूर्ति की जाती है, और फिर नियंत्रण वाल्व को धीरे-धीरे खोलकर ईंधन तेल की आपूर्ति की जाती है। जब ईंधन तेल प्रज्वलित होता है, तो ईंधन तेल, भाप और वायु की आपूर्ति को बदलकर इसके दहन को नियंत्रित करना आवश्यक होता है। जब ईंधन तेल लगातार जलता है, तो इग्निशन टॉर्च को हटा दिया जाता है।

बॉयलर शुरू करते समय, मोटी दीवार वाले भागों (ड्रम, कलेक्टर, स्टीम पाइप, फिटिंग) की धातु के निर्दिष्ट तापमान और उनके हीटिंग की दर को बनाए रखने पर विशेष ध्यान दिया जाता है। हीटिंग तकनीक का चुनाव उनकी प्रारंभिक अवस्था पर निर्भर करता है। ड्रम की परिधि, विशेष रूप से इसके ऊपरी और निचले हिस्सों के चारों ओर एक समान तापमान सुनिश्चित करने के लिए, भाप हीटिंग का उपयोग किया जाता है, जिसके लिए निचले हिस्से में ड्रम में उपयुक्त भाप लाइनें स्थापित की जाती हैं।

बॉयलर को जलाते समय, ड्रम में पानी के स्तर की निगरानी ड्रम पर जल संकेतक कॉलम और निचले स्तर के संकेतकों द्वारा की जाती है। 4 एमपीए तक के दबाव वाले बॉयलरों पर, बॉयलर को सामान्य स्टीम लाइन में बदलने से पहले पानी संकेतक कॉलम को 0.1 एमपीए के दबाव पर और फिर से शुद्ध किया जाता है। जैसे ही दबाव बढ़ता है, ड्रम में पानी का स्तर बढ़ जाता है। यदि पानी का स्तर अनुमेय सीमा से अधिक है, तो समय-समय पर ब्लोडाउन लाइन के माध्यम से बॉयलर से कुछ पानी निकालना आवश्यक है। जब बॉयलर इकाई और सुपरहीटर के शुद्धिकरण के कारण पानी का स्तर गिर जाता है, तो बॉयलर को पानी से भरना आवश्यक होता है।

बॉयलर को ठंडी अवस्था से जलाने की प्रक्रिया के दौरान, उन पर स्थापित बेंचमार्क के अनुसार स्क्रीन, ड्रम, मैनिफोल्ड और पाइपलाइनों के थर्मल विस्तार की निगरानी करना आवश्यक है। यदि किसी स्क्रीन का ताप कम हो जाता है, तो इसे निचले कलेक्टरों की नालियों के माध्यम से 25 सेकंड के लिए उड़ा दिया जाना चाहिए।

जब बॉयलर इकाई में भाप का दबाव वायुमंडलीय दबाव से ऊपर बढ़ जाता है, तो भाप वेंट से बाहर निकलना शुरू हो जाएगी, जिसके बाद वेंट वाल्व को बंद करना और बॉयलर के दबाव गेज को बाहर निकालना आवश्यक है। बॉयलर से कनेक्टिंग स्टीम लाइनों का वार्मिंग बॉयलर के गर्म होने के साथ-साथ मुख्य भाप लाइन तक ले जाया जाता है। भाप लाइन को गर्म करने के दौरान पानी के हथौड़े की घटना नहीं होने देनी चाहिए, और यदि ऐसा होता है, तो हीटिंग को रोकना, पानी के हथौड़े का कारण पता लगाना और उसे खत्म करना आवश्यक है।

बॉयलर इकाई को डिजाइन के करीब तापमान पर सामान्य स्टीम लाइन में शामिल किया जाता है, और जब इसमें दबाव सामान्य स्टीम लाइन के दबाव से 0.05...0.10 एमपीए कम हो जाता है। पानी के हथौड़े से बचने के लिए स्टीम लाइन पर शट-ऑफ डिवाइस बहुत धीरे-धीरे खोले जाते हैं। यदि, हालांकि, बॉयलर यूनिट को सामान्य स्टीम लाइन पर स्विच करते समय, झटके और हाइड्रोलिक झटके आते हैं, तो स्विचिंग प्रक्रिया तुरंत निलंबित कर दी जाती है, वाल्व खोलने से भट्टी में दहन कमजोर हो जाता है, सुपरहीटर की ब्लोइंग बढ़ जाती है और भाप लाइन की जल निकासी बढ़ा दी गई है।

6.4. संचालन के दौरान बॉयलर स्थापना रखरखाव

बॉयलर इंस्टॉलेशन का रखरखाव एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें बॉयलर में काम करने की प्रक्रिया को विनियमित करने के लिए इंस्टॉलेशन के संचालन की निगरानी करना, उसके अंगों और सहायक तंत्र को नियंत्रित करना शामिल है।

ऑपरेशन को नियंत्रित करने के लिए, बॉयलर यूनिट पर ही और हीट शील्ड पर स्थित इंस्ट्रूमेंटेशन से सुसज्जित है। ऑपरेशन को विनियमित करने के लिए, बॉयलर यूनिट में सीधे इंस्टॉलेशन साइट पर या रिमोट ड्राइव के साथ नियंत्रण होता है। इस प्रकार, बॉयलर नियंत्रण कक्ष से इलेक्ट्रिक ड्राइव के माध्यम से रिमोट कंट्रोल किया जाता है।

सबसे महत्वपूर्ण रखरखाव कार्य भाप बॉयलर इकाइयाँ शासन मानचित्र के निर्देशों के अनुसार बॉयलर के निर्दिष्ट भाप दबाव और उत्पादकता (लोड) को बनाए रखा जा रहा है, जिसका एक अनुमानित उदाहरण तालिका में दिया गया है। 6.1, साथ ही अत्यधिक गर्म भाप के दिए गए तापमान को बनाए रखना, बॉयलर इकाई को पानी की एक समान आपूर्ति, ड्रम में सामान्य जल स्तर बनाए रखना, संतृप्त भाप की सामान्य शुद्धता सुनिश्चित करना, बॉयलर इकाई के सभी उपकरणों की देखभाल करना।

तालिका 6.1

स्टीम बॉयलर यूनिट DKVR-10-13 का अनुमानित संचालन कार्यक्रम

उद्यम के मुख्य अभियंता "मैं स्वीकृत करता हूं"।

	पैरामीटर	मापन	भाप क्षमता, टी/एच
	बॉयलर ड्रम में भाप का दबाव
	कार्यशील बर्नर की संख्या
	बर्नर के सामने गैस का दबाव
	बर्नर से पहले प्राथमिक वायु दाब
	बर्नर से पहले द्वितीयक वायु दाब
	बॉयलर भट्ठी में वैक्यूम
	फ़ीड पानी का तापमान
	पानी का दबाव खिलाएं
	बॉयलर इकाई के पीछे अतिरिक्त वायु गुणांक
	ग्रिप गैस का तापमान
	ग्रिप गैसों के साथ गर्मी का नुकसान
	रासायनिक अपूर्ण दहन से ऊष्मा हानि
	बाहरी बाड़ के माध्यम से गर्मी का नुकसान
	बॉयलर इकाई सकल दक्षता
	अपनी जरूरतों के लिए गर्मी की खपत
	बॉयलर इकाई शुद्ध दक्षता
	ईंधन की खपत

टिप्पणी। बर्नर का प्रकार - गैस-तेल प्रकार GMG-2.5।

शासन का नक्शा तैयार किया गया

कमीशनिंग संगठन के कर्मचारी की स्थिति

कब काम गर्म पानी बॉयलर इकाईतापीय ऊर्जा की आपूर्ति के लिए एक तापमान अनुसूची प्रदान करना आवश्यक है (तालिका 6.2), जो स्थापना के ऑपरेटिंग मापदंडों को स्थापित करते समय ऑपरेटर को उसके काम में मार्गदर्शन करता है।

भाप दबाव और बॉयलर इकाई के प्रदर्शन को बनाए रखना। बॉयलर रूम के ऑपरेटिंग मोड के आधार पर, मुख्य उपकरण लगातार कम या ज्यादा लंबे समय तक काम कर सकता है (बुनियादी)तरीका। स्थिर व्यवस्था का उल्लंघन भट्ठी और पानी की आपूर्ति में गर्मी रिलीज में बदलाव के साथ-साथ एक बॉयलर इकाई से दूसरे में लोड स्थानांतरण के कारण हो सकता है।

बॉयलर की सेवा करने वाले कर्मियों का मुख्य कार्य सबसे किफायती ईंधन दहन मोड को बनाए रखना है, जो मुख्य रूप से बॉयलर की थर्मल दक्षता निर्धारित करता है। इस प्रकार, गैसीय और तरल ईंधन पर चलने वाली बॉयलर इकाई की अधिकतम दक्षता ग्रिप गैसों और रासायनिक अपूर्ण दहन से न्यूनतम कुल गर्मी हानि के साथ प्राप्त की जाती है। ग्रिप गैसों के साथ गर्मी का नुकसान भट्ठी में अतिरिक्त वायु गुणांक पर निर्भर करता है, बॉयलर के माध्यम से हवा के चूषण का स्तर और ग्रिप गैसों का तापमान, और रासायनिक अपूर्ण दहन से गर्मी का नुकसान बाहर निकलने पर अतिरिक्त वायु गुणांक पर निर्भर करता है। भट्ठी और बर्नर के बीच हवा और गैस के वितरण पर।

इस प्रकार, बॉयलर इकाई की सर्विसिंग करते समय, ऑपरेटर को बॉयलर इकाई के आउटलेट पर ग्रिप गैसों में तापमान और अतिरिक्त वायु गुणांक (O2 या CO2 सामग्री के संदर्भ में), बर्नर के सामने गैस और वायु दबाव की निगरानी करनी चाहिए। बॉयलर इकाई के संचालन की सबसे बड़ी दक्षता प्राप्त करने के लिए, दहन मोड को शासन मानचित्र के अनुसार बनाए रखना आवश्यक है, जो बॉयलर के विशेष परीक्षणों के परिणामों के आधार पर संकलित किया जाता है, जब प्रत्येक के लिए उच्चतम दक्षता निर्धारित की जाती है। अध्ययनाधीन भार.

भट्टी के संचालन को विनियमित करके बॉयलर में सामान्य भाप दबाव बनाए रखा जाता है।

तालिका 6.2 ताप आपूर्ति के लिए अनुमानित तापमान अनुसूची

सामान्य से ऊपर भाप के दबाव में वृद्धि बॉयलर इकाई के अत्यधिक भाप उत्पादन को इंगित करती है और इसे कम करने के लिए भट्ठी में गैस और हवा की आपूर्ति को कम करना आवश्यक है। इसके विपरीत, भाप के दबाव में कमी बॉयलर इकाई के अपर्याप्त भाप उत्पादन को इंगित करती है, और इसे बढ़ाने के लिए गैस और हवा की आपूर्ति में वृद्धि करना आवश्यक है। भाप के दबाव में विचलन उपभोक्ता पर भाप की खपत, भट्टी को आपूर्ति की जाने वाली गैस की मात्रा और फ़ीड पानी के तापमान में परिवर्तन के कारण होता है। नतीजतन, बॉयलर इकाई में भाप के दबाव का विनियमन सीधे भाप उत्पादन के विनियमन से संबंधित है और भट्ठी को आपूर्ति किए गए ईंधन और हवा के प्रवाह को बदलकर और उचित ड्राफ्ट स्थापित करके किया जाता है।

बॉयलर इकाई के संचालन के दौरान, पीपर्स के माध्यम से भट्ठी में दहन प्रक्रिया का दृश्य अवलोकन आवश्यक है। ज्वाला के अवलोकन के परिणामों के आधार पर, अच्छे और उचित दहन को प्राप्त करने के लिए कुछ निर्णय लिए जाते हैं। अच्छे दहन के संकेत: मशाल दहन कक्ष को समान रूप से भरती है; विशिष्ट रंगटॉर्च और उसकी लंबाई (बर्नर के प्रकार के आधार पर); दहन दहन कक्ष में समाप्त होना चाहिए, मशाल का अंत साफ होना चाहिए।

सामान्य भाप तापमान बनाए रखना। जब बॉयलर समय के साथ निरंतर लोड के साथ संचालित होता है, तो औसत मूल्य से सुपरहीटेड भाप तापमान का विचलन छोटा होता है और इसके तापमान के विनियमन की व्यावहारिक रूप से आवश्यकता नहीं होती है।

अत्यधिक गर्म भाप के तापमान को विनियमित करने की आवश्यकता तब उत्पन्न होती है जब इष्टतम दहन मोड स्थापित हो जाता है या बॉयलर लोड में परिवर्तन होता है। बॉयलर लोड में वृद्धि के कारण अत्यधिक गरम भाप के तापमान में वृद्धि हो सकती है; फ़ायरबॉक्स में अतिरिक्त हवा; फ़ीड पानी का तापमान कम करना; डीसुपरहीटर के माध्यम से ठंडे पानी के प्रवाह को कम करना। यदि डीसुपरहीटर की क्षमता पहले से ही पूरी तरह से समाप्त हो गई है, और अत्यधिक गरम भाप का तापमान सामान्य से अधिक है, तो भट्टी में अतिरिक्त हवा को स्वीकार्य सीमा तक कम करना आवश्यक है; संतृप्त भाप निष्कर्षण कम करें; बॉयलर इकाई पर भार कम करें।

बॉयलर इकाई को पानी की आपूर्ति करना। जब बॉयलर इकाई चल रही हो, तो इसकी सामान्य जल आपूर्ति बनाए रखना आवश्यक है, अर्थात। पानी और भाप का भौतिक संतुलन सुनिश्चित करें। बॉयलर जल आपूर्ति स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है या मैन्युअल. स्वचालित नियंत्रण भाप प्रवाह के अनुसार बॉयलर को एक समान पानी की आपूर्ति सुनिश्चित करता है और ड्रम में निर्दिष्ट जल स्तर को बनाए रखता है।

ऑपरेटर संकेत देने वाले उपकरणों का उपयोग करके बॉयलर जल आपूर्ति नियामकों के सही संचालन की निगरानी करता है पानी की सतहड्रम में (पानी मापने वाले गिलास, निचले स्तर के संकेतक)। जल-सूचक स्तंभों में पानी लगातार सामान्य स्तर (कांच की ऊंचाई के मध्य) के आसपास थोड़ा उतार-चढ़ाव होना चाहिए। स्तंभों में पूरी तरह से शांत जल स्तर जल मीटर ग्लास ट्यूबों के बंद होने का संकेत हो सकता है। जल मीटर ग्लास के दृश्य क्षेत्र से स्तर खोने से बचने के लिए स्तर को सीमा (ऊपरी और निचले) स्थिति तक पहुंचने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।

बॉयलर इकाई का जल मोड। स्केल, कीचड़ के जमाव और बॉयलर के पानी की क्षारीयता में खतरनाक सीमा तक वृद्धि के कारण इसके तत्वों को नुकसान पहुंचाए बिना बॉयलर इकाई का संचालन जल शासन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। बॉयलर के पानी की निर्दिष्ट लवणता सामग्री को निरंतर ब्लोडाउन द्वारा बनाए रखा जाता है। निचले बिंदुओं से कीचड़ हटाने के लिए, इकाई को समय-समय पर शुद्ध किया जाता है (बॉयलर का पानी निकालना)।

लगातार उड़ने से काफी मात्रा में गर्मी नष्ट हो जाती है। 1...1.3 एमपीए के भाप दबाव पर, प्रत्येक 1% शुद्धिकरण, जिसकी गर्मी का उपयोग नहीं किया जाता है, ईंधन की खपत लगभग 0.3% बढ़ा देता है। ताप का उपयोग करना लगातार उड़नाविशेष रूप से स्थापित विभाजकों में द्वितीयक भाप प्राप्त करना संभव है। निरंतर उड़ाने की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए, सुई वाल्व का उपयोग किया जाता है। सामान्य निरंतर ब्लोडाउन कलेक्टर से, पानी विभाजक में प्रवेश करता है, जहां, दबाव में कमी के परिणामस्वरूप, इसका कुछ हिस्सा उबलता है। परिणामी भाप को डिएरेटर में भेजा जाता है, और पानी को रासायनिक जल उपचार क्षेत्र में प्रवेश करने वाले कच्चे पानी को गर्म करने के लिए भेजा जाता है।

आवधिक ब्लोडाउन का समय और अवधि उत्पादन निर्देशों द्वारा स्थापित की जाती है। इस तरह के शुद्धिकरण से पहले, सुनिश्चित करें कि फ़ीड पंप ठीक से काम कर रहे हैं, कि फ़ीड टैंकों में पानी है, और पानी संकेतक ग्लास के अनुसार बॉयलर को ऊपरी स्तर तक फ़ीड करें। ब्लोइंग निम्नलिखित क्रम में की जाती है: पहले ब्लो-ऑफ पाइप की दिशा में दूसरा वाल्व खोला जाता है, और फिर पहला, और ब्लो-ऑफ पाइपलाइन गर्म होने के बाद, ब्लो-डाउन स्वयं किया जाता है, जिसके दौरान वॉटर मीटर ग्लास का उपयोग करके बॉयलर ड्रम में पानी के स्तर की लगातार निगरानी की जाती है। जब पाइपलाइन में हाइड्रोलिक झटका लगता है, तो तुरंत पर्ज वाल्व को बंद कर दें जब तक कि पाइपलाइन में दस्तक बंद न हो जाए, फिर वाल्व को धीरे-धीरे फिर से खोला जाता है। पर्ज के अंत में, वाल्व बंद कर दिए जाते हैं - पहले पानी के प्रवाह के साथ, और फिर दूसरा।

बॉयलर यूनिट उपकरण का रखरखाव। बॉयलर इकाई के संचालन के दौरान, शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्वों की स्थिति की निगरानी करना आवश्यक है, यदि वे ढीले हो जाते हैं तो सील को कस लें और पानी या भाप को गुजरने दें। यदि गैस्केट ख़राब हैं या फिटिंग लीक हो रही है, तो मरम्मत निर्धारित है। सुरक्षा वाल्वों की सेवाक्षमता की जांच हर शिफ्ट में उन्हें सावधानीपूर्वक खोलकर ("विस्फोट") करके की जाती है।

दबाव नापने का यंत्र के तीन-तरफा वाल्व को धीरे-धीरे बंद करके और इसे वायुमंडल से जोड़कर, इसकी सुई को "शून्य" ("शून्य लैंडिंग") पर सेट करके दबाव नापने का यंत्र की सेवाक्षमता की जांच हर शिफ्ट में की जाती है। यह सुनिश्चित करने के बाद कि दबाव नापने का यंत्र सुई "शून्य" पर चली गई है, ध्यान से थ्री-वे वाल्व को काम करने की स्थिति में लौटा दें, कोशिश करें कि स्प्रिंग के अधिक गर्म होने और दबाव को होने वाले नुकसान से बचने के लिए साइफन ट्यूब से पानी बाहर न जाने दें। गेज। दबाव नापने का यंत्र की जांच करने के लिए, इसकी रीडिंग की समय-समय पर (हर 6 महीने में कम से कम एक बार) नियंत्रण दबाव नापने का यंत्र की रीडिंग से तुलना की जाती है।

ड्रम पर जल-सूचक स्तंभों की सेवाक्षमता को निम्नलिखित क्रम में उड़ाकर जांच की जाती है: ब्लो-ऑफ वाल्व खोला जाता है, और जल-मीटर ग्लास, पानी और भाप ट्यूबों को एक साथ उड़ा दिया जाता है; पानी का नल बंद कर दिया गया है और भाप पाइप और पानी मीटर ग्लास को शुद्ध कर दिया गया है; पानी का नल खुल जाता है और भाप का नल बंद हो जाता है - पानी की नली और पानी के मीटर का कांच उड़ जाता है; स्टीम वाल्व खुलता है और पर्ज वाल्व बंद हो जाता है, यानी वॉटर मीटर ग्लास में पानी का स्तर काम करने की स्थिति में सेट हो जाता है, और ड्रम में पानी का स्तर जांचा जाता है।

सभी फूंकने की क्रियाएं धीरे-धीरे की जानी चाहिए, आंखों को चश्मे से सुरक्षित रखते हुए और हमेशा दस्ताने पहनकर।

बॉयलर के संचालन के दौरान, गैस फिटिंग और गैस पाइपलाइनों के घनत्व की सावधानीपूर्वक निगरानी करना आवश्यक है। समय-समय पर, प्रति शिफ्ट में कम से कम एक बार, कमरे में मीथेन सामग्री के आधार पर गैस रिसाव की जाँच करें; यदि हवा में 1% से अधिक मीथेन है, तो रिसाव की पहचान करें और उन्हें खत्म करने के उपाय करें।

बॉयलर लाइनिंग की स्थिति, मैनहोल और हैच के घनत्व की निगरानी करना, घूमते समय उनका निरीक्षण करना और ऑक्सीजन मीटर रीडिंग का उपयोग करके पथ के साथ लीक की संभावना की निगरानी करना आवश्यक है। आपको हैच खोलते समय, पाइपों को संभावित नुकसान की पहचान करने के लिए फायरबॉक्स और गैस नलिकाओं में होने वाली आवाज़ों को भी सुनना चाहिए, जो बढ़े हुए शोर के साथ होती हैं।

समय-समय पर धुआं निकास यंत्रों, पंखों और बॉयलर पंपों के संचालन की जांच करना आवश्यक है। इलेक्ट्रिक मोटर स्टेटर और बीयरिंग का तापमान स्पर्श द्वारा जांचा जाता है; घूमने वाली मशीनों का शोर नीरस होना चाहिए, संपर्क का संकेत देने वाले तेज प्रभावों के बिना, और कंपन के बिना, जिसे बीयरिंग और समर्थन प्लेटों के आधार पर स्पर्श द्वारा भी जांचा जाता है; बिजली की मोटरों, पंपों, धुआं निकास यंत्रों और पंखों के फाउंडेशन बोल्ट के नट कसकर कड़े होने चाहिए।

हर 2 घंटे में इंस्ट्रूमेंटेशन की रीडिंग को शिफ्ट लॉग में रिकॉर्ड करना जरूरी है।

गर्म पानी बॉयलरों की सर्विसिंग की विशेषताएं। गर्म पानी बॉयलर का संचालन करते समय, बॉयलर इनलेट पर पानी का तापमान ओस बिंदु तापमान से अधिक होना चाहिए, यानी कम से कम 60 डिग्री सेल्सियस। यह बॉयलर से निकलने वाले पानी को रिटर्न नेटवर्क के पानी के साथ मिलाकर प्राप्त किया जाता है, अर्थात। पुनर्चक्रण द्वारा गर्म पानी, जो जल तापन बॉयलर को नेटवर्क से जोड़ने की योजना द्वारा प्रदान किया जाता है।

बॉयलर आउटलेट मैनिफोल्ड से गर्म पानी को रीसर्क्युलेशन पंप द्वारा इनलेट मैनिफोल्ड में आपूर्ति की जाती है और, रिटर्न नेटवर्क पानी के साथ मिलाकर इसे गर्म किया जाता है। पानी और हीटिंग नेटवर्क का निर्दिष्ट तापमान जम्पर के साथ इसमें रिटर्न प्रवाह को निर्देशित करके प्राप्त किया जाता है। पुनरावर्तन के लिए आपूर्ति किए गए पानी के प्रवाह को विनियमित करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि गर्म पानी बॉयलर के माध्यम से पानी का प्रवाह हमेशा उबलने की स्थिति में न्यूनतम स्वीकार्य से अधिक हो।

6.5. बॉयलर इकाई का अनुसूचित शटडाउन

बॉयलर इकाई का नियोजित शटडाउन बॉयलर हाउस के प्रमुख के लिखित आदेश द्वारा किया जाता है। शटडाउन तकनीक, संचालन की मात्रा और अनुक्रम बॉयलर इकाई के प्रकार, उपयोग किए गए ईंधन और शटडाउन के प्रकार से निर्धारित होते हैं। बॉयलर इकाई की अंतिम तापीय स्थिति के अनुसार, शटडाउन दो प्रकार के होते हैं - उपकरण को ठंडा किए बिना और इसके ठंडा होने के साथ। बिना कूलडाउन के शटडाउन बॉयलर को हॉट रिजर्व में डालते समय और आमतौर पर बॉयलर के बाहर छोटे-मोटे काम करने के लिए किया जाता है। ठंडा होना बंद करो पूर्ति के उद्देश्य से निर्मित किया गया है मरम्मत का कामबढ़ी हुई अवधि, और शीतलन की पूर्णता इच्छित मरम्मत के प्रकार पर निर्भर करती है।

पर बॉयलर हॉट रिजर्व में है इसमें लंबे समय तक दबाव बनाए रखने और उपकरण में गर्मी के संचय को अधिकतम करने के लिए उपाय करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, फ़ायरबॉक्स और फ़्लूज़ को हवादार करने के बाद, धुआं निकासकर्ताओं और ब्लोअर प्रशंसकों के डैम्पर्स और गाइड उपकरणों को बंद करके गैस-वायु पथ को सील कर दिया जाता है। बॉयलर यूनिट को स्टीम लाइन से डिस्कनेक्ट किए बिना हॉट रिजर्व में रखना निषिद्ध है। बॉयलर में दबाव बनाए रखने के लिए, समय-समय पर हीटिंग की अनुमति है। जब बॉयलर हॉट स्टैंडबाय में हो, तो उसके ड्यूटी कर्मियों को अपने कार्यस्थल पर होना चाहिए।

पर बायलर बंद भट्ठी में वैक्यूम बनाए रखते हुए ईंधन और विस्फोट की आपूर्ति को कम करना आवश्यक है; इस मामले में, जल संकेतक स्तंभों का उपयोग करके ड्रम में जल स्तर की निगरानी करना आवश्यक है। गैसीय या तरल ईंधन की आपूर्ति को कम करने के लिए, हवा का दबाव धीरे-धीरे कम किया जाता है, और फिर बर्नर के सामने गैस या ईंधन तेल का दबाव, भट्ठी के आउटलेट पर आवश्यक वैक्यूम बनाए रखा जाता है। जब अधिकतम न्यूनतम ईंधन दबाव मान तक पहुँच जाता है, तो बर्नर एक-एक करके बुझ जाते हैं।

बॉयलर को ईंधन की आपूर्ति बंद करने के बाद, मुख्य भाप वाल्व को बंद कर दें, अर्थात। बॉयलर को स्टीम लाइन से अलग करें और सुपरहीटर पर्ज खोलें। एक निश्चित समय के लिए, उत्पादन निर्देशों के अनुसार, फायरबॉक्स और ग्रिप नलिकाओं को हवादार किया जाता है, जिसके बाद पंखे बंद कर दिए जाते हैं, और फिर धुआं निकास यंत्र, और धुआं निकालने वाले और पंखे के अक्षीय गाइड वेन के धुआं डैम्पर और ब्लेड बंद कर दिए जाते हैं। बंद हो जाती हैं।

बॉयलर ड्रम में जल संकेतक कॉलम में ऊपरी निशान तक पानी भरें और इस स्तर को तब तक बनाए रखें जब तक पानी निकल न जाए। रुके हुए ड्रम बॉयलर से पानी निकालने की अनुमति तब दी जाती है जब उसमें दबाव वायुमंडलीय दबाव तक कम हो जाता है। बॉयलर को रोकने के बाद, इसे ठंडा होने तक हैच और मैनहोल खोलने की अनुमति नहीं है।

सर्दियों में, पानी से भरे बॉयलर में, डीफ्रॉस्टिंग से बचने के लिए, गैस-वायु पथ के घनत्व, हीटिंग सतहों और उनकी शुद्ध और नाली लाइनों, हीटर, आवेग लाइनों और उपकरण और स्वचालन के सेंसर की सावधानीपूर्वक निगरानी स्थापित की जानी चाहिए। . भट्ठी और फ़्लू के अंदर का तापमान 0 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होना चाहिए, जिसके लिए भट्ठी और फ़्लू को समय-समय पर ईंधन तेल नोजल चालू करके या पड़ोसी बॉयलरों से गर्म हवा की आपूर्ति करके गर्म किया जाता है, और डैम्पर्स, मैनहोल और हैच के घनत्व की निगरानी की जाती है। पर गर्म पानी के बॉयलरबॉयलर के माध्यम से पानी का संचलन सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

6.6. बॉयलर इकाई का आपातकालीन शटडाउन

बॉयलर इकाई के संचालन के दौरान, इसमें क्षति हो सकती है, खराबी हो सकती है जो खतरनाक स्थिति पैदा करती है, उपकरण या समग्र रूप से बॉयलर इकाई की विफलता से भरा होता है, बड़े भौतिक नुकसान और मानव हताहतों के साथ विनाश होता है। बॉयलर इकाई को बंद किए बिना या इसके अनिवार्य तत्काल रोक के साथ, क्षति को ध्यान में रखते हुए, पाए गए उल्लंघनों और दोषों का उन्मूलन संभव है।

आधार सही क्रियान्वयनआपातकालीन प्रतिक्रिया संचालन का उद्देश्य उपकरणों को संरक्षित करना और बड़े विनाश (कर्मचारियों के गलत कार्यों या आपातकालीन प्रतिक्रिया में देरी के कारण) को रोकना है, साथ ही कर्मियों को चोट लगने की संभावना को समाप्त करना है। जिस भी उपकरण में खराबी हो जिससे कर्मियों के जीवन को खतरा हो, उसे तुरंत बंद किया जाना चाहिए। यदि दो शिफ्टों के जंक्शन पर कोई दुर्घटना होती है, तो प्राप्त शिफ्ट के कार्यरत कर्मी दुर्घटना को समाप्त करने में शामिल होते हैं और दुर्घटना को समाप्त करने वाली शिफ्ट के कर्मियों के आदेशों का पालन करते हैं। दुर्घटना को ख़त्म करने में मरम्मत कर्मी और अन्य कार्यशालाओं के कर्मी शामिल हो सकते हैं।

बॉयलर इकाई के आपातकालीन शटडाउन की तकनीक दुर्घटना के प्रकार और इसके कारणों को स्थापित करने के क्षण से निर्धारित होती है। प्रारंभ में, जब तक दुर्घटना का कारण निर्धारित नहीं हो जाता, लेकिन 10 मिनट से अधिक नहीं, उपकरण के न्यूनतम संभव शीतलन (ऑपरेटिंग दबाव को बनाए रखते हुए और गैस-वायु पथ को सील करते हुए) के साथ शटडाउन किया जाता है। यदि दुर्घटना के कारण की पहचान की जाती है और 10 मिनट के भीतर समाप्त कर दिया जाता है, तो बॉयलर इकाई को हॉट स्टैंडबाय स्थिति से चालू कर दिया जाता है। यदि इस अवधि के भीतर दुर्घटना के कारण की पहचान नहीं की जाती है, तो, उपकरण टूटने के मामले में, बॉयलर इकाई बंद कर दी जाती है।

बॉयलर इकाई को तत्काल बंद करना अनिवार्य ड्रम में पानी के स्तर में अस्वीकार्य वृद्धि या कमी के साथ-साथ संकेतक उपकरणों की विफलता (बिजली नियामकों की खराबी, नियंत्रण वाल्वों की क्षति, थर्मल नियंत्रण उपकरणों, सुरक्षा, स्वचालन, बिजली की हानि के कारण) के मामले में कार्मिक कार्रवाई करते हैं। , वगैरह।); सभी फ़ीड जल प्रवाह मीटरों की विफलता; सभी फ़ीड पंपों को रोकना; भाप-पानी के रास्ते में दबाव में अस्वीकार्य वृद्धि और कम से कम एक की विफलता सुरक्षा द्वार; भाप-जल पथ पाइपों का टूटना या भाप पाइपलाइनों, फिटिंग्स में बॉयलर के मुख्य तत्वों के वेल्ड में दरारें, सूजन, अंतराल की उपस्थिति।

इसके अलावा, जब दहन बंद हो जाता है और गैस के दबाव में अस्वीकार्य कमी या वृद्धि होती है और नियंत्रण वाल्व के पीछे ईंधन तेल के दबाव में कमी होती है, तो बॉयलर को बंद कर देना चाहिए; बर्नर के सामने हवा के प्रवाह में अस्वीकार्य कमी और सभी पंखे और धुआं निकास यंत्रों को बंद करने के कारण बॉयलर भट्टी में वैक्यूम की स्थिति में; भट्ठी में विस्फोट, गैस नलिकाओं में; फ्रेम के लोड-असर बीम को गर्म करना और अस्तर का ढहना; आग की धमकी देने वाले कार्मिक, उपकरण, सिस्टम पावर रिमोट कंट्रोलफिटिंग और संबंधित सुरक्षा प्रणालियों को डिस्कनेक्ट करना; रिमोट और स्वचालित नियंत्रण और इंस्ट्रुमेंटेशन की लाइनों में वोल्टेज की हानि।

जब बॉयलर के सामने पानी का प्रवाह और दबाव न्यूनतम अनुमेय मूल्य से कम हो जाए तो जल तापन बॉयलर को भी बंद कर देना चाहिए।

6.7. बॉयलर रूम में खराबी और दुर्घटनाएँ। बॉयलर इकाई के तत्वों को नुकसान

बॉयलर उपकरण की दुर्घटनाओं और खराबी के कारण यूनिट डाउनटाइम हो जाता है, जिससे उपभोक्ताओं को बिजली और तापीय ऊर्जा (भाप और गर्म पानी) की कम आपूर्ति होती है। आपातकालीन स्थितियों के सभी मामलों, बॉयलर और उसके उपकरणों के संचालन में गंभीर खराबी से कारणों की पहचान करके और कर्मियों के कार्यों की समीक्षा करके निपटा जाना चाहिए। बॉयलर रूम में संभावित दुर्घटनाओं को रोकने के लिए और आपातकालीन स्थितियों में कर्मियों के आत्मविश्वासपूर्ण कार्यों को विकसित करने के लिए, रखरखाव कर्मियों के लिए आपातकालीन प्रशिक्षण नियमित रूप से किया जाता है, जिसके दौरान सशर्त विभिन्न प्रकारदुर्घटनाएँ और कर्मियों के काम का पर्यवेक्षण करना। इस तरह के प्रशिक्षण के बाद, किए गए कार्य का विश्लेषण किया जाता है और शिफ्ट कर्मियों के कार्यों की दक्षता और शुद्धता का आकलन किया जाता है।

ओवरफीडिंग और बॉयलर में पानी के रिसाव के कारण दुर्घटनाएँ। यदि ड्रम काफी अधिक संतृप्त है, तो भाप के साथ बॉयलर का पानी सुपरहीटर में फेंक दिया जाता है, जहां से इसे (यदि इसके वाष्पित होने का समय नहीं है) भाप लाइन में ले जाया जा सकता है। बहुत तेज गति से भाप के साथ चलते हुए, पानी हाइड्रोलिक झटके पैदा करता है, जो कभी-कभी इतने मजबूत होते हैं कि वे भाप लाइनों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

जब बॉयलर में अनुमेय स्तर से नीचे गहराई तक पानी छोड़ा जाता है, तो बॉयलर की धातु और स्क्रीन पाइप और गर्म गैसों द्वारा गर्म किए गए ड्रम के हिस्से अत्यधिक गर्म हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप यह अपनी ताकत खो देता है, विकृत हो जाता है, और कभी-कभी टूट जाता है, और बॉयलर ड्रम फट जाता है। एक विस्फोट के साथ आम तौर पर भारी विनाश होता है जिसके गंभीर परिणाम होते हैं। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि जल संकेतक स्तंभों के साथ ड्रम के कनेक्टिंग पाइपों के बंद होने से जल मापने वाले चश्मे में जल स्तर में विकृति आती है; यह बॉयलर ड्रम में जल स्तर की वास्तविक स्थिति के अनुरूप नहीं है। इस मामले में, ड्रम से इस नल तक भाप नल या कनेक्टिंग ट्यूब के बंद होने से वॉटर गेज ग्लास में पानी के स्तर में तेजी से वृद्धि होती है, और कनेक्टिंग वॉटर ट्यूब या पानी के नल के बंद होने से पानी में धीमी वृद्धि होती है। जल गेज स्तंभ में भाप के क्रमिक संघनन के कारण स्तर।

बॉयलर में जल स्तर में उल्लेखनीय कमी की स्थिति में, अर्थात्। यदि आपूर्ति लाइन और भाप में पानी के सामान्य दबाव पर स्तर न्यूनतम अनुमेय से नीचे "गिरता" है, तो जल संकेतक स्तंभों के माध्यम से उड़ाना आवश्यक है और सुनिश्चित करें कि उनकी रीडिंग सही है; बिजली नियामक के संचालन की जांच करें और, यदि दोष को खत्म करना मुश्किल है, तो मैन्युअल विनियमन पर स्विच करें और बॉयलर को बिजली की आपूर्ति बढ़ाएं; फ़ीड पंपों की सेवाक्षमता की जांच करें और, यदि वे क्षतिग्रस्त हैं, तो बैकअप पंप चालू करें; निरंतर ब्लोडाउन वाल्व को बंद करें और सभी बॉयलर ब्लोडाउन वाल्वों की जकड़न की जाँच करें; सीम, पाइप, हैच (शोर द्वारा) में लीक के लिए दृष्टिगत और श्रवणीय रूप से जाँच करें। यदि पानी का स्तर लगातार घट रहा है और वॉटर गेज ग्लास के निचले किनारे से पहले से ही 25 मिमी ऊपर है, तो बॉयलर इकाई को आपातकालीन रूप से बंद करना आवश्यक है।

बॉयलर को फिर से भरते समय, जब बॉयलर और आपूर्ति लाइन में सामान्य दबाव पर पानी का स्तर उच्चतम अनुमेय स्तर तक बढ़ जाता है, तो जल संकेतक स्तंभों के माध्यम से उड़ाना आवश्यक है और यह सुनिश्चित करें कि उनकी रीडिंग सही है; स्वचालित बिजली नियामक के संचालन की जांच करें और, यदि यह दोषपूर्ण है, तो मैन्युअल विनियमन पर स्विच करें और बॉयलर की बिजली कम करें। यदि, किए गए उपायों के बावजूद, जल स्तर में वृद्धि जारी रहती है, तो बॉयलर की बिजली आपूर्ति को और कम करें और निरंतर ब्लोइंग बढ़ाएँ; समय-समय पर फूंक-फूंक कर सावधानी से खोलें, लेकिन जैसे ही पानी का स्तर कम होने लगे, फूंक मारना बंद कर दें।

यदि जल स्तर जल मीटर ग्लास के ऊपरी किनारे से आगे "चला गया" है, तो बॉयलर इकाई को आपातकालीन रूप से बंद करना आवश्यक है।

बॉयलर और स्क्रीन पाइप, फीड और स्टीम पाइपलाइनों को नुकसान। स्टीम बॉयलरों के परिचालन अनुभव से पता चलता है कि बॉयलर और स्क्रीन पाइपों को नुकसान अक्सर उल्लंघन के कारण होता है जल व्यवस्थारासायनिक जल उपचार के असंतोषजनक प्रदर्शन, सही फॉस्फेटिंग व्यवस्था की कमी आदि के कारण होता है। पाइप का टूटना अत्यधिक दबाव, उनके संचालन की तापमान स्थितियों का उल्लंघन, पाइपों का क्षरण या घिसाव, उनके निर्माण और स्थापना की खराब गुणवत्ता के कारण भी हो सकता है। प्रयुक्त सामग्री की असंगति, आदि।

कभी-कभी ड्रम या कलेक्टर में रोल किए गए बॉयलर और स्क्रीन पाइप के सिरों पर रिंग दरारें देखी जाती हैं। इस तरह के नुकसान का कारण बॉयलर के पानी की आक्रामकता और पाइप या कलेक्टरों के मुक्त थर्मल विस्तार की असंभवता के कारण महत्वपूर्ण स्थानीय अतिरिक्त तनाव है, जहां वे अस्तर से गुजरते हैं, आदि के कारण आपूर्ति पाइपलाइनों और मुख्य पाइपलाइनों का टूटना हीटिंग सतह पाइपों के टूटने की तुलना में भाप लाइनों को बहुत कम बार देखा जाता है, हालांकि, उनके विनाशकारी परिणामों के संदर्भ में, ये क्षति बहुत अधिक खतरनाक होती है।

टूटने के दौरान विनाशकारी कार्यों के बढ़ते खतरे को ध्यान में रखते हुए, पाइपलाइनों की स्थिति की नियमित जांच करना आवश्यक है। निरीक्षण पाइपलाइनों और बॉयलरों की धातु की निगरानी और नियंत्रण के निर्देशों के अनुसार किया जाता है। इन निरीक्षणों के दौरान, पाइपलाइनों के क्षतिग्रस्त हिस्सों को समय पर हटाना और उनके बाद के प्रतिस्थापन को पूरा किया जाना चाहिए। अधिकतर, उल्लंघन मोड़ वाले क्षेत्रों में, सुदृढीकरण की स्थापना के पास, एक मोटाई से दूसरे मोटाई में संक्रमण के स्थानों में, वेल्डेड जोड़ों के स्थानों में होते हैं।

बॉयलर या स्क्रीन पाइप के टूटने के बाहरी लक्षण बॉयलर ड्रम में पानी के स्तर में तेजी से कमी है, उन्हें पानी की आपूर्ति में वृद्धि के बावजूद: बॉयलर में प्रवेश करने वाले फ़ीड पानी के द्रव्यमान और उत्पादित भाप के द्रव्यमान के बीच एक महत्वपूर्ण विसंगति बॉयलर, जो उपकरण रीडिंग द्वारा निर्धारित किया जाता है; भट्टी या बॉयलर फ़्लू में भाप का तेज़ शोर; फ़ायरबॉक्स में दबाव बढ़ाना और ढीली लाइनिंग और पीपर हैच से गैसों को बाहर निकालना।

सुपरहीटर्स की दुर्घटनाएँ और खराबी। सुपरहीटर बॉयलर इकाई के सबसे कम विश्वसनीय तत्वों में से एक है। इसमें मुख्य प्रकार की दुर्घटना गणना मूल्य के सापेक्ष पाइप की दीवार के तापमान में अत्यधिक वृद्धि के कारण कॉइल्स का जलना है। गैस डक्ट की चौड़ाई में भाप जनरेटर तापमान के असमान वितरण के कारण कॉइल दीवार के तापमान में वृद्धि संभव है जिसमें सुपरहीटर स्थित है; कुंडलियों पर भाप का असमान वितरण; सुपरहीटर पाइपों का लवणों से संदूषण, जिससे पाइपों की दीवारों से भाप तक गर्मी के स्थानांतरण में गिरावट आती है।

अक्सर, सुपरहीटर के संचालन में खराबी देखी जाती है, जिसके परिणामस्वरूप भाप के सुपरहीटिंग तापमान में अत्यधिक वृद्धि होती है। इसका कारण ईंधन के ग्रेड और गुणवत्ता में बदलाव है; बॉयलर लोड में वृद्धि; सुपरहीटर के सामने एसजी तापमान में वृद्धि; चारे के पानी के तापमान में कमी.

जल अर्थशास्त्रियों की दुर्घटनाएँ एवं खराबी। स्टील कॉइल इकोनॉमाइज़र को नुकसान मुख्य रूप से पाइपों के आंतरिक और बाहरी क्षरण के कारण होता है। इसके अलावा, जहां कॉइल को वेल्ड किया जाता है, वहां अक्सर फिस्टुला और टूटना देखा जाता है, जो वेल्डिंग कार्य की असंतोषजनक गुणवत्ता का संकेत देता है।

पाइपों का आंतरिक क्षरण आमतौर पर तब होता है जब अर्थशास्त्री को ऑक्सीजन या CO2 की उच्च सामग्री के साथ गैर-डीयरेटेड पानी खिलाया जाता है। जब बॉयलर सल्फर ईंधन पर काम करते हैं तो इकोनॉमाइज़र का बाहरी क्षरण अधिक आम होता है। बाहरी क्षरण का कारण ईंधन दहन उत्पादों में निहित जल वाष्प और सल्फर डाइऑक्साइड का पाइपों की दीवारों पर ठंडा होना और संघनन है।

कच्चा लोहा पंख वाले अर्थशास्त्रियों को नुकसान पाइपों और कनेक्टिंग छड़ों के टूटने के साथ-साथ फ्लैंज कनेक्शन में गास्केट को नुकसान होने के कारण होता है। इस तरह की क्षति इकोनॉमाइज़र में पानी के हथौड़े, गैस्केट की अनुचित स्थापना, फ्लैंज के अधिक कसने आदि के कारण हो सकती है।

जल अर्थशास्त्रियों की विफलता (पाइप टूटना, रिसाव, आदि) के पहले संकेत सामान्य संचालन के दौरान बॉयलर ड्रम में पानी के स्तर में तेज कमी और अर्थशास्त्री क्षेत्र में शोर हैं।

भट्ठी और गैस नलिकाओं में विस्फोट और चबूतरे। गैस-ईंधन वाले बॉयलरों में, भट्ठी में विस्फोट गैस रिसाव, भट्ठी के खराब वेंटिलेशन और फायरिंग से पहले धुएं और बर्नर (मोमबत्तियों के माध्यम से) में गैस पाइपलाइनों के अधूरे शुद्धिकरण के साथ-साथ मशाल के बाद गैस के पुन: प्रज्वलन के कारण होता है। भट्टी के पर्याप्त पुन:वातायन के बिना टूटना। इन विस्फोटों के गंभीर परिणाम होते हैं।

तरल ईंधन को जलाते समय, भट्ठी और गैस नलिकाओं में आग और विस्फोट तब होते हैं जब इसे नोजल द्वारा खराब रूप से परमाणुकृत किया जाता है, साथ ही ईंधन तेल के उत्सर्जन में और फायरबॉक्स की दीवारों पर महत्वपूर्ण मात्रा में संचय के साथ रिसाव होता है, साथ ही साथ फ़्लूज़ में कालिख का निष्कासन बढ़ गया है, जो ईंधन तेल के साथ हवा के खराब मिश्रण और उसके अधूरे दहन के कारण प्रकट होता है। बाद के मामले में, संचय और, कुछ शर्तों के तहत, हीटिंग सतहों पर जमा का दहन होता है। इस मामले में, गैस के तापमान में वृद्धि देखी जाती है जो इस सतह के लिए असामान्य है, जोर कम हो जाता है, त्वचा गर्म हो जाती है, और कभी-कभी आग भी भड़क उठती है।

यदि आग का पता चलता है, तो आपको तुरंत ईंधन की आपूर्ति बंद कर देनी चाहिए, आग का स्थानीयकरण करना चाहिए (ब्लोअर पंखे और धुआं निकास यंत्रों को बंद करके और गैस और वायु डैम्पर्स को कसकर बंद करके) और स्थानीय आग बुझाने को चालू करना चाहिए (फ्लू में भाप या पानी की आपूर्ति करना)। विस्फोट और धमाकों से बॉयलर इकाई की परत और तत्व नष्ट हो सकते हैं।

गैस बॉयलर हाउस में विशिष्ट विशेषताएं होती हैं जिन्हें इसके संचालन और रखरखाव के दौरान ध्यान में रखा जाना चाहिए। बॉयलर रूम में काम करने के लिए नियुक्त प्रत्येक कर्मचारी को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

• चिकित्सीय परीक्षण उत्तीर्ण किया;
• बॉयलर रूम संचालित करते समय पूर्ण सुरक्षा प्रशिक्षण;
• किसी मान्यता प्राप्त शैक्षणिक संस्थान में प्रशिक्षण पूरा करना;
• योग्यता आयोग की परीक्षा उत्तीर्ण करना।

गैस बॉयलर चालू करना और जलाना

गैस ईंधन पर चलने वाले बॉयलर को शुरू करने की प्रक्रिया चरणों में की जाती है। बॉयलर शुरू करने के लिए जिम्मेदार कर्मचारी को निम्नलिखित कार्य करने होंगे:

• गैस पाइपलाइन, स्वचालन, वाल्व और उपकरण की सामान्य तकनीकी स्थिति की जाँच करें;
• उपकरण में कर्षण की उपस्थिति और चिनाई की स्थिति की जाँच करें;
• उपकरण पर सभी आवश्यक लॉकिंग डिवाइस बंद करें;
• गैस पाइपलाइन में दबाव की जाँच करें।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि बॉयलर को जलाने की प्रक्रिया केवल तभी की जा सकती है जब गैस उपकरण रोस्टेक्नाडज़ोर द्वारा स्वीकार किया जाता है। एक स्वीकृति समिति द्वारा वर्तमान आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए उपकरण का मूल्यांकन किया जाता है। स्वीकृति के बाद, उपकरण पंजीकृत किया जाता है, और कमीशन निरीक्षक बॉयलर पासपोर्ट में परमिट डालता है। यदि बॉयलर गोस्गोर्तेखनादज़ोर के साथ पंजीकृत नहीं है, तो इसकी रोशनी बॉयलर रूम के संचालन के लिए जिम्मेदार कर्मचारी से लिखित आदेश प्राप्त करने के बाद ही होती है।

बॉयलर रूम का संचालन

बॉयलर रूम का संचालन एक जिम्मेदार प्रक्रिया है जिसमें नियमित निवारक रखरखाव, तकनीकी निरीक्षण और रखरखाव शामिल है। संचालन के भाग के रूप में, बॉयलर रूम के कर्मचारियों को आंतरिक निर्देशों द्वारा प्रदान की गई कई गतिविधियों को पूरा करना आवश्यक है।

तकनीकी कार्य की आवश्यकता और उपकरण संचालन की प्रगति की निरंतर निगरानी के कारण, बॉयलर हाउस के मालिक अक्सर बॉयलर हाउस के संचालन को आउटसोर्स करते हुए तीसरे पक्ष की कंपनियों की सेवाओं का सहारा लेते हैं। ऐसी कंपनियों के विशेषज्ञों का मुख्य कार्य सौंपी गई सुविधा का कुशल और निर्बाध संचालन सुनिश्चित करना है। साथ ही, उपकरण को अच्छी स्थिति में बनाए रखना और यदि आवश्यक हो तो मरम्मत कार्य करना भी आवश्यक है।

एक नियम के रूप में, बॉयलर हाउस के संचालन में शामिल हैं:

1. नियामक अधिकारियों के साथ बॉयलर हाउस का पंजीकरण (यदि ग्राहक ने बॉयलर हाउस को परिचालन में लाने से पहले आवेदन किया था);
2. नियामक अधिकारियों के साथ सभी आवश्यक दस्तावेजों का समन्वय;
3. निर्देशों और सुरक्षा नियमों के अनुसार बॉयलर रूम उपकरण को स्थिर परिचालन स्थिति में बनाए रखना;
4. निवारक और मरम्मत कार्य करना (योजनाबद्ध और अनिर्धारित दोनों);
5. दस्तावेज़ीकरण और रिपोर्टिंग बनाए रखना।

कंपनी विशेषज्ञ द्वारा प्रारंभिक ऑडिट के बाद ग्राहक की इच्छा के अनुसार अन्य कार्य और गतिविधियाँ की जा सकती हैं। उदाहरण के लिए, ग्राहक के अनुरोध पर, विशेषज्ञ केवल टर्नकी बॉयलर रूम के रखरखाव या कमीशनिंग और आगे के रखरखाव का कार्य कर सकते हैं।

तृतीय पक्ष कंपनियों से बॉयलर रूम संचालन सेवाएँ

बॉयलर रूम का निर्बाध संचालन न केवल कर्मचारियों की योग्यता पर बल्कि मालिक के नियंत्रण पर भी निर्भर करता है। बॉयलर रूम के मालिक को नियंत्रण सुनिश्चित करने और उपकरणों को अद्यतन करने, मरम्मत करने और आधुनिकीकरण करने के लिए महत्वपूर्ण बजट निवेश करने के लिए काफी समय खर्च करने की आवश्यकता होती है।

आप बॉयलर रूम के लिए रखरखाव और संचालन सेवाएं प्रदान करने वाली कंपनियों में से किसी एक से संपर्क करके बॉयलर रूम के प्रबंधन के बारे में सभी चिंताओं से छुटकारा पा सकते हैं। कंपनी से संपर्क करके, बॉयलर रूम का मालिक खुद को निम्नलिखित कार्यों से मुक्त कर लेता है:

• योग्य कर्मियों को खोजने की आवश्यकता. प्रत्येक बॉयलर रूम मालिक आवश्यक योग्यता रखने वाले कर्मियों की तलाश में बहुत समय व्यतीत करता है। किसी आउटसोर्सिंग कंपनी की ओर रुख करने पर, आपको स्वयं कर्मियों की तलाश करने की आवश्यकता नहीं होगी - आपकी साइट पर पहले से ही उच्च योग्य विशेषज्ञों की एक टीम बनाई जाएगी।
• लागत बचत। बॉयलर रूम का रखरखाव काफी महंगा है। मुख्य लागतों में कर्मचारियों का वेतन, मरम्मत और रखरखाव कार्य, उपकरण मूल्यह्रास और अन्य शामिल हैं। विभिन्न जरूरतों के लिए बड़े खर्चों के बजाय, बॉयलर रूम का मालिक संचालन के लिए एक निश्चित राशि आवंटित कर सकता है।
• नियामक प्राधिकारियों के साथ बातचीत. बॉयलर हाउस को पंजीकृत करने के लिए दस्तावेज तैयार करना, परमिट प्राप्त करना और निरीक्षण पास करना रोस्टेक्नाडज़ोर और अन्य अधिकारियों के साथ काम करने में शामिल गतिविधियों का हिस्सा है। एक तृतीय-पक्ष कंपनी नियामक अधिकारियों के साथ बातचीत से संबंधित सभी मुद्दों का ध्यान रखेगी।
• लागत कम करना. बॉयलर रूम के उचित संचालन से उपकरण की टूट-फूट कम हो जाएगी और इसलिए इसकी सेवा का जीवन बढ़ जाएगा। इस प्रकार, आप उपकरणों की मरम्मत और आधुनिकीकरण पर बचत करेंगे।

TSK-Sheremetyevo से बॉयलर हाउस के गैस उपकरण का संचालन

बॉयलर हाउसों के संचालन के लिए सेवाएं प्रदान करने वाली कई कंपनियों में से टीएसके-शेरेमेतयेवो पर प्रकाश डाला जा सकता है। बिजली और ताप ऊर्जा बाजार में अपने लंबे इतिहास के दौरान, हमने बड़ी कंपनियों और उद्यमों सहित कई ग्राहकों का विश्वास जीता है। हमारे साथ सहयोग के मुख्य लाभ हैं:

• स्मार्ट मूल्य निर्धारण नीति. हमारी सेवाओं की लागत बॉयलर रूम के स्वतंत्र संचालन से जुड़ी सभी लागतों से काफी कम है।
• एक समृद्ध अनुभव. हमारी कंपनी की गतिविधि की पूरी अवधि के दौरान, हमने सौ से अधिक बॉयलर हाउसों को सेवा प्रदान की है विभिन्न प्रकार के. हम आज भी अपने कुछ ग्राहकों के साथ काम करना जारी रखे हुए हैं।
• उपकरण। ग्राहक की साइट पर काम करने वाले सभी विशेषज्ञों को आवश्यक आधुनिक उपकरण और सभी सामग्रियां प्रदान की जाती हैं।
• विशेषज्ञों की उच्च योग्यता. टीएसके-शेरेमेतियोवो में काम करने वाले प्रत्येक विशेषज्ञ के पास उच्च योग्यता है, जिसकी पुष्टि प्रमाणन आयोग द्वारा की जाती है।
• लागू आवश्यकताओं और विनियमों का पूर्ण अनुपालन। बॉयलर रूम के संचालन के दौरान, हमारे विशेषज्ञ न केवल ग्राहकों की इच्छाओं से, बल्कि सभी सुरक्षा नियमों द्वारा निर्देशित होते हैं।

बॉयलर रूम के संचालन के लिए एक जिम्मेदार और विश्वसनीय ठेकेदार ढूंढना बहुत मुश्किल नहीं है। ऐसे ठेकेदार को ढूंढना कहीं अधिक कठिन है जो संयोजन की पेशकश कर सके उच्च स्तरसेवा, वर्तमान सुरक्षा आवश्यकताओं का पूर्ण अनुपालन और कम कीमतें। यह TSK-Sheremetyevo कंपनी है जो आपको ऐसा संयोजन पेश कर सकती है। हमारे साथ सहयोग शुरू करने के लिए, आपको बस फीडबैक फॉर्म में अपनी संपर्क जानकारी छोड़नी होगी, जिसके बाद हमारी कंपनी के प्रबंधक आपसे संपर्क करेंगे और आगे के सहयोग के सभी विवरणों पर चर्चा करेंगे। इसके बाद हमारा एक विशेषज्ञ आपकी साइट पर अध्ययन करने के लिए जाता है तकनीकी स्थितिउपकरण। इसके बाद, हम कीमत और काम के प्रकार के साथ एक व्यावसायिक प्रस्ताव तैयार करते हैं और आपको भेजते हैं।

क्या आपको गैस बॉयलर रूम के विश्वसनीय संचालन की आवश्यकता है? टीएसके-शेरेमेतयेवो के रूप में आपको लंबे समय के लिए एक जिम्मेदार साथी मिलेगा।

बॉयलर उपकरण का समायोजन उपकरण के जीवन को बढ़ाने, हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली के निर्बाध संचालन को बनाए रखने और टूटने की स्थिति में भी किया जाता है। बॉयलर रूम की मरम्मत और रखरखाव उन संगठनों के विशेषज्ञों द्वारा किया जाता है जो हीटिंग उपकरण से संबंधित जीवन सुरक्षा प्रक्रियाओं की निगरानी करते हैं।

बॉयलरों का शासन समायोजन

परिचालन और समायोजन परीक्षण गणनाओं का एक सेट हैं, कमीशनिंग कार्य, जो निर्दिष्ट परिस्थितियों के अनुसार विशिष्ट परिस्थितियों में उपकरणों को समायोजित करके ऊर्जा बचत बढ़ाने के लिए किया जाता है परियोजना प्रलेखनसंसाधन खपत मानक। जिसमें सभी ऑपरेटिंग मोड के मापदंडों का तकनीकी अनुपालन दर्ज किया जाता हैलोड मानकों के अनुसार बॉयलर रूम।

परिचालन और समायोजन परीक्षणों के पूरा होने पर, विशेषज्ञ को एक परिचालन कार्ड जारी करना होगा, जो बॉयलर के तकनीकी मापदंडों, शक्ति और दक्षता संकेतक, विभिन्न प्रदर्शन मोड में ईंधन की खपत की गणना, नियंत्रित प्रक्रियाओं के स्वचालन मापदंडों, सुरक्षा स्तर और अनुपालन को इंगित करता है। उपकरण मानक.

समय के साथ, कार्ड में दर्ज तकनीकी डेटा बदलना शुरू हो जाता है, इसलिए, निर्देशों के अनुसार, प्रदर्शन परीक्षण हर 3-5 साल में एक बार किया जाना चाहिए (ठोस बॉयलरों के लिए और - हर 5 साल में कम से कम एक बार, गैस के लिए - हर 3 साल में कम से कम एक बार). ये निर्देश "थर्मल पावर प्लांटों के तकनीकी संचालन के लिए नियम" के सेट में कानूनी रूप से अनुमोदित हैं।

आवश्यकता पड़ने पर परिचालन परीक्षण आवश्यक है:

• खराबी को पहचानें और समाप्त करें;
• ईंधन अर्थव्यवस्था बढ़ाएँ;
• दहन और हीटिंग उप-उत्पादों के गठन को कम करें;
• बॉयलर के संचालन का समन्वय करें और दक्षता बढ़ाएं;
• थर्मल यूनिट की सेवा जीवन बढ़ाएँ;
• नए उपकरणों का परीक्षण करें;
• तापीय शक्ति की गणना करें.

रखरखाव

हीटिंग बॉयलरों के लिए रखरखाव आवश्यकताओं का उद्देश्य उपकरण की सुरक्षा और प्रदर्शन की जांच करना है। रखरखावबॉयलर रूम के सभी घटकों की कार्यशील स्थिति को बनाए रखने में मदद करता है, उनकी सेवाक्षमता की तुरंत निगरानी करता है। इस प्रकारकार्य विशेष संगठनों द्वारा किया जाता है। सेवाओं की लागत की गणना करना सरल है: उपकरण की शक्ति जितनी अधिक होगी, उसके रखरखाव की लागत उतनी ही अधिक होगी।

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रखरखाव एक निश्चित अवधि के बाद किया जा सकता है, साप्ताहिक (बॉयलर उपकरण की सफाई, नमक जमा से पाइप को फ्लश करना), मासिक (बर्नर, स्वचालन की स्थिति की जांच करना), मौसमी (फायरबॉक्स की सफाई, ईंधन की निकासी, घटकों को बदलना)।

बॉयलर इंस्टॉलेशन को स्केल और नमक जमा से साफ करने के लिए कई रासायनिक विधियां हैं।

• एसिड धुलाई 10% एसिड समाधान (हाइड्रोक्लोरिक या अन्य) का उपयोग करके दबाव में की जाती है।
• उच्च तापमान पर गर्म किए गए पानी की मात्रा के 1-2% की दर से सोडा का उपयोग करके क्षारीय धुलाई की जाती है।
• यदि संस्थापन लंबे समय तक निष्क्रिय रहेगा तो संरक्षण आवश्यक है। संरक्षण करने की प्रक्रिया आमतौर पर निर्माता द्वारा इंगित की जाती है। संरक्षण दो तरीकों का उपयोग करके किया जा सकता है। गीला विकल्प . इस मामले में, बॉयलर इंस्टॉलेशन में एक क्षारीय घोल डाला जाता है, और सुरक्षा वाल्व खुले होने पर सिस्टम को उबाल में लाया जाता है। वाष्पीकरण से पानी से गैसीय घटक निकल जाते हैं। शुष्क संरक्षण विधिनिम्नलिखित प्रक्रिया शामिल है: जल तापन संस्थापन को स्केल से साफ करना, नमी अवशोषक (चूना, कैल्शियम क्लोराइड) से सुखाना, सिस्टम को नाइट्रोजन से भरना, दबाव डालना, सील करना। इस संरक्षण विकल्प का उपयोग कम बार किया जाता है और इसे केवल विशेषज्ञों द्वारा ही किया जा सकता है।

मरम्मत

निरीक्षण के दौरान मानकों का उल्लंघन या गैर-अनुपालन पाए जाने पर मरम्मत कार्य किया जाता है।