स्टील की रस्सियों से गोफन की अस्वीकृति के मानदंड। टेक्सटाइल स्लिंग्स के संचालन, सुरक्षित संचालन और अस्वीकृति के नियम धातु स्लिंग सेवा जीवन

"लोडिंग और अनलोडिंग संचालन और माल की नियुक्ति के दौरान श्रम सुरक्षा के लिए अंतरक्षेत्रीय नियमों" की आवश्यकताओं के अनुसार, एनेक्स के साथ पीओटी आरएम -007-98 - उठाने वाले स्लिंग, स्लिंगर्स या अन्य जिम्मेदार व्यक्तियों का उपयोग करने से पहले उनकी सावधानीपूर्वक जांच करने की आवश्यकता होती है।

निरंतर संचालन के साथ, गोफन की कटाई नियमित रूप से की जानी चाहिए, और निरीक्षण के परिणाम एक लॉग में दर्ज किए जाने चाहिए। क्रेन के उचित संचालन के लिए जिम्मेदार श्रमिकों सहित कार्य क्रम में लिफ्टिंग तंत्र के रखरखाव के लिए जिम्मेदार इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों को हर 10 दिनों में लिफ्टिंग स्लिंग्स का निरीक्षण करना चाहिए। जब स्लिंग का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, तो इसके संचालन से ठीक पहले निरीक्षण किया जाता है (अर्थात, काम के लिए स्लिंगर्स को जारी करना)।

कपड़ा स्लिंग का निरीक्षण करते समय, टेप, हुक, ग्रैब, हैंगर और उनके लगाव बिंदुओं की स्थिति और अखंडता पर मुख्य ध्यान दिया जाना चाहिए।

रस्सी के गोफन का निरीक्षण करते समय, केबलों की स्थिति पर मुख्य ध्यान दिया जाना चाहिए, उन जगहों पर जहां केबल लटकी हुई है या उन जगहों पर जहां केबल एक झाड़ी, हुक और हैंगर के साथ समेटे हुए हैं।

सभी तत्वों की सेवाक्षमता के लिए चेन स्लिंग स्लिंग्स की जाँच की जानी चाहिए: चेन, हुक, कनेक्टिंग लिंक आदि।

टेक्सटाइल स्लिंग्स - अस्वीकृति के लिए मानदंड और नियम

निम्नलिखित मामलों में RD 24-S3K-01-01 के अनुसार उत्पादित टेप स्लिंग की अस्वीकृति अनिवार्य है:

  • गोफन पर टैग के अभाव में या इसके बारे में अपठनीय जानकारी।
  • यदि टेक्सटाइल स्लिंग के कैरियर टेप पर गांठें हैं
  • टेक्सटाइल स्लिंग के टेप पर अनुप्रस्थ कट या आँसू के मामले में
  • इस घटना में कि टेक्सटाइल स्लिंग के टेप पर इसकी पूरी लंबाई के 10% से अधिक की लंबाई के साथ-साथ 50 मिमी से अधिक की लंबाई के साथ एकल कट या ब्रेक की उपस्थिति में अनुदैर्ध्य विराम या कटौती होती है। .
  • टेक्सटाइल स्लिंग टेप के स्थानीय बंडलों की उपस्थिति में (उन जगहों को छोड़कर जहां टेप के किनारों को सील कर दिया जाता है) एक चरम पर या दो या अधिक आंतरिक सीमों पर कुल मिलाकर 0.5 मीटर से अधिक की लंबाई में।(तीन या अधिक सीम लाइनों के टूटने की स्थिति में)।
  • यदि टेप के किनारों को 0.2 मीटर से अधिक की लंबाई में सील करने के स्थान पर एक कपड़ा स्लिंग के टेप के स्थानीय बंडल हैं। चरम सीमों में से एक पर या दो या दो से अधिक आंतरिक सीमों पर (सीम की तीन या अधिक लाइनों के टूटने की स्थिति में)।
  • टेप के किनारे को अलग करने या टेप के सिरों की सीलिंग की लंबाई के 10% से अधिक की लंबाई के लिए लूप पर टेप की सिलाई के मामले में।
  • टेप के धागों में सतह के टूटने की उपस्थिति में, जो भार के तेज किनारों के खिलाफ गोफन को रगड़ने से बनते हैं,जिसकी लंबाई टेप की कुल लंबाई के 10% से अधिक है।
  • यदि टेप एक्सपोजर से क्षतिग्रस्त हो जाता है रासायनिक पदार्थ(एसिड, क्षार, तेल उत्पाद) टेक्सटाइल स्लिंग की लंबाई या चौड़ाई के 10% से अधिक के नुकसान के कुल मूल्य के साथ या स्लिंग की चौड़ाई के 10% से अधिक और उससे अधिक के एकल नुकसान के मामले में 50 मिमी। लंबाई।
  • जब धागे टेप की चौड़ाई के 10% से अधिक की दूरी पर कपड़ा स्लिंग टेप से बाहर निकलते हैं और तेज वस्तुओं से छेद की उपस्थिति में होते हैं, जिसका व्यास टेप की चौड़ाई के 10% से अधिक होता है।
  • गर्म धातु के छींटे से जले हुए छिद्रों की उपस्थिति में, जिसका व्यास टेप की चौड़ाई के 10% से अधिक है, साथ ही साथ तीन से अधिक छेदों की उपस्थिति में उनके बीच की दूरी 10% से कम है टेप की चौड़ाई (उनके व्यास की परवाह किए बिना)।
  • यदि बेल्ट 50% से अधिक तेल उत्पादों, रेजिन, पेंट, सीमेंट या मिट्टी से दूषित है, तो गोफन को तुरंत खारिज कर दिया जाना चाहिए।
  • जब एक कपड़ा गोफन के टेप पर धागे को स्तरीकृत किया जाता है।

यदि इनमें से कोई भी लक्षण दिखाई देता है, तो टेक्सटाइल स्लिंग्स को काट दिया जाता है, क्योंकि। उनका बाद का ऑपरेशन असुरक्षित है।

टेक्सटाइल स्लिंग की मरम्मत स्वयं करना मना है।


कपड़ा गोफन के संरचनात्मक तत्वों पर (जैसे स्टेपल, अंगूठियां, लूप, पेंडेंट, लिंक, आदि) अस्वीकार्य हैं:

  1. किसी भी आकार की दरारें - इस तरह के गोफन की अस्वीकृति अनिवार्य है, दरारें कम और समाप्त नहीं की जा सकती हैं।
  2. सतह के पहनने या डेंट के परिणामस्वरूप क्षेत्र में कमी आती है अनुप्रस्थ काटतत्व 10% या उससे अधिक।
  3. तत्व की विकृतियाँ, जिसके कारण इसके मूल आकार में 3% से अधिक का परिवर्तन होता है।
  4. फास्टनरों और थ्रेडेड कनेक्शन को नुकसान। शासी दस्तावेज के अनुसार, गोफन की अस्वीकृति अनिवार्य है।

आप भी फॉलो करेंटेक्सटाइल स्लिंग्स का सेवा जीवन

टेक्सटाइल स्लिंग्स एक स्थिर भार के साथ परीक्षण किया जाता है, जो 3 मिनट के लिए गोफन की वहन क्षमता 1.3 गुना से अधिक है। टेक्सटाइल स्लिंग RD 24-S3K-01-01 के अनुसार बनाया गया है। सही कामइसके संचालन की शुरुआत की तारीख से 1.5 महीने के लिए एक शिफ्ट में काम करने पर टेक्सटाइल स्लिंग की गारंटी दी जाती है। एक कपड़ा स्लिंग का शेल्फ जीवन उसके निर्माण की तारीख से 6 महीने है, बशर्ते उचित भंडारणऔर संचालन।

रस्सी गोफन के नियमों और नियमों की अस्वीकृति

निम्नलिखित मामलों में GOST 25573-82 और RD-10-33-93 के अनुसार निर्मित स्टील रोप स्लिंग्स को काम करने की अनुमति नहीं है (यानी, ऐसे रोप स्लिंग्स को खारिज या मरम्मत या निपटान किया जाना चाहिए):

  • गोफन के बारे में निर्दिष्ट जानकारी के साथ गोफन या टैग के लिए पासपोर्ट की कमी
  • यदि केबल पर गांठें, किंक, क्रीज हैं, या जब केबल मुड़ जाती है।
  • इस घटना में कि केबल का व्यास पहनने या जंग के कारण 7% या उससे अधिक कम हो गया है
  • 40% या उससे अधिक पहनने या जंग के कारण केबल के बाहरी तारों के व्यास में कमी की स्थिति में, गोफन बस खतरनाक है, इस तरह के गोफन को तुरंत अस्वीकार करना आवश्यक है
  • स्ट्रैंड के टूटने की स्थिति में।
  • रस्सी के मूल को बाहर निकालते समय
  • यदि डोरी तापमान या विद्युत चाप से क्षतिग्रस्त हो जाती है
  • यदि गोफन का अंगूठा विकृत हो जाता है, तो गोफन को बिना देर किए नष्ट किया जाना चाहिए।यह पड़ाव पहले से ही खतरनाक है।
  • अगर थिम्बल सेक्शन का पहनावा 15% से अधिक है
  • यदि समेटने वाली आस्तीन में दरारें हैं या यदि इसके आयाम 10% से अधिक बदलते हैं
  • रस्सी स्लिंग के हुक या अन्य लोड-ग्रिपिंग तत्वों पर सुरक्षा ताले की अनुपस्थिति में

यदि इनमें से कोई भी नुकसान होता है, तो रस्सी के टुकड़े खारिज कर दिए जाते हैं। इस तरह के गोफन का लगातार इस्तेमाल खतरनाक है।

रस्सी के गोफन को अपने दम पर ठीक करना मना है।

रस्सी गोफन के संरचनात्मक तत्वों पर (जैसे लिंक, हुक, हैंगर, आदि) अस्वीकार्य हैं:

  1. सतह के पहनने और डेंट, जो गोफन के तत्वों के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में 10% या उससे अधिक की कमी की ओर ले जाते हैं
  2. विकृतियों के कारण गोफन तत्व के आयामों में 3% से अधिक परिवर्तन होता है।
  3. तत्वों और थ्रेडेड कनेक्शन के फास्टनरों को नुकसान।

आप भी फॉलो करेंरस्सी गोफन का सेवा जीवन

रस्सी के टुकड़े एक स्थिर भार के साथ परीक्षण किया जाता है, जो 3 मिनट के लिए गोफन की वहन क्षमता 1.3 गुना से अधिक है।रस्सी गोफन का निर्माण GOST 25573-82 और RD-10-33-93 के अनुसार किया जाता है।
USK1 (SKP) और USK2 (SKK) स्लिंग्स के लिए 3 महीने और ब्रांच स्लिंग्स और VK टाइप स्लिंग्स के लिए 6 महीने के लिए एक शिफ्ट में काम करने पर रोप स्लिंग के सही संचालन की गारंटी दी जाती है (उस समय को उस दिन से माना जाता है जब रोप स्लिंग था) संचालन में रखो)।

चेन स्लिंग की अस्वीकृति - नियम और विनियम

PB-10-382-00 और TU 3150-001-52466920-2005 के अनुसार उत्पादित चेन स्लिंग की अस्वीकृति,आवश्यक है अगर:

  • गोफन के लेबल की अनुपस्थिति और क्षति के साथ-साथ गोफन के लिए पासपोर्ट की अनुपस्थिति में
  • यदि गोफन के तत्वों पर चिह्न अपठनीय हैं
  • यदि मुक्त शिथिलता के दौरान गोफन की शाखाओं की लंबाई में अंतर 15 मिमी से अधिक है - गोफन को काटना अनिवार्य है
  • इस घटना में कि चेन लिंक, कनेक्टिंग लिंक और हैंगर अपने मूल आकार के 5% से अधिक बढ़ाए जाते हैं
  • यदि, पहनने के कारण, चेन लिंक या कनेक्टिंग लिंक का क्रॉस-सेक्शनल व्यास 8% से अधिक कम हो गया है
  • चेन स्लिंग के हुक या लोड-ग्रिपिंग तत्वों पर सुरक्षा ताले की अनुपस्थिति में

यदि सूचीबद्ध दोषों में से कोई भी पाया जाता है, तो चेन स्लिंग को अस्वीकार कर दिया जाता है, आगे उपयोग असुरक्षित है।

स्वयं की मरम्मतचेन स्लिंग निषिद्ध है।

चेन स्लिंग के संरचनात्मक तत्वों पर (जैसे ब्रैकेट, हुक, कनेक्टिंग लिंक इत्यादि) अस्वीकार्य हैं:

  1. किसी भी आकार की दरारें, प्रदूषण, आँसू और हेयरलाइन
  2. सतह पर पहनने और डेंट की वजह सेगोफन के तत्वों के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में 10% या उससे अधिक की कमी
  3. गोफन तत्व के आयामों में 5% से अधिक परिवर्तन के कारण विकृतियाँ
  4. तत्व फास्टनरों और थ्रेडेड कनेक्शन को नुकसान एक स्पष्ट संकेत है कि स्लिंग को खारिज करने की आवश्यकता है।

आप भी फॉलो करेंचेन स्लिंग्स का सेवा जीवन

चेन स्लिंग्स एक स्थिर भार के साथ परीक्षण किया जाता है जो 3 मिनट के लिए स्लिंग की उठाने की क्षमता से आधे से अधिक हो जाता है। चेन स्लिंग का उत्पादन PB-10-382-00 और TU 3150-001-52466920-2005 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
स्लिंग के चालू होने की तारीख से 18 महीने के भीतर एक शिफ्ट में काम करने पर चेन स्लिंग के सही संचालन की गारंटी दी जाती है।

लोगों को उठाने और बेलने के लिए गोफन का इस्तेमाल करना भी मना है।

निम्नलिखित मामलों में GOST 25573-82 और RD-10-33-93 के अनुसार निर्मित स्टील रोप स्लिंग्स को काम करने की अनुमति नहीं है (यानी, ऐसे रोप स्लिंग्स को खारिज या मरम्मत या निपटान किया जाना चाहिए):

गोफन के बारे में निर्दिष्ट जानकारी के साथ गोफन या टैग के लिए पासपोर्ट की कमी

· यदि केबल पर या केबल के मुड़ने पर गांठें, किंक, क्रीज हैं।

इस घटना में कि केबल का व्यास पहनने या क्षरण के कारण 7% या उससे अधिक कम हो गया है

पहनने या जंग के कारण केबल के बाहरी तारों के व्यास में 40% या उससे अधिक की कमी के मामले में - गोफन बस खतरनाक है, इस तरह के गोफन की अस्वीकृति तुरंत आवश्यक है

· रस्सी टूटने की स्थिति में।

रस्सी के मूल को निचोड़ते समय

यदि डोरी तापमान या विद्युत चाप से क्षतिग्रस्त हो जाती है

· यदि गोफन का अंगूठा विकृत हो जाता है, तो गोफन को बिना देर किए ही निकाला जाना चाहिए। यह पड़ाव पहले से ही खतरनाक है।

अगर थिम्बल सेक्शन का पहनावा 15% से अधिक है

यदि समेटने वाली आस्तीन पर दरारें हैं या इसके आयामों में 10% से अधिक का परिवर्तन है

रस्सी स्लिंग के हुक या अन्य लोड-ग्रिपिंग तत्वों पर सुरक्षा ताले की अनुपस्थिति में

यदि इनमें से कोई भी नुकसान होता है, तो रस्सी के टुकड़े खारिज कर दिए जाते हैं। इस तरह के गोफन का लगातार इस्तेमाल खतरनाक है।

रस्सी के गोफन को अपने दम पर ठीक करना मना है।

रस्सी गोफन के संरचनात्मक तत्वों पर (जैसे लिंक, हुक, हैंगर, आदि) अस्वीकार्य हैं:

3. विकृतियों के कारण स्लिंग तत्व के आयामों में 3% से अधिक परिवर्तन होता है।

4. तत्वों और थ्रेडेड कनेक्शन के बन्धन को नुकसान।

आपको रस्सी के गोफन के सेवा जीवन का भी निरीक्षण करना चाहिए।

रस्सी के टुकड़ेएक स्थिर भार के साथ परीक्षण किया जाता है, जो 3 मिनट के लिए गोफन की वहन क्षमता 1.3 गुना से अधिक है। रस्सी गोफन का निर्माण GOST 25573-82 और RD-10-33-93 के अनुसार किया जाता है।
USK1 (SKP) और USK2 (SKK) स्लिंग्स के लिए 3 महीने और ब्रांच स्लिंग्स और VK टाइप स्लिंग्स के लिए 6 महीने के लिए एक शिफ्ट में काम करने पर रोप स्लिंग के सही संचालन की गारंटी दी जाती है (उस समय को उस दिन से माना जाता है जब रोप स्लिंग था) संचालन में रखो)।

चेन स्लिंग की अस्वीकृति - नियम और विनियम

PB-10-382-00 और TU 3150-001-52466920-2005 के अनुसार उत्पादित चेन स्लिंग की अस्वीकृति अनिवार्य है यदि:

गोफन के लेबल की अनुपस्थिति और क्षति के साथ-साथ गोफन के लिए पासपोर्ट की अनुपस्थिति में

गोफन के तत्वों पर अपठनीय चिह्नों के मामले में

यदि फ्री सैग के दौरान गोफन की शाखाओं की लंबाई में अंतर 15 मिमी से अधिक है - गोफन को काटना आवश्यक है

इस घटना में कि चेन लिंक, कनेक्टिंग लिंक और हैंगर अपने मूल आकार के 5% से अधिक बढ़ाए जाते हैं

यदि, पहनने के कारण, चेन लिंक या कनेक्टिंग लिंक का क्रॉस-सेक्शनल व्यास 8% से अधिक कम हो गया है

चेन स्लिंग के हुक या लोड-ग्रिपिंग तत्वों पर सुरक्षा ताले की अनुपस्थिति में

यदि सूचीबद्ध दोषों में से कोई भी पाया जाता है, तो चेन स्लिंग को अस्वीकार कर दिया जाता है, आगे उपयोग असुरक्षित है।

चेन स्लिंग की स्व-मरम्मत निषिद्ध है।

चेन स्लिंग के संरचनात्मक तत्वों पर (जैसे ब्रैकेट, हुक, कनेक्टिंग लिंक इत्यादि) अस्वीकार्य हैं:

1. किसी भी आकार की दरारें, प्रदूषण, आँसू और सिर के मध्य

2. सतह के पहनने और डेंट जो गोफन के तत्वों के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में 10% या उससे अधिक की कमी की ओर ले जाते हैं

3. विकृतियाँ जो गोफन तत्व के आयामों में 5% से अधिक परिवर्तन की ओर ले जाती हैं

4. तत्वों और थ्रेडेड कनेक्शन के फास्टनरों को नुकसान स्लिंग को अस्वीकार करने की आवश्यकता का एक स्पष्ट संकेत है।

निर्माण, संचालन, परीक्षा, डिजाइन, उठाने वाले उपकरणों की स्थापना और मरम्मतआरडी 012-97 का कड़ाई से पालन करना चाहिए। निर्दिष्ट आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, ऑपरेशन से पहले हर दस दिन या मासिक रूप से स्टील स्लिंग का नियंत्रण किया जाता है। दोष डिटेक्टरों के साथ नियमित निरीक्षण की सिफारिश की जाती है। उपकरण स्लिंग के पहनने की डिग्री, जंग की उपस्थिति, टूटने की डिग्री निर्धारित करने में मदद करते हैं।

प्रत्येक चेक पर, ऐसे क्षेत्रों पर विशेष ध्यान दिया जाता है: बन्धन में केबल कनेक्शन बिंदुकिसी भी डिजाइन के साथ, बढ़े हुए पहनने के स्थान, उत्पाद के सिरों को सील करने और संरचनात्मक तत्वों से गुजरने के लिए क्षेत्र।

नियंत्रित करने के कई तरीके हैं:

  • परोक्ष। मूल्यांकन करना तकनीकी स्थितिगोफन, कोणीय और रैखिक विकृतियों के लिए एक अभिन्न तकनीक का उपयोग किया जाता है;
  • तस्वीर। विशेष उपकरणों का उपयोग कर विशेषज्ञों द्वारा निरीक्षण किया जाता है;
  • दोष का पता लगाना। उपकरण अल्ट्रासोनिक, एक्स-रे करने की अनुमति देते हैं, मैग्नेटोस्कोपिक निरीक्षण;
  • वाद्य। इसका तात्पर्य उन माप उपकरणों के उपयोग से है जो तारों के पहनने की डिग्री, रस्सी के क्रॉस सेक्शन को इंगित करते हैं।

स्टील स्लिंग्स को अस्वीकार करने के लिए मानदंड क्या हैं

  • तार की ऊपरी परत के क्रॉस सेक्शन में 40% की कमी होती है, क्षतिग्रस्त क्षेत्र की लंबाई को ध्यान में नहीं रखा जाता है।
  • इसकी सतह पर जंग के प्रभाव के कारण स्टील स्लिंग का क्रॉस सेक्शन 7% या उससे अधिक कम हो गया। स्टील स्लिंग्स को अस्वीकार करना भी अनिवार्य है, जब टूटने और आंतरिक पहनने के परिणामस्वरूप, कोर 10% से क्षतिग्रस्त हो जाता है (यदि उत्पाद कम-घूर्णन है, तो स्लिंग को 3% के संकेतक के साथ खारिज कर दिया जाता है)।
  • 40% का तार टूटना ध्यान देने योग्य है।
  • क्रॉस सेक्शन में 7% की वृद्धि हुई, जो अचानक तापमान परिवर्तन के प्रभाव में कोर के आकार में बदलाव के कारण होता है। यह घटना बेहद खतरनाक है।
  • तारों की ताकत कुछ उठाने वाले उपकरणों के मानकों को पूरा नहीं करती है। निरीक्षण का उपयोग करके किया जाता है दोष डिटेक्टर.
  • लंबाई के साथ रस्सी का ध्यान देने योग्य चपटा होना, जो ब्लॉक स्ट्रैंड के बढ़ते पहनने के कारण होता है।
  • गोफन के अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ एक सर्पिल आकार जैसा दिखने वाला तरंग गठन देखा जाता है। यह मामला भी बेहद खतरनाक है।
  • एक दृश्य निरीक्षण के दौरान, क्रीज़, ट्विस्ट, विकृति और किंक पाए गए।

उपरोक्त दोष उत्पाद को कम टिकाऊ और विश्वसनीय बनाते हैं, इसलिए स्टील के स्लिंग को तुरंत खारिज कर दिया जाता है।

स्टील स्लिंग रिजेक्शन का एक उदाहरण

वेल्डिंग के परिणामस्वरूप, पिघली हुई धातु केबल पर लग जाती है, जिसका नकारात्मक प्रभाव भी पड़ता है बिजली. इस मामले में स्टील स्लिंग की अस्वीकृति प्रभाव के कारण होती है उच्च तापमान, जो बदले में उत्पाद पर जले हुए क्षेत्रों का निर्माण करता है, कालिख के अवशेष ध्यान देने योग्य हो जाते हैं, एक रंग परिवर्तन देखा जाता है।

हमारी कंपनी में आप समुद्री रजिस्टर के अनुसार, रस्सी स्लिंग्स के लिए गैल्वेनाइज्ड संस्करण सहित सभी प्रकार के कार्गो स्लिंग्स को ऑर्डर और खरीद सकते हैं। हमारे उत्पादन के सभी कार्गो स्लिंग के पास पासपोर्ट हैं।

मानक और GOST:

  • कार्गो रोप स्लिंग्स को GOST 25573, ISO 7531-87, TU-3150-001-59293747-03 और RD-10-33-93 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
  • कार्गो चेन स्लिंग को GOST 30441-97, ISO 7593, TU-3150-002-5929747-03, PB 10-382-00 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
  • रूसी संघ के क्षेत्र में कार्गो टेक्सटाइल स्लिंग को GOST, TU और RD . द्वारा विनियमित नहीं किया जाता है
  • सभी प्रकार के स्लिंग के लिए प्रदान किया जाता है सामान्य प्रतिस्थापन समय और शादी के नियम।

गोफन कलिंग - नियम और विनियम

स्लिंग अस्वीकृति दरों को "लोडिंग और अनलोडिंग संचालन और माल की नियुक्ति के दौरान श्रम सुरक्षा पर अंतरक्षेत्रीय नियमों" पॉट आरएम -007-98 और उनके कई अनुप्रयोगों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। उनकी आवश्यकताओं के अनुसार, भार उठाने और ले जाने के लिए उठाने वाले स्लिंग्स का उपयोग करने से पहले, उनका गहन निरीक्षण करना आवश्यक है। निरीक्षण गोफन या अन्य जिम्मेदार व्यक्तियों द्वारा किया जाता है।

निरंतर उपयोग के साथ, लाइनों की कटाई आमतौर पर नियमित रूप से की जाती है, निरीक्षण के परिणाम एक लॉग में दर्ज किए जाते हैं। क्रेन के उचित संचालन के लिए जिम्मेदार श्रमिकों सहित कार्य क्रम में लिफ्टिंग तंत्र के रखरखाव के लिए जिम्मेदार इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों को हर 10 दिनों में लिफ्टिंग स्लिंग्स का निरीक्षण करना चाहिए। ऐसे मामलों में जहां स्लिंग का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है और स्लिंग को व्यवस्थित रूप से नहीं किया जाता है, इसके संचालन से तुरंत पहले निरीक्षण किया जाता है (अर्थात, काम के लिए स्लिंगर्स को जारी करना)।

कपड़ा उठाने वाले स्लिंग्स का निरीक्षण करते समय, मुख्य ध्यान टेप, हुक, ग्रैब, हैंगर और उनके लगाव बिंदुओं की स्थिति और अखंडता पर खींचा जाता है। यदि रस्सी के गोफन का निरीक्षण और कटाई की जाती है, तो रस्सियों की स्थिति पर विशेष ध्यान देने की सिफारिश की जाती है, उन जगहों पर जहां रस्सी लटकी हुई है या उन जगहों पर जहां केबल एक झाड़ी, हुक और हैंगर के साथ समेटे हुए हैं। चेन स्लिंग का निरीक्षण करते समय, इसके सभी घटक तत्वों की स्थिति की जांच करना आवश्यक है: चेन, हुक, कनेक्टिंग लिंक इत्यादि।

कपड़ा गोफन की अस्वीकृति - नियम और विनियम

निम्नलिखित मामलों में RD 24-S3K-01-01 के अनुसार उत्पादित टेप स्लिंग की अस्वीकृति अनिवार्य है:

  • गोफन पर टैग के अभाव में या इसके बारे में अपठनीय जानकारी।
  • यदि टेक्सटाइल स्लिंग के कैरियर टेप पर गांठें हैं
  • टेक्सटाइल स्लिंग के टेप पर अनुप्रस्थ कट या आँसू के मामले में
  • इस घटना में कि टेक्सटाइल स्लिंग के टेप पर इसकी पूरी लंबाई के 10% से अधिक की लंबाई के साथ-साथ 50 मिमी से अधिक की लंबाई के साथ एकल कट या ब्रेक की उपस्थिति में अनुदैर्ध्य विराम या कटौती होती है। .
  • टेक्सटाइल स्लिंग टेप के स्थानीय बंडलों की उपस्थिति में (उन जगहों को छोड़कर जहां टेप के किनारों को सील कर दिया जाता है) एक चरम पर या दो या अधिक आंतरिक सीमों पर कुल मिलाकर 0.5 मीटर से अधिक की लंबाई में। (तीन या अधिक सीम लाइनों के टूटने की स्थिति में)।
  • यदि टेप के किनारों को 0.2 मीटर से अधिक की लंबाई में सील करने के स्थान पर एक कपड़ा स्लिंग के टेप के स्थानीय बंडल हैं। चरम सीमों में से एक पर या दो या दो से अधिक आंतरिक सीमों पर (सीम की तीन या अधिक लाइनों के टूटने की स्थिति में)।
  • टेप के किनारे को अलग करने या टेप के सिरों की सीलिंग की लंबाई के 10% से अधिक की लंबाई के लिए लूप पर टेप की सिलाई के मामले में।
  • टेप थ्रेड्स में सतह के टूटने की उपस्थिति में, लोड के तेज किनारों के खिलाफ गोफन को रगड़कर बनाया जाता है, जिसकी लंबाई कुल टेप की लंबाई के 10% से अधिक होती है।
  • यदि टेप को रसायनों (एसिड, क्षार, तेल उत्पादों) के संपर्क में आने से नुकसान होता है, तो इस तरह के नुकसान की कुल मात्रा टेक्सटाइल स्लिंग की लंबाई या चौड़ाई के 10% से अधिक या 10% से अधिक की एकल क्षति के मामले में होती है। गोफन की चौड़ाई और 50 मिमी से अधिक। लंबाई।
  • जब धागे टेप की चौड़ाई के 10% से अधिक की दूरी पर कपड़ा स्लिंग टेप से बाहर निकलते हैं और तेज वस्तुओं से छेद की उपस्थिति में होते हैं, जिसका व्यास टेप की चौड़ाई के 10% से अधिक होता है।
  • गर्म धातु के छींटे से जले हुए छिद्रों की उपस्थिति में, जिसका व्यास टेप की चौड़ाई के 10% से अधिक है, साथ ही साथ तीन से अधिक छेदों की उपस्थिति में उनके बीच की दूरी 10% से कम है टेप की चौड़ाई (उनके व्यास की परवाह किए बिना)।
  • यदि बेल्ट 50% से अधिक तेल उत्पादों, रेजिन, पेंट, सीमेंट या मिट्टी से दूषित है, तो गोफन को तुरंत खारिज कर दिया जाना चाहिए।
  • जब एक कपड़ा गोफन के टेप पर धागे को स्तरीकृत किया जाता है।

यदि इनमें से कोई भी लक्षण दिखाई देता है, तो टेक्सटाइल स्लिंग्स को काट दिया जाता है, क्योंकि। उनका बाद का ऑपरेशन असुरक्षित है।

टेक्सटाइल स्लिंग की मरम्मत स्वयं करना मना है।

कपड़ा गोफन के संरचनात्मक तत्वों पर (जैसे स्टेपल, अंगूठियां, लूप, पेंडेंट, लिंक, आदि) अस्वीकार्य हैं:

  1. किसी भी आकार की दरारें - इस तरह के गोफन की अस्वीकृति अनिवार्य है, दरारें कम और समाप्त नहीं की जा सकती हैं।
  2. सतह के पहनने या डेंट के परिणामस्वरूप तत्व के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में 10% या उससे अधिक की कमी आई है।
  3. तत्व की विकृतियाँ, जिसके कारण इसके मूल आकार में 3% से अधिक का परिवर्तन होता है।
  4. फास्टनरों और थ्रेडेड कनेक्शन को नुकसान। शासी दस्तावेज के अनुसार, गोफन की अस्वीकृति अनिवार्य है।

ऐसे स्लिंग्स की कीमतों और विशेषताओं के लिए, अनुभाग देखें

रस्सी गोफन के नियमों और नियमों की अस्वीकृति

पूरी जानकारी प्रकार और विशेषताओं के बारे मेंइस तरह के स्लिंग अनुभाग में उपलब्ध हैं

निम्नलिखित मामलों में GOST 25573-82 और RD-10-33-93 के अनुसार निर्मित स्टील रोप स्लिंग्स को काम करने की अनुमति नहीं है (यानी, ऐसे रोप स्लिंग्स को खारिज या मरम्मत या निपटान किया जाना चाहिए):

  • गोफन के बारे में निर्दिष्ट जानकारी के साथ गोफन या टैग के लिए पासपोर्ट की कमी
  • यदि केबल पर गांठें, किंक, क्रीज हैं, या जब केबल मुड़ जाती है।
  • इस घटना में कि केबल का व्यास पहनने या जंग के कारण 7% या उससे अधिक कम हो गया है
  • 40% या उससे अधिक पहनने या जंग के कारण केबल के बाहरी तारों के व्यास में कमी की स्थिति में, गोफन बस खतरनाक है, इस तरह के गोफन को तुरंत अस्वीकार करना आवश्यक है
  • स्ट्रैंड के टूटने की स्थिति में।
  • रस्सी के मूल को बाहर निकालते समय
  • यदि डोरी तापमान या विद्युत चाप से क्षतिग्रस्त हो जाती है
  • यदि गोफन का अंगूठा विकृत हो जाता है, तो गोफन को बिना देर किए नष्ट किया जाना चाहिए। यह पड़ाव पहले से ही खतरनाक है।
  • अगर थिम्बल सेक्शन का पहनावा 15% से अधिक है
  • यदि समेटने वाली आस्तीन में दरारें हैं या यदि इसके आयाम 10% से अधिक बदलते हैं
  • रस्सी स्लिंग के हुक या अन्य लोड-ग्रिपिंग तत्वों पर सुरक्षा ताले की अनुपस्थिति में

यदि इनमें से कोई भी नुकसान होता है, तो रस्सी के टुकड़े खारिज कर दिए जाते हैं। इस तरह के गोफन का लगातार इस्तेमाल खतरनाक है।

रस्सी के गोफन को अपने दम पर ठीक करना मना है।

रस्सी गोफन के संरचनात्मक तत्वों पर (जैसे लिंक, हुक, हैंगर, आदि) अस्वीकार्य हैं:

  1. विकृतियों के कारण गोफन तत्व के आयामों में 3% से अधिक परिवर्तन होता है।
  2. तत्वों और थ्रेडेड कनेक्शन के फास्टनरों को नुकसान।

इस तरह के स्लिंग्स की पूरी विशेषताओं और कीमत अनुभाग में उपलब्ध हैं

चेन स्लिंग की अस्वीकृति - नियम और विनियम

ऐसे स्लिंग्स की विशेषताओं और कीमतों के बारे में विस्तृत जानकारी के लिए, अनुभाग देखें चेन स्लिंग्स

PB-10-382-00 और TU 3150-001-52466920-2005 के अनुसार उत्पादित चेन स्लिंग की अस्वीकृति अनिवार्य है यदि:

  • गोफन के लेबल की अनुपस्थिति और क्षति के साथ-साथ गोफन के लिए पासपोर्ट की अनुपस्थिति में
  • यदि गोफन के तत्वों पर चिह्न अपठनीय हैं
  • यदि मुक्त शिथिलता के दौरान गोफन की शाखाओं की लंबाई में अंतर 15 मिमी से अधिक है - गोफन को काटना अनिवार्य है
  • इस घटना में कि चेन लिंक, कनेक्टिंग लिंक और हैंगर अपने मूल आकार के 5% से अधिक बढ़ाए जाते हैं
  • यदि, पहनने के कारण, चेन लिंक या कनेक्टिंग लिंक का क्रॉस-सेक्शनल व्यास 8% से अधिक कम हो गया है
  • चेन स्लिंग के हुक या लोड-ग्रिपिंग तत्वों पर सुरक्षा ताले की अनुपस्थिति में

यदि सूचीबद्ध दोषों में से कोई भी पाया जाता है, तो चेन स्लिंग को अस्वीकार कर दिया जाता है, आगे उपयोग असुरक्षित है।

चेन स्लिंग की स्व-मरम्मत निषिद्ध है।

चेन स्लिंग के संरचनात्मक तत्वों पर (जैसे ब्रैकेट, हुक, कनेक्टिंग लिंक इत्यादि) अस्वीकार्य हैं:

  1. किसी भी आकार की दरारें, प्रदूषण, आँसू और हेयरलाइन
  2. सतह के पहनने और डेंट, जो गोफन के तत्वों के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में 10% या उससे अधिक की कमी की ओर ले जाते हैं
  3. गोफन तत्व के आयामों में 5% से अधिक परिवर्तन के कारण विकृतियाँ
  4. तत्व फास्टनरों और थ्रेडेड कनेक्शन को नुकसान एक स्पष्ट संकेत है कि स्लिंग को खारिज करने की आवश्यकता है।

चेन स्लिंग्स अनुभाग में चेन स्लिंग्स, उनकी विशेषताओं और कीमतों के बारे में विस्तृत जानकारी

गोफन की सेवा की शर्तें।

उनका परीक्षण एक स्थिर भार के साथ किया जाता है, जो 3 मिनट के लिए गोफन की वहन क्षमता 1.3 गुना से अधिक है। टेक्सटाइल स्लिंग RD 24-S3K-01-01 के अनुसार बनाया गया है। इसके संचालन की शुरुआत की तारीख से 1.5 महीने के लिए एक शिफ्ट में काम करने पर टेक्सटाइल स्लिंग के सही संचालन की गारंटी दी जाती है। एक कपड़ा स्लिंग का शेल्फ जीवन उसके निर्माण की तारीख से 6 महीने है, जो उचित भंडारण और संचालन के अधीन है।

रोप स्लिंग्स का परीक्षण एक स्थिर भार के साथ किया जाता है, जो स्लिंग की वहन क्षमता से 3 मिनट के लिए 1.3 गुना अधिक होता है। रस्सी गोफन का निर्माण GOST 25573-82 और RD-10-33-93 के अनुसार किया जाता है।
USK1 (SKP) और USK2 (SKK) स्लिंग्स के लिए 3 महीने और ब्रांच स्लिंग्स और VK टाइप स्लिंग्स के लिए 6 महीने के लिए एक शिफ्ट में काम करने पर रोप स्लिंग के सही संचालन की गारंटी दी जाती है (उस समय को उस दिन से माना जाता है जब रोप स्लिंग था) संचालन में रखो)।

चेन स्लिंग्सएक स्थिर भार के साथ परीक्षण किया जाता है जो 3 मिनट के लिए स्लिंग की उठाने की क्षमता से आधे से अधिक हो जाता है। चेन स्लिंग का उत्पादन PB-10-382-00 और TU 3150-001-52466920-2005 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
स्लिंग के चालू होने की तारीख से 18 महीने के भीतर एक शिफ्ट में काम करने पर चेन स्लिंग के सही संचालन की गारंटी दी जाती है।

लोगों को उठाने और बेलने के लिए गोफन का इस्तेमाल करना भी मना है।

टावरों, लिफ्टों, विंचों, फनिक्युलर्स, क्रेनों, केबल कारों और अन्य उठाने वाली संरचनाओं पर उपयोग किए जाने वाले स्टील रस्सियों के लिए अस्वीकृति मानकों को मार्गदर्शन दस्तावेज़ 012-97 में निर्धारित किया गया है।

1 इस्पात रस्सियों के नियंत्रण के लिए नियम

आरडी 012-97, जिसके अनुसार रस्सियों को खारिज कर दिया जाता है, रूसी संघ, संगठनों में काम कर रहे सभी व्यक्तियों, उद्यमों, विदेशी कंपनियों के लिए उठाने वाले प्रतिष्ठानों के निर्माण, संचालन, परीक्षा, डिजाइन, स्थापना और मरम्मत के लिए अनुशंसित है। इस दस्तावेज़ के अनुसार, नियंत्रण किया जाता है:

  • समय-समय पर: हर 10 दिन;
  • हर पारी: उठाने वाली संरचनाओं का उपयोग करने से पहले।

दोष डिटेक्टरों के उपयोग के साथ विशेष निरीक्षण भी प्रदान किए जाते हैं।

तकनीकी परीक्षाओं के दौरान इस तरह के निरीक्षण अनिवार्य हैं।

वे आपको खंड के नुकसान, जंग की उपस्थिति, संभावित टूटने और उत्पाद के बाहरी और आंतरिक तारों के पहनने को नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं। ध्यान दें कि इन सभी निरीक्षणों को उठाने की संरचना के प्रकार की परवाह किए बिना किया जाता है जिस पर रस्सी स्थापित होती है।

निरीक्षण के दौरान, रस्सी के निम्नलिखित क्षेत्रों पर अधिक ध्यान दिया जाता है:

  • कैब, ड्रम, काउंटरवेट पर माउंट;
  • समतल, स्थिर और चल ब्लॉकों से गुजरने वाले खंड;
  • आंतरिक भाग, जहां संरचना का बढ़ा हुआ घिसाव आमतौर पर दर्ज किया जाता है;
  • उत्पाद के सिरों को सील करने के लिए क्षेत्र।

  • अप्रत्यक्ष (दूसरे शब्दों में - विकृत): यह समझा जाता है कि उत्पाद की तकनीकी स्थिति का आकलन कोणीय और रैखिक विकृतियों के लिए एक अभिन्न विधि द्वारा किया जाता है;
  • दृश्य: एक विशेषज्ञ द्वारा निरीक्षण जो उपयोग कर सकता है विशेष साधन(विशेष रूप से, कुछ ऑप्टिकल डिवाइस);
  • दोष का पता लगाना: अल्ट्रासोनिक, एक्स-रे और मैग्नेटोस्कोपी के लिए उपकरणों (डिफेक्टोस्कोप) का उपयोग किया जाता है;
  • इंस्ट्रुमेंटल: मापने के उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसकी मदद से ऐसे उत्पाद संकेतकों को स्ट्रेटनेस इंडेक्स, वायर वियर, रोप क्रॉस-सेक्शन से विचलन के रूप में मापा जाता है।

2 स्टील रस्सियों की अस्वीकृति - इसके सभी मानदंड

उत्पादों का सुरक्षित उपयोग निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार निर्धारित किया जाता है:

  • आंतरिक और सतह पहनने;
  • तार टूटने की प्रकृति और निर्दिष्ट लंबाई पर उनकी कुल संख्या;
  • रस्सी के क्रॉस सेक्शन में स्थानीय कमी (ऐसी स्थितियाँ जब एक कोर ब्रेक नोट किया जाता है, को भी ध्यान में रखा जाता है);
  • संक्षारण अभिव्यक्तियाँ (आंतरिक और सतह);
  • उत्पाद में चलने के बाद अवशिष्ट प्रकार का सक्रिय बढ़ाव;
  • तार टूटने की एकाग्रता के क्षेत्रों की उपस्थिति;
  • किस्में का टूटना (एक या अधिक);
  • बिछाने के आकार में परिवर्तन;
  • विकृतियों की उपस्थिति, किस्में और तारों के बाहर निकालना, लहराती, किंक, संक्षारकता, क्रीज द्वारा व्यक्त की गई;
  • बाहरी तारों के ताले से बाहर निकलें;
  • इलेक्ट्रिक आर्क डिस्चार्ज, उच्च तापमान के संपर्क में आने से होने वाली क्षति की उपस्थिति;
  • आंतरिक खंड की कमी (तारों का अनुप्रस्थ व्यास)।

निम्नलिखित मामलों में रस्सी को तुरंत खारिज कर दिया जाता है:

  • बाहर स्थित तारों के क्रॉस सेक्शन के पहनने के कारण 40% की कमी के साथ। पहनने के क्षेत्र की लंबाई को ध्यान में नहीं रखा जाता है।
  • स्टील की रस्सी के क्रॉस सेक्शन में कमी के मामले में, जंग या पहनने (सतह) के कारण, नाममात्र व्यास के संबंध में 7 या अधिक प्रतिशत (यहां तक ​​​​कि उन मामलों में जहां तारों में दृश्यमान ब्रेक नहीं होते हैं)। यदि ब्रेक या आंतरिक घिसाव ने उत्पाद के कोर को उसके नाममात्र आकार के 10% तक क्षतिग्रस्त कर दिया है, तो रस्सी को भी खारिज कर दिया जाता है (कम-रोटेशन उत्पादों के लिए, अस्वीकृति 3% की दर से की जानी चाहिए)।
  • जब एक तार टूट जाता है (इसे ऐसी स्थिति के रूप में भी समझा जाता है जहां एक तार 40% तक खराब हो जाता है)।
  • उत्पाद के खंड में 7% की वृद्धि (एक बहुत ही खतरनाक घटना, क्योंकि यह उच्च आर्द्रता के प्रभाव में कोर की सूजन के कारण होता है, और फिर हवा का तापमान गिरने पर इसकी ठंड लग जाती है)।
  • तारों की ताकत का नुकसान प्रत्येक व्यक्तिगत प्रकार के उठाने वाले उपकरणों के लिए अनुमत मानकों से अधिक है। यह नुकसान तारों के क्रॉस सेक्शन में कमी से निर्धारित होता है (सत्यापन दोष का पता लगाने की विधि द्वारा किया जाता है)।
  • लंबाई के साथ उत्पाद को समतल करना। यह, एक नियम के रूप में, ब्लॉक स्ट्रीम के महत्वपूर्ण पहनने के कारण होता है।
  • लहराती के साथ, रस्सी के अनुदैर्ध्य अक्ष के अत्यधिक उच्च पेचदार आकार द्वारा वर्णित। विशेष रूप से खतरा वह स्थिति है जिसमें स्टील उत्पाद और सर्पिल के बिछाने की दिशाएँ मेल खाती हैं।
  • इसके छह व्यास के बराबर रस्सी की लंबाई पर तय तीन या अधिक तारों का बाहर निकालना। वास्तव में, एक्सट्रूज़न एक संरचना का प्रदूषण है जो तब होता है जब ऊँची दरतार घर्षण।
  • पता लगाने पर (दृश्य विश्लेषण) घटता है, घुमाता है, टोकरी के आकार का विरूपण, किंक करता है। सभी आवाज वाले दोषों के साथ, उत्पाद अपनी ताकत खो देता है, और महत्वपूर्ण रूप से।

विभिन्न उठाने वाले तंत्रों के स्टील रस्सियों को खारिज करने के लिए 3 महत्वपूर्ण मानक

अस्वीकृति मानदंड एक स्टील उत्पाद की कार्य लंबाई के 5 प्रतिशत से अधिक की वृद्धि है। रस्सियों पर जो पुली को रगड़ने पर उपयोग किया जाता है, अवशिष्ट बढ़ाव हमेशा काफी तेजी से बढ़ता है। यह तंत्र की रस्सियों में से एक को फिसलने का कारण बनता है (भले ही चरखी एक टेंशनर से सुसज्जित हो)।

गाइ रस्सियों और लोड-असर उत्पादों को अस्वीकार कर दिया जाता है जब अनुभाग की प्रारंभिक लंबाई, जो उत्पाद के छह व्यास है, ऑपरेशन के दौरान 9 प्रतिशत बढ़ जाती है। ऐसा संकेतक इंगित करता है कि रस्सी में बिल्कुल महत्वपूर्ण विकृतियाँ हैं जो तार टूटने (आंतरिक) के कारण संरचना के मरोड़ का कारण बन सकती हैं।

यदि चेक के दौरान उस पर थर्मल प्रभाव दर्ज किया गया था तो उत्पाद को तुरंत खारिज कर दिया जाता है। प्रभाव के संकेत उच्च तापमाननिम्नलिखित घटनाएं हैं:

  • किसी भी खंड में रस्सी का रंग बदल जाता है;
  • जलन की उपस्थिति;
  • कालिख अवशेष।

अक्सर, ऐसे लक्षण विद्युत प्रवाह के प्रभाव, वेल्डिंग के दौरान संरचना पर गिरने वाले स्पलैश और रस्सी पर पिघली हुई धातु के प्रवेश के कारण होते हैं।

बंद डिज़ाइन वाली लिफ्टिंग इकाइयों पर लगाए गए उत्पाद स्टील रस्सी अस्वीकृति मानकों के अनुसार तत्काल प्रतिस्थापन के अधीन हैं, जब:

  • तारों के लॉक (बाहरी) का नेत्रहीन निश्चित दोष;
  • बाहरी तार के आकार का 50 प्रतिशत या उससे अधिक पहनना (पहनने की मात्रा इसकी ऊंचाई से निर्धारित होती है);
  • उत्पाद की पूरी लंबाई पर 12 टूटे हुए आकार के बाहरी तार या 30 रस्सी व्यास के बराबर एक हद तक 3;
  • लॉक से कम से कम एक बाहरी तार से बाहर निकलें।

कम-घूर्णन उत्पाद, जो आमतौर पर लिफ्ट उपकरण में उपयोग किए जाते हैं, को अस्वीकार कर दिया जाता है यदि 30 व्यास के परीक्षित खंड की लंबाई के साथ आठ तार टूट जाते हैं और 6 व्यास के एक खंड में चार होते हैं। यहां यह अलग से ध्यान देने योग्य है कि लिफ्ट केबिन को दो स्टील रस्सियों से जोड़ते समय, उनमें से प्रत्येक के लिए कलिंग की जाती है। यदि आवश्यक हो, तो एक रस्सी को बदलने की अनुमति है, जो अधिक खराब हो गई है।