निरंतर शुद्ध विभाजक ऑपरेटिंग सिद्धांत। निरंतर शुद्ध विभाजक का उपकरण और उद्देश्य
साइक्लोनिक टाइप कंटीन्यूअस ब्लोडाउन सेपरेटर को बायलर ब्लोडाउन वॉटर को स्टीम और स्टीम बॉयलर ब्लोडाउन वॉटर से बनने वाले पानी को अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जब इसका प्रेशर बायलर से सेपरेटर में प्रेशर तक कम हो जाता है और बाद में हीट के उपयोग के उद्देश्य से पानी और भाप। विभाजक में पानी के स्पर्शरेखा प्रवेश के कारण केन्द्रापसारक बलों की कार्रवाई के कारण पृथक्करण होता है। उसके बाद, उपभोक्ता को उच्च स्तर की सूखापन की भाप की आपूर्ति की जाती है।
हटाए गए स्टीम-कंडेनसेट मिश्रण के साथ भाप की खपत और गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए कंडेनसेट सिस्टम में विभाजक का उपयोग किया जा सकता है।
घनीभूत (झटका पानी) की स्पर्शरेखा आपूर्ति के अलावा, विभाजक फ्लैश भाप को सुखाने के लिए ऊर्ध्वाधर लौवर ड्रॉपलेट एलिमिनेटर से लैस होते हैं।
विभाजक का उपयोग सर्किट में एक वायुमंडलीय बहरे के साथ किया जाता है (बधिर 0.02 एमपीए में अधिक दबाव)
नाम और प्रतीकविभाजक:
एसएनपी -0.15-0.06 - -0.15 एम 3 की क्षमता और 0.06 एमपीए के कामकाजी दबाव के साथ निरंतर झटका विभाजक।
मुख्य पैरामीटर और तकनीकी विशेषताएं
नाम |
एसएनपी-0.15-0.6 (डु-300) |
(डु-450) |
एसएनपी-0.7-0.7 (डु-600) |
एसएनपी-1.4-0.7 (डु-800) |
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आपरेटिंग दबाव |
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तापमान |
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परीक्षण दबाव |
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भाप उत्पादन |
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भाप-पानी के मिश्रण की खपत |
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क्षमता |
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उपकरण और संचालन का सिद्धांत
विभाजक एक ऊर्ध्वाधर बेलनाकार पोत है (चित्र 1 देखें) सपाट या अण्डाकार तलों के साथ, एक चपटा इनलेट पाइप या एक गोलाकार खंड पाइप और भाप और पानी के आउटलेट पाइप और एक फ्लोट नियामक जो स्वचालित रूप से जल स्तर को बनाए रखता है। विभाजक की आंतरिक दीवार को भाप-पानी के मिश्रण की संगठित आपूर्ति के कारण या आंतरिक गाइड उपकरणों की स्थापना के कारण प्रवाह का घूमना किया जाता है। आमतौर पर, विभाजक में प्रवाहित जल प्रवाह बॉयलर क्षमता के 1% और 5% के बीच होता है।
भाप और पानी में पृथक्करण विभाजक के मध्य भाग में होता है। घूर्णी गति को बनाए रखते हुए भाप को भाप के स्थान में निर्देशित किया जाता है और ऊपरी तल पर स्थित एक पाइप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। पानी विभाजक की आंतरिक सतह से पानी की मात्रा में बहता है और शरीर के निचले हिस्से में स्थित एक शाखा पाइप के माध्यम से छोड़ा जाता है। निचले तल पर विभाजक से पानी निकालने के लिए एक फिटिंग होती है जब इसे बंद कर दिया जाता है और पानी की मात्रा के निचले हिस्से को कीचड़ और दूषित पदार्थों से आवधिक सफाई के लिए किया जाता है।
चावल। 1. सतत शुद्ध विभाजक
ए - शुद्ध पानी की आपूर्ति; बी - अलग भाप को हटाने; बी - जल निकासी; जी - अलग किए गए पानी को हटाना।
1 - अलग पानी के आउटलेट के लिए गेट वाल्व; 2 - जल स्तर नियामक; 3 - शुद्ध भाप-पानी के मिश्रण के प्रवेश के लिए नोजल; 4 - समर्थन करता है; 5 - स्टीम आउटलेट के लिए शाखा पाइप; 6 - ऊपरी और निचला तल; 7 - विभाजक निकाय; 8 - जल स्तर संकेतक; 9 - जल निकासी के लिए वाल्व।
शरीर के बेलनाकार भाग पर, विभाजक को स्थापित करने के लिए दो समर्थन 4 को वेल्ड किया जाता है और विभाजक को बॉयलर ब्लोडाउन पानी के भाप-पानी के मिश्रण की स्पर्शरेखा आपूर्ति के लिए एक नोजल 3 को वेल्ड किया जाता है। विभाजक के ऊपरी तल में अलग भाप के आउटलेट के लिए निकला हुआ किनारा 5 के साथ एक शाखा पाइप होता है, और निचले तल में विभाजक से पानी निकालने के लिए वाल्व 9 के साथ एक फिटिंग होती है जब इसे बंद कर दिया जाता है और इसके लिए यह समय-समय पर पानी की मात्रा के निचले हिस्से से कीचड़ और दूषित पदार्थों को निकालना संभव बनाता है।
शरीर के निचले बेलनाकार भाग में विभाजक 2 में जल स्तर का एक फ्लोट नियामक और एक स्तर संकेतक 8 होता है। स्तर संकेतक का उपयोग जल स्तर की दृष्टि से निगरानी के लिए किया जाता है। फ्लोट स्तर नियंत्रक को विभाजक में निरंतर जल स्तर को स्वचालित रूप से बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
फ्लोट लेवल रेगुलेटर के संचालन की योजना को अंजीर में दिखाया गया है। 2. कुंडी के हैंडल को 30 डिग्री के कोण पर घुमाकर फ्लोट की ऊपरी स्थिति को ठीक किया जा सकता है।
रेखा चित्र नम्बर 2। फ्लोट स्तर नियंत्रक के संचालन की योजना
विभाजक को शुद्ध पानी की आपूर्ति करने वाले नोजल में आउटलेट पर एक चपटा खंड होता है, जो भाप-पानी के मिश्रण के पूर्व-स्तरीकृत प्रवाह के कारण केन्द्रापसारक प्रभाव को बढ़ाता है। भाप-पानी के मिश्रण का प्राथमिक पृथक्करण विभाजक के बाहर, कम दबाव की आपूर्ति पाइपलाइन (चित्र 3 देखें) में शुरू होता है, जो नोजल के समान व्यास से बना होता है। भाप और पानी के मिश्रण को भाप और पानी में अलग करना, जो आपूर्ति पाइपलाइन में शुरू हुआ, विभाजक में समाप्त होता है।
चावल। 3. विभाजक को बॉयलरों के निरंतर ब्लोडाउन से जोड़ने की योजना।
1 - बॉयलरों के निरंतर ब्लोडाउन का इनपुट; 2 - पाइपलाइन अधिक दबाव; 3 - बॉयलर के फटने को नियंत्रित करने वाली इकाई; 4 - प्रतिबंधात्मक वाशर; 5 - फिटिंग को डिस्कनेक्ट करना; 6 - कम दबाव की आपूर्ति पाइपलाइन; 7 - इनलेट पाइप (नोजल); 8 - भाप आउटलेट; 9 - जल निकासी; 10 - अलग पानी का आउटलेट।
भाप को भाप की जगह पर निर्देशित किया जाता है, और अलग पानी विभाजक की भीतरी दीवार से पानी की मात्रा में बहता है।
स्थापना आदेश
विभाजक विशेष द्वारा विकसित तकनीकी दस्तावेज के अनुसार लगाया गया है डिजाइन संगठनऔर स्थापना निर्देश।
स्टीम बॉयलर सर्किट में निरंतर ब्लोडाउन सेपरेटर का कनेक्शन अंजीर में दिखाए गए आरेख के अनुसार किया जाना चाहिए। 4.
चावल। 4. विभाजक को स्टीम बॉयलर की योजना से जोड़ने की योजना।
1 - भाप बॉयलर; 2 - निरंतर शुद्ध विभाजक; 3 - पानी से पानी हीट एक्सचेंजर; 4 - रासायनिक जल उपचार फिल्टर; 5 - कच्चे पानी की आपूर्ति; 6 - टैंक; 7 - बहरा।
विभाजक में दबाव में संभावित वृद्धि को रोकने के लिए, विभाजक के पास आउटलेट पाइपलाइन पर शट-ऑफ डिवाइस पर हाइड्रोलिक सील की स्थापना के लिए प्रदान करना आवश्यक है। सेपरेटर से डीरेटर तक स्टीम पाइप लाइन के आउटलेट पर स्टॉप वाल्व स्थापित न करें।
विभाजक पूर्व-घुड़सवार समर्थन बीम पर एक लंबवत स्थिति में स्थापित किया गया है। अगला, नियंत्रण और मापने वाले उपकरण स्थापित हैं, सुरक्षा उपकरणफ्लोट लेवल रेगुलेटर और पाइपिंग का कार्य किया जाता है।
विभाजक की स्थापना को अंदर और बाहर से इसके निरीक्षण, मरम्मत और सफाई की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए, और इसके ढोने के खतरे को बाहर करना चाहिए। जोड़ने वाली पाइपलाइनों पर विभाजक को लटकाने की अनुमति नहीं है।
स्थापना के दौरान, विभाजक के रखरखाव में आसानी के लिए, प्लेटफार्मों और सीढ़ियों की व्यवस्था की जा सकती है, जो बाहरी सतह की ताकत, स्थिरता और मुफ्त निरीक्षण और सफाई की संभावना का उल्लंघन नहीं करना चाहिए।
विभाजक को स्थापित करने और ठीक करने के बाद, पाइपिंग और इसे फिटिंग से लैस करने के बाद, हाइड्रोलिक (वायवीय) परीक्षण करना आवश्यक है। हाइड्रोलिक परीक्षण के बाद, विभाजक और पाइपलाइनों को फ्लश किया जाता है, फिटिंग, फ्लोट स्तर नियंत्रण की जाँच की जाती है, सुरक्षा द्वार, जिसके बाद विभाजक को चालू किया जाता है।
रखरखाव और संचालन
विभाजक के सामान्य और विश्वसनीय संचालन के लिए शर्त यह है कि विभाजक से भाप और पानी का निरंतर निष्कासन सुनिश्चित किया जाए और विभाजक में दबाव स्थापित सीमा के भीतर बनाए रखा जाए। यह तब हासिल किया जाता है जब फ्लोट लेवल रेगुलेटर और वॉटर सील अच्छी स्थिति में हों।
विभाजक को रखरखाव कर्मियों की निरंतर निगरानी में होना चाहिए। स्तर नियामक की अच्छी स्थिति के लिए उचित नियंत्रण स्थापित किया जाना चाहिए:
- प्रति पाली एक बार, नाली वाल्व लॉक के हैंडल को मोड़कर फ्लोट और संबंधित भागों की गतिशीलता की जांच करें;
- भाप के दबाव को नियंत्रित करने के लिए प्रति पारी कम से कम 3 बार;
- प्रति शिफ्ट कम से कम 3 बार, पानी का संकेत देने वाले ग्लास का उपयोग करके आवास में सामान्य स्तर के घनीभूत होने की निगरानी करें।
- प्रति पाली कम से कम एक बार, शुद्ध पानी की गुणवत्ता के आधार पर, स्तर संकेतक को शुद्ध करें।
हाइड्रोलिक सील का विश्वसनीय संचालन इसके रखरखाव के लिए निर्देशों की आवश्यकताओं के डिजाइन और अनुपालन द्वारा सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
जब विभाजक को पर्ज लाइनों से पूरी तरह से काट दिया जाता है, तो विभाजक के माध्यम से वायुमंडल के साथ डीरेटर के कनेक्शन को रोकने के लिए, जो इस मामले में संभव है, विभाजक से पानी के आउटलेट पर स्तर नियंत्रण वाल्व और गेट वाल्व चाहिए पूरी तरह से बंद हो।
निवारक उद्देश्यों के लिए और उत्पन्न होने वाली समस्याओं के कारणों की पहचान करने के लिए विभाजक का आवधिक निरीक्षण किया जाना चाहिए।
रखरखाव और ओवरहाल के लिए विभाजक के बंद होने के दौरान विभाजक निकाय का निरीक्षण और सफाई हर 2-3 साल में कम से कम एक बार की जानी चाहिए।
निरंतर ब्लोडाउन विभाजकों के अधीन होना चाहिए तकनीकी प्रमाणनस्थापना के बाद, चालू करने से पहले, समय-समय पर संचालन के दौरान और, यदि आवश्यक हो, असाधारण सर्वेक्षण।
लंबे समय तक मरम्मत के साथ-साथ शट-ऑफ वाल्व के अपर्याप्त घनत्व के मामले में, मरम्मत किए गए उपकरण को बंद कर दिया जाना चाहिए। प्लग की मोटाई ऑपरेटिंग वातावरण के लिए उपयुक्त होनी चाहिए।
निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर बोल्ट ढीला करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि विभाजक और पाइपलाइनों के अंदर भाप और पानी लोगों को जला नहीं सकता है।
निरंतर और आंतरायिक ब्लोडाउन के विभाजक और विस्तारक को भाप और पानी में अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, भाप बॉयलरों के ब्लोडाउन पानी से बने भाप-पानी के मिश्रण, भाप रिसीवर से घनीभूत, भाप पाइपलाइनों की जल निकासी जब इसका दबाव विभाजक में दबाव में कम हो जाता है (विस्तारक), पानी और भाप की गर्मी के बाद के उपयोग के साथ।
हटाए गए भाप-संघनित मिश्रण के साथ खपत भाप और गर्मी के नुकसान की खपत को कम करने के लिए सेपरेटर और विस्तारकों का उपयोग घनीभूत संग्रह प्रणालियों में किया जा सकता है।
विस्तारकों के पास सबसे सरल पृथक्करण उपकरण है - घनीभूत (बहने वाला पानी) की एक स्पर्शरेखा आपूर्ति।
घनीभूत (झटका पानी) की स्पर्शरेखा आपूर्ति के अलावा, विभाजक फ्लैश भाप को सुखाने के लिए ऊर्ध्वाधर लौवर ड्रॉपलेट एलिमिनेटर से लैस होते हैं।
डीयू 300-800 (सरनेरगोमाश)
संशोधनों
यह खंड धारावाहिक विभाजक और विस्तारक प्रस्तुत करता है:
विभाजक और विस्तारक टीयू 3113-017-00210714-2008 के अनुसार निर्मित होते हैं।
ओकेपी कोड 31 1336।
संयंत्र में तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार विभाजक (विस्तारक) विकसित करने और निर्माण करने की क्षमता है।
निरंतर शुद्ध विभाजक के संचालन का उपकरण और सिद्धांत
विभाजक एक वेल्डेड डिज़ाइन का एक ऊर्ध्वाधर बेलनाकार पोत है और इसमें एक शरीर होता है जिसमें निचले अंडाकार तल को वेल्डेड किया जाता है; ऊपरी अण्डाकार तल एक निकला हुआ किनारा कनेक्टर के साथ शरीर से जुड़ा होता है।
शरीर के मध्य भाग में, समर्थन बीम पर विभाजक को निलंबित अवस्था में स्थापित करने के लिए 2 या 4 समर्थनों को वेल्डेड किया जाता है।
शरीर के निचले हिस्से में एक प्राप्त करने वाला उपकरण होता है, जिसमें दो संकेंद्रित रूप से घुड़सवार गोले और शरीर में दो स्पर्शरेखा वेल्डेड पाइप होते हैं, जिन्हें स्पर्शरेखा से आपूर्ति किए गए शुद्ध पानी को प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
आवास के ऊपरी भाग में, एक अलग करने वाला उपकरण रिंग से जुड़ा होता है, जिसमें विशेष रूप से मुड़े हुए ब्लेड का एक सेट होता है और भाप से पानी की छोटी बूंदों को अलग करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है।
अलग किए गए पानी का निरंतर स्तर शरीर के निचले हिस्से में डीएन 150 फिटिंग में निर्मित एक फ्लोट स्तर नियामक द्वारा स्वचालित रूप से बनाए रखा जाता है।
अलग किए गए पानी के स्तर की दृश्य निगरानी के लिए, विभाजक एक जल-संकेत उपकरण से सुसज्जित है, जिसमें जल-संकेत ग्लास और वाल्व-प्रकार के नल शामिल हैं।
विभाजक के वाष्प स्थान में ऑपरेटिंग दबाव की निगरानी के लिए (विभाजक के लिए SP-0.28-0.45; SP-0.7-0.6; SP-1.4-0.8; SP-1.5-0, 8); एक 3-तरफा शुद्ध वाल्व और एक नाली वाल्व के साथ 1.6 एमपीए (16 किग्रा / सेमी 2) तक की माप सीमा के साथ एक दबाव गेज दिखा रहा है।
अनुमेय स्तर (7.5 किग्रा / सेमी 2) से ऊपर के बर्तन में भाप के दबाव का कट-ऑफ एक सुरक्षा पूर्ण-लिफ्ट निकला हुआ किनारा वाल्व डीएन 50 आरयू 16 किग्रा / सेमी 2 द्वारा सुनिश्चित किया जाता है, जो एक दबाव में संचालित एक बदली प्रकार I वसंत से सुसज्जित है। 7-13 किग्रा/सेमी2 की सीमा। वाल्व एक्ट्यूएशन को 7.5 किग्रा / सेमी 2 के दबाव में नियंत्रित किया जाता है। वाल्व के ऊपरी हिस्से को एक टोपी के साथ बंद कर दिया जाता है, जिसमें स्प्रिंग को किसी दिए गए दबाव में सेट करने के लिए एक समायोजन पेंच होता है। विभाजक SP-0.15-0.3 (ऑपरेटिंग दबाव 0.06 MPa) में सुरक्षा वाल्व प्रदान नहीं किया गया है।
विभाजक का कार्य बॉयलर से भाप-पानी के मिश्रण को प्राप्त करना है, इसे विभाजक के रिसीवर में प्रवाह के विस्तार और घूर्णी गति के कारण भाप और पानी में अलग करना है। रिसीविंग डिवाइस में सेटलिंग ऑपरेशन होता है। अंत में, भाप को पृथक करने वाले उपकरण में सुखाया जाता है।
पद | आयतन, एम3 |
दबाव, एमपीए |
तापमान, डिग्री सेल्सियस |
वज़न, किलोग्राम |
विभाजक | ||||
एसपी-0.15-0.3 | 0,15 | 0,06 | 113 | 242,5 |
एसपी-0.28-0.45 | 0,28 | 0,7 | 170 | 470 |
एसपी-0.7-0.6 | 0,7 | 0,7 | 170 | 756 |
एसपी-1.4-0.8 | 1,4 | 0,7 | 170 | 1113 |
एसपी-1.5-0.8* | 1,5 | 0,78 | 175 | 1200 |
एसपी-5.5-1.4** | 5,5 | 0,15 | 127 | 1878 |
विस्तारक | ||||
आरपी-0.12-0.35 | 0,12 | 0,35 | 148 | 400 |
आरपी-0.18-0.45 | 0,18 | 0,9 | 180 | 140,2 |
आरपी-0.4-0.44 | 0,4 | 0,56 | 162,5 | 555 |
आरपी-0.5-0.7 | 0,5 | 0,1 | 121 | 620 |
आरपी-0.6-0.6 | 0,6 | 0,2 | 133 | 385 |
आरपी-1.4-0.7 | 1,4 | 0,6 | 165 | 1140 |
आरपी-1.77-0.8 | 1,77 | 0,005 | 101 | 1200 |
आरपी-2.6-1.0 | 2,6 | 0,01 | 102,3 | 1650 |
आरपी-4.0-1.3 | 4 | 0,12 | 123 | 3410 |
आरपी-4.84-1.2 | 4,84 | 1,48 | 201 | 2050 |
आरपी-5.0-1.4 | 5 | 0,15 | 127 | 1650 |
आरपी-7.5-2.0 | 7,5 | 0,15 | 127 | 3712 |
आरपी-7.68-1.6 | 7,68 | 0,02 | 100,2 | 3615 |
आरपी-8.1-1.8 | 8,1 | 0,15 | 127 | 2790 |
आरपी-10.5-1.8 | 10,5 | 0,12 | 123,2 | 5113,7 |
आरपी-22-2.6 | 22 | 0,001 | 100 | 11300 |
* - शुद्ध विभाजक SP-1.5-0.8 विभाजक SP-1.5U . का एक एनालॉग है
** - शुद्ध विभाजक SP-5.5-0.15 विभाजक 5.5U . का एक एनालॉग है
** - शुद्ध विस्तारक RP-7.5-2.0 विस्तारक R-2000 . का एक एनालॉग है
संसाधन
पूर्ण नामित सेवा जीवन - 20 वर्ष।
ऑपरेशन की वारंटी अवधि उस समय से 24 महीने है जब यूनिट को चालू किया जाता है, लेकिन उपभोक्ता को शिपमेंट की तारीख से 36 महीने से अधिक नहीं।
डीयू 300 (बीआईकेजेड)
चक्रवात निरंतर ब्लोडाउन विभाजक,भाप-पानी के मिश्रण को अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जब विभाजक में पानी के स्पर्शरेखा प्रवेश के कारण केन्द्रापसारक बलों की कार्रवाई के कारण भाप बॉयलरों को भाप और पानी में उड़ा दिया जाता है।
निरंतर शुद्ध विभाजकचक्रवात प्रकार को बायलर ब्लोडाउन पानी को भाप में और स्टीम बॉयलर ब्लोडाउन पानी से बनने वाले पानी को अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जब इसका दबाव बॉयलर से विभाजक में दबाव तक और पानी और भाप की गर्मी के बाद के उपयोग के उद्देश्य से कम हो जाता है। विभाजक में पानी के स्पर्शरेखा प्रवेश के कारण केन्द्रापसारक बलों की कार्रवाई के कारण पृथक्करण होता है। उसके बाद, उपभोक्ता को उच्च स्तर की सूखापन की भाप की आपूर्ति की जाती है।
सतत शुद्ध विभाजक एसएनपी-0.15-1.4 |
एसएनपी निरंतर ब्लोडाउन सेपरेटर्स का उपयोग कंडेनसेट कलेक्शन सिस्टम में किया जा सकता है ताकि हटाए गए स्टीम-कंडेनसेट मिश्रण के साथ खपत भाप और गर्मी के नुकसान की खपत को कम किया जा सके।
पर्ज सेपरेटर में, कंडेनसेट (झटका पानी) की स्पर्शरेखा आपूर्ति के अलावा, फ्लैश स्टीम को सुखाने के लिए वर्टिकल लौवरेड ड्रॉपलेट एलिमिनेटर लगाए जाते हैं।
मुख्य पैरामीटर और तकनीकी विशेषताएं
नाम | इकाई रेव |
एसएनपी-0.15-0.06 (डु-300) |
एसएनपी-0.15-0.8 (डु-300) |
एसएनपी-0.15-1.4 (डु-300) |
एसपी-0.28-0.45 (डु-450) |
एसपी-0.7-0.6 (डु-600) |
एसपी-1.4-0.8 (डु-800) |
एसपी-1.5-0.8 (डु-800) |
एसपी-5.5-1.4 (डु-800) |
आपरेटिंग दबाव | एमपीए | 0,06 | 0,8 | 1,4 | 0,45 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1,4 |
तापमान | सी के बारे में | 113 | 174,5 | 194 | 170 | 170 | 170 | 175 | 127 |
परीक्षण दबाव | एमपीए | 0,16 | 1,0 | 1,75 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,1 | 0,2 |
भाप उत्पादन | वां | 1 | 1 | 1 | 0,7 | 2,75 | 5,26 | 12,5 | 70,0 |
क्षमता | एम 3 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,28 | 0,7 | 1,4 | 1,5 | 5,5 |
सामान के बिना सूखा वजन | किलोग्राम | 175 | 175 | 245 | 470 | 756 | 1114 | 1200 | 1878 |
घटकों का द्रव्यमान | किलोग्राम | 85 | 85 | 90 | 110 | 120 | 128 | 128 | 150 |
उपकरण और संचालन का सिद्धांत
निरंतर ब्लोडाउन विभाजक एक ऊर्ध्वाधर बेलनाकार पोत है (चित्र 1 देखें)। पानी का स्तर। आंतरिक गाइड उपकरणों की स्थापना के साथ विभाजक की आंतरिक दीवार को भाप-पानी के मिश्रण की संगठित आपूर्ति के कारण प्रवाह का घूमना किया जाता है। आमतौर पर, विभाजक में प्रवाहित जल प्रवाह बॉयलर क्षमता के 1% और 5% के बीच होता है।
भाप और पानी में पृथक्करण विभाजक के मध्य भाग में होता है। घूर्णी गति को बनाए रखते हुए भाप को भाप के स्थान में निर्देशित किया जाता है और ऊपरी तल पर स्थित एक पाइप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। पानी विभाजक की आंतरिक सतह से पानी की मात्रा में बहता है और शरीर के निचले हिस्से में स्थित एक शाखा पाइप के माध्यम से छोड़ा जाता है। निचले तल पर विभाजक से पानी निकालने के लिए एक फिटिंग होती है जब इसे बंद कर दिया जाता है और पानी की मात्रा के निचले हिस्से को कीचड़ और दूषित पदार्थों से आवधिक सफाई के लिए किया जाता है।
चावल। 1. निरंतर ब्लोडाउन विभाजक का आरेखण |
चावल। 2. निरंतर ब्लोडाउन सेपरेटर की पाइपिंग की योजना |
निरंतर ब्लोडाउन विभाजक के शरीर के बेलनाकार भाग पर, विभाजक को बॉयलर ब्लोडाउन पानी के भाप-पानी के मिश्रण की स्पर्शरेखा आपूर्ति के लिए विभाजक और नलिका स्थापित करने के लिए दो समर्थनों को वेल्डेड किया जाता है। विभाजक के ऊपरी तल में अलग भाप से बाहर निकलने के लिए निकला हुआ किनारा वाला एक शाखा पाइप होता है, और निचले तल में विभाजक से पानी निकालने के लिए वाल्व के साथ एक फिटिंग होती है जब इसे बंद कर दिया जाता है और समय-समय पर हटाने के लिए पानी की मात्रा के निचले हिस्से से कीचड़ और दूषित पदार्थ।
शरीर के निचले बेलनाकार भाग में एक फ्लोट कंडेनसेट ट्रैप और एक लेवल इंडिकेटर होता है। स्तर संकेतक की सहायता से जल स्तर की दृश्य निगरानी की जाती है। फ्लोट स्टीम ट्रैप को विभाजक में एक निरंतर जल स्तर को स्वचालित रूप से बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
भाप को भाप की जगह पर निर्देशित किया जाता है, और अलग पानी विभाजक की भीतरी दीवार से पानी की मात्रा में बहता है।
स्थापना आदेश
पर्ज सेपरेटर विशेष डिजाइन संगठनों द्वारा विकसित तकनीकी दस्तावेज और स्थापना निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार स्थापित किया गया है।
दबाव में संभावित वृद्धि को रोकने के लिए, विभाजक शरीर पर एक सुरक्षा वसंत वाल्व प्रदान किया जाता है।
पूर्व-इकट्ठे समर्थन बीम पर एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में निरंतर ब्लोडाउन विभाजक स्थापित किया गया है। इसके बाद, इंस्ट्रूमेंटेशन, सुरक्षा उपकरण, एक फ्लोट-संचालित कंडेनसेट ट्रैप स्थापित किया जाता है और पाइपिंग की जाती है।
एसएनपी पर्ज सेपरेटर की स्थापना को इसके निरीक्षण, मरम्मत और अंदर और बाहर दोनों से सफाई की संभावना प्रदान करनी चाहिए, इसके ढोने के जोखिम को बाहर करना चाहिए। जोड़ने वाली पाइपलाइनों पर विभाजक को लटकाने की अनुमति नहीं है।
स्थापना के दौरान, विभाजक के रखरखाव में आसानी के लिए, प्लेटफार्मों और सीढ़ियों की व्यवस्था की जा सकती है, जो बाहरी सतह की ताकत, स्थिरता और मुफ्त निरीक्षण और सफाई की संभावना का उल्लंघन नहीं करना चाहिए।
निरंतर ब्लोडाउन सेपरेटर को स्थापित करने और बन्धन करने के बाद, इसे पाइपिंग और फिटिंग से लैस करने के बाद, हाइड्रोलिक (वायवीय) परीक्षण करना आवश्यक है। हाइड्रोलिक परीक्षण के बाद, विभाजक और पाइपलाइनों को फ्लश किया जाता है, फिटिंग, फ्लोट-संचालित स्टीम ट्रैप, सुरक्षा वाल्व को संचालन के लिए जांचा जाता है, जिसके बाद विभाजक को संचालन में डाल दिया जाता है।
रखरखाव और संचालन
कंटीन्यूअस ब्लोडाउन सेपरेटर के सामान्य और विश्वसनीय संचालन के लिए शर्त यह है कि सेपरेटर से भाप और पानी का निरंतर निष्कासन सुनिश्चित किया जाए और सेपरेटर में दबाव को स्थापित सीमा के भीतर बनाए रखा जाए। यह तब प्राप्त होता है जब फ्लोट स्टीम ट्रैप और सेफ्टी वॉल्व अच्छी स्थिति में होते हैं।
निरंतर ब्लोडाउन सेपरेटर रखरखाव कर्मियों की निरंतर निगरानी में होना चाहिए। फ्लोट स्टीम ट्रैप की अच्छी स्थिति के लिए, उचित नियंत्रण स्थापित किया जाना चाहिए:
- प्रति शिफ्ट एक बार, दृष्टि कांच की जांच करें, जिसे भाप जाल के पीछे स्थापित किया जाना चाहिए;
- भाप के दबाव को नियंत्रित करने के लिए प्रति पारी कम से कम 3 बार;
- प्रति शिफ्ट कम से कम 3 बार, पानी के संकेत वाले ग्लास पर आवास में सामान्य स्तर के घनीभूत की उपस्थिति की निगरानी करें;
- प्रति पाली कम से कम एक बार, शुद्ध पानी की गुणवत्ता के आधार पर, स्तर संकेतक को शुद्ध करें।
सुरक्षा वाल्व को प्रति शिफ्ट कम से कम एक बार जबरन उड़ा दिया जाना चाहिए, इसके बाद वाल्व की अपनी मूल स्थिति में वापसी और भाप रिसाव की अनुपस्थिति पर नियंत्रण होना चाहिए। निवारक उद्देश्यों के लिए और उत्पन्न होने वाली समस्याओं के कारणों की पहचान करने के लिए विभाजक का आवधिक निरीक्षण किया जाना चाहिए।
रखरखाव और ओवरहाल के लिए विभाजक के बंद होने के दौरान पर्ज सेपरेटर के शरीर का निरीक्षण और सफाई हर 2-3 साल में कम से कम एक बार की जानी चाहिए।
निरंतर शुद्ध विभाजक स्थापना के बाद, कमीशनिंग से पहले, संचालन के दौरान समय-समय पर और, यदि आवश्यक हो, असाधारण निरीक्षण के बाद तकनीकी निरीक्षण के अधीन होना चाहिए।
लंबे समय तक मरम्मत के साथ-साथ शट-ऑफ वाल्व के अपर्याप्त घनत्व के मामले में, मरम्मत किए गए उपकरण को बंद कर दिया जाना चाहिए। प्लग की मोटाई ऑपरेटिंग वातावरण के लिए उपयुक्त होनी चाहिए।
निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर बोल्ट ढीला करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि पर्ज सेपरेटर और पाइपिंग के अंदर भाप और पानी लोगों को जला नहीं सकता है।
थीसिस
2.7 निरंतर शुद्ध विभाजक के संचालन की संरचना और सिद्धांत
बधियाकरण के लिए ब्लोडाउन पानी की गर्मी का उपयोग करने के लिए, बॉयलर सेक्शन के डीपीयू में बॉयलर से लगातार ब्लोडाउन सेपरेटर लगाए जाते हैं।
विभाजक में एक बॉडी, एक विलेय, एक लैमेलर ड्रॉप कैचर, एक ब्लोडाउन वॉटर आउटलेट रेगुलेटर, एक अलग स्टीम आउटलेट, एक सेफ्टी वॉल्व के लिए एक आउटलेट, एक वॉटर गेज ग्लास और ड्रेनेज पाइपलाइन होते हैं।
विभाजक के संचालन का सिद्धांत भाप की रिहाई पर आधारित है और विस्तारक (विभाजक आवास) में मात्रा में तेज परिवर्तन (वृद्धि) के कारण बॉयलर से निरंतर शुद्धिकरण के साथ निकाले गए शुद्ध पायस से घनीभूत होता है और, तदनुसार, दबाव आपूर्ति किए गए शुद्ध माध्यम का विस्तारक में दबाव में गिरावट।
दबाव शुद्ध पानी दबाव के बराबरअपशिष्ट गर्मी बॉयलर के ड्रम में भाप एक सामान्य ब्लोडाउन वॉटर हेडर के माध्यम से विभाजक को ब्लोडाउन वॉटर इनलेट में प्रवेश करती है। शुद्ध पानी के प्रवेश के स्पर्शरेखा स्थान के कारण, प्रवाह एक घूर्णी गति प्राप्त करता है, जिसके कारण भाप-पानी के पायस का भाप और पानी में गहन पृथक्करण होता है, जिसमें विभिन्न अर्थघनत्व, विभाजक कोक्लीअ की विपरीत दीवारों पर। कोक्लीअ में अंतराल से गुजरते हुए, प्रवाह प्रवेश करता है आंतरिक रिक्त स्थानविभाजक आवास (विस्तारक)। मात्रा में तेज परिवर्तन के कारण, आपूर्ति किए गए पानी का दबाव गिर जाता है और अत्यधिक गरम पानी उबल जाता है।
विलेय में अलग की गई भाप और तरल के उबलने के दौरान निकलने वाली भाप विभाजक के ऊपरी भाप भाग में प्रवेश करती है, ड्रॉप एलिमिनेटर से होकर गुजरती है, जहाँ इसे भाप के प्रवाह द्वारा पकड़े गए पानी के कणों से मुक्त किया जाता है और फिर इसके माध्यम से डिएरेशन कॉलम में प्रवेश करता है। पाइपलाइन। पानी प्रवेश करता है निचला हिस्साविभाजक, जहां एक फ्लोट नियामक की मदद से एक सामान्य जल स्तर बनाए रखा जाता है (पानी-संकेत कांच के मध्य भाग में उतार-चढ़ाव का स्तर सामान्य माना जाता है)। अतिरिक्त पानी को सीवर में निकाल दिया जाता है।
यदि आवश्यक हो (यदि स्तर नियामक खराब हो जाता है, यदि विभाजक में जल स्तर अनुमेय स्तर से ऊपर बढ़ जाता है, आदि), विभाजक के तल पर नाली के माध्यम से पानी निकाला जा सकता है।
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सतत शुद्ध विभाजक एसएनपी-0.15-1.4
हटाए गए स्टीम-कंडेनसेट मिश्रण के साथ भाप की खपत और गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए सेपरेटर्स का उपयोग घनीभूत संग्रह प्रणालियों में किया जा सकता है।
घनीभूत (झटका पानी) की स्पर्शरेखा आपूर्ति के अलावा, विभाजक फ्लैश भाप को सुखाने के लिए ऊर्ध्वाधर लौवर ड्रॉपलेट एलिमिनेटर से लैस होते हैं। विभाजक का उपयोग सर्किट में वायुमंडलीय प्रकार के डिएरेटर के साथ किया जाता है।
मुख्य पैरामीटर और तकनीकी विशेषताएं
नाम | इकाई रेव |
एसएनपी-0.15-0.06 (डु-300) |
एसएनपी-0.15-0.8 (डु-300) |
एसएनपी-0.15-1.4 (डु-300) |
एसपी-0.28-0.45 (डु-450) |
एसपी-0.7-0.6 (डु-600) |
एसपी-1.4-0.8 (डु-800) |
एसपी-1.5-0.8 (डु-800) |
एसपी-5.5-1.4 (डु-800) |
आपरेटिंग दबाव | एमपीए | 0,06 | 0,8 | 1,4 | 0,45 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1,4 |
तापमान | सी के बारे में | 113 | 174,5 | 194 | 170 | 170 | 170 | 175 | 127 |
परीक्षण दबाव | एमपीए | 0,16 | 1,0 | 1,75 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,1 | 0,2 |
भाप उत्पादन | वां | 1 | 1 | 1 | 0,7 | 2,75 | 5,26 | 12,5 | 70,0 |
क्षमता | एम 3 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,28 | 0,7 | 1,4 | 1,5 | 5,5 |
सामान के बिना सूखा वजन | किलोग्राम | 175 | 175 | 245 | 470 | 756 | 1114 | 1200 | 1878 |
घटकों का द्रव्यमान | किलोग्राम | 85 | 85 | 90 | 110 | 120 | 128 | 128 | 150 |
उपकरण और संचालन का सिद्धांत
विभाजक एक ऊर्ध्वाधर बेलनाकार बर्तन है (चित्र 1 देखें) अण्डाकार तलवों के साथ, विपरीत रूप से रखे गए इनलेट पाइप, भाप और पानी के आउटलेट पाइप, दृश्य नियंत्रण के लिए एक स्तर संकेतक, एक सुरक्षा वसंत वाल्व, और एक फ्लोट स्टीम ट्रैप जो स्वचालित रूप से पानी को बनाए रखता है स्तर। आंतरिक गाइड उपकरणों की स्थापना के साथ विभाजक की आंतरिक दीवार को भाप-पानी के मिश्रण की संगठित आपूर्ति के कारण प्रवाह का घूमना किया जाता है। आमतौर पर, विभाजक में प्रवाहित जल प्रवाह बॉयलर क्षमता के 1% और 5% के बीच होता है।
भाप और पानी में पृथक्करण विभाजक के मध्य भाग में होता है। घूर्णी गति को बनाए रखते हुए भाप को भाप के स्थान में निर्देशित किया जाता है और ऊपरी तल पर स्थित एक पाइप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। पानी विभाजक की आंतरिक सतह से पानी की मात्रा में बहता है और शरीर के निचले हिस्से में स्थित एक शाखा पाइप के माध्यम से छोड़ा जाता है। निचले तल पर विभाजक से पानी निकालने के लिए एक फिटिंग होती है जब इसे बंद कर दिया जाता है और पानी की मात्रा के निचले हिस्से को कीचड़ और दूषित पदार्थों से आवधिक सफाई के लिए किया जाता है।
चावल। एक।निरंतर शुद्ध विभाजक
चावल। 2.निरंतर ब्लोडाउन सेपरेटर की पाइपिंग की योजना
शरीर के बेलनाकार भाग पर, विभाजक को बॉयलर ब्लोडाउन पानी के भाप-पानी के मिश्रण की स्पर्शरेखा आपूर्ति के लिए विभाजक और नलिका स्थापित करने के लिए दो समर्थनों को वेल्डेड किया जाता है। विभाजक के ऊपरी तल में अलग भाप से बाहर निकलने के लिए निकला हुआ किनारा वाला एक शाखा पाइप होता है, और निचले तल में विभाजक से पानी निकालने के लिए वाल्व के साथ एक फिटिंग होती है जब इसे बंद कर दिया जाता है और समय-समय पर हटाने के लिए पानी की मात्रा के निचले हिस्से से कीचड़ और दूषित पदार्थ।
शरीर के निचले बेलनाकार भाग में एक फ्लोट कंडेनसेट ट्रैप और एक लेवल इंडिकेटर होता है। स्तर संकेतक की सहायता से जल स्तर की दृश्य निगरानी की जाती है। फ्लोट स्टीम ट्रैप को विभाजक में एक निरंतर जल स्तर को स्वचालित रूप से बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
चावल। 3.विभाजक को बॉयलरों के निरंतर विस्फोट से जोड़ने की योजना।
1 - बॉयलरों के निरंतर ब्लोडाउन का इनपुट; 2 - उच्च दबाव पाइपलाइन; 3 - बॉयलर के फटने को नियंत्रित करने वाली इकाई; 4 - प्रतिबंधात्मक वाशर; 5 - फिटिंग को डिस्कनेक्ट करना; 6 - कम दबाव की आपूर्ति पाइपलाइन; 7 - इनलेट पाइप (नोजल); 8 - भाप आउटलेट; 9 - जल निकासी; 10 - अलग पानी का आउटलेट।
भाप को भाप की जगह पर निर्देशित किया जाता है, और अलग पानी विभाजक की भीतरी दीवार से पानी की मात्रा में बहता है।
स्थापना आदेश
विभाजक विशेष डिजाइन संगठनों द्वारा विकसित तकनीकी दस्तावेज और स्थापना मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार स्थापित किया गया है।
दबाव में संभावित वृद्धि को रोकने के लिए, विभाजक शरीर पर एक सुरक्षा वसंत वाल्व प्रदान किया जाता है।
विभाजक पूर्व-घुड़सवार समर्थन बीम पर एक लंबवत स्थिति में स्थापित किया गया है। इसके बाद, इंस्ट्रूमेंटेशन, सुरक्षा उपकरण, एक फ्लोट-संचालित कंडेनसेट ट्रैप स्थापित किया जाता है और पाइपिंग की जाती है।
विभाजक की स्थापना को अंदर और बाहर से इसके निरीक्षण, मरम्मत और सफाई की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए, और इसके ढोने के खतरे को बाहर करना चाहिए। जोड़ने वाली पाइपलाइनों पर विभाजक को लटकाने की अनुमति नहीं है।
स्थापना के दौरान, विभाजक के रखरखाव में आसानी के लिए, प्लेटफार्मों और सीढ़ियों की व्यवस्था की जा सकती है, जो बाहरी सतह की ताकत, स्थिरता और मुफ्त निरीक्षण और सफाई की संभावना का उल्लंघन नहीं करना चाहिए।
विभाजक को स्थापित करने और ठीक करने के बाद, पाइपिंग और इसे फिटिंग से लैस करने के बाद, हाइड्रोलिक (वायवीय) परीक्षण करना आवश्यक है। हाइड्रोलिक परीक्षण के बाद, विभाजक और पाइपलाइनों को फ्लश किया जाता है, फिटिंग, फ्लोट-संचालित स्टीम ट्रैप, सुरक्षा वाल्व को संचालन के लिए जांचा जाता है, जिसके बाद विभाजक को संचालन में डाल दिया जाता है।
रखरखाव और संचालन
विभाजक के सामान्य और विश्वसनीय संचालन के लिए शर्त यह है कि विभाजक से भाप और पानी का निरंतर निष्कासन सुनिश्चित किया जाए और विभाजक में दबाव स्थापित सीमा के भीतर बनाए रखा जाए। यह तब प्राप्त होता है जब फ्लोट स्टीम ट्रैप और सेफ्टी वॉल्व अच्छी स्थिति में होते हैं।
विभाजक को रखरखाव कर्मियों की निरंतर निगरानी में होना चाहिए। फ्लोट स्टीम ट्रैप की अच्छी स्थिति के लिए, उचित नियंत्रण स्थापित किया जाना चाहिए:
- प्रति पाली एक बार, दृष्टि कांच की जांच करें, जिसे भाप जाल के पीछे स्थापित किया जाना चाहिए;
- भाप के दबाव को नियंत्रित करने के लिए प्रति पाली कम से कम 3 बार;
- प्रति शिफ्ट में कम से कम 3 बार, पानी का संकेत देने वाले ग्लास का उपयोग करके आवास में सामान्य स्तर के कंडेनसेट की उपस्थिति की निगरानी करें।
- प्रति पाली कम से कम एक बार, शुद्ध पानी की गुणवत्ता के आधार पर, स्तर संकेतक को शुद्ध करें।
सुरक्षा वाल्व को प्रति शिफ्ट कम से कम एक बार जबरन उड़ा दिया जाना चाहिए, इसके बाद वाल्व की अपनी मूल स्थिति में वापसी और भाप रिसाव की अनुपस्थिति पर नियंत्रण होना चाहिए। निवारक उद्देश्यों के लिए और उत्पन्न होने वाली समस्याओं के कारणों की पहचान करने के लिए विभाजक का आवधिक निरीक्षण किया जाना चाहिए।
रखरखाव और ओवरहाल के लिए विभाजक के बंद होने के दौरान विभाजक निकाय का निरीक्षण और सफाई हर 2-3 साल में कम से कम एक बार की जानी चाहिए।
निरंतर शुद्ध विभाजक स्थापना के बाद, कमीशनिंग से पहले, संचालन के दौरान समय-समय पर और, यदि आवश्यक हो, असाधारण निरीक्षण के बाद तकनीकी निरीक्षण के अधीन होना चाहिए।
लंबे समय तक मरम्मत के साथ-साथ शट-ऑफ वाल्व के अपर्याप्त घनत्व के मामले में, मरम्मत किए गए उपकरण को बंद कर दिया जाना चाहिए। प्लग की मोटाई ऑपरेटिंग वातावरण के लिए उपयुक्त होनी चाहिए।
निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर बोल्ट ढीला करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि विभाजक और पाइपलाइनों के अंदर भाप और पानी लोगों को जला नहीं सकता है।