Реклама на порталі

Види підлоги з листових будівельних матеріалів. Листовий матеріал у пристрої підлог: ДСП, ДВП, ОСП, ГВЛ, фанера

Від якості підготовки основи залежить і довговічність чистового покриття для підлоги. Саме тому укладання чорнової підлоги грає таку вагому роль. Матеріал, що використовується при монтажі, повинен забезпечувати рівність готової конструкції та бути міцним на стиснення. Сучасні технологіїпропонують кілька варіантів облаштування чорнових підлог із застосуванням різних матеріалів.

Види чорнових підлог

Чорнова підлога в розрізі нагадує листковий пиріг:

  • Підстава. Саме на нього випадає все навантаження.
  • Шари гідро-, тепло- та шумоізоляції.
  • Стяжка.
  • Чорне покриття.

Подібне спорудить далеко не кожен господар, втім, чорнову підлогу своїми руками можна робити по-різному. На щастя, існує кілька варіантів його облаштування.

Мокра підлога


Найпопулярніша методологія. Для її реалізації не потрібні особливі навички та великі витрати. Стяжка здійснюється за допомогою гіпсового або цементно-піщаного розчину. Найбільш актуальна у будинках з перекриттями із плит. Заливка стяжки провадиться на шари теплоізоляції. Верх такої підлоги обов'язково вирівнюється і просушується, а потім покривається останнім завершальним шаром.

Є три основні види підлоги з мокрою стяжкою:

  • Одношарові. Використовують для усунення дефектів плит, як правило, при перепадах до 1,5 см.
  • Двошарові та багатошарові.Застосовують, коли потрібно вирівняти значний дисонанс висоти (до 12 см). Їх просто неможливо ліквідувати одним шаром.

Заливка основи – відмінний спосіб сформувати ідеальну поверхню для настилання ковроліну, ламінату або лінолеуму.

До позитивних якостей мокрої стяжки слід віднести: вологостійкість, вогнестійкість, міцність та відносно невелику товщину. Вартість матеріалу відрізняється демократичністю 1-3$ за кілограм суміші.

Суха підлога


Щоб мінімізувати час укладання чорнової підлоги, використовують сухе стягування. Розчини мало беруть участь у процесі формування. З цієї причини стяжка не потребує тривалого просушування. У створенні «пирога» бере участь ізоляційний матеріал, решетування та настил з дерева. При монтажі утворюються вентиляційні зазори.

Важливо! Стяжку під керамічну плиткуобов'язково потрібно обробити грунтовкою. Упущення цього моменту може загрожувати відшаруванням покриття.

Збірна підлога

Йдеться про суху стяжку. Її монтують поверх плит або настилу з дощок. Збірна підлога є конструкцією з рулонних, листових матеріалів і сухого засипання. «Пиріг» зазвичай складається із стяжки, теплоізоляційних матеріалів, лаг та сухих сумішей. Зверху монтується чорнова підлога.

Збірні підлоги відрізняються високим рівнемзвукоізоляції і є підставою для більшості чистових підлог. Вони майже вдвічі легші мокрих стяжокале мають пристойну товщину, тому не підходять для тонких рулонних покриттів.

Підлоги на лагах


Цей видчорнової статі найчастіше зустрічається у старих будинках. Лаги вирівнюють і значно полегшують монтаж дерев'яної підлоги, а також не дозволяють ослаблення балок, що несуть.

Облаштування підлог на лагах здається досить простим, але його не здійснити без належної підготовки. З ними неможливо працювати, не знаючи всіх тонкощів.

Не можна вирівнювати лаги за допомогою дерев'яних клинів і прокладки з тріски. Подібна конструкціяне відрізняється життєздатністю і згодом підлога починає скрипіти і прогинатися. Щоб вирівняти, під лаги засипають пісок або підстругують матеріал.

Обробка антисептиком та облаштування вентиляції підвищують термін служби каркасу. Зверху його покривають плитами або листовим матеріалом, а зниження індексу наведеного шуму під лаги можуть укладати пінополіетилен або ДВП.

Підлоги, що регулюються


Ці підлоги спираються на плиту перекриття через різьбові стійки. Сприяють підняттю чистового покриття на висоту до 7 см (якщо йдеться про фанеру) або до 22 (за допомогою лаг). Для створення чорнової підлоги використовуються балки, черепні бруси та дошку з хвойних порід дерева, як правило, зі зниженою сортністю.

Матеріали для чорнової підлоги

Щоб правильно відповісти на запитання: як зробити чорнову підлогу, потрібно визначитися з тим, які матеріали потрібні для її облаштування.

Основа збирається з наступних компонентів:

  • Цегла. Служать до створення стовпів, які ставляться на цементний розчин.
  • Кути та болти з металу. Кріплять до цегляним стовпамлаги.
  • Гідроізоляція. Вибирають матеріал, здатний запобігти гниття.
  • Утеплювач. Укладають на нижній шар чорнової основи.
  • Дошки чи плити. Використовують для підлоги.

Зрозуміло, це далеко ще не всі необхідні елементи. Їх варіації обумовлені різноманітністю видів чорнового покриття та побажаннями господаря. Кількість розраховується на підставі розмірів приміщення для забудови.

Тривалість експлуатації підлоги безпосередньо залежить від правильної підготовки та позитивних якостей матеріалів, що входять до її складу, у тому числі від покриттів.

Гіпсоволокнисті плити


ГВЛ та ГВЛВ створюють ідеально рівну основу для чистового покриття. Зазвичай їх настилають у два шари, фіксуючи за допомогою клею. Ці плити прийнято використовувати для вирівнювання по керамзитовій засипці або для покриття тепло- і звукоізоляції. Підходять вони і для настилу по старому чорновому підлозі. Єдине, чого слід робити, так це поєднувати ГВЛ (ГВЛВ) разом із лагами. У такій комбінації матеріал не витримує локальних навантажень: навіть ніжки меблів можуть проломити підлогу.

Основа підходить практично для будь-якого чистового покриття: ламінату, ковроліну, плитки, лінолеуму, пробки або паркету. Щоб захистити чорнову підлогу від впливу можливих протікань, потрібно обробити плити гідрофобізуючим складом.

Вологостійке ДСП


Матеріал витримує великі навантаження (йдеться про ДСП високої щільності) і дозволяє формувати досить рівну основу. Завдяки підвищеній міцності його можна укладати як на засипку, так і на лаги.

ДСП має непогані показники тепло- та звукоізоляції. Зазвичай плити, як і гіпсокартон, фіксують клеєм. Їх укладають у два шари, не забуваючи для обробки гідрофобізуючим складом.

Важливо! ДСП найкраще використовувати у сухих приміщеннях та вкривати ковроліном, паркетом або лінолеумом. Для додаткової звукоізоляції плити обклеюють технічною пробкою.

Цементно-стружкова плита


Матеріал має шикарні характеристики:

  • Висока міцність;
  • Екологічністю;
  • Водостійкість.

ЦСП не горить і не боїться навіть серйозних протікань. На ринку представлені плити товщиною в 1-3,2 см. Укладають їх по засипці або по рамних лагах, настилають - у два шари (верхній обробляється гідроізолюючим або гідрофобізуючим складом).

ЦСП відмінно підходить для укладання паркету та ламінату. Єдиним недоліком плит є незначні відхилення у товщині на стиках (до 2 мм). У такому випадку неприпустимо покривати поверхню пробкою або лінолеумом без попередньої підготовки основи. Недоліки усуваються за допомогою шліфування та шпаклівки.

Вологостійка фанера

Багатошарова фанера має безліч варіацій товщини (від 0,3 до 3 см) та вартості (2,7-39 $). Завдяки високій міцності нерідко укладається на рамні лаги, але так само часто її настилають безпосередньо на бетонна основапід паркет чи ламінат.

Важливо! Чорнове покриття з фанери робить підлогу теплішою, але не вирішує проблеми звукоізоляції.

У влаштуванні підлог у квартирі та будинку велике значеннямає правильний пристрій стяжки. Стяжка - це основний конструктивний елемент підлоги, необхідний для рівномірного розподілу навантаження на підлогу. оздоблювального покриттяна чорнову підлогу.

Одним із типів стяжки є збірні стяжки з використанням листових. будівельних матеріаліввиготовлені з деревини або гіпсу. Проаналізуємо на основі матеріалів про переваги та недоліки листових матеріалів у конструкції підлог.

Що таке збірна стяжка

Саме визначення, збірна стяжка, передбачає, що конструкція стяжки збирається з окремих конструктивних елементів. На відміну від суцільних (заливних) стяжок, збірні стяжки збираються без застосування «мокрих» будівельних технологій, з окремих елементів каркасу або шару, що підстилає, і шарів листових будівельних матеріалів.

Нижнім (опорним) шаром збірної стяжки може бути:

  • Підстилаючий засипний шар із спеціальних сипких дрібнофракційних будівельних матеріалів (пісок, засипка під ГВЛ);
  • Конструкція з лаг - решетування. Це спеціальний дерев'яний каркас, Виготовлений з бруса, на чорновій підлозі.

Верхній шар збірної стяжки може бути виготовлений з:

  • Деревноволокнисті плити (ДВП);
  • Деревностружкові плити (ДСП);
  • Вологостійка ДСП шпунтована (ВДСПШ);
  • Орієнтовано стружкової плити (ОСП, OSP);
  • Гіповолокнистої плити (ГВЛ);
  • Фанери.

За технологією, листовий матеріал укладається у два шари зі зміщенням по рядах та шарах, уникаючи збігу швів різних шарів.

Деревноволокнисті плити (ДВП)

Плити ДВП є основним листовим матеріалом, застосовуваним у пристрої найрізноманітніших конструкцій підлог. Виготовляють ДВП практично з відходів деревини методом гарячого пресування. ДВП не боїться вологи, добре клеїться і частково поглинає звук.

Якщо подивитися технологічні картиі нормативні документищодо влаштування підлог, то ДВП залишився основним листовим матеріалом, що використовується в конструкції стяжок.

Однак, невелика товщина листів, обмежує їх застосування у збірних стяжках на лагах, залишаючи їм нішу збірних стяжок на засипці або використання як підкладки.

Укладання ДВП

  • Укладається ДВП на гарячій або холодній мастиці з промазанням 40% поверхні у два шари. Шви між листами ДВП (без замка) обов'язково проклеюються папером або стрічкою завширшки 50±10 мм.
  • На надтверді листи ДВП укладаються рулонні оздоблювальні матеріали (лінолеум, ковролін). Смужки ДВП служать прошарком між лагами підлоги та бетоном.

Деревностружкові плити (ДСП)

ДСП це листовий будівельний матеріал, спресований з «рубаної» деревини на основі смоляних сполучних. Товщина і міцність ДСП перевершують ДВП, саме тому, ДСП використовують не тільки, як підстилаючий матеріал (рідко через високу вартість), але як верхній шар у конструкціях підлоги на лагах.

Проте ДСП боїться вологи і через смоли виділяє не зовсім екологічно чисті речовини. Це обмежувало використання ДСП, у влаштуванні підлог, до появи ВДСПШ.

Вологостійка деревостружкова плита зі шпунтом по периметру (ВДСПШ) спеціально створена як верхня поверхня збірної стяжки. Використовується ВДСПШ у конструкціях підлоги на лагах, а й на засипних матеріалах.

Шпунт замок по периметру плит ВДСПШ дозволяє міцно з'єднувати їх в єдину, міцну основу підлоги, готову до настилу оздоблювальних матеріалів.

class="eliadunit">

Шпунт замок промазується спеціальною мастикою і з'єднується різьбовими з'єднаннями. Проклейка швів вологостійкої ДСП та її вологостійкість дозволяють використовувати їх навіть для плиткових робіт.

Орієнтовано стружкової плити (ОСП, OSB)

Орієнтовано стружкові плити схожі на ДСП, але має значні відмінності:

  • ОСП типу OSB3 та OSB4, не бояться вологи;
  • Плити цих модифікацій витримують великі навантаження, що дозволяє їх використовувати навіть у несучих конструкціях.

Випускаються панелі ОСП, що мають торцеві замки типу шип-паз. Вони створюють більш міцні з'єднання та більш міцні поверхні підлоги та стін.

Гіповолокнисті плити (ГВЛ)

Плити з гіпсового волокна (ГВЛ плити) спеціально створені для влаштування підлог, званих суха стяжка. ГВЛ укладаються тільки на засипний шар із спеціальної засипки. Використовувати ГВЛ у конструкції з лаг не можна, зважаючи на їх крихкість на злам.

Міцність поверхні із ГВЛ надають замки по краю листів, зроблені у вигляді шпунта. Замок промазується спеціальною мастикою та скріплюється саморізами. Шов між листами проклеюється стрічкою. На суху стяжку із ГВЛ можна укладати будь-який оздоблювальний матеріал, крім паркету.

Примітка:Пакет відноситься до «капризних» оздоблювальних матеріалів, який потрібно укладати тільки на шар (шари) фанери, причому нарізаної квадратами 500 на 500 мм.

Фанера

Фанера є останнім, листовим будівельним матеріалом цього огляду. Фанеру можна використовувати для будь-яких конструкцій збірних стяжок, а також як підстилаючий шар на заливні стяжки.

Обмежує повсюдне використання фанери її висока вартість, що не розумно, для влаштування дешевої статі, скажімо з лінолеуму. Однак, для підлоги з паркету фанера незамінна. Вона створює рівну, міцну основу з максимально близькими експлуатаційними характеристиками до паркету.

Влаштування та утеплення підлоги

Вирівнювання підлоги є досить злободенним питанням для більшості присутніх ґрунтовно відремонтувати квартиру або заміський будинок. Стратегія вирішення одна: рівна підлога може бути тільки на рівній підставі (чорновій підлозі). А ось тактичних рішень як зробити основу підлоги рівним багато.

Поверх яких укладають міцний листовий матеріал. Порожнечі між лагами заповнюють звукоізолюючим матеріалом. Якщо потрібно, для утеплення підлоги укладають шар теплоізоляції. Між плитами та ізолюючим матеріалом передбачають вентильований простір.

Поверх якого настилають плити із міцного листового матеріалу. Лаги у разі відсутні, і вирівнювання йде керамзитом дрібної фракції, що помітно спрощує роботу. Але відсутність під плитами простору, що вентилюється, не дозволяє використовувати таку технологію для вологих приміщень.

Технології та матеріали для влаштування чорнової підлоги

Відразу внесемо ясність: «мокрими» називають технології, в яких використовують матеріали на основі водомістких компонентів. Наприклад, різні суміші, що вирівнюють. Вони продаються в сипучому вигляді і є основою для отримання розчину.

Вирівнювання підлоги «сухим» способом, тобто без розчину, що вирівнює, відоме з незапам'ятних часів: чорнова підлога - по лагах, з утепленням і звукоізоляцією. Відносно недавно, з'явився ще один «сухий» метод пристрою «чорнової» підлоги, але вже без лаг: «чорнова» підлога настилається по попередньо вирівняному керамзитовому засипанню (з дрібної та однорідної фракції).

Віддавати перевагу одному з "сухих" не хотілося б: у кожному випадку вирівнювання основи під фінішне покриттястаті може відбуватися одночасно з ефективним утепленням, звукоізоляцією та пристроєм опалення у підлозі, якщо це необхідно.

Не можна не відзначити, що нові конструкції чорнових підлог стали набагато тоншими (35-40 мм): у них використовуються і незвично тонкі рамні лаги. В результаті, класична чорнова підлога стала цілком придатною вже для приміщень з висотою стелі від 2,7 м.

Як правило, сучасну чорнову підлогу настилають з листового матеріалу, у два шари на клей, стягуючи їх шурупами. Матеріал укладають так, щоб отримати між шарами розбіжність по стиках. Для цього можна застосовувати гіпсоволокнисту плиту, ЦСП, водостійку фанеру, ДСП, МДФ і . Використання для цього дощок, як варіант, що не забезпечує рівної та стабільної основи, ми не розглядаємо, хоча підлогові дошки ніхто не скасовував.

На особливу увагу заслуговують готові елементи (двошарові та тришарові панелі з фальцями) для пристрою вирівнюючої чорнової підлоги. Пропонуються навіть універсальні панелі, що укладаються як на лаги, так і на засипку, що вирівнює. Крім того, з'явилася новинка - елементи з вбудованим звуко- та теплоізолюючим шаром. Звичайно, такі елементи досить дорогі, зате помітно знижують трудовитрати і при роботі не вимагають великого професіоналізму. Незважаючи на різноманітність матеріалів для пристрою «чорнової» підлоги, вони не такі вже й універсальні, як може здатися. При виборі матеріалу необхідно виходити з цілого ряду факторів.

Принципова схема пристрою чорнової підлоги: гідроізолююча плівка, що вирівнює керамзитове засипання з ущільненням, теплоізоляція та «чорнова» підлога з листового матеріалу.

Гіпсоволокнисті плити (ГВЛ, ГВЛВ)

Цей матеріал, як жоден інший, дозволяє створювати рівну основу для чистої статі. Його настилають у два шари на клей або вже готовими елементами. Гіпсоволокнисту плиту можна рекомендувати для методу вирівнювання по керамзитовій засипці або по звуко- та теплоізолюючих плитах. Придатний він і для вирівнювання існуючої старої «чорнової» статі: настилається зверху. Однак недостатня міцність до локальних навантажень (наприклад, від ніжок меблів) не дозволяє використовувати його в поєднанні з лагами: можна проломити.

Якщо брати до уваги можливі протікання (з верхнього поверхуабо аварії водопроводу), то слід вибирати лише вологостійкі марки цього матеріалу і обов'язково покривати його гідрофобізуючим складом. Але і в цьому випадку ми не рекомендували б його для приміщень з підвищеною вологістю. Така основа підходить для будь-якого покриття для підлоги: паркет, ламінат, лінолеум, ковролін, пробка і керамічна плитка.

Вологостійке ДСП

Цей матеріал здатний витримати дуже великі механічні навантаження і може укладатися як на рамні лаги, так і на засипку, що вирівнює. Має невеликий розкид по товщині і дозволяє створити досить рівну основу. Звертаємо вашу увагу на те, що це має бути ДСП високої щільності (використовується в меблевих стільницях або підвіконнях). ДСП має хороші звуко- та теплоізолюючі характеристики.

У Європі із ДСП роблять готові пазогребневі панелі (у тому числі і з додатковими ізолюючими шарами). Якщо використовувати ці плити, то їх, як і гіпсокартон, укладають у два шари на клей і покривають гідрофобізуючим складом. Якщо ви пред'являєте спеціальні вимоги до звукоізоляції підлоги, то зверху можна настелити (на клей) шар технічної пробки. Рекомендується застосовувати ДСП лише у сухих приміщеннях під настилку паркету, лінолеуму або ковроліну.

Цементно-стружкова плита (ЦСП)

Цей матеріал завдяки своїм унікальним технічним характеристикам знаходить все більше широке застосуванняу сучасних будівельних технологіях: не горючий, висока механічна міцність, водостійкість та екологічність (цемент, вапно та деревна стружка), за досить низької ціни. Випускається різної товщини (від 10 до 32 мм). Застосовується для виготовлення «чорнової» підлоги як у звичайних, так і в приміщеннях із підвищеною вологістю. ЦСП не страшні навіть серйозні протікання.

Укладати ЦСП можна як по рамних лагах, так і по засипці, що вирівнює. Настилається аналогічно гіпсоволокнистої плити: у два шари, з розбіжкою по швах та на клей (для керамічної плитки). Верхній шар також покривають гідрофобізуючим або гідроізолюючим (у приміщеннях з підвищеною вологістю) складом. Мабуть, єдиним недоліком цього листового матеріалу є його відхилення по товщині (1-2 мм) на стиках панелей, що не завжди дозволяє досягти ідеально. рівної поверхні, яка вкрай необхідна для таких підлогових покриттів, Як лінолеум або пробка (нерівності в стиках проступають). Однак, досвідчені майстри цей недолік усувають шліфуванням і шпаклівкою, що вирівнює. На ЦСП добре укладати паркет (в т. ч. штучний), ламінат та керамічну плитку. ЦСП дозволяє просто вирішити питання опалення в підлозі.

Вологостійка фанера

Багатошарова фанера має високу механічну міцність та непогану геометрію за товщиною. Її можна укладати на рамні лаги, що вирівнюють. Багато обробників настилають її прямо на бетонні перекриттяпід паркет чи ламінат: підлога стає теплішою, але проблеми звукоізоляції фанера не вирішує. Матеріал цей досить дорогий, і багато хто, намагаючись заощадити, беруть невлагостійку марку. Така фанера (і без протікання) вже через кілька років може почати розшаровуватися. Во вологих приміщенняхцей матеріал не застосовується. Підходить для паркету, ковроліну та лінолеуму.

Деревноволокнисті плити (ДВП)

Ці плити (ДВП) відрізняються високою однорідністю, точними розмірами та механічною міцністю. Дозволяють створювати дуже рівні основи, що володіють непоганою тепло-і звукоізоляцією. Але матеріал цей досить дорогий. Незважаючи на те, що ДВП стійке до впливу води, застосовувати її у вологих приміщеннях не варто. Підходить для настилання паркету, ковроліну та лінолеуму.

Готові панелі та плити для влаштування чорнової підлоги

Панелі з гіпсоволокнистого картону та пінополістиролуз фальцем не тільки створюють рівну основу, але й роблять її утепленою. На лагах не використовуються.

Мають пазогребневе з'єднання, що дає рівний стик. Можна вмонтовувати на лаги. Витримують локальні навантаження.

З пазогребневим з'єднанням залишаються стабільними навіть за значного навантаження. Їх можна укладати прямо на лаги.

З простим фальцем. Можуть мати різні ізолюючі шари (мінват, пінополістирол).

ЦСП слід застосовувати для чорнової підлоги у вологих та пожежонебезпечних приміщеннях. Її можна настилати як на лаги, так і засипку, що вирівнює.

Основні етапи робіт облаштування чорнової підлоги насипним керамзитом

Вирівнювання, утеплення та звукоізоляцію чорнової підлоги можна виконати керамзитовою засипкою з дрібної та однорідної фракції на його підставі.

Перш ніж настилати готові панелі, керамзитове засипання ретельно ущільнюють.

Листи укладають у два шари і з розбіжкою за їх стиками на вирівняне керамзитове засипання.

Другий шар матеріалу укладають на відповідний клей і стягують шурупами.

Листи або плити чорнової підлоги щільно підбивають один до одного. Потрібно повністю закрити стики. Щілі, що залишилися, закладають шпаклівкою.

Листовий матеріал або готові елементи для чорнової підлоги підрізають у розмір лише у стіни, залишаючи між ними проміжок для деформаційного шва.

Доцільно будь-яку чорнову підлогу обробити спеціальним гідрофобізуючим складом.

Лаги, подібно до ґрат під гіпсокартон, вирівнюють спеціальними дистанційними звукоізолюючими шайбами ​​на саморізах. Якщо шайби будуть виготовлені із щільного звукоізолюючого матеріалу (наприклад, ), ви надійно захистите свою квартиру від шумів, що передаються за конструкціями.

Готовими елементами можна усунути дрібні нерівності старої чорнової статі. Їх склеюють по фальцях і стягують шурупами.

Рамні лаги можна використовувати разом із готовими елементами чорнової підлоги. Нерівності усувають лагами. Корок у верхньому шарі створює відмінну звукоізоляцію.

На завершення, кілька відео з монтажу чорнової підлоги, «сухим» методом, з використанням плит та листових матеріалів.
Влаштування чорнової підлоги на лагах з листів ДСП.

Влаштування чорнової підлоги з використанням керамзиту для вирівнювання основи підлоги. Як основа підлоги застосовуються гіпсо-стружкові плити (ГСП).

Які різновиди плит для будівництва, ремонту та обшивки стін, підлоги та стелі існують?Їх особливості, переваги та недоліки. Якщо взяти для прикладу, каркасні будинки, то довговічність і зовнішній виглядтаких будинків безпосередньо залежать від використовуваних панелей для внутрішньої та зовнішньої обшивки. Більше того, застосування панелей з готовим оздобленням або шаром теплоізоляції (панель «сендвіч») помітно скорочує і так нетривалі терміни будівництва збірно-каркасного будинку.

ДСП

Деревно-стружкова плитавиготовляється шляхом гарячого пресування деревних стружок із сполучними термоактивними смолами, які становлять 6-18% від маси стружки. Смоли екологічно небезпечні, тому що містять шкідливий для людини формальдегід. За вмістом цієї речовини ДСП поділяють на класи E1 та Е2. Більш екологічно безпечний клас E1, він дозволений для використання у виробництві навіть дитячих меблів. Цілком облицьовані ДСП-плити не несуть жодної шкоди здоров'ю, шкідливий вплив роблять тільки відкриті кромки. Нові технології дозволяють виготовляти плити класу Super Е, які по всьому санітарним нормамвважаються безпечними. Загалом матеріал відрізняється досить високою щільністю, низькою вартістю та простотою в обробці. ДСП обшивають стіни, дахи, виготовляють перегородки, підлоги, використовують як основу під лінолеум та килимові покриття.

Переваги ДСП:

  • широка номенклатура кольорів, малюнків, товщини;
  • легко обробляється;
  • однорідність структури.

Недоліки ДСП:

  • погано утримує шурупи та цвяхи, особливо при повторному збиранні;
  • вразливий для вологи;
  • містить канцерогени (наприклад, меламін).

МДФ

Дерев'яна плита середньої щільностіабо деревноволокниста плита сухого пресування. МДФ від англійської (Medium Density Fiberboard). Виготовляється з деревної стружки, перемеленої на борошно методом сухого пресування, при високих температурі та тиску з додаванням речовини лігнін, що міститься в натуральній деревині. Лігнін робить цей матеріал екологічно чистим та стійким до грибків та мікроорганізмів. Плити МДФ бувають завтовшки від 3 до 30 мм і ламінуються пластиками, лакуються або облицьовуються шпоном. За вологостійкістю та механічним характеристикамМДФ перевершують натуральне деревота ДСП. Також МДФ вдвічі міцніший і краще тримає шурупи. МДФ використовується для обробки приміщень, наприклад, у вигляді стінових панелейабо ламінованого покриття для підлоги - ламінату, при виробництві меблів, корпусів акустичних систем. МДФ має однорідну структуру, легко обробляється, дуже міцна.

Переваги МДФ:

  • вогнестійкість;
  • біостійкість;
  • висока міцність;
  • краще, ніж ДСП тримає шурупи;
  • вологостійкість вища, ніж у ДСП;
  • широкий вибір кольорів та малюнків завдяки покриттю плівками та шпоном.

Недоліки МДФ:

  • горить із виділенням отруйного диму;
  • пилоподібні тирса, що утворюються при обробці та розпилюванні плит, шкідливі для здоров'я.

Гіпсокартон (ГКЛ)

По праву вважається одним з найпопулярніших матеріалів для вирівнювання стін, стель та підлог, устрою міжкімнатних перегородок і навіть елементів декору, таких як арки, колони, сфероїди, багаторівневі стельові покриття тощо. Основним компонентом гіпсокартонних листів служить гіпсовий наповнювач і це визначає багато позитивних якостей будматеріалу. Так, гіпсокартон хімічно інертний, його кислотність приблизно дорівнює кислотності людської шкіри, він не містить і не виділяє у зовнішнє середовище шкідливих для людини хімічних сполук. Стандартна плита на 93% складається з двоводного гіпсу, 6% з картону та ще 1% припадає на поверхнево – активні речовини, крохмаль та вологу.

Так, крихкість панелей ускладнює їх транспортування, вантажно-розвантажувальні роботи. З цієї ж причини ГКЛ не може витримувати значних фізичних навантаженьі не рекомендується для вирівнювання статей. Підвісні стелі з гіпсокартону можуть витримувати вагу не більше ніж 4 кг на квадратний метр, у той час як натяжні стеліздатні нести навантаження більше 100 кг на цю саму одиницю площі.

Різновидом або сучаснішою модифікацією простого листа гіпсокартону служить пофарбований або ламінований гіпсокартон, гіпсовініл або гіпсолам- Гіпсокартон кольоровий, з вініловим покриттям. Принципово новий матеріал, що має спочатку ексклюзивний зовнішній вигляд широким виборомдекору. Застосовується для внутрішнього облицювання стін, для зашивки віконних укосів, створення перегородок, вітрин та виставкових стелажів, без додаткового оздоблення.

Ламінований гіпсокартон, гіпсовініл або гіпсолам - гіпсокартон кольоровий, обклеєний вініловим покриттям

Ці екологічно чисті негорючі панелі є гіпсовою плитою, обклеєною з двох сторін спеціальним картоном. Мають ідеальну геометрію та використовуються для влаштування внутрішніх перегородок та підшивки стель. Поставляються у листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Випускаються спеціальні марки гіпсокартону для вологих (ванна кімната) та пожежонебезпечних (стіна біля каміна) приміщень. Вони пофарбовані в «сигнальні» кольори – червоний та зелений. Є гіпсокартон і підвищена пластичність (товщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закруглених стін. На основі гіпсокартону виготовляють панелі «сендвіч» з теплоізолюючим шаром пінополіуретану (до 50 мм). Їх використовують вже для внутрішньої обшивки зовнішніх стін без подальшого утеплення та пароізоляції. Це значно скорочує термін будівництва.

Переваги гіпсокартону:

  • не горить, але при значному нагріванні руйнується;

Недоліки гіпсокартону:

  • низька міцність, крихкість;
  • велика вразливість для вологи навіть вологостійкого різновиду;
  • погано переносить низьку температуру та значні перепадитемператур;
  • придатний тільки для внутрішньої обробки.

Гіпсопліта

Гіпсоплітипрактичний, сучасний та екологічно безпечний матеріал, тому що виготовляється без використання токсичних речовин із природного гіпсу, який не проводить електрики та не має запаху. Гіпсопліта відповідає всім вимогам протипожежної безпеки. Гіпсопліта, гіпсова пазогребнева плита(ПГП) є основним матеріалом при конструюванні перегородок, підвісних стель, різні декоративні виступи. Використовується для вирівнювання стель, стін, зашивки систем комунікацій. Гіпсопліту буває вологостійкою та стандартною. Стандартна використовується в будівлях із нормальною вологістю. Для сирих приміщень призначені плити із гідрофобними добавками. Такі плити легко відрізнити по характерному зеленому забарвленню.

Переваги гіпсопліт:

  • екологічна та санітарна безпека;
  • легко обробляється: ріжеться, свердлиться;
  • мало горючий матеріал, клас горючості Г1
  • щодо дешева.

Недоліки гіпсопліт:

  • низька міцність, крихкість;
  • велика вразливість для вологи навіть вологостійкого різновиду.

Гіпсоволокнистий лист

Гіпсоволокнистий лист (ГВЛ)– це сучасний екологічно чистий гомогенний матеріал, що володіє відмінними технічними характеристиками. Він проводиться методом напівсухого пресування суміші гіпсу та целюлозної макулатури. За своїми фізичним властивостямгіпсоволоконний лист є досить міцним, твердим матеріалом, що славиться також своїми вогнетривкими якостями.

Гіпсоволокнистий лист, завдяки своїй універсальності, набув дуже широкого поширення у будівельній сфері. Застосовується для влаштування міжкімнатних перегородок, стяжок підлог, підвісних стель, облицювання стін та вогнезахисту конструкцій. Популярністю користується ГВЛ для підлоги, що служить для складання основи підлогового покриття, а також облицювальний варіант, за допомогою якого обшиваються, наприклад, дерев'яні поверхні, за рахунок чого підвищується їхня вогнестійкість. Залежно від галузі застосування гіпсоволокнисті листи поділяють на два типи: ГВЛВ (вологостійкі) та ГВЛ (звичайні).

Переваги гіпсоволокнистих листів:

  • ГВЛ у порівнянні з ГКЛ легше переносить розпилювання в будь-якому напрямку, оскільки однорідний за складом;
  • Вища міцність за рахунок армування целюлозним волокном;
  • Підвищена шумоізоляція.

Недоліки гіпсоволокнистих листів:

  • Менш міцний на вигин, ніж ГКЛ;
  • Менш пристосований для внутрішньої обробки, ніж ГКЛ;
  • Необхідність попередньої обробки перед фарбуванням.

Цементно-стружкові плити (ЦСП)- ідеальний матеріал для зовнішньої обшивки каркасу та перегородок у вологих та вогненебезпечних приміщеннях, служить гарною вирівнюючою основою для будь-яких підлогових покриттів. Має тверду і гладку поверхню, штукатуриться та облицьовується плиткою, пиляється ножівкою, негорючий, стійкий до вологи та коливань температури. Поставляється в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 та 26) мм.

Фанера є одним з найпоширеніших матеріалів, що широко застосовуються в будівництві. Виробництво фанери відбувається шляхом склеювання кількох шарів лущеного шпону фенолформальдегідними смолами. Для цієї мети зазвичай використовують березовий або хвойний шпон невеликої товщини. Вибір цих порід обумовлений їх широким поширенням у наших лісах: у Європі, Новій Зеландії та деяких інших країнах для виробництва фанери різних сортів широко використовують дуб, клен, граб і навіть грушу. Склеювання шпону здійснюється під тиском при підвищеній температурі. Листи, що утворилися в результаті, охолоджуються, і після нетривалої вилежки збираються в упаковки по 10 або 20 штук.

Залежно від деревини та клею, що використовуються при виробництві фанери, вона класифікується на:

  • фанера підвищеної вологостійкості (ФСФ)
  • фанера середньої вологостійкості (ФК)
  • фанера бакелізована (БФ)

- являє собою фанеру, облицьовану з однієї або двох сторін паперосмоляним покриттям. Дане покриття дуже ефективно перешкоджає проникненню вологи, має високу стійкість до стирання та утворення цвілі та грибків, стійка до корозії та руйнування. Цей тип фанери завдяки ламінуванню користується достатньою популярністю. За допомогою ламінування можна нанести практично будь-який малюнок або імітацію під: дуб, тополя, клен, березу, горіх, сосну та модрину.

Переваги фанери:

  • висока міцність на розрив та вигин;
  • добре пиляється, свердлиться і скріплюється як цвяхами, і шурупами;
  • порівняно недорогий матеріал.

Недоліки фанери:

  • смоли, що використовуються при склеюванні шпону, містять досить велику концентрацію фенольних сполук;
  • горючість;

Орієнтовано-стружкова плита

Орієнтовано-стружкова плита (ОСП - OSB), що виробляється методом пресування стружки товщиною до 0,7 мм і довжиною до 140 мм під високим тискомі температурою із застосуванням невеликої кількості склеювальної смоли. ОСП-плити в 3 рази міцніше ДСП і МДФ-плит за рахунок розташування стружки подовжньо зовнішніх шарахта поперечно у внутрішніх. За такої міцності ОСП - матеріал дуже гнучкий і відмінно використовується при будівельних та оздоблювальних роботах. ОСП-плитами різної товщини (від 6 до 30 мм) обшивають мансарди, стелі, стіни, з них виготовляють чорнові підлоги, опалубки, стінові панелі, огорожі та розбірні конструкції. На підлогу під ламінат зазвичай використовують найтонші плити - 6 і 8 мм завтовшки, для конструкцій та опалубок товстіші - від 10 мм. ОСП-3 - це міцніший різновид даного матеріалу, що використовується при малоповерховому будівництві в умовах підвищеної вологості. Також через оригінальну текстуру ОСП є улюбленим матеріалом у декораторів та дизайнерів для обробки інтер'єрів. З ОСП виходить досить ефектне оформлення стелі або елементів у вбудованих меблях або стінах.

Поряд із звичайними плитами ОСП, є і ОСП шпунтована- Плита з обробленими торцями паз - гребінь, з 2-х або 4-х сторін.

Переваги ОСП:

  • міцність щодо інших застосовуваних плит;
  • вологостійкість вища, ніж у ДСП та гіпсопліти;
  • широкий розмірний ряд;
  • дешевше за ДСП;
  • добре тримає шурупи, навіть при повторному вкручуванні.

Недоліки ОСП:

  • обробляється гірше за ДСП через неоднорідність структури;
  • пил, що виділяється при різанні ОСП, дратує слизові оболонки носа, очей.
  • містить формальдегід, особливо багато у вологостійких плитах.

Скломагнієвий лист

Скломагнієвий листабо скломагнезитовий лист (СМЛ)білий, армований склотканиною, на 40 відсотків легше ГВЛ, гнучкий, міцний, вогнетривкий, вологостійкий. Завдяки армуючій склотканинній сітці СМЛ може гнутися з радіусом кривизни до трьох метрів. Ця якість дозволяє використовувати його на нерівних поверхнях. Високі вологостійкі якості дозволяють використовувати його у приміщеннях із підвищеною вологістю. На лицьову сторону плити допускається наклеювання будь-яких оздоблювальних матеріалів. При товщині листа 6мм він здатний утримувати вогонь протягом двох годин, витримує нагрівання до 1500 градусів. Товщина листа: 3-20 мм.

Скломагнієвий лист (СМЛ) - універсальний листовий обробний матеріал на основі магнезиту та скловолокна. Технологія виготовлення та склад матеріалу надають йому такі якості, як гнучкість, міцність, вогнетривкість та вологостійкість. Його якості дозволяють застосовувати його на нерівних поверхнях і знижує можливість перелому листа при монтажі і переносі. Крім того, цей матеріал екологічно чистий, не містить шкідливих речовин та азбесту, не виділяє токсичних речовин навіть при нагріванні. На відміну від гіпсокартону СМЛ-Преміум класу належить до важкогорючих матеріалів (НГ).

Область застосування скломагнієвого листа є надзвичайно високою. Як і з гіпсокартону, з нього можна робити стелі, стіни та міжкімнатні перегородки. Більш того, за допомогою скломагнезитових листів можна обробляти зовнішні фасади котеджів та будинків. СМЛ – надійна основа для будь-якого виду оздоблення. Новий матеріалідеально підходить для душових, саун, басейнів - адже скломагнієвий лист здатний витримувати високу вологість, перепади температури та відкритий вогонь. На поверхню СМЛ можна наносити різні видишпаклівок, фарб, клеїв. Можна наклеїти шпалери, алюмінієво-композитні панелі, шпон, пластик, керамічну, скляну або дзеркальну плитку.

Лицьова (гладка) поверхня листів призначена для фарбування, наклеювання шпалер, ламінування та нанесення. різних видівдекоративних текстур без попереднього, остаточного шпаклювання та ґрунтування всієї поверхні матеріалу. Тильна (шорстка) поверхня листів призначена для міцного зчеплення при приклеюванні штучних облицювальних та декоративних матеріалів (керамічної або кахельної плитки, шпону і т.п.), або самого матеріалу на стіни і підлогу, склеювання листів між собою. СМЛ може кріпитися на кріпильну систему як з металу, так і з дерева. А також безпосередньо на конструкцію, що захищає, за допомогою клею.

Поряд із звичайними скломагнієвими листами, останнім часом все частіше стали з'являтися ламіновані скломагнієві листиз різноманітним малюнком та товщиною зовнішнього покриття.

Переваги скломагнезиту:

  • Вологостійкість - не піддається деформації, не набухає і втрачає своїх властивостей;
  • Вогнестійкість – магнезитні панелі негорючий матеріал;
  • Хороша звукоізоляція - 12мм панель по звукопроникності відповідає чотирьом шарам дванадцяти міліметрового гіпсокартонового листа, або цегляної стінитовщиною 150мм;
  • Висока міцність та гнучкість – може гнутися з радіусом кривизни від 25 см до 3 метрів;
  • Легше за аналогічні плити з дерева або гіпсу;
  • Низька теплопровідність може використовуватися як додатковий утеплювач;
  • Може застосовуватися для обробки як зовні, так і зсередини.

Недоліки скломагнезиту :

  • Більш тендітний, ніж гіпсоволокнистий лист;
  • При шпаклюванні стиків необхідно використовувати шпаклівки на хімічних клеях;
  • Властивості значно відрізняються в залежності від виробника та класу СМЛ.

Фіброліт- це плитний матеріал, що виготовляється пресуванням спеціального деревного волокна (деревної вовни) та неорганічної в'язкої речовини (магнезіальне в'яжуче). Волокно одержують з відходів деревообробної промисловості, в результаті обробки на деревострумальних верстатах. Один із плюсів фібролітових плит – невелика об'ємна вага. Фіброліт відрізняється вогнестійкістю: стружки просочені цементом, і при впливі вогню на них утворюється лише кіптява. Матеріал припускає різні варіантиоздоблення, що легко кріпиться до будь-яких конструкцій за допомогою цвяхів, саморізів, дюбелів, легко піддається розпилюванню.

- важкозгоряний, біостійкий матеріал, який застосовують як теплоізоляційний, конструкційно-теплоізоляційний і акустичний матеріали будівельних конструкціяхбудівель та споруд із відносною вологістю повітря не вище 75%.

Звичайні фібролітові плити виготовляються товщиною 3-5 мм з використанням в'яжучого сірого цементу. Ці плити використовуються для різного роду термоізоляції, при влаштуванні покрівельного покриття та оштукатурених перегородок. Акустичні плити зазвичай виготовляються з дрібної деревної вовни (0,75-2 мм), що покращує їх зовнішній вигляд, нічим не закриваються, а також кольоруються в кольори, що гармоніюють з інтер'єром або виробляються з використанням магнезиту або білого цементу замість сірого. Композитна фібролітова панель - це дво- або тришарова панель із середнім шаром із термоізоляційного матеріалу, наприклад, жорсткої піни або мінерального волокна (мінеральна силікатна шерсть). Товщина середнього шару зазвичай коливається від 15 до 140 мм, хоч зовнішні шари фіброліту мають товщину від 5 до 20 мм. І тут рівень термоізоляції значно збільшується.

Переваги фібролітових плит:

  • Легкість монтажу;
  • Гарний утеплювач;
  • Механічно міцний;
  • Великі декоративні можливості;
  • Хороша вологостійкість та вогнестійкість;
  • звукоізоляція;
  • Гігієнічність, нешкідливість здоров'ю людини та навколишнього середовища;
  • Не псують гризуни та комахи, не гниє.

Недоліки фібролітових плит :

  • Мала міцність на вигин;
  • Значна вага.

Не соромтеся коментувати статтю, якщо у Вас є чимось доповнити цей матеріал. Якщо ви знайшли помилки або невідповідності. Можливо Ви знаєте ще якийсь аналогічний матеріал не представлений у цій статті?

Декоративні стінові панелі FIREPROTEC HPL, що характеризуються вогнестійкістю, виготовляються на основі високоякісної негорючої панелі ФАЙЄРПРОТЕК СМЛ Преміум Еталон або ГСП (гіпсостружкової плити). Панелі HPL для використання всередині приміщень застосовуються в дитячих садках та школах, офісах та в багатьох інших приміщеннях для створення комфортної та затишної атмосфери.

Цементно-стружкові плити

Цементно-стружкові плити (ЦСП) є ідеальним матеріалом для обшивання перегородок у вогненебезпечних приміщеннях, а також каркасу будівель зовні. З цими плитами вирівнюють основи підлогових покриттів, оскільки вони мають тверду та гладку поверхню. Плити добре піддаються розпилюванню, вогнетривкі, стійкі до вологи та температурних коливань.

Вогнестійка відбійна дошка

Універсальним рішенням для захисту стін будь-яких будівель можна вважати використання вогнестійкої відбійної дошки, що має високі експлуатаційні переваги. Вона заснована на негорючій панелі, покритій HPL-пластиком, що важко піддається горінню. Краї панелі оброблені спеціальною кромкою. Крім захисної функції, вона характеризується і відмінними декоративними властивостямитому можуть стати прикрасою будь-яких приміщень. Високим експлуатаційним показниками, Відбійну дошку використовують у місцях великої прохідності народу: у дитячих садках та школах, у лікарнях та поліклініках, вокзалах та кінотеатрах, супермаркетах.
Даний матеріал відрізняється екологічністю і вологостійкістю, гігієнічністю та безпекою, а також естетичність.
Відбійна дошка випускається різних кольорівта розмірів.

Листовий матеріал "ПВТН"

  • Вермикулітові плити відносяться до листових негорючим матеріалам, що створюється з використанням спученого вермикуліту. Вони призначені для захисту від загоряння у промислових та цивільних об'єктах, їх застосовують у металургії, нафтовій сфері. Вермикулітові плити мають:
  • Екологічністю та вогнестійкістю
  • Високими звукопоглинаючими та теплоізоляційними властивостями

Застосовують для захисту:

  • від займання у перекриттях між поверхами, кабельних трасах, конструкцій з деревини, залізобетонних, сталевих несучих елементів;
  • термозахисту камінів, димарів;
  • обшивання стін виробничих, громадських об'єктів;
  • підвищення захищеності від загорянь в офісах банків, готелях, кінозалах, спортивних комплексах;
  • евакуаційних шляхів.

СКЛ панелі

Міцні та легкі СКЛ панелі виробляють із використанням силікатно-кальцієвого наповнювача. Матеріал панелі не має у своєму складі азбесту, тому вони не токсичні, екологічно безпечні. Листи мають вологостійкість, тому що в їх складі немає гіпсу або гігроскопічних матеріалів.

СКЛ панелі мають широку популярність. Ці листи використовують для обробки стін, стель та підлоги. Вогнетривкі якості роблять їх незамінними у захисті екранів у високотемпературному виробництві, а також для облицювання стін лазень, обробки камінів та печей.

Незважаючи на особливу міцність, вони і еластичні, на згин можуть витримати до 13,2 МР. Завдяки відмінним шумоізоляційним властивостям порядку до 44 Дб, панелями можна облицьовувати нічні клуби, бари, стіни звукозаписних студій.

Панелі СКЛ мають у своєму складі антибактеріальні добавки, тому вони не піддаються дії грибкових захворювань і цвілі.

Ці скломагнезитові листи виготовляються з оксиду магнію зі спеціальними добавками. Подвійним армуванням скловолокном листам надається жорсткість.

Експлуатаційні якості СМЛ схожі зі СКЛ. Але СМЛ листи жорсткіші і особливо міцні. Цим матеріалом найбільше користуються в таких місцях, які потребують підвищеної міцності: затребувані для виготовлення рекламних щитів, покрівлі та підлоги.

Як і листи СКЛ, вони естетичні і мають антисептичні властивості.

висока міцність панелей дозволяє використовувати їх для армування та оздоблення піно- та газобетону, фасадів, а також сендвіч-панелей.

ГКЛ-листи

ГКЛ – це всім давно відомий, популярний гіпсокартон, йдеться про його вогнетривку модифікацію. Листи ГКЛ можуть витримати пряму дію відкритого вогню до 20 хв. Листи бувають сірого відтінку і вимагають додаткової обробки.

Фібролітові плити

Фіброліт – це біостійкі плити, що виготовляються в процесі пресування деревного волокна, так званого деревної шерсті та в'яжучої речовини неорганічного походження. Використовується волокно, яке одержують з відходів деревообробних верстатів. Ці плити мають невелику вагу, хорошу акустику і вогнестійкість: стружки плит просочуються цементом, і вплив вогню їм нічим не загрожує. Матеріал легко можна кріпити за допомогою саморізів та цвяхів, а також дюбелів до будь-якої поверхні. Він добре піддається розпилюванню. Композитні фібролітові панелі складаються з двох або трьох шарів, термоізоляційний матеріал середнього шару із жорсткої піни або мінерального волокна (мінеральної силікатної вовни) буває до 140 мм товщини, при якому ступінь термо- та звукоізоляції збільшується.

Гіпсопліта

Гіпсопліти виготовляють із природного натурального гіпсу без додавання токсичних речовин. Цей практичний, екологічний, без запаху матеріал відповідає усім вимогам нормативів протипожежної безпеки. Плити з гіпсу вважаються відмінним матеріалом для зведення перегородок у приміщеннях, підвісних багаторівневих стель, декоративних ніш та виступів. З ними вирівнюють стіни, стелі, зашивають труби комунікацій.

Гіпсоволокнистий лист

Гіпсоволокнисті листи (ГВЛ) отримують способом напівсухого пресування суміші гіпсу з целюлозною макулатурою, характеризуються вони відмінними технічними та експлуатаційними властивостями. Ці листи мають міцність, хороший ступінь вогнетривкості.

Гіпсоволокнисті листи універсальні у застосуванні, користуються популярністю та затребуваністю у будівництві та оздоблювальних роботах. З їхньою допомогою зводять міжкімнатні перегородки, роблять стяжку підлог, монтують підвісні та рівневі стелі, облицьовують стіни. Скрізь вони незамінні, як вогнезахист будь-яких конструкцій. Користувачі цінують ГВЛ як облицювальний матеріал, з яким обшивають дерев'яні поверхні, за невисоку вартість та вогнестійкість.

Орієнтовано-стружкова плита

Орієнтовано-стружкові плити (ОСП – OSB) виробляються пресуванням стружок зі склеювальною смолою під високим тиском, які виготовляються різної товщини – від 6 до 30мм. ОСП-плити в 3 рази міцніше, ніж ДСП та МДФ-плит. Хоча плити мають таку високу міцність, але вони дуже гнучкі. Завдяки цим властивостям, вони ідеально підходять для оздоблювальних та будівельних робіт, Наприклад, для обшивки стель, стін, мансард і веранд, їх застосовують при облаштуванні поверхні чорнових підлог, будують опалубки, використовують при облицювання стінових панелей. На підлогу під ламінат укладають тонкі ОСП-плити. Останніми роками їх використовують для малоповерхового будівництва. Оригінальна текстура ОСП приваблює дизайнерів під час оформлення інтер'єрів. Використовуючи ОСП, можна отримати гарне та оригінальне оформленнястелі.

Вогнестійкі плити не обмежуються вищесказаними видами, їх дуже багато на ринку будівельних матеріалів.