Основним кріпильним елементом у збиранні меблів є конфірмат. Вгвинчується він із попереднім свердлінням отвору. Саме свердління складальних отворів у ДСП під конфірмати ми і розглянемо у цій статті.

Для складання деталей ДСП нам знадобиться:

• Шуруповерт
• Біта під конфірмати
• Лінійка або рулетка
• Олівець та шило

Глибина та ширина отвору

Зазвичай використовують конфірмат розміром 6,4*50. Т.к. діаметр різьби 6,4 мм, а діаметр тіла конфірмату 4,4 мм, то для якісного кріплення деталей діаметр отвору має бути в межах 4,5-5 мм та глибиною не менше 50 мм.

Якщо товщина отвору буде більшою за вказану – конфірмат погано триматиме деталі, якщо менше – він своєю товщиною може розірвати ДСП.

Для свердління використовують конфірматне свердло діаметром 4,5 мм, яке оснащене додатковою головкою для свердління збільшеного отвору під шийку конфірмату, яка так само робить зенковку під його капелюшок.

Звичайно, можна використовувати і звичайне свердло діаметром 5 мм, але для якісного кріплення в отворі додатково потрібно буде робити місце під шийку конфірмату та його капелюшок.

Щоб ідеально скріпити дві деталі необхідно максимально точно розмітити місця їх кріплень.

На деталі, яка накладатиметься на торець (та, на якій буде наскрізний отвір), потрібно зробити два виміри - по довжині (зазвичай 5-10 см) і від краю - рівно 8 мм (це якщо товщина плити 16 мм).

На деталі, яка лягає перпендикулярно, точку свердління відзначаємо на торці. Тут потрібно витримати таку ж відстань по довжині (5-10 см від початку), а по ширині – по центру (8 мм від краю).

Розмітку потрібно максимально точно, особливо по довжині, т.к. при неправильній розмітці ваші деталі під час стикування можуть мати зайві зазори або виступи.

Краще зробити наскрізний отвір у першій деталі, прикласти її до другої — і відразу свердлом намітити місце свердління в торці другої деталі. А далі, окремо вже, спокійно досвердлити отвір.

Робимо отвір на відстані 8 мм від краю.

Дриль ЗАВЖДИ потрібно тримати строго перпендикулярно до поверхні

Перед тим, як наскрізний отвір, підкладіть під деталь шматок непотрібного ДСП. Так ви запобігти появі сколів на звороті.

Коли наскрізний отвір буде зроблено, для свердління отворів під шийку та капелюшок конфірмату деталь можна буде свердлити на вазі.

Головне правило – при свердлінні в торці свердло має бути строго перпендикулярно по відношенню до торця деталі. Якщо ви не утримаєте дриль рівно, свердло може піти убік і вийти назовні, тим самим зіпсувавши деталь.

При свердлінні потрібно кілька разів витягувати свердло, щоб в отворі не забивалась стружка.

Такий варіант вважається найточнішим і, до того ж, найшвидшим. Але для того, щоб зробити отвір у двох деталях одночасно, перед свердлінням вам потрібно їх зафіксувати. Для цього можуть знадобитися спеціальні затискачі, струбцини та інші пристрої.

Пристосування для свердління отворів

Щоб щоразу не розмічати 8 мм від краю як у пласт, так і по торцю, можна використовувати спеціальний пристрій, який, до речі, легко зробити самому.

Воно є якимось дерев'яним шаблоном з металевою втулкою для свердла всередині.

Виглядає ось так, дивіться фото:

А це вже професійніша штука:

Дивіться коротке відео по точному свердлінню отворів у ДСП під конфірмати та збиранні меблевих деталей:

Свердління під шканти

Отвір під шканти робиться свердлом 8 мм. Також, щоб не просвердлити деталь наскрізь, бажано його оснастити обмежувачем глибини.

У торці свердлимо тим самим свердлом на глибину до 20 мм. Не забуваймо, що при будь-яких роботах дриль повинен бути строго перпендикулярним до площини деталі.

Звичайно, якщо ви вперше в житті взяли дриль до рук, у вас вийде не дуже. Але цьому заняттю досить швидко можна навчитися.

Іноді в домашніх умовах потрібно зробити отвори в заготовках по дереву, металу, ДСП або іншому матеріалі.

Поворотні

На корпусі пристрою передбачені втулки, якими регулюються осі повороту у горизонтальній, вертикальній та похилій площинах. Ці моделі кондукторів призначені для свердління циліндричних виробів.

Ковзаючі

Назва говорить сама за себе, кондуктор ніяк не кріпиться, його просто накладають там, де треба зробити отвір.

Перекидані

Чи здатні робити отвори в декількох площинах.

Стаціонарні

Вони не мають поворотних елементів, здатні переміщати деталь та обробляти однотипні заготовки.

Універсальні

Ці кондуктори мають таку функцію, як переналагодження. Що дозволяє швидко та зручно маленьким підприємствам переключиться на виробництво нового товару.

Опис кондукторів

Почнемо з поняття кондуктор— це так званий шаблон, застосування якого дозволяє здійснювати комфортне та надточне свердління.

Причому можна свердлити як перпендикулярно до поверхні, так і під будь-яким кутом. Якщо ви використовуєте кондуктор, то вам не потрібно особливої ​​кваліфікації, робити складні розрахунки, робити розмітку, де будуть отвори, що економить багато часу.

Сфера застосування

Як бачимо, завдяки універсальності та простоті своєї конструкції кондуктори набули широкого поширення у різних сферах діяльності.

Машинобудування

У галузі машинобудування застосовують для свердління отворів у різних заготовках, виготовлених із поширених матеріалів. Застосовують кондуктори, які повторюють креслення з точним дотриманням всіх розмірів. Також використовують, коли потрібно свердління отворів змішаного типу.

Меблеве виробництво

Найголовніше поширення кондуктори отримали меблевому виробництві. Меблеві кондуктори застосовують для установки фурнітури, збирання меблів та багатьох інших технологічних процесах.

При цьому збирання меблів виходить акуратним, точним і швидким. Велика кількість меблів, що містять шканти, які повинні встановлюватися дуже точно і тут без кондуктора нікуди.

Найпоширеніший кондуктор для шкантів - doweling. Використовують переважно накладні кондуктори, зроблені з легких матеріалів.

Будівництво

Ще одна сфера, в якій широко застосовують кондуктори для свердління отворів, - це будівництво. З їх допомогою виробляють буріння технологічних отворів будівельних конструкціяхнаприклад, .

Основні переваги використання

Кондуктор можна купити чи зробити самостійно.

Але перед тим як вибрати модель, слід визначитися для яких завдань, його використовуватимуть і на основі всіх цих даних слід вибрати тип та конструкцію інструменту.

Так чому слід використовувати кондуктори для свердління отворів:

1. Інтуїтивно зрозуміле використання, яке не потребує професійних навичок.
2. Низька ціна пристрою, а також можливість самостійного виготовлення.
3. Економить багато часу.
4. На оброблюваної поверхні не потрібно наносити розмітку за допомогою .
5. Дотримання точності під час свердління.

Кондуктор для свердління отворів є невід'ємною частиною не тільки виробництва, але так само корисний і в домашньому побуті.

Як зробити кондуктор своїми руками

Оскільки різновидів кондукторів багато, тому розглядатимемо оригінальну конструкціюта аналог відповідно. Тож почнемо.

Кондуктор для перпендикулярного свердління

Його головне призначення – отримання отворів у товстих заготовках, під кутом 90. По суті – це набір втулок об'єднаних в одному корпусі. Зазвичай це накладні кондуктори, які широко застосовуються при збиранні меблів.

Варто прикласти пристрій до поверхні і можна приступати відразу до свердління без кернення. Є один мінус, пристрій слід міцно тримати, а особливо на початку роботи. Тому що від вібрації, пристрій може зміститися.

Даного типу кондуктори можна зробити своїми руками.

1. Як основа можна використовувати дерев'яний брусок, шматок текстоліту, арматуру з квадратним перетином 10х10 мм.
2. Поверхня добре обробляємо, зачищаємо та приступаємо до розмітки.
3. Слід зважити на те, що центр отворів повинен розташовуватися в 8 мм. від краю заготівлі. Це пов'язано з тим, що 8 мм. це половина товщини листа.
4. Відповідно до стандартів між центрами отворів має бути рівним 32 мм.
5. Після цього у цих центрах робимо отвори діаметром 5 мм.

Саморобний кондуктор можна використовувати, але для зручнішого застосування слід сконструювати упор, для цього використовують метал завширшки 23-25 ​​мм. і завтовшки 1 мм., після чого лист згинають під кутом 90 і кріплять до кондуктора. Також в основу кондуктора можна вставляти втулки різних діаметрів.

Кондуктор для труб та циліндричних заготовок

Всі знають, що зробити отвір у похилий поверхні проблематично, кінець свердла постійно зіскакує. Даний вид кондукторів фіксується в заданому положенні і дозволяє працювати з високою точністю.

Такий вид кондукторів можна зробити швидко і самостійно.

1. Для цього нам знадобиться брусок із твердих порід дерева, розпущений по діагоналі. І шматок фанери кріпимо до краю бруска за допомогою шурупів.
2. Потім робимо отвори необхідного діаметра в деревному бруску.

От і кондуктор готовий до роботи. Щоб отвори менше розбивалися, їх можна посилити металевими гільзами, які виконуються з круглих труб різного діаметра.

Кондуктор для свердління отворів під кутом

Цей вид свердління мало де застосовується.

Тут слід зазначити, що у виробах із металу такий вид отворів робиться лише фрезою. А щодо дерев'яних виробів, то існують готові рішенняяк комплектів.

Застосовувати ці кондуктори ви просто, притискаємо заготовку щільно до основи, виставляємо задану висоту і в результаті отримуємо рівні та красиві косі отвори під кутом. Та якщо нам потрібно не наскрізний отвір, то незабутнє на саме свердло надіти кільце-упор.

Своїми силами даний видпристрої виготовити складно та проблематично. Є достатньо прості способита варіанти, але вони не відрізняються точністю. Так, наприклад, на підготовлену похилу поверхню кладе дриль і свердлиться під отриманим кутом наша заготовка, як ми розуміємо точність дуже сильно страждає.

Кондуктор для свердління отворів під шканти

Їх основне призначення дотриматися соосьності отворів, в подальшому в які будуть встановлені шканти. Тобто коли ви прикладаєте кондуктор до обох боків виробу, ви отримуєте ідеальний стик.

Як ви розумієте, цей вид кондукторів можна зробити самостійно. Якщо у вас потік заготовок з однаковою геометрією, вам буде зручно використовувати накладний шаблон. Як шаблон бажано використовувати оргаліт або інший прозорий матеріал (пластик).

Наносимо розмітку та висвердлюємо отвори. Бажано в отвори забити трубки з латуні або міді, щоб свердло не розбивало калібрувальний отвір.

Універсальний пристрій

Коли ви використовуєте заготівлі різних формі розмірів, то вам потрібне універсальне пристосування. Найцікавіше, що цей пристрій можна зробити з підручних матеріалів.

1. Для цього нам знадобиться фанера, завтовшки близько 15 мм.
2. Робимо три однакові заготівлі.
3. По краях робимо отвори, в які встановлюють шканти як ніжки.
4. Робимо один отвір посередині, який армуємо металевою трубкою.
5. Робимо три металеві планки з симетрично розташованими отворами, вони виконуватимуть функцію плеча. Ці плечі відповідають за лінійність отворів майбутнього кондуктора.
6. У заготовках із фанери робимо пропили та встановлюємо металеві плечі, все закріплюємо. Наш універсальний кондуктор, що самоцентрується, готовий.

Висновок

Будь-який універсальний кондуктордля свердління отворів зроблено для економії часу та коштів. А зробите ви його своїми руками чи купите в магазині вже готовий, вирішувати лише вам.

Опис та особливості пристосування

Кондуктор є планкою з кількома отворами і гільзами. Подібний пристрій фіксується до необхідної деталі, а потім у гільзу акуратно вставляють свердло і виконують отвір. Для закріплення двох деталей знадобиться один кондуктор, завдяки чому фіксація виходить надійною.

• точність свердління;
• простота та швидкість створення отворів.

Кондуктори іноді застосовуються в машинобудуванні, а не тільки в будівництві. Більш того, за допомогою даного пристрою можна виконувати отвори в циліндричних заготовках і трубах. Також кондуктор дозволяє робити перпендикулярні отвори.

Основні різновиди обладнання

Всі кондуктори, що використовуються в різних галузях, діляться на кілька груп .

Способи та сфери застосування кондуктора

Існує багато способів використання такого обладнання. Звичайно, основною сферою вважається будівельна галузь .

Меблева промисловість

При складанні меблів може виявитися, що деяких отворів не вистачає. Саме тому доведеться свердлити різні деталі своїми руками. Щоб виконання роботи не викликало складнощів, необхідно використовувати кондуктор. Це зробить складання меблів точним і швидким. Застосування такого обладнання дійсно актуальне, якщо у вас немає свердлильного верстата.

Хоча сьогодні існує великий вибір фурнітуриі кріпильних виробів, у процесі збирання меблів, як і раніше, часто використовуються шканти. Їх необхідно встановлювати дуже точно, інакше деталі будуть зміщені. Щоб уникнути такого неприємного наслідку, слід скористатися кондуктором.

Свердління труб

При необхідності підготовки отворів у трубах та різних заготовках циліндричної форми використання свердла виявиться не найкращою ідеєюоскільки воно нерідко зісковзує, а значить, отвори не матимуть потрібної форми. Щоб полегшити виконання роботи, слід користуватися універсальним кондуктором.

Слід зазначити, що є спеціальне обладнання, яке дозволяє виконувати перпендикулярні отвори. а це дуже важливо при обробці закруглених елементів і кромок заготовок.

Покупний чи саморобний кондуктор?

Як уже згадувалося раніше, подібний виріб незамінний у процесі збирання меблів. Деякі люди створюють ці пристрої своїми руками, а інші вважають за краще купувати.

Кондуктори продаються практично в будь-якому будівельному магазині, проте готова продукція може не підійти для певних цілей. Також важливо пам'ятати, що вартість пристрою залежить від призначення, розмірів та фірми-виробника. Найкращі прості варіанти коштують недорого. чого не можна сказати про професійне обладнання з великою кількістюдодаткові функції.

Багато споживачів вважають за краще робити кондуктор своїми руками. Для цієї мети потрібен металевий лист або дерев'яна дошка. Тут готують отвори, які виступатимуть у ролі напрямних. Загалом із такою роботою впорається кожен.

Створення кондуктора своїми руками

Як уже згадувалося, зробити подібний виріб для свердління можна самостійно. Для цього потрібно підготувати зварювальний апарат, болгарку, дриль та кілька слюсарних інструментів. Також потрібна арматура розмірами 10х10 мм .

• Заготівлю зачищають наждачним папером та виконують розмітку. Відповідно до прийнятих стандартів відстань між центрами має становити близько 32 мм.
• Далі висвердлюються шаблонні отвори.
• Наступний етап – створення упору. Це може бути металева пластина завтовшки 1 мм. Її акуратно згинають та готують місце для різьблення.
• Потім обидві деталі акуратно з'єднують.

Щоб процес свердління отворів не викликав жодних складнощів, варто використовувати кондуктор. Подібне обладнання справді незамінно в процесі збирання меблів. Його можна придбати, але краще зробити своїми руками, адже саморобний пристрійточно підійде під конкретні потреби.

Пристрій для свердління отворів під прямим кутом.

Коли робиш якісь меблі для будинку, постійно постає завдання просвердлити отвір у деталі під прямим кутом. І як не намагаєшся, результат не дуже. Якщо просвердлений отвір занадто "пішов", то при з'єднанні двох деталей можливий деякий перекіс.

Спіймати прямий кут не користуючись спеціальними пристроями дуже складно. У продажу є різні пристроїна допомогу домашньому майстру. Але з допомогою одних пристроїв, отвори можна свердлити лише дрилем має посадкове місце додаткової ручки, тобто. для акумуляторних дрилів така насадка не підійде. Інший який зустрівся у продажу тип пристрою для свердління під прямим кутом був більш універсальний, і його можна було б придбати, але. Ціна. Ціна у таких пристроїв кусача. Для тих людей, які більш-менш постійно роблять щось з меблів, придбання такої насадки може бути доцільним. Але для звичайної людини, яка робить предмети домашнього побуту досить рідко, ціна зависока. Пристрій, що зустрівся в 2011 році автору статті, коштував більше 800 рублів.
Тому, коли в черговий раз виникла можливість зробити черговий виріб із ЛДСП, було прийнято рішення спробувати зробити помічника із підручних матеріалів. Взяли старі обрізки ЛДСП.

І спочатку зробили пристрій для свердління отворів у торці панелі ЛДСП. Прикинули, що виглядати воно має ось так

У цій штуці будуть отвори, за допомогою яких можна буде точніше спозиціонувати свердло, і вона буде одягатися на торець панелі.

Перед тим, як зібрати пристрій, зробили на ньому розмітку під три отвори для єврогвинтів різного діаметра.

Взяли три євровінти діаметром 5мм, 6,3мм та 7мм. І під них насвердлили отвори 3,5 мм, 4 мм і 4,5 мм відповідно.

Зібрали деталь остаточно. Просвердлили отвори під один тримач та прикріпили його.

А потім просвердлили отвори під другий утримувач. Під час свердління між власниками поставили шматок ДСП, щоб точніше просвердлити отвори під другий тримач. Оскільки саморобний пристрій повинен «сидіти» на торці панелі дуже щільно і не люфтити.

Пристрій у зборі.

Це пристрій тільки для свердління отворів під прямим кутом у торці панелі. А для того щоб спозиціонувати свердло і чітко просвердлити отвір на площині панелі з невеликого шматка ДСП, зробили ще один пристрій. Просто в шматку ДСП, також просвердлили 3 отвори 3,5мм, 4мм та 4,5мм.

А тепер про те, як думається свердлити отвори під прямим кутом за допомогою щойно виготовлених «помічників».
Робимо розмітку на панелі. Пропускаємо свердло через пристрій та намічаємо отвір.

Після розмітки, повністю опускаємо пристрій на панель, з його допомогою позиціонуємо свердло під прямим кутом і починаємо свердлити.

За таким самим принципом свердляться отвори в торці. Пропустили свердло через торцевого помічника, намітили отвір, щільно притиснули до торця пристрій, і починаємо свердлити.

Інші матеріали розділу:

Свердлимо під прямим кутом

За статистикою електродриль – найпоширеніший електроінструмент у домашньому господарстві. Однак, акуратно просвердлити дірку не так просто. Ще складніше зробити дірки під прямим кутом або під нахилом. Не випадково люди придумали свердлильні верстати. Але купувати таке громіздке пристосування для переважної більшості домашніх умільців не має сенсу. Крім того, не у будь-якій деталі зручно свердлити дірки на свердлильному верстаті. Наприклад приладнати довгу дошку, або меблеву панель під свердлильний верстатне завжди зручно. А просвердлити хочеться точно, щоб не зіпсувати зовнішній виглядмайбутнього виробу. Багато хто стикався з ситуацією, коли розмітиш дірки з одного боку дошки, просверлиш, начебто все рівно, а от як тільки перевернеш дошку - жахнешся, всі дірки навперекосяк.

Для того, щоб свердлити під потрібним кутом і використовуються різні пристрої, які дозволяють досить точно спрямовувати свердло. Не всі такі пристрої однаково зручні, але з їх допомогою вдається досягти незрівнянно кращого результатуніж без них. Я вважаю, що якщо вдома є дриль, то хоча б один з таких пристроїв також має бути. Без нього все корисні властивостіі можливості дриля не можуть бути використані повною мірою. На жаль, у продажу такі потрібні пристосування зустрічаються рідко.

Найбільш болючі місця таких пристроїв полягають у тому, що у них є люфти і за їх допомогою не завжди вдається плавно вести інструмент. Від цього страждає і точність. Крім того, коли тримаєш дриль в одній руці, підошву пристосування потрібно притискати до робочої поверхні деталі іншою рукою. Якщо комбінація дриля із пристосуванням сприймаються в руках як єдине ціле, то працювати приємно. Коли подібного відчуття монолітності немає, виникає дискомфорт, і в ході роботи доводиться докладати більше зусиль.

З урахуванням практичного досвіду, хочу запропонувати на мій погляд досить вдалу та просту конструкцію подібного мобільного свердлильного пристрою. Замість ручки на дриль закріплюється сам пристрій. Його опорна плита має гумову підошву для кращого зчеплення із матеріалом. Поворотний плашок, паралельно якому переміщається дриль, може змінювати кут нахилу від 90 до 45 градусів. Фіксація вибраного кута дуже жорстка. Вона забезпечується двома гвинтами. Якщо потрібно свердлити під меншим кутом, необхідно відкрутити і зняти ручку, щоб вона не заважала. Зі знятою ручкою пристрій складається так, що займає мало місця і зручно для зберігання. Переміщення дриля вздовж плашки забезпечується переміщенням широкої та досить довгої пластини в пазах. Довжина та ширина пластини істотно знижують ймовірність заклинювання та забезпечують плавність руху. Пази можна навіть трохи змастити силіконовим мастилом для покращення ковзання. Верхня пружина значно потужніша за нижню. Це забезпечує більш плавне "натискання" дриля. Нижня пружина виконує функцію розтяжки, щоб конструкція менше бовталася. Одним словом, все видно з наведених схем.

До цього власника розроблена насадка для свердління отворів крайцідощок, подивитися.

Меблевий кондуктор для свердління отворів: види, виготовлення своїми руками

Точно та якісно виконати отвори у виробах, виготовлених з натуральної деревини, ДСП, МДФ, металу та інших матеріалів, дозволяє такий зручний пристрій, як кондуктор. Таким пристосуванням, зокрема, активно користуються спеціалісти, які займаються виробництвом меблів. При цьому кондуктор можна придбати в серійному виконанні, так і зробити своїми руками.

Універсальний кондуктор повзункового типу для свердління отворів під єврогвинти та шканти

Особливості конструкції та види

Кондуктор, по суті, це шаблон для свердління отворів, що дозволяє виконати їх максимально точно. Використовують його і для створення отворів, вісь яких розташовується перпендикулярно до поверхні деталі, і для свердління під кутом.

Завдяки своїй універсальності та простоті кондуктори для свердління отворів активно застосовуються у різних сферах. Зокрема, в машинобудівній галузі з їх допомогою вже давно і успішно виконують свердління отворів у заготовках різної конфігурації та виготовлених з різних матеріалів. Не можна працювати без кондуктора і в меблевому виробництві, де таке пристосування активно використовується при складанні меблів, встановленні на них фурнітури та виконанні цілого ряду інших технологічних операцій. Будівництво – ще одна сфера, де знаходять кондуктори широке застосування. З їхньою допомогою, зокрема, виконують буріння отворів у будівельних конструкціях. Кондуктори також необхідні для свердління труб та вирішення інших завдань.

Навіть простий пристрій у вигляді планки з упором набагато полегшує і прискорює процес виготовлення однотипних отворів.

Як меблевий кондуктор найчастіше застосовуються накладні моделі, виготовлені з легких матеріалів, щоб було зручніше ними маніпулювати. Можна придбати такі пристрої в заводському виконанні або виготовити меблевий кондуктор своїми руками. Кваліфіковані фахівці-меблярі можуть і не використовувати кондуктор, щоб якісно і точно просвердлити отвір в елементах меблевої конструкції, але для цього вони повинні мати великий досвід роботи у своїй галузі.

Найбільш значущу перевагу кондуктора полягає в тому, що з його допомогою якісне і точне свердління як перпендикулярного до поверхні деталі, так і похилого отвору може виконати навіть людина, яка не має високої кваліфікації. Використання кондукторів виключає необхідність складних попередніх розрахунків та розмітки місць розташування майбутніх отворів, що знижує трудомісткість складання меблевої конструкції та дозволяє виконати таку роботу за більш короткий проміжок часу. Навіть фахівець-початківець може розібратися в застосуванні кондуктора для свердління під шканти і для вирішення інших технологічних завдань.

Накладний кондуктор з револьверною головкою підходить для свердлівки типових отворів під шканти будь-якого розміру.

Перш ніж придбати або виготовити свій саморобний кондуктор, визначте, для вирішення яких завдань необхідно його використовувати, та на основі цих даних виберіть його тип та конструктивне виконання.

Серед кондукторів для свердління отворів за типом конструкції та функціональним можливостямможна виділити низку категорій. Накладні

Ці кондуктори називаються так оскільки їх накладають на оброблювану деталь і закріплюють у ньому чи просто фіксують руками. За допомогою кондукторів даного типу, зокрема, виконують свердління отворів у ДСП, плитах МДФ та інших плоских деталях.

Такі шаблони можна використовувати для виконання отворів на деталях циліндричної форми. Кондуктори даного типу оснащуються вертикальними та горизонтальними осями повороту, що дає можливість виконувати за їх допомогою отвори під різними кутами.

Це пристосування, які особливо актуальні для маленьких серійних виробництв, де важлива можливість швидкого переналагодження обладнання, що використовується. Кондуктор цього типу якраз і наділений такими функціями.

Цей універсальний кондуктор призначений для засвердлівання отворів під мініфікс, конфірмат, рафік та дверну петлю.

Дані пристосування для свердління отворів потрібні у випадках, коли таку технологічну операцію доводиться виконувати у кількох площинах.

Ковзаючі та закріплювані

Ковзний кондуктор у повній відповідності зі своєю назвою не вимагає закріплення: його просто прикладають до того ділянки поверхні деталі, де треба просвердлити отвір. Кондукторні пристрої, що закріплюються, хоча і є більш зручними, дещо обмежують свободу дій спеціаліста, що особливо критично при виконанні свердлильних робіт на верстатах, оснащених тільки одним шпинделем.

Сфери використання

Меблеві кондуктори та шаблони – це пристрої, без яких практично не обійтися при складанні меблевих конструкцій. Використання кондукторів дозволяє уникнути основної проблеми, що виникає при свердлінні отворів – входження свердла в оброблювану деталь не під тим кутом. Виправлення цієї помилки забирає багато часу та сил, і не завжди її взагалі можна виправити. Кондуктор, що використовується для свердління отворів, не тільки дозволяє правильно зорієнтувати свердло на місці виконання обробки, але й не дає інструменту збитися із заданою траєкторією.

Такі пристрої, як меблеві кондуктори і шаблони, застосовуються і при виробництві, і при складанні меблів, коли в елементах, що з'єднуються, треба виконати отвори для розміщення кріпильних елементів. У таких випадках часто використовується кондуктор для шкантів або кондуктор для свердління під конфірмат, без яких виконати якісні отвори під кріплення неможливо. Незамінним таке пристосування є в тих випадках, коли потрібно зробити отвори, у тому числі під кутом, в тонких плитах (зокрема, при виконанні отворів в ДСП або МДФ).

Кондуктор для косих отворів незамінний при влаштуванні прихованих з'єднань панелей та дощок

При використанні кондуктора для свердління отворів процес збирання меблів відбувається просто та швидко. Застосовуючи такий пристрій, свердління отворів можна виконувати на будь-якому віддаленні від краю деталі незалежно від ширини.

У сучасних меблях активно використовуються шканти, які в той же час є досить застарілим кріпильним елементом. Саме тому кондуктор для шкантів (doweling jig) застосовується у виробництві меблевих конструкцій. Основна складність при використанні таких кріпильних елементів полягає в тому, щоб осі отворів, що виконуються в деталях, що з'єднуються, мали між собою прямий кут. Відповідно, розташовуватись такі отвори повинні строго перпендикулярно один до одного. Без застосування такого пристрою, як кондуктор для шкантів, виконати їх важко.

Кондуктор для виконання отворів у трубках буде дуже корисним пристроєм для домашньої майстерні

Меблеве виробництво - не єдина сфера, в якій використовуються кондуктори, призначені для свердління. Шаблони не менш часто застосовують і для того, щоб просвердлити отвір у трубі та інших деталях, що мають циліндричну форму. Кондуктори дозволяють виконувати якісні отвори навіть у трубах невеликого діаметра.

Розмір та принцип роботи сучасних кондукторів можуть бути різними. Деякі моделі таких пристроїв набагато легше купити, а окремі нескладно виготовити своїми руками. На користь того, щоб виготовити меблевий кондуктор для свердління отворів своїми руками, говорить і той факт, що серійні пристрої, особливо універсального призначення, коштують недешево.

Саморобні кондукторні пристрої

Кондуктори найпростішої конструкції, наприклад, ті, які використовуються для свердління отворів під конфірмат, коштують відносно недорого, тому багато майстрів не спантеличуються їх самостійним виготовленням і набувають серійних моделей. Тим часом є й ті, хто навіть такий прості пристроїнамагається зробити своїми руками. Питання про те, як зробити кондуктор для свердління своїми руками, часто виникає і при необхідності просвердлити нестандартні отвори.

Щоб самостійно виготовити кондуктор для шкантів або простіший за конструкцією кондуктор для конфірматів, можна скористатися кресленнями та відео в інтернеті.

При виготовленні кондуктора потрібно ідеально точне свердління напрямних отворів і загартування готового пристрою

Для виготовлення такого пристрою, природно, буде потрібно його креслення. Потрібен також мінімальний набір інструментів та обладнання:

• електричний або ручний дриль;
• набір слюсарних інструментів;
• болгарка;
• зварювальний апарат (для виготовлення кондукторних пристроїв складнішої конструкції).

Найпростіший саморобний кондуктор можна виготовити з підручних засобів та матеріалів, які у надлишку є у більшості домашніх майстерень чи гаражів. Використання таких матеріалів, до яких відносяться шматки металевої арматури, дерев'яні бруски, металеві пластини та ін., дозволяє значно заощадити на придбанні серійної моделі пристрою.

Крісла саморобного кондуктора для висвердлювання отворів під конфірмати.

Виготовлення саморобного кондуктора для дриля або одношпиндельного верстата проходить кілька етапів.

1. Квадратну арматуру перетином 10 на 10 мм, використовуючи ножівку по металу або болгарку, необхідно нарізати на відрізки необхідної довжини.
2. Центри отворів, через які виконуватиметься свердління, повинні знаходитися на відстані 8 мм від краю кондукторної плити. Саме на такій відстані розташований центр плити ДСП або МДФ, в якій свердлять отвір.
3. Крок між отворами на кондукторі відповідно до загальноприйнятих меблевих стандартів становить 32 мм, при цьому діаметр таких отворів повинен дорівнювати 5 мм.
4. Якщо оснастити саморобний кондуктор упором, використовувати такий пристрій буде значно зручніше. Для створення такого упору потрібна металева пластина товщиною 1 мм і шириною 25 мм, яку згинають під прямим кутом і фіксують на готовому кондукторному пристосуванні, виготовленому з арматури.
5. Після того, як конструктивні елементи саморобного кондуктора зафіксовані за допомогою струбцини, їх необхідно надійно з'єднати між собою, використовуючи для цього різьбові елементи кріплення.

Готовий кондуктор із поворотними упорами

Щоб мінімізувати кількість пилу, що утворюється під час використання саморобного кондуктора, його конструкцію можна доповнити половинкою пластикової пляшки. Таке найпростіше пристосування може виступати і як піддон, в якому буде збиратися стружка, що утворюється в процесі свердління.

Описаний вище метод дозволяє виготовити найпростіший саморобний кондуктор, який значно полегшує та прискорює процес складання будь-якої меблевої конструкції.

Приставки, насадки та пристрої для дриля

Насадка для дриля - ножиці Malco Turboshear TSNS1. Здатна впоратися і з шифером та сланцем.

А чи знаєте ви, що звичайний дриль може робити набагато більше, ніж свердлити? Її можливості помітно розширюють спеціальні приставки, насадки та різні пристрої.

Напевно не кожен власник дриля знає, що вона може не тільки свердлити отвори, а й пиляти, фрезерувати, і навіть перетворитися на токарний верстатабо насос для перекачування рідин. Така завидною багатофункціональністю звичайна електрична дриль зобов'язана різноманітті найрізноманітніших приставок, насадок і пристроїв. Навряд чи можна знайти інший електроінструмент, для якого існує така кількість приставок, як для електродриля.

Безумовно, створювана приставками багатофункціональність дрилі жодною мірою не здатна замінити парк спеціального професійного інструменту (по чистоті обробки, точності та продуктивності). Але на побутовому рівні всі додаткові функції, які купують дриль, цілком задовольнять потреби домашнього майстра.

Швидкий затискач SC 165 забезпечує швидку фіксацію заготовки під час свердління. Тримач для дриля забезпечує швидку фіксацію дриля та виконання стаціонарних робіт. Може повертатися на 360 градусів, як у вертикалі. Так і по горизонталі.

Найбільш широко представлені упори для дриля. Найпростіший упор, що встановлюється на допоміжній ручці дриля (комплект приставки: допоміжна ручка та упор із метричною шкалою), дозволяє свердлити отвори на потрібну глибину. З ним ви вже ніколи випадково не просвердлюєте наскрізь оброблювану деталь або тонку перегородку.

Паралельний упорбільш досконалий, оскільки він контролює вже не тільки глибину отвору, але і його вертикальність щодо оброблюваної поверхні. Цей тип приставок випускається як для будівельних (свердління в стінах та перекриттях), так і для столярних (меблевих) робіт. Приставка для будівельних цілей - професійна і є єдиним цілим додатковою ручкою, що встановлюється на потужному дрилі. У деяких моделях передбачено вбудований відсмоктування пилу, що підключається до пилососу.

Найпростіший упор для дриля – додаткова рукоятка. На ній стоїть регульований обмежувач глибини свердління (метричний)

Професійний упор відрізняється більшою надійністю та зручною метричною шкалою обмежувача глибини.

Паралельний упор, крім глибини отвору, визначає його перпендикулярність. Модель для роботи на вертикальних поверхнях.

Насадка для видалення пилу необхідна і для дриля. Їм оснащують окремі моделі професійних упорів. Підключаються до пилососу.

Приставки для столярних робітконструктивно близькі до стійк ручних фрез, але виготовлені менш точно і призначені лише для домашніх дрібних робіт. А більшого тут і не потрібно: дриль - низькообертовий інструмент (щодо електрофрези) і не дає високої точності при обробці поверхні. Дриль затискається в кошику, який легко переміщається по двох вертикальних напрямних.

Пристосування та насадки для свердління під кутомдозволять просвердлити отвір там, куди зі звичайним дрилем просто неможливо підступитися. Залежно від виконання та виробника, кут свердління може бути різним. Найбільш поширені насадки, що дозволяють свердлити під кутом 90 º.

Ця приставка дозволяє обмежувати глибину свердління. забезпечує строгу вертикальність отвору та дозволяє виконувати (відповідні насадки) деякі фрезерні роботи. Це особливо важливо при виготовленні меблів в домашніх умовах: врізання меблевих петель, отвори під складальне кріплення та дюбеля або вибірка пазів. Упор може комплектуватися різними вкладками для бічного свердління в круглих або зі складним профілем деталях. Деякі моделі упорів мають пристрій для відсмоктування пилу, що підключається до пилососу. Але професіонал віддасть перевагу ручній фрезерній машинці (ті ж самі операційні можливості, але висока якість обробки поверхні і точність).

Безумовно, отвори в деталях вдається найточніше і швидко зробити на свердлильному верстаті. Але і дриль, укомплектований свердлильною стійкою- Напрямною приставкою. показує чудовий результат. Як правило, така стійка комплектується зручними затискними лещатами (для деталі, що обробляється). Тиски можна переміщати станиною стійки в потрібне положення.

Дриль (майже будь-яка) легко і швидко затискається в "кошику" стійки і свердлильний верстат готовий до роботи. Компактні розміри такої приставки, плавна подача та точна метрична шкала роблять її цінним придбанням для маленької майстерні.

Домашній майстер може обійтися і найпростішим паралельним упором: із пластмаси, пил локалізує у собі.

Паралельний упор для столярних робіт: напрямний паз та вкладиші для бічного свердління брусків та круглих деталей.

Видалення пилу та тирси в цій приставці необхідне. З нею дриль вже може працювати як найпростіша ручна фрезерна машинка.

На платформі приставки є додаткові функціональні отвори, за допомогою яких можна встановити бічний упор. У цьому випадку дриль здатний виконувати всі операції ручної фрези, наприклад, рівно вибрати паз (відповідною насадкою).

Не може не викликати інтерес приставка до дриля, що перетворює її на токарний верстат по дереву. Приставка легко закріплюється на столі і готовий верстат. Представлена ​​декількома варіантами конструкцій. Як правило, до неї пропонується певний набір пристроїв та ріжучого інструменту. Цей тип приставок ніяк не претендує на професійний інструмент, але багато деталей для індивідуальних меблів або дачного будинкуна ньому можна виготовити і досить непогано. Але якщо на цій приставці ви почнете серійне виробництво точених ніжок для столів або балясини, вона швидко зламається, та й дриль не витримає такого насильства. Наші фотографії дають наочне уявлення про конструкцію та принцип роботи цієї приставки.

Компактний токарний верстат по дереву з дрилі

Компактний токарний верстат по дереву – мрія будь-якого домашнього майстра. Існує кілька різновидів токарних приставок до дриля. Вони відрізняються не лише своєю конструкцією, але й пропонованим для них набором ріжучого інструменту.

Найбільш відомими та поширеними є приставки, що перетворюють дриль в електроточило. Тут ми познайомимо вас лише з двома спеціалізованими приставками цього типу: одна - для заточування полотен дискових пилокта інша - для заточування свердел, стамесок та ножів рубанка. Цінність приставок полягає в тому, що вони дозволяють відмовитись від дорогих послуг професійних заточників подібного інструменту. З ними у вас не виникне проблем ні з кутом заточування, ні з ідеальною кромкою (навіть якщо ви цим ніколи раніше не займалися). Установка таких приставок на дриль не викликає.

Стійка для свердління плюс дриль - зручний свердлильний верстат. Конструкція станини дозволяє монтувати на ній затискні лещата для фіксації заготівлі.

Тиски для стійок бувають різних модифікацій. Але їх кріпильні отвори обов'язково мають відповідати пазам у станині стійки.

Тиски на станині можна зміщувати. Є варіанти з поворотом лещат навколо осі і навіть з кутом нахилу стійки, що змінюється.

Дриль, закріплений у стійці, плюс абразивна насадка дозволяють створювати якісні увігнуті поверхні.

Заслуговує на увагу зручна для роботи і компактна приставка для фрезеруванняпазів у торцях деталей корпусних меблів або столярних виробів (для кутових з'єднань). Працювати з нею дуже просто: немає необхідності затискати деталь, що обробляється на верстаті, якість і точність обробки високі, глибина паза і його рівень виставляються простим регулюванням. Ця приставка цілком задовольнить і професійного мебляра.

Для тих майстрів, чия робота відрізняється великою різноманітністю, виявляться не зайвими і довгий гнучкий або кутовий привід для дриля. Вони просто встановлюються в патроні дриля і мають свій затискний патрон, що підходить для будь-яких насадок (свердла, шліфувальні камені, біти тощо). Ці приставки дозволяють працювати дрилем у важкодоступних місцях. Вже точно використовувати дриль для перекачування рідин навряд чи комусь може прийти в голову.

Насадка – водяний насос для дриля Bosch

Насадка – водяний насос. Продуктивність до 2500 л/год.

Але це цілком реально і не має сенсу, якщо скористатися приставкою-насосом, встановленою в патроні дрилі. Звичайно, вона не призначена для тривалої безперервної роботи і має невелику продуктивність, але викачувати фарбу (в'язку) з бочки або брудну воду з підвалу нею можна і зручно. Змінюючи оберти дрилі, ви змінюєте швидкість відкачування рідини. Як правило, весь корпус такої приставки – пластмасовий: термін служби невеликий, зате ціна низька.

Приставка для заточування дискових полотен дозволяє робити це самостійно, не вдаючись до дорогої послуги професіонала.

Пази для кутових з'єднань можна вибирати і дриль, оснастивши її спеціальною приставкою. Вона має пристрій для відсмоктування пилу.

Довгий гнучкий привід із затискним патроном - ще один вдалий додаток для дриля. Він працює з будь-якими насадками.

Якісне заточення свердла, стамески або ножа рубанка допоможе зробити невелику приставку до дриля. Регулюється кут заточування.

Дриль можна використовувати як викрутку, придатну для роботи навіть у важкодоступних і незручних місцях.

Дриль може працювати як насос. Насадки бувають різної продуктивності (придатні для фарби та навіть брудної води).

Професійний шаблон: довговічний, знижує трудомісткість розмітки та свердління стандартних отворів для збирання меблів.

Меблевий шаблон для свердління отворів стандартні розміри: отворів, відстаней між ними та від краю деталі.

Цей шаблон забезпечує вертикальність отвору та його центрування. Домашньому майструдостатньо і пластмасового шаблону.

Загальновизнано, що шаблони помітно прискорюють багато операцій, підвищують точність обробки деталей та їх складання. Підтвердженням цьому може бути велика кількість існуючих шаблонів для дриля. Ми показуємо лише найбільш поширені шаблони, які найчастіше виявляються затребуваними при роботі з дрилем. Серед них є як професійні (довговічні та зберігають точність своїх розмірів), так і для домашніх майстрів (з пластмаси).

Шаблон для свердління

Якщо ви виготовляєте меблі своїми руками, знаєте, що всі вироби повинні з'єднуватися встик. У зв'язку з цим виникає потреба висвердлювати безліч отворів. Для цього всі майстри використовують спеціальний інструмент. Йтиметься про кондуктор для свердління отворів.

Що це таке?

Кондуктор – це платівка, на якій розташовані отвори та гільзи. Скористатися таким обладнанням може навіть новачок. Досить зробити лише кілька кроків:

• обладнання фіксується у потрібному місці;
• у гільзу вставляється свердло;
• акуратно робиться отвір.

Щоб скріпити дві деталі знадобиться лише один кондуктор.

Переваги

Таке пристосування застосовують не тільки при виготовленні меблів та будівництві, але й у машинобудуванні. З його допомогою виконується свердління отворів на будь-яких поверхнях. Відзначають ще кілька переваг:

• найвища точність;
• Легкість використання.

Різновид

Всі моделі незалежно від свого застосування тією чи іншою мірою поділяються на кілька основних груп. Розглянемо їх докладніше:

• Накладні. Цю назву вони отримали завдяки особливому застосуванню. На вибрану заготівлю накладають обладнання. Фіксують або залишають без затискача. Ідеально підходить для застосування у таких матеріалах як ДСП.
• Поворотні. Якщо необхідно зробити прохід на циліндричній поверхні, обов'язково варто скористатися саме таким видом обладнання. Такий вигляд має кілька осей повороту: вертикальна, горизонтальна, похила. Для останнього у корпусі є напрямна втулка.
• Перекидаються. Якщо необхідно просвердлити одночасно на декількох площинах, варто скористатися цим видом кондукторів.
• Ковзаючі. Остання група не має попиту, оскільки вважається найнезручнішою. Перед свердлінням необхідно приводити пристрій у робоче положення. Такий вид неможливо закріпити на поверхні.

Застосування

Використовують свердлильний кондуктор у багатьох сферах діяльності. Найчастіше у будівництві. Але, крім цього, виділяють ще кілька важливих галузей.

Меблі

Під час збирання багато майстрів стикаються з такою проблемою, як брак отворів. І тут доводиться робити нові самостійно. Щоб зробити це легко рекомендується застосовувати кондуктор. З його допомогою вся робота стане швидко, якісно і точно. Також вдаватися до допомоги подібного пристрою потрібно майстрам, які не мають спеціального верстата.

Сучасне складання відрізняється широким вибороммеблевої фурнітури та різних кріплень. Все це вимагає точної установки без усунення. Саме в цьому допоможе кондуктор.

Труби

Зробити отвори правильної форми на циліндричних поверхнях досить складно. Застосовувати свердло у разі марно. Воно постійно зісковзуватиме, а значить всі вони вийдуть неправильної форми. Для цього рекомендовано використовувати кондуктор.

Додатково з ним можна використовувати пристрої, які допомагають робити перпендикулярні отвори. Також воно допоможе обробити заокруглені елементи та кромки.

Покупний чи саморобний: що краще

При складанні меблів використання такого пристрою обов'язково. Хтось воліє купити готовий варіант у магазині, а багато хто виготовляє їх самостійно.

Щодо продажу, то їх можна знайти практично в кожному будівельному магазині. Однак тут може виявитися, що куплене обладнання не підійде під ваші запити.

На вартість виробів впливають такі фактори:

• спосіб використання;
• розмірний ряд;
• виробник.

Просте обладнання має невисоку вартість, а ось вироби з додатковими функціями коштуватимуть дорожче.

Маючи трохи уявлення про кондуктор і деякі інструменти можна виготовити його своїми руками.

Самостійне виготовлення

Для роботи необхідно підготувати такі матеріали та інструменти:

• лист із металу або дерев'яна дошка;
• зварювальний апарат;
• кутошліфувальна машинка;
• дриль;
• викрутки;
• кусачки;
• наждачний папір;
• плоскогубці;
• арматури розміром 10*10 мм.

• Зробіть заготівлю. Її необхідно зачистити наждачним папером. Зробіть розмітку майбутніх отворів. Для цього існує стандарт, який каже, що відстань між центрами має становити 32 мм.
• Виконуємо свердління.
• Наступним кроком необхідно зробити опору з металевої пластини. Її товщина має бути 1 мм. Її необхідно зігнути та розмітити місце для різьблення.
• З'єднайте дві деталі.

Технічний бік

Варто докладно ознайомитись з декількома техніками свердління.

Під конфірмат

При самостійному виготовленні меблів часто використовуються конфірмати. Для такого свердління використовують спеціальні свердла розміром 4,5 мм. Його легко впізнати з додаткової голівки.

Торцева свердлівка

Це сама складна техніка. Свердло повинне розташуватися перпендикулярно торцю. У цьому випадку дриль потрібно тримати міцно та рівно. Дуже зручно використовувати спеціальне обладнання.

Свердловка у двох деталях одночасно

Це найточніший і швидкий спосіб. Для такого методу необхідно підготувати спеціальні затискачі (струбцини). Фіксування має бути якісним, щоб деталі не хиталися.

Свердлівка під шканти

Для цього використовують свердло розміром приблизно 8 мм. Щоб на деталі не вийшли наскрізні отвори, необхідно встановити спеціальний обмежувач глибини. Для торця рекомендовано використовувати також свердло, а глибина не повинна перевищувати 20 мм.

Відео

З ролика ви дізнаєтеся, як правильно використовувати кондуктор для свердління отворів ЛДСП.

Кондуктор для свердління отворів своїми руками не стане надійним рішенням, але буде вигідним у фінансовому плані. Якщо є можливість, то краще придбати його в спеціальних магазинах інструментів для виготовлення меблів.

Згідно зі статистикою меблевих виробників, більшу частину часу займає розмітка, заготівля та пророблення отворів. Тому кондуктор для збирання меблів стає дуже важливим елементом.

Важливість застосування кондукторів

Щоб не вдаватися до ручних вимірів та замальовки, було придумано спеціальне пристосування – кондуктор для свердління отворів. Його застосування дозволяє утримувати свердло під кутом 90 градусів до меблів, що унеможливлює відхилення від необхідного напрямку. При виконанні глибоких отворів результат застосування даного пристрою стає особливо помітним.

Кондуктор для свердління отворів в ДСП високої якості повинен мати такі якості:

• бути корисним для швидкої меблевої збираннябез застосування складних інструментів;
• надавати можливість одночасного пророблення кількох отворів, що виключає ручну розмітку;
• підвищувати якість свердління.

Матеріал для кондуктора для свердління отворів є різним. Серед інструментів із пластику або органічного скла особливо виділяється сталевий варіант.

Він має такі переваги як:

• менша схильність до деформації;
• точне спрямування свердла;
• під час роботи не нагрівається.

Дуже великою популярністю у домашніх майстрів користується кондуктор для збирання меблів своїми руками. Для виготовлення в домашніх умовах знадобиться невелика кількість інструментів.

Фіксувати цей пристрій фахівці рекомендують за допомогою шкантів. При виготовленні дерев'яних меблівдопускається використання тільки цих елементів разом з клеєм. У будь-якому випадку саморобний кондуктор для свердління отворів дуже корисний на практиці і без нього буде важко проводити складальні роботи.

Процес свердління отворів під конформат та шканти виглядає досить трудомістким. Від якості його виконання залежатиме надійність та зовнішній вигляд виготовлених меблів.

Кондуктор меблів для свердління отворів своїми руками допоможе покращити якість виконаних отворів. Без використання похибок при ручній розмітці не уникнути.

Існує багато різних кондукторів від різних фірм-виробників. Серед них існують такі спеціалізовані варіанти як кондуктор для свердління отворів під кутом. Не менше цікавим варіантомможе стати кондуктор для свердління отворів торцевих.

Вся ця різноманітність дозволяє спростити безліч складних операцій, які можуть виникати при виготовленні меблів. З їх застосуванням розмітка та свердління отворів будь-якої складності на дверях, на плитці, при складанні меблів може стати дуже простим завданням.

Проте інструменти такого рівня мають досить високу вартість, що й стає причиною появи популярного питання: «Як самому зробити кондуктор для свердління?». Зробити це нескладно та під силу практично кожному.

Процес самостійного виготовлення кондукторів для свердління

В принципі, кондуктор для отворів можна виготовити з підручних матеріалів. Для початку необхідно провести розрахунок відкидного кондуктора для свердління отворів своїми руками. Наступним кроком стане робота над кресленням. Допомогти вирішити подібну задачу може меблевий шаблон кондуктора для свердління отворів. Знайти таку можна в інтернеті або у спеціалістів з ремонту.

Детальний опис усіх етапів виготовлення меблевих кондукторівможна знайти на спеціальних відео в Інтернеті. Але все ж важливим моментомзалишається зробити правильне креслення кондуктора для збирання меблів. У кожному конкретному випадку може бути різним і треба враховувати всі особливості.

Креслення кондуктора для свердління отворів своїми руками можуть не мати необхідної точності. Тому існує потреба в додатковій перевірці при самому виготовленні. Також важливо бути гранично точним та акуратним, інакше виготовлений інструмент не принесе жодної користі і може лише посилити процес меблевого виробництва.

Розмаїття дуже велике, тому можна почути наступне питання меблярів-початківців: «Як зробити кондуктор для свердління отворів кишень своїми руками». Одним із секретів при виготовленні може стати використання металевих втулок. Такий підхід продовжить життя кондуктора та зробить його надійнішим інструментом.