Застосування котельної установки. Експлуатація котельних агрегатів

Потужне опалювальне обладнання потребує професійного відношення, тому експлуатація котелень — необхідна послуга, яку пропонує наша компанія. Досвід та кваліфікація співробітників дозволяють успішно справлятися із завданням підвищеної складності, гарантуючи стабільну роботу.

Що ми пропонуємо?

Експлуатація котелень включає технічні маніпуляції (налаштування робочого режиму, усунення неполадок, їх запобігання та інше) та вирішення організаційних питань. До них входить укладання вигідних угод на постачання палива, оформлення дозволів на введення техніки в експлуатацію та інше. Якщо говорити про список послуг, то він виглядає таким чином:

• постійна підтримка працездатності теплових систем з дотриманням технічних рекомендацій, правил пожежної безпекита інших нормативних актів та документів;
• профілактичне техобслуговування та відновлення, якщо виникає потреба;
• розробка посадових інструкцій, правил та обов'язків, яких повинен дотримуватись персонал;
• проведення навчання персоналу (здійснюється перевірка, наскільки співробітники знають обов'язки та орієнтуються у правилах безпеки);
• підтримка теплових установок у справному стані, в якому вони демонструють максимальну ефективністьпри мінімальних експлуатаційних витратах та безпеці;
• аналіз порушень, допущених у процесі використання котельних установок, формування звітів для запобігання повторенню випадків;
• дотримання вимог та рекомендацій, висунутих органами державного контролю;
• контроль за дотриманням гідравлічних та теплових режимів функціонування техніки;
• аналіз ефективності роботи котелень із подальшою розробкою плану дій, виконання яких сприяє зниженню паливної витрати без шкоди для потужності.

Необхідність контролю

Послуга є не разовою – необхідність у ній має постійний характер. Вона виключає можливість виходу техніки з ладу та виникнення небезпечних явищ (детонацій, забруднення теплоносія, механічних пошкоджень, критичних падінь тиску та іншого). Компанія проводить роботу з підготовки установок до запуску, розраховує майбутні навантаження, перевіряє, щоб експлуатаційні показники установок відповідали їм.
На основі отриманих відомостей формується графік подальших перевірок, проведення яких гарантує відсутність проблем із працездатністю. Це виключає необхідність дорогого ремонту, спровокованого відмовою вузла або механізму. Допомога фахівців корисна і в періоди простою техніки, адже за відсутності навантаження можливий знос, викликаний природним старінням матеріалів.

Вигідне співробітництво

Звернення до компанії гарантує такі вигоди:

• Експлуатація ведеться кваліфікованим персоналом, що унеможливлює помилки.
• Співробітники компанії навчені роботі з усіма видами обладнання. Вони обслуговують застарілі модифікації з ручним управлінням та продуктивні установки з автоматизацією робочого процесу.
• Гарантуємо відповідальний підхід до роботи. Беремо на себе вирішення питань, що стосуються технічної та матеріальної частини. Займаємося паперовою роботою, яка має відношення до отримання дозволів на введення в експлуатацію. Допоможемо укласти вигідні контракти з постачальниками палива.

Ми готові надати професійну консультацію та прийняти заявку. Зателефонуйте вже сьогодні!

Налаштування параметрів спрацювання автоматики безпеки жаротрубного казана “Турботерм”

АІТ підприємства ШМД – 95 м.

Режимна карта та технічний огляджаротрубного колу "Турботерм"

Калорифер для обігріву приміщення котельні

Пластинчасті підігрівачі системи ГВП

Гідроперехідник у тепловій схемі котельні

Мережеві насоси з частотним регулюванням

Триходовий клапан гідроперехідника

Підживлювальні насоси

Вигнала вчителька Вовочку в коридор за погану поведінку і каже: - Без батька, щоб до школи не приходив. Стоїть Вовочка в коридорі, хныкає. Проходить повз директора. Вовочка йому все розповів. Директор питає: - А де працює твій батько? – У ЦК, каже Вовочка. Директор підійшов до училки і каже, що давайте, мовляв, дамо Вовочку випробувальний термін, не будемо відразу батька викликати, він як-не-як у ЦК працює. Прийшов Вовочка додому радісний і каже батькові: - Батю, знову твоя Центральна Котельня мене врятувала.

Підписавшись на Комплект Навчально-методичних матеріалів для Оператора котельні, Ви безкоштовно отримаєте книгу “Визначення знань. Тест для оператора котельні”. А надалі отримуватимете від мене як безкоштовні, так і платні інформаційні матеріали.

ТЗ ЗА ТЕМОЮ «ЕКСПЛУАТАЦІЯ КОТЕЛЬНИХ УСТАНОВОК» №1

Тест "Експлуатація котельних установок" служить для перевірки знань оператора котельні. У своїй роботі оператор котельні повинен керуватися двома основними документами – Виробничою інструкцією оператора та режимною картою роботи котла. Терміново перевір свою професійну компетентність і затребуваність на ринку робочої сили!

1. Наряд-допуск на проведення роботи з первинного пуску газу в котельню повинен зберігатися:

а) не менше одного року з реєстрацією у спеціальному журналі;

б) постійно у виконавчо-технічній документації на даний об'єкт;

в) дана робота не вважається газонебезпечною і тому наряд-допуск на її проведення не видається.

Роботи називаються газонебезпечними якщо вони виконуються:

а) у загазованому середовищі із вмістом кисню менше 20%;

б) у загазованому середовищі із вмістом метану більше 1%;

в) у загазованому середовищі, або роботи, за яких можливий вихід газу з газопроводів та агрегатів.

3. Виберіть найбільш правильний варіантвідповіді із запропонованих.Ступінь отруєння окисом вуглецю (СО) залежить від:

а) віку та здоров'я людини;

б) процентного змісту останнього у повітрі;

в) правильної експлуатації водогрійного котла (експлуатація за режимними картками);

г) процентного змісту останнього у повітрі та тривалості знаходження людини у загазованому середовищі.

Сигналізація загазованості котельної метаном (СН 4) спрацьовує при концентрації у приміщенні котельної рівною:

а) 5%; б) 1%; в) 0,08%; г) 5 – 15%; д) 0,05%.

5. Виберіть правильний варіант відповіді із запропонованих.Робота із заміни несправного манометра на газопроводі є:

а) газонебезпечною і може проводитись будь-яким спеціалістом КВП;

б) не газонебезпечною і може проводитись будь-яким спеціалістом КВП, який пройшов інструктаж з безпечного ведення даної роботи;

в) газонебезпечною і проводитися, як правило, постійним складом працюючих без оформлення наряду-допуску та за затвердженими виробничими інструкціями.

6. Виберіть правильний варіант відповіді із запропонованих.Режимна карта роботи котла служить для:

а) перевіряючих осіб, які контролюють підготовку котельні до опалювального періоду;

б) регулювання роботи допоміжного обладнанняказана;

в) інспектора Держтехнагляду під час приймання котла в експлуатацію;

г) контролю параметрів роботи котла, які забезпечують безпечну та економічну роботу у необхідному діапазоні продуктивності.

7. Доповніть.На диспетчерський пульт виводиться наступна обов'язкова сигналізація:

а); б); в); г); д).

8. Доповніть.Запірний пристрій на введенні газопроводу в котельню повинен бути негайно закритий:

а); б); в); г).

9.Доповніть.Недогрівання води до кипіння – це………

10. Перерахуйте.Вимоги до вахтового (змінного) журналу:

а); б); в); г); д); е); ж).

ТЗ ЗА ТЕМОЮ «ЕКСПЛУАТАЦІЯ КОТЕЛЬНИХ УСТАНОВОК»№2

ПИТАННЯ ТЕСТА З ОЦІНКИ ЗНАНЬ

При повторній перевірці знань оператор котла отримав оцінку незадовільну. У цьому випадку відповідальний за безпечну експлуатацію котла:

а) повинен не допускати роботи машиніста котла і призначити термін повторної перевірки знань. Тільки після позитивної атестації оператора котла може бути допущений до роботи;

б) може не усувати оператора від роботи, але зобов'язаний знизити розряд оператору котельні;

в) за погодженням з інспектором Держтехнагляду, може допустити оператора на роботу та призначити термін повторної перевірки знань.

2. Виберіть правильний варіант відповіді із запропонованих.Оператор котельні при відключенні електроенергії:

а) повинен негайно вимкнути всі електродвигуни котельні;

б) не повинен вимикати електродвигуни, це робить персонал електроцеху;

в) повинен негайно вимкнути усі електродвигуни котельні. Це має бути відображено у Виробничій інструкції оператора з аварійної зупинки котла у разі вимкнення електроенергії.

3. Виберіть правильний варіант відповіді із запропонованих.Контроль загазованості в котельні проводиться:

а) не рідше 1 разу на зміну; б) не рідше 1 разу на день; в) за 2 години; г) постійно.

4. Виберіть правильний варіант відповіді із запропонованих.Пожежу на газопроводі гасять:

а) лише вуглекислотними вогнегасниками; б) тільки пінними та порошковими вогнегасниками;

в) водяним струменем; г) брезентом, кошмом та іншими матеріалами для накриття та ізоляції полум'я від доступу кисню; д) усіма вище перерахованими способами.

5. Виберіть правильний варіант відповіді із запропонованих.Застосування фільтруючих протигазів при проведенні газонебезпечних робіт:

а) не допускається; б) допускається з дозволу керівника робіт; в) допускається, якщо тривалість роботи у протигазі трохи більше 30 хвилин.

6. Виберіть правильний варіант відповіді із запропонованих.При аварії в газовому господарстві котельні оператор в першу чергу повинен зателефонувати (повістити):

а) відповідальному за безпечну експлуатацію водогрійного казана; б) дружині; в) оператор котельної повинен виконувати схему оповіщення у разі виникнення аварій у газовому господарстві котельні. г) відповідального за безпечну експлуатацію газового господарства підприємства;

7.Виберіть правильний варіант відповіді із запропонованих.Найбільша втрата тепла у водогрійному казані – це:

а) втрата тепла від хімічного недопалу. Основний шлях її зниження – автоматичне регулювання процесу горіння;

б) втрата тепла з газами, що йдуть Основний шлях її зниження - утримання в чистоті зовнішніх і внутрішніх поверхонь труб;

в) втрата тепла від охолодження обмурівки. Основний шлях її зниження – відмінна ізоляція зовнішніх поверхонь котла.

ПИТАННЯ ТЕСТА З ОЦІНКИ ВМІН І НАВИКІВ

8. Перерахуйте.План локалізації та ліквідації аварійних ситуацій має передбачати:

а); б); в); г); д).

9. Визначте.Користуючись графіком визначте умови легеніотруєння оператора чадним газом(ЗІ).

Графік отруєння людини оксидом вуглецю (СО)

ПИТАННЯ ТЕСТА З ОЦІНКИ ГОТОВНОСТІ ДІЯТИ

10. Встановіть правильну послідовність.Дана послідовність повинна бути обов'язково відображена у Виробничій інструкції оператора. Оператор котельні при спрацьовуванні автоматики безпеки повинен:

	а) зробити запис у журналі про аварійну зупинку котла, із зазначенням часу зупинки та причини	1-з
	б) спробувати з'ясувати причину аварійної зупинки котла та розпочати її усунення. Подальші діїпроводити під керівництвом відповідального за безпечну експлуатацію котла
	в) закрити робочий кран (засувку) перед пальником
	г) зателефонувати відповідальному за безпечну експлуатацію котла
	д) переконатися, що тиск газу перед пальником дорівнює нулю
	е) закрити контрольний кран (засувку) перед пальником
	ж) відкрити кран на газопроводі безпеки котла
	з) перемикач захисту із положення «Захист» перевести в положення «Вимкнено»
	і) переконатися, що горіння у топці котла не відбувається

Дорогий друг! Відповіді на цей тест ти знайдеш у Комплекті тестових завдань для оператора котельні або Навчальний посібник"Оператора котельні". Ці інформаційні матеріали є платними. Бажано їх мати у своїй особистій бібліотеці. Запитання та рекомендації можна залишити на . До зв'язку!

З повагою, Григорій Володін

Загальні положення експлуатації котельних установок

Експлуатація парових та водогрійних котлів проводиться відповідно до Правил пристрою та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів Ростехнагляду, Правил технічної експлуатації електричних станцій та мереж (ПТЕ), Правил безпеки систем газорозподілу та газоспоживання, інструкціями заводів-виробників, місцевими інструкціями: посадовими, визначальними правничий та обов'язки персоналу; технічними, якими визначаються умови безпечної та економічної роботи котлів та окремих їх елементів у різні періоди експлуатації; з техніки безпеки, в яких зазначаються необхідні заходи, що забезпечують умови безпечної роботиперсоналу; аварійними, у яких зазначаються заходи щодо запобігання розвитку та ліквідації аварій; іншими нормативно-технічними документами.

Правила пристрою та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів поширюються на парові котельні агрегати з тиском понад 0,07 МПа та водогрійні котельні агрегати з температурою води не нижче 115 °C. У них визначено вимоги до конструкції, виготовлення, ремонту та матеріалу зазначеного обладнання, зазначено номенклатуру та кількість арматури, вимірювальної техніки, захистів, приладів автоматики, а також наведено вимоги до обслуговуючого обладнання.

Котельна установка є дуже небезпечним виробничим об'єктом і тому на неї поширюються вимоги Федеральних законів від 21.07.1997 № 116-ФЗ (у редакції Федеральних законів від 07.08.2000 № 122-ФЗ, 10.01.2003 № 12-4, 2.2. -ФЗ, 09.05.2005 № 45-ФЗ, 18.12.2006 № 232-ФЗ) «Про промислову безпеку виробничих об'єктів» та від 27.12.2002 № 184-ФЗ «Про технічне регулювання».

Федеральний закон «Про промислову безпеку виробничих об'єктів» визначає правові та економічні засади забезпечення безпечної експлуатації небезпечних свавілля; тивних об'єктів і спрямований на попередження аварій на небезпечних виробничих об'єктах та забезпечення готовності організації, що експлуатує небезпечні виробничі об'єкти, до локалізації та ліквідації наслідків зазначених можливих аварій.

Федеральний закон «Про технічне регулювання» регулює відносини, що виникають при розробці, прийнятті, застосуванні та виконанні обов'язкових вимог до продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації. У законі викладаються вимоги щодо змісту та застосування технічних регламентів, принципи стандартизації, правила розробки та затвердження стандартів, організації обов'язкової сертифікації, акредитації органів із сертифікації та здійснення державного контролю за дотриманням технічних регламентів.

Відповідно до Федерального закону «Про промислову безпеку виробничих об'єктів» основою промислової безпеки є ліцензування видів діяльності (проектування, будівництво, експлуатація, реконструкція, виготовлення, монтаж, налагодження, ремонт тощо) у галузі промислової безпеки; сертифікація технічних пристроїв, що застосовуються на небезпечному виробничому об'єкті; експертиза промислової безпеки технічних пристроїв; вимоги промислової безпеки до експлуатації небезпечного виробничого об'єкта (забезпечення укомплектованості штату працівників небезпечного виробничого об'єкта, що задовольняють відповідним кваліфікаційним вимогам; наявність на небезпечному виробничому об'єкті нормативних правових актів та нормативних технічних документів, що встановлюють правила ведення робіт на небезпечному виробничому об'єкті; дотриманням вимог промислової безпеки, забезпечення наявності та функціонування необхідних приладів та систем контролю за виробничими процесами; забезпечення проведення експертизи промислової безпеки будівель, діагностики та випробування технічних пристроїв у встановлені терміни тощо).

Експлуатація парових та водогрійних котлів та котельного обладнання полягає в обслуговуванні котельних агрегатів, допоміжного обладнання (димососів, вентиляторів, насосів, газоходів та димових труб).

Відповідно до ПТЕ персонал котельні повинен забезпечити надійну роботу всього основного та допоміжного обладнання, можливість досягнення номінальної продуктивності, параметрів пари та води. У ПТЕ викладено основні вимоги до експлуатації котлів та допоміжного обладнання (розпалювання, зупинки, основні режими роботи, умови негайного зупинення роботи обладнання).

В інструкціях наведено технічні характеристикиі докладний описобладнання, порядок та терміни технічного обслуговування, контролю, ремонтів; даються граничні значення та відхилення параметрів, рекомендації щодо безпечного обслуговування та правила безпечної роботи обслуговуючого персоналу.

Складність обладнання змушує висувати високі вимоги до обслуговуючого персоналу котельні. Усі новоприйняті робітники, які мають виробничої спеціальності або змінюють її, зобов'язані пройти професійно-технічну підготовку обсягом вимог кваліфікаційної характеристики відповідно до Єдиним тарифно-кваліфікаційним довідником (ЕТКС). Підготовка робітників проводиться, як правило, у навчальних комбінатах та інших установах початкового професійно-технічного обслуговування, контролю, ремонтів; даються граничні значення нічної освіти.

Особи, які отримали теоретичну та виробничу підготовку, проходять стажування та перевірку знань на підприємствах, де вони працюватимуть. У процесі стажування вивчаються обладнання котельні, виробничі інструкції та діючі схеми, правила техніки безпеки та пожежної безпеки, правила Ростехнагляду, посадові інструкції. Після цього стажист може бути допущений до дублювання виконання обов'язків на робочому місці під наглядом та керівництвом досвідченого працівника з терміном дублювання не менше 10 робочих змін. Особлива увага надається проблемам професійної придатності, фізіологічної, психологічної підготовленості працівника. Приймаються працювати люди, які досягли 18-річного віку і мають позитивний медичний висновок. Надалі медичний огляд проводиться один раз на два роки.

Обслуговуючому персоналу необхідно постійно поглиблювати та вдосконалювати знання, підвищувати свою кваліфікацію. Для цього має бути організована робота щодо підвищення кваліфікації персоналу. Для операторів щорічно проводиться перевірка знань безпечних методів праці та прийомів виконання робіт, та один раз на два роки – за ПТЕ, Правилами пожежної безпеки, виробничими та посадовими інструкціями.

1.2. Підготовка котельного агрегату та допоміжного обладнання до пуску

Пуск котла - це складний процес, який проводиться після монтажу котла при введенні його в експлуатацію, а також після реконструкції, ремонту, планових і позапланових зупинок котла. Проведення процесу пуску пов'язане з чітким виконанням строго за інструкцією великої кількості різноманітних дій за дотримання строгого розподілу обов'язків персоналу, координації його дій в умовах високої оперативності та технічної дисципліни. До пуску казана допускається найбільш кваліфікований персонал. Керує операціями з пуску казана начальник зміни чи старший оператор.

Пуск котла пов'язаний з його розпалюванням, якому передують операції з детального огляду агрегату з метою перевірки його справності та готовності до роботи. Огляду підлягають топка, радіаційні та конвективні поверхні нагріву, пароперегрівач, водяний економайзер, повітряний підігрівач, обмурівка, вибухові клапани, обшивка, колектори, трубопроводи та арматура, газо- та мазутопроводи, пальники, підвіски, опори, захисні та дистанційні елементи. При огляді поверхонь нагріву в котлі звертається увага на наявність тріщин, нориць, віддулин, слідів корозії та забруднення труб. Усі сторонні предмети та сміття з топки та газоходів повинні бути прибрані, а лази газоповітряного тракту щільно закриті.

Перевіряються зняття заглушок на газопроводі, паровій, водяній, продувній та дренажній лініях; справність приводів та легкість ходу шиберів, осьових напрямних апаратів димососів та вентиляторів; керованість ними з головного щита; заземлення електродвигунів; наявність олії в підшипниках; подача води на їхнє охолодження; наявність огороджувальних кожухів на механізмах, що обертаються, і свобода їх обертання. Після огляду допоміжного обладнання їх механізми повинні бути включені вхолосту, при цьому не повинно бути стукоту, вібрації, надмірного нагрівання підшипників, електродвигунів.

Проводиться перевірка справності усієї водяної та парової арматури котла, водовказівних приладів, справність дії дистанційних приводів. Перевіряються робота запально-захисних пристроїв, справність запобіжних клапанів, а також справність та готовність до включення контрольно-вимірювальних приладів, автоматичних регуляторів, блокувань, захисту, засобів оперативного зв'язку, освітлення, засобів пожежогасіння.

Виявлені під час перевірки несправності повинні бути усунені до пуску котла. При несправності захисту, що діють на зупинку котла, запуск його забороняється.

Після перевірки обладнання починається підготовка до пуску газоповітряного і водопарового трактів, розпалювального, паро- і газомазутного господарства, обдування котла та ін. .

Перед заповненням котла водою перевіряється закривання головного парозапірного вентиля всіх дренажних і продувних вентилів; відкриваються повітряники барабана та водяного економайзера; включаються в робоче положення водовказівне скло, вентилі по воді та пару знижених покажчиків рівня; манометр на барабані має бути у робочому стані; відкриваються запірні пристрої на живильних трубопроводах перед водяним економайзером; перевіряються регулювальні пристрої - вони мають бути щільно закриті.

У котлів з чавунним економайзером відкривається шибер прямого ходу для пропуску ПГ повз економайзер. За відсутності обвідного газоходу вода через економайзер повинна безперервно прокачуватися і прямувати по згінній лінії деаератор. У казанів зі сталевим економайзером відкривається вентиль на лінії рециркуляції.

Для подачі води в котел необхідно відкрити живильний вентиль та заповнити водою водяний економайзер; у разі появи води закрити повітряник на вихідному колекторі економайзера. Котел заповнюється водою до розпалювального рівня.

Щоб уникнути порушення щільності вальцювальних з'єднань та термічних деформацій від нерівномірного прогріву не допускається заповнення котла водою з температурою вище 90 °C літній часі 50...60°C зимовий період.

Після заповнення котла водою необхідно переконатись у щільності арматури шляхом промацування спускних дренажних труб. Якщо протягом 0,5 години після заповнення котла водою при закритому поживному клапані не відбудеться зниження або підвищення рівня води в барабані котла, можна продовжувати операції з підготовки котла до пуску. За наявності пристрою для парового обігріву нижнього барабана відкривається подача пари від працюючих котлів і підігрів води в котлі до температури 90... 100 °C.

Перед розпалюванням котла, що працює на газі, з холодного стану проводиться передпускова перевірка герметичності затворів запірних пристроїв перед пальниками та запобіжно-запірних клапанів (контрольне опресування). Порядок та методи передпускової перевірки встановлюються виробничою інструкцією. На автоматичних та блокових газових пальниках, якими в даний час оснащуються багато котельних агрегатів, встановлюються прилади для автоматичної перевірки герметичності.

При підготовці до розпалювання котла, що працює на газі, газопровід до запірних пристроїв на пальники повинен бути продутий газом через свічки продувки. Для цього необхідно відкрити ПЗК на прохід і відкрити запірний пристрій на опуску, і протягом часу, зазначеного у виробничій інструкції, провести продування газопроводу через свічку продувки.

Закінчення продування визначається за допомогою газоаналізатора за вмістом кисню в газопроводі. У продутому газопроводі вміст кисню має перевищувати 1 %.

Перед включенням газових пальниківабо розпалювальних мазутних форсунок необхідно виконати вентиляцію топки та газоходів, спочатку використовуючи природну тягу, а потім примусову. При природної вентиляціїповністю відкривають шибери газового тракту та заслінки, що регулюють подачу повітря на пальники. Для примусової вентиляціївключають у роботу димосос, а потім вентилятор і протягом 10 ... 15 хв при спільній їх роботі здійснюють вентиляцію димового тракту котельного агрегату.

6.3. Пуск парового котельного агрегату

Пуск парового котельного агрегату в роботу може проводитися тільки за письмовим розпорядженням начальника котельні. Послідовність операцій при пуску котлів визначається їх тепловим станом після відповідного простою (у ремонті або в резерві). Залежно від ступеня охолодження котельного агрегату після попереднього зупинки розрізняють пуски з холодного, неохололого, гарячого станів та з гарячого резерву. Кожному виду пуску властива певна технологія. Пуск з холодного стану проводиться через 3...4 діб і більше після зупинки при повному охолодженні котельного агрегату та відсутності в ньому тиску. У даному випадку пуск, що починається з найнижчого рівня температур і тисків в котельному агрегаті, має найбільшу тривалість.

Надійність розпалювання газових пальників з примусової подачею повітря залежить, головним чином, від щільності шиберів, що регулюють подачу повітря в пальник. Розпалювання кожної з вуста поповнених пальників повинен проводитися від індивідуального запальника, встановленого в запальному отворі. Стійкість полум'я запальника залежить від розрідження в топці і щільності шибера, регулюючого подачу повітря в пальник для розпалювання значенням. Полум'я запальника повинне розташовуватися збоку та в безпосередній близькості від амбразури або над нею.

При стійкій роботі запальника подача газу в пальник проводиться плавно, щоб тиск газу не перевищував 10... 15 % помп нального. Займання газу, що виходить із пальника, має відбуватися негайно. Якщо газ, що виходить із пальника, відразу ж не запалюється, необхідно швидко припинити його подачу до пальника та запальника та для видалення газу з топки провентилювати його протягом 10...15 хв. Повторний розпал горглки дозволяється лише після усунення причин, що перешкоджають нормальному пуску.

Після запалення газу, що виходить із пальника, регулюють подачу повітря таким чином, щоб світність смолоскипа зменшилася, але не відбулося відриву його від пальника. Для підвищення продуктивності пальника спочатку збільшують на 10...15% тиск газу, а потім тиск повітря, після чого відновлюють задане значення розрідження в топці. При стійкій роботі пальника приступають послідовно до розпалювання інших пальників.

Для розпалювання котлів, що працюють на мазуті після завершення вентиляції топки та газоходів (при роботі димососу та вентиляторів) по черзі розпалюють мазутні форсунки. Так, наприклад, перед запаленням форсунки з паровим розпиленням мазуту необхідно закрити повністю лючки і глядалки, припинити подачу повітря на форсунку, відрегулювати розрідження у верхній частині топки, встановивши його 10...20 Па, і переконатися, що встановилася необхідна температура підігріву мазу . Потім слід вставити в запальний отвір мазутний розпалювальний факел. При стійкому горінні факела у форсунку спочатку подається трохи повітря та пари, а потім і мазут шляхом поступового відкривання регулювального вентиля. При запаленні мазуту необхідно відрегулювати його горіння, змінюючи подачу мазуту, пари та повітря. При стійкому горінні мазуту розтоплювальний факел видаляють.

Особлива увага при пусках котла приділяється підтримці заданої температури металу товстостінних деталей (барабана, колекторів, паропроводів, арматури) та швидкості їх прогріву. Вибір технології прогріву залежить від їх вихідного стану. Для забезпечення рівномірних температур по периметру барабана, особливо верхньої та нижньої його частин, застосовують паровий прогрів, для чого в барабані встановлюють відповідні паропроводи у нижній частині.

При розпалюванні котла здійснюють контроль за рівнем води в барабані водоуказательним колонкам на барабані і за зниженими покажчиками рівня. На котлах з тиском до 4 МПа водовказівні колонки продуваються при тиску 0,1 МПа і повторно перед включенням котла до загального паропроводу. Під час підйому тиску рівень води у барабані підвищується. При перевищенні рівня води понад допустиму межу необхідно спустити частину води з котла через лінію періодичного продування. При зниженні рівня води внаслідок продування котельного агрегату та пароперегрівача необхідно провести підживлення котла водою.

У процесі розпалювання котла з холодного стану необхідно стежити за тепловим розширенням екранів, барабана, колекторів та трубопроводів за встановленими на них реперами. При відставанні прогріву будь-якого екрану його слід продути через дренажі нижніх колекторів протягом 25 секунд.

При підвищенні тиску пари в котельному агрегаті вище атмосферного з повітряників почне виходити пара, після чого необхідно закрити вентилі повітряників і продути котлові манометри. Прогрів сполучних паропроводів від котла до головного паропроводу проводиться одночасно з розпалюванням котла. Під час прогрівання паропроводу не можна допускати появи гідравлічних ударів, а при їх виникненні необхідно призупинити прогрівання, з'ясувати причину гідравлічних ударів та усунути її.

Котельний агрегат включають до загального паропроводу при температурі, близькій до розрахункової, і при досягненні в ньому тиску па 0,05...0,10 МПа меншого, ніж тиск у загальному паропроводі. Запірні пристрої на паропроводі відкривають дуже повільно, щоб уникнути гідравлічних ударів. Якщо, тим не менш, під час включення котельного агрегату в загальний паропровід виникають поштовхи та гідравлічні удари, процедуру включення негайно призупиняють, послаблюють горіння в топці, відкривають вентиль, збільшують продувку пароперегрівача та підсилюють дренаж паропроводу.

6.4. Обслуговування котельної установки під час роботи

Обслуговування котельної установки - це процес, який включає контроль роботи установки, управління її органами і допоміжними механізмами з метою регулювання робочого процесу в котлі.

Для контролю роботи котел забезпечений контрольно-вимірювальними приладами, розташованими на самому агрегаті та на тепловому щиті. Для регулювання роботи котельний агрегат має засоби керування з приводами безпосередньо на місці їх встановлення або з дистанційними приводами. Так, дистанційне керування за допомогою електроприводів здійснюється з пульта керування котла.

Найважливішими завданнями обслуговування парових котельних агрегатів є підтримання заданих тиску пари та продуктивності (навантаження) котла відповідно до вказівок режимної карти, приблизний зразок якої наведено в табл. 6.1, а також підтримання заданої температури перегрітої пари, рівномірне харчування котельного агрегату водою, підтримання нормального рівня води в барабані, забезпечення нормальної чистоти насиченої пари, догляд за всім обладнанням котельного агрегату.

Таблиця 6.1

Орієнтовна режимна карта роботи парового котельного агрегату ДКВР-10-13

«Стверджую» Головний інженер підприємства

	Параметр	вимірювання	Паропродуктивність, т/год
	Тиск пари в барабані котла
	Кількість пальників
	Тиск газу перед пальниками
	Тиск первинного повітря перед пальниками
	Тиск вторинного повітря перед пальниками
	Розрідження в топці казана
	Температура живильної води
	Тиск живильної води
	Коефіцієнт надлишку повітря за котельним агрегатом
	Температура газів.
	Втрати теплоти з газами, що йдуть
	Втрати теплоти від хімічної неповноти згоряння
	Втрати теплоти через зовнішні огорожі
	ККД котельного агрегату брутто
	Витрата теплоти на власні потреби
	ККД котельного агрегату нетто
	Витрати палива

Примітка. Тип пальників – газомазутні типу ГМГ-2,5.

Режимну карту склав

Посада працівника налагоджувальної організації

При роботі водогрійного котельного агрегатунеобхідно забезпечувати температурний графік відпустки теплової енергії (табл. 6.2), яким керується у своїй роботі оператор під час встановлення режимних параметрів роботи установки.

Підтримка тиску пари та продуктивності котельного агрегату. Залежно від режиму роботи котельні основне обладнання може більш-менш тривалий час працювати при постійному (базовий)режимі. Порушення стаціонарного режиму може бути викликане зміною тепловиділення в топці та подачі води, а також перекиданням навантаження з одного котельного агрегату на інший.

Основним завданням персоналу, котрий обслуговує котел, є підтримання найбільш економічних режимів спалювання палива, що в основному визначає теплову економічність роботи котла. Так, максимальний ККД котельного агрегату, що працює на газоподібному і рідкому паливах, досягається при мінімальних сумарних теплових втратах з газами, що йдуть, і від хімічної неповноти згоряння. Втрати теплоти з газами, що йдуть залежать від коефіцієнта надлишку повітря в топці, рівня підсмоктування повітря по газоходах котла і температури газів, що йдуть, а втрати теплоти від хімічної неповноти згоряння - від коефіцієнта надлишку повітря ат на виході з топки і від розподілу повітря і газу по пальникам .

Таким чином, при обслуговуванні котельного агрегату оператор повинен стежити за температурою і коефіцієнтом надлишку повітря ауг у газах, що йдуть на виході з котельного агрегату (за вмістом О2 або СО2), тиском газу і повітря перед пальниками. Для отримання найбільшої економічності роботи котельного агрегату необхідно підтримувати режим топки відповідно до режимної карти, яка складається за результатами спеціальних випробувань котла, коли визначається найбільший ККД для кожного з досліджуваних навантажень.

Підтримка нормального тиску пари у котлі здійснюється шляхом регулювання роботи топки.

Таблиця 6.2 Зразковий температурний графік відпустки теплої енергії

Підвищення тиску пари вище за норму свідчить про надмірну паропродуктивність котельного агрегату і для її зниження потрібно зменшити подачу газу і повітря в топку. Навпаки, зниження тиску пари вказує на недостатню паропродуктивність котельного агрегату, і для її підвищення необхідно збільшити подачу газу та повітря. Відхилення тиску пари викликаються змінами витрати пари у споживача, кількості подається в топку газу та температури поживної води. Отже, регулювання тиску пари в котельному агрегаті безпосередньо пов'язане з регулюванням паропродуктивності та здійснюється шляхом зміни витрати палива та повітря, що подаються в топку, та встановлення належної тяги.

Під час роботи котельного агрегату потрібне візуальне спостереження за процесом горіння в топці через глядалки. За результатами спостереження за смолоскипом приймаються певні рішення, щоб досягти хорошого і правильного горіння. Ознаки гарного горіння: факел рівномірно заповнює камеру топки; певний колір факела та його довжина (залежать від типу пальників); горіння повинне закінчуватися в камері топки, кінець факела повинен бути чистим.

Підтримка нормальної температури пари. При роботі котла з постійним навантаженням відхилення температури перегрітої пари від середнього значення невеликі і регулювання його температури практично не потрібно.

Необхідність регулювання температури перегрітої пари виникає при встановленні оптимального режиму горіння або зміні навантаження котла. Підвищення температури перегрітої пари може статися через збільшення навантаження котла; надлишку повітря у топці; зниження температури поживної води; зменшення витрати охолодної води через пароохолоджувач. Якщо здатність пароохолоджувача вже повністю вичерпана, а температура перегрітої пари вище за норму, то необхідно зменшити надлишок повітря в топці до допустимої межі; скоротити відбір насиченої пари; знизити навантаження котельного агрегату.

Живлення котельного агрегату водою. Працюючи котельного агрегату необхідно підтримувати його нормальне харчування водою, тобто. забезпечувати матеріальний баланс по воді та парі. Живлення котла водою регулюється автоматичним або ручним способом. При автоматичному регулюванні забезпечується рівномірне живлення котла водою відповідно до витрати пари і підтримується заданий рівень води в барабані.

Контролювання правильності роботи регуляторів живлення котла водою оператор веде за приладами, що вказують рівень водив барабані (водомірне скло, знижені покажчики рівня). Вода у водовказівних колонках повинна постійно коливатися біля нормального рівня (на середині висоти скла). Цілком спокійний рівень води в колонках може бути ознакою засмічення трубок водомірного скла. Не слід допускати наближення рівня до граничних (верхнього і нижнього) положень, щоб уникнути упуску рівня з видимої зони водомірного скла.

Водяний режим котельного агрегату. Робота котельного агрегату без пошкодження його елементів внаслідок відкладень накипу, шламу та підвищення лужності котлової води до небезпечних меж забезпечується водним режимом. Підтримка заданого солевмісту котлової води досягається безперервною продувкою. Для видалення шламу з нижніх точок проводиться періодичне продування агрегату (злив котлової води).

З безперервним продуванням втрачається значна кількість теплоти. При тиску пари 1... 1,3 МПа кожен 1% продування, теплота якої не використовується, збільшує витрату палива приблизно на 0,3%. Використання теплоти безперервного продуванняможливо у спеціально встановлюваних сепараторах отримання вторинної пари. Для регулювання величини безперервної продувки застосовуються голчасті вентилі. Із загального колектора безперервного продування вода надходить у сепаратор, де в результаті зниження тиску частина її закипає. Пар, що утворюється, прямує в деаератор, а вода - для підігріву сирої води, що надходить на ділянку хімічної водопідготовки.

Терміни і тривалість періодичних продувок встановлюю виробничою інструкцією. Перед такою продуванням слсдусз переконатися у справній роботі поживних насосів, у наявності води в поживних баках, підживити котел до верхнього рівня по вказівному склу. Продування здійснюється в наступному порядку: відкривається спочатку другий по ходу, а потім перший вентилі на трубі продувки і після прогрівання продувного трубопроводу проводиться власне продування, під час якої безперервно контролюється за допомогою водомірного скла рівень води в барабані котла. При гідравлічних ударах в іроду воїнному трубопроводі негайно прикривають вентиль продувки до припинення стуку в трубопроводі, потім вентиль знову поступово відкривають. Після закінчення продування вентилі закривають спочатку перший по ходу води, а потім другий.

Обслуговує обладнання котельного агрегату. У період експлуатації котельного агрегату необхідно стежити за станом запірної та регулюючої арматури, підтягувати сальники у разі їх ослаблення та пропуску води або пари. При несправності прокладок та нещільності арматури призначають її ремонт. Справність запобіжних клапанів перевіряється щозмінно шляхом обережного їх відкриття (“підриву”).

Перевірку справності манометра проводять щозмінно встановленням його стрілки на “нуль” (“посадка на нуль”) шляхом повільного перекривання триходового крана манометра та з'єднання його з атмосферою. Переконавшись, що стрілка манометра зійшла на «нуль», обережно повертають триходовий кран у робоче положення, прагнучи не пропустити воду з сифонної трубки, щоб уникнути перегріву пружини та псування манометра. Для перевірки манометра періодично (не рідше одного разу на 6 міс) порівнюються його показання зі показаннями контрольного манометра.

Справність дії водовказівних колонок на барабані перевіряється їх продуванням у такому порядку: відкривається продувний кран, одночасно продуваються водомірне скло, водяна та парова трубки; закривається водяний кран і продуваються парова трубка та водомірне скло; відкривається водяний кран та закривається паровий кран - продується водяна трубка та водомірне скло; відкривається паровий кран і закривається продувний кран, т. е. встановлюється рівень води у скло в робоче положення, і перевіряється рівень води в барабані.

Всі дії з продування слід проводити повільно, при захисті очей окулярами і обов'язково при одягнених рукавицях.

Під час роботи котла слід уважно стежити за щільністю газової арматури та газопроводів. Періодично, не менше одного разу на зміну, проводити перевірку на витік газу за вмістом метану у приміщенні; у разі наявності метану в повітрі більше 1% виявити місця витоку та вжити заходів щодо їх ліквідації.

Необхідно стежити за станом обмуровки котла, щільністю лазів та лючків, оглядаючи їх при обході, а також за показаннями киснедоміру контролювати можливість підсмоктування по тракту. Слід також, відкриваючи лючки, прислухатися до звуків у топці та газоходах, для виявлення можливих пошкоджень труб, що супроводжуються посиленим шумом.

Періодично необхідно перевіряти роботу димососів, вентиляторів, насосів казанів. Температуру статорів електродвигунів та підшипників перевіряють на дотик; шум машин, що обертаються, повинен бути монотонним, без різких ударів, що свідчать про зачеплення, і без вібрацій, які перевіряються також на дотик у підстави підшипників і опорних плит; гайки фундаментних болтів електродвигунів, насосів, димососів та вентиляторів повинні бути щільно затягнуті.

Через кожні 2 години необхідно проводити запис показань контрольно-вимірювальних приладів у змінний журнал.

Особливості обслуговування водогрійних казанів. При роботі водогрійного котла температура води на вході в котел повинна бути вищою за температуру точки роси, тобто не менше 60 °C. Це досягається змішанням виходить із котла води зі зворотною мережевою водою, тобто. шляхом рециркуляції гарячої води, що передбачається схемою включення водогрійного котла до мережі.

Гаряча вода з вихідного колектора котла рециркуляційним насосом подається у вхідний колектор і, змішуючись зі зворотною мережевою водою, підігріває її. Задана температура води і тепломережі у своїй досягається напрямом у ній зворотної поди по перемичці. При регулюванні витрати води, поданої на рециркуляцію, необхідно стежити за тим, щоб витрата води через водогрійний котел завжди була більшою, ніж мінімально допустима за умовами закипання.

6.5. Плановий зупинка котельного агрегату

Плановий зупинка котельного агрегату проводиться за письмовим розпорядженням начальника котельні. Технологія зупинки, обсяг і послідовність операцій визначаються типом котельного агрегату, використовуваним паливом і видом зупинки. По кінцевому тепловому стану котельного агрегату розлучають два види зупинок - без розхолодження обладнання і з його розхолодженням. Зупинка без розхолодження проводиться при виведенні котла в гарячий резерв і для невеликих робіт, як правило, зовні котла. Зупинка з розхолодженням проводиться з метою виконання ремонтних робітпідвищеної тривалості, причому повнота охолодження залежить від виду передбачуваного ремонту.

При знаходженні котла у гарячому резерві необхідно вжити заходів до більш тривалого збереження в ньому тиску та максимального акумулювання в обладнанні теплоти. Для цього після вентиляції топки і газоходів проводиться ущільнення газоповітряного тракту шляхом закривання шиберів і направляючих апаратів димососів і дутьових вентиляторів. Забороняється тримати в гарячому резерві котельний агрегат без відключення від паропроводу. Для підтримання тиску в котлі дозволяється періодичне його підтоплення. Під час перебування котла у гарячому резерві його черговий персонал повинен перебувати на робочих місцях.

При зупинки котла необхідно зменшити подачу палива та дуття, підтримуючи розрідження в топці; при цьому необхідно стежити за водоуказальними колонками за рівнем води в барабані. Для зменшення подачі газоподібного або рідкого палива поступово знижують тиск повітря, а потім газу або мазуту перед пальниками підтримуючи необхідне розрідження на виході з топки. Після досягнення граничних мінімальних значень тиску палива по черзі гасять пальники.

Після припинення подачі палива на котел закривають головну засувку, тобто. відключають котел від парової магістралі, та відкривають продування пароперегрівача. Протягом певного часу, відповідно до виробничої інструкції, проводять вентиляцію топки та газоходів, після чого зупиняють вентилятори, а потім димосос, закривають димові шибери та лопатки осьових направляючих апаратів димососів та вентиляторів.

Наповнюють барабан котла водою до верхньої позначки у вказівній колонці і підтримують такий рівень до спуску води. Спуск води із зупиненого барабанного казана дозволяється після зниження тиску в ньому до атмосферного. Після зупинки котла не дозволяється до його розхолодження відкривати люки та лази.

У зимовий період у заповненому водою котлі, щоб уникнути розморожування, має бути встановлене ретельне спостереження за щільністю газоповітряного тракту, за поверхнями нагріву та їх продувними та дренажними лініями, за калориферами, імпульсними лініями та датчиками контрольно-вимірювальних приладів та автоматики. Температура всередині топки та газоходів повинна бути вище О °C, для чого періодично підігрівають топку та газоходи включенням мазутних форсунок або подачею гарячого повітря від сусідніх котлів, стежать за щільністю шиберів, лазів та люків. На водогрійних котлахмає бути забезпечена циркуляція води через казан.

6.6. Аварійний зупинка котельного агрегату

В процесі експлуатації котельного агрегату в ньому можуть відбуватися пошкодження, виникати неполадки, що створюють небезпечні ситуації, що загрожують виходом з ладу обладнання або котельного агрегату в цілому, руйнування з великими матеріальними втратами і людськими жертвами. Усунення виявлених порушень та дефектів можливе з урахуванням пошкоджень без зупинки котельного агрегату або з обов'язковим негайним його зупиненням.

Основою правильного проведенняоперацій з ліквідації аварії є збереження обладнання та запобігання великим його руйнуванням (через неправильні дії персоналу або затримки ліквідації аварії), а також виключення можливості травмування персоналу. Будь-яке обладнання, що має дефекти, що загрожують життю персоналу, має бути негайно зупинено. Якщо аварія сталася на стику двох змін, робочий персонал приймаючої зміни залучається до ліквідації аварії та виконує розпорядження персоналу зміни, що ліквідує аварію. До ліквідації аварії може бути залучено ремонтний персонал та персонал інших цехів.

Технологія аварійного зупинки котельного агрегату визначається видом аварії та моментом встановлення її причин. Спочатку до моменту встановлення причини аварії, але не більше ніж протягом 10 хв зупинка ведеться з мінімально можливим розхолодженням обладнання (зі збереженням робочого тиску та ущільненням газоповітряного тракту). Якщо протягом 10 хв виявлено та усунено причину аварії, то далі виконується пуск котельного агрегату зі стану гарячого резерву. Якщо в цей термін причину аварії не виявлено, то, як і при поломці обладнання, проводять зупинку котельного агрегату.

Обов'язковий негайний зупин котельного агрегату персонал проводить при неприпустимому підвищенні чи зниженні рівня води в барабані, а також виході з ладу вказівних приладів (викликаному неполадками регуляторів живлення, пошкодженнями регулюючої арматури, приладів теплового контролю, захисту, автоматики, зникнення живлення та ін.); відмови всіх витратомірів поживної води; зупинки всіх поживних насосів; неприпустиме підвищення тиску в пароводяному тракті та відмову хоча б одного запобіжного клапана; розрив труб пароводяного тракту або поява тріщин, здуття, пропусків у зварних швах основних елементів котла, у паропроводах, арматурі.

Крім того, котли обов'язково зупиняють при припиненні горіння та неприпустимому зниженні або підвищенні тиску газу та зниженні тиску мазуту за регулюючим клапаном; при неприпустимому зниженні витрати повітря перед пальниками та розрідження в топці котла, викликаних зупинкою відповідно всіх вентиляторів та димососів; вибухи в топці, в газоходах; розігріві до червона несучих балок каркаса та обвалах обмурівки; пожежі, що загрожує персоналу, обладнання, живлення системи дистанційного керуваннявідключає арматури та відповідних систем захисту; зникнення напруги в лініях дистанційного та автоматичного керування та контрольно-вимірювальних приладів.

Водогрійні котли повинні бути зупинені також при зниженні витрати води та тиску перед котлом нижче за мінімально допустиме значення.

6.7. Несправності та аварії в котельні. Пошкодження елементів котельного агрегату

Аварії та неполадки котельного обладнання викликають простої агрегату, що веде до недовідпустки споживачам електроенергії та теплової енергії (пара та гарячої води). Всі випадки виникнення аварійних ситуацій, серйозних неполадок у роботі котла та його обладнання повинні розбиратися з виявленням причин та розглядом дій персоналу. З метою запобігання можливим аваріям, котельним та виробленням впевнених дій персоналу в аварійних ситуаціях для обслуговуючого персоналу регулярно проводяться протиаварійні тренування, під час яких умовно створюються різні видиаварій та контролюється робота персоналу. Після таких тренувань проводиться розбір проведеної роботи та дається оцінка оперативності та правильності дії змінного персоналу.

Аварії через перепивання та впуск води в котлі. При значному перепиванні барабана котлова вода разом з парою закидається в пароперегрівач, звідти вона (якщо не встигне випаруватися) може бути винесена в паропровід. Рухаючись разом із парою з дуже великою швидкістю, вода є причиною виникнення гідравлічних ударів, які іноді бувають настільки великою силою, що можуть спричинити пошкодження паропроводів.

При глибокому упуску води в котлі нижче рівня, що допускається, метал кип'ятільних і екранних труб і частин барабанів, що обігріваються гарячими газами, перегрівається, внаслідок чого втрачає свою міцність, деформується, а іноді і розривається, відбувається вибух барабана котла. Вибух зазвичай супроводжується великими руйнуваннями з тяжкими наслідками. Слід пам'ятати, що засмічення з'єднувальних труб барабана з водоуказательными колонками викликає спотворення рівня води у водомірних стеклах, він відповідає дійсному положенню рівня води в барабані котла. При цьому засмічення парового крана або сполучної трубки від барабана до цього крана призводить до швидкого підвищення рівня води у водомірному склі, а засмічення сполучної водяної трубки або водяного крана супроводжується повільнішим підвищенням рівня внаслідок поступової конденсації пари у водовказівній колонці.

Що стосується значного зниження рівня води у казані, тобто. «догляду» рівня нижче нижчого, що допускається при нормальному тиску води в поживній лінії і парі, необхідно продути водовказівні колонки і переконатися в правильності їх показань; перевірити роботу регулятора живлення і, якщо дефект важко усунути, перейти на ручне регулювання, посилити живлення котла; перевірити справність поживних насосів та у разі їх пошкодження включити резервні; закрити вентиль безперервного продування і перевірити щільність всіх продувних вентилів котла; перевірити візуально і на слух, чи немає течі у швах, трубах, люках (по шуму). Якщо рівень води продовжує знижуватися і вже знаходиться на 25 мм вище за нижню кромку водомірного скла, то необхідно провести аварійний зупинку котельного агрегату.

При перепиванні котла, коли рівень води піднявся до вищого рівня, що допускається при нормальному тиску в котлі і в поживній лінії, необхідно продути водовказівні колонки і переконатися в правильності їх показань; перевірити роботу автоматичного регулятора живлення та, якщо він несправний, перейти на ручне регулювання, зменшити живлення котла. Якщо, незважаючи на вжиті заходи, рівень води продовжує підвищуватися, ще зменшити живлення котла і посилити безперервну продувку; обережно відкрити періодичне продування, але, як тільки рівень води почне знижуватися, припинити продування.

Якщо рівень води «пішов» за верхній край водомірного скла, необхідно провести аварійне відключення котельного агрегату.

Пошкодження кип'ятільних та екранних труб, поживних та парових трубопроводів. Досвід експлуатації парових котлів показує, що пошкодження кип'ятільних і екранних труб відбуваються найчастіше через порушення. водного режиму, викликаних незадовільною роботою хімічної водопідготовки, нс правильного режиму фосфатування та ін. Причинами розривів труб також можуть бути перевищення тиску, порушення температурних умов їх роботи, корозія або знос труб, неякісне їх виготовлення та монтаж, невідповідність використовуваних матеріалів та ін.

Іноді на кінцях кип'ятільних та екранних труб, ввальцовапних у барабани або колектори, спостерігаються кільцеві тріщини. Причиною таких пошкоджень є агресивність котлової води та значні місцеві додаткові напруження внаслідок неможливості вільного термічного розширення труб або колекторів через затискання їх у місцях проходження через обмуровку та ін. Розриви поживних трубопроводів та основних паропроводів спостерігаються значно рідше, ніж розриви труб поверхонь нагріву однак за своїми руйнівними наслідками ці пошкодження набагато небезпечніші.

Враховуючи підвищену небезпеку руйнівних дій при розривах, необхідно регулярно перевіряти стан трубопроводів. Перевірка здійснюється відповідно до Інструкції зі спостереження та контролю за металом трубопроводів і котлів Під час цих перевірок має проводитися своєчасне вибрання пошкоджених ділянок трубопроводів та подальша їх заміна. Переважно порушення мають місце на ділянках згинів, поблизу установки арматури, у місцях переходів з однієї товщини на іншу, у місцях зварних стиків.

Зовнішніми ознаками розриву кип'ятільних або екранних груб є швидке зниження рівня води в барабанах котлів, незважаючи на посилене живлення їх водою: значне розходження між масою поживної води, що надходить в котел, і масою пари, що виробляється котлом, що визначається за показаннями приладів; сильний шум пари в топці або газоходах казана; підвищення тиску в топці та вибивання газів з нещільного гей обмурівки та люків глядалок.

Аварії та неполадки пароперегрівачів. Пароперегрівач належить до найменш надійних елементів котельного агрегату. Основним видом аварій у ньому є перепал змійовиків через надмірне підвищення температури стінки труби щодо розрахункового значення. Підвищення температури стінки змійовиків можливе через нерівномірний розподіл температур ПГ по ширині газоходу, в якому розташований пароперегрівач; нерівномірного розподілу пари по змійовиках; занесення труб пароперегрівача солями, що призводить до погіршення передачі теплоти від стінок труб до пари.

Часто в роботі пароперегрівача спостерігаються неполадки, що виражаються у надмірному підвищенні температури перегріву пари. Причинами цього є зміна сорту та якості палива; збільшення навантаження казана; підвищення температури ПГ перед пароперегрівачем; Зниження температури поживної води.

Аварії та неполадки водяних економайзерів. Ушкодження сталевих змсевікових економайзерів відбуваються, головним чином, внаслідок внутрішньої та зовнішньої корозії труб. Крім того, нерідко спостерігаються нориці та розриви у місцях зварювання змійовиків, що свідчать про незадовільну якість зварювальних робіт.

Внутрішня корозія труб виникає зазвичай у тому випадку, коли харчування економайзера здійснюється недеаерованою водою з великим вмістом кисню або СО2. Зовнішня корозія економайзера найчастіше зустрічається під час роботи котлів на сірчистих паливах. Причинами зовнішньої корозії є охолодження та конденсація на стінках труб водяної пари та сірчистого ангідриду, що знаходяться в продуктах спалювання палива.

Пошкодження чавунних ребристих економайзерів бувають через розрив труб і сполучних калачів, а також пошкодження прокладок у фланцевих з'єднаннях. Такі пошкодження можуть бути спричинені гідравлічними ударами в економайзері, неправильною установкою прокладок, надмірною затяжкою фланців та ін.

Першими ознаками аварії водяних економайзерів (розрив труби, текти та ін) є різке зниження рівня води в барабані котла при його нормальній роботі та шум в області економайзера.

Вибухи та бавовни у топці та газоходах. У котлах на газовому паливі вибухи в топці спричинені витоками газу, поганою вентиляцією топки та газоходів перед розпалюванням та неповним продуванням газопроводів до пальників (через свічки), а також повторним запалюванням газу після обриву смолоскипа без достатньої повторної вентиляції топки. Ці вибухи, як правило, мають тяжкі наслідки.

При спалюванні рідкого палива пожежі і вибухи в топці і газоходах виникають при неякісному його розпиленні форсунками, що супроводжується витіканням мазуту в амбразури і на стіни топки з накопиченням його в значних кількостях, а також підвищеним виносом в газоходи сажі, що з'являється при погано неповному його згоранні. В останньому випадку відбувається накопичення, а в певних умовах і загоряння відкладень на поверхнях нагрівання. При цьому відзначається невластиве для даної поверхні підвищення температури газів, зменшується потяг, відбувається розігрів обшивки, а іноді вибивається полум'я.

При виявленні пожежі слід негайно припинити подачу палива, локалізувати горіння (відключенням дутьових вентиляторів та димососів та щільним закриванням газових та повітряних шиберів) та включити місцеве пожежогасіння (подачу пари або води в газохід). Вибухи та бавовни можуть спричинити руйнування обмурівки та елементів котельного агрегату.

Газова котельня має специфічні особливості, які необхідно враховувати при її експлуатації та обслуговуванні. Кожен працівник, який приймається на роботу в котельню, повинен відповідати таким вимогам:

• Пройдений медичний огляд;
• Пройдений інструктаж з техніки безпеки під час експлуатації котелень;
• Проходження навчання в акредитованій освітній установі;
• Складання іспиту кваліфікаційної комісії.

Пуск та розпалювання газового котла

Процес пуску казана, що працює на газовому паливі, здійснюється поетапно. Співробітнику, який відповідає за пуск котла, необхідно виконати такі дії:

• Перевірити загальний технічний стан газопроводу, автоматики, заслінок та КВП;
• Перевірити наявність тяги в обладнанні та стан кладки;
• Закрити усі необхідні запірні пристрої на устаткуванні;
• Перевірити тиск у газопроводі.

Важливо відзначити, що процес розпалювання котла може здійснюватися лише у випадку, якщо газове обладнання прийняте Ростехнаглядом. Оцінка обладнання на відповідність чинним вимогам здійснюється приймальною комісією. Після проведення приймання обладнання реєструється, а інспектор комісії ставить дозвіл на паспорт котла. Якщо ж котел не зареєстрований у Держгіртехнагляді, його розпалювання відбувається лише після надходження письмового розпорядження від працівника, відповідального за експлуатацію котельні.

Експлуатація котелень

Експлуатація котелень – відповідальний процес, який передбачає регулярне проведення профілактичних робіт, технічний огляд та обслуговування. У межах експлуатації співробітники котельні зобов'язані виконувати низку заходів, передбачених внутрішніми інструкціями.

Зважаючи на необхідність технічних робіт і постійного контролю за ходом роботи обладнання, власники котелень часто вдаються до послуг сторонніх компаній, віддаючи експлуатацію котельних на аутсорсинг. Головне завдання фахівців таких компаній полягає у забезпеченні ефективної та безперебійної роботи довіреного об'єкта. При цьому також необхідно підтримувати обладнання у справному стані та, за необхідності, проводити ремонтні роботи.

Як правило, в експлуатацію котелень входять:

1. Реєстрація котельні в контролюючих органах (у разі, якщо клієнт звернувся до введення котельні в експлуатацію);
2. Погодження всієї необхідної документації у контролюючих органах;
3. Підтримка обладнання котельні у стабільному робочому стані відповідно до інструкцій та правил безпеки;
4. Проведення профілактичних та ремонтних робіт (як планових, так і позапланових);
5. Ведення документації та звітності.

Інші роботи та заходи можуть проводитися відповідно до побажань клієнта після первинного аудиту спеціаліста компанії. Наприклад, за бажанням замовника фахівці можуть взяти на себе лише технічне обслуговування або введення в експлуатацію та подальше обслуговування котельні під ключ.

Послуги експлуатації котелень від сторонніх компаній

Безперебійна робота котельні залежить не тільки від кваліфікації працівників, а й від контролю власника. Власнику котельні необхідно витрачати значну кількість часу для забезпечення контролю та вкладати значні бюджети для оновлення, ремонту та модернізації обладнання.

Позбутися всіх турбот з управління котельнею можна, звернувшись до однієї з компаній, яка надає послуги обслуговування та експлуатації котелень. Звертаючись у компанії, власник котельні позбавляє себе таких завдань:

• Необхідність пошуку кваліфікованого персоналу. Кожен власник котельні витрачає дуже багато часу на пошук персоналу, який має необхідну кваліфікацію. Звернувшись до компанії на аутсорсингу, Вам не потрібно буде самостійно шукати персонал – на Вашому об'єкті вже буде сформована команда висококваліфікованих спеціалістів.
• Економія витрат. Утримання котельні коштує досить дорого. Серед основних витрат – зарплата персоналу, проведення ремонтних та профілактичних робіт, амортизація обладнання та інші. Замість великих витрат на різні потреби власник котельні може виділяти певну суму на експлуатацію.
• Взаємодія з органами контролю. Підготовка документації для реєстрації котельні, отримання дозволів, проходження інспекції – це лише частина заходів щодо роботи з Ростехнаглядом та іншими органами. Стороння компанія візьме всі питання щодо взаємодії з контролюючими органами на себе.
• Мінімізація витрат. Грамотна експлуатація котельні дозволить знизити зношування обладнання і, отже, продовжити термін його служби. Таким чином, Ви заощадите на ремонті та модернізації обладнання.

Експлуатація газового обладнання котельні від «ТСК-Шереметьєво»

Серед низки компаній, які надають послуги з експлуатації котелень, можна виділити «ТБК-Шереметьєво». За довгу роботу на ринку електро- та теплоенергетики ми завоювали довіру безлічі клієнтів, до яких входять великі компанії та підприємства. Основними перевагами співпраці з нами є:

• Грамотна політика ціноутворення. Вартість наших послуг значно нижча, ніж усі витрати, якими супроводжується самостійна експлуатація котелень.
• Великий досвід. За весь час діяльності нашої компанії ми обслужили понад сотню котелень різного типу. З деякими клієнтами ми продовжуємо співпрацю і на сьогоднішній день.
• Оснащення. Усі фахівці, які здійснюють роботи на об'єкті замовника, забезпечені необхідним сучасним обладнанням та всіма матеріалами.
• Висока кваліфікація спеціалістів. Кожен спеціаліст, який працює у «ТСК-Шереметьєво», має високу кваліфікацію, підтверджену атестаційною комісією.
• Повне дотримання чинних вимог та нормативів. У ході експлуатації котелень наші фахівці керуються не лише побажаннями клієнтів, але й усіма правилами безпеки.

Знайти відповідального та надійного підрядника для експлуатації котелень – не дуже складно. Набагато складніше знайти підрядника, який може запропонувати поєднання високого рівнясервісу, повного дотримання чинних вимог безпеки та низьких цін. Саме компанія «ТБК-Шереметьєво» може запропонувати Вам таке поєднання. Щоб розпочати співпрацю з нами, Вам достатньо залишити свої контактні дані у формі зворотного зв'язку, після чого менеджери нашої компанії зв'яжуться з Вами та обговорять усі подробиці подальшої співпраці. Після цього один із наших фахівців виїжджає на Ваш об'єкт з метою вивчення технічного стануобладнання. Далі нами готується комерційна пропозиція з ціною та видами робіт та надсилається Вам.

Вам потрібна надійна експлуатація газової котельні? В особі компанії «ТБК-Шереметьєво» Ви знайдете відповідального партнера на довгий час.

Налагодження котельного обладнання проводиться з метою продовження терміну експлуатації пристрою, підтримки безперебійної роботи системи опалення та гарячого водопостачання, а також у разі виникнення поломок. Здійснюють ремонт котельні та технічне обслуговування фахівці організацій, що контролюють порядок безпеки життєдіяльності, пов'язаної з опалювальним обладнанням.

Режимне налагодження котлів

Режимно-налагоджувальні випробування – це комплекс розрахунків, налагоджувальних робіт, який проводиться для підвищення енергозбереження шляхом налаштування обладнання у конкретних умовах відповідно до зазначених у проектної документаціїнормами споживання ресурсів При цьому фіксується технічне дотримання параметрів усіх режимів роботикотельних відповідно до стандартів навантаження.

По завершенню режимно-налагоджувальних випробувань фахівець повинен видати режимну карту, в якій вказуються технічні параметри котла, показники потужності та ККД, розрахунки споживання палива у різних режимах продуктивності, параметри автоматизації контрольованих процесів, рівень безпеки та відповідність нормам обладнання.

Згодом технічні дані, зафіксовані в карті, починають змінюватися, тому за інструкцією виконання режимно-налагоджувальних випробувань повинно здійснюватися один раз на 3-5 років (для котлів на твердому та – не рідше одного разу на 5 років, для газових – не рідше одного разу на 3 роки). Ці інструкції законодавчо затверджені у зведенні «Правил технічної експлуатації теплових енергоустановок».

Режимно-налагоджувальні випробування необхідні, коли потрібно:

• Визначити та усунути поломки;
• Підвищити економію витрати пального;
• Зменшити утворення побічних продуктів горіння та нагрівання;
• Скоординувати роботи котла та підняти ККД;
• Продовжити термін служби теплового агрегату;
• Провести випробування нового обладнання;
• Зробити розрахунок теплової потужності.

Технічне обслуговування

Вимоги до обслуговування опалювальних котлів спрямовані на перевірку безпеки та працездатності обладнання. Технічне обслуговуваннядопомагає підтримувати робочий стан всіх компонентів котельні, своєчасно контролюючи їх справність. Цей видробіт проводять спеціалізовані організації. Розрахунок вартості послуг простий: чим більша потужність обладнання, тим вища вартість його обслуговування.

Читайте також: Котельне обладнання

Технічне обслуговування може проводитись через певний період, щотижневе (очищення котельного обладнання, промивання труб від сольових відкладень), щомісячне (перевірка стану пальників, автоматики), сезонне (очищення паливника, злив палива, заміна компонентів).

Очистити бойлерну установку від накипу та сольових відкладень можна кількома хімічними способами.

• Кислотне промивання проводиться під тиском з використанням 10% розчину кислоти (соляної або іншої).
• Лужне промивання проводиться з використанням соди з розрахунку 1-2% від об'єму води, прогрітої до високої температури.
• Консервація необхідна, якщо установка тривалий час не діятиме. Порядок виконання консервації зазвичай вказує виробник. Консервація може проводитись двома методами. Мокрий варіант . В даному випадку в установку котла заливають лужний розчин і система доводиться до кипіння з відкритими клапанами-запобіжниками. Випари виводять із води газоподібні компоненти. Сухий спосіб консерваціївключає наступний порядок виконання: очищення водонагрівальної установки від накипу, просушування за допомогою поглинача вологи (вапно, хлористий кальцій), заповнення системи азотом, нагнітання тиску, герметизація. Цей варіант консервації використовують рідше, його можуть провести лише фахівці.

Ремонт

Ремонтні роботи проводяться у разі виявлення під час огляду порушень чи невідповідностей нормам.