Лічильники

Сепаратор безперервного продування принцип дії. Влаштування та призначення сепаратора безперервного продування

Сепаратор безперервної продування циклонного типу призначений для поділу продувної води котла на пару і воду парових котлів, що утворюється з продувної води, при зниженні її тиску від внутрішньокотлового до тиску в сепараторі і з метою подальшого використання тепла води і пари. Поділ відбувається рахунок дії відцентрових сил, зумовлених тангенціальним введенням води в сепаратор. Після цього до споживача надходить пара високого ступеня сухості.

Сепаратори можуть застосовуватися в системах конденсату з метою скорочення витрати споживаної пари і втрат тепла з пароконденсатною сумішшю, що відводиться.

У сепараторах крім тангенціального підведення конденсату (продувної води) встановлені вертикальні жалюзійні краплеуловлювачі для осушення пари вторинного закипання.

Сепаратор застосовується у схемах з деаератором атмосферного типу (надлишковий тиск у деаераторі 0,02 МПа)

Найменування та умовне позначеннясепаратора:
СНП -0,15-0,06 - сепаратор безперервного продування з ємністю -0,15 м3 і з робочим тиском - 0,06 МПа.

Основні параметри та технічні характеристики

Найменування	СНП-0,15-0,6 (Ду-300)	(Ду-450)	СНП-0,7-0,7 (Ду-600)	СНП-1,4-0,7 (Ду-800)
Тиск робочий
Температура
Тиск пробний
Паропродуктивність
Витрата пароводяної суміші
Місткість

Пристрій та принцип роботи

Сепаратор являє собою вертикальну циліндричну посудину (див. Рис.1) з плоскими або еліптичними денцями, що підводить сплющеним патрубком або патрубком кругового перерізу і паро-і водовідвідних патрубками і поплавковим регулятором, який автоматично підтримує рівень води. Закрутка потоку здійснюється за рахунок організованого підведення пароводяної суміші на внутрішню стінку сепаратора або за рахунок встановлення внутрішніх напрямних пристроїв. Зазвичай витрата продувної води сепаратор становить від 1% до 5% продуктивності котла.

Поділ на пару та воду відбувається у середній частині сепаратора. Пара, зберігаючи обертальний рух, прямує в паровий простір і відводиться через патрубок, розташований на верхньому днищі. Вода стікає по внутрішній поверхні сепаратора у водяний об'єм та відводиться через патрубок, розташований у нижній частині корпусу. На нижньому днищі передбачений штуцер для відведення води із сепаратора при його відключенні та для періодичного очищення нижньої частини водяного об'єму від шламу та забруднень.

Рис. 1. Сепаратор безперервного продування
А - підведення продувної води; Б - відведення відсепарованої пари; В – дренаж; Г – відведення відсепарованої води.
1 - засувка виходу відсепарованої води; 2 – регулятор рівня води; 3 – сопло для входу продувної пароводяної суміші; 4 – опори; 5 – патрубок для виходу пари; 6 – верхнє та нижнє денце; 7 – корпус сепаратора; 8 – покажчик рівня води; 9 - засувка на дренаж.

На циліндричній частині корпусу приварені дві опори 4 для установки сепаратора і 3 сопло для тангенціального підведення пароводяної суміші продувної води котла в сепаратор. У верхньому денці сепаратора встановлений патрубок з фланцем 5 для виходу відсепарованої пари, а в нижньому денці - штуцер з вентилем 9 для спуску води з сепаратора при його відключенні та для здійснення можливості періодичного виведення з нижньої частини водяного об'єму шламу та забруднень.

У нижній циліндричній частині корпусу є поплавковий регулятор рівня води в сепараторі 2 та покажчик рівня 8. За допомогою покажчика рівня ведеться візуальне спостереження за рівнем води. Поплавковий регулятор рівня призначений для автоматичного підтримання постійного рівня води у сепараторі.

Схема роботи регулятора рівня поплавця наведена на рис. 2. Верхнє положення поплавця можна зафіксувати поворотом ручки фіксатора на кут 30 град.

Рис.2. Схема роботи поплавкового регулятора рівня

Сопло, що підводить продувну воду в сепаратор, має на виході сплющене переріз, що посилює відцентровий ефект за рахунок отримання режиму попередньо розшарованого перебігу пароводяної суміші. Первинний поділ пароводяної суміші починається поза сепаратором, в трубопроводі низького тиску, що підводить (див. рис. 3), виконаному з однакового діаметра з соплом. Поділ пароводяної суміші на пару і воду, що почалося в трубопроводі, що підводить, закінчується в сепараторі.

Рис. 3. Схема підключення сепаратора до безперервного продування котлів.
1 – введення безперервного продування котлів; 2 – трубопроводи високого тиску; 3 – вузол регулювання продування котлів; 4 – обмежувальні шайби; 5 - арматура, що відключає; 6 - підвідний трубопровід низького тиску; 7 - підвідний патрубок (сопло); 8 – вихід пари; 9 – дренаж; 10 - вихід відсепарованої води.

Пара прямує в паровий простір, а вода, що відокремилася, стікає по внутрішній стінці сепаратора у водяний об'єм.

Порядок встановлення

Монтаж сепаратора провадиться відповідно до технічної документації, розробленої спеціалізованими проектними організаціямита вимогами інструкції з монтажу.

Підключення сепаратора безперервного продування в схему парової котельні слід виконати відповідно до схеми, наведеної на рис. 4.

Рис. 4. Схема підключення сепаратора до схеми парової котельні.
1 – паровий котел; 2 – сепаратор безперервного продування; 3 – водоводяний теплообмінник; 4 – фільтр хімводоочищення; 5 – підведення сирої води; 6 – бак; 7 – деаератор.

Для запобігання можливому підвищенню тиску в сепараторі слід передбачити встановлення гідрозатвора на трубопроводі, що відводить поблизу сепаратора до запірного органу. На паропроводі, що відводить, від сепаратора до деаератора запірну арматуру не встановлювати.

Сепаратор встановлюється у вертикальному положенні заздалегідь змонтовані опорні балки. Далі встановлюються контрольно-вимірювальні прилади, запобіжні пристрої, поплавковий регулятор рівня та проводиться обв'язка трубопроводами.

Установка сепаратора повинна забезпечувати можливість огляду, ремонту та очищення його як з внутрішнього, так і з зовнішнього боку, повинна унеможливлювати небезпеку його перекидання. Зависання сепаратора на трубопроводах, що під'єднують, не допускається.

При монтажі для зручності обслуговування сепаратора можуть бути влаштовані майданчики та сходи, які не повинні порушувати міцності, стійкості та можливості вільного огляду та очищення зовнішньої поверхні.

Після встановлення та кріплення сепаратора, обв'язування та оснащення його арматурою, необхідно виконавши гідравлічне (пневматичне) випробування. Після гідравлічного випробування проводиться промивання сепаратора та трубопроводів, перевірка працездатності арматури, поплавкового регулятора рівня, запобіжного клапана, після чого сепаратор входить у роботу.

Технічне обслуговування та експлуатація

Умовою нормальної надійної експлуатація сепаратора є забезпечення безперервного відведення пари і води з сепаратора і підтримання тиску в сепараторі у встановлених межах. Це досягається при справному стані поплавкового регулятора рівня та гідрозатвору.

Сепаратор повинен бути під постійним наглядом обслуговуючого персоналу. За справним станом регулятора рівня слід встановити належний контроль:

один раз на зміну перевіряти рухливість поплавця та пов'язаних з ним деталей поворотом рукоятки фіксатора клапана зливу;
не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль за тиском пари;
не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль над наявністю нормального рівня конденсату в корпусі по водоуказательному склу.
не рідше одного разу на зміну проводити продування вказівника рівня залежно від якості продувної води.

Надійна експлуатація гідрозатвора повинна бути забезпечена конструкцією та дотриманням вимог інструкції щодо його технічного обслуговування.

При повному відключенні сепаратора від продувних ліній з метою запобігання можливому в цьому випадку з'єднання деаератора з атмосферою через сепаратор, клапан регулятора рівня та засувку на виході води з сепаратора слід повністю перекрити.

Періодична ревізія сепаратора повинна проводитися як з профілактичними цілями, так і для виявлення причин несправностей.

Огляд та очищення корпусу сепаратора повинні проводитися не рідше одного разу на 2-3 роки під час зупинки сепаратора для поточного та капітального ремонту.

Сепаратори безперервного продування повинні піддаватися технічного оглядупісля монтажу, до пуску в роботу, періодично в процесі експлуатації та у необхідних випадках позачергового огляду.

При тривалому ремонті, а також недостатній щільності арматури, що відключає ремонтується обладнання слід відглушити. Товщина заглушок повинна відповідати параметрам робочого середовища.

При ослабленні болтів на фланцевих з'єднаннях необхідно дотримуватися обережності з тим, щоб пари, що знаходяться всередині сепаратора і трубопроводів, пар і вода не могли викликати опіки у людей.

Сепаратори та розширювачі безперервної та періодичної продування призначені для поділу на пару та воду пароводяної суміші, що утворюється з продувної води парових котлів, конденсату пароприймачів, дренажу паропроводів при зниженні її тиску до тиску в сепараторі (розширювачі), з подальшим використанням тепла води та пари.

Сепаратори і розширювачі можуть застосовуватися в системах збору конденсату з метою скорочення витрати споживаної пари і втрат тепла з пароконденсатною сумішшю, що відводиться.

Розширювачі мають найпростіший сепаруючий пристрій - тангенціальне підведення конденсату (продувної води).

ДУ 300-800 (Саренергомаш)

Модифікації

У даному розділі представлені серійні сепаратори та розширювачі:

Сепаратори та розширювачі виготовляються відповідно до ТУ 3113-017-00210714-2008.

Код ОКП 31 1336.

Завод має можливість розробити та виготовити сепаратори (розширювачі) за технічним завданням.

Пристрій та принцип роботи сепаратора безперервного продування.

Сепаратор є вертикальною циліндричною посудиною зварної конструкції і складається з корпусу з привареним до нього нижнім еліптичним днищем; верхнє еліптичне дно з'єднується з корпусом за допомогою фланцевого роз'єму.

У середній частині корпусу приварені 2 або 4 опори для встановлення сепаратора у підвішеному стані на опорних балках.

У нижній частині корпусу знаходиться приймальний пристрій, що складається з двох концентрично встановлених обічок і двох тангенціально вварених в корпус патрубків, призначений для прийому продувної води, що тангенціально підводиться.

У верхній частині корпусу кріпиться болтами до кільця сепаруючий пристрій, що складається з набору спеціально відігнутих лопаток і призначений для відокремлення дрібних крапель води від пари.

Постійний рівень відсепарованої води автоматично підтримується регулятором рівня поплавця, вбудованим в штуцері Ду 150 в нижній частині корпусу.

Для візуального спостереження за рівнем відсепарованої води сепаратор оснащений вказівним пристроєм, що складається з водовказівного скла і кранів клапанного типу.

Для спостереження за робочим тиском у паровому просторі сепаратора (для сепараторів СП-0,28-0,45; СП-0,7-0,6; СП-1,4-0,8; СП-1,5-0, 8); є манометр, що показує з межею вимірювання до 1,6 МПа (16 кгс/см2) з продувним 3-х ходовим краном і спускним вентилем.

Відсікання тиску пари в корпусі вище допустимого (7,5 кгс/см2) забезпечується запобіжним клапаном повнопідйомним фланцевим Ду 50 Ру 16 кгс/см2, забезпеченим змінною пружиною типу I, що працює при тиску в межах 7-13 кгс/см2. Спрацьовування клапана регулюється тиск 7,5 кгс/см2. Верхня частина клапана закрита ковпаком, в якому є регулювальний гвинт для встановлення пружини на заданий тиск. Запобіжний клапан у сепараторі СП-0,15-0,3 (робочий тиск 0,06 МПа) не передбачено.

Робота сепаратора полягає в прийомі пароводяної суміші від котла, поділ її на пару і воду за рахунок розширення і обертального руху потоку в приймальному пристрої сепаратора. У приймальному пристрої відбувається осадова операція. Остаточно пара осушується в сепаруючому пристрої.

Позначення	Об `єм, м3	Тиск, МПа	Температура, °C	Маса, кг
Сепаратори
СП-0,15-0,3	0,15	0,06	113	242,5
СП-0,28-0,45	0,28	0,7	170	470
СП-0,7-0,6	0,7	0,7	170	756
СП-1,4-0,8	1,4	0,7	170	1113
СП-1,5-0,8 *	1,5	0,78	175	1200
СП-5,5-1,4**	5,5	0,15	127	1878
Розширювачі
РП-0,12-0,35	0,12	0,35	148	400
РП-0,18-0,45	0,18	0,9	180	140,2
РП-0,4-0,44	0,4	0,56	162,5	555
РП-0,5-0,7	0,5	0,1	121	620
РП-0,6-0,6	0,6	0,2	133	385
РП-1,4-0,7	1,4	0,6	165	1140
РП-1,77-0,8	1,77	0,005	101	1200
РП-2,6-1,0	2,6	0,01	102,3	1650
РП-4,0-1,3	4	0,12	123	3410
РП-4,84-1,2	4,84	1,48	201	2050
РП-5,0-1,4	5	0,15	127	1650
РП-7,5-2,0	7,5	0,15	127	3712
РП-7,68-1,6	7,68	0,02	100,2	3615
РП-8,1-1,8	8,1	0,15	127	2790
РП-10,5-1,8	10,5	0,12	123,2	5113,7
РП-22-2,6	22	0,001	100	11300

* - сепаратор продування СП-1,5-0,8 є аналогом сепаратора СП-1,5У
** - сепаратор продування СП-5,5-0,15 є аналогом сепаратора 5,5У
** - розширювач продування РП-7,5-2,0 є аналогом розширювача Р-2000

Ресурс

Повний термін служби – 20 років.
Гарантійний термін експлуатації – 24 місяці з моменту включення установки в експлуатацію, але не більше ніж 36 місяців з дня відвантаження на адресу споживача.

ДУ 300 (БіКЗ)

Сепаратор безперервного продування циклонного типу,призначений для поділу пароводяної суміші при продуванні парових котлів на пару та воду за рахунок дії відцентрових сил, зумовлених тангенціальним введенням води у сепаратор.

Сепаратор безперервного продуванняциклонного типу призначений для поділу продувної води котла на пару і воду парових котлів, що утворюється з продувної води, при зниженні її тиску від внутрішньокотлового до тиску в сепараторі і з метою подальшого використання тепла води і пари. Поділ відбувається рахунок дії відцентрових сил, зумовлених тангенціальним введенням води в сепаратор. Після цього до споживача надходить пара високого ступеня сухості.

Сепаратор безперервного продування СНП-0,15-1,4

Сепаратори безперервної продування СНП можуть застосовуватися в системах збору конденсату з метою скорочення витрати споживаної пари і втрат тепла з пароконденсатною сумішшю, що відводиться.

У сепараторах продування крім тангенціального підведення конденсату (продувної води) встановлені вертикальні жалюзійні краплеуловлювачі для осушення пари вторинного закипання.

Основні параметри та технічні характеристики

Найменування	Од. змін.	СНП-0,15-0,06 (Ду-300)	СНП-0,15-0,8 (Ду-300)	СНП-0,15-1,4 (Ду-300)	СП-0,28-0,45 (Ду-450)	СП-0,7-0,6 (Ду-600)	СП-1,4-0,8 (Ду-800)	СП-1,5-0,8 (Ду-800)	СП-5,5-1,4 (Ду-800)
Тиск робочий	МПа	0,06	0,8	1,4	0,45	0,6	0,8	0,8	1,4
Температура	про З	113	174,5	194	170	170	170	175	127
Тиск пробний	МПа	0,16	1,0	1,75	1,0	1,0	1,0	1,1	0,2
Паропродуктивність	т/год	1	1	1	0,7	2,75	5,26	12,5	70,0
Місткість	м 3	0,15	0,15	0,15	0,28	0,7	1,4	1,5	5,5
Маса сухого без комплектуючих	кг	175	175	245	470	756	1114	1200	1878
Маса комплектуючих	кг	85	85	90	110	120	128	128	150

Пристрій та принцип роботи

Сепаратор безперервної продувки являє собою вертикальний циліндричний посудину (див. Рис.1) з еліптичними денцями, що підводять протилежно розміщеними патрубками, паро- і водовідвідними патрубками, покажчиком рівня для візуального контролю, клапаном запобіжним пружинним, і поплавковим конденса. Закрутка потоку здійснюється за рахунок організованого підведення пароводяної суміші на внутрішню стінку сепаратора з установкою внутрішніх напрямних пристроїв. Зазвичай витрата продувної води сепаратор становить від 1% до 5% продуктивності котла.

Рис. 1. Креслення сепаратора безперервного продування

Рис. 2. Схема обв'язування сепаратора безперервного продування

На циліндричній частині корпусу сепаратора безперервного продування приварені дві опори для установки сепаратора і сопла для тангенціального підведення пароводяної суміші продувної води котла в сепаратор. У верхньому денці сепаратора встановлений патрубок з фланцем для виходу відсепарованої пари, а в нижньому денці - штуцер з вентилем для спуску води з сепаратора при його відключенні та для здійснення можливості періодичного виведення з нижньої частини водяного об'єму шламу та забруднень.

У нижній циліндричній частині корпусу є конденсатовідвідник поплавця і покажчик рівня. За допомогою вказівника рівня ведеться візуальне спостереження за рівнем води. Поплавковий конденсатовідвідник призначений для автоматичного підтримання постійного рівня води у сепараторі.

Порядок встановлення

Монтаж сепаратора продування проводиться відповідно до технічної документації, розробленої спеціалізованими проектними організаціями та вимогами інструкції з монтажу.

Для запобігання можливому підвищенню тиску на корпусі сепаратора передбачений запобіжний клапан пружинний.

Сепаратор безперервного продування встановлюється у вертикальному положенні на заздалегідь змонтовані опорні балки. Далі встановлюються контрольно-вимірювальні прилади, запобіжні пристрої, конденсатовідвідник поплавця і проводиться обв'язка трубопроводами.

Установка сепаратора продування СНП повинна забезпечувати можливість огляду, ремонту та очищення його як з внутрішнього, так і з зовнішнього боку, повинна унеможливлювати небезпеку його перекидання. Зависання сепаратора на трубопроводах, що під'єднують, не допускається.

Після встановлення та кріплення сепаратора безперервного продування, обв'язування та оснащення його арматурою, необхідно виконати гідравлічне (пневматичне) випробування. Після гідравлічного випробування проводиться промивання сепаратора і трубопроводів, перевірка працездатності арматури, конденсатовідвідника поплавця, запобіжного клапана, після чого сепаратор включається в роботу.

Технічне обслуговування та експлуатація

Умовою нормальної та надійної експлуатації сепаратора безперервного продування є забезпечення безперервного відведення пари та води з сепаратора та підтримання тиску у сепараторі у встановлених межах. Це досягається при справному стані поплавкового конденсатовідвідника та запобіжного клапана.

Сепаратор безперервного продування повинен перебувати під постійним наглядом обслуговуючого персоналу. За справним станом поплавкового конденсатовідвідника слід встановити належний контроль:

один раз на зміну перевіряти оглядове скло, яке необхідно встановити за конденсатовідвідником;
не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль за тиском пари;
не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль за наявністю нормального рівня конденсату в корпусі з водовказівного скла;
не рідше одного разу на зміну проводити продування вказівника рівня залежно від якості продувної води.

Запобіжний клапан необхідно примусово підривати не рідше одного разу на зміну з подальшим контролем за поверненням клапана у вихідне положення і відсутність пропусків пари. Періодична ревізія сепаратора повинна проводитися як з профілактичними цілями, так і для виявлення причин несправностей.

Огляд та очищення корпусу сепаратора продування повинні проводитися не рідше одного разу на 2-3 роки під час зупинки сепаратора для поточного та капітального ремонту.

Сепаратори безперервного продування повинні бути піддані технічному огляду після монтажу, до пуску в роботу, періодично в процесі експлуатації і в необхідних випадках позачерговому огляду.

При ослабленні болтів на фланцевих з'єднаннях необхідно дотримуватися обережності з тим, щоб продувки, що знаходяться всередині сепаратора, і трубопроводів пар і вода не могли викликати опіки у людей.

дипломна робота

2.7 Пристрій та принцип дії сепаратора безперервного продування

Для використання тепла продувних вод на деаерацію в ДПУ ділянки котлів встановлено сепаратори безперервного продування з котлів.

Сепаратор складається з корпусу, равлика, пластинчастого краплеуловлювача, регулятора виходу продувної води, виходу відсепарованої пари, відведення до запобіжного клапана, водомірного скла, трубопроводів відведення дренажів.

Принцип дії сепаратора заснований на виділенні пари і конденсату з продувної емульсії, що видаляється з котлів з безперервним продуванням, за рахунок різкої зміни (збільшення) об'єму в розширювачі (корпусі сепаратора) і відповідно падіння тиску продувного середовища, що подається, до тиску в розширювачі.

Продувна вода з тиском рівним тискупара в барабані котла-утилізатора за загальним колектором продувної води надходить на вхід продувної води в сепаратор. За рахунок тангенціального розташування входу продувної води потік набуває обертального руху, за рахунок чого відбувається інтенсивний поділ пароводяної емульсії на пару та воду, що мають різні значеннящільності, у протилежних стінок равлика сепаратора. Проходячи через щілину в равлику, потік потрапляє в внутрішній простіркорпуси сепаратора (розширювач). За рахунок різкої зміни обсягу, тиск води, що подається, падає і відбувається закипання перегрітої води.

Пара, відсепарована в равлику, і пара, що виділився при скипанні рідини надходить у верхню парову частину сепаратора, проходять краплеуловлювач, де звільняється від частинок води захоплених потоком пари і далі трубопроводом надходить на деаераційну колонку. Вода надходить у нижню частинусепаратора, де за допомогою поплавкового регулятора підтримується нормальний рівень води (нормальним вважається рівень, що коливається в середній частині водовказівного скла). Зайва вода видаляється у каналізацію.

У разі необхідності (при несправності регулятора рівня, збільшення рівня води в сепараторі вище допустимого тощо) вода може видалятися через дренаж у нижній частині сепаратора.

Імпульсні водневі тиратрони

Основні елементи конструкції тиратрона (мал. 2): підігрівний оксидний катод, анод і розташована між ними подвійна металева перегородка з отворами, що виконує роль сітки, що управляє.

Мікрохвильова піч. Принцип роботи

Щоб зрозуміти це, потрібно в першу чергу розібратися, як же працює цей пристрій. Почну насамперед із того, що мікрохвильова піч використовує для нагрівання продуктів не тепло, а енергію електромагнітних хвиль. Насправді...

Модернізація рибоочисної машини РО-1М

Рибоочисник РО-1М Очищення риби проводиться шляхом механічного впливу обертових рифлених поверхонь на луску риби. На підприємствах громадського харчування для очищення риби застосовуються пристрої РО-1.

Організація технічне обслуговуваннята ремонту сиромийної машини РЗ-МСЩ

Машина РЗ-МСЩ складається з наступних основних частин: ванни, щітковий барабан, привод. Ванна складається з ємності та опорних ніжок, що регулюються по висоті. Ванна є резервуаром для води та каркасом.

Піроліз як термічний метод переробки деревини

Екстрактор. Найбільш економічним та технологічно надійним є спосіб виділення з жижки оцтової кислоти. Вилучення її розчинником-екстрагентом. Процес вилучення оцтової кислоти з жижки ведуть в екстракторах.

Проектування лінії виробництва пшеничного подового хліба з розробкою борошнопросіювача продуктивністю до 150 кг/год.

Борошно доставляють на хлібозавод в автомуковозах, що приймають до 7.8 т борошна. Автомуковоз зважують на автомобільних терезах і подають під розвантаження.

Проектування сушильного цеху з камерами СПЛК-2

сушильний цех камера Сушіння пиломатеріалів у лісосушильних камерах СПЛК-2 передбачається у пароповітряному середовищі із застосуванням нормальних або форсованих режимів при температурі агента сушіння до 108 °С. Технічне рішення...

Розробка лісосушильного цеху на базі сушильних камер ВК-4

Розробка проекту лісосушильного ділянки на базі сушильних камер CM 3000 90

Система водопідготовки на заводі "Освар"

Деаератор складається з бака-акумулятора, деаераційної колонки, пристроїв захисту деаератора від перевищення тиску пари та рівня води. У деаераційній колонці застосовано двоступінчасту систему деаерації: перший ступінь - струменева...

Сучасне помольне обладнання

Подрібнення матеріалу в струменевому млині відбувається в розмольній камері, в яку подають стиснене повітряабо перегріта пара. Дрібний потік через сопла надходить у камеру подрібнення, де формує аерозоль з твердої подрібнювальної речовини.

Технологія виробництва пастеризованого молока

Спочатку оцінюється якість молока і проводиться його приймання, у процесі якого молоко перекачується відцентровими насосами 1 з автомолцистерн.

Технологія ремонту черв'ячного редуктора

На рис. 1.1.1 показаний черв'ячний редуктор з верхнім розташуванням черв'яка, він призначений для передачі крутного моменту між двома валами, що перехрещуються під кутом 90*. Редуктор розрахований на передачу потужності Р1 = 15 кВт.

Відцентрові компресори

Відцентровим називається такий компресор, стиснення газу на колесі якого здійснюється за рахунок дії відцентрових сил інерції на маси повітря, що захоплюються у обертальний рух спільно з колесом компресора.

Сепаратор безперервного продування СНП-0,15-1,4

Сепаратори можуть застосовуватися в системах збору конденсату з метою скорочення витрати споживаної пари і втрат тепла з пароконденсатною сумішшю, що відводиться.

У сепараторах крім тангенціального підведення конденсату (продувної води) встановлені вертикальні жалюзійні краплеуловлювачі для осушення пари вторинного закипання. Сепаратор застосовується у схемах з деаератором атмосферного типу.

Основні параметри та технічні характеристики

Найменування	Од. змін.	СНП-0,15-0,06 (Ду-300)	СНП-0,15-0,8 (Ду-300)	СНП-0,15-1,4 (Ду-300)	СП-0,28-0,45 (Ду-450)	СП-0,7-0,6 (Ду-600)	СП-1,4-0,8 (Ду-800)	СП-1,5-0,8 (Ду-800)	СП-5,5-1,4 (Ду-800)
Тиск робочий	МПа	0,06	0,8	1,4	0,45	0,6	0,8	0,8	1,4
Температура	про З	113	174,5	194	170	170	170	175	127
Тиск пробний	МПа	0,16	1,0	1,75	1,0	1,0	1,0	1,1	0,2
Паропродуктивність	т/год	1	1	1	0,7	2,75	5,26	12,5	70,0
Місткість	м 3	0,15	0,15	0,15	0,28	0,7	1,4	1,5	5,5
Маса сухого без комплектуючих	кг	175	175	245	470	756	1114	1200	1878
Маса комплектуючих	кг	85	85	90	110	120	128	128	150

Пристрій та принцип роботи

Сепаратор являє собою вертикальний циліндричний посудину (див. Рис.1) з еліптичними денцями, що підводять протилежно розміщеними патрубками, паро- і водовідвідними патрубками, покажчиком рівня для візуального контролю, запобіжним клапаном пружинним, і поплавковим конденсатовідвідником рівень, який автоматично. Закрутка потоку здійснюється за рахунок організованого підведення пароводяної суміші на внутрішню стінку сепаратора з установкою внутрішніх напрямних пристроїв. Зазвичай витрата продувної води сепаратор становить від 1% до 5% продуктивності котла.

Рис. 1.Сепаратор безперервного продування

Рис. 2.Схема обв'язування сепаратора безперервного продування.

На циліндричній частині корпусу приварені дві опори для установки сепаратора та сопла для тангенціального підведення пароводяної суміші продувної води котла до сепаратора. У верхньому денці сепаратора встановлений патрубок з фланцем для виходу відсепарованої пари, а в нижньому денці - штуцер з вентилем для спуску води з сепаратора при його відключенні та для здійснення можливості періодичного виведення з нижньої частини водяного об'єму шламу та забруднень.

Рис. 3.Схема підключення сепаратора до безперервного продування котлів.

1 – введення безперервного продування котлів; 2 – трубопроводи високого тиску; 3 – вузол регулювання продування котлів; 4 – обмежувальні шайби; 5 - арматура, що відключає; 6 - підвідний трубопровід низького тиску; 7 - патрубки (сопла), що підводять; 8 – вихід пари; 9 – дренаж; 10 - вихід відсепарованої води.

Порядок встановлення

Монтаж сепаратора провадиться відповідно до технічної документації, розробленої спеціалізованими проектними організаціями та вимогами інструкції з монтажу.

Для запобігання можливому підвищенню тиску на корпусі сепаратора передбачений запобіжний клапан пружинний.

Сепаратор встановлюється у вертикальному положенні заздалегідь змонтовані опорні балки. Далі встановлюються контрольно-вимірювальні прилади, запобіжні пристрої, конденсатовідвідник поплавця і проводиться обв'язка трубопроводами.

Після встановлення та кріплення сепаратора, обв'язування та оснащення його арматурою, необхідно виконати гідравлічне (пневматичне) випробування. Після гідравлічного випробування проводиться промивання сепаратора і трубопроводів, перевірка працездатності арматури, конденсатовідвідника поплавця, запобіжного клапана, після чого сепаратор включається в роботу.

Технічне обслуговування та експлуатація

Умовою нормальної та надійної експлуатації сепаратора є забезпечення безперервного відведення пари та води із сепаратора та підтримання тиску у сепараторі у встановлених межах. Це досягається при справному стані поплавкового конденсатовідвідника та запобіжного клапана.

Сепаратор повинен бути під постійним наглядом обслуговуючого персоналу. За справним станом поплавкового конденсатовідвідника слід встановити належний контроль:
- один раз на зміну перевіряти оглядове скло, яке необхідно встановити за конденсатовідвідником;
- не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль за тиском пари;
- не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль над наявністю нормального рівня конденсату в корпусі по водоуказательному склу.
- не рідше одного разу на зміну проводити продування вказівника рівня залежно від якості продувної води.