Запчастини на круглопильний верстат 2. Верстати по дереву б\у і нові

ЦА-2А-01

Модель: ЦА-2А-01 продано, ціна________ руб.

Багатопилкові верстати мод. ЦА-2А-01призначені для високопродуктивного поздовжнього розпилювання обрізних і не обрізних дощокзавтовшки до 80 мм на бруски необхідної ширини.

На верстаті можна розпилювати і горбилі з перепадом їхньої товщини (у межах одного горбиля) до 30 мм. При цьому горбилі подаються в верстатплоскої поверхні вниз. Підстава верстата та його станина мають зварену та досить жорстку конструкцію. Стіл верстата виконаний литим із сірого чавуну. Корпус пильного валу, нижні подають вальці і корпуси верхніх притискних вальців змонтовані на столі, матеріал якого гасить вібрації, що виникають. Пилки встановлюються на консольну ділянку валу через шпонку, що виключає їх проворот. Між пилами розміщують проставочні втулки, товщина яких вибирається в залежності від ширини брусків, що випилюються. Нижні вальці виконані сталевими підвищення їх зносостійкості. Їхня довжина становить 350 мм. Для покращення зчеплення вальців із деревиною заготовок на їхній зовнішній поверхні виконані поздовжні канавки. У місцях перетину поверхонь канавок із зовнішньою поверхнею вальців утворюються гострі грані (рифлення), що забезпечує стабільну подачу заготовок. Верхні вальці також виконані сталевими та рифленими – з тією ж метою. Вони розташовані консольно на валах.

Особливості конструкції верстата ЦА-2А-01:

Розташування пильного валу щодо оброблюваних заготовок - нижнє. Подача заготовок проводиться чотирма вальцями: двома нижніми та двома верхніми. Нижні вальці базують заготовки, верхні - здійснюють їх притискання до нижніх вальців. Усі вальці – приводні, що забезпечує стабільну подачу заготовок. Висока продуктивність верстата забезпечується потужним електродвигуном приводу пильного валу (15 квт) та великими швидкостями подачі (до 102 м/хв). На відміну від інших верстатів подібного призначення ЦА 2А-1 може розкривати горбилів. З метою виключення вібрацій пильного валу в шпиндельному вузлі застосовано здвоєний радіально-упорний підшипник підвищеної точності; передача обертання на вал здійснюється одним широким ременем полікліновим. Верхній валець та притискні диски хитаються навколо нерухомої осі. Вони притискають заготівлю власною вагою, що уможливлює розпилювання заготовок, різних за товщиною, і горбилів. Всі вальці, що подають, і диски - рифлені, що забезпечує подачу навіть мерзлої деревини.

Технічні характеристики ЦА-2А-01:

Ширина оброблюваного матеріалу, мм

Товщина оброблюваного матеріалу, мм

Найменша довжина оброблюваного матеріалу, мм

Кількість пилок

Діаметр пили, мм

Найбільша відстань між пилками, мм

Швидкість різання, м/с, щонайменше

Швидкість подачі (ступ. регулювання), м/хв.

20; 28; 37; 43; 50; 57; 76; 102

Об'єм повітря, що відсмоктується, куб.м./год.

Продуктивність (при пилянні заготовок Н=20мм, сосна, L=1500мм, 3 пилки), шт.

Діаметр посадкової шийки під пилку, мм

Загальна встановлена ​​потужність, кВт

Переваги

  • Підстава верстата та його станина мають зварену та досить жорстку конструкцію. Стіл верстата виконаний литим із сірого чавуну. Корпус пильного валу, нижні подають вальці і корпуси верхніх притискних вальців змонтовані на столі, матеріал якого гасить вібрації, що виникають. Тому верстат має достатню вібростійкість.
  • Пиляльний вал отримує обертання від електродвигуна через полікліновий ремінь. Застосування такого ременя замість групи класичних клинових ременів дозволило зменшити навантаження на пиляльний вал та її підшипники, знизити вібрації, т.к. полікліновий ремінь працює спокійніше.
  • Пиляльний вал змонтований у підшипниках, корпуси яких встановлені на нижній поверхні чавунного стола верстата. Передній підшипник – радіально-упорний здвоєний підвищеної точності. Він виключає осьові переміщення валу та забезпечує, серед інших факторів, необхідну точність обробки. Задній підшипник також підвищеної точності. З метою підвищення довговічності підшипників передбачено поповнення мастила у них через масляни.
  • Пилки встановлюються на консольну ділянку валу через шпонку, що виключає їх проворот. Між пилами розміщують проставні втулки, товщина яких вибирається в залежності від ширини брусків, що випилюються. З зовнішньої стороникрайніх пилок постава встановлюються фланці. Зібраний пакет пилок затискається спеціальною гайкою-шестірнею, яка має напрямок різьблення, протилежний напряму обертання пильного валу. Після затиску пакета пил гайка-шестірня стопориться спеціальним гвинтом. Все це забезпечує надійне кріплення пилок. Спеціальний ключ для цієї гайки входить до комплекту постачання верстата. Він значно полегшує та прискорює процес закріплення пилок.
  • Нижні вальці виконані сталевими підвищення їх зносостійкості. Їхня довжина становить 350 мм. Для покращення зчеплення вальців із деревиною заготовок на їхній зовнішній поверхні виконані поздовжні канавки. У місцях перетину поверхонь канавок із зовнішньою поверхнею вальців утворюються гострі грані (рифлення), що забезпечує стабільну подачу заготовок.
    Верхні вальці також виконані сталевими та рифленими – з тією самою метою. Вони розташовані консольно на валах. Останні встановлені у підшипниках у кронштейнах, що мають можливість хитання навколо нерухомої осі. Ці вальці притискають заготовку до нижніх вальців під дією власної ваги, так і пружинами. Налаштування верхніх вальців по висоті (на товщину заготовок, що розпилюються) проводиться обертанням відповідного маховика. Відлік висоти підйому вальців здійснюється за спеціальною шкалою.
    Усі вальці, як нижні, і верхні, отримують обертання від електродвигуна. Це забезпечує стабільну подачу заготовок, навіть у зимових умовах.
  • Зміна швидкості подачі проводиться перемиканням частоти обертання двошвидкісного електродвигуна та шляхом переустановки шестерень на одному з валів механізму подачі. З цією метою в комплект постачання верстата входять чотири змінні шестірні. Вони в верстаті розташовані на консольній ділянці валу та їх зміна займає лише кілька хвилин. Різноманітність фіксованих швидкостей подач дозволяє проводити обробку на оптимальній швидкості.
  • За кожною з пилок встановлюється по одному напрямному ножу, які також входять до комплекту постачання верстата. Під час руху заготовки ножі входять у пропили і додатково забезпечують її прямолінійний рух.
  • Верстат має у своєму складі напрямну лінійку. Вона служить для базування обрізних дощок, що розпилюються. Лінійка може встановлюватися в верстаті в залежності від ширини бруска, що випилюється крайньої пилкою постава (між пилкою і лінійкою). Відлік ширини ведеться за шкалою. Для налаштування базової поверхні лінійки паралельно площині пилки служать регулювальні гвинти.
  • Верстат безпечний у роботі. Для цього є спеціальні захисні пристрої: два ряди верхніх запобіжних упорів, що перешкоджають викиду заготовки або її відпилених частин у бік верстатника; огородження пилок, ланцюгових передач, вальців; система динамічного гальмування електродвигуна приводу пилок, що забезпечує швидку зупинку пилок при відключенні приводу від мережі: реверс подачі - для вилучення з верстата недопиленої заготовки (у разі потреби); зрізний запобіжний штифт у механізмі подачі та інші.
  • Верстат досить компактний за рахунок того, що привод пив і привід подачі розташовані в станині. У результаті він займає мало виробничої площі.

Зверніть увагу: ми продаємо та купуємо верстати б/у. Є не тільки перераховане нижче обладнання, але й багато іншого. Для отримання більш детальної інформації звертайтеся.

Багатопильний дилено-рейковий верстат ЦА-2А-1призначений для поздовжнього розпилювання круглими пилками дощок та брусків висотою до 80мм з механічною подачею. Багатопильний дилено-рейковий верстат ЦА-2А-1 застосовується на деревообробних підприємствах.

Конструкція передбачає встановлення до 3-х дискових пилок. Головний рух від електродвигуна на пильний вал передається полікліновими ременями. Вал – нижнього розташування, консольного типу. Налаштування на різну ширину пиляння проводиться проставковими кільцями між пилками. Базування заготівлі здійснюється за напрямною лінійкою. Подача здійснюється за допомогою приводу від двошвидкісного електродвигуна через редуктор та ланцюгову передачу на 2 пари верхніх та нижніх вальців.

Відмінні особливості багатопильного верстата ЦА-2А-1:

    змінні шестірні забезпечують 8 швидкостей подачі;

    верхні вальці пружні і налаштовуються на необхідну висоту за шкалою від маховика; таким чином створюється можливість пиляння заготовок з різнотовщиною до 30мм;

    безпеку оператора забезпечують запобіжну завісу та ряд блокувань. Реверс подачі можливий лише при піднятій запобіжній завісі, а завіса піднімається лише при повній зупинці головного електродвигуна, гальмування відбувається за 6 секунд.

Технічні характеристики ЦА-2А-1:

Просвіт верстата (мм)

Розміри матеріалу, що обробляється (мм)

товщина - 10 ... 80

довжина - найменша 500

ширина - 150

Кількість пилок (шт)

Швидкість подачі (м/хв)

20,9;28;37,3;42,8;50;57,4;76,4;102

Швидкість різання не менше (м/сек)

Діаметр пилок (мм)

Найбільша відстань між пилками (мм)

Діаметр посадкової шийки під пилку (мм)

Потужність, кВт)

Габарити (ДхШхВ) (мм)

1400х1050х1200

Маса, кг)

Позиція 4326:

Рік зробити: 2003.
Стан: дуже добрий, робочий.
Країна походження: Росія.
Місцезнаходження: Тверська обл.
Ціна за запитом.

Позиція 18563:

Стан: станок не експлуатувався, стан нового верстата.

Країна походження: Росія.

Місцезнаходження: Тверська обл.

Ціна за запитом.

Відомості про виробника круглопильного дильно-рейкового верстата ЦА-2А

Виробником круглопильного дильно-рейкового верстата ЦА-2А є Тюменський верстатобудівний завод, заснований у 1899 році.

В даний час завод виготовляє виробляє верстати ЦА-2А-1, ЦА-2А-2, що відрізняються потужнішим електродвигуном приводу пильного валу і більшою швидкістю подачі.

Верстат ЦА-2А перевірено часом. Його попередник, верстат моделі ЦА2, був запущений у виробництво 1973 року. З того часу він неодноразово піддавався модернізації з розширенням технологічних можливостей та підвищенням потужності. Потужність електродвигуна приводу пилок була збільшена за цей час з 11 кВт до 22 кВт, найбільша відстань між крайніми пилками змінилася з 50 до 210 мм, замість шести фіксованих швидкостей подачі стало вісім тощо.

За відгуками виробничників верстати серії ЦА-2А – одні з найнадійніших вітчизняних круглопильних верстатів. До теперішнього часу на завод приходять заявки на постачання запасних частин або окремих деталей замість зношених для верстатів, що пропрацювали на виробництві по 25 – 30 років. Така довговічність пояснюється продуманістю конструкції та високою якістю виготовлення верстата.


Умовне позначення деревообробних верстатів

Деревообробні верстати та обладнання мають умовне позначення(індексацію) літерами та цифрами. Літерна індексація складається з початкових букв найменування типу чи виду верстата. Перша буква означає тип, друга і третя-основна ознака верстата.

  • Ц - круглопильний (циркулярний, циркульний)
  • С - стругальний
  • Ф - фрезерний
  • Ш - шипорізний
  • Тч - точильний
  • Кп - круглопалочний
  • У - універсальний
  • ПР - круглопильний реберний
  • ЦК - круглопильний концерівник
  • СФ - стругально-фугувальний
  • СР - стругально-рейсмусовий
  • ФШ - фрезерний з шипорізною кареткою
  • ФК – фрезерний з карусельним столом
  • ШО - односторонній шипорізний
  • ШД - шипорізний двосторонній
  • ШП - шипорізний для прямого шипа
  • ШЛ - шипорізний для шипа ластівчин хвіст
  • ШлД - шліфувально-дисковий
  • ШлПС - шліфувальний з рухомим столом
  • ТчП - точильний для пилок
  • ТчН - точильний для ножів
  • ТчПН - точильний для пилок та ножів

Літера А означає наявність елементів автоматизації.

Наприклад: СВПА-свердлильно-пазувальний з автоподачею. Цифра, що стоїть відразу після літер або між ними, позначає основні параметри верстатів (кількість ріжучих інструментів або ширину стругання мм, см, дм). Наприклад:

  • Ц2К12 - двошпиндельний концерівник для брусків довжиною 12 дм
  • СФ-4 - стругально-фугувальний із шириною стругання 4 дм
  • Ф2К - фрезерний двошпиндельний з карусельним столом
  • ШО10 - односторонній шипорізний для шипів довжиною до 10 см

Цифра, що стоїть після дефісу, позначає номер моделі верстата, наприклад:

  • СФ4-4 – четверта модель
  • СР6-6 – шоста модель
  • СР6-7 – відповідно сьома модель

ЦА-2А Верстат круглопильний дилено-рейковий з ролико-дисковою подачею для поздовжнього розпилювання дощок. Призначення, сфера застосування

Верстат дилоно-рейковий круглопильний призначений для високопродуктивного поздовжнього розпилювання обрізних і необрізних дощок товщиною до 80 мм на бруски необхідної ширини.

На верстаті можна розпилювати і горбилі з перепадом їхньої товщини (у межах одного горбиля) до 30 мм. При цьому горбилі подаються до верстата плоскою поверхнею вниз.

Верстат застосовується на деревообробних підприємствах, лісопильних заводах, будівельних майданчикахта інших виробництвах, пов'язаних із деревообробкою.

Виконання верстата передбачає роботу в закритому опалювальному приміщенні.

Особливості конструкції верстата ЦА-2А

Розташування пильного валу щодо оброблюваних заготовок - нижнє. Подача заготовок проводиться чотирма вальцями: двома нижніми та двома верхніми. Нижні вальці базують заготовки, верхні - здійснюють їх притискання до нижніх вальців. Усі вальці - приводні, що забезпечує стабільну подачу заготовок.

Висока продуктивність верстата забезпечується потужним електродвигуном приводу пильного валу (15 квт) та великими швидкостями подачі (до 102 м/хв). На відміну від інших верстатів подібного призначення ЦА 2А-1 може розкривати горбилів.

З метою виключення вібрацій пильного валу в шпиндельному вузлі застосовано здвоєний радіально-упорний підшипник підвищеної точності; передача обертання на вал здійснюється одним широким ременем полікліновим. Верхній валець та притискні диски хитаються навколо нерухомої осі. Вони притискають заготівлю власною вагою, що уможливлює розпилювання заготовок, різних за товщиною, і горбилів. Всі вальці, що подають, і диски - рифлені, що забезпечує подачу навіть мерзлої деревини.


Перелік складових частин верстата ЦА-2А:

  1. Електроустаткування - ЦА-2А-90.000
  2. Відсмоктування опив - ЦА-2А-11Б
  3. Валець задній - ЦА-2А-45
  4. Механізм верхній подає - ЦА-2А-30А
  5. Вал пильний - ЦА-2А-20
  6. Огородження верхнього механізму, що подає, із запобіжною завісою - ЦА-2А-35.000.00А
  7. Валець передній - ЦА-2А-40
  8. Станіна - ЦА-2А-10.000
  9. Механізм притискної - ЦА-2А-80
  10. Лінійка напрямна - ЦА-2А-60
  11. Огорожа - ЦА-2А-52
  12. Редуктор механізму подачі – ЦА-2А-55
  13. Привід пильного валу - ЦА-2А-50

ЦА-2А Розташування органів управління верстата

Перелік органів управління верстата ЦА-2А:

  1. Гвинти підйому верхнього подає
  2. Рукоятка закріплення притискного механізму
  3. Кнопка увімкнення та вимикання приводу пильного валу
  4. Кнопка увімкнення та вимкнення приводу подачі
  5. Рукоятка підйому кігтьової завіси
  6. Головний вимикач
  7. Рукоятка закріплення напрямної лінійки
  8. Рукоятка перемикання швидкостей подачі


Схема електрична принципова верстата ЦА-2А

Технічні характеристики верстата ЦА-2А

Найменування параметру ЦА-2А ЦА-2А-1 ЦА-2А-2
Основні параметри верстата
Ширина оброблюваного матеріалу, мм 10..300 10..400 10..300
Товщина оброблюваного матеріалу, мм 10..80 10..80 10..80
Кількість встановлюваних пилок 1..2 1..5 1..5
Максимальна швидкість різання, м/с 60
Швидкість подачі матеріалу, м/хв. 24, 32, 40, 48, 53, 80 20..102 11, 14, 19, 21, 25, 29, 38, 51
Найменша довжина оброблюваного матеріалу, мм 600 600 600
Діаметр дискової пилки, мм 250..400 315..360 315..360
Найбільша відстань між крайніми пилками, мм 50 210 150
Електроустаткування верстата
Рід струму мережі живлення 380В 50Гц 380В 50Гц 380В 50Гц
Кількість електродвигунів на верстаті, шт 2 2 2
Електродвигун пили, кВт 11 22
Електродвигун подачі, кВт 0,7 2,4
Габарит та маса верстата
Габарит верстата (довжина х ширина х висота), мм 1305 х 1040 х 1165 1500 х 1050 х 1270 1400 х 1050 х 1200
Маса верстата, кг 1080 1050 960

Технічна характеристикаверстата ЦА-2А

Технічну характеристику верстата ЦА-2А представимо у вигляді таблиці 1:

Таблиця 1 ? Технічна характеристика верстата ЦА-2

Ширина оброблюваного матеріалу, мм

Товщина оброблюваного матеріалу, мм.

Максимальна швидкість різання, м/сек

Швидкість подачі матеріалу, м/хв.

34; 42; 44; 55; 65; 82

Найменша довжина оброблюваного матеріалу, мм

Найбільший діаметр пилки, мм

Відстань між пилками, мм

Габаритні розміри верстата, мм

Маса верстата (з електроустаткуванням), кг

Кількість електродвигунів на верстаті

Тип електродвигуна приводу пильного валу

Потужність електродвигуна приводу пильного валу, кВт

Частота обертання електродвигуна приводу пильного валу, об/хв

Тип електродвигуна приводу подачі

ФТ-2-42/8-6-4 С2;

Потужність електродвигуна приводу подачі, кВт

Частота обертання електродвигуна приводу подачі, об/хв.

Ріжучий інструмент

На верстаті ЦА-2А застосовуються дискові пилки для поздовжнього розпилювання типу А з розведеними зубами діаметром до 400 мм та товщиною до 2,5 мм. Діаметр внутрішнього отвору 50 мм.

Розміри дискових пилок і число зубів визначається за ГОСТ 980-69. Профіль зубців пили представлений малюнку 2.

Малюнок 2 - Профіль зубів пилки

Пилки кріпляться на пильний вал за допомогою притискних план-шайб. У пилці є спеціальний отвір, в який вставляється штифт, що перешкоджає повороту пилки пили при пилянні.

Забезпеченість вимог стандарту безпеки

До обслуговування верстата допускаються тільки робітники, які добре знають пристрій верстата та призначення органів управління.

1. Перед початком роботи необхідно переконатися у справності механізмів, огорож, заземлення.

2. Упори (кігті) пазурів повинні бути гостро заточеними і вільно повертатися у вихідне положення під дією власної ваги. Сумарний зазор між кігтями не повинен перевищувати 1 мм.

3. Одяг працюючого повинен бути щільно застебнутий.

4. Необхідно періодично перевіряти правильність роботи блокувальних пристроїв.

При роботі на верстаті забороняється:

1. Пускати в роботу несправний верстат або використовувати його для робіт, що не відповідають прямому призначенню.

2. Запускати матеріал у розпилювання, доки пила не набрала повних обертів.

3. Регулювати, чистити, змащувати верстат до повної зупинки його механізмів.

4. Розпилювати матеріал несправною, погано заточеною та розведеною пилкою.

5. Працювати при поганому освітленні, що утруднює контроль за роботою верстата.

6. Залишати працюючий верстат без нагляду.

7. Піднімати передню кігтьову завісу під час розпилювання матеріалу.