Норми

Сито вібраційне св 1400 2. Сита вібраційний тип св

Засоби грубої очистки представлені переважно механічними вібраційними установками (віброситами), здатними видаляти великий шлам розміром понад 100 мкм. без особливого порушення швидкості прокачування бурового розчину.

У віброситах шлам від бурового розчину відокремлюється за допомогою пристрою, що просіває. Застосовуються одноярусні здвоєні вібросіти СВ-2, СВ-2Б, ЛВС-1 і одноярусні двосіточні вібросіти ВС-1. За принципом дії всі вібросіти аналогічні.

На малюнку зображено схематичне зображення вібросіту. Його основні елементи наступні: піддон для збору очищеного розчину 7, приймач з розподільником потоку 2, рамка 5 з сіткою 4, вібратор 3, амортизатори 6.

Вібросіто СВ-2

Кардинальних відмінностей серед вікиду немає. Так, вібросито СВ-2 складається з зварної станини 1 з приймальною ємністю, на якій встановлені розподільний жолоб 2, два електродвигуни 3 для приводу вібруючої рами 5 і амортизатори 6. Кожна з двох вібруючих рам спирається на чотири гумові амортизатори, має вібратор ексцентр , який приводиться в рух від електродвигуна клинопасової передачею, закритою огорожею 4. Між барабанами 7 натягується робоча сітка. Сітки нахилені горизонталлю під кутом 12-18 градусів.

У ВС-1 на вібруючій рамі закріплена змінна касета з сітками. Вібруюча рама спирається на чотири амортизатори з кручених циліндричних пружин, прикріплених до станини сита.

Рама складається з основи, двох боковин, скріплених між собою болтами. Боковини додатково скріплюються розпіркою, рамою приводу, корпусом вібратора. У корпусі вібратора встановлено вал з дисбалансами, що забезпечують необхідну амплітуду коливання. На рамі приводу розташований електродвигун, з'єднаний з вібратором клинопасової передачею. На протилежному боці рами приводу встановлені вантажі, що врівноважують привід.

Вібросіта при монтажі встановлюють на блоці очищення циркуляційної системи над ємністю та кріплять болтами. Відхилення станини від горизонтального становища - трохи більше 5 мм. Навколо віброситу монтують майданчик з огорожею шириною не менше 0,75 м. Приймальний патрубок (жолоб) віброситу з'єднують трубою з гирлом свердловини. Для приведення в робоче положення віброситу відгвинчують чотири транспортні болти, що кріплять вібруючу раму. Встановлюють електродвигун і надягають два клиноподібні ремені. При установці касет із сітками, перевіряють наявність гумових виступів на підставі сітки та правильність їх розташування. Касети встановлюють таким чином, щоб з кожної сторони залишалися рівні проміжки, після чого притисками болти затягують до зіткнення витків пружини.

Вібросіто ЛВС 1 з лінійними коливаннями розроблено за аналогією з найкращими зарубіжними зразками подібної продукції. Лінійне одноярусне вібросито ЛВС-1 призначене для очищення бурового розчину від частинок вибуреної породи при бурінні нафтових та газових свердловин. Оснащено двома гнучкими тришаровими касетами. Залежно від виконання обладнання величина сили вібратора, що обурює, може регулюватися.

Технічні характеристики вібросіту ЛВС 1

Найменування параметрів

Тип сітки	гнучка, натяжна	гнучка, натяжна

Розмір касет, мм
Частота коливань віброрами, Гц


Кут установки віброрами щодо основи, град.
Сумарна встановлена потужність двох моторвібраторів, кВт, не більше

Маса виробу, кг. не більше
Параметри	Варіанти виконання
	Вибухобезпечне 1Exd	Підвищеної надійності від вибуху II Exe
		Зона - В-1 р.
	Закриті приміщення та відкриті приміщення	Тільки відкриті зовнішні простори

Вібросито лінійне з одним ярусом фільтруючих сіток ЛВС-1К з жорсткими рамковими касетами (надалі ЛВС 1К) призначене для очищення бурового розчину від частинок вибуреної породи при бурінні нафтових і газових свердловин в умовах помірного макрокліматичного району за ГОСТ 1635 нижче 1°С.

Області застосування є галузі, пов'язані з очищенням рідин від забруднень (механічних частинок), зневодненням шламових забруднень. Залежно від виконання обладнання величина сили вібратора, що обурює, може регулюватися.

Технічні характеристики вібросіту ЛВС-1K

Найменування параметрів	ЛВС 1К із жорсткими рамковими касетами типу "Brandt"
Пропускна здатність, м3/с, не менше
Тип сітки	жорстка, рамкова	жорстка, рамкова
Кількість касет
Робоча поверхня, м2, не менше
Розмір касет, мм
Частота коливань віброрами, Гц
Амплітуда коливань віброрами, мм
Максимальна сумарна сила, що обурює, мотор вібраторів, кН
Кут установки віброрами щодо основи, °
Сумарна встановлена потужність двох мотор-вібраторів, кВт, не більше
Питома потужність, кВТм3 сек1, трохи більше
Габаритні розміри, мм не довжина ширина висота
Маса виробу, кг. не більше
Параметри	Варіанти виконання
Ступінь вибухозахисту, маркування	Вибухобезпечне 1Exd	Підвищеної надійності від вибуху II Exe
Дозволена зона, розділ 7,3 ПУЕ-00		Зона - В-1 р.
Дозволені умови застосування	Закриті приміщення та відкриті приміщення	Тільки відкриті зовнішні

Купити вібросито по вигідною ціною Ви можете звернувшись до нашої компанії «Проммаш». Понад 10 років ми успішно займаємося проектуванням та виготовленням обладнання для бізнесу.

Вібраційні сита призначені для класифікації сипких матеріалів частинки різних розмірів.

Застосовуються вібросіти для сипких матеріалів і порошків, щоб розділити їх на фракції. У харчовій промисловості вони використовуються для просіювання цукрової пудри, соди, кухонної солі, сухого молока, горіхів, круп, кави, спецій, цукру та інших продуктів.

Вібраційні сита знаходять застосування у виробництві будівельних матеріалів: для розсіву вапна, гіпсу, золи винесення, піску, каоліну, мінерального порошку. У нафтовій промисловості вібросіту встановлюються для класифікації каталізаторів, в лакофарбовій промисловості для пігментів та порошкових фарб, на целюлозно-паперових комбінатах для просіювання каоліну, крейди та крохмалю, у деревообробних виробництвах для поділу на фракції деревного борошна та тирси.

Крім того вібросіту можуть застосовуватися для гуркотіння гумової крихти, розсівання мідного, нікелевого, алюмінієвого та інших металевих порошків, класифікації корунду та ін.

Технічні характеристики вібросіту:

Оплата: 75% передоплата, 25% при готовності обладнання до відвантаження.
Термін постачання обладнання: 35 р/днів.
Доставка:з допомогою покупця транспортними компаніями.

Принцип роботи вібросіту

Послідовно проходячи через кілька сит із різними розмірами осередків, вихідний продукт поділяється на фракції завдяки коливанням вібраційної рами. Частинки розміром менше осередку сита – проходять крізь нього, а більші – затримуються на сітці і під впливом коливань відводяться через бічний патрубок. В одному вібросепараторі може бути встановлено від 1 до 4 дек (сит), що забезпечує поділ матеріалу від 2 до 5 фракцій.

Тривимірний рух поверхні, що просіває, об'єднує в собі рух плоскорешітного класифікатора і гуркоту.

Переваги круглих вібросит

можливість підбору оптимального режиму для конкретного сипучого продукту
висока ефективність розсіву
надійність
пилеплотність апарату
ремонтопридатність (заміна каркасу з сіткою, у разі потреби, здійснюється за 10…15 хв.)
робота в безперервному режимі
низька енергоємність

ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ ЗА Вказаним ТЕЛЕФОНОМ, ЩОБ КУПИТИ ВІБРОСИТО
АБО ЗАПРОСИТЕ ДОДАТКОВУ ІНФОРМАЦІЮ У НАШИХ МЕНЕДЖЕРІВ.

Гарантії:
Надаємо гарантійний та післягарантійний технічний супровід проданого обладнання, інформаційну підтримку клієнта, виконуємо будь-які види ТО та ремонтних робітвключаючи виготовлення необхідних запчастин.

_____________________________________
Ми проектуємо, виробляємо та поставляємо різне обладнання, в т.ч. та за індивідуальними замовленнями від приватних осіб чи організацій.

Майданкові вібратори встановлюються на протилежних сторонах рами під кутом 180° щодо один одного і створюють тривимірну вібрацію вібросіту. Зміна кута нахилу вібраторів, дозволяє змінити напрямок вібрації, а регулювання розташування дебалансів та регулювання частоти обертів вібраторів – змінювати швидкість та продуктивність віброситу. Таким чином, можлива зміна характеру руху продукту і час його знаходження на ситі, що дозволяє використовувати вібросито для просіювання широкого спектру порошків з різними розмірами та формою частинок, щільністю насипної, ущільнюваністю і липкістю.

Сипуча маса рівномірно подається через верхній центральний патрубок за допомогою пристрою живлення (шлюзовий або шнековий живильник, ланцюговий конвеєр, дозатор і т.д.) в сито. Послідовно проходячи через кілька сит із різними розмірами осередків, вихідний продукт поділяється на фракції завдяки коливанням вібраційної рами. Частинки розміром менше осередку сита – проходять крізь нього, а більші – затримуються на сітці і під впливом коливань відводяться через бічний патрубок. В одному вібросепараторі може бути встановлено від 1 до 3 дек (сит), що забезпечує поділ матеріалу від 2 до 4 фракцій.

Розроблено чотири типорозміри вікине СВ:

вібросіто СВ-0,4; вібросіто СВ-0,6; вібросито СВ-0,9 та вібросито СВ-1,2.

Вібросіто випускається у нержавіючому виконанні або з вуглецевої сталі.

Переваги вікине:

висока ефективність розсіву
можливість підбору оптимальних режимів для різних матеріалів
висока ступінь ремонтопридатності. (Заміна каркаса з сіткою, у разі необхідності, здійснюється за 10 ... 15 хв.)
висока надійність
пилеплотність апарату
робота в безперервному режимі
низька енергоємність
низькі динамічні навантаження на основу

Особливість роботи вібраційних сит типу СВ:

Особливістю роботи вібраційних сит типу СВ є характер коливань поверхонь, що просівають. На відміну від інших конструкцій вібраційних сит у віброситах типу СВ застосовується просторова (трикомпонентна) вібрація поверхонь, що просівають. Подібний характер коливань забезпечує безперервну зміну за величиною та напрямом інерційних навантажень, що дозволяє отримати оптимальні умови розсіву, особливо для матеріалів з розмірами частинок близькими до розмірів сітки. Тривимірний рух поверхні, що просіває, об'єднує в собі рух плоскорешітного класифікатора і гуркоту.

Застосування:

У харчовій промисловості – заводи з виробництва сухого молока, кондитерські фабрики, масложиркомбінати, м'ясокомбінати, виробники ароматизаторів та спецій та багато інших підприємств; у хімічній промисловості - підприємства, що виготовляють зварювальні електроди, синтетичні миючі засоби, Хімічні добрива, ПВХ; у будівельній галузі – сухі будівельні суміші; у фармацевтиці – для контрольного просіву препаратів та у багатьох інших технологічних процесахрозсіву сипких матеріалів.

Технічна характеристика

Технічна характеристика викине:

Показники	Позначення вікине
Показники	СВ-0,4 (К-528)	СВ-0,6 (К-377)	СВ-0,9 (К-444)	СВ-1,2 (К-344)
Діаметр корпусу, м
Ситова поверхня, м 2
Кількість фракцій
Потужність двигуна, кВт
Габаритні розміри: висота, мм довжина, мм ширина, мм	740 590 565	1237 1000 1000	1330 1250 1250	1565 1720 1720
маса, кг

Технічний опис:

1 - кришка, 2 - обичайка, 3 - сітка на каркасі, 4 - патрубок розвантаження, 5 - віброізолятор, 6 - віброзбудник, 7 - рама, 8 - електродвигун

Сито вібраційне (вібросіто) СВявляє собою одномасну коливальну систему зарезонансного типу, в коливання якої входять корпус з ситами, з'єднаний з корпусом дебалансний віброзбудник, що задає коливання системі. Обертання віброзбудника передається від двигуна поз.8 через муфту. Коливальні частини сита спираються на раму поз.7 через віброізолятори поз.5.

Вимушальна сила віброзбудника створюється двома дебалансами, що обертаються на вертикальному валу: верхнім, розташованим орієнтовно в центрі мас коливальних частин сита, і нижнім.

Коливання сита відбувається з частотою, що дорівнює частоті обертання валу двигуна, і переміщенням кожної точки коливальних частин замкнутої еліптичної траєкторії, розташованої під кутом до горизонтальної площини. Розміри траєкторії коливань (горизонтальна та вертикальна амплітуди) залежать від величини статичних моментів верхнього та нижнього дебалансів.

Початковий матеріал подається в завантажувальний патрубок (див. мал.).

Отримані після просіювання фракції виходять із сита через розвантажувальні патрубки.

Інтенсивність просіювання регулюється амплітудами та кутом розвороту між верхнім та нижнім дебалансами.

Горизонтальна та вертикальна амплітуди коливань регулюються зміною статичного моменту відповідно верхнього та нижнього дебалансів.

«Вібротехніка» розробляє, виробляє і впроваджує вібраційні сита (CB-0,4, CB-0,6, CB-0,9, CB-1,2).

Вібраційні cита призначені для пилеплотного розсіву на кілька фракцій сипучих матеріалів, не схильних до налипання, крупністю не більше 30 мм, з температурою до 323К (+50°С).

Являють собою одномасну свободноколеблеющуюся зарезонансну систему. Складаються з робочого органу, віброзбудника, пружних зв'язків, рами та двигуна. Робочий орган включає набір циліндричних обечайок і поверхонь, що просіюють, у вигляді сіток, закріплених на каркасах, що збираються за допомогою швидкознімних хомутів, обертання валу віброзбудника передається від двигуна через пружну пелюсткову муфту. Патрубки завантаження та розвантаження забезпечені гумовими герметизаторами.

Є високопродуктивними, ефективними та надійними апаратами для розсіву порошкоподібних, зернистих та шматкових матеріалів та можуть бути використані для зневоднення матеріалів. Як показує тривалий досвід експлуатації, за своїм технічним рівнем вібросита не поступаються закордонним аналогам і суттєво їх дешевші.

Продуктивність вібросіт підлягає експериментальному визначенню в кожному конкретному випадку залежно від властивостей матеріалу, що переробляється, і розміру осередків сіток. Вібросіта виготовляються з робочим органом з вуглецевої або нержавіючої сталі.

У стані поставки cита зазвичай обладнуються сітками з розміром осередків 2 та 0,63 мм. Разом із cитами за додаткову плату поставляються пристрої для натягу сіток на каркаси та запасний каркас, що дозволяє значно скоротити час на заміну сітки.

Показники	Значення
Показники
Діаметр корпусу, м	0,4	0,6	0,9	1.2
Ситова поверхня, м2	0,11	0,28	0,6	1,0
Кількість фракцій	2...3	2...4
Потужність двигуна, кВт	0,25	0,37	0,75	1,1
Габаритні розміри, max:
висота, мм	740	1237	1380	1565
довжина, мм	590	1000	1300	1720
ширина, мм	565	1000	1300	1720
Маса, max, кг	51	143	250	444