Відрізна насадка на дриль із диска болгарки. Якісна саморобна болгарка Виготовлення відрізної насадки

На сторінках нашого сайту було опубліковано чимало різних саморобних пристосувань, які суттєво спрощують роботу з виготовлення та ремонту конструкцій. Майже кожен з нас обзавівся міні-дільками, а тепер спробуємо зробити собі болгарку. Переваги такого електроінструменту перед великим заводським очевидні - це і малі розміри, і зручність використання у важкодоступних місцях, і можливість живити її від низької напруги. автомобільного акумулятора. Та й ціна (собівартість) значно нижча, ніж у покупної.

Диски я роблю із звичайних відрізних 200 мм електрокорунд.
Сам обробний диск виламаний пасатижами з великого на 200 мм. Живлення 15 надходить на електродвигун через діодний міст.


Мотор знятий із шуруповерта на напругу 9 вольт. На жаль, ні марки, ні потужності його не знаю, доводиться судити лише з споживання. Ось сам двигун на фото:


Болгарка дре все, що завгодно, текстоліт їй не завада, навіть твердий сплав ВК8 підпилила трохи (насадка від токарного різця), скло теж ріже - повільно (але впевнено).


Живлення саморобної болгарки 15 В. Струм залежно від навантаження варіюється від 2 до 13 ампер. Можна поставити на неї алмазне коло, його вистачить надовго і чистота обробки помітно вище.


Або забезпечити пристрій тонкою дисковою фрезою, перетворивши його на своєрідну циркулярну пилку. Готові набори фрез можна купити в інтернет-магазинах.


Відеоролики роботи саморобної болгарки

На відео трансформатор "жовтий бублик" - знятий з кінопроектора Веселка-2, він має обмотку 20В з відведенням від 15В, вона призначалася для живлення основної лампи потужністю близько 300 Вт і має досить великий струм. Випрямні діоди Д242 при тривалій роботі без радіаторів досить сильно нагріваються, так що варто забезпечити їх тепловідведення, а на особливо великому навантаженні - примусовим охолодженням. Ще краще буде якщо джерело живлення забезпечити можливістю регулювання напруги, у цьому випадку ви зможете плавно змінювати оберти диска.

Болгарка з дриля стає простіше, ніж навпаки. Болгарка або кутова шліфувальна машина (УШМ) стала незамінним електро завдяки широкому спектру робіт, якому можна виконати з її допомогою, але має свої недоліки, які заважають у роботі.
З її допомогою не завжди можна підібратися до важкодоступних місць і найчастіше вона має високі нерегульовані обороти, до речі, через це потрібні підвищені заходи безпеки.
Але, незважаючи на все це за певних вона незамінна.
Ми ж можемо скористатися всіма перевагами УШМ, так, ще оминути її недоліки.
Для цього нам достатньо розжитися приводним валом з фланцями від болгарки (я взяв його від старої, зіпсованої).

Болгарка з дриля у фото поясненнях

1 Привідний вал
2 Внутрішній фланець
3 Зовнішній фланець
4 Ключ для зовнішнього фланця
5 Відрізний диск з металу

Збираємо у наступній послідовності

Надягаємо внутрішній фланець на вал, щоб він сів у пази, потім закручуємо зовнішній фланець.

Затягується тільки зовнішній фланець спеціальним для цього ключем, вал притримується ріжковим на звороті внутрішнього фланця.

Для роботи встановлюємо відрізний (або інший) диск

Після установки затягуємо та встановлюємо в патрон дриля, теж добре затягуємо вал у патроні.

Готово!
Оскільки дриль має реверс, то робоче обертання має йти за годинниковою стрілкою, як за свердління.
Стрілки (на фото) вказано обов'язковий напрямок руху диска в такому випадку зовнішній фланець з внутрішнім (звичайним правою) різьбленням буде само затягуватися, і не відкрутиться при роботі.

Увага!

Попередження!

Основне правило роботи з електроінструментом – безпека, яка одними окулярами не обмежується.

Ви запитаєте: "А де можна дістати вал від болгарки, якщо немає старої, несправної?"

  1. У майстерні з ремонту електроінструменту
  2. Замовити токарю
  3. Зібрати свій варіант із підручних матеріалів
  4. Можливо їсти рем. комплекти (не цікавився)

Поділюся, що цього сезону працював цим пристосуванням і отримав масу задоволення від маневреності і можливості при необхідності регулювання швидкості обертання диска. Думаю, що при нагоді ви всі самі оціните.

Болгарка із дриля | Відео пояснення


Вдалого ремонту!
——————————————
Відразу скажу, що ідея використання дрилі замість болгарки не моя, просто вперше її побачив у майстра «кузовника» Олександра Борчанінова.

Потреба мініатюрного інструменту існує там, де людина займається виготовленням сувенірів, моделей суден і літаків, дрібних технічних вузлівта деталей.

Мініатюризація йде за двома варіантами. Перший варіант передбачає виготовлення лише мініатюрних інструментів – дисків, фрез тощо. Другий варіант передбачає саме виготовлення шліфувального інструменту на базі мініатюрних електродвигунів.

Перший варіант - Використовуючи дриль + (Відео)

Перший варіант має просте рішення. Припустимо, треба виготовити мініатюрне шліфувальне коло, яке встановлюватиметься в дриль або шуруповерт. Для цього ми можемо взяти зламаний диск. На ньому за допомогою штангенциркуля викреслюємо коло необхідних розмірів. Потім по викресленому колі вирізаємо майбутній мініатюрний диск. У його центрі свердлимо отвір, в який вставляємо болтик діаметром 6 мм. Знизу надіваємо шайбу та затягуємо гайкою.

Болтик буде віссю обертання диска. Його ми вставляємо в патрон дриля або шуруповерта і затискаємо. Таким інструментом можна різати матеріали у важкодоступних місцях або мають невеликі розміри. Можна шліфувати готові деталі.

Нескладно виготовити мініатюрну фрезу для різання дрібних деталей із пластмаси або дерева. Для цього беремо звичайну бляшанку від скляної пляшки. У центрі її робимо отвір для встановлення осі. Осю може служити той же болтик діаметром 6 мм. Краї пробки вирівнюємо та вирізаємо зубчики. Бажано зробити мінімальну розмітку.

Така фреза, заряджена в дриль або шуруповерт, здатна легко розрізати маленькі дерев'яні планочки, наприклад, для моделювання. Пластмаси теж піддаються цьому нехитрому інструменту.

Другий варіант - Самостійне складання + (2 відео)

Якщо поставлене завдання зробити своїми руками мініатюрний інструмент, то необхідно спочатку підібрати електропривод. Як електропривод підійде моторчик від різних пристроїв– принтера, старого касетного магнітофона або звичайної дитячої електрифікованої іграшки.

Залежно від потужності електродвигуна можна будувати міні-болгарку за двома напрямками. Перший напрямок – це використання мережного джерела живлення. Наприклад, від старого мобільного телефону. Другий напрямок передбачає повністю автономну модель з моторчика, який приводитиметься в дію від батарейок або акумуляторів.

Різниця між двома напрямками у конструкції корпусу. У першому випадку місце знадобиться тільки для електродвигуна, а в другому потрібно буде встановити батарейний відсік.

Для корпусу дуже зручно застосувати відрізок труби ПВХ. Якщо її діаметр дещо більший за діаметр електродвигуна, то на двигун можна підмотати ізоленту. Закріпити двигун можна за допомогою клейового пістолета.

Як заглушки можна використовувати пробки, які одягаються на труби ПВХ при транспортуванні та зберіганні. У передній пробці необхідно проробити отвір під вал двигуна, а задній під провід живлення. На корпусі треба закріпити роз'єм підключення живлення та вимикач.

Ідеальним варіантом буде можливість закріпити на валу якийсь цанговий затискач. Це дозволить використовувати стандартні бори, свердла та нестандартні міні фрези та диски. Якщо встановити цанговий затискач не вийде, можна з'єднати вал і ріжучий інструмент за допомогою подвійного контакту з електричної колодки.

Подібним шляхом можна виготовити корпус для міні болгарки з автономним харчуванням. Тільки після установки двигуна, необхідно встановити і блок батарей. Провід від батарей підключатиметься через вимикач, встановлений на корпусі.

В обох випадках на міні болгарках можна використовувати і саморобний інструменті стандартний промисловий – бори та свердла.

Нерідко у побуті доводиться перепрофілювати інструменти, причому найчастіше доводиться допрацьовувати саме дриль, т.к. це найуніверсальніший інструмент з доступних. Але потрібно завжди вибирати правильний інструмент, щоб його технічні характеристикизбігалися з потрібними, завдяки чому результат буде ідеальним.

Пристрій дриля електричної: 1 – вентиляційні грати, 2 – регулятор потужності, 3 – регулятор швидкості, 4 – перемикач ударної дії, 5 – швидкозатискний патрон, 6 – самоцентруючі кулачки, 7 – кріплення патрона, 8 – редуктор, 9 – крильчатка вентилятора, 1 – електричний двигун, 11 – важіль реверсу, 12 – курок, 13 – фіксатор шнура, 14 – клеми шнура.

Як із дриля зробити болгарку: процес перепрофілювання

Інструменти та матеріали:

  1. дриль;
  2. пруток;
  3. рашпіль;
  4. мастило;
  5. насадка від болгарки;
  6. лінійка.

Перед тим як із дриля зробити болгарку, потрібно переконатися, що цей інструмент не буде потрібно в цей час для іншої роботи. Адже збирання та розбирання забирають деякий час. Болгарка з дриля не буде настільки ж простою в експлуатації.

Зробити із дриля болгарку своїми руками можна простим способом:

  1. Вибирається насадка для болгарки, якою виконуватиметься робота. Підходить будь-який варіант, т.к. виготовлення для одноразової роботи.
  2. Вибирається сталевий пруток невеликого діаметру, у якого потрібно виточити край для того, щоб він увійшов у насадку. Трохи сточуються місця зіткнення пелюсток патрона та прутка для кращого зчеплення.
  3. Фіксація.

Тут все робиться за лічені хвилини, але відразу після демонтажу конструкція стане непрацездатною, а то й зовсім розвалиться. Подібна доробка виробляється у випадках, коли треба терміново з дриля зробити болгарку, т.к. основна вийшла з ладу.

Більш складний варіант не особливо відрізняється, але все ж таки попрацювати доведеться набагато більше:

Компонувальна схема дриля-«болгарки»: 1 - привід (електрродрель), 2 - робочий стіл (дюралюміній, лист s5), 3 - дискова пила, 4 - стійка (Ст3, смуга 20×5, 4 шт.), 5 - опорний тримач вала оправки, 6 - оправка, 7-тримач електродриля, 8 - опорна плита (меблева ДСП).

  1. Для початку виймається патрон. Він потрібно тепер лише для зворотного відновлення, а поки що бажано просто прочистити і змастити всі його начинки. Зберігати лише у темному непильному місці.
  2. Вибирається насадка під болгарку із міцної сталі (нерідко зустрічаються полегшені варіанти, які ні в якому разі сюди встановлювати не можна).
  3. На даному етапіпотрібно пруток такої довжини, щоб він виходив за межі дриля на 1,7-1,9 см. Його кінець сточується рашпілем таким чином, щоб він у результаті ідеально збігся з гніздом у насадці. Перед стиком потрібно скористатися машинним маслом або будь-яким іншим мастилом.
  4. Кулькопідшипник встановлюється на місце виведення, а через нього простягається пруток і фіксується на підставі. Іноді цей крок не потрібен, тому дротик можна буде просто зафіксувати на своєму місці.

Цей спосіб втілюється за лічені години, а демонтаж та встановлення патрона за хвилини. Після того, як конструкція була зібрана 1 раз, її в майбутньому вже не потрібно змінювати або доповнювати. Варто пам'ятати, що в даному випадку захист не встановлюється, тому під час роботи по сторонах не повинні бути люди. Собі завдати травми не вийде через те, що диск обертається паралельно майстру.

Повернутись до змісту

Опорна конструкція та дрібні доробки

Інструменти та матеріали:

  • смуга сталева або пруток;
  • зварювальний апарат;
  • хомути;
  • плоскогубці.

Майже завжди така болгарка робиться як стаціонарний інструмент, тому обов'язково готується робоча поверхня. Для неї підійде будь-яка дерев'яна або металева стільниця, причому метал має незаперечну перевагу.

Робоча платформа вигинається з армуючого безреберного прута 12 мм або сталевої смуги (2-3 мм). Зовні вона має повністю повторювати контури використовуваної моделі, т.к. при зануренні має бути забезпечена максимальна фіксація. Зазвичай використовується 4 поперечні смуги для формування контуру і 3 перпендикулярні їм для жорсткості. Стик проводиться за допомогою електродугового зварювання.

Після того, як така чаша встановлюється на стіл, її потрібно наглухо прикрутити до поверхні за допомогою болтів з гайками (болти виключно з плоскими капелюшками). Фіксація має бути досить жорсткою, тому не менше 4 точок монтажу.

Наприкінці інструмент перевертається і опускається на своє місце (ручкою вгору). Остаточна фіксація проводиться за рахунок хомутів, якими все і стягується до двох сторін.

Якщо доведеться працювати інструментом довго, тоді робіть захисний кожух. Для цього достатньо лише зробити відріз листової сталі і вигнути краї, щоб він займав весь простір над робочою зоною. Для фіксації до інструменту треба зробити хомут зі сталевої смуги (як під розмір дриля) і зафіксувати його своїми руками.

Існує безліч причин, через які люди вдаються до виготовлення інструментів своїми руками, причому далеко не завжди це буде ціна. Коли виготовляється саморобна болгарка, акцент йде не на її вартість, а на безпеку робочого процесу, іноді – на використання неліквідних деталей. Зробити інструмент можна їх різних пристроїв.

Робота зі свердлувальними інструментами

Інструменти та матеріали:

  • дриль (моторчик);
  • насадка для дисків;
  • адаптер.

Деякі виробники стали робити перехідники, які дозволяють використовувати дриль (шуруповерт, перфоратор) як болгарку. Хоча як перехідник достатньо скористатися стандартною насадкою від болгарки.

Тут є кілька варіантів, причому найменш популярний - це просто доопрацювати інструмент, що діє. Такий підхід використовується у тих випадках, коли з основним інструментом щось трапилося і потрібно терміново завершити роботу. Після робіт насадка просто знімається та інструмент набуває своїх початкових властивостей.

Найбільшою популярністю користується варіант, коли дриль виходить з ладу, але сам двигун ще працює, тобто. його можна використовувати для будь-яких цілей на власний розсуд. Блоки живлення можна зібрати самому, але краще купити на потрібний вольтаж (найчастіше маркування є на електромоторі, інакше доведеться згадувати параметри дриля). Тобто. знадобиться всього 3 елементи - блок живлення, електромотор та насадка для дисків, які спаюються між собою послідовно.

Потужності розподіляються так:

  1. Перфоратор (до 5000 об\хв). Різати такою саморобкою можна навіть товсту сталь до 5 мм.
  2. Дриль (до 3000 об\хв). Роботи середньої складності, найчастіше використовується для різання тонкостінних труб та листової сталі.
  3. Шуруповерт (до 700 об\хв). Використовується для легких робіт, але особливою перевагою є можливість виконання тонкої роботи, причому фіксувати інструмент не обов'язково на стільниці.

Повернутись до змісту

Робота з бензо- та електропилами

Інструменти та матеріали:

  • пила;
  • сталевий ролик;
  • ремінь;
  • насадка для дисків

Пилки використовуються у тих випадках, коли ламаються болгарки. Багато фахівців мають у запасі такий інструмент окремо, т.к. він дозволяє проводити роботи без ризиків поломки інструменту. Причому дуже важливою особливістює економічність, т.к. там, де на звичайній болгарці диск розірветься, тут просто заклинить.

Зміни виробляються досить прості:

  1. Замінюється ланцюг на ремінь. Бажано використовувати прогумовані ремені, т.к. решта не дозволяють досягти такої ж високої якості.
  2. Наприкінці стріли прикручується ролик, щоб ремінь проходив саме ним. Даний ролик повинен бути невеликого розміру, але із гарної сталі.
  3. До ролика пригвинчується насадка для ріжучих дисків.

Електро- та бензопила в даному випадку відрізнятимуться лише потужностями. Але насправді краще використовувати електронний варіант, т.к. у нього хоч і нижчі показники, зате він економічніший. Бензиновий варіант має свій великий плюс — можна працювати навіть там, куди не дотягнуться дроти.

Дуже важливо пам'ятати, що ремінь не повинен бути надто туго натягнутий, щоб не порватися. До того ж не потрібно його фіксувати на прохідній дорозі, щоб при заклиніванні він міг легко прокручуватися. Коли ремінь буде стиратися, його доведеться відразу замінювати, зате весь час небезпека отримання травми буде мінімальна, а витрата дисків знизиться.

Повернутись до змісту

Робота з асинхронними двигунами

Інструменти та матеріали:

Чимало майстрів використовують і такий варіант. Це досить дорого, причому досягти навіть схожої кількості оборотом буде неможливо. Величезна перевага асинхронних двигунів у тому потужності, т.к. вони працюватимуть навіть із найбільш товстостінними заготовками. Є два варіанти роботи з такими двигунами: прямий і опосередкований.

При виборі безпосереднього випадку нічого не вигадувати і опрацьовувати конструкцію, т.к. Досить поставити перехідник для дисків на виведення двигуна, прикріпити його до стільниці і можна розпочинати роботу. Незважаючи на показники потужності і простоту конструкції є 1 мінус - велика витрата дисків, що пиляють, т.к. асинхронний двигун у будь-якому разі більш потужний (хоч і менш спритний), ніж колекторний.

Опосередкований варіант відрізняється великою кількістю елементів, зате за бажання його можна зробити переносним. Для його виготовлення потрібно виконання наступних кроків:

  1. До двигуна приварюється профільна труба, причому таким чином, щоб її площина була паралельна до обертального валу.
  2. До кінця труби приварюється сталевий ролик (він повинен вільно обертатися). Тут же можна до ролика закрутити насадку для дисків.
  3. На вал двигуна надівається ще 1 сталевий ролик, причому його розташування має бути суворо паралельно попередньому.
  4. Через обидва ролики перекидається прогумований ремінь із середнім натягом.

Кожен з 2-х інструментів буде не один рік, т.к. такого плану двигуни не схильні до перегорання.