Реклама на порталі

Устаткування для щитів. Технологічний процес виготовлення щитів

Багато хто з нас замість найманої роботи хотів би мати свій бізнес - адже бізнесмени мають можливість отримувати високий дохід і при цьому залишатися за своїм улюбленим заняттям. Будь-який, зовсім крихітний бізнес піднімає престиж людини, і вона вже не залежить безпосередньо від різних примх роботодавців.

Дуже гарна справа власна лініявиробництва меблевих щитів. Для цього потрібно організувати роботу деревообробного цеху, який спеціалізуватиметься саме на цій продукції. А за такої спеціалізації до виробництва меблів на замовлення зовсім не далеко. У статті спробуємо розібратися, з чого починається бізнес з виготовлення меблевих щитів.

Наша оцінка бізнесу:

Стартові інвестиції 2750000 руб.

Насиченість ринку – середня.

Складність відкриття бізнесу – 7/10.

Організація виготовлення меблевих щитів

Щоб зайнятися виготовленням щитів для меблів, відкривши дрібногуртове виробництво, необхідно купити обладнання для меблевого щита. Звичайно, можна прийняти чистий меблевий напрямок виробництва, але де гарантія, що виготовлені меблі будуть затребуваними покупцями? А ось меблевий щит дозволяє створити постійну клієнтуру замовників дрібним оптом, які зможуть забезпечити надійний та постійний дохід. Продаж меблевих щитів не створює жодних проблем при сучасний розвитокмеблевої промисловості та будівництва.

Звичайно, вигідніше відкрити щитове виробництво в місці, близькому до лісових масивів, що розробляються, поблизу від лісопильних підприємств. Адже в цьому випадку пиломатеріали будуть набагато дешевшими. Але непогані результати дають деревообробні цехи на привізній сировині. Важливо, щоб відстань, на яку проводитиметься доставка лісоматеріалів, була не дуже великою.

Технологія виготовлення щитів із хвойних порід

Меблеві щити виготовляють із соснової обрізної дошки. Допускається при виготовленні меблевих щитів з дерева також використання необрізаної дошки, але високої якості. При цьому матеріал піддається обов'язковому глибокому верстатному обробленню з подальшою клейкою. У виробництві меблевого щита з сосни головною особливістює те, що при цьому натуральна деревина використовується більш ефективно, а сам виріб має значно меншу вартість, ніж дерев'яний масив. Адже витрати на виробництво меблевих щитів із масиву значно вищі.

Якщо використовуються кілька сортів деревини, то вироби, що випускаються, діляться за сортами, завдяки чому простіше встановлювати їх вартість. Це зручно при побудові торгових відносин із замовниками – меблевими підприємствами. Фактура деревини та її малюнок дають їм можливість сортувати меблі на авторські та виготовлені за індивідуальними замовленнями клієнтів. Продукція з використанням натурального дерева, що має гарна якість, широко затребувана в наш час. Всі ці мотиви цілком можуть спонукати підприємливу людину відкрити завод з виробництва меблевого щита в Росії.

Переваги конструкційних деревних матеріалів:

  • нові технології виготовлення вигідно зберігають та підкреслюють фактуру натуральної деревини;
  • структури, створювані шляхом склеювання, відрізняються від масивів тим, що можуть зберігати згодом свої геометричні розміри і не дають усадки;
  • щити, виготовлені за технологією склеювання, є екологічно чистим товаром, який без обмежень можна використовуватиме меблів та оздоблювальних робіт у приміщенні;
  • меблеві клеєні щити можна виготовляти будь-яких розмірів, без урахування розмірів пиломатеріалів, що використовуються для цього.

Виготовлення меблевих напівфабрикатів, які мають надійно високий попит у замовників, є гарною основою для бізнесу на деревообробці. Технологія виробництва меблевого щита передбачає використання як твердих порід деревини, так і хвойних, серед яких найвигіднішим і найдорожчим є сосна.

Етапи виробництва клеєного меблевого щита:

  • висушування лісоматеріалу, що надійшов;
  • обробка дефектних ділянок та калібрування;
  • розпуск вихідного матеріалу; усунення виявлених дрібних недоліків;
  • різання за заданими параметрами з видаленням неякісних ділянок;
  • з'єднання ламелей «в шип», нанесення клею;
  • вторинне калібрування, зняття залишків клею;
  • склеювання меблевого щита;
  • видалення швів із дефектами;
  • обрізання готового щита за заданим форматом;
  • заключне калібрування зі шліфуванням.

Поряд із використанням як сировина сосни, поширене і виробництво меблевого щита з дуба. Незважаючи на високу густину цієї породи деревини і, відповідно, тяжкість меблів з неї, замовники постійно цікавляться і такими виробами. Адже вони довговічні, мають гарну текстуру та дуже міцні.

Особливої ​​розмови заслуговує на виробництво меблевого щита з берези. Це біла, пружна та тверда деревина. Вона має муаровий малюнок із переливами, шовковистий матовий блиск. Одночасно з гарним зовнішнім виглядом берези має і дуже велику міцність, опір при розколюванні. Всі ці якості має і меблевий щит, виготовлений з берези.

Незвичайно красиву структуру мають ясен та модрина. Ці породи набагато рідше, але також використовуються у деревообробному виробництві.
Окрема частина бізнесу – це виготовлення меблевих щитів на замовлення. Робота вимагає швидкого переналаштування обладнання, зміни усталеного технологічного режиму. Але й вартість виробів при замовленому характері значно вища. Перш ніж приймати замовлення на нестандартні щити, слід все обміркувати та прорахувати. Якщо верстати повністю завантажені на типових виробах і на них залишається високий попит, то працювати на замовлення невигідно.
ДСП (дерево-стружкова плита) є одним із найпопулярніших матеріалів для виготовлення меблів. Дуже важливо, що цей матеріал виходить з відходів деревообробки, не має певної орієнтації волокон і значно дешевше від інших видів сировини меблевого виробництва. Ламінований меблевий щит утворюється шляхом покриття поверхні листів ДСП ламінатом.

Устаткування для відкриття бізнесу

Для відкриття нового підприємства необхідно зробити закупівлі наступного обладнання:

  • пропарювальну сушарку;
  • верстат чотирьох шпиндельний універсальний;
  • двосторонній рейсмус;
  • гарячий прес для меблевого щита;
  • лінійку оптимізації;
  • лінійку з'єднання торцевого;
  • струбцини для склейки меблевих щитів;
  • верстат для нанесення клею;
  • вайми для склейки меблевого щита;
  • верстат для розкрою виробів за форматом;
  • апарат старіння для покращення фактури виробів.

Дуже важливо, що окремі з перелічених верстатів можна зробити своїми руками, маючи хоча б невеликий досвід конструювання обладнання. Це буде значною економією коштів на відкритті виробництва. Багато великих торгові компаніїпропонують клієнтам обладнання в лізинг чи кредит. Звичайно, щоб розрахуватися за все, потрібно буде добре попрацювати.

Непоганим варіантом буде покупка обладнання, що було у використанні. У всякому разі, у цьому варіанті нічого очікувати великих боргів. З складеного списку, вартість устаткування виготовлення меблевих щитів становитиме приблизно 2 200 000 крб.

Планування руху фінансів

Головними замовниками готової продукції цеху є компанії, що займаються виробництвом меблів із меблевого щита. Важливо, щоб це були платоспроможні партнери та затримок із переказом грошей за отриману продукцію вони не створювали.

З огляду на те, що сосновий щит має ціну 130 000 руб. за кубометр, а собівартість необрізної дошки із сосни дорівнює 9 000 за той самий кубометр, вигода займатися цим виробництвом очевидна. При організації підприємництва та при неповному завантаженні обладнання у перші три місяці роботи можна зробити по 19 кубометрів продукції. А вартість зазначеного обсягу готових виробів становитиме 2 500 000 рублів.

Звичайно, великі будуть відрахування на роботу обладнання та на зарплату робітникам. Разом із комунальними платежами загальна сума витрат становитиме 430 000 рублів на місяць. Витрати закупівлю сировини зазвичай перевищують 10% від суми реалізації товарної продукції, але це 260 000 рублів. Навіть з урахуванням ПДВ і прибуток, дохід протягом місяця роботи становитиме щонайменше 1 500 000 рублів.

У бізнесі є закономірність – чим дорожче обладнання, тим значніше саме виробництво, тим більший прибуток може розраховувати підприємець. Якщо не допускається помилок у плануванні та організації роботи, будь-яке обладнання окупається протягом півтора-двох років. Ось на це слід орієнтуватися, починаючи бізнес. І, звісно, ​​не допускати серйозних прорахунків у створенні робочого процесу.

Меблевий щит- різновид конструкційного матеріалу, в якому поєднуються переваги природної сировини та переваги сучасних технологій. Натуральна основа та екологічно чистий спосіб виробництва дозволяє віднести меблевий щит до деревної продукції. По суті, меблеві щити є продуктом глибокої переробки деревини і мають усі експлуатаційні та естетичні якості натурального дерева.

Спосіб виготовлення визначає структуру меблевого щита.: дерев'яні планки (ламелі) склеюються під пресом та утворюють суцільне полотно.

Укладання ламелей проводиться таким чином, щоб різноспрямованість деревних волокон компенсувало напругу всередині дошки, що формується. Розрізняють два види меблевого щита: цільний, склеєний із струганого або пиляного шпону без сучків, і зрощений (за довжиною або шириною) з маленьких брусків. Екологічно чистий клей, з підвищеною властивістю, що зчіплює, і потужний прес забезпечують міцність місць з'єднань. Плита піддається ретельному шліфуванню, в результаті міцна «клаптичне» полотно виглядає, як цільна дерев'яна дошка, і не поступається природним аналогам.

Для виробництва пиломатеріалу використовують різні породидерев (дуб, бук, сосна, ясен, карельська береза, ялина, кедр, модрина, бамбук, махагоні, пальма, палісандр). Найпопулярнішими та затребуваними на ринку є меблеві щити з дуба, сосни та модрини. Деревина цих порід має щільну водовідштовхувальну структуру, що виключає гниття матеріалу.

Теплі колірні тони та гарний малюнок деревини надають виробу благородного вигляду. Цілющі властивостідерева надають меблям та предметам інтер'єру (двері, сходи, підвіконня, обшивка стін) особливу енергетику.

  • Меблевий щит затребуваний в меблевій індустрії та інтер'єрному дизайні, а при спеціальної обробкийого можна використовувати у зовнішніх оздоблювальних роботах. популярність пиломатеріалу пояснюється його перевагами:
  • Меблевий щит є натуральним продуктом: щит преміум-класу виготовляється з добірної деревини, володіє ідеальною фактурою та зовнішнім виглядом. Меблевий щит з деревного масиву також має властивості натуральної деревини: «дихаюча» текстура, дерев'яний малюнок;
  • Набірна конструкція та технологія виробництва дозволяє випускати меблевий лист різного типорозміру у широкому колірному діапазоні. Стандартні щити при необхідності легко розпилюється за потрібними параметрами;
  • Споживчі властивості меблевого щита залежать від властивостей використаної деревини. При виборі пиломатеріалу є можливість оптимізувати покупку у відповідність з метою використання та фінансовими можливостями;
  • Будучи натуральним продуктом, меблевий щит значно дешевший за дерево. Високі експлуатаційні якості та доступні цінидозволяє йому конкурувати з іншими матеріалами на ринку меблевих та будівельних матеріалів.

Меблевий щит є специфічним видом деревних матеріалів, що створюється за допомогою склеювання стандартних струганих дерев'яних брусків. Він ефективно застосовується для створення різних видівфурнітури та покриттів. Зробити меблевий щит своїми руками в домашніх умовах зовсім нескладно, тому ця робота доступна для самостійного виконання кожної людини. Отримані конструкції є натуральними та екологічними чистими, а при цьому набагато привабливішими, ніж ДСП або МДФ.

Виробництво меблевого щита своїми руками в домашніх умовах передбачає застосування різних видів деревини. Найчастіше для цього використовується береза ​​або дуб, бук або осика, а також модрина та різні хвойні породи.

Кожна порода дерева має свої особливості, тому перед певним вибором рекомендується заздалегідь визначитися з тим, в яких умовах експлуатації буде застосовуватися отримана контракція.

Найчастіше меблеві щити використовуються для створення різних меблів та дверей. Вони відрізняються наявністю специфічної внутрішньої напруги, тому в процесі роботи треба бути акуратним, щоб не порушити цілісність конструкції. Неправильні роботи можуть призвести до деформації готового виробу.

Основними перевагами меблевих щитів є:

  • екологічна чистота, обумовлена ​​застосуванням натуральних компонентів та якісного клею;
  • вишуканий зовнішній виглядотриманих меблів та інших конструкцій, але це можливо тільки при грамотній обробці щитів;
  • висока практичність, так як деревина має однорідну структуру, що дозволяє відновлювати поламані або втратили привабливість елементи;
  • виготовлення меблевого щита неймовірно просте заняття, а при цьому витрачається на цей процес невелика кількість грошей;
  • меблі, виготовлені зі щитів, є довговічними і привабливими;
  • вироби не мають будь-які тріщини або інші деформації, а також не піддаються суттєвій усадці.

Основним фактором отримання якісного щита є грамотний вибір матеріалу для цього. Стандартно меблеві щити мають товщину 2 см, тому спочатку готуються заготовки. оптимального розміру, а також які мають потрібну товщину. Оскільки обов'язково дошки доведеться стругати, а потім шліфувати, купувати їх слід із запасом, тому їх товщина повинна дорівнювати 2,5 см.

У процесі вибору матеріалу слід орієнтуватися на породу деревини, а також якість дощок. Не допускається, щоб деревина була нерівною або пошкодженою.Вона повинна бути якісною, правильно висушеною та з повною відсутністю будь-яких гнилих ділянок. Тому перед придбанням слід ретельно оглянути дошки. Додатково детально вивчається супровідна документація матеріалу.

Необхідні інструменти

Склейки меблевого щита своїми руками виробляються за допомогою стандартних інструментів. Зазвичай вони є у кожного чоловіка, котрий воліє численні роботи вдома робити самотужки. Тому готуються лише елементи:

  • стругальний верстат, що забезпечує оптимальну підготовку деревини;
  • інструмент для з'єднання та склеювання окремих дерев'яних брусків;
  • шліфувальна машинка стрічкового типу;
  • будівельний рівень, що дозволяє отримати справді рівні щити;
  • крупнозернистий наждачний папір;
  • плоска шліфувальна машинка.

Даних інструментів буде достатньо для виготовлення шита, тому жодних дорогих пристроїв більше не знадобиться.

Правила виготовлення

Як тільки інструменти будуть повністю готові до планованої роботи, розпочинається безпосередня процедура виробництва. Як зробити меблевий щит? Цей процес не вважається надто складним, але для того, щоб виключити можливі помилкиабо проблеми, рекомендується завчасно вивчити правильну інструкцію. Для цього виконуються послідовні дії:

  • спочатку дерев'яні доскирозрізаються на окремі бруски, що мають потрібним розміромпричому важливо робити зрізи таким чином, щоб вони були строго під прямим кутом;
  • не допускається наявність будь-яких нерівностей або інших дефектів, тому що в цьому випадку не вдасться правильно склеїти меблевий щит;
  • якщо виявляються незначні перекоси, їх можна усунути звичайним стругальним верстатом;
  • важливим моментом на виробництві вважається суміщення отриманих заготовок, так як вони повинні бути однаковими за текстурою та забарвленням, а також за іншими важливими параметрами;
  • після добірки елементів, вони відзначаються, щоб у процесі склеювання не виникало складнощів з їх правильним розташуванням.

Щоб усі етапи процесу були виконані з урахуванням основних нюансів, рекомендується заздалегідь переглянути навчальне відео.

Робимо бруски

Обробляємо верстатом

Відзначаємо кожен брусок

Технологія склеювання елементів

Після того, як усі зроблені бруски будуть підготовлені, можна приступати до їхнього безпосереднього склеювання, що забезпечить отримання якісного щита. Ця процедура також поділяється на послідовні етапи:

  • вибирається пристрій, що дає можливість склеїти бруски, а воно має бути рівним, причому зазвичай для цього використається звичайний лист ДСП;
  • по краях листа закріплюються планки, які висота залежить від параметрів підготовлених брусків;
  • між цими планками викладаються бруски, причому вони повинні щільно прилягати один до одного і повинен формуватись привабливий малюнок з них;
  • якщо є щілини, їх легко усунути стандартним фуганком;
  • бруски склеюють, для чого застосовуються різні видиклею, призначені для деревини, але оптимальним вважається використання клею ПВА;
  • клеєм повністю намазується вся поверхня, що складається з брусків, причому важливо, щоб засіб був рівномірно розподілений по поверхні;
  • змащені елементи щільно притискаються один до одного;
  • на планки, зафіксовані до листа ДСП, укладаються ще дві такі планки, після чого ці елементи з'єднуються шурупами, а це необхідно для запобігання вигину отриманого щита;
  • отримана заготівля залишається приблизно на годину, після чого щит звільняється та залишається на добу.

Таким чином, розібравшись у тому, як склеїти елементи для отримання меблевого щита, цей процес не вимагатиме істотних зусиль. Процедура легко реалізується власними силами, А в результаті виходять конструкції, що ефективно використовуються для створення численних меблів, дверей або навіть повноцінних покриттів, що відрізняються не тільки високою міцністю, але і надійністю, а також привабливим зовнішнім виглядом.

Закріплюємо планки

Викладаємо бруски

Укладаємо ще дві планки

Залишаємо сохнути

Остаточна обробка

Щити роблять таким чином, щоб вони були не тільки міцними та довговічними, але й досить привабливими. Для цього приділяється увага деяким фінішним етапам, що полягає у спеціальній обробці. Для цього виконуються дії:

  • здійснюється попередня процедура шліфування. Для цих цілей рекомендується користуватися стандартною стрічковою шліфувальною машинкою. У неї треба вставити спеціальний наждачний папір, причому він повинен володіти великими фракціями, так як робиться початкова обробка. Вона дозволяє усунути великі дефекти та перепади, що залишилися на поверхні після процесу створення щита. Діяти треба акуратно, а також виконується процес послідовними та рівними лініями;
  • вторинна обробка - передбачає застосування плоскої шліфувальної машини. Вона забезпечує видалення найменших перепадів, нерівностей та інших дефектів, що є на поверхні дерев'яного меблевого щита. Також за рахунок такого процесу видаляється з поверхні ворсу. Рекомендується попередньо змочити основу невеликою кількістю води, а починати шліфування слід лише після повного висихання конструкції.

Після грамотно реалізованої обробки є можливість скористатися отриманими щитами для створення різноманітних столів або полиць, тумбочок та інших меблів. Допускається застосовувати їх для формування дверей або покриттів, що мають високу міцність, надійність і довговічність.

Подібна продукція є виробом комплексної переробки деревного матеріалу. Виробництво меблевого щита, під час якого з окремих дерев'яних брусків шляхом обробки та склеювання виходить монолітний готовий виріб, дозволяє заощаджувати максимальною ефективністювикористовувати лісоматеріал.

Сфера застосування меблевого щита

Продукція є безпечним матеріалом, що дозволяє широко впроваджувати його на заводах як меблеві напівфабрикати для виготовлення фасадів, фільонки, підвіконь, шаф, стелажів.

У будівництві щити використовуються при монтажі сходів:

  • щаблі;
  • балясини;
  • перила;
  • майданчики;
  • косоури.

В інтер'єрі дитячих кімнат, кухонь коридорів за допомогою дерев'яних щитових панелей оформляють стіни та стелю. Габарит меблевого щита в середньому від 20 до 40 мм завтовшки, він здатний змінюватись в залежності від бажань замовника.

Технологія переробки хвойних порід

Сировиною для виробництва дерев'яних щитів є необрізна та обрізна дошказ хвойних або твердолистяних видів – ясена, берези, дуба. Найчастіше використовують матеріал із хвойних порід (сосна, ялина), він дешевий і піддається обробці.

Щит – гідна заміна масиву завдяки більш ефективному використанню матеріалу, при збереженні якісних характеристик, але з низькою вартістю.

Технологічні операції, і навіть здійснення контролю у процесі виготовлення має бути суворо дотримано, щоб у виході виріб вийшло якісним, відповідальним необхідним вимогам і нормам стандарту, і навіть мало естетичний вигляд.

При виготовленні щитів використовують кілька різновидів дошки, що дозволяє розширити ціновий діапазон готовий товар шляхом розбивки по сортності.

Залежно від того, в якій області застосовуватимуться щити, їх виготовляють одношаровими та багатошаровими.

При першому варіанті бруски, рейки або дошки склеюються вздовж волокна деревини, виходить щит завтовшки від 15 до 60 мм.

Багатошаровий виріб має дві лицьові сторони та кілька непарних внутрішніх шарів. Їх викладають симетрично за товщиною, а загальне значенняВисота ламелі часто становить 70-80 мм.

Етапи виробництва клеєного меблевого щита:

  • обробка (торцювання) та сортування заготовок;
  • виявлення дефектних ділянок та різання заготовки по ширині;
  • обробка за заданими параметрами з одночасним видаленням хибних зон;
  • з'єднання шматків по довжині, нанесення клею;
  • комплектація виробу;
  • ліквідація неправильних швів;
  • остаточне калібрування та шліфування;
  • різання готового матеріалу за заданими розмірами.

Умови для відкриття бізнесу з виробництва меблевого щита

Попит на подібний вид продукції досить великий, виробництво дерев'яних щитів є гарною ідеєю створення власного бізнесу. Для складання та продажу дрібнооптових партій товару доцільніше відкрити невеликий цех, де виконуватиме поздовжній розкрій та склеювання ламелів.

Але вигідним варіантом буде створення об'єкта поблизу лісового масиву, де виробляють рубку дерев, а також є пилорами для отримання дощок та бруса. Але й робота із привізною сировиною буде прибутковою справою.

Для цього необхідно зняти в оренду склад або цех, структура якого включає:

  • Адміністративні приміщення.
  • Склад із лісоматеріалом та окремо – готових виробів та територія, на якій буде встановлено необхідне обладнання.
  • Розмір цехового простору часто залежить від габаритів верстатного парку. Для організації власного бізнесу необхідно скласти план та прорахувати всі ризики.

Обладнання для виробництва легко взяти в оренду або оформити кредит і придбати ті, що були у використанні, але діючі верстати.

Технічне оснащення та його особливості

Для виробництва меблевого щита необхідно наступне промислове обладнання:

  • Сушильні камери для підготовки деревини – існують вакуумні, конвективні види, аеродинамічні.
  • Універсальні деревообробні верстати - зарекомендували себе агрегати фірми Winner Blazer і Warrior.
  • Рейсмуси двосторонні для ламелей вітчизняного виробництва, а також Ostermann, GRIGGIO.
  • Вайми для склеювання щита: віялові – від RAUTEK, INDUK, пневматичні – Stromab.

А також установки для оптимізації торцевого розкрою дають змогу отримувати мінімум відходів. Бувають прохідні – для поштучної обробки від Quadro та апарати зі штовхачем Cursal – для одержання пучка дощок.

Обладнання для зрощення по довжині дозволяє з'єднувати короткі заготовки в ламелі, особливість дає можливість трансформувати шлюб в робочий матеріал. Автоматичні, напівавтоматичні лінії, шипорізні верстати Beaver та OMGA.

Системи нанесення клею використовуються у разі плоских поверхонь для рівномірного розподілу сполучної речовини. Для склеювання бруса склад наноситься безпосередньо на верстаті КМ-250.

Призначені для різання матеріалів вздовж та впоперек. Бувають: із кульковою кареткою – Ostermann, роликовою кареткою – FILATO, форматно-розкроювальні центри – SELCO.

Додатково при виробництві застосовуються верстати для штучного старіння або брашування деревини. Для отримання унікальної текстури меблевого щита використовуються спеціальні абразивні щітки або шліфувальні барабани GRIGGIO та вітчизняні моделі від компанії «Елмедіагруп» – KS200, KS1.

Переваги та можливості застосування

Щити широко затребувані в меблевому виробництві, в якості оздоблювального матеріалудля інтер'єрів За рахунок фактурної текстури деревини вироби застосовують для виробництва типових меблів, так і для індивідуальних замовлень.

Незважаючи на досить великий асортимент інших матеріалів (ДСП, МДФ), вироби з клеєного бруса мають попит, завдяки безлічі переваг.

Меблеві щити, на відміну масиву, не дають усадку, тому розміри з часом залишаються колишніми. Подібна особливість дозволяє суттєво заощаджувати на експлуатації матеріалу.

Щитові вироби – екологічно безпечні, тому їх використовують як оздоблення дитячих кімнат і для виготовлення підліткових та інших меблів. Технологія виготовлення дерев'яних щитів дозволяє ефективно використовувати деревину, що значно заощаджує кошти та допомагає зберегти лісовий масив від великих площ вирубки.

Одержуваний матеріал набуває декоративний виглядза рахунок надання красивої текстури деревині за допомогою операції брашування (шліфування), що дозволяє використовувати меблеві щити для обробки різних приміщень.

Можливість виготовити меблевий виріб будь-яких розмірів та товщини, залежно від побажань замовника. Виробництво меблевих щитів хороша ідеядля бізнес-проекту, на подібну продукцію є постійний попит, особливо на якісні та відносно недорогі вироби. Деталі з деревини широко застосовуються як для виготовлення меблів, так і для обробки приміщень ще й завдяки демократичній ціні.

Сучасне виробництво клеєних щитів – це бізнес із невеликим терміном окупності та постійним отриманням прибутку. Початкові витрати буде повернено власником протягом перших 6 місяців, а широка матеріальна база дозволить скоротити цей показник удвічі.

Відео: Виробництво меблевого щита

Технологічний процесвиготовлення брускових деталей

Технологічний процес виготовлення брускових деталей із сухих пиломатеріалів (вологість деревини має бути (8 ± 2) %) складається з наступних етапів:

– розкрій пиломатеріалів по довжині (торцювання) та по ширині (подовжній розкрій) на заготовки;

– первинне механічне оброблення заготовок;

- склеювання заготовок у брус або в щит;

- Вторинна механічна обробка.

Ціль первинної механічної обробки - отримання чистових заготовок. У первинну механічну обробку входять такі операції: фугування та рейсмусування (стругання).

Для виготовлення деталей невеликої довжини (приблизно до 700 мм) рекомендується застосовувати кратні заготовки, загальна довжина яких становить понад 1000 мм. В цьому випадку кратну заготовку розпилюють вже на деталі необхідної довжини після її обробки по товщині та ширині, що призводить до зниження втрат деревини на припуски та зменшення трудомісткості виготовлення деталей.

Технологічний процес виготовлення клеєних заготовок складається з підготовки ділянок (для щита) або ламелей (для бруса) та їх склеювання.

Технологія підготовки ділянок до склеювання включає стругання заготовок з попереднім фугуванням. При цьому тривалість зберігання заготовок після стругання перед склеюванням не повинна перевищувати 8 год.

Якщо короткомірні ділянки або ламелі мають таке саме поперечний переріз, Як заготовки, то на їхніх кінцях фрезерують зубчасті шипи і їх склеюють по довжині, а потім торціють на заготовки необхідної довжини. З цією метою застосовують спеціальні лінії зрощування. Потім заготовки стругають і після цього склеюють по ширині або завтовшки.

Режими склеювання заготовок із масивної деревини залежать від марки вибраного клею.

Мета вторинної механічної обробки – отримання деталей. У вторинну механічну обробку входять такі операції: фрезерування (шипів, вушок та інших профілів), свердління отворів, шліфування.

Технологічний процес виготовлення щитів

Технологічний процес виготовлення щитів складається з наступних етапів:

- Розкрий плит на заготовки;

– первинне механічне оброблення заготовок (калібрування заготовок за товщиною);

- Облицювання пластів;

– вторинна механічна обробка (опилювання та фрезерування кромок, облицьовування кромок, фрезерування профілю на кромках заготовок; свердління отворів, шліфування).

Мета первинної обробки щитів – отримання чистових заготовок перед облицьовуванням.

Мета вторинної обробки щитів – отримання готових деталей.

Облицювання заготовок з ДСтП струганим або лущеним шпоном та плівками на основі просочених паперів необхідно проводити гарячим способом. Для цих цілей вибирається спеціальний прес з плитами, що обігріваються.

Двостороннє шліфування пластів виконується для заготовок, фанерованих струганим або лущеним шпоном:

– довгі заготовки (довжиною понад 400 мм) обробляються на широкострічкових шліфувальних верстатах;

– заготівлі меншої довжини шліфують на вузькострічкових шліфувальних верстатах, На яких можна шліфувати також заготівлі великих розмірів. Однак трудомісткість шліфування при цьому буде вищою, ніж на широкострічкових шліфувальних верстатах.