Портал дээрх зар сурталчилгаа

Хэрхэн хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх вэ. Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг өөрөө хийх

Сайн байцгаана уу, эрхэм найзууд! Өнөөдөр би та бүхэнд гайхалтай мэдээ дуулгах гэсэн бөгөөд энэ мэдээ танд сонирхолтой байж магадгүй тул дуустал нь уншаарай.

Найзууд аа, миний блогын хуудсуудыг үзэж байхдаа би үе үе өөрийн хийдэг радио сонирхогчдын янз бүрийн загваруудыг нийтэлдэг гэдгийг та мэдэх байх. Тиймээс, хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэхэд би нэг юмуу хоёр оролдлогоор нэлээд өндөр чанартай үр дүнд хүрэхэд тогтвортой байдалд хүрсэн. LUT радио сонирхогчийн технологитой тааралдсан хүмүүс энэ үр дүн муу биш гэдэгтэй санал нийлэх байх гэж бодож байна.

Би гэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх бүх нарийн ширийн зүйлийг тайлбарласан бол хүн бүр энэ асуудлын талаархи бүх дэлгэрэнгүй мэдээллийг олж авах болно. Гэсэн хэдий ч хэд хэдэн шалтгааны улмаас хэвлэмэл хэлхээний самбар авахыг хүссэн хүн бүр энэ төвөгтэй технологийг эзэмших хүсэлгүй байдаг.

Тиймээс, өндөр чанартай хэвлэмэл хэлхээний самбар авахыг хүсч байгаа бөгөөд нэгэн зэрэг технологийн янз бүрийн арга барилд санаа зовохыг хүсэхгүй байгаа бүх хүмүүст би гайхалтай санал болгож байна!

Мөн энэ санал бол би захиалгат хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн үйлдвэрлэлийг нээх явдал юм. Энэ нь юу гэсэн үг вэ?

Энэ нь хэрэв танд хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэх шаардлагатай бол доорх хэлбэрээр имэйлээ үлдээнэ үү гэсэн үг юм.

Харилцаа хэрхэн хэрэгжих вэ?

  1. Та заасан маягтаар имэйлээ үлдээнэ үү
  2. Би тантай имэйлээр холбогдож, дэлгэрэнгүй мэдээллийг (ПХБ файл, техникийн мэдээлэл, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, цаг хугацаа, төлбөр, хүргэлт) хэлэлцэх болно.
  3. Хэрэв та бүх зүйлд сэтгэл хангалуун байвал захиалгын төлбөрийг төлж, би хавтанг хийж эхэлнэ.
  4. Үйлдвэрлэсний дараа би хавтангийн зургийг авч, танд илгээдэг, хэрэв үр дүн танд тохирсон бол би таны хаягаар илгээнэ үү.

Хэрэв үр дүн танд тохирохгүй бол би мөнгөө буцааж өгөхөд бэлэн байна!

Хэвлэмэл хэлхээний хавтанг ямар технологиор хийх вэ?

Хэвлэмэл хэлхээний хавтанг LUT технологи эсвэл өөр аргаар "Лазер төмрийн" аргаар үйлдвэрлэх бөгөөд үүнд дараах алхмуудыг хийнэ.

  1. Таны зарим засварлагч дээр (Sprint layout эсвэл Eagle CAD эсвэл өөр зүйл) бүтээсэн хэвлэмэл хэлхээний самбарын зургийг лазер принтер ашиглан гэрэл зургийн цаас руу шилжүүлсэн (надад хуучин Samsung ML1615 хэвлэгч байгаа). Мөн растер зургийг эх файл болгон ашиглах боломжтой (жишээ нь, сэтгүүлээс эсвэл интернетээс).
  2. Дараа нь зургийг энгийн индүү ашиглан цэвэрлэж, тосгүй шилэн шилэнд шилжүүлнэ.
  3. Хэвлэсэн зураг бүхий самбарыг төмрийн хлоридоор сийлсэн тул будгаар хучигдаагүй бүх зүйл алга болно.
  4. Одоо цооног өрөмдөх л үлдлээ, тэгээд л боллоо!

Эдгээр үйлдлүүдийн үр дүнд дотоодын цэргийн үйлдвэрлэлтэй дүйцэхүйц дамжуулагч хэв маяг бүхий хэвлэмэл хэлхээний самбар гарч ирэв! Тэгээд үнэхээр тийм!

Би ямар төрлийн хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэж болох вэ?

  • Одоогоор би LUT технологийг сайн эзэмшсэн бөгөөд A5 (148x210) хэмжээтэй хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэж чаддаг.
  • Самбар нь нэг талт эсвэл хоёр талт байж болно.
  • Хэвлэсэн дамжуулагчийн хамгийн бага зузаан нь 0.1 мм хүрдэг боловч практик дээр 0.3 мм-ээс бага хийх нь үнэ цэнэтэй зүйл биш юм. Самбар дээр ийм хэв маяг гаргах нь асуудал биш, гэхдээ маш нимгэн ул мөр нь халсан гагнуурын төмрийг мэдрэмтгий байдаг ...
  • Миний өгч чадах бэхэлгээний нүхний хамгийн бага диаметр нь 0.5 мм хүрдэг.

Хүргэлт хэрхэн явагддаг вэ?

  • Одоогоор Оросын шуудангаар хүргэх боломжтой.

Найзууд аа, хэрэв танд асуулт байгаа бол санал хүсэлтийн маягтаар дамжуулан асуугаарай, би тэдэнд хариулах болно!

Владимир Васильев тантай хамт байсан бөгөөд дахин уулзъя!

Электрониктой шууд холбоотой дизайн, суурилуулалтын практик нь үндсэн хэсэг болох хэвлэмэл хэлхээний самбаргүйгээр хийх боломжгүй юм. Мэдээжийн хэрэг аливаа электрон төхөөрөмжийн анхны боловсруулалтыг гадаргуу дээр суурилуулсан суурилуулалтыг ашиглан зөвшөөрнө. Гэсэн хэдий ч хэрэв бид ноцтой электрон төхөөрөмжийн тухай ярьж байгаа бол бүрэн хэмжээний хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх шаардлагатай болно. Хоёр сонголт байдаг: хэвлэмэл хэлхээний самбарыг үйлчилгээнд захиалах эсвэл гэртээ шууд өөрийн гараар хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх. Эхний сонголт нь санхүүгийн томоохон хөрөнгө оруулалт, хоёроос гурван долоо хоног хүлээхийг шаарддаг. Хоёр дахь нь хувийн хүсэл эрмэлзэл, нэг ширхэг тугалган цаас, бага хэмжээний төмрийн хлоридоос өөр зүйл шаарддаггүй.

Нэг буюу хоёр талдаа нимгэн зэс давхарга бүхий хуудасны ПХБ нь хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Ихэвчлэн электрон эд ангиудыг гагнах зориулалттай электрон хэлхээний утас бүхий хатуу суурь нь төрөлжсөн үйлдвэрлэлийн салбарын тэргүүлэх чиглэл юм.

Гэсэн хэдий ч, "гарын үсэг" үйлдвэрлэх технологи нь өдөр тутмын нөхцөлд байгаа үед хувийн хэрэгцээнд зориулж электроникийн загвар зохион бүтээх нь илүү оновчтой харагдаж байна.

Энгийн хүртээмжтэй хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, материалыг ашиглан гэртээ ажлын ийм үр дүнг авах боломжтой

Хэрэв та үйлдвэрлэлийн бүх нарийн ширийн зүйлийг эзэмшиж, шаардлагатай материалыг нөөцөлж авбал гэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбарыг үйлдвэрлэлийн хэмжээнд биш бол бизнест хангалттай хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжгүй юм.

ПХБ-ийн тугалган цаасан дээр бяцхан замыг зурах, сийлбэрлэх хэд хэдэн технологи байдаг. Хумсны будгаар энгийн электрон хэлхээ зурж, дараа нь химийн сийлбэр хийх аргаас эхлээд автомат лазерын загвар, микрон зүсэлтээр дуусгавар болно.

Гэсэн хэдий ч гэрийн нөхцөлд тусгай арга техник шаардлагатай - үр дүнтэй, гэхдээ тэр үед хямд, харьцангуй төвөгтэй биш.

Гэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх

Энд нэг төрлийн сургалтын нэг хэсэг болгон лазер принтерийн хор дамжуулах технологийг ашиглах талаар ярилцав.

Энэ аргыг нэлээд эртнээс боловсруулсан боловч олон шинэ зөвлөмж, заль мэх дагалдсаар байгаа бөгөөд үүний ачаар үр нөлөө нь зөвхөн нэмэгддэг.

Гэрийн электроникийн инженер юу хэрэгтэй вэ?

  • дизайн боловсруулах хөтөлбөр,
  • лазер принтер,
  • ямар ч гялгар сэтгүүл,
  • гэр ахуйн төмөр,
  • нэг эсвэл хоёр хуванцар сав,
  • жижиг сойз эсвэл шүдний сойз,
  • латекс бээлий,
  • төмрийн хлорид,
  • тугалган текстолит.

Жагсаалтанд орсон бараг бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гэр ахуйн эд зүйлсээс олж болно. Үл хамаарах зүйл нь: төмрийн хлорид ба тугалган цаастай текстолит.


Хоёр материал: төмрийн хлорид ба тугалган цаасаар бүрсэн ПХБ, та үүнийг худалдаж авах хэрэгтэй. Бусад бүх зүйл нь ихэвчлэн гэр ахуйн эд зүйлс, материалын дунд байдаг

Жагсаалтын эдгээр хоёр зүйлийг радио электрон дэлгүүр эсвэл радио зах дээр очиж бөглөж болно. Ийм жижиглэн худалдааны цэгүүд нь дундаж хэмжээтэй аль ч сууринд байдаг. Хамгийн сүүлчийн арга бол та хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийг интернетээр захиалж болно.

Үүний зэрэгцээ төмрийн хлорид нь зэсийн сульфат (MC) ба энгийн хоолны давс (PS) хольцоос гаргаж авсан өөр химийн бодисоор бүрэн орлуулж болно. Хольцыг MK-ийн 1 хэсэг, PS-ийн 2 хэсэгтэй харьцаагаар хийж, 0.5 литр буцалж буй усаар шингэлнэ.

Ихэвчлэн дундаж хэмжээтэй электрон хэвлэмэл хэлхээний самбар хийхийн тулд 4 хоолны халбага MK, 2 хоолны халбага PS авахад хангалттай. Буцалж буй усаар асгасан нунтаг хольцыг сайтар хутгаж, тунгаана.

Энэхүү уусмал ба FeCl 3-ийн хоорондох цорын ганц ялгаа нь сийлбэр хийх хугацаа бага зэрэг нэмэгдсэн байна. Гэхдээ нөгөө талаас зэсийн сульфаттай хольц нь FeCl 3-аас илүү аюулгүй байдаг. Зэсийн сульфат (нунтаг) нь ямар ч барилгын дэлгүүрт байдаг.

ПХБ дизайныг бий болгох

ПХБ-ийн дизайны дизайныг бий болгохын тулд хамгийн оновчтой компьютерийн програм нь "KiCad" юм шиг санагдаж байна - цахим хэвлэмэл хэлхээний самбар зурах мэргэжлийн хэрэгсэл, гэхдээ нэгэн зэрэг үнэ төлбөргүй.

KiCad программ хангамж нь хэрэглэгчийг сойз чиглүүлэх функцээр хангаснаар дифференциал хосуудыг чиглүүлэх, мөрийн уртыг интерактив байдлаар тохируулахад хялбар болгодог.


KiCad програмын ажлын цонх нь хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай мэргэжлийн зохион байгуулалтын хэрэгсэл юм. Програм хангамжийг үнэ төлбөргүй түгээдэг

Схемийн засварлагчийг хязгаарлалтгүйгээр ашиглах. Хэлхээний тэмдгүүдийн өргөн хүрээний номын сан байдаг. Түүнчлэн, суурилуулсан хэлхээний засварлагч нь төслүүдтэй ажиллахад хүндрэл учруулахгүйгээр эзэмших боломжийг олгодог.

Програмаар улаанаар зурсан бүх зүйл урд талын гадаргууд хамаарна. Шар шугамууд нь хэвлэмэл хэлхээний самбарын урвуу талыг илэрхийлдэг.

Үүсгэсэн зургийг pdf формат руу экспортлох ёстой. KiCad нь энэ зорилгоор Plot хэрэгсэлтэй. "Plot" ашиглахдаа толин тусгал дүрсийг сонгох хэрэгтэй.

Принтер дээр бүдүүвч зураг хэвлэх

ПХБ файлыг pdf форматаар хүлээн авсны дараа та төслийг лазер принтер дээр хэвлэх хэрэгтэй. Энэ үйлдлийг гүйцэтгэхийн тулд ямар ч гялгар сэтгүүлийн хуудас тохиромжтой.

Энэ хуудсыг лазер принтерт оруулна. Сэтгүүлийн цаасны хамт ердийн гялгар цаас ашиглахыг зөвшөөрнө. Сэтгүүлийн хуудсан дээрх өмнөх зургуудын талаар санаа зовох хэрэггүй. Тэд хөндлөнгөөс оролцохгүй.


Сэтгүүлийн гялгар хуудсан дээр хор хэвлэх. Зургаас харахад хэвлэх чанар нэлээд өндөр байна. Хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн тугалган цаас дээр ижил тэмдэг байх ёстой.

Гуравдагч этгээдийн зураг байгаа нь үйл явцад ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй. Ямар ч тохиолдолд хэвлэгчийн хорны хэв маяг сэтгүүлийн хуудасны (цаас) гялгар гадаргуу дээр үлддэг. Энэ бол таны авахыг хүсч буй үр дүн юм.

Хэвлэсэн зураг нь толбо, түрхэц болон бусад согоггүй эсэхийг шалгахын тулд хоёр удаа (хоёр өөр хуудсан дээр) хэвлэхийг зөвлөж байна.

Бүдүүвчийг хэвлэгчээс тугалган цаас руу шилжүүлэх

Хэрэв хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн бүдүүвчийг лазер принтерээр чанарын хувьд гаргаж авсан бол хэвлэмэл хуудас бүхий гялгар сэтгүүлийн хуудсыг принтерээс болгоомжтой авч, ПХБ-ийн зэс гадаргуу дээр хэв маягийг доош нь байрлуулна.


Ердийн гэр ахуйн индүү ашиглан хэвлэмэл хэлхээний хавтанг дулааны боловсруулалт. Халаалтын температур - хамгийн их. Үгүй бол шилжүүлгийн чанар муудна.

Төмөр халаасан улыг ашиглан хэвлэмэл хэлхээний диаграмм бүхий сэтгүүлийн хуудсыг тугалган цаасны ПХБ-ийн гадаргуу дээр дарна. 30 секундын турш хөдлөлгүйгээр төмрийг цаасан дээр барина.

Дараа нь та хуудасны гадаргууг төмрөөр гөлгөр дугуй хөдөлгөөнөөр 2-3 минутын турш тэгшлэх хэрэгтэй. Энэ хугацаанд дулааны боловсруулалт хийснээр хор нь ПХБ-ийн зэс бүрээстэй нягт наалддаг.


Сэтгүүлийн хуудаснаас хэвлэсэн хорыг зэс ПХБ бүрээс рүү шилжүүлсний үр дүн. Аж үйлдвэрийн хувилбараас муу харагдахгүй байна

ПХБ-ийн зэс тугалган цаас руу хэвлэх үйл явц нь сэтгүүлийн наасан хуудсыг салгаснаар дуусна. Энэ нь тэвчээр, нарийвчлал шаарддаг.

Цавуутай цаасны текстолит нь хүйтэн устай банн бөгөөд та боловсруулж буй объектыг хэсэг хугацаанд байрлуулах хэрэгтэй.

Ус нь цаасыг зөөлрүүлдэг бөгөөд энэ нь үлдсэн цаасны ширхэгийг бүрэн арилгах боломжийг олгодог. Хор нь ПХБ дээр үлддэг.

Тиймээс холболтын диаграммыг текстолит дээр хэрэглэнэ. Та үйл явцын дараагийн хэсэг рүү шилжиж болно - илүүдэл зэсийг сийлбэрлэх.


Төмрийн хлоридын уусмал дахь зэсийг сийлбэрлэх. Төмрийн хлоридын химийн найрлага нь аюултай. Тиймээс хамгаалалтын дагалдах хэрэгслийг ашиглах хэрэгтэй

Үүнийг хийхийн тулд танд тохирох хэмжээтэй хуванцар ваннд цутгасан төмрийн хлоридын уусмал хэрэгтэй болно.

Анхаар! Төмрийн хлоридын уусмал нь аюултай химийн бодис юм.

Сийлбэрийн ажлыг агааржуулалт сайтай газар хийхээ мартуузай. Хамгаалалтын хэрэгслүүд - резинэн бээлий, нүдний шил шаардлагатай.

Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг ажлын хэсгийн чөлөөт буланд өрөмдсөн нүхээр татсан утасаар тоноглохыг зөвлөж байна. Энэхүү дагалдах хэрэгсэл нь хяналтанд зориулж ажлын хэсгийг уусмалаас үе үе зайлуулах боломжийг танд олгоно. Эсвэл та хуванцар хясаа ашиглаж болно.

Төмрийн хлоридоор сийлбэрлэх дундаж хугацаа ойролцоогоор 20-25 минут байна. Үнэн бол тодорхой хугацааны утга нь ажлын хэсгийн хэмжээ, сийлбэр хийх шаардлагатай зэсийн хэмжээ зэргээс ихээхэн хамаардаг.

Хэвлэхгүй зэсийг сийлсэний дараа хэвлэмэл хэлхээний хавтанг уусмалаас гаргаж аваад урсгал устай саванд хийнэ.


Бэлэн бүтээгдэхүүнийг сайтар угаах шаардлагатай. Хэрэв илүүдэл төмрийн хлорид гадаргуу дээр хэвээр байвал утас гэмтэх эрсдэлтэй.

Үлдсэн төмрийн хлоридын уусмалыг баннаас агааргүй хуванцар саванд хийж, тагийг нь сайтар таглана. Энэ шийдлийг дахин дахин хэрэглэж болно.

Сийлсэн хэвлэмэл хэлхээний самбарыг ус, савангаар сайтар угаана. Дараа нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн зэсийн ул мөрийг цэвэрлэхэд л үлддэг бөгөөд энэ нь хорны давхаргын дор бүрэн бүтэн хадгалагдсан байдаг.

Үүнтэй ижил нарийн ширхэгтэй зүлгүүр эсвэл металл торыг энд хэрэглэж болно. Цэвэрлэсний дараа хэвлэмэл хэлхээний самбарыг шаардлагатай хэмжээгээр багасгаж, ирмэгийг жижиг хусуураар тэгшлэв. Ингээд л боллоо - цахим хэвлэмэл хэлхээний самбар бэлэн боллоо.

Ингэснээр янз бүрийн нарийн төвөгтэй электрон хэвлэмэл хэлхээний хавтангууд, тэр дундаа хоёр талт самбарыг гэртээ шууд бэлтгэх боломжтой.

Лазер принтер дээр "сэтгүүл" хэвлэх аргыг ашиглан хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн үйлдвэрлэлийн чанар нэлээд сайн байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэх өөр нэг анхны техник

Таити!.. Таити!..
Бид Таитид очиж үзээгүй!
Тэд биднийг энд бас сайн хооллодог!
© Хүүхэлдэйн киноны муур

Танилцуулга

Өмнө нь ахуйн болон лабораторийн нөхцөлд хавтанг хэрхэн хийдэг байсан бэ? Хэд хэдэн арга байсан, жишээлбэл:

  1. ирээдүйн удирдаачид зураг зурсан;
  2. сийлбэрлэсэн, зүсэгчээр зүссэн;
  3. тэд үүнийг наалдамхай тууз эсвэл туузаар нааж, дараа нь загварыг хусуураар хайчилж ав;
  4. Тэд энгийн stencils хийж, дараа нь агаарын сойз ашиглан загварыг ашигласан.

Алга болсон элементүүдийг зургийн үзгээр дүүргэж, хусуураар зассан.

Энэ нь "шүүргэгч"-ээс гайхалтай уран сайхны чадвар, нарийвчлал шаарддаг урт бөгөөд хүнд үйл явц байсан. Шугамын зузаан нь 0.8 мм-ийн зузаантай бараг таарахгүй, давталтын нарийвчлал байхгүй, самбар бүрийг тусад нь зурах шаардлагатай байсан нь маш жижиг багцын үйлдвэрлэлийг ихээхэн хязгаарласан. хэвлэмэл хэлхээний самбар(цаашид PP).

Өнөөдөр бидэнд юу байгаа вэ?

Ахиц дэвшил зогсохгүй байна. Радио сонирхогчид мамонтын арьсан дээр чулуун сүхээр PP зурдаг байсан үеүүд мартагдсан. Фотолитографийн олон нийтэд нээлттэй химийн бүтээгдэхүүний зах зээл дээр гарч ирэх нь гэртээ нүхийг металлжуулахгүйгээр ПХБ үйлдвэрлэх тэс өөр хэтийн төлөвийг нээж байна.

Өнөөдөр PP үйлдвэрлэхэд ашигладаг химийн бодисыг хурдан харцгаая.

Фоторезист

Та шингэн эсвэл хальс хэрэглэж болно. Киноны хомсдол, ПХБ-д гулсахад хүндрэлтэй, үүссэн хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн чанар муу зэргээс шалтгаалан бид энэ нийтлэлд хальсыг авч үзэхгүй.

Зах зээлийн саналд дүн шинжилгээ хийсний дараа би POSITIV 20-ийг гэрийн ПХБ үйлдвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой фоторезист гэж үзсэн.

Зорилго:
POSITIV 20 гэрэлд мэдрэмтгий лак. Хэвлэмэл хэлхээний самбар, зэс сийлбэр, янз бүрийн материалд дүрс шилжүүлэхтэй холбоотой ажлыг гүйцэтгэхэд жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд ашигладаг.
Үл хөдлөх хөрөнгө:
Өндөр өртөлтийн шинж чанар нь шилжүүлсэн зургийн сайн тодосгогчийг өгдөг.
Хэрэглээ:
Энэ нь жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд шил, хуванцар, металл гэх мэт дүрсийг шилжүүлэхтэй холбоотой газруудад ашиглагддаг. Хэрэглэх зааврыг лонх дээр зааж өгсөн болно.
Онцлогууд:
Өнгө: цэнхэр
Нягт: 20°C-д 0.87 г/см3
Хатаах хугацаа: 70°C 15 мин.
Хэрэглээ: 15 л/м2
Хамгийн их гэрэл мэдрэмтгий байдал: 310-440 нм

Фоторезистийн зааварт үүнийг өрөөний температурт хадгалах боломжтой бөгөөд хөгшрөлтөд өртөхгүй гэж заасан байдаг. Би эрс санал нийлэхгүй байна! Үүнийг сэрүүн газар, жишээлбэл, хөргөгчийн доод тавиур дээр, температурыг ихэвчлэн +2 + 6 ° C хэмд хадгална. Гэхдээ ямар ч тохиолдолд сөрөг температурыг бүү зөвшөөр!

Хэрэв та шилэнд зарагддаг, гэрэл нэвтэрдэггүй савлагаагүй фоторезистийг ашигладаг бол гэрлээс хамгаалах талаар анхаарах хэрэгтэй. Бүрэн харанхуй газар, +2+6°С хэмд хадгална.

Соён гэгээрүүлэгч

Үүний нэгэн адил миний байнга ашигладаг TRANSPARENT 21-ийг боловсролын хамгийн тохиромжтой хэрэгсэл гэж би боддог.

Зорилго:
Гэрэл мэдрэмтгий POSITIV 20 эмульс эсвэл бусад фоторезистээр бүрсэн гадаргуу дээр зургийг шууд дамжуулах боломжийг олгодог.
Үл хөдлөх хөрөнгө:
Цаасан дээр ил тод байдлыг өгдөг. Хэт ягаан туяаны дамжуулалтыг хангана.
Хэрэглээ:
Зураг, диаграмын тоймыг субстрат дээр хурдан шилжүүлэхэд зориулагдсан. Нөхөн үржихүйн үйл явцыг ихээхэн хөнгөвчлөх, цаг хугацааг багасгах боломжийг танд олгоно с e зардал.
Онцлогууд:
Өнгө: ил тод
Нягт: 20°C-д 0.79 г/см3
Хатаах хугацаа: 20°C 30 мин.
Жич:
Ердийн ил тод цаасны оронд та бэхэн эсвэл лазер принтерийн хувьд тунгалаг хальсыг ашиглаж болно, энэ нь бидний зургийн маск дээр хэвлэхээс хамаарна.

Фоторезист хөгжүүлэгч

Фоторезистийг хөгжүүлэх олон янзын шийдэл байдаг.

"Шингэн шил" уусмалыг ашиглан боловсруулахыг зөвлөж байна. Түүний химийн найрлага: Na 2 SiO 3 * 5H 2 O. Энэ бодис нь асар олон тооны давуу талтай. Хамгийн чухал зүйл бол PP-ийг хэт их хэмжээгээр ил гаргах нь маш хэцүү бөгөөд та PP-ийг тодорхой бус хугацаагаар орхиж болно. Уусмал нь температурын өөрчлөлтөөр шинж чанараа бараг өөрчилдөггүй (температур нэмэгдэхэд ялзрах эрсдэлгүй), мөн маш урт хадгалалтын хугацаатай байдаг - түүний концентраци дор хаяж хоёр жилийн турш тогтмол хэвээр байна. Уусмал дахь хэт их өртөх асуудал байхгүй байгаа нь PP-ийг боловсруулах хугацааг багасгахын тулд түүний концентрацийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгоно. 1 хэсэг баяжмалыг 180 хэсэг устай (200 мл усанд ердөө 1.7 г силикат) холихыг зөвлөж байна, гэхдээ илүү их концентрацитай хольц хийх боломжтой бөгөөд ингэснээр зураг нь 5 секундын дотор гадаргуу дээр үүсэх эрсдэлгүй болно. хэт их өртсөнөөс үүссэн гэмтэл. Хэрэв натрийн силикат худалдаж авах боломжгүй бол натрийн карбонат (Na 2 CO 3) эсвэл калийн карбонат (K 2 CO 3) хэрэглэнэ.

Би эхний эсвэл хоёр дахь аль алиныг нь туршиж үзээгүй тул хэдэн жилийн турш ямар ч асуудалгүйгээр юу хэрэглэж байгаагаа хэлье. Би идэмхий содын усан уусмалыг хэрэглэдэг. 1 литр хүйтэн ус 7 грамм идэмхий натри. Хэрэв NaOH байхгүй бол би KOH уусмалыг хэрэглэж, уусмал дахь шүлтийн концентрацийг хоёр дахин нэмэгдүүлнэ. Хөгжүүлэх хугацаа 30-60 секунд, зөв ​​өртөлт. Хэрэв 2 минутын дараа загвар харагдахгүй (эсвэл сул харагдаж байвал) фоторезист нь ажлын хэсгээс угааж эхэлбэл энэ нь өртөх хугацааг буруу сонгосон гэсэн үг юм: та үүнийг нэмэгдүүлэх хэрэгтэй. Эсрэгээр нь хурдан гарч ирэх боловч ил гарсан болон ил задгай газар хоёулаа угааж арилдаг бол уусмалын концентраци хэт өндөр эсвэл зургийн маскын чанар муу (хэт ягаан туяа нь "хар" өнгөөр ​​чөлөөтэй дамждаг): та загварын хэвлэх нягтыг нэмэгдүүлэх хэрэгтэй.

Зэсийн сийлбэрийн уусмал

Илүүдэл зэсийг хэвлэмэл хэлхээний самбараас янз бүрийн лак ашиглан арилгадаг. Гэртээ үүнийг хийдэг хүмүүсийн дунд аммонийн персульфат, устөрөгчийн хэт исэл + давсны хүчил, зэсийн сульфатын уусмал + хоолны давс ихэвчлэн тохиолддог.

Би үргэлж шилэн саванд төмрийн хлоридоор хордуулдаг. Уусмалтай ажиллахдаа болгоомжтой, болгоомжтой байх хэрэгтэй: хэрэв энэ нь хувцас, эд зүйл дээр орвол нимбэгийн (нимбэгний шүүс) эсвэл оксалийн хүчлийн сул уусмалаар арилгахад хэцүү зэвэрсэн толбо үлдээдэг.

Бид төмрийн хлоридын төвлөрсөн уусмалыг 50-60 хэм хүртэл халааж, ажлын хэсгийг нь дүрж, шилэн савааг хөвөн арчдасаар үзүүрт нь зэсийн сийлбэр багатай хэсгүүдэд болгоомжтой, хүчин чармайлтгүйгээр хөдөлгөдөг. PP-ийн бүх талбайд сийлбэр хийх. Хэрэв та хурдыг тэгшитгэхийг албадаагүй бол сийлбэр хийх шаардлагатай хугацаа нэмэгдэж, энэ нь зэсийг аль хэдийн сийлсэн газруудад мөрийг сийлбэрлэж эхэлдэг. Үүний үр дүнд бид хүссэн зүйлээ огт авч чаддаггүй. Сийлбэрийн уусмалыг тасралтгүй хутгахыг хангах нь зүйтэй.

Фоторезистийг арилгах химийн бодисууд

Сийлбэр хийсний дараа шаардлагагүй фоторезистийг угаах хамгийн хялбар арга юу вэ? Олон удаагийн туршилт, алдааны дараа би энгийн ацетон дээр тогтсон. Энэ нь байхгүй үед би нитро будгийн ямар ч уусгагчаар угаана.

Ингээд хэвлэмэл хэлхээний самбар хийцгээе

Өндөр чанартай ПХБ хаанаас эхэлдэг вэ? Баруун:

Өндөр чанартай зургийн загвар үүсгэх

Үүнийг хийхийн тулд та бараг ямар ч орчин үеийн лазер эсвэл бэхэн принтер ашиглаж болно. Энэ нийтлэлд бид эерэг фоторезистийг ашиглаж байгаа тул принтер нь ПХБ дээр зэс үлдэх ёстой газарт хар зурах ёстой. Зэс байхгүй газарт принтер юу ч зурах ёсгүй. Фото маск хэвлэх үед маш чухал зүйл бол та будгийн хамгийн их урсгалыг тохируулах хэрэгтэй (хэвлэгч драйверын тохиргоонд). Будсан хэсгүүд нь хар өнгөтэй байх тусам гайхалтай үр дүнд хүрэх магадлал өндөр байдаг. Өнгө шаардлагагүй, хар хайрцаг хангалттай. Зургийн загварыг зурсан програмаас (бид хөтөлбөрүүдийг авч үзэхгүй: хүн бүр өөрөө сонгох эрхтэй - PCAD-аас Paintbrush хүртэл) бид ердийн цаасан дээр хэвлэдэг. Хэвлэх нягтрал өндөр, цаасны чанар өндөр байх тусам зургийн маскын чанар өндөр болно. Би 600 dpi-ээс багагүй байхыг зөвлөж байна, цаас нь маш зузаан биш байх ёстой. Хэвлэхдээ будгийг түрхсэн хуудасны хажуу тал дээр загварыг PP хоосон дээр байрлуулна гэдгийг бид анхаарч үздэг. Хэрэв өөрөөр хийвэл PP дамжуулагчийн ирмэг нь бүдгэрч, тодорхойгүй болно. Хэрэв энэ нь бэхэн принтер байсан бол будгийг хатаана. Дараа нь бид цаасыг TRANSPARENT 21-ээр шингээж, хатааж, зургийн загвар бэлэн болно.

Цаас, гэгээрлийн оронд лазер (лазер принтер дээр хэвлэх үед) эсвэл бэхэн (бэх хэвлэх) принтерийн хувьд тунгалаг хальсыг ашиглах боломжтой бөгөөд бүр маш их хүсч байна. Эдгээр кинонууд тэгш бус талуудтай гэдгийг анхаарна уу: зөвхөн нэг ажлын тал. Хэрэв та лазер хэвлэх аргыг ашигладаг бол хэвлэхээсээ өмнө цаасан хуудсыг хуурай ажиллуулахыг зөвлөж байна - зүгээр л хэвлэх ажлыг дуурайлган хэвлэгчээр дамжуулж, юу ч хэвлэхгүй. Энэ яагаад хэрэгтэй вэ? Хэвлэх үед хайлуулагч (зуух) нь хуудсыг халаах бөгөөд энэ нь зайлшгүй деформацид хүргэдэг. Үүний үр дүнд гаралтын ПХБ-ийн геометрт алдаа гарлаа. Хоёр талт ПХБ үйлдвэрлэхдээ энэ нь бүх үр дагавар бүхий давхаргын тохиромжгүй байдлаас үүдэлтэй бөгөөд "хуурай" гүйлтийн тусламжтайгаар бид хуудсыг дулаацуулж, гажигтай болж, загварыг хэвлэхэд бэлэн болно. Хэвлэх үед хуудас нь зууханд хоёр дахь удаагаа дамжих боловч хэв гажилтыг хэд хэдэн удаа шалгаж үзэх нь хамаагүй бага байх болно.

Хэрэв PP нь энгийн бол та үүнийг Sprint Layout 3.0R (~650 KB) орос интерфейстэй маш тохиромжтой програмаар гараар зурж болно.

Бэлтгэл үе шатанд оросжуулсан sPlan 4.0 программд (~ 450 KB) хэтэрхий төвөгтэй биш цахилгаан хэлхээг зурах нь маш тохиромжтой.

Epson Stylus Color 740 принтер дээр хэвлэсэн бэлэн зургийн загварууд дараах байдалтай байна.

Бид зөвхөн хар өнгөөр ​​хэвлэдэг бөгөөд хамгийн их будаг нэмдэг. Бэхэн принтерт зориулсан материаллаг тунгалаг хальс.

Фоторезистийг хэрэглэхэд PP гадаргууг бэлтгэх

PP үйлдвэрлэхэд зэс тугалган цаасаар бүрсэн хуудас материалыг ашигладаг. Хамгийн түгээмэл сонголт бол 18 ба 35 микрон зэсийн зузаантай. Ихэнхдээ гэртээ PP үйлдвэрлэхэд хуудасны текстолит (хэд хэдэн давхаргаар цавуугаар дарагдсан даавуу), шилэн шилэн (ижил, гэхдээ эпокси нэгдлүүдийг цавуу болгон ашигладаг) болон гетинакс (цавуутай дарагдсан цаас) ашигладаг. Ихэнхдээ ситтал ба поликор (өндөр давтамжийн керамикийг гэртээ маш ховор хэрэглэдэг), фторопластик (органик хуванцар). Сүүлийнх нь өндөр давтамжийн төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг бөгөөд маш сайн цахилгаан шинж чанартай тул хаана ч, хаана ч ашиглаж болно, гэхдээ түүний хэрэглээ нь өндөр үнээр хязгаарлагддаг.

Юуны өмнө та ажлын хэсэгт гүн зураас, хагархай, зэвэрсэн газар байхгүй эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Дараа нь зэсийг толинд өнгөлөхийг зөвлөж байна. Бид маш их хичээнгүйлэн өнгөлдөг, эс тэгвээс бид зэсийн аль хэдийн нимгэн давхаргыг (35 микрон) арилгах эсвэл ямар ч тохиолдолд ажлын хэсгийн гадаргуу дээр өөр өөр зузаантай зэс авах болно. Энэ нь эргээд янз бүрийн сийлбэрийн хурдыг бий болгоно: энэ нь нимгэн байгаа газарт илүү хурдан сийлбэрлэх болно. Мөн самбар дээрх нимгэн дамжуулагч нь үргэлж сайн байдаггүй. Ялангуяа урт бөгөөд зохистой гүйдэл түүгээр урсах болно. Хэрэв ажлын хэсэг дээрх зэс нь өндөр чанартай, нүгэлгүй байвал гадаргууг тослоход хангалттай.

Ажлын хэсгийн гадаргуу дээр фоторезистийг хэрэглэх

Бид самбарыг хэвтээ эсвэл бага зэрэг налуу гадаргуу дээр байрлуулж, аэрозолийн багцаас найрлагыг нь 20 см-ийн зайд хэрэглэнэ.Энэ тохиолдолд хамгийн чухал дайсан бол тоос шороо гэдгийг бид санаж байна. Ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх тоосны тоосонцор бүр асуудлын эх үүсвэр болдог. Нэг төрлийн бүрээсийг бий болгохын тулд аэрозолыг зүүн дээд булангаас эхлэн тасралтгүй зигзаг хөдөлгөөнөөр шүршинэ. Аэрозольыг хэт их хэмжээгээр бүү хэрэглээрэй, учир нь энэ нь хүсээгүй толбо үүсгэж, жигд бус зузаантай бүрэхийг бий болгож, илүү удаан өртөх шаардлагатай болно. Зуны улиралд орчны температур өндөр байгаа үед дахин боловсруулалт хийх шаардлагатай эсвэл ууршилтын алдагдлыг багасгахын тулд аэрозолыг богино зайнаас шүрших шаардлагатай. Шүршихдээ лаазыг хэт их хазайлгаж болохгүй, энэ нь түлшний хийн хэрэглээ нэмэгдэхэд хүргэдэг бөгөөд үүний үр дүнд аэрозоль ажиллахаа больсон боловч дотор нь фоторезист байдаг. Хэрэв та фоторезистийг шүршихэд хангалтгүй үр дүнд хүрч байвал ээрэх бүрэхийг ашиглана уу. Энэ тохиолдолд фоторезистийг 300-1000 rpm хөтөчтэй эргэдэг ширээн дээр суурилуулсан самбарт хэрэглэнэ. Бүрхүүлийг дуусгасны дараа самбар нь хүчтэй гэрэлд өртөх ёсгүй. Бүрхүүлийн өнгө дээр үндэслэн та хэрэглэсэн давхаргын зузааныг ойролцоогоор тодорхойлж болно.

  • цайвар саарал хөх 1-3 микрон;
  • хар саарал хөх 3-6 микрон;
  • цэнхэр 6-8 микрон;
  • хар хөх 8 микроноос их.

Зэс дээр бүрэх өнгө нь ногоон өнгөтэй байж болно.

Ажлын хэсэг дээр бүрэх нимгэн байх тусам үр дүн нь илүү сайн байх болно.

Би фоторезистийг үргэлж эргүүлдэг. Миний центрифуг 500-600 эрг/мин эргэлтийн хурдтай. Бэхэлгээ нь энгийн байх ёстой, хавчих нь зөвхөн ажлын хэсгийн төгсгөлд хийгддэг. Бид ажлын хэсгийг засч, центрифугийг эхлүүлж, ажлын хэсгийн төв хэсэгт шүршиж, фоторезист нь гадаргуу дээр нимгэн давхаргад хэрхэн тархаж байгааг хардаг. Төвөөс зугтах хүч нь ирээдүйн ПХБ-аас илүүдэл фоторезистийг хаях тул ажлын байрыг гахайн агуулах болгон хувиргахгүйн тулд хамгаалалтын хана хийхийг зөвлөж байна. Би голдоо ёроолд нь нүхтэй энгийн сав хэрэглэдэг. Цахилгаан моторын тэнхлэг нь энэ нүхээр дамждаг бөгөөд дээр нь хоёр хөнгөн цагаан хавтангийн хөндлөн огтлолын хэлбэрээр угсрах тавцан суурилуулсан бөгөөд түүний дагуу ажлын хэсгийн хавчих чих "гүйдэг". Чих нь хөнгөн цагаан өнцгөөр хийгдсэн, далавчтай самартай төмөр замд хавчуулсан. Яагаад хөнгөн цагаан гэж? Бага хувийн таталцал, үр дүнд нь эргэлтийн массын төв нь центрифугийн тэнхлэгийн эргэлтийн төвөөс хазайсан үед урсац багатай. Ажлын хэсгийг илүү нарийвчлалтай төвлөрүүлэх тусам массын хазайлтаас болж цохих нь бага байх ба центрифугийг сууринд хатуу бэхлэхэд бага хүчин чармайлт шаардагдана.

Фоторезистийг ашигласан. 15-20 минутын турш хатааж, ажлын хэсгийг эргүүлж, нөгөө талд нь давхарга түрхээрэй. Хатаахын тулд өөр 15-20 минут өгнө. Ажлын хэсгийн ажлын тал дээр нарны шууд тусгал, хуруу нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй гэдгийг бүү мартаарай.

Ажлын хэсгийн гадаргуу дээр идээлэх фоторезист

Ажлын хэсгийг зууханд хийж, аажмаар температурыг 60-70 хэмд хүргэнэ. Энэ температурт 20-40 минут байлгана. Ажлын хэсгийн гадаргуу дээр юу ч хүрэхгүй байх нь чухал бөгөөд зөвхөн төгсгөлд нь хүрэхийг зөвшөөрдөг.

Ажлын хэсгийн гадаргуу дээр дээд ба доод фото маскуудыг тэгшлэх

Зургийн маск бүр (дээд ба доод) тэмдэгтэй байх ёстой бөгөөд тэдгээрийн дагуу давхаргыг тэгшлэхийн тулд ажлын хэсэг дээр 2 нүх гаргах шаардлагатай. Тэмдгүүд бие биенээсээ хол байх тусам тэгшлэх нарийвчлал өндөр болно. Би тэдгээрийг ихэвчлэн загварууд дээр диагональ байдлаар байрлуулдаг. Өрөмдлөгийн машин ашиглан ажлын хэсэг дээрх эдгээр тэмдэглэгээг ашиглан бид хоёр цооног 90 градусын өнцгөөр өрөмдөж (нүх нарийхан байх тусам тэгшлэх нь илүү нарийвчлалтай; би 0.3 мм-ийн өрөмдлөг ашигладаг) загваруудыг тэдгээрийн дагуу тэгшлэнэ. Загварыг хэвлэсэн тал дахь фоторезистэд түрхэх ёстой. Бид загваруудыг нимгэн шилээр ажлын хэсэг дээр дардаг. Хэт ягаан туяаг илүү сайн дамжуулдаг тул кварцын шилийг ашиглах нь дээр. Plexiglas (plexiglass) нь бүр илүү сайн үр дүнг өгдөг боловч энэ нь зураасны тааламжгүй шинж чанартай бөгөөд энэ нь PP-ийн чанарт зайлшгүй нөлөөлнө. Жижиг хэмжээтэй ПХБ-ийн хувьд та CD багцаас ил тод бүрхэвч ашиглаж болно. Ийм шил байхгүй тохиолдолд та ердийн цонхны шилийг ашиглаж, өртөх хугацааг нэмэгдүүлэх боломжтой. Шил нь гөлгөр байх нь чухал бөгөөд энэ нь зургийн маскыг ажлын хэсэгт жигд байрлуулж, эс тэгвээс бэлэн ПХБ дээрх замын өндөр чанарын ирмэгийг авах боломжгүй болно.


Plexiglass доор фото маск бүхий хоосон зай. Бид CD хайрцаг ашигладаг.

Өртөх (гэрлийн өртөлт)

Өртөхөд шаардагдах хугацаа нь фоторезистийн давхаргын зузаан, гэрлийн эх үүсвэрийн эрчмээс хамаарна. Photoresist лак POSITIV 20 нь хэт ягаан туяанд мэдрэмтгий бөгөөд хамгийн их мэдрэмж нь 360-410 нм долгионы урттай хэсэгт тохиолддог.

Цацрагийн хүрээ нь спектрийн хэт ягаан туяаны бүсэд байдаг чийдэнгийн дор гэрэлтүүлэх нь хамгийн сайн арга боловч хэрэв танд ийм чийдэн байхгүй бол та ердийн хүчирхэг улайсдаг чийдэнг ашиглаж, өртөх хугацааг нэмэгдүүлэх боломжтой. Эх үүсвэрийн гэрэлтүүлэг тогтворжих хүртэл гэрэлтүүлгийг бүү эхлүүл, дэнлүүг 2-3 минутын турш халаах шаардлагатай. Өртөх хугацаа нь бүрхүүлийн зузаанаас хамаардаг ба гэрлийн эх үүсвэр нь 25-30 см-ийн зайд байрлах үед ихэвчлэн 60-120 секунд байдаг.Ашигласан шилэн хавтан нь хэт ягаан туяаг 65% хүртэл шингээж чаддаг тул ийм тохиолдолд өртөх хугацааг нэмэгдүүлэх шаардлагатай байна. Ил тод plexiglass хавтанг ашиглахад хамгийн сайн үр дүнд хүрдэг. Хадгалах хугацаатай фоторезистийг ашиглахдаа өртөх хугацааг хоёр дахин нэмэгдүүлэх шаардлагатай байж магадгүй гэдгийг санаарай. Фоторезистүүд хөгшрөлтөд өртдөг!

Төрөл бүрийн гэрлийн эх үүсвэрийг ашиглах жишээ:


Хэт ягаан туяаны чийдэн

Бид тал бүрийг ээлжлэн ил гаргаж, өртсөний дараа ажлын хэсгийг харанхуй газар 20-30 минут байлгана.

Ил гарсан ажлын хэсгийг боловсруулах

Бид үүнийг NaOH (идэмхий натри) уусмалд боловсруулдаг бөгөөд 20-25 ° C-ийн уусмалын температурт дэлгэрэнгүй мэдээллийг өгүүллийн эхнээс үзнэ үү. Хэрэв 2 минутын дотор ямар ч илрэл байхгүй бол жижиг Охалдвар авах хугацаа. Хэрэв энэ нь сайн харагдаж байгаа ч ашиг тустай хэсгүүд нь бас угааж байвал та уусмалыг хэт ухаалаг хэрэглэсэн (концентраци хэт өндөр) эсвэл өгөгдсөн цацрагийн эх үүсвэрт өртөх хугацаа хэт урт эсвэл гэрэл зургийн маск чанар муутай бол хэвлэсэн хар өнгөтэй байна. Хэт ягаан туяа нь ажлын хэсгийг гэрэлтүүлэх хангалттай ханасан биш.

Би хөгжүүлж байхдаа шилэн саваа дээр хөвөн арчдасыг маш болгоомжтой, ямар ч хүчин чармайлтгүйгээр "өнхрүүлдэг" бөгөөд энэ нь ил гарсан фоторезистийг угаах ёстой газруудад үйл явцыг хурдасгадаг.

Ажлын хэсгийг шүлт болон гуужсан ил гарсан фоторезистийн үлдэгдэлээс угаах

Би үүнийг ердийн цоргоны усаар цоргоны доор хийдэг.

Дахин идээлэх фоторезист

Бид ажлын хэсгийг зууханд хийж, температурыг аажмаар дээшлүүлж, 60-100 градусын температурт 60-120 минутын турш барина, загвар нь бат бөх, хатуу болно.

Хөгжлийн чанарыг шалгаж байна

Ажлын хэсгийг богино хугацаанд (5-15 секундын турш) 50-60 хэм хүртэл халаасан төмрийн хлоридын уусмалд дүрнэ. Урсгал усаар хурдан зайлж угаана. Фоторезист байхгүй газруудад зэсийг эрчимтэй сийлбэрлэж эхэлдэг. Хэрэв фоторезист санамсаргүйгээр хаа нэгтээ үлдсэн бол түүнийг механик аргаар болгоомжтой арилгана. Үүнийг оптик (гагнуурын шил, томруулдаг шил) -ээр зэвсэглэсэн ердийн эсвэл нүдний хуйгуураар хийх нь тохиромжтой. Ацаг үйлдвэрлэгч, томруулагч А tripod, микроскоп дээр).

Сийлбэр

Бид 50-60 хэмийн температурт төмрийн хлоридын төвлөрсөн уусмалд хордуулдаг. Сийлбэрийн уусмалын тасралтгүй эргэлтийг хангах нь зүйтэй. Шилэн саваа дээр хөвөн арчдасаар цус муутай газруудад болгоомжтой "массаж" хийдэг. Хэрэв төмрийн хлоридыг шинээр бэлтгэсэн бол сийлбэр хийх хугацаа ихэвчлэн 5-6 минутаас хэтрэхгүй. Бид ажлын хэсгийг урсгал усаар зайлна.


Самбар сийлсэн

Төмрийн хлоридын төвлөрсөн уусмалыг хэрхэн бэлтгэх вэ? FeCl 3-ийг бага зэрэг (40°С хүртэл) халсан усанд уусах хүртэл нь уусгана. Уусмалыг шүүнэ. Үүнийг сэрүүн, харанхуй газар битүүмжилсэн металл бус савлагаатай, жишээлбэл, шилэн саванд хадгалах хэрэгтэй.

Шаардлагагүй фоторезистийг арилгах

Бид фоторезистийг замаас ацетон эсвэл нитро будаг, нитро паалангаар уусгагчаар угаана.

Өрөмдлөгийн цооног

Дараа нь өрөмдөхөд тохиромжтой байхын тулд гэрэл зургийн маск дээрх ирээдүйн нүхний цэгийн диаметрийг сонгохыг зөвлөж байна. Жишээлбэл, шаардлагатай нүхний диаметр нь 0.6-0.8 мм байвал фото маск дээрх цэгийн диаметр нь ойролцоогоор 0.4-0.5 мм байх ёстой, энэ тохиолдолд өрөм нь сайн төвлөрсөн байх болно.

Гянт болд карбидаар бүрсэн өрөмдлөгийг ашиглахыг зөвлөж байна: өндөр хурдтай гангаар хийсэн өрөм нь маш хурдан элэгддэг, гэхдээ ган нь том диаметртэй (2 мм-ээс их) нэг цооног өрөмдөхөд ашиглаж болно, учир нь энэ нь гянт болдын карбидаар бүрсэн өрөм. диаметр нь хэтэрхий үнэтэй байдаг. 1 мм-ээс бага диаметртэй цооног өрөмдөхдөө босоо машин ашиглах нь дээр, эс тэгвээс таны өрмийн хошуунууд хурдан эвдэрнэ. Хэрэв та гар өрөмдлөгөөр өрөмдвөл гажуудал үүсэх нь гарцаагүй бөгөөд энэ нь давхаргын хоорондох нүхийг буруу холбоход хүргэдэг. Босоо өрөмдлөгийн машин дээрх дээрээс доошоо хөдөлгөөн нь багажны ачааллын хувьд хамгийн оновчтой байдаг. Карбидын өрөм нь стандарт хэмжээтэй (ихэвчлэн 3.5 мм) хатуу (өөрөөр хэлбэл, өрөм нь нүхний диаметртэй яг таарч) эсвэл зузаан (заримдаа "турбо" гэж нэрлэдэг) бариултай байдаг. Карбидаар бүрсэн өрөмдлөгөөр өрөмдөхдөө ПХБ-ийг сайтар бэхлэх нь чухал бөгөөд учир нь ийм өрөмдлөг нь дээшээ хөдөлж, ПХБ-г өргөж, перпендикулярыг хазайлгаж, хавтангийн хэлтэрхийг урж чаддаг.

Жижиг диаметртэй өрөмдлөгийг ихэвчлэн холбогч (янз бүрийн хэмжээтэй) эсвэл гурван эрүүтэй патрон дээр суурилуулдаг. Нарийвчлалтай хавчихын тулд гурван эрүүтэй хавчаараар хавчих нь хамгийн сайн сонголт биш бөгөөд жижиг өрөмдлөгийн хэмжээ (1 мм-ээс бага) нь хавчааруудад хурдан ховил үүсгэж, сайн хавчих чадвараа алддаг. Тиймээс 1 мм-ээс бага диаметртэй өрөмдлөгийн хувьд холбогчийг ашиглах нь дээр. Аюулгүй байхын тулд хэмжээ тус бүрт сэлбэг хэрэгсэл агуулсан нэмэлт багц худалдаж аваарай. Зарим хямд өрөм нь хуванцар боолттой ирдэг; тэдгээрийг хаяж, металл худалдаж аваарай.

Зөвшөөрөгдөх нарийвчлалыг олж авахын тулд ажлын байрыг зөв зохион байгуулах, өөрөөр хэлбэл өрөмдлөг хийх үед самбарыг сайн гэрэлтүүлэх шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд та галоген чийдэнг ашиглаж, байрлалаа сонгох боломжтой (баруун талыг гэрэлтүүлэх) tripod дээр холбож болно. Хоёрдугаарт, үйл явцыг илүү сайн хянахын тулд ажлын гадаргууг ширээний тавцангаас 15 см өндөрт өргөх хэрэгтэй. Өрөмдлөгийн явцад тоос шороо, чипсийг арилгах нь зүйтэй (та ердийн тоос сорогч ашиглаж болно), гэхдээ энэ нь шаардлагагүй юм. Өрөмдлөгийн явцад үүссэн шилэн ноосны тоос нь маш идэмхий шинж чанартай бөгөөд арьсанд хүрвэл арьсыг цочроох шалтгаан болдог гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Эцэст нь хэлэхэд, ажиллаж байхдаа өрөмдлөгийн машины хөл шилжүүлэгчийг ашиглах нь маш тохиромжтой.

Нүхний ердийн хэмжээ:

  • 0.8 мм ба түүнээс бага урттай;
  • нэгдсэн хэлхээ, резистор гэх мэт. 0.7-0.8 мм;
  • том диод (1N4001) 1.0 мм;
  • контакт блокууд, 1.5 мм хүртэл шүргэгч.

0.7 мм-ээс бага диаметртэй нүхнээс зайлсхийхийг хичээ. 0.8 мм ба түүнээс бага хэмжээтэй хоёр сэлбэг өрөмийг үргэлж авч явах хэрэгтэй, учир нь тэд яаралтай захиалах шаардлагатай үед л эвдэрдэг. 1 мм ба түүнээс дээш хэмжээтэй өрөм нь илүү найдвартай боловч сэлбэг хэрэгсэлтэй байх нь сайхан байх болно. Хоёр ижил самбар хийх шаардлагатай бол цаг хугацаа хэмнэхийн тулд тэдгээрийг нэгэн зэрэг өрөмдөх боломжтой. Энэ тохиолдолд ПХБ-ийн булан бүрийн ойролцоо контакт дэвсгэрийн төвд нүхийг маш болгоомжтой өрөмдөх шаардлагатай бөгөөд том хавтангийн хувьд төвд ойрхон байрлах нүхийг өрөмдөх шаардлагатай. Самбаруудыг дээр нь байрлуулж, эсрэг талын хоёр буланд 0.3 мм-ийн голчтой нүх, тээглүүр ашиглан хавтангуудыг хооронд нь холбоно.

Шаардлагатай бол та том диаметртэй өрөмдлөгийн тусламжтайгаар нүхийг засаж болно.

PP дээр зэсийн цагаан тугалга

Хэрэв та ПХБ дээрх замуудыг цагаан тугалга хийх шаардлагатай бол гагнуурын төмрөөр, зөөлөн бага хайлдаг гагнуур, спирт-жилий урсгал, коаксиаль кабель сүлжих ашиглаж болно. Их хэмжээний хувьд тэдгээр нь флюс нэмсэн бага температурт гагнуураар дүүргэсэн ваннд цагаан тугалга хийдэг.

Цагаан тугалга хийх хамгийн алдартай бөгөөд энгийн хайлмал бол хайлах температур нь 93-96 ° C байдаг "Сарнай" бага хайлдаг хайлш (цагаан тугалга 25%, хар тугалга 25%, висмут 50%) юм. Хавчаар ашиглан хавтанг шингэн хайлмалын дор 5-10 секундын турш байрлуулж, зайлуулсны дараа зэсийн гадаргуу бүхэлдээ жигд хучигдсан эсэхийг шалгана. Шаардлагатай бол үйлдлийг давтан хийнэ. Самбарыг хайлмалаас салгасны дараа түүний үлдэгдлийг резинэн хусуураар эсвэл хавтангийн хавтгайд перпендикуляр чиглэлд огцом сэгсэрч, хавчаараар барина. Сарнайн хайлшийн үлдэгдлийг арилгах өөр нэг арга бол хавтанг халаах шүүгээнд халааж, сэгсрэх явдал юм. Моно-зузаан бүрхүүлд хүрэхийн тулд үйлдлийг давтаж болно. Халуун хайлмал исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд глицериныг тугалга хийх саванд нэмж, түүний түвшин хайлмалыг 10 мм-ээр бүрхэнэ. Процесс дууссаны дараа хавтанг глицеринээс урсгал усаар угаана. Анхаар!Эдгээр үйлдлүүд нь өндөр температурт өртөх суурилуулалт, материалтай ажиллахтай холбоотой тул түлэгдэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хамгаалалтын бээлий, нүдний шил, хормогч хэрэглэх шаардлагатай.

Цагаан тугалганы хайлшаар цагаан тугалга хийх үйл ажиллагаа ижил төстэй байдлаар явагддаг боловч хайлмалын өндөр температур нь гар урлалын үйлдвэрлэлийн нөхцөлд энэ аргыг хэрэглэх хүрээг хязгаарладаг.

Цагаан тугалга хийсний дараа хавтанг урсгалаас цэвэрлэж, сайтар тослохоо бүү мартаарай.

Хэрэв та том үйлдвэрлэлтэй бол химийн цагаан тугалга хэрэглэж болно.

Хамгаалалтын маск тавих

Хамгаалалтын маск түрхэх үйлдлүүд нь дээр дурдсан бүх зүйлийг давтана: бид фоторезистийг түрхэж, хатааж, шарж, маскыг голд байрлуулж, ил гаргаж, хөгжүүлж, угааж, дахин шарна. Мэдээжийн хэрэг, бид боловсруулалтын чанарыг шалгах, сийлбэрлэх, фоторезистийг арилгах, цагаан тугалга хийх, өрөмдлөг хийх алхмуудыг алгасдаг. Төгсгөлд нь маскыг 2 цагийн турш 90-100 ° C-ийн температурт идээлж, шил шиг хүчтэй, хатуу болно. Үүссэн маск нь PP-ийн гадаргууг гадны нөлөөллөөс хамгаалж, үйл ажиллагааны явцад онолын хувьд боломжтой богино холболтоос хамгаална. Энэ нь автомат гагнуурын ажилд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг: энэ нь гагнуурыг зэргэлдээх газруудад "суух", богино холболт үүсгэхээс сэргийлдэг.

Ингээд л масктай хоёр талт хэвлэмэл самбар бэлэн боллоо

Би ийм маягаар PP хийх ёстой байсан бөгөөд тэдгээрийн хоорондох зай нь 0.05 мм (!) хүртэл өргөнтэй байв. Гэхдээ энэ бол аль хэдийн үнэт эдлэлийн ажил юм. Мөн их хүчин чармайлтгүйгээр та замын өргөн, тэдгээрийн хооронд 0.15-0.2 мм-ийн алхам бүхий PP хийж болно.

Би зурагт үзүүлсэн самбар дээр маск тавиагүй, тийм шаардлага байгаагүй.


Үүн дээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг суулгах явцад хэвлэсэн хэлхээний самбар

PP-ийг хийсэн төхөөрөмж нь өөрөө юм.

Энэ бол үүрэн холбооны үйлчилгээний үнийг 2-10 дахин бууруулах боломжийг олгодог үүрэн телефоны гүүр юм. Гагнуурын эд анги бүхий ПХБ нь тавиур дээр байрладаг. Өмнө нь гар утасны батерейны энгийн цэнэглэгч байсан.

Нэмэлт мэдээлэл

Нүхний металлжуулалт

Та гэртээ ч гэсэн нүхийг металлжуулж болно. Үүнийг хийхийн тулд нүхний дотоод гадаргууг мөнгөний нитратын 20-30% -ийн уусмалаар эмчилнэ (lapis). Дараа нь гадаргууг хусуураар цэвэрлэж, хавтанг гэрэлд хатаана (та хэт ягаан туяаны чийдэн ашиглаж болно). Энэ үйл ажиллагааны мөн чанар нь гэрлийн нөлөөн дор мөнгөний нитрат задарч, мөнгөн хольц нь самбар дээр үлддэг. Дараа нь уусмалаас зэсийн химийн тунадасжилтыг хийнэ: зэсийн сульфат (зэсийн сульфат) 2 гр, идэмхий натри 4 гр, аммиак 25 хувь 1 мл, глицерин 3.5 мл, формальдегид 10 хувь 8-15 мл, ус 100 мл. Бэлтгэсэн уусмалын хадгалах хугацаа маш богино тул хэрэглэхийн өмнө шууд бэлтгэх шаардлагатай. Зэсийг хадгалсны дараа хавтанг угааж, хатаана. Давхарга нь маш нимгэн болж хувирдаг тул түүний зузааныг гальваник аргаар 50 микрон хүртэл нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

Цахилгаанаар бүрэх аргаар зэс бүрэх шийдэл:
1 литр усанд 250 г зэсийн сульфат (зэсийн сульфат), 50-80 г төвлөрсөн хүхрийн хүчил. Анод нь бүрсэн хэсэгтэй параллель дүүжлэгдсэн зэс хавтан юм. Хүчдэл нь 3-4 В, гүйдлийн нягт 0.02-0.3 А / см 2, температур 18-30 ° C байх ёстой. Гүйдэл бага байх тусам металжих процесс удааширч, бүрэх нь илүү сайн байх болно.


Нүхэнд металлжилтыг харуулсан хэвлэмэл хэлхээний самбарын хэлтэрхий

Гэрийн фоторезистүүд

Желатин ба калийн бихромат дээр суурилсан фоторезист:
Эхний шийдэл: 15 г желатиныг 60 мл буцалсан усанд хийнэ, 2-3 цагийн турш хавагнах болно. Желатин хавдсаны дараа савыг желатиныг бүрэн уусгах хүртэл 30-40 градусын температурт усан ваннд хийнэ.
Хоёр дахь уусмал: 5 г калийн дихромат (хром, тод улбар шар нунтаг) 40 мл буцалсан усанд уусгана. Бага, сарнисан гэрэлд уусгана.
Хоёр дахь нь хүчтэй хутгах замаар эхний уусмал руу хийнэ. Соруур ашиглан үүссэн хольц дээр сүрэл өнгөтэй болтол аммиакийн хэдэн дусал нэмнэ. Эмульсийг маш бага гэрлийн дор бэлтгэсэн хавтан дээр хэрэглэнэ. Самбарыг тасалгааны температурт харанхуйд наалдамхай болтол хатаана. Нөлөөлөлд өртсөний дараа идээгүй желатиныг арилгах хүртэл самбарыг орчны бага гэрэлд бүлээн урсгал усаар зайлж угаана. Үр дүнг илүү сайн үнэлэхийн тулд та калийн перманганатын уусмалаар арилгаагүй желатинтай газруудыг будаж болно.

Сайжруулсан гар хийцийн фоторезист:
Эхний уусмал: 17 г модны цавуу, 3 мл аммиакийн усан уусмал, 100 мл ус, нэг өдрийн турш хавдаж, дараа нь 80 градусын усан ваннд бүрэн уусах хүртэл халаана.
Хоёр дахь уусмал: 2.5 г калийн бихромат, 2.5 г аммонийн бихромат, 3 мл усан аммиакийн уусмал, 30 мл ус, 6 мл спирт.
Эхний уусмалыг 50 хэм хүртэл хөргөсний дараа хоёр дахь уусмалыг хүчтэй хутгах замаар юүлж, үүссэн хольцыг шүүнэ. Энэ болон дараагийн үйлдлүүдийг харанхуй өрөөнд хийх ёстой, нарны гэрлийг зөвшөөрөхгүй!). Эмульсийг 30-40 хэмийн температурт хэрэглэнэ. Эхний жор шиг үргэлжлүүлээрэй.

Аммонийн бихромат ба поливинил спирт дээр суурилсан фоторезист:
Уусмалыг бэлтгэ: поливинил спирт 70-120 г/л, аммонийн бихромат 8-10 г/л, этилийн спирт 100-120 г/л. Хурц гэрлээс зайлсхий! 2 давхаргаар түрхэнэ: 1-р үеийг 30-45°С-т 20-30 минут хатаана, 2-р үеийг 35-45°С-т 60 минут хатаана. Хөгжүүлэгч 40% этилийн спиртийн уусмал.

Химийн цагаан тугалга

Юуны өмнө үүссэн зэсийн ислийг арилгахын тулд хавтанг сонгох хэрэгтэй: давсны хүчлийн 5% -ийн уусмалд 2-3 секунд байлгаад дараа нь урсгал усаар зайлна.

Хавтанг цагаан тугалга хлорид агуулсан усан уусмалд дүрэх замаар химийн цагаан тугалга хийхэд л хангалттай. Зэсийн бүрээсний гадаргуу дээр цагаан тугалга ялгарах нь цагаан тугалганы давсны уусмалд дүрэх үед тохиолддог бөгөөд зэсийн потенциал нь бүрэх материалаас илүү цахилгаан сөрөг байдаг. Хүссэн чиглэлд потенциалын өөрчлөлтийг цагаан тугалганы давсны уусмалд тиокарбамид (тиокарбамид) хэмээх цогцолбор нэмэлтийг нэвтрүүлснээр хөнгөвчилдөг. Энэ төрлийн уусмал нь дараах найрлагатай (г/л):

Жагсаалтад орсон уусмалуудын дотроос 1, 2-р уусмалууд хамгийн түгээмэл байдаг.Заримдаа 1-р уусмалд гадаргуугийн идэвхтэй бодис болгон 1 мл/л хэмжээтэй Прогресс угаалгын нунтаг хэрэглэхийг зөвлөж байна. 2-3 г/л висмутын нитратыг 2-р уусмалд нэмснээр 1.5% хүртэл висмут агуулсан хайлш тунадас үүсэх ба энэ нь бүрээсийн гагнах чанарыг сайжруулж (хөгшрөлтөөс сэргийлж), гагнуурын өмнө бэлэн ПХБ-ийн хадгалах хугацааг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. бүрэлдэхүүн хэсгүүд.

Гадаргууг хадгалахын тулд флюссийн найрлагад суурилсан аэрозолийн шүршигчийг ашигладаг. Хатаасны дараа ажлын хэсгийн гадаргуу дээр түрхсэн лак нь исэлдэлтээс сэргийлдэг бат бөх, гөлгөр хальс үүсгэдэг. Алдартай бодисуудын нэг бол Крамолины "SOLDERLAC" юм. Дараагийн гагнуурыг нэмэлт лак арилгахгүйгээр боловсруулсан гадаргуу дээр шууд гүйцэтгэдэг. Гагнуурын онцгой чухал тохиолдолд лакыг архины уусмалаар арилгаж болно.

Хиймэл цагаан тугалга хийх уусмал нь цаг хугацааны явцад, ялангуяа агаарт өртөх үед мууддаг. Тиймээс, хэрэв танд ховор захиалга их байгаа бол шаардлагатай хэмжээний PP-ийг тугалахад хангалттай бага хэмжээний уусмал бэлтгэж, үлдсэн уусмалыг битүү саванд (зураг авахад ашигладаггүй шил) хадгална уу. агаар нэвтрүүлэх нь хамгийн тохиромжтой). Мөн уусмалыг бохирдлоос хамгаалах шаардлагатай бөгөөд энэ нь бодисын чанарыг ихээхэн доройтуулж болзошгүй юм.

Эцэст нь хэлэхэд, бэлэн фоторезистийг ашиглах нь дээр гэж хэлмээр байна, гэртээ металлжуулах нүхэнд санаа зовохгүй байх болно, та сайн үр дүнд хүрэхгүй.

Химийн шинжлэх ухааны нэр дэвшигчид маш их баярлалаа Филатов Игорь Евгеньевичхимитэй холбоотой асуудлаар зөвлөлдөх.
Би ч бас талархлаа илэрхийлмээр байна Игорь Чудаков."

Сүүлийн үед радио электроникийн хобби нь дэлхий даяар түгээмэл болж, хүмүүс өөрсдийн гараар электрон төхөөрөмж бүтээх сонирхолтой болж байна. Интернет дээр энгийнээс эхлээд нарийн төвөгтэй, янз бүрийн даалгавар гүйцэтгэдэг асар олон тооны хэлхээ байдаг тул хүн бүр радио электроникийн ертөнцөд дуртай зүйлээ олох боломжтой.

Аливаа электрон төхөөрөмжийн салшгүй хэсэг нь хэвлэмэл хэлхээний самбар юм. Энэ нь электрон эд ангиудыг холбосон зэс дамжуулагч зам бүхий диэлектрик материалын хавтан юм. Цахилгаан хэлхээг хэрхэн үзэсгэлэнтэй хэлбэрээр угсарч сурахыг хүсч буй хүн бүр эдгээр хэвлэмэл хэлхээний самбарыг хэрхэн яаж хийхийг сурах ёстой.

Тохиромжтой интерфэйс дээр хэвлэмэл хэлхээний самбарын загварыг зурах боломжийг олгодог компьютерийн програмууд байдаг бөгөөд тэдгээрийн хамгийн алдартай нь юм. Хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн зохион байгуулалт нь төхөөрөмжийн хэлхээний диаграммын дагуу хийгддэг бөгөөд үүнд төвөгтэй зүйл байхгүй, та шаардлагатай хэсгүүдийг замтай холбох хэрэгтэй. Нэмж дурдахад Интернет дэх электрон төхөөрөмжүүдийн олон хэлхээний диаграммууд нь бэлэн хэвлэмэл хэлхээний самбарын зурагтай хамт ирдэг.

Сайн хэвлэмэл хэлхээний самбар нь төхөөрөмжийг удаан, аз жаргалтай ажиллуулах түлхүүр тул та үүнийг аль болох болгоомжтой, үр дүнтэй хийхийг хичээх хэрэгтэй. Гэртээ хэвлэмэл бүтээгдэхүүн хийх хамгийн түгээмэл арга бол "" буюу "лазер индүүдэх технологи" юм. Энэ нь маш их цаг хугацаа шаарддаггүй, ховор найрлага шаарддаггүй, сурахад тийм ч хэцүү биш учраас маш их алдартай болсон. Товчхондоо, LUT-ийг дараах байдлаар тодорхойлж болно: компьютер дээр зурсан замуудын загвар байна гэж үзье. Дараа нь энэ зургийг тусгай дулаан дамжуулагч цаасан дээр хэвлэж, текстолит руу шилжүүлж, дараа нь илүүдэл зэсийг хавтангаас сийлбэрлэж, зөв ​​газарт нүх өрөмдөж, мөрийг нь лаазалсан байх ёстой. Бүх үйл явцыг алхам алхмаар харцгаая:

Самбарын загвар хэвлэх

1) Дулаан дамжуулагч цаасан дээр загвар хэвлэх. Та ийм цаасыг жишээлбэл, Aliexpress дээрээс худалдаж авч болно, тэнд ердөө пенни - А4 хуудас тутамд 10 рубль байдаг. Үүний оронд та өөр ямар ч гялгар цаас, жишээлбэл, сэтгүүлээс ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч ийм цааснаас хор дамжуулах чанар нь хамаагүй муу байж магадгүй юм. Зарим хүмүүс "Lomond" гялгар гэрэл зургийн цаасыг ашигладаг бөгөөд үнэ нь тийм биш бол сайн сонголт байдаг - ийм гэрэл зургийн цаас хамаагүй үнэтэй байдаг. Би зургийг янз бүрийн цаасан дээр хэвлэхийг оролдож, аль нь хамгийн сайн үр дүнд хүрч байгааг харьцуулахыг зөвлөж байна.

Зураг хэвлэх өөр нэг чухал зүйл бол принтерийн тохиргоо юм. Хор хэмнэлтийг идэвхгүй болгох нь зайлшгүй боловч нягтралыг дээд зэргээр тохируулах хэрэгтэй, учир нь хорны давхарга зузаан байх тусам бидний зорилгод илүү тохиромжтой.

Дизайныг толин тусгал хэлбэрээр текстолит руу шилжүүлэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй тул хэвлэхээсээ өмнө дизайныг толин тусгал хийх шаардлагатай эсэхийг урьдчилан тооцоолох хэрэгтэй. Энэ нь ялангуяа микро схем бүхий самбар дээр маш чухал юм, учир нь тэдгээрийг нөгөө талд нь суулгах боломжгүй болно.

Зургийг түүн рүү шилжүүлэхийн тулд ПХБ-г бэлтгэж байна

2) Хоёрдахь шат бол зургийг түүн дээр шилжүүлэхэд текстолит бэлтгэх явдал юм. Ихэнхдээ текстолитыг 70x100 эсвэл 100x150 мм хэмжээтэй хэсгүүдээр зардаг. Самбарын хэмжээстэй таарч, ирмэг дээр 3-5 мм-ийн зайтай хэсгийг хайчлах хэрэгтэй. ПХБ-ийг хөрөө эсвэл эвлүүрээр хөрөөдөх нь хамгийн тохиромжтой бөгөөд онцгой тохиолдолд металл хайчаар таслагдах боломжтой. Дараа нь энэ ПХБ-ийн хэсгийг нарийн зүлгүүр эсвэл хатуу баллуураар арчих хэрэгтэй. Зэс тугалган цаасны гадаргуу дээр жижиг, жижиг зураас үүсэх бөгөөд энэ нь хэвийн үзэгдэл юм. ПХБ нь эхлээд төгс гөлгөр харагдаж байсан ч энэ алхам зайлшгүй шаардлагатай, эс тэгвээс дараа нь үүнийг цагаан тугалгалахад хэцүү байх болно. Зүлгүүрийн дараа гадаргууг архи эсвэл уусгагчаар арчиж, тоос, тослог гарын ул мөрийг угаах шаардлагатай. Үүний дараа та зэсийн гадаргуу дээр хүрч болохгүй.


Зургийг бэлтгэсэн текстолит руу шилжүүлэх

3) Гурав дахь шат бол хамгийн чухал үе шат юм. Дулаан дамжуулагч цаасан дээр хэвлэсэн зургийг бэлтгэсэн текстолит руу шилжүүлэх шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд зурагт үзүүлсэн шиг цаасыг хайчилж, ирмэгийн эргэн тойронд бага зэрэг зай үлдээгээрэй. Хавтгай модон самбар дээр бид цаасыг хээгээр нь дээш харуулан байрлуулж, дээр нь текстолит, цаасан дээр зэс түрхэнэ. Бид цаасны ирмэгийг ПХБ-ийн хэсгийг тэвэрч байгаа мэт нугалав. Үүний дараа сэндвичийг сайтар эргүүлж, цаасыг дээд талд нь байрлуулна. Бид зураг нь ПХБ-тай харьцуулахад хаашаа ч шилжээгүй эсэхийг шалгаж, сэндвичийг бүхэлд нь бүрхэхийн тулд энгийн оффисын цагаан цаасыг дээр нь тавина.

Одоо бүх зүйлийг сайтар халаахад л үлдэж, цаасан дээрх бүх хор нь ПХБ дээр үлдэх болно. Дээрээс нь халаасан төмрийг түрхээд сэндвичийг 30-90 секундын турш халаах хэрэгтэй. Халаалтын хугацааг туршилтаар сонгосон бөгөөд төмрийн температураас ихээхэн хамаардаг. Хэрэв хор нь муу дамжуулж, цаасан дээр үлдсэн бол та үүнийг удаан хадгалах хэрэгтэй, гэхдээ эсрэгээр, замууд шилжиж, толботой байвал энэ нь хэт халалтын тод шинж тэмдэг юм. Төмөр дээр дарах шаардлагагүй, өөрийн жин нь хангалттай. Халсаны дараа та индүүдэхдээ тонер сайн шилждэггүй байсан бол индүүдээ авч, халуун хэвээр байгаа ажлын хэсгийг хөвөн арчдасаар индүүдэх хэрэгтэй. Үүний дараа ирээдүйн хавтанг хөргөж, дулаан дамжуулах цаасыг арилгах хүртэл хүлээх л үлдлээ. Энэ нь анх удаа бүтэхгүй байж магадгүй, энэ нь хамаагүй, учир нь туршлага цаг хугацааны явцад ирдэг.

ПХБ сийлбэр

4) Дараагийн шат бол сийлбэр юм. Зэсийн тугалган цаасны хоронд ороогүй хэсгийг арилгаж, хорны доорх зэсийг хөндөхгүй байх ёстой. Эхлээд та зэсийг сийлбэрлэх уусмал бэлтгэх хэрэгтэй; хамгийн энгийн, хүртээмжтэй, хямд сонголт бол нимбэгийн хүчил, давс, устөрөгчийн хэт ислийн уусмал юм. Хуванцар эсвэл шилэн саванд нэг аяга ус тутамд нэг эсвэл хоёр хоолны халбага нимбэгийн хүчил, нэг халбага ширээний давс холих хэрэгтэй. Пропорц нь том үүрэг гүйцэтгэдэггүй, та үүнийг нүдээр асгаж болно. Үүнийг сайтар хольж, уусмал бэлэн болно. Процессыг хурдасгахын тулд та самбарыг оруулах хэрэгтэй. Та мөн уусмалыг бага зэрэг дулаацуулж болно, энэ нь процессын хурдыг нэмэгдүүлэх болно. Хагас цагийн дараа бүх илүүдэл зэсийг сийлбэрлэж, зөвхөн мөр л үлдэнэ.

Тонерыг ул мөргүй угаана

5) Хамгийн хэцүү хэсэг дууслаа. Тав дахь шатанд, самбарыг аль хэдийн наасан үед та тонерыг уусгагчаар угаах хэрэгтэй. Хамгийн боломжийн сонголт бол эмэгтэйчүүдийн хумсны будаг арилгагч бөгөөд нэг пенни үнэтэй, бараг бүх эмэгтэйд байдаг. Та мөн ацетон гэх мэт нийтлэг уусгагчийг ашиглаж болно. Би газрын тосны уусгагч хэрэглэдэг; энэ нь маш их үнэртэй боловч самбар дээр ямар ч хар толбо үлдээдэггүй. Хамгийн сүүлчийн арга бол хавтанг зүлгүүрээр сайтар үрж, хорыг арилгах боломжтой.

Самбар дээр цооног өрөмдөх

6) Өрөмдлөгийн цооног. Танд 0.8 - 1 мм диаметртэй жижиг өрөм хэрэгтэй болно. Уламжлалт өндөр хурдны ган өрөм нь ПХБ дээр хурдан уйтгартай болдог тул илүү эмзэг боловч вольфрамын карбид өрөм ашиглах нь дээр. Би хуучин үс хатаагчаар хийсэн мотор ашиглан хавтанг өрөмддөг, цоорхойнууд нь гөлгөр, цоорхойгүй. Харамсалтай нь хамгийн сүүлийн карбидын өрмийн хошуу нь хамгийн тохиромжгүй мөчид хагарсан тул зураг дээр нүхний зөвхөн хагасыг нь өрөмдсөн байна. Үлдсэн хэсгийг нь дараа нь өрөмдөж болно.

Замуудыг цагаан тугалга

7) Үлдсэн зүйл бол зэсийн замыг цагаан тугалга болгох явдал юм. гагнуурын давхаргаар хучих. Дараа нь тэд цаг хугацааны явцад исэлдэхгүй, самбар нь өөрөө үзэсгэлэнтэй, гялалзсан болно. Эхлээд та урсгалыг зам дээр түрхээд дараа нь гагнуурын төмрийг дусал гагнуураар хурдан хөдөлгөх хэрэгтэй. Та хэт зузаан гагнуурын давхаргыг түрхэж болохгүй, эс тэгвээс нүхнүүд хаагдаж, самбар нь налуу харагдах болно.

Энэ үед хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх үйл явц дууссан бөгөөд одоо та эд ангиудыг гагнах боломжтой. Михаил Грецкийн Radioschemes вэбсайтад өгсөн материал, [имэйлээр хамгаалагдсан]

ХЭВЛЭГИЙН ХАВТАН ҮЙЛДВЭРЛЭХ ӨГҮҮЛЭЛИЙГ ХЭЛЭЛЦҮҮЛЭХ

Би инженерийн мэргэжлээр суралцаж байгаа болохоор гэртээ маш энгийн электрон хэлхээний төсөл хийдэг бөгөөд үүний тулд би өөрөө хэвлэмэл хэлхээний самбар хийдэг.

Хэвлэмэл хэлхээний самбар гэж юу вэ?

Хэвлэмэл хэлхээний самбар (PCB) нь радио эд ангиудыг механикаар угсарч, тэдгээрийг цахилгаан дамжуулагч хээ, дэвсгэр болон ламинатан хавтангийн зэс давхарга дээр сийлсэн бусад эд ангиудыг ашиглан цахилгаанаар холбоход ашигладаг.
ПХБ нь урьдчилан боловсруулсан зэс замуудыг агуулдаг. Эдгээр ул мөрүүдээр дамжуулан холболтыг зөв зохион бүтээх нь ашигласан утасны хэмжээг багасгаж, улмаар эвдэрсэн холболтоос үүсэх хохирлын хэмжээг бууруулдаг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гагнуурын аргаар ПХБ дээр суурилуулсан.

Бүтээлийн аргууд

Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг өөрийн гараар хийх гурван үндсэн арга байдаг.

  1. LUT хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэх технологи
  2. Гараар зам зурах
  3. Лазер машин дээр сийлбэр хийх

Лазер сийлбэр хийх арга нь үйлдвэрлэлийн шинж чанартай тул эхний хоёр үйлдвэрлэлийн аргын талаар илүү дэлгэрэнгүй ярих болно.

Алхам 1: ПХБ-ийн байршлыг үүсгэ

Ихэвчлэн тусгай програм ашиглан хэлхээний диаграммыг хөрвүүлэх замаар утсыг хийдэг. Олон нийтэд нээлттэй олон үнэгүй програмууд байдаг, жишээлбэл:

Би эхний програмыг ашиглан байршлыг бий болгосон.

Зургийн чанарыг сайжруулахын тулд зургийн тохиргооноос (Файл - Экспорт - Зураг) DPIG 1200-г сонгохоо бүү мартаарай.

Алхам 2: Самбарын материал

(зураг дээрх текст):

  • Сэтгүүл эсвэл сурталчилгааны товхимол
  • Лазер принтер
  • Ердийн төмөр
  • PP-д зориулсан зэс ламинат
  • Сийлбэрийн шийдэл
  • Хөөс хөвөн
  • Уусгагч (жишээ нь ацетон)
  • Хуванцар тусгаарлагчийн утас

Мөн танд хэрэгтэй болно: байнгын маркер, хурц хутга, зүлгүүр, цаасан алчуур, хөвөн ноос, хуучин хувцас.
Би IC555 бүхий ПХБ мэдрэгчтэй унтраалга үйлдвэрлэх жишээн дээр технологийг тайлбарлах болно.

Алхам 3: Байршлыг хэвлэх

Лазер принтер ашиглан гялгар эсвэл А4 зургийн цаасан дээр хэлхээний схемийг хэвлэ. Битгий мартаарай:

  • Та зургийг толин тусгал хэлбэрээр хэвлэх хэрэгтэй.
  • ПХБ дизайны програм хангамж болон лазер принтерийн тохиргооноос "Бүх хараар хэвлэх"-ийг сонгоно уу
  • Зургийг хуудасны гялгар талд хэвлэсэн эсэхийг шалгаарай.

Алхам 4: Ламинатаас хавтанг хайчилж ав


ПХБ-ийн зурагтай ижил хэмжээтэй ламинатыг хайчилж ав.

Алхам 5: Самбарыг зүлгэх

Ган ноосон эсвэл аяга тавагны хөвөнгийн зүлгүүрийн талыг тугалган цаасаар цэвэрлэнэ. Энэ нь оксидын хальс болон гэрэл мэдрэмтгий давхаргыг арилгахад шаардлагатай.
Зураг нь барзгар гадаргуу дээр илүү сайн тохирдог.

Алхам 6: Хэлхээний үйлдвэрлэлийн сонголтууд




Сонголт 1:
LUT: гялгар цаасан дээр хэвлэсэн зургийг ламинатын тугалган давхарга руу шилжүүлэх. Хэвлэсэн зургийг хэвтээ гадаргуу дээр хорны талыг дээш харуулан байрлуул. Зэсийн давхаргыг зургийн дээд талд тавцан дээр байрлуул. Зургийг ирмэгтэй харьцуулахад жигд байрлуулсан байх ёстой. Цаасыг хөдөлгөхгүйн тулд ламинат болон дүрсийг хоёр талд нь туузаар бэхлээрэй, наалдамхай тууз нь зэс бүрхүүлд орохгүй байх ёстой.

Сонголт 2:
Байнгын маркер бүхий мөрийг зурах: хэвлэсэн загварыг дээж болгон ашиглан диаграммыг ламинатны зэс давхаргад эхлээд энгийн харандаагаар түрхэж, дараа нь байнгын хар маркераар зурна.

Алхам 7: Зургийг индүүд



  • Хэвлэсэн зургийг индүүдэх ёстой. Төмөрийг хамгийн их температурт урьдчилан халаана.
  • Хавтгай модон гадаргуу дээр цэвэр хаягдал даавууг байрлуулж, дээр нь хэлхээний дүрсийг дарж, зэс давхаргыг дээш харуулан ирээдүйн хавтанг байрлуулна.
  • Нэг талдаа самбарыг гараараа алчуураар дарж, нөгөө талд нь төмрөөр дар. 10 секундын турш индүүгээ бариад цаасаар индүүдэж эхэл, бага зэрэг дарж, 5-15 минут.
  • Ирмэгийг сайтар индүүдэх - даралтаар төмрийг аажмаар хөдөлгө.
  • Байнга цохихоос удаан дарах нь илүү үр дүнтэй байдаг.
  • Тонер хайлж, зэсийн давхаргад наалдсан байх ёстой.

Алхам 8: Самбарыг цэвэрлэх



Индүүдсэний дараа бүлээн усанд 10 минут орчим байлгана. Цаас нойтон болж, арилгаж болно. Цаасыг бага өнцгөөр, ямар ч үлдэгдэлгүйгээр ав.

Заримдаа замын хэсгүүдийг цааснаас арилгадаг.
Гэрэл зураг дээрх цагаан тэгш өнцөгт нь замуудыг муу шилжүүлж, дараа нь хар өнгийн байнгын тэмдэглэгээгээр сэргээсэн газрыг тэмдэглэв.

Алхам 9: Сийлбэр хийх





Та сийлбэр хийхдээ маш болгоомжтой байх хэрэгтэй.

  • эхлээд резинэн бээлий эсвэл хуванцар бүрсэн бээлий өмс
  • шалыг сонингоор хучих
  • хуванцар хайрцгийг усаар дүүргэ
  • усанд 2-3 цайны халбага төмрийн хлоридын нунтаг нэмнэ
  • Уусмал дахь хавтанг 30 минут орчим дэвтээнэ
  • төмрийн хлорид нь зэс, зэстэй урвалд орж, хорны давхаргаар хамгаалагдаагүй тул уусмал руу орно.
  • хавтангийн дотоод хэсгүүдийн сийлбэр хэрхэн явагдаж байгааг шалгахын тулд хавтанг бахө ашиглан уусмалаас салгаж, хэрэв дотоод хэсэг нь зэсээс хараахан цэвэрлээгүй бол уусмалд хэсэг хугацаанд үлдээнэ үү.

Урвалыг илүү идэвхтэй болгохын тулд уусмалыг бага зэрэг хутгана. Уусмалд зэсийн хлорид ба төмрийн хлорид үүсдэг.
Хоёроос гурван минут тутамд бүх зэсийг самбараас салгасан эсэхийг шалгаарай.

Алхам 10: Аюулгүй байдал





Уусмалыг хамгаалалтгүй гараар бүү хүр, бээлий хэрэглэхээ мартуузай.
Зурган дээр сийлбэр хэрхэн явагдаж байгааг харуулж байна.

Алхам 11: Уусмалыг хаях

Даршилсан уусмал нь загас болон усны бусад амьтдад хортой.
Ашигласан уусмалыг угаалтуур руу бүү асга, энэ нь хууль бус бөгөөд хоолойг гэмтээж болно.
Уусмалыг шингэлж, концентрацийг бууруулж, зөвхөн дараа нь нийтийн бохирын шугамд хийнэ.

Алхам 12: Үйлдвэрлэлийн процессыг дуусгах




Зураг дээр LUT болон байнгын тэмдэглэгээ ашиглан хийсэн хоёр хэвлэмэл хэлхээний хавтанг харьцуулах зорилгоор харуулав.

Хөвөн арчдас дээр хэдэн дусал уусгагчийг (хумсны будаг арилгагч сайн) хийж, үлдсэн тонерыг самбараас арилгавал зөвхөн зэсийн ул мөр үлдэх ёстой. Болгоомжтой үргэлжлүүлээд дараа нь хавтанг цэвэр даавуугаар хатаана. Самбарыг хүссэн хэмжээгээр хайчилж, ирмэгийг нь зүлгүүрээр нунтаглана.

Холбох нүхийг өрөмдөж, бүх эд ангиудыг самбар дээр гагнах.

Алхам 13: Дүгнэлт

  1. Лазер индүүдэх технологи нь гэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх маш үр дүнтэй арга юм. Хэрэв та бүх зүйлийг анхааралтай хийвэл зам бүр тодорхой болно.
  2. Байнгын маркертай мөрийг зурах нь бидний уран сайхны ур чадвараар хязгаарлагддаг. Энэ арга нь хамгийн энгийн хэлхээнд тохиромжтой, илүү төвөгтэй зүйл бол эхний аргыг ашиглан самбар хийх нь дээр.