सिलाई मशीन "वेरिटास": विवरण, निर्देश और समीक्षा। सिलाई मशीन "वेरिटास": विवरण, निर्देश और समीक्षा वेरिटास 8014 43 सिलाई मशीन निर्देश

घर के लिए? कंपनी "वेरिटास" ग्राहकों को कई मॉडल पेश करती है। कंपनी के वर्गीकरण में शुरुआती लोगों के लिए उपकरण भी उपलब्ध हैं। शटल का उपयोग अक्सर ड्राइव प्रकार के लिए किया जाता है। ओवरलॉक फैब्रिक स्टिचिंग के लिए, डिवाइस बहुत अच्छे हैं।

कारों के मानक सेट में, उपयोगकर्ता कई पंजे पा सकता है। दुकानों में भी बेल्ट शटल वाले मॉडल हैं। औसतन बिजली 50 वाट से अधिक नहीं है। कढ़ाई की गति में उपकरण बहुत भिन्न होते हैं। एक गुणवत्ता मॉडल की कीमत 23 हजार रूबल से अधिक नहीं है।

एक गुणवत्ता मॉडल चुनना

अपने घर के लिए सिलाई मशीन कैसे चुनें? यदि आप एक शुरुआत के लिए एक उपकरण चुनते हैं, तो शक्ति 55 वाट से अधिक नहीं होनी चाहिए। सुरक्षा प्रणाली के साथ ड्राइव प्रकार के शटल का चयन करना अधिक समीचीन है। प्रेसर फुट फीडर शरीर के ऊपरी भाग में स्थित होना चाहिए। कुछ मॉडलों में एक लगा हुआ पैड होता है। आज वे बहुत मांग में हैं। कपड़े खींचने के लिए एक उपकरण विशेष ध्यान देने योग्य है। एक नियम के रूप में, इसका उपयोग एक नियामक के साथ किया जाता है।

मशीन का उपयोग करने के निर्देश

सबसे पहले, आपको काम के लिए एक पैर चुनना चाहिए। प्रेसर फुट प्रेशर डायल ऊपर की स्थिति में होना चाहिए। कढ़ाई की गति नियामक द्वारा निर्धारित की जाती है। थ्रेड कटर खुला होना चाहिए। साथ ही, काम करने से पहले, आपको सुई थ्रेडर की जांच करनी चाहिए।

मॉडल विवरण VERITAS FL-4034

VERITAS FL-4034 एक अच्छी गुणवत्ता वाली सिलाई मशीन है जो एक पावर्ड हुक के साथ आती है। इस मामले में, एक नियामक के साथ सुई थ्रेडर का उपयोग किया जाता है। ग्राहक समीक्षाओं के अनुसार, पंजे उच्च गुणवत्ता के हैं। यदि आवश्यक हो तो सिलाई की चौड़ाई को समायोजित किया जा सकता है। सिलाई मशीन के लिए बोबिन एल्युमिनियम का बना होता है। शटल के ऊपर का अस्तर निर्माता द्वारा प्रदान नहीं किया जाता है। शुरुआती सीमस्ट्रेस के लिए, मॉडल बहुत अच्छा है। हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि थ्रेड कटर की आदत पड़ने में कुछ समय लगता है। स्टैंड काफी कॉम्पैक्ट है। प्रत्यक्ष फर्मवेयर के लिए एक लूप है।

यदि वांछित है, तो थ्रेड कटर को स्वतंत्र रूप से साफ किया जा सकता है। सजावटी टांके एक नियमित बोबिन के साथ किए जा सकते हैं। इस सीरीज की मशीन से फैब्रिक खींचना बहुत तेज है। कढ़ाई की अधिकतम गति 320 लाइन प्रति मिनट है। मशीन में फ्री स्लीव नहीं है। स्वचालित घुमावदार उपकरण यांत्रिक प्रकार का उपयोग किया जाता है। सिलाई मशीनों के लिए स्पेयर पार्ट्स सर्विस सेंटर पर खरीदे जा सकते हैं। ओवरलॉक टांके के लिए कोई बोबिन नहीं है। आप इस मशीन को स्टोर में 27 हजार रूबल में खरीद सकते हैं।

डिवाइस के बारे में राय VERITAS FL-4050

VERITAS FL-4050 शुरुआती लोगों के लिए एक सिलाई मशीन है, जिसमें एक उच्च हुक है। इस मामले में, स्टैंड पूरी तरह से प्लास्टिक से बना है। ग्राहक समीक्षाओं के अनुसार, सुई थ्रेडर का उपयोग गुणवत्ता वाले स्क्रू के साथ किया जाता है। इस मॉडल के बॉबिन शायद ही कभी मुड़े होते हैं। यदि आवश्यक हो, तो सुई को जल्दी से बदला जा सकता है। घुमावदार प्रणाली कुंडल प्रकार द्वारा प्रदान की जाती है। डिवाइस में स्टैंड पॉलिमर से बना है। कुल मिलाकर, मॉडल में तीन

सुई के साथ सीधी सिलाई के उद्देश्य से, उपकरण पूरी तरह से फिट बैठता है। फैब्रिक फीड मैकेनिज्म का इस्तेमाल रेल के साथ किया जाता है। मशीन पर कढ़ाई की गति समायोजित करने के लिए काफी सरल है। इस मॉडल की शक्ति 36 वाट है। आयामों के संदर्भ में, डिवाइस कॉम्पैक्ट है और इसका वजन बहुत कम है। स्टैंड पूरी तरह से प्लास्टिक से बना है। फैब्रिक टेंशन रेगुलेटर निर्माता द्वारा प्रदान नहीं किया जाता है। यदि हम विपक्ष के बारे में बात करते हैं, तो एक कमजोर कन्वेयर का उल्लेख करना महत्वपूर्ण है। यदि मशीन का गलत उपयोग किया जाता है, तो रेल क्षतिग्रस्त हो सकती है। हमारे समय में, मॉडल की कीमत लगभग 24,600 रूबल है।

VERITAS Rubina की ग्राहक समीक्षाएं

सिलाई मशीन"वेरिटास रुबीना" काफी मांग में है। खरीदार सबसे पहले इसे एक उत्कृष्ट शटल के लिए चुनते हैं। इस मामले में, यह ड्राइव प्रकार का उपयोग किया जाता है। इसमें एंटी-जैमिंग सिस्टम है। छोटी लाइनों के लिए, मॉडल अच्छी तरह से फिट बैठता है। थ्रेडर स्क्रू टाइप का होता है। नियंत्रण कक्ष उच्च गुणवत्ता का है। कपड़े की टेढ़ी-मेढ़ी सिलाई के लिए अक्सर मशीन का इस्तेमाल किया जाता है। फ़ीड तंत्र गाइड के साथ बनाया गया है।

सिलाई मशीन का बोबिन एल्युमिनियम का बना होता है। ग्राहक समीक्षाओं के अनुसार, तनाव नियामक बहुत कम ही टूटता है। कढ़ाई की गति को समायोजित करना काफी आसान है। सीधे सिलाई पैर शामिल हैं। इस मामले में कन्वेयर प्लास्टिक से बना है। टैंकर मानक रूप से पतवार के ऊपरी भाग में स्थित होता है। मॉडल का लूप एक बॉबिन के साथ प्रदान किया जाता है। इस मशीन का वजन मात्र 5.8 किलोग्राम है। आप इसे स्टोर में 25,300 रूबल की कीमत पर खरीद सकते हैं।

VERITAS HZ-911X मॉडल के लक्षण

इस सिलाई मशीन "वेरिटास" के बहुत सारे फायदे हैं। सबसे पहले, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि मॉडल शुरुआती लोगों के लिए बहुत अच्छा है। संशोधन की विशेषताओं के बीच, एक दिलचस्प डिजाइन का उल्लेख करना आवश्यक है। शटल मानक रूप से प्रयुक्त ड्राइव प्रकार है। इसके नीचे का स्टैंड प्लास्टिक का बना है। ग्राहक समीक्षाओं के अनुसार, थ्रेडर के साथ समस्याएं दुर्लभ हैं। इसका पेंच छोटे व्यास का होता है।

सिलाई मशीन कटर शरीर के ऊपरी भाग में स्थित होता है। सीधे सिलाई के लिए प्रेसर पैर मानक के रूप में शामिल हैं। अनुदैर्ध्य फर्मवेयर के उद्देश्य के लिए, डिवाइस पूरी तरह से फिट बैठता है। लूप के नीचे का अस्तर प्लास्टिक से बना है। कढ़ाई की अधिकतम गति 330 लाइन प्रति मिनट है। मॉडल की सिलाई लंबाई को समायोजित करना बहुत आसान है। इस मामले में ओवरलॉक लाइन के लिए बोबिन प्रदान नहीं किया गया है। मशीन की मोटर शक्ति 56 वाट है। उसकी बिजली की खपत नगण्य है। मॉडल को साफ करने के लिए ब्रश का उपयोग किया जाता है।

डिवाइस के बारे में प्रतिक्रिया VERITAS HZ-915X

VERITAS HZ-915X एक अच्छी सिलाई मशीन है जो एक रेगुलेटर के साथ आती है। इस मामले में लूप शटल के पास स्थित है। कटर स्क्रू टाइप का होता है। ग्राहक समीक्षाओं के अनुसार, कढ़ाई की गति को समायोजित करना बहुत आसान है। इस मामले में पंजे काफी अच्छी तरह से बने होते हैं। सिलाई मशीन की मोटर शक्ति 45 वाट है। डिवाइस में फैब्रिक बन्धन तंत्र शरीर के ऊपरी भाग में स्थापित होता है। फ़ीड बॉक्स एक रेल के साथ बनाया गया है। ओवरलॉक सिलाई पैर मानक के रूप में शामिल है।

ज़िगज़ैग सिलाई के उद्देश्य के लिए, मॉडल पूरी तरह से फिट बैठता है, लेकिन यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इसमें कन्वेयर नहीं है। थ्रेडर प्लास्टिक से बना है। डबल सिलाई के लिए एक लूप का उपयोग किया जाता है। थ्रेडिंग तंत्र हुक के नीचे स्थित होता है। इसके लिए स्टैंड छोटी ऊंचाई का बना है। सीधे सिलाई के लिए बॉबिन मानक के रूप में शामिल हैं। यदि आवश्यक हो तो सुई को जल्दी से बदला जा सकता है। यह वेरिटास सिलाई मशीन 29 हजार रूबल की कीमत पर बिक्री के लिए है।

VERITAS 8014 . की ग्राहक समीक्षाएं

सिलाई मशीन "वेरिटास 8014" शुरुआती लोगों के बीच बहुत लोकप्रिय है। सबसे पहले, उनके उच्च-गुणवत्ता वाले थ्रेडर के लिए उनकी प्रशंसा की जाती है। कटर आमतौर पर एक स्क्रू के साथ प्रयोग किया जाता है। कुल मिलाकर, मॉडल में दो सीधे सिलाई वाले पैर होते हैं। कुंडल नियामक प्लास्टिक से बना है। ओवरलॉक कार्य करने के लिए, मॉडल पूरी तरह से फिट बैठता है। हालांकि, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि उसके पास कन्वेयर नहीं है। मानक सेट में रेल में एक छोटी लंबाई शामिल है।

त्वचा को सिलने के उद्देश्य से एक विशेष बोबिन होता है। फीडर हुक के पीछे स्थित है। कढ़ाई की अधिकतम गति 380 लाइन प्रति मिनट है। एक दिशात्मक सीवन पैर प्रदान किया जाता है। किट में अस्तर एक बहुलक प्रकार का है। आप निर्दिष्ट सिलाई मशीन को 23,600 रूबल की कीमत पर खरीद सकते हैं।

VERITAS OS-2016 मॉडल की विशेषताएं

यह सिलाई मशीन "वेरिटास" एक ड्राइव शटल के साथ निर्मित है। इस मॉडल के लिए कटर स्टैंड के ऊपर स्थित है। इस मामले में कॉइल का उपयोग कैप के साथ किया जाता है। इस सिलाई मशीन का वजन मात्र 6.5 किलो है। कपड़े की सीधी सिलाई के लिए बॉबिन सेट में शामिल हैं। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि मॉडल ओवरलॉक काम के लिए आदर्श है। धारक में सुई बिना किसी समस्या के बदल जाती है। एक गुणवत्ता ट्रांसपोर्टर पर विशेष ध्यान देने योग्य है। उसके लिए रेक को छोटी लंबाई के लिए चुना जाता है। यदि आवश्यक हो, तो कटर को जल्दी से हटाया जा सकता है। पैर प्लास्टिक से बना है। ओवरकास्टिंग सिलाई के लिए बॉबिन हैं।

साथ ही किट में डिवाइस से सुइयों का एक सेट जुड़ा होता है। शटल रेगुलेटर उच्च गुणवत्ता का है। वाइंडिंग सिस्टम एक यांत्रिक प्रकार का होता है। इस मामले में गैसकेट रैक के नीचे है। कढ़ाई की अधिकतम गति 420 लाइन प्रति मिनट है। बोबिन्स धारक के ऊपर लगे होते हैं। गाइड शटल के नीचे स्थापित हैं। ज़िपर सिलाई के लिए, मॉडल पूरी तरह से फिट बैठता है। इसके अलावा, चमड़े के साथ काम करने के लिए इस श्रृंखला की एक सिलाई मशीन की सिफारिश की जाती है। आप हमारे समय में 33 हजार रूबल की कीमत पर एक मॉडल खरीद सकते हैं।

वे VERITAS OS-2024 डिवाइस के बारे में क्या कहते हैं

VERITAS OS-2024 शुरुआती लोगों के लिए एक सिलाई मशीन है जो दो स्पूल के साथ आती है। उसकी टोपियां बंद प्रकार की हैं। समीक्षाओं पर विश्वास करें, तो मॉडल की कढ़ाई की गति उच्च स्तर पर है। सीधी सिलाई के लिए एक लूप है। यदि आवश्यक हो, तो ओवरलॉक कार्य में संलग्न होने का अवसर है। मॉडल के गाइड प्लास्टिक से बने होते हैं।

सुई धारक का उपयोग छोटे व्यास के साथ किया जाता है। थ्रेडर आमतौर पर हुक के नीचे स्थित होता है। अनुदैर्ध्य फर्मवेयर के लिए, मॉडल का उपयोग अक्सर किया जाता है। फ़ीड तंत्र एक पेंच के साथ बनाया गया है। मोटर शक्ति 45 वाट है। सिलाई पैर बहुलक से बना है। न्यूनतम सिलाई चौड़ाई 4 मिमी है। सिलाई मशीनों के लिए स्पेयर पार्ट्स सर्विस सेंटर पर खरीदे जा सकते हैं। वर्णित मॉडल की लागत लगभग 27,200 रूबल है।

यह सजावटी टांके वाली एक जटिल ज़िगज़ैग मशीन है, एक इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ डेस्कटॉप संस्करण। मशीन का मूल डिज़ाइन ऊपर वर्णित सिलाई मशीन को दोहराता है। "वेरिटास" -8014/35.

डिस्सैड और असेंबली के दौरान कुछ खराबी और संबंधित उपकरणों पर विचार करें।

दोष: कॉपी लीवर अपनी मूल स्थिति में वापस नहीं आता है। एक लाइन के प्रकार के स्विचिंग की उंगली टूट गई है।

ज़िगज़ैग ब्लॉक निकालें।

1. पुलिंग तकनीक का उपयोग करके फ्रंट ट्रिम स्ट्रिप के प्लास्टिक पिन से लॉकिंग क्लिप निकालें।
2. प्रोग्राम स्विच नॉब की संपर्क ट्यूब पर, स्क्रू को ढीला करें और दोनों नॉब को हटा दें।
3. आगे और पीछे की दीवार पर लगे दो एक्सल स्क्रू को खोल दें।
4. दाईं ओर दो नट और बाईं ओर एक स्क्रू खोलें, सुई बार फ्रेम को हटा दें, ज़िगज़ैग ब्लॉक को हटा दें।

ज़िगज़ैग ब्लॉक से कॉपियर लीवर के ब्लॉक को हटा दें। कॉपियर लीवर से 3 मिमी के व्यास और 5 मिमी की लंबाई के साथ बेलनाकार वापसी वसंत निकालें। लीवर के नीचे एक पेचकश का एक पतला ब्लेड रखें और इसे फ्रेम से थोड़ा दूर मोड़ें, I20A तेल से चिकनाई करें। रिटर्न कॉइल स्प्रिंग फिट करें। महसूस किए गए ग्राइंडिंग व्हील पर, दोनों कॉपी आर्म्स के दांतों की संपर्क सतहों को पीस लें। सिलाई प्रकार के स्विच में टूटी हुई उंगली (चित्र 150) के स्थान पर, 2.6 मिमी चौड़ा, 2 मिमी गहरा एक स्लॉट काटें और उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ एक धातु की छड़ 4 डालें (उदाहरण के लिए, एक ड्रिल से एक टांग व्यास के साथ 2.5 मिमी)।

चावल। 150.
(मशीन "वेरिटास" -8014/43 सेल):

दोनों तरफ इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा वेल्ड (2 मिमी स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड)। उँगलिया 4 आधार की सीधी रेखा से 90° के कोण पर होना चाहिए 5 और लीवर-प्लेट के तल में हो 1 . उंगली को एक सर्कल पर रेत दिया जाना चाहिए, इसमें एक चिकनी दर्पण सतह होनी चाहिए।

कॉपियर्स के ब्लॉक को जगह पर रखें (ज़िगज़ैग ब्लॉक में)।

फ़्रेम स्विंग अक्ष (अंत .) 1 ) ( ) फ्रेम होल में ले जाएं 6 पीछे से ( ), फिर एक्सल को फ्रेम होल में पास करें 5 ज़िगज़ैग ब्लॉक, फिर - पुशर के पीछे के छेद में 4 उंगली स्विच करें; तब धुरी कापियर लीवर के ब्लॉक के फ्रेम के सामने की ओर छेद में गुजरती है 2 , फिर शिफ्ट फिंगर पुशर के सामने की ओर के छेद में 1 .

चित्र.151.

चावल। 152.
(मशीन "वेरिटास" -8014-43 सेल):

रिंग ग्रूव्स में डालें 3 और 7 लॉक वॉशर। फ्रेम पर लॉकिंग स्क्रू को कस लें 5 नीचे की तरफ ज़िगज़ैग ब्लॉक (यह अक्ष को रोकता है 8 कापियर लीवर के ब्लॉक के फ्रेम का हिलना)। सुई चालक ड्राइव रॉड को ज़िगज़ैग पर रखें। यह एक स्क्रू-अक्ष के साथ स्विच फिंगर पुशर के निचले छेद से जुड़ा होता है।

कॉपियर लीवर ब्लॉक के संचालन की जांच करने के लिए, ड्राइव रॉड को ब्लॉक के खिलाफ दबाना और स्टिच टाइप सिलेक्शन नॉब को स्विच करना आवश्यक है। ब्लॉक ठीक काम करना चाहिए। जाँच करते समय, ऐसा हो सकता है कि कॉपी लीवर (जिगज़ैग ब्लॉक पर उनमें से दो हैं) प्लास्टिक ड्रम पर संबंधित ट्रैक से मेल नहीं खाते हैं।

आप स्थिति को दो तरीकों से ठीक कर सकते हैं:

ए)कॉपियर यूनिट के फ्रेम के स्विंग एक्सिस को शिफ्ट करें। ऐसा करने के लिए, एक्सल लॉक स्क्रू को ढीला करें (यह नीचे से है) और एक्सल को एक तरफ या दूसरे (पीछे या आगे) में ले जाएं;

बी)स्विच फिंगर मोड़ें 4 ( ) एक तरफ या दूसरी तरफ। और अपनी उंगली को थोड़ा मोड़ लें। खांचे की दीवारों के सापेक्ष स्विच करते समय इसकी स्थिति पर ध्यान दें। उंगली खांचे की दीवारों के समानांतर होनी चाहिए, अन्यथा स्विच करते समय यह चिपक जाएगी, और यह स्पष्ट रूप से अस्वीकार्य है।

ज़िगज़ैग के साथ सुई बार ड्राइव रॉड स्थापित करते समय, वॉशर को चित्र 153 के अनुसार सेट करें।

चित्र.153.
(मशीन "वेरिटास" -8014-43 सेल):

मशीन पर ज़िगज़ैग ब्लॉक को स्थापित करने से पहले, नियंत्रण घुंडी स्थापित करें। स्टिच टाइप स्विच को आगे सेट करें, और स्टिच टाइप स्विच नॉब को 4 मार्क पर सेट करें। फिर कॉपी लीवर सामने वाले प्लास्टिक ड्रम के चौथे ट्रैक पर चला जाएगा, और सुई एक सीधी सिलाई को सिल देगी।

प्रोग्राम स्विच नॉब को आस्तीन में बड़े छेद के साथ रखें। एक ट्रैक से दूसरे ट्रैक पर स्विच करते समय, कॉपियर लीवर 2 मिमी तक की ऊंचाई तक बढ़ जाता है, फिर क्षैतिज रूप से ट्रैक की मोटाई के बराबर दूरी तक चला जाता है, और 2 मिमी की ऊंचाई से एक नए ट्रैक तक कम हो जाता है, अर्थात। स्विच करते समय, कॉपियर लीवर तीन गति करता है: ऊपर - क्षैतिज रूप से - नीचे। और चूंकि ये सभी हरकतें एक सेकंड के एक अंश में की जाती हैं, ऐसा लगता है कि लीवर उछल रहा है। यदि वह उन्हें नहीं बनाता है, तो वह आसन्न प्लास्टिक डिस्क पर फलाव पर लगा देगा और (या) लाइन को स्विच या ब्रेक नहीं करेगा।

यदि, स्विच करते समय, कॉपी लीवर तेज ऊर्ध्वाधर दोलनों के बिना सुचारू रूप से चलता है, तो बिंदु पर 7 (अंजीर देखें। 148) कोई जोर संपर्क नहीं 6 समायोजन पेंच के साथ 1 - एक अंतराल है। इसे इस तरह खत्म किया जा सकता है। ढीला ताला अखरोट 4 और समायोजन पेंच को कस लें 1 , यह याद रखते हुए कि कॉपियर लीवर को प्लास्टिक ड्रम की पटरियों पर न्यूनतम दबाव डालना चाहिए। लॉकनट कसने के बाद 4 जांचें कि सुई प्लेट के अंतराल में और हुक पर सुई पैरामीटर का उल्लंघन नहीं किया गया है या नहीं। पहले ट्रैक पर स्विच करते समय (फ्रंट ड्रम एक बड़ा ज़िगज़ैग है), जांचें कि क्या कॉपियर लीवर आसानी से और बिना विरूपण के ट्रैक में प्रवेश कर गया है। यदि लीवर तंग है, तो ज़िगज़ैग ब्लॉक के फ्रेम की दीवार को एक सपाट, साधारण फ़ाइल के साथ फ़ाइल करें। कॉपियर लीवर के साथ फ्रेम की पूरी रेंज में कोई व्यवधान नहीं होना चाहिए। अगर हैं तो उन्हें काटकर या एडजस्ट करके खत्म कर दें। हस्तक्षेप या तो ज़िगज़ैग ब्लॉक के फ्रेम पर हो सकता है, या मशीन स्लीव की आंतरिक सतहों पर हो सकता है।

अनुस्मारक!यदि, जब मशीन चल रही हो, तो उसके ट्रैक में कॉपी लीवर प्लास्टिक ड्रम को नहीं छूता है, लॉक नट को ढीला करें 4 (अंजीर देखें। 148) और समायोजन पेंच को कस लें 1 , लॉकनट को कस लें।

यदि गियरिंग (मुख्य शाफ्ट - ज़िगज़ैग ब्लॉक) में बड़े अंतराल के कारण मशीन में दस्तक होती है, तो शिकंजा ढीला होना चाहिए 4 और 3 ( ), डिस्क चालू करें 2 केंद्रीय कोण के 5-6° वामावर्त। फिर पेंच कस लें 4 और आंदोलन में आसानी के लिए जाँच करें। यदि दस्तक गायब नहीं होती है या कार की चाल कठिन है, तो फिर से समायोजित करें। दस्तक और भारी यात्रा की अनुपस्थिति सही समायोजन का प्रमाण है। पेंच 3 पच्चर के आकार के खंड को जकड़ें, अन्यथा यह अपनी स्थिति बदल देगा और अंतराल बढ़ेगा या घटेगा। अगर डायल घुमाने पर 2 गियरिंग में बैकलैश को हटाया नहीं जाता है, डिस्क को फ़ॉइल गैसकेट से बदलें।

चावल। 154. ज़िगज़ैग ब्लॉक की गियरिंग में अंतर को समायोजित करने के लिए गाँठ
(मशीन "वेरिटास" -8014-43 सेल):

इस मशीन में एक परिष्कृत ऊपरी धागा तनाव नियामक है। इसे अलग करना अपेक्षाकृत आसान है, लेकिन एक अज्ञानी व्यक्ति इसे सही ढंग से (बिना आरेख के) इकट्ठा नहीं कर पाएगा। इसलिए, चित्र में नियामक उपकरण का एक आरेख दिया गया है। भागों के नाम और उनकी संख्या उस क्रम में व्यवस्थित की जाती है जिसमें असेंबली की जानी है।

चावल। 155. ऊपरी धागा तनाव नियामक ("वेरिटास" -8014-43):

दोष: कोई सामग्री फ़ीड नहीं। गियर रैक (गतिमान नहीं) एक दोलनशील गति को ऊपर और नीचे करता है। कारण: कार के बैकस्टेज को सुरक्षित करने वाला पेंच दूर हो गया।

खराबी को खत्म करने के लिए, इलेक्ट्रिक मोटर, घर्षण पेंच, घर्षण वॉशर, चक्का हटा दें। दाहिने सिरे पर लगे तीन स्क्रू को ढीला करें और इसे हटा दें। अब आप में दिखाया गया तंत्र देख सकते हैं .

चित्र.156.
("वेरिटास" -8014-43):

पेंच को मजबूती से बांधें 4 . गियर रैक के संचालन की जाँच करें। सब कुछ उल्टे क्रम में इकट्ठा करें।

आस्तीन पर ज्वार का टूटना, जिसके माध्यम से केंद्र पिन गुजरता है और आस्तीन को फ्रेम में बांधता है।

संचालन के लिए मरम्मत कम हो गई है:

1. मंच से आस्तीन हटाओ।
2. ज्वार के टूटे हुए हिस्से को एपॉक्सी गोंद पर लगाएं।
3. ज्वार के टूटे हुए हिस्से पर एक ब्रैकेट बनाएं और इसे दो स्क्रू पर लगाएं।
4. क्रॉस सेक्शन में एल = 30 मिमी आकार के साथ एक स्टील बार बनाएं (15 मिमी के किनारे वाला एक वर्ग)।
5. स्टील की बीम को ज्वार के पास रखें।
6. आस्तीन को 35xM8 स्क्रू के साथ फ्रेम में संलग्न करें। पेंच को ज्वार और स्टील बार को 12 मिमी से गुजरना होगा।
7. इस मरम्मत असेंबली को सार्वभौमिक एपॉक्सी चिपकने के साथ डालें।
8. ढक्कन में, विभाजन के उस भाग को हटा दें जो मरम्मत इकाई पर पड़ता है।

यदि मुख्य शाफ्ट का अनुदैर्ध्य खेल होता है, जो तब होता है जब मुख्य असर प्रतिबंधक रिंग पर दोनों शिकंजा ढीले हो जाते हैं, तो मुख्य शाफ्ट को चक्का की ओर ले जाना आवश्यक है, और प्रतिबंधात्मक रिंग को बाईं ओर, मुख्य के करीब ले जाना आवश्यक है। असर, और प्रतिबंधात्मक रिंग पर दोनों लॉकिंग स्क्रू को कस लें।

मरम्मत के साथ गुड लक!

ऑल द बेस्ट, लिखें© 2010

पिछले सोवियत युग की विरासतों में से एक वेरिटास सिलाई मशीन है, जिसे जीडीआर (जर्मनी) में बनाया गया है। जीडीआर के अन्य सिलाई उपकरणों की तरह, इन मशीनों के मॉडल संचालन और टिकाऊ में काफी विश्वसनीय हैं। यदि आपके पास ऐसी सिलाई मशीन है, तो उसे स्क्रैप में भेजने में जल्दबाजी न करें। वेरिटास सिलाई मशीनों (सभी मॉडलों में नहीं) में औद्योगिक मशीनों के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला डबल-फिट रोटरी हुक होता है, और यह पहले से ही एक संकेत है कि वेरिटास मशीन गुणवत्ता वाले टांके लगा सकती है। "चिका" सिलाई मशीन के समान प्रकार के झूलते सिलाई शटल का उपयोग केवल आधुनिक सिलाई मशीनों के सस्ते, किफायती-श्रेणी के मॉडल में किया जाता है। वेरिटास सिलाई मशीनों के कुछ मॉडलों में कभी-कभी एक दोलनशील सिलाई हुक होता है, लेकिन सबसे अधिक बार, एक घूर्णन ऊर्ध्वाधर हुक स्थापित किया जाता है।

वेरिटास सिलाई मशीनों की मरम्मत कभी-कभी निर्देशों और स्पेयर पार्ट्स की कमी से जटिल होती है, क्योंकि 81-91 से सिलाई मशीन मॉडल के लिए स्पेयर पार्ट्स। वे इसे अब और जारी नहीं करते हैं। इसके अलावा, जीडीआर लंबे समय से चला आ रहा है। इसलिए, "पिस्सू" बाजार को छोड़कर, उन्हें खरीदने के लिए बस कहीं नहीं है। हालांकि, वेरिटास सिलाई मशीनों के लगभग सभी मालिकों की समीक्षा केवल सकारात्मक है। इसलिए, अगर मशीन को मरम्मत की जरूरत है, तो कोशिश करें, शायद आप अपने हाथों से वेरिटास सिलाई मशीन की एक छोटी सी मरम्मत कर सकते हैं।

1. वेरिटास सिलाई मशीन का रोटरी हुक

सिलाई मशीनवेरिटास एक जटिल ज़िगज़ैग मशीन है, यानी यह ज़िगज़ैग सिलाई के आधार पर विभिन्न प्रकार के टाँके बनाती है। शटल स्ट्रोक 97 वर्ग की औद्योगिक मशीन के समान है और एक ऊर्ध्वाधर विमान में घूमता है, जो सुई और शटल की सटीकता वर्ग को बढ़ाता है, लेकिन शटल असेंबली की अच्छी सेटिंग के अधीन है।
सिलाई मशीन के मुख्य शाफ्ट से निचले शाफ्ट में स्थानांतरण एक बुना नायलॉन बेल्ट का उपयोग करके किया जाता है। यह तेज गति से चलने पर शोर को कम करता है।
शटल को गोल अक्ष पर बैठाया जाता है और स्क्रू से सुरक्षित किया जाता है। यदि उन्हें ढीला कर दिया जाता है, तो शटल को हटाया जा सकता है, जिसका अर्थ है कि सुई और शटल की नाक के बीच के अंतर को समायोजित करना सुविधाजनक है।

कभी-कभी एक टूटा हुआ धागा हुक में लग जाता है, और फिर वह रुक जाता है, मशीन जाम हो जाती है। इस मामले में, धुरी से शटल को हटाने का एकमात्र सही समाधान है। ऐसा करने के लिए, आपको मशीन को उसकी तरफ और दाईं ओर टिपने की जरूरत है, ड्राइव गियर को सुरक्षित करने वाले दो स्क्रू को ढीला करें, जिस पर बेल्ट लगाई गई है, फिर फिक्सिंग प्लेट को हटा दें। इसमें शटल का बोबिन होल्डर होता है। अब आप शटल को घुमा सकते हैं और धुरी पर सुरक्षित करने वाले शिकंजे को ढीला कर सकते हैं। हुक को हटाने के बाद, लॉक प्लेट को सुरक्षित करने वाले तीन स्क्रू को हटा दें, जिसकी नाक थ्रेड हुक (हुक नाक) के सामने हो। फिर सॉल्वेंट से जोड़ को गीला करें और हुक बॉबिन होल्डर को हटाने या मोड़ने का प्रयास करें। उसकी बेल्ट पर छह स्लॉट हैं जिन्हें साफ करने की जरूरत है। स्लॉट्स को हमेशा साफ रखना चाहिए। शटल को उल्टे क्रम में इकट्ठा करें।
ध्यान! शटल के अयोग्य डिस्सैड के साथ, आप इसकी लॉकिंग रिंग को तोड़ सकते हैं, जो बोबिन होल्डर को लॉक कर देती है। ध्यान से!

2. वेरिटास जींस और बुना हुआ कपड़ा सिल सकते हैं

उत्कृष्ट प्रदर्शन के अलावा सिलाई मशीन "वेरिटास रुबीना" में भी काफी है आधुनिक रूप, एक इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस है और कई प्रदर्शन कर सकता है विभिन्न प्रकारलाइनें। यह काफी कार्यात्मक है, यानी डेनिम कपड़ों के लिए एक विशेष सुई लगाने के लिए पर्याप्त है और जींस को हेम करना संभव होगा। और यदि आप बुने हुए कपड़ों की सिलाई के लिए सुई लगाते हैं, तो आप उच्च गुणवत्ता वाले बुने हुए कपड़े सिल सकते हैं।

वेरिटास एक अच्छी घरेलू सिलाई मशीन है, खासकर जब सोवियत सिलाई मशीनों के पुराने मॉडलों की तुलना में। और यहां तक ​​​​कि वेरिटास के पुराने मॉडल, एक कर्बस्टोन और एक फुट ड्राइव के साथ, आधुनिक बुना हुआ कपड़े पूरी तरह से सिल सकते हैं। यदि आपके पास एक सिलाई मशीन के लिए एक निर्देश पुस्तिका है, तो यह विस्तार से लिखा गया है कि वेरिटास पर कौन से कपड़े सिल दिए जा सकते हैं, कौन सी सिलाई सुई का उपयोग करना है। कपड़े, धागे और बहुत कुछ की मोटाई के आधार पर धागे और सुइयों का चयन कैसे करें।

वेरिटास सिलाई मशीन TUR-2 ब्रांड की इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस है। यह इंजन बहुत अच्छी गुणवत्ता. हमारे अभ्यास में इन ड्राइवों का उपयोग करने के कई वर्षों तक, उनमें से कोई भी "बर्न आउट" नहीं हुआ, टूटा नहीं, और यहां तक ​​​​कि ब्रश को एक बार भी बदलना नहीं पड़ा। ऐसे कई इंजन हैं जो "बैठ गए", यानी लंबे समय तक संचालन के दौरान वे शक्ति और गति खो देते हैं, लेकिन वे काम करते हैं!
TUR-2 ब्रांड का इलेक्ट्रिक ड्राइव कई वर्षों तक बिना ब्रश की मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता के काम कर सकता है, यहां तक ​​कि सिलाई मशीन के गहन उपयोग के साथ भी। लेकिन, घरेलू सिलाई मशीनों के लिए सभी इलेक्ट्रिक मोटरों की तरह, इसे रुक-रुक कर काम करना चाहिए। लगभग आधे घंटे का लगातार काम और 10-15 मिनट का ब्रेक। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि बड़े फुटेज वाले पर्दे को संसाधित करते समय न भूलें।
बिना किसी रुकावट के लंबे समय तक काम करने पर जले हुए विद्युत तारों की एक विशिष्ट गंध दिखाई देती है। इसका मतलब है कि यह ज़्यादा गरम हो गया है और इसे ठंडा करने की आवश्यकता है। बेशक, इंजन तुरंत नहीं टूटेगा, लेकिन समय के साथ, बार-बार गर्म होने के कारण, यह शक्ति खो देगा, और मशीन अधिक धीमी गति से काम करेगी।

वेरिटास सिलाई मशीन में एक और विवरण जिस पर आपको ध्यान देना चाहिए वह है सिलाई पेडल। वेरिटास सिलाई मशीन में अक्सर सिलाई पेडल टूट जाता है। और इतना असफल डिजाइन के कारण नहीं, बल्कि इसके प्रति लापरवाह रवैये के कारण। पेडल का शरीर बहुत नाजुक होता है और ऊपरी भाग निचले हिस्से के एक छोटे से फलाव से जुड़ा होता है। अक्सर यह फलाव प्रभाव या मजबूत दबाव पर टूट जाता है और पेडल "खुल जाता है"।
यदि आप इस लिमिटर को पुनर्स्थापित करते हैं तो इस ब्रेकडाउन को अपने आप समाप्त किया जा सकता है। लेकिन पहले आपको पेडल को अलग करना होगा। पेडल को अलग करने के लिए, पेडल बेस के दोनों हिस्सों को जोड़ने वाली धातु की छड़ को बाहर निकालना आवश्यक है। यह आस्तीन निचले अवकाशित छेद में एक पेंच के साथ तय की जाती है, जिसे आमतौर पर सील कर दिया जाता है और इसलिए यह देखना मुश्किल है कि वहां एक पेंच है।
और फिर भी, के बाद स्वयं की मरम्मत, पैडल को प्लग में न छोड़ें, क्योंकि रिओस्टेट के अयोग्य समायोजन से पेडल लगातार चालू हो सकता है, ज़्यादा गरम हो सकता है और बड़ी परेशानी का कारण बन सकता है।

4. इलेक्ट्रिक ड्राइव बेल्ट और मुख्य शाफ्ट दांतेदार बेल्ट

यदि वेरिटास सिलाई मशीन का इलेक्ट्रिक ड्राइव स्ट्रैप फटा या फटा हुआ है, तो आप निश्चित रूप से इसे स्वयं बदल सकते हैं। ऐसा करने के लिए, इलेक्ट्रिक ड्राइव के बन्धन को सिलाई मशीन पर ढीला करें। इसके बाद, ड्राइव को अपनी ओर स्लाइड करें, बेल्ट का तनाव ढीला हो जाएगा, और इसे हटा दें। बेल्ट और तनाव बदलें।
बेल्ट का टेंशन सेट होना चाहिए ताकि जब आप इसे अपनी उंगली से दबाएं तो यह थोड़ा फ्लेक्स हो जाए। यदि बेल्ट बहुत तंग (कड़ी हुई) है, तो सिलाई मशीन अधिक शोर करेगी, और एक तंग चाल दिखाई देगी।

दांतेदार बेल्ट वेरिटास सिलाई मशीनों के लगभग किसी भी घरेलू पुराने मॉडल पर स्थापित है। इसके लिए धन्यवाद, मशीन चाइका की तुलना में काफी शांत है, लेकिन एक खामी है। इस बेल्ट में खिंचाव होता है और फिर मशीन को स्क्रैप किया जा सकता है, क्योंकि इस तरह की एक नई बेल्ट खरीदना असंभव है।

5. वेरिटास शटल क्लीयरेंस निर्दिष्टीकरण

यदि आप अपनी वेरिटास सिलाई मशीन की मरम्मत स्वयं करने का निर्णय लेते हैं (जिसकी अनुशंसा नहीं की जाती है), तो आपको सुई की स्थिति को समायोजित करना सीखना चाहिए, क्योंकि सुई को आगे बढ़ाना इसके टूटने का कारण है, और सीमस्ट्रेस की ओर बढ़ना इसका कारण है छोड़ देता है और शटल की नाक के संबंध में सुई की गलत स्थिति सिलाई लाइन में लगभग सभी सिलाई दोषों का कारण है।

सबसे पहले हुक और सुई के बीच के गैप को हुक के रोटेशन के प्लेन में सेट करें। वेरिटास सिलाई मशीन के ज़िगज़ैग के दाहिने चुभन पर यह अंतर 0.1-0.05 मिमी की सीमा में होना चाहिए। आपको शटल को उसके लगाव की धुरी के साथ स्थानांतरित करके समायोजित करने की आवश्यकता है। शटल दो स्क्रू से जुड़ी हुई है।

हुक और सुई के बीच की दूरी जब वह अपनी निम्नतम स्थिति में होती है, हुक के रोटेशन के केंद्र कोण द्वारा निर्धारित की जाती है। सुई के ऊपर की ओर गति की शुरुआत उस क्षण से बाद में शुरू नहीं होनी चाहिए जब हुक नाक और सुई 45 डिग्री का कोण बनाते हैं, और सुई से हुक नाक तक सीधी रेखा 7 मिमी होती है। छोटे कोण पर, ज़िगज़ैग के दाहिने चुभन पर अंतराल होंगे, बड़े कोण पर, ऊपरी धागा लूप और टूट जाएगा।

आपको इसके बन्धन के शिकंजे के साथ धुरी (शाफ्ट) पर शटल को घुमाकर अंतर को समायोजित करने की आवश्यकता है। यदि सही ज़िगज़ैग इंजेक्शन के साथ बुने हुए कपड़ों पर छोड़े गए सिलाई हैं, तो आप घूर्णन के केंद्रीय कोण को 50 डिग्री तक बढ़ा सकते हैं। लेकिन साथ ही, यह जांचना सुनिश्चित करें कि नीचे की रेखा खराब हुई है या नहीं। यदि नीचे का सिलाई पैटर्न खोना शुरू हो गया है, और ऊपरी धागा नीचे से स्पष्ट रूप से दिखाई दे रहा है, तो केंद्रीय कोण को एक आकार में कम करें जिससे नीचे की सिलाई में सुधार हो।

ज़िगज़ैग की बाईं चुभन पर सुई के साथ शटल की नाक के मिलने का क्षण। नाक के निचले किनारे और आंख के ऊपरी किनारे के बीच की दूरी शून्य (पॉज़ ए) है, और ज़िगज़ैग के दाहिने चुभन पर यह 2 मिमी है। आपको सुई बार को लंबवत घुमाकर और शटल को घुमाकर इस पैरामीटर को समायोजित करने की आवश्यकता है।

मास्टर की राय जिसके बारे में सिलाई मशीन सबसे अच्छी है। रुबिन सिलाई मशीन और अन्य पुराने वेरिटास मॉडल के बारे में विवरण।

वेरिटास फुट-ऑपरेटेड सिलाई मशीन को पेडल के साथ इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस किया जा सकता है। ऐसा करना मुश्किल नहीं है, क्योंकि मशीन में इलेक्ट्रिक ड्राइव के लिए एक मानक माउंट है। यदि आपको फुट ड्राइव को ठीक करने की आवश्यकता है, तो आप इस लेख के सुझावों का उपयोग कर सकते हैं।

वेरिटास डबल-फिट सिलाई मशीन का शटल रन औद्योगिक लॉकस्टिच मशीनों के समान ही है। लेकिन, फिर भी, इसके उपकरण की अपनी विशेषताएं हैं। हालांकि, इस आलेख में पोस्ट की गई शटल नाक और सुई की बातचीत के लिए कई सेटिंग्स, वेरिटास सिलाई मशीन के लिए भी काम करेंगी।

इस कंपनी की सिलाई मशीन वेरिटास, वेरिटास रुबीना और मशीनों के अन्य मॉडलों के स्नेहन पर बहुत ध्यान देने की आवश्यकता है। निर्देशों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करें, पढ़ें कि आपको मशीन को लुब्रिकेट करने की आवश्यकता कहाँ है, या सिलाई मशीन के सभी रगड़ नोड्स को स्वतंत्र रूप से निर्धारित करें और नियमित रूप से उन्हें थोड़ी मात्रा में तेल से चिकनाई करें। बहुत अधिक स्नेहन केवल चोट पहुंचा सकता है।

एक औद्योगिक सिलाई मशीन के साथ-साथ वेरिटास घरेलू सिलाई मशीन का यह मॉडल जीडीआर में तैयार किया गया था। इसे लाइट और सूट के कपड़े सिलने के लिए बनाया गया है। छोटी सिलाई कार्यशालाओं और बाहरी वस्त्रों की सिलाई में लगे एटेलियर के लिए, मशीन बस अपूरणीय है। रेल के साथ प्रेसर फुट एडवांस मैकेनिज्म मशीन को कई विशिष्ट ऑपरेशन करने की अनुमति देता है, जैसे आर्महोल में सिलाई करते समय आस्तीन को फिट करना आदि।

यदि मशीन की देखभाल और देखभाल की जाए तो सिलाई मशीन की मरम्मत की कई वर्षों तक आवश्यकता नहीं होगी। समय-समय पर, आपको शटल डिब्बे को लिंट और धागे के अवशेषों से एक कड़े ग्लू ब्रश से साफ करना चाहिए और मशीन को लुब्रिकेट करना चाहिए।

फोटो 1 में, सिलाई मशीन वेरिटास 8014/2।

फोटो 1.

फोटो 2 पर, मशीन का विवरण दिखाने वाले नंबर:

मशीन को स्थापित करने से पहले, मशीन के नोड्स से परिचित हो जाना, क्योंकि मेरे नोड्स के नाम इस मशीन के पासपोर्ट वाले के अनुरूप नहीं हैं।

1. प्लैटफ़ॉर्म।

मंच पर हैं:

1. सुई की थाली।
2. एक्सेस कवर, बोबिन केस तक।
3. स्विच, कन्वेयर ब्लॉक की ऊंचाई, शीर्ष के सापेक्ष, सुई प्लेट।
4. वह स्थान जहाँ इस मशीन के लिए कक्षा लिखी जाती है।
5. प्लेटफॉर्म नंबर 1 से स्लीव जुड़ी हुई है।

आस्तीन पर हैं:

1. सिलाई लंबाई नियामक।
2. नियामक, ज़िगज़ैग चौड़ाई।
3. नियामक, लाइन चयन।
4. तनाव नियामक, ऊपरी धागा।
5. सामने का कवर।
6. शीर्ष कवर।
7. चक्का।
8. घर्षण पेंच।

फोटो 2.

फोटो 3 में, कफ पर लेटरिंग।

फोटो 3.

फोटो 4 पर, शीर्ष कवर हटा दिया गया।

पूरे तंत्र को पांच खंडों में बांटा गया है:

1. मुख्य शाफ्ट ड्राइव तंत्र।
2. ट्रांसमिशन मैकेनिज्म - प्लेटफॉर्म के नीचे।
3. ज़िगज़ैग तंत्र को दो वर्गों में विभाजित किया गया है:

1. सुई स्विच तंत्र:

1. बाईं ओर, पैर के केंद्र के सापेक्ष।
2. पंजा के केंद्र में।
3. पैर के केंद्र के दाईं ओर।

1. ज़िगज़ैग तंत्र।

1. क्रैंक तंत्र।
2. मुहरा।

फोटो 4.

1. मुख्य शाफ्ट ड्राइव तंत्र।

   इस नोड की खराबी, विभिन्न मशीनों पर पाई गई और उन्हें कैसे ठीक किया जाए:

1. स्क्रू नंबर 3 पर, स्क्रूड्राइवर के नीचे खांचे खराब हो जाते हैं- इस तरह के स्क्रू को एक पतली ड्रिल से ड्रिल किया जाना चाहिए।
2. पेंच नंबर 3 निकला, लेकिन पेंच नंबर 2 (घर्षण पेंच) नहीं निकला -छेद नंबर 3 (जितना संभव हो उतना गहरा) में एक अलौह धातु की छड़ डालें, और अंत में नहीं, बल्कि रॉड के पार, क्लच स्क्रू को हटाने के लिए हरा दें! मुख्य बात धागे को नुकसान नहीं पहुंचाना है!
3. स्नेहन और उचित संयोजन के बाद, मोटी सामग्री की सिलाई करते समय चक्का फिसल जाता है -वे मूंछें खराब हो गई हैं! "एंटीना" के शीर्ष पर 1 - 2 मिमी टिन पिघलाना आवश्यक है। ऐसा पक अगले 1-3 साल तक काम करेगा! फिर वेल्डिंग ऑपरेशन को दोहराया जा सकता है।
4. चक्का और हब के बीच लपेटा हुआ धागा- धागे को काटने की जरूरत है - धातु के लिए हैकसॉ ब्लेड के एक टुकड़े के साथ और सरौता के साथ बाहर निकाला। उसके बाद ही, आप पैरा नंबर 2 में वर्णित अनुसार क्लच स्क्रू को हटाने का प्रयास कर सकते हैं।

फोटो 5 में, क्लच पेंच।

घर्षण पेंच एक पेंच है जो घुंघराले आस्तीन के सबसे बड़े व्यास के खिलाफ चक्का दबाता है। जिस पर चक्का या तो घूमता है - स्वतंत्र रूप से, या एक लगा हुआ आस्तीन के साथ घूमता है

1. चक्का।
2. घर्षण पेंच।
3. सीमा पेंच, क्लच पेंच।

यह आवश्यक है, क्लच स्क्रू नंबर 2 को हटाने से पहले, स्क्रू नंबर 3 को 3 - 4 मोड़ से ढीला करना!और उसके बाद ही - आप बड़े स्क्रू नंबर 2 को पूरी तरह से हटा सकते हैं।

फोटो 5.

फोटो 6 पर, वॉशर के नीचे क्लच स्क्रू को हटा दिया गया है।

1. पक हटाओ!
2. आस्तीन खींचो - (मुख्य शाफ्ट पर कपड़े पहने और पिन किए गए) - चक्का।
3. झाड़ी की बाहरी सतह को सैंडपेपर से पोंछकर पुराने ग्रीस को झाड़ी की सतह से हटा दें।
4. आस्तीन की सतह पर और आस्तीन के अंदर - तेल की 1 - 2 बूँदें और 18 A. सिलाई मशीन का तेल!

अगर, वॉशर को असेंबल करते समय, नीचे एंटीना लगाएं, तो कार लूट जाएगी!

यदि, इस गाँठ को इकट्ठा करने के बाद, आपके पास एक छोटे से पेंच में पेंच करने के लिए कहीं नहीं है, तो यह कोई समस्या नहीं है। फिर से जुदा करें और अंगूठी को "कान" 180 डिग्री से मोड़ें। मुझे भी मिलता है, कभी-कभी।

फोटो 6.

फोटो 7 पर, "कान" और "एंटीना" के साथ पक।

फोटो 7.

1. ट्रांसमिशन मैकेनिज्म - प्लेटफॉर्म के नीचे।

फोटो 8 पर, मंच के तल पर आंदोलनों को प्रसारित करने के लिए तंत्र।

संख्याएँ इस तंत्र का विवरण दिखाती हैं:

1. दाहिनी आस्तीन मुख्य शाफ्ट है।

सभी सिलाई मशीन बुशिंग सादे बियरिंग्स हैं!

1. मुख्य शाफ्ट।

मुख्य शाफ्ट, सभी मशीनों पर - घूर्णी गति को प्रसारित करता है - क्रैंक को!

1. मुख्य शाफ्ट पर सनकी।

मुख्य शाफ्ट सनकी - धर्मान्तरित कंपन में घूर्णी आंदोलनों!

1. ऊपरी भाग - एक कांटा के साथ जोर।

फोर्क पुल - ट्रांसमिट्स थरथरानवाला आंदोलनों,सामग्री को आगे बढ़ाने के लिए प्लेटफॉर्म के नीचे तक - एक कन्वेयर ब्लॉक के साथ.

1. सिर - कॉलर के साथ ड्राफ्ट।

दबाना खींचो - संचारित थरथरानवाला आंदोलनों,मंच के निचले भाग तक, सामग्री को ऊपर उठाने और कम करने के लिए - एक कन्वेयर ब्लॉक के साथ.

1. स्टेपल के साथ बेल्ट।

बकल के साथ बेल्ट - ट्रांसमिट घूर्णन गति- शटल।

सनकी झाड़ी सेटिंग:

सबके साथ होता है सिलाई मशीनें, कंपन के कारण, और स्नेहन की कमी, बन्धन शिकंजा सनकी झाड़ी, दूर मुड़ें. यह इस तरह शुरू होता है:

1. सिलाई करते समय, पतली सामग्री एक साथ खींचती है।
2. यह आगे बढ़ना बंद कर देता है। सुई जगह में चिपक जाती है।
3. सिलाई की लंबाई 4 मिमी है, फिर 1 मिमी।

इंतिहान:

चक्का घुमाकर, हम सुई बार को सबसे निचले बिंदु तक कम करते हैं। इस मामले में, कन्वेयर ब्लॉक को सुई प्लेट के नीचे सबसे कम बिंदु तक गिरना चाहिए।

सेटअप की तैयारी:

1. पंजा उठाएं।
2. सुई निकालें।
3. सामग्री निकाल लें।
4. ऊपरी धागे को बाहर निकालें।
5. लीवर - नियामक - सिलाई की लंबाई, स्थिति में रखें: आपसे अधिकतम दूर।
6. चक्का घुमाते हुए, अपने हाथ को अपनी ओर रखते हुए, हम सुई और कन्वेयर ब्लॉक की क्रियाओं का पालन करते हैं।
7. चक्का घुमाते हुए, हम सुई बार को उच्चतम बिंदु तक बढ़ाते हैं। उसी समय, कन्वेयर ब्लॉक भी सुई प्लेट के ऊपर, उच्चतम बिंदु तक उठना चाहिए। अगर ऐसा नहीं हुआ तो:

अनुकूलन:

1. हम शिकंजा, फास्टनरों, सनकी आस्तीन को और अधिक मजबूती से ढीला करते हैं।
2. चक्का घुमाते हुए, हम सुई बार को उच्चतम बिंदु तक बढ़ाते हैं।
3. चक्का को घूमने से रोकना! हम मुख्य क्रैंकशाफ्ट के चारों ओर, कांटे में, सनकी आस्तीन को मोड़ते हैं। ताकि - दांतों का शीर्ष, कन्वेयर ब्लॉक, सुई की प्लेट से ऊपर उठकर अपनी उच्चतम स्थिति में आ जाए। जब थोड़ा और और वे गिरने लगते हैं।
4. इस स्थिति में, बन्धन शिकंजा को कस लेंसनकी झाड़ी।

व्यवहार में, यह इस तरह किया जाता है:

1. एक पेंच, पूरी तरह से हटा दिया।
2. इस पेंच के बजाय, एक स्टड में पेंच, या एक लंबा पेंच।
3. और इस पेंच का उपयोग लीवर को मोड़ने के लिए करें सनकी झाड़ी,धुरी के चारों ओर, मुख्य क्रैंकशाफ्ट।
4. जैसे ही उजागर, अर्ध बिना पेंच वाला पेंच, कस लें!
5. चक्का चालू करें, और उस स्टड को बदलें जिसे हमने स्क्रू से खराब किया है!

इंतिहान:

चक्का घुमाते हुए, सुई बार को उच्चतम बिंदु तक उठाएं। उसी समय, कन्वेयर ब्लॉक भी सुई प्लेट के ऊपर, उच्चतम बिंदु तक उठना चाहिए।

फोटो 8.

1. ज़िगज़ैग तंत्र।

1. सुई स्विचिंग तंत्र - इसमें शामिल हैं:

1. स्विच नॉब - सुई की स्थिति - सुई प्लेट में छेद के केंद्र के सापेक्ष।
2. कैम।
3. कैम लॉक।
4. शाफ्ट - एक्सल, शिफ्ट नॉब्स नंबर 1।
5. कैम कॉपी डिस्क का प्रोटोटाइप है।
6. कॉपी डिस्क कॉपियर।

संचालन का सिद्धांत:

सुई की स्थिति स्विच नॉब नंबर 1 को दाएं या बाएं घुमाने से शाफ्ट या अक्ष नंबर 4 घूमता है। इस अक्ष पर, नंबर 2, कैम के तहत, इसकी स्थिति लॉक नंबर 3 द्वारा तय की जाती है। यानी, कॉपियर नंबर 6 कैम नंबर 5 की स्थिति को पढ़ता है (नीचे या ऊपर की ओर) गति को सुई बार के फ्रेम तक पहुंचाता है। (सुई बार फ्रेम के ऊपर, फोटो 13 . में दिखाया गया है ) कैम नंबर 5 की प्रत्येक स्थिति में, सुई बार एक नई स्थिति लेता है।

फोटो 9 पर, सुई स्विच तंत्र।

फोटो 35 देखें।

फोटो 9.

पर फोटो 9-1,सुई प्लेट के सापेक्ष सुई की स्थिति बदलने के लिए घुंडी। अब हैंडल L-1 पर सेट है।

फोटो 9-1।

पर फोटो 9-2,सुई प्लेट के केंद्र के सापेक्ष बाईं ओर सुई।

फोटो 9-2

पर फोटो 9-3, स्थिति एम - 2 में संभाल लें।

फोटो 9-3।

पर फोटो 9-4,सुई से मेल खाता है, सुई की प्लेट में छेद की धुरी।

फोटो 9-4।

पर फोटो 9-5,स्थिति R-3 में संभाल लें।

फोटो 9-5।

पर फोटो 9-6,सुई नीचे और ऊपर जाती है, चरम, सही स्थिति में।

फोटो 9-6।

फोटो में 9-7, - "सुई स्विच नॉब", स्थिति एम - 4 में।

पर फोटो 9-8,एम - 2 और आर - 4 की स्थिति में, सुई फिर से सुई के छेद के बीच में है।

फोटो 9-8।

1. ज़िगज़ैग तंत्र।

फोटो 10 में, ज़िगज़ैग तंत्र।

1. ज़िगज़ैग चौड़ाई घुंडी।
2. अक्ष - जिस पर हैं:

1. दबाना खींचो।
2. वीडियो क्लिप।
3. रस्क।

1. रस्क।
2. क्लैंप के साथ कांटा।
3. ज़िगज़ैग ब्लॉक को सुई बार फ्रेम से जोड़ने वाला लिंक।
4. कीड़ा पहिया।
5. मुख्य शाफ्ट।

फोटो 10.

फोटो 11 में, ज़िगज़ैग तंत्र।

1. ज़िगज़ैग चौड़ाई घुंडी की धुरी।
2. खींचो - हैंडल को ज़िगज़ैग फ्रेम से जोड़ता है।
3. ज़िगज़ैग फ्रेम गाल।
4. वह स्थान जहाँ पटाखा चलता है।

फोटो 11.

फोटो 12 ​​पर, ज़िगज़ैग तंत्र।

1. कीड़ा।
2. कीड़ा पहिया।
3. सनकी - कीड़ा पहिया।
4. फ्रेम - ज़िगज़ैग।
5. गाल।
6. वीडियो क्लिप।
7. बाली - ज़िगज़ैग चौड़ाई के हैंडल को क्राउटन अक्ष से जोड़ता है।
8. क्लैंप के साथ कांटा।
9. खींचो - हैंडल को ज़िगज़ैग फ्रेम से जोड़ता है।

संचालन का सिद्धांत:

हैंडल को स्विच करते समय - ज़िगज़ैग की चौड़ाई, ईयररिंग नंबर 7 के माध्यम से नंबर 9 को क्राउटन को कम करें।

जब मुख्य शाफ्ट घूमता है, तो वर्म नंबर 1 घूमता है। कीड़ा घूर्णी गति को सनकी नंबर 3 तक पहुंचाता है। सनकी घूर्णी गति को अनुवाद में परिवर्तित करता है। इस आंदोलन को ज़िगज़ैग फ़्रेम में स्थानांतरित करना। फ्रेम का निचला हिस्सा "गाल" जैसा होता है जिसके बीच सनकी घूमता है। छूने से, सनकी के प्रोट्रूशियंस - गाल, फ्रेम झूलते हैं।

क्राउटन जितना कम होगा, ज़िगज़ैग की चौड़ाई उतनी ही अधिक होगी। गालों के करीब, गति की सीमा जितनी अधिक होगी, अगल-बगल से - अधिक। यह रोलर नंबर 6 पर बने कांटे नंबर 8 के माध्यम से आंदोलन है और सुई बार फ्रेम में प्रेषित होता है।

फोटो 12.

1. क्रैंक तंत्र।

फोटो 13 में, क्रैंक तंत्र।

1. कनेक्टिंग रॉड - ज़िगज़ैग ब्लॉक को सुई बार फ्रेम से जोड़ता है।
2. सुई बार फ्रेम - शीर्ष दृश्य।
3. क्रैंक - बायां छोर, मुख्य शाफ्ट।
4. कनेक्टिंग ईयररिंग - थ्रेड पुलर।
5. थ्रेड टेक-अप सपोर्ट ब्रैकेट।
6. थ्रेड टेक-अप।
7. वह नाली जिसमें धागा टेक-अप चलता है।

क्रैंक पर सभी शिकंजा कड़ा होना चाहिए! और भागों के छिद्रों में, तेल की बूंद-बूंद करके। यह मशीन कभी नहीं टूटती!

फोटो 13.

फोटो 14 पर, ललाट भाग, एक खुले आवरण के साथ।

फोटो 14.

1. ललाट तंत्र।

फोटो 15 पर, सामने का तंत्र।

1. सुई बार फ्रेम।
2. सुई बार पेंच के साथ दबाना।
3. बन्धन पेंच निचली सुई बार झाड़ी है।
4. रॉड - सुई बार।
5. सुई धारक।
6. सुई।
7. पैर।
8. प्रेसर पैर पेंच।
9. रॉड - पंजे।
10. निचली झाड़ी, पिन।
11. रॉड को उठाने और कम करने के लिए लीवर - पंजे।
12. कोर के एक पेंच के साथ कॉलर - पंजे।
13. दबाव वसंत - पैर की छड़ के क्लैंप पर दबाव डालना।
14. दबाव ब्रैकेट - रॉड पर लीवर नंबर 11 उठाते समय दबाता है - पुशर आरएनवीएन।
15. कोर - एक पुशर, शीर्ष धागे के तनाव का नियामक।

फोटो 15.

फोटो 16 पर, सुई धारक।

तीर उस पेंच की ओर इशारा करता है जो सुई को सुरक्षित करता है।उस पर स्लॉट फटे हुए हैं - इसे बदलने की जरूरत है।

फोटो 17 पर, मंच के नीचे का तंत्र।

मैं दो भागों में विभाजित करता हूं:

1. सामग्री प्रचार,
2. शटल रोटेशन।

1. आंदोलनों के तंत्र प्राप्त करना:

1. कन्वेयर ब्लॉक को ऊपर उठाना और कम करना।
2. सामग्री प्रचार,
3. शटल रोटेशन।

फोटो 17.

1. आंदोलनों के मध्यवर्ती तंत्र, मंच के नीचे।

फोटो 18 में, आंदोलनों के मध्यवर्ती तंत्र, मंच के नीचे।

1. एक कांटा के साथ नीचे कर्षण।
2. क्लैंप के साथ नीचे की छड़।
3. स्टेपल के साथ बेल्ट।

शाफ्ट एक छड़ है जो 360 डिग्री घूमती है। छोटे कोण से घुमाई गई छड़ को ब्रैकेट कहा जाता है। हमारे मामले में, छड़ें बेलनाकार होती हैं, यानी शाफ्ट। लेकिन वे कोणों पर मुड़ते हैं, 180 डिग्री से अधिक नहीं। इसलिए, उन्हें कहा जाता है: शाफ्ट - ब्रैकेट।

1. शाफ्ट घूर्णी गति को गियर में संचारित करना - एक शटल।
2. शाफ्ट - ब्रैकेट, कन्वेयर ब्लॉक के लिफ्टिंग लीवर से गति को प्रसारित करता है - फोटो 19 में उंगली।
3. कैप्रॉन ब्रैकेट।
4. एक कॉलर के बन्धन का पेंच - एक कांटा के साथ मसौदा।
5. एक कॉलर के बन्धन का पेंच - एक कॉलर के साथ मसौदा।

यदि आपका फ़ीड ब्लॉक सुई प्लेट में खांचे के पीछे से टकरा रहा है, तो यह सेटिंग आपके लिए है! फोटो 18-1 देखें।

फोटो 18.

फोटो 18-1 में, दोष: 4 मिमी की एक सिलाई लंबाई के साथ, फ़ीड जूते का पिछला भाग सुई प्लेट में खांचे के पीछे से टकराता है।

सामग्री के प्रचार के लिए प्रदर्शनी, कन्वेयर ब्लॉक की प्रक्रिया।

1. सुई प्लेट के साथ, मशीन को हाथ के पीछे रखें।
2. नियामक, सिलाई की लंबाई, शून्य पर सेट।
3. हैंडव्हील के साथ, सुई बार को ऊपर उठाएं। कन्वेयर ब्लॉक भी ऊपरी स्थान लेगा।
4. द्वारा फोटो 18, ब्रैकेट पर पेंच ढीला करें № 9 . वह खराब है।
5. धुरी के चारों ओर मुड़ें, शाफ्ट - ब्रैकेट जिसमें पेंच नंबर 9 पेंच है,सामग्री को आगे बढ़ाने के लिए, कन्वेयर ब्लॉक में आंदोलन को प्रेषित करना। ताकि कन्वेयर ब्लॉक खांचे, सुई प्लेट के बीच में खड़ा हो।
6. ऐसी स्थिति में ब्रैकेट नंबर 9 पर पेंच, कस लें!

इंतिहान:

1. अधिकतम सिलाई लंबाई के लिए सिलाई लंबाई समायोजक।
2. चक्का के साथ सुई को नीचे और ऊपर उठाएं।
3. लीवर, रिवर्स गियर को अधिकतम मूल्य पर ले जाएं।

यदि जाम होता है, तो स्क्रू नंबर 9 को ढीला करें और कन्वेयर ब्लॉक को 1 मिमी पीछे ले जाएं। सुई प्लेट में दूर खांचे के बीच की खाई, जब आप से दूर जा रहे हों और पास के खांचे, जब खुद पर सिलाई करते हैं, तो समान होना चाहिए!

फोटो 18-1।

1. आंदोलनों के तंत्र प्राप्त करना

फोटो 19 पर, शटल तंत्र।

संख्या विवरण दिखाती है:

1. दस्ता - शटल के गियर्स में रोटेशन ट्रांसमिट करना।
2. शाफ्ट एक ब्रैकेट है जो एक कन्वेयर ब्लॉक द्वारा सामग्री की उन्नति के लिए आंदोलन को प्रसारित करता है।
3. बाईं आस्तीन को बन्धन के लिए पेंच, शाफ्ट नंबर 1।
4. सुरक्षात्मक आवरण - आंतरिक भाग।
5. सुरक्षात्मक आवरण - बाहरी भाग।

सुरक्षात्मक आवरण - गियर की सुरक्षा करता है - धागे के सीधे प्रवेश से और उनमें धूल!

1. शटल।
2. बढ़ते पिन।
3. बढ़ते पिन पेंच।
4. शाफ्ट एक ब्रैकेट है जो एक कन्वेयर ब्लॉक द्वारा सामग्री की उन्नति के लिए आंदोलन को प्रसारित करता है।
5. ब्रैकेट - एक कन्वेयर ब्लॉक इससे जुड़ा होता है।
6. कन्वेयर ब्लॉक के लगाव का स्थान - नीचे का दृश्य।
7. कन्वेयर ब्लॉक।
8. शाफ्ट एक ब्रैकेट है जो कन्वेयर ब्लॉक को ऊपर उठाने और कम करने के लिए आंदोलन को प्रसारित करता है।
9. ब्रैकेट स्क्रू - ब्रैकेट शाफ्ट नंबर 13।
10. कनेक्टिंग छड़ - ब्रैकेट फोटो 18 नंबर 8, लिफ्ट लीवर (मंच पर) से गति संचारित करता है - उँगलिया।
11. उँगलिया।
12. ब्रैकेट - इसमें एक उंगली शामिल है।

फोटो 2 नंबर 4 के लीवर में तीन स्थान हैं:

1. बाईं ओर - सिलाई करते समय कन्वेयर ब्लॉक - हमेशा सुई प्लेट के नीचे होता है। (डरिंग; एक घेरा में कढ़ाई)।
2. लंबवत स्थिति - सिलाई करते समय फ़ीड ब्लॉक - सुई प्लेट की सतह से थोड़ा ऊपर दांत निकलते हैं - (सिलाई के कपड़े सिलाई)।
3. दाएं - अन्य सभी प्रकार के कपड़े की सिलाई।

भारी ढेर वाले कपड़ों की सिलाई करते समय, दांतों के शीर्ष को ऊपर उठाना आवश्यक हो सकता है - कन्वेयर ब्लॉक 0.5 मिमी।

यह इस प्रकार किया जाता है:

1. सुई पट्टी - चक्का ऊपर की ओर उठाएं (0)।
2. पेंच नंबर 14 को ढीला करें।
3. ब्रैकेट नंबर 10 - इसे 0.5 मिमी बढ़ाएं - दांतों और सुई प्लेट की सतह को देखें।
4. इस स्थिति में, पेंच नंबर 14 को कस लें!

फोटो 19.

फोटो 20 पर, शटल पर कन्वेयर ब्लॉक के माध्यम से देखें।

1. कन्वेयर ब्लॉक।
2. कन्वेयर ब्लॉक को बन्धन के लिए पेंच।
3. बढ़ते पिन।
4. शटल बोबिन।

फोटो 20.

फोटो पर 21 , शटल का दृश्य, बाएँ से दाएँ।

1. सीट - कन्वेयर ब्लॉक।
2. सुई।
3. सपाट सुई।
4. बढ़ते पिन।
5. बोबिन।
6. शटल।
7. काप्रोन गियर - शटल शाफ्ट पर।
8. शटल शाफ्ट।
9. बोबिन में छेद।

फोटो 21.

फोटो 22 पर, एक सीधी सिलाई की स्थिति में शटल की नाक, सुई के फ्लैट को पार करने का क्षण।

फोटो 22.

फोटो 23 पर, शटल ड्राइव तंत्र।

दिखाया गया विवरण - शटल ब्लॉक:

1. बढ़ते पेंच - बढ़ते पिन।
2. बढ़ते पिन।
3. प्रतिबंध की अंगूठी - स्थापित शटल शाफ्ट पर।
4. वह स्थान - जहाँ गैप, (0) शून्य के बराबर हो !
5. आस्तीन - शटल शाफ्ट।
6. शटल।
7. सीमा की अंगूठी - शाफ्ट पर घुड़सवार शटल ड्राइव।
8. शटल शाफ्ट।
9. छेद - इसमें बन्धन पेंच है, निचली झाड़ी - शटल शाफ्ट।
10. छेद - इसमें एक बन्धन पेंच है, बाईं आस्तीन - शटल ड्राइव शाफ्ट।
11. बाईं आस्तीन - शाफ्ट - शटल ड्राइव।
12. पेचदार - ऊर्ध्वाधर - गियर,ड्राइव शाफ्ट, शटल शाफ्ट पर।
13. क्षैतिज- शटल शाफ्ट पर पेचदार गियर।

1. शटल प्रदर्शनी लंबवत:

टिप्पणी!

सीमस्ट्रेस अक्सर शिकायत करते हैं:

सिलाई करते समय, मशीन सिलाई की स्किप और सुई तोड़ देती है।

इन घटनाओं को रोकने के लिए यह सेटिंग्स में से एक है।

इंतिहान!

शटल को पकड़ो और इसे ऊपर और नीचे खींचो!

यदि आप लंबवत गति महसूस करते हैं, तो यह सेटिंग आपकी कार के लिए है! यदि आप नहीं करते हैं, तो समस्या कहीं और है। (लेकिन उस पर बाद में)।

1. इलेक्ट्रिक ड्राइव को अक्षम करें। दुकान।
2. मशीन को बॉक्स से या टेबल से हटा दें।
3. पीठ पर रखो - आस्तीन।
4. उड़ान भरना बाहरी आवरणगियर से - शटल तंत्र।

यदि गियर संख्या 12 बाईं और दाईं ओर चलती है, तो आपको चाहिए:

1. #7 स्पेसर पर शिकंजा ढीला करें।
2. गियर नंबर 12 को दबाकर इसे बुशिंग नंबर 11 में दबाएं।
3. स्पेसर स्लीव नंबर 7 पर पेंच - कस लें!

यह समय से पहले पहनने से रोकेगा - गियर दांत!

1. पर फोटो 23, स्क्रू नंबर 10 और बुशिंग नंबर 11 को दिखाया गया है। स्क्रू को ढीला करें, बुशिंग को केप्रोन गियर नंबर 12 पर दस्तक दें - जिस पर स्टेपल के साथ बेल्ट - 0.1 मिमी के अंतराल के साथ। और नंबर 7 को आस्तीन की ओर धकेलें।

0.1 मिमी - यह है यदि आप शाफ्ट को बाईं और दाईं ओर खींचते हैं - शिफ्ट की भावना है, लेकिन यह आंख को दिखाई नहीं देता है!

1. हम रिमोट स्लीव नंबर 3 पर शिकंजा ढीला करते हैं।
2. चक्का घुमाकर, हम सुई बार में डाली गई सुई को न्यूनतम शून्य बिंदु तक कम करते हैं। नीचे (को0) ।
3. हम चक्का घुमाना जारी रखते हैं - हम धीरे-धीरे उठने वाली सुई और शटल नाक के घूमने का अनुसरण करते हैं।

जैसे ही शटल की नाक सुई के ऊर्ध्वाधर अक्ष को पार करती है, चक्का का घूमना बंद कर दें!

सुई के फ्लैट की सतह और शटल के नाक के तल के बीच का अंतर 0.1 - 0.13 मिमी के भीतर होना चाहिए।

1. शटल टोंटी - 0.1 - 0.13 मिमी के अंतराल तक बढ़ाएं। (शटल शाफ्ट को शीर्ष पर दस्तक देना!)
2. दूरी वॉशर नंबर 3 उठाएं और इसे आस्तीन नंबर 4 के खिलाफ दबाएं - कम से कम एक पेंच कस लें।
3. चक्का मोड़ना - दोनों पेंचों को कस कर कस लें

इंतिहान!

सुई के फ्लैट की सतह और शटल के नाक के तल के बीच का अंतर 0.1 - 0.13 मिमी के भीतर होना चाहिए।कम होगा - सुइयों का टूटना! और भी होगा - सिलाई छोड़ने की गारंटी!

सुई संख्या 100 में समायोजन।

यदि मशीन पर मोटी सामग्री सिल दी जाती है - और इन नंबरों पर सुई नंबर 120 या नंबर 130 स्थापित होते हैं - तो हुक की ऊंचाई को फिर से नीचे तक कम करना आवश्यक होगा। चूंकि इन सुइयों पर गैप शून्य होगा। और सुइयों के टूटने से शटल की नाक कुंद हो जाएगी।

फोटो 23.

फोटो 24 पर, शटल विवरण।

1. बोबिन।
2. एक सीट - एक समायोजन उंगली।
3. शटल की नाक की नोक।
4. बोबिन में छेद।
5. क्लैंपिंग - प्रतिबंधात्मक - पैच प्लेट।
6. प्लेट - "डोवेटेल"।
7. बोबिन।
8. शटल पतवार।
9. निचला हिस्सा एक शटल है।
10. बन्धन पेंच - शटल शाफ्ट के लिए शटल।

शटल को बदलते समय, इन स्क्रू को ढीला कर दिया जाता है, शटल को ऊपर से हटा दिया जाता है और एक नया डाल दिया जाता है! प्रावधान देखें - प्रदर्शनियां, फोटो नंबर 37 और 38 में।

1. भीतरी छेद एक शटल है। इसे आसन कहते हैं।

फोटो 24.

फोटो 25 पर, किताबों में दिखाए गए शटल को दर्शाया गया है, इसमें निम्न शामिल हैं:

1. स्प्रिंग स्क्रू, बोबिन केस।
2. दूसरा पेंच, बोबिन केस स्प्रिंग्स।
3. वसंत, अटेरन मामला।
4. कुंडी, अटेरन मामला।
5. बोबिन केस में लैंडिंग एक्सल, बोबिन केस।
6. सीट, बोबिन में, समायोजन पिन के लिए।
7. बॉबिन बेल्ट।
8. तकनीकी उद्घाटन।
9. धागा सुरक्षा पेंच।
10. धागा रक्षक। - मैं प्लेट को "डोवेटेल" कहता हूं।
11. सीट, अटेरन बेल्ट।
12. सीट, धागा रक्षक। "दोस्ती"।
13. स्क्रू, उनमें से 3 हैं, शटल को बन्धन, शटल शाफ्ट तक।
14. पेंच, उनमें से 3 हैं, पैच प्लेट को ठीक करना।
15. ओवरले प्लेट।
16. शटल में बड़ा, तकनीकी छेद।
17. शटल नाक।
18. बोबिन बैंड में थ्रेड ग्रिपिंग स्लॉट।
19. बढ़ते पिन। फोटो 6.
20. मशीन बॉडी पर बढ़ते पिन को बन्धन के लिए पेंच।
21. लोकेटिंग पिन की प्लेट बॉडी।
22. आधा छेद, फिक्सिंग, कुंडी, बोबिन मामले के लिए।
23. बॉबिन थ्रेड गाइड।
24. बोबिन। स्पूल।
25. टोपी से निचले धागे को बाहर निकालने के लिए छेद। लेकिन मशीन बिना थ्रेड किए ठीक से काम करती है।
26. पिन एक्सिस, बोबिन केस लैच।
27. कैम, कुंडी।
28. कवर प्लेट, बोबिन केस।
29. लॉकिंग स्क्रू, पैच प्लेट। यात्रा, ओवरले प्लेट को सीमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
30. ताला, पैच प्लेट।
31. जीभ, पैच प्लेट।
32. हैंडल एक कुंडी है।
33. वसंत जिसके खिलाफ जीभ टिकी हुई है, पैच प्लेट।
34. ताला के नीचे स्लॉट, बोबिन मामले में।
35. बोबिन मामले में वसंत की सीट।
36. एक कैम के नीचे प्रतिबंधात्मक उद्घाटन, हैंडल-लैच।

फोटो 25.

फोटो 26 पर, तीर दिखाता है - ("दुखद") जगह, टिप - शटल की नाक।

यही कारण है, सुइयों के टूटने - शटल की नाक को कुंद करने के लिए।

फोटो 26.

फोटो 27 पर, अलग रूप में शटल।

1. दबाव थाली।
2. शटल पतवार।
3. डोवेटेल। या थ्रेड गाइड प्लेट।

फोटो 27.

फोटो 28 पर, इस तरह के शटल के साथ, सभी मशीनों के लिए नाक, शटल की तीक्ष्णता को दर्शाता है।

कुंद नाक, वे टांके छोड़े गए हैं! ऊपर और बाहर से तेज करना असंभव है! अन्यथा, शटल को फेंकना होगा! लाल रेखाएं विमान को तेज दिखाती हैं! शटल की नाक सुई की नोक जितनी तेज होनी चाहिए!

फोटो 28.

फोटो 29 पर, थ्रेड गाइड प्लेट, शटल। - "दोस्ती"।

टूटी हुई सुई - पायदान। शटल जाम - पायदान।

लाल डैश उन जगहों को दिखाते हैं जहां पायदान बनते हैं। यदि इस किनारे पर कम से कम एक पायदान है, तो पतले कपड़े को सिलने पर भी मशीन ऊपरी धागे को तोड़ देगी।

उन्मूलन विधि।

जब कम से कम एक पायदान दिखाई देता है, तो इस पसली की पूरी लंबाई के साथ, पायदान की गहराई तक धातु की परत को हटाना आवश्यक है। फिर चलें, सैंडपेपर को पॉलिश करें, और इससे भी बेहतर, पॉलिश करें, एक महसूस किए गए पहिये पर।

जिस स्थान पर नॉच दिखाई देता है, वहां एक अनुभवी मैकेनिक तुरंत बताएगा कि मशीन को क्या हुआ। बार-बार थ्रेड ब्रेक के साथ, यहाँ देखें!

फोटो 29.

फोटो 30 पर, ड्रॉप-डाउन सुई स्थिति में - सुई बिंदु, फ्लश, एक काल्पनिक विमान के साथ, "डोवेटेल"

इसलिए मैं जांचता हूं कि निचली सुई के सापेक्ष शटल को घुमाया गया है या नहीं।

फोटो 30.

फोटो 31 पर, सुई सबसे निचले बिंदु शून्य (0) तक गिर गई है।

टिप्पणी!

चक्का को धीरे-धीरे अपनी ओर घुमाएं। सुई सबसे निचले बिंदु शून्य (0) तक गिर गई है। सुई के छेद के ऊपर, बोबिन के निचले किनारे के साथ फ्लश करें।

हम कह सकते हैं कि सुई का फ्लैट शटल के तल के समानांतर नहीं है। सुई की इस व्यवस्था से नाक, शटल का तेजी से घिसाव होगा।

आपको निम्न कार्य करने की आवश्यकता है:

1. सुई की जाँच करें। रॉड पर एक फ्लैट के साथ, ampoule पर स्लॉट के समानांतरवाद पर।

1. समानांतर में नहीं - सुई बदलें।
2. धुरी के चारों ओर सुई डाली गई सुई के साथ सुई बार को घुमाएं। ताकि सुई का फ्लैट शटल के प्लेन के समानांतर हो। और उसी समय, सुई के छेद का शीर्ष बोबिन के निचले किनारे के साथ फ्लश किया गया था। पेंच ढीला करो नंबर 2 फोटो 15.

फोटो 31.

फोटो 32 पर, शटल नाक की नोक और सुई की ऊर्ध्वाधर धुरी का चौराहा।

1. हाथ के पहिये को धीरे-धीरे घुमाते हुए, सीधी सिलाई की स्थिति में सुई 1.5 - 1.8 मिमी बढ़ गई है।
2. और सुई के फ्लैट को शटल की नाक से काट दिया। यह सख्ती से फ्लैट, सुई के बीच में होना चाहिए। (स्थिति में - एक सीधी रेखा)।

फोटो 32.

पर फोटो 33पर के समान फोटो 32, केवल साइड व्यू।

शटल का प्रदर्शन करते समय मुख्य लक्ष्य:

1. सुई के फ्लैट और शटल की नाक के बीच का अंतर 0.1 मिमी होना चाहिए।
2. बोबिन और सेटिंग पिन के बीच का अंतर 0.8 -1.5 मिमी है।
3. सेटिंग उंगली की नाक का शीर्ष बोबिन से 1 मिमी ऊंचा होना चाहिए।

सेटिंग पिन को बोबिन के खांचे में, खांचे की आधी गहराई में प्रवेश करना चाहिए।पेंच ढीला करना नंबर 8 फोटो 19, आप सेटिंग उंगली को समायोजित कर सकते हैं!

फोटो 33.

फोटो 34 पर, बाहर निकलने पर सुई शटल की सतह के साथ फ्लश होती है।

चक्का घुमाते हुए, हम सुई के बाहर निकलने की निगरानी करते हैं - शटल की सतह से।

1. कोण डालें - "डोवेटेल" और सुई का बिंदु, शटल की सतह के साथ फ्लश करें।
2. सही स्थिति तब होती है जब सुई के पीछे पहला प्लेट फिक्सिंग स्क्रू होता है - "दोस्ती". (लाल तीर - पेंच की ओर इशारा करता है)।

फोटो 34.

सुई की प्लेट में छेद के किनारों के साथ सुई की प्रदर्शनी।

पहले विवरण भी देखें फोटो 9.

फोटो 35 पर, सुई प्लेट में छेद। और तीन सुई की स्थिति:

1. बाईं ओर सुई।
2. केंद्र सुई।
3. दाहिनी ओर सुई।

फोटो 35.

फोटो 36 पर, प्रक्षेपवक्र दिखाए गए हैं - शटल की नाक का प्रतिच्छेदन, सुई के फ्लैट - तीन स्थितियों में।

फोटो 36,

फोटो 37 पर, बाईं ओर सुई।

1. शटल नाक।
2. बढ़ते पिन।
3. सुई का छेद।

फोटो 37.

फोटो 38 पर। दाईं ओर सुई।

संख्याएँ इस सेटिंग में मुख्य विवरण दिखाती हैं:

1. शटल नाक।
2. बढ़ते पिन।
3. सुई का छेद।
4. हरा रंग सुई की ऊर्ध्वाधर धुरी को दर्शाता है।

शटल की नाक की नोक - शटल की प्रदर्शनी में - सख्ती से होनी चाहिए - इस लंबवत धुरी पर!

फोटो 38.

फोटो 39 पर, दोष दिखाए जाते हैं।

यदि कम से कम एक खराबी का पता चलता है, तो निम्नलिखित सेटिंग्स आवश्यक हैं:

1. अंतर छोटा है - समायोजन उंगली और बोबिन के बीच! फोटो 31 में - आदर्श!

एक अंतराल की अनुपस्थिति नीचे से ऊपरी धागे की लूपिंग है - हुक जाम है!

1. बड़ा गैप - शटल की सुई और नाक के बीच! फोटो 20!

एक बड़ा अंतर टांके छोड़ दिया गया है! इस रूप में - आपको सुई के फ्लैट के सापेक्ष शटल शाफ्ट की ऊंचाई निर्धारित करने की आवश्यकता है!

1. गूंगा नाक - शटल! फोटो 24 देखें!

सुस्त नाक - नाक को तेज करना जरूरी है!छोड़े गए टांके - टूटी हुई सुइयां!

1. सुई बार सही ढंग से स्थापित नहीं है! फोटो 16 नंबर 11

1. सुई - शादी!
2. सुई बार - आपको इसे कम करने की आवश्यकता है - टोंटी के साथ फ्लैट के चौराहे पर!
3. सुई के साथ सुई बार, धुरी के चारों ओर घुमाएं!

निष्कर्ष!

फोटो 36-1 में इतने सारे दोषों की समग्रता को देखते हुए, यह माना जा सकता है कि स्टेपल के साथ बेल्ट निचले प्लास्टिक ड्रम पर सही ढंग से स्थापित नहीं है।

फोटो 39.

फोटो पर 40 तीर RNVN बन्धन पेंच की ओर इशारा करता है।

फोटो 40.

फोटो 41 पर, मशीन से रेगुलेटर हटा दिया गया है।

इस पेंच को 1 - 3 आधा मोड़ें। आप RNVN एक्सल को हटा सकते हैं।

फोटो 41.

फोटो 42 पर, आरएनवीएन जुदा।

यहाँ भागों की सूची है, बाएँ से दाएँ:

1. आधार।
2. आधार में डाला गया अक्षीय छड़ है।
3. रॉड पर, वसंत की भरपाई।
4. अंदर, एक रॉड डाली जाती है - एक पुशर। एक किनारे, प्लस के साथ। एल -27 मिमी। व्यास 1.8 - 2 मिमी।

पुशर रॉड, अक्षीय रॉड के अंदर, बिना जाम किए, आसानी से चलना चाहिए।

1. अक्षीय छड़ को आधार में डाला जाता है।

मुआवजे के वसंत के तहत, जिस स्थान पर आधार पर एक स्लॉट बनाया जाता है। और फिर यह इस तरह के कोण पर मुड़ता है कि मुआवजे के वसंत के नीचे दाहिने स्टॉप तक नहीं पहुंचता है - 0.5 मिमी। यहां इस पोजीशन में उन्होंने स्क्रू को बेस पर जकड़ लिया।

1. अब धुरी पर, मैंने एक छोटा वॉशर नंबर 5 लगाया।

एक छोटा वॉशर स्प्रिंग कॉइल को बेस से बाहर निकलने से रोकता है। आधार के निर्माण में यह वांछनीय है कि आंतरिक व्यास 10.5 नहीं बल्कि 11.5 मिमी बनाया जाए। ताकि मुआवजा वसंत में इतनी भीड़ न हो।

1. अब, हम पहली प्लेट को अक्षीय रॉड नंबर 6 पर रखते हैं।
2. अलग वॉशर, मशीन पर दो धागे नंबर 7 के साथ सिलाई करने में सक्षम होने के लिए।
3. दूसरी प्लेट, घुमावदार भाग, पृथक्करण वॉशर नंबर 8 के लिए।
4. पुल नंबर 9 के साथ वॉशर। घुमावदार पुल, किनारे पर, दबाव नट। बहुत बार, इसे स्थापित किया जाता है, बैक टू फ्रंट।
5. अब बड़ा वॉशर नंबर 10. आयताकार स्लॉट, सबसे ऊपर।

पर फोटो 42,शीर्ष पर दिखाया गया हिस्सा अक्षीय छड़ पर रखा गया है, घुमावदार भाग का सामना करना पड़ रहा है, एक जम्पर के साथ वाशर।पर फोटो 42 पक नंबर 10 उल्टा है।

1. स्प्रिंग वाइड एंड, बेलनाकार वॉशर के लिए, स्प्रिंग के मुड़े हुए सिरे, स्लॉट में, अक्षीय रॉड। अखरोट मोड़ो।

फोटो 42.

पर फोटो 43,अक्षीय छड़ - अक्ष। यह एक टर्नर के लिए एक स्केच है। यह कभी-कभी टूट जाता है। मोड़ने के बाद, गर्मी उपचार आवश्यक है, क्योंकि धागा अपघर्षक है और बहुत जल्दी धुरी को भुरभुरा कर देगा।

फोटो 43.

पर फोटो 44,फिर से एक टर्नर के लिए एक स्केच। यह नींव है। वह भाग जो मशीन के शरीर में डाला जाता है।

फोटो 44.

चलिए आगे बढ़ते हैं धागा तनाव समायोजन:

सबसे पहले, बॉबिन चुनें !

फोटो 45 पर, बोबिन को टोपी में डाला जाता है। शीर्ष पर एक सुई प्लेट है।

बॉबिन ऊंचाई में, बोबिन केस के किनारों से मेल खाता है।

फोटो 45.

पर फोटो 46, दिखाता है कि इसे सही तरीके से कैसे किया जाए टोपी में बोबिन स्थापित करें।

यहां आपको ध्यान देने की आवश्यकता है:

1. नाली, बोबिन में, धागे के लिए टोपी में प्रवेश करने के लिए। नुकीले किनारे नहीं होने चाहिए!
2. टोपी वसंत। अंदर की तरफ झाग नहीं होना चाहिए!
3. समायोजन पेंच, घुमाते समय, धागे को अधिक मजबूती से जकड़ता है। वसंत में, जब पेंच को हटा दिया जाता है, तो दबाव कमजोर हो जाता है।

ट्विस्ट, क्लॉकवाइज, अनस्रीच काउंटर-क्लॉकवाइज! और उन पर एक पेंच, तेज स्लॉट और गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए! हम एक फाइल के साथ काटते हैं।

1. सीट, बॉबिन। इसमें धूल और लिंट नहीं होनी चाहिए!
2. बोबिन। बोबिन केस के आकार से मेल खाना चाहिए!स्पिन करने के लिए स्वतंत्र!
3. एक धागा।

फोटो 46.

पर फोटो 47, दिखाता है कि कैसे समायोजित, वसंत पेंच, टोपी पर:

1. हम धागा लेते हैं, बोबिन के साथ टोपी लटकती है। फोटो 47. धागा बाहर नहीं निकाला जाता है। यदि यह बाहर खींचता है, तो स्क्रू को कस लें, 1 - 2 मोड़।

बोबिन केस, सही ढंग से स्थापित बोबिन के साथ, इस धागे पर लटका होना चाहिए!

1. थोड़ा - हम पेंच को मोड़ते हैं, बोबिन मामले पर, एक और 0.5 मोड़, दक्षिणावर्त।
2. हम परीक्षण के लिए धागा लेते हैं। कुछ?
3. एक और 0.5 मोड़, मोड़ो और कोशिश करो।

फोटो 47.

फोटो 48 पर,झटकों के बाद अटेरन मामला।

1. सब कुछ लटक रहा है!
2. अब बोबिन केस को हल्का सा हिलाएं।

झटकों की ताकत के आधार पर धागे को 5 - 15 सेमी से खिलाया जाना चाहिए। लेकिन बोबिन केस फिर से हवा में लटक जाना चाहिए। और उसमें से धागा अनायास नहीं खुलना चाहिए!

फोटो 48.

चलिए आगे बढ़ते हैं ऊपरी धागा समायोजन:

समायोजन के लिए दिशानिर्देश लाइन में धागा तनाव है!

धागे की मोटाई बदलते समय, प्लेटों के बीच, अखरोट को कस लें, यदि धागा पतला है, तो इसे हटा दें। यदि धागा बहुत कड़ा है, तो यह टूट जाएगा।

यदि धागा मोटा है, तो इसे हटा दें। कल्पना कीजिए कि अखरोट की एक पूरी बारी घड़ी का चेहरा है।

तो, अखरोट पर एक निशान बनाकर - एक टिप-टिप पेन के साथ, आपको इसे 15 मिनट के लिए कसने की जरूरत है, 15 मिनट के लिए थोड़ा और, बहुत - इसे 7.5 मिनट के लिए ढीला करें। फिर - 3.25, आदि। यदि शीर्ष पर गांठें दिखाई देती हैं, तो रेखा में, यह ऊपरी धागा दृढ़ता से फैला होता है। यदि आप सामग्री उठाते हैं, तो हम नीचे का धागा देखेंगे। यदि यह मुक्त है और सुई के पंचर में नहीं खींचा गया है, तो इसका मतलब है कि ऊपरी धागा प्लेटों में कमजोर रूप से जकड़ा हुआ है।

उदाहरण फोटो 49:

बोबिन के मामले में बोबिन धागा तना हुआ नहीं होता है।यह तस्वीर इंगित करती है कि ऊपरी धागा ढीला होना चाहिए। यानी 15 मिनट के लिए अखरोट को खोल दें। चमक! कुछ? एक और 15 मिनट के लिए। एक लाइन दिखाई देने तक फोटो 51 में।

फोटो 49.

फोटो 50 पर, प्लेटों में ऊपरी धागा बहुत ढीला होता है।आपको ऊपरी धागे को कसने की जरूरत है। ऐसा करने के लिए, अखरोट को 7.5 मिनट के लिए कस लें! कुछ? एक और 3.2 मिनट। एक लाइन दिखाई देने तक फोटो 51 में।

फोटो 50.

फोटो 51 में, धागा तनाव सही ढंग से समायोजित!लेकिन इस तरह की रेखा को देखने के लिए, सिले हुए कपड़े के टुकड़े से धागों को फाड़ना आवश्यक है। और ऊपर के कपड़े को नीचे से थोड़ा अलग करने की कोशिश करें, जैसे फोटो 52 पर।

फोटो 51.

फोटो 52 में, थ्रेड टेंशन को सही ढंग से समायोजित किया गया है! थ्रेड्स की इंटरलेसिंग धुरी के साथ सख्ती से होती है - सिलने वाली सामग्री की।

सिलाई मशीन द्वारा रखरखाव के तत्व SuperProgramAutomation

1	चक्का	18	धागा गाइड
2	वाइन्डर स्टॉप	19	सुई को ठीक करने के लिए पेंच
3	वाइन्डर स्पिंडल	20	मशीन वर्ग पदनाम
4	कुंडल छड़	21	शीर्ष तनाव समायोजक सूत्र
5	5. थ्रेड प्रीटेंशन डायल	22
6	थ्रेड गाइड	23	पैटर्न चयन घुंडी
7	आस्तीन का आवरण	24	प्रोग्राम स्विच नॉब
8	थ्रेड टेक-अप लीवर की आंख	25	स्विच बनाना छोरों
9	प्रकाश स्विच	26	लीवर बदलें
10	सामने का कवर	27	नमूना तालिका
11	धागे के लिए आँख	28	सिलाई लंबाई डायल
12	प्रेसर फुट स्क्रू	29	रिवर्स शिफ्ट लीवर सिलाई प्रगति
13	दबानेवाला पैर	30	कन्वेयर निचला लीवर
14	सुई प्लेट	31	दृश्य ग्लास
15	स्लाइडिंग प्लेट	32	फ्लाईव्हील फ्रीव्हील स्क्रू पहियों
16	कन्वेयर	33	सूचकांक अक्षर और संख्या कारों
17	सुई

ध्यान!सिलाई मशीन पर सभी आवश्यक कार्य बिजली से चलने वाली गाड़ीजैसे: सूई बदलना, प्रेसर फुट बदलना, वी-बेल्ट बदलना, थ्रेडिंग आदि गिट्टी से पैर हटाकर ही करना चाहिए, ताकि गलती से पैर हिलने पर मशीन चालू न हो सके।

सामान्य निर्देश

2. मौलिक नियम

चक्का अपनी ओर ही मोड़ें।
- सिलाई करने से पहले प्रेसर फुट को नीचे करना न भूलें।
- मशीन को केवल प्रेसर फुट के नीचे कपड़े से धागे से शुरू करें।
- सिलाई करते समय कपड़े को न खींचे और न ही हिलाएँ।
- मशीन की गैर-कार्यशील स्थिति में, लीवर और बटन को स्विच किया जा सकता है यदि सुई को कपड़े से ऊपर उठाया जाता है।
-सुनिश्चित करें कि मशीन नियमित रूप से साफ और चिकनाई युक्त हो (पहली बार सिलाई करने से पहले मशीन को चिकनाई भी दें)।
- सिलाई से पहले और बाद में, हर बार थ्रेड लीवर 8 को उच्चतम स्थिति में उठाएं। यह धागे को पिंच करने से रोकेगा, और इसके अलावा, तैयार काम को और अधिक आसानी से हटाया जा सकता है।
- सुनिश्चित करें कि फीड डॉग लोअर लीवर 30 सिलाई के लिए दाईं ओर ले जाया गया है (सेक्शन 15)

3. (चित्र 2)

सुई प्रणाली 705 या 130 लागू होती है।

हाथ के पहिये को घुमाने से सुई अपने उच्चतम स्थान पर आ जाती है। फिर मुड़ें स्क्रू लगानाऔर सुई या बाकी टूटी हुई सुई को बाहर निकाल लें।
बाएं हाथ से एक नई सुई डाली जाती है। सुई के गाढ़े हिस्से के सपाट हिस्से को पीछे की ओर मोड़ते हुए, सुई को सुई धारक में और रॉड के स्लॉट में तब तक डाला जाता है जब तक कि वह रुक न जाए। फिर सुई को सुरक्षित करने के लिए स्क्रू को कस लें।
सुई पर धागा नाली सामने स्थित है। धागे को आगे से पीछे की ओर सुई में पिरोया जाता है। सुई को गलत तरीके से डालने या अंत तक नहीं रुकने से धागा टूट जाता है और टांके छूट जाते हैं।

4. सुई और धागा
धागे के सही तनाव के अलावा, सिलाई की जा रही सुई, धागे और कपड़े की मोटाई का मिलान करना आवश्यक है। मोटे कपड़े सिलने और मोटे धागों का उपयोग करने पर बहुत पतली सुइयां टूट जाती हैं। मोटी सुइयां पतले कपड़े में बड़े-बड़े पंक्चर बनाती हैं और स्टिच को खराब कर देती हैं। टांके और धागे के टूटने को छोड़ते समय, सुई को एक नई सुई में बदल दिया जाता है, जिसकी संख्या धागे की मोटाई (धारा 3) से मेल खाती है।
बेमेल, कुटिल और कुंद सुइयां भद्दे सीम, छोड़े गए टांके और थ्रेड ब्रेक बनाती हैं।
नीचे के धागे को ऊपर के धागे से मोटा न होने दें।
निचले धागे की मोटाई ऊपरी धागे की मोटाई से मेल खाना चाहिए या पतली होनी चाहिए।

5. सिलाई तंत्र को चालू और बंद करना

स्क्रू डिस्क 32 को तीर "बी" की दिशा में घुमाकर सिलाई तंत्र चालू किया जाता है। उसी समय, चक्का 1 को बाएं हाथ से पकड़ लिया जाता है (चित्र 3)।
बोबिन पर धागे को हवा देने के लिए, सिलाई तंत्र बंद कर दिया जाता है। ऐसा करने के लिए, अपने बाएं हाथ से चक्का पकड़ें, और दायाँ हाथस्क्रू डिस्क को तीर "a" की दिशा में घुमाएं (चित्र 3)

6. (चित्र 4)

हैंडव्हील को घुमाने से, थ्रेड टेक-अप लीवर अपने उच्चतम स्थान पर सेट हो जाता है। फिर स्लाइडिंग प्लेट 15 को बाहर निकाला जाता है और प्लेटफॉर्म में छेद के माध्यम से एक बड़ा और तर्जनीबाएँ हाथ से, बोबिन केस की कुंडी 47 खोलें और बोबिन केस को बोबिन के साथ बाहर निकालें (चित्र 4)।

बोबिन पर धागे को घुमाना सिलाई तंत्र को बंद करके किया जाता है।
सिलाई तंत्र को बंद करने के बाद (चित्र 3), स्पूल पिन 4 पर धागे का एक स्पूल लगाया जाता है। स्पूल से खुले हुए धागे के सिरे को थ्रेड गाइड 5 के चारों ओर और क्लैंप के नीचे थ्रेड तनाव पैदा करने के लिए परिक्रमा की जाती है। अटेरननाटक करना धुरा 3 और प्रवेश करने तक मुड़ें बोबिन के खांचे में स्पिंडल पिन. बोबिन पर धागे को कई बार घुमाने के बाद, वाइन्डर को चक्का के खिलाफ दबाया जाता है। जैसे ही बोबिन घाव होता है, वाइन्डर अपने आप बंद हो जाता है। वाइन्डर को बाहर निकाल दिया जाता है और बोबिन को हटा दिया जाता है। एक नियमित और सुंदर सीवन बनाने के लिए, यह सलाह दी जाती है कि निचला धागा ऊपरी धागे की तुलना में थोड़ा पतला हो।

8. (चित्र 6)

सिलाई मशीन की बांह के कवर पर दो स्पूल पिन 4 होते हैं, जिन्हें जरूरत न होने पर क्षैतिज स्थिति में स्थापित किया जा सकता है। कुंडल लगाव के लिए, उन्हें एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में स्थानांतरित किया जाता है।

मशीन के शीर्ष को कैबिनेट टेबल में कम करने से पहले, स्पूल पिन को क्षैतिज स्थिति में घुमाया जाना चाहिए।

9.

एक बंद कुंडी के साथ एक बोबिन केस को बाएं हाथ से लिया जाता है ताकि घाव के धागे के साथ एक बोबिन को दाहिने हाथ से खुले हिस्से में डाला जा सके। धागा खींचते समय डाला गया बोबिन बाएं से दाएं (घड़ी की दिशा में) घूमना चाहिए (चित्र 7)
फिर धागे को तनाव वसंत के नीचे बोबिन केस के कट के माध्यम से खींचा जाता है जब तक कि यह नाक "ए" (चित्र 8 और 9) से बाहर नहीं निकल जाता।

धागे को बोबिन केस के अंत की ओर के छेद में भी डाला जा सकता है। ज़िगज़ैग सिलाई के साथ सिलाई करते समय ऐसा करने की सलाह दी जाती है, जब सीम की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएं बढ़ जाती हैं।

10. बोबिन केस स्थापित करना
बोबिन केस को स्थापित करने के लिए, फ्लाईव्हील 1 को तब तक घुमाया जाता है जब तक कि थ्रेड टेक-अप लीवर 8 को उसके उच्चतम स्थान पर नहीं उठा दिया जाता।
शुरुआती सीमस्ट्रेस के लिए, मशीन को अपनी तरफ झुकाकर बोबिन केस डालने की सिफारिश की जाती है।
अपने अंगूठे से, बोबिन केस को तब तक दबाएं जब तक कि टोपी कुंडी में प्रवेश न कर ले। यदि बोबिन केस को कुंडी में नहीं डाला जाता है, तो इससे सुई टूट सकती है और अन्य क्षति हो सकती है।

हैंडव्हील 1 को घुमाकर, सुई अपने उच्चतम स्थान पर सेट हो जाती है।
रेगुलेटर 21 में थ्रेड टेंशन प्रेसर फुट प्रेसर बार लिफ्ट लीवर को ऊपर उठाकर ढीला किया जाता है। ऊपरी धागे को पीछे और सामने के थ्रेड गाइड 6 में पिरोया जाता है, फिर इसे टेंशन रेगुलेटर 21 के दो क्लैम्पिंग वाशर के बीच रखा जाता है, फिर थ्रेड टेक-अप लीवर 8, थ्रेड आई 11 और थ्रेड गाइड की आंख के माध्यम से। 18. अंजीर। दस
धागे को आगे से पीछे की ओर सुई में पिरोया जाता है। आरंभ करने के लिए, धागे के मुक्त सिरे को 10 सेमी लंबी सुई के पीछे छोड़ दें। इसे आसान बनाने के लिए, ऊपरी थ्रेडिंग पैटर्न को सामने के कवर पर दिखाया गया है। चावल। ग्यारह

12.
प्रेसर फुट को स्टेप्ड एलिमेंट के रूप में डिजाइन किया गया है। पहले चरण में, सिलाई की जाती है, साथ ही बिना प्रेसर फुट के भी रफ़ू किया जाता है। दूसरे चरण में, ऊपरी धागा तनाव तंत्र बंद कर दिया जाता है।
पैर को दूसरे चरण तक उठाने के बाद, ऊपरी धागे के मुक्त सिरे को बिना खींचे बाएं हाथ से लिया जाता है। चक्का तीर की दिशा में घुमाया जाता है (चित्र 1) एक मोड़ जब तक कि थ्रेड टेक-अप लीवर 8 अपनी उच्चतम स्थिति तक नहीं पहुंच जाता। ऊपरी धागे के सिरे को सावधानी से खींचते हुए, साथ ही साथ निचले धागे को ऊपर खींचें (चित्र 12)
धागे के दोनों सिरों को पीछे की तरफ पैर के नीचे रखा गया है (चित्र 13)।

स्टिच लेंथ नॉब 28 का उपयोग सामान्य सीम के लिए स्टिच की लंबाई निर्धारित करने के लिए किया जाता है (अंजीर। 14)। स्विच लीवर 29 रिवर्स फीड और सामान्य सीम सिलाई के लिए है।
सिलाई की लंबाई निर्धारित करने के लिए नॉब स्केल 28 में संख्यात्मक मान हैं।
यदि आप पीछे की ओर सिलाई करते समय समान सिलाई लंबाई प्राप्त करना चाहते हैं, तो स्विच 29 को नीचे तक दबाएं जहां तक ​​​​यह जाएगा (चित्र 14)। रिवर्स स्टिच केवल सीम को सुरक्षित करने के लिए है।

एक नियम के रूप में, आपको चाहिए:
एक पतले धागे और एक छोटी सी सिलाई स्टेप के साथ पतले कपड़े सिलें। उपयुक्त मोटाई के धागे के साथ मोटे कपड़े और बड़ी सिलाई पिच।

कृपया ध्यान दें कि लीवर 30 को कम करने वाले कन्वेयर को दाईं ओर ले जाया जाता है ("ज़िगज़ैग" प्रतीक लीवर बटन पर दिखाई देता है)।
अतिरिक्त लोचदार सीम के लिए, सिलाई की लंबाई डायल 28 को 4 मिमी (प्रतीक) पर सेट किया जाता है, यह विभिन्न सीमों के लिए सिलाई की लंबाई को पूर्व निर्धारित करता है और इसमें सीमस्ट्रेस द्वारा हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है।

ध्यान!
प्रतीक के साथ सिलाई करते समय, आगे और पीछे के टांके को क्रमादेशित किया जाता है। इस मामले में, सिलाई रिवर्स स्विच लीवर को न हिलाएं।

14. उचित ऊतक प्रबंधन।
सिलाई की शुरुआत और अंत में, थ्रेड टेक-अप लीवर 8 (अंजीर। 1) उच्चतम स्थिति में होना चाहिए। कपड़े को पैर के नीचे सुई तक रखा जाता है, फिर पैर को नीचे किया जाता है, निचले और ऊपरी धागों के सिरों को बाएं हाथ से तब तक रखा जाता है जब तक कि कुछ टांके नहीं बन जाते। मशीन द्वारा कपड़े को स्वचालित रूप से उन्नत किया जाता है।
सिलाई की प्रक्रिया में, कपड़े को खींचा नहीं जा सकता है, आपको केवल इसे अपने हाथों से थोड़ा समायोजित करने की आवश्यकता है।
कपड़े को खींचते और धकेलते समय, सुई झुक जाती है या टूट जाती है, जिससे सिलाई तंत्र को नुकसान हो सकता है।
हाथ से पहिया घुमाकर कठोर स्थानों या मोटी सीवनों को धीरे-धीरे सिलना चाहिए।
ऐसे मामलों में, पैर को ऊपर उठाने और कपड़े को थोड़ा सा हिलाने की सलाह दी जाती है। रेशम, आदि जैसे बहुत पतले कपड़ों की सिलाई करते समय, यह अनुशंसा की जाती है कि आप सीवन कर्ल को रोकने के लिए कपड़े को प्रेसर फुट से थोड़ा पीछे रखें। के अलावा। कपड़े के नीचे पतले कागज लगाने की सलाह दी जाती है।
यदि आप नुकीले कोनों को सिलना चाहते हैं, तो मशीन को तब रोक दें जब सुई नीचे की स्थिति से उंगली की मोटाई तक बढ़ जाए। फिर प्रेसर फुट को ऊपर उठाएं, कपड़े को सुई पर वांछित दिशा में घुमाएं, प्रेसर फुट को नीचे करें और सिलाई जारी रखें।
तैयार कामनिम्नलिखित क्रम में निकाला गया: थ्रेड टेक-अप लीवर 8 को उसकी उच्चतम स्थिति में रखा गया है, पैर उठाया गया है और तैयार कपड़े को वापस खींच लिया गया है। सुई को मोड़ने के क्रम में, धागे को पैर के पीछे आसानी से स्लाइड करना चाहिए।
एक सीम बनाने के लिए, फ़ीड कुत्ते को कम नहीं किया जाना चाहिए और सिलाई की लंबाई डायल को शून्य पर सेट नहीं किया जाना चाहिए।

प्रेसर फुट प्रेशर को कपड़े के प्रकार के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। मोटे कपड़ों की तुलना में पतले कपड़ों को दबाने के लिए कम बल की आवश्यकता होती है। कपड़े पर प्रेसर फुट का दबाव ऐसा होना चाहिए कि कपड़े की एक समान उन्नति सुनिश्चित हो, और सुई ऊपर की ओर स्ट्रोक के दौरान कपड़े को नहीं पकड़ पाए।

प्रेसर फुट की डिग्री को समायोजित करने के लिए, सामने के कवर को हटा दें (धारा 27)। समायोजन पेंच को दायीं ओर मोड़ने पर दाब बढ़ता है और बायीं ओर मुड़ने पर यह घटता है (चित्र 16)।

पैर को बदलने के लिए, सुई को उच्चतम स्थिति में सेट किया जाता है और पैर के साथ रॉड को ऊपर उठाया जाता है। फिर फिक्सिंग स्क्रू को इस हद तक हटा दिया जाता है कि प्रेसर फुट को नीचे की ओर से हटाया जा सके (चित्र 17)।

18.
मशीन के सामने की तरफ 27 सिलाई पैटर्न वाली एक प्लेट है, जो सजावटी और काम के टांके दिखाती है। सीम के अलग-अलग नमूने डिजिटल संकेतकों द्वारा दर्शाए गए हैं। आस्तीन 7 के कवर पर एक स्विचिंग लीवर 26 है, जो स्लॉट की दिशा में चलता है। वांछित सीम के अनुसार, शिफ्ट लीवर को उचित दिशा में, आगे (की ओर) या पीछे (आप से दूर) में स्थापित किया गया है।
केंद्रीय चयन घुंडी आपके लिए विभिन्न सीम (टांके) सेट करना बेहद आसान बना देगी। कार्यक्रम चयनकर्ता घुंडी 24 (अंजीर। 18) के साथ आप उपयुक्त कार्यक्रम "सामान्य", (लोचदार) या "लूप" का चयन करते हैं और फिर पैटर्न चयन घुंडी (अंजीर। 19) के साथ वांछित सिलाई का चयन करते हैं। ऐसा करते समय, सुनिश्चित करें कि शिफ्ट लीवर 26 को वांछित सीम (आगे या पीछे) की दिशा में ले जाया गया है।
प्रोग्राम स्विच और पैटर्न सेलेक्ट नॉब्स को चालू करते समय, ध्यान दें कि दोनों नॉब्स में सेटिंग एंडपॉइंट होते हैं जिन्हें स्विच नहीं किया जा सकता है।
जब सुई अभी भी कपड़े में हो तो हैंडल और लीवर को चालू न करें।

ध्यान!प्रतीक के साथ सीम के लिए एक मध्यम सिलाई गति (600-800 आरपीएम) का चयन करें।

19. धागा तनाव समायोजन

लेकिन)
फ़ैक्टरी-सेट थ्रेड टेंशन विभिन्न थ्रेड नंबरों और सिलाई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इस संबंध में, स्पर्श द्वारा धागे के तनाव की डिग्री से खुद को परिचित करने की सिफारिश की जाती है। ऐसा करने के लिए, अपने बाएं हाथ से बोबिन केस लें, और धागे को अपने दाहिने हाथ से टोपी से बाहर निकालें। इस प्रकार, उन्हें लगता है कि धागा तनाव क्या होना चाहिए।
स्प्रिंग स्क्रू (चित्र 20) का उपयोग करके थ्रेड क्लैंप में थोड़ा सा बदलाव किया जाता है।
स्क्रू को बाईं ओर मोड़ने से धागे पर स्प्रिंग का दबाव कम हो जाता है। जब पेंच को दायीं ओर घुमाया जाता है, तो धागे पर स्प्रिंग का दबाव बढ़ जाता है।

प्रिय खरीदार!
क्लास 8014/43 टॉप थ्रेड टेंशन के लिए दो विकल्पों से लैस होगा।
प्रकार के आधार पर, ऊपरी धागे बी या सी को कसने के लिए तंत्र का विवरण देखें।

बी) (चित्र 21)
घुंडी को दायीं ओर (घड़ी की दिशा में) घुमाने से ऊपरी धागे का तनाव बढ़ जाता है, और इसे बाईं ओर मोड़ने से यह कम हो जाता है।
सभी सिलाई कार्यों के लिए ऊपरी धागे का तनाव घुंडी के एक मोड़ से प्राप्त होता है, जिस पर 0 से 9 तक के डिजिटल निशान होते हैं।
0 से 2 हल्का तनाव (जैसे बटनहोल, सजावटी सीम, कढ़ाई के लिए)।
3 से 6 सामान्य तनाव
7 से 9 प्रबलित तनाव।

सी) (चित्र 22)

ऊपरी धागे के तनाव को घुंडी घुमाकर समायोजित किया जाता है। दायीं ओर मुड़ने से (+ तीर की दिशा में) तनाव बढ़ता है। इसे बाईं ओर (-तीर की दिशा में) मोड़ने से धागे का तनाव कम हो जाएगा। थ्रेड टेंशन को जल्दी और मोटे तौर पर सेट करने के लिए, टेंशन हाउसिंग और थ्रेड टेंशन नॉब के बीच लाल निशान वाला एक जम्पर होता है।
नियंत्रण सीम को सिलाई करने के बाद ऊपरी धागे के तनाव को अंत में समायोजित करने के लिए हैंडल के किनारे को इस अंकन पर रखा जाना चाहिए।

सही सीधी रेखा

1. पैटर्न चयन घुंडी 23 से 4 सेट करें।
2. प्रोग्राम स्विच लीवर को "सामान्य" पर सेट करें

सिलाई की गुणवत्ता धागे के तनाव के सही समायोजन पर निर्भर करती है। नियंत्रण के लिए, सीम की एक पंक्ति सीना और ऊपरी और निचले धागे के तनाव की जांच करें।
ऊपरी और निचले धागों की इंटरलेसिंग कपड़े के बीच में होनी चाहिए (चित्र 23a)
यदि कपड़े के नीचे की तरफ गांठें और लूप बनते हैं, तो यह एक संकेत है कि ऊपरी धागे का तनाव पर्याप्त नहीं है या बोबिन थ्रेड तनाव बहुत अधिक है (अंजीर। 23 बी)
यदि कपड़े के ऊपरी हिस्से पर गांठें और लूप बन जाते हैं, तो यह अत्यधिक ऊपरी धागे के तनाव या कम बोबिन धागे के तनाव का संकेत है (अंजीर। 23 सी)

यदि सिलाई के दौरान कपड़े के ऊपर और नीचे की तरफ बारी-बारी से लूप और गाँठ बनते हैं, तो इसका मतलब है कि दोनों धागों का तनाव पर्याप्त नहीं है। बहुत मजबूत धागा तनाव सेट करना भी उचित नहीं है, क्योंकि इससे धागा टूट सकता है, विशेष रूप से पतले धागे।
बहुत पतले कपड़ों पर, कपड़े के दोनों किनारों पर ऊपरी और बोबिन धागों के लूप बनते हैं।

20. सिलाई निर्देश

1. सिलाई के कपड़े दो परतों में मुड़े हुए हैं।
1.1. सामान्य भार के लिए सीम

क) (चित्र 24)
शिफ्ट लीवर को आगे सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब
"सामान्य" पर सेट करें।
सिलाई की लंबाई 1.5 4 सीधे सिलाई पैर N° 511 (आदेश N° 84 00 37 31)
सीधी सिलाई का उपयोग दो परतों में मुड़े हुए कपड़े की सिलाई के लिए किया जाता है।

बी) सिलाई जिपर(चित्र 25)
शिफ्ट लीवर सेट बैक


सिलाई की लंबाई 2 - 3

यह सिलाई आपको एक ही समय में कपड़े की दो परतों और घटाटोप को सीवे करने की अनुमति देती है। कपड़े के दो टुकड़े पैर के नीचे टिके होते हैं ताकि चार सीधे टाँके कपड़े को सिल दें, और एक तरफ की सिलाई कपड़े के बाहर बहुत किनारे पर हो, इस मामले में बने लूप कपड़े के किनारे को भुरभुरा होने से बचाते हैं। इस सिलाई का उपयोग कपड़े के किनारे को ढंकने के लिए भी किया जा सकता है। बहुत छोटी सिलाई लंबाई के साथ, ज़िप सिलाई एक लोचदार सिलाई है।

में)

प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 1 - 2
कपड़े के किनारों को एक के ऊपर एक रखा जाता है और एक पंख वाली सिलाई के साथ सिल दिया जाता है।

जी) निटवेअर के लिए अच्छी सपाट सिलाई बुनें(चित्र 27)

शिफ्ट लीवर को वापस सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब
लगभग "सामान्य" सिलाई लंबाई पर सेट करें। 1
इस सीम के साथ सिलाई करते समय, कपड़ों के किनारों को एक दूसरे को 5 मिमी से ओवरलैप किया जाता है और एक साथ सिल दिया जाता है।

1.2. अत्यधिक खिंचाव वाली सामग्री के लिए सीमचावल। 27ए
ए) होम ओवरलॉक

शिफ्ट लीवर को वापस सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 3 . पर सेट करें

ज़िगज़ैग फुट नंबर 34
ओवरकास्टिंग के साथ इलास्टिक स्ट्रेट स्टिच का उपयोग केवल स्ट्रेच फैब्रिक के लिए ज़िपर स्टिच के रूप में किया जाता है

बी) हेरिंगबोन सिलाई(चित्र 28)

शिफ्ट लीवर को वापस सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 7 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को प्रतीक पर सेट करें
स्टिच लेंथ डायल को पर सेट करें
सामग्री के दो हिस्सों को एक जोड़ में एक दूसरे से जोड़ना और उन्हें एक हेरिंगबोन सिलाई के साथ सीवे करना आवश्यक है। और सामान्य सिलाई के साथ, हेरिंगबोन सिलाई एक बहुत ही लोचदार सिलाई है।

ग) (चित्र 29)

शिफ्ट लीवर को वापस सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 6 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को प्रतीक पर सेट करें
स्टिच लेंथ डायल को पर सेट करें
ज़िगज़ैग फुट नंबर 534
इसका उपयोग किनारे के एक साथ ओवरकास्टिंग के साथ सिलाई के लिए किया जाता है। यह एक सपाट, बहुत लोचदार सीम है। इस सीम के साथ सिलाई करते समय, कपड़े के किनारों को एक दूसरे पर 5 मिमी तक लगाया जाता है और एक साथ सिल दिया जाता है।
आवेदन क्षेत्र:

• मेज़पोशों को किनारा करने के लिए
• रबर बैंड पर सिलाई के लिए
• एक ही समय में स्टेपलिंग और घटाटोप के लिए
• सजावटी सिलाई के लिए

घ) (चित्र 30)

शिफ्ट लीवर को वापस सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 4 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को प्रतीक पर सेट करें
स्टिच लेंथ डायल को पर सेट करें
ज़िगज़ैग फुट नंबर 534

बहुत लोचदार सीम। यह सिलाई विशेष रूप से बुना हुआ कपड़ा के लिए उपयुक्त है, मध्यवर्ती सिलाई सिलाई घनत्व को मजबूत करती है।
आवेदन क्षेत्र:
बुना हुआ कपड़ा किनारा करने के लिए
बुना हुआ कपड़ा सिलाई के लिए
सजावटी सिलाई के लिए।

इ) सुपर लोचदार सीम का अतिरिक्त समायोजन
कपड़े के विभिन्न गुणों और मोटाई का उपयोग करते समय, उपयोग किए गए कपड़े के आधार पर सुपर-इलास्टिक (रिवर्स) सीम स्थापित करना संभव है। यह अतिरिक्त समायोजन बहुत सरल है और प्रत्येक गृहिणी द्वारा किया जा सकता है।

इसके लिए निम्नलिखित चरणों की आवश्यकता है:

ग) (चित्र 30ए)

शिफ्ट लीवर को वापस सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 2
ज़िगज़ैग फुट एन° 534
आर्क सीम का उपयोग लोचदार बुना हुआ और बुना हुआ उत्पादों की सिलाई के लिए किया जाता है। चूंकि यह सीम लोचदार और सजावटी है, इसलिए इसका उपयोग फीता पर सिलाई के लिए किया जाता है।
ध्यान! सिलाई की लंबाई जितनी कम होगी, सीम उतनी ही अधिक लोचदार होगी।
आर्क सीम एक जोड़ में भागों को सिलाई के लिए उपयुक्त है।
इन भागों को कुछ टांके के साथ एक साथ सिल दिया जाता है और एक विश्वसनीय कनेक्शन बनता है।
एक चाप सिलाई पर एक ज़िगज़ैग सिलाई को सुपरइम्पोज़ करके, लंबा करना संभव है, उदाहरण के लिए, बच्चों के कपड़े, और एक सुंदर तरीके से।

1.3 विशेष भार के लिए सीम
ए) ट्रिपल प्रबलित सुरक्षित सिलाई(चित्र 31)

शिफ्ट लीवर को आगे सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 4 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को प्रतीक पर सेट करें
स्टिच लेंथ डायल को पर सेट करें
ज़िगज़ैग फुट एन° 534

एक विशेष रूप से कठोर सीम जिसका उपयोग किया जाता है जहां एक सामान्य सीम टूट जाती है, जैसे जेब और आस्तीन पर सिलाई और पतलून सिलाई।

बी) (चित्र 32)

शिफ्ट लीवर को आगे सेट करें
, 2 या 3
प्रोग्राम स्विच नॉब को प्रतीक पर सेट करें
स्टिच लेंथ डायल को ज़िगज़ैग फ़ुट N° 534 . पर सेट करें

ये सीम विशेष रूप से मजबूत हैं और इनमें उच्च लोच है।

ग) (चित्र 33)

शिफ्ट लीवर को वापस सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 2 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को प्रतीक पर सेट करें
स्टिच लेंथ डायल को पर सेट करें
ज़िगज़ैग फुट नंबर 534

सुदृढीकरण टांके के साथ बहुत लोचदार और टिकाऊ सिलाई। पतलून और खेलों की सिलाई के लिए उपयुक्त।

जी) हेरिंगबोन सिलाई(अंजीर देखें। 28)

शिफ्ट लीवर को वापस सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को प्रतीक पर सेट करें
स्टिच लेंथ डायल को पर सेट करें
ज़िगज़ैग फुट एन° 534

सीवन बहुत लोचदार है। इसका उपयोग कपड़े की टिकाऊ सिलाई के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, स्कर्ट और बच्चों के कपड़ों की सिलाई करते समय। सामग्री के दो हिस्सों को एक दूसरे के साथ एक जोड़ में रखना और उन्हें एक साथ सजावटी प्रभाव के साथ एक हेरिंगबोन सिलाई के साथ सीवे करना आवश्यक है।

इ) जेब के लिए सिलाई
पैटर्न चयन घुंडी को 1 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
स्टिच लेंथ नॉब को इस पर सेट करें
फ़ीड कुत्ता ज़िगज़ैग पैर नंबर 534 . को कम करता है
जेब की सामान्य सिलाई के बाद, विशेष सुदृढीकरण के लिए, किनारों पर 15 से 20 टांके के बार्टैक्स को सिल दिया जाता है। प्रतीकों को भी सिल दिया जा सकता है।

2.
a) ज़िगज़ैग टांके (चित्र। 34)
शिफ्ट लीवर को आगे सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 1 - 3
ज़िगज़ैग फुट एन° 534
ये सीम मजबूत और लोचदार हैं। जब एक बहुत मजबूत सीम की आवश्यकता नहीं होती है, तो एक विस्तृत ज़िगज़ैग सिलाई का उपयोग किया जा सकता है। इस मामले में, पैटर्न चयन घुंडी को 1, सिलाई की लंबाई 13 पर सेट करें।

बी) ज़िप सिलाई(चित्र। 34ए)

शिफ्ट लीवर को वापस सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 3 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 2
ज़िगज़ैग फुट नंबर 534

ओवरकास्टिंग कपड़े को पैर के नीचे लगाया जाता है ताकि कपड़े के किनारे से सीधे टाँके सिल दिए जाएँ और ज़िगज़ैग स्टिच को कपड़े के माध्यम से सिल दिया जाए। पतलून सिलाई करते समय इस सिलाई का उपयोग किया जाता है।

ग) (चित्र 35)

शिफ्ट लीवर को वापस सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 5 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को प्रतीक पर सेट करें
स्टिच लेंथ डायल को पर सेट करें
ज़िगज़ैग फुट एन° 534

यह सिलाई विशेष रूप से एक झालरदार कपड़े के किनारे को ढंकने के लिए उपयुक्त है। मध्यवर्ती टांके कपड़े को अच्छी तरह से मजबूत करते हैं।

जी) बुनना सिलाई

शिफ्ट लीवर को वापस सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 6 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 1.5 - 2
ज़िगज़ैग फुट एन° 534
ओवरकास्टिंग कपड़े को पैर के नीचे इस तरह से टक किया जाता है कि कपड़े में सीधे टांके बारी-बारी से सिल दिए जाते हैं, फिर इसे बहुत किनारे पर चिपका दिया जाता है।

3. सिलाई बटनहोल(अंजीर। 36 - 41)
शिफ्ट लीवर को आगे सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 5 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "लूप" पर सेट करें
बटनहोल बनाने के लिए स्विच को ऊपर की ओर तीर की दिशा में सेट करें।
स्टिच लेंथ नॉब को बटनहोल सिंबल पर सेट करें।
बटनहोल फुट एन 771
बटनहोल सिलने के लिए, पैटर्न चयनकर्ता को "5" पर सेट किया जाना चाहिए। प्रोग्राम स्विच नॉब सेट किया गया है ताकि "लूप" प्रतीक शीर्ष पर हो (चित्र 36)।
अब आपको तीर के ऊपर की दिशा में लूप 25 बनाने के लिए स्विच को स्थानांतरित करने की आवश्यकता है। उसी समय, प्रोग्राम को स्विच करने और पैटर्न चुनने के लिए नॉब्स एक-दूसरे से मजबूती से जुड़े होते हैं (चित्र 36)। अब दोनों नॉब एक ​​साथ चालू हो जाते हैं।

काम करने वाले स्ट्रोक का क्रम (नियंत्रण घुंडी की स्थिति आंकड़ों में दिखाई गई है):
1.
बटनहोल के दाईं ओर सिलाई (कपड़ा पीछे हटता है) - सुई को शीर्ष स्थिति में लाएं।

2.
पहली बार्टैक सिलाई - सुई को ऊपर की स्थिति में लाएं

3.
बटनहोल के बाईं ओर सिलाई - सुई को शीर्ष स्थिति में लाएं

4.
दूसरा बार्टैक सिलाई

बटनहोल को सिलाई करने के बाद बटनहोल स्विच को उसकी मूल स्थिति में ले जाना याद रखें।

4. (चित्र 42)

शिफ्ट लीवर सेट बैक
पैटर्न चयन घुंडी को 1 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
स्टिच लेंथ डायल को पर सेट करें
कन्वेयर कम है
बटन सिलाई-ऑन फुट नंबर 291
बटन, हुक, बटनहोल और प्रेस स्टड को बटन सीवे-ऑन फुट के साथ आसानी से सिल दिया जा सकता है। बटन को पैर के नीचे रखा जाता है ताकि बटन के छेद पैर के उद्घाटन के भीतर हों। सुई को, बाईं स्थिति में, बाएं छेद के केंद्र में और दाहिनी स्थिति में, बटन के दाहिने छेद के केंद्र में छेद करना चाहिए। मशीन शुरू करने के बाद, एक बटन पर सिलाई और धागे को सुरक्षित करने का काम स्वचालित रूप से किया जाता है।
यदि बटन में दो से अधिक छेद हैं, तो अगले दो छेदों के लिए, बटन को ऊपर बताए गए क्रम में पुनर्व्यवस्थित और सिला जाता है।

ए) लिनन में संकीर्ण हेम(चित्र 43)
पैटर्न चयन घुंडी को 4 पर सेट करें।
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
हेलिकॉप्टर फुट नंबर 111

आगे बढ़ने से पहले व्यावहारिक आवेदनइसके साथ खुद को पहले से परिचित करना उचित है।
हेमर पतले से मध्यम मोटाई के कपड़ों के लिए उपयुक्त है और तिरछे कटे हुए कपड़ों को हेमिंग करने में अच्छा है। सुई को अधिकतम ऊंचाई तक उठाया जाता है और प्रेसर फुट को एक हेमर से बदल दिया जाता है।
निचले धागे को ऊपर उठाते हुए, इसे ऊपरी धागे के साथ हेमर बैक के नीचे रखा जाता है।
हेम शुरू करने से पहले, कपड़े के कोने को तिरछा काट दिया जाना चाहिए ताकि कपड़े को हेम में अधिक आसानी से लपेटा जा सके।
फिर कपड़े को लगभग 6 मिमी की चौड़ाई के साथ मोड़ा जाता है और हेमर के छेद से सुई तक जाता है।
हेमर को उतारा जाता है और 23 टांके सिल दिए जाते हैं। फिर हेम की शुरुआत, धागों के सिरों के साथ, थोड़ा पीछे खींची जाती है जब तक कि कन्वेयर हेम को अच्छी तरह से पकड़ नहीं लेता।
एक चिकनी और समान हेम प्राप्त करने के लिए, कपड़े के किनारे को अंगूठे और तर्जनी के साथ हेम में निर्देशित किया जाता है (चित्र 43), जबकि हेम में प्रवेश करने वाले कपड़े की पट्टी की चौड़ाई को समायोजित करना आवश्यक है। खिलाते समय कपड़े को थोड़ा ऊपर उठाने की सलाह दी जाती है।
हेमपर का उपयोग अक्सर रूमाल, तौलिये, शर्ट, ब्लाउज आदि को हेम करने के लिए किया जाता है।

बी) (चित्र। 44)

शिफ्ट लीवर को आगे सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 1 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 1.5 - 2.5
ज़िगज़ैग फुट नंबर 534
कपड़े के सीधे कटे हुए किनारे को एक निश्चित चौड़ाई में मोड़ें और एक ज़िगज़ैग सिलाई के साथ सीवे, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 44.

सी) (चित्र 44 ए)

शिफ्ट लीवर को आगे सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 4 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 2 - 3
सीधी सिलाई पैर संख्या 511
गाइड रूलर का उपयोग उन सीमों के लिए किया जाता है जो सामग्री के किनारे के समानांतर चलती हैं (चित्र। 44a)। एक सेट स्क्रू के साथ, गाइड रूलर को मशीन प्लेटफॉर्म पर पैर से वांछित दूरी पर तय किया जाता है। सामग्री का किनारा गाइड शासक के साथ चलता है।

6. पैच पर डारिंग और सिलाई,

पैटर्न चयन घुंडी को 4 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 1.5 - 3
ज़िगज़ैग फुट नंबर 534

एक ही स्थान पर कई थ्री-स्टिच ज़िगज़ैग सीम को एक साथ सिलाई करके, आप कपड़ों में फटे हुए क्षेत्रों को रफ़ू कर सकते हैं।

बी)

शिफ्ट लीवर को आगे सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 4 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें

पैर हटा दिया जाता है, कन्वेयर कम हो जाता है। क्षतिग्रस्त क्षेत्र को काट लें और कपड़े को कसकर घेरा में खींच लें। कपड़े को सुई के नीचे रखें और कपड़े के माध्यम से बोबिन धागे को ऊपर खींचें। ऊपरी धागे को कसने के लिए प्रेसर फुट लिफ्टर को उतारा जाता है। जब मशीन तेजी से चल रही हो, तो घेरा धीरे-धीरे और समान रूप से दोनों हाथों से कपड़े के धागों की दिशा में आगे-पीछे किया जाता है, जिससे दोषपूर्ण क्षेत्र के किनारों से लगभग 1 सेमी आगे निकल जाता है। फिर अनुप्रस्थ दिशा में रफ़ू करें।

ग) (चित्र 47)

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पैटर्न चयन घुंडी को 1 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 1.5 - 2.5
ज़िगज़ैग फुट नंबर 534
दोषपूर्ण क्षेत्र के नीचे एक पैच लगाया जाता है, जिसका आकार रगड़ क्षेत्र से बड़ा होता है। पैच और कपड़े के धागों की दिशा का मिलान होना चाहिए। पैच को किनारे से सिल दिया जाता है। पैच के कोनों को मजबूती के लिए दो बार सिला जाता है। पैच पर सिलाई करने के बाद, कपड़े के क्षतिग्रस्त हिस्से को आंतरिक सीम के साथ काट दिया जाता है। पैच के उभरे हुए किनारों को भी काट दिया जाता है।

जी) बुना हुआ कपड़ा पर सिलाई पैच(चित्र 48ए, बी, सी)

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पैटर्न चयन घुंडी को 4 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 1
ज़िगज़ैग फुट नंबर 534

यह सिलाई घर के कामों के लिए आदर्श है जैसे:

1. बुना हुआ कपड़ा पर सिलाई पैच।
2. रबर बैंड पर सिलाई
3. सामग्री के दो टुकड़े एक साथ सिलाई।

दोषपूर्ण क्षेत्र के नीचे एक पैच रखा जाता है, जिसका आकार घिसे हुए क्षेत्र से बड़ा होना चाहिए और धागों की बुनाई कपड़े के साथ मेल खाती है। पैच को कई टांके के साथ चिपकाया जाता है (चित्र 48 ए) एक सीम को बस्टिंग के साथ सिल दिया जाता है और दूसरा सीम लगभग 0.5 सेमी (चित्र। 48 बी) की दूरी पर सिल दिया जाता है। कपड़े के क्षतिग्रस्त हिस्से को आंतरिक सीम (चित्र। 48c) के साथ काट दिया जाता है। फिर बाहरी सीम के साथ पैच के किनारों को काट लें और चखने के लिए इस्तेमाल किए गए धागे को हटा दें।

7. जिपर और रबर बैंड पर सिलाई।

ए) ज़िप्पर पर सिलाई(चित्र 49)

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पैटर्न चयन घुंडी को 4 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
आवश्यकता के अनुसार सिलाई की लंबाई
एज फुट नंबर 181

किनारा पैर मशीन पर तय हो गया है। पैर का उपयोग संकीर्ण किनारों को सिलाई के लिए और ज़िप्पर पर सिलाई के लिए किया जाता है (चित्र 49)।
जिपर सिलाई करते समय, कपड़े को बढ़ाया नहीं जाता है, लेकिन इसके विपरीत, जिपर खींचा जाता है।
बी) एक विस्तृत रबर बैंड पर सिलाई

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पैटर्न चयन घुंडी को 4 या 5 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 1 - 2 या 2 - 3
ज़िगज़ैग फ़ुट नंबर 534 इलास्टिक बैंड को बिना तनाव के ज़िगज़ैग स्टिच के साथ कपड़े से सिल दिया जाता है, ताकि कपड़ा कर्ल न हो।
ग) (चित्र 50)

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प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 1
ज़िगज़ैग फुट नंबर 534
कपड़े को सुचारू रूप से बिछाया जाता है और रबर बैंड की शुरुआत को सिल दिया जाता है। फिर टेप को आवश्यकतानुसार बढ़ाया जाता है। सिलाई के बाद, रबर बैंड सिकुड़ जाता है और कपड़े को समेट देता है।

जी) रबर कॉर्ड पर सिलाई
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प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें।
सिलाई की लंबाई 23
ज़िगज़ैग फुट नंबर 534
स्प्रिंग टेंशन को बदले बिना, खंड 9 में वर्णित अनुसार, रबर कॉर्ड बोबिन पर हाथ के हल्के तनाव के साथ घाव है। बोबिन को पकड़ने से रबर की रस्सी खिंच जाती है, जिसके परिणामस्वरूप रबर पतला हो जाता है और धागा बनाना आसान हो जाता है, और यह बोबिन केस में छेद से नहीं गुजरता है। रबर की रस्सी को ऊपर उठाया जाता है (खंड 12 देखें), कपड़े को पैर के नीचे रखा जाता है और सिला जाता है। नतीजतन, ऊतक कर्ल होता है।

8. पैटर्न और सजावट
क) (चित्र 51)

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प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई लगभग 3
शासक N«181 के साथ किनारे का पैर (क्रम N° 84 00 36 21)
स्क्रू-ऑन गाइड बार समानांतर सीम को सिलना आसान बनाता है। कपड़े को निर्देशित किया जाता है ताकि शासक सिले हुए सीम के साथ स्लाइड करे। दूसरा सीम एक निर्धारित दूरी पर सिला जाता है। इस तरह, आप समान चौड़ाई की पंक्तियों और वर्गों के साथ-साथ रजाई वाले कपास उत्पादों को भी लिख सकते हैं। (चित्र 51)। सूती ऊन को कपड़े की दो परतों के बीच बिछाया जाता है और समान रूप से सिला जाता है।

ख) (चित्र 52)

शिफ्ट लीवर को आगे सेट करें
पैटर्न चयन घुंडी को 1, 2, या 3 पर सेट करें।
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई 1 1.5
ज़िगज़ैग फुट एन° 534

कपड़े के किनारे को 2 - 3 मिमी मोड़ो, फीता बिछाओ और इसे ज़िगज़ैग सिलाई के साथ सीवे।

में)

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प्रोग्राम स्विच नॉब को प्रतीक पर सेट करें
स्टिच लेंथ डायल को 2 . पर सेट करें
ज़िगज़ैग फुट एन° 534
फ्रिंज की वांछित लंबाई के आधार पर, कपड़े से आवश्यक संख्या में धागे खींचे जाते हैं। धागों को बहने से रोकने के लिए, ऊपरी किनारे को एक क्रॉस स्टिच (चित्र 53) के साथ म्यान किया जाता है। यदि सिलाई धागे का रंग कपड़े के रंग से भिन्न होता है तो सीवन बहुत अच्छा लगता है। फ्रिंज मेज़पोश, स्कार्फ, स्कार्फ आदि को सजाते हैं।

घ) (चित्र 54)

फिनिशिंग हेम को स्टिच, हेरिंगबोन स्टिच, क्रॉस स्टिच या फेदर स्टिच के साथ सिल दिया जा सकता है। अलग-अलग टांके लगाकर और रिपीट इंडिकेटर का उपयोग करके उन्हें जोड़कर बॉर्डर को सिल दिया जा सकता है। इस प्रकार विभिन्न वस्त्रों की सजावट की जाती है।

ई) (चित्र 55)

फॉरवर्ड शिफ्ट लीवर।
पैटर्न चयन घुंडी को 1, 2 या 3 . पर सेट करें
प्रोग्राम स्विच नॉब को "सामान्य" पर सेट करें
सिलाई की लंबाई चयन योग्य 0.5 - 3
ज़िगज़ैग फुट एन 534

आवेदन दो तरह से किए जा सकते हैं:
कट आउट पैटर्न को घने (न्यूनतम पिच) या चौड़ी (बड़ी पिच) ज़िगज़ैग टांके (अंजीर। 55) के साथ सिल दिया जा सकता है।
एप्लिक को कपड़े पर खींचा जाता है और सिल दिया जाता है) पैटर्न की तर्ज पर संकीर्ण, छोटे ज़िगज़ैग टांके के साथ।
फिर पिपली के उभरे हुए किनारे को सीम के करीब काट दिया जाता है और एप्लिक को व्यापक ज़िगज़ैग टांके (न्यूनतम चरण के साथ) (चित्र 56) के साथ लिपटा जाता है। इस मामले में, ऊपरी धागे का तनाव ढीला होना चाहिए।

च) (चित्र 57)

कशीदाकारी करते समय, डारिंग की तरह, प्रेसर फुट को मशीन से प्रेसर फुट स्क्रू को हटाकर हटा दिया जाता है। कन्वेयर नीचे है। प्रेसर फुट लिफ्टर को नीचे किया जाता है ताकि ऊपरी धागा तनाव में हो।

कढ़ाई पूर्णता की ओर है और कपड़े की दिशा में विशेष विश्वास की आवश्यकता है।
पैटर्न कपड़े पर लागू होता है। कपड़ा घेरा हुआ है। कपड़े को बाहरी रिंग पर ऊपर की ओर रखा जाता है और फिर आंतरिक रिंग के खिलाफ मजबूती से दबाया जाता है। एक फैले हुए कपड़े के साथ घेरा और उस पर लागू एक पैटर्न सुई के नीचे लाया जाता है ताकि कपड़ा सीधे सुई प्लेट पर स्थित हो। कपड़े को सुई के नीचे रखकर बोबिन के धागे को ऊपर उठाएं। घेरा हाथ से घुमाया जाता है ताकि सुई पैटर्न के अनुसार इंजेक्शन लगाए। जब सुई कपड़े से बाहर हो जाती है तो घेरा को हल्के और तेज गति से घुमाया जाता है।

21. प्रकाश

सिलाई मशीन में एक अंतर्निर्मित विद्युत लैंप होता है जो सिलने वाली सामग्री की अच्छी रोशनी प्रदान करता है। प्रकाश स्विच 9 सामने के कवर पर स्थित है। गरमागरम लैंप में एक स्क्रू बेस होता है। मशीन की खराबी को रोकने के लिए, 20 वाट से अधिक की शक्ति वाले लैंप स्थापित न करें।
E14 बेस के साथ 220 V/15 या 20 W फिंगर लैंप का उपयोग करें।

22. देखभाल

यदि बार-बार उपयोग किया जाता है, तो मशीन को सप्ताह में एक बार अच्छी तरह से साफ करना चाहिए। मशीन के दैनिक उपयोग के लिए दैनिक स्नेहन की आवश्यकता होती है।
प्रत्येक बियरिंग को इंजन ऑयल की एक या दो बूंदों से चिकनाई की जाती है (चित्र 66.68)।
शटल को भी लुब्रिकेट किया जाना चाहिए।
चेतावनी!
स्नेहन के लिए विशेष सिलाई मशीन के तेल का ही प्रयोग करें। ग्रीस या तेल युक्त टार का प्रयोग न करें, क्योंकि इससे मशीन खराब हो जाएगी।
कपड़े की बेल्ट में तेल न लगाएं।

समय के साथ, सुई प्लेट 14 के नीचे और फ़ीड कुत्ते 16 पर धूल और लिंट का निर्माण होता है, जिससे कपड़े को खिलाना मुश्किल हो सकता है और मशीन के खुरदरे होने का कारण बन सकता है। सुई प्लेट 14 (अंजीर। 58) को हटा दें, गंदगी को हटा दें।
कन्वेयर के दांतों के बीच, लकड़ी की छड़ी से संदूषण हटा दिया जाता है।
(चित्र 59) ऐसा करने के लिए एक पेचकश का उपयोग न करें, क्योंकि यह फ़ीड दांतों को नुकसान पहुंचा सकता है और कपड़े के फ़ीड में हस्तक्षेप कर सकता है।

बी) (चित्र 60)

मशीन के सुचारू और परेशानी मुक्त संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, हुक को समय-समय पर मिट्टी के तेल की कुछ बूंदों से धोना चाहिए।
सभी शटल कांच की कठोरता के लिए कठोर होते हैं और कठोर वस्तुओं (पेचकश, कैंची, आदि) के साथ प्रभाव और दबाव के प्रति संवेदनशील होते हैं।

में) असर सफाई

यदि मशीन का उपयोग लंबे समय से नहीं किया गया है, तो इसे स्थानांतरित करना मुश्किल हो सकता है। यह तेल गोंद, धूल और गंदगी के कारण हो सकता है। इस मामले में, मिट्टी के तेल की कुछ बूंदों को प्रत्येक बियरिंग में डाला जाता है (चित्र 6668) और मशीन को तब तक चालू रखा जाता है जब तक कि बेयरिंग से मिट्टी का तेल बाहर नहीं निकल जाता। फिर बेयरिंग को उभरी हुई गंदगी से साफ किया जाता है और सिलाई मशीन के तेल की एक या दो बूंदों से चिकनाई की जाती है।

फुट ड्राइव को भी समय-समय पर संदूषण से साफ किया जाना चाहिए, जैसा कि पिछले अनुभाग में वर्णित है, और तीरों (चित्र 61) के साथ चिह्नित बीयरिंगों को मशीन के तेल से चिकनाई की जानी चाहिए।

उचित और नियमित स्नेहन मशीन के सुचारू और परेशानी मुक्त संचालन को सुनिश्चित करता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है।

23. सिलाई मशीन के लिए इलेक्ट्रिक मोटर

यदि आपकी सिलाई मशीन एक इलेक्ट्रिक मोटर से सुसज्जित है, तो सिलाई की गति को फुट स्विच से समायोजित किया जा सकता है। स्टार्टर आपको धीरे-धीरे या तेज गति से सिलाई करने की अनुमति देता है। इलेक्ट्रिक मोटर को लगभग किसी रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि इसके बेयरिंग स्वयं-चिकनाई वाले होते हैं। पूरे मोटर लोड पर कार्बन ब्रश 650 घंटे के ऑपरेशन के बाद खराब हो जाते हैं। धीमी सिलाई प्रक्रिया के साथ, फुट स्टार्टर हाउसिंग का तापमान बढ़ जाता है और ऑपरेशन की अवधि के आधार पर, 80 ° या अधिकतम 135 ° C तक गर्म हो सकता है। फुट स्टार्टर का ताप सामान्य है और करता है मोटर और स्टार्टर पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं डालता है। यदि लंबे समय तक काम करने के बाद बेल्ट को बढ़ाया जाता है, तो सिलाई मशीन की बांह पर मोटर माउंटिंग स्क्रू को थोड़ा सा हटा दें और ब्रैकेट को मोटर के साथ इस हद तक नीचे ले जाएं कि बेल्ट को आवश्यक तनाव प्राप्त हो। ड्राइव बेल्ट ठीक से तनावग्रस्त हो जाएगा यदि शीर्ष और निचले हिस्सेमोटर और सिलाई मशीन के बीच की बेल्ट को बिना अधिक प्रयास के लगभग 2 सेमी की दूरी पर ले जाया जा सकता है। बेल्ट को बहुत अधिक कसने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि बहुत अधिक तनाव बेल्ट के जीवन को कम कर देता है और मोटर बेयरिंग पर बहुत अधिक दबाव डालता है।

यदि आप मशीन कैबिनेट, टेबल, मशीन स्टैंड से मशीन को हटाना चाहते हैं, तो इसे पीछे की ओर नीचे की ओर झुकाएं। एक पेचकश का उपयोग करके, दोनों स्क्रू को हटा दिया, जैसा कि अंजीर में तीर द्वारा दर्शाया गया है। 62. अब आप मशीन को छिपे हुए टिका से मुक्त कर सकते हैं।
मशीन को स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि मशीन छिपे हुए टिका के स्टॉप तक जाती है। दोनों शिकंजा को जकड़ना सुनिश्चित करें।

25. समस्या निवारण सूचना पुस्तक

मशीन टांके छोड़ती है
कारण:	सुधार:
मशीन में गलत तरीके से ईंधन भरा गया है	अनुभाग 11 देखें
सुई पूरी तरह से नहीं डाली जाती है	सुई को जहाँ तक जाएगी, डालें, खंड 3 देखें
गलत सुई प्रणाली	705 सिस्टम सुई से बदलें या 130, खंड 3 देखें
गलत स्थिति डाली गई सुई	सुई शाफ्ट का सपाट पक्ष पीछे की ओर मुख करना चाहिए धारा 3 देखें
सुई संख्या के लिए अनुपयुक्त बदलने योग्य धागा	अनुभाग 4 देखें
सुस्त या मुड़ी हुई सुई	एक नई सुई डालें, खंड 3 देखें
अपर्याप्त दबाव पैर दबाव	धारा 16 देखें
ऊपरी धागा अक्सर टूट जाता है
कारण:	सुधार:
सुई प्लेट छेद क्षतिग्रस्त	सिलाई मशीन, निर्देश दोष को ठीक करने के लिए मास्टर
मजबूत धागा तनाव	धागे के तनाव को ढीला करें, देखें धारा 19
नाजुक और घुंडी धागा	अधिक सेवन करें अच्छी श्रेणी सूत्र
धागा स्पूल से गिर गया है और स्पूल धारक पर काता	धागे को स्पूल पर हवा दें और उल्टा करें ईधन
रोटेशन की गलत दिशा मशीन	रोटेशन की सही दिशा चक्का पर "तीर" द्वारा इंगित किया गया पहिया। अंजीर देखें। 1 (पहिया दिशा में घूमना चाहिए कार्यकर्ता को)।
असमान सिलाई
कारण:	सुधार:
कमजोर ऊपर और नीचे तनाव सूत्र	"पास" के बारे में सभी निर्देशों को ध्यान में रखें सिलाई मशीन", तनाव को मजबूत करें थ्रेडिंग, सेक्शन 19 देखें।

क्लैंपिंग डिस्क तेलयुक्त हैं और रिलीज पिन	विवरण साफ़ करें
बॉबिन मुड़ गया है	नया बोबिन डालें
सूखा या गंदा हुक	स्वच्छ शटल, धारा 22बी see देखें
बोबिन को बोबिन स्टेक में डाला जाता है गलत निर्देशित बंडल रोटेशन	अनुभाग 9 देखें
अटेरन धागे की असमान वाइंडिंग अटेरन	धागे को फिर से हवा दें
सिलाई करते समय, कपड़े की ऐंठन होती है
	सुधार:
दोनों धागों पर अत्यधिक तनाव	धागे के तनाव को ढीला करें, देखें धारा 19
स्वर पैर पर बहुत अधिक दबाव कुछ ऊतक	धारा 16 देखें
सुइयां टूट जाती हैं
कारण:	सुधार:
मुड़ी हुई सुई	नई सुई डालें
कपड़े के लिए सुई बहुत पतली	अनुभाग 4 देखें
गलत ऊतक प्रबंधन सिलाई करते समय	खंड 14 देखें
सुई को सुरक्षित करने के लिए पेंच था पर्याप्त तंग नहीं	सुई को मजबूती से बांधें, देखें धारा 3
प्रेसर फुट पर्याप्त नहीं है हल किया गया	प्रेसर फुट को फास्ट करें, सेक्शन 17 देखें
सुई की प्लेट ढीली है	शिकंजा कसें, अंजीर देखें। 58
शोर और भारी चलने वाली मशीन
कारण:	सुधार:
खराब तेल का इस्तेमाल किया गया, जो आवश्यकता को पूरा नहीं किया	धारा 22 बी देखें

26. मशीन की बांह पर लगे कवर को हटाना(चित्र 63)
आस्तीन पर कवर को हटाने से पहले, शिफ्ट लीवर 26 को आगे सेट किया जाना चाहिए, और पैटर्न चयन घुंडी 23 को 1 पर सेट किया जाना चाहिए। उसके बाद ही, अंजीर में संकेतित शिकंजा को हटा दें। 63. आस्तीन पर कवर स्थापित करते समय, आपको इस तथ्य पर ध्यान देना चाहिए कि स्विचिंग लीवर 26 स्विचिंग तंत्र के पिन से जुड़ा होना चाहिए (चित्र। 64)

27. सामने के कवर को हटाना(चित्र 65)

सामने के कवर 10 को बाएं हाथ से नीचे की ओर हटा दिया गया है। स्थापित करते समय, सामने के कवर को कुंडी में, पहले नीचे और फिर शीर्ष पर रखा जाता है।

28. चालू करने से पहले मशीन को लुब्रिकेट करना

मशीन को चालू करने से पहले, निम्नलिखित ऑपरेशन किए जाते हैं: एक तीर द्वारा इंगित सभी स्नेहन बिंदुओं में थोड़ा मिट्टी का तेल डाला जाता है (चित्र 66 68)। फिर, थोड़ी देर के लिए, मशीन को चालू कर दिया जाता है। स्नेहन के स्थानों में रिसने वाले मिट्टी के तेल को कपड़े से पोंछ दिया जाता है। उसके बाद, सभी स्नेहन बिंदुओं में ताजा सिलाई मशीन के तेल की 2-3 बूंदें डाली जाती हैं। फ्लशिंग और लुब्रिकेटिंग की इस पद्धति का उपयोग तब भी किया जाता है जब मशीन लंबे समय से संचालित नहीं होती है और तेल के गाढ़े होने के परिणामस्वरूप भारी दौड़ लगती है।

स्नेहन अंक।

स्नेहन के लिए, केवल उच्च गुणवत्ता वाले "सिलाई मशीन तेल" का उपयोग किया जाना चाहिए!

आस्तीन सिलाई मशीन "सुपरप्रोग्राममावटोमेटिका" (कवर हटा दिया गया)

29सामान
निम्नलिखित सामान मशीन के साथ शामिल हैं:
		आदेश संख्या।
1 ज़िगज़ैग फुट (कार से)
1 चौड़ा हेम
1 सीधा सिलाई पैर
शासक के साथ 1 किनारा पैर
1 बटनहोल फुट
1 बटनहोल फुट
1 फिक्सिंग पेंच
4 बॉबिन
सिस्टम का 1 सेट 705 सुई (10 प्रति बॉक्स)
1 स्क्रूड्राइवर बड़ा ए 0.6x50 टीजीएल 4873503
1 छोटा पेचकश ए 0.4x40 टीजीएल 4873503
1 मापने वाला टेप
1 ऑइलर
1 रील स्टैंड
1 सीवन तेजस्वी चाकू
1 गरमागरम दीपक
1 निर्देश
1 सहायक बॉक्स