Σωλήνες

Πώς επιτρέπεται το μάτισμα της αλυσίδας. Οδηγίες για την υλοποίηση της πρακτικής εργασίας

Πρακτική εργασία Νο 1

Επιλογή χαλύβδινων σχοινιών και αλυσίδων, τροχαλιών, οδοντωτών τροχών και τυμπάνων.

Επιλογή χαλύβδινων σχοινιών και αλυσίδων.

Ο ακριβής υπολογισμός των σχοινιών, των συγκολλημένων αλυσίδων και των ελασμάτων, λόγω της ανομοιόμορφης κατανομής των τάσεων, είναι πολύ δύσκολος. Ως εκ τούτου, ο υπολογισμός τους πραγματοποιείται σύμφωνα με τους κανόνες του Gosgortekhnadzor.

Τα σχοινιά και οι αλυσίδες επιλέγονται σύμφωνα με την GOST σύμφωνα με την αναλογία:

Ο π  Fr.m

όπου φάR.Μ- δύναμη θραύσης του σχοινιού (αλυσίδα), που λαμβάνεται σύμφωνα με τους πίνακες

Σχετικές GOST για σχοινιά (αλυσίδες).

φάR- εκτιμώμενη δύναμη θραύσης του σχοινιού (αλυσίδα), που προσδιορίζεται από

Τύπος:

Fr \u003d Fmax n,

όπου n- συντελεστής ασφάλειας, λαμβανόμενος σύμφωνα με την Pra-

Gosgortekhnadzor pitchfork, ανάλογα με το σκοπό του σχοινιού και

Ο τρόπος λειτουργίας του μηχανισμού. Η σημασία του για nk σχοινιά και αλυσίδες

Τα Nts δίνονται στους Πίνακες Ρ1 και Ρ2.

φάΜΩ- μέγιστη δύναμη εργασίας του κλάδου σχοινιού (αλυσίδα):

fmαχ =σολ/ z ·  n, kN,

Εδώ σολ - βάρος φορτίου, kN;

z- τον αριθμό των κλαδιών του σχοινιού (αλυσίδα) στα οποία αναρτάται το φορτίο.

n- Απόδοση του ανυψωτικού της αλυσίδας (Πίνακας P3).

Ο αριθμός των κλαδιών του σχοινιού στα οποία αναρτάται το φορτίο είναι:

z = u· ένα,

όπου ένα- ο αριθμός των κλαδιών που τυλίγονται στο τύμπανο. Για απλά (ένα

Narny) ανυψωτικό αλυσίδας ένα= 1, και για το διπλό ένα = 2;

u - πολλαπλότητα πολυσπάστ.

Σύμφωνα με την τιμή της δύναμης θραύσης φάRαπό την κατάσταση φάR  φάR.Μ

σύμφωνα με τους πίνακες GOST, επιλέγουμε τις διαστάσεις του σχοινιού (αλυσίδα).

Παράδειγμα 1 Επιλέξτε ένα σχοινί για τον μηχανισμό ανύψωσης ενός γερανού με ανυψωτική ικανότητα σολ= 200 kN. Ύψος ανύψωσης H= 8μ. Τρόπος λειτουργίας - εύκολος (PV = 15%). Πολυσπάστε διπλή πολλαπλότητα u = 4.

Αρχικά δεδομένα:

σολ = 200 kN - το βάρος του ανυψωμένου φορτίου.

H\u003d 8m - το ύψος του φορτίου.

Τρόπος λειτουργίας - εύκολος (PV = 15%).

ένα= 2 - ο αριθμός των κλαδιών που τυλίγονται στο τύμπανο.

u\u003d 4 - η πολλαπλότητα του ανυψωτικού της αλυσίδας.

Μέγιστη δύναμη εργασίας ενός κλάδου του σχοινιού:

fmαχ =σολ/ z ·  n= 200/ 8 0,97 = 25,8 kN,

όπου z = u · ένα= 4 2 = 8 - ο αριθμός των κλαδιών στους οποίους αιωρείται το φορτίο.

n- απόδοση του ανυψωτικού της αλυσίδας, σύμφωνα με τον πίνακα. P3 στο u= 4 για μπλοκ τροχαλίας με ρουλεμάν

Νικ ρολινγκ  n= 0,97 Εκτιμώμενη δύναμη θραύσης: φάR = φάΜΩ · nπρος την= 5 25,8 = 129 kN,

όπου nπρος την– συντελεστής ασφαλείας σχοινιού, για γερανό με μηχανή

Οδηγείται σε ελαφρύ καθήκον nπρος την = 5 (Πίνακας P1).

Σύμφωνα με το GOST 2688-80 (Πίνακας P5), επιλέγουμε ένα σχοινί τύπου LK - R 6x19 + 1 o.s. με δύναμη θραύσης φάR.Μ. = 130 kN στην τελική αντοχή σολσε= 1470 MPa, διάμετρος σχοινιού ρεπρος την = 16,5 χλστ.

nφά = φάR.Μ. · z ·  n/ σολ = 130 8 0,97/200 = 5,04 > nπρος την = 5,

Επομένως, το επιλεγμένο σχοινί είναι κατάλληλο.

Παράδειγμα 2 Επιλέξτε μια συγκολλημένη βαθμονομημένη αλυσίδα για ένα χειροκίνητο ανυψωτικό με χωρητικότητα φορτίου σολ= 25 kN. Πολυσπαστική πολλαπλότητα u = 2 (πολυσπάστε απλό).

Αρχικά δεδομένα:

σολ= 25 kN - ανυψωτική ικανότητα του ανυψωτικού.

u\u003d 2 - η πολλαπλότητα του ανυψωτικού της αλυσίδας.

ένα= 1 - απλό ανυψωτικό αλυσίδας.

fmαχ =σολ/ z ·  σι= 25/2 0,96 = 13 kN,

όπου z = u · ένα= 2 1 = 2 - ο αριθμός των κλαδιών στους οποίους αιωρείται το φορτίο.

σι\u003d 0,96 - αποτελεσματικότητα του μπλοκ αλυσίδας. Εκτιμώμενη δύναμη θραύσης: φάR = φάΜΩ · nντο= 3 13 = 39 kN,

Οπου nντο- συντελεστής ασφάλειας αλυσίδας, για συγκολλημένα βαθμονομημένα

Αλυσίδες με χειροκίνητη κίνηση nντο= 3 (Πίνακας Α2).

Σύμφωνα με τον πίνακα P6, επιλέγουμε μια συγκολλημένη βαθμονομημένη αλυσίδα με δύναμη θραύσης φάR.Μ. = 40 kN, στα οποία η διάμετρος της ράβδου ρεντο= 10 mm, εσωτερικό μήκος (βήμα) της αλυσίδας t = 28 mm, πλάτος συνδέσμου ΣΤΟ= 34 mm.

Πραγματικό περιθώριο ασφαλείας:

nφά = φάR.Μ. · z ·  n/ σολ= 40 2 0,96/25 = 3,1 > nντο= 3.

Η επιλεγμένη αλυσίδα είναι κατάλληλη.

Παράδειγμα 3 Επιλέξτε μια φυλλική αλυσίδα φορτίου για ένα μηχανοκίνητο ανυψωτικό με ικανότητα ανύψωσης ίση με σολ= 30 kN. Το φορτίο αναρτάται σε δύο κλάδους ( z = 2).

Αρχικά δεδομένα:

σολ= 30 kN - το βάρος του ανυψωμένου φορτίου.

z= 2 - ο αριθμός των κλαδιών στους οποίους αιωρείται το φορτίο.

Λύση:

Μέγιστη δύναμη εργασίας ενός κλάδου της αλυσίδας:

φάΜΩ = σολ/ z ·  sv= 30/2 0,96 = 15,6 kN,

όπου  sv\u003d 0,96 - απόδοση οδοντωτών τροχών.

Εκτιμώμενη δύναμη θραύσης: φάR = φάΜΩ · nντο= 5 15,6 = 78 kN,

όπου nντο- συντελεστής ασφαλείας της αλυσίδας, για μια ελασματική αλυσίδα με

Μηχανοκίνητο nντο = 5 (Πίνακας Α2).

Σύμφωνα με τον πίνακα P7, δεχόμαστε μια αλυσίδα με δύναμη θραύσης φάR.Μ. = 80 kN, που έχει σκαλοπάτι t= 40 mm, πάχος πλάκας μικρό= 3 mm, πλάτος πλάκας η= 60 mm, αριθμός πλακών σε έναν σύνδεσμο αλυσίδας n = 4, διάμετρος του μεσαίου τμήματος του κυλίνδρου ρε= 14 mm, διάμετρος λαιμού σε ρολό ρε1 = 11 mm, μήκος κυλίνδρου σε= 59 χλστ.

Πραγματικό περιθώριο ασφαλείας:

nφά = φάR.Μ. · z ·  n/ σολ = 80 2 0,96/30 = 5,12 > nντο= 5.

Η επιλεγμένη αλυσίδα είναι κατάλληλη.

Υπολογισμός μπλοκ, αστεριών και τυμπάνων.

Η ελάχιστη επιτρεπόμενη διάμετρος του μπλοκ (τύμπανο) κατά μήκος του πυθμένα του ρεύματος (αυλάκι) καθορίζεται σύμφωνα με τα πρότυπα του Gosgortekhnadzor:

ρεσι   e - 1)ρεπρος την, mm

όπου μι- συντελεστής ανάλογα με τον τύπο του μηχανισμού και τον τρόπο λειτουργίας, εσείς

Επιλέχθηκε σύμφωνα με τα κανονιστικά δεδομένα των Κανόνων του Gosgortekhnadzor

(Πίνακας Α4);

ρεπρος την- διάμετρος σχοινιού, mm.

Τα μεγέθη των μπλοκ κανονικοποιούνται.

Η διάμετρος του μπλοκ (τύμπανο) για συγκολλημένες μη βαθμονομημένες αλυσίδες καθορίζεται από τις αναλογίες:

Για μηχανισμούς με χειροκίνητη μονάδα δίσκου ρεσι  ρεντο;

Για μηχανοκίνητους μηχανισμούς ρεσι  ρεντο;

όπου ρεντο - τη διάμετρο της χαλύβδινης ράβδου από την οποία είναι κατασκευασμένη η αλυσίδα.

Η διάμετρος του κύκλου εκκίνησης του οδοντωτού τροχού για μια συγκολλημένη βαθμονομημένη αλυσίδα (η διάμετρος κατά μήκος του άξονα της ράβδου από την οποία κατασκευάζεται η αλυσίδα) καθορίζεται από τον τύπο:

ρεn. σχετικά με. = t/sin 90 /z, mm

όπου t - εσωτερικό μήκος του συνδέσμου της αλυσίδας (βήμα αλυσίδας), mm.

z- τον αριθμό των υποδοχών στο γρανάζι, αποδεχτείτε z  6.

Προσδιορίζεται η διάμετρος του κύκλου εκκίνησης του οδοντωτού τροχού για τη φυλλική αλυσίδα

υπολογίζονται σύμφωνα με τον τύπο:

ρεn. σχετικά με. = t/sin 180 /z, mm

όπου t - βήμα αλυσίδας, mm;

z- αριθμός δοντιών οδοντωτών τροχών, πάρτε z 6.

Τα τύμπανα σχοινιού χρησιμοποιούνται με περιέλιξη μονής και πολλαπλής στρώσης, με λεία επιφάνεια και με βιδωτό σπείρωμα στην επιφάνεια του κελύφους, με μονόπλευρη και διπλή περιέλιξη του σχοινιού.

Η διάμετρος του τυμπάνου, καθώς και η διάμετρος του μπλοκ, καθορίζεται σύμφωνα με τους Κανόνες του Gosgortekhnadzor:

ρεσι   e - 1)ρεπρος την, mm.

Το μήκος του τυμπάνου με αμφίπλευρη περιέλιξη του σχοινιού καθορίζεται από τον τύπο:

και με μονόπλευρη περιέλιξη:

, mm

Οπου μεγάλο R- μήκος εργασίας του τυμπάνου.

μεγάλο η =(3…4) t- μήκος του τυμπάνου που απαιτείται για τη στερέωση του σχοινιού (αλυσίδα), mm.

μεγάλο σχετικά με– απόσταση μεταξύ δεξιάς και αριστερής κοπής, mm.

Το μήκος εργασίας καθορίζεται από τον τύπο:

Οπου z- τον αριθμό των στροφών εργασίας του σχοινιού.

Εδώ μεγάλοk =H ∙ u– μήκος σχοινιού εξαιρουμένων των εφεδρικών πηνίων, mm

H – ύψος ανύψωσης, mm

u - η πολλαπλότητα του ανυψωτικού της αλυσίδας.

z 0 = 1,5 ... 2 - ο αριθμός των εφεδρικών στροφών του σχοινιού.

t- βήμα των στροφών του σχοινιού, t = ρε προς την- για ένα λείο τύμπανο.

t = ρε προς την+(2…3) – για τύμπανο με κοψίματα, mm.

Η απόσταση μεταξύ της δεξιάς και της αριστερής περικοπής καθορίζεται από τον τύπο:

L 0 \u003d b-2h λεπτά tg ,

Οπου σι - η απόσταση μεταξύ των αξόνων των ρευμάτων των ακραίων μπλοκ, λαμβάνεται σύμφωνα με τον πίνακα P8.

η ελάχ- την απόσταση μεταξύ των αξόνων του τυμπάνου και του άξονα των μπλοκ στην ανώτατη θέση.

Επιτρεπτή γωνία απόκλισης του κλάδου σχοινιού που τρέχει πάνω στο τύμπανο από την κατακόρυφη θέση, = 4 ... 6 °.

Το πάχος του τοιχώματος των τυμπάνων μπορεί να προσδιοριστεί από την κατάσταση της αντοχής σε θλίψη:

, mm

Οπου φά Μέγιστη- μέγιστη δύναμη εργασίας στον κλάδο του σχοινιού, N;

- επιτρεπόμενη θλιπτική τάση, Pa, κατά τον υπολογισμό λήψης:

80MPa για χυτοσίδηρο C4 15-32;

100MPa για χάλυβες 25L και 35L.

110MPa για χάλυβες St3 και St5.

Για τα χυτά τύμπανα, το πάχος του τοιχώματος μπορεί να προσδιοριστεί με εμπειρικούς τύπους:

Για τύμπανα από χυτοσίδηρο = 0,02ρε σι+(6…10) mm;

Για χαλύβδινα τύμπανα = 0,01 ρε σι+3 mm και, στη συνέχεια, εκτελέστε μια δοκιμή συμπίεσης. Θα πρέπει να είναι:

Παράδειγμα 4 Σύμφωνα με τα δεδομένα που ελήφθησαν στο παράδειγμα 2, προσδιορίστε τη διάμετρο του αρχικού κύκλου του μπλοκ (αστερίσκος).

Η διάμετρος του κύκλου εκκίνησης του οδοντωτού τροχού για τη συγκολλημένη βαθμονομημένη αλυσίδα καθορίζεται από τον τύπο:

Οπου t\u003d 28 mm - μήκος εσωτερικού συνδέσμου (βήμα) της αλυσίδας.

z6 - ο αριθμός των φωλιών στο μπλοκ (αστερίσκος), δεχόμαστε z=10.

Παράδειγμα 5 Σύμφωνα με το παράδειγμα 3, προσδιορίστε τη διάμετρο του αρχικού κύκλου του οδοντωτού τροχού.

Διάμετρος κύκλου βήματος οδοντωτών τροχών

mm,

Οπου t\u003d 40 mm - βήμα αλυσίδας.

z 6 - τον αριθμό των δοντιών του οδοντωτού τροχού, δεχόμαστε z=10.

Παράδειγμα 6 Προσδιορίστε τις κύριες διαστάσεις του τυμπάνου από χυτοσίδηρο σύμφωνα με το παράδειγμα 1. Επιτρεπόμενη θλιπτική τάση για χυτοσίδηρο \u003d 80 MPa.

Η ελάχιστη επιτρεπόμενη διάμετρος του τυμπάνου κατά μήκος του πυθμένα της αυλάκωσης καθορίζεται από τον τύπο του Gosgortekhnadzor:

, mm

Οπου ρε προς την= 16,5 mm - διάμετρος σχοινιού.

μι- συντελεστής ανάλογα με τον τύπο του μηχανισμού και τον τρόπο λειτουργίας, για γερανούς με κίνηση μηχανής σε ελαφριά λειτουργία μι=20 (Πίνακας A4)

ρε σι\u003d (20-1) ∙ 16,5 \u003d 313,5 mm, παίρνουμε την τιμή της διαμέτρου του τυμπάνου από την κανονική σειρά ρε σι\u003d 320 mm (Πίνακας A8).

Προσδιορίστε το μήκος του τυμπάνου. Τύμπανο με κοπή διπλής όψης. Το μήκος εργασίας του μισού του τυμπάνου καθορίζεται από τον τύπο:

Οπου t- βήμα στροφών, για τύμπανο με αυλακώσεις

t= ρε προς την + (2…3)=16,5+(2…3)=(18,5…19,5) mm, αποδοχή t= 19 mm;

z ο\u003d 1,5 ... 2 - ο αριθμός των εφεδρικών στροφών του σχοινιού, δεχόμαστε z ο=2 στροφές;

z R- τον αριθμό των στροφών εργασίας του σχοινιού

Εδώ μεγάλο κ = H  u\u003d 8  4 \u003d 32 m - το μήκος του σχοινιού που τυλίγεται στο ένα μισό.

Επειτα
mm

Πλήρες μήκος τυμπάνου:

μεγάλο σι =2(l Π +l 3 )+λ ο, mm,

Οπου μεγάλο 3 - το μήκος του τυμπάνου που απαιτείται για τη στερέωση του σχοινιού.

Μμ, δεχόμαστε μεγάλο 3 =60 mm;

μεγάλοσχετικά με- απόσταση μεταξύ δεξιών και αριστερών περικοπών

μεγάλο σχετικά με =σε-2η ελάχ ∙ tg, mm

Εδώ σε- την απόσταση μεταξύ των αξόνων των ρευμάτων των ακραίων μπλοκ, σε= 200 mm, σε ρε σι= 320 mm (Πίνακας A8).

η ελάχ- την απόσταση μεταξύ των αξόνων του τυμπάνου και των μπλοκ στην ανώτατη θέση

η ελάχ \u003d 1,5 ∙D σι=320∙1,5=480 χλστ

4-6° - επιτρεπόμενη γωνία απόκλισης του κλάδου σχοινιού που τρέχει στο τύμπανο από την κατακόρυφη θέση, δεχόμαστε = 6°.

μεγάλο 0 =200-2∙4/80∙tg6°=99,1mm

Αποδέχομαι μεγάλο 0 =100 mm.

Έτσι, το συνολικό μήκος του τυμπάνου

μεγάλο σι\u003d 2 (608 + 60) + 100 \u003d 1436 mm, δεχόμαστε

μεγάλο σι=1440 mm = 1,44 m

Μ.

Αποδέχομαι
mm.

Το πάχος τοιχώματος του χυτού τυμπάνου πρέπει να είναι τουλάχιστον 12 mm.

Πρακτική εργασία Νο 2

Υπολογισμός βαρούλκων και ανυψωτικών μηχανισμών ανυψωτικών με χειροκίνητα και ηλεκτροκινητήρεςσύμφωνα με τις δεδομένες συνθήκες.

1. Υπολογισμός βαρούλκων με χειροκίνητη κίνηση

Η ακολουθία υπολογισμού ενός βαρούλκου με χειροκίνητη κίνηση.

1) Επιλέξτε ένα σχέδιο ανάρτησης φορτίου (χωρίς ανυψωτικό αλυσίδας ή με ανυψωτικό αλυσίδας).

2) Σύμφωνα με τη δεδομένη χωρητικότητα φορτίου, επιλέξτε ένα σχοινί.

3) Προσδιορίστε τις κύριες διαστάσεις του τυμπάνου και των μπλοκ.

4) Προσδιορίστε τη ροπή αντίστασης στον άξονα του τυμπάνου από το βάρος του φορτίου Τ Μεκαι η στιγμή στον άξονα της λαβής, που δημιουργήθηκε από τη δύναμη του εργάτη Tr.

N∙ m,

Οπου φά Μέγιστη- μέγιστη δύναμη εργασίας στον κλάδο του σχοινιού, N; ρε σι- διάμετρος τυμπάνου, m.

Η στιγμή στον άξονα της λαβής:

N∙m,

Οπου R R- η προσπάθεια ενός εργάτη, γίνεται αποδεκτή

R R=100…300 N

n– Αριθμός εργαζομένων.

- συντελεστής λαμβάνοντας υπόψη τη μη ταυτόχρονη εφαρμογή της προσπάθειας κατά την κοινή εργασία πολλών εργαζομένων, \u003d 0,8 - για δύο εργαζόμενους \u003d 0,7 - για τέσσερις εργάτες

L - μήκος λαβής, αποδεκτό μεγάλο=300…400 mm

5) Προσδιορίστε τη σχέση μετάδοσης του βαρούλκου χρησιμοποιώντας τον τύπο:

Οπου η – αποτελεσματικότητα βαρούλκου.

6) Υπολογίστε ανοιχτά γρανάζια και άξονες (η μέθοδος υπολογισμού τους μελετήθηκε στην ενότητα «Μέρη μηχανής» του μαθήματος «Τεχνική μηχανική»).

7) Προσδιορίστε τις κύριες διαστάσεις της λαβής. Η διάμετρος της ράβδου της λαβής καθορίζεται από την κατάσταση αντοχής κάμψης:

Μ,

Οπου μεγάλο 1 - λαμβάνεται το μήκος της ράβδου της λαβής μεγάλο 1 =200…250 mm για έναν εργάτη και μεγάλο 1 =400…500 mm για δύο εργάτες.

- Επιτρεπόμενη κάμψη για χάλυβα St3

\u003d (60 ... 80) MPa \u003d (60 ... 80) ∙ 10 6 Pa.

πάχος λαβής μέσα επικίνδυνο τμήμαΥπολογίστε τη συνδυασμένη δράση κάμψης και στρέψης:

W

Το πλάτος της λαβής λαμβάνεται ίσο με

ρε

Η διάμετρος του κινητήριου άξονα, στον οποίο τοποθετείται η λαβή, καθορίζεται από την κατάσταση της αντοχής στρέψης:

σολ
de  - μειωμένη επιτρεπόμενη τάση στρέψης για χάλυβα

St5 =25...30 MPa.

Δέχεται διάμετρος μανικιού λαβής ρεc=(1,8...2)ρε1 και το μήκος του μανικιού - μεγάλοc=(1...1,5)ρε1.

Ταχύτητα ανύψωσης φορτίου:

όπου σολ- ανυψωτική ικανότητα του βαρούλκου, kN.

VR- συνήθως λαμβάνεται η περιφερειακή ταχύτητα της λαβής κίνησης

VR=50...60 m/min.

Παράδειγμα 7 Υπολογίστε τον μηχανισμό ανύψωσης ενός χειροκίνητου βαρούλκου που έχει σχεδιαστεί για να ανυψώνει ένα φορτίο με βάρος σολ= 15 kN ανά ύψος H= 30μ. Αριθμός εργαζομένων n=2. αποτελεσματικότητα βαρούλκου  =0,8. Η επιφάνεια του τυμπάνου είναι λεία, ο αριθμός των στρωμάτων του σχοινιού που τυλίγεται στο τύμπανο Μ=2. Πολυσπαστική πολλαπλότητα u=2. Polyspast απλό ( ένα=1).

Αρχικά δεδομένα:

σολ\u003d 15 kN - βάρος του ανυψωμένου φορτίου.

H\u003d 10 m - το ύψος του φορτίου.

n=2 - ο αριθμός των εργαζομένων.

 =0,8 - απόδοση βαρούλκου;

Μ=2 - ο αριθμός των στρωμάτων περιέλιξης σχοινιού στο τύμπανο.

Η επιφάνεια του τυμπάνου είναι λεία.

u\u003d 2 - πολλαπλότητα του ανυψωτικού της αλυσίδας.

ένα=1 - ο αριθμός των κλαδιών που τυλίγονται στο τύμπανο.

Λύση:

Επιλογή σχοινιού.

Μέγιστη δύναμη εργασίας σε ένα σκοινί:

Fmax= 15/20,99=7,6 kN,

Οπου z= u α= 2 - ο αριθμός των κλαδιών στα οποία κρέμεται το φορτίο.

Η απόδοση του ανυψωτικού αλυσίδας σύμφωνα με τον Πίνακα P3 για ένα ανυψωτικό αλυσίδας με πολλαπλότητα u=2 σε ρουλεμάν κύλισης 0,99.

Εκτιμώμενη δύναμη θραύσης:

fp= nπρος την Fmax=5,57,6=41,8 kN,

Οπου nπρος την - συντελεστής ασφαλείας του σχοινιού, για βαρούλκο φορτίου με χειροκίνητη κίνηση nπρος την=5,5 (Πίνακας P1).

Σύμφωνα με το GOST 26.88-80 (Πίνακας P5), επιλέγουμε ένα σχοινί τύπου LK-R 6x19 + 1 o.s. με δύναμη θραύσης fp. Μ.= 45,45 kN σε αντοχή εφελκυσμού 1764 MPa, διάμετρος σχοινιού ρεπρος την=9,1 χλστ.

Πραγματικός συντελεστής ασφάλειας σχοινιού:

nφά = φάR.Μ. · z · n/G = 45,45 2 0,99/15 = 6 > nπρος την = 5,5.

Προσδιορισμός των κύριων διαστάσεων του τυμπάνου.

Ελάχιστη επιτρεπόμενη διάμετρος τυμπάνου:

dB  μι– 1)ρεπρος την, mm

όπου μι- συντελεστής ανάλογα με τον τύπο του μηχανισμού και τον τρόπο λειτουργίας, για

Βαρούλκα χειρός μι=12 (Πίνακας A4);

ρεπρος την- διάμετρος σχοινιού, mm, τότε

dB – 1)9,1=100,1mm

Δεχόμαστε από το κανονικό εύρος dB=160mm (Πίνακας P8).

Το μήκος εργασίας του τυμπάνου με περιέλιξη πολλαπλών στρώσεων του σχοινιού καθορίζεται από τον τύπο:

Οπου t – βήμα περιέλιξης, για ομαλό τύμπανο ; t= ρε κ =9.81 mm ;

μεγάλο κ – μήκος σχοινιού εξαιρουμένων των εφεδρικών στροφών

L k \u003d H ∙ u \u003d 30 2 \u003d 60 m

Όλο το μήκος του τυμπάνου με μονόπλευρη περιέλιξη

l b \u003d l p + l σε + l h,

Οπου μεγάλο σι =(1,5…2)∙ t - το μήκος του τυμπάνου που απαιτείται για τις εφεδρικές στροφές ,

μεγάλο σι =(1,5…2)∙9,81=13,65…18,2 mm ,

αποδέχομαι μεγάλο σι =18 mm

μεγάλο η – το μήκος του τυμπάνου που απαιτείται για τη στερέωση του σχοινιού

μεγάλο η =(3…4)∙ t=(3…4)∙9,81=27,3…36,4 mm ,

αποδέχομαι μεγάλο η =34 mm

Έτσι, το συνολικό μήκος του τυμπάνου

μεγάλο σι =488+18+34=540 mm.

Αποδέχομαι μεγάλο σι =540 mm .

Το πάχος τοιχώματος του τυμπάνου καθορίζεται από τον τύπο:

Αποδέχομαι δ=8 mm .

[ σ ] szh =110 MPa– επιτρεπόμενη καταπόνηση για χάλυβα St5.

Στιγμή κάμψης

Μειωμένη στιγμή

Ροπή αντίστασης στην κάμψη του δακτυλιοειδούς τμήματος

Οπου

ρε σε =Δ σι -2∙δ=160-2∙8=144 χλστ– εσωτερική διάμετρος του τυμπάνου.

Η συνολική καταπόνηση από κάμψη και στρέψη στο επικίνδυνο τμήμα του τυμπάνου :

Η προϋπόθεση αντοχής πληρούται.

Εξωτερική διάμετρος κατά μήκος των πλευρών του τυμπάνου.

ρε n =Δ σι +2∙(Μ+2+)∙ ρε κ =160+2∙(2+2)∙9,1=232,8 mm

Αποδέχομαι ρε n =235 mm.

Ροπή αντίστασης από το βάρος του φορτίου

Η στιγμή στον άξονα της λαβής:

T p = P p ∙n∙φ∙l=200∙2∙0,8∙0,35=112 N∙m

Οπου R R – τη δύναμη ενός εργάτη, δεχόμαστε P p \u003d 200 N

φ - συντελεστής λαμβάνοντας υπόψη τη μη ταυτόχρονη εφαρμογή προσπάθειες, κατά την εργασία δύο εργατών φ=0,8

μεγάλο- μήκος λαβής, αποδοχή μεγάλο= 350 χλστ

Προσδιορίστε τη σχέση μετάδοσης του βαρούλκου.

επειδή και σχετικά με , τότε δεχόμαστε μετάδοση σε ένα στάδιο.

Στο και σχετικά με >8 Τα κιβώτια ταχυτήτων δύο σταδίων θα πρέπει να γίνονται δεκτά, σπάζοντας τη συνολική σχέση μετάδοσης σε σχέσεις μετάδοσης μεμονωμένων ζευγών:

και o \u003d και 1 + και 2.

Προσδιορισμός των κύριων διαστάσεων της λαβής.

Διάμετρος άξονα στυλό:

Αποδέχομαι ρε=28 mm,

Οπου μεγάλο 1 – μήκος άξονα στυλό , μεγάλο 1 = 350 χλστ

[ σ] u = 60…80 MPa – επιτρεπόμενη κάμψη, για χάλυβα St5, αποδέχομαι [ σ] u = 70 MPa

Το πάχος της λαβής καθορίζεται από τον τύπο

Αποδέχομαι δ R =15 mm.

Παίρνουμε το πλάτος της λαβής ίσο με σε=3∙δ R =3∙15=45 mm.

Η διάμετρος του άξονα μετάδοσης κίνησης στον οποίο τοποθετείται η λαβή :

Αποδέχομαι ρε 1 = 30 mm

Οπου [ τ ] προς την = 25…30 MPa –μειωμένη επιτρεπόμενη στρεπτική τάση, για χάλυβας St5, δεχόμαστε [ τ ] προς την = 25 MPa.

Διάμετρος μανικιού λαβής : ρε σε =(1,8…2) ρε 1 ;

d σε \u003d (1,8 ... 2) ∙ 30 \u003d 54 ... 60 mm,

Αποδέχομαι δ σε = 55 χλστ.

Μήκος μανικιού λαβής

L σε \u003d (1 ... 1,5) ∙d 1 \u003d (1 ... 1,5) ∙ 30 \u003d 30 ... 45 mm

Αποδέχομαι μεγάλο σε = 40 χλστ.

Ταχύτητα ανύψωσης φορτίου

Οπου V Π = 50…60 m/min - περιφερειακή ταχύτητα της λαβής κίνησης, πάρτε V p = 55 m/min

2. Υπολογισμός βαρούλκων με ηλεκτρική κίνηση

Η ακολουθία υπολογισμού των βαρούλκων με ηλεκτρική κίνηση.

Δημιουργήστε την επιλογή του σχοινιού.
Προσδιορίστε τις κύριες διαστάσεις του τυμπάνου.
Προσδιορίστε την ισχύ και επιλέξτε τον ηλεκτροκινητήρα και το κιβώτιο ταχυτήτων σύμφωνα με τους καταλόγους.

Η απαιτούμενη ισχύς του ηλεκτροκινητήρα καθορίζεται από τον τύπο :

Όπου G είναι το βάρος του ανυψωμένου φορτίου, kN

V 2 – ταχύτητα ανύψωσης φορτίου, m/s

η – αποτελεσματικότητα μηχανισμού.

Σύμφωνα με τον κατάλογο επιλέξτε έναν ηλεκτροκινητήρα ανάλογα με τον τρόπο λειτουργίας, λαμβάνοντας το πλησιέστερο μεγαλύτερη αξίατροφοδοτεί και καταγράφει τα κύρια τεχνικά του δεδομένα.

Για να επιλέξετε ένα κιβώτιο ταχυτήτων, προσδιορίζεται η σχέση μετάδοσης:

Οπου n ε – την ταχύτητα περιστροφής του επιλεγμένου ηλεκτροκινητήρα·

nσι- η συχνότητα περιστροφής του τυμπάνου, που καθορίζεται από τον τύπο :

Εδώ V 2 – Ταχύτητα ανύψωσης, m/s;

και -πολυσπάστε πολλαπλότητα?

ρε σι – διάμετρος τυμπάνου, m;

Σύμφωνα με τον κατάλογο, ένα κιβώτιο ταχυτήτων επιλέγεται με βάση την υπολογιζόμενη ισχύ, τις στροφές του κινητήρα, τη σχέση μετάδοσης και τον τρόπο λειτουργίας.

4. Ο επιλεγμένος ηλεκτροκινητήρας ελέγχεται για την πραγματική πολλαπλότητα της ροπής εκκίνησης.

Η προϋπόθεση πρέπει να πληρούται

ψ≤ ψ max ,

Οπου ψ Μέγιστη – η μέγιστη επιτρεπόμενη πολλαπλότητα της ροπής εκκίνησης, που καθορίζεται από τον τύπο:

Εδώ Τ Π Μέγιστη – η μέγιστη ροπή του ηλεκτροκινητήρα, λαμβάνεται σύμφωνα με τον πίνακα.

Τ n – ονομαστική ροπή στον άξονα του κινητήρα.

ψ - την πραγματική πολλαπλότητα της ροπής εκκίνησης του κινητήρα

Η ροπή εκκίνησης που μειώνεται στον άξονα του κινητήρα καθορίζεται από τον τύπο :

Οπου t n = 8∙ V 2 – χρόνος έναρξης μηχανισμού, s;

δ=1,1...1,2 –συντελεστής λαμβάνοντας υπόψη τις ροπές σφονδύλου των τμημάτων του μηχανισμού.

Στατική ροπή στον άξονα του κινητήρα:

5. Επιλέγεται το φρένο, για το οποίο η ροπή πέδησης καθορίζεται από τον τύπο:

T T \u003d K T∙T K, N ∙ m

Οπου Προς την Τ – συντελεστής ασφάλειας πέδησης, που υιοθετείται σύμφωνα με τους κανόνες του Gosgortekhnadzor, ανάλογα με τον τρόπο λειτουργίας του μηχανισμού.

Τ Προς την – ροπή στον άξονα υψηλής ταχύτητας του κιβωτίου ταχυτήτων, ίση με την ονομαστική ροπή στον άξονα του κινητήρα,

Οπου
- γωνιακή ταχύτητα του κινητήρα.

Σύμφωνα με τον κατάλογο, ένα φρένο επιλέγεται σύμφωνα με τη ροπή πέδησης και διαγράφονται τα τεχνικά χαρακτηριστικά του.

Συμπερασματικά, γίνονται υπολογισμοί ελέγχου του επιλεγμένου φρένου. Ο τρόπος υπολογισμού τους εξαρτάται από τον τύπο του φρένου και δίνεται οδηγός μελέτης(6) κεφάλαιο 1 §3.

Παράδειγμα 8 Επιλέξτε τον ηλεκτροκινητήρα, τον μειωτήρα και το φρένο του μηχανισμού ανύψωσης του βαρούλκου που έχουν σχεδιαστεί για την ανύψωση φορτίων κατά βάρος σολ= 50 kN με ταχύτητα V2 = 0,25 m/s εάν η διάμετρος του τυμπάνου dB= 250 mm, πολλαπλότητα ανυψωτικού αλυσίδας u = 2, απόδοση βαρούλκου η = 0,85, τρόπος λειτουργίας - εύκολος (PV = 15%)

Αρχικά δεδομένα:

σολ= 50 kN – βάρος φορτίου.

V2 = 0,25 m/s - ταχύτητα ανύψωσης.

dB= 250 mm - διάμετρος τυμπάνου.

u \u003d 2 - η πολλαπλότητα του ανυψωτικού της αλυσίδας.

η = 0,85 – απόδοση βαρούλκου;

Τρόπος λειτουργίας - εύκολος (PV=15%)

Λύση:

Απαιτούμενη ισχύς κινητήρα

Σύμφωνα με τον κατάλογο, επιλέγουμε έναν ηλεκτροκινητήρα τύπου MTF312-8 με χωρητικότητα σε κύκλο λειτουργίας = 15% Σχετικά με= 15 kW, ταχύτητα nε= 680 σ.α.λ., με μέγιστη ροπή TpΜέγιστη\u003d 430 N.m., ροπή ρότορα (GD 2) \u003d 15,5 N.m. Ονομαστική ροπή στον άξονα του κινητήρα

Πολλαπλότητα της μέγιστης στιγμής:

Ταχύτητα τυμπάνου:

Εκτιμώμενη σχέση μετάδοσης του κιβωτίου ταχυτήτων

Σύμφωνα με τον κατάλογο (Πίνακας P10), με βάση την εκτιμώμενη ισχύ, τις στροφές του κινητήρα, τη σχέση μετάδοσης και τον τρόπο λειτουργίας, επιλέγουμε ένα κιβώτιο ταχυτήτων του τύπου Ts2-250Με σχέση μετάδοσης και R = 19,88, εξουσία R R = 15 kW, ταχύτητα άξονας ταχύτητας Π R = 750 σ.α.λ Πραγματική ταχύτητα ανύψωσης

Ελέγχουμε τον επιλεγμένο ηλεκτροκινητήρα για την πραγματική πολλαπλότητα στιγμή έναρξης. Πρέπει να πληρούται η προϋπόθεση:

Η πραγματική πολλαπλότητα της ροπής εκκίνησης του επιλεγμένου ηλεκτροκινητήρα προσδιορίζεται από την αναλογία:

Η ροπή εκκίνησης που μειώνεται στον άξονα του κινητήρα προσδιορίζεται από τον τύπο:

Οπου t Π \u003d 8 0,22 \u003d 1,8 s -χρόνος έναρξης μηχανισμού?

δ = 1,1...1,2- συντελεστής λαμβάνοντας υπόψη τις ροπές σφονδύλου των εξαρτημάτων μηχανισμός, αποδέχομαι δ = 1,15.Στατική ροπή στον άξονα του κινητήρα

Επειτα,
εξ ου και η απόδοση του κινητήρα εξασφαλισμένη.

Προσδιορίστε την απαιτούμενη ροπή πέδησης.

T T \u003d K T ∙T k \u003d 1,5 ∙ 210,7 \u003d 316 N.m.

Οπου Προς την Τ – συντελεστής ασφάλειας πέδησης, για ελαφριά λειτουργία , K T = 1,5 (Πίνακας P11);

Τ Προς την – ροπή στον άξονα του κιβωτίου ταχυτήτων υψηλής ταχύτητας , Τ προς την = Τ n = 210,7 Ν.μ.

Σύμφωνα με τον κατάλογο (Πίνακας P12), σύμφωνα με τη ροπή πέδησης T T, επιλέγουμε ένα φρένο δύο παπουτσιών με ηλεκτροκινητήρα τύπου TT - 250, στον οποίο η ροπή πέδησης T T \u003d 400 N.m. Καταγράφουμε τα δεδομένα που απαιτούνται για τον υπολογισμό: βραχίονες μοχλού - a \u003d 160 mm, b \u003d 330 mm, c \u003d 19 mm, l T \u003d 150 mm, μετατόπιση μαξιλαριού E \u003d 1,1 mm, τύπος ώθησης TGM- 25, παρέχοντας δύναμη ώθησης F T = 250 N και διαδρομή h w = 50 mm, διαστάσεις τροχαλίας - διάμετρος τροχαλίας D w = 250 mm, πλάτος τροχαλίας H w = 90 mm, γωνία περιτύλιξης της τροχαλίας με μπλοκ α = 70 0 .

Εκτιμώμενη περιφερειακή δύναμη στο χείλος της τροχαλίας του φρένου:

Δύναμη της κανονικής πίεσης του μαξιλαριού στην τροχαλία

Οπου φά – συντελεστής τριβής επιφανειών εργασίας, για φρενάρισμα ταινία αμιάντου (ferrado) για χυτοσίδηρο και χάλυβα φά = 0,35.

δύναμη ώθησης :

Οπου η – Η απόδοση του συστήματος μοχλού, ίση με η =0,9…0,95,αποδέχομαι η = 0,95

Διαδρομή ράβδου ώθησης:

Οπου Προς την 1 – συντελεστής χρήσης της διαδρομής της ράβδου, ίσος με Προς την 1 = 0,8 …0,85 , αποδεχτείτε Προς την 1 = 0,85.

Ο έλεγχος των επιφανειών εργασίας των τακακιών φρένων για συγκεκριμένη πίεση πραγματοποιείται σύμφωνα με τον τύπο:

Εδώ [ q] – η επιτρεπόμενη ειδική πίεση του υλικού των επιφανειών εργασίας λαμβάνεται από τον πίνακα. Επομένως, το επιλεγμένο φρένο ταιριάζει.

Υπολογισμός μηχανισμός ανύψωσηςανυψωτικά με χειροκίνητη κίνηση

Οι ανυψωτήρες με χειροκίνητη κίνηση χωρίζονται σε σκουλήκι και γρανάζι. Ως εύκαμπτο σώμα φορτίου σε αυτά τα ανυψωτικά, χρησιμοποιούνται συγκολλημένες βαθμονομημένες και ελασματώδεις αλυσίδες.

Εξετάστε τον υπολογισμό ενός ανυψωτικού σκουληκιού με χειροκίνητη κίνηση.

Ο υπολογισμός του χειροκίνητου ανυψωτικού σκουληκιού πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

1) Ανάλογα με τη δεδομένη χωρητικότητα φορτίου G σύμφωνα με τους πίνακες GOST, επιλέγεται μια αλυσίδα φορτίου και προσδιορίζεται η διάμετρος του αρχικού κύκλου του αλυσοτροχού της αλυσίδας.

2) Προσδιορίστε τη σχέση μετάδοσης του ανυψωτικού, έχοντας προηγουμένως προσδιορίσει τη ροπή φορτίου στο γρανάζι T gr και τη ροπή στον τροχό έλξης T k

3) Έχοντας λάβει τον αριθμό των καταχωρήσεων σκουληκιών z 1 = 2 (ένας μη αυτοασφαλιζόμενος σκουλήκι δύο εκκινήσεων χρησιμοποιείται σε ανυψωτικά σκουληκιών), προσδιορίζεται ο αριθμός των δοντιών του τροχού σκουληκιών

4) Υπολογίστε το ατέρμονα γρανάζι

5) Υπολογίστε το φέρον φρένο δίσκου

Παράδειγμα 9 Υπολογίστε τον μηχανισμό ανύψωσης ενός χειροκίνητου ανυψωτικού σκουληκιού με χωρητικότητα φορτίου G = 30 kN. Το φορτίο αιωρείται στο κινητό μπλοκ a = 1, η πολλαπλότητα του ανυψωτικού της αλυσίδας u = 2. Η διάμετρος του τροχού έλξης είναι D = 260 mm. Η δύναμη που εφαρμόζεται στην αλυσίδα τροχού έλξης F p = 600 N.

Επιλογή αλυσίδας.

Μέγιστη εργατική δύναμη σε έναν κλάδο της αλυσίδας:

Οπου z - τον αριθμό των κλαδιών στα οποία αιωρείται το φορτίο για το χειροκίνητο ανυψωτικό, z=u∙a=2∙1=2;

η sv = 0,96 – Απόδοση αλυσοτροχού

Εκτιμώμενη δύναμη θραύσης.

F p \u003d p c ∙F max \u003d 3 15,6 \u003d 46,8 kN.

Οπου Π ντο – συντελεστής ασφάλειας αλυσίδας? για αλυσίδες φύλλων Με χειροκίνητη μονάδα δίσκου Π ντο= 3 (Πίνακας A2)

Σύμφωνα με τον πίνακα P7, δεχόμαστε μια αλυσίδα με δύναμη θραύσης F r.m. = 63 kN με βήμα t = 35 mm, πάχος πλάκας S = 3 mm, πλάτος πλάκας h = 26 mm, αριθμός πλακών σε έναν σύνδεσμο n = 4, διάμετρος κυλίνδρου στο μεσαίο τμήμα d = 12 mm, διάμετρος λαιμού κυλίνδρου d 1 = 9 mm.

Πραγματικό περιθώριο ασφαλείας αλυσίδας:

Προσδιορίστε τη διάμετρο του αρχικού κύκλου του αστερίσκου:

Οπου z  6 – αριθμός δοντιών οδοντωτών τροχών, αποδεχτείτε z = 16.

Καθορίζουμε τις κύριες διαστάσεις του ζεύγους σκουληκιών. Σε ανυψωτικά σκουληκιών χρησιμοποιήστε αμφίδρομες (μη αυτοασφαλιζόμενες) σκουλήκια (z 2 = 2).

Μειωμένη γωνία τριβής:

p=arctgf=arctg0,1=544

Οπου φά = 0,04…0,1 – μειωμένη γωνία τριβής, με περιοδική λίπανση ανοιχτό ατέρμονα γρανάζι αποδέχομαι φά = 0,1.

Συντελεστής διαμέτρου σκουληκιού

Οπου z 1 = 2 – αριθμός χτυπημάτων σκουληκιών.

Σε ένα μη αυτόματο φρενάρισμα, η γωνία ανύψωσης της γραμμής σπειρών ατέρμονα  πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη μειωμένη γωνία τριβής R , εκείνοι. πρέπει να γίνονται σεβαστά κατάσταση  > σελ , Επομένως, δεχόμαστε μια μικρότερη τιμή του συντελεστή διαμέτρου σκουληκιού q = 16 (Πίνακας A14).

Γωνία έλικας της γραμμής πηνίου σκουληκιού:

Υπολογίζουμε την απόδοση μετάδοσης:

Αποδέχομαι η 2 = 0,53

Προσδιορίστε την απαιτούμενη τιμή της σχέσης μετάδοσης

Οπου Τ γρ - ροπή φόρτωσης στο γρανάζι,

Τ προς την – ροπή στον τροχό έλξης:

Επειτα

Καθορίζουμε τον αριθμό των δοντιών του τροχού σκουληκιών. Από τη σχέση

και 0 = z 2 / z 1 βρίσκουμε z 2 = u 0 ∙ z 1 = 34,8∙2 = 69,6

Αποδέχομαι z 2 = 70. Βελτιώστε τη σχέση μετάδοσης

και f \u003d και 2 \u003d z 2 / z 1 \u003d 70/2 \u003d 35.

Η απόκλιση από την υπολογιζόμενη τιμή είναι:

Αντιστοιχίζουμε τα υλικά του σκουληκιού και του ατέρμονα τροχού και προσδιορίζουμε τις επιτρεπόμενες τάσεις.

Στα χειροκίνητα ατέρμονα γρανάζια, η ταχύτητα ολίσθησης είναι χαμηλή, επομένως είναι σκόπιμο να κατασκευαστεί ο ατέρμονας τροχός και ο ατέρμονας τροχός από χυτοσίδηρο. Για το σκουλήκι, MF 21-40, και για τον τροχό - MF 18-36. Μετά το επιτρεπόμενο άγχος δ nv = 190 MPa , δ ΠΠ =0,12 ∙δ σε και = 0,12∙ 365= 44 MPa σε δ σε και = 365 MPa.

Προσδιορίστε την απαιτούμενη απόσταση κέντρου:

Καθορίζουμε την υπολογιζόμενη μονάδα αφοσίωσης με τον τύπο:

Σύμφωνα με τον πίνακα P14 αποδέχομαι t=5 mm καιq = 16.

Καθορίζουμε την απόσταση του κέντρου

και w \u003d 0,5 ∙ t ∙ (q + z 2) \u003d 0,5 ∙ 5 ∙ (16 + 70) 215 mm

Καθορίζουμε τις κύριες παραμέτρους του σκουληκιού και του τροχού σκουληκιών:

Διάμετροι βήματος: σκουλήκι ρε 1 = Μ∙ q=5∙16=80 mm

τροχούς ρε 2 = Μ∙ z 2 =5∙70=350 mm

Διάμετροι ωτίου: Σκουλήκι ρε ένα 1 = ρε 1 +2∙ Μ=80+2∙5=90 χλστ

τροχούς ρε ένα 2 = ρε 2 +2 Μ=350+2∙5=360 χλστ

Υπολογισμός πέδης ανθεκτικού στο φορτίο δίσκου.

Ροπή φόρτωσης στο σκουλήκι:

Οπου η 2 =0,53 – αποτελεσματικότητα του ζεύγους σκουληκιών.

και 2 = 35 – αναλογία μετάδοσης του ατέρμονα γραναζιού.

Αξονική δύναμη στο φρένο:

Ροπή δύναμης τριβής στις επιφάνειες του δίσκου:

Οπου n = 2 -αριθμός ζευγών επιφανειών τριβής:

φά - συντελεστής τριβής επιφανειών τριβής, σύμφωνα με τον Πίνακα. Σ13. αποδέχομαι φά = 0,15.

ρε Νυμφεύω – μέση διάμετρος δίσκου ;

Πού είναι η εσωτερική διάμετρος των δίσκων ρε σε  ρε ένα , αποδέχομαι ρε σε = 1000 mm;

η εξωτερική διάμετρος των δίσκων λαμβάνεται μέσα ρε n = (1,2…1,6)∙Δ σε \u003d (1,2 ... 1,6) ∙ 100 \u003d 120 ... 160 mm, δεχόμαστε ρε n = 150 χλστ.

Έλεγχος δίσκων για συγκεκριμένη πίεση:

Οπου [ q] = 1,5 MPa - επιτρεπόμενη ειδική πίεση επιφανειών τριβής (Πίνακας A13)

4. Υπολογισμός του μηχανισμού ανύψωσης ανυψωτικών με ηλεκτρική κίνηση σύμφωνα με καθορισμένες συνθήκες.

Ο υπολογισμός των ηλεκτρικών ανυψωτικών περιλαμβάνει:

υπολογισμός και επιλογή σχοινιού σύμφωνα με τους πίνακες GOST.
προσδιορισμός των κύριων διαστάσεων του τυμπάνου.
υπολογισμός του ηλεκτρικού ανυψωτικού κινητήρα.
υπολογισμός κλειστών γραναζιών για αντοχή σύμφωνα με άγχος επαφήςκαι η δύναμη κάμψης των δοντιών.
έλεγχος του υπολογισμού του ηλεκτροκινητήρα, υπολογισμός της αντοχής του τυμπάνου και της ανάρτησης του γάντζου.
επιλογή και υπολογισμός ηλεκτρομαγνητικού φρένου δύο παπουτσιών.
υπολογισμός της πέδης ανθεκτικής στο φορτίο.

Παράδειγμα 10 Υπολογίστε τον μηχανισμό ανύψωσης ενός ηλεκτρικού ανυψωτικού με ικανότητα φόρτωσης G = 32 kN. Ύψος ανύψωσης H \u003d 6 m, ταχύτητα ανύψωσης φορτίου V 2 \u003d 0,134 m / s. Πολυσπαστική απλή (a=1) πολλαπλότητα και= 2. Τύμπανο με αυλακώσεις.

Αρχικά δεδομένα:

G = 32 kN - χωρητικότητα φορτίου.

H \u003d 6 m - το ύψος του φορτίου.

V 2 \u003d 0,134 m / s - η ταχύτητα ανύψωσης του φορτίου

Q = 1 - ο αριθμός των κλαδιών που τυλίγονται στο τύμπανο.

και\u003d 2 - η πολλαπλότητα του ανυψωτικού της αλυσίδας.

Επιφάνεια τυμπάνου με αυλακώσεις.

Λύση

Επιλογή σχοινιού.

Μέγιστη πίεση εργασίας σε ένα σκέλος σχοινιού:

Οπου z= u∙ ένα=2∙1=2 - τον αριθμό των κλαδιών στους οποίους αναρτάται το φορτίο.

η Π – αποδοτικότητα ανύψωσης αλυσίδας. σύμφωνα με τον πίνακα P3 στο u \u003d 2 για ένα ανυψωτικό αλυσίδας με ρουλεμάν κύλισης η Π = 0,99.

Εκτιμώμενη δύναμη θραύσης:

Οπου Π προς την – συντελεστής ασφαλείας σχοινιού, για ανυψωτικά με μηχάνημα οδηγείται Π προς την =6 (Πίνακας P1). Σύμφωνα με το GOST 2688-80, επιλέγουμε ένα σχοινί τύπου LK-R (6x19 + 1 o.s.) με δύναμη θραύσης φά Π . Μ . = 97 kN στην τελική αντοχή δ σε= 1960 MPa, διάμετρος σχοινιού ρε προς την= 13 mm.

Πραγματικός συντελεστής ασφάλειας σχοινιού:

Η μικρότερη διάμετρος του τυμπάνου κατά μήκος του πυθμένα της αυλάκωσης καθορίζεται από τον τύπο του Gosgortekhnadzor:

Οπου Π προς την- συντελεστής ανάλογα με τον τύπο μηχανισμού για ηλεκτρικά ανυψωτικά Π προς την = 20 (Πίνακας Α4).

D b  (20-1)∙13  247 χλστ

Αποδέχομαι ρε σι= 250 mm (Πίνακας Α8).

Ο αριθμός των στροφών εργασίας του σχοινιού στο τύμπανο

Μήκος τυμπάνου μεγάλο σι = μεγάλο Π + μεγάλο η ,

Οπου μεγάλο Π – μήκος εργασίας του τυμπάνου, μεγάλο Π =(z Π + z 0 ) t;

z 0 =1,5…2 – τον αριθμό των εφεδρικών στροφών του σχοινιού, δεχόμαστε z 0 =1,5 σπείρα;

t – αριθμός στροφών, για αυλακωτό τύμπανο t= ρε κ +(2…3)=13+(2…3)=15… 16 χλστ., αποδέχομαι t= 15 mm;

μεγάλο Π =(14,5+1,5)∙15=240 mm;

μεγάλο η – το μήκος του τυμπάνου που απαιτείται για τη στερέωση του σχοινιού

μεγάλο η=(3…4)∙15=45…60 mm, αποδέχομαι μεγάλο η = 50 χλστ.

Στη συνέχεια, το συνολικό μήκος του τυμπάνου

μεγάλο σι =240+50=290 mm.

Στατική ροπή στον άξονα του τυμπάνου κατά την ανύψωση φορτίου

Οπου η σι – απόδοση τυμπάνου , η σι = 0,98…0,99, αποδέχομαι η σι = 0,98.

Ταχύτητα τυμπάνου:

Εκτιμώμενη ισχύς κινητήρα

Οπου η Μ = η Π ∙η σι ∙η R – Αποδοτικότητα του μηχανισμού ανύψωσης.

η Μ = 0,99∙0,98∙0,9 = 0,87,

Εδώ η Π = 0,99 - απόδοση του ανυψωτικού της αλυσίδας

η σι = 0,98 - απόδοση τυμπάνου.

η R = 0,9…0,95 – Αποδοτικότητα μειωτήρα, αποδεχτείτε η R = 0,9

Επιλέγουμε έναν ηλεκτροκινητήρα τύπου 4A132S με ισχύ P e \u003d 5,5 kW και σύγχρονη ταχύτητα περιστροφής p e \u003d 1000 rpm. Στα παραγόμενα ηλεκτρικά ανυψωτικά, οι μονάδες ηλεκτρικού κινητήρα είναι ενσωματωμένες στο τύμπανο, σχηματίζοντας μια μονάδα μειωτήρα κινητήρα ηλεκτρικού ανυψωτικού.

Απαιτούμενη σχέση μετάδοσης

Με αυτή την τιμή της σχέσης μετάδοσης, είναι απαραίτητο να υιοθετήσετε ένα κιβώτιο ταχυτήτων δύο σταδίων.

Αποδεχόμαστε τη σχέση μετάδοσης του πρώτου σταδίου και 1 =8, λοιπόν

και 2 =i s.r. : και 1 \u003d 51.3: 8 \u003d 6.4.

Πραγματική σχέση μετάδοσης

και R = 8∙6,4=51,2

Πραγματική ταχύτητα ανύψωσης:

Υπολογισμός φρένων.

Το Tal παρέχεται με δύο φρένα. Στον άξονα υψηλής ταχύτητας του κιβωτίου ταχυτήτων είναι εγκατεστημένο ένα φρένο δύο πέδιλων με ηλεκτρομαγνήτη και στον άξονα χαμηλής ταχύτητας τοποθετείται ένα φρένο ανθεκτικό στο φορτίο.

Υπολογισμός πέδησης παπουτσιών.

Καθορίζουμε τη ροπή πέδησης με τον τύπο

Τ Τ =Κ Τ ∙Τ Προς την=1,25∙44,5=55,6 N∙m,

Οπου Προς την Τ – συντελεστής ασφάλειας πέδησης, για μηχανισμό ανύψωσης ηλεκτρικά ανυψωτικά με δύο φρένα K T = 1,25; T K \u003d T 1 - ονομαστική ροπή στον άξονα υψηλής ταχύτητας:

Εδώ η η = 0,975 - απόδοση μετάδοσης γραναζιών ενός σταδίου.

Η κανονική δύναμη πίεσης των τακακιών στην τροχαλία του φρένου:

Οπου φά = 0,42 - συντελεστής τριβής της έλασης λωρίδας σε χυτοσίδηρο και χάλυβα

ρε SH = 160 mm - διάμετρος τροχαλίας φρένων. Προσδιορίστε τη δύναμη του ελατηρίου που ασκείται σε καθέναν από τους δύο μοχλούς:

Οπου μεγάλο 1 = 100 mm και μεγάλο 2 = 235 mm - το μήκος των μοχλών, η \u003d 0,95 - απόδοση μοχλού συστήματα.

Δύναμη ανοίγματος:

Οπου μεγάλο 3 \u003d 105 mm - καρτέλα. P15.

Σωληνοειδής δύναμη:

Όπου G p \u003d 4 N είναι το βάρος του μοχλού που συνδέει τον ηλεκτρομαγνητικό οπλισμό με το δάκτυλο ανοίγματος.

L = 225 mm και d = 15 mm - καρτέλα. P15.

Ηλεκτρομαγνήτης:

Σύμφωνα με την τιμή του F m, επιλέγεται ένας ηλεκτρομαγνήτης πέδησης και ρυθμίζεται με την ποσότητα διαδρομής h. Η υψηλότερη πίεση στις επενδύσεις των φρένων από ρολό ταινία:

Εδώ μεγάλο σχετικά με = 91 mm - μήκος επένδυσης.

σε σχετικά με = 30 mm - πλάτος επένδυσης.

[ q] – επιτρεπόμενη ειδική πίεση για υλικά εργασίας επιφάνειες σύμφωνα με τον πίνακα. P13, για λωρίδες έλασης για χυτοσίδηρο και χάλυβα [ q] = 1,2 MPa.

Υπολογισμός πέδης ανθεκτικό στο φορτίο.

Σύμφωνα με τον πίνακα P16 για δεδομένη χωρητικότητα φορτίου του ανυψωτικού G = 32 kN, επιλέγουμε ένα δισκόφρενο ανθεκτικό στο φορτίο με διαστάσεις:

Σπείρωμα βίδας φρένου - ορθογώνιο τριών εκκινήσεων, εξωτερική διάμετρος σπειρώματος d = 50 mm

Εσωτερική διάμετρος νήματος d 1 = 38 mm;

Βήμα νήματος - t = 8 mm.

Η μέση διάμετρος των δίσκων Dav = 92,5 mm. Γωνία έλικας του σπειρώματος τριών εκκινήσεων του άξονα του φρένου:

Όπου z = 3 είναι ο αριθμός των εκκινήσεων του νήματος.

D 2 - μέση διάμετρος νήματος

Η αξονική δύναμη που εμφανίζεται κατά την πέδηση και σφίγγει τους δακτυλίους τριβής του φρένου.

Όπου T 2 είναι η ονομαστική ροπή στον άξονα του κιβωτίου ταχυτήτων χαμηλής ταχύτητας,

 = 2…3  - γωνία τριβής σε ζεύγος με σπείρωμα όταν εργάζεστε σε λουτρό λαδιού , αποδέχομαι  = 2 

φά = 0,12 - συντελεστής τριβής της έλασης λωρίδας σε χάλυβα σε λάδι.

η – μέση ακτίνα σπειρώματος βίδας

Ροπή πέδησης του φρένου συγκράτησης φορτίου:

Τ 2Τ = φά∙ φά ένα ∙ R ντο ∙ n=0,12∙22070∙0,0925∙2=490 N∙m

Οπου n=2 -αριθμός ζευγών επιφανειών τριβής.

Η ροπή πέδησης πρέπει να πληροί την ακόλουθη προϋπόθεση:

T 2T K T ∙T 2 1,25∙347=434 N∙m;

T 2T \u003d 490\u003e 434 N∙m

Επομένως, η προϋπόθεση ικανοποιείται.

Προς την Τ = 1,25 – συντελεστής ασφάλειας πέδησης για το δεύτερο ηλεκτρικό φρένο ανύψωσης.

Η αξιοπιστία της συγκράτησης του φορτίου σε κατάσταση αναστολής διασφαλίζεται με την ακόλουθη εξάρτηση:

f∙R c ∙n[η∙tg(α+)+f∙R c ]∙ η z 2 ;

φά∙ R ντο ∙ n =0,12∙0,0925∙2=0,022.

0,022>0,015; εκείνοι. πληρούται η προϋπόθεση.

Ένα φορτίο που κινείται προς τα κάτω θα σταματήσει εάν:

0,0046
Έλεγχος του σπειρώματος της βίδας για σύνθλιψη:

Εδώ z 1 \u003d 4 είναι ο αριθμός των νημάτων που αντιλαμβάνονται το φορτίο.

Πρακτική εργασία Νο 3

Υπολογισμός του ιμάντα μεταφοράς σύμφωνα με τις δεδομένες συνθήκες.

Ο υπολογισμός του μεταφορικού ιμάντα περιλαμβάνει:

προσδιορισμός της ταχύτητας και του πλάτους της ταινίας.

κατά προσέγγιση προσδιορισμός της τάσης της ταινίας και της ισχύος του σύρματος.
υπολογισμός της ταινίας και των στηριγμάτων κυλίνδρων.
προσδιορισμός των διαστάσεων του τυμπάνου.
υπολογισμός έλξης του μεταφορέα.
αποσαφήνιση της δύναμης έλξης και της ισχύος του σταθμού μετάδοσης κίνησης, επιλογή του ηλεκτροκινητήρα και του κιβωτίου ταχυτήτων.

Παράδειγμα 11.

Υπολογίστε έναν ιμάντα μεταφοράς με χωρητικότητα Q=240 t/h για μεταφορά σβώλου θείου σε απόσταση L=80 m. Πυκνότητα φορτίου =1,4 t/m φυσική κλίσηυλικό σε ηρεμία  = 45°, η γωνία κλίσης του μεταφορέα προς τον ορίζοντα = 15°. Ο μεταφορικός ιμάντας είναι καουτσούκ, η επιφάνεια του τυμπάνου κίνησης είναι επενδεδυμένη με ξύλο. Περιτύλιγμα ταινίας γύρω από το τύμπανο  =180°. Η μονάδα κίνησης βρίσκεται στο άκρο της κεφαλής του μεταφορέα.

Αρχικά δεδομένα:

Q=240 t/h – μεταφορική ικανότητα.

L=80 m – μήκος μεταφορέα;

=1,4 t/m 3 - πυκνότητα υλικού;

A  100 mm - το μέγιστο μέγεθος των τεμαχίων.

 = 45° - γωνία ανάπαυσης σε ηρεμία.

15° - η γωνία κλίσης του μεταφορέα προς τον ορίζοντα.

 \u003d 180 ° - η γωνία περιτύλιξης του τυμπάνου με ταινία.

Το υλικό μεταφοράς είναι άμορφο θείο.

Ρύζι. 1 Σχέδιο υπολογισμού ενός ιμάντα μεταφοράς.

Για να αποκτήσουμε το μικρότερο δυνατό πλάτος της ταινίας, παίρνουμε ένα αυλακωτό σχήμα που αποτελείται από τρεις κυλίνδρους. Σύμφωνα με τον πίνακα A.18 για τη μεταφορά μεσαίου μεγέθους υλικών με το προτεινόμενο πλάτος ιμάντα B = 500 ... 800 mm, δεχόμαστε την ταχύτητα του ιμάντα V = 1,6 m / s.

Το πλάτος της αυλακωτής ταινίας καθορίζεται από τον τύπο:

Αποδεχόμαστε το πλάτος του ιμάντα B = 650 mm = 0,65 m (Πίνακας P 18), όπου K  είναι ο συντελεστής που λαμβάνει υπόψη την πρόσθετη διαρροή του φορτίου στον κεκλιμένο μεταφορικό ιμάντα. σε  20° - K  = 1, σε  20° - K  = 0,95.

Στην περίπτωσή μας, = 15° K  = 1.

Ελέγχουμε το πλάτος της ταινίας ανάλογα με τον όγκο του φορτίου

B k \u003d 2,5 ∙ a + 200 \u003d 2,5 ∙ 100 + 200 \u003d 450 mm

Φτάσαμε το B σε  B, επομένως, τελικά δεχόμαστε B = 650 mm. Εάν αποδειχθεί ότι είναι B Bk, τότε είναι απαραίτητο να λάβετε το πλάτος Bk από την κανονική σειρά σύμφωνα με το GOST 22644-77 (Πίνακας P18).

Επιλέγουμε λάστιχο από τη ζώνη BKIL - 65 με πλάτος B = 650 mm με όριο αντοχής σ p. n. \u003d 65 N / mm και ο αριθμός των παρεμβυσμάτων z \u003d 3 ... 8 (Πίνακας A19).

Καθορίζουμε την προκαταρκτική ισχύ της μονάδας με τον τύπο:

P n =(0,00015∙Q∙L 2 +K 1 ∙L 2 ∙V+0,0027∙Q∙H) ∙K 2,

Όπου L 2 είναι το μήκος της οριζόντιας προβολής του μεταφορέα,

L 2 =L∙cos=80∙cos15° =77,3 m,

Н – ύψος ανύψωσης φορτίου, Н= Lsin=80∙sin15° =20,7m

Τα K 1 και K 2 είναι συντελεστές ανάλογα με το πλάτος και το μήκος της ταινίας.

Σύμφωνα με τον πίνακα P20 με πλάτος ταινίας B = 650 m K 1 \u003d 0,020 και K 2 \u003d 1 με συντελεστή μήκους μεγαλύτερο από 45 m.

Τότε, P n =(0,00015∙240∙77,3+0,02∙77,3∙1,6+0,0027∙240∙20,7) ∙1=18,67 kW

Καθορίζουμε την προκαταρκτική δύναμη έλξης:

kN.

Καθορίζουμε την προκαταρκτική μέγιστη τάση της ταινίας με τον τύπο:

Όπου f είναι ο συντελεστής τριβής μεταξύ του ιμάντα και του τυμπάνου, στην περίπτωσή μας f = 0,35 (Πίνακας A21).

α - 180° - γωνία περιτύλιξης του τυμπάνου με την ταινία.

Οι τιμές του e fα δίνονται στον Πίνακα Α21.

Προσδιορίστε τον αριθμό των μαξιλαριών στην ταινία:

Όπου K rp είναι ο συντελεστής ασφαλείας της ταινίας σύμφωνα με τον πίνακα. P 22, δεχόμαστε K rp \u003d 9,5 στην πρόταση ότι ο αριθμός των παρεμβυσμάτων θα είναι 4 ... 5.

Δεχόμαστε z = 4. Το πάχος των ελαστικών επενδύσεων στην πλευρά εργασίας δ 1 = 4 mm, στην πλευρά που δεν λειτουργεί δ 2 = 1,5 mm (Πίνακας P 23).

Γραμμική πυκνότητα ταινίας:

Όπου δ = 1,4 mm είναι το πάχος μιας υφασμάτινης επένδυσης (Πίνακας A19).

Μέση γραμμική πυκνότητα του μεταφερόμενου φορτίου:

kg/m

Υπό όρους γραμμική πυκνότητα ρουλεμάν κυλίνδρων. Με πλάτος ιμάντα B = 650 mm, πυκνότητα του μεταφερόμενου υλικού  = 1,4 t / m 3, ταχύτητα έως και V = 2 m / s, διάμετρος κυλίνδρου του στηρίγματος κυλίνδρου D p = 89 mm (Πίνακας P24 ). Στον κλάδο εργασίας του μεταφορέα, ο ιμάντας υποστηρίζεται από αυλακωτά στηρίγματα κυλίνδρων, που αποτελούνται από τρεις κυλίνδρους, και στον κλάδο ρελαντί, ο ιμάντας είναι επίπεδος, στηρίζεται σε στηρίγματα κυλίνδρων, που αποτελείται από έναν κύλινδρο.

Η απόσταση μεταξύ των ρουλεμάν κυλίνδρων στον κλάδο εργασίας του μεταφορέα l p καθορίζεται από τον πίνακα. P25. Σε В = 650 mm και  = 0,81…1,6 t/m 3 l p = 1,3 m. 6 m

Μάζα αδρανών του κλάδου εργασίας (αυλακωτό)

Mzh \u003d 10 V + 7 \u003d 10 ∙ 0,65 + 7 \u003d 13,5 kg.

Υπό όρους γραμμική πυκνότητα ρουλεμάν κυλίνδρων με αυλακώσεις

kg/m.

Βάρος ρελαντί σε ρελαντί κλάδο (επίπεδο)

M n \u003d 10 V + 3 \u003d 10 ∙ 0,65 + 3 \u003d 9,5 kg.

Υπό όρους γραμμική πυκνότητα επίπεδων αδρανών ρουλεμάν κυλίνδρων

kg/m.

Προσδιορίστε τις διαστάσεις του τυμπάνου.

Διάμετρος τυμπάνου κίνησης D b =z∙(120…150) = 4 (120…1500) = =(480…600) mm. Σύμφωνα με το GOST 22644 - 77 (Πίνακας P26), δεχόμαστε D b \u003d 500 mm. Μήκος τυμπάνου B 1 \u003d B + 100 \u003d 650 + 100 \u003d 750 mm.

Για να μην πέσει η ταινία από το τύμπανο, έχει ένα βέλος διόγκωσης f n \u003d 0,005B 1 \u003d 0,005 ∙ 750 \u003d 3,75 mm. Διάμετρος τυμπάνου εφελκυσμού
Δεχόμαστε D n \u003d 320 mm (Πίνακας P26).

Καθορίζουμε την τάση του μεταφορικού ιμάντα με τη μέθοδο περιτύλιξης του περιγράμματος κατά σημεία. Χωρίζουμε το περίγραμμα του ιμάντα μεταφοράς σε τέσσερα τμήματα (Εικ. 1). Η τάση της ταινίας στο σημείο 1 λαμβάνεται ως άγνωστη τιμή. Στη συνέχεια βρίσκουμε την τάση της ταινίας στα υπόλοιπα σημεία μέσω της άγνωστης τάσης στο σημείο 1:

Όπου K wn =0,022 είναι ο συντελεστής αντίστασης κύλισης για επίπεδα ρουλεμάν κυλίνδρων.

Όπου K σ H είναι ο συντελεστής αντίστασης στο τύμπανο τάσης. Στη γωνία περιτύλιξης του τυμπάνου με την ταινία α = 180°…240°. K σ H = 0,05 ... 0,07, δεχόμαστε K σ H = 0,05.

Όπου K w w =0,025 είναι ο συντελεστής αντίστασης κύλισης των αυλακωτών ρουλεμάν.

Όταν ο κινητήρας βρίσκεται στο άκρο της κεφαλής του μεταφορέα, η τάση στο σημείο 1 είναι ίση με την τάση της ταινίας που τρέχει από το τύμπανο F 1 =F sb, και η τάση στο σημείο 4 είναι ακριβώς η τάση της ταινίας που τρέχει πάνω στο τύμπανο F 4 =F nb. Η τάση του ιμάντα κίνησης καθορίζεται από τον τύπο Euler:

F nb \u003d F με ∙e fα ή F 4 \u003d F 1 ∙e fα

Έτσι: 1,05 F 1 +9,8 = F 1 ∙3; 1,95 ∙ F 1 \u003d 9,8.

Οπου
kN

F 2 \u003d F 1 -1,43 \u003d 5,03-1,43 \u003d 3,6 kH; F 3 \u003d 1,05 ∙F 1 -1,5 \u003d 1,05 ∙ 5,03-1,5 \u003d 3,78 kH

F 4 \u003d 1,05F 1 +9,8 \u003d 5,03 ∙ 1,05 + 9,8 \u003d 15,1 kH

Ελέγχουμε τη χαλάρωση της ταινίας ανάμεσα στα στηρίγματα του κυλίνδρου. Η μεγαλύτερη παραμόρφωση του ιμάντα στην πλευρά εργασίας του μεταφορέα θα είναι στο σημείο 3. Πρέπει να πληρούται η ακόλουθη προϋπόθεση:

L max 

Μέγιστη απόκλιση:

L max =
Μ

Επιτρεπόμενη πτώση ταινίας:

Οι συνθήκες χαλάρωσης παρατηρούνται, αφού l max =0,027

Καθορίζουμε την καθορισμένη δύναμη έλξης στο τύμπανο μετάδοσης κίνησης:

F TY \u003d F 4 -F 1 + F 4 ... 1 \u003d 15,1-5,03 + 0,03 (15,1 + 5,03) \u003d 10,7 kH

Όπου F 4 ... 1 \u003d K σ n (F 4 + F 1),

Εδώ K σ n είναι ο συντελεστής αντίστασης στο τύμπανο μετάδοσης κίνησης με ρουλεμάν κύλισης, K σ n = 0,03 ... 0,035

Δεχόμαστε K σ n =0,03.

Ρυθμισμένη ισχύς σταθμού μετάδοσης κίνησης:

Όπου K 3 \u003d 1,1 ... 1,2 - ο συντελεστής πρόσφυσης της ταινίας με το τύμπανο, δεχόμαστε K 3 \u003d 1,1.

η=0,8…0,9 – συνολική απόδοση του μηχανισμού κίνησης, δεχόμαστε η = 0,85

Σύμφωνα με τον κατάλογο (Πίνακας P27), δεχόμαστε ηλεκτροκινητήρα εναλλασσόμενο ρεύμακλειστή έκδοση με αυξημένη ροπή εκκίνησης τύπου 4A200M. Το οποίο έχει P=22kW, ταχύτητα περιστροφής n=1000 rpm.

Ανάπτυξη σταθμού κίνησης.

Ταχύτητα τυμπάνου κίνησης:

σ.α.λ

Σχέση μετάδοσης:

Σύμφωνα με τον πίνακα P10, ανάλογα με τη σχέση μετάδοσης, την ισχύ του ηλεκτροκινητήρα και την ταχύτητα, επιλέγουμε ένα κιβώτιο ταχυτήτων με σχέση μετάδοσης U = 16,3 τύπου Ts2-350, το οποίο μεταδίδει ισχύ σε λειτουργία βαρέως τύπου P p = 24,1 kW, περιστροφή ταχύτητα n p = 1000 rpm .

Πραγματική ταχύτητα ιμάντα

Για τη ρύθμιση της τάσης της ταινίας, υιοθετείται ένας εντατήρας φορτίου με δύναμη τάσης.

Μήκος διαδρομής τυμπάνου εντατήρα

Πρακτική εργασία Νο 4

Υπολογισμός κάθετου μεταφορέα κάδου (ανελκυστήρα) σύμφωνα με δεδομένες συνθήκες.

Ο υπολογισμός των κατακόρυφων ανελκυστήρων με κάδο πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

1) Προσδιορίστε τις κύριες παραμέτρους του ανελκυστήρα.

2) Υπολογίστε τα γραμμικά φορτία.

3) Κάντε έναν υπολογισμό πρόσφυσης του ανελκυστήρα.

4) Προσδιορίστε την απαιτούμενη ισχύ του ηλεκτροκινητήρα, σύμφωνα με τους καταλόγους

Επιλέξτε έναν ηλεκτροκινητήρα και ένα κιβώτιο ταχυτήτων.

Παράδειγμα 12. Υπολογίστε έναν κατακόρυφο ανελκυστήρα με κάδο χωρητικότητας Q = 30 t/h, σχεδιασμένο να μεταφέρει συνηθισμένη ξηρή θρυμματισμένη πέτρα με πυκνότητα  = 1,5 t/m3 και μέσο μέγεθος ac = 30 mm σε ύψος H = 20 m .

Αρχικά δεδομένα:

Q = 30 t/h - χωρητικότητα ανελκυστήρα;

ac = 30mm - μέσο μέγεθος τεμαχίων υλικού.

 = 1,5 t/m3 - πυκνότητα υλικού.

H = 20m - το ύψος του φορτίου.

Υλικό - θρυμματισμένη πέτρα συνηθισμένη στεγνή.

Ο ανελκυστήρας είναι εγκατεστημένος σε ανοιχτό χώρο.

Λύση:

Σύμφωνα με τον πίνακα P28 για μεταφορά υλικών μικρού μεγέθους (απ
Μέσος συντελεστής πλήρωσης κάδων  = 0,8.

Για ανελκυστήρες υψηλής ταχύτητας με φυγοκεντρική εκφόρτωση, η διάμετρος του τυμπάνου μπορεί να προσδιοριστεί από τον τύπο του N.K. Fadeev:

dB0,204V = 0,204x1,6 = 0,52 m

Δεχόμαστε τη διάμετρο του τυμπάνου κίνησης Db = 500mm (Πίνακας P26).

Ταχύτητα τυμπάνου:

=61 σ.α.λ

Απόσταση πόλου:

Αφού hn =0,24μ
Καθορίζουμε τη γραμμική χωρητικότητα των κάδων:

l/m.

Σύμφωνα με τον πίνακα P29 επιλέξτε γραμμική χωρητικότητα: 5l/m

Όγκος κάδου io = 2 λίτρα, βήμα κάδου tk = 400 mm, πλάτος κάδου B = 250 mm, πλάτος ιμάντα Vl = 300 mm, απόσταση κάδου A = 140 mm.

Ελέγχουμε την εμβέλεια του κάδου ανάλογα με το μέγεθος του υλικού. Για τα συνηθισμένα φορτία θα πρέπει να υπάρχουν:

A > (2...2,5)ac = (2...2,5)30 = 60...75mm
Εάν καθορίζεται ένα τυποποιημένο φορτίο, τότε πρέπει να πληρούται η ακόλουθη προϋπόθεση:

A > (4...5)ac.

Με τις αποδεκτές παραμέτρους των κάδων και την ταχύτητα του ιμάντα V = 1,6 m/s, παρέχεται η καθορισμένη παραγωγικότητα Q = 30 t/h με τον συντελεστή πλήρωσης των κάδων:

Ωφέλιμο φορτίο (γραμμικό βάρος του ανυψωμένου φορτίου):

N/m

Q=qo+q2=132+51=183 N/m.

Ο υπολογισμός της πρόσφυσης του ανελκυστήρα πραγματοποιείται με τη μέθοδο της παράκαμψης περιγράμματος. Σύμφωνα με το σχέδιο σχεδιασμού (Εικ. 2), η μικρότερη τάση πρέπει να αναμένεται στο σημείο 1. Η τάση στο σημείο 1 λαμβάνεται ως άγνωστη τιμή.

Η τάση στο σημείο 2, λαμβάνοντας υπόψη την αντίσταση στο περιστρεφόμενο τύμπανο και την κάλυψη του φορτίου, προσδιορίζεται από τον τύπο:

F2 \u003d KF1 + Wzach \u003d 1,08F1 + 153,

όπου K \u003d 1,08 - ο συντελεστής αύξησης της τάσης στον ιμάντα με κουβάδες, με ogi-

Η μπάνια του τυμπάνου συνήθως θεωρείται ότι είναι K = 1,08.

Wzach - αντίσταση στην απομάκρυνση του φορτίου.

Wzach=Kzachq2=351=153 N,

εδώ Kzach είναι ο συντελεστής scooping, που εκφράζει το συγκεκριμένο έργο, scooping

Ξοδεύτηκαν για την άντληση φορτίου. Με ταχύτητα κάδου 1-1,25

M / s για φορτίο σε μορφή σκόνης και μικρού μεγέθους Kzach = 1,25 ... 2,5;

Για φορτίο μεσαίου μεγέθους Kzach = 2...4. Με ταχύτητα ταξιδιού 1,6

Το M / s δέχεται Kzach \u003d 3.

Ένταση στον επερχόμενο κλάδο (σημείο 3):

Fн = F3 = F2 + qН = 1,08F1 + 153 + 18320 = F1 + 3813.

Ένταση στον κλάδο που τρέχει όταν μετράμε ενάντια στην κίνηση της ταινίας (σημείο 4):

Fc \u003d F4 + q0 H \u003d F1 + 132  20 \u003d F1 + 2640.

Από τη θεωρία της κίνησης τριβής έχουμε:

Για χαλύβδινο τύμπανο με υψηλή υγρασία (ο ανελκυστήρας τοποθετείται σε ανοιχτό χώρο), ο συντελεστής τριβής f = 0,1 και στο = 180 παίρνουμε e=1,37 (Πίνακας Α21). Επειτα:

F3
Λύνοντας αυτήν την εξίσωση, παίρνουμε: F1 = 676 N.

Για να εξασφαλίσουμε το περιθώριο πρόσφυσης, δεχόμαστε F1 = 1000 N, τότε:

F3 \u003d Fn \u003d 1,08F1 + 3813 \u003d 1,08  1000 + 3813 \u003d 4893 N,

F4 \u003d Fc \u003d F1 + 2640 \u003d 1000 + 2640 \u003d 3640 N.

Ο απαιτούμενος αριθμός αποστατών στην αποδεκτή ταινία τύπου BNKL-65 βρίσκεται στα р.n.= 65 N/mm (Πίνακας P19) και ο συντελεστής ασφαλείας της ταινίας Кр.п. = 9,5 (Πίνακας Α22).

Λαμβάνοντας υπόψη την αποδυνάμωση του ιμάντα από μπουλόνια και την ανάγκη σταθεροποίησης των κουβάδων στον ιμάντα, αφήνουμε τον ιμάντα που υιοθετήθηκε προηγουμένως με z = 4.

Περιφερειακή δύναμη στο τύμπανο μετάδοσης κίνησης, λαμβάνοντας υπόψη τις απώλειες σε αυτό

Ft \u003d (F3 - F4)K \u003d (4893 - 3640)1,08 \u003d 1353 N.

Προσδιορίστε την ισχύ του σταθμού κίνησης:

kW,

όπου K3 \u003d 1.1 ... 1.2 - ο παράγοντας ασφαλείας για την πρόσφυση της ταινίας στο τύμπανο,

Δεχόμαστε K3 = 1,2;

 = 0,8...0,9 - συνολική απόδοση του μηχανισμού κίνησης, δεχόμαστε  = 0,85.

Σύμφωνα με τον κατάλογο (Πίνακας A27), δεχόμαστε έναν κινητήρα AC τύπου CHA112MB, στον οποίο P = 4 kW, ταχύτητα περιστροφής n = 1000 rpm.

Απαιτούμενη σχέση μετάδοσης:

Σύμφωνα με τον πίνακα P10, ανάλογα με τη σχέση μετάδοσης, την ισχύ του ηλεκτροκινητήρα και την ταχύτητα περιστροφής, επιλέγουμε κιβώτιο ταχυτήτων με u = 16,3, ισχύς μετάδοσης σε λειτουργία βαρέως τύπου Рр = 10,2 kW, ταχύτητα άξονα υψηλής ταχύτητας nр = 1000 rpm, τύπος Ts2- 250.

Πραγματική ταχύτητα ιμάντα:

Κυρία.

Ρύζι. 2. Διάγραμμα τάνυσης στον ιμάντα του ανελκυστήρα.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ

Πίνακας P1

Συντελεστής ασφάλειας σχοινιούnπρος την

Πίνακας P2

Συντελεστής ασφάλειας αλυσίδας nц

Πίνακας P3

Αποδοτικότητα ανυψωτικών αλυσίδων  n

Πίνακας P4

Ελάχιστη επιτρεπόμενη τιμή συντελεστή μι

Πίνακας P5

Σχοινιά τύπου LK-R 6x19 + 1 o.s. σύμφωνα με το GOST 2688-80

σε kN

Διάμετρος Κανάτα ρεπρος την, mm	Αντοχή σε εφελκυσμό υλικού, συρματόσχοινο σολσε, MPa
	1470	1568	1764	1960

4,1	-	-	9,85	10,85
4,8	-	-	12,85	13,9
5,1	-	-	14,6	15,8
5,6	-	15,8	17,8	19,35
6,9	-	24	26,3	28,7
8,3	-	34,8	38,15	41,6
9,1	-	41,55	45,45	49,6
9,9	-	48,85	53,45	58,35
11	-	62,85	68,8	75,15
12	-	71,75	78,55	85,75
13	76,19	81,25	89	97
14	92,85	98,95	108	118
15	107	114,5	125,55	137
16,5	130	132	152	166
18	155	166	181,5	198
19,5	179,5	191	209	228
21	208	222	243,5	265,5

Υπολογισμός χαλύβδινων σχοινιών

Κατά την εκτέλεση εργασιών αρματωσιάς που σχετίζονται με την εγκατάσταση διαφόρων τεχνολογικός εξοπλισμόςκαι κατασκευές, χρησιμοποιούνται σχοινιά από χάλυβα. Χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ιμάντων και αναρτήσεων φορτίου, ως τιράντες, τιράντες και ράβδους, καθώς και για τον εξοπλισμό ανυψωτικών αλυσίδων, βαρούλκων και γερανών.

Ανεξάρτητα από το σκοπό της αρματωσιάς, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν σχοινιά από χάλυβα που πληρούν τις ακόλουθες γενικές απαιτήσεις:

από σχέδιο - διπλό lay?

από τον τύπο των κλώνων - με γραμμικό άγγιγμα των συρμάτων μεταξύ των στρωμάτων (LK) και ως αντικατάσταση - με σημειακή γραμμική αφή (TLK).

σύμφωνα με το υλικό του πυρήνα - με οργανικό πυρήνα (OC) και ως αντικατάσταση - με μεταλλικό πυρήνα (MC) από σύρμα σχοινιού.

σύμφωνα με τη μέθοδο τοποθέτησης - μη περιστροφή (N).

προς την κατεύθυνση του lay - cross lay?

επί μηχανικές ιδιότητεςσυρματόσχοινα βαθμού Ι και ως ανταλλακτικά σχοινιά βαθμού ΙΙ.

σύμφωνα με την ομάδα σήμανσης - με αντοχή εφελκυσμού 1764 MPa και άνω. Κατ' εξαίρεση, επιτρέπεται η χρήση σχοινιών με αντοχή τουλάχιστον 1372 MPa.

με την παρουσία επικάλυψης - για εργασία σε χημικά ενεργά περιβάλλοντα και νεροσυρματόσχοινα με γαλβανισμένο σύρμα.

κατόπιν ραντεβού - φορτίο (Δ).

Ανάλογα με το σκοπό, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι σχοινιών:

για ιμάντες, αναρτήσεις φορτίου και εξοπλισμό αντιμετώπισης, βαρούλκα, γερανούς - πιο εύκαμπτα σχοινιά τύπου LK-RO σχεδίασης 6x36 (1 + 7 + 7/7 + 14) + 1 o. Με. (GOST 7668-80); ως αντικατάσταση, σχοινιά τύπου TLK-0 σχεδίασης 6x37 (1 + 6 + 15 + 15) + 1 o. Με. (GOST 3079-80);

για τιράντες, τιράντες και ράβδους - πιο άκαμπτα σχοινιά σχεδιασμού τύπου LK-R 6 x 19 (1 + 6 + 6/6) + 1 o. Με. (GOST 2688-80); ως αντικατάσταση, επιτρέπεται η χρήση σχοινιών κατασκευής τύπου LK-0 6x19 (1 + 9 + 9) + 1 o. Με. (GOST 3077-80). Τα τεχνικά δεδομένα των προτεινόμενων τύπων σχοινιών δίνονται στην εφαρμογή. ένας.

Τα χαλύβδινα σχοινιά υπολογίζονται για αντοχή προσδιορίζοντας τις μέγιστες δυνάμεις σχεδιασμού στους κλάδους, πολλαπλασιάζοντάς τες με τον συντελεστή ασφαλείας και συγκρίνοντας τις λαμβανόμενες τιμέςμε τη δύναμη θραύσης του σχοινιού στο σύνολό του. Ταυτόχρονα, οι υπολογισμένες δυνάμεις που επενεργούν στο σχοινί περιλαμβάνουν τα τυπικά φορτία χωρίς να λαμβάνονται υπόψη οι συντελεστές υπερφόρτωσης και ο δυναμισμός από τη μάζα των ανυψωμένων φορτίων μαζί με τις συσκευές στερέωσης και τις δυνάμεις στα στηρίγματα, τις ράβδους.

Ο υπολογισμός του χαλύβδινου σχοινιού γίνεται με την ακόλουθη σειρά:

1. Προσδιορίστε τη δύναμη θραύσης του σχοινιού (kN):

όπου S είναι η μέγιστη δύναμη σχεδιασμού στο σχοινί, kN; Kz-συντελεστής συντελεστή ασφαλείας. (εφαρμ. 2)

2. Ανάλογα με το σκοπό, επιλέγεται ένα πιο εύκαμπτο (6x36) ή πιο άκαμπτο (6x19) σχοινί και, σύμφωνα με τον πίνακα GOST (Παράρτημα I), ορίζονται τα χαρακτηριστικά του: τύπος, σχεδιασμός, αντοχή σε εφελκυσμό, δύναμη θραύσης (όχι μικρότερη από την υπολογιζόμενη) διάμετρος και βάρος .

Λύση 1 . Υπολογίζουμε τη δύναμη θραύσης στο σχοινί, έχοντας προσδιοριστεί από την εφαρμογή. 2 συντελεστής ασφαλείας k z \u003d 5 για ένα σχοινί φορτίου με ελαφρύ φορτίο:

R k \u003d Sk z \u003d 100 * 5 \u003d 500 kN.

2. Επιλέγουμε για το βαρούλκο ένα εύκαμπτο σχοινί σχεδίασης τύπου LK-RO 6x36 (1 + 7 + 7/7 +14) + 1 o. Με. (GOST 7668-80) και σύμφωνα με τον πίνακα GOST (Παράρτημα I) προσδιορίζουμε τα χαρακτηριστικά του:

αντοχή σε εφελκυσμό, MPa……………………………1764

δύναμη θραύσης, kN………………………………………….…517

διάμετρος σχοινιού, mm……………………………………………………31

βάρος 1000 m σχοινί, kg……………………………………………………..3655

Επιλογές εργασιών για την επιλογή ενός χαλύβδινου σχοινιού για ένα ηλεκτρικό βαρούλκο με έλξη, δείτε το Παράρτημα 11.

Υπολογισμός συγκολλημένων και πλακών αλυσίδων

αλυσίδες μέσα εργασίες εγκατάστασηςείναι περιορισμένης χρήσης. Οι συγκολλημένες μη βαθμονομημένες αλυσίδες χρησιμοποιούνται συνήθως ως ιμάντες, συγκολλημένες βαθμονομημένες και αλυσίδες πλάκας - σε μηχανισμούς ανύψωσης.

Για συγκολλημένες αλυσίδες και πλάκες, η επιτρεπόμενη δύναμη σε έναν κλάδο στην αλυσίδα (kN) προσδιορίζεται από τον τύπο:

όπου R είναι το φορτίο θραύσης, kN (επιλέγεται σύμφωνα με τους πίνακες GOST: για συγκολλημένες αλυσίδες - Πίνακας 1, για ελασματώδεις αλυσίδες - Πίνακας 2). kz - συντελεστής ασφαλείας για αλυσίδες (επιλέγεται ανάλογα με τον σκοπό τους σύμφωνα με τον Πίνακα 3).

Οι διάμετροι των τυμπάνων και των αλυσοτροχών που τυλίγονται γύρω από τη συγκολλημένη αλυσίδα πρέπει να είναι τουλάχιστον: για χειροκίνητη κίνηση - 20 διαμέτρους συνδέσμων, για κίνηση μηχανής - 30 διαμέτρους συνδέσμων. Ο αριθμός των δοντιών των γραναζιών για τις αλυσίδες φύλλων πρέπει να είναι τουλάχιστον έξι.

Παράδειγμα 2Προσδιορίστε την επιτρεπόμενη δύναμη σε συγκολλημένη αλυσίδα φορτίου με διάμετρο χάλυβα αλυσίδας d = 8 mm για χειροκίνητο ανυψωτικό.

Λύση. 1. Βρίσκουμε την τιμή του φορτίου θραύσης για μια δεδομένη αλυσίδα σύμφωνα με

αυτί. 1: R = 66 kN.

Πίνακας 1. Στρογγυλοί σύνδεσμοι και αλυσίδες έλξης.

(GOST 2319-81, ST SEV 2639-80)

Διάμετρος χάλυβα αλυσίδας, mm	Βήμα αλυσίδας, mm	Βάρος αλυσίδας 1 m, kg	Διάμετρος χάλυβα αλυσίδας, mm	Βήμα αλυσίδας, mm	Βάρος αλυσίδας 1 m, kg
			0,75			2,25
			1,00			2,70
			1,35			3,80
			1,80			5,80

Πίνακας 2. Lamellar αλυσίδες φορτίου.

(GOST 191-82, ST SEV 2642-80)

Τύπος αλυσίδας	Βήμα t, mm	Απόσταση μεταξύ των εσωτερικών πλακών, l in, mm	Διαστάσεις πλάκας, mm	Διαστάσεις ρολού, mm	Βάρος l m αλυσίδα, kg
Πάχος δ	Μήκος Λ	Πλάτος Β	Μήκος l, mm	Διάμετρος μεσαίου τμήματος d s, mm	Διάμετρος λαιμού για πλάκες d w, mm	Αριθμός πιάτων σε έναν σύνδεσμο
Εγώ			2.5					1,4
		2.5					2,7
		3.0					3,4
II			3.0					7,0
		4.0					10,5
		5.0					17,0
		5.0					23,0
III			8.0					53,0
		8.0					89,0
IV			8.0					150,0
		10.0					210,0
		10.0					305,0

Σημείωση. Οι αλυσίδες φύλλων φορτίου κατασκευάζονται σε τέσσερις τύπους

I- με πριτσίνια χωρίς ροδέλες. III - με πριτσίνωμα σε ροδέλες.

II - σε καρφίτσες βουνών. IV - με λείους κυλίνδρους.

Πίνακας 3. Συντελεστής ασφάλειας

2. Καθορίζουμε την επιτρεπόμενη δύναμη στην αλυσίδα στο k s \u003d 3:

S \u003d R / k s \u003d 66/3 \u003d 22 kN.

Παράδειγμα 3. Επιλέξτε μια φυλλική αλυσίδα για ένα μηχανοκίνητο ανυψωτικό με μέγιστο φορτίο στον κλάδο της αλυσίδας μικρό= 35 kN.

Λύση . 1. Βρείτε το φορτίο θραύσης στον κλάδο της αλυσίδας:

R \u003d Sk z= 35*5 = 175 kN.

2. Χρησιμοποιώντας τον πίνακα. 2, επιλέγουμε μια αλυσίδα φύλλων με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

Τύπος αλυσίδας …………………………………………………..11

Βήμα αλυσίδας t, mm……………………………………………….…60

Πλάτος πλάκας Β, mm……………………………………………………………………………………………………

Διάμετρος του μεσαίου τμήματος του κυλίνδρου d, mm…………………………...26

Μήκος κυλίνδρου l, mm………………………………………..97

Αριθμός πινακίδων σε έναν σύνδεσμο……………………………...4

Επιλογές για εργασίες για την επιλογή αλυσίδας πλακών, βλ. Παράρτημα 12.

Υπολογισμός ιμάντων σχοινιού

Οι σφεντόνες από χαλύβδινα σχοινιά χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση ανυψωτικών αλυσίδων στερέωσης με οχήματα ανύψωσης και μεταφοράς (ιστοί, πύλες, βέλη, βέλη, δοκοί στερέωσης), άγκυρες και κτιριακές κατασκευές, καθώς και για άρθρωση ανυψωμένων ή μετακινούμενων εξοπλισμών και κατασκευών με μηχανισμούς ανύψωσης και μεταφοράς.

Στην πρακτική της εγκατάστασης, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι ιμάντων σχοινιού: συμβατικοί, οι οποίοι περιλαμβάνουν καθολική και μία, δύο, τριών και τεσσάρων διακλαδώσεων, στερεωμένες στον ανυψωμένο εξοπλισμό με ιμάντες ή λαβές αποθέματος, καθώς και στριφτές και πετσέτες.

Για τη σφεντόνα βαρέως εξοπλισμού, χρησιμοποιούνται κυρίως στριμμένες σφεντόνες απογραφής, οι οποίες κατασκευάζονται με τη μορφή κλειστού βρόχου με διαδοχικά παράλληλη πυκνή τοποθέτηση στροφών σχοινιού που συμπλέκονται μεταξύ τους γύρω από την αρχική κεντρική στροφή. Αυτές οι ιμάντες έχουν μια σειρά από πλεονεκτήματα: ομοιόμορφη κατανομή του φορτίου σε όλες τις στροφές, μείωση της κατανάλωσης σχοινιού, χαμηλότερη ένταση εργασίας σφεντόνας.

Οι ιμάντες πετσετών κατασκευάζονται επίσης με τη μορφή ενός κλειστού βρόχου από σφιχτά συσκευασμένες στροφές του σχοινιού, τοποθετώντας τις σε ένα μόνο στρώμα στη συσκευή λαβής και στο στοιχείο του ανυψωμένου εξοπλισμού (εξάρτημα στερέωσης, πείρος, άξονας). Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη τάση στα μεμονωμένα κλαδιά της σφεντόνας. Τα άκρα του σχοινιού στερεώνονται σε βρόχο με σφιγκτήρες.

Οι μέθοδοι για την κατασκευή και τη χρήση στριφτών και ιμάντων πετσετών περιγράφονται στο βιομηχανικό πρότυπο OST 36-73-82.

Μια στριφτή σφεντόνα εγκεκριμένη για χρήση παρέχεται με μεταλλική ετικέτα που υποδεικνύει τα κύρια τεχνικά δεδομένα.

Οι ιμάντες σχοινιών υπολογίζονται με την ακόλουθη σειρά (Εικ. 1, ένα).

1. Προσδιορίστε την τάση (kN) σε έναν κλάδο της σφεντόνας:

S \u003d P / (mcos α),

όπου P είναι η δύναμη σχεδιασμού που εφαρμόζεται στη σφεντόνα, χωρίς να λαμβάνεται υπόψη η υπερφόρτωση και οι δυναμικοί παράγοντες, kN. m - ο συνολικός αριθμός των κλαδιών της σφεντόνας. α είναι η γωνία μεταξύ της κατεύθυνσης της υπολογιζόμενης δύναμης και του κλάδου της σφεντόνας, η οποία ρυθμίζεται με βάση τις εγκάρσιες διαστάσεις του εξοπλισμού που ανυψώνεται και τη μέθοδο σφεντόνας (αυτή η γωνία συνιστάται να ρυθμίζεται όχι περισσότερο από 45 °, έχοντας υπόψη ότι με την αύξησή του αυξάνεται σημαντικά η δύναμη στον κλάδο της σφεντόνας).

2. Βρείτε τη δύναμη θραύσης στον κλάδο της σφεντόνας (kN):

όπου kz είναι ο συντελεστής ασφαλείας για τη σφεντόνα (καθορίζεται σύμφωνα με το Παράρτημα 2, ανάλογα με τον τύπο της σφεντόνας).

2α

Εικ.1. Σχέδια υπολογισμού των ιμάντων a- rope sling; β- στριμμένη σφεντόνα

3. Σύμφωνα με την υπολογισμένη δύναμη θραύσης, χρησιμοποιώντας τον πίνακα GOST (Παράρτημα I), επιλέγεται το πιο εύκαμπτο σχοινί από χάλυβα και προσδιορίζονται τα τεχνικά του στοιχεία, τύπος και σχεδιασμός, αντοχή εφελκυσμού, δύναμη θραύσης ως προς τη διάμετρο.

Λύση: 1. Προσδιορίστε την τάση σε έναν κλάδο της σφεντόνας, δεδομένου του συνολικού αριθμού των κλάδων m = 4 και της γωνίας κλίσης τους α = 45 o προς την κατεύθυνση της υπολογιζόμενης δύναμης P:

S = P/ (m cosα) = 10 G o /(m cosα)=

10×15/(4×0,707)=53 kN.

2. Βρίσκουμε τη δύναμη θραύσης στον κλάδο της σφεντόνας:

R n \u003d Sk z \u003d 53 * 6 \u003d 318 kN.

3. Σύμφωνα με τη δύναμη θραύσης που βρέθηκε, χρησιμοποιώντας το app. 1, επιλέγουμε ένα σχοινί κατασκευής τύπου LK-RO 6 × 36 (1 + 7 + 7 / 7 + 14) + 1o.s. (GOST 7668-80) με χαρακτηριστικά:

Αντοχή σε εφελκυσμό, MPa……………………………1960

Δύναμη θραύσης, kN……………………………………………………………………………………………………………….. 338

Διάμετρος σχοινιού, mm……………………………………………………………………………………………………………………………

Βάρος σχοινιού 1000 m, kg………………………………………………..2130

Επιλογές εργασιών για τον υπολογισμό ενός χαλύβδινου σχοινιού για μια σφεντόνα, δείτε το Παράρτημα 13.

4. Υπολογισμός στριμμένης σφεντόνας (Εικ. 1, β)

1. Προσδιορίστε την τάση (kN) σε μια στροφή σχοινιού της σφεντόνας:

S = P/(mncos α),

όπου P είναι η δύναμη που εφαρμόζεται στη σφεντόνα, kN. m - ο αριθμός των κλαδιών της σφεντόνας (για μια στριμμένη σφεντόνα m=2). n είναι ο αριθμός των στροφών του σχοινιού στη διατομή ενός κλάδου της σφεντόνας (συνήθως n = 7,19 ή 37 στροφές). α- γωνία μεταξύ του κλάδου της σφεντόνας και της κατεύθυνσης της δύναμης P (συνιστάται a≤30 o).

2. Βρείτε τη δύναμη θραύσης (kN) σε μια στροφή σχοινιού της σφεντόνας:

όπου kz είναι ο συντελεστής ασφαλείας (Παράρτημα 2).

3. Σύμφωνα με την υπολογισμένη δύναμη θραύσης, χρησιμοποιώντας τον πίνακα GOST (Παράρτημα 1), επιλέξτε ένα χαλύβδινο σχοινί για μια στριμμένη σφεντόνα και προσδιορίστε τα τεχνικά του δεδομένα.

4. Να βρείτε την υπολογιζόμενη διάμετρο d με διατομήκλαδιά της σφεντόνας (mm) ανάλογα με τον αριθμό των στροφών στη διατομή ενός κλάδου:

7 στροφές………………………d c = 3d

19 στροφές……………………………d c = 5d

37 στροφές…………………………d c = 7d

όπου d είναι η διάμετρος του σχοινιού για τις στροφές της σφεντόνας.

5. Βρείτε την ελάχιστη διάμετρο της λαβής:

D a \u003d k c d c,

όπου σε s -ο λόγος των διαμέτρων της συσκευής λαβής και της διατομής του κλάδου της σφεντόνας. η ελάχιστη τιμή του είναι:

για λαβή διπλής καμπυλότητας (τύπου κάδου)….. k s ≥ 2

για κυλινδρική λαβή ……………. k s ≥ 2

6. Υπολογίστε το μήκος του σχοινιού (m) για την κατασκευή μιας στριφτής σφεντόνας

L k \u003d 2,2nl + 2t,

όπου l είναι το απαιτούμενο μήκος της σφεντόνας κατά μήκος του κεντρικού πηνίου, m; t- γήπεδο sling ίσο με 30 ρε,Μ.

Λύση. 1. Καθορίζουμε την τάση σε μια στροφή σχοινιού της σφεντόνας, ρυθμίζοντας τη γωνία α - 20 °, ο αριθμός των στροφών σχοινιού σε έναν κλάδο της σφεντόνας n = 19 τεμ. και έχοντας κατά νου ότι P = 10G o:

S = P/(mncosa) = 10×300/(2×19×0,94) = 84 kN.

2. Βρίσκουμε τη δύναμη θραύσης σε ένα πηνίο σχοινιού:

R έως \u003d Sk z \u003d 84 * 5 = 420 kN.

3.Σύμφωνα με την εφαρμογή. Επιλέγω ατσάλινο σχοινί τύπου JIK-PO κατασκευή 6×36 (1+7+7/7+14)+1ο.σ. (GOST 7668-80) με χαρακτηριστικά:

Αντοχή σε εφελκυσμό, MPa……………………………1960

Δύναμη θραύσης, kN……………………………………………430,5

Διάμετρος σχοινιού, mm………………………………………………………27

Βάρος σχοινιού 1000 m, kg………………………………………………..2800

4. Βρείτε την υπολογιζόμενη διάμετρο διατομής του κλάδου σφεντόνας

d c \u003d 5d \u003d 5 * 27 \u003d 135 mm.

5. Υπολογίζουμε την ελάχιστη διάμετρο της αρπάγης

D s \u003d k με d c \u003d 4 * 135 \u003d 540 mm.

6. Καθορίζουμε το μήκος του σχοινιού για την κατασκευή της σφεντόνας, ορίζοντας το μήκος του l \u003d 1,5 m:

L k \u003d 2,2nl + 2t \u003d 2,2 × 19 × 1,5 + 2 × 0,8 \u003d 64,3 m, όπου t \u003d 30d - 30 × 0,027 \u003d 0,8 m.

Επιλογές εργασιών για τον υπολογισμό μιας στριμμένης σφεντόνας, δείτε το Παράρτημα 14.

Ρύζι. 2. Σχέδιο υπολογισμού της δοκού στερέωσης

2. Η μέγιστη ροπή κάμψης υπολογίζεται από τον τύπο

Μμέγ.= ,

όπου μεγάλο- άνοιγμα της δοκού στερέωσης.

3. Υπολογίστε την απαιτούμενη ροπή αντίστασης, σύμφωνα με την οποία επιλέγεται ένα τυπικό προφίλ

W tr = ,

όπου R- αντίσταση σχεδιασμού, MPa (Παράρτημα 3). Μ- συντελεστής συνθηκών εργασίας (Παράρτημα 4).

Παράδειγμα 6Υπολογίστε τη δοκό στερέωσης με άνοιγμα l = 3 m για την ανύψωση μιας συσκευής με μάζα 18 τόνων με ένα ανυψωτικό αλυσίδας στερεωμένο στο μέσο της δοκού, εάν είναι γνωστό ότι η μάζα του ανυψωτικού αλυσίδας G p \u003d 1,2 t, η δύναμη στον κινούμενο κλάδο S p \u003d 35 kN. Υλικό δοκού St.3.

1. Προσδιορίζουμε τη δύναμη που ασκεί η δοκός στερέωσης στο σημείο ανάρτησης του ανυψωτικού της αλυσίδας:

R= 10 σολσχετικά με Προς τηνΠ Προς την d +10 σολΠ Προς την n+ μικρό n \u003d 10 18 1,1 1,1 + 10 1,2 1,1 + 35 \u003d 266 kN.

2. Η μέγιστη ροπή κάμψης στη δοκό στερέωσης υπολογίζεται από τον τύπο

Μμέγ.=
kN cm

3. Βρίσκουμε την απαιτούμενη ροπή αντίστασης της διατομής της δοκού στερέωσης

W tr = = 19950 / (0,85 0,1 210) \u003d 1117,6 cm 3 .

4. Για μια δοκό συμπαγούς διατομής (Παράρτημα 5), δεχόμαστε μια δοκό I№ 45με W x = 1231 cm 3 , που ικανοποιεί τη συνθήκη W x >W tr.

Επιλογές εργασιών για τον υπολογισμό της δοκού στερέωσης, βλέπε Παράρτημα 15.

Υπολογισμός τραβέρσες

Οι τραβέρσες είναι άκαμπτες ανυψωτικές συσκευές που έχουν σχεδιαστεί για να ανυψώνουν μεγάλο, μακρύ και λεπτό τοίχωμα εξοπλισμό, όπως κοχύλια.

Ένας από τους σημαντικούς σκοπούς της τραβέρσας κατά την τοποθέτηση συσκευών με λεπτό τοίχωμα είναι η απορρόφηση των δυνάμεων συμπίεσης και των ροπών κάμψης που προκύπτουν προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση της συσκευής που ανυψώνεται.

Τυπικά, μια τραβέρσα είναι μια δέσμη που αποτελείται από μεμονωμένες δέσμες I, κανάλια ή σωλήνες από χάλυβαδιαφορετικά μεγέθη. Μερικές φορές η τραβέρσα είναι κατασκευασμένη από ζευγαρωμένες δοκούς I ή κανάλια που συνδέονται με χαλύβδινες πλάκες ή χαλύβδινους σωλήνες ενισχυμένους με ρευστά στοιχεία.

Κατά την ανύψωση εξοπλισμού με πολλούς γερανούς διαφορετικής ικανότητας μεταφοράς, χρησιμοποιούνται τραβέρσες ζυγοστάθμισης ή ζυγοστάθμισης με διαφορετικούς ώμους.

Η τραβέρσα λειτουργεί σε κάμψη και συμπίεση. Η μάζα της τραβέρσας είναι ένα ασήμαντο κλάσμα της μάζας του ανυψωμένου φορτίου (κατά κανόνα, όχι περισσότερο από
1%), επομένως, σε πρακτικούς υπολογισμούς, η ροπή κάμψης στην τραβέρσα και η απόκλιση από τη δική της μάζα μπορούν να αγνοηθούν.

Επιλογές εργασιών για τον υπολογισμό της διατομής μιας εγκάρσιας δοκού, βλέπε Παράρτημα 16.

Παράρτημα 3

Παράρτημα 4

Παράρτημα 5

Παράρτημα 6

Κανάλια (GOST 8240–72)

Κανάλι Αρ.	Διαστάσεις, mm	F cm 2	Βάρος 1m, kg	Τιμές αναφοράς για άξονες
η	σι	μικρό	x-x	ε-εε
I x, cm 4	W x, cm 3	rx, εκ	I y, cm 4	W y, cm 3	r y, εκ
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
			4,4	6,16	4,84	22,8	9,10	1,92	5,61	2,75	0,95
6,5			4,4	7,51	5,90	48,6	15,0	2,54	8,70	3,68	1,08
			4,5	8,98	7,05	89,4	22,4	3,16	12,80	4,75	1,19

Συνέχεια του Παραρτήματος 6

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
			4,5	10,90	8,59	174,0	34,8	3,99	20,40	6,46	1,37
			4,8	13,30	10,40	304,0	50,6	4,78	31,20	8,52	1,53
			4,9	15,60	12,30	491,0	70,2	5,60	45,40	11,00	1,70
14α			4,9	17,00	13,30	545,0	77,8	5,66	57,50	13,30	1,84
			5,0	18,10	14,20	747,0	93,4	6,42	63,30	13,80	1,87
16α			5,0	19,50	15,30	823,0	103,0	6,49	78,80	16,40	2,01
			5,1	20,70	16,30	1090,0	121,0	7,24	86,00	17,00	2,04
18α			5,1	22,20	17,40	1190,0	132,0	7,32	105,0	20,00	2,18
			5,2	23,40	18,40	1520,0	152,0	8,07	113,0	20,50	2,20
20α			5,2	25,20	19,80	1670,0	167,0	8,15	139,0	24,20	2,35
			5,4	26,70	21,00	2110,0	192,0	8,89	151,0	25,10	2,37
22α			5,4	28,80	22,60	2330,0	212,0	8,99	187,0	30,00	2,55
			5,6	30,60	24,00	2900,0	242,0	9,73	208,0	31,60	2,60
24α			5,6	32,90	25,80	3180,0	265,0	9,84	254,0	37,20	2,78
			6,0	35,20	27,70	4160,0	308,0	10,9	262,0	37,30	2,73
			6,5	40,50	31,80	5810,0	387,0	12,0	237,0	43,60	2,84
			7,0	46,50	36,50	7980,0	484,0	13,1	410,0	51,80	2,97
			7,5	53,40	41,90		601,0	14,2	513,0	61,70	3,10
			8,0	61,50	48,30		761,0	15,7	642,0	73,40	3,23

Παράρτημα 7

Βασικά δεδομένα σχεδιασμού για χαλύβδινους σωλήνες χωρίς ραφή (GOST 8732– 78)

Διάμετρος, mm	Πάχος τοιχώματος, mm	Επιφάνεια εγκάρσιας διατομής φά, cm 2	Ροπή αδράνειας Εγώ, cm 3	Στιγμή αντίστασης W, cm 3	Ακτίνα αδράνειας r, εκ	Βάρος l m, kg
εξωτερικός ρε n	εσωτερικό ρεσε
1	2	3	4	5	6	7	8
			12,3 18,1 23,6 28,9 33,9 38,7 43,2		29,0 41,0 51,6 60,6 68,6 75,3 81,0	3,47 3,40 3,34 3,27 3,21 3,15 3,09	9,67 14,21 18,55 22,69 26,63 30,38 33,93
			13,1 19,2 25,1 30,8 36,2 41,3 46,2		32,8 46,5 58,4 69,1 78,3 86,5 93,4	3,68 3,62 3,55 3,48 3,42 3,36 3,30	10,26 15,09 19,73 24,17 28,41 32,45 36,30
Συνέχεια του Παραρτήματος 7
1	2	3	4	5	6	7	8
			13,8 20,4 26,6 32,7 38,4 44,0 49,2		36,7 52,3 66,0 78,2 88,9 98,5 106,0	3,89 3,83 3,76 3,70 3,63 3,57 3,51	10,85 15,98 20,91 25,65 30,19 34,53 38,67
			14,7 21,7 28,4 34,9 41,1 47,1 52,8 58,3		41,6 59,4 75,3 89,5 102,0 113,0 123,0 132,0	4,14 4,07 4,00 3,94 3,88 3,81 3,76 3,70	11,54 17,02 22,29 27,37 32,26 36,94 41,43 45,72
			15,5 22,8 29,9 36,8 43,4 49,7 55,8		46,1 65,9 83,8 99,8 114,0 127,0 138,0	4,35 4,28 4,22 4,15 4,09 4,02 3,96	12,13 17,90 23,48 28,85 34,03 39,01 43,80
			16,2 23,9 31,4 38,6 45,6 52,3 58,8		50,8 72,7 94,3 111,0 127,0 141,0 154,0	4,57 4,49 4,43 4,36 4,30 4,24 4,18	12,73 18,79 24,66 30,33 35,81 41,09 46,17
			25,3 33,8 40,8 48,3 55,4 62,3 69,0 75,4		81,1 104,0 124,0 142,0 159,0 174,0 187,0 199,0	4,74 4,68 4,61 4,55 4,49 4,42 4,36 4,30	19,83 26,04 32,06 37,88 43,50 48,93 54,16 59,19
			26,4 34,7 42,7 50,5 58,0		88,8 114,0 136,0 157,0 175,0	4,95 4,89 4,82 4,76 4,70	20,72 27,23 33,54 39,66 45,57

Συνέχεια του Παραρτήματος 7

1	2	3	4	5	6	7	8
			65,3 72,4 79,2		192,0 207,0 221,0	4,64 4,57 4,51	51,30 56,98 62,15
			27,5 36,2 44,6 52,8 60,7 68,4 75,8 82,9		96,6 124,0 149,0 171,0 192,0 212,0 228,0 243,0	5,17 5,10 5,03 4,97 4,90 4,85 4,78 4,72	21,60 28,41 35,02 41,43 47,65 53,66 59,48 65,1
			28,8 37,9 46,8 55,4 63,8 71,9 79,7			5,41 5,35 5,28 5,21 5,15 5,09 5,03	22,64 29,79 36,75 43,50 50,06 56,43 62,59
			30,5 40,2 49,6 58,8 67,7 76,4 84,8 93,0			5,74 5,66 5,60 5,53 5,47 5,40 5,34 5,28	23,97 31,57 46,17 53,17 59,98 66,59 73,00

			35,4 46,7 57,8 68,6 79,2			6,65 6,59 6,51 6,46 6,38	27,82 36,70 45,38 53,86 62,15

Συνέχεια του Παραρτήματος 7

1	2	3	4	5	6	7	8
			89,5 99,5 109,0			6,32 6,26 6,20	70,24 78,13 85,28
			32,8 43,2 53,4 63,3 73,0 82,4 91,6 101,0			6,15 6,09 6,03 5,96 5,89 5,83 5,76 5,69	25,75 33,93 41,92 49,72 57,31 64,71 71,91 78,92,
			35,4 46,7 57,8 68,6 79,2 89,5 99,5 109,0			6,65 6,59 6,51 6,46 6,38 6,32 6,26 6,20	27,82 36,70 45,38 53,86 62,15 70,24 78,13 85,28
			36,9 48,7 60,5 72,2 83,2 94,2 104,4 114,6			6,97 6,90 6,83 6,76 6,69 6,62 6,55 6,48	29,15 38,47 47,60 56,52 65,25 73,79 82,12 90,26
			40,1 53,0 65,6 78,0 90,2			7,53 7,47 7,40 7,33 7,27	31,52 41,63 51,54 61,26 70,78
			59,6 73,8 87,8 102,0			8,38 8,32 8,25 8,19	46,76 57,95 68,95 79,76

Συνέχεια του Παραρτήματος 7

1	2	3	4	5	6	7	8
			115,0 128,0 141,0			8,12 8,06 7,99	90,36 100,77 110,98
			66,6 82,6 98,4 114,0 129,0 144,0 159,0			9,37 9,31 9,23 9,18 9,12 9,04 8,97	52,28 64,86 77,24 89,42 101,41 113,20 124,79

Παράρτημα 8

Αποτελεσματικός συντελεστής μείωσης μήκους μ για ράβδους σταθερής διατομής

Παράρτημα 9

Απόλυτη ευελιξία συμπιεσμένων στοιχείων[λ]

Παράρτημα 10

Συντελεστής λυγισμού φ κεντρικά συμπιεσμένων στοιχείων

Για χάλυβα ποιότητας Ct.3.

Ευελιξία λ
	1,00 0,99 0,97 0,95 0,92 0,89 0,86 0,81 0,75 0,69 0,60 0,52 0,45 0,40 0,36 0,32 0,29 0,26 0,23 0,21	0,999 0,998 0,968 0,947 0,917 0,887 0,855 0,804 0,774 0,681 0,592 0,513 0,445 0,396 0,356 0,317 0,287 0,257 0,228 0,208	0,998 0,986 0,966 0,944 0,914 0,884 0,850 0,798 0,738 0,672 0,584 0,506 0,440 0,392 0,352 0,314 0,284 0,254 0,226 0,206	0,997 0,984 0,964 0,941 0,911 0,811 0,845 0,792 0,732 0,663 0,576 0,499 0,435 0,388 0,348 0,311 0,281 0,251 0,224 0,204	0,996 0,982 0,962 0,938 0,908 0,878 0,840 0,786 0,726 0,654 0,568 0,492 0,430 0,384 0,344 0,308 0,278 0,248 0,222 0,202	0,995 0,980 0,960 0,935 0,905 0,875 0,835 0,780 0,720 0,645 0,560 0,485 0,425 0,380 0,340 0,305 0,275 0,245 0,220 0,200	0,994 0,978 0,958 0,932 0,902 0,872 0,830 0,774 0,714 0,636 0,552 0,478 0,420 0,376 0,336 0,302 0,272 0,242 0,218 0,198	0,993 0,976 0,956 0,929 0,899 0,869 0,825 0,768 0,708 0,627 0,544 0,471 0,415 0,372 0,332 0,299 0,269 0,239 0,216 0,196	0,992 0,974 0,954 0,926 0,896 0,866 0,820 0,762 0,702 0,618 0,536 0,464 0,410 0,368 0,328 0,296 0,266 0,236 0,214 0,194	0,991 0,972 0,952 0,923 0,890 0,863 0,815 0,756 0,696 0,609 0,528 0,457 0,405 0,364 0,324 0,293 0,262 0,233 0,213 0,192

Παράρτημα 11

Επιλογές εργασίας για την επιλογή χαλύβδινου σχοινιού για ηλεκτρικό βαρούλκο με τις ακόλουθες δυνάμεις έλξης :

Επιλογή

Πηγαίνω

Επιλογή
Πηγαίνω

Παράρτημα 15

Επιλογές εργασιών για τον υπολογισμό της δοκού στερέωσης για την ανύψωση της συσκευής με ένα ανυψωτικό αλυσίδας:

Επιλογή
L, m
βάρος
Gp	1,2	1,3	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9		2,1	2,2	2,3	2,4	2,5	2,6	2,7	2,8	2,9
μικρόΠ
Υλικό δοκού	ST3	ST5	Χάλυβας 45	Χάλυβας 40Χ	ST3	ST5	Χάλυβας 45	Χάλυβας 40Χ	ST3	ST5	Χάλυβας 45	ST3	ST5	Χάλυβας 45	Χάλυβας 40Χ	ST3	ST5	Χάλυβας 45

Το Παράρτημα 15 συνεχίστηκε

Επιλογή

L, m

βάρος

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2,1

2,2

μικρόΠ

Υλικό δοκού

Χάλυβας 40Χ

ST3

ST5

Χάλυβας 45

Χάλυβας 40Χ

ST3

ST5

Χάλυβας 45

Χάλυβας 40Χ

ST3

ST5

Χάλυβας 45

Παράρτημα 16

Παραλλαγές εργασιών για τον υπολογισμό της διατομής μιας τραβέρσας δοκού.

Επιλογή

Πήγαινε, τ.

Επιλογή

Πήγαινε, τ.

Τα Kp και Kd ισούνται με 1,1

Παράρτημα 17

Επιλογές εργασιών για τον υπολογισμό μιας τραβέρσας που λειτουργεί σε συμπίεση για την ανύψωση ενός οριζόντιου κυλινδρικού τυμπάνου:

Επιλογή

Πήγαινε, τ.

L, m

Επιλογή

Πήγαινε, τ.

L, m

Βιβλιογραφία

3.4.7.1. Οι ελασματοειδείς αλυσίδες που χρησιμοποιούνται ως αλυσίδες φορτίου πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις των GOST 191-82 και GOST 588-81.

3.4.7.2. Οι συγκολλημένες και σφραγισμένες αλυσίδες που χρησιμοποιούνται ως φορτίο και για την κατασκευή ιμάντων πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του TU 12.0173856.015-88.

3.4.7.3. Ο συντελεστής ασφαλείας των αλυσίδων φύλλων που χρησιμοποιούνται στις ανυψωτικές μηχανές πρέπει να είναι τουλάχιστον 5 με κίνηση μηχανής και τουλάχιστον 3 με χειροκίνητο.

3.4.7.4. Ο συντελεστής ασφαλείας των συγκολλημένων και σφραγισμένων αλυσίδων φορτίου και των αλυσίδων για ιμάντες δεν πρέπει να είναι μικρότερος από αυτόν που καθορίζεται στην τεκμηρίωση.

3.4.7.5. Η απόρριψη των ιμάντων αλυσίδας πραγματοποιείται σύμφωνα με τους Κανόνες Κατασκευής και Ασφαλούς Λειτουργίας Ανυψωτικών Γερανών.

3.4.7.6. Το μάτισμα των αλυσίδων επιτρέπεται με ηλεκτροσυγκόλληση ή σφυρηλάτηση νέων εισαγόμενων συνδέσμων ή με χρήση ειδικών συνδετικών κρίκων. Μετά τη συναρμολόγηση, η αλυσίδα επιθεωρείται και δοκιμάζεται το φορτίο σύμφωνα με την τεκμηρίωση.

3.4.7.7. Οι αλυσίδες που χρησιμοποιούνται σε ανυψωτικά μηχανήματα και για την κατασκευή ιμάντων συνοδεύονται από πιστοποιητικό κατασκευαστή για τη δοκιμή τους σύμφωνα με τις απαιτήσεις του κρατικού προτύπου βάσει του οποίου κατασκευάζονται.

3.4.7.8. Ελλείψει του καθορισμένου πιστοποιητικού, δοκιμάζεται ένα δείγμα αλυσίδας για να προσδιοριστεί το φορτίο θραύσης και να ελεγχθεί ότι οι διαστάσεις συμμορφώνονται με το κρατικό πρότυπο.

3.4.8. Απαιτήσεις ασφαλείας για σχοινιά και κορδόνια

από φυτικές και συνθετικές ίνες

3.4.8.1. Τα σχοινιά κάνναβης επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ιμάντων. Σε αυτή την περίπτωση, ο συντελεστής ασφαλείας πρέπει να είναι τουλάχιστον 8.

Τα σχοινιά κάνναβης πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του GOST 30055-93.

3.4.8.2. Στο νοθείαΕκτός από αυτά τα σχοινιά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν σχοινιά σιζάλ και καπρόν - σύμφωνα με το GOST 30055-93, σχοινιά - σύμφωνα με το GOST 1868-88.

3.4.8.3. Τα σχοινιά, τα κορδόνια και τα σχοινιά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ιμάντων και για την εξάρτηση πρέπει να φέρουν ετικέτες (ετικέτες), οι οποίες πρέπει να αναφέρουν τον αριθμό αποθέματος, την επιτρεπόμενη χωρητικότητα φόρτωσης και την ημερομηνία της επόμενης δοκιμής.

3.4.8.4. Τα σχοινιά και τα κορδόνια που δεν παρέχονται με διαβατήρια, πριν από τη χρήση, και επίσης περιοδικά τουλάχιστον 1 φορά σε 6 μήνες, πρέπει να υποβάλλονται σε τεχνική εξέταση, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης και δοκιμής με σχετική καταγραφή στο Journal of Accounting and Inspection of Slings .

3.4.8.5. Για εργασία σε ξηρούς χώρους, συνιστάται η χρήση λευκών σχοινιών, τα οποία έχουν μεγάλη αντοχή, αλλά γρήγορα καταρρέουν υπό την επίδραση της υγρασίας. Για εργασίες σε συνθήκες υψηλής ή μεταβλητής υγρασίας, συνιστώνται εμποτισμένα σχοινιά ή σχοινιά από συνθετικές ίνες.

3.4.8.6. Τα σχοινιά και τα κορδόνια πρέπει να φυλάσσονται σε κλειστούς ξηρούς χώρους, προστατευμένους από το άμεσο ηλιακό φως, λάδι, βενζίνη, κηροζίνη και άλλους διαλύτες, αναρτημένα ή σε ξύλινα ράφια σε απόσταση τουλάχιστον 1 m από συσκευές θέρμανσης.

3.4.8.7. Τα άκρα των σχοινιών, εάν δεν χρησιμοποιούνται για δέσιμο φορτίων, πρέπει να είναι εφοδιασμένα με δακτυλήθρες, συνδετήρες και άλλες συσκευές ανύψωσης.

3.4.8.8. Η δυνατότητα και οι προϋποθέσεις για τη χρήση ιμάντων από συνθετικά και φυτικά υλικά καθορίζονται από τον οργανισμό που χρησιμοποιεί τέτοιους ιμάντες.

Πρέπει να αναπτυχθούν προδιαγραφές για τον υπολογισμό, την κατασκευή, τη δοκιμή και την απόρριψη αυτών των ιμάντων.

3.4.8.9. Κατά την επιθεώρηση των σχοινιών, είναι απαραίτητο να προσέχετε την απουσία σήψης, καψίματος, μούχλας, κόμπων, φθοράς, βαθουλωμάτων, σχισμών, κοψίματος και άλλων ελαττωμάτων. Κάθε στροφή του σχοινιού πρέπει να διακρίνεται σαφώς, η συστροφή πρέπει να είναι ομοιόμορφη.

Τα σχοινιά κάνναβης που χρησιμοποιούνται για το μάζεμα δεν πρέπει να έχουν ξεφτισμένα ή πολτοποιημένα νήματα.

3.4.8.10. Εάν τα αποτελέσματα της επιθεώρησης είναι ικανοποιητικά, πρέπει να πραγματοποιούνται στατικές δοκιμές του σχοινιού με φορτίο διπλάσιο από το επιτρεπόμενο φορτίο εργασίας με χρόνο έκθεσης 10 λεπτών.

3.4.8.11. Κατά τη λειτουργία, τα σχοινιά και τα κορδόνια πρέπει να επιθεωρούνται κάθε 10 ημέρες. Για να διασφαλιστεί η ασφάλεια, το επιτρεπόμενο φορτίο εργασίας στα σχοινιά και τα κορδόνια θα πρέπει να μειωθεί σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών αντοχής που λαμβάνονται κατά την τεχνική εξέταση.

3.4.8.12. Η εγγραφή, η ημερομηνία και τα αποτελέσματα των τεχνικών εξετάσεων και των επιθεωρήσεων σχοινιών, κορδονιών και σχοινιών θα πρέπει να αντικατοπτρίζονται στο Βιβλίο Αρχείων και στην επιθεώρηση των ιμάντων.

Εργασίες 81-90

Υπολογίστε έναν κατακόρυφο ανελκυστήρα με κουβά χωρητικότητας ίση με Q, που προορίζεται για μεταφορά υλικού χύδην πυκνότητας r, μεσαίο μέγεθος έναΜεστο ύψος H. Ο ανελκυστήρας είναι εγκατεστημένος σε ανοιχτό χώρο.

Επιλέξτε τα αρχικά δεδομένα για την επίλυση του προβλήματος από τον Πίνακα 5.

Πίνακας 5

αριθμός εργασίας	Q, t/h	r, t/m3	έναΜε, mm	Μεταφερόμενο υλικό
				πηλός ξηρός

				Επίπλευση πυρίτη
				Χοντρό θείο
				Στεγνώστε με άμμο
				Ασβεστόλιθος
				Κιμωλία θρυμματισμένη
				Ξηρή τέφρα

				Βωξίτης θρυμματισμένος

Κατευθυντήριες γραμμές: , σελ.216...218, παράδειγμα 12.

Οδηγίες για την υλοποίηση της πρακτικής εργασίας

Πρακτική εργασία Νο 1

Επιλογή χαλύβδινων σχοινιών και αλυσίδων, τροχαλιών, οδοντωτών τροχών και τυμπάνων.

1. Επιλογή χαλύβδινων σχοινιών και αλυσίδων .

Τα σχοινιά και οι αλυσίδες επιλέγονται σύμφωνα με την GOST σύμφωνα με την αναλογία:

φάR£ φάR.Μ

όπου φάR.Μ- δύναμη θραύσης του σχοινιού (αλυσίδα), που λαμβάνεται σύμφωνα με τους πίνακες

σχετικές GOST για σχοινιά (αλυσίδες).

φάR- εκτιμώμενη δύναμη θραύσης του σχοινιού (αλυσίδα), που προσδιορίζεται από

φάp =φάΜΩ· n,

όπου n- συντελεστής ασφάλειας, λαμβανόμενος σύμφωνα με την Pra-

διχάλες του Gosgortekhnadzor, ανάλογα με τον σκοπό του σχοινιού και

τρόπο λειτουργίας του μηχανισμού. Η σημασία του για nk σχοινιά και αλυσίδες

nц δίνονται στους Πίνακες P1 και P2.

φάΜΩ- μέγιστη δύναμη εργασίας του κλάδου σχοινιού (αλυσίδα):

Fmax =ΣΟΛ/zηn, kN,

Εδώ σολ- βάρος φορτίου, kN;

z- τον αριθμό των κλαδιών του σχοινιού (αλυσίδα) στα οποία αναρτάται το φορτίο.

ηn- Απόδοση του ανυψωτικού της αλυσίδας (Πίνακας P3).

Ο αριθμός των κλαδιών του σχοινιού στα οποία αναρτάται το φορτίο είναι:

z = u · ένα ,

όπου ένα- ο αριθμός των κλαδιών που τυλίγονται στο τύμπανο. Για απλά (ένα

narny) αλυσιδωτός ένα= 1, και για το διπλό ένα = 2;

u- πολλαπλότητα πολυσπάστ.

Σύμφωνα με την τιμή της δύναμης θραύσης φάRαπό την κατάσταση φάR£ φάR.Μ

σύμφωνα με τους πίνακες GOST, επιλέγουμε τις διαστάσεις του σχοινιού (αλυσίδα).

Αρχικά δεδομένα:

σολ= 200 kN - το βάρος του ανυψωμένου φορτίου.

H\u003d 8m - το ύψος του φορτίου.

Τρόπος λειτουργίας - εύκολος (PV = 15%).

ένα= 2 - ο αριθμός των κλαδιών που τυλίγονται στο τύμπανο.

u\u003d 4 - η πολλαπλότητα του ανυψωτικού της αλυσίδας.

Μέγιστη δύναμη εργασίας ενός κλάδου του σχοινιού:

Fmax =ΣΟΛ/zηn= 200/ 8 0,97 = 25,8 kN,

όπου z=u· ένα= 4 2 = 8 - ο αριθμός των κλαδιών στους οποίους αιωρείται το φορτίο.

ηn- απόδοση του ανυψωτικού της αλυσίδας, σύμφωνα με τον πίνακα. P3 στο u= 4 για μπλοκ τροχαλίας με ρουλεμάν

nick rolling ηn= 0,97 Εκτιμώμενη δύναμη θραύσης: φάp =φάΜΩ· nπρος την= 5 25,8 = 129 kN,

όπου nπρος την– συντελεστής ασφαλείας σχοινιού, για γερανό με μηχανή

οδηγείτε για ελαφρύ καθήκον nπρος την= 5 (Πίνακας Α1).

Σύμφωνα με το GOST 2688-80 (Πίνακας P5), επιλέγουμε ένα σχοινί τύπου LK - R 6x19 + 1 o. Με. με δύναμη θραύσης φάR.Μ. = 130 kN στην τελική αντοχή σολσε= 1470 MPa, διάμετρος σχοινιού ρεπρος την= 16,5 χλστ. Πραγματικός συντελεστής ασφάλειας σχοινιού:

nf =φάR.Μ. · z· ηn/σολ= 130 8 0,97/200 = 5,04 > nπρος την = 5,

Επομένως, το επιλεγμένο σχοινί είναι κατάλληλο.

Αρχικά δεδομένα:

σολ= 25 kN - ανυψωτική ικανότητα του ανυψωτικού.

u\u003d 2 - η πολλαπλότητα του ανυψωτικού της αλυσίδας.

ένα= 1 - απλό ανυψωτικό αλυσίδας.

Fmax =ΣΟΛ/zησι= 25/2 0,96 = 13 kN,

όπου z=u· ένα= 2 1 = 2 - ο αριθμός των κλαδιών στους οποίους αιωρείται το φορτίο.

ησι\u003d 0,96 - αποτελεσματικότητα του μπλοκ αλυσίδας. Εκτιμώμενη δύναμη θραύσης: φάp =φάΜΩ· nντο= 3 13 = 39 kN,

όπου nντο- συντελεστής ασφάλειας αλυσίδας, για συγκολλημένα βαθμονομημένα

αλυσίδες με χειροκίνητη κίνηση nντο= 3 (Πίνακας Α2).

Σύμφωνα με τον πίνακα P6, επιλέγουμε μια συγκολλημένη βαθμονομημένη αλυσίδα με δύναμη θραύσης φάR.Μ. = 40 kN, στα οποία η διάμετρος της ράβδου ρεντο= 10 mm, εσωτερικό μήκος (βήμα) της αλυσίδας t= 28 mm, πλάτος συνδέσμου ΣΤΟ= 34 mm.

Πραγματικό περιθώριο ασφαλείας:

nf =φάR.Μ. · z· ηn/σολ= 40 2 0,96/25 = 3,1 > nντο= 3.

Η επιλεγμένη αλυσίδα είναι κατάλληλη.

Αρχικά δεδομένα:

σολ= 30 kN - το βάρος του ανυψωμένου φορτίου.

z= 2 - ο αριθμός των κλαδιών στους οποίους αιωρείται το φορτίο.

Μέγιστη δύναμη εργασίας ενός κλάδου της αλυσίδας:

φάΜαχ =ΣΟΛ/zηsv= 30/2 0,96 = 15,6 kN,

όπου ηsv\u003d 0,96 - απόδοση οδοντωτών τροχών.

Εκτιμώμενη δύναμη θραύσης: φάp =φάΜΩ· nντο= 5 15,6 = 78 kN,

όπου nντο- συντελεστής ασφαλείας της αλυσίδας, για μια ελασματική αλυσίδα με

μηχανοκίνητο nντο= 5 (Πίνακας Α2).

Σύμφωνα με τον πίνακα P7, δεχόμαστε μια αλυσίδα με δύναμη θραύσης φάR.Μ. = 80 kN, που έχει σκαλοπάτι t= 40 mm, πάχος πλάκας μικρό= 3 mm, πλάτος πλάκας η= 60 mm, αριθμός πλακών σε έναν σύνδεσμο αλυσίδας n= 4, διάμετρος του μεσαίου τμήματος του κυλίνδρου ρε= 14 mm, διάμετρος λαιμού σε ρολό ρε1 = 11 mm, μήκος κυλίνδρου σε= 59 χλστ.

Πραγματικό περιθώριο ασφαλείας:

nf =φάR.Μ. · z· ηn/σολ= 80 2 0,96/30 = 5,12 > nντο= 5.

Η επιλεγμένη αλυσίδα είναι κατάλληλη.

2. Υπολογισμός μπλοκ, αστεριών και τυμπάνων.

ρεσι³ (e - 1)ρεπρος την, mm

όπου μι- συντελεστής ανάλογα με τον τύπο του μηχανισμού και τον τρόπο λειτουργίας, εσείς

λαμβάνονται σύμφωνα με τα κανονιστικά δεδομένα των Κανόνων του Gosgortekhnadzor

(Πίνακας Α4);

ρεπρος την- διάμετρος σχοινιού, mm.

Τα μεγέθη των μπλοκ κανονικοποιούνται.

Η διάμετρος του μπλοκ (τύμπανο) για συγκολλημένες μη βαθμονομημένες αλυσίδες καθορίζεται από τις αναλογίες:

για χειροκίνητους μηχανισμούς ρεσι³ 20 ρεντο;

για μηχανοκίνητους μηχανισμούς ρεσι³ 30 ρεντο;

όπου ρεντο- τη διάμετρο της χαλύβδινης ράβδου από την οποία είναι κατασκευασμένη η αλυσίδα.

ρεn. σχετικά με. = t/sin 90° /z, mm

όπου t- εσωτερικό μήκος του συνδέσμου της αλυσίδας (βήμα αλυσίδας), mm.

z- τον αριθμό των υποδοχών στο γρανάζι, αποδεχτείτε z³ 6.

Προσδιορίζεται η διάμετρος του κύκλου εκκίνησης του οδοντωτού τροχού για τη φυλλική αλυσίδα

υπολογίζονται σύμφωνα με τον τύπο:

ρεn. σχετικά με. = t/sin 180° /z, mm

όπου t- βήμα αλυσίδας, mm;

z- αριθμός δοντιών οδοντωτών τροχών, πάρτε z³ 6.

Η διάμετρος του τυμπάνου, καθώς και η διάμετρος του μπλοκ, καθορίζεται σύμφωνα με τους Κανόνες του Gosgortekhnadzor:

ρεσι³ (e - 1)ρεπρος την, mm.

Το μήκος του τυμπάνου με αμφίπλευρη περιέλιξη του σχοινιού καθορίζεται από τον τύπο:

και με μονόπλευρη περιέλιξη:

https://pandia.ru/text/78/506/images/image005_7.png" width="124" height="32 src=">,

όπου z- τον αριθμό των στροφών εργασίας του σχοινιού.

https://pandia.ru/text/78/506/images/image007_5.png" width="18" height="23 src=">,

Οπου σι- η απόσταση μεταξύ των αξόνων των ρευμάτων των ακραίων μπλοκ, λαμβάνεται σύμφωνα με τον πίνακα P8.

χμμ- την απόσταση μεταξύ των αξόνων του τυμπάνου και του άξονα των μπλοκ στην ανώτατη θέση.

Επιτρεπτή γωνία απόκλισης του κλάδου σχοινιού που τρέχει πάνω στο τύμπανο από την κατακόρυφη θέση, = 4 ... 6 °.

Το πάχος του τοιχώματος των τυμπάνων μπορεί να προσδιοριστεί από την κατάσταση της αντοχής σε θλίψη:

https://pandia.ru/text/78/506/images/image009_4.png" width="48" height="29"> - επιτρεπόμενη θλιπτική τάση, Pa, κατά τον υπολογισμό της λήψης:

80MPa για χυτοσίδηρο C4 15-32;

100MPa για χάλυβες 25L και 35L.

110MPa για χάλυβες St3 και St5.

Για τα χυτά τύμπανα, το πάχος του τοιχώματος μπορεί να προσδιοριστεί με εμπειρικούς τύπους:

για τύμπανα από χυτοσίδηρο https://pandia.ru/text/78/506/images/image010_1.png" width="26" height="25 src=">= 0.01 dB+3 mm και, στη συνέχεια, εκτελέστε μια δοκιμή συμπίεσης. Θα πρέπει να είναι:

https://pandia.ru/text/78/506/images/image012_2.png" width="204" height="72"> mm

όπου t\u003d 28 mm - μήκος εσωτερικού συνδέσμου (βήμα) της αλυσίδας.

z 6 - ο αριθμός των φωλιών στο μπλοκ (αστερίσκος), δεχόμαστε z=10.

Παράδειγμα 5 Σύμφωνα με το παράδειγμα 3, προσδιορίστε τη διάμετρο του αρχικού κύκλου του οδοντωτού τροχού.

Διάμετρος κύκλου βήματος οδοντωτών τροχών

mm,

όπου t\u003d 40 mm - βήμα αλυσίδας.

z 6 - τον αριθμό των δοντιών του οδοντωτού τροχού, δεχόμαστε z=10.

Παράδειγμα 6 Προσδιορίστε τις κύριες διαστάσεις του τυμπάνου από χυτοσίδηρο σύμφωνα με το παράδειγμα 1..png" width="156 height=44" height="44">, mm

όπου dk= 16,5 mm - διάμετρος σχοινιού.

dB\u003d (20-1) ∙ 16,5 \u003d 313,5 mm, παίρνουμε την τιμή της διαμέτρου του τυμπάνου από την κανονική σειρά dB\u003d 320 mm (Πίνακας A8).

όπου t- βήμα στροφών, για τύμπανο με αυλακώσεις

t=dk+(2…3)=16,5+(2…3)=(18,5…19,5) mm, αποδοχή t= 19 mm;

zo\u003d 1,5 ... 2 - ο αριθμός των εφεδρικών στροφών του σχοινιού, δεχόμαστε zo=2 στροφές;

zp- τον αριθμό των στροφών εργασίας του σχοινιού

https://pandia.ru/text/78/506/images/image019_0.png" width="210 height=36" height="36"> mm

Πλήρες μήκος τυμπάνου:

Lb=2(lp+l3)+lo, mm,

Οπου l3- το μήκος του τυμπάνου που απαιτείται για τη στερέωση του σχοινιού.

https://pandia.ru/text/78/506/images/image022_0.png" width="16" height="15">=4-6° - η επιτρεπόμενη γωνία απόκλισης του κλάδου του σχοινιού που τρέχει πάνω στο τύμπανο από την κατακόρυφη θέση, δεχόμαστε = 6°.

l0=200-2∙4/80∙tg6°=99,1mm

αποδέχομαι l0=100 mm.

Έτσι, το συνολικό μήκος του τυμπάνου

λίβρα\u003d 2 (608 + 60) + 100 \u003d 1436 mm, δεχόμαστε

λίβρα=1440 mm = 1,44 m

Το πάχος τοιχώματος του τυμπάνου καθορίζεται από τον τύπο:

https://pandia.ru/text/78/506/images/image024_0.png" width="47 height=19" height="19">mm.

Το πάχος τοιχώματος του χυτού τυμπάνου πρέπει να είναι τουλάχιστον 12 mm.

Πρακτική εργασία Νο 2

Υπολογισμός βαρούλκων και μηχανισμών ανύψωσης ανυψωτικών με χειροκίνητες και ηλεκτρικές κινήσεις σύμφωνα με καθορισμένες συνθήκες.

1. Υπολογισμός βαρούλκων με χειροκίνητη κίνηση

ακολουθία υπολογισμού ενός βαρούλκου με χειροκίνητη κίνηση.

1) Επιλέξτε ένα σχέδιο ανάρτησης φορτίου (χωρίς ανυψωτικό αλυσίδας ή με ανυψωτικό αλυσίδας).

2) Σύμφωνα με τη δεδομένη χωρητικότητα φορτίου, επιλέξτε ένα σχοινί.

3) Προσδιορίστε τις κύριες διαστάσεις του τυμπάνου και των μπλοκ.

4) Προσδιορίστε τη ροπή αντίστασης στον άξονα του τυμπάνου από το βάρος του φορτίου Τσκαι η στιγμή στον άξονα της λαβής, που δημιουργήθηκε από τη δύναμη του εργάτη Tr.

Ροπή αντίστασης από το βάρος του φορτίου

N∙ m,

όπου Fmax- μέγιστη δύναμη εργασίας στον κλάδο του σχοινιού, N; dB- διάμετρος τυμπάνου, m.

Η στιγμή στον άξονα της λαβής:

N∙m,

όπου σελ- η προσπάθεια ενός εργάτη, γίνεται αποδεκτή

σελ=100…300 N

n– Αριθμός εργαζομένων.

https://pandia.ru/text/78/506/images/image001_21.png" width="15" height="17 src=">.png" width="80 height=48" height="48">

όπου η – αποτελεσματικότητα βαρούλκου.

Μ,

όπου l1- λαμβάνεται το μήκος της ράβδου της λαβής l1=200…250 mm για έναν εργάτη και l1=400…500 mm για δύο εργάτες.

https://pandia.ru/text/78/506/images/image029_1.png" width="29" height="23 src=">=(60…80) MPa=(60…80)∙106Pa.

Το πάχος της λαβής στο επικίνδυνο τμήμα υπολογίζεται με βάση τη συνδυασμένη δράση κάμψης και στρέψης:

Το πλάτος της λαβής λαμβάνεται ίσο με

όπου σολ- ανυψωτική ικανότητα του βαρούλκου, kN.

Vp- συνήθως λαμβάνεται η περιφερειακή ταχύτητα της λαβής κίνησης

Vp=50...60 m/min.

Παράδειγμα 7 Υπολογίστε τον μηχανισμό ανύψωσης ενός χειροκίνητου βαρούλκου που έχει σχεδιαστεί για να ανυψώνει ένα φορτίο με βάρος G= 15 kN ανά ύψος H= 30μ. Αριθμός εργαζομένων n=2. αποτελεσματικότητα βαρούλκου η=0,8. Η επιφάνεια του τυμπάνου είναι λεία, ο αριθμός των στρωμάτων του σχοινιού που τυλίγεται στο τύμπανο Μ=2. Πολυσπαστική πολλαπλότητα u=2. Polyspast απλό ( ένα=1).

Αρχικά δεδομένα:

σολ\u003d 15 kN - βάρος του ανυψωμένου φορτίου.

H\u003d 10 m - το ύψος του φορτίου.

n=2 - ο αριθμός των εργαζομένων.

η\u003d 0,8 - απόδοση βαρούλκου.

Μ=2 - ο αριθμός των στρωμάτων περιέλιξης σχοινιού στο τύμπανο.

Η επιφάνεια του τυμπάνου είναι λεία.

u\u003d 2 - πολλαπλότητα του ανυψωτικού της αλυσίδας.

ένα=1 - ο αριθμός των κλαδιών που τυλίγονται στο τύμπανο.

Επιλογή σχοινιού.

Μέγιστη δύναμη εργασίας σε ένα σκοινί:

Fmax= 15/2×0,99=7,6 kN,

όπου z=u×a= 2 - ο αριθμός των κλαδιών στα οποία κρέμεται το φορτίο.

Η απόδοση του ανυψωτικού αλυσίδας σύμφωνα με τον πίνακα. P3 για ανυψωτικό αλυσίδας με πολλαπλότητα u=2 σε ρουλεμάν κύλισης 0,99.

Εκτιμώμενη δύναμη θραύσης:

fp=nk× Fmax\u003d 5,5 × 7,6 \u003d 41,8 kN,

όπου nπρος την- συντελεστής ασφαλείας του σχοινιού, για βαρούλκο φορτίου με χειροκίνητη κίνηση nπρος την=5,5 (Πίνακας P1).

Σύμφωνα με το GOST 26.88-80 (Πίνακας P5), επιλέγουμε ένα σχοινί τύπου LK-R 6x19 + 1 o. Με. με δύναμη θραύσης fp.μ.= 45,45 kN σε αντοχή εφελκυσμού 1764 MPa, διάμετρος σχοινιού ρεπρος την=9,1 χλστ.

Πραγματικός συντελεστής ασφάλειας σχοινιού:

nf =Ο π.Μ. ·z hn/G = 45,45 2 0,99/15 = 6 > nπρος την = 5,5.

Προσδιορισμός των κύριων διαστάσεων του τυμπάνου.

Ελάχιστη επιτρεπόμενη διάμετρος τυμπάνου:

dB ³ ( μι– 1)dk, mm

όπου μι- συντελεστής ανάλογα με τον τύπο του μηχανισμού και τον τρόπο λειτουργίας, για

χειροκίνητα βαρούλκα φορτίου μι=12 (Πίνακας A4);

dk- διάμετρος σχοινιού, mm, τότε

dB³ (12 – 1)9,1=100,1mm

Δεχόμαστε από το κανονικό εύρος dB=160mm (Πίνακας P8).

Το μήκος εργασίας του τυμπάνου με περιέλιξη πολλαπλών στρώσεων του σχοινιού καθορίζεται από τον τύπο:

όπου t – βήμα περιέλιξης, για ομαλό τύμπανο ; t= dk=9.81 mm ;

Lk – μήκος σχοινιού εξαιρουμένων των εφεδρικών στροφών

Lk=H∙u=30∙2=60Μ

Όλο το μήκος του τυμπάνου με μονόπλευρη περιέλιξη

μεγάλοσι= μεγάλοR+ μεγάλοσε+ μεγάλοη,

όπου μεγάλοσι=(1,5…2)∙ t- το μήκος του τυμπάνου που απαιτείται για τις εφεδρικές στροφές ,

μεγάλοσι=(1,5…2)∙9,81=13,65…18,2 mm ,

αποδέχομαι μεγάλοσι=18 mm

μεγάλοη – το μήκος του τυμπάνου που απαιτείται για τη στερέωση του σχοινιού

Οι σφεντόνες από φυτικές και συνθετικές ίνες πρέπει να είναι κατασκευασμένες με συντελεστή ασφαλείας τουλάχιστον 8.

ΠΡΟΣΟΧΗ! Παρόλο που οι ιμάντες έχουν σχεδιαστεί με περιθώριο ασφαλείας, είναι απαράδεκτο να υπερβείτε τη χωρητικότητα της σφεντόνας που αναγράφεται στην ετικέτα.

Τι καθορίζει την τάση των κλαδιών της σφεντόνας; Για ποια γωνία μεταξύ των κλαδιών έχουν σχεδιαστεί οι ιμάντες;

Η τάση S του κλάδου μιας μονόκλαδης σφεντόνας είναι ίση με τη μάζα του φορτίου Q (Εικ. 3.13). ένταση μικρόσε κάθε κλάδο μιας πολυκλαδικής σφεντόνας υπολογίζεται από τον τύπο

μικρό= Q/(n συν β),

όπου Π- αριθμός κλαδιών της σφεντόνας. cos σι- συνημίτονο της γωνίας κλίσης του κλάδου της σφεντόνας προς την κατακόρυφο.

Φυσικά, ο σφεντόνας δεν χρειάζεται να προσδιορίζει τα φορτία στα κλαδιά της σφεντόνας, αλλά πρέπει να καταλάβει ότι με αύξηση της γωνίας μεταξύ των κλαδιών, η τάση των κλαδιών της σφεντόνας αυξάνεται. Στο σχ. Το 3.14 δείχνει την εξάρτηση της τάσης των κλάδων μιας δίκλαδης σφεντόνας από τη μεταξύ τους γωνία. Θυμηθείτε, όταν μεταφέρετε κουβάδες με νερό, το φορτίο αυξάνεται όταν απλώνετε τα χέρια σας. Η δύναμη εφελκυσμού σε κάθε κλάδο μιας σφεντόνας δύο ποδιών θα υπερβαίνει τη μάζα του φορτίου εάν η γωνία μεταξύ των κλάδων υπερβαίνει τις 120°.

Προφανώς, με την αύξηση της γωνίας μεταξύ των κλαδιών, δεν αυξάνεται μόνο η τάση των κλαδιών και η πιθανότητα ρήξης τους, αλλά και η συμπιεστική συνιστώσα της τάσης 5 СЖ (βλ. Εικ. 3.13), η οποία μπορεί να οδηγήσει στην καταστροφή του φορτίου.

ΠΡΟΣΟΧΗ! Τα σχοινιά διακλάδωσης και οι ιμάντες αλυσίδας έχουν σχεδιαστεί έτσι ώστε οι γωνίες μεταξύ των κλαδιών να μην υπερβαίνουν τις 90 °. Εκτιμώμενη γωνία για υφασμάτινες σφεντόνες 120°.

Σε τι χρησιμεύουν οι τραβέρσες; Ποια σχέδια τραβέρσες χρησιμοποιούνται για τη στερέωση φορτίων;

Οι τραβέρσες είναι αφαιρούμενες συσκευές ανύψωσης που έχουν σχεδιαστεί για την άρδευση μεγάλων και ογκωδών φορτίων. Προστατεύουν το φορτίο που ανυψώνεται από τις επιπτώσεις των δυνάμεων συμπίεσης που εμφανίζονται κατά τη χρήση ιμάντων.

Σχεδιαστικά, οι τραβέρσες χωρίζονται σε επίπεδες και χωρικές.

επίπεδητραβέρσες (Εικ. 3.15, ένα)χρησιμοποιείται για τη στερέωση μεγάλων φορτίων. Το κύριο μέρος της τραβέρσας είναι δοκός 2, ή ένα ζευκτό που δέχεται φορτία κάμψης. Τα κλαδιά σχοινιού ή αλυσίδας αιωρούνται από τη δοκό 1.

Τραβέρσες με δυνατότητα μετακίνησης κλιπ 4 κατά μήκος της δοκού που καλείται Παγκόσμιος (Εικ. 3.15, σι).Τα μπλοκ εξισορρόπησης 5 τοποθετούνται στα κλιπ, τα οποία εξασφαλίζουν ομοιόμορφη κατανομή φορτίων μεταξύ των κλάδων της τραβέρσας S 1 = S 2 .Για το λόγο αυτό, μια τέτοια τραβέρσα ονομάζεται εξισορρόπηση. Τα μπλοκ ισοπέδωσης μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε σχέδια σφεντόνας σχοινιού με περισσότερα από τρία κλαδιά.

Χωρικήτραβέρσες (Εικ. 3.15, σε)χρησιμοποιείται για σφεντόνα ογκομετρικών κατασκευών, μηχανημάτων, εξοπλισμού.

Διαφοροποιώ την εξισορρόπησητραβέρσα (Εικ. 3.15, ΣΟΛ)χρησιμοποιείται για την ανύψωση φορτίου με δύο γερανούς, σας επιτρέπει να κατανέμετε το φορτίο μεταξύ των γερανών ανάλογα με τις ανυψωτικές τους ικανότητες.

Διασχίζοντας σημάδια απόρριψης:

Ø χωρίς σήμα κατατεθέν 3 ή ετικέτα.

Ø ρωγμές (συνήθως συμβαίνουν σε συγκολλήσεις).

Ø παραμόρφωση δοκών, αντηρίδων, πλαισίων με βραχίονα εκτροπής άνω των 2 mm ανά 1 m μήκους.

Ø ζημιά στους συνδέσμους στερέωσης και σύνδεσης.

Ποιες είναι οι λαβές;

Οι σφιγκτήρες είναι οι πιο προηγμένες και ασφαλείς συσκευές ανύψωσης, το κύριο πλεονέκτημα των οποίων είναι η μείωση της χειρωνακτικής εργασίας. Οι σφιγκτήρες χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις που πρέπει να μετακινήσετε τον ίδιο τύπο φορτίου. Λόγω της μεγάλης ποικιλίας των προς μεταφορά εμπορευμάτων, υπάρχουν πολλά διαφορετικά σχέδια αρπαγών. Τα περισσότερα από αυτά μπορούν να αποδοθούν σε έναν από τους παρακάτω τύπους.

με τσιμπούριαλαβές (Εικ. 3.16, ένα)κρατήστε το φορτίο με μοχλούς 1 για τα προεξέχοντα μέρη του.

Τριβήοι λαβές συγκρατούν το φορτίο λόγω των δυνάμεων τριβής. Λαβές τριβής μοχλού (Εικ. 3.16, 6) σφίξτε το φορτίο με μοχλούς 1. Λαβές τριβής μοχλού-σχοινιού (Εικ. 3.16, σε)έχουν σχοινιά 3 με τούβλα, χρησιμοποιούνται για σφεντόνα δέματα, μπάλες.

ΣΤΟ εκκεντρικός συλλαμβάνει (Εικ. 3.16, ΣΟΛ)το κύριο μέρος είναι το εκκεντρικό 4, το οποίο, όταν περιστρέφεται, σφίγγει με ασφάλεια τα φύλλα των υλικών.

Υπάρχουν επίσης συσκευές χειρισμού φορτίου που παρέχουν αυτόματη (χωρίς τη συμμετοχή σφενδόνης) ξεσφάντωση του φορτίου.