Εξοπλισμός για την παραγωγή ασπίδων. Η τεχνολογική διαδικασία κατασκευής ασπίδων

Πολλοί από εμάς θα θέλαμε να έχουμε τη δική μας επιχείρηση αντί για μισθωτή εργασία - άλλωστε, οι επιχειρηματίες έχουν την ευκαιρία να λάβουν υψηλό εισόδημα και ταυτόχρονα να παραμείνουν στο αγαπημένο τους χόμπι. Οποιαδήποτε, πολύ μικρή επιχείρηση αυξάνει το κύρος ενός ατόμου και δεν εξαρτάται πλέον άμεσα από τις διάφορες ιδιοτροπίες των εργοδοτών.

Ένα πολύ καλό πράγμα - δική γραμμήπαραγωγή σανίδων επίπλων. Για να γίνει αυτό, πρέπει να οργανώσετε τις εργασίες ενός ξυλουργείου, το οποίο θα ειδικεύεται στο συγκεκριμένο προϊόν. Και με τέτοια εξειδίκευση, η παραγωγή επίπλων κατά παραγγελία δεν είναι καθόλου μακριά. Στο άρθρο θα προσπαθήσουμε να καταλάβουμε πώς ξεκινά η επιχείρηση κατασκευής πάνελ επίπλων.

Η αποτίμηση της επιχείρησής μας:

Αρχική επένδυση 2.750.000 ρούβλια.

Ο κορεσμός της αγοράς είναι μέτριος.

Η πολυπλοκότητα της έναρξης μιας επιχείρησης είναι 7/10.

Οργάνωση παραγωγής σανίδων επίπλων

Για να ασχοληθείτε με την κατασκευή πάνελ επίπλων, ανοίγοντας μια μικρής κλίμακας παραγωγή χονδρικής, πρέπει να αγοράσετε εξοπλισμό για την παραγωγή πάνελ επίπλων. Φυσικά, μπορείτε να πάρετε μια καθαρή κατεύθυνση παραγωγής επίπλων, αλλά πού είναι η εγγύηση ότι τα κατασκευασμένα έπιπλα θα έχουν ζήτηση από τους αγοραστές; Αλλά ο πίνακας επίπλων σας επιτρέπει να δημιουργήσετε μια τακτική πελατεία μικρών πελατών χονδρικής που μπορούν να παρέχουν ένα αξιόπιστο και σταθερό εισόδημα.Η πώληση των σανίδων επίπλων δεν δημιουργεί κανένα πρόβλημα όταν σύγχρονη ανάπτυξηβιομηχανία επίπλων και κατασκευές.

Φυσικά, είναι πιο κερδοφόρο να ανοίξει μια παραγωγή πάνελ σε ένα μέρος κοντά στις αναπτυγμένες δασικές εκτάσεις, κοντά σε πριονιστήρια. Πράγματι, σε αυτή την περίπτωση, η ξυλεία θα είναι πολύ φθηνότερη. Όμως καλά αποτελέσματα δίνουν τα ξυλουργεία και οι εισαγόμενες πρώτες ύλες. Είναι σημαντικό η απόσταση στην οποία θα παραδοθεί η ξυλεία να μην είναι πολύ μεγάλη.

Τεχνολογία για την κατασκευή ασπίδων από είδη κωνοφόρων

Τα πάνελ επίπλων κατασκευάζονται από σανίδες με άκρα πεύκου. Στην κατασκευή σανίδων επίπλων από ξύλο, επιτρέπεται επίσης η χρήση σανίδων που δεν είναι στολισμένες, αλλά υψηλής ποιότητας. Ταυτόχρονα το υλικό υποβάλλεται σε υποχρεωτική βαθιά κατεργασία ακολουθούμενη από κόλληση Στην παραγωγή πάνελ επίπλων πεύκου κύριο χαρακτηριστικόείναι ότι σε αυτή την περίπτωση, το φυσικό ξύλο χρησιμοποιείται πιο αποτελεσματικά και το ίδιο το προϊόν έχει σημαντικά χαμηλότερο κόστος από το μασίφ ξύλο. Εξάλλου, το κόστος παραγωγής πάνελ επίπλων από μασίφ ξύλο είναι πολύ υψηλότερο.

Εάν χρησιμοποιούνται διάφοροι τύποι ξύλου, τότε τα παραγόμενα προϊόντα χωρίζονται ανά κατηγορία, γεγονός που διευκολύνει τον προσδιορισμό του κόστους τους. Αυτό είναι βολικό όταν χτίζετε εμπορικές σχέσεις με πελάτες - εταιρείες επίπλων. Η υφή του ξύλου και το σχέδιο του τους δίνουν την ευκαιρία να ταξινομήσουν τα έπιπλα σε συγγραφικά και κατασκευασμένα σύμφωνα με μεμονωμένες παραγγελίες πελατών. Προϊόντα που χρησιμοποιούν φυσικό ξύλο, που έχει καλής ποιότητας, είναι ευρέως σε ζήτηση στην εποχή μας Όλα αυτά τα κίνητρα μπορεί κάλλιστα να εμπνεύσουν έναν επιχειρηματία να ανοίξει ένα εργοστάσιο για την παραγωγή πάνελ επίπλων στη Ρωσία.

Πλεονεκτήματα δομικών υλικών ξύλου:

• οι νέες τεχνολογίες κατασκευής διατηρούν ευνοϊκά και δίνουν έμφαση στην υφή του φυσικού ξύλου.
• οι δομές που δημιουργούνται με κόλληση διαφέρουν από τις συστοιχίες στο ότι είναι σε θέση να διατηρήσουν στη συνέχεια τις γεωμετρικές τους διαστάσεις και να μην συρρικνωθούν.
• Οι σανίδες που κατασκευάζονται με την τεχνολογία κόλλησης είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον προϊόν που μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς περιορισμούς για την παραγωγή επίπλων και εσωτερικής διακόσμησης.
• Οι κολλημένες σανίδες επίπλων μπορούν να κατασκευαστούν σε οποιοδήποτε μέγεθος, ανεξάρτητα από το μέγεθος της ξυλείας που χρησιμοποιείται για αυτό.

Η παραγωγή ημικατεργασμένων προϊόντων επίπλων, τα οποία έχουν αξιόπιστα μεγάλη ζήτηση από τους πελάτες, αποτελεί καλή βάση για μια επιχείρηση επεξεργασίας ξύλου. Η τεχνολογία για την παραγωγή πάνελ επίπλων περιλαμβάνει τη χρήση τόσο σκληρού ξύλου όσο και κωνοφόρων, μεταξύ των οποίων το πεύκο είναι το πιο κερδοφόρο και ακριβό.

Στάδια παραγωγής κολλημένης σανίδας επίπλων:

• ξήρανση εισερχόμενης ξυλείας.
• επεξεργασία ελαττωματικών περιοχών και βαθμονόμηση.
• διάλυση του αρχικού υλικού, εξάλειψη των εντοπισμένων δευτερευουσών ελλείψεων.
• κοπή σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους με την αφαίρεση τμημάτων χαμηλής ποιότητας.
• σύνδεση ελασμάτων "σε ακίδα", εφαρμογή κόλλας.
• δευτερεύουσα βαθμονόμηση, αφαίρεση υπολειμμάτων κόλλας.
• κόλληση πάνελ επίπλων?
• αφαίρεση ραφών με ελαττώματα.
• κόψιμο της τελικής ασπίδας σύμφωνα με μια δεδομένη μορφή.
• τελική βαθμονόμηση με λείανση.

Παράλληλα με τη χρήση του πεύκου ως πρώτης ύλης, διαδεδομένη είναι και η παραγωγή πάνελ επίπλων από δρυς. Παρά την υψηλή πυκνότητα αυτού του τύπου ξύλου και, κατά συνέπεια, τη σοβαρότητα των επίπλων που κατασκευάζονται από αυτό, οι πελάτες ενδιαφέρονται συνεχώς για τέτοια προϊόντα. Άλλωστε είναι ανθεκτικά, έχουν όμορφη υφή και είναι πολύ ανθεκτικά.

Η παραγωγή πάνελ επίπλων από σημύδα αξίζει ιδιαίτερης αναφοράς. Είναι ένα λευκό, ανθεκτικό και σκληρό ξύλο. Έχει μοτίβο μουαρέ με ιριδισμό, μεταξένια ματ γυαλάδα. Μαζί με την όμορφη εμφάνιση, η σημύδα έχει επίσης πολύ υψηλή αντοχή, αντοχή στο σχίσιμο. Όλες αυτές οι ιδιότητες διαθέτει επίσης μια σανίδα επίπλων από σημύδα.

Η τέφρα και η πεύκη έχουν μια ασυνήθιστα όμορφη δομή. Αυτά τα είδη είναι πολύ πιο σπάνια, αλλά χρησιμοποιούνται και στην ξυλουργική.
Ένα ξεχωριστό κομμάτι της επιχείρησης είναι η κατασκευή πάνελ επίπλων κατά παραγγελία. Η εργασία απαιτεί γρήγορη αναδιαμόρφωση του εξοπλισμού, αλλαγή στο καθιερωμένο τεχνολογικό καθεστώς. Αλλά το κόστος των προϊόντων κατά παραγγελία είναι πολύ υψηλότερο. Πριν αποδεχτείτε παραγγελίες για μη τυποποιημένες ασπίδες, θα πρέπει να σκεφτείτε και να υπολογίσετε τα πάντα. Εάν τα μηχανήματα είναι πλήρως φορτωμένα σε τυπικά προϊόντα και υπάρχει μεγάλη ζήτηση για αυτά, τότε είναι ασύμφορο να εργάζεστε κατόπιν παραγγελίας.
Η μοριοσανίδα (μοριοσανίδα) είναι ένα από τα πιο δημοφιλή υλικά για την κατασκευή επίπλων. Είναι πολύ σημαντικό αυτό το υλικό να λαμβάνεται από απορρίμματα ξυλουργικής, να μην έχει συγκεκριμένο προσανατολισμό στις ίνες και να είναι πολύ φθηνότερο από άλλους τύπους πρώτων υλών για την παραγωγή επίπλων. Η πλαστικοποιημένη σανίδα επίπλων λαμβάνεται με επίστρωση της επιφάνειας των φύλλων από μοριοσανίδες με laminate.

Εξοπλισμός για την έναρξη μιας επιχείρησης

Για να ανοίξετε μια νέα επιχείρηση, πρέπει να κάνετε αγορές του παρακάτω εξοπλισμού:

• Στεγνωτήριο ατμού?
• μηχάνημα γενικής χρήσης τεσσάρων αξόνων.
• παχυντής διπλής όψεως.
• ζεστή πρέσα για σανίδα επίπλων?
• γραμμή βελτιστοποίησης?
• τελική σύνδεση χάρακα?
• σφιγκτήρες για κόλληση σανίδων επίπλων.
• μηχανή για την εφαρμογή κόλλας?
• σφιγκτήρες για κόλληση πάνελ επίπλων.
• μηχανή για την κοπή προϊόντων σύμφωνα με τη μορφή.
• συσκευή γήρανσης για τη βελτίωση της υφής των προϊόντων.

Είναι πολύ σημαντικό ορισμένα από τα μηχανήματα που αναφέρονται να μπορούν να κατασκευαστούν στο χέρι, έχοντας τουλάχιστον λίγη εμπειρία στο σχεδιασμό εξοπλισμού. Αυτό θα είναι σημαντική εξοικονόμηση κόστους κατά την έναρξη της παραγωγής. Πολλά μεγάλα εμπορικές εταιρείεςπροσφέρει στους πελάτες εξοπλισμό με μίσθωση ή με πίστωση. Φυσικά, για να πληρώσετε για τα πάντα, θα χρειαστεί να εργαστείτε σκληρά.

Μια καλή επιλογή θα ήταν να αγοράσετε μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Σε κάθε περίπτωση, με αυτή την επιλογή δεν θα υπάρχουν μεγάλα χρέη. Με βάση τη λίστα που καταρτίστηκε, η τιμή του εξοπλισμού για την κατασκευή πάνελ επίπλων θα είναι περίπου 2.200.000 ρούβλια.

Οικονομικός σχεδιασμός

Οι κύριοι πελάτες των τελικών προϊόντων του εργαστηρίου είναι εταιρείες που ασχολούνται με την παραγωγή επίπλων από πάνελ επίπλων. Είναι σημαντικό να είναι φερέγγυοι συνεργάτες και να μην δημιουργούν καθυστερήσεις στη μεταφορά χρημάτων για τα προϊόντα που λαμβάνονται.

Δεδομένου ότι η ασπίδα πεύκου έχει τιμή 130.000 ρούβλια. ανά κυβικό μέτρο, και το κόστος μιας σανίδας πεύκου χωρίς κόψιμο είναι 9.000 ανά κυβικό μέτρο, τα οφέλη από την ενασχόληση με αυτήν την παραγωγή είναι προφανή. Κατά την οργάνωση μιας επιχείρησης και με ελλιπή φόρτωση εξοπλισμού τους πρώτους τρεις μήνες εργασίας, μπορούν να παραχθούν 19 κυβικά μέτρα προϊόντων. Και το κόστος του καθορισμένου όγκου τελικών προϊόντων θα είναι 2.500.000 ρούβλια.

Φυσικά θα υπάρξουν μεγάλες μειώσεις για τη λειτουργία εξοπλισμού και για τους μισθούς των εργαζομένων. Μαζί με τους λογαριασμούς κοινής ωφελείας, το συνολικό ποσό των δαπανών θα είναι 430.000 ρούβλια το μήνα. Το κόστος αγοράς πρώτων υλών συνήθως δεν υπερβαίνει το 10% του ποσού των πωλήσεων εμπορεύσιμων προϊόντων, που είναι 260.000 ρούβλια. Ακόμη και λαμβάνοντας υπόψη τον ΦΠΑ και τον φόρο εισοδήματος, το εισόδημα για ένα μήνα εργασίας θα είναι τουλάχιστον 1.500.000 ρούβλια.

Υπάρχει ένα μοτίβο στις επιχειρήσεις - όσο πιο ακριβός είναι ο εξοπλισμός, τόσο πιο σημαντική είναι η ίδια η παραγωγή, τόσο περισσότερα κέρδη μπορεί να υπολογίζει ο επιχειρηματίας. Εάν δεν γίνουν λάθη στον προγραμματισμό και την οργάνωση της εργασίας, τότε οποιοσδήποτε εξοπλισμός αποδίδει μέσα σε ενάμιση έως δύο χρόνια. Σε αυτό πρέπει να εστιάσετε όταν ξεκινάτε μια επιχείρηση. Και, φυσικά, να μην κάνουμε σοβαρούς λανθασμένους υπολογισμούς στην οργάνωση της ροής εργασιών.

σανίδα επίπλων- ένα είδος δομικού υλικού που συνδυάζει τα πλεονεκτήματα των φυσικών πρώτων υλών και τα πλεονεκτήματα των σύγχρονες τεχνολογίες. Η φυσική βάση και η φιλική προς το περιβάλλον μέθοδος παραγωγής καθιστούν δυνατή την απόδοση της σανίδας επίπλων σε προϊόντα ξύλου. Στην πραγματικότητα, τα πάνελ επίπλων είναι προϊόν βαθιάς επεξεργασίας του ξύλου και έχουν όλες τις λειτουργικές και αισθητικές ιδιότητες του φυσικού ξύλου.

Η μέθοδος κατασκευής καθορίζει τη δομή της σανίδας επίπλων: ξύλινες σανίδες (lamellas) συγκολλούνται μεταξύ τους υπό πίεση και σχηματίζουν ένα συνεχές φύλλο.

Τα ελάσματα είναι τοποθετημένα με τέτοιο τρόπο ώστε η πολυκατευθυντικότητα των ινών ξύλου να αντισταθμίζει την τάση στο εσωτερικό της διαμορφωμένης σανίδας. Υπάρχουν δύο τύποι σανίδων επίπλων: συμπαγής, κολλημένη από πλανισμένο ή πριστή καπλαμά χωρίς κόμπους και ματισμένη (σε μήκος ή πλάτος) από μικρές ράβδους. Η φιλική προς το περιβάλλον κόλλα με υψηλές συγκολλητικές ιδιότητες και ισχυρή πρέσα εξασφαλίζουν την αντοχή των αρμών. Η πλάκα γυαλίζεται προσεκτικά, ως αποτέλεσμα, ένας ανθεκτικός καμβάς "συνονθύλευμα" μοιάζει με συμπαγή ξύλινη σανίδα και δεν είναι κατώτερος από τους φυσικούς αντίστοιχους.

Χρησιμοποιείται για την παραγωγή ξυλείας διάφορες ράτσεςδέντρα (βελανιδιά, οξιά, πεύκο, τέφρα, σημύδα Καρελίας, ερυθρελάτη, κέδρος, πεύκη, μπαμπού, μαόνι, φοίνικας, ροδόξυλο). Οι πιο δημοφιλείς και σε ζήτηση στην αγορά είναι σανίδες επίπλων από δρυς, πεύκο και πεύκο. Το ξύλο αυτών των ειδών έχει μια πυκνή υδατοαπωθητική δομή, η οποία εξαλείφει τη φθορά του υλικού.

Οι ζεστοί χρωματικοί τόνοι και το όμορφο μοτίβο ξύλου δίνουν στο προϊόν μια ευγενή εμφάνιση. Θεραπευτικές ιδιότητεςΤο ξύλο δίνει στα έπιπλα και στα εσωτερικά είδη (πόρτες, σκάλες, περβάζια παραθύρων, επένδυση τοίχων) μια ιδιαίτερη ενέργεια.

• Η σανίδα επίπλων είναι σε ζήτηση στη βιομηχανία επίπλων και την εσωτερική διακόσμηση, και πότε ειδική μεταχείρισημπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εξωτερικούς χώρους τελική εργασία. Η δημοτικότητα της ξυλείας οφείλεται στα πλεονεκτήματά της:
• Η σανίδα επίπλων είναι ένα φυσικό προϊόν: η σανίδα premium είναι κατασκευασμένη από επιλεγμένο ξύλο, έχει ιδανική υφή και εμφάνιση. Η σανίδα επίπλων από μασίφ ξύλο έχει επίσης τις ιδιότητες του φυσικού ξύλου: υφή "αναπνοής", ξυλώδες σχέδιο.
• Ο σχεδιασμός και η τεχνολογία παραγωγής τύπων καθιστούν δυνατή την παραγωγή φύλλων επίπλων διαφόρων μεγεθών σε μεγάλη γκάμα χρωμάτων. Οι τυπικές ασπίδες, εάν είναι απαραίτητο, πριονίζονται εύκολα σύμφωνα με τις απαιτούμενες παραμέτρους.
• Τα χαρακτηριστικά των καταναλωτών μιας σανίδας επίπλου εξαρτώνται από τις ιδιότητες του χρησιμοποιούμενου ξύλου. Κατά την επιλογή ξυλείας, είναι δυνατή η βελτιστοποίηση της αγοράς σύμφωνα με τον σκοπό χρήσης και τις οικονομικές δυνατότητες.
• Ως φυσικό προϊόν, η σανίδα επίπλων είναι πολύ φθηνότερη από το ξύλο. Υψηλή απόδοση και προσιτές τιμέςτου επιτρέπει να ανταγωνιστεί άλλα υλικά στην αγορά επίπλων και δομικών υλικών.

Η σανίδα επίπλων είναι ένας συγκεκριμένος τύπος υλικού με βάση το ξύλο που δημιουργείται με τη συγκόλληση τυπικών πλανισμένων ξύλινων μπλοκ μεταξύ τους. Χρησιμοποιείται αποτελεσματικά για τη δημιουργία διάφορα είδηεξαρτήματα και επιστρώσεις. Η κατασκευή μιας ασπίδας επίπλων με τα χέρια σας στο σπίτι δεν είναι καθόλου δύσκολη, επομένως αυτή η εργασία είναι διαθέσιμη για ανεξάρτητη εκτέλεση από κάθε άτομο. Τα σχέδια που προκύπτουν είναι φυσικά και φιλικά προς το περιβάλλον και ταυτόχρονα πολύ πιο ελκυστικά από μοριοσανίδες ή MDF.

Η δημιουργία ενός πίνακα επίπλων με τα χέρια σας στο σπίτι περιλαμβάνει τη χρήση διαφορετικών τύπων ξύλου. Τις περισσότερες φορές, σημύδα ή βελανιδιά, οξιά ή λεύκη, καθώς και πεύκη και διάφορα κωνοφόρα χρησιμοποιούνται για αυτό.

Κάθε τύπος ξύλου έχει τα δικά του χαρακτηριστικά, επομένως, πριν κάνετε μια συγκεκριμένη επιλογή, συνιστάται να αποφασίσετε εκ των προτέρων σχετικά με τις συνθήκες λειτουργίας υπό τις οποίες θα εφαρμοστεί η προκύπτουσα συστολή.

Τις περισσότερες φορές, τα πάνελ επίπλων χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία διαφόρων επίπλων και θυρών. Διακρίνονται από την παρουσία μιας συγκεκριμένης εσωτερικής πίεσης, επομένως, κατά τη διαδικασία της εργασίας, πρέπει να προσέξετε να μην παραβιαστεί η ακεραιότητα της δομής. Η λανθασμένη εργασία μπορεί να οδηγήσει σε παραμόρφωση του τελικού προϊόντος.

Τα κύρια πλεονεκτήματα των σανίδων επίπλων είναι:

• φιλικότητα προς το περιβάλλον λόγω της χρήσης φυσικών συστατικών και υψηλής ποιότητας κόλλας.
• πανέμορφος εμφάνισηέλαβε έπιπλα και άλλες κατασκευές, αλλά αυτό είναι δυνατό μόνο με την κατάλληλη επεξεργασία των ασπίδων.
• υψηλή πρακτικότητα, καθώς το ξύλο έχει ομοιογενή δομή, η οποία σας επιτρέπει να επαναφέρετε σπασμένα ή χαμένα στοιχεία ελκυστικότητας.
• Η κατασκευή ενός πίνακα επίπλων είναι μια απίστευτα απλή εργασία και ταυτόχρονα δαπανάται ένα μικρό χρηματικό ποσό για αυτήν τη διαδικασία.
• Τα έπιπλα από πάνελ είναι ανθεκτικά και ελκυστικά.
• τα προϊόντα δεν έχουν ρωγμές ή άλλες παραμορφώσεις και επίσης δεν υφίστανται σημαντική συρρίκνωση.

Ο κύριος παράγοντας για την απόκτηση υψηλής ποιότητας ασπίδας είναι η κατάλληλη επιλογή υλικού για αυτούς τους σκοπούς. Τα τυπικά πάνελ επίπλων έχουν πάχος 2 cm, επομένως προετοιμάζονται αρχικά κενά βέλτιστο μέγεθος, καθώς και να έχει το επιθυμητό πάχος. Δεδομένου ότι οι σανίδες θα πρέπει σίγουρα να πλανιστούν και στη συνέχεια να τρίψουν, θα πρέπει να αγοραστούν με περιθώριο, επομένως το πάχος τους πρέπει να είναι ίσο με 2,5 cm.

Κατά τη διαδικασία επιλογής υλικού, θα πρέπει να εστιάσετε στον τύπο του ξύλου, καθώς και στην ποιότητα των σανίδων. Το ξύλο δεν πρέπει να είναι ανομοιόμορφο ή στρεβλό.Πρέπει να είναι υψηλής ποιότητας, σωστά στεγνωμένο και με πλήρη απουσία τυχόν σάπιων περιοχών. Επομένως, πριν από την αγορά, θα πρέπει να επιθεωρήσετε προσεκτικά τις σανίδες. Επιπλέον, μελετάται διεξοδικά η συνοδευτική τεκμηρίωση για το υλικό.

Απαιτούμενα εργαλεία

Η κόλληση σανίδων επίπλων "φτιάξ' μόνος σου" γίνεται με τη χρήση τυπικών εργαλείων. Συνήθως είναι διαθέσιμα σε κάθε άντρα που προτιμά να κάνει πολλές δουλειές του σπιτιού μόνος του. Επομένως, προετοιμάζονται μόνο τα στοιχεία:

• πλάνη για βέλτιστη προετοιμασία ξύλου.
• ένα εργαλείο για τη σύνδεση και τη συγκόλληση μεμονωμένων ξύλινων ράβδων.
• Μύλος τύπου ζώνης?
• επίπεδο κτιρίου, επιτρέποντάς σας να αποκτήσετε πραγματικά ομοιόμορφες ασπίδες.
• χοντρό γυαλόχαρτο?
• επίπεδος μύλος.

Αυτά τα εργαλεία θα είναι αρκετά για να φτιάξουν μια ασπίδα, επομένως δεν θα χρειαστούν πιο ακριβές συσκευές.

Κανόνες παραγωγής

Μόλις τα εργαλεία είναι πλήρως έτοιμα για την προγραμματισμένη εργασία, ξεκινά η διαδικασία άμεσης παραγωγής. Πώς να φτιάξετε έναν πίνακα επίπλων; Αυτή η διαδικασία δεν θεωρείται πολύ περίπλοκη, αλλά για να αποκλειστεί πιθανά λάθηή προβλήματα, συνιστάται να μελετήσετε εκ των προτέρων τις σωστές οδηγίες. Για αυτό εκτελούνται τα ακόλουθα βήματα:

• αρχικά ξύλινες σανίδεςκομμένο σε ξεχωριστές μπάρες με το σωστό μέγεθος, και είναι σημαντικό να κάνετε τομές με τέτοιο τρόπο ώστε να είναι αυστηρά σε ορθή γωνία.
• δεν επιτρέπεται η παρουσία οποιωνδήποτε παρατυπιών ή άλλων ελαττωμάτων, καθώς στην περίπτωση αυτή δεν θα είναι δυνατή η σωστή κόλληση της σανίδας επίπλων.
• Εάν εντοπιστούν μικρές παραμορφώσεις, τότε μπορούν να εξαλειφθούν με ένα συμβατικό πλάνισμα.
• ένα σημαντικό σημείο στην παραγωγή είναι ο συνδυασμός των ληφθέντων κενών, καθώς πρέπει να είναι τα ίδια ως προς την υφή και το χρώμα, καθώς και σε άλλες σημαντικές παραμέτρους.
• μετά την επιλογή των στοιχείων, σημειώνονται έτσι ώστε κατά τη διαδικασία κόλλησης να μην υπάρχουν δυσκολίες με τη σωστή θέση τους.

Προκειμένου να ολοκληρωθούν όλα τα στάδια της διαδικασίας λαμβάνοντας υπόψη τις κύριες αποχρώσεις, συνιστάται να παρακολουθήσετε εκ των προτέρων το εκπαιδευτικό βίντεο.

Φτιάχνουμε μπάρες

Επεξεργαζόμαστε το μηχάνημα

Σημειώνουμε κάθε μπάρα

Τεχνολογία συγκόλλησης στοιχείων

Αφού προετοιμαστούν όλες οι ράβδοι που κατασκευάζονται, μπορείτε να προχωρήσετε στην άμεση κόλλησή τους, η οποία θα εξασφαλίσει μια ασπίδα υψηλής ποιότητας. Αυτή η διαδικασία χωρίζεται επίσης σε διαδοχικά στάδια:

• επιλέγεται μια συσκευή που καθιστά δυνατή τη συγκόλληση των ράβδων και πρέπει να είναι ομοιόμορφη και συνήθως χρησιμοποιείται ένα κανονικό φύλλο μοριοσανίδας για αυτό.
• οι σανίδες στερεώνονται κατά μήκος των άκρων του φύλλου και το ύψος τους εξαρτάται από τις παραμέτρους των προετοιμασμένων ράβδων.
• Οι ράβδοι απλώνονται μεταξύ αυτών των σανίδων και θα πρέπει να εφαρμόζουν σφιχτά μεταξύ τους και να σχηματίζεται ένα ελκυστικό σχέδιο από αυτές.
• εάν υπάρχουν κενά, τότε μπορούν εύκολα να εξαλειφθούν με έναν τυπικό σύνδεσμο.
• τότε οι ράβδοι είναι κολλημένες μεταξύ τους, για τις οποίες χρησιμοποιούνται ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙκόλλα που προορίζεται για ξύλο, αλλά η χρήση κόλλας PVA θεωρείται βέλτιστη.
• ολόκληρη η επιφάνεια που αποτελείται από ράβδους λερώνεται πλήρως με κόλλα και είναι σημαντικό ο παράγοντας να κατανέμεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια.
• Τα λιπαντικά στοιχεία πιέζονται σφιχτά το ένα πάνω στο άλλο.
• στα πηχάκια, στερεωμένα στο φύλλο μοριοσανίδας, τοποθετούνται δύο ακόμη τέτοιες πηχάκια, μετά τα οποία αυτά τα στοιχεία συνδέονται με βίδες με αυτοκόλλητη τομή και αυτό είναι απαραίτητο για να αποφευχθεί η κάμψη της προκύπτουσας θωράκισης.
• το προκύπτον κενό αφήνεται για περίπου μία ώρα, μετά την οποία η ασπίδα απελευθερώνεται και αφήνεται για μια μέρα.

Έτσι, έχοντας καταλάβει πώς να κολλήσετε τα στοιχεία για να πάρετε μια σανίδα επίπλων, αυτή η διαδικασία δεν θα απαιτήσει σημαντική προσπάθεια. Η διαδικασία είναι εύκολη στην εφαρμογή μόνοι τουςκαι ως αποτέλεσμα, λαμβάνονται δομές που χρησιμοποιούνται αποτελεσματικά για τη δημιουργία πολυάριθμων επίπλων, θυρών ή ακόμη και πλήρους επικαλύψεων, τα οποία διακρίνονται όχι μόνο από υψηλή αντοχή, αλλά και από αξιοπιστία, καθώς και από ελκυστική εμφάνιση.

Διορθώνουμε τα πηχάκια

Τοποθέτηση των ράβδων

Στρώνουμε άλλες δύο λωρίδες

Αφήστε να στεγνώσει

Φινίρισμα

Οι ασπίδες είναι κατασκευασμένες με τέτοιο τρόπο ώστε να είναι όχι μόνο ισχυρές και ανθεκτικές, αλλά και αρκετά ελκυστικές. Για αυτό, δίνεται προσοχή σε ορισμένα στάδια φινιρίσματος, τα οποία συνίστανται σε ειδική επεξεργασία. Για αυτό, εκτελούνται οι ακόλουθες ενέργειες:

• πραγματοποιείται προκαταρκτική διαδικασία λείανσης. Για τους σκοπούς αυτούς, συνιστάται η χρήση μιας τυπικής ταινίας τραπεζίτης. Είναι απαραίτητο να εισαγάγετε ειδικό γυαλόχαρτο σε αυτό και πρέπει να έχει μεγάλα κλάσματα, αφού έχει γίνει η αρχική επεξεργασία. Σας επιτρέπει να εξαλείψετε μεγάλα ελαττώματα και διαφορές που παραμένουν στην επιφάνεια μετά τη διαδικασία δημιουργίας θωράκισης. Είναι απαραίτητο να ενεργήσετε προσεκτικά και η διαδικασία πραγματοποιείται επίσης σε συνεπείς και ομοιόμορφες γραμμές.
• δευτερογενής επεξεργασία - περιλαμβάνει τη χρήση ενός επίπεδου μύλου. Εξασφαλίζει την αφαίρεση των παραμικρών σταγόνων, ανωμαλιών και άλλων ελαττωμάτων που υπάρχουν στην επιφάνεια μιας ξύλινης σανίδας επίπλου. Επίσης, λόγω αυτής της διαδικασίας, ο σωρός αφαιρείται από την επιφάνεια. Συνιστάται η προ-υγρασία της βάσης με μικρή ποσότητα νερού και η λείανση πρέπει να ξεκινήσει μόνο αφού στεγνώσει τελείως η δομή.

Μετά από καλά εφαρμοσμένη επεξεργασία, είναι δυνατή η χρήση των ασπίδων που προκύπτουν για τη δημιουργία ποικιλίας τραπεζιών ή ράφια, κομοδίνα και άλλα έπιπλα. Επιτρέπεται η χρήση τους για τη διαμόρφωση θυρών ή επιστρώσεων με υψηλή αντοχή, αξιοπιστία και ανθεκτικότητα.

Τέτοια προϊόντα είναι προϊόν σύνθετης επεξεργασίας υλικού ξύλου. Η παραγωγή μιας σανίδας επίπλων, κατά την οποία λαμβάνεται ένα μονολιθικό τελικό προϊόν από μεμονωμένες ξύλινες ράβδους με επεξεργασία και κόλληση, σας επιτρέπει να εξοικονομήσετε χρήματα και μέγιστη αποτελεσματικότηταχρησιμοποιήστε ξυλεία.

Πεδίο εφαρμογής του πίνακα επίπλων

Τα προϊόντα είναι ασφαλές υλικό, που του επιτρέπει να εισαχθεί ευρέως στα εργοστάσια ως ημικατεργασμένα προϊόντα επίπλων για την κατασκευή προσόψεων, πάνελ, περβάζια παραθύρων, ντουλάπια, ράφια.

Στην κατασκευή, οι ασπίδες χρησιμοποιούνται κατά την εγκατάσταση σκαλοπατιών:

• βήματα?
• κάγκελα?
• κιγκλίδωμα;
• τοποθεσίες?
• έγχορδα.

Στο εσωτερικό των παιδικών δωματίων, οι κουζίνες διαδρόμου, οι τοίχοι και οι οροφές είναι διακοσμημένες με ξύλινα πάνελ. Το μέγεθος μιας σανίδας επίπλου είναι κατά μέσο όρο από 20 έως 40 mm πάχος, μπορεί να αλλάξει ανάλογα με τις επιθυμίες του πελάτη.

Τεχνολογία επεξεργασίας μαλακού ξύλου

Η πρώτη ύλη για την παραγωγή ξύλινων σανίδων είναι χωρίς κόψιμο και σανίδα με άκρααπό είδη κωνοφόρων ή σκληρού ξύλου - τέφρα, σημύδα, δρυς. Τις περισσότερες φορές, χρησιμοποιείται υλικό από κωνοφόρα είδη (πεύκο, έλατο), είναι φθηνό και μπορεί να υποστεί επεξεργασία.

Η ασπίδα είναι μια άξια αντικατάσταση μιας συστοιχίας, λόγω της αποτελεσματικότερης χρήσης του υλικού, διατηρώντας τα ποιοτικά χαρακτηριστικά, αλλά με χαμηλό κόστος.

Οι τεχνολογικές λειτουργίες, καθώς και ο έλεγχος κατά τη διαδικασία κατασκευής, πρέπει να τηρούνται αυστηρά, έτσι ώστε στην έξοδο το προϊόν να αποδειχθεί υψηλής ποιότητας, να πληροί τις απαραίτητες απαιτήσεις και κανόνες του προτύπου και να έχει επίσης αισθητική εμφάνιση.

Στην κατασκευή ασπίδων, χρησιμοποιούνται διάφοροι τύποι σανίδων, οι οποίοι σας επιτρέπουν να επεκτείνετε το εύρος τιμών κατά έτοιμα προϊόνταμε ταξινόμηση.

Ανάλογα με την περιοχή στην οποία θα χρησιμοποιηθούν οι ασπίδες, γίνονται μονοστρωματικές και πολυστρωματικές.

Στην πρώτη επιλογή, ράβδοι, πηχάκια ή σανίδες κολλώνται κατά μήκος της ίνας ξύλου, με αποτέλεσμα μια θωράκιση με πάχος 15 έως 60 mm.

Το προϊόν πολλαπλών στρώσεων έχει δύο μπροστινές πλευρές και πολλά περίεργα εσωτερικά στρώματα. Είναι διατεταγμένα συμμετρικά σε πάχος, και γενική σημασίατο ύψος του ελάσματος είναι συχνά 70–80 mm.

Στάδια παραγωγής κολλημένης σανίδας επίπλων:

• επεξεργασία (κόψιμο) και ταξινόμηση των κενών.
• αναγνώριση ελαττωματικών περιοχών και κοπή του τεμαχίου σε πλάτος.
• επεξεργασία σύμφωνα με καθορισμένες παραμέτρους με ταυτόχρονη αφαίρεση εσφαλμένων ζωνών.
• σύνδεση τεμαχίων κατά μήκος, εφαρμογή κόλλας.
• συσκευασία προϊόντος?
• εξάλειψη εσφαλμένων ραφών.
• τελική βαθμονόμηση και στίλβωση.
• κοπή του τελικού υλικού στις καθορισμένες διαστάσεις.

Προϋποθέσεις για το άνοιγμα επιχείρησης για την παραγωγή πάνελ επίπλων

Η ζήτηση για αυτό το είδος προϊόντος είναι αρκετά μεγάλη, η παραγωγή ξύλινων πάνελ είναι μια καλή ιδέα για δημιουργία τη δική του επιχείρηση. Για τη συναρμολόγηση και πώληση μικρών χονδρικών παρτίδων αγαθών, είναι πιο σκόπιμο να ανοίξετε ένα μικρό εργαστήριο, όπου θα πραγματοποιεί διαμήκη κοπή και κόλληση ελασμάτων.

Αλλά μια κερδοφόρα επιλογή θα ήταν η δημιουργία ενός αντικειμένου κοντά στο δάσος, όπου κόβονται δέντρα και υπάρχουν επίσης πριονιστήρια για να πάρουν σανίδες και ξυλεία. Αλλά η εργασία με εισαγόμενες πρώτες ύλες θα είναι μια κερδοφόρα επιχείρηση.

Για να γίνει αυτό, πρέπει να νοικιάσετε μια αποθήκη ή ένα εργαστήριο, η δομή του οποίου περιλαμβάνει:

• Διοικητικοί χώροι.
• Αποθήκη με ξυλεία και χωριστά - έτοιμα προϊόντα και η περιοχή όπου θα εγκατασταθεί ο απαραίτητος εξοπλισμός.
• Το μέγεθος του χώρου του συνεργείου εξαρτάται συχνά από τις διαστάσεις του μηχανοστασίου. Για να οργανώσετε τη δική σας επιχείρηση, πρέπει να καταρτίσετε ένα σχέδιο και να υπολογίσετε όλους τους κινδύνους.

Είναι εύκολο να νοικιάσετε εξοπλισμό για παραγωγή ή να πάρετε δάνειο και να αγοράσετε μεταχειρισμένα αλλά λειτουργικά μηχανήματα.

Τεχνικός εξοπλισμός και τα χαρακτηριστικά του

Για την παραγωγή πάνελ επίπλων απαιτείται ο ακόλουθος βιομηχανικός εξοπλισμός:

• Θάλαμοι ξήρανσης για την προετοιμασία του ξύλου - υπάρχουν κενού, μετααγωγικού τύπου, αεροδυναμικοί.
• Universal ξυλουργικά μηχανήματα - Οι μονάδες Winner Blazer και Warrior έχουν αποδείξει τον εαυτό τους.
• Πυκνωτές διπλής όψεως για ελάσματα οικιακής κατασκευής, καθώς και Ostermann, GRIGGIO.
• Σφιγκτήρες για την κόλληση της θωράκισης: ανεμιστήρας - από RAUTEK, INDUK, πνευματικός - Stromab.

Επίσης, οι εγκαταστάσεις για βελτιστοποίηση της κοπής προσώπου επιτρέπουν τη λήψη ελάχιστων απορριμμάτων. Υπάρχουν εγγραφές - για επεξεργασία τεμαχίων από την Quadro και συσκευές με ώθηση Cursal - για την απόκτηση μιας δέσμης σανίδων.

Ο εξοπλισμός για το μάτισμα κατά μήκος σας επιτρέπει να συνδέσετε κοντά τεμάχια εργασίας σε ελάσματα, ένα χαρακτηριστικό που καθιστά δυνατή τη μετατροπή του γάμου σε υλικό εργασίας. Αυτόματες, ημιαυτόματες γραμμές, μηχανές τεντώματος Beaver και OMGA.

Τα συστήματα εφαρμογής κόλλας χρησιμοποιούνται για επίπεδες επιφάνειες για την ομοιόμορφη κατανομή της κόλλας. Για την κόλληση της ξυλείας, η σύνθεση εφαρμόζεται απευθείας στο μηχάνημα KM-250.

Σχεδιασμένο για κοπή υλικών κατά μήκος και κατά μήκος. Υπάρχουν: με καροτσάκι - Ostermann, καρότσι με ρολό - FILATO, κέντρα κοπής φορμά - SELCO.

Επιπλέον, στην παραγωγή χρησιμοποιούνται μηχανήματα για τεχνητή παλαίωση ή βούρτσισμα ξύλου. Για να αποκτήσετε μια μοναδική υφή μιας σανίδας επίπλου, χρησιμοποιούνται ειδικές λειαντικές βούρτσες ή τύμπανα λείανσης GRIGGIO και οικιακά μοντέλα - από την εταιρεία "Elmediagroup" - KS200, KS1.

Οφέλη και εφαρμογές

Οι ασπίδες απαιτούνται ευρέως παραγωγή επίπλων, όπως και υλικό φινιρίσματοςγια εσωτερικούς χώρους. Λόγω της ανάγλυφης υφής του ξύλου, τα προϊόντα χρησιμοποιούνται για την παραγωγή τόσο τυπικών επίπλων όσο και για μεμονωμένες παραγγελίες.

Παρά μια αρκετά μεγάλη γκάμα άλλων υλικών (μοριοσανίδες, MDF), τα προϊόντα από συγκολλημένη πλαστικοποιημένη ξυλεία είναι σε ζήτηση λόγω πολλών πλεονεκτημάτων.

Τα πάνελ επίπλων, σε αντίθεση με τη συστοιχία, δεν συρρικνώνονται, επομένως οι διαστάσεις παραμένουν ίδιες με την πάροδο του χρόνου. Αυτή η δυνατότητα σάς επιτρέπει να εξοικονομήσετε σημαντικά τη χρήση του υλικού.

Τα προϊόντα πάνελ είναι φιλικά προς το περιβάλλον, επομένως χρησιμοποιούνται ως διακόσμηση για παιδικά δωμάτια και για την κατασκευή εφηβικών και άλλων επίπλων. Η τεχνολογία κατασκευής ξύλινων σανίδων καθιστά δυνατή την αποτελεσματική χρήση του ξύλου, γεγονός που εξοικονομεί χρήματα και βοηθά στη διάσωση του δάσους από μεγάλες εκτάσεις αποψίλωσης των δασών.

Το ληφθέν υλικό αποκτά διακοσμητική εμφάνισηδίνοντας μια όμορφη υφή στο ξύλο χρησιμοποιώντας τη λειτουργία βουρτσίσματος (λείανσης), που επιτρέπει τη χρήση σανίδων επίπλων για το φινίρισμα διαφόρων δωματίων.

Δυνατότητα κατασκευής προϊόντος επίπλου οποιουδήποτε μεγέθους και πάχους, ανάλογα με τις επιθυμίες του πελάτη. Παραγωγή σανίδων επίπλων - μια καλή ιδέαγια ένα επιχειρηματικό έργο, υπάρχει συνεχής ζήτηση για τέτοια προϊόντα, ειδικά για προϊόντα υψηλής ποιότητας και σχετικά φθηνά. Οι ξύλινες λεπτομέρειες χρησιμοποιούνται ευρέως από τους τεχνίτες τόσο για την κατασκευή επίπλων όσο και για την εσωτερική διακόσμηση, επίσης λόγω της προσιτής τιμής.

Η σύγχρονη παραγωγή κολλημένων πάνελ είναι μια επιχείρηση με σύντομη περίοδο απόσβεσης και σταθερό κέρδος. Το αρχικό κόστος θα επιστραφεί από τον ιδιοκτήτη εντός των πρώτων 6 μηνών και μια ευρεία υλική βάση θα μειώσει αυτό το ποσό στο μισό.

Βίντεο: Παραγωγή σανίδας επίπλων

Τεχνολογική διαδικασίαπαραγωγή ανταλλακτικών μπαρ

Η τεχνολογική διαδικασία για την κατασκευή εξαρτημάτων ράβδων από ξηρή ξυλεία (η περιεκτικότητα σε υγρασία του ξύλου πρέπει να είναι (8 ± 2)%) αποτελείται από τα ακόλουθα βήματα:

- κοπή ξυλείας σε μήκος (κόψιμο) και σε πλάτος (διαμήκης κοπή) σε κενά.

– Πρωτογενής κατεργασία τεμαχίων.

- κόλληση κενών σε μια δοκό ή σε μια ασπίδα.

- δευτερεύουσα κατεργασία.

Ο σκοπός της πρωτογενούς κατεργασίας είναι η απόκτηση τεμαχίων φινιρίσματος. Η πρωτογενής κατεργασία περιλαμβάνει τις ακόλουθες εργασίες: αρμολόγηση και πλάνισμα (πλανάρισμα).

Για την κατασκευή εξαρτημάτων μικρού μήκους (έως περίπου 700 mm), συνιστάται η χρήση πολλαπλών τεμαχίων, το συνολικό μήκος των οποίων είναι μεγαλύτερο από 1000 mm. Σε αυτήν την περίπτωση, το πολλαπλό τεμάχιο έχει ήδη πριονιστεί σε μέρη του απαιτούμενου μήκους μετά την επεξεργασία του σε πάχος και πλάτος, γεγονός που οδηγεί σε μείωση των απωλειών ξύλου για δικαιώματα και μείωση της πολυπλοκότητας των εξαρτημάτων κατασκευής.

Η τεχνολογική διαδικασία κατασκευής κολλημένων τεμαχίων αποτελείται από την προετοιμασία οικοπέδων (για ασπίδα) ή ελασμάτων (για μια ράβδο) και τη συγκόλληση τους.

Η τεχνολογία προετοιμασίας οικοπέδων για κόλληση περιλαμβάνει κενά πλανίσματος με προκαταρκτική άρθρωση. Σε αυτή την περίπτωση, η διάρκεια αποθήκευσης των τεμαχίων μετά το πλάνισμα πριν από την κόλληση δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 8 ώρες.

Εάν τα οικόπεδα μικρού μήκους ή τα ελάσματα έχουν το ίδιο εγκάρσια τομή, ως κενά, στη συνέχεια αλέθονται οδοντωτές ακίδες στις άκρες τους και κολλούνται κατά μήκος και στη συνέχεια κόβονται σε κενά του απαιτούμενου μήκους. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιούνται ειδικές γραμμές ματίσματος. Στη συνέχεια τα κενά πλανίζονται και στη συνέχεια κολλούνται σε πλάτος ή πάχος.

Οι τρόποι κόλλησης ακατέργαστων ξύλινων τεμαχίων εξαρτώνται από τη μάρκα της επιλεγμένης κόλλας.

Ο σκοπός της δευτερεύουσας κατεργασίας είναι η απόκτηση λεπτομερειών. Η δευτερογενής κατεργασία περιλαμβάνει τις ακόλουθες εργασίες: φρεζάρισμα (αγκάθια, ωτίδες και άλλα προφίλ), διάνοιξη οπών, λείανση.

Η τεχνολογική διαδικασία κατασκευής ασπίδων

Η τεχνολογική διαδικασία κατασκευής ασπίδων αποτελείται από τα ακόλουθα βήματα:

– κοπή πλακών σε κενά.

– Πρωτογενής κατεργασία τεμαχίων προς κατεργασία (βαθμονόμηση των τεμαχίων κατά πάχος).

– επένδυση στρώσεων.

– δευτερεύουσα κατεργασία (άκρες λείανσης και φρεζαρίσματος, λωρίδες άκρων, φρεζάρισμα προφίλ στις άκρες των τεμαχίων, διάνοιξη οπών, λείανση).

Ο σκοπός της πρωτογενούς επεξεργασίας των ασπίδων είναι να ληφθούν τα τελειώματα πριν από την επίστρωση.

Ο σκοπός της δευτερογενούς επεξεργασίας των ασπίδων είναι η απόκτηση τελικών εξαρτημάτων.

Η επένδυση ακατέργαστων από μοριοσανίδες με κομμένο ή ξεφλουδισμένο καπλαμά και μεμβράνες με βάση εμποτισμένα χαρτιά πρέπει να γίνεται με ζεστό τρόπο. Για τους σκοπούς αυτούς, επιλέγεται μια ειδική πρέσα με θερμαινόμενες πλάκες.

Η λείανση όψεων διπλής όψης εκτελείται για τεμάχια επεξεργασμένα με επένδυση κομμένου ή αποφλοιωμένου καπλαμά:

– τα μακρά τεμάχια κατεργασίας (μήκους άνω των 400 mm) επεξεργάζονται σε λειαντήρες ευρείας ζώνης.

- τεμάχια κατεργασίας μικρότερου μήκους αλέθονται σε στενό ιμάντα μηχανές λείανσης, το οποίο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την άλεση μεγάλων τεμαχίων. Ωστόσο, η πολυπλοκότητα της λείανσης σε αυτή την περίπτωση θα είναι υψηλότερη από ό,τι στους μύλους ευρείας ζώνης.