पॉली कार्बोनेट को कैसे ठीक करें या पॉली कार्बोनेट शीट को कैसे ठीक करें। सेलुलर और मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट - माउंट कैसे करें पॉली कार्बोनेट माउंट करने के लिए कितनी दूरी के माध्यम से

आज, यह निर्माण में उपयोग करने के लिए अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है और मरम्मत का कामपॉली कार्बोनेट। यह सामग्री अपने अच्छे प्रदर्शन गुणों के लिए प्रसिद्ध है, इसलिए बहुत से लोग गज़ेबोस, शेड और अन्य संरचनाओं के निर्माण के लिए पॉली कार्बोनेट का उपयोग करते हैं, हालांकि, कई लोगों को पॉली कार्बोनेट को ठीक करने से संबंधित कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है।

सामग्री की किस्में

पॉली कार्बोनेट, इसके प्रकार के आधार पर, सेलुलर और मोनोलिथिक हो सकता है, जबकि प्रत्येक प्रकार की अपनी विशेषताएं होती हैं। विशेषता संरचना में निहित है। सेलुलर पॉली कार्बोनेट अनुदैर्ध्य पुलों से जुड़ी दो पतली बहुलक चादरें हैं, इन पुलों के बीच की दूरी को मधुकोश कहा जाता है। मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट एक ठोस शीट है, यह एक सेलुलर की तुलना में कुछ हद तक मजबूत होगा, और इसके अलावा, यह लगभग पारदर्शी है।

इस तथ्य के आधार पर कि पॉली कार्बोनेट दो प्रकार के होते हैं, प्रत्येक प्रकार के बन्धन को अलग तरह से किया जाता है।

चादरें ठीक करने और तैयार करने के नियम

यह जानना महत्वपूर्ण है कि सेलुलर पॉली कार्बोनेट में, स्टिफ़ेनर शीट की पूरी लंबाई के साथ स्थित होते हैं।

टिप्पणी!बन्धन को बाहर किया जाना चाहिए ताकि स्टिफ़नर लंबवत स्थित हों, जब एक पक्की संरचना के रूप में शीट को बन्धन करते हैं, तो उन्हें ढलान के साथ होना चाहिए। धनुषाकार संरचनाओं में, शीट को तैनात किया जाना चाहिए ताकि पसलियों को चाप के साथ निर्देशित किया जाए।

एक मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट शीट का स्थान किसी भी तरह से विनियमित नहीं होता है, क्योंकि यह एक ठोस शीट के रूप में आता है।

चादरों का स्थान निर्धारित होने के बाद, एक माप किया जाता है, जिसके अनुसार, यदि आवश्यक हो, तो चादरें काट दी जाएंगी।

पॉली कार्बोनेट शीट्स की स्थापना में कटिंग सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है, क्योंकि चादरें एक मानक आकार में निर्मित होती हैं। इसके कार्यान्वयन को एक आसान काम कहा जा सकता है, क्योंकि चादरें काटने के लिए अच्छी तरह से उधार देती हैं यदि इसे एक विशेष काटने के उपकरण के साथ उत्पादित किया जाता है। एक उच्च गति वाले गोलाकार आरी को काटने के उपकरण के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

टिप्पणी!शीट को काटते समय इसे अच्छी तरह से फिक्स किया जाना चाहिए ताकि कंपन कट की गुणवत्ता और समरूपता को प्रभावित न कर सके।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट की ड्रिलिंग शीट सबसे कठिन ऑपरेशन है जिसमें देखभाल की आवश्यकता होती है। स्ट्रेनर्स के बीच एक छेद ड्रिल करना आवश्यक है। सेलुलर पॉली कार्बोनेट में, सिरों को सील करना अनिवार्य है, यह एक सतत चिपकने वाली टेप का उपयोग करके किया जा सकता है।

कंडेनसेट को डिस्चार्ज करने के लिए, एंड प्रोफाइल में कई छेद किए जाने चाहिए।

बढ़ते तरीके

सेलुलर पॉली कार्बोनेट को बिंदीदार तरीके से तय किया जा सकता है। ऐसे माउंट को सबसे सरल कहा जा सकता है। इसके कार्यान्वयन के लिए, थर्मल वॉशर के साथ पारंपरिक स्व-टैपिंग शिकंजा की आवश्यकता होती है। थर्मल वाशर आपको उस जगह की एक अच्छी सीलिंग बनाने की अनुमति देते हैं जहां वे स्थापित होते हैं, इसके अलावा, "ठंडा पुल" समाप्त हो जाता है, और स्व-टैपिंग पेंच सतह को कुचल नहीं देता है।

टिप्पणी!थर्मल वॉशर के प्लास्टिक पैर की लंबाई शीट की मोटाई के बराबर होनी चाहिए, और शीट में छेद का व्यास पैर के व्यास से 2-3 मिमी बड़ा होना चाहिए। फास्टनरों के बीच का चरण 40 सेमी होना चाहिए, और किनारे से स्व-टैपिंग स्क्रू तक कम से कम 4 सेमी की अनुमति है। स्व-टैपिंग स्क्रू को शीट में बहुत कसकर फिट नहीं होना चाहिए, क्योंकि यह आसानी से कुचल सकता है और इसे नुकसान पहुंचा सकता है।

चादरों के बीच के जोड़ों को विशेष प्रोफाइल का उपयोग करके बंद कर दिया जाता है, और इन प्रोफाइलों का उपयोग करके किनारों को भी बंद कर दिया जाता है। इन उद्देश्यों के लिए प्रोफ़ाइल वियोज्य या एक-टुकड़ा हो सकता है।

वियोज्य प्रोफ़ाइल में दो मुख्य भाग शामिल हैं - एक आधार और एक आवरण। आधार को स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके फ्रेम के लिए तय किया गया है। इस मामले में फास्टनरों के बीच का कदम लगभग 30 सेमी है, लेकिन कम नहीं। शीट को आधार में 2 सेमी तक धकेल दिया जाता है। आधार को ढक्कन के साथ बंद कर दिया जाता है। ढक्कन काफी आसानी से स्नैप करता है।

फ्रेम के लिए थर्मल वॉशर के साथ स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ एक-टुकड़ा प्रोफ़ाइल भी तय की जाती है। पॉली कार्बोनेट शीट के किनारों को आपस में जोड़ा जाता है, और मध्यवर्ती शीट को बिंदीदार तरीके से जोड़ा जाता है।

अखंड पॉली कार्बोनेट को ठीक करने की विधि

अखंड पॉली कार्बोनेट की स्थापना दो प्रकार की होती है - यह सूखा और गीला होता है।

  1. ड्राई माउंटिंग का तात्पर्य रबर गैसकेट के साथ विशेष प्रोफाइल का उपयोग करके कनेक्शन से है। बोल्ट, नट या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का भी उपयोग किया जाता है। यह तरीका सबसे सटीक है।
  2. गीली विधि में पॉली कार्बोनेट शीट को एक विशेष मिश्रण, अर्थात् बहुलक पोटीन से जोड़ना होता है। सुखाने के बाद, सीम अतिरिक्त रूप से एक सील सिलिकॉन-आधारित यौगिक के साथ लेपित होते हैं। इसके बजाय, आप सीलिंग सीम बनाने के लिए एक विशेष पट्टी या गैसकेट का उपयोग कर सकते हैं।

यदि एक फ्रेम संरचना पर एक कोटिंग बनाने के लिए मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट का उपयोग किया जाता है, तो बन्धन को सेलुलर पॉली कार्बोनेट के बन्धन के समान बनाया जा सकता है - एक बिंदु विधि द्वारा। इस मामले में, कनेक्शन के बीच का कदम लगभग 50 सेमी होना चाहिए।

तापमान परिवर्तन के कारण आयामों में परिवर्तन को ध्यान में रखते हुए जोड़ों को जोड़ा जाना चाहिए।

वीडियो

पॉली कार्बोनेट "किनप्लास्ट" के लिए स्थापना निर्देश:

पॉली कार्बोनेट - सुंदर आधुनिक सामग्री. निजी निर्माण में, वे आमतौर पर उपयोग करते हैं, और बनाने के लिए सजावटी विभाजन, इनडोर बाधाएं, विज्ञापन संरचनाएं, डिजाइनर मोनोलिथिक और हनीकॉम्ब शीट दोनों का चयन करते हैं। इस सामग्री को जकड़ना मुश्किल नहीं है, काम के लिए उपलब्ध उपकरण का उपयोग किया जाता है, और बन्धन तकनीक को थोड़े समय में महारत हासिल की जा सकती है।

पॉली कार्बोनेट का उपयोग हल्की इमारतों, गैरेज, शेड, ग्रीनहाउस और ढलान वाली छतों को कवर करने के लिए किया जाता है। सेलुलर कार्बोनेट, अखंड के विपरीत, मुड़ा हुआ हो सकता है, न केवल सीधे, बल्कि धनुषाकार संरचनात्मक तत्व भी बना सकता है। चूंकि यह सामग्री अच्छी तरह से बर्फ के दबाव का सामना नहीं करती है, इसलिए इमारतों और संरचनाओं की छतों को ढलान पर होना चाहिए। यह उन क्षेत्रों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां सर्दियों में बहुत अधिक बर्फ होती है। ढलानों का ढलान आदर्श रूप से ऐसा होना चाहिए कि बर्फ नाजुक प्लास्टिक की छत पर न टिके और जमीन पर फिसले।

पर सही पसंदनिर्माण, मजबूत फ्रेम, कार्बोनेट शीट का सही अभिविन्यास और उनकी सीलिंग, यह सामग्री एक सुंदर उपस्थिति बनाए रखेगी लंबे साल. ठीक से तय की गई चादरें पॉली कार्बोनेट को बाहर या अंदर से गिरने नहीं देंगी, छत्ते और फास्टनरों के अंदर नमी जमा नहीं होगी, जिसके कारण पीलापन और काला साँचा दिखाई देता है।

पैनलों को ठीक करने का काम करने के लिए, उपकरण, बुनियादी और सहायक उपकरण की आवश्यकता होती है। चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि कौन सा फ्रेम जुड़ा हुआ है और सामग्री कैसे माउंट की जाती है, साथ ही डिजाइन की जटिलता पर भी।

काम के लिए यह आवश्यक है:

  • पेंचकस;
  • इलेक्ट्रिक ड्रिल (लकड़ी या धातु के लिए ड्रिल के साथ);
  • के लिए इलेक्ट्रिक आरा;
  • काटने के बाद छत्ते से छोटे टुकड़ों और धूल को इकट्ठा करने के लिए वैक्यूम क्लीनर;
  • एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल को ट्रिम करने के लिए उपकरण;
  • सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू;
  • नट के साथ बोल्ट;
  • विभिन्न वाशर;
  • वाशर (छाता या फ्लैट) के लिए रबर, प्लास्टिक, सिलिकॉन गैसकेट;
  • सीढ़ी;
  • धातु शासक;
  • मापने टेप (रूले);
  • स्तर।

स्व-टैपिंग शिकंजा के लिए कीमतें

सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू

फिक्सिंग डिवाइस

कैनवस को बन्धन के लिए, पॉली कार्बोनेट थर्मल वाशर, स्टेनलेस सामग्री से बने वाशर, पॉलीप्रोपाइलीन वाशर, नट के साथ साधारण बोल्ट और विभिन्न स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है।

यह फ्रेम पर पॉली कार्बोनेट के विश्वसनीय बन्धन के लिए आवश्यक है और इसमें तीन भाग होते हैं:

  • एक विस्तृत पैर के साथ एक प्लास्टिक उत्तल वॉशर, जिसे पॉली कार्बोनेट में एक छेद में भर्ती किया जाता है;
  • लोचदार बहुलक से बने सीलिंग रिंग;
  • प्लग

सेलुलर पॉली कार्बोनेट बढ़ते के लिए थर्मल वॉशर

स्व-टैपिंग स्क्रू आमतौर पर थर्मल वॉशर से जुड़ा नहीं होता है, इसके निर्माता इसे अलग से खरीदते हैं। वॉशर न केवल धीरे से और मज़बूती से शीट को फ्रेम में दबाता है और सामग्री में नमी नहीं होने देता है, बल्कि एक सुंदर रूप भी होता है और एक सजावटी भूमिका निभाता है।

एक नोट पर! थर्मल वाशर पारदर्शी प्लास्टिक से बने होते हैं - शीट पॉली कार्बोनेट के समान। पॉली कार्बोनेट वॉशर रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं और किसी भी व्यावसायिक रूप से उपलब्ध पॉली कार्बोनेट से मेल खाते हैं। पॉलीप्रोपाइलीन की तुलना में वे अधिक टिकाऊ होते हैं। पॉली कार्बोनेट थर्मल वाशर का सेवा जीवन 20 वर्ष है।

थर्मल वाशर के लिए कीमतें

थर्मल वाशर

पॉलीप्रोपाइलीन वाशर का उत्पादन लगभग 10 वर्षों से किया जा रहा है। इनमें एक झरझरा प्लास्टिक ओ-रिंग और एक प्लग के साथ एक रंगीन पॉलीप्रोपाइलीन टोपी होती है। पॉलीप्रोपाइलीन थर्मल वाशर की तुलना में, उनके कई नुकसान हैं। इन वाशर के कैप में यूवी सुरक्षा परत नहीं होती है, इसलिए वे जल्दी से फीके पड़ जाते हैं। सौर छत पर कुछ वर्षों की सेवा के बाद, सामग्री अपनी ताकत खो देती है।

छायांकित छतों और घर के अंदर उपयोग के लिए ऐसे वाशर की सिफारिश की जाती है। ये फास्टनरों पॉली कार्बोनेट थर्मल वाशर से सस्ता हैं, उनके पास एक छोटी सेवा जीवन है, लेकिन वे सस्ते हैं। इन वाशरों को 6 मिमी मोटे शिकंजा के साथ तय किया जा सकता है।

स्टेनलेस (स्टील, जस्ती) वाशर

धातु प्रोफाइल पर बड़े क्षेत्रों में कार्बोनेट शीट को ठीक करने के लिए स्टील और गैल्वेनाइज्ड फास्टनिंग वाशर का उपयोग किया जाता है। वे शीट को अच्छी तरह से पकड़ते हैं और मुश्किल से ढीले होते हैं, जो विशेष रूप से तेज हवाओं वाले क्षेत्रों के लिए महत्वपूर्ण है। इन वाशरों में अवतल प्लेट का रूप होता है, जिसके नीचे पॉलीयूरेथेन फोम, प्लास्टिक या गाढ़े ईएमडीपी रबर से बना एक छाता गैसकेट होता है। यह रबर लोचदार और लगभग -15 डिग्री रहता है। स्टेनलेस वाशर स्व-टैपिंग शिकंजा और बोल्ट से जुड़े होते हैं।

संदर्भ! स्टेनलेस सामग्री से बना एक वॉशर, रबर की छतरी सील के साथ, कनेक्शन की जकड़न को सुनिश्चित करता है। रबड़ शीट की सतह को मजबूती से जोड़ता है और शीट की कोशिकाओं में नमी के प्रवेश को पूरी तरह से बाहर कर देता है।

यदि संरचना का उपयोग एक सूखे कमरे में, एक चंदवा के नीचे किया जाता है, तो शीट्स को उसी पतले रबर गैसकेट के साथ एक साधारण पतले वॉशर के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ तय किया जा सकता है। कुछ मामलों में, वाशर का उपयोग बिल्कुल नहीं किया जा सकता है। खुली हवा में, एक विस्तृत वॉशर के नीचे एक मोटा रबर गैसकेट लगाया जाता है।

मेज। पॉली कार्बोनेट को ठीक करने के लिए थर्मल वाशर के प्रकार।

कनेक्शन प्रोफ़ाइल

चादरों को एक-दूसरे से और फ्रेम में जकड़ने के लिए एक विशेष प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है। यह शीट पॉली कार्बोनेट के समान सामग्री से बनाया गया है। उद्योग मानक मोटाई की चादरों के लिए एक प्रोफाइल तैयार करता है - 4,6,8,10, 16 मिमी।

महत्वपूर्ण! प्रोफाइल की भीतरी दीवार और उसमें डाली गई शीट के बीच 3 मिमी का अंतर होना चाहिए। इसे इसलिए डिज़ाइन किया गया है ताकि गर्मी की गर्मी में फैलने वाले पॉली कार्बोनेट संरचना को विकृत और विकृत न करें।

प्रोफ़ाइल वियोज्य और एक-टुकड़ा हो सकता है। शीट्स को प्रोफाइल के खांचे में डाला जाता है और वहां तय किया जाता है। कपड़े एक पॉली कार्बोनेट, प्लास्टिक या एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल में तय किए जा सकते हैं। विभिन्न वर्गों के प्रोफाइल में अलग-अलग चिह्न होते हैं - एच, एचपी, एचसीपी, यू, आरपी, यूपी, एफपी, एसपी, एल।

महत्वपूर्ण! वेब के सिरों को सील करने के लिए सीलिंग और टेप का उपयोग करना आवश्यक है, और उसके बाद शीट्स को प्रोफ़ाइल के अंदर तय किया जाता है।

सीलेंट के साथ जाली से जुड़े कैनवस को एक साथ बांधा जा सकता है। लेकिन तेज हवाओं में ऐसा कनेक्शन काफी मजबूत नहीं होगा। आपको एक उच्च-गुणवत्ता वाला सीलेंट चुनना चाहिए जो कई वर्षों तक ताकत और लोच बनाए रखता है।

धातु के फ्रेम पर प्रोफाइल में पॉली कार्बोनेट को कैसे ठीक करें

धातु के फ्रेम के तत्व, राफ्टर्स और रन एक ही विमान में कड़ाई से स्थित होने चाहिए। इस तरह के फ्रेम में कोई प्रोट्रूशियंस नहीं होता है, इसलिए उस पर कैनवास को मजबूत करना मुश्किल नहीं होगा। राफ्टर्स के बीच की दूरी पॉली कार्बोनेट शीट की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए।

धातु के मामले में प्रोफाइल में सेलुलर पॉली कार्बोनेट को ठीक करने की प्रक्रिया इस प्रकार होगी।

स्टेप 1।ज़मीनी स्तर पर धातु बीमनिर्माण एक गर्मी-इन्सुलेट टेप बिछाते हैं।

चरण दोस्व-टैपिंग शिकंजा के साथ जाली से एक प्रोफ़ाइल जुड़ी हुई है।

चरण 3कोशिकाओं पर पैनल लगाए जाते हैं। एंड प्रोफाइल को एंड शीट पर रखा जाना चाहिए। ऊपर से बिना ज्यादा मेहनत किए ऊपर से मिलाकर और दबाकर ऊपर का हिस्सा तय किया जाता है। कुंडी जगह में गिरती है और पैनल को सुरक्षित रूप से पकड़ती है।

चरण 4चादरें स्थापित करने से पहले, आपको शीट के नीचे से सुरक्षात्मक फिल्म को हटाने की जरूरत है, और ऊपरी किनारे को मोड़ें ताकि यह ड्रिलिंग में हस्तक्षेप न करे।

चरण 5पैनलों के किनारों को पानी और धूल से बचाना चाहिए। एक सीलिंग टेप कैनवास के ऊपरी (ऊपर स्थित) किनारे से चिपका होता है। एक छिद्रित टेप नीचे के किनारे से चिपका होता है। उसके बाद, प्रोफ़ाइल के अंदर कैनवास डाला जाता है।

दिलचस्प! सेलुलर पॉली कार्बोनेट के पैनल आसानी से एक आर्च में झुक जाते हैं। घुमावदार शीट के अंदर का दबाव इसे और अधिक कठोर और टिकाऊ बनाता है। परिणामी मोड़ की त्रिज्या पॉली कार्बोनेट की मोटाई पर निर्भर करती है।

निर्माता एक सुरक्षात्मक फिल्म के साथ चादरें कवर करते हैं। जिस तरफ तकनीकी डेटा और कंपनी का लोगो लगाया जाता है वह बाहरी तरफ होता है। एक नियम के रूप में, बाहर की फिल्म सफेद और अपारदर्शी है। चादरों की सामने की सतह एक विशेष संरचना के साथ लेपित होती है जो पॉली कार्बोनेट को पराबैंगनी विकिरण से बचाती है। शीट के अंदर एक पारदर्शी फिल्म चिपकाई जाती है। संरचना की स्थापना के बाद सुरक्षा हटा दी जाती है। स्थापना के बाद फिल्म को कैनवस पर छोड़ना असंभव है, क्योंकि जिस गोंद के साथ इसे जोड़ा जाता है वह बेहतर के लिए इसके गुणों को नहीं बदलता है और, यदि फिल्म को बाद में हटा दिया जाता है, तो यह निशान छोड़ सकता है।

एक अन्य विकल्प थर्मल वाशर का उपयोग करके पॉली कार्बोनेट शीट को धातु के फ्रेम में जकड़ना है।

वीडियो - पॉली कार्बोनेट को धातु के फ्रेम में बन्धन

लकड़ी के फ्रेम पर पॉली कार्बोनेट को कैसे ठीक करें

लकड़ी के फ्रेम पर चादरों को बन्धन का क्रम इस प्रकार होगा।

स्टेप 1।पैनल को फ्रेम पर रखा गया है और एक इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करके फास्टनरों (वाशर) और स्वयं-टैपिंग शिकंजा (या बोल्ट) के लिए छेद बनाए जाते हैं। शीट को फ्रेम फ्रेम से 2.5-3 सेमी बाहर फैलाना चाहिए।

एक छेद ड्रिलिंग

चरण दोवाशर को स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ फ्रेम से जोड़ा जाता है।

चरण 3इसके बाद, अन्य पैनल बिछाए जाते हैं और तय किए जाते हैं।

चरण 4चादरें उसी तरह सिरों पर और दरवाजों पर जुड़ी होती हैं।

चरण 5थर्मल टेप, प्रोफाइल या अन्य सामग्री के साथ कैनवस के किनारों को सील करें। यदि आवश्यक हो, तो सीलेंट के साथ जोड़ों का अतिरिक्त प्रसंस्करण किया जाता है।

छेदों को सख्ती से लंबवत ड्रिल किया जाना चाहिए। पॉली कार्बोनेट की बड़ी चादरों पर अनुभवी कारीगर गोल नहीं, बल्कि अंडाकार छेद, शीट की लंबाई के साथ लम्बी ड्रिल करते हैं। थर्मल वाशर और अन्य फास्टनरों के लिए छेद के बीच की दूरी सामग्री की मोटाई, कवरेज के क्षेत्र पर निर्भर करती है और औसतन 30-50 सेमी होती है। सबसे बाहरी छेद शीट के किनारे से कम से कम 4 सेमी होना चाहिए।

वॉशर को छेद को पूरी तरह से ढंकना चाहिए। ड्रिलिंग के लिए, आप एक पायलट ड्रिल के साथ एक विशेष कटर का उपयोग कर सकते हैं। एक छेद को एक ड्रिल के साथ ड्रिल किया जाता है, उसके बाद ही थर्मल वॉशर में छेद के माध्यम से एक स्व-टैपिंग स्क्रू को खराब कर दिया जाता है। शीर्ष पर एक टोपी लगाई जाती है, जो पानी को गुजरने नहीं देती है और एक समाप्त रूप बनाती है।

ग्रीनहाउस, गज़बॉस, ग्रीष्मकालीन मंडप, हल्के गैरेज, शेड और के लिए एक लकड़ी का फ्रेम बनाया गया है आउटबिल्डिंग. फ्रेम मजबूत और स्थिर होना चाहिए, और सभी संरचनात्मक तत्वों को अच्छी तरह से बांधा जाना चाहिए। पेड़ को एक विशेष यौगिक के साथ लगाया जाना चाहिए जो लकड़ी को सड़ने और बढ़ई बीटल द्वारा खाए जाने से रोकता है। सेलुलर पॉली कार्बोनेट अक्सर ग्रीनहाउस और आउटबिल्डिंग के लकड़ी के फ्रेम से जुड़ा होता है, कम अक्सर - अखंड। ऐसी संरचनाओं के लिए हल्के धातु के फ्रेम भी बनाए जाते हैं।

वीडियो - पॉली कार्बोनेट को लकड़ी के फ्रेम में बन्धन

लकड़ी के फ्रेम पर कैनवस का गीला बन्धन

निर्धारण की यह विधि मुख्य रूप से मोनोलिथिक शीट पॉली कार्बोनेट को ठीक करने के लिए उपयोग की जाती है। काम का क्रम व्यावहारिक रूप से लकड़ी के फ्रेम में कांच स्थापित करने की प्रक्रिया के समान है।

स्टेप 1।पॉलीकार्बोनेट शीट को इस तरह से काटा जाता है कि उनके और हर तरफ लकड़ी के फ्रेम के बीच 2 मिमी का अंतर हो।

चरण दोसीलेंट लकड़ी के फ्रेम के खांचे पर लगाया जाता है।

चरण 3कैनवास को एक फ्रेम में रखा गया है और हल्के से दबाया गया है। अन्य कैनवस को उसी तरह मजबूत किया जाता है। चादरें अतिरिक्त रूप से लकड़ी या प्लास्टिक के स्लैट्स के साथ तय की जाती हैं।

एक प्रोफ़ाइल और पेशेवर फास्टनरों का उपयोग करके पॉली कार्बोनेट का उचित बन्धन न केवल एक मजबूत, विश्वसनीय और सुंदर डिजाइन बनाने में मदद करेगा। डू-इट-खुद संरचनाएं व्यक्तिगत साजिशकला के निर्माण के सभी नियमों के अनुसार, मालिकों को कई वर्षों तक प्रसन्न करेगा।

पॉली कार्बोनेट के लिए सीलेंट की कीमतें

पॉली कार्बोनेट के लिए सीलेंट

वीडियो - सेलुलर पॉली कार्बोनेट के सिरों को सील करना

सेलुलर पॉली कार्बोनेट एक आधुनिक सामग्री है जिसका व्यापक रूप से ग्रीनहाउस क्लैडिंग के लिए उपयोग किया जाता है। यह आपको विश्वसनीय पारभासी दीवारों को जल्दी और सस्ते में प्राप्त करने की अनुमति देता है।

इस लेख में हम आपको बताएंगे कि ग्रीनहाउस में पॉली कार्बोनेट को ठीक से कैसे लगाया जाए।

पॉली कार्बोनेट के लाभ

किसी भी सामग्री की तरह, पॉली कार्बोनेट के अपने फायदे और नुकसान दोनों हैं।

  • इसके मुख्य लाभों में शामिल हैं:
  • लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध - यह कांच से लगभग 20 गुना बेहतर है।
  • यह सामग्री दहन में योगदान नहीं करती है और बंद वायु कोशिकाओं के कारण अच्छा थर्मल इन्सुलेशन होता है।
  • कीमत और गुणवत्ता का इष्टतम अनुपात। 4 मिमी शीट 210 * 6000 सेमी की औसत कीमत 1500-1800 रूबल है।
  • वह नमी, उच्च और निम्न तापमान, आर्द्रता में अचानक परिवर्तन से डरता नहीं है।
  • यह सामग्री हल्की है, इसलिए आपको कोई समस्या नहीं होगी कि पॉली कार्बोनेट ग्रीनहाउस को जमीन पर कैसे ठीक किया जाए। सबसे सरल नींव या लकड़ी के फ्रेम को लंबे सुदृढीकरण पर जमीन पर चिपका दिया जाता है।

इस सामग्री का मुख्य नुकसान है:

  • कम घर्षण प्रतिरोध, खरोंच करने में आसान।
  • यह पराबैंगनी किरणों से भी नष्ट हो जाता है, इसलिए इससे बचने के लिए निर्माता एक विशेष फिल्म से इसकी रक्षा करते हैं।
  • स्थापना के दौरान, थर्मल अंतराल की उपस्थिति को ध्यान में रखना आवश्यक है ताकि तापमान परिवर्तन के दौरान, आवरण स्वतंत्र रूप से विस्तार और अनुबंध कर सके।

शीट व्यवस्था

सेलुलर पॉली कार्बोनेट में सख्त पसलियां शीट की लंबाई के साथ स्थित होती हैं, इसलिए, बन्धन करते समय, उन्हें इस तरह से तैनात किया जाना चाहिए कि चैनलों का बाहर की ओर एक आउटलेट हो। परिणामी घनीभूत को अंदर से हटाने के लिए यह आवश्यक है। यानी पर खड़ी दीवारेंचाप के मोड़ के साथ मेहराब पर स्टिफ़नर लंबवत होना चाहिए।

आधुनिक पॉली कार्बोनेट एक विशेष सुरक्षात्मक फिल्म के साथ बनाया गया है, जो आमतौर पर निर्माता के चिह्नों और लोगो को इंगित करता है। ऐसी फिल्म के साथ एक परत बाहर रखी जानी चाहिए। ग्रीनहाउस पर पॉली कार्बोनेट को ठीक करने के बाद इसे निकालना बेहतर होता है।

इसके अलावा, धनुषाकार संरचनाओं पर बढ़ते समय, निर्माता द्वारा निर्धारित शीट्स के अधिकतम स्वीकार्य झुकने वाले मूल्यों को पार करना असंभव है।

काट रहा है

चादरें काटने की प्रक्रिया मुख्य में से एक है, क्योंकि यह सामग्री आमतौर पर लंबी चादरों के रूप में आपूर्ति की जाती है। उन्हें मानक आकार: चौड़ाई 210 सेमी, लंबाई 6 या 12 मीटर।

काटने की प्रक्रिया अपने आप में बहुत सरल है, इसके लिए आप एक नियमित हैकसॉ या एक बिजली उपकरण का उपयोग कर सकते हैं: एक आरा, एक गोलाकार आरी। सुरक्षात्मक फिल्म काटने के दौरान सतह को खरोंच से बचाएगी।

वांछित शीट काटने के बाद, आपको आंतरिक गुहाओं से सभी चिप्स को ध्यान से हटा देना चाहिए, इसके लिए वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। यह आवश्यक है ताकि संघनन अंदर जमा न हो।

छेद ड्रिलिंग

सामान्य ड्रिल ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन छेद स्टिफ़नर के बीच, साथ ही पैनल के किनारे से कम से कम 4 सेमी होना चाहिए। तापमान अंतर बनाने के लिए छेद का आकार स्व-टैपिंग शिकंजा के व्यास से 1-2 मिमी बड़ा होना चाहिए।

टिप्पणी!
6 मीटर से अधिक लंबी चादरें स्थापित करते समय, छिद्रों के आकार को लंबाई के साथ खींचना आवश्यक है ताकि वे अंडाकार हो जाएं।

ड्रिलिंग कोण लंबवत होना चाहिए, अन्यथा वॉशर के साथ स्व-टैपिंग स्क्रू को समान रूप से ठीक करना संभव नहीं होगा। इस मामले में, जकड़न टूट जाएगी, लगाव बिंदु अविश्वसनीय होगा, और थर्मल इन्सुलेशन खराब हो जाएगा।

पैनल फिक्सिंग

पॉली कार्बोनेट को धातु ग्रीनहाउस फ्रेम में बन्धन दो तरीकों से किया जा सकता है:

  • वॉशर और सीलिंग गैस्केट के साथ सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करना।
  • थर्मल वॉशर की मदद से।

बाह्य रूप से, थर्मल वॉशर मशरूम कैप की तरह दिखता है और इसमें दो भाग होते हैं: एक सीलिंग और एक ऊपरी प्लास्टिक। केंद्र में इसमें सेल्फ-टैपिंग स्क्रू हेड के लिए थ्रू होल होता है। इसके अलावा, प्लास्टिक लेग, जिसे कोटिंग की मोटाई के अनुसार चुना जाता है, बोल्ट को अधिक कसने से रोकता है।

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को बन्धन के बाद, उस पर एक विशेष टोपी लगाई जाती है, जो इसे छुपाती है। इस प्रकार, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को बाहरी वातावरण के प्रभाव से बचाया जाता है और कोल्ड ब्रिज को हटा दिया जाता है। आप फोटो में इसकी संरचना देख सकते हैं:

लकड़ी के ग्रीनहाउस पर पॉली कार्बोनेट कैसे ठीक करें? यह ठीक उसी तरह से किया जाता है, जिसमें अंतर होता है धातु फ्रेमकेवल प्रयुक्त शिकंजा में। इस मामले में, इसके लिए साधारण छत वाशर का उपयोग करना बेहतर होता है, क्योंकि वे थर्मल वाशर से सस्ते होते हैं।

धातु के लिए, वे आमतौर पर एक ड्रिल टिप के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा लेते हैं, और लकड़ी के लिए एक तेज अंत के साथ। प्रेस वॉशर के साथ उनका व्यास 4.2 मिमी होना चाहिए। लकड़ी के बन्धन के लिए, 25 मिमी की लंबाई का एक पेंच पर्याप्त होगा, और फ्लैट धातु प्रोफाइल के लिए - 13 मिमी। बन्धन हर 30-40 सेमी होना चाहिए।

टिप्पणी!
स्व-टैपिंग स्क्रू को पेंच करते समय, उन्हें सख्ती से न बांधें, उन्हें अधिक कस लें, या बन्धन के लिए नाखून, रिवेट्स या अनुपयुक्त वाशर का उपयोग न करें।

सेल सीलिंग

पॉली कार्बोनेट को ग्रीनहाउस के फ्रेम में संलग्न करने से पहले, आपको इसके सिरों को सावधानीपूर्वक सील करने की आवश्यकता है। ऊपरी छोर को साधारण स्वयं-चिपकने वाली टेप से सील किया जाना चाहिए। नीचे से आपको टेप को चिपकाने की जरूरत है, और घनीभूत होने से बचने के लिए इसमें छेद करें।

पैनल डॉकिंग

के लिये सही डॉकिंगआपस में पॉली कार्बोनेट, आपको विशेष घटक प्रोफाइल का उपयोग करने की आवश्यकता है।

  • दो पैनलों में शामिल होने के लिए एक साधारण कनेक्टिंग प्रोफ़ाइल। इस मामले में, प्रोफ़ाइल स्वयं टोकरा से जुड़ी नहीं है।
  • समग्र कनेक्टिंग प्रोफ़ाइल आपको 2 पैनलों को जोड़ने और उन्हें टोकरा में जकड़ने की अनुमति देती है।
  • पैनलों के अंत को सील करने के लिए अंतिम प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होती है।
  • दीवार प्रोफ़ाइल सिरों को सील करने और पैनल के किनारे को दीवार पर ठीक करने की अनुमति देती है।
  • कॉर्नर प्रोफाइल - लंबवत कोनों को माउंट करने के लिए।
  • रिज प्रोफाइल - एक संयुक्त बनाने के लिए विशाल छतविभिन्न कोण।

इस आलेख में वीडियो में पॉली कार्बोनेट को ग्रीनहाउस से जोड़ने के निर्देश दिखाए गए हैं:

  • पॉली कार्बोनेट शीट और धातु के बीच, आपको गर्मी-इन्सुलेट टेप से सेंकना होगा।
  • बन्धन के लिए सबसे पहले, इसे फ्रेम में खराब कर दिया जाता है नीचे के भाग, तथाकथित आधार, और फिर इसमें एक पैनल डाला जाता है। इससे पहले, आपको निचली सुरक्षात्मक फिल्म को हटाने की जरूरत है, और ऊपरी फिल्म की परत को 10 सेमी तक मोड़ना होगा ताकि यह स्थापना में हस्तक्षेप न करे।
  • यदि बन्धन किनारे पर होता है, तो इसके चरम भाग से, समग्र प्रोफ़ाइल के करीब, आपको एक अंत या दीवार प्रोफ़ाइल स्थापित करने की आवश्यकता होती है।
  • फिर आपको केवल आधार में स्नैप करके समग्र प्रोफ़ाइल के ऊपरी भाग को ठीक करने की आवश्यकता है। प्रोफ़ाइल और पैनल के बीच आपको 3 मिमी का तापमान अंतर छोड़ना होगा।
  • दीवार के खिलाफ बन्धन के लिए, एक दीवार प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है। इसे पैनल के अंत में लगाया जाता है, और इसका दूसरा भाग सीलेंट के साथ दीवार से जुड़ा होता है।
  • स्थापना पूर्ण होने के तुरंत बाद, पूरी तरह से, अन्यथा यह और भी मजबूती से चिपक जाएगा।
  • धनुषाकार सतहों को माउंट करते समय, प्रोफ़ाइल की लंबाई पैनलों की लंबाई से अधिक होनी चाहिए, क्योंकि उनका आकार भिन्न हो सकता है। स्थापना के बाद अतिरिक्त काट दिया जाता है।

निष्कर्ष

पॉली कार्बोनेट के लिए बड़ी संख्या में घटकों की उपस्थिति आपको बिना किसी कठिनाई के स्थापना स्वयं करने की अनुमति देगी। (लेख भी देखें) सभी जोड़ साफ-सुथरे और कड़े होंगे।

बहुलक सामग्री, जिसमें थर्मोप्लास्टिक गुण होते हैं, आमतौर पर चादरों के रूप में प्रस्तुत की जाती है। विभिन्न रंगों के बावजूद, यह पारदर्शी है। रोजमर्रा की जिंदगी में इसे पॉली कार्बोनेट कहा जाता है। पॉली कार्बोनेट का उद्देश्य ग्रीनहाउस, शेड और बरामदे की व्यवस्था करना है। आप भी कर सकते हैं। माना जा रहा है कि उनके साथ काम करने में कुछ भी जटिल नहीं हो सकता है, हालांकि, अभी भी कुछ विशेषताएं हैं।

स्थापना शुरू करने से पहले आपको क्या जानने की आवश्यकता है?

पॉली कार्बोनेट द्वारा दिखावटकांच की तरह दिखता है। हालांकि, इसकी स्पष्ट पारदर्शिता अभी भी प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से एक अच्छी सुरक्षा के रूप में कार्य करती है। इस अखंड सामग्री में अच्छा लचीलापन है, लेकिन यह बहुत मजबूत और काफी हल्का है। पॉली कार्बोनेट का ऑपरेटिंग तापमान - 40 से + 120 डिग्री सेल्सियस तक होता है।

पॉली कार्बोनेट दो प्रकारों में विभाजित है:

  • अखंड। यह व्यावहारिक रूप से कांच है, केवल हल्का और मजबूत है।
  • सेलुलर। यह एक खोखली लेकिन बहु-परत संरचना है जिसमें स्टिफ़नर अनुदैर्ध्य रूप से व्यवस्थित होते हैं।

पॉली कार्बोनेट खरीदने से पहले, इसके आयामों को यथासंभव सटीक रूप से निर्धारित करना आवश्यक है। इससे चादरों की फिटिंग में काफी सुविधा होगी। और आपको इस तथ्य के लिए भी तैयार रहना चाहिए कि पॉली कार्बोनेट की स्थापना, यदि आप इसे चरण दर चरण कल्पना करते हैं, तो ऐसा दिखता है:

  1. शीट संयोजन (अभिविन्यास)
  2. वांछित आकार और आकार की प्लेटों को काटना
  3. बढ़ते छेद तैयार करना
  4. सीवन सील
  5. सभी संरचनात्मक तत्वों का संयोजन

यह इस तथ्य पर भी विचार करने योग्य है कि बढ़े हुए थर्मल लोड के कारण पॉली कार्बोनेट विकृत हो सकता है। पॉली कार्बोनेट को ग्रीनहाउस, छत या चंदवा से जोड़ने से पहले यह जानना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो मुख्य रूप से चिलचिलाती धूप के नीचे स्थित होगा।

जानने लायक! 2.5 मिलीमीटर प्रति मीटर सेलुलर पारदर्शी पॉली कार्बोनेट का मानक विस्तार है, और रंगीन प्लेटों के लिए यह आंकड़ा 4.5 मिलीमीटर प्रति 1 मीटर है।

गर्मी में गर्मी में स्थापित करते समय, डॉकिंग प्रोफाइल के लॉक सहित पैनलों को बारीकी से स्थापित किया जाना चाहिए। तापमान कम करने से पॉली कार्बोनेट कम हो जाएगा और प्रोफाइल लॉक और शीट के बीच आवश्यक अंतर दिखाई देगा, जो अतिरिक्त नमी प्रदान करेगा।

पैनल चयन

सेलुलर पॉली कार्बोनेट के साथ काम करते समय, मुख्य बात यह है कि स्ट्रेनर्स को ध्यान में रखते हुए, शीट्स को सही ढंग से रखा जाए। पैनल को इस तरह से माउंट किया जाना चाहिए कि स्टिफ़नर के आंतरिक चैनलों में बाहर की ओर एक आउटलेट हो।यह कंडेनसेट को हटा देगा जो शीट के अंदर बनेगा। क्या पॉली कार्बोनेट को क्षैतिज रूप से माउंट करना संभव है?

क्या यह महत्वपूर्ण है! ग्रीनहाउस का निर्माण करते समय, चादरें लंबवत रखी जानी चाहिए (सतह के लिए स्टिफ़नर लंबवत होना चाहिए)। यदि पक्की सतहों की स्थापना की जानी है, तो पसलियों को ढलानों के साथ स्थित होना चाहिए। धनुषाकार स्थापना के साथ, पसलियों को चाप की दिशा में रखा जाना चाहिए।

यह ध्यान देने योग्य है कि क्या निर्माता ने पॉली कार्बोनेट बाहरी पक्षों में से एक बनाया है। यदि ऐसा है, तो ऐसे पक्ष का एक विशेष है सुरक्षा करने वाली परत, जिसे शीट के ठीक होने के बाद हटाया जा सकता है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट के साथ काम करते समय, आपको सामग्री के अधिकतम झुकने वाले त्रिज्या को ध्यान में रखना होगा, जो प्रत्येक प्रकार के पैनल के लिए अलग से इंगित किया गया है।

सटीक माप सामग्री की सही मात्रा प्राप्त करने में मदद करेगा, जो उच्च गुणवत्ता वाले बन्धन के लिए पर्याप्त है।

प्लेट काटना

उनके स्टिफ़नर के सापेक्ष पैनलों के सही स्थान को देखते हुए, पॉली कार्बोनेट प्लेटों की आवश्यक संख्या के माप के साथ एक चित्र तैयार करना उचित है। फिर आपको एक बड़े कैनवास को काटना शुरू करना होगा।

काटने के लिए, एक उच्च गति वाला गोलाकार आरी काफी उपयुक्त है। अविभाजित महीन दांतों वाली हार्ड-अलॉय डिस्क के साथ काम करना सबसे अच्छा है।

ध्यान! काटने के दौरान पॉली कार्बोनेट शीट को हाथ में नहीं रखना चाहिए। मजबूत कंपन से किसी व्यक्ति को चोट लग सकती है या खराब कट लग सकता है। पैनलों को एक सपाट, कठोर सतह पर रखना और उन्हें सुरक्षित रूप से ठीक करना सबसे अच्छा है, यहां तक ​​​​कि एक वाइस के साथ भी। और काम के बाद कट लाइन को चिप्स से साफ करना चाहिए।

पॉली कार्बोनेट में छेद

स्ट्रेनर्स के बीच सेलुलर पॉली कार्बोनेट में छेद ड्रिल करना आवश्यक है (यह कंडेनसेट को हटाने में हस्तक्षेप नहीं करेगा)। बढ़ते से पहले काम किया जाना चाहिए। धातु ड्रिल के साथ इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ ड्रिल करना सबसे अच्छा है।

सील

यह प्रक्रिया केवल छत्ते के पैनल के लिए करने की आवश्यकता है। शीर्ष पर स्थित सिरों पर, आपको स्वयं-चिपकने वाला टेप ठीक करने की आवश्यकता है। नीचे के सिरों को सील नहीं किया जा सकता है।

यदि आप पॉली कार्बोनेट ग्रीनहाउस बनाने का निर्णय लेते हैं, तो ध्यान रखें कि क्या करने की आवश्यकता है। फसल रोगों के जोखिम को कम करने के लिए यह आवश्यक है।

वैसे, यह व्यर्थ नहीं है कि ग्रीनहाउस के निर्माण में पॉली कार्बोनेट का उपयोग किया जाता है। यह सामग्री प्रकाश को अच्छी तरह से प्रसारित करती है और साथ ही साथ प्रतिरोधी है उच्च तापमान. दूसरों के बारे में पढ़ें तकनीकी निर्देशसेलुलर पॉली कार्बोनेट। यह सामग्री उच्च शक्ति की विशेषता है।

धातु और लकड़ी को पॉली कार्बोनेट कैसे और कैसे ठीक करें?

जब सब प्रारंभिक कार्यपूरा होने पर, आपको संरचना को माउंट करने की प्रक्रिया शुरू करने की आवश्यकता है, जो पॉली कार्बोनेट का एक सक्षम बन्धन है।

पॉली कार्बोनेट शीट संलग्न करने के 2 सामान्य तरीके हैं:

  • थर्मल वाशर की मदद से
  • प्रोफाइल की मदद से

थर्मल वाशर के साथ पॉली कार्बोनेट को बन्धन

थर्मल वाशर के लिए, आपको पॉली कार्बोनेट शीट में प्रत्येक थर्मल वॉशर के व्यास की तुलना में कुछ मिलीमीटर चौड़ा छेद बनाने की आवश्यकता होती है। एक छोटे पैर पर प्लास्टिक का निर्माण पूरी तरह से छेद में फिट होना चाहिए और जगह में स्नैप करना चाहिए। इसकी लंबाई पैनल की मोटाई के बराबर है।

थर्मल वॉशर में एक रबर सील होना चाहिए, जो अतिरिक्त निर्धारण के लिए संभव बनाता है और नमी और धूल से गुजरने की अनुमति नहीं देता है। यह स्थापना विधि यह सुनिश्चित कर सकती है कि पॉली कार्बोनेट को वाशर द्वारा कसकर पकड़ लिया जाता है, जो थर्मल भार के तहत फैलता है और चादरों को अपना आकार बदलने से रोकता है। बन्धन की इस विधि को बिंदु कहा जाता है।

धातु प्रोफाइल के साथ पॉली कार्बोनेट बन्धन

इस तरह की स्थापना मानती है कि पॉली कार्बोनेट शीट को धातु प्रोफ़ाइल में डाला जाएगा, और फिर जहां आवश्यक हो वहां तैयार संरचना स्थापित की जाएगी। यह विधि सुविधाजनक है जब पैनल कई पंक्तियों में ढेर हो जाते हैं और उन्हें जोड़ने की आवश्यकता होती है।

प्रोफ़ाइल में पैनलों के किनारों को स्वयं-टैपिंग शिकंजा या समान थर्मल वाशर के साथ तय किया जाना चाहिए।सबसे अधिक बार, प्रोफाइल का उपयोग करके, आप उन पैनलों को ठीक कर सकते हैं जो संरचना के किनारे बनने चाहिए, और बीच को बिंदु बन्धन का उपयोग करके माउंट किया जा सकता है।

प्रोफ़ाइल हो सकती है:

  • अलग करने योग्य
  • एक टुकड़ा
  • डॉकिंग
  • विशेष (उन पैनलों को कनेक्ट करना आवश्यक है जहां फ्रेम कॉन्फ़िगरेशन बदलता है)
  • कोना
  • स्टेनोव

सभी मामलों में, पॉली कार्बोनेट शीट को प्रोफ़ाइल में 20 मिलीमीटर से अधिक नहीं "अंदर" जाना चाहिए।

ऊपर वर्णित पॉली कार्बोनेट को ठीक करने के सभी तरीकों को सूखा भी कहा जाता है। लेकिन "गीली" विधि से पता चलता है कि बहुलक पुटी का उपयोग करके चादरें फ्रेम से या एक-दूसरे से जुड़ी होनी चाहिए। उसके बाद, सभी जोड़ों के साथ अंदरसीलेंट के साथ इलाज किया।

पॉली कार्बोनेट संलग्न करने की विधि को इस आधार पर चुना जाना चाहिए कि संरचना को कौन से कार्य सौंपे गए हैं और इसे माउंट करना कितना आसान होगा। और सभी नियमों के अधीन, यह मजबूत और सुंदर होना चाहिए।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट को ठीक करने के तरीके पर वीडियो

सेलुलर पॉली कार्बोनेट की स्थापना के लिए विस्तृत वीडियो निर्देश।

पॉली कार्बोनेट को ग्रीनहाउस फ्रेम में ठीक से कैसे संलग्न करें ताकि कोटिंग दरार, मोड़ या फट न जाए। पॉली कार्बोनेट के लिए फास्टनरों को क्या चुनना है।

पॉली कार्बोनेट है निर्माण सामग्री, जो थर्मोप्लास्टिक गुणों वाली एक बहुलक शीट है। आज, यह सामग्री औद्योगिक और सार्वजनिक सुविधाओं के निर्माण के साथ-साथ विज्ञापन संरचनाओं के निर्माण में भी काफी लोकप्रिय है। निर्माण बाजार में, उद्देश्य के आधार पर, आप छत्ते या अखंड चादरें खरीद सकते हैं।

मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट एक सतत सतह के साथ एक पारदर्शी शीट है। यह कांच जैसा दिखता है, लेकिन अपने कम वजन और काफी ताकत में बाद वाले से अलग है। सामान्य लचीलेपन के साथ, इस सामग्री में उच्च प्रभाव प्रतिरोध होता है।

छत्ते की सामग्री रिक्तियों वाली एक शीट होती है, जिसमें कई परतें होती हैं और इसमें अनुदैर्ध्य दिशा में फैले हुए कड़े होते हैं।

मोनोलिथिक शीट अक्सर स्कूलों और अस्पतालों के साथ-साथ खेल सुविधाओं - स्विमिंग पूल और जिम में कांच के लिए एक प्रतिस्थापन है। इसके अलावा, कई में इस सामग्री से शोकेस बनाए जाते हैं शॉपिंग मॉल. सेलुलर पॉली कार्बोनेट का उद्देश्य थोड़ा अलग है। इसका उपयोग व्यावसायिक भवनों और उपयोगिता कक्षों में किया जाता है। यह भी पाया गया विस्तृत आवेदनउपनगरीय और पर निर्माण में ग्रीष्मकालीन कॉटेज. वे ग्रीनहाउस और कंज़र्वेटरी, शेड और अन्य समान वस्तुओं की संरचनाओं को कवर करते हैं। अगला, हम बात करेंगे कि पॉली कार्बोनेट को कैसे ठीक किया जाए, यह उस फ्रेम पर निर्भर करता है जिस पर इसे तय किया जाएगा।

मोनोलिथिक शीट्स को ठीक करने के तरीके

शीशे की तरह, अखंड पॉली कार्बोनेट का उपयोग दुकान की खिड़कियों, विभाजनों और बाड़ों के लिए, शेड के निर्माण के लिए किया जाता है। इस संबंध में, इन चादरों का बन्धन संरचनात्मक तत्वों के उपयोग के साथ होता है जो साधारण कांच के लिए उपयोग किए जाते हैं। सामग्री का बन्धन दो तरीकों से हो सकता है। "सूखी" और "गीली" विधियों की मदद से, अखंड चादरें स्थापित और तय की जा सकती हैं। एक फ्रेम का उपयोग किया जाता है, जो एक फ्रेम होता है जिसमें चादरें डाली जाती हैं और तय की जाती हैं। आप विभिन्न डिज़ाइनों के धारकों का भी उपयोग कर सकते हैं, जिनकी मदद से चयनित स्थिति में बन्धन होता है।

  • "ड्राई" माउंटिंग विकल्प के साथ, यांत्रिक साधनों का उपयोग करके केवल निर्धारण का उपयोग किया जाता है, जो कि अलग-अलग प्रोफाइल या अन्य संरचनात्मक तत्व हो सकते हैं जो लगा हुआ सील, रबर गैसकेट के साथ पूर्ण होते हैं। निर्धारण के यांत्रिक साधनों में थ्रेडेड कनेक्शन शामिल हैं - ये स्व-टैपिंग शिकंजा, बोल्ट, नट और अन्य फास्टनरों हैं। सामग्री को बन्धन करने की यह विधि अधिक बेहतर मानी जाती है, क्योंकि इसका उपयोग करते समय काम बड़े करीने से और सफाई से किया जाता है।
  • "गीले" विधि के साथ, पूरे फ्रेम समोच्च और शीट के किनारों के साथ एक ओवरले बनाया जाता है, जो एक बहुलक पोटीन है, जो एक साथ संगत संरचनाओं के लिए उपयुक्त है, जिसके बाद शीट सामग्री को फ्रेम में डाला जाता है। इसके बाद डॉकिंग पॉइंट्स को सील कर दिया जाता है सिलिकॉन का सील करने वाला पदार्थ. एक तंग सील बनाने के लिए, आप रबर गैसकेट या प्रोफ़ाइल कॉन्फ़िगरेशन के विशेष स्ट्रिप्स का उपयोग कर सकते हैं।

बन्धन के दोनों तरीके समान हैं, यदि सही तरीके से उपयोग किया जाता है, तो छोटे अंतराल को छोड़ दिया जाना चाहिए, क्योंकि पॉली कार्बोनेट शीट थर्मल विस्तार के लिए प्रवण हैं। यदि अंतराल नहीं छोड़ा जाता है, तो सामग्री का विरूपण या विनाश संभव है।

एक फ्रेम के आधार पर संरचनाओं में कोटिंग्स के रूप में मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट का भी उपयोग किया जा सकता है। यह बरामदे, ग्रीनहाउस और ग्रीनहाउस पर लागू होता है, जिसमें चादरें लंबवत और क्षैतिज दोनों दिशाओं में हो सकती हैं। शीट्स को सामान्य फास्टनरों का उपयोग करके फ्रेम में तय किया जाता है - सीलिंग के लिए अतिरिक्त रबर वाशर के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा, शिकंजा, बोल्ट। फ्रेम की लंबाई के साथ, फिक्सिंग लगभग हर 0.5 मीटर होनी चाहिए।

मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट शीट में छेद पूर्व-ड्रिल किए जाते हैं। उन्हें शीट के किनारे से 2 सेमी की दूरी पर हटना चाहिए, जबकि छेद का व्यास फास्टनर के आकार से 3 मिमी बड़ा होना चाहिए। यह शीट के थर्मल विस्तार के दौरान होने वाली सामग्री के आयामों में परिवर्तन की भरपाई के लिए किया जाता है। बहुलक में छेद लकड़ी के लिए डिज़ाइन किए गए ड्रिल के साथ सबसे अच्छे होते हैं, जबकि ड्रिलिंग कम गति से की जानी चाहिए ताकि प्रसंस्करण के दौरान सामग्री ज़्यादा गरम न हो। यदि आप शीट को फ्रेम में सही ढंग से ठीक करते हैं, तो आपको फास्टनरों को ज्यादा कसने की आवश्यकता नहीं है। शीट के दबाव बल और बढ़ते छेद के व्यास को थर्मल विस्तार के दौरान शीट की गति में हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट की चादरें ठीक करने के तरीके

ऐसी सामग्री को ठीक करने का सबसे सरल तरीका बिंदु निर्धारण है। इस पद्धति के साथ, विशेष निर्माण के थर्मल वाशर के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है। चादरों को बन्धन की इस पद्धति के लिए धन्यवाद, सामग्री को मज़बूती से तय किया गया है, फिक्सिंग जोड़ों को सील कर दिया गया है, "ठंडे पुलों" के गठन की अनुमति नहीं है, जबकि चादरें विरूपण के अधीन नहीं हैं। ये सभी सकारात्मक क्षण थर्मल वाशर के लिए संभव हैं, जिसमें एक पैर के साथ प्लास्टिक वाशर और कवर के साथ सीलिंग वाशर शामिल हैं जो स्व-टैपिंग शिकंजा के लिए छेद को बंद करते हैं।

  • प्लास्टिक वॉशर के पैर की लंबाई पॉली कार्बोनेट शीट की मोटाई से मेल खाना चाहिए।
  • इसमें एक छेद किया जाता है, जिसका व्यास पैर के आकार से लगभग 3 मिमी बड़ा होना चाहिए।
  • अगर चादर लंबी है, गोल छेदपैर के नीचे एक अंडाकार द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है जिसमें स्टिफ़नर के साथ मुख्य अक्ष की दिशा होती है।
  • फिक्सिंग बिंदुओं के बीच की दूरी लगभग 0.4 मीटर होनी चाहिए।
  • स्व-टैपिंग शिकंजा को बहुत मजबूती से कड़ा नहीं किया जा सकता है।
  • स्व-टैपिंग शिकंजा शीट के किनारे से 4 सेमी की दूरी पर होना चाहिए।

यदि कोटिंग एक बड़े क्षेत्र पर कब्जा कर लेती है और चादरें कई पंक्तियों में तय की जाती हैं, तो संरचनात्मक तत्व विशेष डिजाइन डॉकिंग प्रोफाइल का उपयोग करके जुड़े होते हैं। उनके लिए धन्यवाद, पैनलों के किनारे एक दूसरे से जुड़े हुए हैं।

  • प्रोफाइल को वियोज्य और वन-पीस में विभाजित किया गया है। थर्मल वाशर के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके निश्चित तत्वों को फ्रेम में तय किया जाता है। ऐसा बन्धन चादरों के बिंदु निर्धारण जैसा दिखता है। परिधि के साथ, पैनल प्रोफाइल में डाले जाते हैं, जबकि शीट संरचनाएं फ्रेम के अलग-अलग टुकड़ों से बिंदीदार तरीके से जुड़ी होती हैं।
  • सेलुलर पॉली कार्बोनेट की चादरें फिक्स करने के लिए वियोज्य प्रोफ़ाइल में दो घटक होते हैं, जिन्हें "आधार" और "कवर" कहा जाता है। पहला उनके बीच लगभग 0.3 मीटर की दूरी पर स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ फ्रेम संरचना से जुड़ा है। पैनलों को इस तरह से व्यवस्थित किया जाता है कि उन्हें लगभग 2 सेमी बल या हल्के वार के साथ "आधार" में लाया जाता है। एक मैलेट के साथ - प्लास्टिक या लकड़ी। वियोज्य प्रोफाइल के निर्माण के लिए सामग्री एल्यूमीनियम और पॉली कार्बोनेट दोनों हो सकती है।

पारंपरिक कनेक्टिंग प्रोफाइल के अलावा, उन जगहों पर पैनल में शामिल होने के लिए विशेष संरचनाओं का भी उपयोग किया जाता है जहां फ्रेम समोच्च बदलता है। उदाहरण के लिए, दीवार की सतह पर चादरें जकड़ने के लिए दीवार प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। यदि पैनल एक दूसरे के कोण पर हैं, तो डॉकिंग और फिक्सिंग की जाती है कोने प्रोफाइल. छत पर एक रिज की स्थापना के लिए एक रिज प्रोफ़ाइल है। अन्य प्रोफाइलों के विपरीत, उत्तरार्द्ध उस कोण की नकल कर सकता है जिस पर छत के ढलान स्थित हैं।

मूल्यवान नोट

हमेशा चादरों को एक-दूसरे से जोड़ते समय, साथ ही साथ प्रोफाइल को जोड़ने के लिए, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सामग्री की चादरें तापमान में गिरावट के साथ आकार में बदल जाती हैं। पैनलों के विरूपण और टूटने से बचने के लिए, पड़ोस में तत्वों के साथ पॉली कार्बोनेट शीट के संभावित संपर्क के सभी बिंदुओं पर अंतराल छोड़ना आवश्यक है। अभ्यास से यह ज्ञात होता है कि शीट के प्रत्येक मीटर के लिए कम से कम 3.5 मिमी का अंतर होना चाहिए। इसके अलावा, फिक्सिंग तत्वों के साथ पैनलों को इस तरह से ठीक करना असंभव है जो थर्मल तनाव का कारण बनता है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट की चादरों के लिए, जिसकी मोटाई एक सेमी तक है, बिंदु निर्धारण के लिए थर्मल वाशर का उपयोग अनिवार्य है। विशेष डिजाइन तत्व माउंट को आकर्षक और टिकाऊ बना सकते हैं।

वीडियो

यह वीडियो सेलुलर पॉली कार्बोनेट को कैसे और कैसे ठीक करने के बारे में बात करता है:

यह वीडियो आपको बताएगा कि मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट को कैसे और कैसे ठीक किया जाए: