घर पर सिंडर ब्लॉक कैसे बनाएं। सिंडर ब्लॉक बनाने की मशीन

निर्माण के लिए सामग्री की कोई कमी नहीं है - आज आप सब कुछ खरीद सकते हैं। कीमतें, हालांकि, ऐसी हैं कि कोई भी निर्माण "एक पैसा उड़ता है", इसलिए निर्माण सामग्री का स्वतंत्र उत्पादन एक सनकी नहीं है, बल्कि एक आवश्यकता है। हाल के वर्षों में, ईंट के गंभीर प्रतियोगी हैं: गैस सिलिकेट और फोम कंक्रीट, झरझरा सिरेमिक, विस्तारित मिट्टी, पॉलीस्टाइनिन के ब्लॉक। इन सभी सामग्रियों को उत्पादन उपकरण पर बनाया जाता है, लेकिन घर पर एक प्रकार का दीवार पत्थर बनाया जा सकता है - यह एक सिंडर ब्लॉक है। हम आपको बताएंगे कि अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाने की मशीन कैसे बनाई जाती है।

सिंडर ब्लॉक है नकली हीराआयताकार आकार और कड़ाई से परिभाषित आयाम। सिंडर ब्लॉक का प्रकार और आयाम उद्देश्य पर निर्भर करता है। सबसे अधिक बार, यह तकनीकी voids (मात्रा का लगभग 30%) वाला एक ब्लॉक है, जो अपेक्षाकृत कम वजन प्रदान करता है और सामग्री की तापीय चालकता को कम करता है।

उद्देश्य के आधार पर, सिंडर ब्लॉक है:

• खोखला या अखंड;
• पूरा या आधा;
• साधारण या चेहरे;
• लोड-असर या विभाजन।

सजावटी (सामने) सिंडर ब्लॉक हो सकता है अलग - अलग रंग, सामने की तरफ की सतह चिपकी हुई, फटी हुई, नालीदार, पॉलिश की हुई है। सामग्री का उपयोग, एक नियम के रूप में, सजावटी हेजेज के निर्माण के लिए किया जाता है।

कई बुनियादी ब्लॉक आकार और वजन:

• साधारण मानक 390x190x188 मिमी, वजन 20 - 28 किलो;
• साधारण आधा 390x120x188 या 390x90x188 मिमी; वजन 10 -14 किलो;
• विभाजन की दीवार 390X120X188 मिमी, वजन 10-15 किलो।

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए सामग्री

सिंडर ब्लॉक की संरचना में एक बांधने की मशीन, भराव और पानी शामिल हैं। ब्लॉक का नाम ब्लास्ट-फर्नेस स्लैग द्वारा दिया गया था, जो कभी बहुतायत में होता था और इसे फिलर के रूप में इस्तेमाल किया जाता था। आज, लावा आम नहीं है, और वे सिंडर ब्लॉकों के लिए भराव के रूप में उपयोग करते हैं:

• ग्रेनाइट की छँटाई;
• ईंट के चिप्स;
• कुचला हुआ पत्थर;
• नदी बजरी;
• रेत;
• कुचल विस्तारित मिट्टी;
• चिकनी मिट्टी;
• चूरा

बाइंडर सीमेंट ग्रेड 300 - 600 है। सीमेंट का ग्रेड ब्लॉक की आवश्यक ताकत पर निर्भर करता है - ग्रेड जितना अधिक होगा, पत्थर उतना ही सघन होगा।

सिंडर ब्लॉक की विशेषताएं। औद्योगिक उत्पादन के लाभ

सिंडर ब्लॉक के निर्माण के लिए कोई कड़ाई से परिभाषित नुस्खा नहीं है, इसलिए इसकी विशेषताएं स्थिर नहीं हैं। भराव के आधार पर, सिंडर ब्लॉक में है:

• घनत्व (750-1450 किग्रा / सेमी 3)।
• ताकत M30 - M150।
• शून्यता का गुणांक औसतन 0.3 है, 0.4 से अधिक नहीं।
• तापीय चालकता गुणांक 0.27 - 0.65 डब्ल्यू / एम 2
• सेवा जीवन (जलवायु परिस्थितियों के आधार पर) 30 - 150 वर्ष।

सिंडर ब्लॉक के औद्योगिक उत्पादन के बीच मुख्य अंतर स्टीमिंग चैंबर में ढले हुए पत्थर का प्रसंस्करण है। दिन के दौरान 80-100 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 100% तक आर्द्रता पर, सामग्री अपनी अधिकतम शक्ति का 70% तक प्राप्त करती है और तुरंत निर्माण में उपयोग की जा सकती है। एक कारखाने के सिंडर ब्लॉक की ताकत विशेषताएँ घर की तुलना में लगभग दोगुनी होती हैं। लेकिन डू-इट-खुद सिंडर ब्लॉक मशीन पर बनी सामग्री बहुत सस्ती है और निर्माण के लिए भी काफी उपयुक्त है।

घर पर सिंडर ब्लॉक कैसे बनाएं

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन का सिद्धांत सरल है - यह कंक्रीट मिश्रण को फॉर्मवर्क में डाल रहा है:

• कार्यशील मिश्रण तैयार करने के लिए सीमेंट, भराव और पानी मिलाया जाता है। बड़े और विदेशी टुकड़ों को हटाने के लिए फिलर्स की प्री-स्क्रीनिंग की जाती है। पानी की मात्रा बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए ताकि मिश्रण में अर्ध-शुष्क स्थिरता हो (पेशेवर कठबोली में - "नक्काशी")। उच्च शक्ति वाले सिंडर ब्लॉक के लिए एक विशिष्ट अनुपात का एक उदाहरण: भराव - 7 भाग, मोटे रेत - 2 भाग, मध्यम अंश की बजरी या ग्रेनाइट स्क्रीनिंग - 2 भाग, डेढ़ भाग सीमेंट, और 3 पानी।
• फॉर्म (मैट्रिक्स) काम करने वाले मिश्रण से भरा हुआ है, जितना संभव हो सके वाइब्रोकंप्रेशन या पैकिंग द्वारा संकुचित किया जाता है। संघनन के बाद, मिश्रण को वांछित मात्रा में भर दिया जाता है और फिर से संघनित किया जाता है।
• गठित ब्लॉक को मोल्ड से सावधानीपूर्वक छोड़ा जाता है।
• सिंडर ब्लॉक को प्राकृतिक परिस्थितियों में सुखाएं। एक दिन के बाद, ब्लॉक को मोल्डिंग साइट से स्टोरेज साइट पर सावधानी से ले जाया जा सकता है, 5-7 दिनों के बाद ब्लॉक निर्माण में उपयोग के लिए तैयार हो जाएंगे। प्लास्टिसाइज़र का उपयोग आपको सख्त करने में तेजी लाने की अनुमति देता है - 6-8 घंटों के बाद सिंडर ब्लॉक को गोदाम में ले जाया जा सकता है। ब्लॉक एक महीने में अधिकतम ताकत हासिल कर लेते हैं, पसंदीदा स्थितियां उच्च तापमान और आर्द्रता हैं।

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपकरण

सिंडर ब्लॉक उत्पादन का मुख्य लाभ है विस्तृत चयनतकनीकी उपकरण। आप चुन सकते हैं और स्वतंत्र रूप से सिंडर ब्लॉक के घरेलू उत्पादन के लिए वांछित मशीन बना सकते हैं।

सिंडर ब्लॉक के सरलतम उत्पादन के लिए, आपको चाहिए:

• सामग्री;
• मोल्डिंग के लिए सिंडर ब्लॉक मैट्रिक्स;
• एक सपाट फर्श के साथ हवादार इनडोर क्षेत्र।

मशीनीकरण का स्तर निर्माता की इच्छा और आवश्यक ब्लॉकों की संख्या पर निर्भर करता है। मैं तीन उत्पादन विकल्प प्रदान करता हूं:

1. एक साधारण मैट्रिक्स का उपयोग करके अपने स्वयं के उपयोग के लिए थोड़ी मात्रा में ब्लॉक हाथ से बनाए जा सकते हैं, जो लकड़ी के बोर्ड से बनाना आसान है।

यहां बताया गया है कि सिंडर ब्लॉक बनाने की आगे की प्रक्रिया कैसी दिखती है

2. घर पर सिंडर ब्लॉक के लिए सबसे सरल मशीन का उपयोग करके प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाया जा सकता है - कंपन के साथ एक ब्लॉक के लिए एक मैट्रिक्स। मैट्रिक्स को भरने के बाद और मिश्रण को पूरी मात्रा में जोड़ने के बाद कुछ सेकंड के लिए वाइब्रेटर चालू करने से प्रक्रिया तेज हो जाएगी और श्रम लागत कम हो जाएगी।

मशीन के निर्माण और उसकी ड्राइंग के निर्देश नेट पर देखे जा सकते हैं। मशीन का संचालन

3. दो डाई के साथ सिंडर ब्लॉक के निर्माण की मशीन आपको न केवल अपने लिए, बल्कि बिक्री के लिए भी उत्पादन को सरल बनाने और सामग्री का उत्पादन करने की अनुमति देती है।

सिंडर ब्लॉक मशीन सरल है और इसे घर पर बनाया जा सकता है। अपनी खुद की मशीन बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• वेल्डिंग मशीन;
• कोण की चक्की, वह एक "बल्गेरियाई" भी है;
• अंकन के लिए शासक और चाक।

सिंडर ब्लॉक के निर्माण के लिए मशीन के मुख्य भाग इसे स्वयं करते हैं:

• साँचा

गाइड और एप्रन के साथ मोल्डिंग बॉक्स।

• दबाएँ

एक पाइप से दो हैंडल, दो दीवारें धातु की चादरटी। 3 मिमी और चार क्लैंपिंग विमान।

दो बेस, दो गाइड, क्रॉसबार और बिना ब्रेक के चार पहिये।

• लीवर आर्म

तीन पाइप, कान और दो छड़ें।

मशीन बनाने और चित्र देखने की कल्पना करने के लिए, मैं दो वीडियो देखने की सलाह देता हूं:

• 3डी प्रारूप में एक वीडियो मशीन के डिजाइन और संचालन के सिद्धांत के बारे में विस्तार से बताता है।
• वीडियो सिंडर ब्लॉक मशीन, एक सामान्य ड्राइंग और प्रत्येक व्यक्तिगत तत्व के चित्र का पूरा विवरण देता है।

आप यहां सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए मशीन का काम देख सकते हैं (वीडियो 5)

सिंडर ब्लॉक से क्या बनाया जा सकता है

सिंडर ब्लॉक का उत्पादन कल शुरू नहीं हुआ - जिन क्षेत्रों में कोयला स्लैग बहुतायत में है, इस निर्माण सामग्री का उपयोग लंबे समय से किया जा रहा है। यदि सिंडर ब्लॉक के फायदे सर्वविदित हैं (कम लागत और निर्माण में आसानी), तो नुकसान अक्सर शांत हो जाते हैं। इस सामग्री के नुकसान में शामिल हैं:

• पर्यावरण असुरक्षा

यदि सिंडर ब्लॉक के उत्पादन में औद्योगिक स्लैग का उपयोग किया जाता है, तो संभावना है कि सामग्री में विकिरण का एक बढ़ा हुआ स्तर होगा। सामग्री चुनते समय डोसीमीटर का उपयोग करना सुनिश्चित करें।

• उच्च आर्द्रता के लिए अस्थिरता।

एक सिंडर ब्लॉक की दीवार को प्राकृतिक नमी से अछूता होना चाहिए। स्लैग के साथ मोर्टार के खराब आसंजन के कारण सिंडर ब्लॉक को पलस्तर करना आसान नहीं है।

• सीमित स्थायित्व।

• अप्रस्तुत उपस्थिति

क्लैडिंग करने का एक और कारण।

सिंडर ब्लॉक का उपयोग सीमित है - यह निर्माण के लिए उपयुक्त है:

• आउटबिल्डिंग (शेड, गैरेज, उपयोगिता कमरे);
• एक मंजिला औद्योगिक भवन;
• स्नान (सावधान जलरोधक के साथ);
• बाड़ और बाधाएं;
• ग्रीष्मकालीन कॉटेज;
• आउटबिल्डिंग, आदि

सिंडर ब्लॉक बनाने की मशीनअपडेट किया गया: नवंबर 10, 2016 द्वारा: अर्टिओम

बाजार लगातार प्रगति कर रहा है और कुछ नया पेश कर रहा है। उत्पादन और उनके द्वारा संचालित निर्विवाद फायदे. सबसे पहले, इस सामग्री की मदद से कम से कम समय में एक छोटा भवन, दो मंजिल ऊंचा बनाया जा सकता है। की उपस्थितिमे आवश्यक उपकरणऔर कौशल जो आप स्वयं बना सकते हैं छोटे सा घर, गेराज या झोपड़ी। एक सिंडर ब्लॉक तीन या चार ईंटों के बराबर होता है। सामग्री में उत्कृष्ट ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन है, और इसकी लागत सभी ज्ञात में सबसे किफायती है निर्माण सामग्री.

• सिंडर ब्लॉक उत्पादन प्रक्रिया कंक्रीट मिश्रण के निर्माण से शुरू होती है। प्रति एक समाधान तैयार करें, आपको पानी, लावा और सीमेंट की जरूरत है। मिक्सर या कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करके मिश्रण किया जाता है।

  आप ऑपरेशन मैन्युअल रूप से कर सकते हैं, लेकिन यह बहुत श्रमसाध्य है और हर कोई इसे करने में सक्षम नहीं होगा। केवल बाहरी स्थिति सकारात्मक तापमान है वातावरण(चूंकि मिश्रण में पानी है)।

• घोल तैयार करने के बाद, इसे अवश्य सांचों में डालना. वे या तो शून्य पूर्वज के बिना या उनकी उपस्थिति के साथ हो सकते हैं। प्रपत्रों के सामान्य आकार 390x190x188 हैं।
• इसके बाद मिश्रण संघनन चरण. यह ऑपरेशन एक प्रेस और कंपन का उपयोग करके किया जाता है। विब्रोकंप्रेशन आमतौर पर आधे मिनट से अधिक नहीं रहता है, चरम मामलों में (जब वाइब्रोप्रेस के सबसे सरल डिजाइन का उपयोग करते हैं) - डेढ़ मिनट तक। जब फॉर्म पहले से ही पर्याप्त रूप से संकुचित हो जाता है, तो इसे हटा दिया जाता है और एक विशेष फूस पर या चरम मामलों में, फर्श पर छोड़ दिया जाता है।
• सिंडर ब्लॉक हार्डनिंग।रेडी-टू-यूज़ उत्पाद प्राप्त करने के लिए, आपको किसी की आवश्यकता नहीं है विशेष स्थिति. प्राकृतिक परिवेश का तापमान (अधिमानतः 20 डिग्री से कम नहीं) सिंडर ब्लॉक को उन गुणों और विशेषताओं को प्राप्त करने की अनुमति देगा जिन पर निर्माण में सामग्री का उपयोग किया जाता है।
• सिंडर ब्लॉकों का जमनाआमतौर पर 100 घंटे तक सीमित होता है, लेकिन, वास्तव में, यह सामग्री की स्थिरता पर निर्भर करता है और भिन्न हो सकता है। फुलरॉन या रिलैक्सोल जैसे पदार्थ जोड़ने से इलाज के समय में काफी कमी आएगी। सिंडर ब्लॉक को सूखने से बचाने के लिए, अधिकतम आर्द्रता की आवश्यकता होती है।
• तैयार सामग्री का भंडारण।स्नातक स्तर की पढ़ाई के बाद तकनीकी प्रक्रियासिंडर ब्लॉकों को एक गोदाम में भेजा जाता है, जहां वे अंततः ताकत हासिल करते हैं।

उनके उत्पादन के लिए एक विशेष मशीन पर सिंडर ब्लॉक कैसे बनाए जाते हैं, वीडियो बताएगा:

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए मिक्स

कई सामग्रियां कच्चे माल के रूप में काम कर सकती हैं। उनकी पसंद किसी विशेष निर्माता की क्षमताओं पर निर्भर करती है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ईंट कचरा, कुचल पत्थर, रेत, राख, विस्तारित मिट्टी और अन्य सामग्री, इसलिए समाधान की संरचना भिन्न हो सकती है। यह तय करने के लिए कि कौन सा मिश्रण तैयार करना है, आपको सबसे पहले अपनी क्षमताओं और तैयार ब्लॉकों के कार्यात्मक उद्देश्य से आगे बढ़ना होगा।

अक्सर, सिंडर ब्लॉकों के निर्माण में, एक विशेष प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव का उपयोग किया जाता है, जो आपको तैयार ब्लॉकों में सुधार करने और भविष्य में संरचना की ताकत, इसकी गुणवत्ता, पानी प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाने की अनुमति देता है।

जब ब्लॉक तैयार हो जाते हैं, तो आप सीधे निर्माण के लिए आगे बढ़ सकते हैं, और इसके लिए आपको यह जानना होगा कि दीवारें बनाते समय, इसके लिए क्या आवश्यक होगा और इसमें कितना समय लगेगा।

किसी भी सफल निर्माण के लिए एक और महत्वपूर्ण शर्त उच्च गुणवत्ता है परिष्करणऔर वार्मिंग। आप सिंडर ब्लॉकों से दीवारों को ठीक से प्लास्टर करने के तरीके के बारे में पढ़ सकते हैं।

आमतौर पर निर्माता सिंडर ब्लॉकों की संरचना के अनुपात के लिए दो विकल्पों का उपयोग करते हैं:

• सीमेंट का भाग 9 भाग स्लैग और 50% पानी सीमेंट के आयतन से।
• फाइन स्क्रीनिंग के 4 भाग, सीमेंट के प्रति भाग दानेदार स्लैग की समान मात्रा और इसकी मात्रा से 50% पानी।

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन में प्रयुक्त उपकरण

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए विशेष मशीनें हैं। कीमत / गुणवत्ता अनुपात के मामले में सबसे अनुकूल में से एक है मार्स मशीन।यह न केवल सस्ता और उत्पादक है, बल्कि काफी मोबाइल भी है।

छोटे आयाम इस स्थापना को निजी जरूरतों के लिए लागू करने की अनुमति देते हैं। MARS के कई मॉडल तैयार किए जाते हैं: गोल और चौकोर रिक्तियों के साथ सिंडर ब्लॉकों के निर्माण के लिए, दीवार अर्ध-ब्लॉकों के लिए, या मॉडल एक साथ कई कार्यों को जोड़ता है।

अच्छी तरह से सिद्ध मोबाइल। वे एक ही समय में चार ब्लॉक का उत्पादन कर सकते हैं। यह विश्वसनीय, उच्च प्रदर्शन वाला है, रखरखाव और मरम्मत के लिए बड़े व्यय की आवश्यकता नहीं है। डिज़ाइन कुछ ही दिनों में अपने लिए भुगतान कर देता है।

उत्पादकता कॉमंच -34 - प्रति घंटे 120 सिंडर ब्लॉक। 0.35 kW की शक्ति वाला ड्राइव, डिवाइस का वजन 160 किलोग्राम है। यदि निर्मित सिंडर ब्लॉकों के आकार को बदलना आवश्यक है, तो उपकरण को फिर से समायोजित करने की संभावना प्रदान की जाती है।

"घरेलू" उपयोग के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प व्यक्तिगत होगा। यह एक छोटे आकार की स्थापना है जिसे विशेष रूप से सिंडर ब्लॉकों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। दूसरे तरीके से इसे मिगी-मशीन भी कहते हैं।

मशीन के तीन प्रकार के ब्लॉक उपकरण के लिए एक मानक, सार्वभौमिक और डिज़ाइन किया गया है। ऐसे उपकरणों की उत्पादकता प्रति घंटे सत्तर सिंडर ब्लॉक तक पहुंचती है, डिजाइन 3000 आरपीएम पर 150 डब्ल्यू मोटर से लैस है। वजन 1X 45 किलोग्राम है।

इसके अलावा, आप विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए चित्र का उपयोग करके, अपने हाथों से मशीन-वाइब्रोप्रेस बना सकते हैं।

ब्लूप्रिंट सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए मशीनें

अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक कैसे बनाएं

यदि आवश्यक हो, तो आप इसे न्यूनतम लागत पर स्वयं बना सकते हैं। प्रक्रिया तकनीकी रूप से सरल है, लेकिन काफी श्रमसाध्य है। आपको एक भराव की आवश्यकता होगी - आप इसके रूप में रेत, कुचल पत्थर, विस्तारित मिट्टी या दानेदार लावा का मिश्रण ले सकते हैं। आप अपने आप को केवल उपलब्ध सामग्री तक सीमित कर सकते हैं।

• पहली बात यह है कि सिंडर ब्लॉक का एक उपयुक्त रूप चुनना है, जिसे आप खरीद सकते हैं, या आप इसे स्वयं कर सकते हैं। सबसे आर्थिक रूप से लाभप्रद उत्पादन प्रक्रिया में खाली संरचनाओं की अधिकतम संभव संख्या की उपस्थिति शामिल है। दो खाली वर्गों के साथ एक सिंडर ब्लॉक आकार चुनना सबसे अच्छा है - इससे अन्य विकल्पों की तुलना में फिलर्स पर 60% तक की बचत करना संभव हो जाता है।
• अगला, आपको कम उत्पादकता के उत्पादन (वाइब्रोप्रेस) के लिए एक मशीन खरीदनी चाहिए - यह अपने आप को प्रति चक्र एक या दो सिंडर ब्लॉक तक सीमित करने के लिए पर्याप्त है।
• आप सिंडर ब्लॉकों के निर्माण के लिए एक घर-निर्मित मशीन भी बना सकते हैं, साथ ही साथ शालीनता से बचत भी कर सकते हैं। एक मशीन ड्राइंग, वेल्डिंग, एक इलेक्ट्रिक मोटर (जो एक वाइब्रोप्रेस के रूप में काम करेगी) और एक स्टील शीट प्राप्त करना आवश्यक है।
• बोर्डों की मदद से, आपको सिंडर ब्लॉकों के लिए एक मोल्ड बनाने की ज़रूरत है (वैसे, मोल्ड को पेंट करने से सिंडर ब्लॉक को बाद में हटाने में काफी सुविधा होगी)। सबसे पहले, आधार और नींव को उबाला जाता है, और फिर स्प्रिंग्स को कोनों से जोड़ा जाता है। स्टील की एक शीट को आधार पर वेल्डेड किया जाता है।

इन रूपों को कैसे बनाया जाए, इस प्रश्न में निम्नलिखित चित्र और आरेख आपकी सहायता करेंगे:

और घरेलू मशीनों की मदद से सिंडर ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया कैसे की जाती है, इसे वीडियो में देखा जा सकता है:

सिंडर ब्लॉक बनाने की लागत

व्यावसायिक उद्देश्यों के लिए सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए, आप एक मिनी-फैक्ट्री का आयोजन कर सकते हैं। उपकरण की लागत लगभग एक लाख रूबल होगी। इसमें एक कंक्रीट मिक्सर, एक सार्वभौमिक कंपन मशीन, एक निर्माण व्हीलबारो और एक साधारण फावड़ा की खरीद शामिल है।

आप पूंजीगत व्यय को कम कर सकते हैं यदि आप विशेष रूप से सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक अत्यधिक विशिष्ट मोबाइल कंपन संयंत्र खरीदते हैं - इसकी लागत लगभग 50 हजार रूबल होगी। कच्चे माल की लागत उसके प्रकार और गुणवत्ता पर निर्भर करेगी।

घर पर ब्लॉक बनाने से सभी लागतों में काफी कमी आएगी, और तकनीक का उपयोग करके उत्पादित घर-निर्मित सिंडर ब्लॉक किसी भी तरह से औद्योगिक लोगों से कमतर नहीं हैं।

जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, सुव्यवस्थित उत्पादन के साथ सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए व्यवसाय की लाभप्रदता लागत के बाद से शुद्ध लाभ का 50% तक पहुंच जाती है। समाप्त ब्लॉकबहुत अधिक नहीं है, जिससे सिंडर ब्लॉकों का उत्पादन व्यवसाय में बदल जाता है।

एक मंजिला इमारतों की दीवारों के निर्माण के लिए सिंडर ब्लॉक सबसे अधिक अनुरोधित सामग्रियों में से एक है। यह इसकी कम लागत और घर पर इसके स्वतंत्र उत्पादन की संभावना से अलग है।

सिंडर ब्लॉक - दीवार का पत्थर

यह निर्माण सामग्री कम वृद्धि वाले निर्माण के लिए है। एक राय है कि यदि मिश्रण में "उच्च" ग्रेड का सीमेंट शामिल है, तो घर के बने ब्लॉकों से स्नानघर या घर के लिए एक ठोस नींव बनाई जा सकती है। हालांकि, नींव ब्लॉकों को भारी भार का सामना करना पड़ता है, इसलिए ब्लॉकों को कारखाने में खरीदा जाना चाहिए, और स्वतंत्र रूप से नहीं बनाया जाना चाहिए।

सिंडर ब्लॉक हैं:

• खोखला;
• मोटा

पर्याप्त ताकत विशेषताओं के कारण, ठोस सिंडर ब्लॉकों का उपयोग क्लैडिंग और निर्माण के लिए किया जाता है असर वाली दीवारें, साथ ही विभाजन। इसी समय, खोखले उत्पादों में अच्छी गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन होता है। voids के कारण, कच्चे माल की काफी बचत होती है, जिसका अर्थ है कि उत्पादन की लागत बहुत कम है।

फ्रेम के निर्माण में अतिरिक्त इन्सुलेशन के रूप में सिंडर ब्लॉक का भी उपयोग किया जाता है।

सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए घोल कैसे तैयार करें?

निर्माण सामग्री का नाम "सिंडर ब्लॉक" अपने लिए बोलता है। इसका मतलब है कि घोल का मुख्य घटक ब्लास्ट फर्नेस में प्राप्त स्लैग होगा, जिसे एक विशेष सिफ्टर (छलनी) के माध्यम से छानना चाहिए।

हमें आवश्यकता होगी:

• मुख्य भराव के 7 भाग (वे लावा के रूप में काम करेंगे);
• 5-15 मिमी के अंश वाले बजरी के 2 हिस्से;
• सीमेंट के डेढ़ हिस्से (ब्रांड एम 400, 500 लेना सबसे अच्छा है);
• लगभग 3 भाग पानी।

लावा के अलावा, अन्य घटक भी मुख्य तत्व के रूप में कार्य कर सकते हैं: मिट्टी, विस्तारित मिट्टी, रेत, बजरी, कुचल पत्थर, जिप्सम और कई अन्य। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि आपने भराव के रूप में ब्लास्ट फर्नेस स्लैग को चुना है, तो अन्य एडिटिव्स का उपयोग करने के लिए निषिद्ध है। यदि आप एक रंगीन सिंडर ब्लॉक प्राप्त करना चाहते हैं, तो आप छोटे टुकड़ों में लाए गए चाक या लाल ईंटों को घोल में मिला सकते हैं (उन्हें कुचल दिया जाना चाहिए)।

इसके अलावा, सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के दौरान, सुनिश्चित करें कि समाधान फैलता नहीं है।

घटकों का नाम	मात्रा अवयव	घनत्व, किग्रा/एम3	जल अवशोषण, %	рз, साइकिल से कम नहीं	संपीड़न शक्ति, किग्रा/सेमी2
सीमेंट, किलो रेत, किलो (एम 3) कुचल पत्थर, किलो (एम 3) पानी, एल (घटकों की आर्द्रता के आधार पर)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
सीमेंट, किलो स्क्रीनिंग, किलो (एम 3) रेत, किलो (एम 3) पानी, ली	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
सीमेंट, किलो रेत, किलो (एम 3) पानी, ली	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

टिकाऊ ब्लॉक प्राप्त करने के लिए युक्ति: समाधान में एक प्लास्टिसाइज़र जोड़ा जाना चाहिए (आप इसे किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर खरीद सकते हैं)। तब आपको न केवल टिकाऊ, बल्कि ठंढ-प्रतिरोधी और जलरोधी ब्लॉक भी मिलेंगे।

जब आप सिंडर ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया को स्वतंत्र रूप से स्थापित करने जा रहे हैं, तो आपको यह समझना चाहिए कि कोई सार्वभौमिक समाधान नुस्खा नहीं है। प्रत्येक गुरु, परीक्षण और त्रुटि के माध्यम से, अपने स्वयं के अनूठे सूत्र का चयन करता है। यदि आप एक नौसिखिया हैं, तो आप मानक का सहारा ले सकते हैं।

कंक्रीट के लिए प्लास्टिसाइज़र की कीमतें

कंक्रीट के लिए प्लास्टिसाइज़र

सिंडर ब्लॉक उत्पादन के तरीके

आपकी साइट पर ऐसे ब्लॉक प्राप्त करने के दो तरीके हैं।

1. फॉर्मवर्क की मदद से, यानी लकड़ी या स्टील शीट से बना एक फॉर्म।
2. एक विशेष मशीन के काम के आधार पर।

वीडियो - हाथ से सिंडर ब्लॉक बनाना

वीडियो - सिंडर ब्लॉक वॉकिंग मोबाइल मशीन

वीडियो - सिंडर ब्लॉक बनाने की मशीन

ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपकरण और सामग्री:

• रूप (लकड़ी या धातु), या कंपन मशीन;

  2,3,4 - पैलेट ब्लैंक। 5,6,7 - नीचे से मैट्रिक्स तैयार करना (कोने 25x25)। 8 - रिक्तियों को बन्धन के लिए बार। 9 - शून्य। 10 - शून्य का ऊपरी प्लग। 11 - शून्य का निचला प्लग
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• कंक्रीट मिक्सर;
• समतल करने के लिए स्पैटुला;
• मोर्टार डालने के लिए फावड़ा;
• समाधान।

सीमेंट-रेत मिश्रण की कीमतें

सीमेंट-रेत का मिश्रण

अपना खुद का मोल्ड बनाने के निर्देश

फॉर्म के डिजाइन में निम्नलिखित रूप हैं: नीचे और साइड की दीवारें। अनुप्रस्थ बोर्डों या धातु की चादरों की एक जोड़ी के बीच, आपको आवश्यक दूरी पर क्रॉसबार को ठीक करना चाहिए। आवश्यक सिंडर ब्लॉक के आकार के अनुरूप एक कदम बनाए रखें।

चूंकि तैयार उत्पाद को मोल्ड से बाहर निकालना मुश्किल होगा, इसलिए कंटेनर का डिज़ाइन ढहने योग्य होना चाहिए। उत्पादन क्षमता के लिए, 4-6 सिंडर ब्लॉक प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया फॉर्मवर्क बनाएं।

सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए मोल्ड बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• लोहे की चादरें 3 मिमी मोटी;
• लोहे की स्ट्रिप्स 5 मिमी (कई टुकड़े);
• सिलेंडर, व्यास में 4 सेमी;
• वेल्डिंग मशीन;
• बल्गेरियाई;
• अंकन के लिए चाक।

वेल्डिंग मशीन की कीमतें

वेल्डिंग मशीन

एकल वियोज्य धातु मोल्ड के निर्माण के चरण

चरण 1।हम ब्लॉक के आकार के अनुसार शीट को चिह्नित करते हैं: हमें दो अनुदैर्ध्य पक्षों और दो अनुप्रस्थ पक्षों की आवश्यकता होती है। हमने अपनी प्लेटों को ग्राइंडर से काट दिया।

अनुदैर्ध्य प्लेट की चौड़ाई 210 मिमी, लंबाई 450 मिमी, अनुप्रस्थ प्लेट 210 गुणा 220 मिमी है।

चरण दोपंखों, 3.5 सेंटीमीटर ऊंचे, को सिंडर ब्लॉक के लिए मोल्ड के नीचे से वेल्डेड किया जाना चाहिए ताकि मोल्ड यात्रा न करे, और मोल्ड से डाले गए घोल को जल्दी से छोड़ने के लिए एक हैंडल।

चरण 3अनुदैर्ध्य रूप से स्थापित दीवारों पर मोल्ड को हुक करने के लिए अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य दीवारों के समोच्च के साथ पायदान बनाए जाते हैं।

चरण 4. हम अपना फॉर्म जमा करते हैं।

चरण 5. सिंडर ब्लॉक में voids बनाने के लिए, हम टिका हुआ सिलेंडर बनाते हैं। उन्हें 3-4 मिमी मोटी प्लेट में वेल्ड किया जाना चाहिए, जो शीर्ष के करीब सिलेंडरों में घुसना प्रतीत होना चाहिए। हम अपने कंटेनर की अंतिम दीवारों पर उन्हें हुक करने के लिए निशान बनाते हैं।

वीडियो - सिंडर ब्लॉक के लिए डू-इट-खुद मोल्ड

स्प्लिट मोल्ड का उपयोग करके सिंडर ब्लॉकों का उत्पादन

रूपों का कोई भी आयाम होता है। संरचना के मानक आयाम 90x190x188 मिमी हैं, निजी निर्माण में अन्य आकारों का उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, 40x20x20 सेमी। सामग्री को बचाने के लिए, 4-6 ब्लॉक और सिलेंडर (वर्ग) की कोशिकाओं के साथ मोल्ड का उपयोग करना बेहतर होता है गुहाएँ बनाएँ।

एक धातु स्व-निर्मित रूप (वियोज्य) का निम्न स्वरूप होता है।

विचार करना चरण दर चरण प्रक्रियासिंडर ब्लॉकों का उत्पादन।

चरण 1।हम एक कंक्रीट मिक्सर में घोल मिलाते हैं।

चरण दोमिश्रण को फावड़े से हमारे सांचे में डालें। इस मामले में, मिश्रण मोटा है। आप एक तरल समाधान का भी उपयोग कर सकते हैं।

चरण 3सुनिश्चित करें कि समाधान कंटेनर को समान रूप से भरता है। ऐसा करने के लिए, हम भरे हुए घोल को टैंप करते हैं। हम फॉर्म को पूरी तरह से भरने को नियंत्रित करते हैं। एक स्पैटुला के साथ शीर्ष परत को समतल करें।

चरण 4यदि घोल सूखा है, तो एक विशेष ढक्कन का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें छेद सांचे में संगीनों को अवरुद्ध कर देंगे। यह उपकरण हमारे सिंडर ब्लॉक को संकुचित करने में मदद करेगा। एक तरल समाधान के लिए, ऐसे कवर का उपयोग नहीं किया जाता है।

चरण 5हम अपने ब्लॉक को आगे के भंडारण के उद्देश्य से एक खुले क्षेत्र में ले जाते हैं। 30-40 मिनट के बाद, नीचे, किनारों को हटा दें और शीर्ष कवर. सिंडर ब्लॉक के बेहतर निष्कर्षण के लिए, हम दीवारों और अनुदैर्ध्य पट्टी को एक साधारण हथौड़े से शीर्ष पर सिलिंडर से हरा देंगे।

चरण 6पूर्ण सुखाने के लिए, हमें कम से कम एक दिन चाहिए।

वाइब्रेटिंग मशीन का उपयोग करके सिंडर ब्लॉक का उत्पादन

चरण 1।हम अनुपात को ध्यान में रखते हुए अपना समाधान गूंधते हैं। पानी की सही मात्रा पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि जब आप उन्हें मोल्ड से निकालते हैं तो सिंडर ब्लॉक नहीं फैलना चाहिए।

सानना

मिश्रण की सही संगति का पता लगाने के लिए, एक छोटा परीक्षण करें। अपने हाथ में घोल को निचोड़ें: यदि यह इसमें जुड़ता है, और जमीन पर गिरने पर धुंधला नहीं होता है, तो यह एक अच्छा और सही उपाय है।

चरण दो. हम एक स्लाइड के साथ समाधान के साथ अपना फॉर्म भरते हैं।

कदम 3 . हम मशीन को 2-4 सेकंड के लिए चालू करते हैं, जिसके बाद भरी हुई रचना को संकुचित किया जाएगा। हम मिश्रण को अपने हाथों से समतल करते हैं ताकि लोहे की पिन (सिलेंडर) दिखाई दे।

चरण 4यदि मोल्ड में पर्याप्त मिश्रण नहीं है, तो इसे पूरक करने की आवश्यकता है, क्लैंप डाला जाता है और थरथानेवाला फिर से चालू होता है। गठन के पूरा होने का सबूत सीमाओं पर क्लैंप के तलछट से होता है।

कदम 5 . हमारे वाइब्रोफॉर्म को फिर से 6-10 सेकेंड के लिए चालू करना चाहिए।

कदम 6 . हम सिलेंडर के लिए छेद वाले ढक्कन के साथ शीर्ष को बंद करते हैं। और हम ढक्कन को 4-5 बार ऊपर और नीचे करके एक और रैमिंग बनाते हैं।

कदम 7 . फिर, मशीन को बंद किए बिना, फॉर्म हटा दिया जाता है - यह मशीन को आपके पास ले जाने के लिए पर्याप्त है।

वाइब्रेटिंग मशीन का उपयोग करके प्रति शिफ्ट 500 सिंडर ब्लॉक तक का उत्पादन किया जा सकता है।

कदम 8 . हम 5-10 दिनों के लिए ब्लॉक सूखते हैं। परिणामस्वरूप निर्माण सामग्री का पूर्ण सख्त एक महीने के बाद पूरा हो जाएगा, जबकि आर्द्रता अधिक होनी चाहिए और हवा गर्म होनी चाहिए।

कदम 9. एक दिन के बाद, ब्लॉक को भंडारण स्थानों में स्थानांतरित किया जा सकता है (उन्हें तोड़ा नहीं जाएगा), लेकिन उन्हें केवल एक सप्ताह के बाद एक साथ रखा जा सकता है। और यदि आप अभी भी घोल में प्लास्टिसाइज़र मिलाते हैं, तो 6-8 घंटों के बाद उन्हें स्थानांतरित और संग्रहीत किया जा सकता है।

बेशक, यह एक एकल उत्पादन के लिए एक कंपन मशीन खरीदने के लायक नहीं है, लेकिन सिंडर ब्लॉक बनाते समय टैंपिंग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए (उत्पाद की गुणवत्ता इस प्रक्रिया पर निर्भर करती है)। इस मामले में, आप एक पारंपरिक पीस वाइब्रेटर का उपयोग कर सकते हैं, जिस पर मिश्रण के साथ हमारे सांचे को रखने के लिए पर्याप्त है।

वीडियो - वाइब्रेटर का उपयोग करके सिंडर ब्लॉक का उत्पादन

सिंडर ब्लॉकों के भंडारण की विशेषताएं

प्राप्त उत्पादों को एक बार में एक सौ टुकड़ों में पिरामिड के ढेर में संग्रहित किया जाता है।

इसी समय, वे छोटे अंतराल के साथ फिट होते हैं। आपके लिए कुछ महीनों के लिए सामग्री को सुखाना पर्याप्त है, फिर आप स्नानागार, विस्तार या खलिहान का निर्माण शुरू कर सकते हैं।

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन की विशेषताएं क्या हैं?

सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन में सुखाने पर विशेष ध्यान देना चाहिए। इसलिए, उदाहरण के लिए, कोई भी सेंध या असमानता भवन निर्माण सामग्री को खराब कर देगी। सामग्री की गुणवत्ता के लिए एक और आवश्यकता ज्यामिति है। खड़ी दीवारों को खत्म करने के लिए बढ़ी हुई लागत के लिए बड़ी संख्या में अनियमितताएं और खामियां हैं। इसलिए, उत्पाद को समान रूप से चालू करने के लिए, फॉर्म या वाइब्रोफॉर्म को ब्रिम में भरना आवश्यक है। एक स्लाइड के साथ घोल डालने में कंजूसी न करें, क्योंकि कंपन आपके मिश्रण को हिला देगा।

बेहतर प्लास्टिसिटी के लिए घोल को मिलाते समय 5 ग्राम प्रति ब्लॉक की दर से प्लास्टिसाइज़र भरना न भूलें। यह उत्पाद को संभावित दरारों से बचाएगा, ताकत और ठंढ प्रतिरोध बढ़ाएगा। एक छोटा स्नान बनाने के लिए, आप समाधान को मैन्युअल रूप से गूंध सकते हैं, लेकिन एक कंक्रीट मिक्सर प्रक्रिया को गति देने में मदद करेगा। आपके लिए 02-0.5 क्यूबिक मीटर की क्षमता वाली एक छोटी इकाई को थोड़ी देर के लिए खरीदना या उधार लेना पर्याप्त है। एम।

वीडियो - घर का बना कंक्रीट मिक्सर

मिश्रण तैयार करने से पहले, 5-6 घंटे पहले स्लैग को सिक्त किया जाता है। यह आपको सीमेंट के अनाज और भराव के अंशों को बेहतर ढंग से बांधने की अनुमति देगा। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि आप लकड़ी या धातु के सांचों को कंपन की संभावना के बिना भर रहे हैं, तो मिश्रण पानीदार होना चाहिए।

सिंडर ब्लॉक का उपयोग करने के पेशेवरों और विपक्ष

सिंडर ब्लॉक के फायदों में शामिल होना चाहिए:

• निर्माण की संभावना उपनगरीय क्षेत्रया एक निजी घर में;
• सामग्री का सूखना आटोक्लेव दोनों में हो सकता है ( औद्योगिक उत्पादन), और खुली हवा में (स्व-उत्पादन के साथ);
• एक सिंडर ब्लॉक बिल्डिंग न्यूनतम गर्मी का नुकसान करती है;
• सामग्री सस्ती है;
• ब्लॉकों के बड़े आकार को देखते हुए भवन का निर्माण शीघ्रता से किया जाता है;
• घोल को मिलाते समय, आप अनुपात बदलकर, इसे कुछ गुण दे सकते हैं;
• आप किसी भी आकार का सिंडर ब्लॉक बना सकते हैं।

सिंडर ब्लॉक के नुकसान:

• कम ठंढ प्रतिरोध, लेकिन एक विशेष योजक के उपयोग से उन्हें बढ़ाया जा सकता है;
• पर्यावरण मित्रता के मामले में संदेह है, विशेष रूप से ब्लास्ट-फर्नेस स्लैग के आधार पर बने उत्पादों के लिए;
• तरल अवशोषण विशेषताओं के लिए, सामग्री में मजबूत नमी अवशोषण होता है और इसके लिए विशेष सुरक्षात्मक कोटिंग्स की आवश्यकता होती है;
• नाजुकता (यह सामग्री स्पष्ट रूप से गगनचुंबी इमारतों के निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है)।

1. सीमेंट मिलाने से बने ब्लॉकों की ताकत सबसे ज्यादा होती है। अगले स्थान पर चूने के ब्लॉक का कब्जा है।
2. यदि छोटे दानों को झारना रेत के हिस्से से बदल दिया जाता है, तो उत्पादों की ताकत थोड़ी बढ़ जाएगी।
3. 3:1 के अनुपात में सीमेंट और चूने (या मिट्टी) के संयोजन से पैसे की बचत होगी, जो गुणवत्ता पर वापस नहीं जीतेगा।
4. इससे पहले कि आप घोल डालना शुरू करें, सांचों को साफ और पोंछना चाहिए। यह परिणामी ब्लॉकों को नीचे और दीवारों से चिपके रहने से रोकेगा। इस तरह के रगड़ के लिए, डीजल ईंधन, प्रयुक्त तेल, या इसी तरह के साधनों का उपयोग किया जाता है।
5. घोल का घनत्व जमने की दर का प्रत्यक्ष संकेतक है। यह जितना मोटा होगा, ब्लॉक उतनी ही तेजी से जम सकता है। सिंडर ब्लॉकों की गुणवत्ता की मुख्य विशेषताएं न केवल उत्पादन तकनीक पर निर्भर करती हैं, बल्कि समाधान की पसंद पर भी निर्भर करती हैं। नीचे दिया गया हैं विभिन्न प्रकारमिश्रण, जिसका उपयोग सामग्री पर लगाए गए कुछ विशेषताओं को प्रदर्शित करता है।

वीडियो - सिंडर ब्लॉक। एक शुरुआत के लिए निर्देश

आवासीय और गैर-आवासीय भवनों के निर्माण के लिए, आप अपनी खुद की तैयारी की सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, पर्याप्त मजबूत और टिकाऊ। हम आपको इस लेख में यह बताने की कोशिश करेंगे कि सिंडर ब्लॉक को अपने हाथों से कैसे बनाया जाए, साथ ही सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए आपकी खुद की मशीन भी।

सिंडर ब्लॉक क्या है?

सिंडर ब्लॉक एक निर्माण सामग्री है जो विभिन्न एडिटिव्स के साथ कंक्रीट मिश्रण से वाइब्रोकम्प्रेशन द्वारा निर्मित होती है। परिणाम एक ऐसा उत्पाद है जो अच्छे प्रदर्शन के साथ ईंट जैसा दिखता है। एक सिंडर ब्लॉक गैरेज, शेड बनाएं या कुटीरजल्दी और आसानी से किया जा सकता है।

इसके अलावा, आप अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाने की मशीन बना सकते हैं, और निर्माण स्थल पर ही निर्माण सामग्री का उत्पादन कर सकते हैं। एक उच्च-गुणवत्ता वाला नुस्खा और उत्पादन तकनीक होने से, अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाकर, आप पूरी तरह से लाभदायक व्यवसाय बना सकते हैं।

सिंडर ब्लॉक को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

• पूर्ण तन। उनके पास उच्च शक्ति है और आमतौर पर बाहरी आवरण और नींव के लिए उपयोग किया जाता है;
• खोखला। यद्यपि उनके पास पूर्ण शरीर की तुलना में कम ताकत है, हालांकि, आवासीय भवनों के निर्माण के लिए यह पर्याप्त है। वे परिसर की अच्छी गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान करते हैं। इसके अलावा, यदि सिंडर ब्लॉक हाथ से बनाए जाते हैं, तो कच्चे माल की खपत कम होगी, और, तदनुसार, तैयार उत्पादों की लागत तीसरे पक्ष के निर्माताओं से तैयार उत्पाद खरीदते समय की तुलना में कई गुना कम होगी।

ब्लॉकों के गर्मी-इन्सुलेट गुणों को बढ़ाने के लिए, एक विशेष ठोस समाधान में विभिन्न भराव जोड़े जाते हैं। यदि स्लैग का उपयोग भराव के रूप में किया जाता है, तो ऐसे ब्लॉक को सिंडर ब्लॉक कहा जाएगा, यदि विस्तारित मिट्टी या चूरा है, तो हमें विस्तारित मिट्टी कंक्रीट या लकड़ी के ठोस ब्लॉकक्रमश। ऐसे ब्लॉक उत्कृष्ट इन्सुलेशन के रूप में काम कर सकते हैं बाहरी दीवारेंमकानों।

इसके अलावा, मानक ईंटों की तुलना में ब्लॉकों में बड़े आयाम होते हैं, जो काफी गति करते हैं निर्माण कार्य. और सीधे अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक का निर्माण निर्माण स्थलके रूप में वे की जरूरत है, से रक्षा करेंगे अतिरिक्त लागतमुख्य निर्माण सामग्री के लिए।

साधारण घरेलू बर्तनों का उपयोग करके घर पर सिंडर ब्लॉक कैसे बनाया जाता है, यह नीचे दिए गए वीडियो में प्रस्तुत किया गया है। सिंडर ब्लॉक के लिए एक सांचा तात्कालिक सामग्री से अपने हाथों से बनाया गया है।

सिंडर ब्लॉक के फायदे और नुकसान

घर और तैयार उत्पादों पर अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाने के कई निर्विवाद फायदे हैं:

1. तैयार उत्पादों के विक्रेताओं की परिवहन और मध्यस्थ सेवाओं के लिए अतिरिक्त लागतों को आकर्षित किए बिना सीधे निर्माण स्थल पर निर्माण की संभावना;
2. उत्पादन विधियों की उपलब्धता। आटोक्लेव, भाप सूखी, कमरे का तापमान;
3. कच्चे माल की कम लागत और कम निर्माण समय। समाधान की कम खपत। ब्लॉकों के बड़े आकार के कारण, निर्माण की प्रगति बहुत तेज हो जाती है;
4. मिश्रण में घटकों के प्रतिशत को बदलकर विभिन्न गुणों और विशेषताओं वाली सामग्री प्राप्त करने की संभावना;
5. तैयार उत्पादों के विभिन्न रूप। घर पर सिंडर ब्लॉक बनाना आपको बनाने की अनुमति देता है विभिन्न रूपऔर आयाम तैयार उत्पादविशिष्ट आवश्यकताओं के लिए आवश्यक है, जो स्थापना की सुविधा प्रदान कर सकता है।
6. सिंडर ब्लॉकों से बनी यह इमारत अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखती है।

निर्माण में प्रयुक्त किसी भी सामग्री की तरह, सिंडर ब्लॉकों में भी कमियां हैं:

1. कम ठंढ प्रतिरोध इस सामग्री को उत्तरी क्षेत्रों में निर्माण के लिए अनुपयुक्त बनाता है।
2. उच्च नमी पारगम्यता के लिए अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है।
3. नाजुकता। आवासीय भवनों के निर्माण के लिए, भार की सावधानीपूर्वक गणना की आवश्यकता होती है। नींव के निर्माण के लिए सिंडर ब्लॉकों का बहुत कम उपयोग होता है।
4. कम पर्यावरण मित्रता। ब्लास्ट फर्नेस स्लैग गैर-पर्यावरणीय सामग्रियों को संदर्भित करता है।

दायरा और सामान्य आवश्यकताएं

घर पर उत्पादित सिंडर ब्लॉक का उपयोग एक मंजिला इमारतों के निर्माण के लिए किया जा सकता है। कुछ रिपोर्टों के अनुसार, नींव के निर्माण में सिंडर ब्लॉकों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन वे पूर्ण शरीर वाले होते हैं और सही फॉर्मूलेशन और उच्च ग्रेड सीमेंट के अधीन होते हैं।

साथ ही, इस सामग्री का उपयोग निर्माण के दौरान अतिरिक्त इन्सुलेशन के रूप में किया जा सकता है। फ्रेम हाउसकम मंजिला।

प्रौद्योगिकी और व्यंजनों के अधीन, अच्छे सिंडर ब्लॉक स्वतंत्र रूप से बनाए जा सकते हैं। सिंडर ब्लॉक के मानक आयाम दो या तीन छोटे छेदों के साथ 390×190×200 मिमी हैं। लेकिन अन्य किस्में भी हैं।

अपने हाथों से एक सिंडर ब्लॉक कैसे बनाया जाए ताकि यह टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाला हो:

1. उच्च गुणवत्ता वाला सीमेंट (ग्रेड M400 से कम नहीं);
2. विस्फोट से निकलने वाला लावा;
3. मोटा रेत;
4. सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए डू-इट-खुद वाइब्रोप्रेसिंग मशीन।

इस तथ्य के कारण कि स्लैग कोयला प्रसंस्करण का एक उत्पाद है, और गैस के सक्रिय उपयोग से स्लैग उत्पादन की मात्रा में धीरे-धीरे कमी आती है, इसे अक्सर ज़िटोकोनक्रीट (लागत में अधिक महंगा) से बदल दिया जाता है।

36 ब्लॉकों के उत्पादन के लिए, आपको सीमेंट के एक बैग की आवश्यकता होगी (1: 7 के अनुपात के अधीन, यानी एक ब्लॉक के लिए) मानक आकार 0.011 मीटर 3 समाधान की आवश्यकता होगी)।

सलाह! भवन की दीवारों के तेजी से निर्माण के लिए सटीक रेखा ज्यामिति वाले ब्लॉकों की आवश्यकता होती है। ऐसा करने के लिए, फॉर्म पूरी तरह से सम होना चाहिए और बहुत किनारे तक भरा जाना चाहिए, साथ ही टैपिंग के लिए एक छोटा सा मार्जिन भी होना चाहिए।

एक आदर्श आकार का सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए:

1. समाधान के साथ वाइब्रोफॉर्म को 10-15 सेकंड के लिए चालू किया जाता है, फॉर्म के किनारे के नीचे वर्षा के मामले में, एक क्लैंप सेट किया जाता है, फिर कंपन को फिर से चालू किया जाता है;
2. लिमिटर के खिलाफ वाइब्रोफॉर्म के रुकने के क्षण में स्विच ऑफ किया जाता है;
3. उसी समय, मोल्ड को बाहर निकाला जाता है और वाइब्रेटर बंद कर दिया जाता है।

निजी निर्माण में, उन्हें 390 × 190 × 200 मिमी, साथ ही 400 × 200 × 200 मिमी के मानक आकार के ब्लॉक के रूप में उपयोग किया जा सकता है। प्रत्येक मास्टर अंततः ब्लॉक बनाने के लिए अपना अनुपात और नुस्खा विकसित करता है, हालांकि, एक अनुशंसित मानक है जिसके अनुसार आपको घटकों को निम्नलिखित अनुपात में मिलाना होगा:

• पानी के 1.5-3 भाग;
• सीमेंट ब्रांड M400 के 1.5 भाग;
• 2 भाग रेत;
• स्लैग के 7 भाग, जिन्हें टूटी हुई ईंटों, जिप्सम, पत्थर या ग्रेनाइट स्क्रीनिंग, पेर्लाइट, बजरी, चूरा, राख, आदि से बदला जा सकता है;
• वाइब्रोकास्टिंग करते समय, अधिक प्लास्टिसिटी के लिए प्रत्येक ब्लॉक के लिए 5 ग्राम प्लास्टिसाइज़र (इस वजह से, तैयार उत्पाद की ताकत, नमी प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध में काफी वृद्धि होती है)।

सलाह! हटाए जाने पर ब्लॉकों को फैलने से रोकने के लिए पानी की मात्रा ऐसी होनी चाहिए कि घोल को मुट्ठी में दबाने पर वह आपस में जुड़ जाए और जब वह जमीन पर गिरे तो उखड़ जाए।

सिंडर ब्लॉकों का उत्पादन

चरण-दर-चरण निर्देश:

1. मोल्ड को स्लाइड सॉल्यूशन से भरें और वाइब्रेटर को हिलाने के लिए कुछ सेकंड के लिए चालू करें। मोल्ड के ऊपरी किनारे के नीचे सिकुड़ते समय, अधिक मोर्टार जोड़ा जाना चाहिए। क्लैंप डालें और वाइब्रेटर को फिर से चालू करें। जब दबाव सीमक तक पहुँच जाता है तो ब्लॉक का निर्माण पूर्ण माना जाता है;
2. मोल्ड को सावधानी से हटा दें, यदि आवश्यक हो, तो थोड़े समय के लिए वाइब्रेटर चालू करें।
3. 5-7 दिनों के लिए सुखाने के लिए ब्लॉक बिछाएं। पूर्ण इलाज, के अधीन उच्च आर्द्रताऔर गर्मी, लगभग एक महीने में आ जाएगी।

ध्यान! आप अगले ही दिन ब्लॉक ट्रांसफर कर सकते हैं, 7 दिनों के बाद एक के ऊपर एक ढेर लगा सकते हैं। जब घोल में प्लास्टिसाइज़र मिलाया जाता है, तो 8 घंटे के बाद भंडारण किया जा सकता है।

बेहतर सुखाने के लिए ब्लॉकों को पिरामिडों में उनके बीच छोटे अंतराल के साथ स्टोर करना सबसे अच्छा है। दो महीने के सुखाने के बाद, ब्लॉक निर्माण के लिए उपयुक्त होंगे।

मशीन का स्व-निर्माण

एक छोटे से गैरेज, एक शेड, एक गज़ेबो या, उदाहरण के लिए, एक स्नानघर के निर्माण के लिए, साधारण बक्से का उपयोग करके ब्लॉकों का उत्पादन स्थापित किया जा सकता है। और बड़े भवनों के निर्माण के लिए आवश्यकता हो सकती है छोटी मशीनकंपन समारोह के साथ या बिना।

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए एक मशीन बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• 12 मिमी के एक खंड व्यास के साथ सुदृढीकरण;
• शीट आयरन 3 मिमी मोटी;
• इलेक्ट्रिक वेल्डिंग और ग्राइंडर;
• दो शाफ्ट वाला इंजन, उच्च गति, शक्ति 0.5-0.7 kW।

वाइब्रेटिंग मशीन का उपयोग करके बनाए गए प्रत्येक ब्लॉक में लगभग 10-15 सेकंड लगते हैं। सांचे को डालने और उसमें से ब्लॉक को निकालने में लगने वाले समय को ध्यान में रखते हुए प्रति घंटे लगभग 50 पीस तैयार किए जा सकते हैं। सिंडर ब्लॉक अपने आप घर पर। यह उत्पादकता और वित्तीय बचत का एक बहुत अच्छा संकेतक है।

बाजार में निर्माण के लिए सामग्री एक अलग जगह पर कब्जा कर लेती है। विविधता आपको उस सामग्री को चुनने की अनुमति देती है जो निर्माण की स्थितियों और प्रकार से मेल खाती है। उत्पाद की गुणवत्ता के आधार पर कीमत भिन्न होती है, अच्छे पैसे के लिए गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त करना हमेशा संभव नहीं होता है। अपने दम पर निर्माण सामग्री के उत्पादन से बजट की काफी बचत होगी।

सिंडर ब्लॉक का उपयोग दीवारों, विभाजन, बाड़ और गैरेज के निर्माण में किया जाता है। आप स्वयं एक सिंडर ब्लॉक का उत्पादन कर सकते हैं, एक सटीक आकार बनाना महत्वपूर्ण है। उत्पादन के लिए मशीन का एहसास हो गया है विभिन्न प्रकारऔर पैरामीटर जिन पर उत्पादन की मात्रा निर्भर करती है।

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपकरण

विशेष उपकरणों पर सिंडर ब्लॉक का उत्पादन मुश्किल नहीं होगा। सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए मशीन पर ढलाई की प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. सीमेंट, पानी और भराव से मिलकर एक कार्यशील मिश्रण तैयार किया जाता है। उत्तरार्द्ध को बड़ी सामग्री को हटाकर, एक चलनी के माध्यम से पारित किया जाना चाहिए। पानी पूरी तरह से घोल में नहीं भरना चाहिए, भराव को फर्श पर सूखा रखा जाता है। उत्पादन के प्रकार के आधार पर स्थिरता को स्वतंत्र रूप से चुना जाता है।
2. मिश्रण को एक सांचे में लोड किया जाता है, पैकिंग या एक विशेष सिंडर ब्लॉक प्रेस के साथ जमा किया जाता है। इस प्रक्रिया में, मिश्रण की मात्रा की निगरानी करना आवश्यक है, जब इसे संकुचित किया जाता है, तो यह सिकुड़ जाता है।
3. उसके बाद, मोल्ड से तैयार ब्लॉक को मोल्ड से हटा दिया जाता है।

सुखाने की प्रक्रिया प्राकृतिक परिस्थितियों में होती है, 24 घंटों के बाद तैयार सामग्री को गोदाम में ले जाना संभव है। निर्माण में उपयोग उत्पादन के एक सप्ताह के भीतर उपलब्ध है, एक महीने के भीतर पूर्ण सख्त हो जाता है। विशेष योजक आपको सख्त प्रक्रिया को तेज करने की अनुमति देते हैं, अधिकतम आर्द्रता और सीधी धूप सिंडर ब्लॉक को तेजी से सख्त करने की अनुमति देती है।

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन का मुख्य लाभ मशीनों और उपकरणों के संशोधनों का एक बड़ा चयन है।

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए कई डिजाइन, उपकरण, मशीनें हैं। निम्नलिखित तत्वों का उपयोग करके मशीन का स्वतंत्र रूप से निर्माण करना संभव है:

• समाधान मोल्डिंग के लिए तैयार सिंडर ब्लॉक मैट्रिक्स;
• आवश्यक सामग्री और उपकरण;
• एक समतल मंजिल के साथ हवादार कमरा।

डू-इट-सेल्फ मैन्युफैक्चरिंग के लिए मशीन डिज़ाइन की कई किस्में हैं, जिनके चित्र इंटरनेट पर उपलब्ध हैं। निर्माण से पहले आवश्यक उत्पादन मात्रा की गणना करना महत्वपूर्ण है, आपकी अपनी जरूरतों के लिए, यह एक साधारण प्रकार के उपकरण का उत्पादन करने के लिए पर्याप्त है।

हाथ से बने मैट्रिक्स द्वारा एक छोटी मात्रा का उत्पादन किया जाता है। सामग्री कोई भी उपलब्ध हो सकती है - कठोर लकड़ी से शीट धातु तक। इस प्रक्रिया के लिए सामग्री के मैनुअल संघनन की आवश्यकता होती है। स्लैग ब्लॉक मशीनों में एक कंपन मोटर के साथ एक संशोधन होता है, जो उत्पादन में श्रम लागत को काफी हद तक बचाएगा और प्रक्रिया को गति देगा। कुछ सेकंड के लिए वाइब्रो डिज़ाइन के साथ शामिल इलेक्ट्रिक मोटर आपको समय पर फिलर को भरते हुए वॉल्यूम को मोल्ड्स में भरने की अनुमति देता है।

न केवल हमारी अपनी जरूरतों के उपयोग के लिए उत्पाद बनाने के लिए, आपको सिंडर ब्लॉकों के लिए एक पूर्ण मशीन की आवश्यकता होगी। शस्त्रागार में डिजाइन के लिए निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• कोना चक्की;
• वेल्डिंग मशीन;
• अंकन उपकरण।

चित्र के अनुसार, संरचना को ग्राइंडर द्वारा वेल्डेड और संसाधित किया जाता है। सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए मशीन के उपकरण में तल पर जुड़ी एक कंपन मोटर शामिल हो सकती है। सुविधा के लिए, नियंत्रण कक्ष और क्लैंपिंग तंत्र प्रदर्शित किया जाता है।

मशीन का आकार

तैयार मिश्रण को सांचे में डाला जाता है। डू-इट-खुद सिंडर ब्लॉक मशीन को डालते समय एक सही ढंग से चिह्नित फॉर्म की आवश्यकता होती है, तैयार उत्पाद की खुली गुहा में 30% क्षेत्र होता है। प्रपत्र सामग्री:

• धातु का कोना;
• स्टील शीट 5 मिमी;
• 8 सेमी के व्यास के साथ पाइप।

मोल्ड का फ्रेम शीट मेटल से बनाया गया है, अंकन भाग के दोहरे आकार के अनुसार किया जाता है। ब्लॉकों की तकनीकी रिक्तियों को भरने के लिए हैंगिंग प्लेट्स पर पाइप लगाए जाते हैं, मशीन के किनारों को बंद कर दिया जाता है। एक सीमक के रूप में प्लेटों की भूमिका, जो कंपन डिवाइस के संचालन के दौरान कार्य करती है। ढक्कन को छेद वाले सांचे में फिट करने के लिए बनाया गया है, जिसका व्यास स्वयं पाइप से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। विभिन्न पक्षों पर स्थापित हैंडल तंत्र को ऊपर उठाने और कम करने का काम करते हैं।

सिंडर ब्लॉक मशीन का सबसे सरल डिजाइन

उपकरण के निर्माण में सबसे आसान विकल्प, निर्माण सामग्री का उत्पादन, अतिरिक्त तत्वों के बिना एक बंधनेवाला फ्रेम है। एक साधारण प्रकार के सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए एक घर-निर्मित मशीन के चित्र में बहुत अधिक जानकारी नहीं होती है, हर नौसिखिए ताला बनाने वाला इसका पता लगा सकता है।

एक आदिम डिजाइन के लिए एक नरम समाधान की आवश्यकता होगी जिसे फॉर्मवर्क में डाला जाता है। तकनीकी voids के लिए, वांछित व्यास की कांच की बोतलें उपयुक्त हैं। कई घंटों के बाद, फॉर्मवर्क को हटा दिया जाता है, समाधान खुली जगह में सूख जाता है। डू-इट-खुद सिंडर ब्लॉक मशीन दृढ़ लकड़ी या शीट स्टील से बनाई जा सकती है; भरने से पहले, मोल्ड के अंदर तेल के साथ चिकनाई की जाती है।

अधिक जटिल मशीन बनाना

अधिक जटिल डिज़ाइन के निर्माण के लिए, आपको मशीन बेस की आवश्यकता होगी। मशीन की गतिशीलता एक महत्वपूर्ण प्लस है, इसलिए, 4 मिमी प्रोफ़ाइल से एक फ्रेम बनाया जाता है, जो पहियों से जुड़ा होता है। रैक के शीर्ष पर एक पाइप को वेल्ड किया जाता है, जो एक उठाने वाले तंत्र के रूप में कार्य करता है। अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाने की मशीन के लिए एक इलेक्ट्रिक मोटर की आवश्यकता होगी जिससे शाफ्ट जुड़ा हो।

उपकरण तैयार मोर्टार के साथ भरे और बंद रूप से सिंडर ब्लॉक का उत्पादन करता है। भरने के बाद, इलेक्ट्रिक मोटर शुरू की जाती है, जो मिश्रण को संकुचित करती है, सख्त होने के बाद, मशीन अगले वर्कपीस के उत्पादन के लिए उपयोग करने के लिए तैयार है।

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए डू-इट-खुद वाइब्रेटिंग मशीन

तैयार उत्पाद की गुणवत्ता, तेज उत्पादन प्रक्रिया कभी भी अर्थव्यवस्था में हस्तक्षेप नहीं करेगी। इसलिए, एक आदिम उपकरण के डिजाइन में एक इलेक्ट्रिक मोटर जोड़ना संभव है। अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए मशीन को इकट्ठा करना मुश्किल नहीं है, आपको तकनीकी निर्देशों का पालन करना चाहिए। डिजाइन में शामिल हैं हाथ दबाना, एक वाइब्रेटर और एक होममेड मैट्रिक्स। लीवर सिस्टम का उपयोग करके काम की सुविधा प्रदान की जाती है।

मशीन का उत्पादन उन्हीं उपकरणों का उपयोग करके होता है, 1 kW तक की कम-शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर जोड़ी जाती है। निर्माण में, मुख्य तत्व को ध्यान में रखा जाता है - आकार, भविष्य के उत्पाद की गुणवत्ता इसके आकार और सही ज्यामिति पर निर्भर करती है। वाइब्रोस्टैम्प निर्माण अनुक्रम:

1. शीट मेटल से ग्राइंडर मोल्ड की दीवार को काट देता है। यदि एक ही समय में कई सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन में मैट्रिक्स का उपयोग किया जाता है, तो विभाजन प्रदान करना महत्वपूर्ण है।
2. पाइप को भागों में विभाजित किया जाता है, एक ईंट से थोड़ा कम ऊंचाई के साथ, छेद वेल्डेड होते हैं। बन्धन प्लेटों पर किया जाता है, जिन्हें सबसे अच्छा हटाने योग्य बनाया जाता है। इस डिजाइन का उपयोग एक मोनोलिथ के उत्पादन में किया जा सकता है।
3. मोटर माउंटिंग बोल्ट को डिवाइस की बाहरी दीवार पर वेल्डेड किया जाता है, मोल्ड के ऊपर एक धातु एप्रन लगाया जाता है।
4. प्रेस को एक प्लेट के रूप में बनाया जाता है, जो मोटी धातु से बनी होती है, छेद को पाइप के व्यास से थोड़ा बड़ा ड्रिल किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि विमान के साथ मैट्रिक्स में फिट हो।
5. इलेक्ट्रिक मोटर पर एक सनकी बनाया जाता है, जिसे स्वतंत्र रूप से प्रदान किया जा सकता है। नट के साथ एक बोल्ट को विमान पर वेल्ड किया जाता है, जिससे कंपन को नियंत्रित करना संभव हो जाता है।
6. प्रेस के लिए हैंडल का कनेक्शन, डिवाइस की पूरी तरह से सफाई, पेंटिंग।

डू-इट-खुद मशीन टूल्स उनकी उत्पादकता से प्रतिष्ठित हैं, लेकिन वे अर्थव्यवस्था में अपरिहार्य हैं। नए उपकरणों की खरीद के लिए वित्तीय नुकसान से बचने के लिए आवश्यक सुविधाओं के निर्माण के दौरान उत्पादन की मात्रा पर्याप्त है।