Өөрийнхөө гараар архи нэрэх багана. Бид нэрэх баганыг өөрийн гараар хийдэг - алхам алхмаар зааварчилгаа

Нэрэлтийн баганын дотор болж буй үйл явцын мөн чанарыг ойлгохын тулд бид архины багана руу хандахыг зөвлөж байна. Энэ нь этанол авах онолыг илчилсэн бөгөөд чанар нь дээд талдаа ойрхон байдаг.

Өнөөдөр бид гэрийн Шулуутгагч дизайны талаар ярих болно, энэ төхөөрөмжийг өөрийн гараар хэрхэн яаж хийх вэ.

Та нэрэх (савласан) багана (RC) үүсгэж эхлэхээсээ өмнө худалдан авах хэрэгтэй тохиромжтой материал. Төхөөрөмжийн дизайнаас бүх төрлийн өнгөт металлыг хасах хэрэгтэй гэдгийг нэн даруй тэмдэглэх нь зүйтэй: зэсийн хайлш, хүнсний хөнгөн цагаан болон үүнтэй төстэй материал байхгүй. Зөвхөн зэвэрдэггүй ган нь химийн идэвхгүй хайлш бөгөөд зэврэлтэнд өртдөггүй бөгөөд залруулах явцад хортой хольц ялгаруулдаггүй.

FORUMHOUSE хуудаснаас та шулуутгагч, нэрэх төхөөрөмж барихад зэс ашиглах талаар олон зөвлөгөө авах боломжтой. Гэхдээ хэрэв та уншвал ийм үзэл бодолтой санал нийлэхгүй байгаа хүмүүсийг илүү их олж болно. Тайлбар нь маш энгийн: халуун архи нь маш хүчтэй уусгагч юм. Тиймээс халуун спирт агуулсан шингэнийг өнгөт металлтай харьцах нь маш хүсээгүй бөгөөд эрүүл мэндэд аюултай.

beutiflet FORUMHOUSE хэрэглэгч

Зөвхөн шил, силикон, зэвэрдэггүй ган.

Бүгд Найрамдах Казахстан улсын ажлын схем

Зураг дээр стандарт RK-ийн диаграммыг харуулсан бөгөөд үүнийг шийдэж, та гэрийн шулуутгагчийг бие даан угсарч болно.

Загварын үндсэн элементүүдийг илүү нарийвчлан авч үзье.

алембик

Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн, тохиромжтой эзэлхүүнтэй аливаа металл савыг нэрэх шоо болгон ашиглаж болно.

Эзлэхүүний хувьд: хэн нэгэн нь ердийн даралтат агшаагч (халаалттай) ашигладаг бол хэн нэгэн нь арай өндөр шаардлага тавьдаг. Ерөнхийдөө хүн бүр өөрийн хэрэгцээ шаардлагад нийцдэг.

Виктор50 FORUMHOUSE хэрэглэгч

Даралт агшаагч нь хэтэрхий жижиг тул дор хаяж 15-20 литр багтаамжтай байх шаардлагатай. Залруулга хийх үйл явц нь нэлээд урт хугацаа шаарддаг бөгөөд хагас өдрийн дотор литр авах нь кошер биш юм.

Баганын халаагуурын хувьд: хамгийн хялбар (гэхдээ тийм ч практик биш) сонголт бол цахилгаан эсвэл хийн зуухан дээр суурилуулах явдал юм. Баримт нь багана нь харьцангуй том өндөртэй тул алембик шалан дээр (зуухан дээр биш) зогсож байвал илүү дээр байх болно.

Шоо шууд шалан дээр суурилуулах нь цахилгаан халаагуур хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь RC-ийн дизайныг илүү төвөгтэй болгодог бөгөөд бүхэл бүтэн суурилуулалтыг ашиглахад хамгийн тохиромжтой.

Тимот1

Энэ нь хийнээс цахилгаан руу шилжих шаардлагатай - зохицуулахад хялбар, өндөр нь нэмэгддэг! Би халаалтын элементүүдийг колбонд хийж, хүчдэлийн зохицуулагчийг зурагтаас холбож, цааш явлаа.

Ямар ч байсан түүхий эдийг халаахдаа эрчим хүчний жигд зохицуулалтыг хангах ёстой. халаалтын элемент. Үгүй бол санаа бүхэлдээ бүтэлгүйтэх болно.

Олон хэрэглэгчид RC-ийн дизайныг сайжруулахын тулд төхөөрөмжийг автомат удирдлагын систем, түүнчлэн нарийн төвөгтэй зохицуулагчаар тоноглодог. Гэхдээ хэрэв та процессыг бие даан удирдахад дассан бол (мөн гэртээ хийсэн нэрэх баганын хувьд та эхлээд өөр аргаар амжилтанд хүрэхгүй) автомат удирдлагын системийг суурилуулах нь туйлын хэрэгцээ биш юм. Гэрийн засварын чиглэлээр хангалттай туршлага хуримтлуулах хүртэл боломжит цахилгаан халаагуурын хэлхээнд багтсан энгийн цахилгаан зохицуулагч хангалттай байх болно.

Тимот1

Надад Зөвлөлтийн цайны савнаас гурван халаалтын элемент бий - 1.25 кв. Зураг дээр үзүүлсэн LATR нь нэг халаалтын элементийг төгс зохицуулдаг.

Энэ тохиолдолд залруулгыг нэг (тохируулж болох) халаалтын элемент ашиглан гүйцэтгэдэг. Үлдсэн 2 нь зөвхөн халаалтанд хэрэгтэй.

Хэрэв танд үйл явцыг нүдээр үзэх хангалттай хугацаа байсан бөгөөд цаг хугацаа хомс байгаа нь ажиллаж байгаа RC-ийн дэргэд байнга байх боломжийг олгодоггүй бол төхөөрөмжийн загварт суулгагдсан автоматжуулалтын систем нь танд хяналт тавих боломжийг олгоно. хамгийн бага хүний ​​оролцоо шаарддаг үйл явц. Автоматжуулалт нь нэрэх кубын агуулгыг сонгох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний "бие" рүү сүүлний фракцууд орохоос сэргийлдэг. Мэргэшсэн дэлгүүрүүдээс худалдаж авч болох бэлэн техникийн шийдлүүд аль хэдийн бэлэн болсон байна. Температурын өөрчлөлтөд хариу үйлдэл үзүүлэх ийм систем нь нэрмэл олборлох нэгжийг зөв цагт хааж, эсвэл эсрэгээр хүйтэн ус руу рефлюкс конденсатор руу нэвтрэх боломжийг нээж өгдөг.

засч залруулах царга

Залруулах царга нь нэгэн зэрэг хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг.

  1. Тусгаарлагч, цорго бүхий хоолой.
  2. Нэрмэл олборлох төхөөрөмж, усны хүрэм, термометр бүхий рефлюкс конденсатор.
  3. Агаар мандалтай холбогдох холбоо.

Согтууруулах ундааны уур нь маш шатамхай байдаг тул агаар мандалтай харилцах нүхийг (энэ нь нэрэх баганын дээд хэсэгт заавал байх ёстой) холбох хэрэгсэл, резинэн хоолойгоор тоноглогдсон байх ёстой. Хоолойн төгсгөлийг устай саванд буулгах хэрэгтэй. Энэ нь доторх уур тархахаас сэргийлж, гал асаахаас сэргийлнэ.

Бүртгэгдсэн зангилааны дизайныг анхаарч үзээрэй.

Хоолой (савласан багана)

Дулаан ба масс дамжуулах процесс нь нэрэх баганын доод хоолойд явагддаг. Түүний дотор дотоод орон зайтусгай дүүргэгчийг байрлуулсан бөгөөд энэ нь халуун уур ба хөргөх цэрний хоорондох холбоо барих хэсгийг нэмэгдүүлдэг. Багана өөрөө хийхдээ зэвэрдэггүй гангаар хийсэн аяга таваг угаагч хөвөнг дүүргэгч (цорго) болгон ашиглах нь хамгийн хялбар байдаг. Заримдаа тусгай эрчилсэн утсыг (мөн зэвэрдэггүй гангаар хийсэн) ашигладаг.

Хэрэв та металл угаалгын алчуурыг дүүргэгч болгон ашигладаг бол эхлээд тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн чанарыг шалгах хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд угаалгын алчуурыг хайчилж, давсны уусмалд буцалгана. Хэрэв зэвэрдэггүй гангийн оронд өөр хайлшийг угаалгын даавуунд оруулсан бол бүтээгдэхүүн нь ийм туршилтыг тэсвэрлэх чадваргүй бөгөөд хурдан зэв болно. Энэ нь угаалгын алчуурыг таслах шаардлагатай. Эцсийн эцэст, хэрэв энэ нь хамгаалалтын бүрхүүлтэй бол зөвхөн ийм байдлаар л түүний дотоод бүтцийг ил гаргах боломжтой.

Сав баглаа боодлын нягт нь үзүүлэлттэй тохирч байх ёстой - савласан баганын дотоод эзэлхүүний литр тутамд 250-280 г савлагаа.

Буцалж буй фракцуудыг ялгах чанар нь савласан хоолойн хэмжээнээс шууд хамаарна. FORUMHOUSE хэрэглэгчдийн практик туршлагыг авч үзээд хоолойн хамгийн бага диаметр нь 32 мм байх ёстой гэж дүгнэж болно. Ерөнхийдөө хоолой нь өндөр байх тусам фракцыг тусгаарлах нь илүү сайн байх болно. Хоолойн хамгийн оновчтой өндөр нь түүний 40-60 диаметртэй (хамгийн багадаа 20) тохирч байх ёстой. Гаднах хоолой нь хамгаалалтын материалын давхаргаар тусгаарлагдсан байх ёстой.

belor44 FORUMHOUSE хэрэглэгч

Дүүргэгчийг барихын тулд хоолойн дотоод хөндийд (дээд ба доод) металл тор суурилуулсан.

belor44

NDRF-д зориулсан миний баганад дүүргэгч нь угаалгын алчуур юм. Үүний зэрэгцээ цайны шүүлтүүрээс тор байдаг. Даралт тогтвортой байна. 35 мм-ийн диаметртэй тоолуурын багана нь цагт 950 мл-ийн хурдаар 96% -ийн хүч чадал бүхий дутуу зассан бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэдэг. Ямар ч гацаа байхгүй.

Доод ба дээд нэрэх хоолой, дүрмээр бол уг төхөөрөмжийг нэрэх шоо болон дефлегматорт холбох боломжийг олгодог утасаар тоноглогдсон байдаг.

Дефлегматор

Рефлюкс конденсаторын гол зорилго нь бага (рефлюкстэй харьцуулахад) буцалгах цэгтэй гэрлийн фракцуудыг конденсацлах, салгах явдал юм. Практикт дефлегматор нь өөр загвартай байж болно. Үйлдвэрлэхэд хамгийн хялбар нь шууд урсгалтай (цамц) төрлийн дефлегматор эсвэл үүнийг бас нэрлэдэг хөргөгч-конденсатор гэж хүлээн зөвшөөрдөг. Энэ нь хоёр хоолойноос бүрдэнэ өөр диаметртэй, тэдгээрийн хооронд урсгал устай хөргөх хүрэм байдаг.

Үнэн хэрэгтээ шууд урсдаг рефлюкс конденсатор нь ижил материалын өөр хоолойд (зөвхөн том диаметртэй) гагнасан зэвэрдэггүй ган хоолой юм. Гаднах байдлаар төхөөрөмж нь зураг дээрх шиг харагдаж байна.

Фото зураг дээр дефлегматор нь хоёр холбох хэрэгсэл (хөргөлтийн оролт, гаралтын зориулалттай), агаар мандалтай харилцах хоолой (дээр) байгааг харуулж байна. Үүний зэрэгцээ, рефлюкс конденсаторын доод хэсэгт нэрмэлийг сонгох зориулалттай холбох хэрэгсэл байдаг.

Гадаад төрхөөс зайлсхийхийн тулд гадны биетэцсийн бүтээгдэхүүний найрлага дахь үнэр, нэрмэлийн дээж авахад зөвхөн силикон хоолойг ашиглахыг зөвлөж байна.

Дефлегматорын их биеийг зэвэрдэггүй хоолойноос эсвэл энгийн хүнсний термос, нэмэлт дотоод хоолойноос хийж болно. Дотор хоолойн диаметр нь ихэвчлэн савласан баганын диаметртэй тэнцүү байдаг. Хэрэв та аргон гагнуур хийх боломжгүй бол ердийн гагнуурын төмрөөр бүтцийн элементүүдийг бэхлэх боломжтой.

Рефлюкс конденсаторын хамгийн доод хэсэгт байрлах нэрмэл олборлох төхөөрөмж нь төхөөрөмжийн дотоод хоолойд гагнасан дүрст угаагч юм.

Дээж авах хэсэгт термометр (хэрэв ашиглахаар төлөвлөж байгаа бол) болон дээж авах хоолойн нүхийг урьдчилан хийх шаардлагатай.

RK-ийн загварт термометрийг нэвтрүүлэх хэрэгцээ нь маргаантай асуудал юм. "Туршлагатай" хүмүүс ихэвчлэн термометргүйгээр хийдэг. Үүний зэрэгцээ, эсрэгээр, температурыг хийх шаардлагатай, огт шаардлагагүй газарт хэмждэг ийм нэрэгчид байдаг. Жишээлбэл, нэрэх кубын биед термометр суурилуулах нь зөвхөн халаалтын процессыг хянах боломжийг олгодог. Өөрөөр хэлбэл, үүнийг ажигласнаар та багана буцалгахаас өмнө хэр их хугацаа үлдсэнийг ойролцоогоор удирдаж болно.

Гэхдээ Бүгд Найрамдах Казахстан улсад температурын хяналт нь бодит үр өгөөжийг авчирдаг хоёр бүтээмжтэй зангилаа байдаг. Эдгээр нь дефлегматорын гаралтын хоолой ба дефлегматорын олборлох хэсэг (олборлолтын нэгжийн оронд савласан багана ба дефлегматорын хоорондох зайг термометрийг суурилуулахад ашиглаж болно).

Хэрэв рефлюкс конденсаторын гаралтын үед урсгал усны температур 45 хэмээс доош унахыг зөвшөөрвөл фракцуудыг салгах нь тийм ч үр дүнтэй биш байх болно (цэрний хэт хөргөлтийн улмаас). Хэрэв температур 55 ° C-аас дээш байвал дээж авах явцад "бие" нь "сүүл" нь дээж авах хоолойгоор дамждаг.

Олборлох нэгж дэх температурыг хянах нь савласан баганын гаралтын уурын температурыг тодорхойлох боломжийг олгодог бөгөөд үүнтэй зэрэгцэн аль фракцыг одоогийн байдлаар тусгаарлаж байгааг ойлгох боломжийг олгодог. Жишээлбэл, олборлох төхөөрөмж дэх уурын температур - 77.5-81.5 ° C (агаар мандлын даралтаас хамаарч) байвал нэрмэл олборлох хоолойд зөвхөн бүтээгдэхүүний "бие" орно.

Сибирийн загас FORUMHOUSE хэрэглэгч

Шилжүүлгийн үеийн температурыг 78.8-81.3 хэмд хадгалсан. Төгсгөл дуусахаас өмнө тэр үсэрч эхлэв.

Баганад гагнасан термометрийн хоолойн дотоод төгсгөл нь залгагдаж байх ёстой.

Рефлюкс конденсаторыг бүх талаас нь жигд хөргөхийн тулд хөргөлтийн хүрэм рүү шураг спираль гагнах боломжтой бөгөөд энэ нь хөргөлтийн урсгалын зөв чиглэлийг тогтооно.

Гэхдээ манай порталын хэрэглэгчдийн нэг нь рефлюкс конденсаторын дизайныг санал болгодог.

Тимот1 FORUMHOUSE хэрэглэгч

Би хоёр метр атираатыг деф-д шархлуулсан - энэ нь цагт 3 литрийг арилгадаг!

Энэ төхөөрөмжийн загвар нь дараах байдалтай байна.

Ихэнх тохиолдолд урсгал усыг өөрөө дамжуулдаг долгион нь дефлегматорын дотоод хоолойгоор ороосон байдаг (зураг дээр харуулаагүй). Гэсэн хэдий ч энэ арга нь дулаан дамжуулалтыг үр ашигтай байлгах боломжийг үргэлж олгодоггүй. Хэрэгжүүлэх боломж ижил төстэй загварпрактикт л тодорхойлох боломжтой.

Практикт та хамгийн олон янзын дизайнтай (хэвтээ төхөөрөмжүүдийг оруулаад) дефлегматоруудыг олж болно. Бид зөвхөн хамгийн нийтлэг зүйлийг тайлбарласан.

Дефлегматорын хэмжээсүүд

Төхөөрөмжийн хэмжээсийг тодорхойлдог гол хэмжигдэхүүн нь хөргөсөн гадаргуутай уурын хүрэлцэх талбай юм. Энэ утгыг ихэвчлэн эмпирик байдлаар тодорхойлдог. Энэ нь баганад нийлүүлсэн эрчим хүч, хөргөлтийн температураас хамаарна.

Тимот1

Миний хоёр долоо хоногийн өмнө хийсэн нэрэх багана нь цагт 1200 мл спирт үйлдвэрлэдэг. Та илүү ихийг хийж чадна, гэхдээ хангалттай хөргөлт байхгүй байна! Хурдатгалын үед оролтын хүч нь 3.5 кВт, үе шатанд 1.25 кВт байна.

Бүтээгдэхүүний гарц нь оролтын чадалтай үргэлж пропорциональ байдаг. Жишээлбэл, куб руу нийлүүлсэн эрчим хүч (засварлах явцад) 700 Вт байвал баганын хамгийн их бүтээмж нь 700 мл / цаг байх болно (практикт энэ хүчээр бид 300-500 мл / цаг байна) . Ийм гүйцэтгэлтэй рефлюкс конденсаторын талбай нь - 200-300 см² байх ёстой. Ийм талбайг 300 мм урт, 32 мм зузаантай рефлюкс конденсаторын дотоод хоолойг эзэмшдэг.

Дубик FORUMHOUSE хэрэглэгч

Нэрэх хурд нь үндсэндээ халаалтын хүчнээс хамаарна. Зуух нь нухашаас цагт 1 литр буцалгах боломжтой бол ямар ч аппарат, та цагт 2 литр авч чадахгүй. Бүтээгдэхүүн нь илүү цэвэр, хүчтэй байх тусам нэрэлтийг удаашруулдаг. Аппарат нь өөрөө процессыг зөвхөн нэг тохиолдолд удаашруулж чаддаг - дефлегматорын бага чадал, өөрөөр хэлбэл аппаратын хэвийн ажиллагааг хангахын тулд халаалтыг багасгах шаардлагатай үед. Диаметр нь том байх тусам дулаан дамжуулах талбай их байх тусам дулааныг зайлуулах нь илүү сайн байдаг.

Дээр дурдсан зүйлсээс харахад тооцоолсон хэмжээнээс их хэмжээтэй рефлюкс конденсатортой байх нь дээр гэж бид дүгнэж болно. Эцсийн эцэст, илүүдэл хөргөх талбай нь хэзээ ч конденсат үүсэхийг зогсоож, улмаар засч залруулахаа зогсооход хүргэдэггүй.

Дашрамд хэлэхэд, интернетээс та рефлюкс конденсаторыг тооцоолох тооцоолуурыг олох боломжтой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэсэн төхөөрөмжийн хэмжээсийг удирдахад тусална.

Хөргөгч

Дээж авсан нэрмэлийн хөргөгчийн хувьд ихэвчлэн лабораторийн шилэн савны дэлгүүрт худалдаж авдаг лабораторийн хөргөгчийг ашиглаж болно.

Энэ тохиолдолд төхөөрөмжийг бие даан хийж болно - цамц хэлбэрийн дефлегматорын зарчмын дагуу (зөвхөн хөргөгч нь хамаагүй бага хэмжээтэй байх болно). Үүний тулд жижиг диаметртэй зэвэрдэггүй ган хоолойг дахин ашиглах хэрэгтэй. Хөргөгчийн урт нь ойролцоогоор рефлюкс конденсаторын урттай тэнцүү байх ёстой.

Нэрмэлийн шингээлтийн хурдыг зохицуулах эсвэл олборлолтыг цаг тухайд нь зогсоох (эхлэх) тулд нэрэх шингэнийг татах хоолой нь хавхлага эсвэл хавчаараар тоноглогдсон байх ёстой (жишээлбэл, дусаагуураас). Хавчаарын байршлыг RK-ийн ерөнхий диаграммд заасан болно.

Хөргөгч ба дефлегматорын хөргөх хөндий нь дараах дарааллаар хоорондоо холбогддог: хөргөгчний доод хэсэг - хөргөгч - хөргөгчийн дээд хэсэг - дефлегматорын дээд хэсэг - дефлегматор - ариутгагчийн доод хэсэг - ариутгах татуурга. Энгийнээр хэлэхэд хоолойнуудыг цуврал холболтыг ашигладаг бол ус бага зэрэг халсан дефлегматор руу нийлүүлдэг.

Дефлегматор дахь хөргөлтийн усны температур нь бидний мэдэж байгаагаар тодорхой утгатай тохирч байх ёстой (ойролцоогоор - 45-55 ° C). Усны урсгалыг тохируулах нэмэлт цорго нь шаардлагатай үзүүлэлтүүдэд хүрэхэд тусална. Хийн гагнуурын бамбараас хавхлага нь урсгалыг хамгийн нарийн зохицуулдаг.

Нэрмэлийн нэрэх дараалал

Манай нэрэх баганатай хийх ажлын дарааллыг анхаарч үзээрэй. Юуны өмнө бид түүхий спиртийг шингэлнэ (нухсан махыг урьдчилан нэрсний дараа олж авсан) крантны усцайз руу - 30% ... 40% (энэ үзүүлэлтийн талаар зөвшилцөл байхгүй, гэхдээ энэ нь бага байх тусам санамсаргүй гал асаах магадлал бага байдаг). Дараа нь бид нэрэх шоо руу хийнэ, нэрэх баганыг угсарч, нэрэх саванд хийнэ.

Багана нь ямар ч тохиолдолд босоо түвшингээс хазайх ёсгүй. Үгүй бол эцсийн бүтээгдэхүүний чанар мэдэгдэхүйц доройтох болно.

RC суурилуулсны дараа та кубын агуулгыг халааж эхлэх боломжтой. Нэрмэлийн цорго хаалттай байх ёстой. Рефлюкс конденсатор дахь уурын температур огцом нэмэгдэж эхлэх үед баганад нийлүүлэх хүчийг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулах шаардлагатай (одоогийн температур хурдан 70-78 хэм хүрч болох бөгөөд энэ нь баганын савласан хэсгээр уурын огцом өсөлт). Энэ байрлалд төхөөрөмжийг 30 минутын турш үлдээх хэрэгтэй. Энэ нь RC-ийг дулаацуулж, дотор нь дулаан, масс дамжуулах үйл явцыг эхлүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Дараа нь RC-ийн дээд хэсгийн температур буурч болно.

Тодорхой хугацааны дараа бид хөргөгчинд (мөн рефлюкс конденсатор руу) усан хангамжийг асааж, "толгой" -ыг сонгож эхэлнэ. Та "толгой" ууж болохгүй гэдгийг бид дахин давтан хэлье!

"Толгой" -ын сонголтын төгсгөлийг хэд хэдэн шинж тэмдгээр тодорхойлж болно: температурын тогтворжилт - 78 ° C орчим ба сонгосон нэрмэлийн органолептик шинж чанарын өөрчлөлт (нэрмэл нь архины үнэрийг үнэрлэж эхэлдэг).

"Толгойг" сонгосны дараа та "бие" -ийн сонголтыг эхлүүлж болно: баганын хүчийг нэмэгдүүлж, дефлегматор дахь усны температурыг тохируулна (45 ° C - 55 ° C).

Бид "сүүл" таслагдах хүртэл үйл явцаас таашаал авдаг. Сүүлний фракцын конденсацын эхлэлийг рефлюкс конденсатор дахь температурын өсөлт (ойролцоогоор 85 ° C хүртэл), дээж авсан нэрмэл дэх их биений үнэрээр дүгнэж болно. Үүн дээр засварлах үйл явц дууссан гэж үзнэ. Хаягдлын фракцуудыг дараагийн тээвэрлэлтийн явцад ашиглахаар сонгож эсвэл зүгээр л устгаж болно. Энэ нь чамаас шалтгаална.

Хэрэв та практик дээр сайн мэддэг бол бид таныг энэхүү сонирхолтой сэдэвтэй холбоотой асуудлын хэлэлцүүлэгт оролцохыг урьж байна. Хэрэв та тансаг ундааны хамт багагүй боловсронгуй хөнгөн зууш идэж дассан бол энэ нийтлэл нь зочдыг чанаж болгосон аяга тавагны ер бусын амтаар хязгааргүй гайхшруулахыг танд заах болно.

Өгүүллийн зорилго нь этилийн спирт олж авахад чиглэсэн гэрийн нэрэх баганын ажлын онолын болон зарим практик талуудад дүн шинжилгээ хийх, мөн Интернет дэх хамгийн түгээмэл домогуудыг арилгах, тоног төхөөрөмж борлуулагчид "чимээгүй байдаг" гэсэн зүйлийг тодруулах явдал юм. ”.

Согтууруулах ундааг арилгах- олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй спирт агуулсан хольцыг шингэнийг олон удаа ууршуулж, контакт төхөөрөмж (хавтан эсвэл хушуу) дээр уурыг конденсацлах замаар өөр өөр буцалгах температуртай цэвэр фракц (этил ба метилийн спирт, ус, фузел тос, альдегид болон бусад) болгон хуваах. эсрэг урсгалын тусгай зориулалтын цамхагийн аппаратанд.

Физикийн үүднээс авч үзвэл, уур, шингэний фаз дахь хольцын бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн концентраци өөр өөр байдаг тул систем нь тэнцвэрт байдалд хүрэх хандлагатай байдаг - үе шат бүрт ижил даралт, температур, бүх бодисын концентраци. . Шингэнтэй харьцах үед уур нь дэгдэмхий (бага буцалгах) бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр баяждаг бол шингэн нь эргээд бага дэгдэмхий (өндөр буцалгах) бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр баяжуулдаг. Баяжуулахтай зэрэгцэн дулааны солилцоо явагдана.

хэлхээний диаграм

Уур ба шингэний хүрэлцэх (урсгалын харилцан үйлчлэл) мөчийг дулаан ба масс дамжуулах үйл явц гэж нэрлэдэг.

Хөдөлгөөний янз бүрийн чиглэлийн улмаас (уур дээшилж, шингэн нь доошоо урсдаг) систем нь нэрэх баганын дээд хэсэгт тэнцвэрт байдалд хүрсний дараа хольцын нэг хэсэг байсан бараг цэвэр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тусад нь сонгох боломжтой. Нэгдүгээрт, буцалгах температур багатай бодисууд (альдегид, эфир ба спирт), дараа нь өндөр (fusel oil) гарч ирдэг.

Тэнцвэртэй байдал.Фазын тусгаарлах хамгийн хил дээр гарч ирдэг. Энэ нь зөвхөн хоёр нөхцлийг нэгэн зэрэг хангасан тохиолдолд л хүрч болно:

  1. Хольцын бие даасан бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн ижил даралт.
  2. Хоёр үе шат (уур ба шингэн) дахь бодисын температур ба концентраци ижил байна.

Систем тэнцвэрт байдалд орох тусам дулаан, массын дамжуулалт, хольцыг бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хуваах нь илүү үр дүнтэй байдаг.

Нэрэх ба залруулах хоёрын ялгаа

Графикаас харахад 10% -аас архины уусмал(маш) та 40% moonshine авах боломжтой бөгөөд энэ хольцыг хоёр дахь нэрэх үед 60 градусын нэрэх бодис гарч ирэх бөгөөд гурав дахь нь - 70% байна. Дараах интервалууд боломжтой: 10-40; 40-60; 60-70; 70-75 гэх мэт хамгийн ихдээ 96% хүртэл.

Онолын хувьд цэвэр спирт авахын тулд 9-10 удаа дараалан нэрэх сарны гэрэл хэвээр байна. Практикт 20-30% -иас дээш агууламжтай спирт агуулсан шингэнийг нэрэх нь тэсрэх аюултай бөгөөд үүнээс гадна эрчим хүч, цаг хугацаа их шаарддаг тул эдийн засгийн хувьд ашиггүй байдаг.

Энэ үүднээс авч үзвэл, архины залруулга нь баганын (баглаа боодол эсвэл хавтан) янз бүрийн контактын элементүүд дээр бүх өндрийн дагуу тохиолддог хамгийн багадаа 9-10 удаа, үе шаттайгаар нэрэх явдал юм.

ялгаанэрэхЗалруулга
Уг ундааны органолептикАнхны түүхий эдийн үнэр, амтыг хадгална.Энэ нь үнэр, амтгүй цэвэр архи болж хувирдаг (асуудал нь шийдэлтэй байдаг).
Гарц дахь цайзНэрэлтийн тоо, төхөөрөмжийн загвараас (ихэвчлэн 40-65%) хамаарна.96% хүртэл.
Бутархай хэсгүүдэд хуваагдах зэрэгБага, өөр өөр буцалгах цэгтэй бодисууд холилдсон ч үүнийг засах боломжгүй юм.Өндөр, цэвэр бодисыг (зөвхөн өөр өөр буцалгах цэгээр) тусгаарлаж болно.
Хортой бодисыг зайлуулах чадварБага эсвэл дунд. Чанарыг сайжруулахын тулд дор хаяж нэгийг нь фракц болгон хувааж, дор хаяж хоёр нэрэх шаардлагатай.Өндөр, зөв ​​арга барилаар бүх хортой бодисууд таслагдана.
Архины алдагдалӨндөр. Зөв арга барилтай ч гэсэн та хүлээн зөвшөөрөгдсөн чанарыг хадгалахын зэрэгцээ нийт дүнгийн 80 хүртэлх хувийг гаргаж авах боломжтой.Бага. Онолын хувьд бүх этилийн спиртийг чанараа алдалгүй гаргаж авах боломжтой. Практикт хамгийн багадаа 1-3% алдагдалтай байдаг.
Гэртээ хэрэгжүүлэх технологийн нарийн төвөгтэй байдалБага ба дунд. Ороомогтой хамгийн энгийн төхөөрөмж хүртэл тохиромжтой. Тоног төхөөрөмжийг сайжруулах боломжтой. Нэрэх технологи нь энгийн бөгөөд ойлгомжтой. Сарны гэрэл нь ажиллах горимд тийм ч их зай эзэлдэггүй.Өндөр. Тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагатай бөгөөд энэ нь мэдлэг, туршлагагүйгээр үйлдвэрлэх боломжгүй юм. Энэ үйл явцыг ойлгоход илүү хэцүү тул урьдчилсан байдлаар наад зах нь онолын бэлтгэл шаардлагатай. Багана нь илүү их зай эзэлдэг (ялангуяа өндөрт).
Аюул (бие биетэйгээ харьцуулахад), хоёр процесс нь шатамхай, тэсрэх аюултай.Сарны гэрлийн энгийн байдлаас шалтгаалан нэрэх нь арай илүү аюулгүй байдаг (нийтлэлийг зохиогчийн субьектив үзэл бодол).Нарийн төвөгтэй тоног төхөөрөмжтэй тул ажиллахад илүү их алдаа гаргах эрсдэлтэй тул засварлах нь илүү аюултай байдаг.

Нэрэх баганын ажиллагаа

Нэрэх багана- олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй шингэн хольцыг буцалгах температурын дагуу салангид фракц болгон салгах зориулалттай төхөөрөмж. Энэ нь тогтмол эсвэл хувьсах хэсэгтэй цилиндр бөгөөд дотор нь контакт элементүүд - хавтан эсвэл цорго байдаг.

Түүнчлэн, бараг бүх багана нь анхны хольцыг (түүхий спирт) нийлүүлэх, залруулах процессыг хянах (термометр, автоматжуулалт), нэрмэлийн олборлолтод туслах хэсгүүдтэй байдаг - системээс гаргаж авсан тодорхой бодисын уурыг конденсацуулж, дараа нь авдаг модуль. гарч.

Гэрийн хамгийн түгээмэл загваруудын нэг

Түүхий архи- нэрэх баганад "дүүргэх" боломжтой сонгодог нэрэх аргаар нухаш нэрэх бүтээгдэхүүн. Үнэн хэрэгтээ энэ нь 35-45 градусын хүчтэй сарны гэрэл юм.

Рефлюкс- баганын ханыг урсгаж, дефлегматорт өтгөрүүлсэн уур.

Цэрний тоо- рефлюксийн хэмжээг дээж авсан нэрмэлийн масстай харьцуулсан харьцаа. Согтууруулах ундааны нэрэх баганад гурван урсгал байдаг: уур, цэр, нэрмэл (эцсийн зорилго). Процессын эхэнд нэрэх бодисыг татан авдаггүй тул баганад дулаан, масс дамжуулахад хангалттай рефлюкс байдаг. Дараа нь согтууруулах ундааны уурын нэг хэсгийг конденсацлаж, баганаас авч, үлдсэн архины уур нь рефлюкс урсгалыг үргэлжлүүлэн хэвийн ажиллагааг хангана.

Ихэнх суурилуулалтыг ажиллуулахын тулд рефлюкс харьцаа нь дор хаяж 3 байх ёстой, өөрөөр хэлбэл нэрмэлийн 25% -ийг авдаг, үлдсэн хэсэг нь контактын элементүүдийг услахад баганад шаардлагатай байдаг. Ерөнхий дүрэм: Архи удаан татагдах тусам чанар өндөр болно.

Нэрэлтийн баганын холбоо барих төхөөрөмж (тавиур ба сав баглаа боодол)

Эдгээр нь хольцыг шингэн ба уур болгон олон удаа, нэгэн зэрэг салгах, дараа нь уурыг шингэн болгон конденсацлах - баганад тэнцвэрт байдалд хүрэх үүрэгтэй. Ceteris paribus, дизайнд илүү их холбоо барих төхөөрөмж, фазуудын харилцан үйлчлэлийн гадаргуу нэмэгдэж, дулаан, массын дамжуулалтыг бүхэлд нь эрчимжүүлдэг тул спиртийг цэвэршүүлэх үүднээс нэрэх нь илүү үр дүнтэй байдаг.

онолын хавтан- давтан ололттой тэнцвэрт байдлаас гарах нэг мөчлөг. Өндөр чанартай архи авахын тулд хамгийн багадаа 25-30 онолын хавтан шаардлагатай.

физик хавтан- жинхэнэ ажиллах төхөөрөмж. Уур нь олон тооны бөмбөлөг хэлбэрээр хавтан дахь шингэний давхаргаар дамжин өнгөрч, өргөн хүрээтэй контакт гадаргууг үүсгэдэг. Сонгодог загварт физик хавтан нь нэг тэнцвэрт байдалд хүрэх нөхцлийн тал орчим хувийг хангадаг. Тиймээс нэрэх баганыг хэвийн ажиллуулахын тулд онолын (тооцсон) доод хэмжээнээс хоёр дахин их физик хавтан шаардлагатай - 50-60 ширхэг.

Цорго.Ихэнхдээ ялтсуудыг зөвхөн үйлдвэрлэлийн суурилуулалт дээр байрлуулдаг. Лабораторийн болон гэрийн нэрэх баганад хушууг контакт элемент болгон ашигладаг - тусгай эрчилсэн зэс (эсвэл ган) утас эсвэл аяга таваг угаах тор. Энэ тохиолдолд цэр нь цоргоны бүх гадаргуу дээгүүр нимгэн урсгалаар урсдаг. хамгийн их талбайуурын контакт.



Угаалгын даавууны хушуу нь хамгийн практик юм

Маш олон бүтэц бий. Гэрийн хийсэн утсан хошууны сул тал бол материалыг гэмтээх (харлах, зэврэх) боломжтой, үйлдвэрийн хамтрагчид ийм асуудалгүй байдаг.

нэрэх баганын шинж чанар

Материал ба хэмжээс.Баганын цилиндр, хушуу, шоо, нэрэгч нь хүнсний зориулалттай, зэвэрдэггүй, халуунд аюулгүй (тэгш тэлдэг) хайлшаар хийгдсэн байх ёстой. Гэрийн хийсэн загварт лааз, даралтат агшаагчийг ихэвчлэн шоо болгон ашигладаг.

Гэрийн нэрэх баганын хоолойн хамгийн бага урт нь 120-150 см, диаметр нь 30-40 мм байна.

халаалтын систем.Залруулга хийх явцад халаалтын хүчийг хянах, хурдан тохируулах нь маш чухал юм. Тиймээс хамгийн амжилттай шийдэл бол дотор нь суурилуулсан халаалтын элементүүдийн тусламжтайгаар халаах явдал юм доод хэсэгКуба. Хийн зуухаар ​​дамжуулан дулааныг нийлүүлэхийг зөвлөдөггүй, учир нь энэ нь температурын хүрээг хурдан өөрчлөх боломжийг олгодоггүй (системийн өндөр инерци).

Процессын хяналт.Шулуутгах явцад баганын үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагаж мөрдөх нь чухал бөгөөд энэ нь үйл ажиллагааны онцлог, халаалтын хүч, рефлюкс харьцаа, загварын гүйцэтгэлийг зааж өгөх ёстой.



Термометр нь дээж авах үйл явцыг нарийн хянах боломжийг олгодог

Хоёр энгийн төхөөрөмжгүйгээр залруулах процессыг хянах нь маш хэцүү байдаг - термометр (халаалтын зөв түвшинг тодорхойлоход тусалдаг) ба архины тоолуур (үр дүнд нь үүссэн архины хүчийг хэмждэг).

Гүйцэтгэл.Энэ нь баганын хэмжээнээс хамаардаггүй, учир нь хажуу (хоолой) өндөр байх тусам дотор нь илүү их физик хавтан байдаг тул цэвэрлэгээ нь илүү сайн байдаг. Гүйцэтгэл нь уурын болон урсгалын урсгалын хурдыг тодорхойлдог халаалтын хүчин чадалд нөлөөлдөг. Гэхдээ нийлүүлсэн хүч нь илүүдэлтэй бол багана багалзуурдаж (ажиллахаа болино).

Гэрийн нэрэх баганын дундаж гүйцэтгэл нь 1 кВт-ын халаалтын чадалтай цагт 1 литр байна.

Даралтын нөлөө.Шингэний буцлах цэг нь даралтаас хамаарна. Согтууруулах ундааг амжилттай нэрэхийн тулд баганын дээд хэсэгт даралт нь атмосферийн ойролцоо байх ёстой - 720-780 мм м.у. Үгүй бол даралт буурах үед уурын нягт багасч, ууршилтын хурд нэмэгдэх бөгөөд энэ нь баганын үерт хүргэж болзошгүй юм. Хэрэв даралт хэт өндөр байвал ууршилтын хурд буурч, төхөөрөмжийн ажиллагааг үр ашиггүй болгодог (хольцыг фракц болгон салгахгүй). Зөв даралтыг хадгалахын тулд нэрэх багана бүр агаар мандлын холболтын хоолойгоор тоноглогдсон байдаг.

Өөрөө хийсэн угсралтын боломжийн талаар.Онолын хувьд нэрэх багана нь тийм ч төвөгтэй төхөөрөмж биш юм. Дизайныг гар урчууд гэртээ амжилттай хэрэгжүүлдэг.

Гэвч бодит байдал дээр засварлах үйл явцын физик үндсийг ойлгохгүйгээр, тоног төхөөрөмжийн параметрүүдийг зөв тооцоолох, материалыг сонгох, нэгжийг өндөр чанартай угсрахгүйгээр гэртээ хийсэн нэрэх баганыг ашиглах нь аюултай ажил мэргэжил болж хувирдаг. Ганц алдаа ч гал, дэлбэрэлт, түлэгдэлтэд хүргэж болзошгүй.

Аюулгүй байдлын хувьд туршилтанд хамрагдсан (дэмжих баримт бичигтэй) үйлдвэрийн багана нь илүү найдвартай бөгөөд тэдгээрийг заавраар хангадаг (дэлгэрэнгүй байх ёстой). Чухал нөхцөл байдлын эрсдэл нь зөвхөн хоёр хүчин зүйлээс шалтгаална - зааврын дагуу зөв угсрах, ажиллуулах, гэхдээ энэ нь зөвхөн багана эсвэл сарны гэрэлтсэн гэрэлтсэн гэрэл биш бараг бүх гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэлд тохиолддог асуудал юм.

Нэрэх баганын ажиллах зарчим

Шоо нь хамгийн ихдээ 2/3 эзэлхүүнээр дүүрсэн байна. Суурилуулалтыг асаахаас өмнө холболт, угсралтын нягтыг шалгаж, нэрмэл олборлох төхөөрөмжийг хааж, хөргөлтийн усаар хангах шаардлагатай. Зөвхөн үүний дараа та кубыг халааж эхлэх боломжтой.

Баганад хооллож буй спирт агуулсан хольцын хамгийн оновчтой хүч нь 35-45% байна. Өөрөөр хэлбэл, ямар ч тохиолдолд нухашыг нэрэх нь залруулахаас өмнө шаардлагатай байдаг. Дараа нь үүссэн бүтээгдэхүүнийг (түүхий архи) багана дээр боловсруулж, бараг цэвэр спиртийг олж авдаг.

Энэ нь гэрийн нэрэх багана нь сонгодог сарны нэрэх (нэрэгч)-ийг бүрэн орлуулахгүй бөгөөд зөвхөн дахин нэрэлтийг (хоёр дахь нэрэлтийг) илүү чанартайгаар орлуулж, харин түүний органолептик шинж чанарыг тэгшитгэх нэмэлт цэвэршүүлэх алхам гэж үзэж болно гэсэн үг юм. ундаа.

Шударга байхын тулд нэрэх баганын орчин үеийн ихэнх загварууд нь сарны гэрэлтэй горимд ажилладаг гэдгийг би тэмдэглэж байна. Нэрэлтийг үргэлжлүүлэхийн тулд зөвхөн агаар мандлын холболтыг хааж, нэрмэл сонгох нэгжийг нээхэд л хангалттай.

Хэрэв хошуу хоёулаа нэгэн зэрэг хаагдсан бол халсан багана нь илүүдэл даралтын улмаас дэлбэрч магадгүй юм! Эдгээр алдааг бүү хий!

Аж үйлдвэрийн үйлдвэрүүдэд тасралтгүй үйл ажиллагааихэвчлэн нухаш нэн даруй нэрэх боловч энэ нь түүний асар том хэмжээ, дизайны онцлогоос шалтгаалан боломжтой юм. Жишээлбэл, 80 метр өндөр, 6 метр диаметртэй хоолойг стандарт гэж үздэг бөгөөд үүнд байшингийн нэрэх баганаас илүү олон контакт элементүүдийг суурилуулсан байдаг.



Хэмжээ чухал. Архины үйлдвэрүүдийн кубыг цэвэрлэх боломж нь гэрийн нэрэхтэй харьцуулахад илүү их байдаг.

Асаасны дараа куб дахь шингэнийг халаагчаар буцалгана. Үүссэн уур нь багана дээр гарч, дараа нь рефлюкс конденсатор руу орж, конденсаци (цэр гарч ирэх) ба хоолойн хана дагуу баганын доод хэсэгт шингэн хэлбэрээр буцаж ирэх замдаа хавтан эсвэл цорго дээр нэмэгдэж буй ууртай холбоо тогтооно. . Халаагчийн үйл ажиллагааны дор цэр нь дахин уур болж, дээд хэсэгт байгаа уур нь дефлегматороор дахин өтгөрдөг. Процесс нь мөчлөгтэй болж, хоёр урсгал нь хоорондоо тасралтгүй холбоотой байдаг.

Тогтворжуулсны дараа (тэнцвэрт уур, цэр хангалттай байдаг) хамгийн бага буцалгах цэгтэй цэвэр (туслагдсан) фракцууд (метилийн спирт, ацетальдегид, эфир, этилийн спирт) баганын дээд хэсэгт, хамгийн их (fusel oils) хуримтлагддаг. ) доод хэсэгт. Доод фракцуудыг сонгохдоо багана аажмаар дээшилнэ.

Ихэнх тохиолдолд 10 минутын турш температур өөрчлөгддөггүй баганыг тогтвортой гэж үздэг (та дээж авч эхлэх боломжтой) (нийт халаах хугацаа 20-60 минут). Энэ хүртэл төхөөрөмж нь "дангаараа" ажиллаж, тэнцвэржүүлэх хандлагатай уур, цэрний урсгалыг бий болгодог. Тогтворжсоны дараа хортой бодис агуулсан толгойн фракцыг сонгож эхэлдэг: эфир, альдегид, метилийн спирт.

Нэрэлтийн багана нь гаралтыг бутархай болгон хуваах хэрэгцээг арилгадаггүй. Ердийн сарны гэрэлтэй адил та "толгой", "бие", "сүүл" -ийг цуглуулах хэрэгтэй. Ялгаа нь зөвхөн гаралтын цэвэр байдал юм. Шулуутгах явцад фракцууд нь "тосолгоогүй" байдаг - ойролцоо, гэхдээ дор хаяж аравны нэг градусын өөр буцалгах цэгтэй бодисууд огтлолцдоггүй тул "бие" -ийг сонгохдоо бараг цэвэр спиртийг олж авдаг. Уламжлалт нэрэлтийн үед ямар ч загвар ашигласан ч гарцыг зөвхөн нэг бодисоос бүрдэх фракц болгон салгах нь физикийн хувьд боломжгүй юм.

Хэрэв баганыг хамгийн оновчтой горимд оруулбал температур нь үргэлж тогтвортой байдаг тул "бие" -ийг сонгоход бэрхшээл гарахгүй.

Доод фракцыг ("сүүл") температур эсвэл үнэрээр удирдан залруулах явцад сонгосон боловч нэрэхээс ялгаатай нь эдгээр бодисууд нь архи агуулаагүй болно.

Органолептик шинж чанартай спирт рүү буцах.Ихэнхдээ "сүүл" нь "сэтгэл" -ийг цэвэршүүлсэн архи руу буцааж өгөхийг шаарддаг - түүхий эд, жишээлбэл, алим эсвэл усан үзэмний үнэр, амт. Процесс дууссаны дараа тодорхой хэмжээний цуглуулсан сүүлний фракцыг цэвэр спиртэнд нэмнэ. Бага хэмжээний бүтээгдэхүүн дээр туршилт хийх замаар концентрацийг эмпирик байдлаар тооцдог.

Шулуутгах давуу тал нь шингэнд агуулагдах бараг бүх спиртийг чанараа алдалгүйгээр гаргаж авах чадвар юм. Энэ нь сарны туяанаас олж авсан "толгой", "сүүл" -ийг нэрэх баганад боловсруулж, эрүүл мэндэд аюулгүй этилийн спирт авах боломжтой гэсэн үг юм.

нэрэх баганын үерийн

Загвар бүр нь уурын хөдөлгөөний хамгийн дээд хурдтай байдаг бөгөөд үүний дараа куб дахь цэрний урсгал эхлээд удааширч, дараа нь бүрмөсөн зогсдог. Шингэн нь баганын нэрэх хэсэгт хуримтлагдаж, "үер" үүсдэг - дулаан, масс дамжуулах үйл явцыг дуусгавар болгох. Дотор нь даралтын огцом уналт, гадны чимээ, чимээ шуугиан гарч ирдэг.

Нэрэх баганыг үерлэх шалтгаанууд:

  • халаалтын зөвшөөрөгдөх хүчнээс хэтрэх (хамгийн түгээмэл);
  • төхөөрөмжийн ёроолд бөглөрөх, шоо халих;
  • маш бага Агаар мандлын даралт(өндөр уулсын хувьд ердийн);
  • сүлжээн дэх хүчдэл 220 В-оос их байна - үүний үр дүнд халаалтын элементүүдийн хүч нэмэгддэг;
  • дизайны алдаа, бүтэлгүйтэл.
  • § 3.3. Шатамхай бодисын алдагдлыг хязгаарлах
  • § 3.4. Дотор болон гадаа тэсрэх бодис үүсэх
  • Бүлэг 4. Технологийн тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн шалтгаан
  • § 4.1. Тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн шалтгаан, хүч чадлын үндэс
  • § 4.2. Механик нөлөөллийн үр дүнд технологийн тоног төхөөрөмжийн эвдрэл
  • § 4.3. Дулааны нөлөөллийн үр дүнд технологийн тоног төхөөрөмжийн эвдрэл
  • § 4.4. Химийн бодисын нөлөөнөөс болж технологийн тоног төхөөрөмжийн эвдрэл
  • Зэврэлтээс хамгаалах
  • 6-р бүлэг
  • § 6.1. Халуун засварын ажил хийхээс өмнө тоног төхөөрөмжийн байгалийн агааржуулалтыг ашиглах
  • § 6.2. Халуун засварын ажил хийхээс өмнө тоног төхөөрөмжийг албадан агааржуулалт хийх
  • § 6.3. Халуун засварын ажил хийхээс өмнө төхөөрөмжийг уураар жигнэх
  • § 6.4. Халуун засварын ажил хийхээс өмнө төхөөрөмжийг ус, цэвэрлэгээний уусмалаар угаана
  • § 6.5. Инерцийн хий бүхий төхөөрөмжид хүрээлэн буй орчныг флегматжуулах нь тэдгээрийг халуун ажилд бэлтгэх арга юм
  • § 6.6. Засварын халуун ажлын үед хөөс дүүргэх төхөөрөмж
  • § 6.7. Халуун засварын ажлыг зохион байгуулах
  • Хоёрдугаар хэсэг. Галын тархалтаас урьдчилан сэргийлэх
  • 7-р бүлэг
  • § 7.1. Үйлдвэрлэлийн технологийн схемийг сонгох
  • § 7.2. Үйлдвэрлэлийн технологийн процессын үйл ажиллагааны горим
  • Үйлдвэрлэл, тэдгээрийг зайлуулах
  • § 7.4. Үйлдвэрлэлд эргэлдэж буй шатамхай бодисыг шатдаггүй бодисоор солих
  • § 7.5. Шингэнийг яаралтай зайлуулах
  • § 7.6. Шатамхай уур, хийг яаралтай гаргах
  • 8-р бүлэг
  • § 8.1. Хуурай гал хамгаалагч
  • I аргын дагуу гал хамгаалагчийн тооцоо. Б.Зельдович
  • § 8.2. Шингэн гал хамгаалагч (гидравлик лац)
  • § 8.3. Хатуу нунтагласан материалаар хийсэн хаалт
  • § 8.4. Автомат хаалт ба хаалтууд
  • § 8.5. Дамжуулах хоолойг шатамхай ордоос хамгаалах
  • § 8.6. Үйлдвэрийн байрыг суваг шуудуу, тавиураас тусгаарлах
  • 9-р бүлэг
  • § 9.1. Галын аюул
  • § 9.2. Гал түймрийн дулааны нөлөөллөөс хүн, технологийн тоног төхөөрөмжийг хамгаалах
  • § 9.3. Технологийн тоног төхөөрөмжийг тэсрэлтээс хамгаалах
  • § 9.4. Хүмүүс болон технологийн тоног төхөөрөмжийг түрэмгий орчинд хамгаалах
  • Гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх үндсэн
  • § 10.2. Хатуу нунтаглах процессыг галаас урьдчилан сэргийлэх
  • § 10.3. Мод, хуванцарыг механик аргаар боловсруулах гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх
  • § 10.4. Гадаргууг цэвэрлэх, цэвэрлэх технологийн процесст шингэн ба халуун шингэнийг галд тэсвэртэй угаалгын бодисоор солих
  • 11-р бүлэг
  • § 11.1. Шатамхай шингэнийг хөдөлгөх хэрэгслийг галаас урьдчилан сэргийлэх
  • § 11.2. Хийн хөдөлж, шахах хэрэгслийг галаас урьдчилан сэргийлэх
  • § 11.3. Хөдөлгөөнт бодисыг галаас урьдчилан сэргийлэх
  • § 11.4. Технологийн шугам хоолойн гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх
  • § 11.5. Шатамхай бодис хадгалах гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх
  • 12-р бүлэг
  • § 12.1. Уурын халаалтын процессыг галаас урьдчилан сэргийлэх
  • § 12.2. Галын дөл, утааны хийгээр шатамхай бодисыг халаах үйл явцаас урьдчилан сэргийлэх
  • § 12.3. Хөдөө аж ахуйд ашигладаг дулаан үйлдвэрлэдэг байгууламжийн гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх
  • § 12.4. Өндөр температурт хөргөх бодисоор халаах процессыг галаас урьдчилан сэргийлэх
  • 13-р бүлэг
  • § 13.1. Залруулга хийх үйл явцын тухай ойлголт
  • § 13.2 Нэрэлтийн багана: тэдгээрийн дизайн ба ажиллагаа
  • § 13.3. Тасралтгүй ажиллаж байгаа нэрэх үйлдвэрийн бүдүүвч диаграм
  • § 13.4. Засварлах үйл явцын галын аюулын онцлог
  • § 13.5. Галыг арилгах үйл явцаас урьдчилан сэргийлэх
  • нэрэх үйлдвэрийн гал унтраах, яаралтай хөргөх
  • 14-р бүлэг
  • § 14.1. Шингээх үйл явцын галын аюул
  • § 14.2. Шингээх, нөхөн сэргээх процессыг галаас урьдчилан сэргийлэх
  • Галыг тараах боломжит аргууд
  • 15-р бүлэг
  • § 15.1. Галын аюул ба будгийн үйл явцаас урьдчилан сэргийлэх
  • Усанд дүрэх, цутгах аргаар будна
  • Өндөр хүчдэлийн цахилгаан талбайд будах
  • § 15.2. Галын аюул, хатаах процессоос урьдчилан сэргийлэх
  • 16-р бүлэг
  • § 16.1. Химийн реакторын зорилго, ангилал
  • § 5. Дулаан солилцооны төхөөрөмжийн дизайны тухай
  • § 16.2. Химийн реакторын галын аюул ба галын хамгаалалт
  • 17-р бүлэг
  • § 17.1. Экзотермик үйл явцын гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх
  • Полимержилт ба поликонденсацийн процесс
  • § 17.2. Эндотермик процессын гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх
  • Усгүйжүүлэх
  • Нүүрс устөрөгчийн пиролиз
  • 18-р бүлэг
  • §18.1. Галын бригадын ажилчдад шаардагдах үйлдвэрлэлийн технологийн талаархи мэдээлэл
  • § 18.3. Үйлдвэрлэлийн технологийг судлах арга
  • 19-р бүлэг
  • § 19.1. СНиП-ийн шаардлагын дагуу үйлдвэрлэлийн галын болон дэлбэрэлтийн аюулын ангилал
  • § 19.2. Үйлдвэрлэлийн технологийг хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын стандартын системд нийцүүлэх
  • § 19.3. Галын техникийн газрын зураг боловсруулах
  • 20-р бүлэг
  • § 20.1. Үйлдвэрлэлийн технологийн процессыг төлөвлөх үе шатанд галын хяналтын онцлог
  • § 20.2. Үйлдвэрлэлийн технологийн процессын галын аюулгүй байдлыг хангах дизайны стандартыг ашиглах
  • § 20.3. Дизайн материалын галын техникийн шалгалтын даалгавар, арга зүй
  • § 20.4. Үйлдвэрлэлийн дизайны үе шатанд боловсруулсан галын аюулгүй байдлын үндсэн шийдлүүд
  • 21-р бүлэг
  • § 21.1. Галын болон техникийн хяналтын ажил, зохион байгуулалт
  • § 21.2. Галын болон техникийн хяналтын багийн арга
  • § 21.3. Аж үйлдвэрийн газруудад галын болон техникийн иж бүрэн хяналт шалгалт
  • §21.4. Галын болон техникийн хяналтын норматив ба техникийн баримт бичиг
  • § 21.5. Галын техникийн асуулга нь судалгааны арга зүйн баримт бичиг болно
  • § 21.6. Гал түймрийн улсын хяналтын бусад хяналтын байгууллагуудтай харилцах
  • 22-р бүлэг
  • § 22.1. Боловсролын зохион байгуулалт, хэлбэрүүд
  • § 22.2. Сургалтын хөтөлбөрүүд
  • § 22.3. Сургалтын арга зүй, техникийн хэрэгсэл
  • § 22.4. Програмчлагдсан сургалт
  • Уран зохиол
  • Агуулгын хүснэгт
  • § 13.2 Нэрэлтийн багана: тэдгээрийн дизайн ба ажиллагаа

    Дээр дурьдсанчлан, залруулга нь нэрэх үйлдвэрийн гол элементүүд болох нэрэх баганууд болох тусгай төхөөрөмжид хийгддэг.

    залруулах үйл явцнэрэх баганын төрөл, хийцээс үл хамааран үе үе, тасралтгүй хийж болно. Аж үйлдвэрт шингэн хольцыг ялгахад ашигладаг тасралтгүй нэрэх үйл явцыг авч үзье.

    Нэрэх багана- босоогагнасан цилиндр аппарат (эсвэлугсармал) бие, дотор нь масс ба дулааны солилцооны төхөөрөмж (хэвтээ хавтан 2 эсвэл цорго). Баганын доод хэсэгт (Зураг 13.3) шоо байна 3, доод шингэн нь буцалгана. Шоо дөрвөлжин халаалт нь ороомог эсвэл бүрхүүл ба хоолойн халаагуурт байрлах дүлий уурын улмаас хийгддэг. Нэрэх баганын салшгүй хэсэг нь баганаас гарах уурыг конденсацлах зориулалттай дефлегматор 7 юм.

    Нэрэх хавтангийн багана дараах байдлаар ажиллана. Кубыг байнга халааж, доод шингэн нь буцалгана. Шоо дөрвөлжинд үүссэн уур нь баганыг дээш өргөдөг. Тусгаарлах эхний хольцыг буцалгах хүртэл урьдчилан халаана. Энэ нь шим тэжээлийн хавтан 5 руу тэжээгддэг бөгөөд энэ нь баганыг хоёр хэсэгт хуваадаг: доод (бүрэн) 4 ба дээд (бэхжүүлэх) 6. Шим тэжээлийн хавтангаас гарсан анхны хольц нь доод ялтсууд руу урсаж, доороос дээш хөдөлж буй ууртай харилцан үйлчилдэг. Энэхүү харилцан үйлчлэлийн үр дүнд уур нь дэгдэмхий бүрэлдэхүүнд баяжиж, доош урсаж буй шингэн нь энэ бүрэлдэхүүн хэсэгт шавхагдаж, бараг дэгдэмхий бодисоор баяждаг. Баганын доод хэсэгт анхдагч хольцоос дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгийг гаргаж авах (шатах), уур руу шилжих үйл явц явагдана. Бэлэн бүтээгдэхүүний зарим хэсэг (шулуутгагдсан) баганын дээд хэсэгт усалгааны зориулалтаар тэжээгддэг.

    Усалгааны зориулалтаар баганын дээд хэсэгт орж, баганын доош урсах шингэнийг цэр гэж нэрлэдэг. Баганын дээд хэсгийн бүх ялтсууд дээр рефлюкстэй харилцан үйлчилдэг уур нь дэгдэмхий бүрэлдэхүүнээр баяжуулсан (бэхжүүлсэн). Баганагаас гарч буй уурыг өтгөрүүлэгч 7-д илгээдэг. Үүссэн нэрмэлийг хоёр урсгалд хуваадаг: нэгийг нь бүтээгдэхүүн хэлбэрээр цааш хөргөөд бэлэн бүтээгдэхүүний агуулахад илгээдэг, нөгөөг нь рефлюкс болгон баганад буцааж илгээдэг.

    Тавиурын нэрэх баганын хамгийн чухал элемент бол тавиур юм, учир нь үүн дээр уур нь шингэнтэй харилцан үйлчилдэг. Зураг дээр. 13.4-т төхөөрөмж ба үйл ажиллагааны диаграммыг харуулав тагны хавтан.Тэр ёроолтой 1, баганын их биетэй герметик холбогдсон 4, уурын цорго 2 болон ус зайлуулах хоолой 5. Уурын хушуу нь доод хавтангаас гарч буй уурыг дамжуулах зориулалттай. Ус зайлуулах хоолойгоор дамжуулан шингэн нь дээд талын хавтангаас доод хэсэг рүү урсдаг. Уурын цорго бүр дээр таг суурилуулсан 3, Үүний тусламжтайгаар уурыг шингэн рүү чиглүүлж, дундуур нь хөөсөрүүлж, хөргөж, хэсэгчлэн өтгөрүүлнэ. Тавиур бүрийн ёроолыг доод тавиурын уураар халаана. Үүнээс гадна уурын хэсэгчилсэн конденсаци нь дулааныг ялгаруулдаг. Энэ дулааны улмаас хавтан тус бүрийн шингэн нь буцалж, өөрийн уурыг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь доод хавтангийн ууртай холилддог. Хавтан дээрх шингэний түвшинг ус зайлуулах хоолойгоор хангадаг.

    Цагаан будаа. 13.3. Нэрэх баганын схем: / - их бие; 2 - хавтан; 3 - шоо; 4, 6 - баганын бүрэн ба бэхжүүлэх хэсгүүд; 5 - тэжээллэг хавтан; 7 - дефлегматор

    Хавтан дээр гарч буй процессуудыг дараах байдлаар тодорхойлж болно (13.4-р зургийг үз). Доод хавтангаас L найрлагын уурыг хавтан, найрлага дахь шингэн рүү оруулна IN.Уурын харилцан үйлчлэлийн үр дүнд ГЭХДЭЭшингэнтэй IN(уур, шингэнээр хөөсөрч, хэсэгчлэн ууршуулж, хэсэгчлэн конденсацлах) найрлага дахь шинэ уур үүсдэг. FROMболон шинэ найрлагатай шингэн Д, тэнцвэртэй байх. Хавтангийн ажлын үр дүнд шинэ уур FROMдоод хавтангаас гарч буй ууртай харьцуулахад дэгдэмхий бодисоор баялаг ГЭХДЭЭ,өөрөөр хэлбэл, уурын таваг дээр FROMдэгдэмхий бодисоор баяжуулсан. Шинэ шингэн Д, эсрэгээр, дээд хавтангаас гарч ирсэн шингэнтэй харьцуулахад дэгдэмхий бодисоор ядуу болсон IN,өөрөөр хэлбэл, хавтан дээр шингэн нь дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсэг нь шавхагдаж, дэгдэмхий бус бүрэлдэхүүн хэсэг нь баяжуулсан байна. Товчхондоо, хавтангийн ажил нь уурыг баяжуулах, шингэнийг маш их дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсэг болгон шавхах хүртэл буурдаг.

    Цагаан будаа. 13.4. Төхөөрөмжийн схем ба тагны хавтангийн ажиллагаа: / - хавтангийн ёроол; 2 - уурын хоолой;

    3 - малгай; 4 - баганын их бие; 5 - ус зайлуулах хоолой

    Цагаан будаа. 13.5. Диаграм дээрх нэрэх хавтангийн ажлын зураг цагт-x: 1- тэнцвэрийн муруй;

    2 - ажлын концентрацийн шугам

    Үүнээс гарч буй уур болон доош урсах шингэний хооронд тэнцвэрт байдалд хүрсэн хавтанг гэнэ. онолын.Бодит нөхцөлд ялтсууд дээрх уурын шингэнтэй богино хугацааны харилцан үйлчлэлийн улмаас тэнцвэрт байдалд хүрч чадахгүй. Бодит хавтан дээрх хольцыг салгах нь онолынхоос бага эрчимтэй байдаг. Тиймээс гүйцэтгэхийн тулд: нэг онолын хавтанг ажиллуулахад нэгээс илүү бодит хавтан шаардлагатай.

    Зураг дээр. 13.5-д диаграммыг ашиглан нэрэх хавтангийн ажиллагааг харуулав цагт-X.Онолын хавтан нь хагарсан тэгш өнцөгт гурвалжинтай тохирч, түүний хөл нь уур дахь дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгийн концентрацийн өсөлтийн хэмжээ, тэнцүү байна. сахал-y гэхдээ , шингэн дэх дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгийн концентрацийн бууралтын хэмжээ, тэнцүү байна х Б - х Д . Заасан концентрацийн өөрчлөлтөд харгалзах сегментүүд тэнцвэрийн муруй дээр нийлдэг. Энэ нь хавтангаас гарах үе шатууд тэнцвэрт байдалд байна гэж үздэг. Гэвч бодит байдал дээр тэнцвэрт байдалд хүрээгүй, концентрацийн өөрчлөлтийн сегментүүд тэнцвэрийн муруйд хүрдэггүй. Өөрөөр хэлбэл, ажлын (бодит) хавтан нь үзүүлсэнээс бага гурвалжинтай тохирно

    Зураг дээр. 13.5.

    Нэрэх баганын хавтангийн загвар нь маш олон янз байдаг. Голыг нь товчхон авч үзье.

    Бөмбөлөг тагтай багануудүйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Тагийг ашиглах нь уур ба шингэний хооронд сайн холбоо тогтоох, хавтан дээр үр ашигтай холих, фазын хооронд эрчимтэй масс дамжуулах боломжийг олгодог. Малгайны хэлбэр нь дугуй, олон талт, тэгш өнцөгт хэлбэртэй, хавтан нь нэг ба олон малгайтай байж болно.

    Ховилтой тагтай хавтанг зурагт үзүүлэв. 13.6. Доод хавтангийн уур нь цоорхойгоор дамжин өнгөрч, дээд (урвуу) тэвш рүү ордог бөгөөд энэ нь шингэнээр дүүрсэн доод тэвш рүү чиглүүлдэг. Энд уур нь шингэнээр дамждаг бөгөөд энэ нь эрчимтэй масс дамжуулалтыг хангадаг. Хавтан дээрх шингэний түвшинг халих төхөөрөмжөөр хангадаг.

    Шигшүүрийн хавтан бүхий баганыг зурагт үзүүлэв. 13.7. Хавтангууд нь жижиг диаметртэй олон тооны нүхтэй (0.8-аас 3 мм хүртэл). Уурын даралт ба нүхээр дамжин өнгөрөх хурд нь хавтан дээрх шингэний даралттай тохирч байх ёстой: уур нь шингэний даралтыг даван туулж, нүхээр дамжин доод хавтан руу урсахаас сэргийлнэ. Тиймээс шигшүүрийн тавиурууд нь зохих зохицуулалтыг шаарддаг бөгөөд горимын өөрчлөлтөд маш мэдрэмтгий байдаг. Уурын даралт буурах тохиолдолд шигшүүрийн хавтангаас шингэн доошоо ордог. Шигшүүрийн тавиурууд нь бохирдолд (хур тунадас) мэдрэмтгий байдаг тул нүхийг бөглөж, даралт ихсэх нөхцлийг бүрдүүлдэг. Энэ бүхэн нь тэдний хэрэглээг хязгаарладаг.

    Савласан баганууд(Зураг 13.8) нь ялтсуудын үүргийг "цорго" гэж нэрлэдэг гэдгээрээ ялгагдана. Төрөл бүрийн материалаар (шаазан, шил, металл, хуванцар гэх мэт) хийсэн тусгай шаазан цагираг (Расчигийн цагираг), бөмбөлөг, богино хоолой, шоо, эмээл хэлбэртэй, спираль хэлбэртэй гэх мэт биеийг хушуу болгон ашигладаг.

    Уур нь гаднах уурын зуухнаас баганын доод хэсэгт орж, урсах шингэн рүү багана дээш хөдөлдөг. Савласан биетүүдээс үүссэн том гадаргуу дээр тархсан уур нь шингэнтэй эрчимтэй холбогдож, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг солилцдог. Сав баглаа боодол нь нэгж эзэлхүүн дэх том гадаргуутай, гидравлик эсэргүүцэл багатай, шингэн болон уурын химийн нөлөөнд тэсвэртэй, механик бат бөх, өртөг багатай байх ёстой.

    Савласан баганууд нь гидравлик эсэргүүцэл багатай, хэрэглэхэд хялбар байдаг: тэдгээрийг амархан хоослох, угаах, үлээх, цэвэрлэхэд хялбар байдаг.

    Цагаан будаа. 13.6. Ховилтой тагтай хавтан: гэхдээ- ерөнхий хэлбэр; б- уртын дагуу зүсэх; in- хавтангийн диаграмм

    Цагаан будаа. 13.7. Шигшүүрийн хавтангийн төхөөрөмжийн схем: / - баганын их бие; 2 - хавтан; 3 - ус зайлуулах хоолой; 4 - гидравлик түгжээ; 5 - нүх

    Цагаан будаа. 13.8. Савласан нэрэх баганын диаграмм: 1 - хүрээ; 2 - анхны хольцыг оруулах; 3 - уур; 4 - усалгаа; 5 - тор; 6 - цорго; 7-өндөр буцалгах бүтээгдэхүүнийг зайлуулах j-. 8 - алсын бойлер

    Эрт орой хэзээ нэгэн цагт гар хийцийн архинд дуртай бараг бүх хүмүүс нэрэх багана (RK) - цэвэр спирт авах төхөөрөмж худалдаж авах эсвэл үйлдвэрлэх талаар боддог. Та үндсэн үзүүлэлтүүдийн иж бүрэн тооцоололоос эхлэх хэрэгтэй: хүч, өндөр, шургуулганы диаметр, шоо хэмжээ гэх мэт. Энэ мэдээлэл нь бүх элементүүдийг өөрийн гараар хийхийг хүсдэг хүмүүст, мөн бэлэн нэрэх багана худалдаж авах гэж байгаа хүмүүст аль алинд нь ашигтай байх болно (энэ нь танд сонголт хийх, худалдагчийг шалгахад тусална). нөлөөлөхгүйгээр дизайны онцлогбие даасан зангилаа, бид авч үзэх болно ерөнхий зарчимгэртээ залруулах тэнцвэртэй системийг бий болгох.

    Баганын үйл ажиллагааны схем

    Хоолой (царги) ба хушууны шинж чанар

    Материал.Хоолой нь нэрэх баганын параметрүүд болон төхөөрөмжийн бүх нэгжид тавигдах шаардлагыг ихээхэн тодорхойлдог. Хажуугийн үйлдвэрлэлийн материал нь хром-никель зэвэрдэггүй ган - "хоолны" зэвэрдэггүй ган юм.

    Химийн саармаг байдлаас шалтгаалан хүнсний зэвэрдэггүй ган нь бүтээгдэхүүний найрлагад нөлөөлдөггүй бөгөөд энэ нь зайлшгүй шаардлагатай. Түүхий эдийг спирт болгон нэрдэг чихрийн нухашэсвэл нэрэх хаягдал ("толгой" ба "сүүл") тул арилгах гол зорилго нь хольцын гарцыг нэмэгдүүлэх, архины органолептик шинж чанарыг нэг чиглэлд өөрчлөхгүй байх явдал юм. Энэ материал бага зэрэг өөрчлөгддөг тул сонгодог нэрэх баганад зэс ашиглах нь зохисгүй юм химийн найрлагауух бөгөөд нэрэх (ердийн сарны гэрэл хэвээр) эсвэл үйлдвэрлэхэд тохиромжтой шар айрагны багана(засах онцгой тохиолдол).


    Шүүгээний аль нэгэнд суурилуулсан цорго бүхий задалсан баганын хоолой

    Зузаан.Шүүгээний тал нь 1-1.5 мм-ийн ханын зузаантай зэвэрдэггүй ган хоолойгоор хийгдсэн. Илүү зузаан хана хийх шаардлагагүй, учир нь энэ нь ямар ч давуу талыг олж авахгүйгээр бүтцийн өртөг, жинг нэмэгдүүлэх болно.

    Цоргоны сонголтууд.Сав баглаа боодолгүйгээр баганын шинж чанарын талаар ярих нь зөв биш юм. Гэртээ засахдаа 1.5-аас 4 хавтгай дөрвөлжин метр контакт гадаргуутай хушууг ашигладаг. м/литр. Холбоо барих гадаргуугийн талбай ихсэх тусам салгах чадвар нэмэгддэг боловч бүтээмж буурдаг. Талбайг багасгах нь салгах, бэхжүүлэх чадвар буурахад хүргэдэг.

    Баганын бүтээмж эхлээд нэмэгддэг боловч дараа нь гаралтын бат бөх чанарыг хадгалахын тулд оператор сонголтын хурдыг бууруулахаас өөр аргагүй болдог. Энэ нь зарим нь байгаа гэсэн үг юм оновчтой хэмжээцорго, энэ нь баганын диаметрээс хамаардаг бөгөөд параметрүүдийн хамгийн сайн хослолд хүрэх боломжийг танд олгоно.

    Спираль призматик савлагааны (SPN) хэмжээс нь баганын дотоод диаметрээс 12-15 дахин бага байх ёстой. Хоолойн диаметр нь 50 мм-ийн хувьд - 3.5x3.5x0.25 мм, 40 - 3x3x0.25 мм, 32 ба 28 - 2х2х0.25 мм.

    Даалгавраас хамааран өөр өөр хушуу ашиглахыг зөвлөж байна. Жишээлбэл, баяжуулсан нэрмэлийг олж авахдаа 10 мм-ийн диаметртэй, өндөртэй зэс цагирагуудыг ихэвчлэн ашигладаг. Энэ тохиолдолд зорилго нь системийг салгах, бэхжүүлэх чадвар биш, харин огт өөр шалгуур болох зэсийн хүхрийн нэгдлүүдийг спиртээс зайлуулах катализаторын чадвар болох нь тодорхой байна.


    Спираль призматик хушууны хувилбарууд

    Та зэвсэглэлээ нэг, тэр ч байтугай хамгийн сайн хушуугаар хязгаарлаж болохгүй, ийм зүйл байдаггүй. Тодорхой даалгавар бүрт хамгийн тохиромжтой нь байдаг.

    Баганын диаметрийг бага зэрэг өөрчлөх нь параметрүүдэд ноцтой нөлөөлдөг. Үнэлгээ хийхийн тулд нэрлэсэн хүч (Вт) ба бүтээмж (мл / цаг) нь талбайн хэмжээтэй тэнцүү гэдгийг санах нь хангалттай юм. хөндлөн огтлолбагана (кв. мм), улмаар диаметрийн квадраттай пропорциональ байна. Шүүгээ сонгохдоо үүнийг анхаарч, дотоод диаметрийг үргэлж анхаарч үзээрэй, үүнийг ашиглах сонголтыг харьцуулж үзээрэй.

    Хоолойн диаметрээс эрчим хүчний хамаарал

    Хоолойн өндөр.Диаметрээс үл хамааран сайн барьж, тусгаарлах чадварыг хангахын тулд нэрэх баганын өндөр нь 1-ээс 1.5 м-ийн хооронд байх ёстой бөгөөд хэрэв бага бол ажлын явцад хуримтлагдах зай хангалтгүй болно. fusel oils, үр дүнд нь их бие нь сонгон шалгаруулалтад орж эхэлнэ. Өөр нэг сул тал бол толгойнууд нь фракцуудад тодорхой хуваагдахгүй байх явдал юм. Хэрэв хоолойн өндөр нь илүү их байвал энэ нь системийг тусгаарлах, барих чадварыг мэдэгдэхүйц сайжруулахад хүргэхгүй, харин жолоодлогын хугацааг нэмэгдүүлэхээс гадна "толгой" болон "толгойн түшлэг"-ийн тоог бууруулна. Хоолойг 50 см-ээс 60 см хүртэл нэмэгдүүлэх үр нөлөө нь 140 см-ээс 150 см-ээс их хэмжээний дараалал юм.

    Нэрэлтийн баганын шооны эзэлхүүн

    Өндөр чанартай архины гарцыг нэмэгдүүлэхийн тулд, гэхдээ fusel баганыг хэт дүүргэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд шоо дөрвөлжин дэх түүхий спиртийн бөөнөөр (бөглөх) хэмжээг 10-20 савлах эзэлхүүнээр хязгаарладаг. 1.5 м өндөр, 50 мм диаметртэй баганын хувьд - 30-60 л, 40 мм - 17-34 л, 32 мм - 10-20 л, 28 мм - 7-14 л.

    Кубыг эзэлхүүний 2/3-аар дүүргэхийг харгалзан үзвэл 40-80 литрийн багтаамжтай сав нь 50 мм-ийн дотоод диаметртэй багана, 30-50 литрийн багтаамжтай 40 мм, 20 литрийн багтаамжтай саванд тохиромжтой. -30 литрийн шоо 32 мм, даралтат агшаагч 28 мм.

    Санал болгож буй хязгаарын доод хязгаарт ойрхон эзэлхүүнтэй шоо ашиглахдаа та нэг талыг нь аюулгүйгээр арилгаж, өндрийг 1-1.2 метр хүртэл бууруулж болно. Үүний үр дүнд сонголтонд ахиц гаргахын тулд их бие харьцангуй бага байх боловч "толгойн бэхэлгээний" хэмжээ мэдэгдэхүйц буурах болно.

    Баганын халаалтын эх үүсвэр ба хүч

    Хавтангийн төрөл.Сарны гэрэл нь урьд өмнө нь сарны гэрлийг халаахын тулд хий, индукц эсвэл ердийн цахилгаан зуух ашиглаж байсан бол энэ эх сурвалжийг баганад үлдээж болно гэж итгэдэг олон эхлэгчдэд санаа зовж байна.

    Шулуутгах үйл явц нь нэрэхээс эрс ялгаатай, бүх зүйл илүү төвөгтэй бөгөөд гал нь ажиллахгүй болно. Энэ нь нийлүүлсэн халаалтын хүчийг жигд тохируулах, тогтвортой байдлыг хангах шаардлагатай.

    Эхлэх-зогсоох горимд ажилладаг термостат дээр ажилладаг цахилгаан зуухыг ашигладаггүй, учир нь богино хугацаанд цахилгаан тасармагц уур нь багана руу орохоо больж, цэр нь шоо болж сүйрэх болно. Энэ тохиолдолд та дахин засах ажлыг эхлүүлэх хэрэгтэй болно - баганын ажлыг өөртөө зориулж, "толгой" сонгох хэрэгтэй.

    Индукцийн агшаагч нь 100-200 Вт-ын хүчин чадлаар шат дамждаг маш барзгар төхөөрөмж бөгөөд залруулах явцад та хүчийг жигд, шууд утгаараа 5-10 Вт-аар өөрчлөх хэрэгтэй. Тиймээ, оролтын хүчдэлийн хэлбэлзлээс үл хамааран халаалтыг тогтворжуулах боломжгүй юм.

    40%-ийн түүхий спирттэй хийн зуух нь шоо дөрвөлжин рүү цутгаж, 96 градусын бүтээгдэхүүн нь халаалтын температурын хэлбэлзэл нь битгий хэл үхлийн аюултай.

    Хамгийн оновчтой шийдэл бол шаардлагатай чадлын халаалтын элементийг куб руу оруулах, тохируулахын тулд гаралтын хүчдэлийг тогтворжуулах реле, жишээлбэл, RM-2 16A ашиглах явдал юм. Та аналог авч болно. Хамгийн гол нь гаралтын үед тогтворжсон хүчдэл, халаалтын температурыг 5-10 ваттаар жигд өөрчлөх чадвартай байх явдал юм.

    Эрчим хүчээр хангагдсан.Хүлээн зөвшөөрөгдсөн хугацаанд кубыг халаахын тулд 10 литр түүхий спирт тутамд 1 кВт-ын хүчнээс ажиллах ёстой. Энэ нь 40 литрээр дүүргэсэн 50 л кубын хувьд хамгийн багадаа 4 кВт, 40 л - 3 кВт, 30 л - 2-2,5 кВт, 20 л - 1,5 кВт шаардлагатай гэсэн үг юм.

    Ижил эзэлхүүнтэй куб нь бага, өргөн, нарийн, өндөр байж болно. Тохиромжтой савыг сонгохдоо шоо нь зөвхөн залруулахад төдийгүй нэрэх зориулалтаар ашиглагддаг тул оролтын хүч нь үсэрч хурдан хөөсөрч болохгүйн тулд хамгийн хүнд нөхцлөөс эхэлдэг гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. кубаас уурын хоолой руу .

    Халаалтын элементийг ойролцоогоор 40-50 см-ийн гүнд байрлуулахад 1 м2 талбайд хэвийн буцалгах боломжтой болохыг туршилтаар тогтоосон. см-ийн задгай толь нь 4-5 ваттаас ихгүй хүчийг эзэлдэг. Гүн буурах тусам зөвшөөрөгдөх хүч нэмэгдэж, нэмэгдэх тусам буурдаг.

    Буцалж буй шинж чанарт нөлөөлдөг бусад хүчин зүйлүүд байдаг: шингэний нягтрал, зуурамтгай чанар, гадаргуугийн хурцадмал байдал. Нягтрал нэмэгдэх үед нухаш нэрэх төгсгөлд ялгарал үүсдэг. Тиймээс зөвшөөрөгдсөн хязгаарын хил дээр залруулах үйл явцыг явуулах нь үргэлж бэрхшээлтэй тулгардаг.

    Энгийн цилиндр хэлбэртэй кубууд нь 26, 32, 40 см диаметртэй байдаг.Шоо 26 см хэмжээтэй том толины гадаргуугийн зөвшөөрөгдөх хүчийг үндэслэн куб нь 2.5 кВт хүртэл халаах хүчээр хэвийн ажиллах болно. , 30 см - 3.5 кВт, 40 см - 5 кВт-ын хувьд.

    Халаалтын хүчийг тодорхойлдог гурав дахь хүчин зүйл бол шүршигчтэй тэмцэхийн тулд цоргогүй царцгийн баганын аль нэгийг хуурай уурын усан онгоц болгон ашиглах явдал юм. Үүнийг хийхийн тулд хоолой дахь уурын хурд 1 м / с-ээс хэтрэхгүй байх шаардлагатай, 2-3 м / с-ийн үед хамгаалалтын нөлөө суларч, том үнэ цэнэуур нь цэрийг хоолойд хүргэж, сонголт руу шиднэ.

    Уурын хурдыг тооцоолох томъёо:

    V \u003d N * 750 / S (м / с),

    • N - хүч, кВт;
    • 750 - ууршилт (куб. см / сек кВт);
    • S нь баганын хөндлөн огтлолын талбай (кв. мм).

    50 мм-ийн диаметртэй хоолой нь 4 кВт хүртэл, 40-42 мм - 3 кВт хүртэл, 38 - 2 кВт хүртэл, 32 - 1.5 кВт хүртэл халаахад шүршихийг тэсвэрлэдэг.

    Дээр дурдсан зүйлс дээр үндэслэн бид эзэлхүүн, шоо хэмжээ, халаалт, нэрэх хүчийг сонгоно. Эдгээр бүх параметрүүд нь баганын диаметр ба өндөртэй тохирч байна.

    Нэрэлтийн баганын дефлегматорын параметрийн тооцоо

    Рефлюкс конденсаторын хүчийг нэрэх баганын төрлөөс хамааран тодорхойлно. Хэрэв бид дефлегматорын доор шингэн олборлолт эсвэл ууртай багана барих юм бол шаардлагатай хүчбаганын нэрлэсэн хүчнээс бага байж болохгүй. Ихэвчлэн ийм тохиолдолд 1 мкв тутамд 4-5 ватт хүчин чадалтай Димротын хөргөгч байдаг. гадаргууг харах.

    Хэрэв уурын олборлолтын багана нь рефлюкс конденсатороос өндөр байвал тооцоолсон хүчин чадал нь нэрлэсэн нэгээс 2/3 байна. Энэ тохиолдолд та Димрот эсвэл "цамц" хэрэглэж болно. Цамцны ашиглалтын хүч нь dimroth-ээс бага бөгөөд нэг см квадрат тутамд 2 ватт орчим байдаг.


    Баганын Димротын хөргөгчийн жишээ

    Цаашилбал, бүх зүйл энгийн: бид нэрлэсэн хүчийг ашиглалтын хүчээр хуваадаг. Жишээлбэл, 50 мм-ийн дотоод диаметртэй баганын хувьд: 1950/5= 390 кв. Димротын см талбай буюу 975 кв. цамц харах. Энэ нь Dimrot хөргөгчийг 3 метрийн аюулгүй байдлын хүчин зүйлийг харгалзан 6x1 мм-ийн хоолойноос 487 / (0.6 * 3.14) = 2.58 см урттай эхний сонголтоор хийж болно гэсэн үг юм. Хоёр дахь хувилбарын хувьд бид гуравны хоёроор үржүүлнэ: 2 метрийн аюулгүй байдлын хүчин зүйлийг харгалзан 258 * 2/3 = 172 см.

    Баганын цамц 52 x 1 - 975 / 5.2 / 3.14 \u003d 59 см * 2/3 \u003d 39 см. Гэхдээ энэ нь өндөр таазтай өрөөнд зориулагдсан.


    "Цамцчин"

    Нэг удаагийн хөргөгчний тооцоо

    Хэрэв шууд дамжуулагчийг шингэнийг татаж нэрэх баганад хөргөгч болгон ашиглаж байгаа бол хамгийн жижиг бөгөөд авсаархан сонголтыг сонгоно уу. Хангалттай хүч нь баганын нэрлэсэн чадлын 30-40% байна.

    Нэг удаагийн хөргөгчийг хүрэм ба дотоод хоолойн хоорондох зайд спиральгүйгээр хийж, дараа нь хүрэм рүү сонгож, хөргөлтийн усыг төв хоолойгоор дамжуулан нийлүүлдэг. Энэ тохиолдолд цамц нь ус зайлуулах хоолой руу гагнаж байна. Энэ бол 30 см орчим урттай жижиг "харандаа" юм.

    Гэхдээ ижил шулуун дамжуулалтыг нэрэх, засахад ашигладаг бол бүх нийтийн нэгж болох нь бүгд Казахстан улсын хэрэгцээ шаардлагаас хамаардаггүй, харин нэрэх үед халаах хамгийн их хүчнээс хамаарна.

    Хөргөгчинд уурын уурын урсгалыг бий болгох нь хамгийн багадаа 10 ватт / кв дулаан дамжуулах хурдыг хангах боломжийг олгодог. см, ойролцоогоор 10-20 м / с уурын хурдыг хангах шаардлагатай.

    Боломжит диаметрүүдийн хүрээ нэлээд өргөн байна. Хамгийн бага диаметрийг куб дахь хэт их даралтыг үүсгэхгүй байх нөхцлөөс (усны баганын 50 мм-ээс ихгүй), харин уурын кинематик зуурамтгай байдлын хамгийн бага хурд ба хамгийн их коэффициент дээр үндэслэн Рейнольдсын тоог тооцоолох замаар хамгийн ихийг тодорхойлно. .


    Нэг удаагийн хөргөгчний боломжит загвар

    Шаардлагагүй нарийн ширийн зүйлд орохгүйн тулд хамгийн түгээмэл тодорхойлолтыг энд оруулав: "Уурын хөдөлгөөнийг хоолойд тогтвортой байлгахын тулд дотоод диаметр (миллиметрээр) 6 дахин ихгүй байх нь хангалттай юм. халаалтын эрчим хүч (киловаттаар).

    Усны хантаазыг агааржуулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд усны шугаман хурдыг дор хаяж 11 см / с байлгах шаардлагатай боловч хурдыг хэт ихэсгэх нь усан хангамжийн өндөр даралтыг шаарддаг. Тиймээс 12-20 см / с хүртэлх зайг оновчтой гэж үзнэ.

    Уурыг өтгөрүүлж, конденсатыг зөвшөөрөгдөх температурт хөргөхийн тулд нэг киловатт эрчим хүчний хэрэглээнд ойролцоогоор 4.8 cc/s (цагт 17 литр) усыг 20 ° C температурт нийлүүлэх шаардлагатай. Энэ тохиолдолд ус 50 градусаар халах болно - 70 хэм хүртэл. Мэдээжийн хэрэг, өвлийн улиралд ус бага шаардагдах бөгөөд бие даасан хөргөлтийн системийг ашиглах үед ойролцоогоор нэг хагас дахин их ус шаардагдана.

    Өмнөх өгөгдөл дээр үндэслэн цагирагны хөндлөн огтлолын хэмжээ болон хүрэмний дотоод диаметрийг тооцоолж болно. Хоолойн боломжит төрлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Тооцоолол, практик нь 1-1.5 мм-ийн цоорхой нь бүх зүйлийг дагаж мөрдөхөд хангалттай гэдгийг харуулсан шаардлагатай нөхцөл. Энэ нь хос хоолойтой тохирч байна: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 ба 20x1 - 25x1.5, энэ нь гэртээ ашигладаг бүх эрчим хүчний хүрээг хамардаг.

    Шулуун дамжих өөр нэг чухал нарийн ширийн зүйл байдаг - уурын хоолой дээрх спираль шарх. Ийм спираль нь цамцны дотоод гадаргууд 0.2-0.3 мм-ийн зайг хангадаг диаметртэй утсаар хийгдсэн байдаг. Энэ нь уурын хоолойн 2-3 диаметртэй тэнцэх алхамаар шархаддаг. Гол зорилго нь уурын хоолойг төвлөрүүлэх явдал бөгөөд ашиглалтын явцад температур нь хүрэм хоолойноос өндөр байдаг. Энэ нь дулааны тэлэлтийн үр дүнд уурын хоолой уртасч, нугалж, хүрэм рүү налж, хөргөлтийн усаар угаагаагүй үхсэн бүсүүд гарч ирдэг бөгөөд үүний үр дүнд хөргөгчийн үр ашиг огцом буурч байна гэсэн үг юм. Спираль ороомгийн нэмэлт давуу тал нь замыг уртасгах, хөргөлтийн усны урсгалд үймээн самуун үүсгэх явдал юм.

    Сайн хийгдсэн шууд дамжуулагч нь 15 ватт / кв хүртэл хүчин чадалтай. дулааны солилцооны талбайн см, энэ нь туршлагаар батлагдсан. Шууд урсгалын хөргөсөн хэсгийн уртыг тодорхойлохын тулд бид 10 Вт / кв. см (100 кв. см / кВт).

    Шаардлагатай дулаан солилцооны талбай нь киловатт дахь халаалтын хүчийг 100-аар үржүүлсэнтэй тэнцүү байна.

    S = P * 100 (кв. см).

    Уурын хоолойн гаднах тойрог:

    Locr = 3.14 * D.

    Хөргөх хүрэмний өндөр:

    H = S / Лен.

    Тооцооллын ерөнхий томъёо:

    H = 3183 * P / D (кВт дахь хүч, уурын хоолойн өндөр ба гадна диаметр нь миллиметрээр).

    Шулуун хоолойг тооцоолох жишээ

    Халаалтын хүч - 2 кВт.

    12х1 ба 14х1 хоолойнуудыг ашиглах боломжтой.

    Хэсгийн талбай - 78.5 ба 113 хавтгай дөрвөлжин метр. мм.

    Уурын хэмжээ - 750 * 2 \u003d 1500 шоо метр. см / с.

    Хоолойн уурын хурд: 19.1 ба 13.2 м/с.

    14x1 хоолой нь илүү тохиромжтой харагдаж байна, учир нь энэ нь танд санал болгож буй уурын хурдны хязгаарт үлдэхийн зэрэгцээ эрчим хүчний хязгаартай байх боломжийг олгодог.

    Цамцны уурын хоолой нь 18х1 хэмжээтэй, цагираг хэлбэрийн цоорхой нь 1 мм байна.

    Усан хангамжийн хурд: 4.8 * 2= 9.6 см3/с.

    Цагираган цоорхойн талбай - 3.14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47.1 кв. мм = 0.471 кв. см.

    Шугаман хурд - 9.6 / 0.471 = 20 см / с - утга нь санал болгож буй хязгаарт хэвээр байна.

    Хэрэв цагираг хэлбэрийн цоорхой 1.5 мм - 13 см / с байсан бол. Хэрэв 2 мм бол шугаман хурд нь 9.6 см / с хүртэл буурч, хөргөгчинд агаар орохгүйн тулд усыг нэрлэсэн хэмжээнээс дээш нийлүүлэх шаардлагатай болно - энэ нь мөнгө үрэх болно.

    Цамцны өндөр - 3183 * 2 / 14 = 454 мм буюу 45 см Аюулгүй байдлын хүчин зүйл шаардлагагүй, бүх зүйлийг харгалзан үздэг.

    Үр дүн: 14х1-18х1, хөргөсөн хэсгийн өндөр нь 45 см, нэрлэсэн усны урсгал - 9.6 шоо метр. см/с буюу цагт 34.5 литр.

    2 кВт-ын нэрлэсэн халаалтын хүчин чадалтай хөргөгч нь сайн маржинтай цагт 4 литр спирт үйлдвэрлэх болно.

    Үр ашигтай, тэнцвэртэй шууд нэрэх нь 1 литр / цаг - 0.5 кВт - 10 литр / цаг хөргөхөд олборлох хурд, халаалтын хүч, усны зарцуулалттай харьцаатай байх ёстой. Эрчим хүч өндөр байвал дулааны алдагдал их, бага бол халаалтын ашигтай хүч буурна. Хэрэв усны урсгал өндөр байвал шууд урсгалыг үр ашиггүй зохион бүтээдэг.

    Нэрэлтийн баганыг угаах багана болгон ашиглаж болно. Шар айрагны баганын тоног төхөөрөмж нь өөрийн гэсэн шинж чанартай байдаг боловч хоёр дахь нэрэлт нь технологийн хувьд голчлон ялгаатай байдаг. Эхний нэрэлтийн хувьд илүү олон функцууд байдаг бөгөөд бие даасан зангилаанууд нь тохирохгүй байж болох ч энэ нь тусдаа хэлэлцэх сэдэв юм.

    Өрхийн бодит хэрэгцээ, одоо байгаа хоолойнууд дээр үндэслэн бид нэрэх баганын ердийн хувилбаруудыг дээрх аргыг ашиглан тооцоолох болно.

    P.S.Материалыг системчилж, манай форумын хэрэглэгчдэд нийтлэл бэлтгэхэд тусалсанд бид талархаж байгаагаа илэрхийлж байна.

    нэрэх багана нь цогцолбор юм техникийн төхөөрөмж. Үүнийг хийх нь ердийн сарны гэрэлтэй харьцуулахад илүү хэцүү байдаг. Гэхдээ үүнийг гэртээ хийж болно. Хэдийгээр нэрэх баганыг чөлөөтэй зардаг ч хүн бүр худалдаж авах боломж байдаггүй. Нэмж дурдахад, байшингууд, ялангуяа хөдөө орон нутгийн байшингууд нь уран хийцтэй материалаар дүүрэн байдаг бөгөөд ингэснээр та ажиллах боломжтой бүтэц хийж, өөрөө ундаа ууж болно. Бие даасан загвар нь худалдаж авсан мини спиртийн үйлдвэрээс 2-3 дахин хямд байх болно.

    Бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

    Гэртээ хийсэн төхөөрөмж нь үйлдвэрийнхтэй ижил функциональ хэсгүүдтэй байдаг. Баганын загвар нь дараахь элементүүдээс бүрдэнэ.

    • Хүрээ.
    • Дефлегматор (хөргөгч).
    • Цорго.
    • Дулаан тусгаарлагч материал.
    • Цахим туслахууд.

    Moonshine нь бүхэлдээ нэмэлтээр дараахь зүйлийг агуулна.

    • Ороомог.

    Нэрэх баганыг өөрөө зөв үйлдвэрлэснээр 20 литр ба түүнээс дээш багтаамжтай ямар ч саванд суурилуулна. Тооцооллын дагуу хамгийн оновчтой хэмжээ нь 20-50 литр байна. Бага эзэлхүүнтэй савыг ашиглах үед баганыг зөвхөн ажлын температурт халааж, бүтээгдэхүүний боломжит гарцын хагасыг авах боломжтой.

    Хамгийн оновчтой эзэлхүүнтэй савыг ашиглах нь хамгийн оновчтой температурыг тохируулахад хялбар болгодог. Залруулах явцад энэ параметр нь чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх гол үзүүлэлт юм. Үүнээс гадна 2-3 литр сарны туяа бэлчээрт бэлтгэхэд 8-10 литртэй ижил хугацаа шаардагдана. Илүү ихийг гадагшлуулж чаддаг байхад яагаад цагийг үр ашиггүй ашигладаг вэ? Үүнээс гадна энэ нь бүтээгдэхүүний өртөгийг бууруулдаг.

    Багана хэрхэн ажилладаг

    Брага нь куб руу цутгаж, халааж байна. Үүний үр дүнд архины агууламжтай уур ялгардаг.. Уур нь шингэнээс хөнгөн бөгөөд баганын оройд хүрдэг. Урсгал усаар хөргөдөг дефлегматор байдаг. Үүний үр дүнд уур нь өтгөрч, доошоо урсдаг боловч замдаа тусгай элементүүдэд ордог. Брага нэгэн зэрэг буцалгасаар, уур нь дээшилж, конденсаттай холилдоно. Энэхүү тасралтгүй үйл явцыг залруулах гэж нэрлэдэг. Гэрийн хийсэн сарны туяанаас муу зүйл байхгүй: өөрөө хийдэг нэрэх багана нь дизайны параметрүүдийг харгалзан үйлдвэрийн бүтээгдэхүүнтэй ижил шинж чанартай байх болно.

    Шулуутгалтын үр дүнд рефлюкс гэж нэрлэгддэг конденсат нь уураар ханасан байна. Мөн уур нь эсрэгээрээ цэрээр ханасан байдаг. Энэ солилцооны үр дүнд архины агууламж өндөртэй хамгийн хөнгөн уурын тоосонцор босдог. Түүний буцлах цэг нь уснаас доогуур байдаг. Баганын дээд хэсгээс архины уурыг цэвэршүүлэх, ханах зорилгоор рефлюкс конденсатор руу, дараа нь хөргөгчинд хийнэ. Үр дүн нь цэвэр сарны гэрэл юм.

    Нэрэлтийн кубын онцлог

    Нэрэлтийн шоо хийхэд сав тохиромжтой, энэ нь дараах асуултуудад хариулах болно.

    • Зэвэрдэггүй гангаас бүрдэнэ.
    • Энэ нь тохиромжтой эзэлхүүнтэй - 15-20 литр.

    Эхлэгчдэд даралтат агшаагч хэрэглэдэг боловч баганыг оновчтой ажиллуулахын тулд илүү том хүчин чадал шаардагдана.

    Куб халаалт:

    • Цахилгаан.
    • Хий.

    Олон хүмүүс кубыг суулгахаар шийднэ агшаагч, гэхдээ баганын өндөр нь саад учруулж болзошгүй. Тиймээс шоо шалан дээр байрлуулах нь оновчтой юм. Үүний дагуу нухашыг цахилгаанаар халаах нь дээр.

    Цахилгаан халаалтын хүчийг зохицуулах нь илүү хялбар байдаг. Үүний тулд би халаалтын элементийг куб дотор суулгаж, хуучин зурагтаас хүчдэлийн зохицуулагчийг авсан. Энэ ажилд Chatelier зарчим ажилладаг - илүү их халах үед fusel тос нь бүтээгдэхүүний биед ордог. Тэд аюултай. Тиймээс та халаалтыг хянах хэрэгтэй бөгөөд автоматжуулалт үүнийг илүү сайн даван туулдаг.

    Анхаар!Махны халаалтын хүчийг жигд тохируулах нь амьдралыг ихээхэн хөнгөвчлөх болно. Үгүй бол төхөөрөмжөөс тогтвортой ажиллах боломжгүй болно.

    Өргөдөл автомат системүүдхяналт чухал биш. Үүнийг хийхийн тулд moonshine-ийн туршлагыг нэмэгдүүлэх нь дээр. Тиймээс эхлээд энгийн Mash халаалтын эрчим хүчний зохицуулагч хангалттай.

    Гэхдээ цаг хугацаа өнгөрөхөд та чадна үйл явцыг автоматжуулах. Нэмж дурдахад, олон хүн цаг хугацаа алдаж байна. Мөн энэ тохиолдолд автоматжуулалтын систем нь сайн туслах болно. Сарны шар айраг исгэх үйл явц нь хүний ​​хамгийн бага оролцоотой явагдах болно. Хаягдлыг бүтээгдэхүүнд оруулахгүй байх бэлэн техникийн шийдлийг төрөлжсөн дэлгүүрээс худалдаж авч болно. Ийм системийн үүрэг бол баганын температур оновчтой байхаа больсон үед цэвэршүүлсэн бүтээгдэхүүний олборлолтыг хаах явдал юм.

    Төхөөрөмж ба барилгын угсралт

    Асуулт өөрөө үйлдвэрлэхнэрэх багана нь хагас . Одоо та дизайны үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг авах хэрэгтэй.

    Шулуутгах системийн царга нь дараахь зүйлээс бүрдэнэ.

    • Халаагч, цорготой хоолой.
    • Дефлегматор. Бүтээгдэхүүний хөөрөх хэсэг, хөргөх хүрэм, температур мэдрэгч орно.
    • Гадны харилцаа холбоог тохируулах.

    Согтууруулах ундаа бол дэгдэмхий бодис бөгөөд шатамхай бодис юм. Баганын дээд хэсэгт агаар мандалтай харилцах нүх байдаг. Та үүнийг нээлттэй орхиж болохгүй. Үүнд хоолой оруулж, дээр нь резинэн хоолой тавих шаардлагатай. Та мөн оосор ашиглаж болно.

    Хоолойн төгсгөлийг устай саванд буулгах хэрэгтэй. Бөмбөлөг байгаа нь архины уур нь төхөөрөмжийн гадна гарч байгааг илтгэнэ. Хэт их даралттай, хэт халалтаас болж энэ нь ослоос зайлсхийхэд тусална.

    Баганын хоолой

    Энэ нь баганын шууд цорго юм. Энд хүйтэн цэр, халуун уурын харилцан үйлчлэлийн үйл явц байдаг. Эдгээр бодисуудын контактыг нэмэгдүүлэхийн тулд дүүргэгчийг ашигладаг. Хамгийн түгээмэл дүүргэгч бол аяга таваг угаах зориулалттай металл угаалгын алчуур юм. Гэхдээ ямар ч зэвэрдэггүй ган утас хийх болно. Савлах нягт нь 1 литр баганын эзэлхүүн тутамд 250 г орчим байна.

    Анхаар!Угаалгын алчуурыг дүүргэгч болгон ашиглахдаа тэдгээрийн чанарыг шалгах хэрэгтэй - нэг ширхэг угаалгын алчуурыг давсны уусмалд буцалгана. Хэрэв бүтээгдэхүүн нь зэвэрдэггүй гангаас өөр металлаар хийгдсэн бол зэврэлтийн шинж тэмдэг илэрнэ. Туршилт хийхээс өмнө бүтээгдэхүүнийг таслах шаардлагатай байдаг - үйлдвэрлэгчид зальтай, заримдаа зөвхөн хэрэглэдэг хамгаалалтын давхаргазэвэрдэггүй гангаас . Дотоод бүтэц нь ил байх ёстой.

    Хоолойн хэмжээ:

    • Хамгийн бага диаметр нь 32 мм байна.
    • Требийн урт нь фракцын чанарт нөлөөлдөг. Удаан байх тусам салах нь илүү дээр юм.
    • Хамгийн оновчтой өндөр нь 40-60 диаметр юм.
    • Хамгийн бага өндөр нь 20 диаметрээс багагүй байна.

    Гаднах хоолой нь дулаан тусгаарлагч давхаргаар ороосон байна.

    Хоолойн дотор дүүргэгчийг найдвартай бэхлэхийн тулд доороос болон дээрээс нь зэвэрдэггүй ган тор тавих хэрэгтэй. Хоолой нь доороос нэрэх шоо руу бэхлэх утастай байх ёстой бөгөөд дээрээс нь - дефлегматорт бэхлэх зориулалттай.

    Хамгийн тохиромжтой нь өндөр нь 1.5 м байх ёстой.Ингэснээр та цэвэр архи авах боломжтой болно. Стандарт хувилбар - 2 тал 80 см.

    Би аппаратыг угаалгын алчуураар дүүргэж, цайны шүүлтүүрээр засдаг. Энэ тохиолдолд даралт нь үсрэхгүй. Гаралтын хурд - цагт 1 л хүртэл. Нэрэх нь санагдсан шиг хэцүү биш юм.

    Дефлегматор

    Хөнгөн фракцууд нь дефлегматорт өтгөрдөг. Төхөөрөмжийн дизайн өөр байж болно. Практикт шууд дамждаг дефлегматор нь хамгийн энгийн зүйл юм. Үүнийг бас цамц эсвэл хөргөгчний конденсатор гэж нэрлэдэг. Рефлюкс конденсаторын зургийг Интернетэд танилцуулсан боловч доор тайлбарласан сонголтыг хийхэд илүү хялбар байдаг.

    Дизайн нь өөр өөр диаметртэй хоёр хоолойгоор хийгдсэн бөгөөд нэгийг нь нөгөө рүү нь оруулдаг. Тэдний хооронд хөргөх хүрэм суурилуулсан.

    Бүрэлдэхүүн хэсгүүд:

    • Хөргөлтийн усыг нийлүүлэх, зайлуулах зориулалттай холбох хэрэгсэл.
    • Дээд талд нь агаар мандалтай харилцах хоолой байдаг.
    • Бүтээгдэхүүнийг сонгохдоо холбох хэрэгслийн доод талд.

    Анхаар!Бүтээгдэхүүний чанарыг алдагдуулахгүйн тулд зөвхөн силикон хоолой, жийргэвчийг дээж авах порт болон чигжээс болгон ашиглана.

    Рефлюкс конденсатор үйлдвэрлэх материал нь хуучин термос эсвэл энгийн зэвэрдэггүй хоолой байж болно. Дотор хоолой нь савлах хоолойтой тэнцүү диаметртэй байна. Гарт гагнуур байхгүй - гагнуурын төмрийг ашигла.

    Анхаар!Мэргэжилтнүүд сарны гэрэлд зэс эсвэл титан ашиглахыг зөвлөж байна. Зэс нь хүхрийн ислийг шингээдэг бөгөөд энэ нь moonshine-ийн шинж чанарыг сайжруулдаг. Гэхдээ энэ материал нь үнэтэй бөгөөд үүнтэй хамт гагнахгүйгээр гэртээ ажиллахад хэцүү байдаг.

    Бүтээгдэхүүнийг сонгох хэсэг нь рефлюкс конденсаторын дотоод хоолойд гагнасан угаагч юм. Доор байрладаг. Сонгох хэсэг нь нүхтэй байх ёстой:

    • Дээж авах хоолойн хувьд.
    • Үүнийг ашиглахдаа термометрийн хувьд.

    Туршлагатай термометр шаардлагагүй байж магадгүй юм. Гэхдээ эхлэгчдэд үүнийг суулгахыг зөвлөж байна. Баганын ажиллах хүрээ нь 45−55 градусын хөргөлтийн ус юм. Та дефлегматор болон шүүгээний уулзвар дахь температурыг хэмжиж болно. Дараа нь үзүүлэлтүүд 77-81 градусын бүсэд байх ёстой.

    Бэлчээр дуусахаас өмнө температур ихэвчлэн үсэрдэг.

    Үр дүнтэй хөргөхийн тулд шураг спираль ашиглах хэрэгтэй. Дараа нь урсгал ус нь дефлегматорыг тойрон гарах нь дээр.

    Хөргөгчний сонголт

    Анхаар!Димротын хөргөгчийг ашиглах нь практик биш юм. Буцалгах цэг багатай бодисууд хөргөлтийн бүсээр гулсаж чаддагаараа дизайн ялгаатай. Димрот хөргөгч нь 160 хэмээс дээш температурт буцалгах шингэнд тохиромжтой.

    Агаар хөргөгчийг ашиглах ёсгүй. Энэ тохиолдолд хөргөх нь үр дүнгүй болно. Хэрэв нэрэх баганад хуурай уурын зуух бэхлэгдсэн бол энэ нь тийм байх болно. Гэхдээ энэ төрлийн төхөөрөмжид энэ нь шаардлагагүй юм.

    Лабораторийн шилэн хөргөгч нь хамгийн тохиромжтой хувилбар юм. Үүнийг ямар ч лабораторийн шилэн савны дэлгүүрээс худалдаж авч болно. Бүтээгдэхүүний татан авалтын хурдыг зохицуулахын тулд рефлюкс конденсатороос хөргөгч хүртэлх хоолой нь цорготой байх ёстой. Та усны цоргоны хавчаарыг ашиглаж болно.

    Холболтын дараалал:

    • Хөргөгчний доод хэсэг.
    • Хөргөгч.
    • Хөргөгчний дээд хэсэг.
    • Дефлегматорын дээд.
    • Дефлегматор.
    • Дефлегматорын ёроол.
    • Хувьцаа.

    Хөргөх урсгал ус энэ замаар хөдөлнө. Энэ нь dephlegmator цамц руу дулаан орох нь чухал юм.

    Сарны туяаны хамгийн тохиромжтой загвар нь fusel тосыг салгасан хэвээр байна нэрэх багана. Үүнд хамаарна температурын горимҮүнээс та хамгийн цэвэр бүтээгдэхүүнийг авах боломжтой. Гэхдээ энэ нь өвөрмөц амтгүй байх болно.

    Гэхдээ ердийн сарны гэрэлд - нэрэгч - тод цэцгийн баглаагаар сарны гэрэл авч болно. Үүний тулд дизайнд хатаагч ашигладаг. Гэхдээ нэг нюанс бий - анхилуун цэцгийн баглаатай сарны нэрэх бодис нь fusel тосны хольц агуулсан байж болно.

    Анхаар, зөвхөн ӨНӨӨДӨР!