Байгалийн ашигт малтмалын материал. Барилгын материалын үйлдвэр Аллит чулуулаг - боксит ба латерит

Хуудас 3

“Барилгын материал” хичээлийн 1-р курсын 2-р лекц (бакалаврын зэрэг)

Сэдэв. Барилгын материалын үйлдвэрлэлийн түүхий эд . Байгалийн чулуун материал

1. Барилгын материалын үйлдвэрлэлийн байгалийн түүхий эдийн баазболон загас агнуур

Бүх органик бус барилгын материал (чулуу, металл) үйлдвэрлэх түүхий эд нь чулуулаг юм.

Чулуунаас барилгын материалыг механик боловсруулалт ба химийн боловсруулалт (ихэнхдээ шарж) гэсэн хоёр аргаар олж авч болно.

Барилга угсралтын ажилд байгалийн чулуун материалууд нь чулуулгийг механик аргаар боловсруулах замаар олж авсан чулуу юм - бутлах, хөрөөдөх, хуваах, бүтэцтэй гадаргууг боловсруулах. Байгалийн чулуун материал нь чулуулгийн бүтцийг хадгалдаг. Байгаль өөрөө устгасан зарим чулуулаг нь бэлэн барилгын материал (элс, хайрга гэх мэт) байж болно.

Чулуу цутгах бүтээгдэхүүнийг чулууг хайлуулж, дараа нь хэвэнд цутгах замаар үйлдвэрлэдэг. Чулуу цутгах технологийг петрурги гэж нэрлэдэг ("Петр" гэдэг нь чулуу гэсэн үг). Петрурги нь сүвэрхэг бус чулуун бүтээгдэхүүн эсвэл нарийн төвөгтэй хэлбэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Чулуулгийг химийн аргаар боловсруулснаар шохой, цемент, барилгын гипс гэх мэт түгээмэл материалыг (холбогч бодис) гаргаж авдаг бөгөөд энэ нь уул уурхайн хамгийн хүртээмжтэй чулуулгийн нэг болох шавар нь эрт дээр үеэс химийн боловсруулалт, шаталтанд өртөж ирсэн. Мэдэгдэж байгаагаар тоосго, керамик, түүний дотор барилгын бүтээгдэхүүнийг шавраар хийдэг.

Мөн хүдэр гэж нэрлэгддэг чулуулгаас металыг олж авдаг. Хүдэр нь металлын нэлээд хувийг агуулсан чулуулаг юм. Үүний зэрэгцээ ийм чулуулгаас металл гаргаж авах нь технологийн хувьд хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц, эдийн засгийн хувьд боломжтой байх ёстой. Тухайлбал, чөлөөт төлөвт төмрийн исэл агуулсан хүдэр нь металлургийн үндсэн түүхий эд болдог. Гэхдээ ферромагнезийн силикатууд гэж нэрлэгддэг өргөн тархсан чулуулаг нь төмөр, магнийн олборлолтод ашиглагддаггүй. Тэд металлын бага хувийг агуулдаг бөгөөд чулуулгаас олборлох нь хэцүү бөгөөд үнэтэй байдаг.

Органик материалын үндсэн түүхий эд болох газрын тос, нүүрсийг мөн чулуулаг гэж ангилж болно. Нефть, нүүрсийг дээврийн материал, зам барилгын ажилд ашигладаг битум, давирхай үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Нефть, нүүрс боловсруулах бүтээгдэхүүнийг барилгын хуванцар үйлдвэрлэхэд ашигладаг

Органик гаралтай хамгийн эртний барилгын материал бол мод юм. Модны механик боловсруулалт нь түүний бүтцийг хадгалах материалыг үйлдвэрлэдэг. Эдгээр нь зөвхөн алдартай гуалин, самбар төдийгүй, жишээлбэл, гоёл чимэглэлийн болон өнгөлгөөний материалууд - үнэ цэнэтэй модоор хийсэн өнгөлгөө юм.

2. Барилгын материалын үйлдвэрлэлд хоёрдогч түүхий эдболон загас агнуур

Барилгын материалын үйлдвэрлэлд байгалийн гаралтай түүхий эдээс гадна хүний ​​гараар бий болсон хог хаягдлыг ашигладаг. Аж үйлдвэр нь түүхий эд хэрэглэхээс хамаагүй бага бэлэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Тухайлбал, 1 тонн ширэм үйлдвэрлэхэд 1.5... 2 тонн түүхий эд зарцуулдаг. Иймд 0.5... 1 т нь үйлдвэрлэлийн хаягдал юм.

Хүний гараар бүтсэн хог хаягдал нь хий, шингэн, хатуу бүтээгдэхүүн байж болно. Тэдний олонх нь агаар, усыг бохирдуулдаг. Аюултай хог хаягдлыг барьж, саармагжуулах ажлыг зөвхөн 19-р зууны сүүл, 20-р зууны эхэн үед аж үйлдвэрийн хурдацтай хөгжилтэй холбоотойгоор хийж эхэлсэн нь мэдэгдэж байна. Энэ асуудал бүрэн шийдэгдээгүй байна.

Техноген хог хаягдлыг, түүний дотор үйлдвэрлэлийн бохир ус, хий, тоосжилтыг цэвэрлэх явцад олж авсан хог хаягдлыг ижил эсвэл өөр үйлдвэрлэлд түүхий эд болгон дахин ашиглаж болно. Үйлдвэрийн хог хаягдлыг хэрэглэдэг үйлдвэрүүдээс хамгийн эрчимтэй нь барилгын материалын үйлдвэр юм. Үйлдвэрийн хог хаягдлыг ашигласнаар барилгын түүхий эдийн хэрэгцээний 40 хүртэлх хувийг нөхөх боломжтой болох нь тогтоогдсон. Үйлдвэрийн хог хаягдлыг ашигласнаар барилгын материалын үйлдвэрлэлийн өртгийг байгалийн гаралтай түүхий эдээс үйлдвэрлэхтэй харьцуулахад 10...30%-иар бууруулах боломжтой. Түүнчлэн үйлдвэрийн хог хаягдлаар техник, эдийн засгийн өндөр үзүүлэлт бүхий шинэ барилгын материал бий болгох боломжтой.

Хог хаягдлыг салбараар нь ангилах нь тохиромжтой.

Хар металлургийн шаар. Тэдгээрийн дотроос барилгын салбарт хамгийн чухал нь тэсэлгээний зууханд төмрийн хайлуулах дайвар бүтээгдэхүүн юм. Мэдэгдэж байгаагаар хүдрийг тэсэлгээний зууханд хайлуулдаг. Хайлмалыг хоёр давхаргад хуваадаг: доод талд нь металл, дээд талд нь шаар. Тиймээс шаар нь хайлсан чулуу юм. Металлургийн бүс нутагт хатуужсан шаарын овоолго нь ашиглах боломжтой маш их талбайг эзэлдэг (шаарны гарц нь нэг тонн ширэм тутамд 0.5 тонн орчим байдаг). Барилгын салбарт буталсан чулууг буталсан цул шаар, тусгайлан бэлтгэсэн мөхлөгт шаарыг хоёуланг нь хэрэглэдэг. Мөхлөгжүүлэх хамгийн энгийн арга бол хуурай юм: хайлсан шаарын нимгэн урсгал нь маш өндрөөс цутгаж, дусал болгон хувааж, хатуурч шаарны мөхлөг үүсгэдэг. Мөн нойтон болон хагас хуурай нунтаглах аргууд байдаг. Мөхлөгжүүлэх зорилго нь овоолгод талстжсан шаараас химийн хувьд илүү идэвхтэй талстжаагүй (аморф, шилэн) чулууг олж авах явдал юм. Мөхлөгүүдийг нунтаг болгон нунтаглаж цементийн үйлдвэрлэлд ашигладаг. Хаягдал шаарыг бутлах замаар олж авсан буталсан чулууг бетоны дүүргэгч болгон ашигладаг. Хөнгөн бетоны хувьд шаар уушгин, сүвэрхэг шаарыг хийдэг. Шаар уушгин үйлдвэрлэх мөн чанар нь 1300ºC-ийн температуртай хайлсан шаарыг хүйтэн усаар боловсруулдаг явдал юм. Ус агшин зуурын ууршилт, түүнтэй холбоотой шаарыг хурдан хөргөхтэй холбоотойгоор шаарын зуурамтгай чанар нэмэгддэг. Уурын бөмбөлөгүүд нь хайлмалын хуванцар наалдамхай байдлыг даван туулж чадахгүй, дотор нь наалдаж, хавдаж байна. Үр дүн нь байгалийн уушгиныг санагдуулам хөнгөн, сүвэрхэг материал юм.

Лаг Төрөл бүрийн материалыг шингэнээр боловсруулах явцад металлургийн болон химийн үйлдвэрт гаргаж авсан тунамал суспензийн ерөнхий нэр. Жишээлбэл, нефелинээс хөнгөн цагааны исэл үйлдвэрлэх үед ( Al2O3 ) үр дүн нь цагаан агуулсан лаг юм Ca 2 SiO 4 . Белит нь портланд цементийн нэг хэсэг тул холбогч бодис үйлдвэрлэхэд белитийн лагийг ашигладаг. Хүчиллэг боловсруулалтыг ашиглан хөнгөн цагааныг шавраас угаахад их хэмжээний лаг SiO2 (сиштоф), энэ нь мөн цементийн нэмэлт болгон ашиглагддаг.

Лагийн өгөгдсөн жишээ бол өнгөт гидрометаллургийн хаягдал юм. Мөн бусад олон салбарт лаг үүсдэг. Жишээлбэл, целлюлоз, цаасны үйлдвэрт бохир усыг механик аргаар цэвэрлэх замаар целлюлозын утас, каолины тоосонцор агуулсан лагийг гаргаж авдаг бөгөөд үүнийг барилгын материалын үйлдвэрлэлд ч ашиглаж болно. Хүдрийг хөвүүлэн баяжуулах үед "хаягдал" гэж нэрлэгддэг чулуулгийг агуулсан зутан (флотацийн хаягдал) үүсдэг (энэ нэр нь баяжуулсны дараа их хэмжээний металл агуулсан баяжмалаас ялгаатай). Барилгачдын хувьд "хаягдал чулуулаг" нь шатаагүй материал үйлдвэрлэхэд ашиглаж болох буталсан чулуу юм.

Дулааны цахилгаан станцын үнс, шаархатуу түлшний шаталтаас үүсэх ашигт малтмалын үлдэгдэл. Дунд чадлын нэг дулааны цахилгаан станц жилд 1 сая орчим тонн үнс, шаарыг овоолго руу гаргадаг. Түлшний үнс, шаар нь барилгын чулуун материалд агуулагдах бүх чөлөөт оксидыг агуулдаг. Тиймээс тэдгээрийг бараг бүх барилгын материал, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.

Хэт ачаалалтөрөл бүрийн ашигт малтмалын ил уурхайн хаягдал (карьеруудад). Энэ нь тэдний хэлснээр жилд 3 тэрбум тонн хүртэл (улс даяар) ижил чулуу, өөрөөр хэлбэл. барилгын материалын үйлдвэрлэлийн үндсэндээ шавхагдашгүй эх үүсвэр.

Модны хаягдал, зүсэх талбай, хөрөө тээрэм, тавилга үйлдвэрлэх явцад үүссэн, i.e. модыг механик боловсруулах явцад жилд 500 сая м 3 . Энэ их хэмжээний хог хаягдлын дөнгөж 1/6 нь барилгын материалын үйлдвэрт (түүнчлэн целлюлоз, цаасны үйлдвэрт) ашиглагддаг. Барилгын материал үйлдвэрлэхэд модны үртэс, үртэс, үртэс зэргийг ашигладаг. Том хөрөө тээрэмний хаягдал (жишээ нь хавтан) болон зүсэх талбайн модыг буталж, хавтан, шилэн хавтан, шилэн хавтан, модон бетон болон бусад холбогч материалд дүүргэгч болгон ашигладаг.

SM үйлдвэрлэхэд ашигладаг хог хаягдлын заримыг энд жагсаав. Хүний гараар бий болсон хог хаягдлыг ашиглах нь нөөцийг хэмнэх бүх технологийн салшгүй шинж чанар юм. Дүрмээр бол хог хаягдлыг ашиглахдаа овоолго, хогийн цэг, бохир ус, хийн хортой ялгаруулалтыг бууруулснаар байгаль орчин сайжирдаг.

Металлаас бусад бүх дараагийн лекцүүдийг зөвхөн унших явцад л эхний хичээлд тохируулсан. Манай сурах бичгийн эхний бүлгийн материалыг (Андреев нар. Материал судлал) энд давтаагүй болно.

Төв, Хойд Кавказ, Урал, Волга, Баруун Сибирь, Волга-Вятка, Баруун хойд, Алс Дорнодын бүс нутгууд нь барилгын материалын үйлдвэрлэлийн түүхий эдээр хамгийн сайн хангагдсан байдаг. Гэсэн хэдий ч олон бүс нутагт түүхий эдийн хамгийн чухал ордууд нь тэдний массын хэрэглээний төвүүдтэй давхцдаггүй. Энэ нь хямд, ерөнхийдөө тээвэрлэлт муутай үйлдвэрийн бүтээгдэхүүнийг хол зайд бөөнөөр нь тээвэрлэх шаардлагатай болсон.

Барилгын цогцолборын үйлдвэрлэлийн байгууламжууд нь туйлын жигд бус хуваарилагдсан байдаг. ОХУ-ын төв бүс нутаг болон Сибирь, Алс Дорнодын бүс нутгуудын хооронд ялгаа бий. Энэ цоорхойн шалтгаан нь Сибирийн цаг уурын эрс тэс нөхцөл бөгөөд энэ нутаг дэвсгэрийг хөгжүүлэхэд хүндрэл учруулдаг; төвийн бүс нутгуудаас газарзүйн маш хол зай; тээврийн хэрэгсэл хангалтгүй. Энэ бүхэн нь Сибирь нь газрын тос, байгалийн хийн асар их нөөцтэй тул бүс нутгийн эдийн засгийн бодлогыг тодорхойлдог барилгын цогцолборыг хөгжүүлэхэд хүндрэл учруулж байна: Их дээд сургуулиудад зориулсан сурах бичиг / T.G. Морозова, М.П. Победина, Г.Б.Поляк болон бусад; Эд. проф. Т.Г. Морозова. - 2-р хэвлэл, шинэчилсэн. болон нэмэлт - М.: НЭГДЭЛ, 2002. - 472 х..

Төв, Волга-Вятка, Төв Хар Дэлхий, Урал, Хойд Кавказын бүс нутагт барилгын материалын үйлдвэрлэлийн өндөр төвлөрөл ажиглагдаж байна.

Уул уурхайн хувьд илүү эртний Уралын бүс нутаг нь үндсэндээ ханын материал, төмөр бетон бүтээцийн үйлдвэрлэлээс бүрддэг барилгын цогцолбортой.

Хойд Кавказ, Ижил мөрний бүс нутаг нь том газар нутагтай, байгалийн баялаг ихтэй, барилгын цогцолборын бүтэц нь өндөр хөгжсөн байдаг. Төмөр бетон бүтээц, барилгын материалыг энд үйлдвэрлэдэг бөгөөд цементийн үйлдвэрүүд энд Керашев М.А., Ветров А.П. Эдийн засгийн газарзүй, бүс нутаг судлал: Сурах бичиг. - Краснодар: Хойд Кавказ, 2002. - 178 х..

Европын нутаг дэвсгэрийн төв хэсэгт тус улсын хүн амын гуравны нэг нь амьдардаг Төв, Төв Хар Дэлхий, Волга-Вятка гэсэн гурван эдийн засгийн бүс байдаг. Эдгээр нь түүхэн хөгжсөн газар нутаг бөгөөд барилгын цогцолбор нь энэ утгаараа үл хамаарах зүйл биш юм.

Дулаан тусгаарлагч материалын үйлдвэрлэл. Өндөр үр ашигтай дулаан тусгаарлагч материалыг ашиглахгүйгээр эрчим хүчний хангамжийн асуудлыг шийдвэрлэх боломжгүй юм. Сүүлийн жилүүдэд дулаан тусгаарлах материалын нэр төрлийг өргөжүүлэх, чанарыг сайжруулах асуудалд ихээхэн анхаарал хандуулж байгаа ч барилгын зах зээлд хомсдолтой байна. Одоогийн байдлаар дотоодын үйлдвэрүүд 9.0 сая шоо метр үйлдвэрлэж байна. м бүх төрлийн дулаан тусгаарлах бүтээгдэхүүн, ойролцоогоор 0.7 сая шоо метр. м экспортолсон1. Оросын эдийн засгийн газарзүй: Сурах бичиг - Эд. дахин боловсруулсан болон нэмэлт / Ерөнхий редакцын дор. акад. БА. Видяпина. - М.: INFRA - М, Оросын эдийн засгийн академи, 2009. - 568 х. - (Өндөр боловсрол)..

Дулаан тусгаарлагч материалыг дараахь байдлаар ангилна: - ашигт малтмалын утас, шилэн утас дээр суурилсан материал; - барилгын хөөс хуванцар; - дулаан тусгаарлагч бетон; - бусад материал (перлит, вермикулит гэх мэт).

ОХУ-д дулаалгын материалын үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь дэлхийн тэргүүлэгч орнуудад хөгжсөн бүтэцтэй ойролцоо бөгөөд шилэн тусгаарлагч материал нь дулаан тусгаарлагч материалын нийт үйлдвэрлэлийн 60-80 хувийг эзэлдэг.

Тусгаарлалтын үйлдвэрлэлийн хэмжээг улс даяар хуваарилах нь ихээхэн жигд бус байдаг. Архангельск, Калуга, Кострома, Орел, Киров, Астрахань, Пенза, Курган болон бусад мужууд, Бүгд Найрамдах Мари Эл Улс, Чуваш Бүгд Найрамдах Улс, Халимаг, Адыгей, Карелия, Буриад болон бусад мужууд зэрэг хэд хэдэн томоохон бүс нутгууд байдаггүй. үр дүнтэй дулаан тусгаарлах материалыг өөрсдөө үйлдвэрлэх . Тус улсын олон бүс нутагт дулаалгын материалыг хангалтгүй хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг.

Баруун хойд бүс нутаг нь харьцангуй цэцэглэн хөгжсөн бөгөөд өөрийн үйлдвэрлэлийн дулаалгатай холбоотой хамгийн том асуудал нь Хойд, Волга, Хойд Кавказ, Баруун Сибирийн бүс нутагт байдаг.

ОХУ-ын олон аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэсэн дотоодын дулаалгын материалын чанар, хязгаарлагдмал хүрээ нь орон сууцны барилгын хэрэгцээг бүрэн хангаж чадахгүй байгааг хүлээн зөвшөөрөх хэрэгтэй. Энэ нь барууны орнуудын тэргүүлэгч компаниудад бүтээгдэхүүнээ Оросын зах зээлд амжилттай борлуулах боломжийг олгодог Бүс нутгийн эдийн засаг: Их дээд сургуулиудад зориулсан сурах бичиг / T.G. Морозова, М.П. Победина, Г.Б.Поляк болон бусад; Эд. проф. Т.Г. Морозова. - 2-р хэвлэл, шинэчилсэн. болон нэмэлт - М.: НЭГДЭЛ, 2002. - 472 х..

Шилэн дулаан тусгаарлагчийн элбэг дэлбэг байдлыг үл харгалзан орчин үеийн барилгын шаардлагыг хамгийн сайн хангасан өрсөлдөх чадвартай бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хэмжээ хангалтгүй байна. Үндсэндээ ийм бүтээгдэхүүнийг импортын тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон үйлдвэрүүд үйлдвэрлэдэг.

Шилэн дулаалгын үйлдвэрлэлийг чанарын шинэ түвшинд гаргах хамгийн түгээмэл арга бол хайлмагт хайлмал боловсруулах орчин үеийн аргыг нэвтрүүлэх замаар домен зуухны шаарнаас эслэг авах процессыг эрдэс түүхий эд рүү шилжүүлэх явдал юм. Кистанов В.В., Копылов Н.В. ОХУ-ын бүс нутгийн эдийн засаг: Сурах бичиг. - М.: Санхүү, статистик, 2003. - 584 х.: өвчтэй..

Ханын материалын үйлдвэрлэл. Сүүлийн жилүүдэд ОХУ-д орон сууцны барилга эрчимтэй хөгжиж байгаа бөгөөд энэ нь ханын материалын үйлдвэрлэлийн нэр төрлийг өргөжүүлэх, дулааныг хадгалах үр ашгийг нэмэгдүүлэх, өртөг зардлыг бууруулах, үйлдвэрлэлдээ орон нутгийн түүхий эдийг ашиглах боломжийг шаарддаг.

Жижиг хэмжээний хананы бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд орон нутгийн өргөн тархсан түүхий эд, эд ангиудыг ашигладаг - шавар, кварцын элс, үнс, шаар, хатуу түлш олборлох, баяжуулах хаягдал, хар ба өнгөт металлын хүдэр гэх мэт. эсийн бетон блок, цемент, шохой, элс үйлдвэрлэх.

Ханын материалын үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх түүхий эдийн бааз нь улсын бараг бүх бүс нутагт байдаг. Түүхий эдийн ихээхэн нөөц нь ханын материалын хомсдол хэвээр байгаа бүс нутагт үйлдвэрлэлийн гарцыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Сүүлийн жилүүдэд жижиг үүрэн бетонон блок, керамик хананы бүтээгдэхүүний эрэлт хэрэгцээ тогтмол өсөх хандлага ажиглагдаж байна. Керамик тоосгоны үйлдвэрүүдийн бүтээгдэхүүний нэр төрөл дунд өнгөлгөөний тоосго нь байнга эрэлт хэрэгцээтэй байдаг.

Одоогийн байдлаар ханын материалын үйлдвэрлэлийн шинжлэх ухаан, технологийн дэвшил нь орчин үеийн дотоодын судалгаа, хөгжилд тулгуурладаг. Хагас хуурай шахмал керамик өнгөлгөөний тоосго, хөөс бетоноос жижиг ханын блок, хөөсөн полистирол бетон үйлдвэрлэх технологи, тоног төхөөрөмж нь дэлхийн түвшинд нийцдэг. Хэрэглэгчдэд тоног төхөөрөмж суурилуулах, ашиглалтад оруулах зэрэг бүх төрлийн үйлчилгээг санал болгож байна.

Зах зээлийн хөгжлийн хэтийн төлөв нь барилгын ажлын хурд, юуны түрүүнд орон сууцнаас хамаарна.

Улс орны эдийн засгийн байдлыг тогтворжуулах, хүн амын орлогын өсөлтөд гарч ирж буй чиг хандлага нь орон сууцны хэмжээ, түүний дотор хувь хүний ​​​​барилга байгууламжийн өсөлтийг урьдчилан тодорхойлж байна. ОХУ-ын бүс нутгийн эдийн засаг: Сурах бичиг. - М.: Санхүү, статистик, 2003. - 584 х.: өвчтэй..

Дотоодын үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь гадаадынхаас хямд үнээр дэлхийн стандартад нийцэж байгаа тул импортын нийлүүлэлтийн хэмжээ нэмэгдэхгүй нь ойлгомжтой.

Том хавтангийн орон сууцны барилгын хөгжил. Одоогийн байдлаар том хавтангийн орон сууцны эзлэх хувь 30 хувьд хүрчээ. Энэ нь эрчим хүчний хэмнэлттэй том хавтангийн шинэчилсэн байшингийн эрэлт хэрэгцээ, үйлдвэрлэлийн барилгын баазыг шаардлагатай сэргээн босголтыг хадгалах, хийх боломжтой томоохон суурин газруудад үнийн чанарын хувьд өрсөлдөх чадварыг харуулж байна.

Том хавтангийн байшин барих үйлдвэрүүдийг стандарт цувралын боловсруулалтад суурилсан өргөн хүрээтэй байшин үйлдвэрлэхэд шилжүүлэх ажил бараг дууссан. Үүний зэрэгцээ барилгын салбарын ихэнх аж ахуйн нэгжүүд архитектур, барилгын хосолсон системийн барилга байгууламжийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ажлыг эзэмшиж, шинэ төрлийн барилга байгууламж үйлдвэрлэх, угсармал орон сууцны барилгын бүтээгдэхүүнийг зохистой ашиглахад анхаарч байна. Үүний зэрэгцээ орон нутгийн түүхий эдээр нам болон хувь хүний ​​барилгын материал, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ажлыг зохион байгуулсан1. Оросын эдийн засгийн газарзүй: Сурах бичиг - Эд. дахин боловсруулсан болон нэмэлт / Ерөнхий редакцын дор. акад. БА. Видяпина. - М.: INFRA - М, Оросын эдийн засгийн академи, 2009. - 568 х. - (Өндөр боловсрол)..

Төрөл бүрийн зориулалттай барилгын цул болон угсармал цул барилгын ажил голчлон томоохон хотуудад хөгжиж байгаа бөгөөд ийм барилгын хэмжээ 5 хувьд хүрчээ. Энэ нь зөөврийн болон байнгын хэвний шинэ төрлийн хөнгөн бетоныг ашиглан хийгддэг.

Барилгын материалын үйлдвэрлэлийн уул уурхайн салбар нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ, олборлосон ордуудын тоогоор ОХУ-д хамгийн том салбаруудын нэг юм. Ашигт малтмалын улсын нөөцийн балансад 34 төрлийн ашигт малтмалын 8 мянга орчим ордыг харгалзан үзэж нөөцийг нь барилгын материалын үйлдвэрлэлийн түүхий эд болгон хайгуул хийсэн байна. Үүнээс гадна өөр зориулалтаар хайгуул хийсэн тодорхой төрлийн түүхий эдийн ордууд, мөн хэд хэдэн техногенийн ордуудын түүхий эдийг ашигладаг.

Сүүлийн жилүүдэд барилгын материал үйлдвэрлэх ашигт малтмалын олборлолтын хэмжээ эрс буурсан.

Орос улс ТУХН-ийн орнуудаас (Украйн, Беларусь) удаан эдэлгээтэй магмын чулуулгийн буталсан чулууг импортолсоор байна. Боржин чулуун буталсан чулуунд үндэслэлгүй хүсэл тэмүүлэл байдаг. Зарим тохиолдолд угсармал төмөр бетон, зам барилгын болон төмөр замын тогтворжуулагчийн зориулалттай. Карбонат чулуулаг, хайрганаас буталсан чулууг ашиглах нь зүйтэй бөгөөд өртөг нь ойролцоогоор 2 дахин бага байдаг. Энэ бол өндөр хөгжилтэй орнуудын туршлагаар батлагдсан.

Салбарын тоног төхөөрөмжийн техникийн түвшин дэлхийнхээс хоцорч, үйлдвэрлэлийн процессын автоматжуулалтын түвшин доогуур байна. Тус салбарт тоног төхөөрөмжийн хомсдол байнга гардаг;

Аж ахуйн нэгжүүдийн элэгдлийн түвшин 70-80 хувьтай байгаа ч шинэ тоног төхөөрөмж авах, шинэ үйлдвэрлэлийн шугам бий болгох, доголдсон үндсэн тоног төхөөрөмжийг солих хөрөнгө байхгүй.

Чулуулгийг тэсэлгээгүйгээр олборлох хэд хэдэн төрлийн тусгай төхөөрөмж бий болсон ч чулуулгийг механик аргаар суллах аргыг ашигладаггүй.

Цементийн үйлдвэрлэл. ОХУ-ын цементийн үйлдвэр нь нөхөн үржихүйн үйл явц, нийгмийн асуудлыг шийдвэрлэх, ялангуяа орон сууц барих, эрүүл мэнд, боловсрол, барилга байгууламж барих, улс орны эдийн засгийн байдал, хөгжил бүхэлдээ хамаардаг барилгын цогцолборын үндсэн салбар юм. соёлын байгууламжууд.

Хамгийн том аж ахуйн нэгжүүд нь Төв Хар Дэлхий (Белгород, Старый Оскол) мужид, Волга мужид (Вольск, Михайловка, Штулевск), Сибирьт (Новокузнецк, Ачинск, Красноярск) байрладаг Бүс нутгийн эдийн засаг: Их дээд сургуулиудад зориулсан сурах бичиг / Т.Г. Морозова, М.П. Победина, Г.Б.Поляк болон бусад; Эд. проф. Т.Г. Морозова. - 2-р хэвлэл, шинэчилсэн. болон нэмэлт - М.: НЭГДЭЛ, 2002. - 472 х..

Цемент үйлдвэрлэхийн тулд янз бүрийн төрлийн түүхий эдийг ашигладаг - шохойн чулуу, шохой, марл, тэсэлгээний зуухны хаягдал, хөнгөн цагааны үйлдвэрлэл. Тэдний нөөц нь улсын бараг бүх бүс нутагт байдаг. Түүхий эд материалын чанар, түүнийг шатаах арга нь янз бүрийн төрөл, брендийн цементийн үйлдвэрлэлийг тодорхойлдог. Үүнийг авахын тулд ихээхэн хэмжээний түлш зарцуулдаг.

Цементийн үйлдвэрлэлийн газарзүй нь барилга угсралтын ажлын газарзүйтэй ихээхэн давхцдаг. Одоогоор эдийн засгийн бүх бүс нутагт цемент үйлдвэрлэж байна.

Цементийн үйлдвэрлэлийн гол бүсүүд болох Төв, Урал, Волга зэрэг нь байгалийн ашигт малтмалын барилгын түүхий эд дээр ажилладаг. Уралын цементийн үйлдвэр нь хар металлургийн хаягдлыг өргөнөөр ашигладаг.

Бүх бүс нутгийг холбох материал үйлдвэрлэх түүхий эдээр хангадаг. Гипсэн ордууд ялангуяа Төвийн бүсэд өргөн тархсан. Керамик бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх шаврын нөөц нь Сибирь, Төв, Төв Хар дэлхийн бүс нутагт, галд тэсвэртэй шавар - Уралын бүс нутагт төвлөрдөг. Хамгийн түгээмэл бетон дүүргэгч болох буталсан чулуу, хайрга, элс үйлдвэрлэх түүхий эд хаа сайгүй байдаг.

ОХУ-ын Төрийн статистикийн хорооны мэдээлснээр ОХУ-ын цементийн үйлдвэрүүдийн үндсэн үйл ажиллагааны үндсэн хөрөнгийн элэгдлийн хэмжээ байнга нэмэгдэж байна. Одоо ажиллаж байгаа цементийн үйлдвэрүүдийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь зуух, нунтаглах тоног төхөөрөмжийн элэгдлээс болж буурсан. Арван долоон сая тонн хүчин чадлыг голчлон цементийн эрэлт буурсны улмаас алдсан. ОХУ-ын бүс нутгийн эдийн засаг: Сурах бичиг. - М.: Санхүү, статистик, 2003. - 584 х.: өвчтэй..

Дэд салбарт ашиггүй ажиллаж байгаа цементийн 18 үйлдвэр, түүний дотор хугацаа хэтэрсэн авлага, өглөгийн хэмжээ их байгаа;

Цементийн өртөг, борлуулалтын үнэ өсч, үйлдвэрлэлийн ашиг дунджаар 10.1 хувьтай байгаа нь технологио шинэчлэх, орчин үеийн шинэ тоног төхөөрөмж нэвтрүүлэхэд шаардагдах хөрөнгийг хуримтлуулахад хүрэлцэхгүй байгаа нь тодорхой.

Цементийн чанар, өрсөлдөх чадварыг дээшлүүлэх нэг чухал хэрэгсэл бол бүтээгдэхүүний стандартчилал, баталгаажуулалт юм.

Шилэн үйлдвэрлэл. Шилний үйлдвэр нь байршлын хувьд барилгын материалын үйлдвэрийн бусад салбараас ялгаатай. Энэ нь цэвэр кварцын элсний ордуудтай ихээхэн холбоотой, олон тооны химийн бодисын нийлүүлэлтээс хамаардаг, их хэмжээний түлш шаарддаг, үйлдвэрлэлийн эцсийн бүтээгдэхүүний тээвэрлэлт нь барилгын бусад салбаруудаас хамаагүй бага байдаг. материалын үйлдвэр. Шилний үйлдвэрлэлийн бүтцэд хуудас (цонх), өнгөлсөн, ширээний шил, шилэн шилний үйлдвэрлэл багтдаг. Олон салбартай аж ахуйн нэгжүүдийн зэрэгцээ тус салбар нь тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх тусгай үйлдвэрүүдийг хөгжүүлсэн.

Шилний үйлдвэр нь үйлдвэрлэлийн харьцангуй өндөр төвлөрлөөр тодорхойлогддог. ОХУ-ын тэргүүлэгч бүс нь Төв (Гус-Хрустальный, Брянск) бөгөөд тус улсын шилний 50 орчим хувийг үйлдвэрлэдэг. Аж үйлдвэрийн нийт бүтээгдэхүүний 20 гаруй хувийг Волга болон баруун хойд бүс нутагт үйлдвэрлэдэг. Олон бүс нутаг, тухайлбал Волга-Вятка, шилэн үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний хомсдолтой тулгарч байна.

Угсармал бетоны үйлдвэр. Энэ бол барилгын салбарын харьцангуй шинэ салбар юм. Түүний бүтээгдэхүүнийг капиталын барилга байгууламжид ашигладаг тул төвлөрсөн барилга байгууламжийн бүс нутаг, төвүүдэд үүссэн бөгөөд хөгжиж байна. Угсармал төмөр бетон үйлдвэрлэл хөгжсөн хамгийн чухал бүс нутаг бол Төв, Волга, Баруун хойд, Урал юм. Тэд нийт үйлдвэрлэлийн 75%-ийг эзэлдэг1. Оросын эдийн засгийн газарзүй: Сурах бичиг - Эд. дахин боловсруулсан болон нэмэлт / Ерөнхий редакцын дор. акад. БА. Видяпина. - М.: INFRA - М, Оросын эдийн засгийн академи, 2009. - 568 х. - (Өндөр боловсрол)..

Угсармал төмөр бетон эдлэлийг орчин үеийн орон сууц, иргэний, үйлдвэр, тээврийн барилга байгууламжид өргөнөөр ашигладаг.

Сүүлийн жилүүдэд эдийн засгийн хөгжилд гарсан хямралын үзэгдлүүд нь хөрөнгийн хөрөнгө оруулалт буурч, тоног төхөөрөмж, барилгын материал, гэрээт ажлын дотоодын зах зээл хумигдаж байна.

Барилгын цогцолборыг бүрдүүлж буй аж ахуйн нэгжүүд туйлын хүнд байдалд ордог.

Сүүлийн жилүүдэд төсвийн алдагдлыг хянах зэрэг санхүү, мөнгөний хатуу бодлогод шилжсэн нь барилгын салбарын төлбөрийн бус төлбөрийн хэмжээ тодорхой хэмжээгээр нэмэгдэхэд хүргэсэн1. Оросын эдийн засгийн газарзүй: Сурах бичиг - Эд. дахин боловсруулсан болон нэмэлт / Ерөнхий редакцын дор. акад. БА. Видяпина. - М.: INFRA - М, Оросын эдийн засгийн академи, 2009. - 568 х. - (Өндөр боловсрол)..

Барилгын байгууллагууд шинэ барилгын машин механизмын хомсдолд орж байна.

Химийн найрлагаас хамаарна
барилгын материалыг хүлээн зөвшөөрсөн
хуваах:
органик (мод, хуванцар);
ашигт малтмал (байгалийн чулуу,
бетон, керамик гэх мэт);
металл (ган, цутгамал төмөр, өнгөт
металл).

Органик болон органик бус түүхий эдийн үндсэн эх үүсвэрүүд

Органик түүхий эд
Газрын тос
Байгалийн хий
Хатуу ба хүрэн нүүрс
Битумэн ба шатамхай
шифер
Мод
Газар тариалангийн бүтээгдэхүүн ба
мал аж ахуй
Органик бус
түүхий эд
Чулуулаг
Үйлдвэрийн хог хаягдал

Газрын тос бол байгалийн шатамхай тос юм
тунамал чулуулагт элбэг тохиолддог шингэн
дэлхийн царцдас.
төрөл бүрийн нүүрсустөрөгчийн холимогоос бүрддэг ба
мөн хүчилтөрөгч, хүхэр, азот
холболтууд. Газрын тос үүсдэг гэж үздэг
дээр хийн нүүрсустөрөгчийн хамт
булшнаас 1.2-2 км-ээс дээш гүн
органик бодис.

Байгалийн хий нь хийн хольц юм
агааргүй задралын үед газрын давхаргууд
органик бодисууд.
Газар дээр нь байгалийн хий байгаа
хийн төлөв - тусдаа таг хэлбэрээр
эсвэл орд, түүнчлэн усанд ууссан буюу
тос.
Байгалийн хийн найрлага:
метан (CH4) - 98% хүртэл,
бусад: этан (C2H6), пропан (C3H8), бутан
(C4H10), устөрөгч (H2), устөрөгчийн сульфид (H2S),
нүүрстөрөгчийн давхар исэл (CO2), азот (N2), гели (He).

Нүүрс нь чулуужсан түлшний төрөл,
эртний ургамлын хэсгүүдээс үүссэн
хүчилтөрөгчийн хүртээмжгүй газар доор.
Нүүрс нь нягт
хар, заримдаа саарал-хар үүлдэртэй
гялалзсан, хагас царцсан эсвэл царцсан гадаргуу.
75-97% ба түүнээс дээш нүүрстөрөгч агуулсан; 1.5-5.7%
устөрөгч; 1.5-15% хүчилтөрөгч; 0.5-4% хүхэр; өмнө
1.5% азот; 45-2% дэгдэмхий бодис; тоо хэмжээ
чийг 4-14% хооронд хэлбэлздэг; үнс - ихэвчлэн 2-оос
4% -иас 45% хүртэл.
Хүрэн нүүрс (хүрэн нүүрс) нь хатуу ашигт малтмал юм
хүлэрт үүссэн нүүрс.
65-70% нүүрстөрөгч агуулсан, бор өнгөтэй,
чулуужсан нүүрсний хамгийн залуу нь.
Орон нутгийн түлш болон мөн адил ашигладаг
химийн түүхий эд.

Нүүрс
Хүрэн нүүрс

шатдаг занар, ашигт малтмал,
хуурай нэрэх үед чухал ач холбогдолтой
давирхайн хэмжээ (найрлагын хувьд ойролцоо
тос).
голчлон ашигт малтмалаас бүрддэг
(кальцит, доломит, гидромика,
монтмориллонит, каолинит, талбайн
шпар, кварц, пирит гэх мэт) болон органик
хэсгүүд (кероген), сүүлийнх нь 10-
чулуулгийн массын 30% ба зөвхөн занарт
хамгийн өндөр чанар нь 50 хүрдэг
70%.

Мод - даавуу
өндөр ургамал.
-аас үүссэн
сунасан
fusiform
ханатай эсүүд
голчлон бүрдэнэ
целлюлоз.
Целлюлоз -
полисахарид,
байгалийн шугаман
полимер, утаслаг
гинж нь хатуу байдаг
устөрөгчийн холбоо
холболтууд.
Өө
CH2
О
Өө
Өө
О
О
Өө
Өө
О
CH2
Өө
n

ОРГАНИК ТҮҮХИЙ ЭДЭЭР СУУРИЛСАН БАРИЛГЫН МАТЕРИАЛ

Модон бүтээгдэхүүн,
битум ба давирхай холбогч
бодисууд
полимер материал ба бүтээгдэхүүн

Полимер үйлдвэрлэх түүхий эдийн бааз

Хийн ордуудаас гаргаж авсан байгалийн хий.
Холбогдох нефтийн хийг дэлхийн гүнээс гаргаж авдаг
газрын тосны хамт. Найрлага: метан - 40-70.%, этан - 7-20%,
Орц: метан
(85-98%) болон бусад бага хэмжээний хий - этан, пропан, бутан, азот,
нүүрстөрөгчийн давхар исэл ба устөрөгчийн сульфид.
пропан - 5-20%, бутан -2-20%, пентан - 0-20%. Заримдаа тэдгээр нь агуулагддаг
устөрөгчийн сульфид - ойролцоогоор 1%, нүүрстөрөгчийн давхар исэл - ойролцоогоор 0.1%, азот болон бусад идэвхгүй
хий - 10% хүртэл.
Газрын тос боловсруулах хий нь дайвар бүтээгдэхүүн болж үүсдэг
дулааны болон катализаторын боловсруулалтын явцад бүтээгдэхүүн
газрын тосны түүхий эд.
Нүүрсний дулааны боловсруулалтын бүтээгдэхүүн. Коксжих явцад
чулуун нүүрсийг коксоос гадна дайвар бүтээгдэхүүн болгон үйлдвэрлэдэг
нүүрсний давирхай, коксын хий, аммиак, хүхэр
холболтууд.
Бусад төрлийн хатуу түлш боловсруулах бүтээгдэхүүн
(хүлэр, мод, ургамлын гаралтай материал, тэдгээрийн хаягдал).
Байгалийн полимерууд (целлюлоз) өртдөг
өөрчлөлтүүд.

Байгалийн гол түүхий эд
үйлдвэрлэлийн зориулалттай
органик бус барилга
материал нь уулархаг
үүлдэр
Бусад чухал түүхий эд
эх сурвалж юм
хүний ​​гараар бүтээгдсэн хоёрдогч
нөөц (хог хаягдал
аж үйлдвэр)

Чулуунууд нь байгалийн юм
боловсрол их бага
тодорхой найрлага, бүтэц,
дэлхийн царцдасын
бие даасан геологийн
бие.
Минерологийн найрлага нь аль нь болохыг харуулж байна
ууланд ашигт малтмал, ямар хэмжээгээр агуулагддаг
чулуулаг эсвэл чулуун материал.

хүдэр
үүлдэр
байгалийн
ашигт малтмал
ийм металлын агууламжтай үүсэх
Тэдний эдийн засгийн үндэслэлийг баталгаажуулдаг
олборлолт.
Үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хамгийн бага агууламж, аль нь
эдийн засгийн хувьд
ашигтай
Учир нь
аж үйлдвэрийн
олборлолт, түүнчлэн зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ
хортой
хольц,
гэж нэрлэдэг
аж үйлдвэрийн
нөхцөл. Эдгээр нь ашиг тустайг олох хэлбэрээс хамаардаг
хүдэр дэх бүрэлдэхүүн хэсэг, түүнийг олборлох технологийн арга ба
боловсруулах. Сүүлийнх нь сайжирснаар энэ нь өөрчлөгддөг
тодорхой ордын хүдрийн үнэлгээ.
Химийн дагуу зонхилох ашигт малтмалын найрлага нь ялгагдана
исэл, силикат, сульфидын хүдэр (чулуу),
уугуул, карбонат, фосфат болон холимог .

Төмрийн хүдэр

Төмрийн хүдэр нь байгалийн эрдэс тогтоц,
ийм хэмжээгээр төмөр болон түүний нэгдлүүдийг агуулсан үед
Төмрийг үйлдвэрийн аргаар олборлох нь зүйтэй.
Гематит - өргөн тархсан
нийтлэг
төмрийн эрдэс Fe2O3
хамгийн чухалуудын нэг
төмрийн хүдэр.

Халькопирит (зэс пирит) - CuFeS2 томъёотой эрдэс

Халькопирит (зэсийн пирит) нь эрдэс бодис юм
CuFeS2 томъёо

Аргентит буюу мөнгөний гялбаа нь 87% мөнгө, 13% хүхэрээс бүрдэх маш үнэ цэнэтэй мөнгөний хүдэр юм; томъёо Ag2S

Аргентит эсвэл мөнгөн гялтгар - маш үнэ цэнэтэй
87% мөнгө, 13% агуулсан мөнгөний хүдэр
хүхэр; томъёо Ag2S

МЕТАЛЖУУЛАГҮЙ АШИГТ МАЛТМАЛЫН НӨӨЦ - металл бус ба
шатдаггүй хатуу чулуулаг, ашигт малтмал,
үйлдвэрлэлд ашиглах боломжтой
зорилго.
Эдгээр нь барилгын материал юм: элс (үүнд
шил), хайрга, шавар, шохой, шохойн чулуу, гантиг болон бусад;
уул уурхайн химийн түүхий эд: апатит, фосфорит, кали
давс; ихэнхийг нь үйлдвэрлэлд ашигладаг
эрдэс бордоо.
металлургийн түүхий эд: доломит, шохойн чулуу,
магнезит; галд тэсвэртэй материал, флюс үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
хэвний материал.
галд тэсвэртэй түүхий эд: асбест, кварц, галд тэсвэртэй шавар;
үнэт ба гоёл чимэглэлийн чулуу: алмаз, бадмаараг, хаш,
малахит, хаш чулуу, болор гэх мэт;
зүлгүүрийн материал: корунд, зүлгүүр гэх мэт.

Чулуулаг үүсгэгч ашигт малтмал

Ашигт малтмалыг химийн найрлагаар нэгэн төрлийн гэж нэрлэдэг ба
чулуулгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн физик шинж чанар.
Ихэнх ашигт малтмал нь хатуу боловч заримдаа шингэн байдаг (уугуул
мөнгөн ус).
Одоогийн байдлаар 5000 орчим ашигт малтмал мэдэгдэж байна. IN
чулуулаг үүсэх нь зонхилж байна
25 ашигт малтмал. Чулуулаг үүсгэгч гол ашигт малтмал
байна
цахиур,
алюминосиликатууд,
төмөр-магнийн силикатууд,
карбонатууд,
сульфатууд.

Үүсэх нөхцлөөр чулуулгийг үндсэн гурван бүлэгт хуваадаг

Магмын
Тунамал
Метаморф

Магмын

эсвэл (анхдагч) уул
үед чулуулаг үүссэн
хөргөх ба
магмыг хатууруулах

Тунамал

эсвэл (хоёрдогч) чулуулаг
үр дүнд бий болсон
байгалийн үйл явц
доорх бусад чулуулгийг устгах
механик нөлөө
физик, химийн
хүрээлэн буй орчны нөлөө

Метаморфик

эсвэл (өөрчлөгдсөн) уул
онд үүссэн чулуулаг
дараачийн үр дүнд
үндсэн болон
холбоотой хоёрдогч чулуулаг
нарийн төвөгтэй физик, химийн
дэлхийн царцдас дахь үйл явц

Магмын чулуулаг

гүн гүнзгий (интрузив); Энэ
үед үүссэн чулуулаг
янз бүрийн гүн дэх магмыг хатууруулах
дэлхийн царцдас
асгарсан (хүргэлтсэн),
галт уулын үед үүссэн
үйл ажиллагаа, магмын гадагшлах урсгал болон түүний
гадаргуу дээр хатуурах

Магмын чулуулгийг гарал үүслээр нь ангилах

кварц
(мөн түүний сортууд),
хээрийн жонш,
төмөр-магнийн
силикатууд,
алюминосиликатууд

Эдгээр ашигт малтмал нь өөр өөр байдаг
шинж чанарын дагуу бие биенээсээ,
иймд давамгайлж байна
нэг эсвэл өөр үүлдэр
ашигт малтмал үүнийг өөрчилдөг
барилгын шинж чанар:
хүч чадал, бат бөх байдал, бат бөх байдал
болон боловсруулах чадвар

Магмын чулуулгийн хамгийн чухал ашигт малтмал

Бүлэг
ашигт малтмал
Кварц
СодерПлотжание
Твер-тэй холбоотой
байдал,
SiO2,
цаг агаартай
г/см3
%
Нэр
Химийн
ашигт малтмал
нэгдэл
Кварц
SiO2
100
2,65
7
Ортоклаз
K2O A12O3 6SiO2
64,8
2,56
6
Na2O A12O3 6SiO2
68,7
2,62
6
-
-
6
-
6
-
6
Үгүй
цаг агаар
Плагиокласууд:
Талбай
спар
Гялтгануур
Хар өнгөтэй
ашигт малтмал
альбит
олигоклаз
Лабрадор
Na2O A12O3 6 SiO2 болон изоморф хольц
CaO A12O3 2 SiO2
битовнит
-
-
6
андезин
Эвдэрсэн
бусдаас хөнгөн
ашигт малтмал,
болж хувирдаг
каолинит
анортит
CaO A12O3 2 SiO2
43,2
2,76
6
москвич
Калийн гялтгануур
56
2,75
Биотит
Ферромагнийн гялтгануур
32
3,2
2-2.5 москвит
цаг агаар
Биотитээс 2-2.5 хатуу
Аужит
Силикат ба aluHornblende кальцийн минатууд
магни ба төмөр
Оливин
Ойрхон
40
3,03,6
6
Эвдэрсэн
илүү төвөгтэй
хээрийн жонш

Гүн (интрузив) чулуулаг

Дотор дахь магм аажмаар хөрнө
гүн гүнзгий нөхцөл байдал үүсдэг
бүрэн талст бүтэц.
Үүний үр дагавар нь хэд хэдэн нийтлэг зүйл юм
гүн чулуулгийн шинж чанар:
бага сүвэрхэг,
өндөр нягтралтай
ба өндөр хүч чадал

GGP-ийн онцлог

Эмчилгээ
учир нь ийм үүлдэр
тэдний өндөр хүч чадал
хэцүү
Өндөр нягтралын ачаар
тэд сайн өнгөлж,
өнгөлсөн

GGP-ийн онцлог

Хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн дундаж үзүүлэлтүүд
Ийм чулуулгийн шинж чанар:
шахалтын бат бэх 100-300 МПа;
нягт 2600-3000 кг / м3;
ус шингээлт 1% -иас бага
эзлэхүүн;
дулаан дамжилтын илтгэлцүүр ойролцоогоор 3 Вт/(м°С)

Магмын чулуулгийн бүтэц

Магмын чулуулгийн хамгийн онцлог нь
хоёр бүтэцтэй: мөхлөгт талст (боржин чулуу) ба
порфирит.
Чулуулгийн бүтцийг мөхлөгт талст гэж нэрлэдэг
бие даасан эрдсийн мөхлөгүүд ялгагдах үед
нүцгэн нүдээр, ойролцоогоор ижил хэмжээтэй байна.
Порфирийн бүтэц нь арын дэвсгэр дээр байдаг бүтэц юм
далд талст эсвэл бүр шилэн масс ажиглагдаж байна
бие даасан том ширхэгүүд (фенокристууд)). Бөөн үр тариа
порфирийн бүтэц нь нүцгэн нүдэнд харагдахгүй ба
Зөвхөн микроскопоор л тодорхойлох боломжтой.

Бүх магмын чулуулгаас
боржин чулуунууд хамгийн өргөн
барилгын ажилд ашигладаг, тиймээс
тэд хамгийн их юм шиг
гүнээс өргөн тархсан
магмын чулуулаг
Бусад гүн чулуулаг
(сиенит, диорит, габбро ба
гэх мэт) олж ашиглаж байна
хамаагүй бага

Боржин чулуу

Ашигт малтмалын найрлага
боржингийн дундаж нь:
кварц 20-40%, ортоклаз
40-60%, гялтгануур 5-аас
20%.
Боржингийн бүтэц
голдуу мөхлөгт талст, заримд нь
тохиолдолд порфирит.
Боржингийн өнгө нь тодорхойлогддог
түүний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгийн өнгө
эд анги-ортоклаз.
Өнгөнөөс хамаарна
сүүлчийнх нь саарал,
шаргал, улаавтар, хүртэл
улаан мах

Боржингийн шинж чанар

өндөр механик хүч чадал
шахалт 120-250 МПа (заримдаа 300 хүртэл
МПа)
суналтын бат бэх,
харьцангуй бага бөгөөд хэмжээтэй байна
эсэргүүцлийн зөвхөн 1/30-1/40 орчим
шахалт

Боржингийн шинж чанар

бага сүвэрхэг, хэтрээгүй
1.5%, энэ нь тодорхойлдог
Усны шингээлт нь ойролцоогоор 0.5% байна (дээр
эзлэхүүн)
хүйтэнд тэсвэртэй
өндөр элэгдэлд тэсвэртэй
өнгөөр ​​ялгаатай

Боржингийн шинж чанар

гал тэсвэрлэх чадвар хангалтгүй учир
температурт хагардаг
полиморфийн улмаас 600 ° C-аас дээш
кварцын хувиргалт

Боржин чулууг ашигладаг:

далангийн хамгаалалтын доторлогооны хувьд,
гүүрний тулгуур, барилгын тавцан
өндөр бат бэхийн хувьд буталсан чулуу болгон
мөн хүйтэнд тэсвэртэй бетон
чухал ач холбогдолтой баярлалаа
хүчилд тэсвэртэй боржин чулууг ашигладаг
хүчилд тэсвэртэй доторлогооны хувьд

Сиенит. Кварц байхгүй бол боржин чулуунаас ялгаатай;
боржин чулуу шиг ашигласан, сүүлчийнхээс ялгаатай
бага хатуулаг, өндөр зуурамтгай чанар ба
өнгөлгөөг илүү сайн хүлээн авах чадвар.
Энэ нь хатуу хучилттай зам болон
буталсан чулуу хүлээн авах.

Диорит ба габбро

Гол төлөв хээрийн жонш ба
бараан өнгөтэй эрдэс.
Өөрчлөлтийн дагуу
эрдэс бодисын найрлага
бараан өнгөөр ​​тодорхойлогддог;
боржин, сиенитээс өндөр
нягтрал (2.75-3.0) ба хүч чадал at
шахалт.
Замын материал болгон ашигладаг
(хучилтын чулуу, буталсан чулуу), ширхэг хэлбэрээр
чулуу болон гоёл чимэглэлийн зориулалтаар
материал (чадвараас шалтгаалан).
өнгөлгөөний хувьд маш сайн).
Лабрадорит, бүдүүн ширхэгтэй габбро сорт нь өөрийн гэж нэрлэгддэг зүйлээрээ ялгагдана.
цахилдаг, өөрөөр хэлбэл өөр өөр өнгийн тусгалын тоглоом: хөх, цайвар хөх, ногоон.

Экструзив чулуулаг

2 бүлэгт хуваагдана:
талсжих явцад үүсдэг
гүехэн гүнд магма болон
үүсэх нөхцлийн дагуу эзэлдэг ба
бүтцийн завсрын байрлал
гүн ба цутгах хоёрын хооронд
үүлдэр
цутгасны үр дүнд бий болсон
магма, түүний хөргөлт болон хатуурах
дэлхийн гадаргуу

Эхний бүлгийн чулуулаг

бүрэн талстлаг байна
жигд бус ширхэгтэй ба
бүрэн бус талст бүтэц
Тэгш бус үр тарианы дунд
бүтэц нь ялгагдана:
порфирит бүтэц
порфирийн бүтэц

Порфирит бүтэц

онцлогтой
олдоц
харьцангуй
том
талстууд дээр
дэвсгэр
нарийн талстууд
чек
бөөнөөр нь
үүлдэр

Порфирийн бүтэц

онцлогтой
олдоц сайн
боловсролтой
порфирийн талстууд
"фенокристал"
усанд автсан
шилэн хэлбэртэй
бөөнөөр
үүлдэр

Барилгад хамгийн их
өргөн хэрэглэгддэг:
кварц
порфир
кварцгүй
(хээрийн эмгэг)
порфир

Кварцын порфир

Эрдсийн найрлагын дагуу
боржин чулуутай ойрхон
Тэдний хүч чадал, сүвэрхэг байдал,
ус шингээлттэй төстэй
боржингийн эдгээр шинж чанаруудын үзүүлэлтүүд
Гэхдээ порфир нь илүү эмзэг, бага байдаг
том хэмжээтэй байгаа тул тавиурууд
оруулгууд

Кварцын порфир ба липарит

Химийн болон
эрдэс
найрлагатай төстэй
боржин чулуу.
Тэд өөрсдийнхөөрөө ялгаатай
порфирит бүтэц.
Тэдгээрийн доторх фенокристууд
кварц бөгөөд ихэвчлэн
хээрийн жонш.
Шилтэй
кварцын нэг төрөл
порфир ба липаритууд
галт уул гэж нэрлэдэг
шил эсвэл обсидиан.
Липарит
Кварцын порфир

Кварцгүй порфир

Найрлагын хувьд тэд ойролцоо байна
сиенитүүд, гэхдээ өөр зүйлтэй холбоотой
үүсэлтэй
физик, механик шинж чанар муу

Ортоклазын порфирууд нь сиенитийн шахмал аналог юм.
Порфирит нь минерологийн найрлагаар диориттой ижил байдаг.
Эдгээр нь сүвэрхэг чанар нэмэгдэж, үүнээс болж харьцангуйгаар тодорхойлогддог
бага нягт (2.20-2.61) г/см3. Барилга байгууламж болгон ашигладаг
олон төрлийн зориулалттай чулуу.

Хоёр дахь бүлгийн чулуулаг

Тусдаа талстуудаас бүрдэнэ
үндсэн нарийн талст, криптокристалл ба
шилэн масс
Тэгш бус хуваарилалтын үр дүнд
ашигт малтмалын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг харьцангуй
цаг агаарт амархан устдаг ба
гадаад нөхцөл байдлын нөлөөн дор, түүнчлэн
анизотропийг илрүүлэх
механик шинж чанар

Эффузивууд байдаг:

өтгөн цутгажээ
(андезит, базальт, диабаз,
трахит, липарит)
дэлбэрч сүвэрхэг (уушгин,
галт уулын туф ба үнс,
туф лавас)

Хагарсан өтгөн чулуулаг

Андеситууд - дэлбэрэлтийн аналогууд
диорит - саарал чулуулаг эсвэл
шаргал саарал өнгөтэй
Андесит нь плагиоклаз, эвэрлэг агуулдаг
хольц ба биотит
Бүтэц нь хэсэгчлэн талст эсвэл шилэн хэлбэртэй байж болно
Андезитын нягт 2700-3100 кг/м3,
шахалтын бат бэх 140-250
МПа

Андесит

Андеситуудыг дараахь байдлаар ашигладаг.

Учир нь
хүлээн авч байна
хүчилд тэсвэртэй
нүүрэн бүтээгдэхүүн,
зориулалтын буталсан чулуу хэлбэрээр
хүчилд тэсвэртэй бетон

Базальтууд - дэлбэрэлтийн аналогууд
габбро - хар чулуу,
криптокристалл буюу
нарийн ширхэгтэй, заримдаа порфирит
Физик ба механик шинж чанарууд нь ижил төстэй байдаг
андезит шинж чанартай
Маш хатуулаг, хэврэг байдлын улмаас
зохицуулахад хэцүү ч сайн
өнгөлсөн

Базальт

Базальтыг дараахь байдлаар ашигладаг.

нуранги чулуу, дайрга зэрэг
бетон,
зам барилгын ажилд (нь
гудамжны хучилт);
гидравлик инженерийн чиглэлээр
цутгах эхлэлийн материал болгон
чулуун бүтээгдэхүүн,
дахь эрдэс утас авах зорилгоор
дулаан тусгаарлагч үйлдвэрлэл
материал

Дэлбэрсэн сүвэрхэг чулуулаг

Пумза бол сүвэрхэг галт уулын шил юм.
суллагдсаны үр дүнд бий болсон
хүчиллэг болон хурдан хатуурах үед хий
дунд зэргийн лава
Уушгины өнгө нь цагаан эсвэл саарал, сүвэрхэг
60% хүрдэг
Уушгины хатуулаг нь ойролцоогоор 6, жинхэнэ нягтрал юм
2.0-2.5 г/см3, нягт 0.3-0.9 г/см3
Сайн дулаан тусгаарлагчтай
шинж чанар, ихэнх нүхний хаалттай байдал
хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг хангадаг

уушгин

Уушиг хэрэглэдэг:

уушгинд дүүргэгч болгон
бетон (уушгин бетон)
гидравлик нэмэлт болгон
цемент, шохой (байдгаас шалтгаалан
уушгинд идэвхтэй цахиурт)
зүлгүүрийн материал болгон
металл, модыг нунтаглах,
өнгөлгөөний чулуун бүтээгдэхүүн

Галт уулын үнс хамгийн их байдаг
жижиг лаавын тоосонцор, хог хаягдал
бие даасан ашигт малтмал,
дэлбэрэлтийн үеэр хаягдсан
галт уул
Үнсний гарал үүслийг тайлбарлав
лаавыг бутлах замаар
галт уулын дэлбэрэлт
Үнсний ширхэгийн хэмжээ өөр өөр байдаг
0.1-ээс 2.0 мм хүртэл

Галт уулын үнс
идэвхтэй ашигт малтмал болгон ашигладаг
нэмэлт

Галт уулын туфууд - уул
хатуу бодисоос үүссэн чулуулаг
галт уулын дэлбэрэлтийн бүтээгдэхүүн:
дараа нь үнс, уушгин болон бусад
нягтруулж цементлэх
Цаг агаарт сайн тэсвэртэй,
бага дулаан дамжуулалт ба хэдий ч
өндөр сүвэрхэг, хүйтэнд тэсвэртэй
Тэдгээрийг боловсруулахад хялбар байдаг
хөрөөдөж, хадаасаар цоолж,
зүлгүүртэй боловч өнгөлсөнгүй

Галт уулын туф

Туфыг ашигладаг:

өрлөгийн зориулалттай зүсмэл чулуу хэлбэрээр
орон сууцны барилгын хана,
хуваалтуудын төхөөрөмжүүд болон
галд тэсвэртэй шал
чимэглэлийн чулуу болгон, төлөө
өөр өөр өнгийн туфууд байгаатай холбоотой: нил ягаан, шар, улаан, хар
хөнгөн бетоны буталсан чулуу хэлбэрээр

Тунамал чулуулгууд

Чулуулаг үүсгэгч гол ашигт малтмал

Химийн найрлагын дагуу тэдгээрийг ялгадаг
бүлгүүд:
цахиур
карбонатууд
шаварлаг эрдэс
сульфатууд

Тунамал чулуулгийн хамгийн чухал ашигт малтмал

Нэр
ашигт малтмал
кальцит
магнезит
Химийн
Өнгө
нэгдэл
CaCO3
нягтрал,
г/см3
Өнгөгүй,
цагаан гэх мэт.
2,6-2,8
цайвар сүүдэр
MgCO3
2,9-3,1
Хатуу байдал
тэмдэглэл
3
-тай амархан хариу үйлдэл үзүүлдэг
Хүйтэн үед HCl
3,5-4
Түүхий эд материал
идэмхий
магнезит ба
галд тэсвэртэй материал
3,5-4
Түүхий эд материал
идэмхий
доломит ба
галд тэсвэртэй материал
Цагаан саарал,
шар гэх мэт.
сүүдэр
Доломит
CaCO3 MgCO3
2,8-2,9
Гипс
CaSO4 2H2O
Өнгөгүй,
цагаан гэх мэт.
2,3
цайвар сүүдэр
ангидрит
CaSO4
Янз бүрийн цагаан
2,9-3,0
сүүдэр
3-3,5
Каолинит
Al2O3 2SiO2
2H2O
цагаан
1
Үүнд багтсан
шавар
6
Байгалийн
цементлэх
бодис
Ус
SiO2 nH2O
цахиур
Төрөл бүрийн сүүдэр
2,4-2,6
-
2
Түүхий эд материал
гипсэн холбогч
бодисууд

Цахиурын бүлэг

Хамгийн түгээмэл ашигт малтмал
кварц, опал, халцедон
Кварц нь тунамал чулуулагт байдаг
магмын гарал үүсэл ба кварц
тунамал
Тунамал кварцын
шийдлүүдээс шууд, түүнчлэн
үр дүнд бий болдог
опал ба халцедоны дахин талстжилт

Цахиурын бүлэг

Опал - аморф цахиур
Ихэнхдээ өнгөгүй эсвэл сүүн цагаан, гэхдээ үүнээс хамаарна
хольц нь шар өнгөтэй байж болно,
цэнхэр эсвэл хар
Нягт 1.9-2.5 г/см3,
хамгийн их хатуулаг 5-6,
хэврэг

Карбонатын бүлэг

Хамгийн чухал нь кальцит, доломит ба
магнезит
Кальцит (CaCO3) - өнгөгүй эсвэл цагаан,
механик хольц байгаа тохиолдолд саарал,
шар, ягаан эсвэл хөх өнгийн эрдэс
Шилэн гялбаа. Нягт 2.7 г/см3,
хатуулаг 3
Оношлогооны онцлог шинж тэмдэг
Энэ нь 10% -ийн хүчтэй оргилуур юм
давсны хүчил

Карбонатын бүлэг

Доломит 2 - өнгөгүй, цагаан,
ихэвчлэн шаргал эсвэл хүрэн өнгөтэй байдаг
ашигт малтмал
Шилэн гялбаа. Нягт 2.8 г/см3,
хатуулаг 3-4. 10% давсны хүчилд
зөвхөн нунтаг болон халаахад буцалгана
Доломит нь ихэвчлэн нарийн ширхэгтэй, бүдүүн ширхэгтэй байдаг
талстууд ховор байдаг. Энэ нь үүсдэг
химийн анхдагч тунадас хэлбэрээр, эсвэл
шохойн чулууны доломитжилтын үр дүнд
Ашигт малтмалын доломит нь ижил чулуулгийг бүрдүүлдэг
гарчиг

Карбонатын бүлэг

магнезит (MgCO3) - өнгөгүй,
цагаан, саарал, шар, хүрэн
ашигт малтмал
Нягт 3.0 г/см3, хатуулаг 3.5-4.5
Халах үед HCl-д уусдаг
Ашигт малтмалын магнезит нь чулуулгийг бүрдүүлдэг
ижил нэрс

Шаварлаг ашигт малтмалын бүлэг

Усны алюминосиликатыг хэлнэ
Хамгийн өргөн тархсан
каолинит, монтмориллонит ба
гидромиак
Монтмориллонит нь бүрддэг
бентонит шавар, заримдаа
цементлэх бодисоор үйлчилдэг
элсэн чулуун дахь материал

Шаварлаг ашигт малтмалын бүлэг

Каолинит (Al2O3 2SiO2 2H2O) - цагаан, заримдаа хамт
хүрэн эсвэл ногоон өнгөтэй
Нягт 2.6 г/см3, хатуулаг 1.
Шохойн өтгөн хэлбэрээр үүсдэг
нэгж
Талбайн задралын үр дүнд үүссэн
шөрмөс, гялтгануур болон бусад зарим силикатууд
тэдгээрийн өгөршил, шилжилтийн явцад
устгах бүтээгдэхүүн
Каолинит нь каолин шаврыг бүрдүүлдэг бөгөөд үүнд багтдаг
полиэрдэс шаврын найрлага, заримдаа
цавчих чулуулгийн цементэнд агуулагддаг

Сульфатын бүлэг

Хамгийн түгээмэл ашигт малтмал нь гипс ба ангидрит юм.
ангидрит (CaSO4) - цагаан, саарал,
цайвар ягаан, цайвар цэнхэр
ашигт малтмал
Шилэн гялбаа. Нягт 3.0 г/см3,
хатуулаг 3-3.5
Хатуу хэлбэрээр үүсдэг
нарийн ширхэгтэй дүүргэгч

Сульфатын бүлэг

Гипс (CaSO4 2H2O) нь
цагаан эсвэл өнгөгүй хуримтлал
талстууд, заримдаа өнгөтэй байдаг
цэнхэр өнгийн механик хольц,
шар эсвэл улаан өнгө
Шилэн гялбаа. Нягт 2.3 г/см3,
хатуулаг 2
Хоосон зайд хөгжиж буй гипс болон
хагарал, шинж чанараараа утаслаг
бүтэц, торгомсог гялбаа

Заасан ашигт малтмалаас гадна тунамал
үүлдрийг ихэвчлэн агуулдаг
ОРГАНИК үлдэгдэл
амьтан, ургамал
хар дээр тусгаарлагдсан дэвсгэр
цахиурлаг эсвэл шохойн
бодис
Энэ бүлгийн төлөөлөгчид
ашигт малтмал нь диатомит,
диатомын үлдэгдэлээс бүрддэг
замаг

Үүсэх нөхцлөөс хамааран тунамал чулуулгийг гурван дэд бүлэгт хуваадаг.

тасархай
үүлдэр эсвэл
механик хур тунадас
химийн уналт
органик чулуулаг

A. Эвдрэлтэй чулуулаг

1.
2.
3.
4.
сул, байрандаа үлдсэн
чулуулгийн сүйрэл
сул, устай эсвэл
мөс (мөстлөгийн орд)
сул, салхинд хийссэн
(эолийн ордууд)
цементжүүлсэн, мөхлөгүүд нь
янз бүрийн аргаар цементэлсэн
байгалийн "цементүүд"

Сул задарсан чулуулаг

элс (мөхлөгтэй голчлон
5 мм)
хайрга (5 мм-ээс их ширхэгтэй)

Сул задарсан чулуулаг

Өргөдөл гаргах:
бетоны дүүргэгч болгон
зам барилгын ажилд
төмөр замын тогтворжуулагчийн хувьд
элс нь түүхий эдийн бүрэлдэхүүн хэсэг болдог
шилэн үйлдвэрлэл дэх хольц,
керамик болон бусад бүтээгдэхүүн

Шавар чулуулаг

50% -иас дээш тоосонцороос бүрддэг
0.01 мм-ээс бага, 25% -иас багагүй
тэдгээрийн хэмжээ нь 0.001 мм-ээс бага байна
Тэдгээр нь нарийн төвөгтэй шинж чанартай байдаг
ашигт малтмалын найрлага. Түүнээс гадна,
шаварлаг чулуулаг агуулсан байж болно
кварцын детритал мөхлөг, талбайн
жад, гялтгануур, түүнчлэн гидроксид,
карбонат, сульфат болон бусад ашигт малтмал

Шаварлаг эрдсийн найрлагыг шаварлаг чулуулгийн минералогийн ангилалд үндэс болгон авдаг

Каолин
Полимик
Гидромик

Каолин шавар нь
эрдэс каолинит. Ихэвчлэн тэд
цайвар өнгөөр ​​будсан,
Тэд хүрэхэд тослог мэт санагддаг
бага хуванцар, галд тэсвэртэй
Гидромик шавар
их хэмжээний гидромус агуулсан
элсний хольц

Полимик шавар
хоёр буюу байгаагаар тодорхойлогддог
хэд хэдэн ашигт малтмал, аль нь ч биш
үүнээс давамгайлахгүй
Тэд хүрэн өнгөтэй,
саарал эсвэл ногоон өнгөтэй
Ихэвчлэн чухал ач холбогдолтой байдаг
элсний хольцын хэмжээ ба
төрөл бүрийн карбонат, сульфат,
сульфид, төмрийн гидроксид гэх мэт.

Шавар хэрэглэх

каолин шавар нь галд тэсвэртэй ба тэдгээрийн
керамик эдлэлд өргөн хэрэглэгддэг
энэ чадавхитай аж үйлдвэрийн
гидромика шавар ба шавар
полимик найрлага нь ашиглагддаг
тоосго хийх, барзгар керамик болон
бусад бүтээгдэхүүн
дахь түүхий хольцын бүрэлдэхүүн хэсэг юм
цементийн үйлдвэрлэл
барилгын материал болгон ашигладаг
шороон далан барих

Цементжүүлсэн цул чулуулаг

Эдгээр нь элсэн чулуу, конгломерат, брекчи юм
Элсэн чулуу нь элсний ширхэгээс тогтдог
янз бүрийн аргаар цементэлсэн
байгалийн "цементүүд"
Хэрвээ чулуулгууд нь том
хэсэг (хайрга эсвэл буталсан чулуу), дараа нь тэд
конгломератуудын нэрийг өгсөн (хамт
бөөрөнхий хэсгүүд) болон брекчи (хамт
хурц өнцөгтэй хэсгүүд)

B. Химиоген чулуулаг

Энэ бол химийн бодис юм
-аас үүссэн
устгах бүтээгдэхүүн
усаар зөөвөрлөх чулуулаг
ууссан хэлбэрээр (гипс,
шохойн чулуу)

Барилгын ажилд хамгийн чухал нь:

1.
2.
3.
карбонат чулуулаг
сульфатын чулуулаг
аллит чулуулаг

1. Карбонат - шохойн чулуу, доломит

Шохойн чулуу - кальцитаас бүрддэг (>50%)
Доломит - доломитоос бүрдэнэ (>50%)
Шаварлаг хольцын хэмжээг
их хэлбэлздэг
үүлдрийн тоонд багтдаг үүлдэр
карбонат ба шавар материал
ойролцоогоор тэнцүү гэж нэрлэдэг
марл

Өргөдөл

суурийн нуранги чулуу хэлбэрээр,
халаалтгүй барилга эсвэл орон сууцны хана
дулаан уур амьсгалтай бүс нутагт байшингууд,
хамгийн нягт - хавтан хэлбэртэй, хэлбэртэй
барилгын гадна өнгөлгөөний эд анги
шохойн чулуу буталсан чулуу - зэрэг
бетоны дүүргэгч
шохойн чулуу - олж авах түүхий эд болгон
холбогч - шохой, цемент
доломит - холбогч бодисыг олж авахад зориулагдсан ба
цемент дэх галд тэсвэртэй материал,
шил, керамик болон
металлургийн үйлдвэр

2. Сульфатын чулуулаг - гипс ба ангидрит

2. Сульфат чулуулаг гипс ба ангидрит
Ангидрит нь гипсээс ялгаатай
илүү хатуулаг
Үүнд:
холбогч бодис авах түүхий эд
бодисууд
заримдаа тэдгээрийг хэлбэрээр ашигладаг
нүүртэй бүтээгдэхүүн

3. Аллит чулуулаг - боксит, латерит

3. Аллит чулуулаг нь боксит, латерит
Боксит нь Al-гидроксидээс бүрдэнэ
Тэд зөөлөн, үйрмэг байж болно,
шавар шиг, нягт
конкоидын хугарал. Хуванцар чанар
боксит байхгүй
Будаг нь байгаатай холбоотой
төмрийн гидроксид. Илүү олон удаа тохиолддог
улаан, хүрэн, хүрэн,
ногоон саарал

Боксит
ашиглах
Учир нь
үйлдвэрлэл
хөнгөн цагаан,
хиймэл
зүлгүүр,
галд тэсвэртэй материал,
хөнгөн цагаан
цемент

B. Органоген чулуулаг

Үлдэгдэлээс үүссэн
зарим замаг ба
амьтад: хөвөн араг яс,
шүрэн, хясаа, хясаа
хавч хэлбэртэн гэх мэт (шохой,
шохойн чулуулаг бүрхүүлтэй чулуулаг,
диатомитууд)

Тунамал органик чулуулагт дараахь зүйлс орно.

биоген
цахиурлаг
үүлдэр
органик шохойн чулуу

1. Биоген цахиурлаг чулуулаг

Тунамал цахиураас тогтоно
(опал, халцедон, кварц)
Ийм үүлдрийн гол сортууд
нь:
диатомит,
Триполи,
колбо

Диатомит - хөнгөн гэрэл
нарийн сүвэрхэг чулуулаг,
опал араг ясаас бүрддэг
диатомууд.
Tripod ба колбо - цагаан эсвэл
саарал, маш цайвар, төстэй
каолин шавар эсвэл шохой,
опалаас бүрдэх чулуулаг,
бага түгээмэл халцедон

Цахиурлаг чулуулаг өргөн хэрэглэгддэг:

үйлдвэрлэлийн зориулалттай
дулаан тусгаарлагч материал,
-д ашигт малтмалын нэмэлт хэлбэрээр
холбогч (агаар
шохой, портланд цемент)

2. Органоген шохойн чулуу

Бүхэл бүтэн хясаанаас бүрдэх буюу
янз бүрийн бүрхүүлийн хэлтэрхий
далайн сээр нуруугүйтэн, түүнчлэн
кальцлаг замагны үлдэгдэл
Гол чулуу нь шохой юм

Шохой - бага зэрэг бичил ширхэгтэй
цагаан цементтэй чулуулаг
өнгө
Шохойн чулуулаг бүрхүүлийн чулуулгийг ашигладаг
хэлбэрээр барилгын ажилд
барилгын чулуу
Тэдгээрийг харахад хялбар байдаг
бага нягтрал (0.8-1.8
г/см3), бага дулаан дамжуулалт

тунамал чулуулгийн эрдэс (кальцит,
доломит);
өвөрмөц метаморф
зөвхөн олж болох ашигт малтмал
гүн өөрчлөгдсөн
хувирсан чулуулаг

МЕТАМОРФ ЧУЛУУДЫН ҮНДСЭН СОРТ

1. Кристал шистүүд

Тэд нарийн ширхэгтэй бүтэцтэй
бүрэн алдагдсан анхдагч
бүтэц, бүтэц
Тэдний өнгө нь хараас цайвар саарал хүртэл байдаг
Чулуулгийн гол хэсэг нь үр тарианаас бүрддэг
кварц, биотит, мусковит
Зарим төрлийн шаварлаг,
цахиурлаг, гялтгануур болон бусад занар
байгалийн дээвэртэй
материал - дээврийн хавтан

Дээврийн хавтангийн нягтрал
ойролцоогоор 2.7-2.8 г/см3, сүвэрхэг
0.3-3.0%, суналтын бат бэх
шахалт 50-240 МПа
Энэ нь бас маш их ач холбогдолтой юм
хугарлын хүч
навчжилттай перпендикуляр

Өргөдөл

Дээврийн материал үйлдвэрлэхэд
хавтан ба зарим
барилгын эд анги (хавтан
дотоод засал чимэглэлийн зориулалттай
байр, шат
шат, шалны хавтан,
цонхны тавцан гэх мэт)

2. Гнейс

Метаморф чулуулаг
үед үүссэн үүсэл
температур 600-800 ° C ба
өндөр даралт. Эх сурвалж
шаварлаг ба кварц хээрийн (боржин чулуу)
үүлдэр

Механик ба
физик шинж чанар нь доогуур биш юм
боржин чулуу, гэхдээ эсэргүүцэл асаалттай байна
foliation параллель хугарал at
тэднээс 1.5-2 дахин бага байна
перпендикуляр чиглэл
Foliation хавтгайн дагуу тэд
хавтангуудад амархан хуваагдана
хөлдөөх үед давхарлаж,
гэсгээх

Өргөдөл

нуранги дэвсэх,
суурь тавихад,
буталсан чулууны материал болгон
мөн заримдаа хавтангийн хэлбэрээр
зам тавих

3. Кварцитууд

Тэдний боловсролтой холбоотой
элсэн чулууг дахин талстжуулах
Кварцитуудын чухал шинж чанарууд
галд өндөр тэсвэртэй байдаг
(1710-1770 ° C хүртэл) ба хүч чадал -д
шахалт (100-450 МПа)

Өргөдөл

хананы чулуу шиг,
гүүрэн дэх фермийн чулуу, нуранги,
буталсан чулуу, хучилтын чулуу,
динас үйлдвэрлэхэд - галд тэсвэртэй,
өндөр байх
хүчилд тэсвэртэй
үзэсгэлэнтэй, өөрчлөгдөөгүй кварцитууд
уран зураг - барилгын өнгөлгөөний зориулалттай

4. Гантиг Том тонн хог хаягдлын гол эх үүсвэр нь:

уул уурхай,
металлургийн,
химийн,
ойн аж ахуй, мод боловсруулах,
нэхмэл
эрчим хүчний цогцолбор;
барилгын материалын үйлдвэрлэл;
агро аж үйлдвэрийн цогцолбор;
хүний ​​өдөр тутмын үйл ажиллагаа

Материалын салбаруудаас
үйлдвэрлэх чадвартай
үйлдвэрийн хэрэглээ
(хүний ​​гараар бүтээсэн) хог хаягдал,
хамгийн багтаамжтай нь
аж үйлдвэр
барилгын материал

Үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг ашиглах нь дараахь боломжийг олгоно.

зардлыг 10-30% бууруулах
барилгын материалын үйлдвэрлэл
тэдгээрийг үйлдвэрлэхтэй харьцуулахад
байгалийн гаралтай түүхий эд,
шинэ барилгын материал бий болгох
өндөр техник, эдийн засгийн
үзүүлэлтүүд
орчны бохирдлыг бууруулах
орчин

Бүх хог хаягдлыг хоёр бүлэгт хуваадаг.

ашигт малтмал
органик
Давамгайлж байгаагаас хамаарна
химийн нэгдлүүд эрдэс
хог хаягдлыг дараахь байдлаар хуваана.
силикат, карбонат,
шохой, гипс,
төмөр, цайр агуулсан,
шүлт агуулсан гэх мэт.

Хар металлургийн шаар

төмрийн хайлуулах дайвар бүтээгдэхүүн
төмрийн хүдрээс
үндсэн исэл: SiO2, Al2O3, CaO, MgO
домэйны гол хэрэглэгч
шаар бол цемент
аж үйлдвэр

Өнгөт металлургийн шаар (лаг)

найрлагаараа ялгаатай
тэдгээрийн цогцолборыг ашигладаг
дахин боловсруулах
гол хэрэглэгч
шаар/лаг нь үйлдвэрлэл юм
цемент (боксит лаг,
Белитийн лаг, каолин
лаг)

Дулааны цахилгаан станцын үнс, шаар

хатуу шаталтаас үүсэх ашигт малтмалын үлдэгдэл
түлш
үндсэн исэл: SiO2, Al2O3, CaO, MgO +
шатаагүй түлш
үнсний ширхэгийн хэмжээ - хэд хэдэн микроноос
50-60 микрон хүртэл, шаарын ширхэгийн хэмжээ 1-50 мм
тэдгээрийг үйлдвэрлэлд ашиглаж болно
бараг бүх барилгын материал болон
бүтээгдэхүүн

Уул уурхайн хаягдал

хэт ачаалал, уурхайн хог хаягдал, хог хаягдал
төрөл бүрийн ашигтай олборлолт
чулуужсан яс
хаягдал чулуулаг буталсан ба
хэлбэрээр хогийн цэг рүү илгээсэн
хаягдал баяжуулах

Химийн үйлдвэрийн гипс хаягдал

1.
2.
3.
4.
5.
сульфат агуулсан бүтээгдэхүүн
Кальци ямар ч хэлбэрээр:
Фосфогипс
Флюоргипс
Титаногипс
Борогипс
Сульфогипс

Барилгын материалын үйлдвэрийн хаягдал

чулуунцар тоос
тоосгоны тулаан
хуучин ба гэмтэлтэй бетон
бетоны хаягдал
төмөр бетон хаягдал

Бусад хог хаягдал, хоёрдогч нөөц

хог хаягдал, хагарсан шил,
Хаягдал цаас,
резинэн үйрмэг,
хаягдал болон дайвар бүтээгдэхүүн
полимер материал үйлдвэрлэх,
нефть химийн дайвар бүтээгдэхүүн
аж үйлдвэр гэх мэт.

Хуванцар дахин боловсруулах

одоо 50%
булшлах
25% нь шатсан,
25% - хоёрдогч
дахин боловсруулах
Хуванцар нь байгаль орчны шинж чанар багатай байдаг.
Учир нь хуванцар хог хаягдлыг дахин боловсруулах ёстой
хуванцарыг шатаах нь хорт бодис ялгаруулж, задардаг
хуванцар 100-200 жил, хуванцар хог хаягдлын эзлэх хувь нэмэгдэж байна
(гэр ахуйн хог хаягдлын хувьд энэ нь 40%).

Хог хаягдлын асуудлыг шийдэх арга нь дараахь байж болно.
арга замууд:
а) оршуулах (агуулахад хадгалах). Гэсэн хэдий ч судалгаа
агуулахын эргэн тойронд хортой бодисоор бохирдсон болохыг харуулсан
бодисууд хөрс, усны биет, агаар.
б) устгах (шатаах замаар устгах) - хэдийгээр том хэмжээтэй
хуванцаруудын хэмжээ нь хортой бодис ялгаруулдаг;
в) дахин боловсруулах (дахин боловсруулах): шаардлагатай
хог хаягдлыг цуглуулах ажлыг зохион байгуулж, асуудлыг судлах
хэр их хог хаягдал нэмж, хэдэн удаа нэмэх боломжтой
дахин боловсруулах.
г) био задрах боломжтой хог хаягдлыг бий болгох
байгалийн нөхцөлд мууддаг.

Зарим хуванцар дээр
бүтээгдэхүүнүүдийг харж болно
хана нь гурвалжин
сум үүсгэх. Төвд
ийм гурвалжинг байрлуулсан байна
тоо.
Энэ тэмдэглэгээ нь тэмдэг юм
хуваах дахин боловсруулалт
бүх хуванцарыг долоон бүлэгт хувааж,
үйл явцыг хөнгөвчлөхийн тулд
цаашдын боловсруулалт.
Полиэтилен терефталат
Өдөр тутмын амьдралдаа та энэ дүрсийг ашиглаж болно
ямар зорилгоор тодорхойлох
ашиглаж болно
хуванцар бүтээгдэхүүн, юунд
тохиолдолд бүрмөсөн татгалзах
энэ бүтээгдэхүүний хэрэглээ.
Полипропилен

Хуванцар сав баглаа боодлын материалд 7 бүлэг орно
хуванцар, тус бүр өөрийн гэсэн байдаг
үйлдвэрлэгчдийн бичсэн тоон тэмдэгтийн код
материалын төрлийн талаар мэдээлэл өгөхийн тулд,
боловсруулах, хөнгөвчлөх боломжууд
руу хуванцар илгээхээс өмнө ангилах журам
дахин боловсруулахад зориулж дахин боловсруулах:
Хуванцар бүлгийн дугаарыг тоогоор илэрхийлнэ.
гурвалжин дотор байрладаг. Гурвалжин доор
төрлийг харуулсан үсгийн товчлол байдаг

Украины Шинжлэх ухаан, боловсролын яам

Киевийн Барилга, Архитектурын Үндэсний Их Сургууль

Барилгын материалын шинжлэх ухааны тэнхим

Сэдвийн хураангуй: "Барилгын материалын үйлдвэрлэлд хоёрдогч бүтээгдэхүүнийг ашиглах"

ТӨЛӨВЛӨГӨӨ:

1. Үйлдвэрийн хог хаягдлын асуудал, түүнийг шийдвэрлэх үндсэн чиглэл

в) Шааран дээр суурилсан хайлмал болон хиймэл чулуун материалмөн ууртай

в) Ойн химийн хаягдал, мод боловсруулах материал

4. Ашигласан материал

1. Үйлдвэрийн хог хаягдлын асуудал, түүнийг шийдвэрлэх үндсэн чиглэл.

a) Аж үйлдвэрийн хөгжил, хог хаягдлын хуримтлал

Шинжлэх ухаан, техникийн үйл явцын онцлог шинж чанар бол нийгмийн үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэх явдал юм. Үйлдвэрлэлийн хүчний хурдацтай хөгжил нь улам бүр байгалийн нөөцийг эдийн засгийн эргэлтэд оруулахад хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийн зохистой хэрэглээний түвшин ерөнхийдөө маш бага хэвээр байна. Хүн төрөлхтөн жил бүр ойролцоогоор 10 тэрбум тонн ашигт малтмал, бараг ижил хэмжээний органик түүхий эд ашигладаг. Дэлхийн хамгийн чухал ашигт малтмалын ихэнхийг ашиглах нь батлагдсан нөөц нь нэмэгдэж байгаагаас илүү хурдацтай явагдаж байна. Аж үйлдвэрийн зардлын 70 орчим хувийг түүхий эд, хангамж, түлш, эрчим хүчнээс бүрдүүлдэг. Үүний зэрэгцээ түүхий эдийн 10...99 хувь нь хаягдал болон хувирч, агаар мандал, усан сан руу хаягдаж, дэлхийг бохирдуулж байна. Тухайлбал, нүүрсний салбарт жилд ойролцоогоор 1.3 тэрбум тонн даацын болон уурхайн чулуулаг, 80 орчим сая тонн нүүрс боловсруулах хаягдал үүсдэг. Жилд хар металлургийн шаар 80 орчим сая тонн, өнгөт 2.5, ДЦС-ын үнс, шаар 60...70 сая тонн, модны хаягдал 40 сая м³ орчим байна.

Үйлдвэрийн хог хаягдал нь хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсэд идэвхтэй нөлөөлдөг, жишээлбэл. амьд организмд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Юуны өмнө энэ нь атмосферийн агаарын найрлагатай холбоотой юм. Түлшний шаталт, янз бүрийн технологийн процессын үр дүнд хий болон хатуу хог хаягдал агаар мандалд ордог. Үйлдвэрийн хог хаягдал нь зөвхөн агаар мандалд төдийгүй гидросферт идэвхтэй нөлөөлдөг, i.e. усан орчин. Хогийн цэг, шаарын овоолго, хаягдлын овоолго гэх мэт газарт төвлөрсөн үйлдвэрийн хог хаягдлын нөлөөгөөр аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүд байрладаг газрын гадаргын урсац бохирдож байна. Үйлдвэрийн хог хаягдлыг хаях нь эцсийн дүндээ Дэлхийн далайн усыг бохирдуулахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь түүний биологийн бүтээмж эрс буурч, манай гарагийн уур амьсгалд сөргөөр нөлөөлдөг. Аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдийн үйл ажиллагааны үр дүнд хог хаягдал үүсэх нь хөрсний чанарт сөргөөр нөлөөлдөг. Амьд организмд хортой нөлөө үзүүлдэг нэгдлүүд, тэр дундаа хорт хавдар үүсгэгч бодисууд хөрсөнд хэт их хэмжээгээр хуримтлагддаг. Бохирдсон "өвчтэй" хөрсөнд задралын процесс үүсч, хөрсний организмын амин чухал үйл ажиллагаа тасалддаг.

Үйлдвэрлэлийн хог хаягдлын асуудлыг оновчтой шийдвэрлэх нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарна: хог хаягдлын материаллаг найрлага, түүний нийт төлөв, тоо хэмжээ, технологийн онцлог гэх мэт. Үйлдвэрийн хог хаягдлын асуудлыг шийдвэрлэх хамгийн үр дүнтэй арга бол хоггүй технологи нэвтрүүлэх явдал юм. Хог хаягдалгүй үйлдвэрлэлийг бий болгох нь технологийн процессыг үндсээр нь өөрчлөх, түүхий эдийг дахин ашиглах боломжийг олгодог хаалттай циклийн системийг хөгжүүлэх замаар хийгддэг. Түүхий эдийг цогцоор нь ашигласнаар зарим үйлдвэрүүдийн үйлдвэрийн хаягдал бусад үйлдвэрийн түүхий эд болж байна. Түүхий эдийг цогцоор нь ашиглахын ач холбогдлыг хэд хэдэн талаас нь харж болно. Нэгдүгээрт, хог хаягдлыг зайлуулах нь байгаль орчныг хамгаалах асуудлыг шийдвэрлэх, овоолго, лаг хадгалах байгууламжид эзлэгдсэн үнэ цэнэтэй газрыг чөлөөлөх, байгаль орчинд хортой ялгаруулалтыг арилгах боломжийг олгодог. Хоёрдугаарт, хог хаягдал нь хэд хэдэн боловсруулах үйлдвэрүүдийн түүхий эдийн хэрэгцээг ихээхэн хангадаг. Гуравдугаарт, түүхий эдийг нэгдмэл ашигласнаар нэгж бүтээгдэхүүнд ногдох хөрөнгийн тодорхой зардлыг бууруулж, нөхөх хугацааг багасгадаг.

Үйлдвэрийн хог хаягдлыг хэрэглэдэг үйлдвэрүүдээс хамгийн их хүчин чадалтай нь барилгын материалын үйлдвэр юм. Үйлдвэрийн хог хаягдлыг ашигласнаар барилгын түүхий эдийн хэрэгцээний 40 хүртэлх хувийг нөхөх боломжтой болох нь тогтоогдсон. Үйлдвэрийн хог хаягдлыг ашигласнаар барилгын материалын үйлдвэрлэлийн өртгийг байгалийн гаралтай түүхий эдээс үйлдвэрлэхтэй харьцуулахад 10...30%-иар бууруулах боломжтой болж, хөрөнгийн хөрөнгө оруулалтыг хэмнэж 35...50%-д хүрч байна.

б) Үйлдвэрлэлийн хог хаягдлын ангилал

Өнөөдрийг хүртэл үйлдвэрийн хог хаягдлын иж бүрэн ангилал байхгүй байна. Энэ нь тэдгээрийн химийн найрлага, шинж чанар, технологийн онцлог, үүсэх нөхцлийн хэт олон янз байдалтай холбоотой юм.

Үйлдвэрийн бүх хог хаягдлыг эрдэс (органик бус) ба органик гэсэн хоёр том бүлэгт хувааж болно. Ашигт малтмалын хог хаягдал нь барилгын материалын үйлдвэрлэлд хамгийн чухал ач холбогдолтой юм. Тэд уул уурхай, боловсруулах үйлдвэрээс гарч буй бүх хог хаягдлын дийлэнх хувийг эзэлдэг. Эдгээр хог хаягдлыг органик хог хаягдлаас илүү их судалсан.

Баженов П.И. Үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг үндсэн технологийн процессоос ялгах үед гурван ангилалд ангилахыг санал болгож байна: А; B; IN.

А ангиллын бүтээгдэхүүн (карьерийн үлдэгдэл ба ашигт малтмалыг баяжуулсны дараах үлдэгдэл) нь харгалзах чулуулгийн химийн болон минералогийн найрлага, шинж чанартай байдаг. Тэдгээрийн хэрэглээний хамрах хүрээг нэгтгэх байдал, фракцийн болон химийн найрлага, физик, механик шинж чанараар тодорхойлно.

В ангиллын бүтээгдэхүүн нь хиймэл бодис юм. Тэдгээрийг ердийн эсвэл ихэвчлэн өндөр температурт явагддаг физик, химийн процессын үр дүнд дайвар бүтээгдэхүүн болгон олж авдаг. Эдгээр үйлдвэрийн хаягдлыг ашиглах боломжийн хүрээ нь А ангиллын бүтээгдэхүүнээс илүү өргөн байдаг.

В ангиллын бүтээгдэхүүн нь овоолгод тохиолддог физик, химийн процессын үр дүнд үүсдэг. Ийм процесс нь аяндаа шатах, шаар задрах, нунтаг үүсэх зэрэг байж болно. Энэ ангиллын хог хаягдлын ердийн төлөөлөгчид нь шатсан чулуулаг юм.

2. Металлурги, түлшний үйлдвэр, эрчим хүчний салбарын хог хаягдлыг ашиглаж байсан туршлагатай

a) Шаар, үнсэн дээр суурилсан цементлэх материал

Металл үйлдвэрлэл, хатуу түлшний шаталтаас үүссэн хог хаягдлын дийлэнх хэсэг нь шаар, үнс хэлбэрээр үүсдэг. Шаар, үнсээс гадна металл үйлдвэрлэх явцад их хэмжээний хог хаягдал нь тархсан хэсгүүдийн усан суспенз буюу лаг хэлбэрээр үүсдэг.

Барилгын материалын үйлдвэрлэлд үнэ цэнэтэй, нэн түгээмэл ашигт малтмалын түүхий эд бол шатсан чулуулаг, нүүрс боловсруулах хаягдал, түүнчлэн давсан чулуулаг, хүдэр боловсруулах хаягдал юм.

Холбогч материалын үйлдвэрлэл нь шаарыг хэрэглэх хамгийн үр дүнтэй чиглэлүүдийн нэг юм. Шаар холбогчийг дараах үндсэн бүлгүүдэд хувааж болно: шаар портланд цемент, сульфат-шлаг, шохой-шлак, шаар-шүлтлэг холбогч.

Шаар, үнсийг их хэмжээгээр бэлтгэсэн түүхий эд гэж үзэж болно. Тэдний найрлагад кальцийн исэл (CaO) нь янз бүрийн химийн нэгдлүүд, түүний дотор цементийн клинкерийн эрдсийн нэг болох дикальцийн силикат хэлбэрээр холбогддог. Шаар, үнсийг ашиглахдаа түүхий эдийн хольцыг өндөр түвшинд бэлтгэх нь зуухны бүтээмж, түлшний хэмнэлтийг нэмэгдүүлдэг. Шаврыг шатаах зуухны шаараар сольсноор шохойн бүрэлдэхүүн хэсгийн агуулгыг 20%-иар бууруулж, хуурай чулуунцар үйлдвэрлэхэд түүхий эд, түлшний хувийн зарцуулалтыг 10...15%-иар бууруулж, зуухны бүтээмжийг 10...15%-иар нэмэгдүүлэх боломжтой. 15%.

Домен зуух, феррохром зэрэг төмрийн агууламж багатай шаарыг ашиглаж, хайлуулах нөхцлийг бүрдүүлснээр цахилгаан зууханд цагаан цемент үйлдвэрлэдэг. Феррохром шаарыг үндэслэн хайлмал дахь хром металлыг исэлдүүлэх замаар чулуунцар гаргаж авах боломжтой бөгөөд үүнийг ашиглан жигд, бат бөх өнгөтэй цемент үйлдвэрлэх боломжтой.

Сульфат-шаар цемент -Эдгээр нь нунтагласан тэсэлгээний шаарыг нарийн нунтаглах замаар олж авсан гидравлик холбогч бодис бөгөөд сульфатын хатууруулагч бодис - гипс эсвэл ангидрид, шүлтлэг идэвхжүүлэгч бага зэрэг нэмсэн: шохой, портланд цемент эсвэл шатсан доломит юм. Сульфат-шлагын бүлгийн хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь 75...85% шаар, 10...15% гипс дигидрат буюу ангидрид, 2% хүртэл кальцийн исэл буюу 5% портланд цементийн клинкер агуулсан гипс шаар цемент юм. 700ºС-ийн температурт шохойжуулсан ангидрит, хөнгөн цагааны исэл ихтэй үндсэн шаарыг ашиглан өндөр идэвхжилтийг хангана. Сульфат-шаар цементийн үйл ажиллагаа нь нунтаглалтын нарийн чанараас ихээхэн хамаардаг. Биндэрийн өндөр хувийн гадаргуугийн талбайг (4000...5000 см²/г) нойтон нунтаглалтын тусламжтайгаар олж авдаг. Рационал найрлагад нунтаглах хангалттай өндөр нарийвчлалтай бол сульфат-шаарт цементийн бат бөх чанар нь портланд цементийн бат бөх чанараас доогуур биш юм. Бусад шаар холбогчдын нэгэн адил сульфат-шаарт цемент нь чийгшүүлэх дулаан багатай байдаг - 7 хоног хүртэл, энэ нь түүнийг их хэмжээний гидравлик байгууламж барихад ашиглах боломжтой болгодог. Энэ нь мөн зөөлөн сульфатын усанд өндөр эсэргүүцэлтэй тулгардаг. Сульфатын шаар цементийн химийн эсэргүүцэл нь Портландын шаар цементээс өндөр байдаг тул янз бүрийн түрэмгий нөхцөлд ашиглахад илүү тохиромжтой байдаг.

Шохой-шаар болон шохой-үнсэн цемент -Эдгээр нь ТЭЦ, шохойноос үүссэн мөхлөгт тэсэлгээний шаар буюу үнсийг хамтарсан нунтаглах замаар гаргаж авсан гидравлик холбогч бодис юм. Тэдгээрийг M 200-аас ихгүй зэрэглэлийн зуурмаг бэлтгэхэд ашигладаг. Эдгээр холбогч бодисуудын тогтворжуулах хугацааг зохицуулах, бусад шинж чанарыг сайжруулахын тулд тэдгээрийг үйлдвэрлэх явцад 5% хүртэл гипсэн чулуу нэмнэ. Шохойн агууламж 10% ... 30% байна.

Шохой-шаар, үнс цемент нь сульфат-шаарт цементээс хүч чадлаараа доогуур байдаг. Тэдний брэндүүд нь: 50, 100, 150, 200. Тохирох эхлэл нь 25 минутаас өмнө, төгсгөл нь холилдож эхэлснээс хойш 24 цагийн дараа байх ёстой. Температур буурах үед, ялангуяа 10ºС-ийн дараа хүч чадлын өсөлт огцом удааширч, эсрэгээр хүрээлэн буй орчны хангалттай чийгшил бүхий температурын өсөлт нь эрчимтэй хатууралтыг дэмждэг. Агаарт хатуурах нь чийгтэй нөхцөлд хангалттай удаан (15...30 хоног) хатуурсны дараа л боломжтой байдаг. Эдгээр цементүүд нь хүйтэнд тэсвэртэй, түрэмгий усанд тэсвэртэй, экзотерм багатай байдаг.

Шаар-шүлт холбогч бодиснарийн нунтагласан мөхлөгт шаар (өвөрмөц гадаргуугийн талбай≥3000 см²/г) ба шүлтлэг бүрэлдэхүүн хэсэг болох натри эсвэл калийн шүлтлэг металлын нэгдлүүдээс бүрдэнэ.

Шаар шүлтлэг холбогчийг авахын тулд янз бүрийн эрдэс бодисын найрлагатай мөхлөгт шаарыг зөвшөөрнө. Тэдний үйл ажиллагааны шийдвэрлэх нөхцөл бол шүлттэй харилцан үйлчлэх чадвартай шилэн фазын агууламж юм.

Шаар шүлтлэг холбогч бодисын шинж чанар нь шаарын төрөл, минераллогийн найрлага, нунтаглалтын нарийн чанар, шүлтлэг бүрэлдэхүүн хэсгийн уусмалын төрөл, концентрацаас хамаарна. Шаарын тодорхой гадаргуу нь 3000...3500 см²/г байхад хэвийн нягттай зуурсан гурил үүсгэх усны хэмжээ нь холбогч материалын 20...30% байна. Хэвийн нягттай зуурмагаас дээжийг турших үед шаар-шүлтлэг холбогчийн бат бэх нь 30...150 МПа байна. Эдгээр нь эхний сард болон дараагийн хатуурлын үед хүч чадлын эрчимтэй өсөлтөөр тодорхойлогддог. Тэгэхээр 3 сарын дараа портланд цементийн бат бэх . оновчтой нөхцөлд хатууруулах нь брэндийн нэрнээс 1.2 дахин, дараа нь шаар-шүлтлэг холбогчоос 1.5 дахин их байдаг. Дулаан ба чийгийн боловсруулалтын үед хатууруулах процесс нь портланд цементийг хатууруулахаас илүү эрчимтэй хурдасдаг. Угсармал бетоны технологид нэвтрүүлсэн ердийн уурын нөхцөлд 28 хоног. Брэндийн бат бөх байдлын 90...120% хүрсэн.

Биндэрт орсон шүлтлэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлт үүрэг гүйцэтгэдэг тул шаар-шүлтлэг холбогч нь тэгээс бага температурт нэлээд эрчимтэй хатуурдаг.

б) Шаар үнсний хаягдлаас дүүргэгч

Шаар, үнсний хаягдал нь хүнд ба хөнгөн сүвэрхэг бетон дүүргэгчийг үйлдвэрлэх баялаг түүхий эдийн бааз юм. Металлургийн шаар дээр суурилсан дүүргэгчийн үндсэн төрлүүд нь шаар буталсан чулуу, шаарын уушгин чулуу юм.

Сүвэрхэг дүүргэгчийг түлшний шаар, үнс, түүний дотор аглопорит, үнсэн хайрга, хөнгөн цагааны ислийн хөөсөн шавараар хийдэг.

Физик, механик шинж чанараараа байгалийн өтгөн чулуун материалыг бутлах бүтээгдэхүүнээс дутахгүй үр дүнтэй хүнд бетон дүүргэгчийн төрөлд цутгамал шаар буталсан чулуу орно. Энэ материалыг үйлдвэрлэхдээ шаарын шанаганаас цутгасан гал-шингэн шаарыг 200...500 мм-ийн зузаантай давхаргаар цутгаж, тусгай цутгах тавцан дээр эсвэл тарпец хэлбэрийн нүхэнд цутгадаг. Ил задгай агаарт 2...3 цаг байлгахад давхарга дахь хайлмалын температур 800°С хүртэл буурч, шаар талстждаг. Дараа нь усаар хөргөх бөгөөд энэ нь шаарын давхаргад олон тооны хагарал үүсэхэд хүргэдэг. Цутгамал цех эсвэл шуудуунд байгаа шаарыг экскаватороор олборлож, дараа нь бутлана.

Цутгамал шаар буталсан чулуу нь хүйтэнд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Түүний өртөг нь байгалийн чулуугаар хийсэн буталсан чулуунаас 3...4 дахин бага.

Шаар уушгин (удаашруулдаг)– хиймэл сүвэрхэг дүүргэгчийн хамгийн үр дүнтэй төрлүүдийн нэг. Үүнийг ус, агаар эсвэл уураар хурдан хөргөх, түүнчлэн ашигт малтмалын хий үүсгэгч бодисуудад өртсөний үр дүнд сүвэрхэг шаар хайлмалаар олж авдаг. Шаарны уушгин үйлдвэрлэх технологийн аргуудаас хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг нь усан сан, тийрэлтэт болон усан дэлгэцийн аргууд юм.

Түлшний шаар, үнс нь хиймэл сүвэрхэг дүүргэгч үйлдвэрлэх хамгийн сайн түүхий эд юм. аглопорит.Энэ нь нэгдүгээрт, үнс, шаарын түүхий эд, шаварлаг чулуулаг болон бусад хөнгөн цагаан цахиурлаг материалыг агломерын машины сараалж дээр шингээх чадвар, хоёрдугаарт, агломерын ажилд хангалттай түлшний үлдэгдэл агууламжтай холбоотой юм. үйл явц. Уламжлалт технологийг ашиглан аглопоритыг буталсан элс хэлбэрээр гаргаж авдаг. Дулааны цахилгаан станцын үнсээс авах боломжтой аглопорит хайрга,техник, эдийн засгийн өндөр үзүүлэлттэй.

Аглопорит хайрганы технологийн гол онцлог нь түүхий эдийг бөөгнөрүүлсний үр дүнд агломержуулсан бялуу биш, харин шатсан мөхлөгүүд үүсдэг. Аглопорит хайрга үйлдвэрлэх технологийн мөн чанар нь 10...20 мм ширхэгийн хэмжээтэй түүхий үнсний мөхлөгүүдийг авч, туузан агломерын машины сараалж дээр 200...300 мм зузаантай давхаргад хийж, . дулааны эмчилгээ.

Аглопритын үйлдвэрлэл нь ердийн аглопорит үйлдвэрлэлтэй харьцуулахад процессын түлшний зарцуулалт 20...30%-иар буурч, вакуум камерт агаар ховордож, хувийн бүтээмж 1.5...3 дахин нэмэгдсэнээрээ онцлог юм. Аглопорит хайрга нь нягт гадаргын бүрхүүлтэй тул буталсан чулуутай бараг тэнцүү эзэлхүүнтэй, илүү бат бөх, бага ус шингээх чадвараараа ялгаатай байдаг. 500...1000 км-ийн зайд тээвэрлэхэд зөвхөн тээвэрлэлтийн зардлыг бууруулж, импортын 1 сая м3 байгалийн дайргыг дулааны цахилгаан станцуудын үнсээр Агдопорт хайргаар сольж, хоёр сая рубль хэмнэнэ гэсэн тооцоо бий. Дулааны цахилгаан станцын үнс, шаарыг түшиглэн аглопоритыг ашигласнаар 200-400 кг/м3 цементийн зарцуулалттай 900-1800 кг/м3 задгай жинтэй 50...4000 маркийн хөнгөн бетон авах боломжтой.

Үнс хайргаДЦС-аас бэлтгэсэн үнс шаарны хольц буюу үнсийг нунтаглаж, дараа нь эргэдэг зууханд 1150...1250°С-ийн температурт ангилж хавдах замаар гарган авна.Аглопорит хэрэглэх үеийнхтэй ойролцоогоор ижил шинж чанартай хөнгөн бетон. хайргыг үнсэн хайргагаас гаргаж авдаг. Үнс хайрга үйлдвэрлэхэд зөвхөн 10% -иас ихгүй түлшний үлдэгдэлтэй дулааны цахилгаан станцын үнсийг өргөжүүлэх нь үр дүнтэй байдаг.

Шавар өргөтгөсөн шавар -шавар болон дулааны цахилгаан станцын үнс, шаарын хог хаягдлаас үүссэн мөхлөгт эргэлдэх зууханд хавдаж, шингэлэх бүтээгдэхүүн. Үнс нь нийт түүхий эдийн массын 30-80% -ийг бүрдүүлдэг. Шаварлаг бүрэлдэхүүн хэсгийг нэвтрүүлэх нь цэнэгийн хэвний шинж чанарыг сайжруулж, үнсэн дэх нүүрсний үлдэгдлийг шатаахад тусалдаг бөгөөд энэ нь шатаагүй түлшний өндөр агууламжтай үнсийг ашиглах боломжийг олгодог.

Хөнгөн цагааны оксидын керамзитын эзэлхүүний масс 400..6000 кг/м³, ган цилиндрт шахалтын бат бэх нь 3.4...5 МПа байна. Аглопорит, үнсэн хайргатай харьцуулахад хөнгөн цагаан үнстэй керамзит шавар үйлдвэрлэх гол давуу тал нь ТЭЦ-ийн үнсийг хатаах, нунтаглах төхөөрөмж ашиглахгүйгээр нойтон төлөвт ашиглах, мөхлөг үүсгэх хялбар арга юм.

в) Шаар, үнсэн дээр суурилсан хайлмал болон хиймэл чулуун материал

Металлургийн болон түлшний шаар, түүнчлэн үнс боловсруулах үндсэн чиглэлүүд нь тэдгээрийг үндэслэн холбогч, дүүргэгч, бетон үйлдвэрлэхээс гадна шаар ноос, цутгамал материал, шаар чулуу, үнсэн керамик, элс шохойн тоосго үйлдвэрлэх явдал юм.

Шаар ноос- Үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон барилгын техникийн шинж чанараараа дулаан тусгаарлах материалын дунд тэргүүлэх байр суурийг эзэлдэг эрдэс ноосны төрөл. Домен зуухны шаар нь ашигт малтмалын ноосны үйлдвэрлэлд хамгийн их ашиглагддаг. Энд байгалийн түүхий эдийн оронд шаар ашиглах нь 150 UAH хүртэл хэмнэлт гаргахад хүргэдэг. 1 тн-д ашигт малтмалын ноос үйлдвэрлэхийн тулд домна зуух, булцуу, ил зуух, өнгөт металлургийн шаар зэргийг ашигладаг.

Цэнэг дэх хүчиллэг ба үндсэн ислийн шаардлагатай харьцаа нь хүчиллэг шаарыг ашиглан хангагдана. Үүнээс гадна хүчиллэг шаар нь ялзралд илүү тэсвэртэй байдаг бөгөөд энэ нь ашигт малтмалын ноосонд хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй юм. Цахиурын агууламжийн өсөлт нь зуурамтгай чанарын температурын хүрээг өргөжүүлдэг, i.e. шилэн үүсэх боломжтой температурын зөрүү. Шаарын хүчиллэг байдлын модулийг холимогт хүчиллэг эсвэл үндсэн нэмэлтийг оруулах замаар тохируулна.

Металлургийн болон түлшний шаарын хайлмалаас төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн цутгаж байна: зам, үйлдвэрийн барилгын шал, хоолой, хашлага, зэврэлтээс хамгаалах хавтан, хоолой. Металлургийн үйлдвэрлэлд тэсэлгээний зуухны процесс нэвтэрсэнтэй зэрэгцэн шаар цутгах үйлдвэрлэл эхэлсэн. Хайлсан шаараас цутгасан бүтээгдэхүүн нь механик шинж чанараараа чулуу цутгахтай харьцуулахад эдийн засгийн хувьд илүү ашигтай байдаг. Нягт цутгамал шаарын бүтээгдэхүүний эзлэхүүний масс нь 3000 кг / м³, шахалтын бат бэх нь 500 МПа хүрдэг.

Шаар талстууд– шилийг чиглэлтэй талсжуулах замаар гаргаж авсан шилэн талст материалын төрөл. Бусад шилэн керамикаас ялгаатай нь тэдгээрийн түүхий эд нь хар ба өнгөт металлургийн шаар, мөн нүүрсний шаталтын үнс юм. Шааран керамикийг ЗХУ-д анх удаа боловсруулсан. Эдгээрийг барилгын ажилд өргөнөөр ашигладаг бөгөөд өндөр бат бэхийн бүтэц, өнгөлгөөний материал юм. Шаар шилний үйлдвэрлэл нь шаарын шилийг хайлуулах, тэдгээрээс бүтээгдэхүүн үүсгэх, улмаар талстжихаас бүрдэнэ. Шил үйлдвэрлэх төлбөр нь шаар, элс, шүлт агуулсан болон бусад нэмэлтүүдээс бүрдэнэ. Галт шингэн металлургийн шаарыг хамгийн үр ашигтайгаар ашиглах нь хоол хийхэд зарцуулсан нийт дулааны 30...40%-ийг хэмнэдэг.

Шааран керамикийг барилгын ажилд улам бүр ашиглаж байна. Хуудасны шааран хавтангууд нь барилгын плинтус, фасадыг хучих, дотоод хана, хуваалтыг дуусгах, тагт, дээврийн хашлага хийхэд ашигладаг. Slagwood нь шат, цонхны тавцан болон барилгын бусад бүтцийн элементүүдэд үр дүнтэй материал юм. Өндөр элэгдэлд тэсвэртэй, химийн эсэргүүцэл нь химийн, уул уурхай болон бусад үйлдвэрүүдэд барилгын бүтэц, тоног төхөөрөмжийг хамгаалахад шааран керамик материалыг амжилттай ашиглах боломжийг олгодог.

Дулааны цахилгаан станцын үнс, шаарын хаягдал нь шаварлаг чулуулагт суурилсан керамик бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шавхагдах түлш агуулсан нэмэлт бодис болохоос гадна үнсэн керамик үйлдвэрлэх үндсэн түүхий эд болдог. Шатахууны үнс, шаарыг ханын керамик бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд нэмэлт болгон хамгийн өргөн хэрэглэдэг. Хатуу болон хөндий тоосго, керамик чулуу үйлдвэрлэхэд юуны түрүүнд 1200 хэм хүртэл зөөлрөх температур багатай үнсийг ашиглахыг зөвлөж байна. 10% хүртэл түлш агуулсан үнс, шаарыг хог хаягдал болгон ашигладаг бөгөөд 10 % ба түүнээс дээш хувийг түлш агуулсан нэмэлт болгон ашигладаг. Сүүлчийн тохиолдолд процессын түлшийг цэнэглэхэд оруулахыг эрс багасгах эсвэл арилгах боломжтой.

Дулааны цахилгаан станцын үнс, шаарны хаягдал нь нэмэлт материал байхаа больж, үндсэн түүхий эдийн бүрэлдэхүүн хэсэг болсон үнсэн керамик үйлдвэрлэх технологийн хэд хэдэн аргыг боловсруулсан. Иймээс тоосгоны үйлдвэрүүдийн ердийн тоног төхөөрөмжөөр үнсэн тоосго нь үнс, шаар, натрийн шингэн шил зэрэг массаас эзэлхүүний 3% -ийн хэмжээгээр хийж болно. Сүүлийнх нь хуванцаржуулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд хамгийн бага чийгтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь түүхий эдийг хатаах шаардлагагүй болгодог.

Үнсэн керамик нь 60...80% үнс, 10...20% шавар болон бусад нэмэлт бодис агуулсан массаас шахмал бүтээгдэхүүн хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг. Бүтээгдэхүүнийг хатаах, шатаах зорилгоор илгээдэг. Үнсний керамик нь зөвхөн тогтвортой хүч чадал, өндөр хяруу тэсвэртэй ханын материал болж чаддаг. Энэ нь хүчилд тэсвэртэй, элэгдэл багатай гэдгээрээ онцлог бөгөөд үүнээс хучилтын болон замын хавтан, эдэлгээ сайтай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой.

Элс шохойн тоосго үйлдвэрлэхэд дулааны цахилгаан станцын үнсийг холбогч эсвэл дүүргэгчийн бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашигладаг. Эхний тохиолдолд түүний хэрэглээ 500 кг, хоёрдугаарт - 1 мянган ширхэг тутамд 1.5 ... 3.5 тонн хүрдэг. тоосго Нүүрсний үнсийг нэвтрүүлэхэд шохойн хэрэглээ 10...50%-иар буурч, 40...50% хүртэл CaO+MgO-ийн агууламжтай занарын үнс нь силикат масс дахь шохойг бүрэн орлуулах боломжтой. Шохой-үнс холбогч дахь үнс нь идэвхтэй цахиурт нэмэлт төдийгүй хольцыг хуванцаржуулахад хувь нэмэр оруулж, түүхий эдийн бат бөх чанарыг 1.3...1.5 дахин нэмэгдүүлдэг нь автоматын хэвийн ажиллагааг хангахад онцгой ач холбогдолтой юм. овоолгууд.

г) Зам барилгын болон дулаалгын материалын үнс, шаар

Түлшний үнс, шаарыг томоохон хэрэглэгч нь зам барилгын ажил бөгөөд үнс, үнс, шаарны хольцыг суурь болон доод давхаргыг барихад ашигладаг, хөрсийг цемент, шохойгоор тогтворжуулахад холбогчийг хэсэгчлэн сольж, эрдэс нунтаг болгон ашигладаг. асфальтбетон болон зуурмагийг замын цемент бетонд нэмэлт болгон .

Нүүрс, шатдаг занараас гаргаж авсан үнсийг дээвэр болон ус үл нэвтрэх мастик хийхэд дүүргэгч болгон ашигладаг. Үнс, шаарын хольцыг зам барилгын ажилд хүч чадалгүй эсвэл хүчитгэсэн байдлаар ашигладаг. Арматургүй үнс, шаарын хольцыг голчлон бүс нутгийн болон орон нутгийн чанартай авто замын суурийн доод ба доод давхаргыг барихад ашигладаг. 16% -иас ихгүй нунтагласан үнсний агууламжтай тул тэдгээрийг битум эсвэл давирхай эмульсээр гадаргуугийн боловсруулалтанд өртсөн хөрсний бүрээсийг сайжруулахад ашигладаг. 25...30%-иас ихгүй үнсний агууламжтай үнс, шаарын хольцоор замын бүтцийн давхаргыг хийж болно. Хайрга буталсан чулуун сууринд 50% хүртэл нунтагласан үнсний агууламжтай үнс, шаарны хольцыг авто зам барихад ашигладаг дулааны цахилгаан станцын түлшний хаягдал дахь шатаагүй нүүрсний агууламжийг ашиглахыг зөвлөж байна 10%-иас дээш.

Харьцангуй өндөр хүч чадалтай байгалийн чулуун материалын нэгэн адил дулааны цахилгаан станцын үнс, шаарын хаягдлыг 3-5 дугаар ангиллын авто замын бүтцийн давхаргыг бий болгоход ашигладаг битум-эрдэсийн хольц үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Хар буталсан чулууг битум эсвэл давирхай (жингийн 2% хүртэл) боловсруулсан түлшний шаараас гаргаж авдаг. 170...200°С хүртэл халсан үнсийг ногоон тос дахь битумын 0,3...2%-ийн уусмалтай хольж 450...6000 кг/м³ эзэлхүүнтэй гидрофоб нунтаг гаргаж авдаг. Гидрофобик нунтаг нь ус ба дулаан тусгаарлагч материалын үүргийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэж чаддаг. Мастикт дүүргэгч болгон үнс хэрэглэх нь өргөн тархсан байдаг.

e) Металлургийн лаг дээр суурилсан материал

Нефелин, боксит, сульфат, цагаан, олон кальцийн лаг нь барилгын материалын үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой юм. Зөвхөн ашиглахад тохиромжтой нефелин лагны хэмжээ жилд 7 сая гаруй тонн байдаг.

Металлургийн үйлдвэрийн лаг хаягдлын гол хэрэглээ бол чулуунцаргүй холбогч бодис, тэдгээрт суурилсан материал үйлдвэрлэх, портланд цемент, холимог цемент үйлдвэрлэх явдал юм. Ялангуяа нефелин чулуулгаас хөнгөн цагааны исэл гаргаж авсан нефелин (белит) лагийг үйлдвэрлэлд өргөн ашигладаг.

P.I-ийн удирдлаган дор. Баженов нефелин цемент, түүний үндсэн дээр материал үйлдвэрлэх технологийг боловсруулсан. Нефелин цемент нь өмнө нь буталсан нефелин лаг (80...85%), шохой болон бусад идэвхжүүлэгч, тухайлбал портланд цемент (15...20%), гөлтгөнө (4..) зэргийг хамт нунтаглах буюу сайтар холих бүтээгдэхүүн юм. .7%). Нефелин цементийг хатууруулах эхлэл нь 45 минутын дараа, төгсгөл нь 6 цагийн дараа байх ёстой. хоригдсоны дараа Түүний оноо 100, 150, 200, 250 байна.

Нефелин цемент нь өрлөг, гипс зуурмаг, түүнчлэн ердийн ба ялангуяа автоклавт бетонд үр дүнтэй байдаг. Хуванцар чанар, хатууруулах хугацааны хувьд нефелин цемент дээр суурилсан уусмалууд нь шохойн гипсэн уусмалд ойрхон байдаг. Хэвийн хатуурдаг бетонд нефелин цемент нь 100...200, автоклавт бетонд 300...500 зэрэглэлийг 250...300кг/м³ зарцуулдаг. Нефелин цемент дээр суурилсан бетоны онцлог шинж чанар нь их хэмжээний гидравлик байгууламж барихад анхаарах нь чухал бөгөөд автоклавт боловсруулсны дараа ган арматурт өндөр наалддаг, эрдэсжсэн усанд удаан эдэлгээтэй байдаг.

Нефелин цементтэй ойролцоо найрлага нь боксит, сульфат болон бусад металлургийн лаг дээр суурилсан холбогч бодис юм. Хэрэв эдгээр эрдсүүдийн нэлээд хэсэг нь усжуулсан бол лагийг зөөлрүүлэх шинж чанар нь илрэхийн тулд тэдгээрийг 300...700°С-ийн температурт хатаах шаардлагатай. Эдгээр холбогчийг идэвхжүүлэхийн тулд тэдгээрийг нэвтрүүлэх нь зүйтэй. шохойн болон гипс нэмэлтүүд.

Сларри биндэр нь орон нутгийн материалын ангилалд багтдаг. Тэдгээрийг автоклаваар хатууруулах бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглах нь хамгийн оновчтой юм. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийг зуурмаг, өнгөлгөөний ажил, шилэн хавтан гэх мэт органик дүүргэгчтэй материал үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Хэд хэдэн металлургийн зутангийн химийн найрлага нь тэдгээрийг портланд цементийн чулуунцарын үндсэн түүхий эд, түүнчлэн портланд цемент, холимог цементийн үйлдвэрлэлд идэвхтэй нэмэлт болгон ашиглах боломжийг олгодог.

е) Шатаасан чулуулаг ашиглах, нүүрс бэлтгэх хаягдал, хүдэр олборлох, баяжуулах

Шатсан чулуулгийн дийлэнх хэсэг нь нүүрсний ордуудыг дагалддаг хаягдал чулуулгийн шаталтын бүтээгдэхүүн юм. Шатаасан чулуулгийн сортууд нь нүүрсний давхаргад газар доорх гал түймрийн үед газрын гүнд шатсан глиеж - гилин, шавар-элс чулуулаг, хаягдал, шатсан уурхайн чулуулаг юм.

Барилгын материалын үйлдвэрлэлд шатсан чулуулаг, нүүрс боловсруулах хаягдлыг ашиглах боломж маш олон янз байдаг. Шатаасан чулуулаг нь бусад шохойжуулсан шаварлаг материалуудын нэгэн адил шохойн найрлагад идэвхтэй байдаг бөгөөд шохой-позцолан төрлийн холбогч, портланд цемент, пуццолан цемент, автоклавын материалд гидравлик нэмэлт болгон ашигладаг асфальт ба полимер найрлага. Мэдээжийн хэрэг, газрын гүнд эсвэл нүүрсний уурхайн хаягдал овоолгод шатсан шатсан чулуулаг - шавар, алевролит, элсэн чулуу нь керамик шинж чанартай бөгөөд халуунд тэсвэртэй бетон, сүвэрхэг дүүргэгчийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Зарим шатсан чулуулаг нь хөнгөн металл бус материал бөгөөд энэ нь хөнгөн зуурмаг, бетоныг дүүргэгч болгон ашиглахад хүргэдэг.

Нүүрсний бэлтгэлийн хаягдал нь хананы керамик материал, сүвэрхэг дүүргэгчийг үйлдвэрлэхэд голчлон ашигладаг эрдэс бодисын үнэ цэнэтэй түүхий эд юм. Нүүрс баяжуулах хаягдлын химийн найрлага нь уламжлалт шаварлаг түүхий эдтэй ойролцоо байдаг. Тэдгээрийн хортой хольцын үүрэг нь сульфат ба сульфидын нэгдлүүдэд агуулагдах хүхэр юм. Тэдний илчлэгийн хэмжээ маш олон янз байдаг - 3360-аас 12600 кЖ / кг ба түүнээс дээш.

Ханын керамик бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд нүүрс баяжуулах хаягдлыг туранхай эсвэл шатаах түлшний нэмэлт болгон ашигладаг. Керамик цэнэгт оруулахын өмнө бөөн хог хаягдлыг бутлана. 1мм-ээс бага хэмжээтэй ширхэгтэй лагийг урьдчилан бутлах шаардлагагүй. Лагийг 5...6%-ийн чийгтэй болтол нь урьдчилан хатаана. Хуванцар аргаар тоосго үйлдвэрлэхэд хог хаягдлын нэмэгдэл 10...30% байх ёстой. Илүү жигд галласны үр дүнд түлш агуулсан нэмэлтийг оновчтой хэмжээгээр нэвтрүүлэх нь бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг эрс сайжруулж (30...40% хүртэл), түлшийг хэмнэж (30% хүртэл), нэвтрүүлэх хэрэгцээг арилгадаг. нүүрсийг цэнэгт оруулж, зуухны бүтээмжийг нэмэгдүүлнэ.

Технологийн түлш болгон харьцангуй өндөр илчлэгтэй (18900...21000 кЖ/кг) нүүрс баяжуулах лаг ашиглах боломжтой. Энэ нь нэмэлт бутлах шаардлагагүй, түлшний цоорхойгоор цутгахад бүх цэнэгт сайн тархдаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг жигд шатаах боломжийг олгодог бөгөөд хамгийн чухал нь нүүрснээс хамаагүй хямд юм.

Зарим төрлийн нүүрс баяжуулах хаягдлаас зөвхөн аглопорит төдийгүй керамзит шавар гаргаж авах боломжтой. Төмөрлөг бус материалын үнэ цэнэтэй эх үүсвэр нь уул уурхайн үйлдвэрлэлийн холбогдох чулуулаг юм. Энэ бүлгийн хог хаягдлыг дахин боловсруулах гол чиглэл нь юуны түрүүнд бетон зуурмаг, зуурмаг, зам барилгын материал, нуранги чулуу үйлдвэрлэх явдал юм.

Барилгын буталсан чулууг төмөр болон бусад хүдэр олборлох явцад холбогдох чулуулгаас гаргаж авдаг. Буталсан чулуу үйлдвэрлэх өндөр чанартай түүхий эд нь үржил шимгүй төмөрт кварцитууд: эвэр, кварцит, талст шистүүд юм. Төмрийн хүдэр олборлох явцад холбогдох чулуулгаас буталсан чулууг бутлах, шигших үйлдвэрт, мөн хуурай соронзон аргаар ялгах замаар олж авдаг.

3. Хими-технологийн үйлдвэрлэл, мод боловсруулах хаягдлыг ашиглаж байсан туршлагатай

a) Цахилгаан дулааны фосфорын үйлдвэрлэлийн шаарыг хэрэглэх

Ургамлын гаралтай хөдөө аж ахуйн хог хаягдал нь барилгын түүхий эдийн чухал эх үүсвэр болдог. Жилд жишээлбэл, хөвөнгийн ишний хаягдал 5 сая тонн, маалингын үр тариа 1 сая гаруй тонн байдаг.

Модны хаягдал нь түүнийг бэлтгэх, боловсруулах бүх үе шатанд үүсдэг. Үүнд: мөчир, мөчир, орой, мөчир, халхавч, модны үртэс, хожуул, үндэс, холтос, сойз зэрэг нь нийт модны массын 21 орчим хувийг бүрдүүлдэг. Модыг мод болгон боловсруулахад бүтээгдэхүүний гарц 65% хүрч, үлдсэн хэсэг нь хавтан (14%), модны үртэс (12%), зүслэг, жижиг зүйл (9%) хэлбэрээр хог хаягдал үүсгэдэг. Модон материалаас барилгын эд анги, тавилга болон бусад бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхэд хог хаягдал нь хусуур, модны үртэс, модны бие даасан хэсэг - зүслэг хэлбэрээр үүсдэг бөгөөд энэ нь боловсруулсан модны массын 40% -ийг бүрдүүлдэг.

Барилгын материал, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд модны үртэс, үртэс, бөөн хаягдал нь хамгийн чухал юм. Сүүлд нь наасан барилгын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэлийн чипс, дараа нь хусуур, буталсан мод, утаслаг массыг боловсруулахад шууд ашигладаг. Арьс ширний ханд үйлдвэрлэлийн хаягдал болох холтос, дунгаас барилгын материал гаргаж авах технологийг боловсруулсан.

Фосфорын шаар -Энэ нь цахилгаан зууханд дулааны аргаар үйлдвэрлэсэн фосфорын дайвар бүтээгдэхүүн юм. 1300...1500°С-ийн температурт кальцийн фосфат нь коксын нүүрстөрөгч, цахиуртай харилцан үйлчилж, фосфор, хайлсан шаар үүснэ. Шаарыг зуухнаас галт шингэн төлөвт гаргаж, нойтон аргаар нунтаглана. 1 тонн фосфорын хувьд 10...12 тонн шаар байна. Химийн томоохон үйлдвэрүүд жилд хоёр сая тонн хүртэл шаар үйлдвэрлэдэг. Фосфорын шаарын химийн найрлага нь домен зуухны шаарын найрлагатай ойролцоо байдаг.

Фосфор-шаар хайлмалаас шаар уушгин, хөвөн ноос, цутгамал бүтээгдэхүүн авах боломжтой. Шаар уушгиныг фосфорын шаарны найрлагыг өөрчлөхгүйгээр уламжлалт технологиор үйлдвэрлэдэг. Энэ нь 600...800 кг/м³ их хэмжээний масстай, шилэн, нарийн сүвэрхэг бүтэцтэй. Фосфорын шаар ноос нь урт, нимгэн ширхэгтэй, 80-200 кг / м³ нягттай байдаг. Фосфор-шаар хайлмалыг металлургийн үйлдвэрүүдэд ашигладаг траншейны технологийг ашиглан цутгамал буталсан чулуу болгон боловсруулж болно.

б) Гипс агуулсан болон төмрийн хаягдал дээр суурилсан материал

Барилгын материалын үйлдвэрийн гипсэн чулууны хэрэгцээ одоогоор 40 сая тонн даваад байна. Үүний зэрэгцээ гипс түүхий эдийн хэрэгцээг химийн, хүнс, ойн химийн үйлдвэрүүдийн гипс агуулсан хаягдлаар хангах боломжтой. 1980 онд манай улсад кальцийн сульфат агуулсан хог хаягдал, дайвар бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл жилд 20 сая тонн, түүний дотор фосфогипс 15.6 сая тонн хүрчээ.

Фосфогипс -хаягдал хүхрийн хүчлээр апатит эсвэл фосфоритыг фосфорын хүчил эсвэл төвлөрсөн фосфорын бордоо болгон боловсруулах. 1...1.5% фосфорын пентоксид болон бусад тодорхой хэмжээний механик хольцтой 92...95% гипс дигидрат агуулсан. Фосфогипс нь уусдаг хольц ихтэй 20...30%-ийн чийгтэй лаг хэлбэртэй. Лагийн хатуу фаз нь нарийн тархсан бөгөөд 50 гаруй хувь нь 10 микроноос бага хэмжээтэй хэсгүүдээс бүрддэг. Фосфогипсийг овоолгод тээвэрлэх, хадгалах зардал нь үндсэн үйлдвэрлэлийн байгууламж, ашиглалтын нийт зардлын 30 хүртэлх хувийг эзэлдэг.

Хагас гидрат олборлох аргыг ашиглан фосфорын хүчлийг үйлдвэрлэхэд хаягдал бүтээгдэхүүн нь кальцийн сульфат фосфогемигидрат бөгөөд 92...95% - өндөр бат бэх гипсний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Гэсэн хэдий ч хагас гидрат талстуудын гадаргуу дээр идэвхгүй хальс байгаа нь тусгай технологийн боловсруулалт хийлгүйгээр энэ бүтээгдэхүүний astringent шинж чанарыг илтгэхээс ихээхэн саад болдог.

Уламжлалт технологийн хувьд фосфогипс дээр суурилсан гипсэн холбогч нь чанар муутай байдаг бөгөөд энэ нь түүхий эдэд том талстууд агуулагддаг тул гемигидрат нь сүвэрхэг чанар өндөр байдагтай холбоотой фосфогипсийн усны хэрэгцээ их байдагтай холбоотой юм. Хэрэв энгийн барилгын гөлтгөнөний усны хэрэгцээ 50...70% байвал нэмэлт боловсруулалт хийлгүйгээр фосфогипс холбогчоос хэвийн нягтын сорилт гаргахад 120...130% ус шаардлагатай. Фосфогипсийн барилгын шинж чанар, түүнд агуулагдах хольц нь сөрөг нөлөө үзүүлдэг. Фосфогипсийг нунтаглаж, чичиргээ тавих аргыг ашиглан бүтээгдэхүүн үүсгэх замаар энэ нөлөөллийг бага зэрэг бууруулдаг. Энэ тохиолдолд фосфогипс холбогч чанар нь байгалийн түүхий эдээс барилгын гипсээс доогуур хэвээр байгаа хэдий ч чанар нь нэмэгддэг.

МИСС-т фосфогипс дээр суурилсан усны эсэргүүцлийг нэмэгдүүлсэн нийлмэл холбогчийг гаргаж авсан бөгөөд 70...90% α-гемигидрат, 5...20% портланд цемент, 3...10% пуццолан нэмэлт агуулсан. Хувийн гадаргуу нь 3000...4500 см²/г байх үед биндэрийн усны хэрэгцээ 35...45%, тогтворжилт нь 20...30 минутын дараа эхэлж, 30...60 минутын дараа дуусна, шахалтын бат бэх 30...35 МПа, зөөлрүүлэх коэффициент 0.6...0 ,7. Ус нэвтрүүлдэггүй холбогчийг фосфогипс, портланд цемент, идэвхтэй цахиур агуулсан нэмэлтийн холимогоос автоклав дахь гидротермаль боловсруулалтаар гаргаж авдаг.

Цементийн үйлдвэрт фосфогипсийг чулуунцар шатаах үед эрдэсжүүлэгч, байгалийн гөлтгөнөний оронд цементийн хатуурлыг зохицуулах нэмэлт болгон ашигладаг. Лаг дээр 3...4%-ийг нэмснээр зуухны бүтээмжийг бууруулахгүйгээр чулуунцар ханалтын илтгэлцүүрийг 0,89...0,9-аас 0,94...0,96 болгон нэмэгдүүлэх, агломерийн бүсэд доторлогооны эдэлгээг нэмэгдүүлэх боломжтой. тогтвортой бүрээсийг жигд бүрдүүлснээр амархан нунтаглах чулуунцар авна. Цементийн чулуунцарыг нунтаглах үед гөлтгөнө солиход фосфогипс тохирох нь тогтоогдсон.

Фосфогипсийг цементийн үйлдвэрлэлд нэмэлт болгон өргөнөөр ашиглах нь зөвхөн хатааж, нунтагласан үед л боломжтой юм. Мөхлөгт фосфогипсийн чийгийн хэмжээ 10...12%-иас ихгүй байна. Фосфогипсийн үндсэн мөхлөгт схемийн мөн чанар нь анхны фосфогипсийн лагийг 220...250 хэмийн температурт уусдаг ангидридын төлөвт усгүйжүүлж, дараа нь үлдсэн фосфогипстэй холих явдал юм. Фосфоангидридыг фосфогипстэй холих үед эргэлдэгч бөмбөрцөгт усгүйжүүлсэн бүтээгдэхүүн нь анхны материалын чөлөөт чийгээр шингэж, фосфогипсийн дигидрат хатуу мөхлөгүүд үүсдэг. Фосфогипсийг нунтаглах өөр нэг арга бол пиритийн үндсийг бэхжүүлдэг нэмэлт бодис юм.

Биндэр, тэдгээрт суурилсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээс гадна гипс агуулсан хог хаягдлыг дахин боловсруулах өөр аргууд мэдэгдэж байна. Тоосго үйлдвэрлэх явцад цэнэгт 5% хүртэл фосфогипс нэмэх нь хатаах процессыг эрчимжүүлж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад тусалдаг нь туршилтаар батлагдсан. Үүнийг фосфогипсийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болох кальцийн сульфатын дигидрат агуулснаар шаварлаг түүхий эдийн керамик-технологийн шинж чанар сайжирсантай холбон тайлбарлаж байна.

Төмрийн хаягдлаас хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь пиритийн шороо. Ялангуяа портланд цементийн клинкер үйлдвэрлэхэд тэдгээрийг засах нэмэлт болгон ашигладаг. Гэсэн хэдий ч цементийн үйлдвэрт хэрэглэж буй үнс нь хүхрийн хүчлийн үйлдвэрүүдийн нийт бүтээгдэхүүний багахан хэсгийг бүрдүүлдэг бөгөөд гол түүхий эд болох хүхрийн пиритийг хэрэглэдэг.

Өндөр төмрийн агууламжтай цемент үйлдвэрлэх технологийг боловсруулсан. Ийм цемент үйлдвэрлэх эхлэлийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь шохой (60%) ба пиритийн нунтаг (40%) юм. Түүхий эдийн хольцыг 1220…1250ºС-ийн температурт шатаадаг. Өндөр төмрийн цемент нь түүхий эдийн хольцод 3% хүртэл гипс нэмэхэд хэвийн хатуурах хугацаатай байдаг. 28 хоногийн турш ус, чийглэг хатуурлын нөхцөлд тэдгээрийн шахалтын бат бэх. 150 ба 200 зэрэгтэй тохирч, автоклавт ууранд жигнэх үед 2...2.5 дахин нэмэгдэнэ. Өндөр төмрийн агууламжтай цементүүд агшилтгүй байдаг.

Хиймэл бетон дүүргэгч үйлдвэрлэхэд пиритийн нунтаг нь нэмэлт болон үндсэн түүхий эд болж чаддаг. Керамзит шавар үйлдвэрлэхэд шаврын хий үүсгэх чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд нийт массын 2...4%-тай тэнцэх хэмжээний пиритийн үндсийг нэмж нэвтрүүлсэн. Энэ нь шаварлаг түүхий эдэд агуулагдах органик хольцын нөлөөгөөр 700...800ºС-т үнсэн дэх пиритийн үлдэгдэл задрах замаар хүхрийн давхар исэл үүсч, төмрийн исэл багасаж, хий ялгарах замаар хөнгөвчилдөг. Төмрийн нэгдлүүд, ялангуяа төмрийн хэлбэрийн хувьд урсгалын үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь хайлмал шингэрүүлэх, түүний зуурамтгай чанар өөрчлөгдөх температурын хязгаарыг бууруулдаг.

Төмөр агуулсан нэмэлтүүд нь шатаах температурыг бууруулж, чанарыг сайжруулах, өнгөний шинж чанарыг сайжруулах зорилгоор хананы керамик материалыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Шатаах явцад хийн бүтээгдэхүүн үүсгэдэг сульфид ба сульфатын хольцыг задлахын тулд шохойг урьдчилан шохойжуулж эерэг үр дүнд хүрсэн бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний механик бат бөх чанарыг бууруулдаг. Шийдэлд 5...10%-ийн үндсийг оруулах нь үр дүнтэй, ялангуяа флюс багатай, агломержуулалт хангалтгүй түүхий эдэд.

Хагас хуурай ба shlinker аргыг ашиглан фасадны хавтан үйлдвэрлэхэд хольцонд 5-50% жингийн хэмжээгээр шохойжуулсан шороог нэмж болно. Шаварыг ашиглах нь шамотыг шаварт нэмэлт оруулахгүйгээр өнгөт керамик фасадны хавтанг үйлдвэрлэх боломжтой болгодог. Үүний зэрэгцээ галд тэсвэртэй ба галд тэсвэртэй шавараар хийсэн хавтангийн шаталтын температур 50...100°С-аар буурдаг.

в) Ойн химийн хаягдал, мод боловсруулах материал

Барилгын материалын үйлдвэрлэлийн хувьд химийн үйлдвэрийн хаягдлаас хамгийн үнэ цэнэтэй түүхий эд бол фосфор, гипс агуулсан, шохойн хаягдлын цахилгаан дулааны үйлдвэрлэлийн шаар юм.

Өвлийн технологийн үйлдвэрлэлийн хог хаягдал нь элэгдсэн резин, хоёрдогч полимер түүхий эд, түүнчлэн барилгын материалын үйлдвэрүүдийн хэд хэдэн дайвар бүтээгдэхүүн: цементийн тоос, асбест-цементийн үйлдвэрүүдийн ус цэвэрлэх төхөөрөмж дэх хурдас, хагархай шил, керамик эдлэл юм. Боловсруулсан модны нийт массын 50 хүртэлх хувийг хог хаягдал эзэлдэг бөгөөд одоогоор ихэнхийг нь шатааж, устгаж байна.

Гидролизийн үйлдвэрүүдийн ойролцоо байрладаг барилгын материалын үйлдвэрүүд хамгийн их хүчин чадалтай модны химийн хаягдлын нэг болох лигнинийг амжилттай ашиглаж чаддаг. Олон тооны тоосгоны үйлдвэрүүдийн туршлага нь лигнинийг үр дүнтэй шатаах нэмэлт бодис гэж үзэх боломжийг бидэнд олгодог. Энэ нь цэнэгийн бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй сайн холилдож, үүсэх шинж чанарыг нь алдагдуулдаггүй, модыг огтлоход хүндрэл учруулдаггүй. Шавар дахь ил уурхайн чийгийн агууламж харьцангуй бага үед түүний ашиглалтын хамгийн их үр нөлөө гардаг. Түүхий эдэд шахагдсан лигнин нь хатаах үед шатдаггүй. Лигниний шатамхай хэсэг нь 350...400ºС-ийн температурт бүрэн ууршдаг, үнслэг нь 4...7% байна. Энгийн шавар тоосгоны стандарт механик бат бөх чанарыг хангахын тулд лигнинийг эзэлхүүнийх нь 20...25%-тай тэнцэх хэмжээний формацын цэнэгт оруулах шаардлагатай.

Цементийн үйлдвэрлэлд лигнинийг түүхий лагийг хуванцаржуулагч, түүхий хольц, цементийг нунтаглах эрчимжүүлэгч болгон ашиглаж болно. Энэ тохиолдолд лигниний тун нь 0.2…0.3% байна. Гидролитик лигниний шингэрүүлэх нөлөө нь шохойн чулуу-шавар суспензийн зуурамтгай чанарыг үр дүнтэй бууруулдаг фенолын бодисуудаар тайлбарлагддаг. Нунтаглах явцад лигниний нөлөө нь голчлон материалын жижиг фракцуудын наалдац, тэдгээрийн нунтаглах хэрэгсэлд наалдацыг багасгахад оршино.

Урьдчилсан боловсруулалтгүй (үртсэн, үртэс) эсвэл нунтаглалтын дараа (чипс, буталсан мод, модны ноос) модны хаягдал нь ашигт малтмалын болон органик холбогч дээр суурилсан барилгын материалын дүүргэгч болж чаддаг сайн ажиллах чадвартай. Мод дүүргэгчийг эрдэсжүүлэгч бодисоор шингээж, дараа нь эрдэс холбогчтой холих нь тэдгээрт суурилсан материалын биологийн тогтвортой байдал, галд тэсвэртэй байдлыг баталгаажуулдаг. Модоор дүүргэсэн материалын ерөнхий сул тал нь ус шингээх чадвар өндөр, усны эсэргүүцэл харьцангуй бага байдаг. Зориулалтын дагуу эдгээр материалыг дулаан тусгаарлагч, бүтцийн болон дулаан тусгаарлагч гэж хуваадаг.

Мод дүүргэгч, эрдэс холбогч дээр суурилсан материалын бүлгийн гол төлөөлөгчид нь модон бетон, шилэн хавтан, модны үртэс бетон юм.

Арболит -эрдэсжүүлэгч уусмалаар урьдчилан боловсруулсан ургамлын гаралтай дүүргэгч дээр хөнгөн бетон. Үйлдвэр, иргэний болон хөдөө аж ахуйн барилга байгууламжид хавтан, блок хэлбэрээр хана, хуваалт, шалны хавтан ба барилгын хучилт, дулаан тусгаарлагч, дуу чимээ тусгаарлагч хавтангуудад ашигладаг. Модон бетоноор хийсэн барилгын өртөг нь тоосгоноос 20...30% хямд байдаг. Арболит байгууламжийг доторх агаарын харьцангуй чийгшил 75% -иас ихгүй нөхцөлд ажиллуулж болно. Өндөр чийгшилтэй үед уурын саадтай давхарга шаардлагатай.

Фибролитмодон бетоноос ялгаатай нь модны ноосыг дүүргэгч, нэгэн зэрэг арматурын бүрэлдэхүүн хэсэг - 200-аас 500 мм урт, 4...7 мм өргөнтэй хусуур. ба зузаан нь 0,25...0,5 мм байна. Модны ноосыг шилмүүст, бага түгээмэл, навчит модны арилжааны бус модноос гаргаж авдаг. Шилэн хавтан нь дуу шингээх чадвар сайтай, ажиллахад хялбар, хадаастай, гипс давхарга болон бетонд сайн наалддаг. Шилэн хавтанг үйлдвэрлэх технологид модны ноос бэлтгэх, эрдэсжүүлэгчээр эмчлэх, цементтэй холих, хавтанг шахах, дулааны боловсруулалт орно.

Үртсэн бетон -Энэ нь ашигт малтмалын холбогч, модны үртэс дээр суурилсан материал юм. Эдгээрт ксилолит, ксилоконбетон болон найрлага, технологийн хувьд тэдгээртэй төстэй бусад материалууд орно.

Ксилолитнь магнийн хлорид эсвэл сульфатын уусмалтай холилдсон магнийн холбогч ба модны үртэсийг хатууруулах замаар гаргаж авсан хиймэл барилгын материал юм. Ксилолит нь ихэвчлэн цул эсвэл угсармал шалны хучилтыг суурилуулахад ашиглагддаг. Ксилолит шалны давуу тал нь харьцангуй бага дулаан шингээлтийн коэффициент, эрүүл ахуй, хангалттай хатуулаг, элэгдэл багатай, олон янзын өнгөний боломж юм.

Ксилокбетон -дүүргэгч нь модны үртэс, холбогч нь 300...700 кг/м³ эзэлхүүнтэй, 0.4...3 МПа шахалтын бат бэхтэй ксилобетоныг ашигласан хөнгөн бетоны төрөл; дулаан тусгаарлагч болгон, эзэлхүүний масс нь 700...1200 кг/м³, шахалтын бат бэх нь 10 МПа хүртэл - хийц ба дулаан тусгаарлах материал болгон.

Давхардсан мод бол хамгийн үр дүнтэй барилгын материалын нэг юм. Энэ нь давхаргатай эсвэл өнгөлгөөтэй (фанер, ламинатан хуванцар) хийсэн байж болно; хөрөө тээрэм, мод боловсруулах (хавтан, хавтан, дам нуруу, хавтан) болон хосолсон (холбох хавтан) -ын бөөн хог хаягдлаас их хэмжээний. Ламинат модны давуу тал нь бага хэмжээний нягтрал, усны эсэргүүцэл, жижиг хэмжээтэй материалаас нарийн төвөгтэй хэлбэрийн бүтээгдэхүүн, том бүтцийн элементүүдийг үйлдвэрлэх чадвар юм. Наасан бүтцэд модны анизотропийн нөлөөлөл ба түүний согог суларч, тэдгээр нь шаварт тэсвэртэй, шатамхай чанар багатай байдаг бөгөөд агшилт, эвдрэлд өртдөггүй. Цавуутай ламинатан модон бүтэц нь ихэвчлэн барилга байгууламж барихад цаг хугацаа, хөдөлмөрийн зардал, агаарын түрэмгий орчинд тэсвэрлэх чадвараараа ган, төмөр бетон бүтээцтэй амжилттай өрсөлддөг. Тэдний хэрэглээ нь хөдөө аж ахуй, аж үйлдвэрийн үйлдвэр, үзэсгэлэн худалдааны павильон, спорт цогцолбор, угсармал барилга байгууламж барихад үр дүнтэй байдаг.

Чип хавтан -Энэ бол биндэр - синтетик полимертэй холилдсон буталсан модыг халуун шахах замаар олж авсан материал юм. Энэ материалын давуу тал нь янз бүрийн чиглэлд физик, механик шинж чанаруудын жигд байдал, хувьсах чийгшилд харьцангуй бага шугаман өөрчлөлтүүд, үйлдвэрлэлийн өндөр механикжуулалт, автоматжуулалтын боломж юм.

Зарим модны хаягдал дээр үндэслэсэн барилгын материалыг тусгай холбогч хэрэглэхгүйгээр үйлдвэрлэж болно. Ийм материал дахь модны тоосонцор нь өндөр даралт, температурт шахалтын массыг боловсруулах явцад үүсдэг утаснуудын нэгдэл, сүлжих чадвар, тэдгээрийн нэгдэх чадвар, физик-химийн холболтын үр дүнд холбогддог.

Шилэн хавтанг тусгай холбогч ашиглахгүйгээр үйлдвэрлэдэг.

Шилэн хавтан -утаслаг массаас үүссэн материал, дараа нь дулааны боловсруулалт . Бүх шилэн хавтангийн 90 орчим хувь нь модоор хийгдсэн байдаг. Түүхий эд нь хөрөө тээрэм, мод боловсруулах үйлдвэрүүдийн арилжааны бус мод, хаягдал юм. Самбарыг хангалттай хүч чадал, уян хатан чанар бүхий баст ургамлын утас болон бусад ширхэгт түүхий эдээс авч болно.

Модны хуванцар бүлэгт дараахь зүйлс орно. Модон ламинат– тусгай холбогч оруулахгүйгээр даралтын массыг өндөр температурт боловсруулж үртсэн үртсээр гаргаж авсан лигнокарбогидрат, пьезотермопластикыг дулааны даралтын боловсруулалтын үр дүнд уусгагч хэлбэрийн нийлэг полимерээр шингээж, наасан өнгөлгөөний хавтангаар хийсэн материал. Лигнокарбогидрат хуванцар үйлдвэрлэх технологи нь модны тоосонцорыг бэлтгэх, хатаах, тунглах, хивсийг хэвлэх, хүйтэн шахалтаас бүрддэг. , даралт гаргахгүйгээр халуун шахаж хөргөнө. Лигнокарбогидрат хуванцарыг хэрэглэх хамрах хүрээ нь модон утас, бөөмийн хавтангийнхтэй ижил байна.

Пьезотермопластикмодны үртэсээс хоёр аргаар хийж болно - урьдчилсан боловсруулалт хийлгүйгээр, түүхий эдийг гидротермаль аргаар боловсруулах. Хоёр дахь аргын дагуу болзолт модны үртэсийг 170...180ºС-ийн температурт 0.8...1 МПа даралттай автоклавт 2 цагийн турш боловсруулдаг чийгшил, дараалан хүйтэн, халуун шахалтанд өртдөг.

12 мм-ийн зузаантай шалны хавтанг пьезотермопластикаар үйлдвэрлэдэг. Эхлэх түүхий эд нь модны үртэс эсвэл буталсан шилмүүст болон навчит мод, маалингын эсвэл олсны ургамал, зэгс, гидролизийн лигнин, дун байж болно.

г) Барилгын материалын үйлдвэрлэлд өөрийн хог хаягдлыг зайлуулах

Крымын Автономит Бүгд Найрамдах Улс дахь шохойн чулуулаг бүрхүүлийн чулуулаг боловсруулж хананы чулуу үйлдвэрлэдэг аж ахуйн нэгжүүдийн туршлага нь чулуу хөрөөдөх хаягдлаас хясаа-бетон блок үйлдвэрлэх үр дүнтэй болохыг харуулж байна. Блокууд нь нугастай талуудтай хэвтээ металл хэвэнд үүсдэг. Мөөгөнцрийн ёроолыг 12..15 мм зузаантай бүрхүүлийн чулуулгийн уусмалаар хучиж, дотоод бүтэцтэй давхарга үүсгэдэг. Маягт нь том нүхтэй эсвэл нарийн ширхэгтэй бүрхүүлтэй бетоноор дүүргэгдсэн байдаг. Блокуудын гаднах гадаргуугийн бүтцийг тусгай шийдлээр үүсгэж болно. Бүрхүүл-бетон блокууд нь үйлдвэрлэлийн болон орон сууцны барилга байгууламж барихад суурь, хана тавихад ашиглагддаг.

Цементийн үйлдвэрлэлд нарийн ширхэгтэй ашигт малтмалын боловсруулалтын үр дүнд их хэмжээний тоос үүсдэг бөгөөд цементийн үйлдвэрт хуримтлагдсан тоосны нийт хэмжээ нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний 30 хүртэлх хувийг эзэлдэг. Нийт тоосны 80 хүртэлх хувийг чулуунцар зуухны хий ялгаруулдаг. Зуухнаас гаргаж авсан тоос нь нойтон аргаар үйлдвэрлэхэд 40...70, хуурай аргаар үйлдвэрлэхэд 80% хүртэл 20 микроноос бага хэмжээтэй фракц агуулсан полидисперс нунтаг юм. Тоосонд 20% хүртэл чулуунцар эрдэс, 2...14% чөлөөт кальцийн исэл, 1-8% шүлт агуулагддаг болохыг эрдэс судлалын судалгаагаар тогтоосон. Тоосны дийлэнх хэсэг нь шатаасан шавар, задралгүй шохойн чулууны хольцоос бүрддэг. Тоосны найрлага нь зуухны төрөл, ашигласан түүхий эд материалын төрөл, шинж чанар, цуглуулах аргаас ихээхэн хамаардаг.

Цементийн үйлдвэрүүдийн тоосыг зайлуулах гол чиглэл нь цементийн үйлдвэрлэлийн процесст ашиглах явдал юм. Тоос тунгаах камерын тоосыг лагтай хамт эргүүлэх зууханд буцаана. Чөлөөт кальцийн исэл, шүлт, хүхрийн ангидридын үндсэн хэмжээ. Ийм тоосны 5...15%-ийг түүхий лаганд нэмснээр түүний бүлэгнэлт, шингэн чанар нь буурдаг. Тоос дахь шүлтийн исэл ихсэх тусам клинкерийн чанар буурдаг.

Асбест-цементийн хаягдал нь их хэмжээний усжуулсан цементийн эрдэс, асбест агуулдаг. Цемент ба асбестын гидрат бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шатаах үед усгүйжүүлсний үр дүнд тэдгээр нь astringent шинж чанарыг олж авдаг. Шатаах хамгийн оновчтой температур нь 600…700ºС-ийн хооронд байна. Энэ температурын мужид гидросиликатуудын усгүйжүүлэлт дуусч, асбест задарч, гидравлик хатууруулах чадвартай олон тооны эрдэс бодис үүсдэг. Дулааны аргаар боловсруулсан асбест-цементийн хаягдлыг металлургийн шаар, гипстэй холих замаар тодорхой идэвхжилтэй холбогчийг олж авч болно. Бүрээсний хавтан, шалны хавтанг асбест цементийн хаягдлаар хийдэг.

Асбест-цементийн хаягдлаар хийсэн найрлага дахь үр дүнтэй холбогч нь шингэн шил юм. Хатаасан болон нунтагласан асбест цементийн хаягдал, 1.1...1.15 кг/см³ нягттай шингэн шилний уусмалын хольцоос өнгөлгөөний хавтанг 40...50 МПа хувийн даралтын даралтаар үйлдвэрлэдэг. Хуурай төлөвт эдгээр хавтангууд нь 1380...1410 кг/м³ их хэмжээний нягттай, гулзайлтын бат бэх нь 6.5...7 МПа, шахалтын бат бэх нь 12...16 МПа байна.

Дулаан тусгаарлагч материалыг асбест цементийн хаягдлаар хийж болно. Шатсан, буталсан хаягдлаас шохой, элс, хий үүсгэгч бодис нэмсэн хавтан, сегмент, хясаа хэлбэрийн бүтээгдэхүүнийг гаргаж авдаг. Асбест цементийн хаягдлаар хийсэн холбогч бодис дээр суурилсан агааржуулсан бетон нь шахалтын бат бэх нь 1.9...2.4 МПа, задгай нягт нь 370...420 кг/м³. Асбест-цементийн үйлдвэрийн хаягдал нь дулаан гипс, асфальт мастик, асфальт бетоныг дүүргэхээс гадна цохилтын өндөр бат бэхтэй бетоныг дүүргэгч болно.

Шилэн хаягдал нь шил үйлдвэрлэх явцад болон шилэн бүтээгдэхүүнийг барилгын талбай, өдөр тутмын амьдралд ашиглах үед үүсдэг. Шилний үйлдвэрлэлийн үндсэн технологийн процесст cullet-ийг буцаах нь түүнийг дахин боловсруулах гол чиглэл юм.

Хамгийн үр дүнтэй дулаан тусгаарлах материалын нэг болох хөөсөн шилийг 800...900°-д шингэлэх замаар хийн генератор бүхий нунтаг нунтагнаас гаргаж авдаг. Хөөс шилэн хавтан ба блокууд нь эзлэхүүний масс 100...300 кг/м³, дулаан дамжилтын илтгэлцүүр 0,09...0,1 Вт, шахалтын бат бэх нь 0,5...3 МПа.

Хуванцар шавартай холилдоход хагарсан шил нь керамик массын гол бүрэлдэхүүн хэсэг болж чаддаг. Ийм массаас бүтээгдэхүүн нь хагас хуурай технологиор хийгдсэн бөгөөд өндөр механик бат бөх чанараараа ялгагдана. Хагархай шилийг керамик масс руу оруулах нь шатаах температурыг бууруулж, зуухны бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг. Шилэн керамик хавтанг бөмбөлөгт тээрэмд буталсан 10-70% -ийн хагархай шил агуулсан цэнэгээс үйлдвэрлэдэг. Массыг 5...7% хүртэл чийгшүүлнэ. Хавтанцарыг шахаж, хатааж, 750...1000ºС-т шатааж, плитаны ус шингээлт 6% -иас ихгүй байна. хүйтэнд тэсвэртэй 50 гаруй мөчлөг.

Хагархай шилийг өнгөт гипс хийхэд гоёл чимэглэлийн материал болгон ашигладаг, нунтагласан шилний хаягдлыг тосон будгийн нунтаг, зүлгүүр хийхэд зүлгүүр, паалангын бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашиглаж болно.

Керамик үйлдвэрлэлд хог хаягдал нь технологийн процессын янз бүрийн үе шатанд үүсдэг. Шавар тоосгоны хаягдлыг буталсаны дараа барилгын ерөнхий ажил болон бетон зуурмагийн үйлдвэрлэлд буталсан чулуу болгон ашигладаг. Буталсан тоосго нь 800...900 кг/м³ эзэлхүүнтэй масстай, 1800...2000 кг/м³ бетон үйлдвэрлэх боломжтой, өөрөөр хэлбэл. Ердийн хүнд дүүргэгчээс 20%-иар хөнгөн. Буталсан тоосго ашиглах нь 1400 кг / м³ хүртэлх эзэлхүүнтэй том сүвэрхэг бетон блок үйлдвэрлэхэд үр дүнтэй байдаг. Тоосго ачиж буулгах ажлыг савлаж, иж бүрэн механикжуулснаар эвдэрсэн тоосгоны хэмжээ эрс багассан.

4. Ашигласан материал:

Боженов П.И. Барилгын материалын үйлдвэрлэлд ашигт малтмалын түүхий эдийг нэгдсэн байдлаар ашиглах. – Л.-М.: Стройиздат, 1963 он.

Гладких К.В. Шаар бол хаягдал биш, харин үнэ цэнэтэй түүхий эд юм. - М.: Стройиздат, 1966.

Попов Л.Н. Үйлдвэрийн хог хаягдлаас барилгын материал . - М.: Мэдлэг, 1978.

Баженов Ю.М., Шубенкин П.Ф., Дворкин Л.И. Барилгын материалын үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг ашиглах. - М.: Стройиздат, 1986.

Дворкин Л.И., Пашков И.А. Үйлдвэрийн хог хаягдлаас барилгын материал . - К.: Выща сургууль, 1989.

Багшлах

Сэдвийг судлахад тусламж хэрэгтэй байна уу?

Манай мэргэжилтнүүд таны сонирхсон сэдвээр зөвлөгөө өгөх эсвэл сургалтын үйлчилгээ үзүүлэх болно.
Өргөдлөө илгээнэ үүзөвлөгөө авах боломжийн талаар олж мэдэхийн тулд яг одоо сэдвийг зааж өгч байна.

барилгын материалын үйлдвэр

Барилгын материалын үйлдвэрлэлийн хөгжил, байршилд ерөнхийдөө дараах хүчин зүйлс нөлөөлдөг.

• · байгаль цаг уурын нөхцөл;
• · өөрийн түүхий эдийн бааз байгаа эсэх;
• · барилгын материалын үйлдвэрт ажиллаж байгаа хүмүүсийн мэргэжлийн түвшин;
• · үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэхэд чиглэсэн хөрөнгө оруулалтын хэмжээ;
• · хүрээлэн буй орчны хүчин зүйл;
• · шинжлэх ухаан, технологийн дэвшил (STP), түүний хэрэгжилтийн зэрэг;
• · тухайн бүс нутагт өөрийн барилгын бааз, байгууламж байгаа эсэх;
• · бүс нутгийн эдийн засгийн хөгжлийн түвшин, техникийн тоног төхөөрөмж.

Барилгын материалын үйлдвэрлэлийн хөгжил, байршилд нөлөөлж буй хамгийн чухал хүчин зүйлсийг авч үзье.

Одоогийн үйлдвэрлэлийн газарзүй нь нэг талаас, дараа нь хэлэлцэх байгалийн түүхий эдийн боловсруулсан эх үүсвэрийг байршуулах, нөгөө талаас капиталын бүтээн байгуулалтын байршлыг "давтаж байна".

Барилгын материалын үйлдвэрлэл нь маш өргөн тархсан түүхий эдийн бааз дээр суурилдаг бөгөөд түүний хил хязгаар нь технологийн дэвшлийн нөлөөн дор улам бүр өргөжиж, ашигт малтмал, барилгын түүхий эдийн шинэ нөөцийг эргэлтэд оруулах явдал юм. Гэсэн хэдий ч дараахь нөхцөл байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Нэгдүгээрт, үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх нөхцөлийг хүчтэй ялгахад анхаарлаа хандуулж байна: улс орны янз бүрийн бүс нутгууд нь түүхий эдийн тоо хэмжээ, найрлагын хувьд бие биенээсээ ялгаатай байдаг. Зарим төрлийн ашигт малтмалын барилгын түүхий эдийг Орос улсад ижил хэмжээгээр тараадаггүй. Жишээлбэл, тоосгон шавар, шохойн түүхий эд эсвэл бетон дүүргэгч бараг хаа сайгүй олддог бол цементийн түүхий эдийн нөөц илүү хязгаарлагдмал байдаг; Галд тэсвэртэй шавар, шилэн элс, гипс, шохой нь бүр бага тархсан бөгөөд асбест гэх мэт материалыг зөвхөн тусгаарлагдсан ордоор төлөөлдөг. Үүний зэрэгцээ аливаа ашигт малтмалын барилгын түүхий эд нь жигд бус тархалтаар тодорхойлогддог. Өргөн Сибирийн өргөн уудам нам дор газар, янз бүрийн хэсэгт аж үйлдвэрийн томоохон бүтээн байгуулалт хийгдэж байгаа нь цемент болон бусад холбох материал, нуранги чулуу, буталсан чулуу үйлдвэрлэх түүхий эд бараг байхгүй байгаа нь чухал юм.

Тус улсын хэмжээнд аж үйлдвэрийг нэг буюу өөр ашигт малтмалын барилгын түүхий эдээр хангах зэрэгт нутаг дэвсгэрийн ялгаа байдаг. Гэсэн хэдий ч бүс нутаг бүр түүхий эдийн өвөрмөц хослолтой, ашигт малтмалын тодорхой цогцолбортой, зарим төрлийн түүхий эдээр элбэг, зарим нь ховор байдаг нь барилгын материалын үйлдвэрлэлийн мэргэшил, цар хүрээгээр илэрдэг.

Хоёрдугаарт, үйлдвэрлэлийн төвлөрлийн өсөлт, аж ахуйн нэгжүүдийн чадавхийг нэмэгдүүлснээр ашиглалтад оролцох боломжтой нөөцийн хүрээг хязгаарлаж, зохих хэмжээний ашигт малтмал, барилгын түүхий эдийн улам бүр том эх үүсвэрт анхаарлаа хандуулахаас өөр аргагүй болж байна.

Барилгын материалын үйлдвэрийн байршил нь түүхий эдийн хүртээмжид ихээхэн нөлөөлдөг. Үйлдвэрлэлийн түүхий эдийн баазаас хамаарал нь юуны түрүүнд ашигт малтмалын барилгын түүхий эдийн их хэмжээний жин, маш бага тээвэрлэлттэй холбоотой юм. Тиймээс 50 км-ийн зайд элс, хайрга машинаар тээвэрлэх нь олборлохоос 10 дахин их зардалтай байдаг. Хөгжлийн харьцангуй хялбар нөхцөл, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн өндөр агууламжтай тул ашигт малтмалын барилгын түүхий эд нь хямд бөгөөд дүрмээр бол урьдчилсан баяжуулалт шаарддаггүй. Гэхдээ эцсийн бүтээгдэхүүний нэгжид ногдох тодорхой зардал нэлээд өндөр байдаг. Жишээлбэл, 1 тонн цементийн клинкер авахын тулд 1.5-2.5 тонн шохойн чулуу, шавар, 1 тонн шохой - 2 тонн шохойн чулуу, 1 тонн керамик хоолой - 1.5 тонн хүртэл шавар гэх мэт зардал шаардагдана. Зарим тохиолдолд түүхий эдийн тоо хэмжээнээс гадна чанар нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Ялангуяа цементийн үйлдвэрлэлд тодорхой нөхцөлд шохойн чулуу, шавар хэрэгтэй (заримдаа магнийн ислийн хамгийн бага агууламжтай, заримд нь цахиурын исэл). Энэ тохиолдолд шохойн чулуу, шаврын эх үүсвэрийг газарзүйн хувьд хослуулсан байх ёстой.

Эцэст нь хэлэхэд, түүхий эд нь барилгын материалын зардлын нэлээд хэсгийг бүрдүүлдэг, тэдгээрийг ашиглах явцад үүссэн хог хаягдлыг дахин боловсруулдаггүй нь түүхий эдийн бааз руу үйлдвэрлэлийн таталцлыг дахин баталж байна.

Нөгөөтэйгүүр, барилгын материалын үйлдвэрийн байршил нь хэрэглэгчийн хүчин зүйлээс ихээхэн хамаардаг. Өргөн тархсан, хаа сайгүй байдаг хэдий ч барилгын материал нь өөрөө харьцангуй хямд бөгөөд өндөр эзэлхүүн жинтэй, улмаар тээвэрлэх чадвар багатай байдаг. Тэдгээрийн олонх нь (төмөр бетон эдлэл, хийц, холбогч, тоосго) анхны түүхий эдээс ч хамаагүй бага тээвэрлэдэг. Тухайлбал, төмөр бетон эдлэлийг 100 км-ийн зайд тээвэрлэх зардал нь түүний өртгийн 25-40% байдаг. Тээврийн зардлыг бууруулах хүсэл нь биднийг барилгын материалын үйлдвэрлэлийг хэрэглээний газар, өөрөөр хэлбэл барилгын талбай руу ойртуулахыг шаарддаг.

Түүхий эд материалын тархалт, түүхий эд, эцсийн бүтээгдэхүүний хямд, даац, тэдгээрийн ашиглалтын масс, түгээмэл байдал нь барилгын материалын үйлдвэрлэлийн эдийн засаг, газарзүйн гол шинж чанарыг тодорхойлдог - үйлдвэрлэлийг түүхий эд, хэрэглэгчдэд нэгэн зэрэг татах явдал юм.

Барилгын материалын үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийг түүхий эдийн эх үүсвэр, эцсийн бүтээгдэхүүн хэрэглэх газруудын хувьд гурван төрөлд хуваадаг. Тэдний зарим нь түүхий эд олборлох, урьдчилан боловсруулах чиглэлээр үйл ажиллагаа явуулдаг бөгөөд газарзүйн хувьд тодорхой байгалийн нөөцөөр хязгаарлагддаг. Бусад нь материал (цемент, гипс, шохой гэх мэт) хийж, дараа нь боловсруулдаг. Эдгээр аж ахуйн нэгжүүд нь түүхий эдээс эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэлх үйлдвэрлэлийн бүрэн мөчлөгийг багтаадаг бөгөөд ихэвчлэн түүхий эдийн баазтай холбоотой байдаг. Гурав дахь төрөл нь урьдчилан боловсруулсан материалаар эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг аж ахуйн нэгжүүд юм. Эдгээр нь эргээд түүхий эд (шил, тоосго болон бусад) руу чиглэсэн үйлдвэрлэлийн бүрэн мөчлөгтэй аж ахуйн нэгжүүдэд, мөн хэрэглээний газарт байрладаг импортын хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг аж ахуйн нэгжүүдэд хуваагддаг (бетон, төмөр бетон эдлэл,). бүтэц, бусад).

Барилгад үйлчилдэг үйлдвэрлэлийн хувьд барилгын материалын үйлдвэр нь аливаа үйлдвэрлэл-нутаг дэвсгэрийн цогцолборын холбоос болдог. Барилгын материалын үйлдвэрлэл, хэрэглээний хоорондын зөрүү нь нийгмийн хөдөлмөрийн хамгийн өндөр бүтээмжийг хамгийн бага зардлаар хангах зарчмыг зөрчихөд хүргэдэг. Тиймээс орон нутгийн барилгын материалын баазыг бий болгохгүйгээр улс орны эдийн засгийн бүс нутгийг цогцоор нь хөгжүүлэх боломжгүй юм. Барилгын ажлыг газар дээр нь шаардлагатай материалаар хангах нь бүтээмжтэй хүчний хөгжлийг хурдасгах мөч юм.

Нутаг дэвсгэрийн хөдөлмөрийн хуваарилалтад бие даасан үйлдвэрүүдийн үүрэг өөр өөр байдаг. Үүнтэй холбогдуулан барилгын материалын үйлдвэрийг хоёр бүлэгт төлөөлдөг.

Эхний бүлэгт цемент, гипс, шохой, шил, асбест-цементийн бүтээгдэхүүн болон бусад жингээр харьцангуй бага хэмжээгээр хэрэглэдэг харьцангуй тээвэрлэх боломжтой бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүд орно. Тэд тархалт нь хязгаарлагдмал түүхий эдийг ашигладаг. Энэ бүлэгт тийм ч олон аж ахуйн нэгж байдаггүй боловч тус бүр нь өөр өөр чиглэлээр хэрэглэгчдэд үйлчилдэг.

Хоёрдахь бүлэгт элс, хайрга, буталсан чулуу, хананы материал, төмөр бетон эдлэл, бүтэц гэх мэт хамгийн их хэмжээгээр үйлдвэрлэсэн, тээвэрлэх боломжгүй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүд багтдаг. Энэ бүлэгт өргөн олдоцтой түүхий эд ашигладаг, голчлон дотоодын хэрэглэгчдэд үйлчилдэг олон тооны аж ахуйн нэгжүүд багтдаг.

Мөн үйлчилгээний зориулалт, шинж чанараас хамааран барилгын материал үйлдвэрлэх дараах төрлийн аж ахуйн нэгжүүдийг төлөвлөж болно.

• · дүүрэг хоорондын (хоёр ба түүнээс дээш эдийн засгийн бүс нутагт үйлчилдэг) - барилгын болон техникийн цемент, шил, барилгын керамик, ариун цэврийн тоног төхөөрөмж болон бусад үйлдвэрүүд;
• · дүүрэг (бүс нутаг бүхэлдээ эсвэл түүний бие даасан хэсгүүдэд үйлчилдэг) - массын зориулалттай төмөр бетон бүтээгдэхүүн, хөнгөн дүүргэгч болон бусад үйлдвэрүүд;
• · орон нутгийн (барилгын төвлөрсөн талбайн хэрэгцээг хангах) - бага тээвэр, том оврын бүтээгдэхүүн, хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт аж ахуйн нэгж болон бусад бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх туршилтын талбай;
• · дэмжлэг ба арын баазууд - шинэ бүтээн байгуулалтын бүс нутгийг дэмждэг, хөгжсөн бүс нутгийн аль нэг цэгт байрладаг аж ахуйн нэгжүүд.

Барилгын материалын үйлдвэрүүдийн байршлын хүчин зүйлсийн үүднээс авч үзвэл дараахь үйлдвэрүүдийг ялгаж салгаж болно.

• · Түүхий эдэд голчлон чиглэсэн үйлдвэрүүд - цемент, барилгын тоосго, керамик хавтанцар үйлдвэрлэл, керамик, керамик хоолой, асбест цемент, шифер бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэл, шил, гипс, шохой, металл бус барилгын материалын үйлдвэрлэл (хайрга, буталсан чулуу) , гэх мэт), өөрөөр хэлбэл эдгээр нь эцсийн бүтээгдэхүүнд ногдох түүхий эдийн тодорхой зардал өндөр байдаг үйлдвэрүүд юм.
• · голчлон хэрэглэгчдэд чиглэсэн үйлдвэрүүд - бетон, төмөр бетон эдлэл, бүтээц, зөөлөн дээвэр, дулаан тусгаарлах материал, ханын материал болон бусад үйлдвэрлэл, өөрөөр хэлбэл эдгээр нь бүтээгдэхүүн харьцангуй хямд, өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрүүд юм. үр дүнд нь тээвэрлэх чадвар бага.

Үүнтэй холбогдуулан барилгын материалын үйлдвэрлэлийн онцлог шинж чанаруудыг тодруулж болно.

• · үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний материал, түлш, эрчим хүч, ачаа, хөдөлмөрийн өндөр ачаалал;
• · бүтээгдэхүүний хэрэглээний бүс дэх ихэнх аж ахуйн нэгжийн байршил;
• · үйлдвэрлэлийн хамтын ажиллагааны салбар хоорондын болон дотоод салбар хоорондын өргөн харилцаа;
• · улс орон даяар бүс нутгуудад бүтээгдэхүүнийхээ хэрэгцээг хангах хэрэгцээ.

Гэсэн хэдий ч дээр дурдсан барилгын материалын үйлдвэрлэлийн онцлог нь барилгын цогцолборын онцлогоос ялгаатай.

Барилгын цогцолборын онцлог:

• · өөрийн материал, техникийн баазтай байх;
• · хөдөлмөрийн цогцолбор, хамтын ажиллагаа, мэргэшлийн нэгдмэл байдлыг хангах зорилтот чиг баримжаа;
• · хөгжлийн нарийн төвөгтэй байдал, тэнцвэрт байдал;
• · Барилгын бүтээгдэхүүний шинж чанараас хамааран бие даасан холбоосуудын маневрлах чадвар;
• · Барилгын цогцолборын хүрээнд үйлдвэрүүдийг салгаж, харилцан хамаарлыг нэмэгдүүлсэн.

Улс орны бүс нутагт барилгын материал, байгууламжийн үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх, түгээх шинжлэх ухааны үндэс нь шинжлэх ухаан, технологийн дэвшлийн бүс нутгийн иж бүрэн хөтөлбөрүүд, өөрөөр хэлбэл барилгын материал, техникийн баазыг хөгжүүлэх салбарын схемүүд юм. Иж бүрэн хөтөлбөрт багтсан барилгын материалын жагсаалт дараах байдалтай байна.

• · угсармал төмөр бетон, бетон эдлэл;
• · том хавтан ба эзэлхүүнтэй блокийн орон сууцны барилгын дэлгэрэнгүй мэдээлэл;
• · хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлшаар хийсэн ган хийц, хийц, бүтээгдэхүүн;
• · модон байгууламж, мужааны ажил;
• · асбест-цементийн бүтэц, бүтээгдэхүүн;
• · хананы блок, барилгын тоосго;
• · Металл бус материал ба сүвэрхэг дүүргэгч;
• · шохой, гипс, хуурай гипсэн гипс болон бусад орон нутгийн холбох материал;
• · дулаан тусгаарлах материал;
• · угсрах хоосон зай, угсралт, эд анги;
• · бетон зуурмаг, зуурмаг, асфальтбетон;
• · арилжааны холбох хэрэгсэл, суулгагдсан эд анги