Портал дээрх зар сурталчилгаа

Цахим самбар захиалгаар. Өөрийнхөө гараар хэвлэмэл хэлхээний хавтанг хэрхэн яаж хийх вэ: гэртээ лазер индүүдэх технологи (LUT).

Тодорхой жишээг ашиглан нөхцөл байдал. Жишээлбэл, та хоёр самбар хийх хэрэгтэй. Нэг нь нэг төрлийн хайрцагнаас нөгөөд шилжих адаптер юм. Хоёр дахь нь том микро схемийг BGA багцаар хоёр жижиг, TO-252 багц, гурван резистороор солих явдал юм. Самбарын хэмжээ: 10х10 ба 15х15 мм. Хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх хоёр сонголт байдаг: фоторезист болон "лазер төмрийн" аргыг ашиглах. Бид "лазер төмрийн" аргыг ашиглах болно.

Гэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх үйл явц

1. Хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн загварыг бэлтгэх. Би DipTrace програмыг ашигладаг: тохиромжтой, хурдан, өндөр чанартай. Манай нутаг нэгтнүүд боловсруулсан. Нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн PCAD-аас ялгаатай нь маш тохиромжтой, тааламжтай хэрэглэгчийн интерфэйс. PCB формат руу хөрвүүлэх боломжтой. Хэдийгээр дотоодын олон компаниуд DipTrace форматыг аль хэдийн хүлээн зөвшөөрч эхэлсэн байна.



DipTrace дээр та ирээдүйн бүтээлээ эзлэхүүнээр харах боломжтой бөгөөд энэ нь маш тохиромжтой бөгөөд нүдээр харагддаг. Энэ бол миний авах ёстой зүйл (самбаруудыг өөр өөр масштабаар харуулсан):



2. Эхлээд бид ПХБ-г тэмдэглэж, хэвлэмэл хэлхээний хавтангуудад зориулж хоосон зайг хайчилж ав.




3. Бид төслөө толин тусгал дээр хамгийн дээд зэргийн чанартайгаар, хор зарцуулалтгүй харуулдаг. Маш их туршилт хийсний дараа энэ цаасыг принтерийн зузаан царцсан гэрэл зургийн цаасаар сонгосон.



4. Хавтангийн хоосон хэсгийг цэвэрлэж, тосноос нь авахаа бүү мартаарай. Хэрэв танд тос арилгагч байхгүй бол шилэн ноосны зэсийг баллуураар өнгөлж болно. Дараа нь энгийн индүү ашиглан бид цааснаас ирээдүйн хэвлэмэл хэлхээний самбар руу хорыг "гагнана". Би цаасыг бага зэрэг шаргалтал бага зэрэг даралтаар 3-4 минутын турш барина. Би дулааныг дээд зэргээр тохируулсан. Илүү жигд халаахын тулд би өөр хуудас цаас тавьсан, эс тэгвээс зураг "хөвөх" болно. Энд чухал зүйл бол халаалт ба даралтын жигд байдал юм.




5. Үүний дараа самбарыг бага зэрэг хөргөсний дараа бид цаасыг наалдсан ажлын хэсгийг усанд хийж, халуунаар нь байрлуулна. Фото зургийн цаас хурдан нордог бөгөөд нэг эсвэл хоёр минутын дараа та дээд давхаргыг болгоомжтой арилгаж болно.




Бидний ирээдүйн дамжуулагч замууд их байдаг газруудад цаас нь самбар дээр маш хүчтэй наалддаг. Бид үүнд хараахан хүрэхгүй байна.



6. Самбарыг дахин хэдэн минут байлгана. Үлдсэн цаасыг баллуур эсвэл хуруугаараа үрж болгоомжтой арилгана.




7. Ажлын хэсгийг гаргаж ав. Үүнийг хатаа. Хэрвээ хаа нэг газар замууд нь тийм ч тод биш байвал нимгэн CD маркераар илүү тод болгож болно. Хэдийгээр бүх замууд адилхан тод, тод гарч ирэхийг баталгаажуулах нь дээр. Энэ нь 1) бэлдэцийг төмрөөр жигд, хангалттай халаах, 2) цаасыг арилгах нарийвчлал, 3) ПХБ-ийн гадаргуугийн чанар, 4) цаасыг амжилттай сонгох зэргээс хамаарна. Та хамгийн тохиромжтой сонголтыг олохын тулд сүүлчийн цэгийг туршиж үзэж болно.




8. Үүссэн бэлдэцийг төмрийн хлоридын уусмалд хэвлэсэн ирээдүйн дамжуулагчийн замтай хийнэ. Бид 1.5 эсвэл 2 цагийн турш хордуулдаг.Хүлээж байхдаа "банн"-аа таглааг нь таглацгаая: утаа нь нэлээд идэмхий бөгөөд хортой.




9. Бид уусмалаас бэлэн хавтанг авч, угааж, хатаана. Лазер принтерийн хорыг ацетон ашиглан самбараас амархан угааж болно. Таны харж байгаагаар 0.2 мм-ийн өргөнтэй хамгийн нимгэн дамжуулагч хүртэл маш сайн гарч ирэв. Маш бага үлдлээ.



10. Бид "лазер төмрийн" аргаар хийсэн хэвлэмэл хэлхээний хавтанг цагаан тугалга хийдэг. Бид үлдсэн урсгалыг бензин эсвэл спиртээр угаана.



11. Бидний хавтанг хайчилж, радио элементүүдийг холбоход л үлддэг!

дүгнэлт

Зарим ур чадварын хувьд "лазер төмрийн" арга нь гэртээ энгийн хэвлэмэл хэлхээний самбар хийхэд тохиромжтой. 0.2 мм ба түүнээс дээш өргөнтэй богино дамжуулагчийг маш тодорхой олж авдаг. Зузаан дамжуулагч нь маш сайн болдог. Бэлтгэх хугацаа, цаасны төрөл, төмрийн температурыг сонгох туршилт, сийлбэр хийх, тугалга хийх нь ойролцоогоор 3-5 цаг үргэлжилнэ. Гэхдээ энэ нь компанид самбар захиалахаас хамаагүй хурдан юм. Мөнгөний зардал ч хамгийн бага. Ерөнхийдөө энгийн төсвийн сонирхогчийн радио төслүүдийн хувьд энэ аргыг ашиглахыг зөвлөж байна.

Eagle-д хийсэн хавтанг үйлдвэрлэлд хэрхэн бэлтгэх вэ

Үйлдвэрлэлд бэлтгэх нь технологийн хязгаарлалтыг шалгах (DRC) болон Gerber файлуудыг үүсгэх гэсэн 2 үе шатаас бүрдэнэ

БНАКУ

Хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэгч бүр замын хамгийн бага өргөн, зам хоорондын зай, нүхний диаметр гэх мэт технологийн хязгаарлалттай байдаг. Хэрэв самбар нь эдгээр хязгаарлалтыг хангаагүй бол үйлдвэрлэгч нь хавтанг үйлдвэрлэхээс татгалздаг.

PCB файл үүсгэх үед анхдагч технологийн хязгаарлалтыг dru лавлах дахь default.dru файлаас тохируулдаг. Ерөнхийдөө эдгээр хязгаарлалтууд нь жинхэнэ үйлдвэрлэгчдийнхтэй таарахгүй тул тэдгээрийг өөрчлөх шаардлагатай байдаг. Gerber файлыг үүсгэхийн өмнөхөн хязгаарлалтыг тохируулах боломжтой боловч самбарын файлыг үүсгэсний дараа шууд хийх нь дээр. Хязгаарлалтуудыг тохируулахын тулд DRC товчийг дарна уу

Цоорхой

Кондукторуудын хоорондох зайг тохируулах "Цэвэрлэгээ" таб руу очно уу. Бид 2 хэсгийг харж байна: Өөр өөр дохиоТэгээд Үүнтэй ижил дохио. Өөр өөр дохио- өөр өөр дохионд хамаарах элементүүдийн хоорондын зайг тодорхойлно. Үүнтэй ижил дохио- ижил дохионд хамаарах элементүүдийн хоорондын зайг тодорхойлно. Оролтын талбаруудын хооронд шилжих үед оруулсан утгын утгыг харуулахын тулд зураг өөрчлөгдөнө. Хэмжээг миллиметр (мм) эсвэл инчийн мянганы нэгээр (милл, 0.0254 мм) зааж өгч болно.

Зайнууд

Зайны таб дээр зэс ба хавтангийн ирмэгийн хоорондох хамгийн бага зайг тодорхойлно ( Зэс/хэмжээ) ба нүхний ирмэгүүдийн хооронд ( Өрөмдлөг/нүх)

Хамгийн бага хэмжээсүүд

Хоёр талт хавтангийн Хэмжээ таб дээр 2 параметрийг ойлгох болно. Хамгийн бага өргөн- дамжуулагчийн хамгийн бага өргөн ба Хамгийн бага өрөм- нүхний хамгийн бага диаметр.

Бүс

Restring таб дээр та хар тугалганы бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дамжуулагч болон контактын дэвсгэрүүдийн эргэн тойронд байгаа туузны хэмжээг тохируулна. Туузны өргөнийг нүхний диаметрийн хувиар тогтоосон бөгөөд та хамгийн бага ба хамгийн их өргөнийг хязгаарлаж болно. Хоёр талт хавтангийн хувьд параметрүүд нь утга учиртай Жийргэвч/Дээд, дэвсгэр/доод(дээд ба доод давхарга дээрх дэвсгэр) ба Виас/Гадаад(дамжуулан).

Маск

Маскуудын таб дээр та дэвсгэрийн ирмэгээс гагнуурын маск хүртэлх зайг тохируулна. Зогс) ба гагнуурын зуурмаг ( Цөцгий). Цэвэрлэгээг жижиг дэвсгэрийн хэмжээнээс хувиар тогтоосон бөгөөд та хамгийн бага болон хамгийн их цэвэрлэгээнд хязгаарлалт тавьж болно. Хэрэв самбар үйлдвэрлэгч тусгай шаардлагыг заагаагүй бол та энэ таб дээр анхдагч утгыг үлдээж болно.

Параметр Хязгаармаскаар хучигдахгүй хоолойн хамгийн бага диаметрийг тодорхойлдог. Жишээлбэл, хэрэв та 0.6 мм-ийг зааж өгсөн бол 0.6 мм ба түүнээс бага диаметртэй вентилийг маскаар бүрхэх болно.

Скан хийж байна

Хязгаарлалтуудыг тохируулсны дараа таб руу очно уу Файл. Та товчлуур дээр дарж тохиргоог файлд хадгалах боломжтой Хадгалах.... Ирээдүйд та бусад самбаруудын тохиргоог хурдан татаж авах боломжтой ( Ачаалах...).

Нэг товчлуур дээр дарахад Өргөдөл гаргахтогтоосон технологийн хязгаарлалт нь ПХБ файлд хамаарна. Энэ нь давхаргад нөлөөлдөг tStop, bStop, tCream, bCream. Виа болон зүү дэвсгэрийн хэмжээг мөн таб дээр заасан хязгаарлалтыг хангахын тулд өөрчлөх болно Дахин залгах.

Товч дарах Шалгаххязгаарлалтыг хянах үйл явцыг эхлүүлнэ. Хэрэв самбар бүх хязгаарлалтыг хангасан бол програмын төлөвийн мөрөнд мессеж гарч ирнэ Алдаа байхгүй. Хэрэв самбар шалгалтанд тэнцээгүй бол цонх гарч ирнэ DRC алдаа

Цонх нь DRC алдааны жагсаалтыг агуулж байгаа бөгөөд алдааны төрөл, давхаргыг зааж өгнө. Нэг мөрөнд давхар товших үед алдаатай самбарын хэсэг үндсэн цонхны төвд харагдах болно. Алдааны төрлүүд:

завсар хэтэрхий бага

нүхний диаметр хэтэрхий жижиг

өөр өөр дохио бүхий замын огтлолцол

тугалган цаасыг хавтангийн ирмэг дээр хэт ойртуулна

Алдаа зассаны дараа та хяналтыг дахин ажиллуулж, бүх алдааг арилгах хүртэл энэ процедурыг давтах хэрэгтэй. Самбар одоо Gerber файл руу гаргахад бэлэн байна.

Gerber файлуудыг үүсгэж байна

Цэсээс Файлсонгох CAM процессор. Цонх гарч ирнэ CAM процессор.

Файл үүсгэх параметрүүдийн багцыг даалгавар гэж нэрлэдэг. Даалгавар нь хэд хэдэн хэсгээс бүрдэнэ. Энэ хэсэг нь нэг файлын гаралтын параметрүүдийг тодорхойлдог. Анхдагч байдлаар, Eagle түгээлт нь gerb274x.cam даалгаврыг агуулдаг боловч 2 сул талтай. Нэгдүгээрт, доод давхаргууд нь толин тусгал дүрсээр харагдана, хоёрдугаарт, өрөмдлөгийн файл гарахгүй (өрөмдлөг үүсгэхийн тулд та өөр ажил хийх шаардлагатай болно). Тиймээс, эхнээс нь даалгавар үүсгэх талаар бодож үзье.

Бид 7 файл үүсгэх хэрэгтэй: хавтангийн хүрээ, дээд ба доод талд зэс, дээд талд нь торгон дэлгэц, дээд ба доод талд гагнуурын маск, өрмийн хошуу.

Удирдах зөвлөлийн хил хязгаараас эхэлье. Талбайд Хэсэгхэсгийн нэрийг оруулна уу. Бүлэгт юу байгааг шалгаж байна Загварзөвхөн суулгасан байрлал. Коорд, ОновчлохТэгээд Хавтанг дүүргэ. Жагсаалтаас Төхөөрөмжсонгох GERBER_RS274X. Оролтын талбарт ФайлГаралтын файлын нэрийг оруулсан болно. Файлуудыг тусдаа санд байрлуулах нь тохиромжтой тул энэ талбарт бид %P/gerber/%N.Edge.grb оруулна. Энэ нь самбарын эх файл байрлах лавлах, дэд директор гэсэн үг гербер, самбарын анхны файлын нэр (өргөтгөл байхгүй .brd) төгсгөлд нь нэмсэн .Edge.grb. Дэд сангууд автоматаар үүсгэгддэггүй тул файл үүсгэхээсээ өмнө дэд лавлах үүсгэх шаардлагатайг анхаарна уу. гербертөслийн лавлах дотор. Талбайд Офсет 0 оруулна уу. Давхаргын жагсаалтаас зөвхөн давхаргыг сонгоно Хэмжээ. Энэ нь хэсгийг үүсгэж дуусгана.

Шинэ хэсэг үүсгэхийн тулд товшино уу Нэмэх. Цонхонд шинэ таб гарч ирнэ. Бид дээр дурдсанчлан хэсгийн параметрүүдийг тохируулж, бүх хэсгүүдийн үйл явцыг давтана. Мэдээжийн хэрэг, хэсэг бүр өөрийн гэсэн давхаргатай байх ёстой:

    дээр нь зэс - Топ, дэвсгэр, Виас

    зэс ёроол - Доод, дэвсгэр, Виас

    дээр нь торго хэвлэх - tPlace, tDocu, tNames

    дээр нь маск - tStop

    доод маск - bStop

    өрөмдлөг - Өрөмдлөг, цооног

болон файлын нэр, жишээ нь:

    дээр нь зэс - %P/gerber/%N.TopCopper.grb

    зэсийн ёроол - %P/gerber/%N.BottomCopper.grb

    дээр нь торго хэвлэх - %P/gerber/%N.TopSilk.grb

    орой дээр маск - %P/gerber/%N.TopMask.grb

    доод маск - %P/gerber/%N.BottomMask.grb

    өрөмдлөг - %P/gerber/%N.Drill.xln

Өрөмдлөгийн файлын хувьд гаралтын төхөөрөмж ( Төхөөрөмж) байх ёстой ОНЦЛОХ, гэхдээ үгүй GERBER_RS274X

Зарим хавтангийн үйлдвэрлэгчид зөвхөн 8.3 форматтай, өөрөөр хэлбэл файлын нэр 8 тэмдэгтээс илүүгүй, өргөтгөл нь 3 тэмдэгтээс илүүгүй нэртэй файлуудыг хүлээн авдаг гэдгийг санах нь зүйтэй. Файлын нэрийг зааж өгөхдөө үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Бид дараахь зүйлийг авна.

Дараа нь самбарын файлыг нээнэ үү ( Файл => Нээх => Самбар). Самбарын файл хадгалагдсан эсэхийг шалгаарай! дарна уу Ажлыг боловсруулах- мөн бид самбар үйлдвэрлэгч рүү илгээж болох файлуудын багцыг авдаг. Жинхэнэ Gerber файлуудаас гадна мэдээллийн файлууд (өргөтгөлтэй .gpiэсвэл .dri) - та тэдгээрийг илгээх шаардлагагүй.

Та хүссэн табыг сонгоод товшиж зөвхөн тусдаа хэсгүүдийн файлуудыг харуулах боломжтой Процессын хэсэг.

Файлуудыг самбар үйлдвэрлэгч рүү илгээхээсээ өмнө Gerber үзүүлэгч ашиглан юу бүтээснээ урьдчилан харах нь тустай. Жишээлбэл, Windows эсвэл Linux-д зориулсан ViewMate. Мөн самбарыг PDF хэлбэрээр (самбар засварлагч Файл->Хэвлэх->PDF товчлуур дээр) хадгалж, энэ файлыг герберийн хамт үйлдвэрлэгч рүү илгээх нь ашигтай байж болно. Тэд ч бас хүмүүс учраас энэ нь алдаа гаргахгүй байхад тусална.

SPF-VShch photoresist-тэй ажиллахад зайлшгүй хийх ёстой технологийн үйлдлүүд

1. Гадаргууг бэлтгэх.
a) өнгөлсөн нунтагаар цэвэрлэх ("Маршалит"), хэмжээ M-40, усаар угаах
б) 10%-ийн хүхрийн хүчлийн уусмалаар даршилж (10-20 сек), усаар зайлах
в) Т=80-90 гр.С-д хатаах.
г) шалгах - хэрэв 30 секундын дотор. гадаргуу дээр тасралтгүй хальс үлддэг - субстрат ашиглахад бэлэн байна;
үгүй бол бүгдийг дахин давтана.

2. Фоторезистийн хэрэглээ.
Фоторезистийг Tshaft = 80 г.С бүхий ламинатор ашиглан хэрэглэнэ. (ламинаторыг ашиглах зааврыг үзнэ үү).
Энэ зорилгоор халуун субстрат (хатаах зуухны дараа) SPF өнхрөхөөс хальстай нэгэн зэрэг босоо амны хоорондох зай руу чиглүүлж, полиэтилен (царцсан) хальсыг гадаргуугийн зэс тал руу чиглүүлнэ. Киноыг субстрат дээр дарсны дараа босоо амны хөдөлгөөн эхэлж, полиэтилен хальсыг арилгаж, фоторезистийн давхаргыг субстрат дээр өнхрүүлнэ. Лавсан хамгаалалтын хальс нь дээр нь хэвээр байна. Үүний дараа SPF хальсыг бүх талаас нь субстратын хэмжээгээр зүсэж, тасалгааны температурт 30 минут байлгана. Өрөөний температурт харанхуй газар 30 минутаас 2 хоног байлгахыг зөвшөөрнө.

3. өртөх.
Фото маскаар өртөх нь DRKT-3000 эсвэл LUF-30 зэрэг хэт ягаан туяаны чийдэн бүхий SKTSI эсвэл I-1 суурилуулалтанд 0.7-0.9 кг/см2 вакуум вакуумаар хийгддэг. Өртөх хугацаа (зураг авах) нь суурилуулалтаар зохицуулагддаг бөгөөд туршилтаар сонгогддог. Загвар нь субстрат дээр сайн дарагдсан байх ёстой! Нөлөөлөлд өртсөний дараа ажлын хэсгийг 30 минут байлгана (2 цаг хүртэл зөвшөөрнө).

4. Илэрхийлэл.
Өртсөний дараа зураг боловсруулагдана. Энэ зорилгоор дээд хамгаалалтын давхарга болох лавсан хальсыг субстратын гадаргуугаас зайлуулна. Үүний дараа ажлын хэсгийг T = 35 г.С-ийн содын үнсний уусмалд (2%) дүрнэ. 10 секундын дараа хөөс резинэн арчдас ашиглан фоторезистийн ил гарсан хэсгийг арилгах үйл явцыг эхлүүлнэ. Илрэх хугацааг туршилтаар сонгоно.
Дараа нь субстратыг хөгжүүлэгчээс гаргаж аваад усаар угааж, даршилсан (10 сек) H2SO4 (хүхрийн хүчил) -ийн 10% -ийн уусмалаар дахин усаар дүүргэж, T = 60 градусын шүүгээнд хатаана.
Үүссэн загвар нь хальслах ёсгүй.

5. Үүссэн зураг.
Үүссэн загвар (фоторезист давхарга) нь сийлбэрт тэсвэртэй:
- төмрийн хлорид
- давсны хүчил
- зэсийн сульфат
- aqua regia (нэмэлт борлосны дараа)
болон бусад шийдлүүд

6. SPF-VShch фоторезистийн хадгалах хугацаа.
SPF-VShch-ийн хадгалах хугацаа 12 сар байна. Хадгалалт нь 5-аас 25 градусын температурт харанхуй газар явагддаг. C. босоо байрлалд, хар цаасаар ороосон.

Хятадын хэд хэдэн хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэгчидтэй шууд харьцах нь дараахь шинж чанартай хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэх боломжийг бидэнд олгодог.

  • хоёр давхаргаас олон давхаргат (30 давхарга) хүртэл хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэх;
  • төрөл бүрийн материалаас (FR4, өндөр температурт FR4, хөнгөн цагаан дэвсгэртэй, керамик дэвсгэртэй, F4, BT, PPE, PPT, PTFE) 0.1-ээс 6 мм-ийн зузаантай;
  • хамгийн бага завсар ба дамжуулагчийн зузаантай - 0.075 мм;
  • 6-аас 140 микрон хүртэл зэсийн зузаантай;
  • хар, хөх, ногоон, шар, улаан, царцсан, түр зуурын (хальсдаг) масктай;
  • өнгөлгөөний бүрээстэй: дарсан цагаан тугалга / мөнгө / алт, цахилгаанаар бүрсэн цагаан тугалга / алт, орон нутгийн өнгөлгөө;
  • чанарын өндөр түвшинд, шаардлагатай бүх стандартад нийцсэн хэвлэмэл хэлхээний хавтанг гэрээгээр үйлдвэрлэх;
  • хоёр долоо хоногоос эхлэн хүргэх хугацаатай хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн үйлдвэрлэл!

Хэвлэмэл хэлхээний самбар захиалах зардал

Үйлдвэрлэлхэвлэмэл хэлхээний самбар

50% хямдралтай
захиалга хийх үед
Бүрэн бүтээн байгуулалт

Орчин үеийн электроникийн хөгжлийн түвшин, түүний нарийн төвөгтэй ажиллагааг харгалзан үйлдвэрлэгчдийн дунд найдвартай байдлын түвшинг нэмэгдүүлэх, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах хүсэл эрмэлзэл нэмэгдэж байна. Үүний дагуу хэвлэмэл хэлхээний самбарт тавигдах шаардлага ихээхэн нэмэгдэж байна. Интеграцийн түвшин нэмэгдэж байгаа нь хавтангийн үйлдвэрлэлийн технологид илүү хатуу шаардлага тавьж байна. Тийм ч учраас бид хэрэглэгчиддээ электроникийн тогтоосон бүх шаардлагыг бүрэн хангасан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, түүнийг хөгжүүлэхийг санал болгож байна.

Өрсөлдөгч саналуудын дунд зах зээл дээрх хамгийн өрсөлдөхүйц үнээр M-Plata-аас хэвлэмэл хэлхээний хавтанг захиалж болно. Үүнийг хийхийн тулд та онлайн захиалгын үйлчилгээг ашиглах эсвэл шаардлагатай мэдээллийг имэйлээр илгээх боломжтой: бөглөсөн захиалгын маягт, дурын CAD систем дэх файлууд.

Москвад хэвлэмэл хэлхээний хавтанг яаралтай үйлдвэрлэх захиалга авна



Хамгийн богино хугацаанд бэлэн болох хэвлэмэл хавтангийн захиалгыг манайхаас авах боломжтой. Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хурдаас шалтгаалан электроникийн чанар, найдвартай байдал буурахгүй гэдгийг анхаарна уу. M-Plata нь Хятадын нэр хүндтэй, найдвартай хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэгчид, мөн манай улсад үйл ажиллагаа явуулж буй үйлдвэрлэлийн компаниудтай нягт хамтран ажилладаг. Энэхүү үр дүнтэй харилцан үйлчлэлийн ачаар бид дараах самбаруудыг санал болгож чадна.

  • Хоёр давхарга, олон давхарга (32 хүртэл давхарга).
  • Хөнгөн цагаан, керамик, түүнчлэн ердийн FR-4, өндөр температурт FR4-ээр хийсэн хавтангууд.
  • Ашигласан өнгөлгөөний өнгөлгөө (орон нутгийн гэх мэт) нь дүрэх алт, цагаан тугалга, мөнгө, түүнчлэн HASL юм.
  • Хамгийн бага зайтай, бага зузаантай дамжуулагчтай "5" зэрэглэлийн өндөр технологийн хавтангууд

M-Plata-д захиалгаар хийсэн хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэхийн тулд та хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн параметрүүдийг цахим хуудсанд шууд оруулах, төслийн файлуудыг дурын CAD системд байршуулах шаардлагатай. Хэрэв самбар нь олон хоосон зайд байгаа бол олон хоосон зайд зориулсан гербер файлууд хэрэгтэй болно. Мөн шаардлагатай бичиг баримтын хамт бидэнд захидал илгээж захиалга өгөх боломжтой. Зөв боловсруулсан самбар, техникийн дагалдах бичиг баримт нь үйлдвэрлэлийн явцад технологийн бүх стандартыг дагаж мөрдөх, үүний дагуу үйлдвэрлэсэн электроникийн өндөр чанарыг хангах боломжийг олгодог. Бид хүлээн авсан өргөдөл бүрт шуурхай хариу өгөхийг баталгаажуулдаг.

Андреев С.

Та гэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбар хийж болно. Чанар нь үйлдвэрийн үйлдвэрлэлээс бараг юу ч дутахгүй. Тодорхой журмыг дагаж мөрдвөл та өөрөө гар хийцийн бүтээгдэхүүндээ үүнийг давтаж болно.

Эхлээд та хэвлэсэн замуудын загварыг бэлтгэх хэрэгтэй. Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг хэрхэн яаж байрлуулах талаар энд ярихгүй, сэтгүүл, интернетээс авсан эсвэл таны биечлэн зурсан эсвэл тусгай програм ашиглан зурсан зураг байгаа гэж бид үзэх болно. Загвар бэлтгэх нь хэвлэмэл замын хэв маягийг ажлын хэсэгт хэрэглэхээр төлөвлөж буй аргаас хамаарна. Өнөө үед хамгийн алдартай гурван арга бол байнгын маркераар гараар зурах, "лазер төмрийн" арга, фоторезист дээр гэрэл зураг авах арга юм.

Эхний арга

Эхний арга нь энгийн самбарт тохиромжтой. Энд зураг бэлтгэх эцсийн цэг нь замын хажуу талаас харахад 1: 1 хэмжээтэй цаасан дээрх зураг байх ёстой. Хэрэв танд аль хэдийн 1: 1 хэмжээтэй цаасан зураг байгаа бол, жишээлбэл, Radioconstructor сэтгүүлд үндсэндээ бүх самбар 1: 1 байна. Гэхдээ бусад хэвлэл, ялангуяа Интернетэд бүх зүйл тийм ч жигд байдаггүй.

Хэрэв өөр масштабтай цаасан зураг байгаа бол түүнийг томруулж эсвэл багасгах шаардлагатай, жишээлбэл, хувилагч дээр хувилагчаар хувилах замаар. Эсвэл компьютерт сканнердаж график файл болон зарим график засварлагч (жишээ нь Adobe Photoshop) дээр хэмжээсийг 1:1 болгож багасгаж хэвлэгч дээр хэвлэнэ. Интернетээс авсан самбарын зурагт мөн адил хамаарна.

Тиймээс, замын хажуу талаас харахад 1: 1 цаасан дээр зурсан зураг байна. Бид тугалган шилэн цаасаар хийсэн хоосон зайг авч, тугалган цаасыг "нэг" гэж бага зэрэг зүлгэж, хоосон дээр цаасан хээ тавиад, жишээлбэл, наалдамхай туузаар хөдөлгөхгүйн тулд хавсаргана. Цоорхой эсвэл цорго ашиглан бид цаасыг нүхтэй байх ёстой газруудад цоолж, тугалган дээр тод харагдах боловч гүехэн тэмдэг үлдэнэ.

Дараагийн алхам бол ажлын хэсгээс цаасыг зайлуулах явдал юм. Тэмдэглэсэн газруудад бид шаардлагатай диаметртэй нүхийг өрөмддөг. Дараа нь замуудын хэв маягийг хараад хэвлэсэн зам, бэхэлгээний дэвсгэрийг байнгын маркераар зурдаг. Бид бэхэлгээний дэвсгэрээс зурж, дараа нь тэдгээрийг шугамаар холбоно. Зузаан зураас хэрэгтэй бол маркераар хэд хэдэн удаа зур. Эсвэл бид бүдүүн шугамын тоймыг зурж, дараа нь дотор нь сайтар будна. Бид сийлбэрийг дараа нь харах болно.

Хоёр дахь арга зам

Хоёр дахь аргыг радио сонирхогчид "лазер төмөр" гэж нэрлэдэг байв. Энэ арга нь түгээмэл боловч маш дур булаам юм. Шаардлагатай багаж хэрэгсэл бол шинэхэн хайрцаг бүхий лазер принтер (өөр дүүргэсэн хайрцаг, миний туршлагаас харахад энэ нь тийм ч тохиромжтой биш), энгийн гэр ахуйн индүү, маш нарийн цаас юм.

Тиймээс зураг бэлдэж байна. Зураг нь хар өнгөтэй (хагас өнгө, өнгө байхгүй), 1: 1 масштабтай байх ёстой бөгөөд үүнээс гадна толин тусгал дүрс байх ёстой. Зарим график засварлагч дээр компьютер дээрх зургийг боловсруулах замаар энэ бүхэнд хүрч болно. Дээрх Adobe Photoshop нь зүгээр л ажиллах болно, гэхдээ стандарт Windows багцын хамгийн энгийн Paint програм ч гэсэн толин тусгал дүрс үүсгэх боломжийг олгодог.

Зургийн бэлтгэлийн үр дүн нь 1:1 масштабтай, хар, цагаан, хагас өнгөгүй, лазер принтерээр хэвлэх боломжтой график файл байх ёстой.

Өөр нэг чухал бөгөөд нарийн асуулт бол цаасны тухай юм. Цаас нь зузаан, нэгэн зэрэг нимгэн, бүрсэн гэж нэрлэгддэг байх ёстой (ердийн "хувилагч" цаас нь сайн үр дүнг өгдөггүй). Би хаанаас авах вэ? Энэ бол гол асуулт юм. Энэ нь зөвхөн зузаан зарагддаг - гэрэл зургийн зориулалттай. Гэхдээ бидэнд нимгэн нь хэрэгтэй. Шуудангийн хайрцгаа хараарай! Нимгэн, гөлгөр, гялгар цаасан дээр олон зар сурталчилгааны товхимолуудыг хийдэг. Өнгөт зураг байгаа эсэхийг бүү анхаар - тэд бидэнд ямар ч байдлаар саад болохгүй. Гэсэн хэдий ч, үгүй, хэрэв хэвлэх ажлыг муу хийсэн бол, өөрөөр хэлбэл, зураг таны хуруунд толбо үүсгэдэг бол ийм сурталчилгааны бүтээгдэхүүн бидэнд тохирохгүй.

Дараа нь бид энэ цаасан дээр файлаа хэвлээд юу болохыг хараарай. Дээр дурдсанчлан принтер нь шинэ хайрцагтай байх ёстой (хэрэв хүрд нь хайрцагнаас тусдаа байвал бөмбөр). Принтерийн тохиргоонд та хамгийн их хэвлэх нягтрал бүхий хэвлэх горимыг сонгох хэрэгтэй; өөр өөр принтерүүдэд энэ горимыг өөр өөрөөр нэрлэдэг, жишээлбэл, "Гэрэлт", "Харанхуй", "Тодрал". Мөн эдийн засгийн эсвэл ноорог ("ноорог" гэсэн утгаараа) горим байхгүй.

Энэ бүхэн зайлшгүй шаардлагатай, учир нь танд хангалттай зузаан тонер давхарга, тасалдалгүй, цайвар зураасаар дүрслэгдсэн нягт, жигд хэв маяг хэрэгтэй бөгөөд энэ нь хуучирсан хайрцагнаас үүдэлтэй байж болно. Үгүй бол хэв маяг нь хорны зузаан дээр жигд бус байх бөгөөд энэ нь дууссан самбар дээрх эдгээр газруудын замд тасалдал үүсгэх болно.

Бид дизайныг хэвлэж, ирмэгийг нь бага зэрэг илүүдэлтэй байлгахын тулд хайчаар хайчилж, дизайныг ажлын хэсэгт тонероор тугалган цаасаар түрхэж, илүүдлийг нь хавтангийн доор боож, эдгээр хэсгүүдийг хэвтэж байгаа хавтангаар дардаг. ширээн дээр байх ба дизайныг шилжүүлэхийг бүү зөвшөөр. Бид ердийн индүүг уураар жигнэхгүйгээр авч, хамгийн их температурт халаана. Загвар шилжихийг зөвшөөрөхгүй, жигд жигдрүүлээрэй.

Хэт их даралт нь хорыг түрхэж, зарим зам нь нийлдэг тул хэтрүүлж болохгүй. Муу боловсруулсан ажлын хэсгийн ирмэгүүд нь хорыг ажлын хэсэгт сайн тэгшлэхээс сэргийлнэ.

Ерөнхийдөө процессын мөн чанар нь лазер принтерийн хор хайлж, хайлах үед тугалган цаасанд наалддаг. Одоо бид ажлын хэсэг хөргөх хүртэл хүлээнэ. Хөргөсний дараа бүлээн устай саванд хийж 10-15 минут байлгана. Бүрсэн цаас нь зөөлөрч, самбараас хоцорч эхэлдэг. Хэрэв цаас салахгүй бол бид цаасыг хуруугаараа урсгал усаар сайтар өнхрүүлэхийг хичээдэг.

Ажлын хэсэг нь нимгэн цаасаар бүрхэгдсэн харагдах утастай байх болно. Бүх цаасыг өнхрүүлэхийн тулд маш их хичээх шаардлагагүй, учир нь ийм хичээл зүтгэлээр та тааруулагчийг тугалган цааснаас салгаж болно. Цаасан цаас өлгөөгүй байх нь чухал бөгөөд мөрний хооронд цаас огт байх ёсгүй.

Гурав дахь зам

Гурав дахь арга бол фоторезист давхарга дээр гэрэлт өртөх явдал юм. Фоторезистийг радио сэлбэгийн дэлгүүрүүдэд зардаг. Зааварчилгааг ихэвчлэн оруулдаг. Эдгээр зааврын дагуу та ажлын хэсэгт фоторезистийг түрхэж, бэлэн болмогц хавтангийн хэв маягийг ил гаргах хэрэгтэй. Дараа нь тусгай шийдлээр эмчилнэ - хөгжүүлэгч. Гэрэлтсэн хэсгүүдийг угааж, гэрэлтүүлэггүй газруудад хальс хэвээр үлдэнэ.

Зургийг "лазер төмрийн"-тэй адил бэлтгэсэн байх ёстой, гэхдээ хэвлэгчийн хувьд тунгалаг хальсан дээр хэвлэсэн байх ёстой. Энэ хальсыг фоторезистээр эмчилсэн (бэлдэцэнд хор түрхэж), зааврын дагуу ил гаргасан ажлын хэсэгт хэрэглэнэ. Энэ арга нь төвөгтэй, фоторезист, хөгжиж буй шийдэл, зааврыг чанд дагаж мөрдөхийг шаарддаг боловч энэ нь бараг үйлдвэрийн чанартай утас авах боломжийг олгодог.

Нэмж дурдахад, принтер нь лазер байх албагүй - бэхэн принтерийн тунгалаг хальсан дээр хэвлэх тохиолдолд бэхэн принтер нь бас тохиромжтой. Киног ил гаргахдаа та ажлын хэсгийн хажуу талыг нь хорны тал дээр байрлуулах хэрэгтэй. мөн жигд байлгахын тулд шилээр дараарай. Хэрэв угсралт нь нягт биш эсвэл хальсыг нөгөө талд нь байрлуулбал фокус алдагдсанаас замууд бүдгэрч, зураг нь чанар муутай болно.

ПХБ сийлбэр

Одоо сийлбэрийн тухай. Сийлбэр хийх олон аргыг үл харгалзан хамгийн үр дүнтэй нь хуучин "төмрийн хлорид" юм. Өмнө нь авах боломжгүй байсан бол одоо бараг бүх радио сэлбэгийн дэлгүүрт лонхтой зарагддаг.

Та төмрийн хлоридын уусмал хийх хэрэгтэй; саванд ихэвчлэн лонхтой ямар хэмжээний ус агуулахыг заадаг. Практикт та нэг аяга усанд дөрвөн цайны халбага нунтаг авдаг. Сайн холино. Энэ нь хүчтэй дулаан үүсгэж, гадаргууг буцалгаж, шүршихэд хүргэж болзошгүй тул болгоомжтой байгаарай.

Фото зураг хэвлэхийн тулд ваннд сийлбэр хийх нь хамгийн тохиромжтой, гэхдээ энгийн керамик хавтан дээр (ямар ч тохиолдолд металл аяганд) хийх боломжтой. Самбарыг мөрийг доош буулгаж, түдгэлзүүлсэн байдалд байрлуулна. Би зүгээр л файлаар тусгайлан бэлтгэсэн энгийн барилгын тоосгоны дөрвөн жижиг хэсгийг хавтан эсвэл тавиур дээр тавьдаг бөгөөд ингэснээр самбар нь булангаараа наалддаг.

Одоо үлдсэн бүх зүйл бол уусмалыг энэ саванд асгаж, самбарыг эдгээр тулгуур дээр болгоомжтой байрлуулах явдал юм. Зарим хүмүүс хавтангийн гадаргуу дээр усны гадаргуугийн хурцадмал байдалд байхаар байрлуулахыг илүүд үздэг ч би энэ аргад дургүй, учир нь хавтан нь уснаас хүнд бөгөөд бага зэрэг цочролд ч живдэг.

Уусмалын концентраци ба температураас хамааран цус алдалт 10 минутаас 1 цаг хүртэл үргэлжилнэ. Сийлбэр хийх үйл явцыг хурдасгахын тулд та чичиргээ үүсгэж болно, жишээлбэл, ширээний хажууд ажиллаж байгаа цахилгаан мотор байрлуулж болно. Та уусмалыг ердийн улайсдаг чийдэнгээр халааж болно (ширээний чийдэнгийн доор банн байрлуулах).

Тонер дээрх шохойн үлдэгдэл (бүрсэн цаас) нь төмрийн хлоридын уусмалтай урвалд орж, сийлбэр хийхээс сэргийлж бөмбөлөг үүсгэдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Энэ тохиолдолд та үе үе хавтанг арилгаж, усаар угаах хэрэгтэй.

Миний бодлоор төмрийн хлоридын уусмалд сийлбэр хийх хамгийн тохиромжтой, үр дүнтэй аргаас гадна бусад сонголтууд байдаг. Жишээлбэл, азотын хүчилд сийлбэр хийх. Сийлбэр нь маш хурдан гарч, дулаан үүсгэдэг. Азотын хүчлийн уусмал нь 20% -иас ихгүй концентрацитай байх ёстой. Сийлсэний дараа хүчлийг саармагжуулахын тулд хавтанг хүнсний содын уусмалаар угаах шаардлагатай.

Энэ арга нь хурдан сийлбэр хийх боломжийг олгодог боловч олон сул талуудтай байдаг. Нэгдүгээрт, хэрэв ажлын хэсэг нь бага зэрэг ил гарсан бол зам дээр ноцтой зүсэлт гарч болзошгүй. Хоёрдугаарт, энэ бол хамгийн чухал зүйл бол энэ арга нь эрүүл мэндэд маш аюултай. Азотын хүчил нь арьсанд хүрвэл химийн түлэгдэлт үүсгэж болохоос гадна сийлсэн үед хорт хий болох азотын исэл ялгардаг. Тиймээс би энэ аргыг үнэхээр зөвлөдөггүй.

Өөр нэг арга бол зэсийн сульфат ба хоолны давсны холимог уусмалд сийлбэр хийх явдал юм. Энэ аргыг "перестройкээс өмнө" идэвхтэй ашиглаж байсан бөгөөд бусад олон зүйлсийн нэгэн адил төмрийн хлорид үнэгүй зарагдах боломжгүй байсан ч цэцэрлэгт зориулсан бордоо харьцангуй хямд байсан.

Уусмалыг бэлтгэх дараалал нь дараах байдалтай байна: эхлээд хуванцар, шил, керамик ваннд ус хийнэ. Дараа нь нэг аяга ус тутамд хоёр хоолны халбагын хэмжээгээр хоолны давс нэмнэ. Давс бүрэн уусах хүртэл металл бус саваагаар хутгаж, нэг аяга ус тутамд нэг халбага зэсийн сульфат нэмнэ. Дахин хутгана. Самбарыг уусмалд дүрнэ.

Үнэндээ сийлбэр нь ширээний давсанд тохиолддог бөгөөд зэсийн сульфат нь катализаторын үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ аргын гол сул тал бол маш урт сийлбэр бөгөөд хэдэн цагаас нэг өдөр хүртэл үргэлжилдэг. Уусмалыг 60-70 хэм хүртэл халаах замаар та процессыг бага зэрэг хурдасгаж болно. Ихэнхдээ нэг хэсэг нь бүхэл бүтэн самбарт хангалтгүй байдаг тул уусмалыг дахин дахин асгаж, бэлтгэх шаардлагатай болдог. Энэ арга нь төмрийн хлоридоор сийлбэрлэхээс бүх талаараа доогуур бөгөөд зөвхөн төмрийн хлорид худалдаж авах боломжгүй тохиолдолд л хэрэглэхийг зөвлөж байна.

Автомашины аккумуляторын электролитийн сийлбэр. Стандарт нягтралтай электролитийг нэг ба хагас дахин усаар шингэлэх шаардлагатай. Дараа нь 5-6 шахмал устөрөгчийн хэт исэл нэмнэ. Сийлбэр нь төмрийн хлоридын уусмалтай ижил хурдаар явагддаг боловч электролит нь хүхрийн хүчлийн усан уусмал тул азотын хүчилд сийлбэрлэхтэй ижил сул талууд байдаг. Арьсанд хүрвэл түлэгдэх, сийлбэр хийх явцад хорт хий ялгардаг.

Сийлсэний дараа хэвлэсэн замуудын гадаргуугаас бэх, фоторезист эсвэл хорыг арилгах хэрэгтэй. Маркерын зургийг бараг ямар ч будаг уусгагч, спирт, бензин, одеколоноор амархан арилгаж болно. Фоторезистийг цагаан спирт эсвэл ацетоноор арилгаж болно. Гэхдээ тонер бол химийн бодист хамгийн тэсвэртэй материал юм. Үүнийг зөвхөн механик аргаар цэвэрлэж болно. Энэ тохиолдолд та замыг өөрөө гэмтээж болохгүй.

Будагнаас (хор, фоторезист) цэвэрлэсэн ажлын хэсгийг усаар угааж, хатааж, цооног өрөмдөх хэрэгтэй. Өрөмдлөгийн диаметр нь хүссэн нүхний диаметрээс хамаарна. Өрөмдлөг - металлын хувьд.

Миний хувьд шалгах хамгийн тохиромжтой арга бол авсаархан утасгүй өрөм/жолооч юм. Энэ тохиолдолд би самбарыг босоо байдлаар байрлуулж, боолтоор бэхлэгдсэн модон блок руу шургуулна. Би өрөмдлөгөө хэвтээ байдлаар хөдөлгөж, гараа ширээн дээр наа. Гэхдээ мэдээжийн хэрэг жижиг өрөмдлөгийн машин дээр илүү сайн байх болно. Олон хүмүүс сийлбэр хийхдээ бяцхан өрөм ашигладаг, гэхдээ надад ийм төхөөрөмж байхгүй.

Дашрамд хэлэхэд, та эхлээд зайгаа салгаж, контактуудад шууд хүчдэл хэрэглэсний дараа лабораторийн тэжээлийн эх үүсвэрээс өрөм/жолоочийг тэжээж болно ("матар"). Энэ нь тохиромжтой, учир нь батерейгүй бол өрөм нь илүү хөнгөн, сайн, батерей нь цэнэггүй, эсвэл алдаатай батерейтай багажийг ашиглаж болно.

За, самбар бэлэн боллоо.

Цахилгаан гүйдлийн хавтан– энэ нь гадаргуу болон эзэлхүүн дээр цахилгаан хэлхээний дагуу дамжуулагч зам тавигдсан диэлектрик суурь юм. Хэвлэмэл хэлхээний самбар нь гагнуураар суурилуулсан электрон болон цахилгаан бүтээгдэхүүний утаснуудын хооронд механик бэхэлгээ, цахилгаан холболт хийх зориулалттай.

Шилэн утаснаас ажлын хэсгийг хайчилж, цооног өрөмдөх, хэвлэмэл хэлхээний самбарыг сийлбэрлэн гүйдэл дамжуулах замуудыг хэвлэмэл хэлхээний самбарт хэвлэх аргаас үл хамааран ижил технологи ашиглан гүйцэтгэдэг.

Гараар хэрэглээний технологи
ПХБ мөрүүд

Загвар бэлдэж байна

Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг зурсан цаас нь ихэвчлэн нимгэн бөгөөд нүхийг илүү нарийвчлалтай өрөмдөхийн тулд, ялангуяа гараар хийсэн гар хийцийн өрөмдлөгийг ашиглах үед өрөм нь хажуу тийшээ хүргэхгүйн тулд зузаан болгох шаардлагатай байдаг. . Үүнийг хийхийн тулд та PVA эсвэл Moment гэх мэт ямар ч цавуу ашиглан хэвлэмэл хэлхээний хавтанг зузаан цаас эсвэл нимгэн зузаан картон дээр наах хэрэгтэй.

Ажлын хэсгийг огтлох

Тохиромжтой хэмжээтэй тугалган шилэн ламинатыг сонгож, хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн загварыг хоосон зайд хэрэглэж, периметрийн эргэн тойронд маркер, зөөлөн харандаа эсвэл хурц объектоор тэмдэглэгээ хийнэ.

Дараа нь шилэн ламинатыг тэмдэглэсэн шугамын дагуу металл хайчаар хайчилж эсвэл хөрөө ашиглан хөрөөддөг. Хайч илүү хурдан зүсэж, тоос шороо байхгүй. Гэхдээ хайчаар зүсэх үед шилэн утас хүчтэй нугалж, зэс тугалган цаасны наалдамхай чанарыг зарим талаараа муутгаж, элементүүдийг дахин гагнах шаардлагатай бол зам нь хугарч болзошгүйг анхаарах хэрэгтэй. Тиймээс хэрэв самбар нь том бөгөөд маш нимгэн ул мөртэй бол түүнийг хайчаар хайчлах нь дээр.

Хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн загварын загварыг Moment цавуу ашиглан зүссэн ажлын хэсэгт нааж, дөрвөн дуслыг ажлын хэсгийн буланд хэрэглэнэ.

Цавуу хэдхэн минутын дотор тогтдог тул та радио эд ангиудын цооног өрөмдөж эхлэх боломжтой.

Өрөмдлөгийн цооног

0.7-0.8 мм-ийн диаметртэй карбидын өрөмдлөг бүхий тусгай мини өрөмдлөгийн машин ашиглан цооног өрөмдөх нь хамгийн сайн арга юм. Хэрэв мини өрөмдлөгийн машин байхгүй бол энгийн өрөмдлөг ашиглан бага чадалтай өрөмдлөгөөр нүх өрөмдөж болно. Гэхдээ бүх нийтийн гар өрөмтэй ажиллахдаа эвдэрсэн өрмийн тоо нь таны гарын хатуулагаас хамаарна. Та ганцхан дасгал сургуулилтаар бүтэхгүй нь гарцаагүй.

Хэрэв та өрөмдлөгийг хавчих боломжгүй бол түүний бариулыг хэд хэдэн давхар цаас эсвэл нэг давхарга зүлгүүрээр боож болно. Та бариулын эргэн тойронд нимгэн төмөр утсыг сайтар боож, эргүүлж болно.

Өрөмдлөгийг дуусгасны дараа бүх нүх өрөмдсөн эсэхийг шалгана. Хэрэв та хэвлэмэл хэлхээний самбарыг гэрэл хүртэл харвал үүнийг тодорхой харж болно. Таны харж байгаагаар дутуу нүх байхгүй.

Топографийн зургийг хэрэглэх

Шилэн шилэн ламинат дээрх тугалган цаасыг сийлбэр хийх явцад устгахаас хамгаалахын тулд тэдгээрийг усан уусмалд уусгахад тэсвэртэй маскаар хучих ёстой. Зам зурахад хялбар байхын тулд тэдгээрийг зөөлөн харандаа эсвэл маркер ашиглан урьдчилан тэмдэглэх нь дээр.

Тэмдэглэгээ хийхээс өмнө хэвлэмэл хэлхээний самбарын загварыг наахад ашигласан цавууны ул мөрийг арилгах шаардлагатай. Цавуу нь нэг их хатуураагүй тул хуруугаараа эргэлдүүлснээр амархан арилдаг. Тугалган цаасны гадаргууг ямар ч аргаар, жишээлбэл, ацетон эсвэл цагаан спирт (цэвэршүүлсэн бензин гэж нэрлэдэг) эсвэл аяга таваг угаагч бодисоор, жишээлбэл Ferry гэх мэт өөдөсөөр тослох ёстой.


Хэвлэмэл хэлхээний самбарын замыг тэмдэглэсний дараа та тэдгээрийн дизайныг ашиглаж эхлэх боломжтой. Ямар ч ус нэвтэрдэггүй паалан нь зам зурахад тохиромжтой, жишээлбэл, цагаан спиртийн уусгагчаар шингэлсэн PF цувралын алкидийн паалан. Та янз бүрийн хэрэгслээр зам зурж болно - шилэн эсвэл металл зургийн үзэг, эмнэлгийн зүү, тэр ч байтугай шүдний оо. Энэ нийтлэлд би цаасан дээр бэхээр зурах зориулалттай зургийн үзэг, балерина ашиглан хэлхээний самбарын ул мөрийг хэрхэн зурах талаар танд хэлэх болно.


Өмнө нь компьютер байхгүй байсан бөгөөд бүх зургийг ватман цаасан дээр энгийн харандаагаар зурж, дараа нь бэхээр шилжүүлж, хуулбарлагч ашиглан хуулбарыг хийдэг байв.

Зурах нь балеринагаар зурсан контакт дэвсгэрээс эхэлдэг. Үүнийг хийхийн тулд та балетын зургийн самбарын гулсах эрүүний цоорхойг шаардлагатай шугамын өргөнд тохируулж, тойргийн диаметрийг тохируулах хэрэгтэй бөгөөд хоёр дахь боолтоор тохируулгыг хийж, зургийн ирийг тэнхлэгээс холдуулна. эргэлт.

Дараа нь балетчингийн зургийн самбарыг сойз ашиглан 5-10 мм-ийн урттай будгаар дүүргэдэг. Хэвлэмэл хэлхээний самбарт хамгаалалтын давхарга түрхэхэд PF эсвэл GF будаг нь хамгийн тохиромжтой, учир нь энэ нь удаан хатаж, чимээгүй ажиллах боломжийг олгодог. NTs брэндийн будаг ч хэрэглэж болох ч хурдан хатдаг тул ажиллахад хэцүү. Будаг нь сайн наалдаж, тархахгүй байх ёстой. Будахаасаа өмнө будгийг шингэн тууштай болтол шингэлж, түүнд тохирох уусгагчийг бага багаар нэмж, хүчтэй хутгаж, шилэн ноосны хаягдал дээр зурах хэрэгтэй. Будагтай ажиллахын тулд маникюрын лакны саванд асгах нь хамгийн тохиромжтой бөгөөд түүний мушгиралд уусгагч тэсвэртэй сойз суурилуулсан байна.

Балеринагийн зургийн самбарыг тохируулж, шаардлагатай шугамын параметрүүдийг олж авсны дараа та контактын дэвсгэрийг хэрэглэж эхлэх боломжтой. Үүнийг хийхийн тулд тэнхлэгийн хурц хэсгийг нүхэнд хийж, балеринагийн суурийг тойрог хэлбэрээр эргүүлнэ.


Зургийн үзэгний зөв тохируулга, хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх нүхний эргэн тойронд будгийн хүссэн тууштай байдал нь төгс дугуй дугуй хэлбэртэй болно. Балетчин муу зурж эхлэхэд үлдсэн хатсан будгийг зургийн самбарын завсараас даавуугаар арилгаж, зургийн самбарыг шинэ будгаар дүүргэдэг. Энэхүү дугуй хэлбэртэй хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх бүх нүхийг зурахын тулд зургийн үзэг хоёр дахин дүүргэж, хоёр минутаас илүүгүй хугацаа шаардагдана.

Самбар дээрх дугуй дэвсгэрийг зурсны дараа та гар зургийн үзэг ашиглан дамжуулагч замыг зурж эхлэх боломжтой. Гарын авлагын зургийн самбарыг бэлтгэх, тохируулах нь балерина бэлтгэхээс ялгаатай биш юм.

Нэмэлт шаардлагатай цорын ганц зүйл бол 2.5-3 мм зузаантай резинэн хэсгүүдийг ирмэгийн дагуу наасан хавтгай захирагч юм, ингэснээр захирагч нь ажиллах явцад гулсахгүй, шилэн утас нь захирагчтай хүрэлгүйгээр чөлөөтэй дамжих боломжтой. дор. Модон гурвалжин нь захирагчийн хувьд хамгийн тохиромжтой бөгөөд энэ нь тогтвортой бөгөөд нэгэн зэрэг хэвлэмэл хэлхээний самбар зурахад гар дэмжлэг болж чаддаг.

Зам зурахдаа хэвлэмэл хэлхээний самбарыг гулсахаас сэргийлэхийн тулд цаасны хажуу талуудтай хамт битүүмжилсэн хоёр зүлгүүрийн хуудаснаас бүрдэх зүлгүүр дээр байрлуулахыг зөвлөж байна.

Хэрэв зам, тойрог зурахдаа тэд хүрч ирвэл та ямар ч арга хэмжээ авах ёсгүй. Хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх будгийг хүрэхэд толбо үүсгэхгүй болтол нь хатааж, хутганы үзүүрээр дизайны илүүдэл хэсгийг арилгах хэрэгтэй. Будгийг хурдан хатаахын тулд хавтанг дулаан газар, жишээлбэл, өвлийн улиралд радиатор дээр байрлуулах хэрэгтэй. Зуны улиралд - нарны туяа дор.

Хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх дизайныг бүрэн хэрэглэж, бүх согогийг засч дууссаны дараа та үүнийг сийлбэрлэх ажлыг үргэлжлүүлж болно.

Хэвлэмэл хэлхээний самбар зохион бүтээх технологи
лазер принтер ашиглан

Лазер принтер дээр хэвлэх үед хорны үүсгэсэн дүрсийг лазер туяа зурсан фото бөмбөрөөс цаасан дээр шилжүүлдэг. Зөвхөн цахилгаан статик нөлөөгөөр хорыг цаасан дээр барьж дүрсийг хадгалдаг. Хорыг засахын тулд цаасыг булны хооронд өнхрүүлдэг бөгөөд тэдгээрийн нэг нь 180-220 ° C хүртэл халаадаг дулааны зуух юм. Тонер хайлж, цаасны бүтцэд нэвчдэг. Хөргөсний дараа хор нь хатуурч цаасан дээр наалддаг. Хэрэв цаасыг дахин 180-220 хэм хүртэл халаавал хор дахин шингэн болно. Хорны энэ шинж чанарыг гэрийн хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр гүйдэл дамжуулах замын зургийг дамжуулахад ашигладаг.

ПХБ дизайнтай файл бэлэн болсны дараа лазер принтер ашиглан цаасан дээр хэвлэх хэрэгтэй. Энэ технологийн хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн зургийг эд ангиудыг суурилуулсан талаас нь харах ёстой гэдгийг анхаарна уу! Бэхэн принтер нь өөр зарчмаар ажилладаг тул эдгээр зорилгод тохиромжгүй.

Дизайныг хэвлэмэл хэлхээний самбарт шилжүүлэх цаасан загвар бэлтгэх

Хэрэв та албан тасалгааны тоног төхөөрөмжийн энгийн цаасан дээр хэвлэмэл хэлхээний хавтанг хэвлэвэл сүвэрхэг бүтэцтэй тул хор нь цаасны биед гүн нэвтэрч, хэвлэмэл хэлхээний самбарт хорыг шилжүүлэхэд ихэнх хэсэг нь үлдэх болно. цаасан дээр. Үүнээс гадна хэвлэмэл хэлхээний самбараас цаасыг салгахад хүндрэл гарах болно. Та үүнийг удаан хугацаанд усанд оруулах хэрэгтэй болно. Тиймээс гэрэл зургийн маск бэлтгэхийн тулд сүвэрхэг бүтэцгүй цаас, жишээлбэл, гэрэл зургийн цаас, өөрөө наалддаг хальс, шошгоны дэвсгэр, ул мөрний цаас, гялгар сэтгүүлийн хуудас хэрэгтэй.

Би хуучин хувьцааны ул мөрний цаасыг ПХБ загварыг хэвлэх цаас болгон ашигладаг. Мөрний цаас нь маш нимгэн бөгөөд загвар дээр шууд хэвлэх боломжгүй тул принтерт гацдаг. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд хэвлэхээсээ өмнө буланд байгаа шаардлагатай хэмжээтэй ул мөрний цаасан дээр ямар ч цавуу түрхэж, А4 оффисын цаасан дээр наах хэрэгтэй.

Энэхүү техник нь хамгийн нимгэн цаас, хальсан дээр ч хэвлэмэл хэлхээний хавтанг хэвлэх боломжийг олгодог. Зургийн хорны зузаан хамгийн их байхын тулд хэвлэхийн өмнө хэмнэлттэй хэвлэх горимыг унтрааж "Хэвлэгчийн шинж чанарууд" -ыг тохируулах шаардлагатай бөгөөд хэрэв энэ функц байхгүй бол хамгийн бүдүүн цаасыг сонгох хэрэгтэй. жишээ нь картон эсвэл үүнтэй төстэй зүйл. Та анх удаа сайн хэвлэхгүй байх бүрэн боломжтой бөгөөд лазер принтердээ хамгийн сайн хэвлэх горимыг олохын тулд бага зэрэг турших хэрэгтэй болно. Үүний үр дүнд дизайныг хэвлэхдээ хэвлэмэл хэлхээний самбарын зам, контакт дэвсгэр нь цоорхой, толбогүй нягт байх ёстой, учир нь энэ технологийн үе шатанд засвар хийх нь ашиггүй болно.

Үлдсэн зүйл бол ул мөрний цаасыг контурын дагуу хайчлах бөгөөд хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх загвар бэлэн болох бөгөөд та зургийг шилэн ламинат руу шилжүүлж дараагийн алхам руу шилжиж болно.

Дизайныг цааснаас шилэн утас руу шилжүүлэх

Хэвлэмэл хэлхээний хавтанг шилжүүлэх нь хамгийн чухал алхам юм. Технологийн мөн чанар нь энгийн: хэвлэмэл хэлхээний самбарын хэвлэмэл хэв маягийн хажуу талтай цаасыг шилэн ноосны зэс тугалган цаасан дээр түрхэж, маш их хүчээр дардаг. Дараа нь энэ сэндвичийг 180-220 градусын температурт халааж, дараа нь өрөөний температурт хөргөнө. Цаас нь урагдаж, загвар нь хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр үлддэг.

Зарим гар урчууд цахилгаан индүү ашиглан загварыг цааснаас хэвлэмэл хэлхээний самбар руу шилжүүлэхийг санал болгож байна. Би энэ аргыг туршиж үзсэн боловч үр дүн нь тогтворгүй байсан. Хорыг шаардлагатай температурт халааж, хор хатуурах үед цаасыг хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн бүх гадаргуу дээр жигд дарах нь нэгэн зэрэг хэцүү байдаг. Үүний үр дүнд хэв маягийг бүрэн шилжүүлээгүй бөгөөд хэвлэмэл хэлхээний самбарын замуудын хэв маягт цоорхойнууд үлддэг. Зохицуулагч нь төмрийн хамгийн их халалтыг тохируулсан байсан ч индүү хангалттай халдаггүй байж магадгүй юм. Би төмрийг онгойлгож, термостатыг дахин тохируулахыг хүсээгүй. Тиймээс би өөр технологи ашигласан, хөдөлмөр бага зарцуулдаг, зуун хувь үр дүн өгдөг.

Хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн хэмжээгээр зүсэж, ацетоноор тосолсон тугалган шилэн ламинат дээр би буланд нь хэвлэсэн хээ бүхий ул мөрний цаас наасан. Би ул мөрний цаасан дээр илүү жигд шахалт үзүүлэхийн тулд оффисын хуудасны өсгийтэй цаас тавив. Үүссэн багцыг фанер хуудсан дээр байрлуулж, дээрээс нь ижил хэмжээтэй хуудсаар хучив. Энэ сэндвичийг бүхэлд нь хавчааруудад хамгийн их хүчээр хавчуулсан.


Бэлтгэсэн сэндвичийг 200 градусын температурт халааж, хөргөхөд л үлддэг. Температур хянагчтай цахилгаан зуух нь халаахад тохиромжтой. Үүсгэсэн бүтцийг шүүгээнд байрлуулж, тогтоосон температурт хүрэхийг хүлээж, хагас цагийн дараа хавтанг хөргөхөд хангалттай.


Хэрэв танд цахилгаан зуух байхгүй бол суурилуулсан термометрийг ашиглан хийн хангамжийн товчлуурыг ашиглан температурыг тохируулах замаар хийн зуух ашиглаж болно. Хэрэв термометр байхгүй эсвэл алдаатай бол эмэгтэйчүүд тусалж чадна, бялууг жигнэх хяналтын товчлуурын байрлал тохиромжтой.


Фанерын үзүүрүүд нь муруйсан тул би тэдгээрийг нэмэлт хавчаараар хавчуулсан. Энэ үзэгдлээс зайлсхийхийн тулд хэвлэмэл хэлхээний хавтанг 5-6 мм зузаантай металл хуудасны хооронд хавчих нь дээр. Та тэдгээрийн булангуудад нүх өрөмдөж, хэвлэмэл хэлхээний хавтанг хавчуулж, эрэг, самар ашиглан хавтанг чангалж болно. M10 хангалттай байх болно.

Хагас цагийн дараа бүтэц нь хорыг хатууруулахад хангалттай хөргөж, хавтанг арилгаж болно. Устгасан хэвлэмэл хэлхээний хавтанг эхлээд харахад хор нь ул мөрний цааснаас самбар руу төгс шилжсэн нь тодорхой болно. Мөрний цаас нь хэвлэсэн зам, контакт дэвсгэрийн цагираг, тэмдэглэгээний үсгүүдийн шугамын дагуу нягт, жигд тохирно.

Илтгэгч цаас нь хэвлэмэл хэлхээний самбарын бараг бүх ул мөрнөөс амархан салж, үлдсэн ул мөрийг чийгтэй даавуугаар арилгасан. Гэсэн хэдий ч хэвлэсэн зам дээр хэд хэдэн газар цоорхой байсан. Энэ нь хэвлэгчээс жигд бус хэвлэх эсвэл шилэн тугалган цаасан дээр үлдсэн шороо, зэврэлтээс үүдэлтэй байж болно. Цоорхойг ямар ч ус нэвтэрдэггүй будаг, маникюр лакаар будаж, эсвэл маркераар засварлаж болно.

Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг засварлахад маркер тохирох эсэхийг шалгахын тулд цаасан дээр зураас зурж, цаасыг усаар чийгшүүлэх хэрэгтэй. Хэрэв шугамууд бүдгэрэхгүй бол дахин засах тэмдэглэгээ тохиромжтой.


Гэртээ хэвлэмэл хэлхээний хавтанг төмрийн хлорид эсвэл устөрөгчийн хэт ислийн нимбэгийн хүчилтэй уусмалд наах нь хамгийн сайн арга юм. Сийлсэний дараа хорыг хэвлэсэн замаас ацетоноор дэвтээсэн арчдасаар амархан арилгаж болно.

Дараа нь цооног өрөмдөж, дамжуулагч зам, контактын дэвсгэрийг тугалж, радио элементүүдийг битүүмжилнэ.


Энэ бол радио бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг суурилуулсан хэвлэмэл хэлхээний самбарын дүр төрх юм. Үр дүн нь электрон системд зориулсан цахилгаан хангамж, сэлгэн залгах нэгж бөгөөд энэ нь bidet функцтэй энгийн жорлонг нөхдөг.

ПХБ сийлбэр

Гэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбар хийхдээ тугалган шилэн ламинатыг хамгаалалтгүй газраас зэс тугалган цаасыг арилгахын тулд радио сонирхогчид ихэвчлэн химийн аргыг ашигладаг. Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг сийлбэрийн уусмалд байрлуулсан бөгөөд химийн урвалын улмаас маскаар хамгаалагдаагүй зэс уусдаг.

Даршилсан уусмалын жор

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн боломжоос хамааран радио сонирхогчид доорх хүснэгтэд өгөгдсөн шийдлүүдийн аль нэгийг ашигладаг. Сийлбэрийн шийдлүүдийг гэртээ радио сонирхогчид ашиглах түгээмэл байдлын дарааллаар байрлуулсан болно.

Шийдлийн нэр Нийлмэл Тоо хэмжээ Хоол хийх технологи Давуу тал Алдаа дутагдал
Устөрөгчийн хэт исэл нэмэх нимбэгийн хүчил Устөрөгчийн хэт исэл (H 2 O 2) 100 мл Устөрөгчийн хэт ислийн 3% -ийн уусмалд нимбэгийн хүчил, хоолны давсыг уусгана. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хүртээмж, сийлбэрийн өндөр хурд, аюулгүй байдал Хадгалагдаагүй
Нимбэгийн хүчил (C 6 H 8 O 7) 30 гр
Хоолны давс (NaCl) 5 гр
Төмрийн хлоридын усан уусмал Ус (H2O) 300 мл Төмрийн хлоридыг бүлээн усанд уусгана Хангалттай сийлбэрийн хурд, дахин ашиглах боломжтой Төмрийн хлоридын хүртээмж бага
Төмрийн хлорид (FeCl 3) 100 гр
Устөрөгчийн хэт исэл ба давсны хүчил Устөрөгчийн хэт исэл (H 2 O 2) 200 мл 10% давсны хүчлийг 3% устөрөгчийн хэт ислийн уусмал руу хийнэ. Өндөр сийлбэртэй, дахин ашиглах боломжтой Их анхаарал халамж шаарддаг
Давсны хүчил (HCl) 200 мл
Зэсийн сульфатын усан уусмал Ус (H2O) 500 мл Хоолны давсыг халуун усанд (50-80 ° C), дараа нь зэсийн сульфатаар уусгана Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хүртээмж Зэсийн сульфатын хоруу чанар, удаан сийлбэр, 4 цаг хүртэл
Зэсийн сульфат (CuSO 4) 50 гр
Хоолны давс (NaCl) 100 гр

Хэвлэмэл хэлхээний хавтанг сийлнэ металл сав суулга хэрэглэхийг хориглоно. Үүнийг хийхийн тулд та шил, керамик эсвэл хуванцар савыг ашиглах хэрэгтэй. Ашигласан сийлбэрийн уусмалыг бохирын системд хаяж болно.

Устөрөгчийн хэт исэл ба нимбэгийн хүчлийн сийлбэрийн уусмал

Устөрөгчийн хэт исэл дээр суурилсан нимбэгийн хүчилд ууссан уусмал нь хамгийн найдвартай, хямд, хурдан ажилладаг. Жагсаалтад орсон бүх шийдлүүдээс энэ нь бүх шалгуураар хамгийн шилдэг нь юм.


Устөрөгчийн хэт ислийг ямар ч эмийн санд худалдаж авч болно. Шингэн 3% уусмал эсвэл гидроперит гэж нэрлэгддэг шахмал хэлбэрээр зарагддаг. Гидроперитээс устөрөгчийн хэт ислийн 3% -ийн шингэн уусмал авахын тулд 1.5 грамм жинтэй 6 шахмалыг 100 мл усанд уусгах шаардлагатай.

Кристал хэлбэрээр нимбэгийн хүчил нь 30 эсвэл 50 грамм жинтэй уутанд савласан ямар ч хүнсний дэлгүүрт зарагддаг. Хүснэгтийн давсыг ямар ч байшингаас олж болно. 100 см 2 талбай бүхий хэвлэмэл хэлхээний самбараас 35 микрон зузаантай зэс тугалган цаасыг арилгахад 100 мл сийлбэрийн уусмал хангалттай. Хэрэглэсэн уусмалыг хадгалахгүй бөгөөд дахин ашиглах боломжгүй. Дашрамд хэлэхэд нимбэгийн хүчлийг цууны хүчлээр сольж болох боловч хурц үнэртэй тул хэвлэмэл хэлхээний хавтанг гадаа сийлбэрлэх шаардлагатай болно.

Төмрийн хлоридын даршилсан уусмал

Хоёр дахь хамгийн алдартай сийлбэрийн шийдэл бол төмрийн хлоридын усан уусмал юм. Өмнө нь энэ нь хамгийн алдартай байсан, учир нь төмрийн хлоридыг ямар ч аж үйлдвэрийн үйлдвэрээс олж авахад хялбар байдаг.

Сийлбэрийн уусмал нь температурыг шаарддаггүй, хангалттай хурдан сийлбэрлэдэг боловч уусмал дахь төмрийн хлорид зарцуулагдах тусам сийлбэрийн хурд буурдаг.


Төмрийн хлорид нь маш гигроскоп шинж чанартай тул агаараас усыг хурдан шингээдэг. Үүний үр дүнд савны ёроолд шар шингэн гарч ирдэг. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгийн чанарт нөлөөлөхгүй бөгөөд ийм төмрийн хлорид нь сийлбэрийн уусмал бэлтгэхэд тохиромжтой.

Ашигласан төмрийн хлоридын уусмалыг битүүмжилсэн саванд хадгалвал олон удаа дахин ашиглах боломжтой. Нөхөн сэргээгдэхийн тулд төмрийн хадаасыг уусмал руу хийнэ (тэдгээрийг нэн даруй зэсийн сул давхаргаар хучих болно). Хэрэв ямар нэгэн гадаргуу дээр хүрвэл арилгахад хэцүү шар толбо үлдээдэг. Одоогийн байдлаар төмрийн хлоридын уусмалыг өндөр өртөгтэй тул хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэхэд бага ашигладаг.

Устөрөгчийн хэт исэл ба давсны хүчил дээр суурилсан сийлбэрийн уусмал

Сийлбэрийн маш сайн шийдэл нь сийлбэрийн өндөр хурдыг өгдөг. Хүчтэй хутгах замаар давсны хүчлийг нимгэн урсгалаар устөрөгчийн хэт ислийн 3% усан уусмал руу хийнэ. Устөрөгчийн хэт ислийг хүчил рүү асгах нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй! Гэхдээ сийлбэрийн уусмалд давсны хүчил агуулагддаг тул уусмал нь гарын арьсыг зэврүүлж, хүрсэн бүх зүйлийг сүйтгэдэг тул хавтанг сийлбэрлэхдээ маш болгоомжтой байх хэрэгтэй. Энэ шалтгааны улмаас гэртээ давсны хүчилтэй сийлбэр хийх уусмалыг хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.

Зэсийн сульфат дээр суурилсан сийлбэрийн уусмал

Зэсийн сульфат ашиглан хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх аргыг ихэвчлэн бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд суурилсан сийлбэрийн уусмалыг ашиглах боломжгүй тул ашиглах боломжгүй тохиолдолд ашигладаг. Зэсийн сульфат нь пестицид бөгөөд хөдөө аж ахуйд хортон шавьжтай тэмцэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Нэмж дурдахад, хэвлэмэл хэлхээний хавтанг сийлбэрлэх хугацаа 4 цаг хүртэл байдаг бол уусмалын температурыг 50-80 хэмд барьж, сийлсэн гадаргуу дээрх уусмалыг тогтмол өөрчлөх шаардлагатай.

ПХБ сийлбэрлэх технологи

Дээрх сийлбэрийн шийдлүүдийн аль нэгэнд самбарыг сийлэхэд шил, керамик эсвэл хуванцар аяга, жишээлбэл, сүүн бүтээгдэхүүн тохиромжтой. Хэрэв танд тохирох хэмжээтэй сав байхгүй бол зузаан цаас эсвэл тохирох хэмжээтэй картоноор хийсэн хайрцгийг аваад дотор нь хуванцар боолтоор доторлож болно. Сийлбэрийн уусмалыг саванд хийж, хэвлэмэл хэлхээний хавтанг гадаргуу дээр нь сайтар байрлуулж, хэв маягаар доошлуулна. Шингэний гадаргуугийн хурцадмал хүч ба түүний хөнгөн жингийн улмаас самбар нь хөвөх болно.

Тохиромжтой болгохын тулд та хуванцар савны тагийг самбарын голд шуурхай цавуугаар нааж болно. Үйсэн бөглөө нь нэгэн зэрэг бариул болон хөвөх үүрэг гүйцэтгэнэ. Гэвч самбар дээр агаарын бөмбөлөг үүсч, эдгээр газруудад зэс сийлэхгүй байх аюултай.


Зэсийг жигд сийлбэрлэхийн тулд хэвлэмэл хэлхээний хавтанг савны ёроолд хээг дээш харуулан байрлуулж, тавиурыг үе үе гараараа сэгсэрч болно. Хэсэг хугацааны дараа сийлбэрийн уусмалаас хамааран зэсгүй хэсгүүд гарч ирэх бөгөөд дараа нь зэс нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн бүх гадаргуу дээр бүрэн уусна.


Зэсийг сийлбэрийн уусмалд бүрэн уусгасны дараа хэвлэмэл хэлхээний хавтанг ваннаас гаргаж аваад урсгал усаар сайтар угаана. Ацетоноор дэвтээсэн өөдөсөөр хорыг замаас арилгаж, хүссэн тууштай байдлыг олж авахын тулд будаганд нэмсэн уусгагчинд дэвтээсэн өөдөсөөр будгийг амархан арилгадаг.

Радио эд ангиудыг суурилуулахын тулд хэвлэмэл хэлхээний хавтанг бэлтгэх

Дараагийн алхам бол радио элементүүдийг суурилуулахын тулд хэвлэмэл хэлхээний хавтанг бэлтгэх явдал юм. Самбараас будгийг арилгасны дараа замуудыг нарийн зүлгүүрээр дугуй хөдөлгөөнөөр зүлгэх шаардлагатай. Зэсийн зам нь нимгэн, амархан бутлах боломжтой тул чирэгдэл учруулах шаардлагагүй. Хөнгөн даралттай зүлгүүрээр хэдхэн дамжуулалт хийхэд хангалттай.


Дараа нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гүйдэл дамжуулах зам ба контакт дэвсгэрийг спирт-жилий урсгалаар бүрж, эклектик гагнуурын төмрөөр зөөлөн гагнуураар бүрсэн байна. Хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх нүхийг гагнуураар хучихаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуурын төмрийн үзүүр дээр бага зэрэг авах хэрэгтэй.


Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг үйлдвэрлэж дууссаны дараа зөвхөн радио эд ангиудыг зориулалтын байрлалд оруулж, тэдгээрийн утсыг дэвсгэрт гагнахад л үлддэг. Гагнуурын өмнө эд ангиудын хөлийг спирт-жилийн урсгалаар чийгшүүлнэ. Хэрэв радио эд ангиудын хөл нь урт байвал гагнуурын өмнө тэдгээрийг хажуугийн зүсэгчээр хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гадаргуугаас дээш 1-1.5 мм урттай зүсэх хэрэгтэй. Эд ангиудыг суурилуулж дууссаны дараа та ямар ч уусгагч - архи, цагаан спирт эсвэл ацетон ашиглан үлдэгдэл жилий арилгах хэрэгтэй. Тэд бүгд жилийрийг амжилттай уусгана.

Энэхүү энгийн багтаамжтай релений хэлхээг хэрэгжүүлэхэд хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэхээс эхлээд ажлын дээжийг бүтээх хүртэл таван цаг зарцуулсан нь энэ хуудсыг бичихэд зарцуулсан хугацаанаас хамаагүй бага юм.