डू-इट-खुद चाकू शार्पनर कैसे बनाएं और इसका सही तरीके से उपयोग कैसे करें। डू-इट-खुद नाइफ शार्पनर - ड्रॉइंग डू-इट-ही होममेड नाइफ शार्पनर ड्रॉइंग

जीवन में लगभग हर व्यक्ति को चाकू तेज करने के सवाल का सामना करना पड़ता है। आखिरकार, कोई भी चाकू, उसकी गुणवत्ता की परवाह किए बिना, जल्दी या बाद में सुस्त हो जाता है। इसलिए, ब्लेड की सावधानीपूर्वक देखभाल की जानी चाहिए।

दुकानों में आज आप विशाल विविधता के बीच किसी भी शार्पनर को चुन सकते हैं।

धारदार पत्थर क्या होते हैं?

सामान्य तौर पर, ऐसे उपकरणों के कई मुख्य प्रकार होते हैं। अर्थात्:

तेल, जिसकी सतह पर तेल होता है, विशेष रूप से सामग्री को बचाने के लिए।

पानी, पिछले एक के समान, लेकिन यहां पानी का उपयोग किया जाता है।

प्राकृतिक, औद्योगिक रूप से संसाधित।

कृत्रिम, गैर-प्राकृतिक सामग्री से बना।

रबर, अत्यंत दुर्लभ। उपयोग करने के लिए पूरी तरह से असुविधाजनक।

तेज करने के मामले में बारीकियां

हर चाकू को तेज करने में कुछ क्षण होते हैं।

उदाहरण के लिए, जापानी स्वतंत्र प्रकारतेज करने के लिए एक अनुभवी विशेषज्ञ के विशेष ध्यान की आवश्यकता होती है, क्योंकि स्टील का जापानी रूप काफी नाजुक होता है। उन्हें तेज करने के लिए, निर्माता विभिन्न पानी के पत्थरों का उपयोग करने की सिफारिश करते हैं, जो विभिन्न प्रकार के अनाज के आकार से संपन्न होते हैं।

मालकिन शार्पनिंग के लिए स्टोर में खरीदे गए शार्पनर का इस्तेमाल करती हैं। कई चाकुओं का उपयोग करने पर उनका तीखापन अधिक समय तक रहता है।

लेकिन यह बहुत महत्वपूर्ण है, भले ही इसमें बहुत समय और मेहनत लगे।

चाकू को ठीक से कैसे तेज करें?

इसके लिए बनाना आवश्यक है विशेष स्थिति. उनके लिए धन्यवाद, चाकू बहुत लंबे समय तक तेज रहेगा।

इसलिए, सही कोण चुनना महत्वपूर्ण है जिस पर आप अपने चाकू को तेज करेंगे। इस मामले में मूल नियम के अनुसार, चाकू जितना छोटा होगा, काटने की धार उतनी ही मजबूत होगी।

यह महत्वपूर्ण है कि यह न भूलें कि अगली तीक्ष्णता अधिकतम तीक्ष्णता पर निर्भर करती है। चाकू जितना तेज होगा, उतनी ही तेजी से उसे तेज करना होगा। साथ ही, इसे फिर से "काम करने योग्य" बनाना कहीं अधिक कठिन होगा।

चाकू क्यों तेज करें?

शार्पनिंग का उद्देश्य ब्लेड के तीखेपन को बहाल करना है। ऐसा करने के लिए, सही शार्पनिंग एंगल का ध्यान रखें। यही है, तकनीकी दृष्टिकोण से मानकों को पूरा करने वाले पहले से निर्धारित कोण को पुनर्स्थापित करना आवश्यक है।

यह जांचने के लिए कि शार्पनिंग कितनी अच्छी तरह से की गई है, उस सामग्री को काट लें जो इस विशेष चाकू के ब्लेड से काटी गई है। यदि सामग्री को मूल रूप से काटा जाता है, तो आप सब कुछ बिल्कुल सही करेंगे।

तेज करने की प्रक्रिया के दौरान संभावित समस्याएं

सही कोण को सही ढंग से चुनने के लिए, कुछ अनुभव होना जरूरी है, जिसके बिना इस मुद्दे से निपटना काफी मुश्किल है। और इससे भी ज्यादा अगर इसके लिए कोई विशेष उपकरण नहीं है।

आखिरकार, यदि आप तेज करने की प्रक्रिया के दौरान चाकू को अपने हाथों से पकड़ते हैं, तो परिणामस्वरूप इसके आदर्श "तीक्ष्णता" को प्राप्त करना काफी कठिन होता है।

आप घर पर चाकू कैसे तेज करते हैं?

कभी-कभी ऐसा होता है कि चाकू को जल्दी से तेज करने की जरूरत होती है। लकड़ी का एक ब्लॉक, एक हैकसॉ, सैंडपेपर, एक सिरेमिक प्लेट, एक छेनी, आदि यहां काम आ सकता है।

और ऐसे भी हैं जो रेत के साथ सीमेंट की नींव को तेज कर सकते हैं। लेकिन, इस विधि की बिल्कुल भी अनुशंसा नहीं की जाती है। आखिरकार, कई अन्य और अधिक सिद्ध हैं!

होममेड डिवाइस बनाना सबसे अच्छा है। यह न केवल सुविधाजनक है, बल्कि कारखाने से अप्रभेद्य भी है।

प्लानर चाकू को कैसे तेज करें

एक अनुभवी पेशेवर मास्टर जिसके पास न केवल ज्ञान है, बल्कि इस मामले में कौशल भी है, वह ऐसी योजना के चाकू संभाल सकता है। प्रक्रिया वास्तव में काफी जटिल है।

इसी समय, एक साधारण दुकान में ऐसे चाकू को तेज करने के लिए उपकरण ढूंढना काफी मुश्किल है। आपको पता होना चाहिए कि यहां एक आधुनिक उपकरण मदद करेगा, जिसमें आप वाटर कूलिंग के साथ कम गति सेट कर सकते हैं।

नया पत्थर लगाना जरूरी है, जिस पर चिकनी सतह. सबसे अच्छा बिल्कुल पानी के प्रकार का पत्थर होगा।

इसके अलावा, प्लानिंग चाकू को तेज करने में कुछ अनुभव और कौशल के बिना, आप सर्विस स्टेशन से भी संपर्क कर सकते हैं, जहां आपके पास शायद शार्पनर जैसे उपकरण हैं।

काटने के उपकरण में ब्लेड हर चीज का आधार होते हैं। एक रसोई का चाकू, चक्की डिस्क, एक लॉन घास काटने की मशीन के लिए जंजीर या एक अच्छी तरह से तेज ब्लेड के साथ एक चेनसॉ कार्य प्रक्रिया को सरल और तेज करता है।

आप एक पेशेवर कार्यशाला में या घर पर एक उपकरण को तेज कर सकते हैं यदि आप साधारण सामग्री से चाकू को तेज करने वाली मशीन बनाते हैं।

घरेलू उपयोग में आने वाले चाकू के लिए, आपको तेज करने के लिए एक विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है, हाथ में एक बार के रूप में एक शार्पनर होना पर्याप्त है। लेकिन अगर घर पर एक चेनसॉ है, जिसकी जंजीरों को भी नियमित रूप से तेज करने की आवश्यकता होती है, या एक ग्राइंडर, जिसके डिस्क लगातार सुस्त होते हैं, तो स्थापना को स्वयं करना बेहतर होता है। डिवाइस का सार इस प्रकार है: एक बार डेस्कटॉप से ​​दो रूपों में जुड़ा हुआ है - समायोजन के साथ या बिना। जो लोग पाठ के अनुसार अपने हाथों से शार्पनर बनाने का सार नहीं समझते हैं, वे फोटो या वीडियो मास्टर कक्षाएं देख सकते हैं।

उपकरण निर्माण योजना

डिवाइस को उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित होने के लिए, आपको अपने हाथों से चाकू को तेज करने के लिए मशीन के आयामों की अग्रिम गणना करने और चयन करने की आवश्यकता है आवश्यक सामग्री. पहली बात यह है कि काटने वाले ब्लेड और बार के काम करने वाले हिस्से के बीच के कोण की गणना करना है।

इसके बाद आधार सामग्री (समर्थन) और पत्थर का चयन किया जाता है। आप सैंडपेपर या किसी सहारे से जुड़े पत्थर से ढके कांच से एक मशीन बना सकते हैं। पहला विकल्प कम खर्चीला है, और सैंडपेपर को किसी भी समय बदला जा सकता है, लेकिन अधिक विश्वसनीय स्थापना पत्थर से बनी होती है।

प्रक्रिया की बारीकियां

अपने हाथों से चित्र के अनुसार चाकू को तेज करने के लिए मशीन के लिए आदर्श और एक वर्ष से अधिक समय तक चलने के लिए, आपको विशेषज्ञों की सलाह का उपयोग करने की आवश्यकता है। ध्यान रखने वाली पहली बात यह है कि किस प्रकार का ब्लेड तेज किया जाएगा।

आखिरकार, प्रत्येक चाकू के लिए एक अलग कोण चुना जाता है:

1. कठोर वस्तुओं को काटने के लिए ब्लेड (उदाहरण के लिए, कार्डबोर्ड, लकड़ी, धातु), चेनसॉ - 30-45 डिग्री।
2. शिकार, पर्यटक चाकू - 25-30 डिग्री के कोण पर।
3. विभिन्न उत्पादों को काटने के लिए रसोई काटने के उपकरण को 20-25 डिग्री पर तेज करने की आवश्यकता होती है।
4. ब्रेड, सब्जियों और फलों को काटने के लिए साधारण चाकू के लिए 15-20 डिग्री तेज करने की आवश्यकता होती है। उसी कोण पर, आपको साधारण घरेलू कैंची, साथ ही रेजर चाकू को तेज करने की आवश्यकता है।

आवश्यक सामग्री

यदि आपको शार्पनिंग मशीन बनाने की आवश्यकता है, तो आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• कई लकड़ी के सलाखों;
• सैंडपेपर;
• काटने के उपकरण;
• कई अभ्यासों के साथ ड्रिल।

साधारण यन्त्र। चरण-दर-चरण निर्देश

• चरण 1। तीन रेल लें और उन्हें इस तरह रखें कि वे एक साथ एच अक्षर का निर्माण करें। मध्य रेल की चौड़ाई आरी की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए। प्रक्रिया दोहराएं।
• चरण 2. रेलों को एक दूसरे से लंबवत रखें, उनके आधारों को जोड़ते हुए - आरा बार को पकड़ने के लिए मुख्य संरचना तैयार है।
• चरण 3. यह सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है! रेल के सापेक्ष बार के लगाव के कोण की सही गणना करना आवश्यक है। मापने के उपकरणों का उपयोग करके इसकी गणना करें और उन स्थानों को चिह्नित करें जहां लकड़ी ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज रेल से जुड़ी हुई है।

यदि आप एक सार्वभौमिक स्थिरता चाहते हैं, तो आपको दूरी पर कई वापस लेने योग्य बोल्ट बनाने की आवश्यकता है ताकि यदि आवश्यक हो तो आप बीम के ढलान को बदल सकें। यह साधारण मापने के उपकरण और अभ्यास के साथ किया जा सकता है। उसके बाद, आप स्लैट्स को सुविधाजनक लंबाई में काट सकते हैं।

ऐसी मशीन की असुविधा यह है कि आपको बीम के सापेक्ष चाकू के स्थान को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित करना होगा। यदि आप चाकू, कैंची या जंजीरों को तेज करते समय कुछ भी सोचना नहीं चाहते हैं, तो आपको अधिक जटिल मशीन बनानी चाहिए।

यूनिवर्सल मशीन। चरण-दर-चरण निर्देश

प्रत्येक चरण को ध्यान से पढ़ें और जहां संभव हो, सभी आयामों के साथ प्रत्येक चरण के लिए एक चित्र बनाएं - यह आपके काम में एक बड़ी मदद होगी:

1. प्लाईवुड से दो आयताकार ट्रेपोजॉइड काटें, जिनमें से आधार 60 और 170 मिमी होंगे, और समकोण के साथ साइडवॉल 230 मिमी होगा।
2. 230 गुणा 150 मिमी के आयामों के साथ एक आयताकार तख़्त काट लें।
3. आयत को आधारों के बीच इस प्रकार जकड़ें कि वह 40 मिमी ऊपर की ओर फैल जाए।
4. 60 मिमी के 60 मिमी ब्लॉक को काटें और इसे पच्चर के आधार से जोड़ दें।
5. एक ड्रिल का उपयोग करके, केंद्र से 50 मिमी की दूरी पर बार में एक ऊर्ध्वाधर छेद बनाएं। छेद के ऊपर और नीचे से फ्यूटर्स डालें, और उनमें - उपयुक्त व्यास का एक हेयरपिन, 25 सेमी लंबा।
6. एक आयताकार आधार पर काम करें। फलाव के 40 मिमी के स्तर पर, लगभग 2 मिमी की कटौती करें ताकि इस जगह पर सैंडपेपर की एक शीट संलग्न की जा सके।
7. एक फिक्सर बनाओ:

• • लंबे किनारों के साथ 15 x 18 सेमी के आयाम और 5 सेमी तक प्रत्येक शेल्फ की अनुमानित चौड़ाई के साथ एक एल-आकार का फलक लें।
  • एक आयताकार बार 5 बटा 5 सेमी लें।
  • हेयरपिन के स्तर पर तख़्त में एक नाली बनाएं और उस पर न्यूनतम गतिशीलता के साथ तख्तों को ठीक करें।

8. ट्रैफिक कंट्रोलर बनाएं:

• • स्टड को नट से सुरक्षित करें ताकि वह घूमे नहीं।
  • कठोर लकड़ी से, 20x40x80 मिमी के आयाम वाले एक ब्लॉक को काट लें और इसे नट के साथ स्टड पर जकड़ें।
  • चौड़ी तरफ, 15 मिमी के किनारे से 9 मिमी का एक छेद बनाएं।
  • दृढ़ लकड़ी से 50x80x20 मिमी के दो सलाखों को काट लें और केंद्र में किनारे से 20 मिमी की दूरी पर उनमें एक छेद करें।
  • एक स्टड और एक चिकनी रॉड की वेल्डिंग लें और उस पर सलाखों को इस प्रकार जकड़ें: पहले फिक्सिंग नट, फिर पहली बार। फिर एक एल्युमिनियम प्रोफाइल, फिर दूसरा बार और दूसरा रिटेनर।
  • सैंडपेपर को एल्युमिनियम प्रोफाइल से गोंद दें।

यूनिवर्सल शार्पनिंग टूल तैयार है। अलग-अलग कोणों से कई टेम्प्लेट काटें ताकि आप काम करते समय उनका उल्लेख कर सकें। याद रखें कि उपकरण बनाने के प्रत्येक चरण में, पूर्व-निर्मित चित्र आपकी मदद करेंगे - इस चरण की उपेक्षा न करें, अन्यथा गलतियों से बचना बहुत मुश्किल होगा।

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपको क्या तेज करना है - एक साधारण रसोई का चाकू, बगीचा या नेल सिज़र्सया चेनसॉ चेन - ऐसा उपकरण किसी भी काम का सामना करेगा यदि आप कोण को सही ढंग से सेट करते हैं और जरूरत पड़ने पर इसका उपयोग करना याद रखते हैं।

नमस्ते, DIYers!
आज मैं आपको दिखाना चाहता हूं कि चाकू को समान रूप से तेज करने के लिए एक उत्कृष्ट उपकरण बनाने के लिए आप लगभग हर कार्यशाला में सामग्री का उपयोग कैसे कर सकते हैं (या कम से कम होना चाहिए)।

प्रारंभ में, मास्टर चीन में एक तैयार चाकू शार्पनर खरीदना चाहता था (अर्थात्, Aliexpress ऑनलाइन स्टोर में), लेकिन उसने सोचा कि क्यों न अपने हाथों से इस तरह के शार्पनर को बनाने की कोशिश की जाए। इसके अलावा, चीनी दोस्तों के इस उत्पाद की कीमतें काफी बड़ी हैं।

के लिये स्वयं के निर्माणआपको निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होगी:
1. साधारण बोर्ड;
2. सैंडपेपर;
3. पेचकश;
4. हथौड़ा;
5. मोटा इलेक्ट्रोड 1 पीसी;
6. इलेक्ट्रिक आरा;
7. टुकड़े टुकड़े का एक टुकड़ा;
8. बोल्ट और नट;
9. लकड़ी के हैंडल;
10. हेक्स कुंजी;
11. फ्लोरोप्लास्टिक या टेक्स्टोलाइट (ग्लास फाइबर)।

आइए वास्तव में शार्पनर बनाने के लिए नीचे उतरें।
शुरू करने के लिए, एक साधारण बोर्ड लें और उसमें से एक टुकड़ा काट लें। फिर परिणामी लकड़ी के रिक्त को संसाधित करना आवश्यक है, अर्थात् इसे सैंडपेपर के साथ पीसना।

यह हमारे होममेड ग्राइंडिंग टूल के आधार के रूप में काम करेगा।
आकार के संदर्भ में, यह पता चला है कि हमारी लंबाई 26 सेमी है, रिक्त की चौड़ाई 6.5 सेमी है, और लकड़ी के आधार की ऊंचाई 2 सेमी है।

इसके अलावा इस बोर्ड में आपको छेद बनाने की जरूरत है। कुल मिलाकर, भविष्य के उत्पाद के इस हिस्से में छेद के माध्यम से 6 होंगे। हम रैक के लिए 2 छेद खुद ड्रिल करते हैं (उस पर बाद में अधिक)। पास में हम एक छोटे व्यास का एक और छेद ड्रिल करते हैं, और बोर्ड के दूसरी तरफ भी हम 3 और छेद ड्रिल करते हैं, जो दबाव प्लेट को जकड़ने का काम करेगा।

हम नट्स को बने छेद में डालते हैं।

भविष्य में इन मेवों को गोंद पर लगाया जा सकता है ताकि वे बाहर न गिरें, लेकिन अभी तक सब कुछ वैसे भी काफी तंग लगता है।
फिर हम गाइड रैक के निर्माण में ही लगे रहेंगे। उसका मास्टर एक साधारण मोटे इलेक्ट्रोड से बना है। इसे आधे में मोड़ने की जरूरत है। इसके अलावा, एक हथौड़े की मदद से, लेखक ने वेल्डिंग इलेक्ट्रोड से पूरे ऊपरी हिस्से को पीटा और उसे पॉलिश किया। वैसे, आप एक साधारण पेचकश के साथ पीस सकते हैं। ऐसा करने के लिए, बस स्क्रूड्राइवर के चक में इलेक्ट्रोड डालें और अपने हाथ में सैंडपेपर पकड़कर उत्पाद को पीस लें।

पर यह अवस्थाइलेक्ट्रोड (गाइड पोस्ट) से प्राप्त वर्कपीस को इन दो छेदों में डाला जाता है।
हम एक समकोण पर नहीं, बल्कि थोड़ी ढलान पर सम्मिलित करते हैं। गाइड कोण 65 से 70 डिग्री के बीच कहीं भी है।

सब कुछ काफी कसकर बैठता है, लेकिन हमारे डिजाइन की अधिक विश्वसनीयता के लिए, भविष्य में गाइड पोस्ट को एपॉक्सी गोंद, या किसी अन्य गोंद पर, या किसी और चीज़ पर रखना संभव होगा।

लेकिन शायद गुरु की गलती है और यह फ्लोरोप्लास्ट नहीं है। फ्लोरोप्लास्ट अक्सर सफेद और किसी प्रकार का फिसलन वाला होता है। सबसे अधिक संभावना है कि यह टेक्स्टोलाइट या फाइबरग्लास है। लेकिन वास्तव में, यह इतना महत्वपूर्ण नहीं है। मुख्य बात यह है कि यह सामग्री काफी कठोर है और खराब नहीं होती है।
इस टुकड़े से (फ्लोरोप्लास्ट या फ्लोरोप्लास्ट नहीं), लेखक ने एक प्रकार की दबाव प्लेट को देखा। उसने उसमें छेद किए, साथ ही छोटे-छोटे छेद भी किए, जिससे टोपियां प्लेट में थोड़ी गहराई तक चली गईं।

फिर हम इस प्लेट को पहले बनी हुई प्लेट पर रख देते हैं लकड़ी का आधार. शिकंजा के साथ जकड़ें।

लेखक ने स्क्रू को एक हेक्स कुंजी के साथ लिया। शिल्पकार ने भविष्य के चाकू शार्पनर के आधार में एक छोटा सा छेद भी किया ताकि यह चाबी हमेशा इस शार्पनर में रहे।

पूरी चीज जकड़ी हुई है और वे (पेंच) वास्तव में प्लेट पर दिखाई नहीं दे रहे हैं।
लेकिन यहां, मास्टर ने रहस्य नहीं किया, क्योंकि उपकरण का तेज हिस्सा इस पेंच को नहीं छूएगा।

आगे लेखक ने उसी फ्लोरोप्लास्ट से ऐसी प्लेट बनाई।

इस प्लेट में, मैंने एक ही हेक्स स्क्रू के लिए 2 छेद किए।
इसके अलावा, पूरी चीज को यहां रखा जाता है और मेमने की मदद से दबाया जाता है।

तब गुरु ने पत्थर पीसने के लिए ऐसी ही एक गाइड बनाई।

गाइड की लंबाई 57 सेमी है। इसके लेखक ने इसे एक साधारण स्टील बार से बनाया है। इसकी सफाई भी की। और एक छोर पर मैंने ऐसा ही एक हैंडल लगाया (ऐसा लगता है कि यह एक पुरानी सोवियत फाइल से है)।

आप एक फ़ाइल से लकड़ी के हैंडल को गोंद पर लगाकर भी इस कनेक्शन को मजबूत कर सकते हैं, लेकिन यहां यह अपने आप में काफी तंग है, कुछ भी नहीं गिरता है।

धारदार पत्थरों को स्वयं लगाने के संबंध में। लेखक ने क्लैंप का एक छोटा सा टुकड़ा लिया, उसे काट दिया और छेद बना दिया। नतीजतन, हमें ये कोने मिले, जिनमें से दो समान थे।

और यहां मैंने थ्रेडेड थ्रेड्स और एक क्लैंपिंग स्क्रू के साथ एक नट लगाया।

मास्टर ने गाइड पर एक स्प्रिंग भी लगाया ताकि आप क्लैम्पिंग स्क्रू के साथ अखरोट को खोले बिना पीसने वाले पत्थरों को बदल सकें।

तीक्ष्ण पत्थरों को स्वयं, या इन पत्थरों के लिए आधार, लेखक द्वारा टुकड़े टुकड़े के एक साधारण टुकड़े से बनाया गया था। बस इसे स्ट्रिप्स में काट लें।

स्ट्रिप्स की चौड़ाई 2.5 सेमी है, और लंबाई लगभग 20 सेमी है।

टुकड़े टुकड़े के टुकड़ों पर पहले से ही तैयार खांचे हैं, वास्तव में, जहां डिवाइस के गाइड भाग के कोने बन जाएंगे।
फिर लेखक ने दो तरफा टेप के साथ टुकड़े टुकड़े के टुकड़ों पर सैंडपेपर चिपकाया और हस्ताक्षर किया कि कौन सा कहां है। और, वास्तव में, यह सब कैसे हुआ:

पूरी बात काफी आसानी से सेट हो जाती है। टुकड़े टुकड़े के खांचे के साथ, हम गाइड के एक कोने में आते हैं, और दूसरे कोने के साथ, वसंत की मदद से, हम ग्राइंडस्टोन दबाते हैं।

हर चीज़। कुछ नहीं छूटता। सब कुछ सपाट और बहुत तंग है।
आइए आगे अपने डिवाइस को इकट्ठा करना जारी रखें। हम इसके लिए पहले से तैयार किए गए छेद में पीसने वाले पत्थर के साथ गाइड डालते हैं, और आप चाकू को तेज करने की प्रक्रिया को सुरक्षित रूप से शुरू कर सकते हैं।

चाल काफी बड़ी है क्योंकि यहाँ लेखक ने दोनों तरफ एक छोटा सा कक्ष हटा दिया है।

किसी भी चाकू, यहां तक ​​​​कि सबसे अच्छे, को सावधानीपूर्वक देखभाल की आवश्यकता होती है। यदि आप इसे नजरअंदाज करते हैं, तो समय के साथ यह कटना बंद कर सकता है। इसलिए, चाकू को तेज करने के लिए सही उपकरण चुनना महत्वपूर्ण है। वर्तमान में, दुकानों में आप बड़ी संख्या में पत्थर और शार्पनर पा सकते हैं।

तेज करने के लिए पत्थरों के प्रकार

मूल रूप से, तेज करने के लिए तीन प्रकार के पत्थर होते हैं:

विभिन्न चाकूओं को तेज करने की विशेषताएं

जापानी चाकू को स्वयं तेज करने के लिए, आपके पास इस क्षेत्र में पर्याप्त कौशल होना चाहिए। आखिरकार, जापानी स्टील बहुत नाजुक होता है, इसलिए इसे विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है। निर्माता जापानी पानी के पत्थरों पर ऐसे चाकू को तेज करने की सलाह देते हैं। एक ही समय में अलग-अलग डिग्री के दाने के साथ कई पत्थरों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जो लंबे समय तक चाकू के तीखेपन को बनाए रखेगा। बेशक, यह प्रक्रिया आसान नहीं है और इसके लिए धैर्य की आवश्यकता होती है।

लेकिन रसोई के चाकू को तेज करने के लिए हर किसी को एक खास शार्पनर का इस्तेमाल करने की आदत होती है। इसकी मदद से आप किसी भी चाकू को जल्दी और आसानी से तेज कर सकते हैं। बेशक, कोई भी गृहिणी तेज करने के लिए कई पत्थरों का उपयोग नहीं करना चाहती। हालांकि, उनके उपयोग के लिए धन्यवाद, चाकू बहुत बेहतर कट जाएगा।

तेज करने की शर्तें

चाकू को तेज करने के लिए उपकरण चुनना और खरीदना केवल आधी परेशानी है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि चाकू कई महीनों तक तेज रहे। ऐसा करने के लिए, तेज करने के लिए एक अनुकूल कोण चुनें। कुछ का मानना ​​​​है कि ब्लेड के किनारों के बीच का कोण जितना छोटा होगा, उपकरण उतना ही तेज होगा। लेकिन यह पूरी तरह से सच नहीं है, क्योंकि इस तरह की कार्रवाई इस तथ्य को जन्म दे सकती है कि चाकू जल्द ही अपने काटने के गुणों को फिर से खो देगा। यानी तेज करने के बाद यह जितना तेज होता है उतनी ही तेजी से सुस्त भी हो जाता है। इस मामले में, एक पैटर्न की पहचान की जा सकती है: चाकू को तेज करने वाला कोण जितना छोटा होगा, ब्लेड के काटने वाले किनारे में उतनी ही कम ताकत होगी।

तेज करने का कार्य

इस ऑपरेशन का मुख्य कार्य ब्लेड के तीखेपन को बहाल करना है। उसी समय, सही तीक्ष्ण कोण बनाए रखा जाना चाहिए। इसलिए, हम कह सकते हैं कि इसकी प्रक्रिया में, जो कोण पहले सेट किया गया था, वह बहाल हो गया है। इस कोण को सभी तकनीकी मानकों का पूरी तरह से पालन करना चाहिए। कार्य को पूरा माना जाता है यदि चाकू का उपयोग उस सामग्री को काटने के लिए किया जा सकता है जिसके लिए इसका इरादा है।

काम के दौरान क्या समस्याएं आ सकती हैं?

बेशक, तेज करने के लिए सही कोण चुनना मुश्किल है। इसके अलावा, चाकू को तेज करने के लिए कोई विशेष उपकरण नहीं होने पर ऐसी प्रक्रिया मुश्किल है। आखिरकार, यदि आप ब्लेड को अपने हाथों से पकड़ते हैं, तो समकोण के साथ एक समान तीक्ष्णता प्राप्त करना बहुत मुश्किल होगा। इस समस्या को ठीक करने के लिए आप घर के बने चाकू शार्पनर का इस्तेमाल कर सकते हैं। इसके अलावा, इसे घर पर बनाना मुश्किल नहीं है। और यद्यपि वर्तमान में बड़ी संख्या में विभिन्न शार्पनिंग हैं, उनके डिजाइन में बढ़ी हुई जटिलता की विशेषता नहीं है, इसलिए इस तरह के उपकरण के निर्माण में बहुत कम समय लगेगा।

आप घर पर चाकू कैसे तेज कर सकते हैं?

घर के आसपास के हर आदमी का एक मुख्य काम चाकू को तेज करना है। स्वयं करें अनुकूलन न केवल सुविधाजनक है, बल्कि प्रभावी भी है। इस मामले में, आप स्वतंत्र रूप से एक उपकरण बना सकते हैं जो कारखाने के समान होगा। और आप कुछ तात्कालिक साधनों का उपयोग कर सकते हैं:

• हक्सॉ।
• लड़की का ब्लॉक।
• छेनी।
• सैंडपेपर।
• विमान।
• फ़ाइल और इसी तरह।

कुछ गाँवों में नींव पर धारदार चाकू का भी अभ्यास किया जाता है। यह से बना है सीमेंट-रेत मोर्टारऔर एक दानेदार सतह है। बेशक, इस पद्धति को अनुसरण करने के लिए एक उदाहरण नहीं कहा जा सकता है। लेकिन अगर आपको तत्काल ब्लेड को तेज करने की आवश्यकता है, और चाकू को तेज करने के लिए कोई उपकरण नहीं है, तो यह अपेक्षाकृत अच्छा विकल्प है।

रेखाचित्रों की आवश्यकता क्यों है?

चाकू शार्पनर सस्ते हैं। फिर भी, कई मालिक अपने हाथों से चाकू को तेज करने के लिए एक उपकरण बनाना चाहते हैं। ऐसा उपकरण स्टोर से खरीदे गए उपकरण से बेहतर होगा, क्योंकि इसके निर्माण की प्रक्रिया में केवल प्राकृतिक सामग्री का उपयोग किया जाता है। शार्पनर के निर्माण को सफलतापूर्वक पूरा करने के लिए, प्रस्तावित योजना के अनुसार प्रक्रिया को अंजाम देना आवश्यक है:

• जबड़े को जकड़ने के लिए अपने स्वयं के चित्र खरीदें या बनाएं। भविष्य के डिजाइन को विस्तार से आकर्षित करना बहुत महत्वपूर्ण है। विशेष रूप से, छोटे विवरणों पर ध्यान देना चाहिए।
• बाएँ और दाएँ स्टॉप का एक चित्र बनाएँ, जो आवश्यक है ताकि इकट्ठी संरचना अलग न हो जाए।
• गाइड की एक ड्राइंग तैयार करें। यहां कई बारीकियां हैं।

गाइड ड्राइंग: विशेषताएं

गाइड को सही आकार में लाने के लिए, आपको यह करना चाहिए:

जैसा कि आप जानते हैं, चाकू को तेज करने के दो मुख्य प्रकार हैं: एक तरफा और दो तरफा। स्वाभाविक रूप से, दोनों मामलों में काम करने के तरीके एक दूसरे से भिन्न होते हैं। चाकू के साथ काम करते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:

शार्पनिंग प्लानर चाकू

प्लानर चाकू को तेज करना एक जटिल प्रक्रिया है। इसके कार्यान्वयन के लिए कुछ ज्ञान और कौशल में महारत हासिल करना आवश्यक है। बिक्री पर प्लानर चाकू को तेज करने के लिए एक उपकरण खोजना मुश्किल है। इसलिए, कई पारंपरिक शार्पनर पर अपने काटने के गुणों में सुधार करते हैं। लेकिन इसके लिए वाटर कूलिंग के साथ आधुनिक लो-स्पीड ग्राइंडर हासिल करना जरूरी है। एक प्लेनर चाकू को आसानी से तेज करने के लिए, आपको इस क्षेत्र में इस्तेमाल किया गया एक सपाट और बिना ग्रीस वाला पत्थर ढूंढना चाहिए। पानी के पत्थर का उपयोग करना बेहतर है। आप कार वर्कशॉप में शार्पनर पा सकते हैं, जहां अतिरिक्त शुल्क के लिए किसी भी ब्लेड को तेज किया जाएगा।

एज प्रो ग्राइंडर के आगमन ने सचमुच क्रांति ला दी। कीमतें वास्तव में बहुत अधिक हैं, लेकिन कोई भी सिद्धांत की नकल करने और खुद ऐसा उपकरण बनाने की जहमत नहीं उठाता। हम डिजाइन प्रदान करते हैं साधारण यन्त्रचाकू, छेनी और किसी भी अन्य ब्लेड को तेज करने के लिए जो आप स्वयं बना सकते हैं।

मशीन का आधार

एक शार्पनिंग मशीन के अधिकांश भाग वस्तुतः किसी भी चीज़ से बनाए जा सकते हैं, निम्नलिखित सामान्य सिद्धांतउपकरण। एक उदाहरण के रूप में, चलो टुकड़े टुकड़े या पॉलिश बॉक्स प्लाईवुड 8-12 मिमी मोटी लेते हैं, जिसका व्यापक रूप से सोवियत रेडियो इंजीनियरिंग मामलों के निर्माण में उपयोग किया गया था।

आधार भारी होना चाहिए - लगभग 3.5-5 किग्रा - अन्यथा मशीन अस्थिर हो जाएगी और भारी काटने वाले उपकरणों को तेज करने के लिए अनुपयुक्त होगी। इसलिए, डिजाइन में स्टील तत्वों को शामिल करना स्वागत योग्य है, उदाहरण के लिए, मामले का आधार 20x20 मिमी के कोने के साथ "जाली" हो सकता है।

प्लाईवुड से, आपको 170 और 60 मिमी के आधार और 230 मिमी की ऊंचाई के साथ एक आयताकार ट्रेपोजॉइड के रूप में एक आरा के साथ दो भागों को काटने की जरूरत है। काटते समय, सिरों के प्रसंस्करण के लिए 0.5-0.7 मिमी का भत्ता छोड़ दें: उन्हें सीधा होना चाहिए और मार्कअप से बिल्कुल मेल खाना चाहिए।

तीसरा भाग 230x150 मिमी मापने वाले प्लाईवुड तख्तों से बना एक झुका हुआ विमान है। यह साइड की दीवारों के झुके हुए पक्षों के बीच स्थापित है, जबकि साइड की दीवारों के ट्रेपेज़ॉइड आयताकार पक्ष पर टिकी हुई है।

दूसरे शब्दों में, मशीन का आधार एक प्रकार की कील है, लेकिन झुके हुए विमान को 40 मिमी सामने फैलाना चाहिए। साइड की दीवारों के सिरों पर, मोटाई गेज के साथ दो पंक्तियों को अलग रखें, प्लाईवुड की आधी मोटाई से इंडेंट करें। शिकंजा के साथ भागों को बन्धन के लिए प्रत्येक तख़्त में तीन छेद ड्रिल करें। ड्रिलिंग को झुकाव वाले हिस्से के सिरों पर स्थानांतरित करें, अस्थायी रूप से आधार भागों को कनेक्ट करें।

पीछे के हिस्से में, साइड की दीवारें 60x60 मिमी बार से जुड़ी होती हैं, जो प्रत्येक तरफ दो स्क्रू के साथ अंत से जुड़ी होती है। बार में, आपको केंद्र से 50 मिमी, यानी किनारे से 25 मिमी इंडेंटेड 10 मिमी ऊर्ध्वाधर छेद बनाने की आवश्यकता है। ऊर्ध्वाधरता सुनिश्चित करने के लिए, पहले दोनों तरफ एक पतली ड्रिल के साथ ड्रिल करना बेहतर है, और फिर विस्तार करें। ऊपर और नीचे से, M10 आंतरिक धागे के साथ दो फिटिंग को छेद में पेंच करें, और उनमें - एक 10 मिमी स्टड 250 मिमी लंबा। यहां निचली झाड़ी को थोड़ा सा समायोजित करना आवश्यक हो सकता है यदि इसके धागे स्टड से मेल नहीं खाते हैं।

हैंडपीस डिवाइस

आधार से सपाट झुकाव वाले हिस्से को हटा दें - इसे संसाधित किए जा रहे उपकरण को ठीक करने और दबाने के लिए एक उपकरण प्रदान करके इसे अंतिम रूप देने की आवश्यकता है।

पहले सामने के किनारे से 40 मिमी अलग सेट करें और इस रेखा के साथ एक हैकसॉ के साथ लगभग 2 मिमी गहरा एक नाली काट लें। एक अनुभागीय या जूता चाकू के साथ, तख़्त के अंत से लिबास की शीर्ष दो परतों को एक नमूना बनाने के लिए चिपकाएं जिसमें आप सामान्य विमान के साथ 2 मिमी स्टील प्लेट फ्लश लगा सकते हैं।

आर्म रेस्ट में दो स्टील स्ट्रिप्स 170x60 मिमी और 150x40 मिमी होते हैं। उन्हें किनारों के साथ एक समान इंडेंट के साथ लंबे सिरे के साथ एक साथ मोड़ने की जरूरत है और 6 मिमी के तीन छेदों को बनाया जाना चाहिए। इन छेदों के साथ स्ट्रिप्स को एक साथ बोल्ट किया जाना चाहिए, कैप्स को ऊपरी, बड़ी प्लेट के किनारे पर रखना चाहिए। प्रत्येक टोपी को आर्क-वेल्ड करें, इसे प्लेट में वेल्डिंग करें, फिर धातु जमा को हटा दें और प्लेट को पूरी तरह से सपाट विमान प्राप्त होने तक पीस लें।

संकरे स्ट्राइकर को किनारे पर पायदान में संलग्न करें और छेदों को एक ड्रिल के साथ स्थानांतरित करें, फिर बोल्ट के साथ टूल रेस्ट को सुरक्षित करें। इसे स्थापना से पहले चुम्बकित भी किया जा सकता है एकदिश धारा, यह छोटे ब्लेडों को तेज करने में मदद करेगा।

लॉकिंग तंत्र

हैंडब्रेक का दूसरा भाग क्लैम्पिंग बार है। यह भी दो भागों से बना है:

1. लगभग 45-50 मिमी की शेल्फ चौड़ाई के साथ ऊपरी एल-आकार की पट्टी 150x180 मिमी।
2. निचली स्ट्राइक प्लेट 50x100 मिमी आकार में आयताकार है।

भागों को उसी तरह मोड़ने की जरूरत है जैसे आर्मरेस्ट के हिस्सों को मोड़ा गया था, ऊपरी क्लैंप के दूर किनारे पर पारस्परिक पट्टी रखकर। केंद्र में हम एक छोटे से हिस्से के किनारों से 25 मिमी के इंडेंट के साथ दो छेद बनाते हैं, उनके माध्यम से हम भागों को दो 8 मिमी बोल्ट के साथ कसते हैं। आपको उन्हें विपरीत दिशाओं में शुरू करने की आवश्यकता है, जबकि ऊपरी (निकट) बोल्ट का सिर क्लैंपिंग बार के किनारे स्थित है। बोल्ट के सिरों को भी प्लेटों में वेल्ड किया जाता है और साफ-सुथरी पट्टिका प्राप्त करने के लिए पूर्व-रेत किया जाता है।

किनारे से 40 मिमी के इंडेंट के साथ एक झुके हुए बोर्ड पर, एक मोटाई के साथ एक रेखा खींचें, और ऊपर और नीचे के किनारों से एक 8 मिमी छेद 25 मिमी बनाएं। छेद के किनारों को एक अंकन के साथ कनेक्ट करें और एक आरा के साथ एक भत्ता के साथ एक कट बनाएं। परिणामी खांचे को एक फ़ाइल के साथ 8.2-8.5 मिमी की चौड़ाई में लाएं।

तख़्त में खांचे के माध्यम से क्लैम्पिंग और पारस्परिक पट्टी को जकड़ें। एक नट के साथ ऊपर से उभरे हुए बोल्ट को कस लें ताकि बार न्यूनतम गतिशीलता बनाए रखे, फिर दूसरे नट के साथ कनेक्शन को लॉक करें। नीचे से बार (आधार के आला में) को दबाने या छोड़ने के लिए, दूसरे बोल्ट पर विंग नट को पेंच करें।

तीक्ष्ण कोण समायोजन

आधार बार में खराब किए गए स्टड पर, एक विस्तृत वॉशर फेंकें और अखरोट को कस लें ताकि रॉड फ्यूटर्स में न बदल जाए।

समायोजन ब्लॉक को लगभग 20x40x80 मिमी के आयामों के साथ कठोर सामग्री की एक छोटी पट्टी से बनाया जाना चाहिए। कार्बोलाइट, टेक्स्टोलाइट या दृढ़ लकड़ी लें।

किनारे से 15 मिमी पर, ब्लॉक को दोनों तरफ 20 मिमी के अंत में ड्रिल किया जाता है, छेद 9 मिमी तक फैलता है, फिर हम धागे को अंदर काटते हैं। बनाए गए छेद की धुरी से 50 मिमी के इंडेंट के साथ, दूसरा ड्रिल किया जाता है, लेकिन भाग के सपाट हिस्से में, यानी पिछले वाले के लंबवत। इस छेद का व्यास लगभग 14 मिमी होना चाहिए, और इसे एक गोल रास्प के साथ भारी रूप से फुलाया जाना चाहिए।

ब्लॉक को स्टड पर खराब कर दिया जाता है, इसलिए स्क्रू क्लैम्प्स की एक जटिल प्रणाली के बिना लूग की ऊंचाई को अपेक्षाकृत सटीक रूप से समायोजित करना संभव है, जैसा कि मूल मशीन में होता है, जिसे व्यवहार में लागू करना थोड़ा अधिक कठिन होता है। ऑपरेशन के दौरान ब्लॉक गतिहीन होने के लिए, इसे M10 विंग नट्स के साथ दोनों तरफ से लॉक किया जाना चाहिए।

कैरिज और चेंज बार

पीसने वाली गाड़ी के लिए, आपको M10 स्टड के 30 सेमी टुकड़े और एक चिकनी, यहां तक ​​​​कि बार 10 मिमी मोटी को समाक्षीय रूप से वेल्ड करने की आवश्यकता होगी। आपको 20 मिमी तक की मोटाई के साथ लगभग 50x80 मिमी मापने वाले दो ठोस ब्लॉकों की भी आवश्यकता है। केंद्र में प्रत्येक बार में 10 मिमी का छेद बनाया जाना चाहिए और शीर्ष किनारे से 20 मिमी का इंडेंट होना चाहिए।

सबसे पहले, एक विंग नट को बार पर खराब कर दिया जाता है, फिर एक विस्तृत वॉशर और दो बार, फिर से एक वॉशर और एक नट। आयताकार वेटस्टोन को मट्ठे के पत्थरों के बीच जकड़ा जा सकता है, लेकिन कई बदली जा सकने वाली मट्ठे बनाना बेहतर होता है।

उनके आधार के रूप में, 40-50 मिमी चौड़े फ्लैट भाग के साथ एक हल्का एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल लें। यह एक प्रोफ़ाइल आयताकार पाइप या पुराने कंगनी प्रोफ़ाइल के टुकड़े हो सकते हैं।

हम फ्लैट भाग को त्वचा और नीचा दिखाते हैं, "मोमेंट" गोंद उस पर विभिन्न अनाज के आकार के सैंडपेपर के स्ट्रिप्स 400 से 1200 ग्रिट तक होते हैं। एक कपड़ा-आधारित सैंडपेपर चुनें, और ब्लेड को अपघर्षक पेस्ट के साथ संपादित करने के लिए एक बार पर साबर चमड़े की एक पट्टी को गोंद दें।

कैसे तेज करें

उचित तीक्ष्णता के लिए, काटने के लिए 14-20º और किनारों को काटने के लिए 30-37º के कोणों के साथ प्लाईवुड से कई टेम्पलेट बनाएं, सटीक कोण स्टील ग्रेड पर निर्भर करता है। ब्लेड को हैंडल के किनारे के समानांतर ठीक करें और इसे बार से दबाएं। टेम्पलेट के अनुसार, पीस ब्लॉक के विमानों और टेबल के इच्छुक बोर्ड के बीच के कोण को समायोजित करें।

यदि किनारे का कोण सही नहीं है, तो एक बड़े (P400) पत्थर से पैनापन करना शुरू करें। डाउनहिल पट्टी के लिए बिना मेन्डर्स और लहरों के एक सीधी पट्टी का रूप लेने का प्रयास करें। ग्रिट को कम करें और पहले P800 ब्लॉक के साथ ब्लेड के दोनों किनारों पर और फिर P1000 या P1200 ब्लॉक के साथ पास करें। ब्लेड को तेज करते समय थोड़े प्रयास से दोनों दिशाओं में पत्थर को पास करें।

तेज करने के बाद, ब्लेड को "लेदर" बार से ठीक किया जाना चाहिए, जिस पर थोड़ी मात्रा में GOI पेस्ट लगाया जाता है। ब्लेड को सीधा करते समय, काम करने की गति केवल किनारे की ओर (खुद की ओर) निर्देशित होती है, लेकिन इसके खिलाफ नहीं। और, अंत में, एक छोटी सी सलाह: यदि आप पॉलिश ब्लेड और उत्कीर्णन के साथ चाकू तेज करते हैं, तो उन पर पेस्ट करें मास्किंग टेपताकि क्रम्बलिंग अपघर्षक खरोंच न छोड़े। यह स्वयं-चिपकने वाले विनाइल के साथ हैंडपीस की सतह पर चिपकाने के लिए भी चोट नहीं पहुंचाता है।