Зварювальний куточок своїми руками. Магнітний косинець для зварювання своїми руками

Добрий день. Сьогодні я хочу розповісти про магнітний косинець для зварювання, який я нещодавно зробив. Мені незабаром доведеться виготовляти кілька хвірток та в'їзні ворота, тому я вирішив цієї зими зробити кілька магнітних кутників. Вони чудово заощадять мені час і сили при зварюванні прямокутних конструкцій із профільних труб.

Ось що мені для цього знадобилося:

1. Старий динамік автомобільної стереосистеми.
2. "Магнітний" листовий метал(сталь) завтовшки 1 міліметр
3. Смужка з тонкого алюмінію.
4. Витяжні заклепки.

Як відомо, у динаміках є досить потужні феритові магніти.

За допомогою молотка та зубила я відокремив "магнітну частину" динаміка. (Вона кріпиться на чотирьох заклепках).

Після цього залишилося витягти магніт. Він розташований між двома сталевими пластинами та закріплений клеєм. Потрібно було опустити його на якийсь час в ацетон, або в 646-й розчинник... Але я просто взяв ножа, який не шкода, вставив між пластиною і магнітом, і легкими ударами молотка відокремив пластини.

Раніше в мене це виходило "чисто", але цього разу феритовий магніт трохи сколовся... Ну та гаразд... Підшліфую на алмазній чашці.

Далі я розпочав виготовлення пластин. Їх я вирізав із старого віконного відливу. (Сам дивуюсь, але він був виготовлений із "чорного" не оцинкованого заліза, товщиною 1 мм!). Метал дуже добре магнітився, що мені потрібно було в першу чергу.

За допомогою слюсарного косинця, приклавши його та отриманий магніт до заготівлі, я визначив розміри мого майбутнього виробу, накреслив його та вирізав болгаркою:

Далі я помітив і вирізав кути. Кути вирізати необхідно з кількох причин:
По-перше, при різанні профільної труби(А особливо, товстим колом на , на краю залишаються задирки. При зварюванні вони легко розплавляться і не завадять. А ось косинець у них упрється. (А навіть півміліметра сильно змінять кут в даному випадку). Тому, після того, як труби будуть відрізані за розміром, доведеться зачищати ці задирки, і втрачати на цей час.

По-друге, якщо не буде в кутку великого зазору, можна випадково приварити сам косинець до заготівлі!

Тому я вирізав їх таким чином:

Другу пластину я не помічав. Просто приклав до неї першу (вже з вирізами) і, за цим шаблоном, відзначив і теж вирізав:

Далі я зайнявся "тонкою підгонкою". Адже, болгаркою вирізати дуже точно неможливо, а точність потрібна до часток міліметра. Тому, доводити довелося вручну Я взяв відрізок широкої профільної труби, розстелив на ньому смугу наждачной шкурки, і вручну, на ній сточував сторони моїх металевих трикутників, періодично вкладаючи їх у слюсарний косинець і перевіряючи "на просвіт"

Після цього, рівно склавши заготовки і стиснувши їх у лещатах, я просвердлив у них отвори під заклепки. (Цей процес забув сфотографувати). І після цього, про всяк випадок, стягнувши їх через отвори гвинтами М5, ще раз "довів" на наждачку, вже дві разом.

Далі я хочу загострити увагу на поширеній помилці під час виготовлення саморобних косинців. Багато саморобників роблять їх "відкритими". Тобто не закривають нічим торець! Це недопустимо. Тому що при роботі з металом виникає безліч тирси, застиглих бризок окалини, дрібних обрізків та іншого магнітного сміття. Оскільки все це сміття дуже легке, воно рясно прилипає до магніту. Ось, наприклад, фото слабкого (!!!) магніту, яким я спеціально "поелозив" по верстату після того, як вирізав і довів свої заготовки:

Бачите, скільки він назбирав?! Самого магніту навіть не видно за сміттям! Ось так буде збирати сміття і магнітний косинець. І навіть сильніше, тому що магнітні властивості у нього потужніші!

Саме тому його форма має бути такою, щоб можна було легко його очистити! Тобто торці його повинні представляти гладкі площини. Їх я зробив із тонкої алюмінієвої пластини. Під руку потрапила якась окантовка від полиці старого холодильника.

З неї я і вирізав смужку, шириною рівну товщині магніту:

А з неї вигнуло рамку по периметру пластин. Вона буде вкладена між ними, і щільно затиснеться заклепками. Торці косинця будуть щільно закриті, магнітний бруд усередину не потрапить, а прибрати його з поверхні пластин буде легко.

До речі, зверніть увагу: внизу магніт мені довелося трохи підрізати. Це моя помилка - прикидаючи розміри пластин, я не взяв поправку на товщину алюмінієвої пластини, і потім магніт не помістився в неї.

Так ось, зверну увагу на ще одному моменті. Ферритовий магніт досить легко ріжеться болгаркою. Але, на відміну від різання металу, застосовувати при цьому абразивне коло не варто і намагатися! Він ковзатиме, і ви просто перегрієте магніт. (До речі, якщо хтось не знає, постійні магнітивтрачають від перегріву свої властивості.). Різати треба алмазним колом. Найкраще підійде алмазне коло для мокрого різання, яке називається в народі "плитковим" колом. Він має суцільну ріжучу поверхню і не вищерблює місце різання:

І при різанні магніт потрібно охолоджувати водою.
Далі я хочу пояснити, чому я зробив торці саме з алюмінію, а заразом загострити увагу на ще одній поширеній помилці. Як відомо, будь-який магніт має два полюси, умовно звані "північним" і "південним". Обидва полюси однаково добре притягуються до металу. У магнітів такої форми полюси перебувають у площинах. Тобто, коли ми прикладаємо до площин металеві пластини, то ці пластини є полюсами магніту. І саме ними наш косинець "приклеюватиметься", а зовсім не площиною між ними.

Але, головне, полюси магніту не можна "закорочувати" магнітним матеріалом! Це знижує його властивості, і, крім того, сприяє тому, що магніт нехай і повільно, але розмагнічується! І ще одна помилка в тому, що багато хто з'єднує пластини сталевими (!!!) гвинтами. Це, звичайно, вже дрібниця, але, якщо є можливість, то її краще виключити. І ось як я це зробив.

З'єднувати пластини вирішив витяжними заклепками.

Магнітний косинецьпризначений для фіксації металевих деталей при зварюванні, паянні, збиранні конструкцій. Застосовується для роботи з круглими трубами, прямокутними трубами, смугами, куточками, профілями, листовим, суцільним та іншими видами металу. Кутникшвидко та надійно з'єднує деталі, скорочує час роботи, полегшує монтаж та замінює громіздкі затискачі та струбцини. Кути: 45 °, 90 °, 135 °.

Існує безліч видів та конструкцій зварювальних косинців від різних виробників. Для різних видівробіт магнітні косинці є різних розмірів, різного зусилля, є навіть з плавно змінним робочим кутом.

Звичайно все зварювальні куточкирізні за ціною. Але якщо вам не дуже важливий бренд і зовнішній вигляд, то магнітний косинецьможна запросто зробити своїми руками.Саморобного пристосування цілком вистачить для зварювальних та монтажних робіт у гаражі чи підсобному господарстві, а головне саморобний пристрійприємніше та дешевше.

В будь-якому випадку зварювальний косинецьзнайде своє застосування.

Приступимо до виготовлення. За основу було взято магазинний зразок магнітного косинця. Його розміри було змінено під використання магніту, з динаміка, зі старого телевізора. Вийшло таке креслення.

Марка сталі може бути будь-якою, у моєму випадку це сталь 3. Пластини зварювального косинцяможна випиляти вручну, можна болгаркою, головне дотриматися точності кутів. У моєму випадку пластини були вирізані з металу за допомогою лазерного різання. Вийшли ось такі заготівлі.

Тепер необхідно виготовити проставку між 2 пластинами магнітного косинцявона потрібна для того, щоб захистити магнітвід налипання металевої тирси і додати жорсткість нашої конструкції. Найпростіше, що виявилося під рукою це фанера, випилюємо заготовку з отвором під магніті на пару мм зменшимо контур деталі. Робиться це для того, щоб проставка не заважала при фіксації магнітним косинцем, наприклад, водопровідної труби.

Тепер коли ми маємо всі необхідні деталі збираємо магнітний косинецьза допомогою алюмінієвих заклепок, попередньо намазавши деталі клеєм, для більшої надійності. Збирати пластини потрібно строго паралельно.

Коли клей висохне залишається лише пофарбувати саморобний магнітний косинець, спочатку грунтовкою, а потім і фарбою, в колір, що сподобався.

В результаті ми отримуємо зварювальний косинецьаналогічний за своїми характеристиками із магазинними зразками. Головне пам'ятати, що при роботі небажано допускати сильного нагрівання магнітного косинця, так як температура може призвести до втрати магнітнихвластивостей.

Невеликі металеві предмети складно утримати в одному положенні у процесі зварювання. Фіксацію виконують підручними засобами так, щоб вироби не зміщувалися. Як допоміжний інструмент підійде магнітний куточок.

Його також називають кутником для зварювання. Він знадобиться і домашньому майстру, та професійному зварювальнику. Даний механізм покращує якість зварного шва та деталі в цілому. Розглянемо, як зробити магнітний куточок для зварювання своїми руками.

Види магнітних тримачів для зварювання

Магнітний косинець є механізмом для затиску однієї деталі або стикування двох її частин, що забезпечує підтримку в заданому положенні при зварюванні. Він придатний для одноразової процедури та серійного виробництва. Розрізняються пристрої конструкцією та особливостями роботи. Розрізняють такі зварювальні магніти:

• стандартний косинець з магнітом, що не відключається, і стаціонарними кутами;

• струбцина - гнучке пристосування з можливістю налаштовувати кути, доречно для виробів різної складності;

• тримачі з різною потужністю – застосовують для утримання заготовок з різними характеристиками: для дрібних – малопотужні, для великих – великої потужності;

• моделі, що відключаються – після відключення тримачі самі від'єднуються, елемент вивільняється без зусиль;

• універсальні косинці – оснащені декількома кутами з часто використовуваними параметрами для виконання складних та простих робіт;

• трикоординатні та чотирикутні пристрої – доречні для зварювання в складних високотемпературних умовах, в них використовують феритні магніти, що витримують перепади температури, та циліндри.

Для домашнього застосуванняможна зібрати магнітний куточок для зварювання своїми руками. Інструмент кустарного виробництва витримує механічні навантаження. Він може зафіксувати великогабаритні деталі, стаціонарно утримувати та стикувати частини виробів для отримання якісних швів.

Кутові: постійної дії

Кутові моделі є дві пластини з магнітом, розміщеним між ними. Це багатопозиційні пристрої з кутом затиску, що настроюється, в межах 30⁰-135⁰.Вони доречні для швидкого фіксування елементів, що зварюються. Пластини дозволяють утримати предмет в одній із 6 позицій. Такі механізми набувають, коли в процесі зварювання заготівлю потрібно повертати у кількох ракурсах.

• Важливо! Прилади з фіксованими кутами потрібно вибирати в ситуаціях, коли зварювання проводиться в позиціях, що часто використовуються.

Відключені

Модель, що відключаються, - пристрої з магнітним полем, яке вимикається спеціальним поворотним важелем. Вони спрощують затискач і вивільнення предмета, що зварюється. Такі пристрої легко очищаються від металевої стружки і невеликих виробів.

Основні критерії вибору

Для професійних робітслід вибирати інструмент високої якості. Пристрої схильні до впливу високих температур, що знижують коефіцієнт намагніченості у неякісних екземплярів. На пристосуванні повинні бути відсутні сколи, виїмки та інші дефекти в місцях торкання з виробом, що затискається. Нерівності не дозволяють фіксувати предмети під заданим кутом.

• Важливо! До гідності куточків відносять можливість відключати магнітне поле і на всьому пристосуванні, і на окремих його гранях. Ці прилади є доречними для майстрів, які часто зварюють деталі складної конфігурації.

Китайські косинці виділяються за бюджетну ціну, але вони не витримують температурних перепадів, тому швидко ламаються. Для зварювання виробів під різними кутами рекомендується вибирати налаштовуваний механізм або придбати комплект, що містить кілька видів інструментів для затиску під певними ракурсами.

Саморобний магнітний куточок

Домашні умільці зможуть зібрати магнітний куточок для зварювання самостійно. Для його виготовлення не знадобляться вузькоспеціалізовані знання. Попередньо необхідно підготувати:

• магніт – товщина менше 15 мм;

• лист сталі завтовшки 2-3 мм;

• болти М6 з комплектом гайок чи заклепки;

• термостійкий клей.

• Важливо! Конфігурація магніта значення немає. Практика показує, краще вибирати його круглої форми. Підійде варіант із потужного динаміка

Лист сталі розмічають у формі трикутника для подальшого нарізування елементів магнітного куточка для зварювання своїми руками, креслення краще брати готові. Болгаркою по розмітці вирізають перший елемент. Другу деталь можна розмітити по першій, приклавши її до сталевого полотна. За допомогою напилка зачищають розрізані поверхні до ідеально рівного стану. Готові елементи мають бути однаковими, похибки не допускаються.

Трикутники прикладають один до одного і затискають так, щоб краї повністю збіглися. Їх фіксують у лещатах. По кутах висвердлюють отвори того ж діаметра, як болти або заклепки, якими скріплятимуться елементи.

Між трикутними пластинами поміщають магніт. Розмір його повинен перевищувати параметри трикутників. Поверхню попередньо намазують клеєм. Частини власника скріплюють болтами чи заклепками. Забарвлення термостійкою емаллю здійснюють після застигання клею.

• Важливо! Ваш інструмент кустарного виробництва з неодимовими магнітами здатний утримати заготівлю вагою понад 3 кг. Стан нестійких аналогів рекомендується періодично контролювати, тому їх частини бажано скріплювати болтами.

При виготовленні магнітного куточка для зварювання, що регулюється своїми руками, слід враховувати особливості майбутніх робіт. Для зварювання в умовах високої температури необхідно передбачити жаростійкі феритні магніти. Вони не потребують контролю стану.

Перегрів механізму, непризначеного для нагрівання, призводить до зниження його дії магніту і безповоротному виходу з ладу. У нерозбірних конструкціях його замінити не можна.

Для проведення якісних та безпечних зварювальних робіт крім спеціалізованого робочого інструменту, захисту рук та обличчя, рекомендується і додатковий інвентар – успішно використовується професійними фахівцямиі що роблять зварювання лише іноді майстрами, магнітний косинець для зварювання зробить роботу легше, точніше і акуратніше.

Які переваги у роботі дають магнітні косинці?

Будь-які додаткові пристрої, що полегшують роботу майстра, мають позитивні сторони використання. Магнітний куточок для зварювання – незамінний атрибут навіть за разової необхідності, не кажучи вже про поточні роботи, що виконуються професіоналами:

• за рахунок того, що призначені для зварювання металеві деталі надійно зафіксовані, зварювальник отримує більшу свободу дій і, отже, зручність у роботі;
• завдяки тому, що складання елементів, що зварюються, проводиться до безпосереднього зварювання, для її виконання достатньо й однієї людини – магнітні куточки мінімізують трудовитрати;
• при використанні магнітного зварювального куточка встановлення деталей проводиться чітко, а тому виконаний шов буде акуратним: при проведенні зварювальних робіт конструкцій підвищеної точності куточки є не рекомендацією, а необхідністю;
• при виробництві великого обсягу зварювальних робіт такі куточки просто незамінні – вони суттєво скоротять часові витрати спеціаліста на проведення зварювання;
• для деталей нестандартної конфігурації також зручно використовувати зварювальні магнітні куточки;
• деталі, що зварюються, можуть бути надійно зафіксовані не тільки на горизонтальній, але і на вертикальній поверхні;
• крім зварювання, паяння та іншого роду, що з'єднують окремі елементи робіт, магнітні куточки будуть зручні, наприклад, при розмітці або різанні сталі – міцна фіксація утримає окремі частини конструкції від падіння.

Як правило, косинці відомих фірм-виробників мають конфігурацію, що дозволяє за допомогою одного такого магнітного фіксатора задати різні кути зварювання: 45 °, 60 °, 90 °, 135 °. Зроблений своїми руками магнітний куточок уможливлює роботу практично з будь-яким виставленим профілем інструменту кутом.

Якими бувають магнітні косинці для зварювання?

Магнітні куточки можуть бути різними як за конфігурацією, що дозволяє виставити різні кути для виконання зварювальних робіт, так і за принципом дії:

• магнітний косинець для зварювання найпростішої конструкції дозволяє виставити фіксовані кути, що визначаються профілем інструменту;
• магнітна струбцина з регульованими кутами є гнучким інструментом, за допомогою якого можна виконати роботи будь-якого ступеня складності та точності, виставивши практично будь-який кут;
• магнітний фіксатор може мати постійний або магніт, що відключається - відключення магнітів після проведення зварювальних робіт дозволяє зняти фіксацію без будь-яких фізичних зусиль;
• більшість сучасних моделей косинців мають кілька стандартних кутів – така конструкція робить цей інструмент універсальним, що дозволяє виконувати зварювальні роботи різного ступеня складності;
• косинці різняться і за потужністю: для фіксації важких елементів глобальних конструкцій необхідні потужні магніти, а ось інструменти з малою потужністю рекомендуються для зварювання компактних деталей малої ваги і зазвичай використовуються для побутових робіт.

Ціна на кожен інструмент формується, виходячи з декількох показників: конструкції та можливості побудови декількох кутів, можливості регулювання, магнітної потужності, популярності фірми-виробника і т. д. 800-900 рублів за комплект стандартних куточків-фіксаторів до 3000-5000 рублів для професійного інструменту.

Як вибрати магнітний косинець для зварювання?

Для простих аматорських робіт цілком підійдуть недорогі стандартні конструкції магнітних власників, а ось для складних професійних робіт і виробничих умов призначені трикоординатні (при використанні циліндрів) та чотиригранні косинці – виконані із застосуванням феритних жароміцних магнітів вони дадуть. необхідну потужністьдля впевненої фіксації найрізноманітніших за вагою та конфігурації елементів зварюваної конструкції.

У будь-якому випадку якісний магнітний косинець для зварювання повинен бути розрахований на серйозні навантаження, мати високу міцність на розрив і бути стійким до сильних механічних впливів ззовні. Володар, що володіє певною потужністю, повинен жорстко фіксувати відповідні цієї потужності за вагою та розміром елементи конструкції – тільки в цьому випадку робота зварника буде комфортною та безпечною.

Для полегшення демонтажу магнітного фіксуючого пристосування рекомендується вибирати косинці з зварювальними магнітами, що відключаються - в цьому випадку навіть один майстер легко і швидко впорається зі складною роботою, користуючись спеціальним вимикачем (одним або двома для увімкнення/вимкнення кожної грані). Кутки, що відключаються, зазвичай виробляються з міцного хромованого листа, а завдяки робочим граням успішно використовуються в роботі з різними профілями.

Таким чином, вибирати магнітний тримач для зварювальних робіт рекомендується виходячи з передбачуваних кутів з'єднання деталей, ваги інструменту, його розміру та потужності.

Магнітний косинець для зварювання своїми руками

Якщо в силу якихось причин представлений в магазинах асортимент магнітних косинців, призначених для роботи з трубами різного перерізу, куточками, смугами, профільними деталями, елементами з листового, суцільного та іншого металу, не влаштовує, зробити таке пристосування нескладно і своїми руками. Такий простий у виконанні і недорогий інструмент вірою та правдою послужить у побутових зварювальних та монтажні роботивдома та у підсобному господарстві. Способів конструювання може бути кілька, найпоширеніший і грошово не витратний виглядає так:

1. Як металева основа з відповідної марки сталі вручну, болгаркою або за допомогою лазерного різання випилюються пластини з точними кутами робочих площин.
2. Убезпечити магніт від налипання металевих стружок, тирси та іншого, а також для додаткової жорсткості конструкції використовується проставка (наприклад, з фанери). Ця деталь по периметру трохи менше (на 3-4 мм) пластин з п. 1, під магніт виконується наскрізний отвір.
3. Всередину вкладається магніт довільної (найчастіше круглої) форми - важливо лише, щоб він не виступав за контури зовнішніх пластин і мав центральний отвір для можливості його жорсткої фіксації.
4. Процес складання полягає в строго паралельному складанні всіх деталей, для більшої надійності обробці їх клеєм та фіксації алюмінієвими заклепками.

При використанні як магазинних зразків, так і виконаних самостійно, слід пам'ятати про рекомендовані для магнітних пристроїв робочі теплові режими: висока температураі сильне нагрівання магнітного фіксатора здатні призвести до втрати ним магнітних властивостей.