Усан халаагуур

Гэртээ гинжний гинжийг хэрхэн хурцлах вэ: нунтаглагч, файл, машин дээр. Гинжний гинжийг хурцлах Хөрөө дээр гинжийг хэрхэн хурцлах вэ

Олон хэрэглэгчид өдөр бүр багаж хэрэгслийг арчлах асуудалтай тулгардаг, ялангуяа бид ферм дээр цахилгаан хөрөөг эрчимтэй ашиглах тухай ярьж байна. Хурцлах гэхээр хамгийн түрүүнд урланд явах нь санаанд буудаг.

Гэхдээ энэ хэрэгсэл нь өдөрт хэд хэдэн удаа хурцлах шаардлагатай болдог. Дараа нь асуудлыг өөрөө шийдэх тухай асуулт гарч ирнэ.

Гэртээ гинжний гинжийг гараар хурцлах ажил үнэхээр хэцүү юу?

Бид энэ нийтлэлийг уншиж, боломжит шийдлүүдийг олохыг санал болгож байна.

Гинжний гинжийг хурцлах сонголтууд:

Өөрийнхөө гараар хурцлах - файлаар хурцалж, машинаар хурцлах
Өнцөг нунтаглагч ашиглан гинжийг хурцлах сонголт (өнцөг нунтаглагч, түгээмэл "тээрэм" гэж нэрлэдэг)

Гинж хөрөөг байнга, эрчимтэй ашигласнаар гинжний шүд нь уйтгартай болдог - үүнийг үйл ажиллагааны явцад үүссэн модны үртэсээр хянах боломжтой. Жижиг модны үртэс нь багаж нь "уйтгартай" болсон тул гинжийг яаралтай хурцлах шаардлагатай байгааг илтгэнэ.

Хурц шүдтэй хөрөө нь нэмэлт хүчин чармайлтгүйгээр зүсэж буй материалд амархан ордог гэдгийг анхаарах нь чухал юм.

Файлаар хурцалж байна

Файлын тусламжтайгаар хурцлах сонголт нь бага хөрөнгө оруулалттай тул анхаарал татахуйц юм, учир нь файлыг ямар ч эзэмшигчийн хэрэглүүрээс олоход хялбар байдаг. Файлыг ашиглах гол ажил бол багажийн яг диаметрийг тодорхойлох явдал юм.

1.3 мм-ийн гинжний хувьд бид 4 мм-ийн диаметртэй файлыг 1.6 мм-ийн диаметртэй, 5.2 мм-ийн диаметртэй файлыг ашиглах болно. Хавтгай файлуудыг гүний зогсоолыг арилгахад ашигладаг бөгөөд энэ нь чухал цэг юм.

Хэрэв та энэ алхамыг алгасах юм бол (зүсэх гүн хязгаарлагчийг засах) гинж нь таны хүссэн гүнд зүсэгдсэн объект руу орох боломжгүй болно.

Ажил нь гинжийг шалгаж, багажийг хамгийн тэгш гадаргуу дээр бэхлэх замаар эхлэх ёстой. Гинжийг шалгаж, хурцалж эхлэх цэгийг тодорхойлсны дараа тоормосыг ажлын байдалд оруулж, дугуйны дагуух хөдөлгөөнийг хаа.

Шаардлагатай бол дугуйны доор доторлогоо байрлуулж эсвэл ажлын явцад дугуйг бэхлэхийн тулд хавчаар суурилуулна.

Файл нь шүдний дотроос гадна тал руу шилждэг. Файл нь гинжний ховилтой зэрэгцээ байрладаг. Стандарт хурцлах өнцгийг харуулахын тулд гинж дээрх үйлдвэрийн ховилыг наасан байна. Хурцлах үед гинж нь баарны дагуу хөдөлдөг - тоормосыг ажиллах болгонд тохируулдаг.

Хэрэв та гинжийг хурцалж байхдаа зөв өнцгийг үргэлж хадгалж чадна гэдэгт эргэлзэж байвал эзэмшигч ашиглан ажлыг хялбаршуулж болно. Ихэнхдээ эзэмшигчид гинжний гинжийг хурцлах зориулалттай иж бүрдэл бүхий файлуудтай ирдэг, эсвэл та тусад нь худалдаж авч болно.

Энэ дагалдах хэрэгслийг ашиглахад тун хялбар - та түүнд файл оруулснаар хэрэгсэл ажиллахад бэлэн боллоо! Дараа нь бид файлыг засварлах гэж буй шүдний тавиур дээр суулгаж, эзэмшигч дээрх ховилын чиглэлийг баримтална.

Гинжийг хурцлахдаа зохих чанарыг хадгалах, элэгдэлд тэсвэртэй байхын тулд даралт нь зөөлөн, файл нь дээр дурьдсанчлан шүдний дотроос гадагш чиглэсэн нэг чиглэлд хөдөлж, "буцааж, хөдөлгөхгүй" гэдгийг анхаарна уу. урагшаа”, хазайлтын өнцгийг ижил байлгана.

Эхлээд нэг чиглэлд байрлах бүх шүдийг боловсруулж, дараа нь эсрэг чиглэлд шүдээ боловсруулж эхэлнэ.

Шүдний хэлбэрийг үйлдвэрийн хувилбартай аль болох ойр байлгахыг анхаараарай - энэ нь багаж нь танд удаан хугацаагаар үйлчлэх бөгөөд түүний тусламжтайгаар хийсэн ажлыг илүү хурдан, илүү чанартай хийх баталгаа болно."

Машин ашиглан гинжийг хурцлах

Гинжийг шулуун болгох хамгийн "өндөр чанартай" жишээ бол цахилгаан машин байх болно. Энд та өнцгийг сонгож, файлын явцыг хянах шаардлагагүй. Мөн үр дүн нь хамгийн үнэн зөв байх болно.

Машин бол багажийг хурцлах хамгийн хурдан арга юм. Та үндсэн параметрүүдийг өөрөө сонгох нь хамгийн сайн арга бол хяналтын шүдийг сонгох, хурцлах, дараа нь машин өөрөө бүгдийг хийх болно.

Машин дээр ажиллахдаа дараахь зүйлийг хийх нь чухал юм.

гинжний гинжний хавчаарыг тохируулах боолтыг суллах;
машинд хөрөө суурилуулах;
Анхдагч байдлаар, хурцлах өнцөг нь 30 байх боловч нөхцөл байдал шаардлагатай бол үүнийг өөрчилж болно.
Засвар хийж дууссаны дараа гинжийг агаараар үлээж, тосоор тосолж металлын үлдэгдэлээс цэвэрлэнэ.

Нунтаглагч ашиглан гинжийг хурцлах

Зөвхөн туршлагатай хэрэглэгч багажийг нунтаглагчаар хурцлах ёстойг нэн даруй тэмдэглэе, учир нь энэ арга нь аюулгүй бөгөөд зөв хурцлах өнцгийг ажиглаагүй эсвэл шүдийг өөрчилснөөр багажийг гэмтээх эрсдэлтэй. буруу” хэлбэр.

Гэсэн хэдий ч, хэрэв та нунтаглагчтай үргэлжлүүлэн ажиллахаар шийдсэн бол түүнийг дэд хэсэгт байрлуулж, сайтар хавчаарлаарай. Өнцөг бутлуурыг асааж, дискний эргэлдэх гадаргуу дээр шүдний ирмэгийг хурцалж эхэлнэ.

Гинжний гинжний зөв хурцлах өнцөг, шүд бүрийн хэмжээг хянах нь ур чадвар, туршлага шаарддаг нэлээд хэцүү ажил бөгөөд гинжний чихийг гэмтээх эрсдэл хэтэрхий өндөр байдаг.

Гинж хөрөөний зүсэх холбоос нь дараахь зүйлээс бүрдэнэ.

гинжин холбоосын суурь;
шүдний ир;
огтлох гүн хязгаарлагч.

Шүд нь оновчтой зүсэх шинж чанарыг олж авахын тулд тэдэнд тодорхой өнцгийг өгдөг. Налуугийн дагуу унасан шүдний арын хэсэг нь дээд ирний өнцөг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ирийг мод руу шууд зүсэхэд шаардлагатай байдаг.

Бага зэрэг цааш шүдний ир нь нарийсч, арын хэсэгт төгсгөлийн ирний өнцөг гэж нэрлэгддэг өнцгийг үүсгэдэг. Энэ нь модны чипсийг өндөр чанартай огтлоход зайлшгүй шаардлагатай. Төгсгөлийн ир дээрх ирмэг нь зүсэх холбоосын гулсах гадаргуутай хамт тармуурын өнцөг үүсгэдэг. Энэ нь ихэвчлэн 61-86 градусын хооронд хэлбэлздэг.

Арын зүсэлтийн өнцөг нь ирний арын өнцгийг хянадаг. Гинжний гинжний төрлөөс хамааран өнцөг нь 50-60 градусын хооронд хэлбэлздэг. Харамсалтай нь дээд ирний өнцгийг ар талаас нь хэмжих боломжгүй тул бусад утгыг хангасан тохиолдолд зөв гэж үздэг.

Бензин багажны гинжний хурц өнцөгийг хэмжилтийн үр дүнд олж авдаг. Нарийн хурц өнцгийг олж авахын тулд дээд зүсэлтийн ирмэг нь чиглүүлэгч баар руу хүрэх өнцгийг хэмжинэ. Шүдийг хурцлах шаардлагатай өнцгийг хялбархан өөрчилж болно.

Хэрэв та хөлдөөгүй зөөлөн модоор ажиллаж байгаа бол гинжний хурц өнцөг өндөр байх тусам зүсэх чадвар өндөр байх болно гэдгийг санаарай. Хэрэв та хөлдөөсөн хатуу модоор ажиллаж байгаа бол хурцлах өнцгийг багасгах хэрэгтэй. Өнцгийг багасгах нь багажийг жигд ажиллуулж, чичиргээг багасгахад тусална.

Гэсэн хэдий ч зүсэлтийн хурц өнцөг нь 35 градусаас хэтрэхгүй, 25 градусаас бага байх ёстой гэдгийг мартаж болохгүй. Цорын ганц үл хамаарах зүйл бол уртааш зүсэх гинж юм, тэдгээрийн хурц өнцөг нь ихэвчлэн 10 градус байна.

Зүсэх холбоос бүр дээр шүдний ирний өмнө гүний зогсоол байдаг. Гүн зогсох зай нь шүдний дээд ба урд ирмэгийн өндөр хоорондын зөрүү юм. Хязгаарлагчийн зайнаас хамааран дээд ирийг мод руу нэвтрүүлэх гүн өөрчлөгдөнө.

Хязгаарлагчийн зай нь гинжин хэлхээний давирхайгаас хамаарч өөр өөр байх болно. Дүрмээр бол энэ нь 0.5-0.8 мм-ийн хооронд байх ёстой. Орчин үеийн цахилгаан хөрөө дээр ихэвчлэн 0.6 мм зайтай байдаг. Өндөр үнэ цэнэ нь чичиргээ ихсэж, гинжний хөрөө хүчтэй цохилтод хүргэдэг. Хариуд нь бага утга нь гүйцэтгэл буурахад хүргэдэг.

Гинжний шүд гэж юу вэ?

Гинжний шүд нь нарийн төвөгтэй тохиргоотой. Шүдний дээд ирмэг нь гинжний хөдөлгөөний шугамд тодорхой өнцгөөр налуу байна. Энэ нь модыг онгоц шиг хавтгайлж, чипсийн зузаан нь зогсолтын өндрөөс хамаарч өөр өөр байдаг.

Хөрөөний эрчимтэй ажил нь хурдан элэгдэж, улмаар гинжийг уйтгартай болгодог нь нууц биш юм. Ажилчид өдөрт хэд хэдэн удаа шүдээ хурцалж байсан тохиолдол бий. Шүд нь зүлгүүрийн элэгдлээс болж хурдан уйтгартай (хэрэв газартай таарвал) нь элэгдэлд хүргэдэг.

Дугуй хөрсийг барьж, муу ажиллаж эхлэхэд нэг удаа хангалттай. Чипс нь жижиг болж, гинж нь мод руу ороход хүндрэлтэй байдаг.

Зөвлөгөө: Хуучирсан шүд нь хэдий чинээ хурдан хурц болно, гинжийг тохируулахдаа бага хэмжээний материалыг арилгах хэрэгтэй гэдгийг санах нь чухал.

Эндээс бид гинжийг эрт хурцлах тусмаа сайн гэж дүгнэж болно. Гинжний гинжийг хурцлах шаардлагатай мөчийг тодорхойлох нь тийм ч хэцүү биш юм. Нэгдүгээрт, гинжин тэжээлийн хүчийг анхаарч үзээрэй.

Хэрэв гинж нь материалыг бага зэрэг даралтаар амархан зүсэж байвал энэ нь зөв хурцлагдсан гэсэн үг юм. Хэрэв гинж нь тэжээлийн хүчийг нэмэгдүүлснээр муу зүсэж эхэлбэл шүд нь элэгддэг.

Мөн хэрчсэн хэсгээс зөвхөн жижиг чипс гарч байвал гинж нь ашиглагдах боломжгүй болсон. Энэ тохиолдолд гинжний хөрөөг яаралтай хурцлах шаардлагатай, учир нь уйтгартай эсвэл гэмтэлтэй гинжтэй ажиллах нь циклийн өндөр ачаалал, огтлох үр дүн муу, биед хүчтэй стресст хүргэдэг. Үүнээс гадна та их хэмжээний түлш зарцуулж, багажны бараг бүх хэсгүүдийн элэгдэл нэмэгдэхээс зайлсхийх боломжгүй болно.

Бензиний нэгжийн гинжийг хэрхэн зөв хурцлах вэ

Шүдний гадаргуугийн дотоод контур нь дугуй хэлбэртэй, гинжний металл нь хатуу биш тул гинжний гинжийг ихэвчлэн файлаар хурцалдаг. Файл нь дугуй хэлбэртэй, жижиг диаметртэй байх нь зүйтэй юм. Файлын байрлал нь шүдтэй яг таарч байх ёстой. Файлын дээд ирмэг нь шүдний 1/5 нь цухуйсан байх ёстой.

Та гинжний гинжийг хурцалж эхлэхээсээ өмнө түүний бүх параметрүүдийг анхаарч үзэх хэрэгтэй, учир нь гинжний давирхайгаас хамаарч файлын диаметр өөрчлөгдөх болно. Дүрмээр бол энэ нь 4.5-6 мм байна. Файл нь босоо хавтгайд гинжтэй перпендикуляр, хэвтээ хавтгайд 30 градусын өнцөгт байх ёстой гэдгийг санаарай.

Мэдээжийн хэрэг, эдгээр бүх нөхцлийг нэг файл ашиглан төгс биелүүлэхэд хэцүү байдаг. Тиймээс хөрөөг өндөр чанартай, зөв хурцлахын тулд янз бүрийн төхөөрөмжийг ашиглах хэрэгтэй. Та тэдгээрийг тусгай дэлгүүрт худалдаж авч болно.

Дугуй файл эзэмшигч дээр тусгай шугамууд байдаг бөгөөд энэ нь гинжтэй харьцуулахад үүнийг зөв тохируулахад тусална. Эзэмшигчийг шугамаар удирдан хурцлах шүдэнд суурилуулсан байх ёстой.

Хавтан нь өөрөө шүдний ирмэг ба зүсэх гүнийг хязгаарлагчийн дээд хэсэгт байрлах ёстой бөгөөд файлыг зүсэх ирмэгийн доор шууд байрлуулна. Өөр өөр гинжин алхмуудын хувьд өөр өөр эзэмшигч байдаг.

Гинжний гинжийг хурцлахын өмнө хөндлөвчийг бэхлэхийг зөвлөж байна. Хурцлахдаа файлд хэт их ачаалал өгөх шаардлагагүй, таны хөдөлгөөн хэмжиж, жигд байх ёстой. Файлтай гэнэтийн хөдөлгөөн нь нэг талдаа элэгдэх боломжийг бий болгодог тул эргүүлэхээ мартуузай.

Зөвлөгөө: Бүх шүд ижил тохиргоотой байхын тулд бүх хөдөлгөөнийг ижил даралтаар хийнэ.

Шүдний урт нь ижил биш бол хурцалж үргэлжлүүлээрэй - хамгийн богино шүдний урт хүртэл зүснэ.

Гүн хэмжигчийг хурцлахын тулд хавтгай файлыг ашиглах нь зүйтэй. Хурцлах загвар нь оновчтой хурцлах параметрүүдийг хангахад тусална. Загвар дээр тавигдах файл нь чиглүүлэгч бул дээр тулгуурласан байх ёстой.

Зөв ашиглах, арчилгаа нь багажийн чанар, гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Тав тухтай ажиллахын тулд гинжийг цаг тухайд нь хурцлах хэрэгтэй. Уйтгартай гинжийг мэргэжилтнүүд рүү аваачиж эсвэл өөрөө хурцалж болно, ялангуяа бүх үйл явц нь тийм ч төвөгтэй биш юм. Шүд нь ер бусын хэлбэртэй тул та тодорхой ур чадвар эзэмших хэрэгтэй.

Хэзээ хурцалж, энэ талаар хэрхэн олж мэдэх вэ

Хэлхээг цаг тухайд нь засварлаагүйгээс үүсч болзошгүй асуудлууд:

муруй зүсэлт;
түлшний хэрэглээ нэмэгдсэн;
гинжин хөрөөний тэргүүлэх хэсгүүдийн илүү хурдан элэгдэл, ашиглалтын хугацааг багасгах.

Шүд нь уйтгартай болох хурд нь багажийг ашиглах давтамж, нөхцөл байдлаас хамаарна. Газар эсвэл чулууг хэд хэдэн удаа барихад л хангалттай бөгөөд та гинжний гинжийг хурцлах хэрэгтэй болно.

Гинж нь уйтгартай байгааг та хэлж болох шинж тэмдгүүд:

хэрэгсэл таны гараас зугтахыг оролдож, гацах;
жижиг хусуур, бараг тоос шороо, унах;
хөрөө нь зөвхөн маш их хүчин чармайлтаар гүнзгийрдэг;
огтлох хугацаа нэмэгддэг.

Үүнээс гадна уйтгартай шүдийг зүгээр л сайтар шалгаж болно. Уйтгартай байдлын шинж тэмдгүүд нь нүцгэн нүдэнд ч харагдах болно.

Гинжин хөрөөний гинжийг эрт хурцлах тусам метал бага зэрэг нунтаглагдах бөгөөд энэ нь удаан үргэлжлэх боломжтой гэсэн үг юм.

Гинжин шүдийг хэрхэн яаж хурцлах вэ

Хөрөөний гинжний шүд нь стандарт бус хэлбэртэй байдаг. Эдгээр нь суурь, ир, гүний зогсоолоос бүрдэнэ. Ир нь босоо иртэй, өнцгөөр унадаг хэвтээ иртэй. Эдгээр ирний ачаар гинжин хөрөө мод огтолдог. Тэд онгоцны зарчмаар ажилладаг, хэсгүүдийг таслаж, хязгаарлагч нь тэдгээрийн зузааныг зохицуулдаг (түүний болон хэвтээ ир хоорондын өндрийн ялгаа нь чипсийн зузаан байх болно). Та гинжний гинжийг гараар эсвэл машин ашиглан хурцалж болно.

Хурцлах иж бүрдэл

Хамгийн түгээмэл аргуудын нэг бол дугуй ба хавтгай файл, эзэмшигч, зогсоох загвар, модны үртэс арилгахад ашигладаг дэгээ зэргээс бүрдсэн багц юм. Эзэмшигчийг зөв байрлуулахын тулд тусгай тэмдэглэгээг хийж, хурцлах зөв өнцгийг тодорхойлох боломжийг танд олгоно. Энэ нь шүдний дээд хэсэгт суурилуулж, зогсох бөгөөд дугуй файл нь түүний доор үлдэж, ирний хажууд байрладаг. Эзэмшигчийнхээ ачаар файл нь зөв өндөрт байрладаг, эс тэгвээс ирнээс 1/5 дээш цухуйсан байна. Зүсэх шүдийг хурцлахын тулд зөвхөн дугуй хэлбэртэй файлуудыг ашигладаг, учир нь шүдний контур нь бөөрөнхий хэлбэртэй байдаг.

Гинжний давирхайн хэмжээнээс хамааран иж бүрдлийг худалдан авах шаардлагатай. Та өөр өөр гинжэнд ижил хурцлах хэрэгсэл ашиглах боломжгүй.

Гэртээ гинжний гинжийг хурцалж эхлэхээсээ өмнө хөндлөвчийг туслах эсвэл хавчаараар бэхлэх шаардлагатай бөгөөд гол зүйл бол хөрөө боловсруулах явцад хөдлөхгүй байх явдал юм. Тэмдэглэгээний дагуу эзэмшигчийг суулгасны дараа гөлгөр, хэт их дарамтгүйгээр файлыг өөрөөсөө 2-3 удаа холдуул. Үүнтэй төстэй үйлдлүүд бусад бүх шүдтэй давтагдана. Нэг талын элэгдэлд орохгүйн тулд файлыг үе үе эргүүлэх шаардлагатай. Даралтын хүч, хөдөлгөөний тоо нь хүн бүрт ижил байх ёстой, энэ нь бүх шүдийг жигд хурцлахад шаардлагатай. Хэрэв тэдгээр нь өөр бол гинжин хэлхээнд хагарал үүсч, энэ нь түүний эвдрэлд хүргэдэг.

Ажиллахад илүү тохиромжтой болгохын тулд эхлээд нэг талын шүдийг хурцалж, дараа нь хөрөөг эргүүлж, нөгөө талын шүдийг тэгшлэнэ.

Тэд хамгийн жижиг шүдээр хурцалж эхэлдэг бөгөөд ингэснээр бусад бүхний урт ижил байна. Хутгыг боловсруулах ажил дууссаны дараа тэд хязгаарлагч руу шилждэг. Хязгаарлагч нь нүхэнд байхаар гинжний дээд талд байгаа загварыг байрлуул. Цутгасан хэсгийг хавтгай файлаар нунтаглана.

Видео нь гинжний гинжийг файлаар хэрхэн хурцлах жишээг харуулж байна.

Өөр нэг багц байдаг бөгөөд энэ нь эзэмшигчийн оронд ирийг хурцлах, зогсолтыг нунтаглах зориулалттай нэг загвартай байдаг. Гинжийг нүхэнд оруулахын тулд үүнийг суулгана. Үүний дараа дугуй файлыг булны дээд талд байрлуулж, ирний доор авчирна. Хурцлах явцад энэ нь загварын хажуугийн ирмэгтэй үргэлж параллель байх ёстой.

Хязгаарлагчийн хувьд Зөөлөн гэсэн шошготой 2 тусдаа нүхтэй бөгөөд энэ нь зөөлөн модонд, Хатуу гэсэн үг юм. Ховилоос цухуйсан хэсгийг хавтгай файлаар нунтаглана.

Хурцлах нь зөвхөн өөрөө, гөлгөр хөдөлгөөнөөр хийгддэг бөгөөд сүүлчийн тоо нь бүх шүдэнд ижил байх ёстой.

Энэхүү систем нь гинжийг баарнаас салгахгүйгээр хэдхэн секундын дотор хурцлах боломжийг олгодог. Энэхүү иж бүрдэлд PowerSharp гинж, зүлгүүрийн бар, хөрөө бар, хурцлах төхөөрөмж орно. Түүгээр гинжийг хурцлахын тулд та дараах 3 алхамыг хийх шаардлагатай болно.

PowerSharp бар ба гинжийг суурилуулах;
Хурцлах төхөөрөмж дотор цацрагийг бэхлээд дараа нь дугуй дээр суурилуулна;
Гинжин хөрөөний төгсгөлийг ямар нэгэн зүйл дээр байрлуулж, хэдэн секундын турш эхлүүлнэ.

Доорх видеонд энэ системийг ашиглан гинжний гинжийг өөрийн гараар хэрхэн хурцлах талаар илүү дэлгэрэнгүй харуулав.

Гар болон цахилгаан машинууд

Хэрэв шүд нь хүчтэй нунтаглаж, зүсэх ир нь хэлбэрээ алдсан бол тэдгээрийг гараар тэгшлэхэд маш их цаг хугацаа шаардагдана. Энэ тохиолдолд хурцлах дугуйтай гарын авлага эсвэл цахилгаан машиныг ихэвчлэн ашигладаг. Эхний төрлийн төхөөрөмж нь дугуй файлтай нум хөрөө шиг харагддаг. Машинууд нь хөдөлгөөнгүй, хөдөлгөөнт бөгөөд дугуйн дээр шууд суулгаж болно.

Хамгийн жижиг шүднээс шаардлагатай параметрүүдийг тохируулж эхэлнэ. Бүх шүдийг хурцалж, тэгшлүүлсний дараа дугуй файлыг хавтгайгаар сольж, зогсолтыг хурцалдаг.

Цахилгаан машинуудын давуу тал нь дискийг хурцалж буй ирний доор шууд байрлуулдаг. Үүнээс гадна, энэ тохиолдолд хурцлах чанар нь баталгаатай бөгөөд бүх шүд ижил хэмжээтэй байх болно.

Доорх видео нь цахилгаан машин ашиглан гинжний хөрөөг өөрийн гараар хурцлах жишээг харуулж байна.

Эхлээд ир нь үргэлж хурцалж, зөвхөн дараа нь зогсдог.

Хурцлах өнцгийг өөрчилж болно - энэ нь зорилгоос хамаарна. Хатуу модыг огтлоход жижиг өнцөг, зөөлөн модны хувьд том өнцгийг ашигладаг. Ямар ч тохиолдолд 25 ° -аас 35 ° хүртэл байх ёстой. Уртааш огтлох зориулалттай гинжний хувьд 10 ° өнцгийг ашигладаг.

Гинж хөрөөг зуны олон оршин суугчид, хөдөөгийн байшингийн эзэд идэвхтэй ашигладаг. Энэ хэрэгсэл нь түлээ мод цуглуулах болон бусад цэцэрлэгийн ажилд зайлшгүй шаардлагатай. Хөрөөний гинж үргэлж хурц хэвээр байвал түүнийг үр дүнтэй ашиглах боломжтой. Шаардлагатай бол үүнийг өөрөө хэрхэн хурцалж болохыг харцгаая.

Хурцлах шаардлагатай үед - уйтгартай хөрөөний шинж тэмдэг

Хурц гинжний гинж нь бидний сонирхож буй хэрэгслийг аюулгүй, үр дүнтэй ашиглах урьдчилсан нөхцөл юм. Тусгай машин нь үүнийг хурцлах боломжийг олгодог. Гэхдээ гэрийн гар урчууд бүрд байдаггүй. Тиймээс зуны ихэнх оршин суугчид хурцлахдаа файл ашигладаг. Ийм ажил нь нэлээд төвөгтэй бөгөөд энэ нь дээд ба хажуугийн хоёр ирмэгтэй хөрөөний шүдний тусгай геометртэй холбоотой юм. Түүнээс гадна тэдгээрийн эхнийх нь тодорхой тохируулагдсан налуутай байдаг

Хэрэгслийг идэвхтэй ашигласнаар гинж нь хурц чанараа маш хурдан алддаг. Энэ нь хөрөө ашиглах үйл явцыг ихээхэн хүндрүүлж, таагүй үр дүнд хүргэдэг.

зүсэх төхөөрөмжийн дугуй ба хөтчийн араа нь сайн нурж магадгүй тул тэдгээрийг солих эсвэл үнэтэй засвар хийх шаардлагатай болно;
цахилгаан хөрөө нь маш их түлш зарцуулдаг;
хэрэгсэл нь өндөр мөчлөгийн ачаалалд өртдөг;
мод огтлох нь чанар муутай болж, нэмэлт хүчин чармайлт шаарддаг;
Механизм, эд ангиудын элэгдлээс болж төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа багасдаг.

Мэдээжийн хэрэг, үүнийг тэвчих боломжгүй. Бид уйтгартай гинжийг хэдий чинээ хурдан цэгцлэх тусам хөрөө ашиглан төлөвлөсөн бүх ажлыг хурдан, сайн хийж чадна. Тодорхойлсон хэрэгслийг хурцлах ажлыг дараах тохиолдолд цаг алдалгүй хийх ёстой.

1. Хэрэв хөрөө модыг муу зүсэж эхэлж байна гэж үзвэл (сүүлийнх нь огтлоход ноцтой хүчин чармайлт шаардагдана). Ердийн хурц үзүүртэй төхөөрөмжийг хүчтэй даралтгүйгээр зүсэлт рүү татдаг.
2. Хөрөөний доороос гарч буй чипс өнгө нь өөрчлөгдсөн үед. Ялангуяа харанхуй болсон.
3. Зүссэн хэсгээс зузаан, том чипсийн оронд зөвхөн нимгэн жижиг чипс гарч эхэлбэл.

Үүнээс гадна, багажны уйтгартай байдал нь энгийн нүдээр харахад хялбар байдаг. Нэмэлт үзлэггүйгээр ч гэсэн хөрөөг байнга ашигладаг гар урчууд үүнийг тогтмол хурцлах шаардлагатай үед төгс мэдэрдэг. Ажлын бүтээмж буурч, багаж хэрэгсэл ашиглахад хэцүү болж байгааг анзаарсан даруйд энэ нь түүний уйтгартай байдлын тод шинж тэмдэг юм.

Шүдний шинж чанар - та юу мэдэх хэрэгтэй вэ?

Бүтцийн хувьд бидний авч үзэж байгаа бензин хөдөлгүүрийн төхөөрөмжийн зүсэх холбоос нь: суурь, ир, тусгай хязгаарлагчийг агуулдаг.

Шүдний ир дээр эхний ир (төгсгөлийн ир) байдаг. Энэ нь босоо байрлалд байрладаг. Дээрээс нь (хэвтээ) өөр ир байна. Хөрөө үнэхээр үр дүнтэй ажиллахын тулд бид зүсэх элементийн аль алинд нь тодорхой хэмжээтэй өнцгийг өгөх хэрэгтэй. Тэднийг товчхон тайлбарлая:

1. Дээд талын ирний өнцөг (арын хэсэг). Энэ нь шүдний арын хэсгээс үүсдэг. Энэ нь гинжин хөрөөг боловсруулж байгаа материалыг зүсэх боломжийг олгодог.
2. Төгсгөлийн ирний өнцөг. Араас нь нарийссан scapula-аас үүссэн. Энэ нь хажуу тал дээр чипсийг засах боломжтой болгодог.
3. Урд булан. Энэ нь ирний гулсах гадаргуу ба түүний ирмэгээр үүсдэг.

Хурцлах өнцгийг дангаар нь сонгож, хөрөө ашиглан ямар ажил хийхээр төлөвлөж байгаагаа анхаарч үзэх боломжтой. Энд хоёр нюансыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Эхнийх нь хатуу мод боловсруулах үед хурцлах өнцгийг багасгах нь багажны чичиргээг бууруулдаг. Энэ нь сүүлчийнх нь жигд ажиллах боломжийг олгодог. Хоёрдугаарт, зөөлөн мод огтлох үед хурц өнцөгийг нэмэгдүүлэх нь хөрөөний гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлдэг.

Тусдаа холбоос бүр дээр гүн хязгаарлагч байдаг. Энэ нь шүдний нурууны урд байрладаг. Хязгаарлагчийн хэмжээ нь түүний ирмэг ба шүдний зүсэлтийн хоорондох зай юм. Энэ нь хөрөөг мод руу дүрэх гүнийг тогтоодог тул зүсэх үйл явцын гүйцэтгэлийг тодорхойлдог. Ихэнх тохиолдолд хязгаарлагчийн зайг 0.5-0.8 мм-ийн дотор авдаг.

Файлын багц - бид ямар ч хөрөө хурц болгоно

Гэртээ орчин үеийн гинжний гинжийг хурцлах хамгийн хялбар арга бол тусгай багаж хэрэгсэл юм. Ийм ажлыг гүйцэтгэхийн тулд стандарт төхөөрөмжүүдийн багцыг худалдан авахыг зөвлөж байна, үүнд:

1. Дугуй файл. Түүний тусламжтайгаар бид хөрөөний зүсэх шүдийг хурцлах болно.
2. Хавтгай файл. Энэ нь гүний зогсоолыг нунтаглахад хэрэглэгддэг.
3. Тусгай загвар. Эргэлтийн болон хувцаслалтын параметрүүдийг шалгах шаардлагатай.
4. Гинжин хөрөөнөөс модны үртэс цэвэрлэх боломжийг олгодог тусгай дэгээ.

Дугуй файл нь дугуй тэмдэглэгээний шугам байрлуулсан эзэмшигчээр тоноглогдсон байдаг. Тэд боловсруулж буй гинжтэй холбоотой хурцлах хэрэгслийг аль болох зөв байрлуулах боломжийг олгодог. Эзэмшигч нь хөрөөний шүдэнд заасан шугамын дагуу суурилагдсан. Энэ тохиолдолд файл нь өөрөө зүсэх ирмэгийн доор байрладаг. Чухал цэг! Бид хөрөөний гинжний төрлийг харгалзан файлуудыг сонгодог. Олон сонголт бий. Хавтгай файлууд нь 4-12 мм өргөнтэй байж болно. Мөн дугуй төхөөрөмжийн диаметр нь 3-6 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг.

Хурцлах үед файлын 1/5 нь зүсэх ирмэгээс дээш гарах ёстой. Энэ бол зайлшгүй зүйл. Ажлын явцад файлыг урагш хойш биш харин нэг чиглэлд шилжүүлээрэй. Нэмж дурдахад бид хязгаарлагчийг хэд хэдэн хурцлах бүрт бага зэрэг хурцалдаг. Ерөнхийдөө гинжний шүдний хурц байдлыг сэргээх схем нь маш энгийн харагдаж байна.

1. Хөрөөг өвдөгний хооронд хавчих. Бид гинжин тоормос суурилуулна.
2. Бид иж бүрдэлд багтсан загварыг харуулна. Түүний чиглүүлэгч сум нь дугуйны урд тал руу чиглэх ёстой.
3. Шохойгоор хурцлах эхний шүдийг тэмдэглэ.
4. Бөөрөнхий файлыг хурцалж (биднээс холдуул).
5. Хавтгай хурцлах хэрэгсэл ав. Бид хяналтын шүдийг арилгахад ашигладаг. Энэ тохиолдолд та файлыг аль ч чиглэлд шилжүүлж болно.
6. Бид үлдсэн шүдийг ижил аргаар боловсруулдаг.

Таны харж байгаагаар үйл явц нь энгийн. Хэдийгээр эхэндээ энэ нь олон гэрийн гар урчуудад хүндрэл учруулдаг. Зүгээр дээ. Туршлага дадлага туршлагатай хамт ирдэг. Бид жигд, яаралгүй, хэмжсэн хөдөлгөөнийг хийдэг. Бид үе үе нэг талдаа элэгдэлд орохгүйн тулд гинжний гинжийг хурцлахад ашигладаг файлыг эргүүлнэ.

Нуанс. Хурцлахдаа бие даасан шүд дээрх файлын хөдөлгөөний тоог тоол. Энэ нь бүх элементүүдийн хувьд ижил байх ёстой. Үүний ачаар бид ижил шүдний урттай гинжийг авдаг. Хэрэв тэдгээрийн хэмжээ өөр байвал гинж нь жигд бус хөдөлж, дотор нь чипс, хагарал үүсэх баталгаатай болно.

Хурцлах машин - хэрэв файл даван туулахгүй бол

Зарим хэлхээг файлаар хурцалж болохгүй. Үүнтэй төстэй нөхцөл байдал нь хөрөөг арчлаагүй, шүдний хурц байдлыг удаан хугацаанд сэргээгээгүй, эсвэл маш хайхрамжгүй ашигласан тохиолдолд тохиолддог. Ийм тохиолдолд гарах цорын ганц арга зам байдаг - тусгай машин ашиглах. Эдгээр нь гар болон цахилгаан юм. Машинууд нь нум хөрөөтэй төстэй ажлын хэсэгтэй бөгөөд хурцлах гадаргуугийн үүргийг урт дугуй файлаар гүйцэтгэдэг.

Цахилгааны нэгжүүд өргөн тархсан. Тэдгээрийг ямар ч хурц өнцөгт тохируулж болно. Тэдний олонх нь дэд хавчих болон бусад үйлдлүүдийг автоматаар гүйцэтгэдэг. Ийм төхөөрөмжийн гол давуу тал нь ажлын өндөр нарийвчлал юм. Тэдгээрийн гинжийг хурцлах алгоритм нь дараах байдалтай байна.

1. Гинжний хавчаарыг тохируулна уу. Үйл ажиллагаа нь шураг эсвэл төхөөрөмж дээрх бусад төхөөрөмжийг ашиглан хийгддэг.
2. Гинжийг машины ховилд хийнэ. Хөрөөний ир нь файл руу чиглэсэн байх ёстой.
3. Шаардлагатай боловсруулалтын өнцгийг тогтооно.
4. Таслагчийг хурцлах (баруун эсвэл зүүн гар) сонголт дээр анхаарлаа төвлөрүүлж, туйлшралыг сонго.
5. Машиныг асаана уу. Бид хоёр дахь шүд бүрийг (хэрэв бид туйлшралыг байнга өөрчлөхийг хүсэхгүй бол) эсвэл дараалсан бүх зүйлийг хурцалдаг (шүд бүрийн дараа бид шинэ туйлшралыг тохируулах шаардлагатай болно).

Мэргэжилтнүүд хурцалж дууссаны дараа гинжийг шахсан агаарын урсгалаар үлээж, дараа нь 20-30 минутын турш машины тосонд байрлуулахыг зөвлөж байна.

Өөрийнхөө гараар гинжний гинжийг хэрхэн хурцлах вэ? Энэ асуултыг гэр ахуйн хэрэгцээт хэрэгслийн олон эзэд ихэвчлэн асуудаг. Ерөнхийдөө энэ үйл явц нь нэлээд урт бөгөөд тодорхой хөдөлмөрийн зардал, нарийвчлал, ур чадвар шаарддаг. Гэсэн хэдий ч, энэ нь ямар ч хүний чадамжид бүрэн нийцдэг боловч мэргэжилтнүүдийн зөвлөмжийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Зүсэх төхөөрөмжийг буруу хурцлах нь асуудлыг улам хүндрүүлнэ.

Яагаад асуудал байна вэ?

Гинж хөрөө нь мод огтлоход ашигладаг гар багаж бөгөөд түүний зүсэх элемент нь шүдний ирмэгийг тусгай дарааллаар хурцалсан гинж юм. Мод нь харьцангуй зөөлөн боловч идэвхтэй ашиглалтын явцад зүсэх талбай нь байгалийн элэгдэлд өртөж, ирмэг нь бүдгэрч, чипс, хэв гажилт хэлбэрээр жижиг согогууд илэрдэг. Үүний үр дүнд төхөөрөмж нь үүргээ үр дүнтэй гүйцэтгэхээ больсон бөгөөд энэ нь жин их хэмжээгээр нэмэгдэж, хөрөөдөх процессыг уртасгаж байгааг харуулж байна. Гинжний гинжийг өөрийн гараар хурцлах нь багажийг өмнөх гүйцэтгэлд нь буцаах боломжийг олгоно. Энэ нь янз бүрийн төхөөрөмж ашиглан хийж болох стандарт ажиллагаа юм.

Та гинжээ хурцлах цаг болсныг яаж мэдэх вэ? Дараахь илрэлүүд нь зүсэх хэрэгслийн мэдэгдэхүйц элэгдлийн шинж тэмдэг гэж тооцогддог: мод хөрөөдөх үед багажийг хажуу тийш нь "алхах"; цахилгаан моторын хамгийн дээд хурдтай байсан ч мод огтлох хурд мэдэгдэхүйц буурах; Хэт их өргөн, зүсэлтийн тэгш бус хэлбэрээр илт хөрөөдөж буй согогийн харагдах байдал; өөрчлөгдсөн тохиргооны хэт жижиг чипүүдийн харагдах байдал.

Уйтгартай гинж нь ажлын бүтээмжийг эрс бууруулдаг. Хөрөөдөхдөө нэмэлт хүчин чармайлт гаргах шаардлагатай бөгөөд энэ нь ажилчдын ядрахаас гадна багаж хэрэгсэл эвдрэх, гинж тасрах, түүний бие даасан холбоосыг гэмтээх магадлалыг нэмэгдүүлдэг. Эдгээр нөхцөл байдал нь гинжний гинжийг хэрхэн хурцлах асуудлыг шийдэх шаардлагатай байгааг харуулж байна. Багажны зааварт гинжийг хурцлах эцсийн хугацаа байдаггүй; үүнийг огтлох ирмэгийн бодит нөхцөл байдлын дагуу тус тусад нь тогтоодог.

Бүтцийн элементүүд

Гинжний гинжийг хэрхэн зөв хурцлах вэ гэдэг асуудлыг шийдэхийн тулд түүний дизайны онцлогийг сайтар ойлгох хэрэгтэй. Хөрөөдөх үйл явц нь гинжин холбоос дахь зүсэх шүдний өвөрмөц хэлбэрээр хангагдана. Ийм шүд бүр нь хажуугийн (төгсгөл) ба дээд зүсэлтийн ирмэгтэй, ирний хурц өнцөгтэй байдаг. Мод огтлох нь төлөвлөлтийн зарчмын дагуу хийгддэг бөгөөд шүдний нэвтрэлтийн гүнийг хязгаарлагч ашиглан өөрчилдөг.

Процессын хамгийн чухал шинж чанарууд нь ирмэгийг хурцлах өнцгийн утгуудаар тодорхойлогддог. Шүдний арын хэсэг нь дээд ирмэгийн арын өнцгийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь мод руу нэвтрэх үүрэгтэй. Энэ өнцөг нь дээд ирний нурууны шаардлагатай хазайлтыг хангадаг бөгөөд ойролцоогоор 49-58º байна. Хажуугийн ирмэгийн арын өнцөг нь ирээр үүсгэгддэг бөгөөд модыг хажуу талаас нь таслахыг баталгаажуулдаг. Хажуугийн ир нь холбоосын гулсах гадаргуутай хамт тармуурын өнцөг үүсгэдэг. Энэ нь 59-84º хооронд байх ёстой (янз бүрийн төрлийн гинжний хувьд өөр). Ерөнхийдөө дээд ир нь огтлох гол элемент бөгөөд түүний арын өнцөг нь хамгийн чухал шинж чанар гэж тооцогддог.

Хурцлах өнцгийг хэрхэн зөв тодорхойлох вэ. Энэ нь дээд зүсэгч ирээс чиглүүлэгч баар хүртэлх зөв өнцгөөр хэмжигддэг. Түүний үнэ цэнийг өөрчлөх нь дараахь шинж чанаруудыг бий болгодог: өсөлт нь зөөлөн бүтэцтэй материалыг хурдан хөрөөдөхөд хүргэдэг бөгөөд бууралт нь хатуу модыг жигд, өндөр чанартай хөрөөдөхөд хүргэдэг. Энэ өнцгийн оновчтой хэмжээ нь 26-36º хооронд байна. Ерөнхийдөө гол үзүүлэлтүүд нь: хурц өнцөг, тармуурын өнцөг, дээд ирмэгийн өнцөг юм. Гинжийг хурцлах үед тэдгээрийг сайтар хянадаг.

Өөр нэг хяналттай параметр бол гүний зогсоолын зай юм. Энэ нь дээд ир ба нурууны урд ирмэгийн хоорондох өндрийн зөрүүг илэрхийлдэг. Энэ шинж чанар нь зүсэх үед арилгасан модны чипсийн зузааныг хариуцдаг. Ихэвчлэн энэ зай нь 0.44-0.76 мм-ийн хооронд байх ёстой бөгөөд ихэнхдээ 0.60-0.65 мм-ээр тогтоогддог. Хурцлах үед арын түшлэгийн өндөр буурч, хязгаарлагчийн өндрийг багасгах шаардлагатай гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. нунтаглана. Нэмж дурдахад хэт их цоорхой нь хөрөөдөх чанарыг бууруулж, зүсэх үед хөрөөний цохилтыг нэмэгдүүлдэг болохыг харгалзан үздэг.

Файлаар хурцалж байна

Асуудлыг шийдэх хамгийн энгийн бөгөөд боломжийн арга бол гинжний гинжийг файлаар хурцлах. Энэхүү гарын авлагын техник нь шүдний параметрүүдийг нарийвчлалтай, болгоомжтой хянахыг шаарддаг. Үйлдлийн зөв эсэхийг шалгахын тулд тусгай төхөөрөмжийг ашигладаг.

Энэ техникийг өөрийн гараар хэрэгжүүлэхийн тулд танд дараах хэрэгслүүд хэрэгтэй болно: янз бүрийн хэмжээтэй, үр тарианы хэмжээтэй хавтгай ба дугуй файлууд; файлыг хавсаргасан эзэмшигч; тусгай загвар; металл үртэс, гацсан модны үртэс үлдэгдлийг зайлуулах зориулалттай дэгээ хэлбэртэй төхөөрөмж; дэд. Үндсэн хэрэгсэл нь 4-6 мм-ийн диаметртэй дугуй файл бөгөөд үндсэн үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг. Ашиглалтын явцад нарийн өнцгийг хангах ёстой бөгөөд ингэснээр файлыг шүдтэй харьцуулахад хүссэн байрлалыг нь баталгаажуулдаг эзэмшигчид суурилуулсан болно. Эзэмшигчийг ашиглан багажийг шүдний ар талаас диаметрийнхээ 20% -иар дээш өргөх замаар бэхлэнэ.

Хязгаарлагчийн өндрийг багасгах ажиллагааг хавтгай файлаар гүйцэтгэдэг. Илүүдэл металлыг зайлуулахгүйн тулд тусгай загвар ашигладаг. Хурцлах явцад энэ нь хөрөөний гинж дээр суурилагдсан бөгөөд энэ нь загварын төвд байрлах нүхээр дамжин өнгөрдөг. Боловсруулах явцад файл нь булны тусламжтайгаар бэхлэгдэж, загварын хажуугийн ирмэгүүдтэй хатуу зэрэгцээ хөдөлдөг.

Гинжний гинжийг гараар нарийн хурцлахын тулд та дараах хурцлах дүрмийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Шүд ба хязгаарлагчийн параметрүүд нь хоорондоо уялдаатай бөгөөд тэдгээрийн утга нь янз бүрийн төрлийн багаж хэрэгслийн хувьд өөр байж болох бөгөөд гинжин хөрөөний зааврыг дагаж мөрдөх ёстой.
Бүх гинжний холбоосууд ижил хурц байх нь чухал бөгөөд энэ нь хамгийн бага өндөртэй элементийн дагуу бүх шүдийг тэгшлэх шаардлагатай болдог.
Файлыг шалан дээр параллель байрлуулж, хэвтээ хавтгайд 26-31º өнцгөөр эргүүлэх үед зөв хурцалж байна.
Металл зайлуулах нь зөвхөн файлыг танаас холдуулах замаар хийгддэг;
Эхний шатанд нэг чиглэлийн бүх шүдийг хурцалж, дараа нь гинжийг эргүүлсний дараа өөр чиглэлийн элементүүдийг боловсруулдаг.

Гараар хурцлах процедурыг дараах дарааллаар гүйцэтгэнэ.

гинжин хөрөөг найдвартай бэхлэх, гинжний хөдөлгөөний бөглөө суурилуулах, харин багажийг өвдөгний хооронд барих боломжтой боловч илүү найдвартай бэхлэхийн тулд түүнийг хавчаараар бэхлэхийг зөвлөж байна;
дахин боловсруулах эрсдэлийг арилгахын тулд анхны шүдийг тэмдэглэх;
гинжний бүх уртын дагуу нэг чиглэлд бүх шүдийг ээлжлэн хурцлах;
хөрөөг эргүүлж, хурцлах ажлыг давтан хийх боловч хоёр дахь чиглэлд шүдтэй байх;
тусгай загвар суурилуулсан хязгаарлагчийн боловсруулалт.

Өнцөг бутлуурыг ашиглах боломж

Файл ашиглан гарын авлагын арга нь туршлагагүй хэрэгсэл эзэмшигчдэд хамгийн тохиромжтой сонголт гэж тооцогддог. Үүний сул тал бол процедурын нарийн төвөгтэй байдал, үргэлжлэх хугацаа юм. Хурцалсан багажийн боловсруулалтыг нунтаглагчаар хангаж болно. Зарчмын хувьд энэ технологи нь өмнөх аргаас бага зэрэг ялгаатай боловч үйл явцыг механикжуулах боломжийг олгодог. Өөр нэг зүйл бол өнцөг бутлуурыг ашиглах нь түүнтэй ажиллахад тодорхой ур чадвар шаарддаг бөгөөд өчүүхэн буруу хөдөлгөөн нь хэт их хэмжээний металлыг арилгах болно.

Тийм ч учраас өнцөг бутлуурын тусламжтайгаар боловсруулах нь онцгой анхаарал, нарийвчлал шаарддаг.

Энэхүү механикжсан аргыг хэрэгжүүлэхдээ дараахь нюансуудыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Гинжийг гинжнээс салгахгүй бөгөөд бүх ажлыг угсарсан багаж дээр гүйцэтгэдэг.
Нунтаглагч дээр дор хаяж 3 см диаметртэй металл боловсруулах диск суурилуулсан боловч та шинэ диск ашиглахыг хичээх ёсгүй, учир нь ... Өмнө нь ашиглаж байсан диск нь илүү бөөрөнхий ирмэгтэй байдаг.
Модон шаантаг хэлбэртэй блокыг гинж ба хөрөөний ёроолын хооронд суурилуулсан.
Хурц байдлыг хангах өнцгийг зөв тодорхойлох нь чухал бөгөөд үүнийг багаж тус бүрт тус тусад нь тогтооно.

Машин ашиглах

Хамгийн өндөр чанартай хурцалсан гинж нь энэ зорилгоор тусгайлан зохион бүтээсэн гар машиныг ашигласнаар бий болдог. Гол давуу тал нь огтлох элементүүд нь ноцтой гэмтсэн ч гэсэн шаардлагатай боловсруулалтыг хангадаг явдал юм. Одоогийн байдлаар ийм тоног төхөөрөмжийн сонголт нэлээд өргөн хүрээтэй байна. Машинуудыг жижиг хэмжээтэй, зөөврийн хувилбарууд болон суурин төхөөрөмж хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг.

Үүний жишээ бол нэлээд алдартай Stihl хурцлах машин юм. Үүнийг 2 хувилбараар нийлүүлэх боломжтой: FG1 брэндийн зөөврийн төхөөрөмж, FG2 брэндийн суурин төхөөрөмж. Ийм машинуудын чухал шинж чанар нь хурцлах үйл явцын бүх үндсэн параметрүүдийг нарийн тааруулах чадвар юм. Тэдгээр нь файл ашиглан гарын авлагын технологи дээр суурилдаг. Файлтай төстэй тусгай хэрэгсэл нь машинд тодорхой бэхлэгдсэн бөгөөд жүжигчин энэ хэрэгслийн 3-4 хөдөлгөөнөөр шүдийг хурцалж өгдөг.

Илүү дэвшилтэт машинууд нь манипуляцийг бүрэн механикжуулах боломжтой болгодог. Нэмж дурдахад хэд хэдэн төрлийн машинууд нунтаглагчийн зарчмын дагуу хурцлах ажлыг гүйцэтгэдэг. Энэ тохиолдолд хөрвүүлэх хөдөлгөөнтэй хэрэгсэл биш, харин эргэдэг зүлгүүр (тойрог) ашигладаг.

Ашиглалтын явцад аливаа хэрэгсэл элэгдэлд ордог бөгөөд гинж хөрөө нь үл хамаарах зүйл биш юм. Уйтгартай гинж нь хөрөөдөх, зүсэх хурдыг эрс бууруулдаг бөгөөд ийм зүсэх элементийг ашиглах нь бүхэл бүтэн багажийг эвдэхэд хүргэдэг. Зөв цагт гинжийг хурцалж байгаа эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай. Та энэ ажиллагааг өөрөө хийж болно, гэхдээ та гинжин хөрөөний зааварт заасан бүх параметрүүдийг чанд дагаж мөрдөх ёстой.