कुओं की प्लगिंग। पैकिंग तकनीक

कुओं की सीमेंटिंग, या जैसा कि इसे प्लगिंग भी कहा जाता है, उनके निर्माण के सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है, और यह न केवल तेल पर लागू होता है, बल्कि पानी के सेवन की सुविधाओं पर भी लागू होता है।
इस ऑपरेशन का सार यह है कि पाइप की दीवारों और प्रवेश के बीच का स्थान सीमेंट मोर्टार से भरा होना चाहिए। यही हम इस लेख में बात करेंगे।

पैकिंग के बारे में

आधुनिक उपकरणों और वैज्ञानिक अनुसंधान की मदद से पिछले वर्षों के अनुभव को ध्यान में रखते हुए गहरे कुओं का सीमेंटीकरण किया जाता है। विशिष्ट योजनाएंइन कार्यों के उत्पादन में छोटी-छोटी बारीकियों पर काम किया गया है, और उनका सक्षम कार्यान्वयन बहुत महत्वपूर्ण है।
सबसे पहले, टैम्पोन दबाव वाले पानी और क्विकसैंड को वेलबोर को प्रभावित करने से रोकता है, जिससे उन्हें शाफ्ट को धोने से रोका जा सकता है। दूसरे, ठोस समाधान स्तंभों को हिलने से रोकते हुए, संरचना को कठोरता से ठीक करता है।
इसलिए:

  • कुओं को न केवल निर्माण प्रक्रिया के दौरान, बल्कि संरक्षण और परिसमापन के दौरान भी प्लग किया जाता है (देखें) - केवल प्रौद्योगिकियां कुछ अलग हैं। हालांकि, सब कुछ ध्यान में रखना असंभव है, क्योंकि प्रत्येक मामले में हैं अलग-अलग स्थितियांकाम करता है: तकनीकी उपकरण, अच्छी तरह से डिजाइन, भूवैज्ञानिक स्थितियां, सीमेंट पुल की लंबाई।

इसलिए, काम के दौरान प्रौद्योगिकियों को अक्सर परिष्कृत किया जाता है, और यह सामान्य है।
मुख्य बात यह है कि यह प्रक्रिया निम्नलिखित आवश्यकताएं प्रदान करती है:

  • इन शर्तों को पूरा करने के लिए, इसकी चिपचिपाहट को कम करने के लिए फ्लशिंग तरल पदार्थ की विशेषताओं को नियंत्रित और समायोजित करना आवश्यक है। याद रखें कि ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान फ्लशिंग की जाती है, जो आपको मिट्टी को नरम करने और प्रवेश से कटिंग को धोने की अनुमति देती है।
    सीमेंट घोल को एनलस में एक ऐसी दर से इंजेक्ट किया जाता है जो एक अशांत शासन प्रदान कर सकता है।
  • प्रत्येक मामले में, समाधान का सूत्रीकरण व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है। इसके गुण प्लगिंग संचालन की अवधि और समाधान के इंजेक्शन और छिद्रण के तरीके दोनों को निर्धारित करते हैं।
    वैसे, इस मामले में साधारण भवन सीमेंट का उपयोग नहीं किया जाता है। कुओं के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक ग्रेड है, जिसे "जिप्सम एल्यूमिना सीमेंट" कहा जाता है।

इसका विस्तार होता है, और प्लगिंग कार्य में यह सबसे महत्वपूर्ण बात है। इस तरह के सीमेंट का घोल मिट्टी में अवशोषित नहीं होता है, बल्कि सभी voids और छोटी-छोटी दरारों को भर देता है, उन्हें टैम्पोन के सिद्धांत के अनुसार बंद कर देता है - इसलिए तकनीक का नाम।
यदि प्रवेश में बड़ी रिक्तियां और क्विकसैंड हैं, तो जिप्सम-एल्यूमिना समाधान में डोलोमाइट का आटा, बेंटोनाइट मिट्टी, या एस्बेस्टस या सेल्युलोज फाइबर मिलाए जाते हैं।

एक-चक्र प्लगिंग, दो प्लग के साथ

इस विधि का उपयोग करके सीमेंटिंग करते समय, नीचे के प्लग को पहले वांछित वेलबोर खंड में स्थापित किया जाता है। इसमें समाधान के पारित होने के लिए एक चैनल है, जो अस्थायी रूप से डायाफ्राम द्वारा अवरुद्ध है।
इसके अलावा, कॉलम के ऊपरी हिस्से में एक हेड स्थापित किया जाता है, जिसके माध्यम से मिक्सर से सीमेंट घोल की आपूर्ति की जाती है। स्टड द्वारा जगह में रखा गया शीर्ष प्लग, सीमेंटिंग हेड पर स्थित है।

इसलिए:

  • जब, गणना के अनुसार, समाधान की पूरी मात्रा पूरी तरह से बैरल में पंप हो जाती है, तो यह प्लग निकल जाता है, और छिद्रण के लिए द्रव का प्रवाह शुरू होता है। उच्च दबाव में, कॉर्क के साथ सीमेंट कॉलम का द्रव्यमान नीचे चला जाता है।
  • रास्ते में, यह कुएं से ड्रिलिंग तरल पदार्थ को विस्थापित करता है। यह सीमेंट के घोल के अपने वजन के साथ-साथ इसके उच्च घनत्व के कारण होता है। तरल विस्थापन की प्रक्रिया में, सिर पर दबाव का स्तर जिसके माध्यम से समाधान इंजेक्ट किया जाता है, काफी कम हो जाता है।

प्लगिंग मिश्रण कॉलम नीचे के निशान पर स्थापित प्लग के साथ शाफ्ट के साथ चलता है। और जैसे ही यह थ्रस्ट रिंग पर ठोकर खाता है, दबाव में तेज वृद्धि होती है।
नतीजतन, छेद को अवरुद्ध करने वाला जम्पर डायाफ्राम नष्ट हो जाता है। उसके बाद, समाधान स्वतंत्र रूप से कुंडलाकार साइनस में प्रवेश करता है।
सीमेंट प्लग के माध्यम से धकेलने वाले द्रव की मात्रा की लगातार निगरानी की जाती है, और जब अंतिम कुछ बॉटम्स रह जाते हैं, तो पंपिंग दर कम हो जाती है। जैसे ही अंतराल को काटने वाले प्लग संपर्क में आते हैं, जैसा कि तेजी से बढ़ते दबाव से पता चलता है, सीमेंट मिश्रण का इंजेक्शन बंद हो जाता है।

दो-चक्र सीमेंटिंग

इस तरह, दो अंतराल क्रमिक रूप से एक साथ प्लग किए जाते हैं। सिंगल-साइकिल सीमेंटिंग की तुलना में, इस पद्धति के कुछ फायदे हैं।
इसी समय, सीमेंट मोर्टार में फ्लशिंग तरल के प्रवेश की संभावना काफी कम हो जाती है, और इसके उठाने के दौरान मिट्टी पर दबाव कम हो जाता है। महत्वपूर्ण बात यह है कि दबाव न बढ़ने पर भी लिफ्ट की ऊंचाई काफी बढ़ाई जा सकती है।
इसलिए:

  • प्लगिंग से पहले का प्रारंभिक कार्य उसी योजना के अनुसार किया जाता है जैसा कि ऊपर बताया गया है। केवल अब, आवरण के खंड के निचले हिस्से में, जिसे प्लगिंग के लिए तैयार किया जा रहा है, कास्टिंग स्लीव स्थापित है।
    फ्लशिंग के अंत में, सिर स्थापित होता है, और पहले चरण को भरने के लिए आवश्यक सीमेंट मिश्रण की मात्रा को पंप करना शुरू होता है।

  • अगले चरण में, एक मध्यवर्ती प्लग को भरने वाली आस्तीन के माध्यम से वेलबोर में पेश किया जाता है, जो पहला चक्र पूरा करता है, और विस्थापन द्रव के प्रभाव में, इंजेक्शन मिश्रण को छेद में गहराई तक ले जाता है। इसकी मात्रा, एक ही समय में, आवरण स्ट्रिंग के उस खंड के आयतन के बराबर होती है, जो थ्रस्ट रिंग और फिलिंग वाल्व के बीच स्थित होता है। फिर, दूसरे खंड का निचला प्लग, जो सीमेंटिंग हेड के शरीर में स्थित होता है, को छोड़ दिया जाता है और इसके माध्यम से मजबूर किया जाता है।
  • दबाव के प्रभाव में, प्लग को युग्मन के खिलाफ दबाया जाएगा, यह आस्तीन पर बैठेगा, और नीचे जाने पर, मार्ग खुल जाएगा। आगे की कार्रवाईदो विकल्प हो सकते हैं।
    उनमें से एक में, पहले चरण का सीमेंटीकरण पूरा होने के बाद, तुरंत दूसरे चक्र के लिए आगे बढ़ें। यह विधि एक सतत सीमेंटिंग प्रक्रिया है।

  • दूसरा विकल्प कहा जाता है: अंतराल के साथ दो-चक्र प्लगिंग। इस मामले में, पहले से पंप किए गए सीमेंट मिश्रण के सेट होने के बाद ही कॉलम के दूसरे खंड को डालना होता है।
    इस अवधि के दौरान, भरने वाले वाल्व में ड्रिलिंग द्रव परिसंचरण बनाए रखा जाता है। यह विकल्प आपको कुंडलाकार साइनस में होने वाले गतिशील दबाव के स्तर को समायोजित करने की अनुमति देता है, और तदनुसार, प्लगिंग की गुणवत्ता में सुधार करता है।

जैसे ही दूसरे खंड के लिए सीमेंट मिश्रण की गणना की गई मात्रा की आपूर्ति पूरी हो जाती है, अंतिम, ऊपरी प्लग को कॉलम में स्थापित किया जाता है और तरल के साथ मजबूर किया जाता है। अब वह आस्तीन के साथ नीचे की ओर जाती हुई थ्रू होल को ब्लॉक कर देगी।

आस्तीन और रिवर्स सीमेंटेशन के तरीके

कॉलर विधि के पक्ष में निर्णय उन मामलों में किया जाता है जहां गठन कम दबाव पर सीमेंट किया जाता है, या फ़िल्टर कॉलम में समाधान के प्रवेश को रोकने के लिए आवश्यक है। इसका सार यह है कि प्लग किए गए क्षेत्र के निचले निशान पर, समाधान के पारित होने के लिए छेद के साथ एक आस्तीन स्थापित किया जाता है, और एक तिरपाल कफ।
इसलिए:

  • एक वाल्व आस्तीन के ठीक नीचे स्थित होता है, जो स्तंभ के अंदर तक समाधान की पहुंच को अवरुद्ध करता है। और कफ, घोल को इंजेक्ट करने की प्रक्रिया में, एनलस को ढक देता है ताकि सीमेंट का स्तंभ केवल ऊपर की ओर जा सके।
  • एक और विकल्प है जिसमें विपरीत दिशा में (नीचे से ऊपर तक) सीमेंटेशन किया जाता है। संक्षेप में, यह इस तरह किया जाता है: निचली परिधि के साथ आवरण एक विशेष जूते से ढका होता है; समाधान, एक विशेष आस्तीन के माध्यम से, सीधे कुंडलाकार में पंप किया जाता है।
    उसी समय, वहां स्थित ड्रिलिंग तरल पदार्थ विस्थापित हो जाता है, और आवरण पाइप के माध्यम से सतह पर आ जाता है।

यह विधि ड्रिलर्स को आकर्षित करती है, लेकिन यह अति-गहरे कुओं को सीमेंट करने के लिए उपयुक्त नहीं है। इसका कारण कई तकनीकी दिक्कतें हैं।
उदाहरण के लिए, जब सीमेंट का घोल केसिंग स्ट्रिंग के नीचे तक पहुँच जाता है, तो इसे नियंत्रित करना मुश्किल होता है। तदनुसार, सीमेंटेशन की गुणवत्ता का आकलन करना भी असंभव है - और वेलबोर का यह हिस्सा सबसे महत्वपूर्ण है।

सीमेंटिंग का अंतिम चरण

मोर्टार की संरचना के आधार पर सीमेंट कॉलम की सख्त अवधि भिन्न हो सकती है। यह भी मायने रखता है कि कौन सा कॉलम प्लग किया गया था।
एक कंडक्टर के लिए, उदाहरण के लिए, 16 घंटे पर्याप्त हैं, और एक उत्पादन स्ट्रिंग के लिए, एक दिन की आवश्यकता होती है। इस अवधि के बाद, एक इलेक्ट्रोथर्मोमीटर को कुएं में उतारा जाता है।
इसलिए:

  • इसकी मदद से, तापमान में परिवर्तन से, सीमेंटेड स्थान में समाधान के उदय की ऊंचाई निर्धारित करें। विलयन द्वारा ऊष्मा का अधिकतम विमोचन इसके सख्त होने के कुछ घंटों के भीतर होता है।
    इसलिए, इस सूचक को निर्धारित करने के लिए, प्लगिंग की समाप्ति के एक दिन के भीतर डिवाइस को कुएं में उतारा जाना चाहिए।

  • सीमेंटिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए एक ध्वनिक जांच (बोरहोल लोकेटर) का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एक समाधान से भरे हुए क्षेत्र ध्वनि कंपन के आयाम से निर्धारित नहीं होते हैं। यदि प्लगिंग कार्य की गुणवत्ता के बारे में कोई शिकायत नहीं है, तो वेलहेड को बांध दिया जाता है।
    फिर इसमें एक नुकीली छेनी या बेलर उतारा जाता है, जिसकी मदद से कठोर घोल के अवशेष और फिलिंग प्लग को ड्रिल किया जाता है।

इसके बाद बैरल के दबाव का परीक्षण करने की बारी आती है, अर्थात इसे कसने के लिए जाँचना। ऐसा करने के लिए, गणना की गई 20% से अधिक के दबाव में इसमें पानी डाला जाता है।
यदि, आधे घंटे के बाद, दबाव 0.5 एमपीए से अधिक नहीं गिरता है, और कोई गैस विकास नहीं होता है और पानी का अतिप्रवाह नहीं होता है, तो कुएं को तंग माना जाता है।

पैकिंगएक कुआँ अपने व्यक्तिगत अंतराल को अलग करने के लिए कार्यों का एक समूह है। आवरण पाइप के पीछे की जगह में चट्टानों के अच्छी तरह से गिरने और क्षरण को रोकने के लिए, उनके अध्ययन के लिए एक्वीफर्स या अन्य क्षितिज को अलग करने के लिए, पानी के घुसपैठ को खत्म करने के लिए दरारें, आवाज, गुफाओं को पुल करने के लिए, और फ्लशिंग तरल पदार्थ को अवशोषित करने के लिए प्लगिंग किया जाता है। ड्रिलिंग के दौरान।

चावल। 8.1. प्लगिंग की सामान्य योजना:

1 - आवरण स्ट्रिंग; 2 - बैकफिल सामग्री; 3, 4, 5 - पृथक, जलरोधक और जलभृत, क्रमशः।

तरल और गैसीय खनिजों के साथ-साथ खनिज लवणों के लिए ड्रिलिंग करते समय, खनिज परत को ऊपरी परतों से अलग करना आवश्यक है। खनिज जलाशय में जमीन और गठन के पानी के प्रवेश को रोकने के लिए कुएं में अलग-अलग क्षितिज का अलगाव आवश्यक है। उत्पादक गठन के करीब पहुंचने पर, ऊपर के जलरोधी गठन में कुएं की ड्रिलिंग बंद हो जाती है। फिर आवरण पाइप की एक स्ट्रिंग को कुएं में उतारा जाता है, और स्ट्रिंग के नीचे और कुएं की दीवारों के बीच कुंडलाकार स्थान एक जलरोधी सामग्री से भर जाता है। . कुंडलाकार स्थान को प्लग करके, आवरण स्ट्रिंग को दबाव और खनिजयुक्त भूजल के संक्षारक प्रभाव से संपीड़न से बचाया जाता है।

स्थायी और अस्थायी प्लगिंग लागू करें। स्थायी प्लगिंग लंबे समय तक की जाती है। निरंतर प्लगिंग के साथ, निकट-वेलबोर स्थान को वेलबोर से अलग किया जाता है। अस्थायी प्लगिंग का उद्देश्य व्यक्तिगत क्षितिज को अलग करना है और अच्छी तरह से परीक्षण की अवधि के लिए किया जाता है।

अलग-अलग जलभृतों को अलग करने और अलग करने के लिए प्लगिंग की जाती है रासायनिक संरचना. उदाहरण के लिए, पीने के पानी से कड़वा-नमकीन पानी को अलग करने के लिए, तेल और गैस असर वाले जलभृतों को अलग करने के लिए, एक झरझरा जलाशय में प्रयोगात्मक पानी के इंजेक्शन का उत्पादन करने के लिए, खनिज पानी के साथ जंग से आवरण पाइप की रक्षा करने के लिए, कुएं के माध्यम से भूजल परिसंचरण को समाप्त करने के लिए जब आवरण पाइप निकालते हैं और कुएं को छोड़ते हैं।

भराव के साथ मिट्टी, सीमेंट, मिट्टी-सीमेंट मिश्रण, त्वरित-सेटिंग मिश्रण (बीएसएस), बिटुमेन और रेजिन का उपयोग ग्राउटिंग सामग्री के रूप में किया जाता है।

क्ले प्लगिंग का उपयोग उथले खोजपूर्ण या हाइड्रोजियोलॉजिकल कुओं की ड्रिलिंग करते समय किया जाता है। यदि 2-3 मीटर मोटी मिट्टी की परत नियोजित प्लगिंग की साइट पर होती है, तो आवरण के जूते को मिट्टी में दबाकर प्लगिंग की जाती है, पहले इस परत को 0.5-0.6 मीटर तक ड्रिल किया जाता है।

तल पर मिट्टी की अनुपस्थिति में या इसके गठन की अपर्याप्त मोटाई के मामले में निचला हिस्साकुओं को चिपचिपी मिट्टी से भर दिया जाता है, आवरण के जूते में एक शंकु प्लग डाला जाता है, जिसके साथ मिट्टी को वलय में निचोड़ा जाता है। प्लगिंग के अंत में, प्लग ड्रिल किए जाते हैं।


सीमेंट से प्लगिंग करना कहलाता है जोड़नेवालाकुएं सीमेंटिंग का उपयोग पानी, तेल, गैस के लिए कुओं की ड्रिलिंग करते समय किया जाता है और ऐसे मामलों में जहां बहुत लंबे समय तक एक मजबूत और घने टैम्पोन प्राप्त करना आवश्यक होता है।

कुओं को सीमेंट करने के लिए पोर्टलैंड सीमेंट पर आधारित कुओं के सीमेंट का उपयोग किया जाता है।

पानी के साथ मिलाने के बाद, तेल के कुएं के सीमेंट को पंपों द्वारा पंप किया गया एक मोबाइल घोल देना चाहिए, जो समय के साथ गाढ़ा हो जाता है और फिर जलरोधी सीमेंट पत्थर में बदल जाता है। सीमेंट घोल को जितनी जल्दी हो सके तैयार किया जाना चाहिए ताकि इसे कुएं में इंजेक्शन के दौरान स्थापित होने से रोका जा सके। सीमेंट मोर्टार सीमेंट मिक्सर में या कार पर लगे विशेष सीमेंटिंग इकाइयों में तैयार किया जाता है।

खोजपूर्ण ड्रिलिंग में सीमेंटिंग का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका कुएं के तल पर डाले गए सीमेंट के घोल में आवरण के जूते का विसर्जन है। केसिंग स्ट्रिंग के निचले वेलबोर भाग को अलग करने के लिए डाउनहोल सीमेंटिंग की जाती है। सीमेंट मोर्टार को 2-3 मीटर की ऊंचाई तक डालने वाले पाइप के माध्यम से कुएं में डाला जाता है।

कुएं से डालने वाले पाइपों को निकालने के बाद, आवरण पाइपों की एक स्ट्रिंग को नीचे की ओर उतारा जाता है। सीमेंट के घोल के सख्त होने के बाद, केसिंग पाइप में एक प्लग ड्रिल किया जाता है और कुएं की ड्रिलिंग जारी रखी जाती है।

अस्थायी पैकिंगएक्वीफर्स (तेल और गैस) क्षितिज के अलग-अलग अध्ययन की एक छोटी अवधि के लिए कुओं का उत्पादन किया जाता है।

कुएं के अलग-अलग हिस्सों को अलग करने के लिए जो अनुसंधान (पंपिंग, इंजेक्शन) के अधीन हैं, विशेष स्वैब का उपयोग किया जाता है, जिन्हें पैकर्स कहा जाता है। ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, पैकर्स को सिंगल और डबल एक्शन के बीच प्रतिष्ठित किया जाता है। सिंगल-एक्टिंग पैकर्स कुएं को एक दूसरे से अलग-थलग दो हिस्सों में विभाजित करते हैं, और डबल-एक्टिंग - तीन में।

पैकर के संचालन का सिद्धांत इस तथ्य पर आधारित है कि जब रबर कफ या कुशन फैलता है, तो कुएं की दीवारों और पाइप स्ट्रिंग के बीच की खाई जिस पर प्लग को उतारा जाता है, मज़बूती से सील कर दिया जाता है। कुएं में रबर कफ (तकिया) को पानी या संपीड़ित हवा का उपयोग करके यांत्रिक रूप से सील किया जा सकता है।

दो रबर कक्षों के साथ हाइड्रोलिक पैकर (अंजीर। 8.2।) 3 (दोहरी कार्रवाई) एक पाइप स्ट्रिंग पर कुएं में उतारा गया 1. पाइप के माध्यम से दबावयुक्त पानी 2 कैमरे में 3, उन्हें कुएं की दीवारों के खिलाफ दबाता है। इस प्रकार, कुएं को तीन खंडों में विभाजित किया गया है। फिल्टर पाइप के माध्यम से 4 पैकर स्थापित होने के बाद, प्रायोगिक पंपिंग या फिलिंग की जाती है।

चावल। 8.2. हाइड्रोलिक पैकर:

मैं - जलीय; II - झरझरा जलभृत; 1 - आवरण स्ट्रिंग; 2 - पानी के इंजेक्शन के लिए ट्यूब; 3 - कैमरा; 4 - कनेक्टिंग ट्यूब; 5 - फिल्टर पाइप; 6 - अंधा प्लग

आवरण पाइप के बिना प्लगिंग।कुएं के व्यास को कम किए बिना फ्लशिंग तरल पदार्थ के अवशोषण का मुकाबला करने के लिए, बीएसएस का उपयोग किया जाता है। अलग रचना. पोर्टलैंड सीमेंट, क्ले मोर्टार, लिक्विड ग्लास, कास्टिक सोडा और पानी युक्त मिश्रण की खुराक सीमेंट और मिट्टी की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। तरल ग्लास और कास्टिक सोडा की मात्रा को बदलकर, मिश्रण के गुणों और इसकी सेटिंग के समय को नियंत्रित किया जाता है। तैयारी के बाद 20-35 मिनट में, बीएसएस अपनी गतिशीलता खो देता है, और 1-1.5 घंटे के बाद इसकी सेटिंग समाप्त हो जाती है। सिंथेटिक रेजिन पर आधारित सीमेंट मिश्रण का उपयोग भराव के साथ मिलाकर और फिर मिश्रण में हार्डनर मिलाकर किया जाता है।

गतिशीलता के नुकसान से पहले सीमेंट मिश्रण को ड्रिलिंग तरल पदार्थ के अवशोषण के स्थान पर पहुंचाया जाना चाहिए। मिश्रण निम्नलिखित विधियों में से एक द्वारा दिया जाता है: 1) एक उथले कुएं के मुंह से डालने से; 2) ड्रिल स्ट्रिंग के माध्यम से पंपिंग, 3) एक कोर सेट में, एक मिट्टी प्लग के साथ नीचे से बंद, फ्लशिंग तरल पदार्थ के साथ बाहर निकालना के बाद; 4) विशेष प्लगिंग उपकरणों का उपयोग करना।

सीमेंट मिश्रण को उसके जमने के लिए आवश्यक समय के लिए धारण करने के बाद अवशोषण क्षेत्र में पहुँचाया जाता है।

8.1. दो प्लग के साथ अच्छी तरह से सीमेंटिंग

यदि एनलस में सीमेंट की एक बड़ी उठाने की ऊंचाई की आवश्यकता होती है (तल से किसी भी दूरी पर, कुएं तक), अलग प्लग के साथ दबाव सीमेंटिंग. इस मामले में, दो अलग करने वाले प्लग और एक सीमेंटिंग हेड का उपयोग किया जाता है। अलग करने वाले प्लग सीलिंग रबर कफ से लैस हैं। ऊपरी प्लग ठोस होता है, और निचले वाले में एक अक्षीय चैनल होता है जो ग्लास डिस्क या रबर झिल्ली से ढका होता है।

कुंडलाकार फ्लशिंग. सीमेंटिंग हेड के आउटलेट 1 (चित्र 8.1, ए) के माध्यम से, फ्लशिंग द्रव को कुएं में फ्लश करने के लिए इंजेक्ट किया जाता है। इस मामले में, केसिंग स्ट्रिंग को फायर मॉनिटर कॉलर की मदद से वेलहेड पर निलंबित कर दिया जाता है और बॉटमहोल को नहीं छूता है।

नीचे प्लग आवरण का परिचय. ऐसा करने के लिए, सीमेंटिंग हेड को स्ट्रिंग से हटा दिया जाता है और नीचे का प्लग केसिंग स्ट्रिंग के मुंह में डाला जाता है। उसके बाद, सीमेंटिंग हेड को उसमें लगे टॉप प्लग के साथ खराब कर दिया जाता है।

इंजेक्शन सीमेंट मोर्टार आवरण स्ट्रिंग में। शीर्ष प्लग को छोड़ना और इसे स्ट्रिंग के साथ धकेलना। सीमेंटिंग हेड के रिट्रैक्टेबल स्टॉपर्स 6 को बिना पेंच के हटा दिया जाता है, जिससे शीर्ष प्लग निकल जाता है, और फ्लशिंग तरल (मिट्टी मोर्टार या पानी) को प्लग के माध्यम से धकेलने के लिए आउटलेट के माध्यम से इंजेक्ट किया जाता है। तब सिस्टम, जिसमें दो प्लग और उनके बीच एक सीमेंट मोर्टार होता है, नीचे चला जाएगा।

वलय में सीमेंट घोल को मजबूर करना. जब नीचे का प्लग पाइप और जूते के बीच तय स्टॉप (रिटेनिंग) रिंग के खिलाफ टिका होता है, तो पंप का बढ़ा हुआ दबाव कांच की प्लेट को कुचल देता है जो नीचे के प्लग में छेद को कवर करती है, और सीमेंट घोल को इस छेद के माध्यम से मजबूर किया जाता है कुंडलाकार कुंडलाकार (चित्र। 8.1, सी)। एनलस में सीमेंट मोर्टार के इंजेक्शन का अंत प्लग के अभिसरण के क्षण से मेल खाता है (चित्र 8.1, डी), दबाव गेज पर दबाव में तेज वृद्धि से निर्धारित होता है।

फायर मॉनिटर कॉलर से केसिंग स्ट्रिंग को हटाना और स्ट्रिंग को नीचे की ओर नीचे करना.

ऐसा करने के लिए, स्तंभ को एक लिफ्ट, एक हुक, एक यात्रा प्रणाली और एक ड्रिलिंग रिग की एक चरखी की मदद से उठाया जाता है, जिसे फायर मॉनिटर क्लैंप के शरीर से हटा दिया जाता है, और कॉलम को नीचे की ओर उतारा जाता है।

उम्र बढ़नेसीमेंट की स्थापना और सख्त होने तक 12-24 घंटों के लिए दबाव में (बंद शाखाओं 1 और 2 के साथ) आवरण के तार।

सीमेंटिंग हेड को हटाना, प्लग और थ्रस्ट रिंग ड्रिलिंग, बॉटम होल क्लीनिंग।

प्लगिंग के परिणाम की जाँच करना. ऐसा करने के लिए, प्लग किए गए जलभृत के स्थिर स्तर से नीचे (कम से कम 10 मीटर) पंप करके कुएं में द्रव स्तर को कम किया जाता है। यदि दिन के दौरान कुएं में पानी का स्तर नहीं बढ़ा (पाइपों की दीवारों के साथ बूंदों के कराहने के कारण स्तर में 1 मीटर की वृद्धि को ध्यान में नहीं रखा गया), तो यह माना जाता है कि एक्वीफर को प्लग किया गया है और इस बारे में एक अधिनियम तैयार किया गया है।

चावल। 8.1. "दो प्लग" विधि के अनुसार सीमेंट के साथ अच्छी तरह से प्लगिंग की योजना:

ए - सीमेंट पंपिंग की शुरुआत; बी - सीमेंट इंजेक्शन का अंत; ग - वलय में सीमेंट के उदय की शुरुआत; डी - सीमेंटेशन का अंत

1 - स्टॉपकॉक; 2 - मैनोमीटर; 3 - ग्राउटिंग के लिए सिर; 4 - कॉर्क का ऊपरी हिस्सा; 5 - रबर कफ; 6 - कॉर्क का निचला हिस्सा; 7 - आवरण पाइप; 8 - शीर्ष प्लग; 9 - निचला प्लग


8.2. एक कुएं का परिसमापन प्लगिंग

एक कुएं को ड्रिल करने के बाद, इसकी गहराई का एक नियंत्रण माप किया जाता है, आंचल कोण और दिगंश को निर्दिष्ट अंतराल (आमतौर पर 20 मीटर) और भूभौतिकीय सर्वेक्षण (लॉगिंग) पर मापा जाता है। फिर केसिंग स्ट्रिंग्स की निकासी और कुएं के परिसमापन प्लगिंग के लिए आगे बढ़ें।

परित्याग प्लगिंग का उद्देश्य सभी जलभृतों और खनिज संरचनाओं को कुएं के माध्यम से उनमें प्रवेश करने वाले पानी और पृथक जलभृत से फ्रैक्चर को विकसित करने के लिए अलग करना है और आवरण पाइपों की निकासी और इसके परिसमापन के दौरान कुएं के माध्यम से भूजल परिसंचरण की संभावना को समाप्त करना है। .

सीमेंट का उपयोग चट्टानी और अर्ध-चट्टानी चट्टानों में ड्रिल किए गए कुएं के परिसमापन के लिए किया जाता है, और मिट्टी की चट्टानों में प्लास्टिक की तैलीय मिट्टी का उपयोग किया जाता है। मिट्टी को ढीला करने के लिए प्लगिंग से पहले मिट्टी से खोदे गए और सीमेंट से प्लग किए गए कुएं को पानी से धोया जाता है। सीमेंट घोल को नीचे की ओर नीचे किए गए ड्रिल पाइप के माध्यम से पंप किया जाता है। जैसे ही कुआं सीमेंट मोर्टार से भर जाता है, ड्रिल पाइप ऊपर उठ जाते हैं। उठाने के बाद, सीमेंट के घोल के अवशेषों को हटाने के लिए पंप और ड्रिल पाइप को पानी से धोया जाना चाहिए।

मिट्टी से प्लग करते समय, इसे भिगोया जाता है, एक मोटी मिट्टी का आटा तैयार किया जाता है, फिर मिट्टी के प्रेस या मैन्युअल रूप से मिट्टी के सिलेंडर तैयार किए जाते हैं। मिट्टी के सिलेंडरों को एक लंबे कोर बैरल में कुएं के नीचे उतारा जाता है और कोर बैरल को नीचे से 1.0-1.5 मीटर ऊपर उठाया जाता है, उन्हें पानी के दबाव वाले पंप से दबाया जाता है, आमतौर पर 1.0-1.5 एमपीए पर। विश्वसनीयता के लिए, सीमेंट मिट्टी के प्रत्येक भाग को धातु के रेमर से रटाया जाता है।

गहरे कुओं को बंद करने के लिए, उन्होंने खुद को अच्छी तरह साबित किया है:

1. क्ले-सीमेंट मोर्टार, बढ़ी हुई चिपचिपाहट के मिट्टी के मोर्टार के आधार पर बनाया गया (T = 50-80 s, = 500-1500 N/cm2)।

मिट्टी के प्रति 1 मीटर 3 में 120-130 किलोग्राम ग्राउटिंग सीमेंट और 12 किलोग्राम पानी का गिलास मिलाया जाता है।

2. पूर्ण किए गए कुओं की प्लगिंग के लिए, निम्नलिखित संरचना के कठोर मिट्टी के घोल (OHM) का उपयोग किया जाता है: सामान्य मिट्टी का घोल - 64%; फॉर्मेलिन - 11%; टीएस-10 -25%। TC-10 एक गहरे भूरे रंग का तरल है जो शेल फिनोल, एथिलीन ग्लाइकॉल और सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल के मिश्रण (उचित अनुपात में) से बनाया जाता है।

कई अन्वेषण क्षेत्रों में, सीमेंट के घोल में रेत मिलाया जाता है।

फ्लशिंग द्रव के पूर्ण अवशोषण की उपस्थिति में, अवशोषण क्षेत्र के ऊपर कुएं के अंतराल में लकड़ी के प्लग लगाए जाते हैं। सीमेंट प्लग के साथ एक आवरण पाइप परित्यक्त कुएं के मुहाने पर छोड़ दिया जाता है। पाइप पर कुएं की संख्या और गहराई अंकित है।

परिसमापन प्लगिंग पर काम करते समय, किसी को दिए गए क्षेत्र में इस प्रकार के कार्य को लागू करने के लिए अनुमोदित निर्देशों या नियमों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। निर्देश या नियमों द्वारा निर्धारित प्रपत्र में परिसमापन प्लगिंग के कार्यान्वयन पर एक अधिनियम तैयार किया गया है।

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2. सोवेटोव जी.ए. ड्रिलिंग और खनन की मूल बातें / जी.ए. सोवेटोव, एन.आई. ज़बीन। - एम .: नेद्रा, 1991. - 368 पी।

द्वारा संकलित: स्ट्राइक यूरी निकोलाइविच; इल्याश वालेरी व्लादिमीरोविच

आर्टिसियन कुओं को बंद करने के कारण और इसके कार्यान्वयन के तरीके। सामग्री का चयन कैसे करें, खदान को मजबूत करते समय काम का क्रम।

आर्टेशियन वेल प्लगिंग क्या है?


आर्टिसियन कुओं को मूल्यवान स्रोत माना जाता है पीने का पानीऔर देश के सामरिक रिजर्व हैं। इस प्रकार की संरचनाएं गहरे जलभृत की शुद्धता बनाए रखने के लिए अनिवार्य सीमेंटिंग के अधीन हैं, जो कि अच्छी तरह से प्लगिंग परियोजना के अनुसार किया जाता है। एक मोटी सैनिटरी परत भूमिगत गंदे पानी के प्रवेश की दर को कम कर देती है, और जब तक यह जलभृत तक नहीं पहुंच जाती, तब तक सभी रोगजनक सूक्ष्मजीव मर जाएंगे।

एक विशिष्ट उपकरण के साथ शाफ्ट संशोधन के अधीन हैं: यह एक छोटे व्यास का काम है, जिसकी दीवारों को एक आवरण पाइप के साथ प्रबलित किया जाता है। बैरल के आसन्न तत्व थ्रेडेड कनेक्शन, वेल्डिंग या क्लैंप द्वारा जुड़े हुए हैं। स्रोत के नीचे एक फिल्टर है। कुओं को प्रतिष्ठित किया जाता है, जिसमें पानी का पीज़ोमेट्रिक स्तर (दबाव) सतह से 1.5 मीटर से अधिक और 1.5 मीटर से कम बढ़ जाता है।

प्लगिंग दो मामलों में की जाती है: कुएं को खत्म करने के लिए या मिट्टी को आवरण और मिट्टी के बीच की खाई के माध्यम से भूमिगत परतों में प्रवेश करने से रोकने के लिए।


दोनों मामलों में प्रक्रिया समान है - voids विशेष मिश्रण से भरे हुए हैं। केवल परिसमापन के लिए, समाधान को आवरण में डाला जाता है, और मजबूती के लिए - इसके चारों ओर।

प्लगिंग की मदद से केवल आर्टिसियन कुओं को बंद किया जाता है। दूसरे प्रकार के स्रोत इस तरह से विशेष मामलों में ही बंद हो जाते हैं।

आवरण के कुछ हिस्सों के बीच जोड़ों की सुरक्षा के लिए सुदृढ़ीकरण प्लगिंग भी किया जाता है। आर्टिसियन कुओं में, शाफ्ट को एक बड़े यांत्रिक भार के अधीन किया जाता है, जो शाफ्ट या शाफ्ट जोड़ों को नुकसान पहुंचा सकता है। इस मामले में, ऊपरी एक्वीफर्स से तरल या खराब शुद्ध तरल दरारों से बहना शुरू हो जाएगा। वर्षा का पानी. परेशानी से बचने के लिए जोड़ों के पास के पूरे स्थान को सीमेंट या मिट्टी के मोर्टार से भर दिया जाता है। परिणामस्वरूप शेल, इसके अलावा, कृत्रिम शाफ्ट को आक्रामक भूजल से मज़बूती से बचाता है।

फर्मिंग टैम्पोनिंग विभिन्न तरीकों से की जा सकती है:

  • सीधा. मिश्रण को आवरण और मिट्टी के बीच डाला जाता है। यह अपने आप उतरता है और सभी रिक्तियों को भर देता है।
  • वापस. समाधान कुएं में डाला जाता है, और फिर उसमें दबाव बनाया जाता है, इसे पाइप और मिट्टी के बीच की जगह में निचोड़ा जाता है।
  • बहुमंज़िला. वेलबोर की ड्रिलिंग के साथ-साथ voids को भर दिया जाता है, प्रत्येक अनुभाग को अलग से संसाधित किया जाता है।
प्रत्येक विधि के फायदे और नुकसान तालिका में दिखाए गए हैं:
तरीकालाभनुकसान
सीधाकोई विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है, प्रदर्शन करने में आसान हैडालने की प्रक्रिया को नियंत्रित करना असंभव है, मिश्रण बहुत गहराई तक नहीं रिसता है
वापसVoids मज़बूती से प्लग किए गए हैं, लेकिन खदान की पूरी गहराई पर नहींविशेष महंगे उपकरण की आवश्यकता है
बहुमंज़िलाखदान की पूरी गहराई में रिक्तियां बंद हैंकाम के घंटे काफी बढ़ जाते हैं

अच्छी तरह से प्लगिंग के कारण और योजना


कुओं का परिसमापन प्लगिंग विशेष समाधानों की मदद से किया जाता है, जिन्हें पाइप के माध्यम से खदान में डाला जाता है। यह निम्नलिखित कारणों से किया जाता है:
  1. स्रोत का डेबिट कम हो गया है, और इसका संचालन असंभव है।
  2. जल आपूर्ति के अन्य स्रोत हैं।
  3. ट्रंक में पहचाने गए दोष, जिन्हें समाप्त नहीं किया जा सकता है।
  4. पानी की गुणवत्ता का बिगड़ना।
जलभृत बैक्टीरिया से दूषित हो सकता है और रसायनजो बारिश के पानी के साथ गहरे भूमिगत हो जाते हैं। ज्यादातर मामलों में, वे पर्च में रहते हैं, जो ऊपर और नीचे जलरोधी मिट्टी की परतों से घिरा होता है। मिट्टी खुद भी गंदगी को फँसाती है। लेकिन अगर किसी दिए गए क्षेत्र में केवल एक जलभृत है, तो गंदा पानी उसमें घुस सकता है, भले ही वह सतह से दूर हो। इसलिए, सबसे बड़ी संभव गहराई तक एक आर्टेसियन को अच्छी तरह से ड्रिल करने की सिफारिश की जाती है। यदि रासायनिक तत्व या हानिकारक बैक्टीरिया पाए जाते हैं, तो प्लगिंग का उपयोग करके स्रोत को समाप्त करना होगा।

कुछ मामलों में, अस्थायी प्लगिंग की जाती है। इसका उपयोग तब किया जाता है जब एक आर्टेसियन कुएं का परीक्षण या मरम्मत की जा रही हो, जिसमें ट्रंक के हिस्से को पानी से मुक्त करना आवश्यक हो। यह सीमित समय के लिए निर्धारित है। अस्थायी ग्राउटिंग के लिए उपकरण हाइड्रोलिक, वायवीय और यांत्रिक हो सकते हैं। सबसे अधिक सरल डिजाइन- यांत्रिक, एक रबर नोजल और एक कठोर छड़ से मिलकर। जब मध्य भाग घूमता है, तो नोजल का आकार बढ़ जाता है, और यह उद्घाटन को कसकर बंद कर देता है।

कभी-कभी दूसरे एक्वीफर से तरल पदार्थ पंप करना शुरू करने के लिए काम की गहराई को कम करना आवश्यक होता है। इस मामले में, शाफ्ट के निचले हिस्से को काटकर, आंशिक सीमेंटिंग की जाती है।

एक आर्टीशियन कुएं के परिसमापन का योजनाबद्ध आरेख इस प्रकार है:

  1. स्थानीय अधिकारियों को स्रोत स्वामी के आवेदन या संबंधित सेवाओं के निर्देश प्रस्तुत करना।
  2. स्वच्छता और महामारी विज्ञान सेवा के साथ प्रक्रिया का समन्वय।
  3. एक कार्य परियोजना का विकास।
  4. कुओं के परिसमापन के मूल नियम के अनुसार खदान की सीमेंटिंग, जिसमें एक विशेष समाधान के साथ एक्वीफर के ऊपर शाफ्ट का आंशिक या पूर्ण भरना होता है।
  5. कार्य के प्रदर्शन पर एक अधिनियम तैयार करना और काम पूरा होने के बाद उसे सरकारी एजेंसियों को सौंपना।
  6. मोथबॉल्ड स्रोत पर, इसकी गहराई और आर्टिसियन कुएं की संख्या को इंगित करने वाला एक चिन्ह छोड़ा गया है।

अच्छी तरह से प्लगिंग कैसे करें

टैंपिंग संदर्भित करता है जटिल कार्यविशेष उपकरणों का उपयोग करके प्रदर्शन किया। हालाँकि, वहाँ हैं सरल तरीकेसीमेंटिंग, जो स्रोत के मालिक खदानों की ड्रिलिंग और व्यवस्था में न्यूनतम अनुभव के साथ करने में सक्षम हैं। आइए हम एक आर्टेसियन कुएं के परिसमापन और ट्रंक की दीवारों को मजबूत करने के दौरान प्लगिंग के क्रम पर विचार करें।

ग्राउटिंग के लिए सामग्री का विकल्प


पानी के लिए एक कुएं को प्लग करना एक कार्यशील मिश्रण बनाने के लिए सामग्री का निर्धारण करने और इसकी मात्रा की गणना करने के साथ शुरू होता है। घटकों की पसंद मिट्टी की संरचना पर निर्भर करती है, और मात्रा को भरने के लिए जगह की मात्रा से निर्धारित किया जाता है।

ऐसे बिंदुओं पर ध्यान दें:

  • मिट्टी की परतों में बने कुओं के लिए ही रेत और सीमेंट का घोल उपयुक्त होता है। आधार ग्रेड 400 सीमेंट या उच्चतर होना चाहिए। यह आपको एक तरल मिश्रण तैयार करने की अनुमति देता है जिसे आसानी से होसेस के माध्यम से पंप किया जाता है। कॉर्क की ताकत बढ़ाने के लिए इसमें कुचल पत्थर या बजरी मिलाई जा सकती है। ढीली मिट्टी में बनी खदानों में सीमेंट का प्रयोग नहीं होता, क्योंकि लागत बहुत अधिक होगी।
  • झरझरा मिट्टी में प्लगिंग करते समय, अभ्रक, कागज और रेशेदार पदार्थों का उपयोग किया जाता है।
  • ढीली मिट्टी के साथ काम करने के लिए, जकड़न बढ़ाने के लिए सीमेंट में विभिन्न भराव और फोमिंग एजेंट जोड़े जाते हैं।
  • कुछ शर्तों के तहत, इन उद्देश्यों के लिए मिट्टी का उपयोग किया जाता है, जिसे एक विशेष तरीके से तैयार किया जाता है।

कुओं के परित्याग के लिए चरण-दर-चरण निर्देश


आर्टिसियन कुओं में मिट्टी के दबाव में पानी सतह पर आ जाता है। काम शुरू करने से पहले, सिर पर 1 मीटर लंबी कोहनी को वेल्डिंग करके पानी के स्वयं-छिड़काव को खत्म करें। यदि शाफ्ट की ऊंचाई बढ़ाने से मदद नहीं मिलती है, तो प्लगिंग के लिए खानों को मारने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें - फव्वारा उपकरण, तरल समाधान पंप करने के लिए एक पंप , एक जमानतदार। सभी उपकरण किराए पर लिए जा सकते हैं, लेकिन आपको अभी भी इसका अनुभव होना चाहिए।

टैम्पिंग निम्नानुसार की जाती है:

  1. फाउंटेन उपकरण को आवरण पाइप के अंत तक जकड़ें।
  2. इसे एक नली से इंजेक्शन पंप से कनेक्ट करें। डिवाइस की शक्ति पानी के स्तंभ के दबाव से अधिक होनी चाहिए।
  3. भारित मिट्टी का मोर्टार तैयार करें।
  4. पंप चालू करें और मिश्रण को कुएं में पंप करें। यह सतह पर पानी के प्रवाह को रोक देगा।
  5. फव्वारा उपकरण को नष्ट करें।
  6. सीमेंट का मिश्रण तैयार करें।
  7. बैरल में गिराओ स्तंभ पाइपऔर इसमें तैयार घोल अपलोड करें। सीमेंट के बजाय, कुएं को मिट्टी से बंद किया जा सकता है, जिसे बेलर से उतारा जाता है।
  8. यदि कोई फव्वारा उपकरण नहीं है, तो मिट्टी के पंप का उपयोग करके पानी के बहिर्वाह को रोका जा सकता है। शाफ्ट में नीचे से 1-1.5 मीटर ऊपर एक पाइप स्ट्रिंग स्थापित करें और इसके माध्यम से भारित मिट्टी के घोल को पंप करें।
यदि कुएँ में पानी का दबाव कम है और तरल बाहर नहीं आता है, तो निम्नलिखित कार्य करें:
  • बेलर जैसे विशेष उपकरणों का उपयोग करके मलबे के कुएं को साफ करें। शाफ्ट को कीटाणुनाशक से धोएं। ऐसा करने के लिए, आपको क्लोरीनयुक्त पानी की आवश्यकता होगी, जिसकी मात्रा ट्रंक की मात्रा के तीन गुना के बराबर है।
  • फिल्टर के स्तर से ऊपर के कुएं में रेत डालें।
  • कंक्रीट मिक्सर से ग्राउटिंग के लिए मिट्टी या ग्राउट तैयार करें। प्रक्रिया के लिए, 5-6% की रेत सामग्री के साथ चिपचिपी मिट्टी का उपयोग करें।
  • इसके गोले बना लें, जो कुएं के व्यास से कुछ मिलीमीटर छोटे हों।
  • रिक्त स्थान सुखाएं।
  • गेंदों को 2-3 सेकंड के अंतराल के साथ एक बार में बैरल में फेंक दें।
  • एक विशेष उपकरण के साथ समय-समय पर मिट्टी को कॉम्पैक्ट करें। पाने के लिए अच्छा परिणामएक परत बनाएं जो फिल्टर से 1.5-2 मीटर ऊपर हो।
  • कुएं के पूरे स्थान को ऊपर तक सीमेंट मोर्टार से भरें।
कुओं को बंद करने के लिए, प्रेस पर बने मिट्टी के सिलेंडरों का उपयोग किया जा सकता है। एक पिस्टन के साथ एक बेलर के साथ मिट्टी को कुएं के नीचे तक उतारा जाता है। इसके बजाय, इसे एक विशेष पाइप का उपयोग करने की अनुमति है, जिसे कुएं में स्थापित किया गया है और उद्घाटन के बीच में बांधा गया है।

प्रक्रिया निम्नानुसार की जाती है:

  1. मिट्टी के सिलेंडर के साथ प्रक्षेप्य को नीचे से 1.5 मीटर की ऊंचाई तक कम करें।
  2. बेलर से मिट्टी को पिस्टन से दबाएं।
  3. उपकरण को सतह पर उठाएं।
  4. एक विशेष उपकरण के साथ मिट्टी को टैंप करें।
  5. फिल्टर के ऊपर दी गई ऊंचाई की मिट्टी की परत बनाने के लिए ऑपरेशन को दोहराएं।

यदि किसी अन्य जलभृत में जाना आवश्यक है, तो एक आर्टेसियन कुएं को आंशिक रूप से प्लग किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, शाफ्ट में एक छोटे व्यास के पाइप को कम करें और 7-10 मीटर ऊंचा सीमेंट प्लग बनाएं।

कुएं की दीवारों को मजबूत करना


एक आर्टीशियन कुएं की दीवारों को मजबूत करने के लिए, आवरण पाइप और मिट्टी के बीच की खाई को सीमेंट किया जाता है विशेष तकनीक, जिसे बैकफिल कहा जाता है।

कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

  • एक पंप तैयार करें जो उच्च दबाव पर तरल मिश्रण को कुएं के तल तक पंप करने में सक्षम हो।
  • आवरण पाइप में एक विशेष जूता स्थापित करें, जो इसके और जमीन के बीच की खाई में समाधान की आपूर्ति सुनिश्चित करता है। घोल को कुएं के अंदर नहीं जाने देंगे। विशेष पाइप का उपयोग करके डिवाइस को पंप से कनेक्ट करें।
  • ग्राउटिंग घोल तैयार करें। इस प्रयोजन के लिए, जिप्सम-एल्यूमिना विस्तार सीमेंट का उपयोग किया जाता है, जो पारंपरिक पोर्टलैंड सीमेंट से सभी रिक्तियों और दरारों को विस्तार और भरने की क्षमता में भिन्न होता है।
  • पंप चालू करें। अर्ध-तरल मिश्रण नीचे से वलय में बहना शुरू हो जाएगा, शेष मिट्टी को सतह पर निचोड़कर और सभी दरारों को भर देगा।
  • पूरी जगह भरने के बाद, जूते को बैरल से हटा दें।
अच्छी तरह से प्लगिंग क्या है - वीडियो देखें:


प्लगिंग आपको स्रोत में पानी की शुद्धता बनाए रखने की अनुमति देता है। हालांकि, खदान की दीवारों को मजबूत करने या इसके परित्याग की प्रक्रिया बहुत जटिल और समय लेने वाली है, इसलिए इसे गंभीरता से लेना आवश्यक है और परित्याग प्लगिंग परियोजना से विचलित नहीं होना चाहिए। जिम्मेदार काम, क्योंकि इसके कार्यान्वयन के दौरान त्रुटियों को ठीक नहीं किया जा सकता है।

इंजेक्शन द्वारा मिट्टी को ठीक करने में इंजेक्टर या विशेष रूप से ड्रिल किए गए कुओं की एक प्रणाली के माध्यम से मिट्टी में एक या दो समाधान इंजेक्ट करना शामिल है। ग्राउटिंग घोल, मिट्टी में फैलकर, छिद्रों को भर देता है और, कणों की सतह के संपर्क में, उनके साथ एक रासायनिक प्रतिक्रिया में प्रवेश करता है। इसी समय, मिट्टी के प्रत्येक कण को ​​सीमेंटिंग पदार्थ की एक परत के साथ कवर किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप आस-पास के कण एक दूसरे से बंधे होते हैं, जिससे एक कठोर "कंकाल" बनता है जो ढीली मिट्टी की तुलना में बहुत अधिक भार का सामना कर सकता है।

इस मामले में, यह ध्यान में रखना आवश्यक है:

1. इंजेक्ट किए गए समाधानों की चिपचिपाहट में वृद्धि और दबाव जिसके तहत इंजेक्शन किया जाता है, मिट्टी में समाधान के वितरण पर रेतीली मिट्टी की पारगम्यता का प्रभाव बढ़ रहा है। समाधान एक ढीले क्षेत्र को खोजने की कोशिश करते हैं, उसमें भागते हैं और, एक पच्चर की भूमिका निभाते हुए, मिट्टी को विभाजित करते हैं। साथ ही, समाधान उन मार्गों के साथ आगे बढ़ने में सक्षम होते हैं जो वे पर्याप्त लंबी दूरी पर बनाते हैं। तरल समाधानों द्वारा मिट्टी की निरंतरता के टूटने और दरारों और मार्गों के माध्यम से उनके प्रवेश की घटना तेज, कण आकार और मिट्टी की नमी जितनी छोटी होती है;

2. जब विलयनों को विषम मृदाओं में अंतःक्षेपित किया जाता है, तो विभिन्न जल पारगम्यता की परतों में उनका असमान प्रवेश होता है। तरल के असमान प्रवेश की डिग्री मेंविभिन्न परतें उनके निस्पंदन गुणांक पर निर्भर करती हैं;

3. मिट्टी में इंजेक्ट किए गए समाधानों के वितरण की प्रकृति फिक्सिंग के परिणामस्वरूप प्राप्त द्रव्यमान की एकरूपता के आकार और डिग्री को निर्धारित करती है।

मृदा स्थिरीकरण का रूप आधार की इंजीनियरिंग-भूवैज्ञानिक संरचना पर निर्भर करता है। सजातीय मिट्टी में, एक छिद्रित इंजेक्टर के माध्यम से ग्राउटिंग समाधानों को इंजेक्ट करके प्राप्त किए गए आंकड़े क्रांति के दीर्घवृत्त के आकार के होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि इंजेक्ट किया गया घोल इंजेक्टर के छिद्रित हिस्से से न केवल रेडियल दिशा में फैलता है, बल्कि इसके ऊपरी और निचले सिरे से लंबवत ऊपर और नीचे भी होता है।

चावल। 2.18. मिट्टी के इंजेक्शन फिक्सिंग की योजना: लेकिन -एकल प्रविष्टि के लिए; बी-एक ठोस सरणी के लिए: 1 - एक प्रविष्टि से निश्चित मिट्टी का अनुमानित द्रव्यमान; 2 - एक सजातीय माध्यम के लिए एक स्टॉप से ​​​​निश्चित पाउंड की वास्तविक सरणी; 3 - इंजेक्टर; 4 - इंजेक्टर का छिद्रित हिस्सा; 5 - स्थिर मिट्टी की ठोस सरणी

तालिका 2.10. सिलिकेटीकरण और मिट्टी के रेजिनाइजेशन के दौरान त्रिज्या को ठीक करना

बन्धन विधि मिट्टी के प्रकार निस्पंदन गुणांक, एम / दिन मृदा फिक्सिंग त्रिज्या, एम
दो-समाधान सिलिकिफिकेशन विभिन्न आकारों की रेत 5-10 10-20 20-50 50-80 0,3-0,4 0,4-0,6 0,6-0,8 0,8-1,0
सिलिकाइजेशन एक-समाधान दो-घटक विभिन्न आकारों की रेत 0,5-1,0 1-2 2-5 0,4-0,6 0,6-0,8 0,8-1,0
गैस सिलिकिफिकेशन विभिन्न आकारों की रेत 0,5-1,0 1-5 5-20 0,3-0,5 0,5-0,8 0,8-1,0
सिलिकाइजेशन एक-समाधान ओडी घटक-दर-घटक सबसिडी वन मिट्टी 0,2-0,3 0,3-0,5 0,5-2 0,4-0,7 0,7-0,8 0,8-1,0
स्मोलाइज़ेशन एक-समाधान एक-घटक विभिन्न आकारों की रेत 0,5-1 1-5 5-10 10-20 20-50 0,3-0,5 0,5-0,65 0,65-0,85 0,85-0,95 0,95-1,0

निर्धारण के ज्यामितीय मापदंडों के आधार पर, उपरोक्त सूत्रों द्वारा निर्धारित, और परियोजना द्वारा निर्दिष्ट निर्धारण की संरचनात्मक योजना, निश्चित मिट्टी के द्रव्यमान के आकार और आकार, योजना में इंजेक्टरों की स्थानिक नियुक्ति और में प्रवेश गहराई की जाती है।



समाधान को नीचे से ऊपर या ऊपर से नीचे तक पानी की पारगम्यता के मामले में सजातीय मिट्टी में इंजेक्ट किया जाता है। पानी की पारगम्यता के मामले में विषम मिट्टी में, सबसे पहले, अधिक पानी पारगम्यता के साथ मिट्टी की परतें तय की जाती हैं।

निर्माणाधीन भूमिगत सुविधाओं के पास स्थित नींव के अवसादन से बचाने के लिए इमारतों और संरचनाओं के आधार पर मिट्टी के इंजेक्शन फिक्सिंग के दौरान इंजेक्टरों का स्थान और मासिफ का विन्यास दिया गया है। अंजीर में। 2.19.



चावल। 2.19. शहरी भूमिगत संरचनाओं के निर्माण और इमारतों के आधार की मिट्टी को ठीक करने में इंजेक्शन विधियों के उपयोग के उदाहरण

दो-समाधान सिलिकेट में, सोडियम सिलिकेट समाधान के बाद जितनी जल्दी हो सके कैल्शियम क्लोराइड समाधान इंजेक्ट किया जाना चाहिए। अनुमेय समय विराम हैं: गति से भूजल 0 मी/दिन - 24 घंटे; 0.5 मीटर / दिन - 6 घंटे; 1.5 मीटर / दिन - 2 घंटे; 3 मीटर/दिन -1 घंटे। इंजेक्शन दो पंपों के माध्यम से किया जाता है - प्रत्येक समाधान का अपना पंप होता है। टैंकों और होसेस में घोल को मिलाने की अनुमति नहीं है। गर्म पानी से अच्छी तरह धोए जाने के बाद ही दूसरे को इंजेक्ट करने के लिए उपकरण का उपयोग करना संभव है।

गैस सिलिकिफिकेशन के दौरान, घोल और गैस के इंजेक्शन के बीच का अंतराल 0.5-1 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए, और गैस और घोल - 0.5 घंटे। 6r।

विशिष्ट इंजीनियरिंग और भूवैज्ञानिक स्थितियों में त्रिज्या और सीमित इंजेक्शन स्थापित करने के लिए, मिट्टी में परीक्षण इंजेक्शन किए जाते हैं। निश्चित मिट्टी के टूटने और सतह पर या निश्चित सरणी की सीमाओं से परे समाधान की सफलताओं से बचने के लिए, इंजेक्शन स्वयं सीमा से कम दबाव में किया जाता है। डिस्चार्ज का दबाव अधिक नहीं होना चाहिए: दो-समाधान सिलिकिफिकेशन के साथ - 1.5 एमपीए, एकल-समाधान सिलिकेशन और रेतीली मिट्टी के रेजिनाइजेशन के साथ - 1.0 एमपीए, निपटान मिट्टी - 0.5 एमपीए।

यदि, इंजेक्शन के दौरान, जेल बनाने वाला घोल सतह से टूट जाता है, तो यह आमतौर पर सीमित दबाव को पार करने या समाधान को ढीले क्षेत्र या शून्य में प्राप्त करने से जुड़ा होता है। इस मामले में, इंजेक्शन को रोक दिया जाना चाहिए और पता लगाए गए ढीले क्षेत्रों, आवाजों और सफलताओं को सीमेंट या सीमेंट-मिट्टी मोर्टार के साथ प्लग किया जाना चाहिए। इंजेक्टर को मिट्टी से जोड़ने से बचने के लिए डिस्चार्ज प्रेशर को धीरे-धीरे कम किया जाना चाहिए।

सतह पर गेलिंग समाधान के टूटने को तय किए जाने वाले क्षेत्र को भारित करके रोका जा सकता है। मौजूदा इमारतों की नींव को मजबूत करते समय, भार की भूमिका संरचना और निश्चित क्षेत्र पर निर्भर मिट्टी द्वारा ही निभाई जाती है। अन्य मामलों में, इस उद्देश्य के लिए, विशेष रूप से बिछाए गए कंक्रीट स्लैब का उपयोग किया जा सकता है, इस तरह से चुना जाता है कि उनका वजन और ताकत गुण समाधान को सतह पर टूटने से रोकते हैं।

सशर्त विफलता तक प्रत्येक कुएं के माध्यम से समाधान इंजेक्ट किए जाते हैं, जिसे इस प्रकार लिया जाता है:

ए) समाधान की गणना की गई राशि के कुएं द्वारा अवशोषण
एक निर्वहन दबाव पर डिजाइन एक से अधिक नहीं;

बी) कुएं के माध्यम से इंजेक्ट किए गए घोल की प्रवाह दर को कम करना,
डिजाइन एक के ऊपर निर्वहन दबाव में एक साथ वृद्धि के साथ 5-10 एल / मिनट तक।

प्लगिंग ऑपरेशन करते समय, निम्नलिखित को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

1. थर्मल को छोड़कर सभी तरीकों से मिट्टी का निर्धारण, मिट्टी के सकारात्मक तापमान पर ही किया जाता है। पर्माफ्रॉस्ट को छोड़कर सभी प्रकार की मिट्टी का थर्मल फिक्सिंग भी नकारात्मक मिट्टी के तापमान पर संभव है।

2. घने शहरी विकास की स्थितियों में मिट्टी को ठीक करते समय, कठोर अभिकर्मकों के साथ रोकना और आस-पास की उपयोगिताओं (कलेक्टर, केबल और टेलीफोन चैनल, जल निकासी, आदि) को नुकसान की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।

3. जल निकासी स्थापित करने से पहले मिट्टी के इंजेक्शन फिक्सिंग पर सभी काम पूरा किया जाना चाहिए।

4. सभी इंजेक्शन कुओं को उनके इच्छित उपयोग के बाद सीमेंट मोर्टार से भरकर तरल किया जाना चाहिए।

हर तरह से प्लगिंग कार्यों के उत्पादन में निम्नलिखित क्रमिक रूप से निष्पादित संचालन शामिल हैं:

प्रारंभिक और सहायक कार्य, जिसमें सीमेंट घोल तैयार करना शामिल है;

इंजेक्टरों को चलाकर या पूर्व-ड्रिल किए गए कुओं में स्थापित करके, साथ ही इंजेक्शन कुओं के लिए उपकरण द्वारा मिट्टी में विसर्जित करना;

मिट्टी में सीमेंट घोल का इंजेक्शन;

इंजेक्टर का निष्कर्षण और इंजेक्शन कुओं का परिसमापन;

गुणवत्ता नियंत्रण फिक्सिंग।

प्लगिंग संचालन का एक जटिल प्रदर्शन करने के लिए, निम्नलिखित उपकरण का उपयोग किया जाता है: जमीन में डूबे हुए या ड्रिल किए गए इंजेक्टर, एक समाधान तैयार करने और इंजेक्शन लगाने के लिए उपकरण, एक वितरण नेटवर्क, नियंत्रण और मापने और शट-ऑफ उपकरण, और सहायक उपकरण।

सीमेंट घोल तैयार करने के लिए मोर्टार मिक्सिंग यूनिट की व्यवस्था की जाती है।

ग्राउटिंग संचालन के लिए उपकरणों का सेट अंजीर में दिखाया गया है। 2.20.



चावल। 2.21. मिट्टी-सीमेंट मोर्टार के इंजेक्शन के लिए उपकरणों का परिसर: 1 - भंडारण हॉपर; 2 - पंप; 3 - मिश्रण मशीन; 4 - तरल ग्लास के लिए कंटेनर; 5 - पंप; 6 - मिट्टी-सीमेंट मोर्टार के लिए कंटेनर; 7 - सीमेंटेशन यूनिट

इंजेक्शन से ठीक पहले मिट्टी-सीमेंट मोर्टार तैयार किए जाते हैं (चित्र 2.21)।भंडारण हॉपर से प्रारंभिक मिट्टी का घोल 1 पंप 2 सीमेंट मिक्सिंग मशीन के हाइड्रोलिक मिक्सर में डाला जाता है 3, जहां सीमेंट डाला जाता है। क्ले-सीमेंट मोर्टार को टैंक 6 में डाला जाता है, जिसमें से इसे सीमेंटिंग यूनिट के पंप द्वारा चूसा जाता है। तरल ग्लास को टैंक से पंप 5 द्वारा मिट्टी-सीमेंट मोर्टार के मिश्रण में पेश किया जाता है। 4 सीधे ग्राउटिंग पंप में कई गुना।

स्टॉक सॉल्यूशंस को पतला करके काम करने वाले सांद्रता के रासायनिक समाधान तैयार किए जाते हैं साफ पानीघनत्व डिजाइन करने के लिए।

tamionage, विशेष रूप से रासायनिक, समाधान तैयार करते समय, घटकों की खुराक और घनत्व के अनुपालन की कड़ाई से निगरानी करना आवश्यक है। केवल इस मामले में फिक्सिंग से अधिकतम प्रभाव प्राप्त करना संभव है। इस प्रयोजन के लिए, मोर्टार मिक्सर आरएम और एसबी का सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है, साथ ही जर्मन कंपनी बाउर द्वारा निर्मित इंस्टॉलेशन भी।

इंजेक्टर का डिज़ाइन और इसके विसर्जन का तंत्र कार्य स्थल की इंजीनियरिंग और भूवैज्ञानिक स्थितियों और फिक्सिंग ज़ोन की मोटाई पर निर्भर करता है।

मिट्टी को 10 मीटर तक की गहराई तक ठीक करने के लिए, एक इंजेक्टर का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक टोपी, अंधा पाइप लिंक के कॉलम, एक छिद्रित लिंक, एक टिप और कनेक्टिंग भाग होते हैं। मिट्टी के संघनन को कम करने और मिट्टी में समाधान की शुरूआत की सुविधा के लिए, छिद्रित लिंक को अंधा लिंक की तुलना में छोटे व्यास के साथ बनाया जाता है। इंजेक्टर को जमीन में गाड़ना जैकहैमर के साथ किया जा सकता है। ड्राइविंग करते समय, टोपी को अस्थायी रूप से समाधान की आपूर्ति के लिए भागों के बिना स्थापित किया जाता है, जो इंजेक्टर के डूबने के बाद घुड़सवार होते हैं।

ड्राइविंग इंजेक्टर पर काम पर निम्नलिखित आवश्यकताएं लगाई जाती हैं:

इंजेक्टर को परियोजना में इंगित दिशा में और 2-3 डिग्री के झुकाव के कोण की सटीकता के साथ सख्ती से अंकित किया जाना चाहिए;

ड्राइविंग कम से कम समय में दी गई गहराई तक की जानी चाहिए;

वाहन चलाते समय, उपकरण को भारी पहनने के अधीन नहीं किया जाना चाहिए।

इंजेक्टरों का 10-15 मीटर की गहराई तक विसर्जन वायवीय हथौड़ों या वायवीय हथौड़ों के साथ किया जाता है, उदाहरण के लिए, एसबीयू -100 वायवीय हथौड़ा या एसबीयू -2 या केबीयू -50 अंडरकारेज पर लगे एनकेआर -100 एम मशीन के साथ ड्रिलिंग मशीन। . इंजेक्टर 58+62 मिमी व्यास वाले धातु के पाइप से बने होते हैं। इंजेक्टर के छिद्रित भाग की लंबाई 0.5-1.0 मीटर है।

मिट्टी को 15 मीटर से अधिक की गहराई तक ठीक करते समय, इंजेक्टरों को उसी व्यास के पूर्व-ड्रिल किए गए कुओं में डुबोया जाता है। कुएं को पहली प्रविष्टि की गहराई तक ड्रिल किया जाता है। फिर समाधान को मिट्टी में इंजेक्ट किया जाता है। पहले पास में इंजेक्शन लगाने के बाद, इंजेक्टर को अगले पास में डुबोया जाता है, और फिर चक्र को निर्धारण की पूरी गहराई तक दोहराया जाता है।

120-150 मिमी के व्यास के साथ पूर्व-ड्रिल किए गए कुओं में कम किए गए कॉलर इंजेक्टर के माध्यम से एक बड़ी गहराई (120 मीटर तक) के लिए मिट्टी का निर्धारण किया जाता है। मिट्टी के घोल के नीचे कुएं को फिक्सेशन ज़ोन की पूरी गहराई तक ड्रिल किया जाता है, इसके छेदों को ढंकने वाले रबर कफ के साथ एक पाइप उसमें डुबोया जाता है। उसके बाद, फिक्सिंग समाधान इंजेक्ट किया जाता है।

उपयोग किए गए ड्रिलिंग रिग को प्रदान करना चाहिए:

कुओं की दी गई दिशा;

काम की न्यूनतम लागत के साथ उच्च ड्रिलिंग गति;

कुचल चट्टान से न्यूनतम कीचड़ खुर;

सपाट सतहपैकर्स लगाने के लिए दरारें।
आमतौर पर, 40-150 मिमी के व्यास से 100 मीटर की गहराई तक कुओं की ड्रिलिंग के लिए, स्व-चालित और मोबाइल बरमा ड्रिलिंग इकाइयों का उपयोग किया जाता है।

कुआं उपकरण फिक्सिंग विधि, हाइड्रोजियोलॉजिकल स्थितियों और समाधान इंजेक्शन योजना पर निर्भर करता है। सीमेंटेशन के दौरान, कुआं एक कंडक्टर से सुसज्जित होता है जिसमें सीमेंटिंग हेड होता है। कंडक्टर का उद्देश्य वेलहेड को ठीक करना और सील करना, ड्रिलिंग के दौरान दी गई दिशा प्रदान करना, शटऑफ वाल्व और माप उपकरणों के साथ एक सीमेंटिंग हेड स्थापित करना है।

मिट्टी के सिलिकेटीकरण और रेजिनाइजेशन के लिए इंजेक्टर में एक टोपी, अंधा पाइप लिंक का एक स्तंभ और कनेक्टिंग भाग होते हैं।

गैस सिलिकिफिकेशन के लिए, टैम्पोन के साथ कफ इंजेक्टर का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक बाहरी छिद्रित और टैम्पोन के साथ एक आंतरिक (मोबाइल) ट्यूब होती है। इंजेक्टर के निचले सिरे को बॉल प्रेशर वाल्व के साथ नोजल के रूप में बनाया जाता है। आंतरिक पाइप को निश्चित क्षेत्र में अभिकर्मकों की आपूर्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है।

नियंत्रण नेटवर्क को आवश्यक मात्रा में और आवश्यक दबाव में फिक्सिंग समाधान की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किया गया है पम्पिंग इकाईकाम करने वाले इंजेक्टरों के लिए।

एक संचालन प्रणाली के रूप में, 36-50 मिमी के व्यास के साथ धातु की पाइपलाइन या 3 एमपीए तक के दबाव के लिए डिज़ाइन किए गए आंतरिक व्यास के साथ मोटी दीवार वाली रबर की नली का उपयोग किया जाता है।

प्लगिंग आमतौर पर निर्माण की प्रारंभिक अवधि के दौरान की जाती है और इसका उपयोग तब किया जाता है जब सतह से काफी उथली गहराई पर पानी की चट्टानों की एक बड़ी मोटाई होती है। कार्य किया जा सकता है:

एक ही बार में संपूर्ण डिज़ाइन गहराई तक - एक स्टॉप के साथ प्लगिंग;

ऊपर से नीचे की दिशा में नीचे की ओर प्रविष्टियों को अलग करें;

नीचे से ऊपर की दिशा में अलग आरोही स्टॉप।

बैकफिलिंग के अंत में और आवश्यक ताकत का समाधान प्राप्त करने के लिए, कई नियंत्रण कुओं को ड्रिल किया जाता है और द्रव्यमान का विशिष्ट जल अवशोषण निर्धारित किया जाता है। यदि इसका मान 0.05 l/min से अधिक नहीं है, तो प्लगिंग को सफल माना जाता है। पर बड़ा अर्थविशिष्ट जल अवशोषण प्लगिंग को तब तक दोहराया जाता है जब तक कि आवश्यक मान प्राप्त न हो जाए।

प्रति निर्माण कार्यएक्वीफर्स की पूरी मोटाई को प्लग करने और 4-6 दिनों के लिए मैसिफ के एक्सपोजर के पूरा होने के बाद शुरू करें।

उपाय, जिनका उद्देश्य पानी के सेवन को खत्म करना है, कुएं को सीमेंट या प्लग करना कहा जाता है। सतह से संभावित रासायनिक या बैक्टीरियोलॉजिकल संदूषण से जलभृत को बचाने के लिए ऐसा कार्य किया जाता है। वेल प्लगिंग का फ्रेंच से "कॉर्क" के रूप में अनुवाद किया गया है।

यह शब्द इंगित करता है कि काम की प्रक्रिया में, एक समाधान अंदर इंजेक्ट किया जाता है, जो चट्टानों को मजबूत करता है, एक विरोधी निस्पंदन और जलरोधक पर्दा बनाता है। कुएं के खराब होने पर परिसमापन प्लगिंग किया जाता है, ऐसा हो सकता है विभिन्न कारणों से. निम्नलिखित मुख्य हैं:

  • स्रोत ने अपना उद्देश्य पूरा किया;
  • मांग में या परित्यक्त नहीं;
  • भूवैज्ञानिक कारण;
  • तकनीकी कारण;
  • पर्यावरण या तकनीकी कारण।

प्लगिंग के प्रकारों का विवरण

यदि हम भूवैज्ञानिक कारणों पर अधिक विस्तार से विचार करते हैं, तो हम कह सकते हैं कि इस मामले में, पानी का सेवन अपनी भूमिका को पूरा करना बंद कर सकता है, जो अक्सर भूवैज्ञानिक प्रक्रियाओं का परिणाम बन जाता है। तकनीकी कारण - यह मामला तब है जब पानी का सेवन लंबे समय तक नहीं किया गया था।

एक वैकल्पिक विकल्प ड्रिलिंग के दौरान उल्लंघन हो सकता है। काम अनुपयुक्त सामग्री का उपयोग करके किया गया हो सकता है, मरम्मत लंबे समय से नहीं की गई है, और रखरखाव नहीं किया गया है। कुओं की प्लगिंग भी उस स्थिति में की जाती है जब पानी का सेवन अस्थायी उपयोग के लिए बनाया गया था।

पानी के सेवन के परिसमापन के लिए मैदान

यदि कुआँ ऊपर सूचीबद्ध श्रेणियों में से एक में फिट बैठता है, तो इसे समाप्त कर दिया जाना चाहिए, क्योंकि एक संभावना है कि एक्वीफर्स दूषित हो जाएंगे, और उनका उपयोग अन्य पानी के सेवन द्वारा किया जा सकता है। सबसॉइल कानून की समीक्षा करने के बाद, आप यह पता लगाने में सक्षम होंगे कि उपयोगकर्ता को स्रोत के परिसमापन और पानी के सेवन की सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए।

कार्य नियम

प्लगिंग करते समय, विशेषज्ञों को कुओं के परिसमापन के नियमों का उपयोग करना चाहिए, वे डिजाइन कार्य की आवश्यकता का सुझाव देते हैं। इस स्तर पर, आपको एक पासपोर्ट मिलना चाहिए, जिसमें सुरक्षात्मक संरचना के प्रकार के बारे में जानकारी हो, यह एक इमारत, एक काइसन या एक मंडप हो सकता है। दस्तावेजों में आप मापदंडों और विशेषताओं के साथ-साथ भूमिगत पटरियों की अनुपस्थिति या उपस्थिति पा सकते हैं।

अगला, आपको एक अध्ययन करने की आवश्यकता है, जिसे लॉगिंग कहा जाता है। नतीजतन, कुएं की गहराई का निर्धारण करना, स्थिति का आकलन करना, या बल्कि, दीवारों का निर्धारण करना संभव होगा। यह सब स्रोत का संशोधन कहा जा सकता है। प्लगिंग अनिवार्य रूप से कारण की परिभाषा के साथ होनी चाहिए, फिर उन्मूलन श्रेणी असाइन की जाती है।

स्रोत की परिधि के साथ दो मीटर का गड्ढा खोदा जाता है, जिसकी चौड़ाई 1 मीटर होनी चाहिए। गड्ढे के नीचे से 30 सेमी ऊपर एक आवरण पाइप काटा जाना चाहिए। ड्रिलिंग उपकरण आपको विदेशी वस्तुओं और मलबे के स्रोत को साफ करने की अनुमति देगा।

कार्य प्रौद्योगिकी

परिसमापन प्लगिंग नियम विशेष समाधानों के साथ पानी के सेवन की कीटाणुशोधन और धुलाई के लिए प्रदान करते हैं। फिल्टर कॉलम को पूरी गहराई तक बजरी या कुचल पत्थर से ढंकना चाहिए। फिर इसे तैयार किया जाता है और डाला जाता है।यदि पानी के सेवन में प्रभावशाली गहराई है, तो बैकफिलिंग और सीमेंटिंग वैकल्पिक हो सकती है।

सीमेंट का उपयोग करके, मुंह डाला जाता है, फिर प्लग को वेल्ड किया जाता है। कुओं के परिसमापन प्लगिंग कुचल पत्थर के कुशन की बैकफिलिंग के लिए प्रदान करता है। यह जमीन से 50 सेमी नीचे होना चाहिए। ऊपर की परत बन सकती है उपजाऊ मिट्टीया कंक्रीट डालना, सब कुछ आगे के उपयोग के उद्देश्य पर निर्भर करेगा। अंतिम चरण रजिस्टर से पानी सेवन का सर्वेक्षण होगा।

जब अच्छी तरह से हत्या की आवश्यकता होती है

जब एक्वीफर बहना शुरू होता है तो कुआँ मर जाता है। ऐसा करने के लिए, बॉटमहोल दबाव को बढ़ाया जाना चाहिए ताकि इन-सीटू दबाव के मूल्यों को पार किया जा सके। यदि स्रोत से 5 मीटर का फव्वारा बंद हो गया है, तो इसमें एक उच्च घनत्व वाला तकनीकी तरल डाला जाना चाहिए। इस मामले में कुल द्रव्यमान को एक्वीफर में देखे गए दबाव से अधिक दबाव बनाना चाहिए।

जैमिंग दुर्घटना को समाप्त करेगा और इसके परिणामों को समाप्त करेगा, पुनरावृत्ति के जोखिम को समाप्त करेगा। मरम्मत पूरी होने के बाद, तकनीकी तरल पदार्थ को पंप किया जाता है, फ्लश किया जाता है, और स्रोत के बाद ही फिर से उपयोग किया जा सकता है। कभी-कभी हत्या को कसकर अंजाम दिया जाता है, ऐसे में कुएं का इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है।

कुओं की ऐसी प्लगिंग में रासायनिक या जैविक एजेंट का उपयोग शामिल हो सकता है, इस मामले में स्रोत शोषण के लिए उपयुक्त नहीं होगा। वैकल्पिक समाधान के रूप में सीमेंट मोर्टार का भी उपयोग किया जा सकता है। कभी-कभी मौसमी तेजस्वी की भी आवश्यकता होती है, ऐसे में सिस्टम से पानी निकल जाता है, और कैसॉन अछूता रहता है। समर कॉटेज में इस तरह का आयोजन होता है।

विभिन्न प्रयोजनों के लिए कुओं का परिसमापन

अच्छी तरह से परित्याग प्लगिंग नियम विभिन्न प्रयोजनों के लिएविभिन्न तरीकों का उपयोग शामिल है। उदाहरण के लिए, यदि कुआँ सूखा निकला, तो इसे मिट्टी के घोल से भरा जा सकता है या मिट्टी से पूरी गहराई तक फेंका जा सकता है। इंजीनियरिंग-भूवैज्ञानिक, जल-भूवैज्ञानिक, मानचित्रण और भूवैज्ञानिक पूर्वेक्षण कुएं जो पहले से ही अपने उद्देश्य को पूरा कर चुके हैं, और सकारात्मक परिणाम भी नहीं लाए हैं, उन्हें पाइप निष्कर्षण केसिंग द्वारा परिसमाप्त किया जा सकता है।

यदि काम पूरा होने के बाद इस तरह के जोड़तोड़ करना संभव नहीं है, तो कुएं को साफ रेत से ढंकना चाहिए, और ऊपरी हिस्से को मिट्टी से ढंकना चाहिए, मिट्टी या सीमेंट मोर्टार के साथ डाला जाना चाहिए। इस मामले में विभिन्न उद्देश्यों के लिए कुओं के परिसमापन के लिए सैनिटरी और महामारी विज्ञान सेवा की आवश्यकताओं के अनुपालन की आवश्यकता होती है।

उनके अनुसार, लंबे समय से मौजूद कुओं और कामकाज में प्लगिंग की समस्या है। वे निष्क्रिय, गाद या बंद हो सकते हैं। इस मामले में, ड्रिलिंग उपकरण का उपयोग करके कीचड़ या पानी से फ्लशिंग की जा सकती है। फिर कुएं को क्लोरीनयुक्त पानी से भर दिया जाता है, जिसकी मात्रा कुएं के आयतन के तीन गुना के बराबर होनी चाहिए।

यदि पानी का सेवन जलभृत के भीतर है, तो इसे साफ रेत से ढक देना चाहिए, जिसका आयतन जलभृत के भीतर कुएं के आयतन के बराबर होना चाहिए। ऊपरी भाग को ग्राउट किया जाता है, मिट्टी से ढका जाता है और घुमाया जाता है, वैकल्पिक रूप से सीमेंट मोर्टार का उपयोग किया जा सकता है।

एक आर्टेसियन कुएं का परिसमापन

एक आर्टेसियन कुएं को प्लग करने में मिट्टी और टैम्पोन का उपयोग शामिल हो सकता है। ऐसा करने के लिए तैलीय मिट्टी लगाएं, जिसमें न हो विदेश मसला. इसे स्टिरर के साथ क्यों मिलाया जाता है, और परिणामी चट्टान से गेंदों को लुढ़काया जाता है, जिनमें से प्रत्येक का आकार मुट्ठी के बराबर होना चाहिए।

गेंदों को सुखाया जाता है, इसके लिए उन्हें धूप में छोड़ देना चाहिए। फिर उन्हें एक बार में 15 पीस के उत्पादन में ढेर कर दिया जाता है। कभी-कभी बॉल्स को बेलर की मदद से अंदर की ओर उतारा जाता है, जिसके अंत में एक वॉल्व होना चाहिए जो बाहर की ओर खुलता हो। यदि इस विधि का उपयोग किया जाता है, तो मोतियों को पहले से सुखाया नहीं जाता है। प्रत्येक भाग अच्छी तरह से संकुचित होता है, पाइप एक ही समय में ऊपर उठता है। कॉर्क की ऊंचाई 1.5 मीटर होनी चाहिए।

आर्टीशियन कुएं को खत्म करने का दूसरा तरीका

एक विशेष तकनीक का उपयोग करके तैयार किए गए ठोस समाधान का उपयोग करके आर्टेसियन-प्रकार के कुओं की प्लगिंग की जा सकती है। कुछ का मानना ​​है कि पहली विधि इतनी प्रासंगिक नहीं है। हालाँकि, यह कथन त्रुटिपूर्ण है। आखिरकार, कभी-कभी अस्थायी टैम्पोनिंग की आवश्यकता होती है। लेकिन अगर कुएं का अब उपयोग नहीं किया जाता है, तो इसका परिसमापन कंक्रीट से किया जाना चाहिए। जब पानी के सेवन को कुछ समय के लिए खंडों में विभाजित किया जाना है, तो पैकर्स नामक स्वाब का उपयोग किया जाना चाहिए। इनका उपयोग अनुसंधान में किया जाता है चट्टानों, जो छिद्रों और दरारों की उपस्थिति या अनुपस्थिति में भिन्न होते हैं। उनके लिए धन्यवाद, रॉक सीमेंटिंग की गुणवत्ता की जांच करना संभव है।

निष्कर्ष

प्लगिंग करने के लिए, आपको कुछ उपकरणों की आवश्यकता होगी, यह एक धातु रैमर, एक पंप और ड्रिल पाइप है। पंप को ड्रिल पाइप की मदद से सीमेंट के घोल को इंजेक्ट करने की आवश्यकता होगी जिसे नीचे की ओर उतारा जाएगा।