लोहे से अपने हाथों से घर का बना शिल्प। धातु शिल्प

धातु के हिस्सों को जकड़ने का सबसे तेज़ और सबसे विश्वसनीय तरीका इलेक्ट्रिक वेल्डिंग है। कोई भी इसे संभालना सीख सकता है। एक इन्वर्टर खरीदने के साथ-साथ व्यावहारिक कौशल हासिल करने के लिए इलेक्ट्रोड का आधा पैक खर्च करने के बाद, आप सुरक्षित रूप से अपने हाथों से धातु शिल्प बनाने का प्रयास कर सकते हैं। देश में संरचनाओं की स्थापना, मरम्मत, उद्यान उपकरणों का निर्माण और बहुत कुछ इसी क्षण से उपलब्ध हो जाता है।

प्रथम धातु शिल्प

बहुत से लोगों के पास वेल्डिंग है. अक्सर उपकरण निर्माण या मरम्मत के मामले में खरीदा जाता है। यह आपके लिए होना भी जरूरी नहीं है। यदि इसकी आवश्यकता है, तो आप स्व-सिखाया पड़ोसी या किसी परिचित विशेषज्ञ वेल्डर को बुला सकते हैं। काम पूरा होने के बाद यूनिट यूं ही बेकार पड़ी रहती है।

लेकिन देर-सबेर वह क्षण आता है जब आपको निर्णय लेना चाहिए और स्वयं कुछ पकाने का प्रयास करना चाहिए। इसमें कुछ भी गलत नहीं है, यह एक इच्छा होगी। इस स्तर पर मुख्य बात जलना नहीं है और "खरगोशों" को पकड़ना नहीं है, और अनुभव अभ्यास के साथ आता है। अगर वहाँ है या कोई देश का घर है, तो वेल्डिंग के लिए हमेशा उपयोग किया जाएगा। इसकी सहायता से आप क्षेत्र के विकास की समस्याओं को बहुत तेजी से हल कर सकते हैं।

हमेशा नहीं और सब कुछ स्टोर में नहीं खरीदा जा सकता। गेट को वेल्डिंग करना, बेंच या टेबल के लिए आधार बनाना, रस्सी जोड़ने के लिए हुक पकड़ना या धातु के खंभे पर अंगूर बुनने के लिए अतिरिक्त सहारा एक छोटी सी बात है, लेकिन इस तरह के काम के लिए वेल्डर को बार-बार बुलाना अवसर असुविधाजनक लगता है. इसलिए आपको बुनियादी बातें सीखने और रोजमर्रा की समस्याओं को अपने हाथों से हल करने की जरूरत है।

वेल्डिंग की मूल बातें

बेशक, आपको तुरंत जिम्मेदार संबंधों के साथ गंभीर काम नहीं करना चाहिए। आप अनावश्यक धातु के टुकड़े पर अभ्यास कर सकते हैं। पहले चरण में, किसी को यह सीखना चाहिए कि आर्क पर प्रहार कैसे करें और उसे कैसे पकड़ें, जिससे वर्कपीस और इलेक्ट्रोड के जलने पर एक निरंतर कार्य अंतराल बना रहे।

उसके बाद, आपको एक सपाट सतह पर धातु की एक परत को जोड़कर, वेल्ड बनाने की तकनीक पर काम करने की आवश्यकता है। फिर आप वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस की विभिन्न मोटाई के लिए करंट को समायोजित करने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। वेल्डिंग दो धातु भागों को जोड़ने की एक तकनीक है, जो जंक्शन पर उनकी सतहों के पिघलने पर आधारित होती है। वे इलेक्ट्रोड बाइंडर सामग्री की एक परत जोड़कर एक पूरे में जुड़े हुए हैं।

करंट को इस तरह से चुना जाता है कि छेद बने बिना केवल सतह परत के पिघलने को सुनिश्चित किया जा सके। 2.5-3 मिमी व्यास वाले इलेक्ट्रोड पर तकनीक में महारत हासिल करना बेहतर है। वे पुराने नहीं होने चाहिए और सूखे होने चाहिए, अन्यथा पहला अनुभव संभवतः अप्रभावी होगा, जो धातु शिल्प बनाना सीखने को हतोत्साहित कर सकता है।

वेल्डिंग से काम में छोटी और कभी-कभी गंभीर खामियों या स्थापना त्रुटियों को ठीक करना संभव हो जाता है। यह "कील" के सीम को काटने के लिए पर्याप्त है, और भागों को अलग कर दिया गया है। असफल वेल्डिंग की जगह को साफ करने के बाद प्रक्रिया को दोहराया जा सकता है।

सामग्री

किसी देश के घर के मालिक या ग्रीष्मकालीन निवास के मालिक के पास निश्चित रूप से खेत में धातु का कचरा होगा। यह गैस पाइपलाइन, जल आपूर्ति या हीटिंग सिस्टम की स्थापना के बाद पाइप के अवशेष हो सकते हैं। वास्तविक मालिक आमतौर पर चैनल के अवशेष या सुदृढीकरण के टुकड़े नहीं फेंकता है। आप प्रयुक्त कीलें, बोल्ट और नट भी पा सकते हैं।

ऐसी स्क्रैप धातु अक्सर नई मरम्मत या पुराने के सुधार के लिए सामग्री बन जाती है। निश्चित रूप से पुराने बगीचे के उपकरण, चेन, पुराने बर्तन, साथ ही कार, मोटरसाइकिल या साइकिल के स्पेयर पार्ट्स होंगे जिन्हें अभी तक गेराज या शेड में संग्रह बिंदुओं को नहीं सौंपा गया है।

इन सब से आप उपयोगी और व्यावहारिक धातु शिल्प बना सकते हैं। अपने हाथों से, वेल्डिंग और उपलब्ध सहायकों की मदद से, आप व्यक्तिगत अनुभव, अपनी प्राथमिकताओं और व्यावसायिक स्थितियों को ध्यान में रखते हुए पुराने बगीचे के उपकरणों की मरम्मत कर सकते हैं या कचरे से एक नया उपकरण बना सकते हैं।

नए उपकरण खरीदे बिना पिछवाड़े क्षेत्र में आराम से लैस करना संभव है। प्रयुक्त, लेकिन फिर भी मजबूत धातु से, आप देश की मेज या बेंच के लिए आधार बना सकते हैं। काउंटरटॉप और बेंच बोर्ड के लिए सही पार्टिकल बोर्ड शीट ढूंढना कोई समस्या नहीं है। घटिया इंच पाइप से भी रैक बनाए जा सकते हैं।

यदि सामग्री की आपूर्ति हो तो आप झूला भी झूल सकते हैं। आधार को ठोस बनाने के साथ संरचना को पूंजी बनाना बेहतर है। हमें कठोरता के लिए जंपर्स के साथ एक कोण पर वेल्डेड पाइपों की दो साइडवॉल की आवश्यकता है। स्विंग सीट जितनी अधिक विशाल होगी, यह कोण उतना ही बड़ा होना चाहिए। जंपर्स को जमीनी स्तर पर या उससे भी नीचे वेल्ड किया जा सकता है ताकि वे दिखाई न दें।

हैंगर जंजीरों से सबसे अच्छे बनाए जाते हैं, लेकिन आप एक विश्वसनीय रस्सी भी ले सकते हैं। बन्धन के लिए बीम विशाल होना चाहिए। एक मोटी दीवार वाला पाइप, रेल या चैनल का एक टुकड़ा उपयुक्त रहेगा। फ़्रेम भागों और सस्पेंशन ब्रैकेट को वेल्डिंग द्वारा ठीक करना सबसे अच्छा है।

किसी भी झोपड़ी में, दुर्लभ अपवादों को छोड़कर, एक बारबेक्यू या अन्य समान उपकरण होता है। बैठने के लिए कुछ लकड़ियाँ, मेज के रूप में एक पुराना स्टंप और आग को सीमित करने और कटार बिछाने के लिए जली हुई ईंटें - कुछ के लिए, यह विश्राम हो सकता है, लेकिन अधिक उन्नत डिज़ाइन का उपयोग करना बेहतर और अधिक सुविधाजनक है।

ब्रेज़ियर को अलग किया जा सकता है। आप इसे अपने साथ अपने देश के घर में ला सकते हैं, इसे भंडारण स्थान पर ले जाने की संभावना के साथ पंजीकरण का एक स्थायी स्थान भी हो सकता है। ऐसे समाधान के लिए, पुराने स्टील बैरल से बना ब्रेज़ियर काफी उपयुक्त है। आप इसे स्वयं बना सकते हैं और केवल एक ग्राइंडर और एक ड्रिल से काम चला सकते हैं। हालाँकि, यदि आप वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते हैं तो यह बेहतर और आसान होगा।

एक खाली और धुले हुए बैरल को ऊर्ध्वाधर केंद्र रेखा के साथ दो हिस्सों में काटा जाता है। रॉड, फिटिंग या पाइप सेक्शन से बने पैरों को एक हिस्से में वेल्ड किया जाता है। शीर्ष भाग एक टिका हुआ ढक्कन के रूप में कार्य करता है और इसे आसानी से वेल्डेड-ऑन पुराने दरवाजे के पर्दे पर लगाया जा सकता है।

कुछ अनुभव प्राप्त करने के बाद ही शीट धातु शिल्प को वेल्डिंग द्वारा ठीक किया जा सकता है। भागों को विश्वसनीय रूप से वेल्ड करने और इलेक्ट्रोड के साथ छेद न जलाने के लिए, आपको वेल्डिंग करंट का सटीक चयन करना चाहिए और सीम की गुणवत्ता के निरंतर नियंत्रण के साथ छोटे टैक के साथ काम करना चाहिए।

धातु की मूर्ति

एक देश के घर के आसपास का बगीचा न केवल एक भूखंड है जहां फल और जामुन लेने के लिए पेड़ और झाड़ियाँ उगाई जाती हैं। यह आराम करने की भी जगह है! बगीचे की मूर्तिकला अच्छी तरह से तैयार किए गए पौधों के लिए एक उत्कृष्ट अतिरिक्त के रूप में काम करेगी।

जरूरी नहीं कि यह कंक्रीट या जिप्सम से बना हो। रचनात्मकता वाले व्यक्ति के लिए उसकी अभिव्यक्ति की कोई सीमा नहीं होती। यदि इस समय केवल एक वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड का आधा पैक, स्क्रैप और बनाने की इच्छा ही हाथ में है, तो इन सब से आप एक मूल और अनूठी रचना बना सकते हैं। इसके अलावा, निष्पादन की जटिलता भिन्न हो सकती है।

यह उपलब्ध सामग्री और विचार पर निर्भर करता है। एक ही मामले में बगीचे के लिए ऐसे धातु शिल्प में एक दर्जन अलग-अलग, पहली नज़र में, विभिन्न मूल और उद्देश्य के असंगत हिस्से शामिल हो सकते हैं। दूसरे मामले में, यह एक ही प्रकार के सैकड़ों दोहराए जाने वाले तत्वों से बना हो सकता है, जो वेल्डिंग द्वारा त्रि-आयामी मॉडल में जुड़े होते हैं।

विचार कहां से प्राप्त करें?

इस प्रश्न का उत्तर स्पष्ट रूप से नहीं दिया जा सकता है। कोई, एक ही स्थान पर यादृच्छिक विवरण देखकर, कल्पना करता है कि यदि उन्हें एक सामान्य संरचना में जोड़ दिया जाए तो वे एक साथ कैसे फिट होंगे। एक अन्य व्यक्ति जानबूझकर स्क्रैप धातु संग्रह बिंदु पर जाता है और चयनित मूर्तिकला के लिए उपयुक्त हिस्से की तलाश में इस कचरे के पहाड़ों के चारों ओर घूमता है।

आप धातु शिल्प के लिए समर्पित विशेष पुस्तक प्रकाशनों से विचार प्राप्त कर सकते हैं या किसी के पहले से लागू विचार को आधार के रूप में ले सकते हैं। खेत में उपलब्ध तात्कालिक सामग्रियों से अपनी पसंदीदा चीज़ बनाने में कोई शर्म की बात नहीं है।

किसी भी मामले में, मौजूदा ड्राइंग या स्केच के अनुसार स्वयं निर्मित धातु शिल्प मूल होंगे। वेल्डिंग नकल नहीं बल्कि एक प्रकार की रचनात्मकता है। कोई भी चीज़ जो किसी सजावटी डिज़ाइन के साथ बनाई गई हो और किसी पैटर्न या रचना को दोहराती हो, उसे एक प्रकार की उत्कृष्ट कृति माना जाता है।

सुरक्षा

यह सुनिश्चित करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए कि स्वयं-निर्मित धातु शिल्प जलने या चोट से जुड़े खराब वेल्डिंग अनुभव की लगातार याद दिलाने के रूप में काम न करें। बिना मास्क या शील्ड के काम करना सख्त मना है, अन्यथा आप पराबैंगनी विकिरण की चपेट में आ सकते हैं।

एक सुरक्षात्मक सूट कपड़ों और शरीर की त्वचा को उड़ती हुई चिंगारी और पिघली हुई धातु के छींटों से बचाएगा, और घनी सामग्री से बने तंग दस्ताने या दस्ताने आपके हाथों की रक्षा करेंगे। चश्मे के बिना सीवन से स्केल को नीचे गिराने की अनुशंसा नहीं की जाती है, सभी दिशाओं में उड़ने वाले तेज टुकड़े आंखों में जा सकते हैं।

लकड़ी की वस्तुओं और आग लगने की संभावना वाली सतहों के पास काम करते समय, आपके पास पानी की एक बाल्टी और एक गीला कपड़ा होना चाहिए। आकस्मिक चिंगारी या इलेक्ट्रोड अवशेष उछलकर ऐसी सामग्रियों पर गिरने से सुलगने और बाद में आग लगने का कारण बन सकता है। घर के अंदर काम करते समय आपको उचित वेंटिलेशन पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

किसी भी उत्पाद का उत्पादन करने की इच्छा कई लोगों में पैदा होती है, बिक्री के लिए स्वयं-निर्मित धातु उत्पाद शुरुआती और अनुभवी कारीगरों द्वारा बनाए जाते हैं। उनमें से कुछ काफी दिलचस्प घटनाक्रम हैं।

आप किस पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं? स्टील और अलौह सामग्री का निर्माण कैसे शुरू करें? आज मांग में क्या है? निकट भविष्य में किन उत्पादों की मांग होगी? आपके पास कौन सा उपकरण होना चाहिए? बहुत सारे सवाल हैं. हर बात का उत्तर देना बहुत कठिन है। लेकिन बाज़ार में अपनी जगह पाने के सवाल अभी भी कई संभावित उद्यमियों को उत्साहित करेंगे।

विचार से बाज़ार तक

बाज़ार की ख़ासियतें ऐसी हैं कि एक बहुत छोटा उत्पाद भी मांग में हो सकता है, और बड़े उत्पाद, जिनमें बहुत सारा विचार, श्रम और प्रतिभा का निवेश किया गया है, अनावश्यक हो जाएंगे। मुक्त व्यापार में पर्याप्त विरोधाभास हैं।

अब तक हार्डवेयर की सबसे ज्यादा मांग है।

1. किलो के हिसाब से नाखून खरीदे जाते हैं. इनका उपयोग निर्माण, अन्य वस्तुओं के निर्माण और कंटेनरों के उत्पादन में किया जाता है।
2. कीलों की जगह सेल्फ-टैपिंग स्क्रू आ गए। ताररहित स्क्रूड्राइवर्स के आगमन ने निर्माण तकनीक, फर्नीचर के उत्पादन को बदल दिया है। डिस्पोजेबल फास्टनरों का उपयोग करने की तुलना में स्व-टैपिंग स्क्रू पर किसी भी स्थानिक संरचना को इकट्ठा करना बहुत आसान और आसान है।
3. स्क्रू (बोल्ट) और नट फास्टनर हैं जो अलग-अलग हिस्सों को एक दूसरे से जोड़ते हैं। मांग बहुत बड़ी है. ऐसे किसी भी उत्पादन की कल्पना करना मुश्किल है जो थ्रेडेड हार्डवेयर का उपयोग नहीं करता है।
4. वायर स्टेपल का उपयोग स्टेपलर के साथ किया जाता है। मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल और वायवीय स्टेपलर का उपयोग जीवन के सभी क्षेत्रों में किया जाता है। स्टेपल का एक छोटा डिब्बा किसी भी घर में उपलब्ध होता है। अलमारियों पर सामान बासी नहीं है.
5. तैयार उत्पादों में भागों को जल्दी से जोड़ने के लिए एक उपकरण के आगमन के साथ, खींच और थ्रेडेड रिवेट्स, जटिल वन-पीस असेंबली के उत्पादन में मदद करते हैं। रिवेट्स की रेंज का लगातार विस्तार हो रहा है।
6. वेल्डिंग इलेक्ट्रोड सुरक्षात्मक यौगिकों से लेपित नरम स्टील के तार होते हैं। यहां तक ​​कि तार की छड़ों की सतह पर साधारण मिट्टी भी भागों को इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग द्वारा एक साथ वेल्ड करने की अनुमति देती है।

हार्डवेयर का उत्पादन शुरू करने के लिए, स्वचालित मशीनें खरीदना पर्याप्त है, उदाहरण के लिए, एक नेलिंग मशीन। बस अगले रोल से तार को मशीन में पिरोना और उसे वांछित कील आकार में समायोजित करना बाकी है। भविष्य में सभी कार्य मानवीय हस्तक्षेप के बिना होते हैं।

नेलिंग मशीन के संचालन के लिए, आपको तार और बक्से खरीदने होंगे जहां तैयार उत्पाद पैक किया जाएगा। कीलों के उत्पादन में एक व्यक्ति निदेशक, लेखाकार, फोरमैन और सहायक कार्यकर्ता के कर्तव्यों का पालन करता है। सब एक हाथ में. यह खुदरा दुकानों पर माल का प्रजनन करने और इसके कार्यान्वयन से परिणामों की प्रतीक्षा करने के लिए बना हुआ है।

अन्य हार्डवेयर के उत्पादन के लिए उपकरण अधिक जटिल नहीं हैं। एक छोटी कार्यशाला में और यहां तक ​​कि गैरेज में भी, उद्यमी काफी आधुनिक मिनी-कारखानों का आयोजन करते हैं जो मांग के अनुसार सामान का उत्पादन करते हैं।

जो लोग पिछली शताब्दी के शुरुआती नब्बे के दशक में हार्डवेयर का उत्पादन स्थापित करने में कामयाब रहे, वे अभी भी उनका उत्पादन जारी रखे हुए हैं। छोटे कारखाने दर्जनों देशों में स्टेपल, कीलें, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, स्क्रू, बोल्ट और नट निर्यात करते हैं। ट्रेडिंग नेटवर्क में इलेक्ट्रोड टन में खरीदे जाते हैं।

एक शौकिया निर्माता क्या पेशकश कर सकता है?

जब धातु उत्पादों की बात आती है, तो कई संभावित निर्माता बड़े स्थानिक संरचनाओं के निर्माण के बारे में कल्पना करना शुरू कर देते हैं। अन्य लोग खुद को विस्तृत रेलिंग या स्टील के फूल बनाने वाले लोहार के रूप में देखते हैं।

वास्तव में, धातु उत्पादों की सूची काफी व्यापक है:

• आभूषण उत्पादन. एक लोकप्रिय उत्पाद बनाने के लिए कीमती धातुओं और मिश्र धातुओं का उपयोग करना आवश्यक नहीं है। अधिकांश जौहरी कप्रोनिकेल, कांस्य, पीतल और तांबे के साथ काम करते हैं। वे अपने कार्यों को झरनों और नदियों में एकत्र किए गए कंकड़ से सजाते हैं। बड़ी छुट्टियों से पहले गहने और गहने खूब बिकते हैं।

• हाथापाई हथियार एक दिलचस्प काम है। मांग स्थिर है. हालाँकि, निर्माता हमेशा कानून प्रवर्तन एजेंसियों की कड़ी निगरानी में रहता है। ऐतिहासिक घटनाओं के पुनर्निर्माण के लिए हथियार बनाना शुरू करना उचित है। इसमें तेज धार लगाने की कोई जरूरत नहीं है, बस प्रोटोटाइप के साथ समानता ही काफी है।

• आने वाले दशकों में कवच निर्माण की मांग होगी। कई क्लब बनाए गए हैं, जहां इतिहास में शामिल होने के इच्छुक लोग ऐसे निर्माताओं की तलाश में हैं जो ग्राहक के दिए गए चित्र और कद के अनुसार मध्ययुगीन शूरवीरों का गोला-बारूद बनाने में सक्षम हों। उत्पादों की कीमत काफी अधिक है. उच्च गुणवत्ता बनाए रखते हुए, मांग काफी अधिक है।

• संरक्षित भूमि के लिए धातु संरचनाओं का निर्माण गतिविधि का काफी आशाजनक क्षेत्र है। ग्रीष्मकालीन कॉटेज में समझदारी से बनाए गए ग्रीनहाउस और ग्रीनहाउस की हमेशा आवश्यकता होती है। यहां तक ​​कि धातु के फ्रेम पर चिकन कॉप में पशुपालन भी पारंपरिक तरीकों की तुलना में अधिक दिलचस्प है। प्रोफाइल पाइप से बने खरगोश के पिंजरे, पैनलों से ढके हुए, शराबी जानवरों को काफी लाभप्रद रूप से पालना संभव बनाते हैं।

• घर के लिए सीढ़ियाँ अक्सर धातु के फ्रेम के आधार पर बनाई जाती हैं। डिज़ाइन में, सीढ़ियों और रेलिंग की उड़ानों के निर्माण के लिए विभिन्न विचारों को हल किया जाता है। गणना और वेल्डिंग की तकनीक में महारत हासिल करने के बाद, मास्टर को कई दशकों तक मांग में रहने वाला पेशा प्राप्त होगा। व्यक्तिगत निर्माण केवल गति पकड़ रहा है। प्रवेश समूहों और इंटरफ्लोर सीढ़ियों का लगातार आदेश दिया जाएगा।

• बाहर धातु के फर्नीचर की मांग है। पार्क, उद्यान, कॉटेज और घरेलू भूखंडों में विभिन्न प्रकार की बेंच, बेंच और टेबल का उपयोग किया जाता है। सुरक्षात्मक रंग रचनाओं के साथ पेंटिंग के बाद ये वस्तुएं खुली हवा में हो सकती हैं। वायुमंडलीय वर्षा, तापमान परिवर्तन और अन्य प्राकृतिक आपदाएँ उनके लिए भयानक नहीं हैं। ऐसे उत्पादों की मांग हमेशा स्थिर रहती है, खासकर वसंत और गर्मियों में।

• धातु गज़ेबोस उत्पादन की एक दिलचस्प लाइन है। बंधनेवाला और वेल्डेड संरचनाओं को जटिल तकनीकी उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। कोई भी मास्टर जिसने एंगल ग्राइंडर और वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने की विशेषताओं में महारत हासिल कर ली है, वह स्वतंत्र रूप से संरचनात्मक तत्वों को वेल्ड करने में सक्षम है। पेंटिंग के बाद, तैयार टुकड़े प्राप्त होते हैं, उन्हें जगह पर पहुंचाना और उन्हें इकट्ठा करना ही बाकी रह जाता है। शीट सामग्री छत के रूप में कार्य करती है।

• घर के पास स्टील का झूला इसकी जगह ले सकता है। धातु फ्रेम के केंद्र में, साथ ही बीयरिंग में एक स्विंग स्थापित किया गया है। एक कुशल व्यक्ति की ताकतों के निर्माण में महारत हासिल करने के लिए यह उपकरण सरल है।

• बढ़ईगीरी और धातुकर्म के उपकरण मांग में हैं। कई कारीगरों को सरल उपकरणों की आवश्यकता होती है, उनकी मदद से निर्माण की सुविधा होती है: पित्ती और घटक; कैबिनेट फर्नीचर के लिए अग्रभाग; विभिन्न शिल्पों के लिए हिस्से - और कई अन्य चीजें जो घरेलू निर्माता दैनिक आधार पर उपयोग करते हैं।
• यदि श्रम लागत को कम करने वाले उत्पादों में नए विचारों को शामिल किया जाता है, तो ग्रामीण और गर्मियों के निवासी उद्यान उपकरण और उपकरण खरीदेंगे। साधारण रिपर या रूटर वे लोग खरीदेंगे जिन्हें जमीन पर काम करना है।
• वॉक-बैक ट्रैक्टर और मिनी-ट्रैक्टर के लिए कृषि उपकरण, जो जुताई के अधिक कुशल तरीकों का उपयोग करते हैं, निश्चित रूप से खरीदारों द्वारा मूल्यांकन और भुगतान किया जाएगा।

किसी विशेष उत्पाद के निर्माण में महारत हासिल करने के लिए, आप संबंधित किताबें पढ़ सकते हैं, वीडियो देख सकते हैं और मुख्य संचालन और उपयोग किए गए टूल के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका से परिचित हो सकते हैं।

बिज़नेस कैसे शुरू करें और बढ़ाएं?

आप यह राय सुन सकते हैं कि अपना खुद का व्यावसायिक साम्राज्य बनाने के लिए आपको महत्वपूर्ण प्रारंभिक पूंजी की आवश्यकता होती है। इसके बिना, एक लाभदायक व्यवसाय को व्यवस्थित करना असंभव है। लेकिन इतिहास कुछ और ही साबित करता है। अपेक्षाकृत छोटे निवेश से, विशाल संपत्ति और विशाल उद्योग निर्मित होते हैं:

1. हेनरी फोर्ड ने स्वयं चलने वाली साइडकार पर एक सफल इंजन के साथ उत्पादन का निर्माण शुरू किया। न केवल पानी के पाइप से पहला इंजन डिजाइन और निर्माण करने में, बल्कि स्टीयरिंग और ब्रेक वाली गाड़ियां बनाने में भी केवल 50 डॉलर खर्च किए गए थे। पहले से ही उनके जीवनकाल (1924) के दौरान, कंपनी ने प्रति वर्ष दस लाख से अधिक कारों का उत्पादन किया।
2. डेल कार्नेगी जीवन भर शिक्षक रहे, लेकिन एक अरब डॉलर से अधिक कमाने में सफल रहे। उन्होंने सही ढंग से पहचान लिया कि उन्हें क्या पेशकश करनी है: उन्होंने दूसरों को पैसा कमाने का तरीका सिखाया। उन्होंने खुद पैसा कमाया, उनके उत्तराधिकारी अगले बीस वर्षों तक विरासत में मिली विरासत की गिनती नहीं कर सके।
3. माइकल रुबिन ने दस साल की उम्र में बीज बेचने का व्यवसाय शुरू किया। कोई प्रारंभिक पूंजी नहीं. फिर उन्होंने पहली बर्फ हटाने वाली कंपनी का आयोजन किया: उन्होंने दोस्तों को काम पर रखा और पड़ोसियों के साथ सहमति व्यक्त की कि एक घंटे के भीतर घरों के पास एक भी बर्फ का बहाव नहीं रहेगा। 12 साल की उम्र में एक उद्यमशील लड़का एक छोटी सफाई कंपनी का नेतृत्व करता था। 14 साल की उम्र में उनकी अपनी दुकान थी। आज, संपत्ति का अनुमान 2 बिलियन डॉलर से अधिक है।
4. सर्गेई ब्रिन पांच साल की उम्र में संयुक्त राज्य अमेरिका में समाप्त हो गए, अब वह GOOGLE के प्रमुख हैं। चाहने वालों को हमेशा इसके बारे में आवश्यक जानकारी मिलेगी।

मुख्य बात प्रारंभिक पूंजी की उपलब्धता नहीं है, अपनी इच्छाओं की पूर्ति के लिए इच्छा करना और प्रयास करना महत्वपूर्ण है। आपको अपना सारा समय इसमें लगाना होगा और घाटे में भी आगे विकास के रास्ते खोजने की कोशिश करनी होगी।

कुछ नियम हैं जिनकी अनदेखी नहीं की जानी चाहिए। यदि आप धातु और धातु उत्पादों से निपटने का निर्णय लेते हैं, तो आपको उस स्थान पर निर्णय लेना होगा जहां उत्पादन प्रक्रिया आयोजित की जाएगी। आपको उपकरण, फिक्स्चर और कच्चे माल की आवश्यकता होगी।

प्रारंभिक चरण में, बड़े पैमाने पर उत्पादन का आयोजन नहीं किया जाता है, वे पहले प्रोटोटाइप से शुरू करते हैं, जिस पर मांग का परीक्षण किया जाता है, प्रस्तावित नमूने की सीमा कीमत और संभावित ग्राहकों की इच्छाएं निर्धारित की जाती हैं।

अब गतिविधि के कुछ क्षेत्रों पर विचार करने का समय आ गया है।

आभूषण उत्पादन

अपने काम में कीमती धातुओं का उपयोग करना आवश्यक नहीं है। तांबा, कांस्य, पीतल और कप्रोनिकेल काफी आकर्षक लगते हैं। इन धातुओं को विशेष आकार में ढालकर मूल उत्पाद बनाए जा सकते हैं।

बुनाई से बने उत्पादों के लिए खरीदारों की ओर से स्थिर मांग। विभिन्न चेन, ब्रोच, हार और कंगन ऐसे आभूषण हैं जिनमें तार की ओपनवर्क बुनाई अद्वितीय पैटर्न बनाती है। स्थानिक संरचनाएं बनाने की जटिल तकनीक में महारत हासिल करने के बाद, मास्टर उन लोगों का एक समूह हासिल कर लेगा जो उसके उत्पादों को खरीदना चाहते हैं। भविष्य में, कच्चे माल के रूप में चांदी और सोने के उपयोग की ओर परिवर्तन संभव है।

कास्टिंग द्वारा आभूषण निर्माण तकनीक

सुविधाओं से परिचित होने के लिए, आपको उनके लिए प्रस्तावित फ़ोटो और स्पष्टीकरण देखने की आवश्यकता है।

टेबल पर फाउंड्री उत्पादन के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• फ्लास्क एक ऐसा उपकरण है जहां रिक्त स्थान डाले जाते हैं। यह भविष्य की कास्टिंग के लिए एक फॉर्म बनाता है।
• मोल्डिंग रेत की तैयारी के लिए कंटेनर। यहां विभिन्न प्रकार के जिप्सम को पानी में मिलाकर तैयार किया जाता है।
• केन्द्रापसारक कास्टिंग के लिए उपकरण। अक्सर, यह एक विशेष श्रृंखला निलंबन होता है जिसे फाउंड्री मिश्रण को एक निश्चित बल के साथ मोल्ड में भरने के लिए मजबूर करने के लिए खोला जाता है।
• ढली हुई धातुओं को पीसने का उपकरण।
• गैस बर्नर - उनकी मदद से, वे फ्लास्क को गर्म करते हैं, रेत को ढालते हैं और धातु को पिघलाते हैं।
• मॉडल बनाने के लिए उपकरण. छल्लों (छल्लों) के उत्पादन में विभिन्न व्यासों के बेलनाकार समर्थनों का उपयोग किया जाता है।

स्थानिक और सपाट मॉडल के लिए, बोर्ड का उपयोग किया जाता है जिस पर मॉडल मिश्रण रखा जाता है और मॉडल काट दिया जाता है;

• कटर के सेट - उनकी मदद से, भविष्य के उत्पाद का एक चित्र काटें।
• मॉडल और कास्टिंग के प्रसंस्करण के लिए पीसने के उपकरण: फ़ाइलें, सुई फ़ाइलें, सैंडपेपर, ड्रिल और अन्य अपघर्षक उपकरण।

कास्टिंग करने के लिए, आपके पास यह होना चाहिए:

1. ढलाई मिश्रण - यदि तांबा और सीसा हो तो उन्हें अलग-अलग अनुपात में मिलाने से कांस्य प्राप्त होता है। विद्युत तांबा और टिन को मिलाने से पीतल प्राप्त होता है। पुराने कप्रोनिकेल उत्पाद चांदी के बर्तनों के निर्माण के लिए कच्चा माल बन सकते हैं। कुछ कारीगर पीतल की फिटिंग खरीदते हैं, उन्हें काटते हैं, और उनके टुकड़े ढालते हैं;
2. मोल्डिंग रेत एक विशेष उत्पाद है जिसमें जिप्सम के साथ मिश्रित महीन रेत का उपयोग किया जाता है। साधारण बिल्डिंग जिप्सम काम नहीं करेगा, अनाज का आकार और आकार आपको एक जटिल और छोटे पैटर्न को दोहराने की अनुमति नहीं देगा;
3. मॉडल मोम एक प्लास्टिक संरचना है जिससे जटिल सतहों को काटा जाता है। यह सामग्री, थोड़ा गर्म होकर, सही स्थानों पर चिपकाई जा सकती है। नौसिखिए स्वामी मोमबत्तियों से पैराफिन का उपयोग करते हैं। सरल मॉडल सस्ते कच्चे माल से काटे जा सकते हैं, लेकिन गुणवत्ता कम होगी।

जानकारी: कार्ल फैबर्ज ने कांस्य आभूषण बनाना शुरू किया। सबसे पहले उन्होंने पदक और सिगरेट के डिब्बे डाले। प्रौद्योगिकी में महारत हासिल करने के बाद ही उन्होंने अपने काम में चांदी, सोना, प्लैटिनम और एल्यूमीनियम का उपयोग करना शुरू किया।

ध्यान! सीसा, टिन, जस्ता, सुरमा और अन्य भारी धातुओं का उपयोग करके फाउंड्री मिश्रण को स्वयं संकलित करते समय, आपके पास धुएं को हटाने के लिए निकास उपकरण होने चाहिए।

पीतल की अंगूठी बनाने के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका

ध्यान! निवेश कास्टिंग प्रौद्योगिकी. इसे यह नाम इसलिए मिला क्योंकि मोल्डिंग रेत डालने के बाद यह सख्त हो जाती है और मॉडल मोम पिघल जाता है। अन्दर रहता ही नहीं.

जले हुए मॉडलों पर ढलाई की एक और विधि है। उनमें मॉडल विस्तारित पॉलीस्टाइनिन से बना है। पिघली हुई धातु डालते समय मॉडल जल जाता है।

मोम द्रव्यमान की तैयारी के साथ काम शुरू होता है। वह गरम हो गयी है. 62...65 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर मोम पिघल जाता है। वे इसे थोड़ा अधिक, लगभग 70 ⁰С तक गर्म करते हैं, ताकि यह अधिक समय तक पिघली हुई अवस्था में रहे।

मोम को एक निश्चित व्यास के टेम्पलेट की सतह पर लगाया जाता है। एक अच्छे कारीगर के पास आमतौर पर टेम्पलेट्स का एक सेट होता है ताकि वह विभिन्न ग्राहकों के लिए अंगूठियां और अंगूठियां बना सके। न्यूनतम आकार 12 मिमी और अधिकतम 28 मिमी है।

भविष्य में, मॉडल तैयार करने का सारा काम टेम्पलेट की सतह पर किया जाता है। मोम को भविष्य के उत्पाद के आकार में काटा जाता है। मुख्य सतह पर एक पैटर्न बनता है।

यदि भविष्य में पत्थर को ठीक करने की आवश्यकता होती है, तो मॉडल पर एक छोटा एंटीना बनाया जाता है। वे पत्थर को अंगूठी की सामने की सतह पर रखेंगे।

टेम्प्लेट आपको इस तरह से काम करने की अनुमति देता है कि मास्टर अपने हाथों से मोम को नहीं छूता है। इसलिए, सतह पर उंगलियों के निशान नहीं हैं। कृन्तकों का एक सेट होने पर, कुशल कारीगर एक उत्तल या अवतल पैटर्न काटते हैं। इस प्रकार हस्ताक्षर अंगूठियाँ बनाई जाती हैं।

मॉडल के विकास के दौरान ग्राहक से इस पर सहमति ली जाएगी। फिर ठीक उसी उत्पाद का निर्माण किया जाएगा जो ऑर्डर में अनुमोदित है। कभी-कभी मास्टर एक नहीं, बल्कि कई मॉडल बनाता है। भविष्य में, एक या अधिक का चयन किया जाता है, जो धातु से बनाया जाएगा। काम काफी कठिन है, इसलिए काम के इस चरण पर बातचीत की जाती है और भुगतान अलग से किया जाता है। प्रत्येक नया मॉडल एक नया उत्पाद है, जिस पर मास्टर समय व्यतीत करता है।

ध्यान! आप किसी उत्पाद को 3D मॉडलिंग प्रोग्राम में डिज़ाइन कर सकते हैं और 3D प्रिंटर पर एक मॉडल बना सकते हैं।

भविष्य के उत्पाद के सभी तत्वों पर काम करने के बाद, मॉडल को खराद का धुरा से हटा दिया जाता है। गेटिंग सिस्टम बनाना जरूरी है. बाद में धातु डालने के लिए इसकी आवश्यकता होगी। पिघले हुए द्रव्यमान के लिए पर्याप्त मात्रा की उपस्थिति प्रदान करें। यह प्रचुर मात्रा में होना चाहिए.

स्प्रू के निर्माण के लिए साधारण प्लास्टिसिन को आधार के रूप में लिया जाता है। भरने का कार्य कम से कम दो छिद्रों के माध्यम से किया जाता है। एक को ढाला जाता है, और दूसरा एक्सट्रूज़न - एयर आउटलेट के रूप में कार्य करता है। उन्हें अलग-अलग ऊंचाई पर सही ढंग से रखें। छेद बनाने के लिए मोटे तार का उपयोग किया जाता है।

मॉडल स्थापित करने से पहले छड़ों को थोड़ा गर्म किया जाता है। तब उसके लिए बैठना आसान हो जाएगा। वे इंजेक्शन के छेद को नीचे और उभार को थोड़ा ऊंचा बनाने की कोशिश करते हैं। इसका भराव स्थान भरने के समय धातु की विपरीत गति के दौरान होगा।

फ्लास्क को गेटिंग सिस्टम पर लगाया जाता है। टाइट फिट रेत को लीक होने से रोकेगा।

फ्लास्क के अंदर, यह देखा जा सकता है कि मॉडल फ्लास्क की दीवारों को कहीं भी नहीं छूता है। डालते समय उत्पाद का कोई विरूपण नहीं होगा।

मोल्डिंग रेत को पानी के साथ मिलाया जाता है। एक घोल प्राप्त होता है, जिसे फ्लास्क में डालना चाहिए।

डालते समय, फ्लास्क को वाइब्रेटिंग टेबल पर स्थापित करना वांछनीय है। फिर डाले गए द्रव्यमान से हवा के बुलबुले हटा दिए जाएंगे। बुलबुले की अनुपस्थिति से दोषों के बिना ठोस रूप प्राप्त करना संभव हो जाएगा। फॉर्म में मौजूद जिप्सम के सख्त होने तक इंतजार करना बाकी है।

फ्लास्क से गेटिंग सिस्टम हटा दिया जाता है। अब धातु डालने के लिए जिम्मेदार तार दिखाई दे रहे हैं।

तार हटाओ. छोटे छिद्रों के माध्यम से धातु तक पहुंच होगी। लेकिन जबकि अंदर एक मॉडल है. यह चारों ओर से कठोर रेत से घिरा हुआ है। तार हटाते समय सावधानी से काम करने का प्रयास करें ताकि वर्कपीस को नुकसान न पहुंचे।

सभी सहायक तत्वों को हटाने के बाद, सांचा गर्म होना शुरू हो जाता है और उसमें से मोम हटा दिया जाता है। फ्लास्क को उल्टा कर दिया जाता है। उन्होंने इसे एक डिश पर रख दिया जहां से मोम बाहर निकल जाएगा।

जब मोम बाहर निकलता है तो अंदर धातु के लिए एक गुहा बन जाती है। दबाव में केन्द्रापसारक कास्टिंग द्वारा भरना प्रदान किया जाता है। एक बॉक्स और चेन के रूप में एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है। फ्लास्क को हाथ से घुमाना होगा, ताकि केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत धातु फॉर्म के सबसे दूरस्थ स्थानों में पूरी तरह से प्रवेश कर सके।

केन्द्रापसारक कास्टिंग के लिए एक उपकरण में तापन किया जाता है।

ध्यान! घर पर, इंजेक्शन मोल्डिंग के अन्य तरीकों का भी उपयोग किया जाता है। कई ज्वैलर्स आलू के आधे भाग का उपयोग करते हैं। जब पिघली हुई धातु होती है, तो फ्लास्क को आलू से ढक दिया जाता है और बल से फ्लास्क के खिलाफ दबाया जाता है। नीचे से, उच्च तापमान 800...900 ⁰С से अधिक है। आलू की सतह से नमी वाष्पित हो जाती है। परिणामी भाप पिघली हुई धातु पर दबाव डालती है। यह रूप के सबसे सुदूर हिस्सों में प्रवेश करता है।

जब साँचे से सभी मुक्त नमी वाष्पित हो जाती है, और डाली गई धातु के पिघलने बिंदु (लगभग 850 ⁰С) के करीब तापमान पहुँच जाता है, तो पीतल के टुकड़े (मेल्चियोर, तांबा, कांस्य या अन्य सामग्री) को स्प्रू पर रखा जाता है। भाग।

पिघली हुई धातु साँचे में प्रवाहित होती है। अब आपको इसे जबरन अंदर निर्देशित करने की आवश्यकता है। वे केन्द्रापसारक कास्टिंग के लिए उपकरण को घुमाना शुरू करते हैं। भाप का उपयोग करने वाले कारीगर आलू लगाते हैं और भाप द्वारा धातु को अंदर धकेलने का इंतजार करते हैं।

इसे घूमने में ज्यादा समय नहीं लगता (लगभग 2 मिनट)। धातु की तरलता तेजी से घटती है। सांचे के अंदर उत्पाद के जमने तक प्रतीक्षा करना आवश्यक है। डिवाइस और परिवेशी वायु के बीच तापमान का अंतर अधिक है, इसलिए 5...8 मिनट के बाद कास्टिंग ठोस हो जाएगी।

आप जिप्सम को नष्ट कर सकते हैं और इसके ठंडा होने की प्रतीक्षा करके इसे फ्लास्क से निकाल सकते हैं। सोने की वस्तुओं की ढलाई करते समय वे ऐसा ही करते हैं। यदि मोल्ड के कण जल्दी ठंडे हो जाएं, तो वे नरम धातु को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

ठंडे पानी में, कुछ ही सेकंड में, सांचा ढह जाएगा और उत्पाद निकल जाएगा। इसे पाना आसान है.

कास्टिंग पर गेटिंग सिस्टम के अवशेष दिखाई दे रहे हैं। निपर्स अतिरिक्त को काट देते हैं। इनका दोबारा उपयोग किया जा सकता है. महंगी धातु का उपयोग करते समय एक आरा का उपयोग किया जाता है, इससे स्प्रूस काटे जाते हैं।

पार्ट कास्ट तुरंत अनाकर्षक लगता है। इसे सैंडपेपर से उपचारित किया जाता है, पॉलिश किया जाता है। वे व्यावसायिक रूप देते हैं। यदि आवश्यक हो, तो छेनी ड्राइंग को परिष्कृत करती है, जिससे इसे और भी अधिक उत्तलता मिलती है। कुशल कारीगर महीन जाली लगाते हैं, जो बनावट प्रभाव को अधिक मजबूती से उजागर करेगी।

आकार पर काम करें. ढलाई के बाद रिंग के व्यास को कम करना संभव है। आप फ़ाइलों या सुई फ़ाइलों के साथ अंदर के अतिरिक्त को आसानी से पीस सकते हैं। अधिक बार, मैंड्रेल का उपयोग किया जाता है (किसी दिए गए आकार की कठोर सामग्री से बना एक उपकरण, उदाहरण के लिए, बीयरिंग से गेंदें), जो छेद के माध्यम से संचालित होते हैं।

पॉलिशिंग पहियों की मदद से, सतह का इलाज किया जाता है, एक गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त किया जाता है।

जिन उत्पादों में तांबा मौजूद होता है, उन्हें सल्फर से उपचारित किया जाता है। इससे तस्वीर की गहराई देखने में मदद मिलती है. सबसे आसान तरीका किसी फार्मेसी से खरीदे गए सल्फ्यूरिक मरहम का उपयोग करना है।

250...280 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर फायरिंग से तेल का वाष्पीकरण होता है। सल्फर फिल्म अवसादों में बस जाती है। पॉलिशिंग पेस्ट के उपयोग से पॉलिश करके उत्तल स्थानों पर अतिरिक्त हटा दिया जाता है।

दोषों के लिए तैयार धातु उत्पाद की जांच की जाती है। यदि वे वहां नहीं हैं, तो आप इसे ग्राहक को दे सकते हैं और पूर्ण ऑर्डर के लिए भुगतान प्राप्त कर सकते हैं।

वीडियो: धातु सजावटी तत्व।

लाभ के लिए अन्य प्रकार के स्वयं के उत्पादन

चरण-दर-चरण प्रौद्योगिकियों का अध्ययन करके, आप धातु के सामान के निर्माण के लिए कई अलग-अलग व्यवसायों में महारत हासिल कर सकते हैं।

व्यक्तिगत उत्पादन के मुद्दे काफी दिलचस्प हैं। एक सक्रिय व्यक्ति के लिए हमेशा एक दिशा मिल जाएगी, जो भविष्य में जीवन का विषय बन जाएगी।

धातु शिल्प का लाभ सामग्री की उपलब्धता है। काम में किसी भी तात्कालिक हिस्से का उपयोग किया जाता है: स्क्रू, वॉशर, कील, धातु तंत्र वाले पुराने उपकरण और भी बहुत कुछ।

वर्तमान में, धातु की बाड़, दरवाजे, बाड़ लोकप्रिय हैं, जिन्हें जाली पैटर्न या धातु के हिस्सों से बने खिलौनों के साथ पूरक किया जा सकता है।

सामग्री और उपकरण

आपको निम्नलिखित उपकरण और सामग्री की आवश्यकता होगी:

• स्केचिंग के लिए कागज और पेंसिल;
• वेल्डिंग के लिए उपकरण;
• हथौड़ा;
• धातु काटने के लिए चक्की;
• जंग पदच्युत;
• तेज़ कैंची;
• सजावट के लिए वॉशर और बोल्ट;
• विभिन्न लंबाई की स्टील की छड़ें;
• लोहे की चादर.

सामग्रियों का विशिष्ट सेट शिल्प के प्रकार पर निर्भर करता है।

सभी विवरण पहले से तैयार करें, यदि आवश्यक हो, तो लोहे की सतह को एक विशेष जंग हटानेवाला के साथ इलाज करें ताकि सतह साफ हो - इसके लिए धन्यवाद, तैयार शिल्प जंग नहीं लगाएगा और लंबे समय तक चलेगा।

धातु उल्लू

1. एक उल्लू के लिए एक टेम्पलेट तैयार करें, इसे पेंसिल से बनाएं या कागज के टुकड़े पर प्रिंट करें।
2. आकृति की रूपरेखा को काटें और इसे धातु की शीट से जोड़ दें, एक पेंसिल के साथ सिल्हूट को गोल करें।
3. ग्राइंडर का उपयोग करके, वर्कपीस के किनारों को सावधानीपूर्वक काटें। भविष्य के शिल्प को जोड़ने और आँखें बनाने के लिए छेद ड्रिल करने के लिए एक ड्रिल का उपयोग करें।
4. एक धातु की टहनी से पंजे बनाएं, उन्हें उचित घुमावदार आकार दें।
5. उल्लू की सतह को एक विशेष घोल से उपचारित करें और पेंट करें।

स्टील का गुलाब

निम्नलिखित उपकरण तैयार करें:

• वेल्डिंग मशीन;
• हथौड़ा;
• बल्गेरियाई;
• धातु की सतहों के लिए पेंट;
• पत्थर तेज़ करना;
• सरौता;
• तार;
• धातु काटने के लिए कैंची.

चरण-दर-चरण निर्देश:

1. स्टील की शीट से गुलाब की पंखुड़ियाँ काट लें - कली जितनी अधिक होगी, उतनी ही शानदार निकलेगी। उन्हें विभिन्न आकारों में बनाएं: फूल के निचले स्तरों के लिए - बड़ा, और फिर केंद्र में एक मुड़ी हुई कली बनाने के लिए छोटा और छोटा।
2. पंखुड़ियों के किनारों को ग्राइंडस्टोन से तेज़ करें ताकि वे छूने पर एक समान और चिकने हो जाएँ।
3. सरौता के साथ स्टील की छड़ को सर्पिल में मोड़ें।
4. गुलाब के आकार में मोड़ते हुए, पंखुड़ियों के आधार को एक-दूसरे से जोड़ दें।
5. रोसेट को कांटों और पत्तियों के साथ पूरक किया जा सकता है - प्रत्येक तने पर अलग-अलग तरफ से दो पत्तियां।
6. तैयार शिल्प को पेंट से ढकें, उदाहरण के लिए, सिल्वर शेड।

साधारण धातु के खिलौने

कुछ शिल्प वेल्डिंग और धातु की चादरों को काटने के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना तात्कालिक धातु सामग्री से बनाए जा सकते हैं।

इसमें तार, स्क्रू, वॉशर, नट और अन्य छोटे हिस्सों का उपयोग किया जाता है जिन्हें बच्चों के साथ चिपकाया या मोड़ा जा सकता है।

बोल्ट कुत्ता

1. एक बड़ा नट लें और उसमें हॉट-वेल्ड करें या चार उल्टे बोल्ट चिपका दें। आपको पैरों के साथ एक खाली धड़ मिलेगा।
2. एक छोटे चौड़े पेंच से एक थूथन बनाएं, इसे एक पैर के साथ शरीर के सामने के ऊपरी हिस्से से चिपका दें, सिर को एक कोण पर थोड़ा ऊपर उठाएं।
3. छोटे नटों से आंखें बनाएं, उन्हें थूथन को दर्शाने वाले पेंच के सिर के पीछे ऊपर से जोड़ दें।
4. पूंछ और कानों को चिपकाकर मूर्ति को एक पिल्ला का रूप दें।
5. इस तरह के आधार की मदद से, आप अन्य जानवर बना सकते हैं - एक बिल्ली, एक घोड़ा, एक हाथी, कान, नाक आदि के रूप में उपयुक्त तत्वों के साथ शरीर के लिए रिक्त स्थान को पूरक करते हुए।

टाइपराइटर

शिल्प बनाने के लिए सामग्री तैयार करें। आपको 4 छोटे पहिये, शरीर के लिए धातु के हिस्से और सजावट के लिए अतिरिक्त हिस्सों की आवश्यकता होगी: हेडलाइट्स, निकास पाइप, सीट सीटें। कार जितनी विस्तृत होगी, शिल्प उतना ही सुंदर और यथार्थवादी बनेगा।

खिलौना कार बनाने की प्रक्रिया को देखना लड़के और लड़कियों दोनों को पसंद आएगा।

मशीन की बॉडी को पहले से असेंबल किया जा सकता है, भागों को वेल्ड या चिपकाया जा सकता है।

पहियों को वर्कपीस से जोड़ें, अतिरिक्त सजावटी तत्व चिपकाएँ।

तैयार मशीन को वार्निश या पेंट किया जा सकता है।

तार तितली

इस शिल्प को बनाने की तकनीक बहुत सरल है और बच्चों के साथ मिलकर बनाने के लिए उपयुक्त है।

इस मामले में, काम में तितली के पंखों और एंटीना के लिए घुमावदार भागों के रूप में तार को मोड़ना शामिल है।

तार मजबूत, लेकिन इतना लचीला होना चाहिए कि प्रक्रिया में टूटे नहीं और आसानी से हाथों की मदद से वांछित आकार ले सके।

मुड़े हुए अंडाकारों से पंख बनाएं, उन्हें कर्ल और सर्पिल के रूप में पैटर्न वाले आभूषण से सजाएं।

धड़ के रूप में तार का एक मोटा टुकड़ा लें या धड़ के रूप में कई पतले तारों को एक साथ मोड़ें।

तार के धागे के पतले मुड़े हुए टुकड़ों से एंटीना बनाएं और तितली के सिर से जोड़ दें।

तैयार शिल्प को रंगीन पेंट या स्पष्ट वार्निश से ढक दें।

अन्य कीड़े, जैसे ड्रैगनफ़्लाइज़, एक समान तकनीक से बनाए जाते हैं। वे बड़े शरीर और पतले लम्बे पंखों में तितलियों से भिन्न होते हैं।

यह महत्वपूर्ण है कि ग्राइंडर और वेल्डिंग जैसे उपकरणों के साथ काम करते समय सावधानियों को न भूलें, सुरक्षात्मक उपकरण - मास्क, दस्ताने का उपयोग करना सुनिश्चित करें।

उपनगरों में किसी भी झोपड़ी या हवेली की सजावट न केवल खरीदी गई सहायक वस्तु हो सकती है, बल्कि हस्तनिर्मित धातु शिल्प भी हो सकती है। इन्हें कोई भी व्यक्ति बना सकता है, क्योंकि इसके लिए विशेष ज्ञान की आवश्यकता नहीं होती है।

धातु शिल्प के निर्माण के बारे में सोचते हुए, हर किसी को अपने कौशल और अनुभव के आधार पर वांछित उत्पादन प्रक्रिया चुनने का मौका दिया जाता है। हमेशा चुनी गई कार्य तकनीक में आवश्यक उपकरण बनाने या खरीदने के लिए कुछ आवश्यक खर्च शामिल होंगे।

हर किसी को कई अलग-अलग धातु शिल्प बनाने, घर या बगीचे के भूखंड के इंटीरियर को बदलने का अवसर दिया जाता है।

उत्पाद प्रौद्योगिकी

लकड़ी और धातु से शिल्प बनाना आज पैसा कमाने का एक आधुनिक तरीका माना जाता है। हस्तनिर्मित धातु संरचनाएं कॉर्निस और बेंचों को सुशोभित करती हैं। इस मामले में, मास्टर को वांछित शैली चुनने का अधिकार है जो घर के लिए उपयुक्त हो।

दुकानों में धातु की वस्तुएँ महँगी बिकती हैं, क्योंकि वे हाथ से बनाई जाती हैं। इसलिए, आज ऐसे उत्पाद स्वयं बनाना महत्वपूर्ण है।

धातु भागों और पैटर्न वाली छवियों के उत्पादन के लिए, एक उपयुक्त कार्य प्रक्रिया चुनने की सिफारिश की जाती है।

सबसे आधुनिक हैं: फिलाग्री, काटना, झुकना, फोर्जिंग, मुद्रांकन, पीछा करना। धातु उत्पाद की ड्राइंग और सामग्रियों की आवश्यक सूची की तैयारी पूरी होने पर, मास्टर काम शुरू कर सकता है।

धातु वह सामग्री है जिससे घर और बगीचे के लिए विभिन्न शिल्पों की संपूर्ण रचनाएँ बनाई जाती हैं। इस संबंध में, कई तरीके विकसित किए गए हैं, जिनकी बदौलत घर पर विशिष्ट चीजें बनाना संभव है।

धातु उत्पाद बनाने की विधियाँ

ढलाई. सार यह है कि सांचे को तरलीकृत स्टील से भर दिया जाए। जमने पर यह मजबूत हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप एक सुंदर आकार का उत्पाद प्राप्त होता है।

लोहारी। वर्कपीस पर हथौड़े, तापमान, प्रेस आदि की क्रिया के आधार पर।

झुकना. यह तकनीक फोर्जिंग के समान है। प्रौद्योगिकी का सार वेल्डिंग और रिवेटिंग तत्व हैं।

डिफोव्का। इस विधि की विशेषता काम में हथौड़े का उपयोग है। तो लोहे की चादरों को मनचाहा लुक मिलता है।

काटना और मुद्रांकन करना। इस तकनीक के प्रयोग से वर्कपीस का आकार बदल जाता है, छेद बनाये जाते हैं।

फिलाग्री. कच्चा माल किसी भी आकार का तार है। शिल्प पैटर्न के मुड़े हुए घटकों को सोल्डर करके बनाया गया है।

पीछा करना. विधि सबसे सरल मानी जाती है। इसका सार इन्वेंट्री के वर्कपीस पर स्थान है, जो हथौड़े से आगे के प्रभाव के अधीन है। इससे उत्पाद का आकार बदल जाता है।

ड्राइंग कैसे बनाएं

वर्तमान समय में धातु शिल्प के चित्र बनाने के लिए अनेक विधियों का प्रयोग किया जाता है। वे वास्तव में स्वयं द्वारा, या स्वचालित कार्यक्रमों का उपयोग करके किए जा सकते हैं।

योजना के लिए धन्यवाद, इस बात की विशिष्ट समझ है कि काम के लिए कितनी सामग्री की आवश्यकता है। प्रारंभ में, बड़ी वस्तुओं के निर्माण में इसकी आवश्यकता होगी, उदाहरण के लिए, धातु के द्वार। एक तैयार स्केच होने से, मास्टर यह समझने में सक्षम होगा कि शिल्प वांछित स्थान पर सामंजस्यपूर्ण लगेगा या नहीं।

DIY धातु गुलाब

शीट धातु से बने शिल्प देश के घर में बगीचे को सजाने का काम करेंगे। उनमें से, गुलाब नामक एक सुंदर फूल सबसे अधिक बार प्रतिष्ठित होता है। तैयार उत्पाद आपको कई वर्षों तक खुश करने में सक्षम होगा।

शिल्प को पूरा करने के लिए निम्नलिखित शिक्षण विधि उपयोगी है:

काम करते समय, वेल्डिंग के लिए विशेष दस्ताने और मास्क का उपयोग करते हुए सुरक्षा सावधानियों को ध्यान में रखना आवश्यक है।

धातु की शीट लें और उसमें से फूल की पंखुड़ियाँ और पत्तियाँ तराशें। पंखुड़ियों को निम्नलिखित क्रम में काटा जाना चाहिए: सबसे छोटे से सबसे बड़े तक, 15 मिमी से शुरू होकर 80 मिमी पर समाप्त। आपको लगभग 30 पंखुड़ियाँ बनाने की आवश्यकता होगी। तो फूल की कली कॉम्पैक्ट और सुंदर दिखेगी। इसके बाद सभी पंखुड़ियों के किनारों को ग्राइंडस्टोन से चिकना कर लेना चाहिए।

शेष शीट धातु से, गुलाब के कांटों के रूप में काम करते हुए, कम से कम 10 मिमी आकार के त्रिकोणीय आकार को काटना आवश्यक है।

हम एक बटन बनाते हैं। दो सबसे छोटी पंखुड़ियाँ लें, उन्हें एक-एक करके निचोड़ें, फिर उन्हें दो भागों में मोड़ें। फिर हम कली के मध्य भाग को पकड़कर एक चाप में आठ पंखुड़ियाँ बनाते हैं। धातु शिल्प का प्रत्येक टुकड़ा वेल्डिंग द्वारा तय किया जाता है। उसके बाद, आपको सफाई करने की आवश्यकता है।

अन्य सभी पत्तियाँ एक समान तरीके से एक चाप में बनती हैं, लेकिन शीर्ष मुड़ा हुआ होता है। मोड़ हथौड़े से किया जाता है। अन्य सभी पंखुड़ियों को वेल्डिंग द्वारा ठीक किया जाता है और फिर से साफ किया जाता है।

तैयार तने पर स्पाइक्स को वेल्ड करने का समय आ गया है। इसके बाद सफाई की जाती है.

और अंत में, गुलाब स्वयं ही चला जाता है। एक क्लैंप बनाने और कुछ समय में लीफलेट को साफ करने की आवश्यकता होती है ताकि नस बाहर आ जाए। पत्तियों के किनारों को सरौता से मोड़ा जाता है। हम वेल्डिंग द्वारा पत्तियों को तने से जोड़ते हैं और सीम को साफ करते हैं।

अंतिम चरण कली को तने से वेल्डिंग करना है। सफाई उन स्थानों पर भी की जाती है जहां हिस्से जुड़े हुए हैं। इसके बाद पूरे गुलाब को एक विशेष पेंट से रंगा जाता है।

DIY धातु शिल्प चूहा

बगीचे और कॉटेज के लिए धातु शिल्प की उत्कृष्ट उपस्थिति है। उदाहरण के लिए, आप चरण-दर-चरण निर्देशों का पालन करके धातु का चूहा या अन्य जानवर बना सकते हैं।

शिल्प बनाने की चरण-दर-चरण प्रक्रिया:

एक धातु पाइप के कुछ टुकड़े लें (50 सेमी चूहे के आकार के साथ)। उनमें से एक सिर के रूप में काम करेगा: हम व्यास में समान भागों को काटते हैं, और वर्कपीस बाहर आता है।

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करने के बाद, हम भागों को जोड़ते हैं और सीम की जगह को साफ करने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करते हैं। काम करते समय, आनुपातिक आयामों को ध्यान में रखा जाना चाहिए: सिर शरीर से अधिक चलता है। हम इन दोनों हिस्सों को एक साथ वेल्ड करते हैं।

2 मिमी चौड़ी एक पतली धातु की शीट पर, हम जानवर के कान और पंजे के नमूने लगाते हैं, फिर उसे काट देते हैं। पंजे के सही आकार के लिए, वर्कपीस को फ़नल में मोड़ दिया जाता है। हम एक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके पंजे को शरीर से जोड़ते हैं और सीम को साफ करते हैं। इसी तरह कानों से भी काम लिया जाता है.

उसके बाद हम टहनियों से पंजों को ब्रश करते हैं। छोटी छड़ें ऊपरी और निचले पैरों के लिए उपयुक्त होती हैं। हम उन्हें वेल्ड करते हैं और साफ करते हैं।

पूंछ की ड्रेसिंग के लिए आपको 14 मिमी लंबी छड़ी की आवश्यकता होगी। वह वेल्डिंग के जरिए चूहे के शरीर को जोड़ देता है।

अब आइए थूथन से निपटें। प्रारंभ में, आंख के सॉकेट के लिए सिर में दो खुले स्थान बनाए जाते हैं। आकार में, वे बियरिंग की गेंदों से छोटे होते हैं।

हम पूरे जानवर को ग्राइंडर से सावधानीपूर्वक साफ करते हैं। चूहे की लंबाई के साथ, हम पास में स्थित वेल्डिंग लाइनें बनाते हैं। यह ऊन के तत्वों की याद दिलाएगा।

हर चीज़ के अंत में, सर्वोत्तम प्रभाव प्राप्त करने के लिए चूहे पर बिना रंग का वार्निश लगाया जाता है। धातु शिल्प की तस्वीर में, जानवर एक रंगहीन वार्निश से ढका हुआ है जिसका चमकदार प्रभाव होता है। अब शिल्प तैयार है, आप इसे अपने प्रियजनों को दे सकते हैं, या अपने घर में रख सकते हैं।

धातु शिल्प का फोटो

प्रगति, नई सामग्रियों और प्रौद्योगिकियों के बावजूद, जाली धातु उत्पाद मांग में हैं और बने हुए हैं। लोकप्रियता का रहस्य दो गुणों के संयोजन में निहित है - सुंदरता और ताकत। जाली उत्पाद हल्के, सुरुचिपूर्ण दिख सकते हैं, लेकिन साथ ही, कोई व्यक्ति उन्हें तोड़ नहीं सकता है! धातु उत्पादों के उत्पादन में महारत हासिल करने के बाद, आप आय का एक उत्कृष्ट स्रोत बना सकते हैं। हर चीज़ के बारे में क्रम में!

हमारी कल्पना में, आग, हथौड़े और निहाई की सहायता से धातु को वश में करना ही धातु बनाना है। हालाँकि, गर्म प्रकार की फोर्जिंग के साथ-साथ ठंडी फोर्जिंग भी संभव है। पहली विधि के विपरीत, लगभग हर कोई घर पर कोल्ड फोर्जिंग में महारत हासिल कर सकता है।

धातु गढ़ने के लिए हथौड़ा और निहाई

हॉट वर्किंग में धातु के वर्कपीस को उच्च तापमान पर गर्म करना शामिल है। इसके कारण, अणु कम सघन व्यवस्था में होते हैं और धातु प्लास्टिक, निंदनीय बन जाती है। हथौड़े की सहायता से लोहार वर्कपीस को मनचाहा आकार देता है - इसके लिए कई अलग-अलग तकनीकों का उपयोग किया जाता है।

हालाँकि, घर पर अपने हाथों से असली फोर्ज तैयार करना इतना आसान नहीं है। सबसे पहले, आपको एक फोर्ज खरीदना होगा, जो बहुत अधिक ईंधन की खपत करता है। अग्नि सुरक्षा कारणों से, किसी अपार्टमेंट या गैरेज में हॉर्न लगाना असंभव है, इसलिए आप शहरी परिस्थितियों में गर्म फोर्जिंग के बारे में हमेशा के लिए भूल सकते हैं। फोर्ज ही एकमात्र समस्या नहीं है, क्योंकि आपको अभी भी उच्च तापमान वाले धातु प्रसंस्करण की कई विशेषताओं को जानने की आवश्यकता है।

फोर्ज

कोल्ड फोर्जिंग की समस्या बहुत कम है। सबसे पहले, यह बहुत व्यापक दायरे के लिए उपलब्ध है। यदि आपके पास गैरेज या कार्यशाला है जहां अभी भी कई उपकरणों और मशीनों के लिए जगह है, तो आप सुरक्षित रूप से कोल्ड फोर्जिंग के कौशल में महारत हासिल कर सकते हैं। यह पहली बार में एक मज़ेदार शौक हो सकता है, जो विशेष रूप से घर के मालिकों के लिए उपयोगी है। हालाँकि, समय के साथ आप इस शौक को आय का स्रोत बना सकते हैं। किसी भी स्थिति में, आपको पहले टूल और ब्लैंक पर कुछ पैसे खर्च करने होंगे।

कोल्ड फोर्जिंग में, धातु को एक साथ मोड़ा और दबाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत मजबूत उत्पाद बनते हैं, जो कास्टिंग या स्टैम्पिंग से भी अधिक मजबूत होते हैं। तैयार संरचना क्षति के प्रति बहुत प्रतिरोधी होगी - यह बर्बर लोगों और चोरों से डरती नहीं है। इसलिए, कोल्ड फोर्जिंग का उपयोग अक्सर सजावटी और सुरक्षात्मक तत्वों को बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि खिड़की की ग्रिल, छज्जा, रेलिंग, गेट, बाड़, विकेट, साथ ही टेबल और कुर्सियां, सजावटी कोस्टर और फायरप्लेस ग्रेट।

कई तैयार-निर्मित कोल्ड फोर्जिंग मशीनें हैं - सबसे सरल मशीनें केवल एक कार्य करती हैं, अधिक जटिल मशीनें कई ऑपरेशन कर सकती हैं। सामान्य तौर पर, उपकरण काफी सरल है - संचालन और डिज़ाइन दोनों में।

शीत फोर्जिंग धातु

• एक अनुभवी शिल्पकार और कोल्ड फोर्जिंग के शुरुआती प्रेमी दोनों के पास जो मूल उपकरण होना चाहिए वह एक गुटिक है। इस डिवाइस की मदद से आप धातु की पट्टी को अपने हाथों से किसी भी कोण पर मोड़ सकते हैं। ग्नुतिक किसी भी त्रिज्या के साथ सुंदर चाप बनाने में भी मदद करेगा।
• घोंघा आपको सर्पिल तत्व बनाने की अनुमति देता है। तैयार उपकरण अक्सर 12 मिमी के बार व्यास तक सीमित होते हैं, हालांकि, आप वर्कपीस के किसी भी व्यास के लिए घर का बना घोंघा बना सकते हैं।
• टॉर्च - समान नाम से एक तत्व बनाने के लिए एक स्नैप। यह उपकरण आपको लोहे की छड़ों को एक विशेष संयोजन में बांधने की अनुमति देता है। टॉर्च की सहायता से आप "टोकरी" तत्व भी बना सकते हैं। काम के लिए, आपको या तो 30 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन वाले धातु सलाखों की आवश्यकता होगी, या 16 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन वाले वर्गों की आवश्यकता होगी।
• शीत फोर्जिंग के लिए एक अन्य उपकरण तरंग है। नाम उसके कार्य से मेल खाता है - उपकरण के माध्यम से एक वर्ग या छड़ी खींचने के परिणामस्वरूप, आपको एक लहर जैसा विवरण मिलेगा। इस उपकरण पर, आप अपने हाथों से लुढ़की हुई धातु की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकते हैं - छोटे क्रॉस सेक्शन के गोल ट्यूबों से लेकर षट्भुज तक।
• बेशक, कोल्ड फोर्जिंग का मास्टर ट्विस्टर के बिना नहीं रह सकता। इस उपकरण की सहायता से एक बार या वर्गाकार प्रोफ़ाइल को अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर स्क्रॉल किया जाता है। यह ऑपरेशन 16 मिमी तक के वर्ग खंड के साथ किया जा सकता है। ट्विस्टर उत्पाद में सामान्य छड़ों को ताकत और अखंडता के नुकसान के बिना अधिक परिष्कृत, आकर्षक बनाने में मदद करेगा।

अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर बार को स्क्रॉल करने के लिए ट्विस्टर

इन उपकरणों के बिना, अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग करना असंभव है। एक ही बार में सब कुछ खरीदना आवश्यक नहीं है - शायद पहली चीज़ जो करने की ज़रूरत है वह है एक ग्नुटिक, फिर एक ट्विस्टर, एक घोंघा, एक लहर, और फिर आप खुद एक टॉर्च खरीद या बना सकते हैं।जब आप एक उपकरण से सभी तरकीबों में पूरी तरह निपुण हो जाएं, तो दूसरा उपकरण खरीद लें। आप अपनी पढ़ाई के दौरान प्राप्त घुंघराले रिक्त स्थान को एक तरफ रख सकते हैं - वे आपकी पहली उत्कृष्ट कृति बनाते समय निश्चित रूप से काम आएंगे।

जब पहले उपकरण खरीदे जाते हैं, तो उन्हें संभालने में कौशल प्राप्त किया जाता है, यह कुछ कर्ल की तुलना में अधिक सार्थक कुछ बनाने का समय है। यदि आप इस शौक को एक लाभदायक व्यवसाय में बदलने की योजना बना रहे हैं, तो आपके लिए सबसे अच्छा विज्ञापन तैयार उत्पाद हैं, जैसे कि देश के घर के लिए गेट, खिड़की की सलाखें या फूलों के स्टैंड। एक शब्द में, वह सब कुछ जो ध्यान आकर्षित करता है। निश्चित रूप से आपके पड़ोसी और दोस्त आपके घर की व्यवस्था में बदलाव को नोटिस करेंगे और अपने लिए ऐसी उपयोगी सजावट खरीदना चाहेंगे।

एक देश के घर के लिए गेट

किसी भी उत्पाद का निर्माण एक स्केच से शुरू होता है - पैमाने को बनाए रखते हुए, कागज के एक टुकड़े पर सभी विवरणों को ध्यान से बनाएं और चिह्नित करें। आयामों को दर्ज करने से, आपके लिए आवश्यक तत्वों की संख्या और सामग्री की मात्रा की गणना करना आसान हो जाएगा।

स्केच आपको सभी विवरणों को एक जैसा बनाने में मदद करेगा। फिर आप शॉपिंग के लिए जा सकते हैं. आरंभ करने के लिए, मध्यम खंड की छड़ें और चौकोर प्रोफाइल खरीदने का प्रयास करें - उनके साथ काम करना आसान होगा। बड़े खंड वाली धातु को कोल्ड फोर्जिंग द्वारा मोड़ना मुश्किल होता है, आपको उन उपकरणों की तुलना में अधिक मजबूत और अधिक विशाल उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है जो आपके पास पहले से हैं।

मध्यम वर्गाकार पट्टियाँ

जब सामग्री खरीदी जाए, तो उपकरण पर सेटिंग्स सावधानीपूर्वक सेट करें। ग़लतियाँ सुधारना कभी-कभी बहुत कठिन होता है। कोल्ड फोर्जिंग उपकरण के साथ काम करने के अलावा, वेल्डिंग मशीन में महारत हासिल करना न भूलें - भागों को जोड़ने का सबसे आसान तरीका वेल्डिंग है। पतली दीवारों वाले हिस्सों के साथ काम करते समय सावधान रहें - वे आसानी से जल जाते हैं।

कोल्ड फोर्जिंग के तत्व अक्सर पौधे की दुनिया के रूपों की नकल करते हैं। हालाँकि, ये सभी मोड़ और मोड़ अधूरे दिखते हैं - बिना पत्ते के पेड़ की तरह। पत्तियाँ खिड़की की पट्टियों या धातु के दरवाजों को सजाने के लिए उत्कृष्ट धातु उत्पाद हैं। आप खरीदे गए पत्तों से काम चला सकते हैं, लेकिन उतने ही पैसे में आप दोगुनी पत्तियां बना सकते हैं।

धातु की पत्तियाँ बनाना बिल्कुल भी कठिन नहीं है। आरंभ करने के लिए, आपको एक या अधिक टेम्पलेट की आवश्यकता होगी। सेब के पेड़ से अपनी पसंद का पत्ता तोड़ें, उसका आकार मोटे कार्डबोर्ड पर रखें। यदि आपको बहुत सारी पत्तियों की आवश्यकता है, तो पैटर्न अलग होना चाहिए ताकि तैयार आभूषण नीरस न दिखे। टेम्प्लेट वास्तविक पत्तों से केवल एक विवरण में भिन्न होने चाहिए - एक तरफ युक्तियों पर विशेष कान छोड़े जाने चाहिए, जिनकी मदद से इन तत्वों को फ्रेम पर तय किया जा सके।

धातु की पत्तियाँ

ऐसी सजावट के लिए धातु की एक साधारण पतली शीट उपयुक्त है। यह स्टेनलेस स्टील या स्टील की शीट हो सकती है - जितना पतला उतना बेहतर। हमें भी तेज़ चाहिए. आरंभ करने के लिए, अपने हाथों से टेम्पलेट के अनुसार आवश्यक संख्या में पत्तियों को काटें, फिर तेज किनारों और गड़गड़ाहट को पीसें, कोणीय आकृतियों को चिकना करें। फिर जीवित पत्तियों की तरह बाहर की ओर रेखाएँ चिह्नित करें।

छेनी से चिह्नित रेखाओं के साथ चलें। आकृतियों को तोड़ना बिल्कुल भी मुश्किल नहीं है, मुख्य बात यह है कि इसे ज़्यादा न करें और धातु को न तोड़ें। धातु के नीचे एक मोटी लकड़ी का ब्लॉक रखें - इससे शोर कम होगा, और धातु को तोड़ना अधिक कठिन होगा, और छेनी के बाद मोड़ अधिक प्राकृतिक होंगे। सबसे पहले, केंद्र रेखा के साथ चलें, और फिर पार्श्व रेखाओं को प्रतिबिंबित करें - इस प्रक्रिया में, आप स्वयं देखेंगे कि धातु कहाँ झुकती है और इसे कैसे तैनात करना सबसे अच्छा है।

छेनी हुई पत्ती की आकृति

यदि पत्तियां बड़ी हैं, तो उन्हें फोर्जिंग को सजाने के लिए सीधे अलग तत्वों के रूप में उपयोग किया जा सकता है। छोटी पत्तियों को तार की शाखाओं में एकत्र किया जा सकता है। यह समझना दृष्टिगत रूप से आसान है कि शाखा के प्रत्येक तरफ कितने तत्वों की आवश्यकता है। कानों की मदद से, पत्तियां आसानी से तार से जुड़ जाती हैं, और उसके बाद ही आपको स्वयं यह निर्धारित करना होगा कि अपनी शाखा को कैसे मोड़ना सबसे अच्छा है और इसे कहाँ निर्देशित करना सबसे अच्छा है। यदि पत्तियां स्क्रॉल हो जाती हैं, तो प्रत्येक तत्व को टांका लगाने वाले लोहे या इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के साथ तय किया जा सकता है।

उसी तकनीक का उपयोग करके, आप अपने हाथों से अधिक जटिल अंगूर के पत्ते या आइवी के पत्ते बना सकते हैं। एक शब्द में कहें तो यहीं मत रुकिए! इन सजावटी तत्वों को सुरक्षित रूप से तय करने के बाद, जो कुछ बचा है वह उन्हें पेंट करना है - सुनहरे या चांदी की झलक के साथ काला रंग बहुत अच्छा लगता है।

लेकिन यह चीज कम से कम औजारों से घर पर ही बनाई जा सकती है। लेकिन ब्रेज़ियर आपको स्वादिष्ट बारबेक्यू से प्रसन्न करते हुए कई वर्षों तक काम करेगा। ब्रेज़ियर के आयाम आपकी आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं। चौड़ाई हमेशा समान होती है - 30 सेमी, यह कटार के सुविधाजनक स्थान के लिए आवश्यक दूरी है, जिस पर बारबेक्यू का एक हिस्सा लटका हुआ है - मांस के 8 टुकड़े।

बारबेक्यू आयाम

ब्रेज़ियर की लंबाई की गणना सीखों की संख्या के आधार पर की जाती है। प्रत्येक कटार को 10 सेमी आवंटित किया गया है, इसलिए विचार करें कि एक बार में 8 लोगों की कंपनी के लिए बारबेक्यू पकाने के लिए, आपको 80 सेमी लंबे ब्रेज़ियर की आवश्यकता होगी। ब्रेज़ियर की गहराई आमतौर पर 20 सेमी के भीतर की जाती है। समान रूप से पकता है और जलता नहीं है। ऊंचाई पूरी तरह से व्यक्तिगत मामला है और इसकी गणना कोहनी पर मुड़े हुए हाथ के स्तर पर बारबेक्यू की ऊंचाई के अनुसार की जाती है।

आपको 3-4 मिमी की मोटाई के साथ गर्मी प्रतिरोधी या साधारण शीट स्टील, एक कोने के 4 मीटर, धातु काटने वाली डिस्क के साथ एक ग्राइंडर, एक वेल्डिंग मशीन और एक ड्रिल की आवश्यकता होगी। यदि आप एक बंधनेवाला ब्रेज़ियर बनाना चाहते हैं, तो वेल्डिंग मशीन को बोल्ट और नट से बदल दिया जाना चाहिए, लेकिन सामान्य तौर पर निर्माण प्रक्रिया समान रहती है। पैरों के लिए, 20-30 मिमी के शेल्फ वाले स्टील के कोनों का उपयोग किया जाता है।

वेल्डेड उत्पाद का निर्माण

सबसे पहले, हम पहले की गई गणना के अनुसार अपने हाथों से धातु की एक शीट पर निशान बनाते हैं। फिर, मार्कअप के अनुसार, ब्रेज़ियर के तत्वों को काट दिया जाता है: दीवारें, नीचे। सबसे तेज़ तरीका ग्राइंडर से काटना है, लेकिन आप धातु के लिए हैकसॉ या आरा का भी उपयोग कर सकते हैं। भविष्य की दीवारों के निचले हिस्से में, पूरी लंबाई के साथ छेद ड्रिल किए जाते हैं - चूल्हा तक ऑक्सीजन पहुंचने के लिए उनकी आवश्यकता होती है। ब्रेज़ियर के निचले भाग में भी छेद किये जा सकते हैं। सीखों को सुरक्षित करने के लिए ऊपरी किनारों पर चौकोर या त्रिकोणीय छेद काटना न भूलें। फिर यह केवल सभी तत्वों को एक डिज़ाइन में एकत्रित करने के लिए ही रह जाता है। यदि ब्रेज़ियर स्थिर है, तो सभी भागों को एक वेल्डिंग मशीन के साथ तय किया जाता है, यदि ढहने योग्य है, तो नट और बोल्ट के लिए छेद बनाए जाते हैं, और केवल फास्टनरों के लिए छेद वाले कोनों को दीवारों पर वेल्ड किया जाता है।

यदि आप चाहते हैं कि ब्रेज़ियर के पैरों को खोल दिया जाए, तो नट को दीवारों पर वेल्ड किया जाना चाहिए, और सुदृढीकरण खंडों के सिरों पर धागे काट दिए जाने चाहिए और खंडों को जगह में पेंच कर दिया जाना चाहिए। इस मामले में, ब्रेज़ियर अधिक मोबाइल बन जाता है - पैरों को खोला जा सकता है, और बॉक्स आसानी से कार के ट्रंक में फिट हो सकता है।