अपने हाथों से हल्का और पर्यावरण के अनुकूल कंक्रीट। डू-इट-ही-कंक्रीट कैसे इसके निर्माण के अनुपात की सही गणना करें

कंक्रीट का एक मोर्टार विभिन्न घटकों (रेत, कुचल पत्थर, पानी और सीमेंट) का मिश्रण है, जिसके मिश्रण और बाद के जमने के परिणामस्वरूप, एक ठोस, अविश्वसनीय रूप से टिकाऊ निर्माण सामग्री प्राप्त होती है, जिसे कभी-कभी "कहा जाता है" नकली हीरा"। स्पष्ट कारणों के लिए, कोई भी इमारत बिना कंक्रीट के नहीं चल सकती। यह नींव, दीवारों, फर्श के स्लैब, फर्श के शिकंजे, अंकुश और फ़र्श के स्लैब और बहुत कुछ के निर्माण में मुख्य घटक है। इसलिए, यह बहुत महत्वपूर्ण है कि ठोस समाधान उच्च गुणवत्ता का हो, जिसका अर्थ है कि ठोस उत्पादन तकनीक का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए।

दो-अपने आप ठोस - मुख्य घटक

एक कारण या किसी अन्य के लिए, उत्पादन में तैयार कंक्रीट को ऑर्डर करना कभी-कभी असंभव होता है। या तो निर्माता कीमत बहुत अधिक निर्धारित करता है और इसे स्वयं बनाना आपके लिए बहुत अधिक लाभदायक है, या आपको इसकी बहुत कम आवश्यकता है, इसलिए मिक्सर के साथ कंक्रीट लाने की कोई आवश्यकता नहीं है।

काम शुरू करने से पहले, निम्नलिखित को याद रखना महत्वपूर्ण है - कंक्रीट के ब्रांड के आधार पर जोड़े गए घटकों के अनुपात भिन्न हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, प्राप्त करना कंक्रीट एम 200- सीमेंट (M400), रेत और कुचल पत्थर के अनुपात का अनुपात है 1: 2.8: 4.8 (क्रमश)। अगर आपको कंक्रीट ग्रेड की जरूरत है एम300- समान घटकों की उपस्थिति में, अनुपात इस तरह दिखेगा 1: 1.9: 3.7 (क्रमश)। आगे तालिका में आप घटकों के सटीक अनुपात के बारे में विस्तार से जान सकते हैं।

सीमेंट

यह बिल्कुल कनेक्टिंग तत्व है, जिसके बिना कंक्रीट के ब्रांड की परवाह किए बिना, समाधान करना असंभव है। इसके जमने की ताकत और गति सीधे इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करेगी।

प्राकृतिक सख्त परिस्थितियों में विभिन्न ग्रेड के कंक्रीट प्राप्त करने के लिए सीमेंट का आवश्यक अंकन

अब आप निर्माण बाजारों में पा सकते हैं विभिन्न प्रकारअलग-अलग कंप्रेसिव स्ट्रेंथ वाले सीमेंट्स। उन सभी को समूहों में बांटा गया है, जो जमे हुए राज्य में अपना अंतिम भार निर्धारित करता है।

योजक और अशुद्धियों का प्रतिशत "डी" अक्षर द्वारा इंगित किया गया है। उदाहरण के लिए, सीमेंट M400-D20इसका मतलब है इसमें सामग्री 20%योजक। इस सूचक को ध्यान में रखना असंभव नहीं है, सामग्री की प्लास्टिसिटी और ताकत सीधे इस पर निर्भर करती है।

बाजारों में प्रस्तुत किए गए उत्पादों से, अच्छी तरह से सिद्ध पोर्टलैंड सीमेंट को अलग करना संभव है। इसके मुख्य लाभों में से हैं:

• पर्याप्त रूप से लंबी सेवा जीवन;
• इसमें उत्कृष्ट शक्ति संकेतक हैं;
• हवा के तापमान में अचानक परिवर्तन के प्रतिरोधी;
• नमी से नहीं डरता।

महत्वपूर्ण!सीमेंट का ब्रांड चाहे जो भी हो, यह बिना किसी गांठ की मौजूदगी के और समाप्त नहीं होना चाहिए।

रेत

के अनुसार कंक्रीट मोर्टार तैयार करने के लिए गोस्ट 8736-93दानों के विभिन्न अंशों की रेत का उपयोग करना संभव है ( अंजीर देखें। एक). कंक्रीट की अंतिम विशेषताएं सीधे इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करेंगी।

चावल। 1 कंक्रीट की तैयारी के लिए प्रयुक्त रेत के अंशों का आकार

रेत के प्रकार के बावजूद, इसकी संरचना में मिट्टी का अभाव है शर्त, इसकी उपस्थिति कंक्रीट की ताकत को काफी कम कर देगी। आमतौर पर, खदान रेत का उपयोग मिश्रण तैयार करने के लिए किया जाता है, जिसमें अक्सर कई विदेशी कण (गंदगी, मलबा, छाल और पेड़ की जड़ें) होते हैं।

इस तरह की रेत को जोड़ने से पहले छलनी से धोना चाहिए। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो कठोर कंक्रीट में आवाजें बन सकती हैं, जो समय के साथ इसमें दरारें बन जाएंगी।

रेत की नमी पर ध्यान देना भी महत्वपूर्ण है, जो सूखे उत्पाद में भी थोड़ी मात्रा में मौजूद होता है। गीली रेत में नमी का प्रतिशत पहुँच सकता है 12% इसके कुल वजन से। विशेष रूप से पानी में आवश्यक घटकों के सही अनुपात को बनाते समय इस बिंदु को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

एक विशेष उपकरण के बिना, आप निम्न तरीके से रेत में नमी की सही मात्रा को माप सकते हैं:

1. एक छोटा धातु कंटेनर तैयार करें, एक पुराना अनावश्यक पैन करेगा। उसके शुद्ध वजन और रिकॉर्ड का वजन करें;
2. अगला, इसमें डालें, पूर्व-तौला और तैयार 1 किलोग्राम।रेत और कंटेनर को रखें 10-15 मि. सामग्री को लगातार हिलाते हुए एक गर्म स्टोव पर;
3. रेत को ठंडा किए बिना, कंटेनर को गर्म रेत के साथ फिर से तौलें। प्राप्त परिणाम में से हम ज्ञात पात्र (बर्तन) का भार घटा देते हैं और संख्या से गुणा कर देते हैं 100 ;
4. परिणामी उत्पाद रेत की नमी की मात्रा का प्रतिशत मान होगा।

सूखने पर, रेत में भुरभुरी स्थिरता होनी चाहिए।

मलवा

ठोस समाधान का एक अन्य महत्वपूर्ण घटक कुचल पत्थर है। यह सामग्री चट्टानों (चूना पत्थर, ग्रेनाइट, पत्थर) को छोटे-छोटे टुकड़ों में कुचल कर बनाई जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कुचल पत्थर में विभिन्न अंश होते हैं। उनका आकार मूल उत्पाद को निम्न प्रकारों में निर्धारित करता है:

• सबसे छोटी बजरी - अंशों का आकार 5 मिमी से कम है। यह आंतरिक और बाहरी परिष्करण कार्यों में लगाया जाता है;
• महीन कुचल पत्थर - अंशों का आकार 5-20 मिमी है। नींव और पेंच डालते समय सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला आकार;
• मध्यम कुचल पत्थर - अंशों का आकार 20-40 मिमी है। लोहे के निर्माण में इसके बिना करना असंभव है और राजमार्गों, साथ ही बड़े औद्योगिक भवनों के लिए नींव का निर्माण करते समय जो भार में वृद्धि करते हैं;
• बड़े कुचल पत्थर - अंशों का आकार 40-70 मिमी है। बड़े पैमाने पर संरचनाओं के निर्माण के लिए जरूरी है जिसके लिए बड़ी मात्रा में मोर्टार की आवश्यकता होती है;

कंक्रीट मिश्रण की तैयारी की गणना करते समय, एक अन्य महत्वपूर्ण संकेतक को ध्यान में रखना आवश्यक है, जैसे सामग्री का शून्य स्थान (वीपीएम)। इसकी गणना करना काफी सरल है। ऐसा करने के लिए, कुचल पत्थर को 10 लीटर की बाल्टी में बहुत ऊपर तक डालें। उसके बाद, मापने वाले बर्तनों के साथ, धीरे-धीरे इसमें पानी डालना शुरू करें जब तक कि यह सतह पर दिखाई न दे। आपके द्वारा भरे जाने वाले लीटर पानी की संख्या शून्य स्थान का सूचक है। उदाहरण के लिए, यदि मलबे की बाल्टी में फिट हो 3 लीटर पानी, तो पीपीएम संकेतक होगा 30% .

आवश्यक मात्रा में पानी

गुणवत्ता मिश्रण कैसे तैयार करें? उत्तर सरल है, इसकी तैयारी के लिए केवल उपयोग करना आवश्यक है स्वच्छ जल. इसमें नहीं होना चाहिए विदेश मसलातेल, रसायन और पेट्रोलियम उत्पाद, साथ ही साथ विभिन्न घरेलू अपशिष्ट। ये सभी पदार्थ तैयार उत्पाद की ताकत विशेषताओं को काफी कम कर सकते हैं।

कंक्रीट की प्लास्टिसिटी भी एक समान रूप से महत्वपूर्ण संकेतक है, जो कुचल पत्थर और बजरी के अनुपात में सीधे उसमें पानी की मात्रा पर निर्भर करता है। आप नीचे दी गई तालिका में भराव के लिए पानी के इष्टतम अनुपात से परिचित हो सकते हैं। №1 .

तालिका संख्या 1 - भराव के आधार पर आवश्यक मात्रा में पानी (l / m³)।

मिश्रण की प्लास्टिसिटी का आवश्यक स्तर	बजरी अंश (मिमी)				कुचल पत्थर के अंश (मिमी)
	10 मिमी	20 मिमी	40 मिमी	80 मिमी	10 मिमी	20 मिमी	40 मिमी	80 मिमी
अधिकतम प्लास्टिसिटी	210	195	180	165	225	210	195	180
मध्यम प्लास्टिसिटी	200	185	170	155	215	200	185	170
न्यूनतम प्लास्टिसिटी	190	175	160	145	205	190	175	160
कोई प्लास्टिसिटी नहीं होना	180	165	150	135	195	180	165	150

इस तालिका का पालन करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि कंक्रीट में नमी की कमी, इसकी अधिकता की तरह, इसकी गुणवत्ता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगी।

कंक्रीट की संरचना की गणना

• कंक्रीट का आवश्यक ब्रांड;
• समाधान प्लास्टिसिटी का आवश्यक स्तर;
• प्रयुक्त सीमेंट का अंकन;
• रेत और बजरी के अंशों का आकार।

उदाहरण के तौर पर, हम अधिकतम प्लास्टिसिटी के समाधान की गणना करेंगे, जिसकी ताकत अंकन से मेल खाती है एम 300।

वजन के हिसाब से कंक्रीट की गणना -पहले से हम सीमेंट का अनुशंसित ब्रांड लेते हैं एम400कुचल पत्थर भराव के साथ मध्यम आकार के दानों के साथ। तालिका का उपयोग करना №2 हम पानी और सीमेंट (डब्ल्यू / सी - पानी-सीमेंट अनुपात) के द्रव्यमान के आवश्यक अनुपात का निर्धारण करते हैं।

मेज। नंबर 2 - कंक्रीट के विभिन्न चिह्नों के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला डब्ल्यू / सी संकेतक

अंकन सीमेंट	कंक्रीट का ग्रेड
		एम 100	एम150	एम200	एम250	एम300	एम400
एम 300		0,74	0,63	0,56	0,49	0,41	—
		0,81	0.69	0.61	0.53	0.46	—
एम 400		0,87	0,72	0,65	0,57	0,51	0,39
		0,92	0,79	0,69	0,62	0,56	0,44
एम 500		—	0,86	0,70	0,63	0,62	0,48
		—	0,89	0,75	0,70	0,64	0,53
एम 600		—	0,92	0,76	0,70	0,64	0,49
		—	1.02	0,78	0,72	0,70	0,54
- बजरी का उपयोग। - मलबे का उपयोग।

सभी डेटा (कंक्रीट - M300, सीमेंट - M400, भराव - कुचल पत्थर) को जानने के बाद, तालिका संख्या 2 के अनुसार, हम आसानी से पानी-सीमेंट अनुपात पाते हैं, जो इसके बराबर है - 0.56 .

यह प्राप्त करने के लिए पानी की आवश्यक मात्रा का पता लगाना बाकी है तैयार उत्पादअधिकतम प्लास्टिसिटी, कुचल पत्थर के अंशों के उपयोग को ध्यान में रखते हुए 20 मिमी. ऐसा करने के लिए, हम उस स्थान पर लौटते हैं जहाँ हम देखते हैं कि प्राप्त परिणाम के बराबर है 210 एल / एम³.

सभी बुनियादी आंकड़ों के ज्ञात होने के बाद, हम तैयारी के लिए आवश्यक मात्रा में सीमेंट की गणना करते हैं 1m³ठोस मिश्रण। विभाजित करना 210 एल / एम³पर 0.56 , हम पाते हैं 375 किग्रा।सीमेंट। तालिका का उपयोग करना №3 हम सभी आवश्यक घटकों के अंतिम अनुपात को प्राप्त करते हैं।

तालिका संख्या 3। घटकों के अनुपात का अनुपात (सीमेंट, रेत, कुचल पत्थर)

ठोस ग्रेड	सीमेंट का ग्रेड
	एम 400	एम 500
	वजन से अनुपात का अनुपात - (सीमेंट: रेत: कुचल पत्थर)
एम 100	1: 4,6: 7,0	1: 5,8: 8,1
एम150	1: 3,5: 5,7	1: 4,5: 6,6
एम200	1: 2,8: 4,8	1: 3,5: 5,6
एम250	1: 2,1: 3,9	1: 2,6: 4,5
एम300	1: 1,9: 3,7	1: 2,4: 4,3
एम400	1: 1,2: 2,7	1: 1,6: 3,2
एम450	1: 1,1: 2,5	1: 1,4: 2,9

इसलिए, यदि 1 m³ कंक्रीट (M300) की तैयारी के लिए हमें 375 किग्रा की आवश्यकता है। सीमेंट (M400), फिर, तालिका संख्या 3 के परिकलित संकेतक के बाद, हमें रेत मिलती है - 375 × 1.9 = 713 किग्रा।, कुचल पत्थर - 375 × 3.7 = 1,388 किग्रा।

कंक्रीट मिश्रण के तरीके

अपने हाथों से बिल्डिंग कंक्रीट तैयार करने के दो तरीके हैं:

1. समाधान को मैन्युअल रूप से मिलाएं;
2. मिश्रण करने के लिए एक कंक्रीट मिक्सर का प्रयोग करें।

कंक्रीट का मैनुअल मिश्रण

• सबसे पहले, आवश्यक मात्रा में रेत को एक साफ कंटेनर में डालें;
• अनुपातों का कड़ाई से पालन करते हुए, ऊपर से सीमेंट डालें। दोनों भरावों को तब तक अच्छी तरह मिलाएं जब तक कि उनका रंग एक समान न हो जाए;
• पानी की आवश्यक मात्रा को मापें, और पूरे क्षेत्र में मिश्रण को वितरित और मिलाते हुए, इसे रेत और सीमेंट के कंटेनर में छोटे भागों में डालें। परिणाम बिना गांठ और रेत और सीमेंट के दृश्य अवशेषों के एक ग्रे द्रव्यमान होना चाहिए;
• अंतिम चरण परिणामी समाधान में कुचल पत्थर जोड़ना है। मिश्रण तब तक होना चाहिए जब तक कि प्रत्येक कंकड़ एक घोल से ढक न जाए। कंक्रीट को आवश्यक प्लास्टिसिटी देने के लिए, यदि आवश्यक हो तो पानी डालें।

मैनुअल विधि के नुकसान के बीच, निम्नलिखित को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

• काफी श्रमसाध्य और लंबी प्रक्रिया;
• गूंधने के बाद घोल का तुरंत उपयोग करें। अन्यथा, समाधान खराब होना शुरू हो सकता है, जिससे इसकी गुणवत्ता में गिरावट आएगी।

कंक्रीट मिक्सर के साथ मिश्रण

• कंक्रीट मिक्सर के ड्रम में थोड़ी मात्रा में पानी डालें, फिर उसमें सीमेंट डालें और ग्रे दूध प्राप्त होने तक अच्छी तरह मिलाएँ। अब से, ड्रम को लगातार घूमना चाहिए;
• इसके अलावा, अनुपात की गणना के अनुसार, भराव (रेत और बजरी) की बैकफ़िलिंग के लिए आगे बढ़ें। एक और 2-3 मिनट के लिए हिलाओ;
• परिणामी मिश्रण में एक और लीटर पानी डालें जब तक कि एक सजातीय स्थिरता प्राप्त न हो जाए।

मिश्रण की इस विधि का मुख्य लाभ यह है कि घोल को मिलाने के बाद एक और घंटे के लिए कंक्रीट का उपयोग करने की संभावना है।

इस लेख को पढ़ने के बाद, आप सीखेंगे कि अपने हाथों से अच्छा कंक्रीट कैसे बनाया जाता है, अच्छे कंक्रीट में क्या विशेषताएं होनी चाहिए, संरचना में क्या शामिल है और किस अनुपात में कंक्रीट को मिलाने और डालने के लिए मैनुअल और मैकेनिकल तकनीक के फायदे हैं।

कंक्रीट को अक्सर मुख्य कहा जाता है निर्माण सामग्री. नींव, दीवारें, छतें, पेंच, आवरण, फर्श का पत्थर, गुच्छे, फूलदान - ग्रेनाइट या संगमरमर के विपरीत, कंक्रीट अपने आप को और सही मात्रा में बनाना आसान है। आवेदन के आधार पर, अच्छा कंक्रीट भारी या हल्का, टिकाऊ या ठंढ प्रतिरोधी हो सकता है, जल्दी या लंबे समय तक सेट हो सकता है, कम या ज्यादा मोबाइल हो सकता है।

कंक्रीट को आमतौर पर सीमेंट, पानी और रेत के मिश्रण के रूप में जाना जाता है। कंक्रीट की ताकत बढ़ाने के लिए, कुचल पत्थर और बजरी के रूप में बड़े समुच्चय का उपयोग किया जाता है, और अतिरिक्त गुण देने और निर्माण और डालने में आसानी के लिए विभिन्न प्रबलिंग पदार्थ और प्लास्टाइज़र जोड़े जाते हैं। सबसे भारी कंक्रीट का उपयोग भूमिगत बंकरों में एक विश्वसनीय रेडियोधर्मी अवरोधक के रूप में किया जाता है।

अच्छा कंक्रीट प्राप्त करने के लिए, सभी घटकों के चयन पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है।

सीमेंट

कंक्रीट में मुख्य लिंक, सभी घटकों का एक बंडल और सबसे महंगा तत्व। अच्छे टिकाऊ कंक्रीट के लिए आपको M500 पोर्टलैंड सीमेंट की आवश्यकता होगी, और यदि कंक्रीट को 30 डिग्री से ऊपर के तापमान पर तैयार किया जाता है, तो स्लैग सीमेंट की आवश्यकता होती है। अगर हम एक उज्ज्वल फ़र्श के बारे में बात कर रहे हैं बगीचे का रास्ता- सफेद सीमेंट लेना बेहतर है, ग्रे पोर्टलैंड सीमेंट किसी भी रंजित पेंट को बाहर निकाल देगा। लाइम सीमेंट की सेटिंग गति कम होती है और यह छोटे सजावटी तत्वों को बनाने के लिए आदर्श है।

गांठ और नमी के बिना सीमेंट को सूखा और भुरभुरा होना चाहिए। यदि पैकेजिंग फटी हुई है या सड़क पर सीमेंट जमा है, तो बस से गुजरें। महत्व के मामले में पहला सीमेंट अंतिम है, कंक्रीट उत्पादन शुरू होने से कुछ दिन पहले इसे खरीदना बेहतर नहीं है।

रेत

मुख्य विशेषता विदेशी अशुद्धियों की अनुपस्थिति है, जो कंक्रीट की ताकत और उसके स्थायित्व को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती है। प्रकार से, रेत को आमतौर पर चट्टानों को संसाधित करके प्राप्त नदी, खड्ड और कृत्रिम में विभाजित किया जाता है। नदी की रेत की तुलना में खड्ड की रेत सस्ती होती है, लेकिन इसमें बहुत अधिक गाद और मिट्टी होती है, और पत्थर की रेत इंटरफ्लोर स्क्रू में कंक्रीट की संरचना को अतिरिक्त भार देती है।

आप तैयार धुली हुई रेत खरीद सकते हैं या निकटतम खदान में ड्राइव कर सकते हैं, और फिर घर पर एक सजातीय उत्पाद प्राप्त करने के लिए छलनी का उपयोग कर सकते हैं।

यह समझने के लिए कि रेत कितनी साफ है, आपको इसे एक बोतल में भरना होगा गर्म पानी, मिलाएं और कई घंटों तक खड़े रहने दें। यदि पानी मैला हो जाता है, तो यह मिट्टी की उच्च सामग्री को इंगित करता है। ऐसी रेत से कंक्रीट ढीली हो जाएगी और उखड़ जाएगी।

सकल

टिकाऊ कंक्रीट प्राप्त करने के लिए मोटे समुच्चय अपरिहार्य हैं। उच्च शक्ति वाले कंक्रीट के लिए, कुचल पत्थर बेहतर होता है, और मध्यम कंक्रीट के लिए, बहुत सस्ती बजरी भी उपयुक्त होती है। पेराई का प्रकार सामग्री की लागत को प्रभावित करता है - कुचल पत्थर यांत्रिक रूप से प्राप्त होता है, यह खुरदरापन और तेज कोनों की उपस्थिति से प्रतिष्ठित होता है। प्राकृतिक कारणों के प्रभाव में बजरी का आकार अधिक गोल होता है। आप वर्तमान द्वारा पॉलिश की गई नदी या समुद्री बजरी का उपयोग नहीं कर सकते, यह समाधान को वांछित आसंजन नहीं देगा। नींव के लिए, विभिन्न आकारों की बजरी लेना बेहतर है - मध्यम से बड़े (10 से 35 मिमी के तत्वों के साथ), इससे कणों को अधिक समान आधार बनाने का अवसर मिलेगा। सीढ़ियों और सजावटी तत्वों के लिए आपको 7 मिमी से अधिक के व्यास के साथ ठीक बजरी की आवश्यकता होगी।

विशेषज्ञ टिप: प्राकृतिक मिट्टी और मिट्टी की नमी को रोकने के लिए कुचले हुए पत्थर और बजरी को तिरपाल पर स्टोर करें।

पानी

अंगूठे का नियम: प्रयोग करें पेय जल. सीवर या स्तंभ से पानी सुरक्षित रूप से लिया जा सकता है, लेकिन कुएं या नदी से इसकी सिफारिश नहीं की जाती है, इसकी संरचना कई अप्रिय आश्चर्य ला सकती है।

विशेषज्ञ टिप: घोल की लोच बढ़ाने के लिए, पानी में तरल साबुन मिलाया जाता है।

additives

कंक्रीट बिछाने को आसान बनाने के लिए आमतौर पर चूना डाला जाता है। इसे चूने के पेस्ट के रूप में थैलों या बाल्टियों में बुझा कर बेचा जाता है। कभी-कभी "फुलाना" नाम से आता है। चूने के साथ काम करते समय, न केवल दस्ताने पहनना बेहतर होता है, बल्कि एक मुखौटा भी होता है, क्योंकि इसमें मजबूत संक्षारक गुण होते हैं।

यदि नींव या कंक्रीट उत्पाद का एक जटिल आकार है, तो चिपचिपाहट और तरलता को प्रभावित करते हुए, प्लास्टिसाइज़र को समाधान में जोड़ा जाना चाहिए। वे सबसे दुर्गम स्थानों को जल्दी से भरने में मदद करेंगे और प्रक्रिया को काफी तेज करेंगे।

पतली पेंचदार या अस्थिर मिट्टी बनाते समय, विशेष प्रबलिंग पदार्थों की आवश्यकता होगी। ऐसे पदार्थ संकोचन माइक्रोक्रैक के गठन को रोकते हैं और कंक्रीट की प्रभाव शक्ति को कई गुना बढ़ा देते हैं।

विशेषज्ञ की सलाह: सीमेंट के द्रव्यमान अंश के घोल में योजक 2 प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए। पी उप-शून्य तापमान पर, पोटाश को गूंधने के दौरान जोड़ा जाता है।

कंक्रीट के प्रकार

घर के लिए नींव का मुख्य भाग बनाने के लिए, आपको टैम्पिंग के लिए बड़े कुचल पत्थर और उच्च तरलता को शामिल करने के साथ मजबूत कंक्रीट की आवश्यकता होगी। नींव के नीचे सब्सट्रेट को लैस करने के लिए रेत और सीमेंट से हल्का कंक्रीट का उपयोग किया जाता है। पैसे का सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करने के लिए, उस उद्देश्य को समझना आवश्यक है जिसके लिए कंक्रीट का उत्पादन किया जाता है। ग्रेड की संरचना के आधार पर, कंक्रीट को तीन समूहों में बांटा गया है:

1. हल्का कंक्रीट (M100 और M150) - लकड़ी के घर, गेराज, कर्ब, पेंच, सीढ़ियाँ। मुख्य प्लस यह है कि कुचल पत्थर को बजरी से बदला जा सकता है, खासकर यदि आपके पास खेत है और स्टोन क्रेशर है।
2. मध्यम कंक्रीट (M200, M250, M300) - प्रबलित कंक्रीट उत्पाद, ढेर, 2-3 मंजिलों के साथ अच्छे ठोस घर। इस कंक्रीट से दीवारें खड़ी की जा सकती हैं और अखंड नींव डाली जा सकती है।
3. भारी कंक्रीट (M400, M500 और ऊपर) - 5 या अधिक मंजिलों का सामना कर सकता है। स्विमिंग पूल, वाटर पार्क और बैंक वाल्ट के निर्माण में उपयोग किया जाता है, यह जल्दी से जम जाता है और महंगा होता है।

प्रतिशत रचना

नींव डालने के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला अनुपात एक भाग पानी से एक भाग सीमेंट, तीन भाग रेत से छह भाग कुल होता है। एक सटीक गणना के लिए, M500 सीमेंट, रेत और समुच्चय पर आधारित तालिका का उपयोग करना बेहतर है:

कंक्रीट का प्रकार	संरचना सी-पी-डब्ल्यू, %
100	6-36-52
150	8-34-50
200	9-32-50
250	11-28,5-49,5
300	11,5-27,5-49,5
400	15-23-47
450	16-22-46

कंक्रीट मिश्रण

यदि आपको लगभग 100 वर्गों के घर की नींव बनाने की आवश्यकता है, तो आप कंक्रीट मिक्सर के बिना नहीं कर सकते। इसकी खरीद (10,000-20,000 रूबल) की लागत गूंधने में आसानी से उचित होगी। बहुत सारा पानी डाले बिना सभी सामग्रियों को मैन्युअल रूप से मिलाना आसान नहीं होगा, जो बदले में महंगे सीमेंट की खपत को प्रभावित करेगा। बाजार में आज आप मैकेनिकल कंक्रीट मिक्सर भी खरीद सकते हैं ताकि मेन से बंधे न रहें। यदि हम पथ प्रशस्त करने या कंक्रीट की सीढ़ी बनाने की बात कर रहे हैं, तो कामचलाऊ साधन काफी उपयुक्त हैं।

मिश्रण को मैन्युअल रूप से तैयार करने के लिए, हमें चाहिए:

1. मिक्सिंग कंटेनर - पैलेट या पुराना स्नान।
2. वजन का एक माप धातु की बाल्टी है।
3. मिश्रण के लिए कुछ फावड़े।

लगातार हिलाते हुए सामग्री को एक-एक करके डालें:

1. पानी।
2. सीमेंट।
3. रेत।
4. Additives।
5. सकल।

विशेषज्ञ की सलाह: हम एक साथ पानी का सेवन नहीं करते बल्कि इसे 2 भागों में बांट लेते हैं। 80% - पहले, बाकी - सभी सामग्री जोड़ने के बाद।

मिश्रण का समय आधे घंटे से अधिक नहीं लेना चाहिए, अन्यथा सीमेंट जमना शुरू हो जाएगा। बिछाने के स्थान पर व्हीलब्रो द्वारा परिवहन के लिए छोटे भागों में कंक्रीट तैयार करना बेहतर होता है।

ठोस डालने के लिये

कंक्रीट डालने पर मुख्य खतरा सतह पर असमान वितरण और वायु विकारों का निर्माण होता है। इस उद्देश्य के लिए, आप पंचर या ड्रिल से होममेड वाइब्रेटर बना सकते हैं। कंक्रीट कवर की मोटाई के आधार पर, आपको विभिन्न लंबाई की एक मजबूत पट्टी और एक रबर की नली की आवश्यकता होगी जो मोर्टार को बार पर जाने से रोकेगी। भरना धीरे-धीरे किया जाना चाहिए, 10 सेमी से अधिक की परतों में यदि कुल मिलाकर अच्छी तरह से कॉम्पैक्ट किया जाता है, तो सीमेंट दूध सतह पर आना चाहिए।

विशेषज्ञ टिप: ड्रिल को दीर्घकालिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, 650 वाट या उससे अधिक की शक्ति वाला उपकरण लेना बेहतर है।

बाहरी वातावरण से सुरक्षा और समान सुखाने के लिए, कंक्रीट को एक फिल्म के साथ कवर किया गया है। अनुमानित सुखाने का समय 36 घंटे से 2 सप्ताह है और कंक्रीट की ताकत समय के साथ बढ़ेगी और एक वर्ष के बाद चरम पर होगी।

कंक्रीट मोर्टार की कई किस्में हैं, जो गुणवत्ता और आनुपातिक संरचना दोनों में भिन्न हैं। कंक्रीटिंग के स्थान के आधार पर, समाधान के एक या दूसरे संस्करण का उपयोग व्यक्तिगत रूप से निर्धारित किया जाता है। हम आगे सीखेंगे कि कैसे अपने हाथों से कंक्रीट बनाना है।

अपने खुद के हाथों के अनुपात और तकनीक से कंक्रीट कैसे बनाएं

कंक्रीट मोर्टार का सबसे महत्वपूर्ण घटक सीमेंट है। इसका कार्य शेष घटकों को जोड़ना है। पोर्टलैंड सीमेंट - सही विकल्पकंक्रीट की तैयारी के लिए। यह इस तथ्य के कारण है कि इसमें बड़ी मात्रा में कैल्शियम सिलिकेट्स होते हैं। इस प्रकार, सभी घटकों के बीच उच्च आसंजन प्राप्त करना संभव है।

कंक्रीट मोर्टार बनाने की प्रक्रिया में प्रयुक्त सीमेंट का प्रकार इसके दायरे के अलग-अलग संकेतकों द्वारा निर्धारित किया जाता है। सबसे अधिक बार, ग्रेड 500 सीमेंट का उपयोग किया जाता है।कम गुणवत्ता वाले ग्रेड का उपयोग सतहों के लिए कंक्रीट तैयार करने के लिए किया जाता है जो उच्च भार के अधीन नहीं होते हैं।

पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग उच्च और निम्न तापमान दोनों पर सभी घटकों के बीच आसंजन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। हालांकि, कंक्रीट मोर्टार का उपयोग करने के लिए न्यूनतम तापमान पंद्रह डिग्री है। यदि कंक्रीट अभी भी कम तापमान पर उपयोग किया जाता है, तो इसकी संरचना में एडिटिव्स और प्लास्टिसाइज़र के रूप में विशेष पदार्थ मौजूद होने चाहिए। यदि काम 25 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर किया जाता है तो पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट के रूप में एक पदार्थ का उपयोग किया जाता है।

सीमेंट पदार्थ में अशुद्धियों की मात्रा बीस प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह डी के साथ चिह्नित अंकन में इंगित किया गया है। मोर्टार के लिए सीमेंट चुनते समय, इसके बाहरी संकेतकों पर ध्यान दें। यह फ्री-फ्लोइंग होना चाहिए और इसमें अतिरिक्त नमी नहीं होनी चाहिए। सामग्री जिसमें गांठ होती है और कच्ची होने से अलग होती है उपस्थिति, खरीदने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

जिम्मेदार तत्वों को कंक्रीट से खड़ा किया जाता है, जो सीमेंट की खराब गुणवत्ता के कारण जल्दी ढह जाएगा। सामग्री को विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थितियों में, 10 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और आर्द्रता 60% से अधिक नहीं होना चाहिए। सीमेंट आसानी से नमी को अवशोषित करता है, बाहरी वातावरण से गंध करता है और जल्दी से अपनी सकारात्मक विशेषताओं को खो देता है। हम ताजा सीमेंट खरीदने की सलाह देते हैं जिसका उपयोग एक या दो सप्ताह के भीतर किया जाएगा।

ठोस समाधान का दूसरा घटक रेत है। ऐसे कई प्रकार के ठोस समाधान हैं जिनमें आप रेत के बिना कर सकते हैं। यह तभी संभव है जब भराव की संरचना में कोई अंतराल न हो या वे न्यूनतम हों।

रेत का इष्टतम अंश एक से पांच मिलीमीटर है। रेत चुनते समय, उन सामग्रियों को वरीयता दें जिनमें समान आकार के रेत के दाने हों। रेत में मिट्टी और अन्य अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए। वनस्पति, पत्थरों, निर्माण मलबे के अवशेषों की उपस्थिति - परिणामी ठोस समाधान की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डालती है।

यदि बहुत साफ रेत नहीं है, तो हम उपयोग करने से पहले इसे कई बार छानने की सलाह देते हैं। सबसे बढ़िया विकल्प- नदी की रेत का उपयोग, जिसकी लागत सामान्य से थोड़ी अधिक है। हालांकि, ऐसी सामग्री में मिट्टी और विदेशी समावेशन नहीं होते हैं और इसमें अच्छी प्रदर्शन विशेषताएं होती हैं।

कंक्रीट में मिट्टी की उपस्थिति अस्वीकार्य है, यह इसकी ताकत और स्थायित्व पर प्रतिकूल प्रभाव डालती है। अगला बिंदु कंक्रीट और मोटे समुच्चय का अधिकतम आसंजन सुनिश्चित करना है। ठोस समाधान की समग्र शक्ति का निर्धारण करने में ये कारक मुख्य हैं। रेत को काम के लिए तैयार करने के लिए, हम इसे धोने और जमने के लिए छोड़ने की सलाह देते हैं।

यदि उच्च गुणवत्ता वाली रेत खरीदना संभव नहीं था, तो कृत्रिम रेत का उपयोग करने का विकल्प संभव है। इसके निर्माण के लिए, बारीक पिसा हुआ चट्टानों. ऐसी रेत का घनत्व और वजन अधिक होता है। कृपया ध्यान दें कि ऐसी रेत से बने ठोस घोल का वजन बहुत अधिक होगा।

कंक्रीट के घोल की ताकत बढ़ाने के लिए इसमें कुचल पत्थर या बजरी मिलाई जाती है। वे कंक्रीट मोर्टार के लिए भराव के रूप में कार्य करते हैं। इन उद्देश्यों के लिए कंकड़ का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि इसकी सतह चिकनी होती है।

भराव चुनते समय, पूछें कि यह किस नस्ल से बना है। विस्तारित मिट्टी का पदार्थ हल्का होता है, लेकिन साथ ही यह सभी घटकों को अच्छी तरह से जोड़ता है। भराव का आकार 0.8 से 4 सेमी है इसी समय, मध्यम आकार के पदार्थों को चुनने की सिफारिश की जाती है। ऐसे पदार्थ को चुनने की सिफारिश की जाती है जिसमें धूल और मिट्टी का समावेश न हो। आसंजन की विश्वसनीयता सामग्री की खुरदरापन से निर्धारित होती है।

कंक्रीट मिश्रण में समग्र जोड़ें जिसमें मोटे और मध्यम कण दोनों हों। इस प्रकार, सतह पर भराव का एक सख्त फिट प्राप्त करना संभव है। रेत और भराव कार्य स्थल के पास स्थित होना चाहिए। रेत या भराव के संदूषण को रोकने के लिए, हम उन्हें पहले पन्नी से ढके आधार पर डालने की सलाह देते हैं।

कंक्रीट समाधान के मुख्य घटकों में से अंतिम पानी है। इसमें क्षारीय या अम्ल समावेशन नहीं होना चाहिए।

कंक्रीट मोर्टार के लिए अतिरिक्त घटकों के रूप में, पदार्थों का उपयोग इस रूप में किया जाता है:

1. चूना।

इस सामग्री की मदद से कंक्रीट मोर्टार बिछाने की सुविधा बढ़ जाती है। इस प्रकार, कंक्रीट समाधान को समतल करने की प्रक्रिया में सुधार करना संभव है। चूना मोर्टार की ताकत को कम कर देता है, क्योंकि सीमेंट और समुच्चय के बीच का बंधन कम हो जाता है। कृपया ध्यान दें कि चूने को बुझाना चाहिए।

2. प्लास्टाइज़र।

अपने हाथों से सजावटी कंक्रीट बनाने के लिए, प्लास्टिसाइज़र के रूप में पदार्थों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। उनकी मदद से समाधान की गुणात्मक विशेषताओं को बदलना संभव है।

3. वैकल्पिक घटक।

कुछ घटकों की मदद से ठोस समाधान अधिक प्रगतिशील हो जाता है। इसके अलावा, एडिटिव्स का उपयोग करके, कंक्रीट समाधान के आसंजन में सुधार करना संभव है। एडिटिव्स का उपयोग करने से पहले, उनकी विशेषताओं और उपयोग के लिए निर्देशों का अध्ययन करें। यदि कंक्रीट डालने का काम कम तापमान पर किया जाता है, तो एडिटिव्स अपरिहार्य हैं।

4. घटकों को मजबूत करना।

विशेष योजक की सहायता से, ठोस समाधान के अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण करना संभव है। उदाहरण के लिए, एक ठोस समाधान में जिसके साथ एक पेंच बनाया जाता है, पॉलीप्रोपाइलीन या पॉलीविनाइल क्लोराइड पर आधारित फाइबर जोड़ने की सिफारिश की जाती है। ये घटक नरम और बेहद टिकाऊ होते हैं। इस प्रकार, कंक्रीट की आदर्श चिकनाई प्राप्त करना संभव है और इसकी दरार को रोका जाता है।

अपने हाथों से नींव को ठोस कैसे बनाया जाए - रचना अनुपात

कंक्रीट की संरचना और उसके घटकों के कनेक्शन की मात्रा कंक्रीट समाधान का उपयोग करने के उद्देश्य से निर्धारित होती है। उदाहरण के लिए, नींव बनाने के लिए, टिकाऊ कंक्रीट होना जरूरी है, जिसमें बड़े कुचल पत्थर और एक मोर्टार होता है जो इसे सुरक्षित रूप से ठीक करता है।

साथ ही, समाधान की तरलता प्राप्त करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि इसमें हवा के बुलबुले या विदेशी समावेशन नहीं होना चाहिए। समाधान डालना शुरू करने से पहले, एक सब्सट्रेट बनाने की सिफारिश की जाती है। ऐसा करने के लिए, ठीक रेत से समावेशन युक्त कम टिकाऊ समाधान का उपयोग करना पर्याप्त है। साथ ही, समाधान की स्थिरता गीली मिट्टी जैसा दिखता है।

नींव के लिए मोर्टार कंक्रीट से हाथ से बनाया जा सकता है। इसी समय, भराव को आंशिक आकार में मध्यम होना चाहिए, और स्थिरता द्रव होनी चाहिए। इस प्रकार, सतह पर समाधान वितरित करना संभव है। इसके अलावा, फूलों के बर्तनों, बगीचे के तत्वों, कंक्रीट के गुच्छों के निर्माण के लिए छोटे या मध्यम अंश के भराव का उपयोग किया जाता है।

कंक्रीट समाधान में शामिल घटकों की संरचना और मात्रा एसएनआईपी द्वारा निर्धारित की जाती है। इस मामले में, प्रत्येक घटक के घनत्व को ध्यान में रखा जाना चाहिए। हम मध्यम-घनत्व वाले ठोस घोल पर रुकने की सलाह देते हैं। गणना पूरी करने के बाद, घटकों को एक साथ जोड़ने के लिए आगे बढ़ें।

सबसे लोकप्रिय मिश्रण अनुपात एक भाग सीमेंट से तीन भाग रेत से छह भाग कुल मिलाकर होता है, जिसमें पानी 0.4 से 1 तक होता है। पानी मोर्टार को कम या ज्यादा तरल बनाता है।

समाधान की इष्टतम स्थिरता निर्धारित करने के बाद, आपको घटकों को मापना चाहिए। कृपया ध्यान दें कि काम के लिए गीली रेत का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, इसे समाधान में जोड़ने से पहले इसे सूखने की सलाह दी जाती है।

इससे पहले कि आप अपने हाथों से कंक्रीट से कदम उठाएं, आपको एक ठोस समाधान तैयार करना होगा। इसके लिए अक्सर एक कंक्रीट मिक्सर का उपयोग किया जाता है। यह उपकरण आपको समान रूप से और जल्दी से सभी घटकों को मिलाने की अनुमति देता है। ठोस समाधान तैयार करने की मैन्युअल विधि केवल तभी प्रासंगिक होती है जब काम की मात्रा छोटी हो। इसी समय, इस मामले में नुस्खा को नियंत्रित करने की कोई संभावना नहीं है।

ऐसे दो तरीके हैं जिनसे आप स्वयं एक ठोस समाधान तैयार कर सकते हैं:

1. सबसे पहले, सूखी सामग्री को एक दूसरे के साथ मिलाया जाता है, और फिर पानी डाला जाता है।

2. रेत, कुल और सीमेंट को पानी में मिलाया जाता है।

पहले विकल्प को सूखा भी कहा जाता है, जबकि सभी घटकों का समान मिश्रण किया जाता है। इस मामले में, पानी सबसे अंत में जोड़ा जाता है। कभी-कभी इस संघटन में सूखी गांठें उपस्थित होती हैं, जो विलयन की प्रबलता को कम कर देती हैं। उनकी उपस्थिति से बचने के लिए, हम घोल को मिलाने की दूसरी विधि का सहारा लेने की सलाह देते हैं। यह कम मात्रा में कंक्रीट को मिलाने के लिए उपयुक्त है।

किसी भी मामले में, हम अभी भी मोर्टार को मिलाने के लिए कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करने की सलाह देते हैं। यदि आपके पास यह उपकरण नहीं है, तो इसे किराए पर लें। कंक्रीट मिक्सर कार्य स्थल के पास स्थित होना चाहिए। इस प्रकार, इसके परिवहन के दौरान कंक्रीट के स्तरीकरण से बचना संभव है।

एक मानक कंक्रीट मिक्सर में लगभग दो सौ लीटर मोर्टार होता है। सामग्री की मात्रा की गणना करते समय इस राशि को निर्देशित किया जाना चाहिए। कंक्रीट मिक्सर में घोल तैयार करने की प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. पानी को सही मात्रा में मापें और इसे कंक्रीट मिक्सर में डालें। पूरा पानी न भरें, लगभग 10% पानी बाद के लिए छोड़ दें ताकि घोल को मनचाहे गाढ़ेपन में लाया जा सके।

2. सीमेंट सही मात्रा में डालें, थोड़ी सी सीमेंट भी छोड़ दें।

4. पकाने के बाद सीमेंट मोर्टारइसमें जोड़ें, यदि आवश्यक हो, योजक, प्लास्टिसाइज़र के रूप में पदार्थ।

5. अंतिम चरण में भराव जोड़ा जाता है। यदि मोर्टार को पानी जोड़ने की जरूरत है, तो इसे सीमेंट के साथ मिलाया जाता है, इस स्तर पर परिणामी मिश्रण को कंक्रीट मिक्सर में जोड़ा जाता है।

सारा काम 10-15 मिनट में हो जाता है। यदि एक बार में पूरे घोल को निकालना संभव नहीं था, तो भविष्य में इसे पूर्ण निष्कर्षण तक लगातार मिलाया जाता है।

अपने हाथों से रंगीन कंक्रीट कैसे बनाएं

इससे पहले कि आप अपने हाथों से कंक्रीट से एक फ्लावरपॉट बनाएं, हम अनुशंसा करते हैं कि आप रंग रंजक के साथ घोल को दाग दें। आधुनिक प्रौद्योगिकियांआपको विभिन्न ठोस सतहों को रंगीन और चमकदार बनाने की अनुमति देता है।

पिगमेंट का जोड़ या तो घोल तैयार करने के चरण में या रचना के जमने के बाद किया जाता है। रंग वर्णक दो प्रकार के होते हैं:

• प्राकृतिक;
• कृत्रिम।

रंग पैलेट और संतृप्ति वर्णक के रासायनिक घटकों द्वारा निर्धारित की जाती है। इसके मिश्रण के चरण में रचना में वर्णक जोड़ने की सिफारिश की जाती है। इस मामले में, एक समान और प्राप्त करना संभव है सुंदर रंग. सतह पर रंग के प्रभाव को अधिकतम करने के लिए, हम मोर्टार तैयार करते समय रेत और सफेद सीमेंट का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

वर्णक जोड़ने से पहले, इसे पानी से पतला कर दिया जाता है। मिश्रण की गुणवत्ता समाधान की एकरूपता को प्रभावित करती है। साथ ही, ऐसी संरचना विशेष रूप से कंक्रीट मिक्सर में तैयार की जाती है। हाथ से ठोस समाधान तैयार करना असंभव है।

इससे पहले कि आप अपने हाथों से कंक्रीट का ट्रैक बनाएं, कंक्रीट मिक्सर में घोल तैयार करने की भी सिफारिश की जाती है। यह उपकरण न केवल समय बचाता है, बल्कि तैयार समाधान की गुणवत्ता में भी काफी सुधार करता है।

कंक्रीट मोर्टार डालने की प्रक्रिया में, कंक्रीट वाइब्रेटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इसके साथ, हवा के बुलबुले को हटाना और तैयार कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार करना संभव है। अतिरिक्त सुदृढीकरण इस्पात सुदृढीकरण सलाखों द्वारा प्रदान किया जाता है। समाधान का इष्टतम सेटिंग समय लगभग दो दिन है। घोल का पूर्ण सूखना लगभग दो सप्ताह या उससे अधिक समय तक रहता है।

अपने हाथों से कंक्रीट बनाएं वीडियो:

नींव के निर्माण में कंक्रीट मोर्टार एक आवश्यक घटक है, और संपूर्ण संरचना का स्थायित्व इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करता है। आदेश देना हमेशा संभव नहीं होता है तैयार मिश्रण, और इसलिए यह जानना वांछनीय है कि अपने हाथों से कंक्रीट कैसे बनाया जाए। यहां न केवल अनुपातों का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है, बल्कि सही घटकों का चयन करना है, अन्यथा समाधान की ताकत पर्याप्त नहीं होगी।

कंक्रीट के लक्षण

ताकत

कंक्रीट मोर्टार कुछ अनुपातों में सीमेंट, रेत, भराव और पानी का मिश्रण है, जो कंक्रीट के उद्देश्य और सीमेंट के ब्रांड के आधार पर भिन्न होता है। यदि आवश्यक हो, तो समाधान में प्लास्टाइज़र जोड़े जाते हैं। कंक्रीट की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता इसकी कंप्रेसिव स्ट्रेंथ है, जिसे एमपीए (मेगा पास्कल) में मापा जाता है। यह इस सूचक के अनुसार है कि कंक्रीट को वर्गों में बांटा गया है। लेकिन कंक्रीट का ब्रांड मोर्टार में सीमेंट की मात्रा को दर्शाता है।

ठोस वर्ग	इस वर्ग की औसत शक्ति, किग्रा एस / वर्ग। सेमी	कंक्रीट का निकटतम ब्रांड
5 बजे	65	एम 75
7.5 बजे	98	एम 100
दस पर	131	एम 150
12.5 बजे	164	एम 150
15 बजे	196	एम 200
20 में	262	एम 250
25 बजे	327	एम 350
30 बजे	393	एम 400
35 पर	458	एम 450
40 बजे	524	एम 550
45 पर	589	एम 600
50 पर	655	एम 600
55 पर	720	एम 700
60 पर	786	एम 800

M100 और M150 (B7.5 और B12.5) का उपयोग अक्सर मुख्य नींव के नीचे एक परत के रूप में किया जाता है, जो कि स्क्रू, कंक्रीटिंग पथ के निर्माण के लिए होता है। कंक्रीट M200-M350 सबसे अधिक मांग में है: इसका उपयोग नींव के निर्माण में, पेंच, कंक्रीट की सीढ़ियों, अंधे क्षेत्रों के निर्माण के लिए किया जाता है। उच्च ग्रेड के समाधान मुख्य रूप से औद्योगिक निर्माण में उपयोग किए जाते हैं।

प्लास्टिक

कंक्रीट की एक महत्वपूर्ण विशेषता इसकी लचीलापन है। जितना अधिक प्लास्टिक का घोल, उतना ही बेहतर यह फॉर्मवर्क संरचना को भरता है। कंक्रीट की कम गतिशीलता के साथ, अधूरे क्षेत्र पेंच या नींव में बने रहते हैं, जिससे कंक्रीट स्लैब का क्रमिक विनाश होता है। मानक संरचनाओं के लिए, प्लास्टिसिटी P-2 या P-3 के साथ कंक्रीट का उपयोग किया जाता है; जटिल आकार के फॉर्मवर्क के लिए और हार्ड-टू-पहुंच स्थानों में, मोर्टार P-4 और उच्चतर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

पनरोक और ठंढ प्रतिरोधी

जल प्रतिरोध समाधान में सीमेंट की मात्रा और ब्रांड पर निर्भर करता है। ग्रेड जितना अधिक होगा, कंक्रीट नमी के प्रति उतना ही अधिक प्रतिरोधी होगा। रचना में प्लास्टिसाइज़र जोड़कर कंक्रीट का ठंढ प्रतिरोध प्राप्त किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ये बहुत जल्दी पकड़ लेते हैं; यदि मिश्रण की मात्रा की गणना करना या कम तापमान पर इसका उपयोग करना गलत है, तो कंक्रीट सीधे टैंक में एक अखंड ब्लॉक में बदल जाएगा।

ठोस घटक

सीमेंट कंक्रीट समाधान के अन्य सभी घटकों के लिए बाध्यकारी कार्य करता है और कंक्रीट की ताकत सीधे इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करती है। निजी निर्माण में, सीमेंट ग्रेड M400 और M500 सबसे अधिक मांग में हैं। सीमेंट खरीदते समय, आपको इस बात की जानकारी होनी चाहिए कि लंबे समय तक या अनुचित भंडारण के दौरान यह अपने गुणों को खो देता है। निर्माण के एक महीने के भीतर, सीमेंट के बाध्यकारी गुण 10% कम हो जाते हैं, छह महीने के बाद - 50% तक, एक वर्ष के बाद इसका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। लेकिन अगर नमी खींचती है तो ताजा सीमेंट भी अनुपयोगी हो जाएगा, इसलिए इसे सूखे स्थान पर संग्रहित किया जाना चाहिए।

रेत ठोस समाधान का दूसरा सबसे महत्वपूर्ण घटक है। दुर्लभ मामलों में, इसे स्लैग से बदल दिया जाता है, जबकि मानक कंक्रीट को हमेशा रेत के साथ मिलाया जाता है। विभिन्न अशुद्धियों के बिना मोटे दाने वाली नदी की रेत का उपयोग करना सबसे अच्छा है। यदि केवल साधारण महीन रेत उपलब्ध है, तो इसमें मिट्टी, मिट्टी या गाद नहीं होनी चाहिए, जो भराव के साथ मोर्टार के आसंजन को कम करती है। गूंधने से पहले, सभी अतिरिक्त निकालने के लिए रेत को छानना चाहिए।

सकल

कंक्रीट मोर्टार के लिए सबसे अच्छा समुच्चय 5 से 35 मिमी माना जाता है। अक्सर कुचल पत्थर को बजरी से बदल दिया जाता है, थोड़ी कम अक्सर विस्तारित मिट्टी के साथ। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि समुच्चय की सतह खुरदरी हो, तो सीमेंट के साथ इसका आसंजन जितना संभव हो उतना मजबूत होगा। मिश्रण को जमाने के लिए, आपको अलग-अलग अंशों का योग लेना होगा। रेत की तरह, समुच्चय को साफ होना चाहिए, इसलिए इसे एक तैयार और संकुचित क्षेत्र या फैले हुए तारप पर डाला जाना चाहिए।

additives

ठोस ठंढ प्रतिरोध, पानी की जकड़न और अन्य देने के लिए उपयोगी गुणप्लास्टिसाइज़र का उपयोग किया जाता है। वे कम तापमान पर समाधान की सेटिंग प्रदान करते हैं, इसकी प्लास्टिसिटी बढ़ाते हैं या, इसके विपरीत, चिपचिपाहट प्रदान करते हैं। उनका उपयोग केवल तभी किया जाना चाहिए जब वास्तव में आवश्यक हो, और आपको उनके उपयोग के निर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए और अनुपात का निरीक्षण करना चाहिए।

यदि एक पतले या अस्थिर पेंच की आवश्यकता होती है, तो मजबूत करने वाले तंतुओं को ठोस घोल में मिलाया जाता है। वे पॉलीविनाइल क्लोराइड और पॉलीप्रोपाइलीन से बने होते हैं, उनकी ताकत छोटी होती है, लेकिन वे कंक्रीट के टूटने से पूरी तरह बचते हैं। मानक नींव और पेंच में, प्रबल करने वाले पदार्थों की आवश्यकता नहीं होती है।

सीमेंट और मिश्रण आधारों के लिए कीमतें

सीमेंट और मिश्रण आधार

समाधान अनुपात

उच्च-गुणवत्ता वाले कंक्रीट को स्वयं बनाने के लिए, आपको यह जानना होगा कि घटकों को किस अनुपात में मिलाना है। अक्सर, सीमेंट, रेत और कुचल पत्थर का अनुपात 1:3:6 के रूप में प्रयोग किया जाता है; वहीं, सूखे घटकों के कुल वजन का आधा पानी लिया जाता है। यह अनुशंसा की जाती है कि पानी को एक साथ नहीं, बल्कि कई भागों में जोड़ा जाए, ताकि घोल के घनत्व को नियंत्रित करना आसान हो। रेत की नमी भी मायने रखती है - यह जितना अधिक होता है, उतना ही कम पानी की आवश्यकता होती है। आपको सभी घटकों को एक कंटेनर में मापने की आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, एक बाल्टी। विभिन्न मात्राओं के कंटेनरों का उपयोग करते समय, वांछित अनुपात प्राप्त करना संभव नहीं होगा।

मिश्रण करते समय, समाधान के उद्देश्य को ध्यान में रखा जाना चाहिए। पेंचदार के तहत सब्सट्रेट के लिए, कुचल पत्थर को जोड़ने के बिना दुबला कंक्रीट बनाया जाता है, मध्यम और छोटे अंशों के कुचल पत्थर का उपयोग पथ और अंधा क्षेत्र को कंक्रीट करने के लिए किया जाता है, घर की नींव के लिए, मध्यम-अंश कुचल पत्थर और उच्च -गुणवत्ता सीमेंट। सटीक पता करें विभिन्न ब्रांडतालिका मदद करेगी।

कंक्रीट मिश्रण का मैनुअल तरीका

कंक्रीट के घोल को मिलाकर किया जाता है मैन्युअलया कंक्रीट मिक्सर में। यदि आपको एक बड़े क्षेत्र को भरना है, तो पहली विधि उपयुक्त नहीं है, क्योंकि इसमें बहुत अधिक समय और शारीरिक मेहनत लगेगी। यदि आपको थोड़ा समाधान चाहिए, तो इसे अपने हाथों से गूंधना अधिक सुविधाजनक होगा।

चरण 1. तैयारी

समाधान तैयार करने के लिए, आपको कम चौड़े कंटेनर की आवश्यकता होगी, उदाहरण के लिए, एक बड़ी धातु की गर्त, एक पिक-अप फावड़ा, एक बाल्टी और एक साधारण कुदाल।

चरण 2: सूखा मिश्रण

सीमेंट की एक बाल्टी कंटेनर में डाली जाती है, फिर 3 बाल्टी रेत और 5 बाल्टी कुचल पत्थर। सूखी सामग्री को कुदाल से अच्छी तरह मिलाया जाता है। समाधान के आवश्यक ब्रांड के आधार पर अनुपात भिन्न हो सकते हैं।

चरण 3: पानी जोड़ना

यदि सभी सामग्रियां समान रूप से मिश्रित हैं, तो आप पानी मिला सकते हैं। सबसे पहले, 7-8 लीटर डाला जाता है और सामग्री को एक कुदाल से तीव्रता से हिलाया जाता है। इस प्रक्रिया के लिए प्रयास की आवश्यकता होगी, लेकिन आपको बहुत अच्छी तरह से हिलाने की जरूरत है। यह सलाह दी जाती है कि नीचे की परत को उठाएं और कुदाल को कोनों के चारों ओर चलाएं जहां सूखी गांठ रह सकती है। यदि घोल बहुत गाढ़ा है और कुदाल तक पहुँचता है, तो आपको थोड़ा पानी मिलाना होगा। उचित रूप से तैयार कंक्रीट धीरे-धीरे फावड़े से फिसलती है, नष्ट नहीं होती है।

गूंधने का एक और विकल्प है: पहले कंटेनर में पानी डाला जाता है, फिर सीमेंट डाला जाता है। 2 बाल्टी पानी के लिए आपको 2 बाल्टी सीमेंट चाहिए। सीमेंट को पानी के साथ अच्छी तरह मिलाएं और 4 बाल्टी बालू डालें। चिकना होने तक फिर से अच्छी तरह मिलाएँ। कुचल पत्थर को 8 बाल्टी की मात्रा में डाला जाता है और फिर से मिलाया जाता है। कौन सी विधि बेहतर है, कोई असमान राय नहीं है, इसलिए आपको दोनों को आजमाना चाहिए और अपने लिए सबसे इष्टतम निर्धारित करना चाहिए।

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यदि परिणामी कंक्रीट बहुत मोटी है, तो शेष पानी में थोड़ा सा सीमेंट मिलाया जाता है, अच्छी तरह मिलाया जाता है और कंक्रीट मिक्सर में डाला जाता है। समाधान को 10 मिनट से अधिक समय तक हिलाए जाने की अनुशंसा नहीं की जाती है, अन्यथा सीमेंट जमना शुरू हो जाएगा। यदि कंक्रीट मिक्सर कुछ दूरी पर है तो तैयार कंक्रीट को तुरंत साइट पर या व्हीलब्रो में डाला जाता है। यह सलाह दी जाती है कि एक ही बार में पूरा घोल डाल दिया जाए, लेकिन अगर यह काम नहीं करता है, तो द्रव्यमान का हिस्सा सम्मिलित कंक्रीट मिक्सर में छोड़ दिया जाता है। इसे जल्द से जल्द इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

कंक्रीट मिक्सर के लोकप्रिय मॉडल की कीमतें

कंक्रीट मिक्सर

वीडियो - अपने हाथों से कंक्रीट कैसे बनाएं