पाइप्स

बॉयलर को ठंडी अवस्था से प्रारंभ करना। पूर्व.आर.

लॉन्च ऑपरेशन का उद्देश्यएक गैर-ब्लॉक टीपीपी के स्टीम पावर बॉयलर का उद्देश्य नाममात्र भाप मापदंडों (लाइव भाप का दबाव और तापमान, साथ ही इसकी गुणवत्ता) और ऐसे न्यूनतम भाप आउटपुट को प्राप्त करना है जिस पर बॉयलर सामान्य स्टेशन भाप के लिए स्थिर रूप से काम कर सकता है। एकत्र करनेवाला।

बॉयलर का न्यूनतम भाप उत्पादनयह इसकी प्रारंभिक थर्मल स्थिति, बॉयलर के ऑपरेटिंग मापदंडों, इसकी शक्ति, साथ ही स्वचालन की डिग्री और उपयोग की गई स्टार्ट-अप तकनीक पर निर्भर करता है।

नॉन-ब्लॉक थर्मल पावर प्लांट के बॉयलर को शुरू करने की सुविधायह है कि इस पर आरंभिक संचालन टर्बाइनों पर किए गए संचालन से स्वतंत्र रूप से किया जाता है। उपकरण के ब्लॉक लेआउट के साथ, बॉयलर पर मापदंडों को बढ़ाने का संचालन टर्बोजेनरेटर तक लाइव स्टीम पाइपलाइनों को गर्म करने से जुड़ा होता है, और आवश्यक भाप पैरामीटर टरबाइन की थर्मल स्थिति पर निर्भर करते हैं। वर्तमान में, ब्लॉकों को भाप के "स्लाइडिंग पैरामीटर" पर लॉन्च किया जाता है।

बॉयलर पर स्टार्ट-अप संचालन उस क्षण से शुरू होता है जब बॉयलर को शुरू करने के लिए डीआईएस कमांड दिया जाता है और नाममात्र भाप मापदंडों और न्यूनतम भाप उत्पादन तक पहुंचने पर इसे पूरा माना जाता है।

प्रारंभ मोड को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

1. बॉयलर के सभी तत्वों के समान हीटिंग के लिए आवश्यक आंतरिक बॉयलर प्रक्रियाओं का विश्वसनीय प्रवाह सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

2. बॉयलर तत्वों की ताप दर इन तत्वों में स्वीकार्य थर्मल तनाव द्वारा निर्धारित मूल्यों से अधिक नहीं होनी चाहिए।

3. ताप हानि यथासंभव कम होनी चाहिए।

4. कर्मियों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित की जानी चाहिए।

आइए बॉयलर तत्वों की धातु के थर्मल तनाव के मुद्दे पर अधिक विस्तार से विचार करें.

बॉयलर के संचालन के स्थिर थर्मल मोड में, बॉयलर तत्वों की दीवारों पर तापमान का अंतर छोटा होता है, इसलिए तापमान तनाव न्यूनतम होता है। गैर-स्थिर मोड (स्टार्ट, स्टॉप, लोड परिवर्तन) में, दीवार के तापमान में अंतर काफी बढ़ जाता है, जिससे थर्मल तनाव में भी वृद्धि होती है। सामान्य तौर पर, इन तनावों को इस प्रकार परिभाषित किया जा सकता है

σ t = [β E/(1 – μ)] Δt K,

β सामग्री के रैखिक विस्तार का गुणांक है;

ई सामग्री की लोच का मापांक है;

μ पॉइसन का अनुपात है;

Δt आंतरिक और बाहरी दीवारों के बीच तापमान का अंतर है;

K तत्व के तापन मोड को दर्शाने वाला गुणांक है:

स्थिर ताप अंतरण मोड के लिए K = 1/3;

प्रारंभ मोड के लिए K = 1/2;

· थर्मल झटके के लिए K = 1.

वास्तविक परिस्थितियों में, थर्मल तनाव निर्धारित नहीं किया जा सकता है। यह कई कारणों से होता है, उदाहरण के लिए, पाइपों की आंतरिक सतह पर जमाव की उपस्थिति और बाहर से उनके स्लैगिंग के साथ, काम कर रहे तरल पदार्थ और गैस प्रवाह के असमान तापमान क्षेत्र आदि के साथ। इस मामले में, तथाकथित सुरक्षित संचालन के लिए मानदंड, जो हैं:

बॉयलर के महत्वपूर्ण तत्वों में अनुमेय तापमान अंतर;

अनुमेय वार्म-अप (कूलिंग-डाउन) दरें;

अनुमेय तापमान सीमा.

बॉयलरों का संचालन करते समय, किसी को पीटीई, पीपीबी, पीटीबी की आवश्यकताओं, गोस्गोर्तेखनादज़ोर के नियमों, कारखाने की आवश्यकताओं और मानक निर्देशों, मुख्य और सहायक उपकरणों के रखरखाव और संचालन के लिए स्थानीय नौकरी और उत्पादन निर्देशों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। सुरक्षित संचालन के लिए निर्दिष्ट मानदंडों के मान भी इन आरडी द्वारा विनियमित होते हैं।

इसके अलावा, स्टार्ट-अप संचालन को "विभिन्न थर्मल राज्यों से शुरू करने और क्रॉस-लिंक के साथ टीपीपी के स्टीम बॉयलर को बंद करने के लिए मानक निर्देश", 1995 द्वारा विनियमित किया जाता है।

इस निर्देश के अनुसार, बॉयलर की प्रारंभिक तापीय स्थिति के आधार पर, निम्न प्रकार के प्रारंभ को प्रतिष्ठित किया जाता है:

ठंडी अवस्था से (भाप-पानी पथ में कोई दबाव नहीं है, बॉयलर और भाप पाइपलाइन पूरी तरह से ठंडा हो जाते हैं, 2 दिनों से अधिक की अवधि के लिए बॉयलर के शटडाउन से मेल खाती है);

बिना ठंडी अवस्था से (भाप-पानी पथ में, अधिक दबाव 13 एटीएम से अधिक नहीं है, जो 10 या अधिक घंटों के लिए बॉयलर के बंद होने से मेल खाता है);

गर्म अवस्था से (भाप-पानी पथ में अधिक दबाव 13 एटीएम से अधिक है)।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सामान्य स्टेशन स्टीम कलेक्टर में भाप मापदंडों के आधार पर 13 एटीएम का सीमा दबाव चुना गया था। इसका तात्पर्य यह है कि गर्म अवस्था से शुरू करने पर, शुद्ध भाप को तुरंत इग्निशन आरओयू की ओर निर्देशित किया जा सकता है।

प्रक्षेपण के दौरान निम्नलिखित सामान्य सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए:

1. बॉयलर के स्टार्ट-अप में तीन चरण शामिल हैं:

प्रारंभिक चरण;

बॉयलर का प्रज्वलन और मापदंडों में वृद्धि;

सामान्य स्टेशन स्टीम कलेक्टर में बॉयलर को शामिल करना।

प्रारंभिक संचालन की गुणवत्ता को अनुकूलित और बेहतर बनाने के लिए, स्टार्ट-अप शेड्यूल का उपयोग किया जाना चाहिए जो संचालन के अनुक्रम, एक या दूसरे ऑपरेशन को करने का समय और इस ऑपरेशन को करने के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को नियंत्रित करता है। ये ग्राफ़ आपको किसी भी समय के लिए प्रारंभिक संचालन के निष्पादन को निर्धारित करने की अनुमति देते हैं।

जिस क्षण से बॉयलर को चालू किया जाता है और जब तक इसे भाप के नाममात्र मापदंडों पर नहीं लाया जाता है, तब तक ऑपरेटिंग कर्मियों को तथाकथित शेड्यूल द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए - प्रारंभ कार्य, जो ड्रम में दबाव परिवर्तन का एक वक्र है , अत्यधिक गर्म भाप के तापमान के एक ग्राफ के साथ जुड़ा हुआ है, जो भट्टियों को बढ़ावा देने के क्षणों और निवारक उपायों (शुद्ध करने, नमूना बिंदुओं पर स्विच करने, आरआरडीएस को जोड़ने, आदि) को पूरा करने के मापदंडों को दर्शाता है। शेड्यूल - बॉयलर के सभी थर्मल राज्यों से कार्य और नेटवर्क शेड्यूल विकसित किए जाने चाहिए।

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2. कोल्ड स्टार्ट के दौरान प्रारंभिक ईंधन खपत नाममात्र का लगभग 10% होनी चाहिए। उसी समय, चूंकि यह ईंधन खपत गैस (ईंधन तेल) प्रवाह मीटर के असंवेदनशीलता क्षेत्र में होती है, आपूर्ति की गई ईंधन की मात्रा का नियंत्रण भट्ठी के आउटलेट पर अधिकतम गैस तापमान के अनुसार किया जाना चाहिए, जो, उदाहरण के लिए, अल्ट्रा-हाई प्रेशर बॉयलरों के लिए गैस तापमान क्षेत्र की एकरूपता की शर्तों के अनुसार कम से कम 420 - 440 डिग्री सेल्सियस होना चाहिए और तत्वों की पर्याप्त ताप दर सुनिश्चित करना चाहिए और विश्वसनीय शर्तों के तहत 540 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। भाप की तरफ से कम गर्मी हटाकर सुपरहीटर को ठंडा करना।

3. बिना ठंडी और गर्म तापीय अवस्था से शुरू करने पर, प्रारंभिक ईंधन खपत नाममात्र का 15-20% होनी चाहिए, और भट्ठी के आउटलेट पर अधिकतम गैस तापमान अधिकतम तापमान से 10-30 डिग्री सेल्सियस अधिक होना चाहिए। सुपरहीटर धातु, ताकि शुरुआती समय में सुपरहीट भाप के दबाव में कोई कमी न हो।

4. कोल्ड स्टार्ट-अप के दौरान शुरुआती भाप के दबाव में धीमी वृद्धि को सुपरहीटर पर्ज को पूरी तरह से खोलकर, सुपरहीटर सेक्शन से अतिरिक्त पर्ज और बॉयलर स्टीम पथ और स्टीम पाइपलाइनों से एयर वेंट को पूरी तरह से खोलकर सुनिश्चित किया जाना चाहिए। इसी समय, भाप उत्पादन में अपेक्षाकृत तेजी से वृद्धि के साथ भाप के दबाव में सबसे धीमी संभव वृद्धि हासिल करना आवश्यक है, जो ड्रम के अच्छे वेंटिलेशन, बॉयलर की "सांस लेने" को सुनिश्चित करेगा।

5. बॉयलर ड्रम की ताप दर को ड्रम के निचले जनरेटर के धातु के तापमान में वृद्धि की दर से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जो 10 मिनट में 30 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।

ईंधन की खपत या सुपरहीटर के विस्फोट के परिमाण के कारण ड्रम के निचले जनरेटर के धातु के तापमान में वृद्धि की दर को विनियमित करने की जटिलता के कारण, यह अनुशंसा की जाती है कि भट्टियों को मजबूर करने के क्षणों को प्रतिबिंबित किया जाए शेड्यूल - प्रारंभ कार्य. इस मामले में, जलाने वाले नोजल का उपयोग किया जाना चाहिए। इस मामले में, जबरदस्ती के क्षणों में भट्ठी को आपूर्ति की गई ईंधन की मात्रा को प्रज्वलित नोजल की संख्या और उनके सामने दबाव द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

उपरोक्त अनुशंसाओं के अधीन, ड्रम को गर्म करना एक अनिवार्य ऑपरेशन नहीं है, क्योंकि इस मामले में सुरक्षा मानदंड ड्रम के ऊपरी और निचले जेनरेटर (60 डिग्री सेल्सियस) के बीच तापमान अंतर पर आधारित है, जिसे गर्म करके किया जा सकता है। तीसरे पक्ष के स्रोत से ड्रम।

6. यदि ड्रम में पानी का स्तर फायरिंग स्तर से नीचे है तो बॉयलर को खाली माना जाता है।

बॉयलर का जल पथ डीरेटेड पानी से भरा होना चाहिए, जबकि पानी और ड्रम की धातु के बीच तापमान का अंतर 40 - 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। ड्रम के ऊपरी और निचले जेनरेटर की धातु के बीच तापमान का अंतर भरने के बाद 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। धातु के ड्रम का तापमान 160 डिग्री सेल्सियस से अधिक होने पर ड्रम को भरने की अनुमति नहीं है। धातु का तापमान होने पर बॉयलर के भाप-पानी पथ के हाइड्रोप्रेशर की अनुमति नहीं है ड्रम के निचले जेनरेटर का तापमान 150°C से अधिक है।

बॉयलर को भरना धीरे-धीरे किया जाना चाहिए, खासकर पहले मिनटों में। इस मामले में, ड्रम के दाएं और बाएं जेनरेटर, ड्रम के ऊपरी और निचले जेनरेटर के धातु के तापमान अंतर को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

बॉयलर के जल पथ को स्क्रीन के निचले कलेक्टरों के माध्यम से, अर्थात् जल निकासी प्रणाली के माध्यम से भरना सबसे तर्कसंगत माना जाता है, जो जल पथ से हवा के बेहतर विस्थापन में योगदान देता है।

7. प्रारंभ और समाप्ति के दौरान स्क्रीन के निचले बिंदुओं से आवधिक शुद्धिकरण की अवधि 1.5 से 3 मिनट तक होनी चाहिए। बॉयलर के संचालन के स्थिर मोड में, ब्लोडाउन की आवृत्ति और उनके कार्यान्वयन का समय रासायनिक विभाग के कर्मियों द्वारा नियंत्रित किया जाता है (आमतौर पर प्रत्येक स्क्रीन के लिए हर 2-3 दिनों में एक बार कम से कम 1.5 मिनट)।

स्क्रीन के निचले कलेक्टरों में आवधिक ब्लोडाउन की दक्षता बढ़ाने के लिए, कीचड़ कलेक्टर स्थापित करने या अतिरिक्त जल निकासी लाइनें स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।

गैर-यूनिट टीपीपी के बॉयलरों पर, उपरोक्त आवश्यकताओं के अधीन, जलने की अवधि के दौरान अत्यधिक गर्म भाप के तापमान को नियंत्रित करने की व्यावहारिक रूप से कोई आवश्यकता नहीं होती है जब तक कि बॉयलर प्लांट-वाइड लाइव स्टीम कलेक्टर से जुड़ा न हो।

आपातकालीन इंजेक्शनों का उपयोग बहुत ही कम किया जाता है। साथ ही, अत्यधिक गर्म भाप के तापमान को नियंत्रित करने के लिए उनका उपयोग रासायनिक दुकान के कर्मियों के साथ समझौते से किया जाना चाहिए।

नाममात्र भाप तापमान तक पहुंचने पर नियमित इंजेक्शन जुड़े होते हैं। नियमित इंजेक्शन का उपयोग करते समय, पहले इंजेक्शन को भाप के दौरान जितना संभव हो उतना लोड करना और यदि आवश्यक हो, तो निम्नलिखित को कनेक्ट करना आवश्यक है।

यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब बॉयलर तीन दिनों से अधिक समय तक रिजर्व में निष्क्रिय रहता है, तो शुरू करने से पहले, सुरक्षात्मक फिटिंग की प्रारंभिक स्क्रॉलिंग और जगह में इसकी सेवाक्षमता के नियंत्रण के साथ सुरक्षा और इंटरलॉक का परीक्षण किया जाना चाहिए।

8. लॉन्च ऑपरेशन को सरल बनाने के लिए आरआरडीएस को हॉट रिजर्व में रखा जाना चाहिए। इसका मतलब है कि उच्च पक्ष से आरआरडीएस (बॉयलर से आरआरडीएस इनलेट पर वाल्व तक भाप पाइपलाइन) को बॉयलर से भाप द्वारा गर्म किया जाना चाहिए, और निचले पक्ष से (आरआरडीएस इनलेट पर वाल्व से टीपीपी तक भाप पाइपलाइन) सहायक भाप संग्राहक) - एसपीवी से भाप द्वारा।

लॉन्च ऑपरेशन की गुणवत्ता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए और उत्पन्न होने वाली समस्याओं को खत्म करने के लिए उचित उपाय किए जाने चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, परिचालन कर्मी उपयुक्त पत्रक भरते हैं, जिसमें सुरक्षित संचालन के मानदंड और बॉयलर स्टार्ट-अप के संगठन पर मुख्य प्रावधान शामिल होते हैं।

रूसी संयुक्त स्टॉक कंपनी ऊर्जा
और विद्युतीकरण "रूस के मुद्दे"

मानक निर्देश
लॉन्च पर
विभिन्न तापीय राज्यों से
और मैं बॉयलर बंद कर दूंगा
थर्मल पावर प्लांट
क्रॉस से जुड़े

आरडी 34.26.514-94

उत्कृष्टता संगठनों की सेवा

मॉस्को 1995

ऑर्ग्रेस फर्म जेएससी द्वारा विकसित

ठेकेदार वी.वी. खोल्श्चेव

14 सितंबर 1994 को राव "रूस के यूईएस" द्वारा अनुमोदित।

प्रथम उपराष्ट्रपति वी.वी. घुँघराले

निर्देश अनुसंधान और डिजाइन संस्थानों, ऊर्जा उद्यमों और समायोजन संगठनों की टिप्पणियों और सुझावों को ध्यान में रखता है।

आरडी 34.26.514-94

समाप्ति तिथि निर्धारित

01.01.1995 से

01.01.2000 तक

मानक निर्देश ताप विद्युत संयंत्रों के इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों के लिए है। यह मैनुअल पुनः जारी किया जा रहा है. इसी तरह के कार्यों से, "पावर प्लांट बॉयलरों की सर्विसिंग के लिए निर्देशों का संग्रह" (एम.-एल.: गोसेनेर्गोइज़डैट, 1960), "प्राकृतिक गैस और ईंधन तेल जलाने पर टीजीएम-84 प्रकार के बॉयलर की सर्विसिंग के लिए अस्थायी निर्देश" (एम.: बीटीआई ऑर्ग्रेस, 1966)।

बॉयलर का संचालन करते समय, आपको आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए:

वर्तमान पीटीई, पीटीबी, पीपीबी, "भाप और गर्म पानी बॉयलर के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम", "बॉयलर प्रतिष्ठानों में ईंधन तेल और प्राकृतिक गैस के उपयोग के लिए विस्फोट सुरक्षा नियम";

बॉयलर के लिए फ़ैक्टरी संचालन निर्देश;

बॉयलर और सहायक उपकरणों के रखरखाव और संचालन के लिए स्थानीय निर्देश;

स्थानीय नौकरी विवरण;

. सामान्य प्रावधान

बॉयलर शुरू करते समय स्वचालित नियामकों को चालू करने की प्रक्रिया परिशिष्ट में दी गई है।

बॉयलर को शुरू करने और रोकने के तरीकों को व्यवस्थित करने के बुनियादी सिद्धांत परिशिष्ट में दिए गए हैं।

तापमान नियंत्रण का दायरा परिशिष्ट में दिया गया है।

भरने की प्रक्रिया में, बॉयलर (ड्रम, निचले बिंदु, बिजली इकाई) पर संभावित बिंदुओं में से एक पर हाइड्राज़ीन-अमोनिया समाधान (छवि) की आपूर्ति करने के लिए संरक्षण संयंत्र के खुराक पंपों को चालू करें। भर जाने पर, डोजिंग पंपों को बंद कर दें और बॉयलर को गर्म (या ठंडे) फीड वॉटर असेंबली से जोड़ दें; एक दबाव बनाओ.

दबाव परीक्षण के दौरान, एक नमूना लें और बॉयलर में पानी की गुणवत्ता का निर्धारण करें, जिसमें दृश्य भी शामिल है। यदि आवश्यक हो, तो बॉयलर का पानी साफ होने तक स्क्रीन सिस्टम को निचले बिंदुओं से फ्लश करें। बॉयलर के पानी में हाइड्राज़िन की सांद्रता 2.5 - 3.0 मिलीग्राम/किग्रा, पीएच > 9 होनी चाहिए।

बॉयलर को वायुमंडल में उड़ाने के लिए भाप वाल्व पीपी-1, पीपी-2;

सुपरहीटर के अनुभाग से भाप वाल्व पीपी-3, पीपी-4 वायुमंडल में;

रासायनिक कार्यशाला के अनुरोध पर डोजिंग पंप चालू करें और बॉयलर के पानी में फॉस्फेट की अनुपस्थिति में फॉस्फेटिंग मोड को व्यवस्थित करें, स्वच्छ डिब्बे के बॉयलर पानी का पीएच मान कम से कम 9.3 बनाए रखें;

निरंतर ब्लोडाउन नियंत्रण वाल्व को कवर करके दूरस्थ चक्रवातों से बॉयलर के पानी की आवश्यक प्रवाह दर निर्धारित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि फ़ीड पानी और भाप के गुणवत्ता संकेतक मानक स्तर पर स्थिर हैं।

. बॉयलर को अनकूल्ड अवस्था से चालू करना

. बॉयलर गर्म अवस्था से शुरू होता है

. बॉयलर को स्टैंडबाय पर रोकें

क्षण चालू करें

बॉयलर ड्रम में जल स्तर कम करना

जब ड्रम में दबाव 13.0 - 14.0 एमपीए तक पहुंच जाता है और लेवल गेज की रीडिंग की तुलना प्रत्यक्ष-अभिनय जल-संकेतक उपकरणों की रीडिंग से की जाती है

बॉयलर ड्रम में जल स्तर बढ़ाना (सीमा II)

भट्टी में मशाल का बुझ जाना

रेटेड के 30% लोड पर

नियंत्रण वाल्व के बाद गैस के दबाव में कमी

किसी भी बर्नर के लिए गैस वाल्व खोलने के साथ

नियंत्रण वाल्व के बाद तेल का दबाव कम करना

किसी भी बर्नर के लिए तेल वाल्व खोलने के साथ

इसकी केंद्रीकृत आपूर्ति के साथ सीधे इंजेक्शन से मिलों की स्नेहन प्रणाली में तेल के दबाव में कमी

सभी प्राथमिक वायु पंखे बंद करना

इन पंखों से सुखाने वाले एजेंट के साथ धूल परिवहन करते समय सभी मिल पंखों को बंद करना

भट्ठी में चूर्णित कोयले की मशाल का धूमिल होना

सभी धुंआ निकास यंत्रों को बंद करना

किसी भी जलने वाले बर्नर के लिए ईंधन शट-ऑफ वाल्व खोलने के साथ

सभी ब्लोअर बंद कर दिये गये

सभी RWPs को अक्षम किया जा रहा है

किसी भी पायलट बर्नर की लौ को जलाने या बुझाने में विफलता

प्रारंभ में कार्य

क्षण चालू करें

ड्रम में जल स्तर नियामक जलाना

निरंतर स्तर बनाए रखना

बिजली इकाई के 100 मिमी व्यास के साथ बाईपास पर नियंत्रण वाल्व पर स्विच करने के बाद

ड्रम जल स्तर नियामक

मुख्य पीकेके पर स्विच करने के बाद

ईंधन नियामक

कार्य के अनुसार ईंधन की खपत को बनाए रखना

स्थानीय नियमों के अनुसार

बायलर के डाउनस्ट्रीम में लाइव स्टीम तापमान नियंत्रक

इंजेक्शन के माध्यम से जीवित भाप के नाममात्र तापमान का रखरखाव

जब जीवित भाप का नाममात्र तापमान पहुँच जाता है

सतत शुद्ध नियंत्रक

निरंतर शुद्धिकरण की पूर्व निर्धारित प्रवाह दर बनाए रखना

बॉयलर को मुख्य रूप से चालू करने के बाद

सामान्य वायु नियामक

भट्टी में हवा की दी गई अतिरिक्त मात्रा को बनाए रखना

प्राथमिक वायु प्रवाह नियामक

पूर्व निर्धारित प्राथमिक वायु प्रवाह बनाए रखना

धूल भस्मीकरण पर स्विच करने के बाद

भट्ठी में वैक्यूम नियामक

भट्टी में वैक्यूम बनाए रखना

बॉयलर इग्निशन के साथ

परिशिष्ट 3

बॉयलर के स्टार्ट और स्टॉप मोड के संगठन के बुनियादी सिद्धांत

पहले, जैसा कि ज्ञात है, गर्म बॉयलर भरते समय ड्रम के सामने पानी के तापमान को नियंत्रित करने का प्रस्ताव था, जो ड्रम के नीचे धातु के तापमान से 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक भिन्न नहीं होना चाहिए। हालाँकि, यह आवश्यकता तभी पूरी हो सकती है जब पानी का पहला भाग ड्रम के अतिरिक्त भेजा जाए। बॉयलर ड्रम में पानी की आपूर्ति की मौजूदा योजनाएं आमतौर पर ऐसी संभावना प्रदान नहीं करती हैं। फिर भी, ड्रम के तापमान की स्थिति की निगरानी के लिए एक योजना विकसित करते समय, पानी के तापमान की माप को ड्रम के सामने रखने का निर्णय लिया गया; संतृप्ति तापमान नियंत्रण भी बरकरार रखा जाता है।

यदि खाली ड्रम के शीर्ष की धातु का तापमान 140 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो तो हाइड्रोप्रेसिंग के लिए ड्रम भरना निषिद्ध है।

विभिन्न थर्मल राज्यों से बॉयलर को फायर करने के कार्यों में दिए गए ग्राफ़ एक विशिष्ट प्रकृति के हैं: क्रॉस कनेक्शन के साथ टीपीपी के टीपीई -430 बॉयलर पर शुरुआती मोड का परीक्षण किया गया था; ग्राफ़ अन्य प्रकार के बॉयलरों पर भी लागू होते हैं।

चावल। 9 . सुपरहीटर पथ पर तापमान वितरण:

उपयोग की गई तकनीक के आधार पर, बॉयलर शटडाउन को निम्नलिखित समूहों में विभाजित किया गया है:

रिजर्व में बॉयलर का बंद होना;

दीर्घकालिक रिजर्व या मरम्मत (संरक्षण के साथ) के लिए बॉयलर को बंद करना;

कूलडाउन के साथ बॉयलर का बंद होना;

आपातकालीन बंद।

बॉयलर स्टैंडबाय शटडाउन का मतलब ड्रम में जल स्तर के रखरखाव के साथ एक छोटा शटडाउन है, जो मुख्य रूप से सप्ताहांत में गैर-मरम्मत योग्य उपकरणों के डाउनटाइम से जुड़ा है। 1 दिन से अधिक समय तक चलने वाले शटडाउन के दौरान, बॉयलर में दबाव, एक नियम के रूप में, वायुमंडलीय दबाव तक कम हो जाता है। 3 दिनों से अधिक समय तक बंद रहने पर, संरक्षण उद्देश्यों के लिए बॉयलर को डिएरेटर या अन्य स्रोत से अतिरिक्त दबाव में रखने की सिफारिश की जाती है।

बॉयलर शटडाउन तकनीक को यथासंभव सरलीकृत किया जाता है और नाममात्र मापदंडों पर बॉयलर को 20 - 30% तक अनलोड करने के लिए प्रदान किया जाता है, इसके बाद मुख्य स्टीम पाइपलाइन से इसकी रिडेम्प्शन और डिस्कनेक्शन होती है।

शटडाउन के दौरान भाप का दबाव बनाए रखने के लिए, बॉयलर के वायुमंडल में जाने वाले पर्ज वाल्व नहीं खोले जाते हैं। बॉयलर शटडाउन के दौरान पर्ज वाल्व खोलने पर, "क्रॉस कनेक्शन और गर्म पानी बॉयलर के साथ बिजली संयंत्रों के थर्मल पावर उपकरणों की तकनीकी सुरक्षा के कार्यान्वयन के लिए दायरा और तकनीकी शर्तें" (मास्को: एसपीओ सोयुजटेकनेर्गो, 1987) में निहित आवश्यकता, संशोधित किया गया था और तकनीकी सुरक्षा द्वारा किए गए कार्यों को सूचीबद्ध करते समय, इस ऑपरेशन का उल्लेख नहीं किया गया है (परिपत्र संख्या टीएस-01-91 / टी / "ऑपरेटिंग टीपीपी के थर्मल पावर उपकरण की तकनीकी सुरक्षा योजनाओं में संशोधन पर" - एम।: एसपीओ ऑर्ग्रेस , 1991).

यह खुद को पर्ज वाल्व के रिमोट कंट्रोल तक सीमित रखने के लिए पर्याप्त है।

उपकरण को दीर्घकालिक रिजर्व या मरम्मत में रखते समय, यह मानक निर्देश बॉयलर शटडाउन मोड में अमोनिया के साथ हाइड्राज़िन के साथ इसके संरक्षण के लिए प्रदान करता है। संरक्षण के अन्य तरीके भी संभव हैं।

यदि भट्ठी, गैस नलिकाओं, वार्म बॉक्स में हीटिंग सतहों की मरम्मत के लिए आवश्यक हो तो बॉयलर और भाप पाइपलाइनों को ठंडा करने के साथ शटडाउन का उपयोग किया जाता है। जब बॉयलर बुझ जाता है, तो ड्राफ्ट मशीनें पूरी कूलडाउन अवधि के लिए चालू रहती हैं। ड्रम में पानी के स्तर को बनाए रखने के बिना (इस तरह का मोड इस मानक निर्देश में एक उदाहरण के रूप में दिया गया है) और स्तर को बनाए रखने के साथ, ड्रम को पड़ोसी बॉयलर (जंपर्स के माध्यम से) की भाप से ठंडा किया जाता है। बाद के मामले में, ठंडा करने के लिए भाप की आपूर्ति केवल ड्रम के ऊपरी संग्राहकों में की जाती है। आरआरडीयू की मदद से, भाप के दबाव में कमी की दर को नियंत्रित किया जाता है, जिसे पहले सहायक कलेक्टर में, फिर वायुमंडल में छोड़ा जाता है।

भाप दबाव में कमी की दर को इस तरह से बनाए रखा जाना चाहिए कि ड्रम के निचले जेनरेटर में तापमान में कमी की स्वीकार्य दर से अधिक न हो, जो शटडाउन पर [↓Vt] = 20 डिग्री सेल्सियस/10 मिनट है। ड्रम के ऊपरी और निचले जेनरेटर के बीच तापमान का अंतर अधिक नहीं होना चाहिए [ डीटी] = 80 डिग्री सेल्सियस.

परिशिष्ट 4

तापमान नियंत्रण का दायरा

व्यक्तिगत चरणों के आउटलेट पर स्थापित मानक थर्मोइलेक्ट्रिक थर्मामीटर के साथ बॉयलर स्टार्ट-अप के दौरान सुपरहीटर के तापमान शासन को नियंत्रित करने की सलाह दी जाती है, कॉइल थर्मोइलेक्ट्रिक थर्मामीटर के साथ मापने से इनकार करते हुए। स्टार्ट-अप मोड में, सबसे पहले, सुपरहीटर के पहले चरण में भाप के तापमान पर नियंत्रण सुनिश्चित करना आवश्यक है क्योंकि ऐसे मोड में हीटिंग सतहों पर सबसे अधिक गर्मी होती है, साथ ही बॉयलर आउटलेट पर भाप के तापमान पर भी नियंत्रण सुनिश्चित करना आवश्यक है। दोनों प्रवाहों में. इन मापों को मौजूदा ड्रम धातु तापमान पंजीकरण के साथ स्वचालित पंजीकरण में लाने की अनुशंसा की जाती है। उत्तरार्द्ध को धारा के आवेदन की आवश्यकताओं के अनुरूप लाया जाना चाहिए। 1.6 "ऊर्जा प्रणालियों के संचालन के लिए प्रशासनिक दस्तावेजों का संग्रह (हीट इंजीनियरिंग भाग)। भाग ---- पहला।" एम.: एसपीओ ऑर्ग्रेस, 1991:

ऊपर-नीचे ड्रम के साथ तापमान माप की संख्या घटाकर छह कर दी गई: केंद्र में और चरम खंडों में;

ड्रम के स्टीम आउटलेट और ड्रेन पाइप पर स्लीव या सतह थर्मोकपल स्थापित करके संतृप्ति तापमान का माप प्रदान किया जाता है;

यह इकोनॉमाइज़र के पीछे फ़ीड पानी के तापमान को मापने के लिए प्रदान किया जाता है (ड्रम भरते समय नियंत्रण के लिए)।

रूसी संयुक्त स्टॉक कंपनी ऊर्जा
और विद्युतीकरण "रूस के मुद्दे"

आरडी 34.26.514-94

उत्कृष्टता संगठनों की सेवा

मॉस्को 1995

ऑर्ग्रेस फर्म जेएससी द्वारा विकसित

ठेकेदार वी.वी. खोल्श्चेव

14 सितंबर 1994 को राव "रूस के यूईएस" द्वारा अनुमोदित।

प्रथम उपराष्ट्रपति वी.वी. घुँघराले

आरडी 34.26.514-94

समाप्ति तिथि निर्धारित

01.01.1995 से

01.01.2000 तक

बॉयलर का संचालन करते समय, आपको आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए:

बॉयलर के लिए फ़ैक्टरी संचालन निर्देश;

बॉयलर और सहायक उपकरणों के रखरखाव और संचालन के लिए स्थानीय निर्देश;

स्थानीय नौकरी विवरण;

पर्यावरण अधिकारियों के निर्देश, कमीशनिंग और अनुसंधान संगठनों की सिफारिशें।

. सामान्य प्रावधान

तापमान नियंत्रण का दायरा परिशिष्ट में दिया गया है।

. बॉयलर को अनकूल्ड अवस्था से चालू करना

क्षण चालू करें

बॉयलर ड्रम में जल स्तर कम करना

बॉयलर ड्रम में जल स्तर बढ़ाना (द्वितीय सीमा)

भट्टी में मशाल का बुझ जाना

रेटेड के 30% लोड पर

नियंत्रण वाल्व के बाद गैस के दबाव में कमी

किसी भी बर्नर के लिए गैस वाल्व खोलने के साथ

नियंत्रण वाल्व के बाद तेल का दबाव कम करना

किसी भी बर्नर के लिए तेल वाल्व खोलने के साथ

इसकी केंद्रीकृत आपूर्ति के साथ सीधे इंजेक्शन द्वारा मिलों की स्नेहन प्रणाली में तेल के दबाव को कम करना

सभी प्राथमिक वायु पंखे बंद करना

वही

-»-

भट्ठी में चूर्णित कोयले की मशाल का धूमिल होना

-»-

सभी धुंआ निकास यंत्रों को बंद करना

किसी भी जलने वाले बर्नर के लिए ईंधन शट-ऑफ वाल्व खोलने के साथ

सभी ब्लोअर बंद कर दिये गये

वही

सभी RWPs को अक्षम किया जा रहा है

-»-

किसी भी पायलट बर्नर की लौ को जलाने या बुझाने में विफलता

-»-

परिशिष्ट 2

बॉयलर चालू करते समय स्वचालित नियामकों को चालू करने का आदेश

प्रारंभ में कार्य

क्षण चालू करें

ड्रम में जल स्तर नियामक जलाना

निरंतर स्तर बनाए रखना

ड्रम जल स्तर नियामक

वही

मुख्य पीकेके पर स्विच करने के बाद

ईंधन नियामक

कार्य के अनुसार ईंधन की खपत को बनाए रखना

स्थानीय नियमों के अनुसार

बायलर के डाउनस्ट्रीम में लाइव स्टीम तापमान नियंत्रक

इंजेक्शन के माध्यम से जीवित भाप के नाममात्र तापमान का रखरखाव

जब जीवित भाप का नाममात्र तापमान पहुँच जाता है

सतत शुद्ध नियंत्रक

निरंतर शुद्धिकरण की पूर्व निर्धारित प्रवाह दर बनाए रखना

बॉयलर को मुख्य रूप से चालू करने के बाद

सामान्य वायु नियामक

भट्टी में हवा की दी गई अतिरिक्त मात्रा को बनाए रखना

वही

प्राथमिक वायु प्रवाह नियामक

पूर्व निर्धारित प्राथमिक वायु प्रवाह बनाए रखना

धूल भस्मीकरण पर स्विच करने के बाद

भट्ठी में वैक्यूम नियामक

भट्टी में वैक्यूम बनाए रखना

बॉयलर इग्निशन के साथ

परिशिष्ट 3

बॉयलर के स्टार्ट और स्टॉप मोड के संगठन के बुनियादी सिद्धांत

इस मामले में, हर 4-6 दिनों में एक बार की आवृत्ति के साथ पर्ज की अवधि को 50-60 सेकंड तक कम करना संभव है।

9 . ब्लॉक-प्रकार के बॉयलरों के विपरीत, मुख्य से जुड़े बॉयलरों पर, नाममात्र मापदंडों तक पहुंचने तक ताजा भाप के तापमान को विनियमित करने की व्यावहारिक रूप से कोई आवश्यकता नहीं होती है, जिसके बाद नियमित इंजेक्शन प्रणाली चालू होती है। फ़ीड पानी के एक विशेष प्रारंभिक इंजेक्शन की उपस्थिति आवश्यक नहीं है। ग्राफ़-कार्यों पर, स्टार्ट-अप प्रक्रिया के दौरान ताज़ा भाप के तापमान में वृद्धि को पारंपरिक रूप से एक सीधी रेखा द्वारा दर्शाया जाता है।

10 . सुपरहीटर को नुकसान के सामान्य कारणों में से एक इंजेक्शन के गैर-इष्टतम वितरण के साथ बॉयलर का संचालन है। सबसे पहले, नियंत्रण वाल्वों का चयन करते समय, न केवल उनके व्यास पर ध्यान देना आवश्यक है, बल्कि संस्करण संख्या पर भी ध्यान देना आवश्यक है, जिस पर इंजेक्शन के लिए स्वयं के कंडेनसेट की खपत निर्भर करती है। और, दूसरी बात, विनियमन करते समय, भाप पथ के साथ पहले इंजेक्शन की मदद से भाप तापमान में अधिकतम कमी और अंतिम इंजेक्शन की मदद से न्यूनतम तापमान अंतर, 0 तक के सिद्धांत का पालन करना आवश्यक है (

12 . उपयोग की गई तकनीक के आधार पर, बॉयलर शटडाउन को निम्नलिखित समूहों में विभाजित किया गया है:

रिजर्व में बॉयलर का बंद होना;

दीर्घकालिक रिजर्व या मरम्मत (संरक्षण के साथ) के लिए बॉयलर को बंद करना;

कूलडाउन के साथ बॉयलर का बंद होना;

आपातकालीन बंद।

13 . बॉयलर शटडाउन तकनीक को यथासंभव सरलीकृत किया जाता है और नाममात्र मापदंडों पर बॉयलर को 20 - 30% तक अनलोड करने के लिए प्रदान किया जाता है, इसके बाद मुख्य स्टीम पाइपलाइन से इसकी रिडेम्प्शन और डिस्कनेक्शन होती है।

यह खुद को पर्ज वाल्व के रिमोट कंट्रोल तक सीमित रखने के लिए पर्याप्त है।

14 . उपकरण को दीर्घकालिक रिजर्व या मरम्मत में रखते समय, यह मानक निर्देश बॉयलर शटडाउन मोड में अमोनिया के साथ हाइड्राज़िन के साथ इसके संरक्षण के लिए प्रदान करता है। संरक्षण के अन्य तरीके भी संभव हैं।

15 . यदि भट्ठी, गैस नलिकाओं, वार्म बॉक्स में हीटिंग सतहों की मरम्मत के लिए आवश्यक हो तो बॉयलर और भाप पाइपलाइनों को ठंडा करने के साथ शटडाउन का उपयोग किया जाता है। जब बॉयलर बुझ जाता है, तो ड्राफ्ट मशीनें पूरी कूलडाउन अवधि के लिए चालू रहती हैं। ड्रम में पानी के स्तर को बनाए रखने के बिना (इस तरह का मोड इस मानक निर्देश में एक उदाहरण के रूप में दिया गया है) और स्तर को बनाए रखने के साथ, ड्रम को पड़ोसी बॉयलर (जंपर्स के माध्यम से) की भाप से ठंडा किया जाता है। बाद के मामले में, ठंडा करने के लिए भाप की आपूर्ति केवल ड्रम के ऊपरी संग्राहकों में की जाती है। आरआरडीयू की मदद से, भाप के दबाव में कमी की दर को नियंत्रित किया जाता है, जिसे पहले सहायक कलेक्टर में, फिर वायुमंडल में छोड़ा जाता है।

16 . भाप के दबाव में कमी की दर को इस तरह से बनाए रखा जाना चाहिए कि ड्रम के निचले जेनरेटर में तापमान में कमी की स्वीकार्य दर से अधिक न हो, जो शटडाउन पर है [↓वी टी ] = 20 °С/10 मिनट। ड्रम के ऊपरी और निचले जेनरेटर के बीच तापमान का अंतर अधिक नहीं होना चाहिए [ डीटी] = 80 डिग्री सेल्सियस.

परिशिष्ट 4

तापमान नियंत्रण का दायरा

बॉयलर तत्वों के समान हीटिंग के लिए आवश्यक इंट्रा-बॉयलर प्रक्रियाओं का विश्वसनीय प्रवाह सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

तत्वों का ताप तापमान धातु के अनुमेय तापमान मापदंडों द्वारा निर्धारित मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए:

- रैखिक विस्तार का गुणांक;

ई यंग का लोच मापांक है;

- पिज़ोन अनुपात;

- गर्म करने के दौरान होने वाला तापमान अंतर;

- हीटिंग मोड की विशेषताएँ;

- स्थिर मोड में;

- प्रारंभ होने पर;

- थर्मल शॉक के साथ;

स्टार्ट-अप मोड की विशेषता बताने वाले मुख्य परिभाषित पैरामीटर।

ए)। ठंडी अवस्था:
, जो तब प्राप्त होता है जब बॉयलर दो दिनों से अधिक समय तक निष्क्रिय रहता है;

बी)। ठंडी अवस्था:
. 10 घंटे या उससे अधिक का डाउनटाइम;

वी). गरम अवस्था:
.

1.3 एमपीए के सीमा दबाव का चुनाव इस तथ्य के कारण है कि स्टेशन के सहायक कलेक्टर में भाप का दबाव 1.3 एमपीए है। गर्म अवस्था से शुरू करने पर, बॉयलर द्वारा उत्पन्न भाप को तुरंत सहायक कलेक्टर को भेजा जा सकता है।

विभिन्न अवस्थाओं से बॉयलर शुरू करते समय, निम्नलिखित ईंधन खपत देखी जाती है:

हालाँकि, इग्निशन के बाद
गैस बर्नर या नोजल. घूमने वाले कक्ष में गैसों का तापमान अधिक नहीं होना चाहिए

नॉन-ब्लॉक टीपीपी के ड्रम बॉयलर को ठंडी अवस्था से शुरू करना।

स्टार्टअप में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

प्रारंभिक चरणबॉयलर शुरू करने के लिए स्टेशन शिफ्ट पर्यवेक्षक के आदेश के बाद शुरू होता है। ऐसा करने पर, निम्नलिखित क्रियाएं की जाती हैं:

लॉन्चिंग की संभावना की जाँच करना (ईंधन, निष्क्रिय पानी आदि की आपूर्ति की उपस्थिति)।

बॉयलर प्लांट के उपकरण को दरकिनार करते हुए (वे सुरक्षा नियमों के अनुपालन की जाँच करते हैं, उपकरण की सेवाक्षमता, बॉयलर को पानी से भरने की तैयारी चल रही है)।

बायलर को पानी से भरना। तकनीकी सुरक्षा और इंटरलॉक का परीक्षण। बॉयलर को जलाने के लिए तैयार करना।

बॉयलर शुरू करने से पहले, निम्नलिखित मापदंडों की निगरानी की जाती है:

,
,
,
, ड्रम का विस्तार, ऊपरी और निचले जेनरेटर के ड्रम धातु का तापमान अंतर और लंबाई के साथ। बॉयलर की तापीय स्थिति निर्धारित की जाती है।

बॉयलर में पानी भरने का स्रोत चुना गया है। इस मामले में, निम्नलिखित शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए:

पानी के तापमान और ड्रम की धातु के तापमान के बीच का अंतर 40°C से कम होना चाहिए।

बॉयलर में निष्क्रिय पानी भरा हुआ है। बॉयलर की शक्ति के आधार पर भरने की अवधि 1.5-2 घंटे है।

बॉयलर में पानी भरते समय, हवा को बाहर निकालने के लिए ड्रम और बॉयलर के अन्य तत्वों पर लगे वायु वेंट खुले होने चाहिए। बॉयलर को शून्य से लगभग 50 मिमी नीचे के स्तर तक भरा जाता है।

मिल को भरने के दौरान, धुआं निकालने वाले उपकरण आदि उपकरण को परीक्षण स्थिति में स्थानांतरित कर दिया जाता है, अर्थात। वे उच्च वोल्टेज सर्किट से डिस्कनेक्ट हो गए हैं। बॉयलर सुरक्षा के परीक्षण के लिए यह आवश्यक है, क्योंकि सुरक्षा के परीक्षण के दौरान इस उपकरण को बंद कर देना चाहिए, और पुनः आरंभ करने से स्टेटर और रोटर वाइंडिंग अधिक गर्म हो जाएंगे।

सुरक्षा विफलता की स्थिति में, बॉयलर स्टार्ट-अप निषिद्ध है।. सुरक्षा विफलताओं का पंजीकरण परिचालन लॉग में किया जाता है।

सुरक्षा का परीक्षण करने के बाद, बॉयलर को जलाने के लिए तैयार किया जाता है। अर्थात्: इग्निशन स्तर को ड्रम में सेट किया जाता है, उपकरण के विद्युत सर्किट को काम करने की स्थिति में लाया जाता है, ऑयल रिंग सर्किट को इकट्ठा किया जाता है। पुनरावर्तन के कारण ईंधन तेल का तापमान 100-120°C तक बढ़ जाता है।

गैस पर जलते समय, एक गैस रिंग आरेख इकट्ठा किया जाता है। ड्राफ्ट मशीनों के चालू होने के बाद ही गैस रिंग में गैस की आपूर्ति की अनुमति दी जाती है। गैस पाइपलाइन भरते समय, गैस में ऑक्सीजन सामग्री को नियंत्रित किया जाता है (
).

ईंधन तेल पर जलाते समय, निष्पादित कार्यों के बाद, बॉयलर जलाने की योजना को इकट्ठा करना आवश्यक होता है, जिसमें बॉयलर भाप संग्रह कक्ष से भाप लाइन तक भाप पाइपलाइन को गर्म करने के लिए आवश्यक तत्व और अत्यधिक गर्म भाप का उपयोग करने वाले उपकरण शामिल होते हैं।

पीपीपी-1 - सुपरहीटर का पहला झटका;

पीपीपी-2 - सुपरहीटर का दूसरा झटका;

जीपीजेड - मुख्य भाप वाल्व;

पीएम - स्टीम लाइन;

केएसएन - अपनी जरूरतों का संग्रहकर्ता;

डॉ - जल निकासी;

आरडी - दबाव नियामक;

RROU - जलती हुई पंक्ति। भाप मापदंडों को कम करना आवश्यक है।

पीसी - सुरक्षा वाल्व.

ओपन पर्ज पीपीपी-1 और पीपीपी-2; जीपीजेड-1; डॉ-2; भाप कक्ष बी1 और बी2 पर वायु वेंट; आरआरडब्ल्यू को स्टैंडबाय पर होना चाहिए (एसपीसी के दबाव में)।

GPZ-2 को बंद करें और GPZ-1, GPZ-2 को बायपास करें, आपातकालीन और कार्यशील इंजेक्शन के लिए वाल्व।

बूस्ट चरण

पहले बर्नर को प्रज्वलित करने से पहले, भट्ठी और बॉयलर के फ़्लू को कम से कम 10 मिनट तक हवादार करना आवश्यक है:
.

वेंटिलेशन के अंत में, भट्ठी के ऊपरी हिस्से से हवा ली जाती है (मीथेन की अनुपस्थिति के लिए एक नमूना लिया जाता है)
) हवा में)।

भट्ठी के ऊपरी हिस्से में वैक्यूम को 4-5 मिमी पानी सेंट पर सेट किया गया है।

बॉयलर को जलाने का काम जलाने वाले बर्नर की मदद से किया जाता है, जो एक निश्चित क्रम में चालू होते हैं।

जलने की शुरुआत और भाप बनने की शुरुआत के बाद, पीई, ड्रम और कनेक्टिंग मैनिफोल्ड को गर्म किया जाता है। सुपरहीटर की धातु का ताप पर्ज पीपीपी-1 और पीपीपी-2 की मात्रा द्वारा नियंत्रित होता है; कनेक्टिंग कलेक्टर का हीटिंग ड्रेन-2 के माध्यम से हीटिंग स्टीम कंडेनसेट के बाहर निकलने के कारण होता है, जबकि ड्रेन-1 को बंद किया जाना चाहिए। जब वायु वेंट बी-1 और बी-2 के माध्यम से भाप का एक निरंतर जेट दिखाई देता है, तो वे बंद हो जाते हैं।

ड्रम बॉयलर की स्टार्ट-अप गति सबसे मोटी दीवार वाले तत्व के रूप में बॉयलर के ड्रम को गर्म करने की शर्तों द्वारा सीमित है।

मापदंडों के बढ़ने की दर ड्रम के निचले जेनरेटर के हीटिंग की दर से निर्धारित होती है:

10 मिनट में

इस मामले में, ड्रम के ऊपरी और निचले जेनरेटर की धातु के बीच तापमान का अंतर 60 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।

जलाने का कार्य उच्चतम संभव गति से किया जाना चाहिए। वार्म-अप दर कम करने से स्टार्ट-अप पर अत्यधिक ईंधन की खपत होगी।

पर
भाप-जल पथ का घनत्व नियंत्रित होता है।

पर
निचले बिंदुओं को 2-3 मिनट (प्रत्येक कलेक्टर) के लिए शुद्ध किया जाता है। शुद्धिकरण के अंत में, पीपीपी-1 को बंद करना और केवल पीपीपी-2 के माध्यम से भाप का निर्वहन करना आवश्यक है। जब दबाव 1.3 एमपीए तक पहुंच जाता है, तो भाप की गुणवत्ता के लिए एक नमूना लेना और बॉयलर के जल शासन को समायोजित करना आवश्यक है ताकि केएसएन में भाप की गुणवत्ता कम न हो।

प्रज्वलन आरओयू को चालू करने के लिए आवश्यक शर्तें।

एसपीवी में भाप की गुणवत्ता में कमी को दूर करने और फ़ीड पानी की गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए रासायनिक दुकान के साथ आरआरडीएस को शामिल करने का समन्वय करें;

टरबाइन विभाग के कर्मियों के साथ इस ऑपरेशन का समन्वय करें ताकि सहायक मैनिफोल्ड में स्वचालित दबाव नियंत्रण उपकरण चालू हो जाएं;

निरंतर फूंक मारना चालू करें.

आरआरओयू को चरणों में जोड़ा जाता है, आरआरओयू सर्किट इनलेट पर वाल्व खोलकर और सुपरहीटर पर्ज (एसपीपी-2) को बंद करके।

इसके अलावा, बॉयलर संचालन के मुख्य पैरामीटर, ड्रम में स्तर, ड्रम के ऊपर और नीचे के बीच तापमान का अंतर, ड्रम और भाप पाइपलाइनों का विस्तार आदि को नियंत्रित किया जाता है। इसके बाद, मापदंडों में आगामी वृद्धि की जाती है।

10 मिनट में.

नाममात्र मापदंडों तक पहुंचने पर जो मापदंडों के अनुरूप हैं
स्टीम लाइन में और परिसंचरण स्थितियों के अनुसार आवश्यक भाप क्षमता प्राप्त करने के लिए, बॉयलर को स्टीम लाइन में शामिल करने की तैयारी की जाती है। इसी समय, बॉयलर के मुख्य मापदंडों को अतिरिक्त रूप से नियंत्रित किया जाता है। बॉयलर के मुख्य और सहायक उपकरण के प्रदर्शन का आकलन किया जाता है, भाप की गुणवत्ता की निगरानी की जाती है, और भाप बॉयलर और टर्बाइन के ऑपरेटरों को बॉयलर को समानांतर संचालन में शामिल करने के बारे में चेतावनी दी जाती है।

5.2.1. बायलर को आग लगाओ. किस लिए दो ईंधन तेल नोजल प्रज्वलित करें:

एक टॉर्च जलाएं और इसे तेल बर्नर के नीचे लाएं। ईंधन तेल के लिए वाल्व खोलने से पहले 7-8 किग्रा/सेमी 2 के दबाव के साथ स्प्रे भाप लगाना आवश्यक है। एटमाइजिंग स्टीम लाइन में दबाव स्थिर करने के बाद ईंधन तेल की आपूर्ति करें। स्टार्टअप पर ईंधन तेल का दबाव 3-5 kgf/cm 2। ईंधन को प्रज्वलित करने के बाद, नोजल के वांछित ऑपरेटिंग मोड को सेट करने के लिए भाप और ईंधन तेल के लिए वाल्व का उपयोग करें। जलना धुंआ रहित होना चाहिए, मशाल स्थिर और पर्याप्त शक्तिशाली होनी चाहिए। यदि टार्च की जड़ पर काली धारियाँ, धब्बे, बड़ी बूंदें और टार्च से गिरने वाली चिंगारी दिखाई देती है, तो ईंधन तेल नोजल को बुझा देना चाहिए और मरम्मत के लिए सौंप देना चाहिए। टॉर्च को गर्म करने वाली सतहों को नहीं छूना चाहिए। भट्ठी की स्क्रीन के पैनलों पर और परिणामस्वरूप, भट्ठी के चूल्हे पर ईंधन तेल प्राप्त करना अस्वीकार्य है। समय-समय पर, पीटीबी उपायों के अनुपालन में, भट्टी स्क्रीन पर ईंधन तेल की अनुपस्थिति और टैप-होल के माध्यम से एसएचवी में इसके प्रवाह को नियंत्रित करना आवश्यक है। नियंत्रण भट्ठी के टैपहोल और निरीक्षण हैच, तेल-तेल इंजेक्टर एम्ब्रेशर के माध्यम से किया जाता है। यदि हीटिंग सतहों पर या एसएचवी में ईंधन तेल पाया जाता है, तो जलाना बंद कर दें, गिरे हुए ईंधन तेल को गर्म पानी से धो लें। खराब गुणवत्ता वाले स्प्रे देने वाले ईंधन तेल नोजल को बंद कर दें और पुनरीक्षण के लिए मरम्मत के लिए सौंप दें;

यह याद रखना चाहिए कि जब ईंधन तेल प्रज्वलित होता है, तो दहन उत्पादों की मात्रा में तेज वृद्धि होती है। भट्ठी में अपर्याप्त वैक्यूम के साथ, भट्ठी के बाहर गैसों के निकलने से दबाव उत्पन्न होता है। तेल बर्नर को प्रज्वलित करने से पहले, वैक्यूम को कम से कम माइनस 10-20 मिमी पर सेट करें। वी.एस.टी. ”, निर्देशन वेन डीएस को प्रभावित करके तत्काल समायोजन के बाद;

पहले नोजल के बाद दूसरे को दूसरी प्री-भट्ठी में जलाएं।

जलाने का कार्य कम से कम दो नोजल पर किया जाना चाहिए। यदि, जब पहला ईंधन तेल बर्नर प्रज्वलित किया जाता है, तो ईंधन तेल तुरंत नहीं जलता है, या यदि सभी ऑपरेटिंग नोजल बाहर निकल जाते हैं, तो तुरंत नोजल को ईंधन तेल की आपूर्ति पर वाल्व बंद कर दें। लौ की विफलता का कारण निर्धारित करें और उसे समाप्त करें। ईंधन तेल बर्नर के बुझने के कारणों का पता लगाने और उन्हें खत्म करने के बाद, उन्हें फिर से जलाना शुरू करें (बॉयलर के वेंटिलेशन के 10 मिनट बाद)। ईंधन तेल नोजल के संचालन के दौरान उनमें स्थापित ईंधन तेल नोजल वाली ट्यूबों को नियमित डैम्पर्स के साथ बंद किया जाना चाहिए।

KO के लिए ऑपरेटर-क्रॉलर, जो नोजल के संचालन को तब तक नियंत्रित करता है जब तक कि वे स्थिर रूप से जल न जाएं (टर्निंग चैंबर में तापमान 250 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं है और पीएससी में दबाव 30 किग्रा / सेमी 2 से कम नहीं है) नहीं होना चाहिए अन्य कार्य हेतु अनुपस्थित। ईंधन तेल नोजल के संचालन की निरंतर निगरानी केओ, एनएसकेटीसी के वरिष्ठ अभियंता की अनुमति से समाप्त की जाती है।

बॉयलर के साथ केंद्रीय ताप नियंत्रण कक्ष का चालक, जलने की अवधि के दौरान भट्ठी के स्पंदन का पता लगाने पर, केओ के लिए चालक-क्रॉलर से मांग करने के लिए बाध्य है, जो ईंधन तेल नोजल के संचालन को नियंत्रित करता है, इसे खत्म करने के उपाय करने के लिए धड़कन.

भट्ठी में बिखरे हुए ईंधन तेल की उपस्थिति का खतरा इस तथ्य में निहित है कि 200-250 डिग्री सेल्सियस के रोटरी कक्ष में ग्रिप गैस के तापमान पर, ईंधन तेल का प्रकोप होता है, दहन उत्पाद की मात्रा में तेज वृद्धि होती है भट्ठी में लीक से निकल रही लौ के साथ भट्ठी में। भट्ठी का निरीक्षण, ईंधन तेल स्प्रे की गुणवत्ता के लिए ईंधन तेल नोजल का निरीक्षण एक केप के साथ मास्क में किया जाना चाहिए।

जैसे ही दहन कक्ष गर्म होता है, दहन कक्ष का एक समान ताप सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटिंग नोजल को स्विच करें। तेल बर्नर जलाते समय, आपको हैच के सामने खड़ा नहीं होना चाहिए, उन स्थानों पर जहां नोजल स्थापित हैं, ताकि आग की आकस्मिक निकासी से जल न जाएं। केओ ऑपरेटर जो ईंधन तेल को प्रज्वलित करता है और ईंधन तेल नोजल के संचालन को नियंत्रित करता है उसे केप के साथ मास्क में होना चाहिए।

बॉयलर के जलने के क्षण से, वीयूपी के अनुसार ड्रम में जल स्तर पर नियंत्रण की व्यवस्था करें। जलाना शुरू करने से पहले यह सुनिश्चित कर लें कि ड्रम का स्तर जल रहा है। संशोधनों को ध्यान में रखते हुए, जलाने की प्रक्रिया के दौरान जल-संकेत देने वाले उपकरणों के विरुद्ध कम जल स्तर संकेतकों की जाँच की जानी चाहिए। कम स्तर के संकेतकों का उपयोग करके ड्रम में जल स्तर पर नियंत्रण करने के लिए परिवर्तन तब किया जाता है जब उनकी रीडिंग जल-संकेत देने वाले स्तंभों की रीडिंग के साथ मेल खाती है।

बॉयलर को ठंडी अवस्था से शुरू करने के लिए शेड्यूल-कार्य (चित्र 9 और सभी ग्राफ़, स्टार्ट-अप सूचियाँ), बॉयलर को शुरू करने और रोकने के लिए नियामक दस्तावेज के अनुसार बॉयलर को चालू करें।

5.2.2. अधिक दबाव की स्थिति में, बॉयलर में एयर वेंट वाल्व बंद कर दें।

5.2.3. 0.3 एमपीए के ड्रम में दबाव पर, वीयूके के पहले शुद्धिकरण के लिए आगे बढ़ें। जीपीसी रोल से नालियां बंद करें।

VUK को शुद्ध करने की प्रक्रिया:

पर्ज वाल्व खोलें - पानी और भाप के पाइप और कांच को शुद्ध कर दिया जाता है;

पानी का वाल्व बंद करें - भाप पाइप और कांच उड़ गए हैं;

पानी का वाल्व खोलें, भाप वाल्व बंद करें - पानी की नली उड़ गई है;

पर्ज वाल्व बंद करें, स्टीम वाल्व खोलें और पानी का स्तर जांचें (दूसरे डिस्पेंसर से जांचें)।

चित्र.9. जलाने के दौरान बॉयलर ड्रम में दबाव बढ़ने का ग्राफ़

जल निकासी बंद होने के बाद पहले क्षण में जल स्तर तेजी से बढ़ना चाहिए, फिर बीच की स्थिति में थोड़ा उतार-चढ़ाव होना चाहिए। जल स्तर में धीमी वृद्धि जल रेखा में रुकावट का संकेत देती है। यदि पानी पूरे कॉलम में भर जाता है, तो स्टीम लाइन अवरुद्ध हो जाती है। दोनों ही मामलों में, शुद्धिकरण दोहराया जाना चाहिए।

जल-सूचक स्तंभों की पुन: शुद्धि 1.5-3.0 एमपीए के ड्रम में दबाव पर की जानी चाहिए।

कम स्तर के संकेतकों के अनुसार ड्रम में जल स्तर पर नियंत्रण करने के लिए परिवर्तन केवल तभी किया जाता है जब उनकी रीडिंग जल-संकेत देने वाले स्तंभों की रीडिंग के साथ मेल खाती है।

5.2.4. 0.3-0.4 एमपीए के ड्रम में दबाव पर, स्क्रीन के निचले कक्षों को उड़ाना आवश्यक है।

प्रत्येक संग्राहक के शुद्धिकरण की अवधि 30 सेकंड से अधिक नहीं है।

एक समय में केवल एक ही बिंदु फूंका जाता है।

शुद्ध करते समय, सुनिश्चित करें (ध्वनि और स्पर्श से) कि पर्ज बिंदु ठीक से काम कर रहे हैं और अवरुद्ध नहीं हैं। यदि लाइन बंद हो गई है, तो बॉयलर फायरिंग के अंत तक इसे साफ करने के उपाय करें।

यदि आवश्यक हो, तो पर्ज के अंत तक मापदंडों में वृद्धि को निलंबित करते हुए, 2.0-3.5 एमपीए के ड्रम में दबाव पर पुन: शुद्ध किया जाना चाहिए।

पी-2 के सामने नाली के माध्यम से फ़नल तक भाप पाइपलाइन को गर्म करके पी-1 खोलें।

जलाने की अवधि के दौरान, बॉयलर ड्रम की दीवारों के स्वीकार्य थर्मल तनाव और सुपरहीटर की दीवारों के स्वीकार्य तापमान के आधार पर संतृप्ति तापमान में वृद्धि की दर 1.5 डिग्री सेल्सियस प्रति मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए, फिर वृद्धि बॉयलर में दबाव लगभग बॉयलर में दबाव वृद्धि की अनुसूची के अनुसार आगे बढ़ेगा और जलने की अवधि लगभग 3.5-4 घंटे होगी (चित्र 9)। जलाने की दर को संतृप्ति तापमान द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए। जड़ता को कम करने के लिए, इस तापमान को ड्रम के बीच में भाप पाइपों में से एक पर देखा जाना चाहिए।

5.2.5. 1.0-1.5 एमपीए के ड्रम में दबाव पर, नियंत्रण वाल्वों को पूरी तरह खोलकर निरंतर उड़ाने को चालू करें। इसके बाद, पॉट को शुद्ध किया जाता है, रासायनिक विश्लेषण के लिए नमूने लिए जाते हैं। यदि आवश्यक हो तो बॉयलर बनाएं। सुपरहीटर ड्रेन वाल्व बंद करें। नालियों को पी-2 के सामने और जलती हुई भाप पाइपलाइन से एचपीएच में नाली वाल्वों को फ़नल में बंद करके स्थानांतरित करें।

5.2.6. ड्रम में 1.5 एमपीए के दबाव पर, 2 अतिरिक्त ईंधन तेल नोजल प्रज्वलित करें।

5.2.7. ड्रम में दबाव पीबी=2.0 एमपीए पर, भाप की आपूर्ति को इग्निशन स्टीम पाइपलाइन (सुपरहीटेड स्टीम के संतोषजनक विश्लेषण के साथ) पर स्विच करें, जिसके लिए स्टीम वाल्व आर-1 खोलें; आर-2; आर-3; पीआर-1 बंद करें; पीआर-2, बशर्ते कि ड्रम के ऊपर और नीचे के बीच तापमान का अंतर 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक न हो। आरआरडीयू में भाप प्रवाह दर बॉयलर में दबाव वृद्धि की आवश्यक दर बनाए रखने और सुपरहीटर कॉइल्स की पर्याप्त शीतलन की स्थिति से निर्धारित की जाती है। सुपरहीटर के कॉइल्स को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए, बढ़ी हुई अतिरिक्त हवा के साथ मुख्य लाइन से जुड़ने से पहले बॉयलर को जलाने की सलाह दी जाती है। वीयूपी को सत्यापित करने के लिए, इसकी अच्छी स्थिति और हाइड्रोलिक घनत्व की जांच करने के लिए बॉयलर का बायपास करें।

5.2.8. बॉयलर के आगे लोड होने पर, आरडी आरआरओयू वाल्व खुल जाता है और आरआरओयू तब तक चालू रहता है जब तक बॉयलर मुख्य से कनेक्ट नहीं हो जाता। बॉयलर के साथ TsTSCHU के ऑपरेटर को (उसकी अनुपस्थिति में, CHTC के CO के वरिष्ठ ऑपरेटर), जहां RRDS के नियंत्रण सर्किट स्थित हैं, RRDS के निचले हिस्से पर निरंतर दबाव और तापमान सुनिश्चित करते हैं।

5.2.9. ड्रम में जल स्तर की आवधिक बहाली ShDK-1 का उपयोग करके की जाती है। मेकअप एक बंद रीसर्क्युलेशन लाइन "ड्रम - वीईके" (आरटी-1, आरटी-2) के साथ किया जाना चाहिए। बॉयलर की निरंतर बिजली आपूर्ति पर स्विच करने से पहले ड्रम में स्तर को सामान्य से ± 100 मिमी के भीतर रखें, और निरंतर बिजली पर स्विच करने के बाद सामान्य से ± 50 मिमी के भीतर रखें।

5.2.10. जलने के दौरान बॉयलर ड्रम में दबाव बढ़ने के ग्राफ के अनुसार (चित्र 9), ईंधन तेल नोजल के लिए ईंधन तेल की खपत में वृद्धि करके, ईंधन की खपत नाममात्र के लगभग 24% तक बढ़ जाती है।

5.2.11. बॉयलर की आवधिक से निरंतर बिजली आपूर्ति पर स्विच करें, जिसके लिए:

रीसर्क्युलेशन लाइन "ड्रम-इकोनॉमाइज़र" पर वाल्व RTs-1, RTs-2 बंद करें;

धातु के मानक तापमान नियंत्रण के अनुसार, रीसर्क्युलेशन लाइन ड्रम - इकोनोमाइज़र के शटडाउन की जकड़न की जाँच करें;

ShDK-1 पर प्रभाव के साथ ड्रम में जल स्तर नियामक चालू करें;

लेवल नियंत्रक के संचालन की जाँच करें।

5.2.12. बॉयलर को जलाते समय, सुपरहीटर कॉइल्स के धातु के तापमान की निगरानी करना आवश्यक है।

5.2.13. बॉयलर जलाने के मोड को इस तरह व्यवस्थित करें कि धातु का तापमान स्वीकार्य तापमान से अधिक न हो (धारा 6, पैराग्राफ 6.7, 6.10 देखें)।

बहती भाप द्वारा पाइपों के अपर्याप्त ठंडा होने की स्थिति में, सुपरहीटर के क्षेत्र में गैसों के तापमान में अत्यधिक वृद्धि को रोकने के लिए किंडलिंग मोड को बदला जाना चाहिए।

इसके अलावा, जलाने के दौरान फर्नेस स्क्रीन कॉइल्स की धातु की सुरक्षा के लिए, बॉयलर पर फ़ीड वॉटर इंजेक्शन के साथ एक किंडलिंग डीसुपरहीटर स्थापित किया जाता है। साथ ही, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सुपरहीटर में पानी फेंकने से रोकने के लिए डीसुपरहीटर के बाद भाप का तापमान भाप के संतृप्ति तापमान से कम से कम 30˚С अधिक हो (शीर्ष के बीच तापमान अंतर के साथ) और इंजेक्शन का तल 40˚С से अधिक नहीं होना चाहिए)।

5.2.14. बॉयलर को जलाते समय, ड्रम के तापमान शासन पर नियंत्रण व्यवस्थित करें। ड्रम के निचले जेनरेटर की ताप दर 10 मिनट में 30˚С से अधिक नहीं होनी चाहिए, और ड्रम के ऊपरी और निचले जेनरेटर के बीच तापमान का अंतर 60˚С से अधिक नहीं होना चाहिए।

5.2.15. जलाने की प्रक्रिया में, फ़ीड और बॉयलर के पानी के पीएच को नियंत्रित करें। डब्ल्यूईसी से पहले फ़ीड पानी का पीएच 9.0 - 9.2 है, डब्ल्यूईसी - 8.5 के बाद, साफ डिब्बे में बॉयलर के पानी का पीएच 9.0 - 9.5 होना चाहिए, और दूरस्थ चक्रवात (नमक डिब्बे) में 10.5 से अधिक नहीं होना चाहिए।

5.2.16. रास्ते में अत्यधिक गर्म भाप के तापमान को नियंत्रित करें। स्वीकार्य मूल्यों से अधिक तापमान पर, उचित इंजेक्शन चालू करें या बॉयलर में ईंधन लोड करना निलंबित कर दें।

5.2.17. बॉयलर को फायर करने की प्रक्रिया में, विशेष रूप से स्थापित बेंचमार्क के साथ सभी बॉयलर तत्वों के समान विस्तार की निगरानी करना और यह जांचना आवश्यक है कि बॉयलर तत्वों की गतिविधियां फैक्ट्री थर्मल विस्तार योजना (छवि 6) के अनुरूप हैं। कैमरे या अन्य तत्वों के जाम होने की स्थिति में, जाम होने का कारण स्थापित करना और उसे समाप्त करना आवश्यक है। 3.5 एमपीए के बॉयलर ड्रम में दबाव पर, परिचालन लॉग में एक प्रविष्टि के साथ, बॉयलर तत्वों के थर्मल विस्थापन की जांच करें।

5.2.18. थर्मल विस्थापन की जाँच तब की जाती है जब बॉयलर को बड़ी और मध्यम मरम्मत के बाद ठंडी अवस्था से जलाया जाता है, लेकिन साल में कम से कम एक बार।

5.2.19. जब बॉयलर ड्रम में दबाव 4.0 एमपीए हो, तो ड्रम के निचले भाग का स्टीम हीटिंग बंद कर दें।

5.2.20. 5-7 एमपीए के बॉयलर ड्रम में दबाव पर, जो 130 टी/एच के भाप भार के अनुरूप है, बॉयलर को जलती हुई कोयले की धूल पर स्विच करें। तेल नोजल चालू रहना चाहिए।

धूल भस्मीकरण पर स्विच करने की प्रक्रिया:

धूल प्रणाली चालू करें;

धूल फीडरों के ऊपर शट-ऑफ गेट खोलें;

बदले में, न्यूनतम गति पर, बर्नर के निचले स्तर के धूल फीडरों को चालू करें, पहले पीवीके इजेक्टरों को भाप की आपूर्ति खोलने के बाद, बर्नर के ऊपरी स्तर के धूल फीडरों को धूल के स्थिर दहन के बाद चालू कर दिया जाता है। निचले स्तर के बर्नर को आपूर्ति की जाती है।

बर्नर चालू करने के बाद, धूल और हवा की प्रवाह दर को बदलकर दहन मोड को समायोजित करें।

5.2.21. जलाने के दौरान, संवहन शाफ्ट के साथ ग्रिप गैस के तापमान और एयर हीटर के पीछे हवा के तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करें। यदि आग लगने के संकेत हैं, तो गैस नलिकाओं का निरीक्षण करें, जलाना बंद करें, धुआं निकालने वाले उपकरण और ब्लोअर बंद करें, उनके गाइड वैन बंद करें और आग बुझाने की प्रणाली चालू करें।

5.2.22. बॉयलर को सामान्य स्टीम लाइन से जोड़ने से पहले, संतृप्त और ताज़ा भाप की गुणवत्ता की जाँच करें। बॉयलर को मुख्य में शामिल करने की अनुमति तब दी जाती है जब भाप में सिलिकॉन की मात्रा 60 μg / dm 3 से अधिक न हो। बॉयलर को चालू करने के लिए ऑपरेशन शुरू करने से पहले, पानी का संकेत देने वाले कॉलम की रीडिंग के साथ निचले स्तर के संकेतकों की रीडिंग की जांच करें, पानी के स्तर की जांच करें, और उनकी रीडिंग सुनिश्चित करने के लिए ऊपरी और निचले बॉयलर दबाव गेज की रीडिंग की तुलना भी करें। सही हैं। भट्ठी में वैक्यूम के नियामक और बॉयलर को वायु आपूर्ति को चालू करने के लिए।

5.2.23. बॉयलर इकाई को पहली बार शुरू करते समय, एक बड़े ओवरहाल के बाद, साथ ही आईपीसी और जीपीसी की मरम्मत के बाद, जब अत्यधिक गर्म भाप का ऑपरेटिंग दबाव पहुंच जाता है, तो पल्स-सुरक्षा वाल्व को मुख्य से कनेक्ट होने से पहले समायोजित किया जाता है।

5.2.24. सामान्य भाप पाइपलाइन में बॉयलर का समावेश कनेक्टिंग भाप पाइपलाइन को निकालने और गर्म करने के बाद किया जाना चाहिए। चालू होने पर बॉयलर के पीछे भाप का दबाव सामान्य भाप पाइपलाइन में दबाव के बराबर होना चाहिए। लाइन में सुपरहीट स्टीम मापदंडों के करीब पहुंचने पर, मुख्य स्टीम वाल्व पी-2 का बाईपास खोलें, ईंधन की खपत 30% तक बढ़ाएं। मुख्य में बॉयलर के आगामी समावेशन के बारे में रेडियो खोज संचार द्वारा थर्मल शील्ड के कर्मियों को सूचित करें।

5.2.25. बायपास पी-2 और मुख्य भाप वाल्व पी-2 खोलकर बॉयलर को मेन से कनेक्ट करें। इसके साथ ही चूर्णित कोयला बर्नर के अगले समूह को परिचालन में लाया गया, जिससे ईंधन की खपत नाममात्र मूल्य के 35-40% तक बढ़ गई। पाइपलाइन से कनेक्ट होने पर भाप के तापमान में लंबे समय तक और महत्वपूर्ण (20˚С से अधिक) कमी से बचें।

5.2.26. वाल्व R-1 बंद करें; पी-2, और इग्निशन स्टीम पाइपलाइन का बाईपास।

5.2.27. भट्ठी में स्थिर दहन के साथ, ईंधन तेल नोजल बंद कर दें।

5.2.28. बॉयलर को और अधिक लोड करने के साथ, शेष चूर्णित कोयला बर्नर को चालू करें।

5.2.29. बॉयलर इकाई की सुरक्षा और स्वचालित नियामकों को चालू करें।

5.2.30. बॉयलर लोड करने के बाद:

अत्यधिक गर्म भाप तापमान नियंत्रण प्रणाली के इंजेक्शनों को इष्टतम तरीके से पुनर्वितरित करें, यानी पहले चरण के इंजेक्शन नियंत्रकों की मदद से भाप तापमान में अधिकतम कमी और दूसरे चरण के इंजेक्शन नियंत्रकों की मदद से न्यूनतम तापमान अंतर;

यदि निचले स्तर से ऊपर राख संग्रहकर्ता डिब्बे में राख है, तो पीएसजेड प्रणाली चालू करें;

रासायनिक कार्यशाला के अनुरोध पर, फॉस्फेट खुराक पंप चालू करें और बॉयलर के पानी में फॉस्फेट की अनुपस्थिति में, फॉस्फेटिंग मोड को व्यवस्थित करें, स्वच्छ डिब्बे के बॉयलर पानी के पीएच मान को 9.0 - 9.5 के भीतर बनाए रखें;

आठ घंटे तक बॉयलर संचालन के बाद, निरंतर ब्लोडाउन नियंत्रण वाल्वों को बंद करके, राष्ट्रीय कृषि केंद्र के साथ समझौते में, मानक स्तर पर पानी और भाप गुणवत्ता संकेतकों के साथ, दूरस्थ चक्रवातों से बॉयलर के पानी की आवश्यक प्रवाह दर निर्धारित करें।

बॉयलर के पानी की विद्युत चालकता 20 µS/cm से अधिक नहीं होनी चाहिए।