स्पाइक-ग्रूव कनेक्शन सही तरीके से कैसे बनाएं? टेनन-ग्रूव बढ़ईगीरी जोड़ बनाने का सबसे आसान तरीका मिलिंग कटर से टेनन जोड़ बनाना।

लंबे समय से बढ़ईगीरी और बढ़ईगीरी में जीभ और नाली के कनेक्शन का उपयोग किया जाता रहा है। प्राचीन वास्तुकार, इस पद्धति का उपयोग करके, एक भी कील या पेंच के बिना अद्वितीय लकड़ी की इमारतें बनाने में कामयाब रहे। और यद्यपि विभिन्न प्रकार के हार्डवेयर अब काफी सुलभ हैं, इस विधि द्वारा विभिन्न संरचनाओं के अलग-अलग हिस्सों की अभिव्यक्ति ने न केवल अपनी प्रासंगिकता खो दी है, बल्कि आधुनिक उत्पादों और सामग्रियों में भी इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

कनेक्शन का सिद्धांत और इसकी किस्में

डिज़ाइन के अनुसार, सभी काँटे-नाली जोड़ एक ही सिद्धांत के अनुसार बनाए जाते हैं: एक भाग पर एक फलाव बनाया जाता है, और दूसरे पर एक अवकाश बनाया जाता है। विन्यास और आकार के संदर्भ में, वे बिल्कुल समान हैं। इन दोनों भागों के सघन संयोजन से एक मजबूत तकनीकी इकाई प्राप्त होती है। घरों के निर्माण के दौरान, ऐसा कनेक्शन संरचना के एक हिस्से को दूसरे के सापेक्ष स्थानांतरित होने से रोकता है; फर्नीचर के निर्माण में, यह उस क्षेत्र को काफी हद तक बढ़ा देता है जिस पर चिपकने वाला लगाया जाता है, जिससे उत्पाद को अतिरिक्त ताकत मिलती है।

उभार और अवकाश के ज्यामितीय आकार के अनुसार, ऐसे जोड़ों को दो मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

• आयताकार खंड (कभी-कभी स्पाइक्स और खांचे के गोल किनारों के साथ);

• एक ट्रेपेज़ॉइड के रूप में (जिसे "डोवेटेल" भी कहा जाता है)।

भागों के एक जोड़ के लिए आवश्यक स्पाइक्स और अवकाशों की संख्या के अनुसार, इन जोड़ों को विभाजित किया गया है:

• एकल-काँटा;
• बहु-काँटा।

महत्वपूर्ण! प्रोट्रूशियंस और अवकाशों की संख्या और ज्यामितीय आकार के बावजूद, उन्हें केवल लकड़ी के तंतुओं के समानांतर बनाया जाना चाहिए।

आवेदन क्षेत्र

काँटा-नाली कनेक्शन ने हमारे दैनिक जीवन के कई क्षेत्रों में आवेदन पाया है। उदाहरण के लिए, इस सिद्धांत के अनुसार कमरों के फर्श की व्यवस्था करते समय, लैमिनेट, साधारण फ़्लोरबोर्ड, चिपबोर्ड, फ़ाइबरबोर्ड या एमडीएफ बोर्ड जैसे परिचित कोटिंग्स शामिल हो जाते हैं।

लकड़ी, सबसे पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों में से एक के रूप में, विभिन्न प्रकार के फर्नीचर (एक साधारण रसोई स्टूल से लेकर लिविंग रूम या डाइनिंग रूम के लिए डिजाइनर सेट तक), रोलर ब्लाइंड्स, ब्लाइंड्स और बहुत कुछ बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। और ये सभी उत्पाद मुख्य रूप से स्पाइक-ग्रूव कनेक्शन का उपयोग करके बनाए जाते हैं।

लकड़ी के फ्रेम भवनों, लकड़ी से बने घरों के निर्माण के दौरान, छत और छत की बीम-राफ्टर संरचना की व्यवस्था करते समय, किनारों और अवकाशों की व्यवस्था के बिना करना भी असंभव है।

बीम कनेक्शन

एक कांटा - एक बीम के कनेक्शन में एक नाली का उपयोग लकड़ी से बने कोने संरचनाओं की व्यवस्था करने और व्यक्तिगत टुकड़ों के अनुदैर्ध्य संरेखण के लिए किया जाता है। अनुभाग के आयामों और अपेक्षित भार के आधार पर, ज्यामिति और प्रोट्रूशियंस और लग्स की संख्या का चयन किया जाता है। उदाहरण के लिए, लकड़ी के घरों के निर्माण में, एक-स्टड कनेक्शन का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है। और गोंद का उपयोग करके एक छोटे खंड की सलाखों की लंबाई बढ़ाने के लिए, एक बहु-कांटा विधि का उपयोग किया जाता है।

बोर्डों में शामिल होना

उपनगरीय अचल संपत्ति के लगभग सभी मालिक लंबे समय से अस्तर जैसी सामग्री के शौकीन रहे हैं, जिसके परिणामस्वरूप उन्हें बिल्कुल सपाट ऊर्ध्वाधर सतह मिलती है। बोर्डों के स्पाइक-नाली कनेक्शन का उपयोग फर्श की व्यवस्था, घर की आंतरिक सजावट के साथ-साथ इमारत के बाहरी आवरण (स्वाभाविक रूप से एक एंटीसेप्टिक कोटिंग के साथ) के लिए किया जाता है।

प्रोट्रूशियंस को आसन्न बोर्डों के अवकाशों में कसकर तय किया जाता है, जो एक दूसरे के सापेक्ष उनके विस्थापन को रोकता है। फर्श की व्यवस्था करते समय, जीभ-और-नाली बोर्डों का आपस में कड़ा कनेक्शन ऊर्ध्वाधर विमान में उनके विस्थापन को रोकता है (फर्श समतल हो जाता है) और कोटिंग के गर्मी-बचत गुणों में काफी वृद्धि करता है (बस कोई नहीं है) बोर्डों के बीच अंतराल)।

मैनुअल इलेक्ट्रिक राउटर का उपयोग करना

स्पाइक जोड़ों की व्यवस्था - श्रम लागत को कम करती है और बढ़ईगीरी के काम के समय को काफी कम कर देती है। बेशक, यह उपयोगी उपकरण घर बनाते समय मदद नहीं करेगा, उदाहरण के लिए, 150 x 150 मिमी के खंड वाले बार से, क्योंकि मैनुअल राउटर के लिए इस आकार के कोई कटर नहीं हैं, और इस इकाई की शक्ति नहीं होगी उन्हें स्थापित करने के लिए पर्याप्त हो. लेकिन अगर आप फर्नीचर, छोटे या दरवाजे के फ्रेम खुद बनाना चाहते हैं तो ऐसा उपकरण जरूरी है। जुड़ने वाले हिस्सों के आकार और कनेक्शन के ज्यामितीय विन्यास के आधार पर, आपको वांछित कटर मिलता है, या शायद दो (एक नाली काटने के लिए, दूसरा स्पाइक बनाने के लिए)। मिलिंग टूल एडजस्टर, साथ ही गाइड बियरिंग्स (आमतौर पर इन मिलिंग कटर के साथ शामिल), प्रक्षेपण और अवकाश बनाने में मदद करेंगे जो आकार और आकार में बिल्कुल मेल खाते हैं।

DIY उपकरण और फिक्स्चर

यदि आपको लकड़ी का कोई टुकड़ा उत्पाद बनाने की आवश्यकता है, तो महंगा इलेक्ट्रिक मिलिंग कटर खरीदना आर्थिक रूप से व्यवहार्य नहीं है। सबसे अधिक संभावना है, घर में हर किसी के पास आवश्यक उपकरणों का सेट होगा, और यदि उन्हें अतिरिक्त खरीदना है, तो काफी कुछ। इसके अलावा, अतिरिक्त रूप से खरीदे गए उपकरण बाद में छोटी-मोटी मरम्मत (उदाहरण के लिए, लकड़ी के फर्नीचर की मरम्मत) के लिए उपयोगी हो सकते हैं। केवल साधारण हाथ उपकरण का उपयोग करके अपने हाथों से कांटा-नाली कनेक्शन बनाने के लिए, आपको इसकी आवश्यकता होगी:

• लकड़ी की आरी (महीन दांतों वाली);
• जॉइनर की मोटाई गेज (अंकन के लिए विशेष उपकरण) या एक नियमित निर्माण वर्ग;

• शासक और पेंसिल;
• लकड़ी की छेनी.

स्व-निर्मित कोने का कनेक्शन

एक उदाहरण के रूप में, विचार करें कि तात्कालिक उपकरणों का उपयोग करके एक ही खंड के दो सलाखों का एक समकोण पर स्पाइक-नाली कनेक्शन कैसे बनाया जाए। मान लीजिए कि आपको 60 x 60 मिमी कनेक्ट करने की आवश्यकता है (वे ग्रीष्मकालीन घर के लिए खिड़की के फ्रेम बनाने के लिए उपयुक्त हो सकते हैं)।

एकल-टेनन कनेक्शन के लिए फलाव की मोटाई (बढ़ईगीरी हैंडबुक की सिफारिशों के अनुसार) बार की मोटाई की ⅓ ÷ ⅜ होनी चाहिए (आपके मामले में यह 20 मिमी होगी)। स्पाइक की लंबाई बार की मोटाई (60 मिमी) के बराबर होगी। अवकाश के आयाम स्पाइक के आयामों के अनुरूप होने चाहिए, ताकि यह बल के साथ आंख में फिट हो जाए।

ध्यान! लकड़ी के ढांचे के ऊर्ध्वाधर हिस्सों पर स्पाइक्स और क्षैतिज हिस्सों पर खांचे सुसज्जित होने चाहिए।

कार्य करने का एल्गोरिदम काफी सरल है:

• सबसे पहले, हम भविष्य के उभारों और आँखों को चिह्नित करते हैं। यदि आप इस प्रक्रिया पर उचित ध्यान दिए बिना व्यवहार करते हैं, तो बनाए गए स्पाइक्स और खांचे आकार या सापेक्ष स्थिति में एक दूसरे से मेल नहीं खा सकते हैं। यह भी ख़तरा है कि वे एक-दूसरे में कसकर फिट नहीं बैठेंगे। यह सब कनेक्शन की ताकत और विश्वसनीयता को काफी कम कर देगा।
• अंत से 60 मिमी की दूरी पर एक मोटाई गेज (या वर्ग) का उपयोग करके, हम दोनों सलाखों के चारों तरफ एक रेखा खींचते हैं।
• फिर, दो विपरीत भुजाओं पर और अंत में, हम एक दूसरे से 20 मिमी की दूरी पर दो समानांतर रेखाएँ खींचते हैं।

• एक हैकसॉ के साथ अंकन रेखाओं के साथ, हम अंत को अनुप्रस्थ रेखा तक, यानी 60 मिमी की गहराई तक काटते हैं।

एक नोट पर! ताकि कट की मोटाई (लगभग हैकसॉ के काटने वाले ब्लेड के दांतों की सेटिंग के बराबर) कनेक्शन के निर्माण की सटीकता को प्रभावित न करे, हम आरा ब्लेड को बाहर से स्थापित करते हैं (स्पाइक की व्यवस्था करते समय) या से अंदर (खांचे बनाते समय)।

• एक कगार के साथ बार के अंत में, हमने लकड़ी के बाहरी टुकड़ों को देखा।
• छेनी की मदद से सावधानी से अंदर के हिस्से को खोखला कर दें।

• हम स्पाइक को खांचे में डालते हैं और बने कनेक्शन की जांच करते हैं। यदि आवश्यक हो, तो उभरे हुए दोषों को छेनी से हटा दें।

आखिरकार

यदि आपको स्पाइक-नाली को स्वयं सुसज्जित करने की आवश्यकता है, तो बार के स्क्रैप पर अभ्यास करना सबसे अच्छा है।

यदि बनाए गए प्रोट्रूशियंस और अवकाश बिल्कुल मेल खाते हैं, और अलग-अलग हिस्सों की अभिव्यक्ति मजबूत हो गई है, तो आप तैयार निर्माण सामग्री पर काम करना शुरू कर सकते हैं। ठीक है, यदि स्पाइक खांचे में बहुत स्वतंत्र रूप से प्रवेश करता है, या इसके विपरीत, तो मार्कअप की शुद्धता को फिर से जांचना, एक और प्रशिक्षण सत्र आयोजित करना और उसके बाद ही नियोजित परियोजना के कार्यान्वयन के लिए आगे बढ़ना आवश्यक है।

मैनुअल राउटर के साथ टेनन ग्रूव बनाने का तरीका जानने के बाद, आप घर पर न केवल सुंदर, बल्कि विश्वसनीय फर्नीचर, बल्कि उत्कृष्ट असर क्षमता वाली विभिन्न लकड़ी की संरचनाएं भी बना सकते हैं। "कांटा-नाली" प्रणाली के अनुसार, न केवल विभिन्न फर्नीचर (टेबल, कुर्सियाँ और अलमारियों) के तत्व जुड़े हुए हैं, बल्कि कम ऊंचाई वाली इमारतों के फ्रेम भी हैं जो ऑपरेशन के दौरान महत्वपूर्ण भार का अनुभव करते हैं।

मैन्युअल मिलिंग कटर से लकड़ी के बीम पर स्पाइक बनाने के लिए, कई शर्तों को पूरा करना होगा:

• वर्कपीस को सुरक्षित रूप से ठीक करें और इसे राउटर के गाइड सोल के संबंध में सही ढंग से उन्मुख करें;
• कटर के कामकाजी हिस्से की ऊंचाई निर्धारित करें ताकि उपकरण संसाधित होने वाले वर्कपीस की सतह से आवश्यक मोटाई की सामग्री की एक परत हटा दे।

यहां तक ​​कि इस तरह के प्रसंस्करण करते समय मिलिंग कटर के लिए सबसे सरल टेनिंग डिवाइस का उपयोग करके, आप न केवल इसकी उत्पादकता और परिणाम की गुणवत्ता बढ़ा सकते हैं, बल्कि प्रक्रिया को सुरक्षित भी बना सकते हैं। ऐसे उपकरण का उपयोग करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जिसे अपने हाथों से बनाया जा सकता है, ऐसे मामलों में जहां फर्नीचर का उत्पादन एकल प्रतियों में नहीं, बल्कि श्रृंखला में किया जाता है (इस मामले में, मास्टर को बड़ी संख्या में ऐसे ऑपरेशन करने पड़ते हैं) एक ही प्रकार के और विभिन्न आकृतियों और आकारों के लकड़ी के फर्नीचर के साथ)। विवरण)।

उपकरणों का इस्तेमाल

स्पाइक्स और खांचे का निर्माण, जिसकी सहायता से दो लकड़ी के रिक्त स्थान का कनेक्शन सुनिश्चित किया जाएगा, मानता है कि सामग्री का एक नमूना मैन्युअल मिलिंग कटर के साथ बीम या बोर्ड की साइड सतह पर बनाया गया है। इस मामले में, भविष्य के कनेक्शन के तत्वों के सभी ज्यामितीय मापदंडों का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए।

हैंड राउटर के साथ इस ऑपरेशन को करने के लिए, आप 8 और 12 मिमी दोनों के शैंक व्यास वाले टूल का उपयोग कर सकते हैं। इस मामले में सबसे बहुमुखी ग्रूव कटर है, जिसका काटने वाला हिस्सा निम्नानुसार काम करता है:

• पार्श्व सतह खांचे की दीवारों और टेनन के किनारों का निर्माण करती है;
• अंतिम पक्ष खांचे के नीचे की प्रक्रिया करता है और स्पाइक के आधार से आवश्यक मोटाई की सामग्री की एक परत हटा देता है।

इस प्रकार, इस प्रकार के उपकरण का उपयोग करके, बीम या बोर्ड की साइड सतह पर टेनन और नाली दोनों बनाना संभव है। साथ ही, उनके आकार को काफी विस्तृत श्रृंखला में समायोजित किया जा सकता है।

ऐसे मामलों में जहां लकड़ी के हिस्सों के कनेक्शन की विश्वसनीयता पर उच्च आवश्यकताएं लगाई जाती हैं, खांचे और स्पाइक्स आयताकार आकार के नहीं, बल्कि "डोवेटेल" नामक आकार के बने होते हैं। इस कॉन्फ़िगरेशन के खांचे और स्पाइक्स डोवेटेल कटर का उपयोग करके बनाए जाते हैं। इस आकार के खांचे और स्पाइक्स बनाने की प्रक्रिया को हाथ की चक्की से करना भी संभव है, लेकिन इन उद्देश्यों के लिए, एक अलग डिज़ाइन के उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।

एक टेम्पलेट का उपयोग करके डोवेटेल नमूनाकरण

ताकि बोर्ड और बीम या उनके किनारे की सतह पर स्पाइक बनाने के तरीके का सवाल कोई विशेष कठिनाइयों का कारण न बने, आरामदायक साइड हैंडल, एक विस्तृत गाइड एकमात्र और से सुसज्जित बिजली उपकरण का उपयोग करना बेहतर है। कटर के प्रतिस्थापन के दौरान स्पिंडल को मुड़ने से बचाने का विकल्प। इसके अलावा, यह वांछनीय है कि ऐसे उपकरण में एक साइड स्टॉप हो, जिसके कारण किट में इसके साथ उपयोग किए जाने वाले कटर का ओवरहैंग हमेशा स्थिर रहेगा।

स्टड पिकर कैसे बनाएं

मैनुअल मिलिंग कटर से लकड़ी के रिक्त स्थान पर स्पाइक्स बनाते समय, इसे किसी भी तरह से जगह में तय नहीं किया जाता है और इसे मैन्युअल रूप से वर्कपीस में लाया जाता है। इसीलिए यह बहुत महत्वपूर्ण है कि बिजली उपकरण का उपयोग करते समय, वर्कपीस एक स्थिरता में हो जो न केवल इसके सुरक्षित निर्धारण को सुनिश्चित कर सके, बल्कि इसकी सतह पर बने स्पाइक्स की सटीकता भी सुनिश्चित कर सके।

ऐसे कार्यों से निपटने में सक्षम सबसे सरल उपकरण का डिज़ाइन है:

• कई निश्चित गाइड (निचला, ऊपरी, पार्श्व);
• चल पट्टी, जिसके कारण आप नमूने की लंबाई समायोजित कर सकते हैं।

ऐसा उपकरण निर्मित किया जाता है, जिसके घटकों के आयाम निम्नलिखित क्रम में व्यक्तिगत रूप से चुने जाते हैं:

1. प्लाईवुड शीट के किनारों के साथ, समान ऊंचाई के पार्श्व ऊर्ध्वाधर तत्व तय किए जाते हैं, जिसके मध्य भाग में कटआउट बनाए जाते हैं।
2. साइड तत्वों पर गाइड लगाए गए हैं, जिसके साथ हैंड मिल का सोल चलेगा।
3. ऊपरी रेल के साथ हैंड राउटर की यात्रा को सीमित करने के लिए, उन पर साइड रेल लगाई जानी चाहिए।
4. प्लाईवुड की एक शीट पर, जो डिवाइस के आधार की भूमिका निभाती है, एक चल तत्व स्थापित करना आवश्यक है, जिसके साथ संसाधित होने वाले वर्कपीस के किनारे के ओवरहैंग की मात्रा को समायोजित किया जाएगा। फिक्सिंग के लिए, आप एक नियमित थंबस्क्रू या किसी अन्य उपयुक्त फास्टनर का उपयोग कर सकते हैं।

प्रस्तावित डिज़ाइन के उपकरण के निर्माण में निम्नलिखित बातों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

• शीर्ष गाइड की ऊंचाई वर्कपीस की मोटाई और फिक्सिंग वेज स्थापित करने के लिए आवश्यक छोटी निकासी की मात्रा का योग होनी चाहिए।
• साइड वर्टिकल तत्वों में कटआउट इतने चौड़े बनाए जाते हैं कि यह बनने वाले स्पाइक की लंबाई को ध्यान में रखता है।

प्रस्तावित डिज़ाइन के उपकरण के साथ लगभग किसी भी आधुनिक मॉडल के मैनुअल मिलिंग कटर के साथ काम करना संभव है, जिसके विकल्प काटने की गति, फ़ीड की मात्रा और उपकरण के काम करने वाले हिस्से के ओवरहैंग को समायोजित करने की संभावना प्रदान करते हैं। इस्तेमाल किया गया।

बीम या बोर्ड की पार्श्व सतह पर डोवेटेल स्पाइक बनाने के लिए, निम्नानुसार निर्मित एक उपकरण का उपयोग किया जाता है।

• प्लाईवुड की एक शीट में एक छेद बनाया जाता है, जिसमें से डोवेटेल कटर का काटने वाला हिस्सा बाहर निकलेगा।
• तैयार प्लाईवुड शीट के नीचे से एक मैनुअल राउटर लगाया जाता है। ऐसा करने के लिए, आप क्लैंप, स्क्रू या किसी अन्य फास्टनरों का उपयोग कर सकते हैं।
• प्लाईवुड शीट की सतह पर, जिसके साथ वर्कपीस चलेगा, 2.5 सेमी मोटा एक बोर्ड लगा हुआ है। यह एक मार्गदर्शक तत्व के रूप में कार्य करेगा। ऐसा बोर्ड उपभोज्य है और एक बार एक निश्चित व्यास के कटर के साथ उपयोग किया जाता है।

इस तरह के उपकरण को दो कुर्सियों के बीच स्थापित किया जा सकता है या इसे अधिक सुविधाजनक और विश्वसनीय डिज़ाइन में रखने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

बारों और बोर्डों पर स्पाइक्स बनाना

हैंड राउटर और उपरोक्त फिक्स्चर के लिए लकड़ी के स्प्लिसिंग कटर का उपयोग करके, प्रसंस्करण निम्नलिखित अनुक्रम में किया जाता है।

• मशीनीकृत किया जाने वाला भाग निचले संदर्भ तल पर रखा जाता है।
• जिस हिस्से पर स्पाइक बनेगा, उसका किनारा ऊपरी गाइड के कटआउट में रखा जाता है और इसमें तब तक चलता रहता है जब तक कि यह स्थिरता के चल तत्व के खिलाफ नहीं रुक जाता।
• गतिशील तत्व वांछित स्थिति में स्थिर होता है।
• वेज तत्व का उपयोग करके, भाग के ऊपरी तल को ऊपरी गाइडों के विरुद्ध दबाया जाता है।
• ऊपरी गाइड पर एक मैनुअल राउटर रखा गया है।
• राउटर पर स्थापित टूल का उपयोग करके पेड़ को सबसे पहले बनने वाले स्पाइक के एक तरफ से हटा दिया जाता है।
• एक तरफ प्रसंस्करण के बाद, वर्कपीस को पलट दिया जाता है और स्पाइक के दूसरे पक्ष का निर्माण किया जाता है।

यहां तक ​​कि डिज़ाइन में सरल ऐसा उपकरण भी हाथ मिलों का उपयोग करके उच्च परिशुद्धता और उत्पादकता के साथ टेनन-ग्रूव जोड़ों को संसाधित करना संभव बनाता है।

काम शुरू करने से पहले, ऐसे उपकरण को कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए। यह निम्नलिखित एल्गोरिथम का उपयोग करके किया जा सकता है।

• हैंड राउटर में स्थापित उपकरण को तब तक नीचे उतारा जाता है जब तक कि वह बेस प्लाईवुड की सतह के संपर्क में न आ जाए।
• भाग की मोटाई मापी जाती है।
• वर्कपीस की मोटाई को 4 से विभाजित किया गया है। परिणाम वह दूरी होगी जिसके द्वारा कटर को आधार सतह से ऊपर उठाना आवश्यक है।

लकड़ी के उत्पादों के निर्माण में, भागों को जोड़ने के लिए एक सपाट टेनन सबसे विश्वसनीय तरीका है। आप एक हैकसॉ - एक पुरस्कार और एक छेनी का उपयोग करके स्पाइक बना सकते हैं। लेकिन यह सबसे अच्छा विकल्प नहीं है. सरल विद्युत उपकरणों का उपयोग करके स्पाइक्स बनाना अधिक सुविधाजनक है।

स्पाइक्स बनाने के लिए सबसे उपयुक्त मशीन है
स्थिर कटर. फोटो में आप देख सकते हैं कि इसे कैसे बनाया गया.
मिलिंग शाफ्ट पर लगी आरी का उपयोग करना। कांटा
इसे दो तरफ से गुजारा गया है, इसलिए यह बिल्कुल बीच में होगा।

इसके लिए स्पाइक को खड़ी स्थिति में भी काटा जा सकता है
आपको अलग-अलग ऊंचाई वाली गोलाकार आरी की आवश्यकता होगी। के लिए
वर्कपीस होल्डिंग गाइड रूलर गोलाकार बेहतर
इसे स्पाइक की लंबाई से अधिक ऊंचा बनाएं, उदाहरण के लिए 10-15 सेमी।

आइए क्रम से चलें.

1. हम भागों की तैयारी पहले से ही साफ आकार में करते हैं। पर
भागों की लंबाई तक मार्कअप करें, आपको स्पाइक्स की लंबाई जोड़ने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए
दरवाजों के लिए, स्पाइक्स आमतौर पर 55-70 मिमी लंबे बनाए जाते हैं। , तालिकाओं के लिए
या पैरों की मोटाई के आधार पर कुर्सियाँ,
लगभग 30-40 मिमी. .

2. एक शासक और एक वर्ग की मदद से, हम सभी से स्पाइक के कंधों को चिह्नित करते हैं
पक्ष. फिर एक हैकसॉ से हम मार्कअप के अनुसार उथले कट बनाते हैं।
ये स्पाइक के कंधे होंगे।

3. हम मैनुअल मिलिंग कटर, एंड मिल से ही स्पाइक का चयन करेंगे
"बैरल"। यहां कटर के लिए बेयरिंग की जरूरत नहीं है। सहूलियत के लिए
और काम की सटीकता, हम राउटर के लिए एक अतिरिक्त समर्थन स्थापित करते हैं।
यह लंबवत रूप से तय की गई समान मोटाई का एक हिस्सा है।
दोनों हिस्से क्लैंप की मदद से टेबल से जुड़े हुए हैं।

घर पर स्पाइक-नाली जोड़ों का उपयोग आपको स्वतंत्र रूप से सुंदर फर्नीचर बनाने की अनुमति देगा, जो विश्वसनीयता से भी अलग है। यहां तक ​​कि कम ऊंचाई वाली इमारतों के फ्रेम भी इस योजना का उपयोग करके जुड़े हुए हैं, खासकर जब ऑपरेशन के दौरान गंभीर भार की बात आती है। इसलिए, यह पता लगाना उपयोगी होगा कि मैनुअल मिलिंग कटर के साथ टेनन ग्रूव कैसे बनाया जाए।

उपकरणों का इस्तेमाल

इस मामले में सामग्री का नमूना किनारे पर बार और बोर्ड की सतह पर किया जाता है। मुख्य बात यह है कि इच्छित कनेक्शन को ज्यामिति के संदर्भ में आयाम बनाए रखना चाहिए।

मिलिंग कटर के साथ प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, 8 या 12 मिलीमीटर व्यास वाले टांगों से सुसज्जित उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति है। तथाकथित ग्रूव कटर किसी भी प्रकार के काम के लिए एक सार्वभौमिक विकल्प बन जाएगा। डिवाइस को एक कटिंग भाग के साथ आपूर्ति की जाती है, जिसमें ऑपरेशन का मूल सिद्धांत निम्नानुसार वर्णित है:

1. किनारे की सतह स्पाइक के किनारे, खांचे की दीवार वाले हिस्से के निर्माण में शामिल होती है।
2. निचले भाग को संसाधित करते समय अंतिम भाग वाले पक्ष का उपयोग किया जाता है। उसके बाद, सामग्री की आवश्यक परत स्पाइक के आधार से हटा दी जाती है।

इसका परिणाम सतह पर किनारों पर स्पाइक्स और खांचे दोनों का एक साथ गठन होता है। आकारों के लिए, व्यक्तिगत समायोजन की अनुमति है, और मालिक के पास इस अर्थ में पर्याप्त अवसर हैं।

कभी-कभी खांचे और स्पाइक्स के लिए वे आयत का आकार नहीं, बल्कि तथाकथित "डोवेटेल" का प्रकार चुनते हैं। यह विकल्प प्रासंगिक है यदि कनेक्शन की विश्वसनीयता पर बढ़ी हुई आवश्यकताएं लगाई गई हैं। तदनुसार, इस मामले में उपयोग किए गए कटर को "डोवेटेल" भी कहा जाता है। यदि आवश्यक हो तो ऐसा कार्य हाथ के औजारों से बिना किसी समस्या के किया जा सकता है।

स्टड पिकर बनाना

जब भागों को मैन्युअल रूप से संसाधित किया जाता है, तो राउटर में अतिरिक्त स्थानिक निर्धारण नहीं होता है। लेकिन कार्य का समग्र परिणाम, भविष्य में कनेक्शन की सटीकता इस पर निर्भर करती है।

सबसे सरल डिज़ाइन को इकट्ठा करने के लिए जो कार्य का सामना कर सकता है, आपको इसका उपयोग करने की आवश्यकता होगी:

• कई गाइड जो स्थिर रहते हैं. वे किनारे और ऊपर या नीचे होने चाहिए।
• नमूने की लंबाई एक उपयुक्त चल पट्टी का उपयोग करके समायोजित की जाती है।

विनिर्माण के लिए, क्रियाओं के निम्नलिखित अनुक्रम का उपयोग किया जाता है:

1. एक प्लाईवुड शीट ली जाती है, जिसके एक किनारे से पार्श्व तत्व एक ऊर्ध्वाधर तल में लगे होते हैं। सामग्री के केंद्र में, आपको उपयुक्त कटआउट बनाने की आवश्यकता है।
2. पक्षों को गाइड के साथ आपूर्ति की जाती है। उन पर आगे चलकर हाथ की चक्की का सोल चलता है।
3. साइड बार शीर्ष रेल पर लगे होते हैं। फिर इन भागों से जुड़े राउटर के कामकाजी पाठ्यक्रम पर प्रतिबंध हैं।
4. प्लाईवुड शीट, जो स्थापना का आधार बन गई है, चल तत्व को स्थापित करने के लिए सतह के रूप में भी कार्य करती है। फिर भविष्य के वर्कपीस के लिए किनारे की ओवरहैंग की मात्रा को किसी भी परिस्थिति में नियंत्रित करना आसान होता है। निर्धारण पारंपरिक स्क्रू, अन्य प्रकार के फिक्सिंग उपकरणों द्वारा प्रदान किया जाता है।

निर्माण में ऐसे कई बिंदु हैं जिनके लिए अलग लेखांकन की आवश्यकता होती है:

• शीर्ष गाइड में प्रसंस्करण के तहत भाग की मोटाई के योग के अनुरूप ऊंचाई होती है और एक छोटा सा अंतराल होता है जिस पर वेज स्थापित होता है, जो फिक्सिंग में शामिल होता है।
• उभरते हुए स्पाइक की एक निश्चित लंबाई होती है, जिसे ऊर्ध्वाधर के साथ साइड तत्वों के लिए कटआउट की मोटाई निर्धारित करते समय ध्यान में रखा जाता है।

जब ऐसे उपकरणों का उपयोग किया जाता है, तो काम किसी भी आधुनिक मॉडल की मैनुअल मिलिंग मशीनों की भागीदारी से किया जाता है।

निम्नानुसार, यदि डोवेटेल जोड़ों की आवश्यकता होती है तो फिक्स्चर बनाए जाते हैं।

1. कई परतों वाली प्लाईवुड की एक शीट के अंदर एक छेद बनाया जाता है। इस भाग से कटर पर काटने वाला भाग स्वयं निकला हुआ होता है।
2. एक प्लाईवुड शीट पहले से तैयार की जाती है, जिसके निचले हिस्से पर मैनुअल मिलिंग कटर खुद लगा होता है। अन्य प्रकार के फास्टनरों की तरह, क्लैंप और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू इस काम के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं।
3. 2.5 सेंटीमीटर मोटा एक बोर्ड प्लाईवुड शीट से जुड़ा होता है, जो बाद में तैयार हिस्से की गति में भाग लेता है। गाइडों का कार्य डिज़ाइन द्वारा ले लिया गया है। बोर्ड डिस्पोजेबल उपभोग्य वस्तुएं हैं।

बारों और बोर्डों पर स्पाइक्स बनाना

प्रसंस्करण निम्नलिखित क्रियाओं के अनुक्रम का उपयोग करके किया जाता है:

• संसाधित होने वाला भाग नीचे की ओर से समतल पर स्थापित किया जाता है।
• भाग के किनारे, जहां स्पाइक बनता है, शीर्ष पर गाइड पर कटआउट होते हैं। संरचना अंत तक पहुंचने तक अंदर की ओर बढ़ती है।
• एक निश्चित स्थिति बनाए रखते हुए, चल प्रकार के एक तत्व को स्थिर किया जाना चाहिए।
• हम गाइड और शीर्ष पर स्थित प्लेन को एक दूसरे से जोड़ने के लिए एक वेज टूल का उपयोग करते हैं।
• ऊपरी गाइड के साथ एक मैनुअल राउटर का कनेक्शन।
• घरेलू मिलिंग टेबल पर मिलिंग टूल की मदद से लकड़ी को एक तरफ से हटा दिया जाता है।
• जब वर्कपीस का पहला पक्ष संसाधित होता है, तो दूसरा शुरू होता है।

ऑपरेशन तभी सफल होगा जब प्रदर्शन और सटीकता पैरामीटर उच्च होंगे। सेटिंग उपकरण चालू करने से पहले आवश्यक क्रियाओं को संदर्भित करती है।समस्या को हल करने के लिए, क्रियाएँ निम्नलिखित क्रम में की जाती हैं:

1. मिलिंग उपकरण को तब तक नीचे उतारा जाता है जब तक वह आधार की सतह तक नहीं पहुंच जाता।
2. भाग की मोटाई का मापन.
3. मोटाई परिणाम को 4 से विभाजित किया जाता है। परिणाम वह दूरी पैरामीटर है जिसका पालन कटर को आधार से ऊपर उठाते समय किया जाता है।

लकड़ी कटर "डोवेटेल"

समान परिस्थितियों में खांचे और टेनन के लिए: सामान्य चौड़ाई का केवल आधा। यह इस किस्म के यौगिकों की विशेषताओं के कारण है।

मुख्य बात यह है कि डिवाइस को सही ढंग से समायोजित करना, इसे उपयुक्त स्थिति में ठीक करना।

टेनन-एंड-ग्रूव कनेक्शन के परिणामस्वरूप कुछ निकासी होनी चाहिए। यह आवश्यक है ताकि बाद में आप आसानी से चिपकने वाली रचना का उपयोग कर सकें।

राउटर के साथ ग्रूव कैसे चुनें?

समस्या का समाधान इस बात पर निर्भर करता है कि खांचे कहाँ स्थित हैं, उनका आकार क्या है। घरेलू कारीगरों के लिए कई सिफारिशें हैं:

• खुले खांचे के उपयोग में टेबलटॉप पर फिक्सिंग, कटर के साथ वर्कपीस को पकड़ना शामिल है।
• सटीकता कटर की ऊंचाई, बार के स्थान से निर्धारित होती है।
• परीक्षण कार्यों के लिए लकड़ी के कचरे का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। इससे गलतियों से बचा जा सकता है।
• नमूनाकरण कई चरणों में, कई चरणों में किया जाता है।

प्रत्येक चरण के पूरा होने के बाद मुख्य बात समय पर लकड़ी के कचरे से छुटकारा पाना है। तब उपकरण निश्चित रूप से अति ताप से ग्रस्त नहीं होगा। काम करते समय, प्लाईवुड से कटे हुए टेम्पलेट का उपयोग करना सबसे आसान है।वे कटर से ही, बेयरिंग लगाकर उसमें से गुजरते हैं।

निष्कर्ष

प्रशिक्षण के लिए लकड़ी के ब्लॉकों के अवशेषों का उपयोग करना सबसे अच्छा है। यदि छेद और कनेक्शन पूरी तरह से मेल खाते हैं, तो आप सीधे वास्तविक निर्माण सामग्री पर जा सकते हैं।

यदि कोई त्रुटि है, तो यह दोबारा जांचने की अनुशंसा की जाती है कि प्रारंभिक मार्कअप सही ढंग से लागू किया गया है या नहीं। इसके बाद पुनः प्रशिक्षण सत्र होता है। सब कुछ सही होने पर ही मुख्य कार्य का सीधा कार्यान्वयन शुरू होता है।

सहमत हूं, गोल लकड़ी के रिक्त स्थान के सिरों पर एक आदर्श गोल स्पाइक को जल्दी और कुशलता से काटना बहुत समस्याग्रस्त है। बेशक, अगर आप सीएनसी टेनिंग मशीन के खुश मालिक नहीं हैं। उन लोगों के लिए जिनकी कार्यशाला या कार्यशाला इतनी समृद्ध रूप से "पैक" नहीं है, हम इस समस्या को हल करने का एक शानदार तरीका प्रदान करते हैं। 15 मिनट में तात्कालिक सामग्री से एक सरल और विश्वसनीय कंडक्टर बनाएं

1. वर्कपीस

आपको लकड़ी या एमडीएफ के एक छोटे ब्लॉक की आवश्यकता होगी। अनुमानित आयाम - अनुभाग 4x4 सेमी, लंबाई लगभग 10 सेमी। हालांकि, यह सब इच्छित स्पाइक के व्यास और वर्कपीस के आकार पर निर्भर करता है।

2. वर्कपीस के लिए छेद

अपने गोल रिक्त स्थान के व्यास के बराबर व्यास वाला बार में एक छेद ड्रिल करें। यदि थोड़ी सी छूट से छेद हो जाए तो बहुत अच्छा होगा।

थोड़ा सा भत्ता नुकसान नहीं पहुंचाएगा. भविष्य में इससे स्पाइक काटने में आसानी होगी. लेकिन इसे ज़्यादा न करें, अन्यथा आपको प्रतिक्रिया मिल सकती है

3. सीमक

प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस विफल न हो, इसके लिए एक लिमिटर स्थापित करना आवश्यक होगा। ऐसा करने के लिए, अपने बार के आधार के बराबर आकार की एक फाइबरबोर्ड या पतली एमडीएफ प्लेट काट लें। बेशक, आप लकड़ी के गोंद के साथ आधार को बार से चिपका सकते हैं, लेकिन इसे आसान बनाना समझ में आता है - इन दोनों हिस्सों को दो तरफा चिपकने वाली टेप से कनेक्ट करें।

4. राउटर सेट करें

अब अपना टेनन कटर सेट करें। सीधे कटर का प्रयोग करें. अपने स्पाइक की ऊंचाई निर्धारित करें, स्टॉपर की मोटाई की भरपाई करना न भूलें।

5. स्टॉप को समायोजित करें

राउटर स्टॉप को समायोजित करें ताकि राउटर का केंद्र जिग में छेद के केंद्र से मेल खाए

6. नाली को मिलाना

इस स्तर पर, जिग ब्लैंक में एक नाली काट लें। इसे 2-3 बार में करना बेहतर है। स्टॉप पर, आप एक निशान लगा सकते हैं ताकि प्रत्येक पास एक ही स्थान पर, अर्थात् छेद के केंद्र में समाप्त हो।

कंडक्टर तैयार है!

7. जिग को ठीक करें

आपको परिणामी जिग को मिलिंग मशीन के स्टॉप से ​​सुरक्षित रूप से जोड़ना चाहिए। ऐसा करने का सबसे आसान तरीका एक क्लैंप है। कटर के ओवरहैंग को अपने भविष्य के गोल टेनन के व्यास के अनुसार समायोजित करें।