फर्श पर एपॉक्सी राल। एपॉक्सी फर्श: सदियों से गुणवत्ता

स्व-समतल फर्श ने खुद को निर्माण बाजार में मजबूती से स्थापित कर लिया है, जो आश्चर्य की बात नहीं है - ताकत स्व-समतल यौगिकों के फायदों में से एक है। एपॉक्सी स्व-समतल फर्श भी बहुत आकर्षक और व्यावहारिक है, और ऐसी कोटिंग बनाने की तकनीक में रुचि रखने वाला हर व्यक्ति महारत हासिल कर सकता है।

स्व-समतल एपॉक्सी फर्श के केंद्र में दो घटक होते हैं: एपॉक्सी राल और हार्डनर। इसलिए, एपॉक्सी स्व-समतल फर्श को दो-घटक कहा जाता है। हालाँकि, रचना में आप बहुत सारे योजक पा सकते हैं। तो, लेटेक्स और कैसिइन, जो स्थिर करने वाले पदार्थ हैं, यांत्रिक क्षति के प्रतिरोध में सुधार करते हैं, जो वैसे, एपॉक्सी यौगिकों के लिए बहुत उपयोगी है - अत्यधिक नाजुकता को उनकी दुखती रग माना जाता है।

सोडियम नाइट्राइट संरचना को बड़े तापमान परिवर्तन को सहन करने में मदद करता है, जो कि महत्वपूर्ण है औद्योगिक परिसरया प्रयोगशालाएँ। हालाँकि, बनाने के लिए एपॉक्सी कोटिंग का उपयोग नहीं करना बेहतर है - हालांकि निर्माता दावा करते हैं कि कोटिंग सुरक्षित है, हालांकि, फर्श को गर्म करने पर एक अप्रिय और बहुत ही संदिग्ध गंध निकलती है। सामान्य परिस्थितियों में, आपको वास्तव में सुरक्षा के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है।

संरचना में जल-विकर्षक घटकों को जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है।- एपॉक्सी-आधारित स्व-समतल फर्श स्वयं इसका पूरी तरह से मुकाबला करता है। रंग देने के लिए, आप विभिन्न रंगों का उपयोग कर सकते हैं, मुख्यतः अकार्बनिक मूल के। इस तरह के रंजकता के लिए मुख्य शर्त यह है कि यह समय के साथ धुल न जाए और अपनी चमक न खोए। चित्रित संरचना का उपयोग फिनिशिंग फ़्लोर कवरिंग के रूप में किया जा सकता है।

बहुत कम बार, सजावट को जोड़ने के लिए, हीरे या अन्य खनिज चिप्स को संरचना में जोड़ा जाता है, लेकिन ऐसा कदम कई समस्याओं को जन्म देता है - फर्श को लंबे समय तक पॉलिश करना होगा, और कोई भी गंभीर उपकरण के बिना नहीं कर सकता है . जमे हुए फर्श को सजावटी फिल्म से ढंकना बेहतर है।

आपको बाजार में एपॉक्सी-पॉलीयुरेथेन मिश्रण भी मिल जाएगा। एपॉक्सी और पॉलीयुरेथेन फर्श के बीच का यह मध्य विकल्प उन्हें एक साथ लाता है सर्वोत्तम गुण- शक्ति, लोच, स्थायित्व। ऐसा मिश्रण यांत्रिक झटकों को बेहतर ढंग से सहन करता है, इसमें भंगुरता कम होती है, जिससे इसका उपयोग थोक या गोदाम के रूप में किया जा सकता है।

एपॉक्सी फ़्लोरिंग फॉर्मूलेशन के लाभ अधिकतर सामान्य रूप से डालने योग्य मिश्रणों पर लागू होते हैं। हालाँकि, जो नुकसान सूचीबद्ध किए जाएंगे वे केवल एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फर्श पर लागू होते हैं।

तो लाभ:

• निर्बाध कोटिंग तकनीक - पॉलिमर एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फर्श की सतह बिल्कुल चिकनी और चमकदार होती है। वैसे, चमक की डिग्री को विशेष एडिटिव्स की मदद से कम किया जा सकता है। सीम की अनुपस्थिति न केवल नमी के प्रवेश से बचाती है, बल्कि गंदगी के संचय, सूक्ष्मजीवों और बैक्टीरिया की कॉलोनियों के विकास को भी रोकती है। यही कारण है कि चिकित्सा सुविधाओं में एपॉक्सी फर्श को इतना महत्व दिया जाता है।
• उच्च गंदगी-विकर्षक गुण - एपॉक्सी फर्श रोजमर्रा की गंदगी से धोना वास्तव में आसान है, और कठिन गंदगी के साथ कोई समस्या नहीं होगी।
• रासायनिक प्रतिरोध - क्षार और एसिड उच्च सांद्रता पर भी ऐसी कोटिंग को नुकसान पहुंचाने में सक्षम नहीं हैं। औद्योगिक पॉलिमरिक एपॉक्सी स्व-समतल फर्श अक्सर फार्मास्युटिकल संयंत्रों में पाए जा सकते हैं।, रासायनिक अभिकर्मकों के भंडारण के लिए गोदाम।
• सुरक्षा - एपॉक्सी रेजिन के आधार पर फर्श डालते समय, खुरदरापन की डिग्री को समायोजित किया जा सकता है, जिससे तेल के दाग की उपस्थिति में भी फिसलन न हो। एपॉक्सी रेज़िन दहन का समर्थन नहीं करता है।
• लंबी सेवा जीवन - एपॉक्सी फर्श की सेवा जीवन 20 वर्ष से अधिक है (वैसे, यह फर्श कवरिंग के लिए सीमा नहीं है, बल्कि बहुत अधिक है), उन्हें पराबैंगनी विकिरण से खतरा नहीं है, वे घर्षण के प्रतिरोधी हैं।
• के लिए इष्टतम लागत पारिवारिक बजटऔर सस्ता, लेकिन टिकाऊ मरम्मत ऐसा विकल्प है फर्श का प्रावरणसबसे अच्छा फिट.

कमियों में से, निम्नलिखित का उल्लेख करना महत्वपूर्ण है:

1. भंगुरता - एपॉक्सी फर्श बहुत कठोर और बहुत भंगुर होते हैं। प्रभावों से, सतह दरारों और चिप्स से ढक सकती है।
2. सजावट का नुकसान - फिर भी, खरोंचें समय के साथ फर्श के सजावटी चमकदार स्वरूप को खराब कर देंगी। इसीलिए मैट सतहें बनाना अधिक व्यावहारिक है।
3. स्व-समतल फर्शों को सतह से हटाना अधिकतर कठिन होता है - यह नियम एपॉक्सी फर्शों पर भी लागू होता है। कोटिंग को दोबारा बिछाने की कोई बात नहीं हो सकती, इसे केवल लैंडफिल में ही फेंका जा सकता है।

एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फर्श आपको अपने हाथों से उच्च-गुणवत्ता और पूरी तरह से समतल फर्श बनाने की अनुमति देते हैं। इसके लिए किसी विशेष कौशल या विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है। और यह प्रक्रिया स्वयं आपको अत्यधिक थकाऊ नहीं लगेगी।

अपने हाथों से एपॉक्सी स्व-समतल फर्श कैसे बनाएं - एक चरण-दर-चरण आरेख

चरण 1: आधार तैयार करें

पहला कदम आधार तैयार करना है - यह जितना चिकना होगा, सामग्री की खपत उतनी ही कम होगी बेहतर परिणाम. आरंभ करने के लिए, मलबे, तेल के दाग, पेंट के निशान की व्यापक सफाई करें। विभिन्न सॉल्वैंट्स, जो हर निर्माण सामग्री की दुकान में प्रचुर मात्रा में हैं, आपको प्रक्रिया को तेज़ करने में मदद करेंगे।

चिप्स, दरारें और अनियमितताओं को पोटीन के साथ समतल किया जाना चाहिए, या यदि बहुत बड़ी अनियमितताएं हैं, तो पहले एक रफ लेवलिंग सेल्फ-लेवलिंग फर्श भरें, जो एक झटके में अनियमितताओं को खत्म कर देगा और अंतिम डालने के लिए एक आदर्श आधार तैयार करेगा।

औसतन, एपॉक्सी राल-आधारित यौगिक 7 घंटे में सूख जाते हैं, लेकिन पूर्ण पोलीमराइजेशन में कई दिन लगते हैं। इसलिए, फर्नीचर आदि की व्यवस्था करने में जल्दबाजी न करें घर का सामान. यदि आप फर्श की दृश्य अपील और चमक को बढ़ाना चाहते हैं, तो एक विशेष एपॉक्सी पेंट का उपयोग करें। यह फर्श को यांत्रिक क्षति से बचाता है, इसके अलावा इसे अगली मरम्मत के लिए अद्यतन करना आसान है।

यह न केवल अपार्टमेंट के इंटीरियर की सुंदरता के लिए, बल्कि बाद के संचालन के लिए भी बहुत महत्वपूर्ण है।

स्व-समतल फर्श वर्तमान में उपभोक्ताओं के लिए बहुत रुचिकर हैं। जैसे-जैसे निर्माण बाजार में अधिक से अधिक नई सामग्रियां सामने आती हैं, उनका उपयोग बढ़ रहा है। उनमें से एक है एपॉक्सी फ़्लोरिंग।

एपॉक्सी कोटिंग गुण

यह एपॉक्सी राल पर आधारित है, जो ऑलिगोमर्स का मिश्रण है और इसमें पूरी तरह से अद्वितीय गुण हैं:

• नमी प्रतिरोधी;
• रासायनिक जड़ता;
• ताकत;
• अन्य सामग्रियों के साथ उच्च आसंजन।

एपॉक्सी राल की एक जटिल संरचना होती है, जिसमें विभिन्न प्रकार के भराव, संशोधक और योजक शामिल होते हैं जो इसके गुणों में सुधार करते हैं। यह विशेष हार्डनर्स की उपस्थिति में कठोर हो जाता है।

एपॉक्सी मिश्रण की लोच आपको एक निर्बाध कोटिंग बनाने की अनुमति देती है, जो सूखने के बाद एक मोनोलिथ में बदल जाती है। साथ ही, यह इतना मजबूत हो जाता है कि महत्वपूर्ण यांत्रिक दबाव का सामना कर सकता है।

एपॉक्सी फर्श का मूल उद्देश्य ऊंची इमारतों और रासायनिक कारखानों में था। लेकिन बाद में, इन मंजिलों की डिजाइन संभावनाओं की भी सराहना की गई, इसलिए इनका उपयोग व्यापारिक मंजिलों और अन्य परिसरों को कवर करने के लिए किया जाने लगा, जिनके लिए सुंदर और टिकाऊ फर्श की आवश्यकता होती है।

अंत में, एपॉक्सी रेजिन का उपयोग करके फर्श की काफी कुछ किस्में थीं:

• बढ़ी हुई ताकत की मोटाई 10 मिमी तक होती है - फर्श की ताकत और सजावट के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले स्थानों में उपयोग किया जाता है;
• राल और क्वार्ट्ज रेत पर आधारित अत्यधिक भरे हुए फर्श - 10 मिमी तक की मोटाई, पहनने के लिए प्रतिरोधी, अपघर्षक, रसायनों के लिए प्रतिरोधी, बहुत सारे रंग होते हैं;
• 3 मिमी मोटी एपॉक्सी वार्निश पर आधारित दो-घटक वाष्प-पारगम्य कोटिंग्स, पहनने के लिए प्रतिरोधी, हैं और आसानी से मरम्मत की जाती हैं;
• केवल 0.6 मिमी की मोटाई के साथ पतली परत वाले रंगीन एपॉक्सी फर्श मध्यम भार का सामना करते हैं, रखरखाव योग्य होते हैं;
• चिप्स से सजी कोटिंग की मोटाई 3.5 मिमी तक होती है, यह नमी प्रतिरोधी होती है, महत्वपूर्ण भार का सामना करती है और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी होती है;
• दो-घटक एंटीस्टेटिक कोटिंग 2.2 मिमी मोटी - चिंगारी नहीं, उच्च कंपन प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध है;
• फिसलन रोधी एपॉक्सी-क्वार्ट्ज फर्श (मोटाई 4.5 मिमी) - नमी प्रतिरोधी, किसी भी भार और आक्रामक प्रभाव से नहीं डरते, फिसलते नहीं;
• दो-घटक रंगीन एपॉक्सी फर्श 3 मिमी मोटी - नमी प्रतिरोधी, किसी भी भार के लिए प्रतिरोधी;
• 0.2 मिमी मोटी एपॉक्सी वार्निश पर आधारित धूल हटाने वाली कोटिंग - एक ठोस आधार पर रखी गई, जो हल्के भार के लिए प्रतिरोधी है।

स्व-समतल एपॉक्सी फर्श की तकनीक

यदि आपके पास सभी आवश्यक उपकरण हैं और आप फ़्लोरिंग तकनीक का सावधानीपूर्वक पालन कर रहे हैं, इसके किसी भी चरण को खोए बिना, तो आप पेशेवरों को शामिल किए बिना स्वयं ऐसी फ़्लोर डाल सकते हैं।

काम करने के लिए, आपको निम्नलिखित टूल की आवश्यकता होगी:

• शक्तिशाली (यदि संभव हो तो औद्योगिक उपयोग करना बेहतर है);
• एपॉक्सी मिश्रण के लिए निर्माण मिक्सर (आप नोजल के साथ एक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं);
• मिश्रण मिश्रण और भिगोने के उपकरण के लिए कंटेनर;
• सुई रोलर;
• 15 से 60 सेमी की चौड़ाई तक विभिन्न लंबाई के स्पैटुला;
• पैडिंग रोलर्स (ढेर 12 - 15 मिमी);
• डॉक्टर का ब्लेड;
• श्वसन अंगों, हाथों और चेहरे की सुरक्षा के साधन (मास्क या श्वासयंत्र, रबर के दस्ताने);
• मिश्रण से भरी सतह पर गति के लिए kraskostupy।

कार्य के चरण:

फाउंडेशन की तैयारी. यह क्षैतिज होना चाहिए, अन्यथा सामग्री की बड़ी बर्बादी होगी। यदि महत्वपूर्ण अंतर हैं, तो फर्श आवश्यक है। सब्सट्रेट की नमी 4% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

प्राइमिंग के लिए सब्सट्रेट तैयारी. शुरू होने से पहले, फर्श को पुराने कोटिंग के अवशेषों से साफ किया जाना चाहिए। सबसे पहले, मलबे को ब्रश से साफ किया जाता है, और फिर साफ किए गए बेस को सावधानीपूर्वक वैक्यूम किया जाता है।

आधार पाठ्य पुस्तक. निर्देशों का पालन करते हुए, प्राइमर के घटकों को लगभग 500 आरपीएम की गति से मिक्सर के साथ मिलाया जाता है। गति ऐसी होनी चाहिए मिश्रण के साथ कंटेनर ने कंटेनर की ऊंचाई की लगभग 20% ऊंचाई के साथ एक फ़नल बनाया। परिणाम बिल्कुल सजातीय मिश्रण होना चाहिए। उसे 4 से 5 मिनट तक खड़े रहने दिया जाता है ताकि हवा के बुलबुले बाहर आ जाएं।

यह याद रखना चाहिए कि तैयार का जीवन लगभग 35 - 40 मिनट है, इसलिए आपको उतना ही मिश्रण करने की आवश्यकता है। इस दौरान आप कितना कमा सकते हैं?

मिट्टी को फर्श पर एक साँप के साथ डाला जाता है और एक सिंथेटिक विंटरलाइज़र रोलर के साथ वितरित किया जाता है ताकि एक चमकदार सतह बन जाए। यदि किसी भी क्षेत्र में मिट्टी दृढ़ता से अवशोषित हो जाती है, तो आपको वहां मिश्रण डालना होगा और इसे फिर से समतल करना होगा।

मिट्टी की प्राथमिक परत दिन के दौरान पोलीमराइज़ हो जाती है।

प्राइमर के सख्त हो जाने के बाद, फर्श को एक बार फिर दोषों के लिए जाँचा जाता है और समाप्त किया जाता है। स्थानों के सख्त हो जाने के बाद, प्राइमर की दूसरी परत लगाई जाती है। इसके बाद की कार्रवाई एक दिन बाद ही शुरू की जा सकेगी।

आधार परत (अंतर्निहित) का उपकरण।इसका मुख्य उद्देश्य बचे हुए छिद्रों को ख़त्म करना और बची हुई अनियमितताओं को अंतिम रूप से ख़त्म करना है। इस परत की मोटाई 1.5 मिमी तक पहुंच सकती है।

ऐसा करने के लिए, आपको आवश्यक मात्रा में प्राइमर फिर से तैयार करना होगा। प्रति 1 वर्ग मीटर मिश्रण के 400 मिलीलीटर की गणना से आगे बढ़ना आवश्यक है। मी. रचना को डाला जाता है और एक स्पैटुला के साथ सतह पर समान रूप से वितरित किया जाता है। पेंट वाले जूतों में ही काम करना चाहिए।

लगभग 20 मिनट के बाद, पूरी मंजिल शुद्ध क्वार्ट्ज रेत (अंश 0.3 - 0.6 मिमी) की एक परत से ढकी हुई है। रेत की अनुमानित खपत 1.5 किग्रा/वर्गमीटर है। 16-20 घंटों के बाद, जब प्राइमर पूरी तरह से पॉलिमराइज़ हो जाता है, तो अतिरिक्त रेत को एक कठोर प्लास्टिक ब्रश से हटा दिया जाता है। फर्श को पूरी तरह से वैक्यूम किया गया है।

सीलिंग परत उपकरण. इसमें एक बुनियादी एपॉक्सी संरचना शामिल है। मिक्सर का उपयोग करके, आवश्यक घटकों को मिलाया जाता है और मिश्रण 3 से 4 मिनट तक रखा रहता है।

तैयार मिश्रण कंटेनर में 10 मिनट से अधिक नहीं रहना चाहिए!

रचना को फर्श पर डाला जाता है और एक स्पैटुला या डॉक्टर ब्लेड के साथ वितरित किया जाता है। एपॉक्सी मिश्रण की खपत लगभग 400 मिली/वर्ग मीटर है। विशेष रूप से सावधानी से आपको मिश्रण को कमरे के कोनों और आसपास वितरित करने की आवश्यकता है।

यदि फर्श को चिप्स या अन्य सपाट सजावट से सजाने की योजना है, तो उन्हें अभी सतह पर रखा गया है। कोटिंग के पोलीमराइजेशन में भी 16 - 20 घंटे लगेंगे।

फिनिशिंग डिवाइस.इस स्तर पर आपको विशेष रूप से सावधानी से काम करने की जरूरत है। यह वांछनीय है कि सतह का तापमान लगभग 20 डिग्री हो। फर्श का तापमान जितना कम होगा मिश्रण की खपत अधिक होगी.

डालने के लिए मिश्रण पिछले चरण की तरह ही तैयार किया जाता है। इसकी मात्रा की गणना 1000 मिली/वर्ग मीटर की खपत के आधार पर की जानी चाहिए। एम. फर्श को स्व-समतल करने का प्रभाव प्राप्त करने के लिए यह आवश्यक है।

रचना को चौड़ी पट्टियों में डाला जाता है और डॉक्टर ब्लेड का उपयोग करके वितरित किया जाता है। 15 मिनट बाद इसे नुकीले रोलर से रोल किया जाता है। इससे हवा के बुलबुले निकल जाते हैं और सतह पूरी तरह एक समान हो जाती है।

फिनिशिंग परत के पूर्ण रूप से जमने की अवधि कम से कम एक दिन है। लेकिन अगले 6-7 दिनों के दौरान नई मंजिल पर यांत्रिक प्रभाव डालने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

इस पूरे समय यह खुला रहना चाहिए, लेकिन इस बात का ध्यान रखना चाहिए कि गंदगी, धूल, तरल पदार्थ इस पर न लगें।

फर्श पर वार्निशिंग. यह अनिवार्य नहीं बल्कि वांछनीय कदम है। पॉलीयुरेथेन वार्निश को ब्रश या रोलर से (1 या 2 परतें) लगाया जाता है। इसकी खपत 100 - 130 मिली/वर्गमीटर है।

वार्निश लगभग एक दिन तक सूख जाता है, लेकिन फर्श पर 4-5 दिनों के बाद ही काम करना संभव होगा।

एपॉक्सी फर्श के फायदे और नुकसान

इस प्रकार के फर्श के फायदों में निम्नलिखित शामिल हैं:

• टिकाऊ पेंच।
• कोटिंग का रासायनिक प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध।
• ज्वाला मंदक - एपॉक्सी दहन का समर्थन नहीं करता है।
• उच्च गंदगी प्रतिरोधी गुणों के कारण आसान देखभाल।
• पहनने का प्रतिरोध लंबी सेवा जीवन (20 वर्ष से अधिक) की गारंटी देता है।
• फर्श के खुरदरेपन की डिग्री को समायोजित करने की क्षमता, जो इसे सुरक्षित बनाती है।
• मनुष्यों के लिए हानिरहित. ऑपरेशन के दौरान, फर्श किसी भी हानिकारक पदार्थ का उत्सर्जन नहीं करता है।
• रंगों और विकल्पों की विविधता.

नुकसान में शामिल हैं:

• काफी ऊंची लागत.
• फर्श स्थापना प्रक्रिया की जटिलता.
• एपॉक्सी फर्श को सतह से हटाने में कठिनाई।

न्यूनतम कौशल वाला एक धैर्यवान और सावधान व्यक्ति अपने दम पर एपॉक्सी फर्श बिछा सकता है। रचना तैयार करते समय केवल कार्य की तकनीक का कड़ाई से पालन करना और निर्देशों का पालन करना आवश्यक है। प्रक्रिया लंबी है, लेकिन परिणाम इसके लायक है।

किसी भी एपॉक्सी फर्श के केंद्र में एपॉक्सी राल और उसके हार्डनर की दो-चरण संरचना होती है। इसके अलावा, इस प्रकार की कोटिंग के घटकों की संरचना को विभिन्न योजकों के साथ पूरक किया जा सकता है जो मिश्रण को स्थिर करते हैं और यांत्रिक क्षति (लेटेक्स, कैसिइन) के लिए कोटिंग की ताकत बढ़ाते हैं, साथ ही ऐसे पदार्थ जो समाधान की तरलता को बढ़ावा देते हैं। फर्श डालने से पहले मिश्रण में रंगद्रव्य मिलाए जाते हैं। इसे वांछित छाया देने के लिए ऐसा किया जाता है।

मिश्रण को वांछित रंग देने के लिए इसमें विशेष योजक मिलाए जाते हैं।

कभी-कभी, सजावटी प्रभाव के लिए, संरचना को हीरे या अन्य खनिज चिप्स के साथ पूरक किया जाता है, लेकिन सख्त होने के बाद ऐसे मिश्रण को पीसना बहुत मुश्किल होता है। यदि आप अपने हाथों से एपॉक्सी फर्श बनाने का निर्णय लेते हैं तो यह परिस्थिति कुछ कठिनाइयाँ पैदा करेगी।

कभी-कभी मिश्रण को हीरे के चिप्स के साथ पूरक किया जाता है

विशिष्ट फायदे और नुकसान

एपॉक्सी स्व-समतल फर्श बनाने वाले घटकों का इष्टतम संयोजन इसे कई विशेष सकारात्मक गुण प्रदान करता है।

1. उच्च पहनने का प्रतिरोध: ऐसी सतह दशकों तक चलेगी और लंबे समय तक अपनी प्रस्तुत करने योग्य उपस्थिति बनाए रखेगी।
2. रखरखाव में आसानी: फर्श के अखंड निर्माण के कारण, इसकी सतह पर गंदगी जमा होने का खतरा कम होता है और परिणामस्वरूप, इसकी सतह पर हानिकारक सूक्ष्मजीवों की कॉलोनियों का प्रजनन होता है। एक सपाट और चिकनी सतह को गीला करके साफ करना आसान होता है और इसके लिए सफाई और कीटाणुनाशक एजेंटों की न्यूनतम खपत की आवश्यकता होती है।
3. तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध: एपॉक्सी तरल फर्श विभिन्न तापमान उतार-चढ़ाव का सामना करते हैं। इसलिए इन्हें नहाने में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। ऐसी कोटिंग बिना गरम कमरे में सर्दी सहन कर सकती है और अपनी प्रस्तुति और प्रदर्शन विशेषताओं को बरकरार रख सकती है।
4. रासायनिक प्रतिरोध: सतह अत्यधिक केंद्रित एसिड और क्षार का भी सामना करने में सक्षम है।
5. अच्छा वॉटरप्रूफिंग गुण: इस प्रकार के फर्श को कमरे में अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि यह लगभग शून्य वाष्प पारगम्यता से संपन्न होता है और स्वतंत्र रूप से इस कार्य का सामना करता है।
6. डिज़ाइन समाधानों के लिए व्यापक दृष्टिकोण।

ये फर्श बहुत टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाले हैं।

ऊपर वर्णित एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फर्श के सभी फायदे उन्हें विभिन्न उद्देश्यों के परिसर में उपयोग करना संभव बनाते हैं, चाहे वे औद्योगिक कार्यशालाएं, रासायनिक प्रयोगशालाएं, औद्योगिक गोदाम या सार्वजनिक संस्थान (किंडरगार्टन) हों। शैक्षिक संगठन, क्लीनिक, खरीदारी केन्द्रऔर इसी तरह।)। अब ऐसी मंजिलें निजी घरों और अपार्टमेंटों में तेजी से पाई जा रही हैं।

निजी घरों और अपार्टमेंटों में ऐसी मंजिलें अधिक आम हो गई हैं।

फायदों की सभी विस्तृत श्रृंखला के साथ, एपॉक्सी स्व-समतल फर्श अपनी कमियों के बिना नहीं है, जिस पर विचार किया जाना चाहिए।

1. महान श्रम तीव्रता प्रारंभिक कार्यऔर उच्च कुल श्रम और सामग्री लागत।
2. सामग्री की मार्किंग: रोजमर्रा के उपयोग के दौरान दिखाई देने वाले चिप्स और खरोंच फर्श की सतह पर स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं। जब मरम्मत की आवश्यकता आती है, तो क्षतिग्रस्त कोटिंग से मेल खाने वाली संरचना का रंग चुनना लगभग असंभव है।
3. घिसी हुई कोटिंग को हटाना एक कठिन प्रक्रिया हो सकती है जिसमें बहुत अधिक प्रयास और समय लगता है।

तमाम फायदों के अलावा ऐसी मंजिलों के नुकसान भी हैं।

स्व-समतल एपॉक्सी फर्श चुनने और लागत गणना के लिए युक्तियाँ

कमरे के उद्देश्य के आधार पर, स्व-समतल एपॉक्सी फर्श की स्थापना के लिए एक मिश्रण तैयार किया जाता है उपयुक्त विशेषताएं. सामग्रियों को लागू कोटिंग की मोटाई के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।

यदि ऊंचाई में बड़े अंतर के साथ आधार को समतल करना आवश्यक हो तो मोटी परत लगाने के लिए कोटिंग्स का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। निर्माता की सिफारिशों के आधार पर, मोटाई 80 से 100 मिमी तक भिन्न हो सकती है। इस मामले में सामग्री की खपत बहुत अधिक है। ऐसे मिश्रणों का उद्देश्य पतली परत डालना नहीं है।

पतली परत वाली रचनाओं का उपयोग विशेष रूप से फर्श के काम को पूरा करने के लिए किया जाता है। इस मामले में, मोटाई 1 मिमी से भी शुरू हो सकती है। सामग्री की खपत तदनुसार सबसे कम होगी।

निर्माता की सिफारिशों के आधार पर, मोटाई 80 से 100 मिमी तक भिन्न हो सकती है

पतली परत वाले एपॉक्सी स्व-समतल फर्श के लिए मिश्रण की कीमतें मोटी परतों की तुलना में बहुत अधिक हैं। हालाँकि, यह देखते हुए कि ऐसे मिश्रण की खपत बहुत कम है, अंतिम कीमत काफी स्वीकार्य हो जाती है।

आप समाधान के घनत्व द्वारा ऊंचाई और कवरेज क्षेत्र के उत्पाद को गुणा करके एक कमरे को कवर करने की लागत की गणना कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, 1 मिमी मोटाई वाले 1 वर्ग मीटर फर्श के लिए एक लीटर मिश्रण की आवश्यकता होगी। 1.3 किग्रा/लीटर की संरचना के घनत्व से आयतन को गुणा करने पर, हमें 1.3 किग्रा तैयार द्रव्यमान मिलता है। कुछ निर्माता, स्व-समतल फर्श मिश्रण की लागत को कम करने के लिए, उनकी संरचना में बैराइट या क्वार्ट्ज और नदी की रेत जैसे भारी योजक जोड़ते हैं, जिसके परिणामस्वरूप मिश्रण का घनत्व 1.65-1.75 किलोग्राम / लीटर तक बढ़ जाता है। तदनुसार, खपत में वृद्धि होगी. परिणामस्वरूप, प्रति किलोग्राम समान कीमत पर, सामग्री की खपत लगभग 30% बढ़ जाएगी!

लक्ष्यों के आधार पर मिश्रण की खपत भिन्न हो सकती है।

आवश्यक उपकरण एवं सामग्री

उच्चतम गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने के लिए, आपको विशेष सुरक्षा के उपकरणों और साधनों की निम्नलिखित सूची की आवश्यकता होगी:

1. चक्की;
2. वैक्यूम क्लीनर;
3. समाधान मिश्रण के लिए कंटेनर;
4. एक स्क्रू नोजल के साथ ड्रिल;
5. उच्च ढेर के साथ रोलर;
6. खुरचनी;
7. सुई रोलर;
8. दस्ताने;
9. पेंट स्टड;
10. श्वासयंत्र;
11. पुटी चाकू।

स्व-समतल फर्श के लिए सुई रोलर

वे सामग्रियाँ जिनकी कार्य के सभी चरणों में आवश्यकता होगी:

1. सीम के लिए सीलेंट;
2. प्राइमर;
3. मिश्रण भरना;
4. पॉलीयुरेथेन वार्निश;
5. बहुलक रचना.

काम शुरू करने से पहले आपको सावधानीपूर्वक तैयारी करनी चाहिए

एपॉक्सी स्व-समतल फर्श - डालने की तकनीक

तैयार किए गए एपॉक्सी यौगिक जो आज मौजूद हैं, आपको इस मामले में किसी विशेष कौशल या विशेष महंगे उपकरण के बिना, अपने हाथों से फर्श भरने की अनुमति देते हैं।

एपॉक्सी फर्श स्थापित करने की प्रक्रिया के साथ आगे बढ़ने से पहले, आपको उस कमरे को तैयार करने के लिए समय निकालना होगा जिसमें काम किया जाएगा। जिस सतह पर भविष्य की मंजिल लगाई जाएगी, उसके लिए मुख्य आवश्यकताएं इसकी सख्त क्षैतिज अभिविन्यास और न्यूनतम आर्द्रता होंगी। क्षैतिज तल में अनुमेय ढलान सतह की लंबाई के प्रति दो मीटर 2 मिमी है। सतह पर अधिकतम नमी की मात्रा 4% है। यह आवश्यकता एपॉक्सी राल की लगभग शून्य वाष्प पारगम्यता के कारण है।

अब ऐसे मिश्रण हैं जिनके लिए विशेष तैयारी कौशल की आवश्यकता नहीं होती है।

आधार से अतिरिक्त नमी आधार परत को तेजी से नष्ट करना शुरू कर देगी। यदि मिश्रण को पिछली कोटिंग के स्थान पर लगाया जाएगा, तो पेंट के निशान, ग्रीस के दाग और अन्य दूषित पदार्थों को हटा दिया जाना चाहिए, फिर सभी चिप्स, सीम और दरारें की मरम्मत की जानी चाहिए। सीमों को प्राइम किया जाता है और सीलेंट से भर दिया जाता है। आप बेस पर एपॉक्सी पेंट लगाकर इसे ठीक कर सकते हैं।

इससे पहले कि आप फर्श को प्राइम करना शुरू करें, आपको वैक्यूम क्लीनर से उस पर जमी धूल को हटाना होगा। उसके बाद, आप प्राइमर परत लगाना शुरू कर सकते हैं। यदि सतह की बनावट खुरदरी है, तो दो कोट पर्याप्त होंगे, लेकिन यदि सतह चिकनी है, तो 3-4 कोट लगाने चाहिए। प्रत्येक अगली परत पूरी तरह से सूख चुकी पिछली परत के ऊपर ही लगाई जाती है। प्राइमिंग उस पर लागू सामग्री के साथ आधार के आसंजन को बढ़ाने में मदद करता है।

काम शुरू करने से पहले, वैक्यूम क्लीनर से सारा कचरा बाहर निकालना उचित है

जब प्राइमर का ऊपरी कोट पूरी तरह से सूख जाए तो आप बेस कोट डालना शुरू कर सकते हैं। एपॉक्सी रेजिन बेस वाला मिश्रण चौड़ी धारियों में लगाया जाता है। प्रारंभिक परत को एक समान रोल करने के लिए डॉक्टर ब्लेड का उपयोग करना बेहतर होता है। कमरे के कोनों में स्पैटुला के साथ काम करना अधिक सुविधाजनक है। पहले से ही भरी हुई सतह पर निशान न छोड़ने के लिए, आपको पेंट वाले जूते पहनने चाहिए। मोर्टार से फर्श क्षेत्र पूरी तरह भर जाने के बाद, हवा के बुलबुले हटाने के लिए पूरी सतह को नुकीले रोलर से रोल करना महत्वपूर्ण है।

यह जानना महत्वपूर्ण है कि तैयार समाधान में, पोलीमराइजेशन प्रक्रियाएं 30 मिनट के बाद प्रभावी होंगी, इसलिए आपको एपॉक्सी मिश्रण को भागों में तैयार करना और लागू करना चाहिए ताकि डालने और समतल करने से पहले इसे सख्त होने का समय न मिले। काम 10C से कम तापमान पर नहीं किया जाता है। जब तक मोर्टार पूरी तरह से सख्त न हो जाए, तब तक कमरे में कोई ड्राफ्ट और तापमान में अचानक बदलाव नहीं होना चाहिए।

फर्श को पूरी तरह सूखने में 2 दिन लगते हैं।

एपॉक्सी फर्श लगभग 7 घंटे में सूख जाते हैं, लेकिन लगभग दो दिनों में पूरी तरह से ठीक हो जाते हैं। पूर्ण पोलीमराइजेशन के बाद ही आप फिनिशिंग परत डालने के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

स्व-समतल एपॉक्सी फर्श की अंतिम परत लगाने से पहले, आधार परत पर एक सजावटी कोटिंग लगाई जाती है। यह सिर्फ सजावटी चिप्स की एक परत हो सकती है। सबसे अधिक द्वारा मूल संस्करणसतह पर पेंटिंग की जाएगी ऐक्रेलिक पेंट्सया किसी डिजिटल छवि के साथ बैनर नेटवर्क। आपकी पसंद की छवि की आधुनिक त्रि-आयामी छपाई फर्श को एक विशेष ठाठ देगी।

कलरिंग या डिजिटल ड्राइंग वाले फर्श बहुत अच्छे लगेंगे।

शीर्ष कोट डालने के बाद, सतह के पूरी तरह से सख्त होने तक प्रतीक्षा करें और परिणाम को पॉलीयुरेथेन वार्निश की एक परत के साथ ठीक करें। वार्निश सूख जाने के बाद, और यह दो दिनों में होगा, आप कमरे का उपयोग उसके इच्छित उद्देश्य के लिए कर सकते हैं।

डालने की तकनीक और कार्य के अनुक्रम के सख्त पालन के साथ एपॉक्सी फर्श दशकों तक आपकी सेवा करेगा। कोई अन्य प्रकार का फर्श सौंदर्य अपील के साथ इतना टिकाऊपन प्रदान नहीं करता है।

वीडियो: एपॉक्सी स्व-समतल फर्श

वीडियो: स्व-समतल एपॉक्सी फर्श

निजी निर्माण में अक्सर फर्श का निर्माण शामिल होता है। फर्श के प्रकारों की एक विस्तृत विविधता है। फर्श के निर्माण के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्रियां निम्नलिखित हैं: टुकड़े टुकड़े, लिनोलियम, लकड़ी की छत, कंक्रीट और अन्य। एक विशेष स्थान पर तथाकथित तरल बहुलक सामग्री का कब्जा है। इनका प्रयोग अब अधिक से अधिक होने लगा है। बहुलक सामग्रियों के बीच, एपॉक्सी को बाहर करना आवश्यक है, जो आवेदन करते समय भी सामने आते हैं फिनिश कोटफर्श के लिए.

एक अपार्टमेंट के लिए स्व-समतल फर्श परत का इष्टतम घनत्व 1.5 मिमी है।

पारंपरिक के विपरीत निर्माण सामग्री, एपॉक्सी स्व-समतल फर्श में उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताएं हैं। इस फर्श में कोई सीम, जोड़ नहीं है। ऐसी परत लगाते समय, सतह बिल्कुल चिकनी और सीलबंद होती है, जो काफी सरल हो जाती है निर्माण कार्य. एपॉक्सी स्व-समतल फर्श का उपयोग कार्यालय और चिकित्सा परिसर, रेस्तरां और औद्योगिक सुविधाओं के लिए सफलतापूर्वक किया जाता है। अपार्टमेंट में, ऐसी सामग्रियों का उपयोग अपेक्षाकृत हाल ही में किया जाने लगा। आइए अधिक विस्तार से विचार करें कि एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फर्श, सामग्री डालने की तकनीक की क्या विशेषताएं हैं।

फायदे और नुकसान

बल्क एपॉक्सी फर्श में कई सकारात्मक विशेषताएं हैं। एपॉक्सी रेज़िन एक दो-घटक सामग्री है, जिसमें एपॉक्सी रेज़िन और एक हार्डनर शामिल है। ऐसी कोटिंग सजातीय होती है, क्योंकि फर्श डालने की प्रक्रिया एक ही बार में की जाती है। परिणाम एक निर्बाध सतह है. ऐसे स्व-समतल फर्श अंतर्निहित परतों को नमी, सूक्ष्मजीवों (बैक्टीरिया, वायरस, कवक) के प्रवेश के साथ-साथ जंग से भी बचाते हैं। स्व-समतल फर्श मनुष्यों और जानवरों के लिए स्वच्छ और सुरक्षित हैं। वे हानिकारक उत्सर्जन नहीं करते रासायनिक पदार्थइसकी सतह से.

एपॉक्सी फर्श को उनकी चिकनी सतह के कारण धोया जा सकता है। ऐसी कोटिंग के सकारात्मक पहलुओं में रासायनिक प्रतिरोध को भी जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। एपॉक्सी फर्श क्षार और एसिड सहित किसी भी रासायनिक एजेंटों के संपर्क का सामना कर सकते हैं। सुरक्षा कारणों से, आप एक निश्चित प्रकार की कोटिंग चुन सकते हैं, जो फर्श की अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करती है। यह महत्वपूर्ण है कि एपॉक्सी फर्श बिल्कुल भी फिसलन वाले न हों, उन पर चोट लगने का जोखिम न्यूनतम हो।

इस प्रकार, एपॉक्सी कोटिंग यांत्रिक तनाव सहित टिकाऊ और प्रतिरोधी है। यह पराबैंगनी विकिरण और उच्च तापमान का सामना करता है। नुकसान में यह तथ्य शामिल है कि फर्श को तोड़ते समय ऐसी कोटिंग को हटाना काफी मुश्किल होता है। इसके अलावा, तर्कहीन उपयोग से, ऐसे फर्श की सतह भंगुर हो सकती है और विनाश के अधीन हो सकती है। प्लास्टिसाइज़र के लिए सामग्री की मोटाई से बचना भी संभव है, जिससे कोटिंग की अखंडता का उल्लंघन होगा।

प्रारंभिक कार्य

स्व-समतल फर्श की स्थापना के लिए आधार तैयार करने के नियम।

फर्श डालने की तकनीक में काम का प्रारंभिक चरण शामिल है। इसमें आधार को समतल करना और पुरानी कोटिंग को हटाना शामिल है। पुरानी मंजिल के प्रकार के आधार पर आधार तैयार करने की प्रक्रिया अलग-अलग होगी। यदि कोई पुराना लेप है तो उसे हटा देना चाहिए। उसके बाद, सतह को समतल किया जाता है। आपको इसे धूल, गंदगी और मलबे से साफ करने की भी आवश्यकता होगी। यदि फर्श का आधार कंक्रीट से बना है तो उसे एक समान रूपरेखा देना आवश्यक है। इस प्रयोग के लिए पीसने की मशीनया हीरे की नोजल वाली ग्राइंडर। दरारें और छिद्रों को खत्म करने के लिए पीसने की आवश्यकता होती है, जो अंततः फर्श के विनाश का कारण बन सकता है।

हटाई गई परत की मोटाई औसतन 1 मिमी है। अगला कदम फर्श को साफ करना और कीटाणुनाशक लगाना है। इसके बाद प्राइमर लगाना है। प्राइमर सतह को खुरदरा कर देता है और पॉलिमर सामग्री के आसंजन में सुधार करता है। कुछ मामलों में, सीमेंट डालकर या फर्श को समतल करने का सहारा लेना आवश्यक है कंक्रीट का पेंच. एक वैकल्पिक विकल्प कोटिंग सामग्री (मैस्टिक) का उपयोग है। जहां तक ​​तैयारी की बात है लकड़ी का आधार, तो यह सबसे अधिक नहीं है एक अच्छा विकल्पतरल फर्श के निर्माण के लिए. बात यह है कि पेड़ नमी को अवशोषित करने में सक्षम है, जो कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

लकड़ी का आधार तैयार करने में पेंट की एक परत को हटाना, सतह को सैंडपेपर से रेतना और वार्प टेप लगाना शामिल है। टेप को कमरे की परिधि के साथ दीवारों के साथ तरल फर्श के संपर्क के बिंदुओं पर चिपकाया जाता है। बडा महत्वइसमें यह भी तथ्य है कि घोल डालने से ठीक पहले फर्श के आधार पर एक मजबूत जाल बिछाया जाता है। यदि फर्श का आधार प्रस्तुत किया गया है सेरेमिक टाइल्स, फिर नष्ट हुए स्लैबों को हटाकर उनके स्थान पर फिट कर दिया जाता है सीमेंट मोर्टार. उसके बाद, सतह को साफ किया जाता है, चिकना किया जाता है। इसके बाद प्राइमर की एक परत लगाई जाती है।

सतह को भड़काना

स्व-समतल फर्श की तकनीक में प्राइमिंग जैसा चरण शामिल है।

प्राइमर केवल सूखी सतह पर ही लगाया जाता है। यह महत्वपूर्ण है कि धूल की सतह को साफ करने के बाद आपको 2 घंटे तक इंतजार करना होगा। प्राइमर अर्ध-तरल रूप में बेचा जाता है, लेकिन इसे संलग्न निर्देशों के अनुसार पानी में पतला होना चाहिए। फर्श की पूरी सतह पर तुरंत प्राइमर लगाना बेहतर होता है। यह एक रोलर या अन्य उपकरण के साथ किया जाता है। प्राइमर का प्रकार कोटिंग के प्रकार के आधार पर चुना जाता है। एंटीसेप्टिक गुणों वाले प्राइमर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। परतों की संख्या 1 से 3 तक है.

यदि चमकदार धब्बे जल्द ही दिखाई देते हैं, तो उन पर संदूषकों की उपस्थिति या अनुपस्थिति का निर्धारण करना आवश्यक है। उन्हें हटाने और प्राइमर की एक परत फिर से लगाने की आवश्यकता होगी। पहली परत सूखने के बाद आप दूसरी लगा सकते हैं। फ़्लोर प्लेन बिल्कुल सही होना चाहिए. छोटे ढलान संभव हैं (प्रति 2 वर्ग मीटर क्षेत्र में 2 मिमी से अधिक नहीं)। बहुत महत्वपूर्ण तथ्य यह है कि इमारत को प्रवेश के खिलाफ वॉटरप्रूफिंग प्रदान की जानी चाहिए भूजल. यह ज़मीन के करीब स्थित कमरों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

परिसर के लिए आवश्यकताएँ

एपॉक्सी फर्श हमेशा नहीं डाले जा सकते। कुछ प्रतिबंध हैं. एपॉक्सी फर्श को बिना किसी कठिनाई के खड़ा करने के लिए, कमरे में एक निश्चित तापमान और आर्द्रता शासन का पालन किया जाना चाहिए। फर्श और हवा के आधार का तापमान +5 और +25 डिग्री के बीच होना चाहिए। पॉलिमर आधारित सामग्री का तापमान 15-25 डिग्री होना चाहिए। सापेक्षिक आर्द्रतामरम्मत के दौरान 80% से अधिक नहीं होना चाहिए. सब्सट्रेट की नमी का बहुत महत्व है। इसका अधिकतम मान एक प्रतिशत के 4 द्रव्यमान अंश है। जहाँ तक परिवहन की शर्तों का सवाल है, यहाँ भी कुछ बारीकियाँ हैं। एपॉक्सी पॉलिमर का भंडारण तापमान -30 से +30 डिग्री तक होता है।

आधार की नमी की जांच करने के लिए, तात्कालिक साधनों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, उदाहरण के लिए, पॉलीथीन। इसे फर्श के आधार से करीब से जोड़ दिया जाता है और एक दिन के लिए इसी स्थिति में छोड़ दिया जाता है। उसके बाद, फिल्म हटा दी जाती है। यदि चालू है अंदरपानी की बूंदें दिखाई देती हैं, और सतह का रंग कुछ बदल गया है, तो ऐसी मंजिल पॉलिमर मिश्रण डालने के लिए अनुपयुक्त है।

बेस कोट लगाना

फर्श डालने की तकनीक में सबसे पहली, आधार परत का अनुप्रयोग शामिल है। जैसे कि इसमें एपॉक्सी प्राइमर का उपयोग किया जाता है। इसे तैयार करना बहुत आसान है. ऐसा करने के लिए, पैकेज में मौजूद दोनों घटकों को मिलाएं और उन्हें 3 मिनट तक खड़े रहने दें। उसके बाद, आप मिश्रण को फर्श के आधार पर लगा सकते हैं। तैयार एपॉक्सी प्राइमर को साँप या धारियों में फर्श पर डाला जाता है। उसके बाद, इसे सपाट धातु स्पैटुला या रोलर्स का उपयोग करके सतह पर वितरित किया जाता है। यह याद रखना चाहिए कि परत औसतन 18-24 घंटों में सूख जाती है। एपॉक्सी प्राइमर 1.5 मिमी की परत में लगाया जाता है। छोटी-छोटी खामियों को दूर करना और रोमछिद्रों को बंद करना जरूरी है। मिश्रण की खपत लगभग 400 ग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर है। समाधान वितरित करते समय, मोटे खंडों और पोखरों के निर्माण की अनुमति नहीं है।

लगभग 20 मिनट के बाद, एपॉक्सी प्राइमर की सतह पर 1.5 किग्रा/मीटर की दर से रेत डाली जाती है। डालने की प्रक्रिया विशेष फ्लैटफुट में की जाती है। बेस लेयर लगाने के बाद आप उस पर 12-24 घंटे तक नहीं चल सकते। परत के सख्त हो जाने के बाद, आपको अतिरिक्त रेत हटाने की आवश्यकता होगी। ऐसा करने के लिए, आपके पास हाथ में एक ब्रश होना चाहिए। इस सब के बाद, सतह को धूल से साफ किया जाता है और सील कर दिया जाता है। ऐसा करने के लिए, पहले से तैयार स्व-समतल फर्श को एसडीआईआर विधि का उपयोग करके स्पैटुला के साथ आधार मंजिल पर लगाया जाता है। आधार परत के बाद, आप एक सजावटी परत लगा सकते हैं, लेकिन यह आवश्यक नहीं है। सजावटी पैटर्न या अन्य सामग्रियों वाली फिल्मों का उपयोग इसके रूप में किया जा सकता है।

फिनिश कोट लगाना

3डी प्रभाव के साथ स्व-समतल फर्श उपकरण।

बल्क फर्श में शीर्ष परत का अनुप्रयोग शामिल होता है। मिश्रण उसी तरह तैयार किया जाता है जैसे एपॉक्सी प्राइमर का उपयोग करते समय, इसमें केवल मिश्रण के पहले घटक को पूर्व-मिश्रण करना शामिल होता है। आपको एक मिक्सर या मिक्सर की आवश्यकता होगी। मिक्सर की शक्ति कम से कम 1.5 किलोवाट होनी चाहिए। सुई मिक्सर का प्रयोग न करें. मिक्सर को पूरी तरह से कंटेनर में डुबाने की सलाह दी जाती है ताकि घटक बेहतर तरीके से मिश्रित हो सकें। यह महत्वपूर्ण है कि एपॉक्सी समाधान डालना इस तरह से किया जाए कि प्रत्येक बाद के बैच को पिछले एक की शुरुआत से 40 मिनट के बाद नहीं डाला जाना चाहिए। इससे कनेक्शन की गुणवत्ता प्रभावित होती है.

मुख्य परत डालने से पहले विस्तार जोड़ बनाने की सिफारिश की जाती है। परत की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए स्क्वीजी का उपयोग किया जाता है। सामग्री से हवा निकालने की प्रक्रिया का विशेष महत्व है। इस उद्देश्य के लिए एक सुई रोलर सबसे उपयुक्त है। यह गंदा नहीं होना चाहिए. सामने की परत को आधार परत की तरह ही डाला जाता है। इसकी मोटाई 1-2 मिमी है. यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि घोल डालते समय दीवारों पर न गिरे, अन्यथा इसे निकालना बहुत कठिन होगा। सख्त होने का समय उसके तापमान पर निर्भर करता है। औसतन, यह 12-24 घंटे है। फर्श खुला छोड़ दिया गया है, उस पर तरल पदार्थ गिराने की अनुशंसा नहीं की जाती है। काम के अंत में, इंसुलेटिंग टेप हटा दिया जाता है। संभावित अंतराल सीलेंट से भरे हुए हैं। स्व-समतल फर्श तैयार हैं। तीन दिनों के बाद ही फर्श पर चलने की सलाह दी जाती है।

उपकरणों और सामग्रियों की सूची

स्व-समतल फर्श बनाने के लिए, उपकरणों और सामग्रियों की एक पूरी सूची उपलब्ध होना आवश्यक है। इसमें शामिल है:

वातन कार्य के लिए विशेष जूते।

• ब्रश;
• हथौड़ा;
• नेल पुलर;
• स्थानिक;
• खुरचनी;
• सुई रोलर;
• भवन या जल स्तर;
• रूलेट;
• मिक्सर;
• समाधान कंटेनर;
• रेगमाल.

इसके अलावा, आपको आवश्यकता होगी:

• पॉलीथीन फिल्म;
• सीलेंट;
• विद्युत अवरोधी पट्टी;
• प्राइमर, प्लास्टर;
• सीमेंट मोर्टार;
• पानी, दस्ताने;
• श्रमिकों के लिए विशेष जूते;
• मुखौटा या श्वासयंत्र.

इस प्रकार, यदि आप डालने और सतह की तैयारी की पूरी तकनीक का पालन करते हैं, तो स्व-समतल फर्श समतल, सुंदर और लंबे समय तक टिके रहेंगे। लंबे सालअपने मालिक को.

एपॉक्सी-आधारित स्व-समतल फर्श औद्योगिक और आवासीय परिसर दोनों के लिए एक सार्वभौमिक समाधान है। कुछ साल पहले, उत्पादन प्रक्रिया की उच्च लागत के कारण, उनका उपयोग बहुत ही कम और केवल औद्योगिक सुविधाओं के लिए किया जाता था।

आज, आधुनिक उपकरण और बेहतर प्रौद्योगिकियां निर्माताओं को विनिर्माण लागत कम करने और बहुत ही आकर्षक कीमत पर एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फर्श प्राप्त करने की अनुमति देती हैं। वहीं, मूल्य निर्धारण नीति में बदलाव के कारण गुणवत्ता खराब नहीं हुई है - इसके विपरीत, यह एक स्तर ऊंचा हो गया है।

एपॉक्सी-आधारित स्व-समतल फर्श: गुण और विशेषताएं

पॉलिमरिक एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फर्श में एक सक्रिय घटक के रूप में होता है एपॉक्सी रेजि़न, जिसमें हार्डनर, साथ ही सॉल्वैंट्स और प्लास्टिसाइज़र मिलाए जाते हैं।

इसके अलावा, सजावटी मिश्रण में रंग के कण एक साथ मिश्रित होते हैं, या अन्य योजक होते हैं जो कोटिंग की गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार करते हैं।

विभिन्न रंगों के अलावा, भरने वाले मिश्रण में सजावटी समावेशन भी हो सकते हैं, जैसे ग्लिटर, यानी, इंद्रधनुषी और प्रतिबिंबित कण, झुंड, दूसरे शब्दों में, कपड़ा फाइबर, जिन्हें चिप्स भी कहा जाता है।

इन तत्वों के लिए धन्यवाद, कोटिंग एक निश्चित बनावट प्राप्त कर लेती है। सतह के प्रकार के आधार पर इसे चार समूहों में बांटा गया है:

• मैट;
• अर्ध-मैट;
• चमकदार;
• अर्द्ध चमक।

प्रकार

मिश्रण का मुख्य वर्गीकरण डाली गई परत की मोटाई के अनुसार किया जाता है:

1. पतली परत एपॉक्सी डाला गया फर्श 1 मिमी से कम की भराव मोटाई के साथ। बढ़ी हुई नमी प्रतिरोध, अपघर्षक प्रभाव और रासायनिक रूप से आक्रामक पदार्थों के प्रतिरोध में कठिनाइयाँ।
2. 1 मिमी से अधिक की परत मोटाई के साथ कोटिंग. बड़ी संख्या में फायदों से संपन्न, जिनमें पतली परत वाले फर्श में निहित लाभ, साथ ही क्षार और एसिड के प्रतिरोध, अतिरिक्त ताकत और स्थायित्व, साथ ही सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक भी शामिल है। उपस्थितिपहले समूह के एपॉक्सी मिश्रण का दावा नहीं किया जा सकता।

यह भी प्रतिष्ठित:

1). औद्योगिक थोक मिश्रणजिसकी परत की मोटाई 6 मिमी से अधिक न हो, भारी भार झेलने में सक्षम हो। बदले में, वे एकल और बहुपरत में विभाजित हैं।

सामने की ओर की बनावट और रंग गुणों के अनुसार, औद्योगिक फर्श हो सकते हैं:

• मैदान;
• रंगीन;
• विरोधी पर्ची;
• चिकना।

2). क्वार्टज़ से भरा हुआ एपॉक्सी फर्श कोटिंग,जिसकी मोटाई 1 से 6 मिमी तक होती है। यह क्वार्ट्ज रेत की सामग्री में भिन्न होता है, जो सजावटी आधार के यांत्रिक, अपघर्षक, रासायनिक और तापमान प्रभावों के प्रतिरोध को बढ़ाता है।

3). पारदर्शी एपॉक्सी स्व-समतल फर्श 2 मिमी से अधिक नहीं की परत की मोटाई के साथ। हालाँकि, एक सजावटी सतह बनाने के लिए, 5 मिमी की मोटाई वाले फर्श डाले जा सकते हैं। ऐसे मिश्रण की एक विशेषता घोल के पोलीमराइजेशन के बाद बनने वाली सबसे पतली पारदर्शी फिल्म है।

वैकल्पिक रूप से पारदर्शी संरचना के साथ, ठीक की गई परत त्रुटिहीन प्रकाश स्थिरता, एंटीस्टेटिक और सीलिंग गुणों से संपन्न है। पारंपरिक रूप से लागू पैटर्न, 3डी रेखाचित्र, तस्वीरों को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है।

• यौगिक घनत्व - 1.15-1.5 किग्रा / लीटर;
• परत की मोटाई - 0.5-6 मिमी;
• 1 मिमी की परत मोटाई के साथ प्रति 1 मी 2 खपत - 1.3-1.7 किलोग्राम;
• डालने का तापमान +10/+30°С;
• तैयार द्रव्यमान की व्यवहार्यता कम से कम 40-50 मिनट है;
• आंदोलन के लिए सुलभ राज्य में सख्त होने का समय - 24 घंटे;
• पूर्ण इलाज का समय - 2-5 दिन;
• ब्रेक पर घनत्व 65 एमपीए;
• संपीड़न में कोटिंग की ताकत - 38 एमपीए;
• ब्रेक पर बढ़ाव - 4-9%;
• ज्वलनशीलता, ज्वलनशीलता, धुआं निर्माण - क्रमशः वर्ग G1-G2, B2, D2-D3;
• ज्वाला प्रसार - वर्ग आरपी1;
• विषाक्तता - टी2.

तापमान चरम सीमा के प्रति अद्वितीय प्रतिरोध विशेष ध्यान देने योग्य है। फर्श पूरे स्पेक्ट्रम को रखेगा विशेष विवरण-50°C और +100°C जैसे न्यूनतम तापमान पर भी परिवर्तन नहीं होता।

पर्याप्त रूप से उजागर उच्च तापमानया UV किरणों से, आधार ख़राब नहीं होगा या पीला नहीं पड़ेगा।

चूँकि हम उच्च तापमान पृष्ठभूमि के बारे में बात कर रहे हैं, यह तुरंत ध्यान देने योग्य है कि GOST 30244-94 के अनुसार एपॉक्सी स्व-समतल फर्श कोटिंग कक्षा G1 से संबंधित है, अर्थात कम-दहनशील सामग्री से संबंधित है। इस प्रकार, सतह न केवल बाहर से किसी भी प्रकार के प्रभाव के प्रति प्रतिरोधी है, बल्कि अग्निरोधक भी है।

एपॉक्सी फर्श के लाभ

प्रौद्योगिकी के अनुसार गुणात्मक रूप से तैयार और डाला गया, आधार 30, या यहां तक ​​कि सभी 40 वर्षों तक चल सकता है, यानी स्थायित्व मुख्य लाभ है।

विशाल परिचालन अवधि में त्रुटिहीन स्थायित्व ने अंतिम भूमिका नहीं निभाई सजावटी कोटिंगघर्षण, घर्षण और यांत्रिक तनाव, विरूपण और क्रैकिंग, साथ ही यूवी किरणों, रासायनिक सॉल्वैंट्स और तकनीकी तरल पदार्थ दोनों के लिए।

यहां तक ​​कि अत्यधिक संकेंद्रित क्षारीय तरल पदार्थ भी एपॉक्सी रेजिन पर आधारित बहुलक स्व-समतल फर्श को नुकसान नहीं पहुंचा पाएंगे। .

नमी और जल प्रतिरोध। कोटिंग पानी को अवशोषित करने या पारित करने की प्रवृत्ति नहीं रखती है, इसलिए डाला गया आधार 100% जलरोधी होगा, जो किसी भी अनियमितता को भरने के लिए तरल द्रव्यमान की क्षमता से भी सुगम होता है, जिससे एक चिकनी सतह मिलती है जो ठोस और निर्बाध होती है।

अद्वितीय सीलिंग गुणों के साथ, एपॉक्सी स्व-समतल फर्श को एक स्वच्छ कोटिंग के रूप में पहचाना जाता है, क्योंकि कवक, मोल्ड, बैक्टीरिया और अन्य सूक्ष्मजीवों की संभावना अविश्वसनीय रूप से छोटी है।

यह इस प्रकार के फर्श हैं जो अक्सर चिकित्सा और अन्य संस्थानों में पाए जा सकते हैं जहां फर्श की जगह पर बाँझपन की सख्त आवश्यकताएं लगाई जाती हैं।

इसे पॉलिमर युक्त मिश्रण से भरे फर्श की उच्चतम ताकत पर ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप एपॉक्सी स्व-समतल फर्श की स्थापना न केवल आवासीय में, बल्कि इसमें भी उपयुक्त है औद्योगिक भवनउपकरण की कोटिंग पर गति की संभावना या बड़ी संख्या में समग्र मशीनों या उपकरणों की उपस्थिति के साथ, जो इसकी बहुमुखी प्रतिभा को इंगित करता है।

डालने के लिए विचारित मिश्रण के गुल्लक में एक और प्लस खनिज विमानों के साथ उच्च आसंजन है। फैला हुआ मिश्रण, फर्श पर फैलता हुआ, इसकी ऊपरी परतों को संसेचित करता है, जिससे सबसे मजबूत कंक्रीट-पॉलिमर आधार बनता है।

निर्विवाद लाभ कोटिंग की व्यवस्था में आसानी है। डू-इट-योरसेल्फ एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फर्श को पेशेवर कौशल के बिना भी डाला जा सकता है, बेशक, ये सजावटी 3डी सेल्फ-लेवलिंग फर्श हैं, जिन्हें भरना अधिक कठिन है।

प्रकाश फैलाने वाली संरचना होने के कारण, द्रव्यमान किसी भी गैर-महत्वपूर्ण सतह की खामियों को जल्दी से भर देता है, जिससे एक पूरी तरह से चिकना विमान बनता है। योग्य कारीगरों को आकर्षित करने से बचने के लिए डू-इट-ही-पोरिंग एक उत्कृष्ट कारण है।

अगला लाभ बाद के रखरखाव में आसानी है। निर्बाध द्वारा विशेषता सपाट सतह(अर्थात्, जोड़ सीम वाली किसी भी सतह की मुख्य परेशानी हैं, क्योंकि वे प्रदूषण के लिए प्रवण होते हैं, जिससे निपटना कभी-कभी बहुत मुश्किल होता है), यह धूल के कणों को आकर्षित नहीं करता है, जो फर्श के एंटीस्टेटिक गुणों को इंगित करता है .

रंगों की व्यापक रेंज को उनके संयोजन या विभिन्न सजावटी समावेशन को जोड़ने की संभावना के साथ नोट करना असंभव नहीं है जो आधार को महत्वपूर्ण रूप से समृद्ध करते हैं और इसे एक पूर्ण शानदार रूप देते हैं।

विशेष रूप से, एक पारदर्शी एपॉक्सी स्व-समतल फर्श – वास्तव में व्यक्तिगत, स्टाइलिश और असाधारण के अनुयायियों के लिए एक खोज सुंदर समाधानफर्श के लिए.

सबसे पतली फिल्म के नीचे सील की गई एक छवि उपस्थित लोगों को प्रकृति के एक शांत कोने में, एक उग्र महासागर के तल तक, चमकीले रंगों से भरे फूलों के साथ एक फूलदार घास के मैदान में, एक शुष्क सवाना में ले जा सकती है। ऐसी मंजिलों की प्रभावशीलता को कम करके आंकना बहुत मुश्किल है।

कमियां

अंत में, कुछ कमियों पर ध्यान देने का समय आ गया है - उनमें से कवरेज की उच्च लागत है।

लेकिन फायदों की संख्या को देखते हुए, एपॉक्सी स्व-समतल फर्श, जिसकी कीमत अधिक लगती है, वास्तव में सभी लागतों को उचित ठहराती है, क्योंकि परिणाम एक कोटिंग है जो अपने मूल आकर्षण और कार्यक्षमता को बदले बिना दशकों तक चल सकती है।

दूसरा नुकसान आधार की मजबूती और विश्वसनीयता के आधार पर निराकरण की कठिनाई है।

किसी यौगिक को चुनते समय त्रुटियों को रोकने के लिए, निम्नलिखित मानदंडों का पालन किया जाना चाहिए:

डालने का स्थान और भार स्तर

अपेक्षाकृत कम भार तीव्रता वाले औद्योगिक उद्देश्यों के लिए आवासीय परिसरों और कार्यशालाओं के लिए, पतली परत वाली संरचना को प्राथमिकता देने की सलाह दी जाती है।

उच्च स्तर के भार वाले कमरों के लिए, आपको कम से कम 1 मिमी की लागू परत, या विशेष औद्योगिक या क्वार्ट्ज-भरी रचनाओं के साथ एक कोटिंग चुननी चाहिए।

कमरे की विशिष्टताएँ

संकेतक सजावटी कोटिंग की सतह पर एक निश्चित प्रकार के भार की उपस्थिति के अनुसार मिश्रण की पसंद प्रदान करता है।

यदि बिजली से चलने वाले बहुत सारे उपकरण अपेक्षित हैं, तो स्थैतिक चार्ज को अवरुद्ध करने में सक्षम एंटीस्टैटिक फर्श का चयन करना तर्कसंगत है, जिससे दुर्घटनाओं की संभावना कम हो जाती है।

इसके अलावा, ऐसी कोटिंग की देखभाल करना बहुत आसान है, क्योंकि यह धूल हटाने की विशेषताओं से भी संपन्न है।

उन कमरों के लिए जिनमें नमी में आवधिक वृद्धि या फर्श पर तरल पदार्थ का संचय होता है, एंटी-स्लिप एडिटिव्स के साथ मिश्रण खरीदना आवश्यक है जो आंदोलन के आराम और सुरक्षा को काफी बढ़ाता है।

विभिन्न प्रकार के रसायनों वाली प्रयोगशालाओं के लिए, वाणिज्यिक, क्वार्ट्ज-भरे, या पारंपरिक उच्च निर्माण फॉर्मूलेशन को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

फर्श के रंग गुण और उसका स्वरूप

औद्योगिक और औद्योगिक भवनों के लिए, फर्श की उपस्थिति हमेशा चुनाव में निर्णायक भूमिका नहीं निभाती है, लेकिन आवासीय परिसर और व्यावसायिक केंद्रों के लिए, जिनके मालिक कोटिंग की प्रभावशीलता की परवाह करते हैं, सजावटी समावेशन के साथ परिष्करण का विकल्प चुनना बेहतर होता है। या शानदार और रचनात्मक 3डी स्व-समतल फर्श डालें।

कीमत जारी करें

ऐसी मंजिल की लागत 500 रूबल से है। 1500 रूबल तक। 1 मी 2 के लिए. सजावटी प्रभाव वित्तीय लागत में उल्लेखनीय वृद्धि करते हैं। यदि आप एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फर्श को अपने हाथों से सुसज्जित करते हैं, तो काम की अंतिम कीमत 30% तक कम हो जाती है।

उत्पादक

विदेशी निर्माता हमेशा उत्कृष्ट गुणवत्ता के मिश्रण की पेशकश नहीं कर सकते हैं, लेकिन हम विश्वास के साथ कह सकते हैं कि उनके लिए कीमत बहुत अधिक होगी। इसी तरह के स्थानीय उत्पाद काफी आकर्षक कीमतों पर भी कम फायदे का दावा नहीं करते।

सीधे डालने के लिए आगे बढ़ने से पहले, कई आवश्यकताओं का अनुपालन करने की सलाह दी जाती है:

• आधार की आर्द्रता 4% से अधिक नहीं;
• पूरी तरह से सपाट और साफ सतह, पूरे फर्श क्षेत्र पर 4 मिमी से अधिक की ऊंचाई के अंतर और प्रत्येक 2 मीटर 2 के लिए 2 मिमी से अधिक की असमानता को छोड़कर।

एपॉक्सी स्व-समतल फर्श की स्थापना में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. आधार की तैयारी, जिसमें पुरानी कोटिंग को हटाना, गंभीर दोषों के मामले में सतह को समतल करना, सभी निर्माण मलबे को हटाना और प्राइमिंग शामिल है।
2. एक विस्तार जोड़ की व्यवस्था, जिसमें कमरे की परिधि के चारों ओर एक निश्चित मोटाई का एक डैम्पर टेप चिपकाना शामिल है;
3. आधार परत डालने और लगाने के लिए एक तरल द्रव्यमान तैयार करना, जिसके बाद डाले गए मिश्रण को एक नुकीले रोलर के साथ संसाधित किया जाता है;
4. पॉलिमराइज़्ड पहली परत को एक फिनिशिंग परत के साथ कवर किया जाता है और पिछले पैराग्राफ के समान समतल किया जाता है।

जैसा कि व्यवस्था के सूचीबद्ध चरणों से देखा जा सकता है, स्व-भरण इतना भारी काम नहीं है।

एपॉक्सी-आधारित पॉलिमर सेल्फ-लेवलिंग फर्श के बहुत सारे फायदे हैं। उनकी ताकत, स्थायित्व, पहनने का प्रतिरोध और सजावट किसी भी अन्य थोक मिश्रण से ईर्ष्या कर सकती है। इस तरह की कोटिंग मालिकों को लंबे समय तक मरम्मत की आवश्यकता के बारे में भूलने की अनुमति देगी। उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफलएपॉक्सी स्व-समतल यौगिक से भरा हुआ।

एपॉक्सी स्व-समतल फर्श, वीडियो