प्रयोगशालाओं और चिकित्सा संस्थानों में ऑटोक्लेविंग। होम आटोक्लेव के संचालन का सिद्धांत: उपयोग के लिए निर्देश आटोक्लेव और स्टरलाइज़र के टूटने के विशिष्ट संकेत

आटोक्लेव सर्जिकल उपकरणों, ड्रेसिंग और बोतलबंद तरल पदार्थों के भाप नसबंदी के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। बड़ी क्षमता वाले आटोक्लेव का उपयोग चौग़ा के बंध्याकरण के लिए किया जाता है, उनके स्वाद और पोषण मूल्य को बढ़ाने के लिए रौगे के बैरोथर्मिक उपचार।

200 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं की दीवार के तापमान पर गैर-विषैले, गैर-कास्टिक और गैर-विस्फोटक मीडिया के दबाव में चलने वाले आटोक्लेव, जिसमें क्षमता और दबाव का उत्पाद 980 665 Pa o m3 से अधिक नहीं होता है, साथ ही साथ आटोक्लेव का संचालन होता है एक ही तापमान पर कास्टिक, विषाक्त और विस्फोटक मीडिया का दबाव, जिसके लिए यह उत्पाद 49,033 Pa o m3 से अधिक नहीं है, को Gosgortekhnadzor निकायों के साथ पंजीकृत होने की आवश्यकता नहीं है।

आटोक्लेव को आटोक्लेव की अच्छी स्थिति और सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति द्वारा रखे गए आटोक्लेव के लेखांकन और परीक्षा की एक विशेष पुस्तक में पंजीकृत किया जाता है।

एक आटोक्लेव पर काम करने के लिए, 18 वर्ष की आयु तक पहुंचने वाले व्यक्तियों ने एक चिकित्सा परीक्षा उत्तीर्ण की है और इस प्रकार के काम के लिए उपयुक्त के रूप में पहचाने जाते हैं, विशेष रूप से प्रशिक्षित और योग्यता आयोग द्वारा प्रमाणित, की अनुमति है। आटोक्लेव के ज्ञान की हर छह साल में कम से कम एक बार जाँच की जाती है, और हर 3 महीने में एक बार फिर से निर्देश दिया जाता है।

आवश्यकताओं को पूरा करने वाले क्षेत्र के अनुसार, अलग-अलग कमरों में आटोक्लेव स्थापित किए जाते हैं बिल्डिंग कोडऔर नियम। ऐसा कमरा होना चाहिए दिन का प्रकाश, ट्रांसॉम या वेंट, साथ ही आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन. आटोक्लेव का दरवाजा केवल बाहर की ओर खुलना चाहिए और ऑपरेशन के दौरान चाबी से बंद नहीं होना चाहिए। घुटा हुआ दरवाजे की अनुमति नहीं है। आटोक्लेव में फर्श गैर-प्रवाहकीय सामग्री से बना होना चाहिए।

आटोक्लेव दीवार से कम से कम 0.8 मीटर की दूरी पर स्थापित है और मज़बूती से जमीन पर है। आटोक्लेव से सुसज्जित होना चाहिए:

आवास फिटिंग या पाइपलाइन पर शट-ऑफ वाल्व या नियंत्रण कक्ष पर स्थित एक दबाव नापने का यंत्र;

आटोक्लेव से सीधे जुड़े शाखा पाइप या पानी की पाइपलाइन पर स्थापित एक सुरक्षा वाल्व;

आटोक्लेव से पानी की आपूर्ति और निर्वहन करने वाली पाइपलाइनों पर शट-ऑफ वाल्व, और आटोक्लेव को भाप की आपूर्ति करने वाली पाइपलाइनों पर;

इसे खोलने से पहले आटोक्लेव में दबाव की अनुपस्थिति की जाँच के लिए एक उपकरण (वाल्व, टैप);

एक थर्मामीटर सीधे आटोक्लेव से जुड़ी शाखा पाइप पर या नियंत्रण कक्ष पर लगाया जाता है;

एक दबाव गेज के साथ भाप आपूर्ति पाइपलाइन पर एक स्वचालित नियंत्रण उपकरण और कम करने वाले उपकरण के बाद निचले दबाव की तरफ एक सुरक्षा वाल्व; एक दबाव नापने का यंत्र भी कम करने वाले उपकरण के ऊपर स्थापित किया जाना चाहिए।

आटोक्लेव के संचालन के नियमों के उल्लंघन के मामले में, एक विस्फोट हो सकता है, जिसके कारण हो सकते हैं:

दबाव नापने का यंत्र या सुरक्षा वाल्व की खराबी, जिसके परिणामस्वरूप अधिकतम स्वीकार्य से अधिक भाप का दबाव होता है;

जंग या पैमाने की मोटी परत के साथ दीवारों को कोटिंग करना;

फ़ीड पानी (पर्यावरण) में वसा का प्रवेश;

अप्रशिक्षित कर्मियों द्वारा संचालन या आटोक्लेव को लावारिस छोड़ना।

ग्राउंडिंग डिवाइस, सेफ्टी वॉल्व या प्रेशर गेज दोषपूर्ण होने पर आटोक्लेव को चालू करना मना है; आटोक्लेव जैकेट फटा हुआ है, भाप लीक कर रहा है, या सही स्तर तक पानी से भरा नहीं है।

नसबंदी के अंत में, आटोक्लेव को बंद कर दिया जाता है और ढक्कन पर स्थित स्टीम-एयर कॉक खोला जाता है। दबाव शून्य हो जाने के बाद (दबाव नापने का यंत्र द्वारा निर्धारित), तह बोल्टों को क्रॉसवाइज ढीला करें। फिर हाथों और चेहरे के थर्मल बर्न से बचने के लिए, आटोक्लेव के ढक्कन को सावधानी से उठाएं, जो गर्म सतहों और भाप के स्रोत हैं। टिका हुआ बोल्ट में पेंच। ऑपरेशन के दौरान आटोक्लेव को अप्राप्य छोड़ने और स्वीकार्य से अधिक भाप दबाव बढ़ाने के लिए मना किया गया है। उद्यम द्वारा आटोक्लेव का निरीक्षण हर 60 भार पर किया जाना चाहिए, लेकिन हर 4 महीने में कम से कम एक बार। परिणाम आटोक्लेव ऑपरेटिंग लॉग में दर्ज किए जाते हैं। डबल सेफ्टी वॉल्व के संचालन की महीने में कम से कम एक बार जांच की जाती है, सेफ्टी वॉल्व - हर 6 महीने में कम से कम एक बार, और प्रेशर गेज - सालाना।

उबालकर नसबंदी।

उबालकर नसबंदी एक अजीवाणु में किया जाता है। आसुत जल को स्टरलाइज़र में डाला जाता है, क्योंकि नल का पानी पैमाना बनाता है। (कांच की वस्तुओं को ठंडे, धातु की वस्तुओं में डुबोया जाता है गर्म पानीसोडियम बाइकार्बोनेट के अतिरिक्त के साथ)। निष्फल वस्तुओं को कम आँच पर 30-60 मिनट तक उबाला जाता है। नसबंदी की शुरुआत स्टरलाइज़र में पानी उबालने का क्षण माना जाता है। उबालने के अंत में, उपकरणों को बाँझ चिमटी के साथ लिया जाता है, जिन्हें बाकी वस्तुओं के साथ उबाला जाता है।

सूखी गर्मी नसबंदी।

एक पाश्चर ओवन में सूखी गर्मी द्वारा बंध्याकरण किया जाता है। नसबंदी के लिए तैयार सामग्री को अलमारियों पर रखा जाता है ताकि यह दीवारों के संपर्क में न आए। कोठरी बंद है और उसके बाद हीटिंग चालू है। 150 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर नसबंदी की अवधि 2 घंटे, 165 डिग्री सेल्सियस - 1 घंटे, 180 डिग्री सेल्सियस - 40 मिनट, 200 डिग्री सेल्सियस - 10-15 मिनट (170 डिग्री सेल्सियस कागज और कपास ऊन मोड़ पर) है। पीला, और अधिक पर उच्च तापमानजले हुए)। नसबंदी की शुरुआत वह क्षण है जब ओवन में तापमान वांछित ऊंचाई तक पहुंच जाता है। नसबंदी अवधि के अंत में, ओवन बंद कर दिया जाता है, लेकिन कैबिनेट के दरवाजे पूरी तरह से ठंडा होने तक नहीं खोले जाते हैं, क्योंकि कैबिनेट में प्रवेश करने वाली ठंडी हवा गर्म व्यंजनों में दरारें पैदा कर सकती है।

दबाव में भाप नसबंदी।

दबाव में भाप की नसबंदी एक आटोक्लेव में की जाती है। आटोक्लेव में दो बॉयलर होते हैं जिन्हें एक दूसरे में डाला जाता है, एक आवरण और एक आवरण। बाहरी बॉयलर को जल-भाप कक्ष कहा जाता है, आंतरिक को नसबंदी कक्ष कहा जाता है। स्टीम बॉयलर में भाप का उत्पादन होता है। निष्फल होने वाली सामग्री को भीतरी कड़ाही में रखा जाता है। स्टरलाइज़ेशन केतली के ऊपरी भाग में छोटे-छोटे छेद होते हैं जिनसे होकर भाप कक्ष से भाप गुजरती है। आटोक्लेव का ढक्कन भली भांति बंद करके आवरण से जुड़ा होता है। सूचीबद्ध मुख्य भागों के अलावा, आटोक्लेव में कई भाग होते हैं जो इसके संचालन को नियंत्रित करते हैं: एक दबाव नापने का यंत्र, एक पानी गेज कांच, एक सुरक्षा वाल्व, निकास, हवा और घनीभूत लंड। दबाव नापने का यंत्र नसबंदी कक्ष में बनाए गए दबाव को निर्धारित करने के लिए प्रयोग किया जाता है। साधारण वायुमंडलीय दबाव(760 मिमी एचजी) शून्य के रूप में लिया जाता है, इसलिए, एक गैर-कार्यरत आटोक्लेव में, दबाव गेज सुई शून्य पर होती है। दबाव नापने का यंत्र रीडिंग और तापमान के बीच एक निश्चित संबंध है (तालिका 1)।

गेज स्केल पर लाल रेखा आटोक्लेव में अनुमत अधिकतम कार्य दबाव को इंगित करती है। सुरक्षा द्वारअत्यधिक दबाव निर्माण से बचाने के लिए कार्य करता है। यह एक पूर्व निर्धारित दबाव पर सेट होता है, यानी जिस दबाव पर नसबंदी की जानी है, जब दबाव गेज तीर लाइन से परे चला जाता है, तो आटोक्लेव वाल्व स्वचालित रूप से खुलता है और अतिरिक्त भाप छोड़ता है, जिससे दबाव में और वृद्धि धीमी हो जाती है .

आटोक्लेव की साइड की दीवार पर स्टीम बॉयलर में पानी के स्तर को दर्शाने वाला गेज ग्लास होता है। वाटर गेज ग्लास की ट्यूब पर, दो क्षैतिज रेखाएँ लगाई जाती हैं - निचली और ऊपरी, क्रमशः, जल-भाप कक्ष में अनुमेय निचले और ऊपरी जल स्तर को दर्शाता है। वायु वाल्व को नसबंदी की शुरुआत में नसबंदी और पानी-भाप कक्षों से हवा को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, क्योंकि हवा, एक खराब गर्मी कंडक्टर होने के कारण, नसबंदी शासन का उल्लंघन करती है। आटोक्लेव के निचले भाग में एक संघनन कॉक होता है जो स्टरलाइज़्ड सामग्री को गर्म करने के दौरान बनने वाले कंडेनसेट से स्टरलाइज़ेशन चैंबर को मुक्त करता है।

आटोक्लेव नियम।

काम शुरू करने से पहले, आटोक्लेव और इंस्ट्रूमेंटेशन का निरीक्षण करें। स्वचालित भाप नियंत्रण के साथ आटोक्लेव में, जल वाष्प कक्ष के इलेक्ट्रोवैक्यूम मैनोमीटर पर तीर नसबंदी मोड के अनुसार सेट किए जाते हैं: निचला तीर 0.1 एटीएम पर सेट होता है। निचला, ऊपरी - 0.1 एटीएम। काम के दबाव के ऊपर, पानी-भाप कक्ष को मापने वाले गिलास के ऊपरी निशान तक पानी से भर दिया जाता है। पानी भरने की अवधि के दौरान, पाइप पर वाल्व जिसके माध्यम से भाप कक्ष में प्रवेश करती है, को बॉयलर से बाहर निकलने के लिए मुक्त हवा के लिए खुला रखा जाता है। आटोक्लेव के नसबंदी कक्ष को निष्फल होने वाली सामग्री से भरा जाता है। उसके बाद, आटोक्लेव का ढक्कन (या दरवाजा) बंद कर दिया जाता है, कसकर एक केंद्रीय लॉक या बोल्ट के साथ बांधा जाता है; विरूपण से बचने के लिए, बोल्ट को क्रॉसवर्ड (व्यास में) खराब कर दिया जाता है। फिर हीटिंग स्रोत चालू करें ( बिजली, भाप) भाप स्रोत को नसबंदी कक्ष से जोड़ने वाले पाइप पर वाल्व को बंद करके। वाष्पीकरण की शुरुआत और जल-भाप कक्ष में दबाव के निर्माण के साथ, एक शुद्धिकरण किया जाता है (नसबंदी बॉयलर से हवा हटा दी जाती है)। हवा निकालने की विधि आटोक्लेव के डिजाइन द्वारा निर्धारित की जाती है। सबसे पहले, हवा अलग-अलग हिस्सों में निकलती है, फिर भाप का एक चिकना निरंतर जेट दिखाई देता है, जो दर्शाता है कि हवा को नसबंदी कक्ष से पूरी तरह से निष्कासित कर दिया गया है। हवा को हटाने के बाद, वाल्व बंद हो जाता है, और नसबंदी कक्ष में दबाव में धीरे-धीरे वृद्धि शुरू होती है।

नसबंदी की शुरुआत वह क्षण है जब दबाव नापने का यंत्र निर्धारित दबाव को इंगित करता है। उसके बाद, हीटिंग की तीव्रता कम हो जाती है ताकि आटोक्लेव में दबाव आवश्यक समय के लिए समान स्तर पर बना रहे। नसबंदी के समय के अंत में, हीटिंग बंद कर दिया जाता है। नसबंदी कक्ष में भाप की आपूर्ति करने वाली पाइपलाइन में वाल्व बंद करें और कक्ष में भाप के दबाव को कम करने के लिए घनीभूत (नीचे की ओर) पाइप पर वाल्व खोलें। दबाव नापने का यंत्र सुई शून्य पर गिरने के बाद, धीरे-धीरे क्लैंपिंग उपकरणों को ढीला करें और आटोक्लेव का ढक्कन खोलें।

नसबंदी का तापमान और अवधि निष्फल होने वाली सामग्री की गुणवत्ता और उन सूक्ष्मजीवों के गुणों से निर्धारित होती है जिनसे यह संक्रमित होता है।

नसबंदी कक्ष में तापमान नियंत्रण समय-समय पर बैक्टीरियोलॉजिकल परीक्षणों का उपयोग करके किया जाता है। केंद्रीय महामारी विज्ञान सेवा की बैक्टीरियोलॉजिकल प्रयोगशालाओं द्वारा बायोटेस्ट का उत्पादन किया जाता है। यदि ये परीक्षण विफल हो जाते हैं, तो एक जाँच की जाती है तकनीकी स्थितिआटोक्लेव

डिब्बाबंद भोजन को स्वादिष्ट बनाने के लिए ताजा और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का ही चयन करें। कांच के जार कुल्ला, उन्हें नुस्खे उत्पादों से भरें और धातु के ढक्कन के साथ कसकर सील करें। आटोक्लेव जार को पूर्व-निष्फल करने की आवश्यकता नहीं है।

आटोक्लेव में जार लोड हो रहा है

बंद जार को आटोक्लेव के नीचे रैक पर रखें। आप कई परतों में आटोक्लेव में जार स्थापित कर सकते हैं। जार की अगली पंक्ति को सीधे पिछली पंक्ति के ढक्कन पर रखा जा सकता है।

यदि आटोक्लेव विशेष क्लैम्पिंग कैसेट से सुसज्जित है, तो डिवाइस के साथ आने वाले निर्देशों के अनुसार उनमें जार स्थापित किए जाते हैं।

ध्यान! जरूरी! एक ही प्रकार के केवल एक ही ढक्कन वाले जार को एक परत में रखा जाना चाहिए!

फिर आटोक्लेव में डालें ठंडा पानीताकि डिवाइस के ऊपरी किनारे पर खाली जगह लगभग 3-4 सेमी हो।

एक आटोक्लेव में संरक्षण

डिवाइस के कवर को बंद करें, सुनिश्चित करें कि सीलिंग रिंग मौजूद है। ढक्कन बंद कर दें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कवर किनारे की ओर नहीं मुड़ता है, और यह सपाट रहता है, नट्स को क्रॉसवाइज कस दें।

यदि आटोक्लेव को कैसेट के बिना आपूर्ति की जाती है जो जार और उपकरण में दबाव अंतर की भरपाई करता है, तो "निप्पल" के माध्यम से एक पंप के साथ टैंक में हवा को पंप करें जब तक कि दबाव गेज एक ऑटोमोबाइल या किसी अन्य पंप के साथ 1 एटीएम न दिखाए। आटोक्लेव में 1 एटीएम तक दबाव का निर्माण डिब्बे की अखंडता को बनाए रखने के लिए आवश्यक है, क्योंकि गर्म होने पर, आटोक्लेव में और डिब्बे के अंदर ही दबाव में अंतर बनता है, और दोनों के बीच कनेक्शन की जकड़न की जांच करने के लिए ढक्कन और शरीर।

यदि आटोक्लेव को विशेष दबाव कैसेट के साथ आपूर्ति की जाती है, तो प्री-पंपिंग आवश्यक नहीं है।

गर्मी चालू करें। जैसे ही यह गर्म होता है, डिवाइस में दबाव बढ़ जाएगा, जिसकी हमें आवश्यकता है - 0.4 एमपीए, यह 120 डिग्री सेल्सियस से मेल खाती है। जब आटोक्लेव को वांछित तापमान पर गर्म किया जाता है, तो डिब्बाबंद उत्पादों के लिए अनुशंसित समय के लिए जार को इस मोड में रखा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, मांस के लिए, यह लगभग एक घंटे है, एक आटोक्लेव में डिब्बाबंद सब्जियां उसी तापमान पर 20 मिनट की नसबंदी के बाद तैयार हो जाएंगी, मसालेदार मशरूम को कम से कम 110 डिग्री के तापमान पर 40-50 मिनट तक पकाया जाना चाहिए।

नसबंदी का समापन

आवश्यक समय बीत जाने के बाद, धीरे-धीरे दबाव कम करें, धीरे-धीरे गर्मी को कम करें जब तक कि गर्मी स्रोत पूरी तरह से बंद न हो जाए। इकाई को 30 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान तक ठंडा होने दें, फिर धीरे-धीरे निप्पल से दबाव छोड़ें। अचानक हीटिंग और कूलिंग की अनुमति न दें, एक तेज रिलीज और दबाव में वृद्धि - डिब्बे खुल सकते हैं।

ढक्कन खोलने से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव राहत वाल्व की जांच करें कि आटोक्लेव और बाहर का दबाव बराबर है। अगर कुछ नहीं हुआ, तो आप ढक्कन को सुरक्षित रूप से खोल सकते हैं।

डिब्बाबंद खाना तैयार है!

ढक्कन खोलें और जार हटा दें। एक बुकमार्क और डिब्बाबंद भोजन को पकाने में 3-3.5 घंटे लगते हैं। एक नियम के रूप में, अनुभवी लोग इसे दोपहर में करते हैं और शाम तक वे आटोक्लेव को बंद कर देते हैं और फिर इसे सुबह तक इस स्थिति में ठंडा होने के लिए छोड़ देते हैं।

जैसे ही सूरज उगता है, आप तैयार जार निकाल सकते हैं, जो तब आपकी मेज पर एक अद्भुत व्यंजन होगा!

आटोक्लेव का उपयोग करने के निर्देशों का अध्ययन करने के बाद, आप व्यंजन बनाना शुरू कर सकते हैं, जिसमें शामिल हैं: मछली और मांस के स्टू, सब्जी की तैयारी, घर का बना अचार, जैम और मुरब्बा।

बंध्याकरण मोड

डिब्बाबंद भोजन का नाम	बैंक वॉल्यूम, एमएल।	बंध्याकरण तापमान, ओ सी	नसबंदी अवधि, मिनट
डिब्बाबंद मांस	350	120	30
	500		40
	1000		60
डिब्बाबंद पोल्ट्री मांस	350	120	20
	500		30
	1000		50
डिब्बाबंद मछली	350	115	20
	500		25
	1000		30
डिब्बाबंद सब्जियों	350	100	10
	500		15
	1000		20
मसालेदार मशरूम	350	110	20
	500		30
	1000		40

चिकित्सा क्षेत्र और कॉस्मेटोलॉजी में उपकरण नसबंदी एक आवश्यकता है। इसके लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है। आटोक्लेव सबसे आम हैं। उनके पास अलग-अलग प्रदर्शन, डिज़ाइन, तकनीकी विशेषताएं हो सकती हैं।
कॉस्मेटोलॉजी और चिकित्सा में, तीन प्रकार के आटोक्लेव का उपयोग किया जाता है:

• स्तंभित;
• क्षैतिज;
• खड़ा।

प्रत्येक उपकरण एक हीट एक्सचेंजर (बाहरी या आंतरिक), एक विशेष मिश्रण उपकरण से सुसज्जित है। उत्तरार्द्ध यांत्रिक, विद्युत चुम्बकीय, वायवीय हो सकता है। आटोक्लेव का रखरखाव और मरम्मत मास्टर द्वारा इसकी डिजाइन और तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए किया जाता है।

आटोक्लेव के उपयोग और मरम्मत की विशेषताएं

नसबंदी उपकरण के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं। सबसे पहले, यह सेवा योग्य और कुशल होना चाहिए। आटोक्लेव का उपयोग उन क्षेत्रों में किया जाता है जहां उपकरण की बाँझपन बहुत मायने रखती है। तदनुसार, राज्य के अनुसार नसबंदी उपकरणसावधानीपूर्वक निगरानी करने की आवश्यकता है।

आटोक्लेव का रखरखाव और मरम्मत योजना के अनुसार की जानी चाहिए। रखरखाव के दौरान, विशेष विशेषज्ञ नसबंदी उपकरण की स्थिति का आकलन करते हैं, भागों में छिपे हुए दोषों को प्रकट करते हैं, और घटकों के प्रदर्शन का निदान करते हैं। यदि आवश्यक हो, तो पहने हुए तत्वों को नए के साथ बदल दिया जाता है। अनुसूचित घटकों की मरम्मत भी की जाती है।

आटोक्लेव की मरम्मत पेशेवरों के लिए एक कार्य है

उपयुक्त प्रोफ़ाइल के विशेषज्ञों द्वारा रखरखाव, आधुनिकीकरण, नसबंदी उपकरण की बहाली की जानी चाहिए। मॉस्को या किसी अन्य शहर में मास्टर के प्रस्थान के साथ और सेवा केंद्र में उपकरण का उपयोग करके सुविधा में काम किया जाता है।

निदान, परीक्षा, आटोक्लेव मरम्मत के लिए विशेष उपकरण और उपकरण, कुछ ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है। पेशेवरों के लिए नैदानिक ​​​​और मरम्मत कार्य के प्रदर्शन पर भरोसा करना आवश्यक है।

इंजीनियर और तकनीकी विशेषज्ञग्लोरी मेड सर्विस परिणाम की गुणवत्ता की गारंटी के साथ आवश्यक सेवा कार्य की पूरी श्रृंखला का प्रदर्शन करेगी। हम सभी सामान्य ब्रांडों और मॉडलों के आटोक्लेव की सेवा करते हैं। ग्राहकों के साथ सहयोग अनुबंध की शर्तों पर किया जाता है।

हम एक चिकित्सा संस्थान, एक कॉस्मेटोलॉजी रूम में सामग्री और तकनीकी आधार के आधुनिकीकरण के दौरान नसबंदी उपकरण का परीक्षण, कमीशनिंग भी करते हैं।

प्रश्न जवाब

प्रश्न #260

Sanzhiev Aldar Nikolaevich ने इस विषय पर एक प्रश्न पूछा: आटोक्लेव मरम्मत

शुभ दोपहर, कृपया मुझे बताएं कि टॉम्स्क शहर में एक आटोक्लेव की मरम्मत में कितना खर्च आएगा? सभी लागतों के साथ? हमें डायग्नोस्टिक्स, डिसएस्पेशन, प्रेशर गेज रिपेयर, कंट्रोल वॉल्व मेंटेनेंस, रिपेयर करने की जरूरत है आपातकालीन वाल्व, विस्तार बैरल की सफाई, हाइड्रोलिक पाइप की सफाई, आटोक्लेव को इकट्ठा करना और आटोक्लेव के संचालन का परीक्षण करना। क्या मैं आपकी सेवाओं के लिए भुगतान करने के लिए, अधिकारियों के साथ कीमत का निपटान करने के लिए वाणिज्यिक प्रस्ताव को रद्द कर सकता हूं?

प्रश्न #260 जवाब ग्लोरी मेडएस्टेटिक सर्गेई निकोलाइविच, प्रमुख अभियंता

नमस्कार। हमारा केवल मास्को में एक सेवा केंद्र है। आप इसे निदान और मरम्मत के लिए हमें भेज सकते हैं। सटीक कीमत निदान के बाद ही कहा जा सकता है।

मैक्सिम ने इस विषय पर सवाल जारी रखा: आटोक्लेव मरम्मत

हम मास्को और पूरे रूस में प्रतिस्पर्धी कीमतों पर स्टरलाइज़र की मरम्मत की पेशकश करते हैं, कीमत और गुणवत्ता का सर्वोत्तम संयोजन प्रदान करते हैं। हम सभी प्रकार के नसबंदी उपकरणों के साथ काम करते हैं, जिसमें किसी भी वर्ग और मात्रा के आटोक्लेव, ड्राई-हीट और ड्राई-एयर कैबिनेट्स, एयर और स्टीम स्टेरलाइजर्स के साथ-साथ बाँझ उपकरणों के भंडारण के लिए कक्ष शामिल हैं। हम विफल उपकरणों की एकमुश्त मरम्मत करते हैं और नसबंदी इकाइयों का उपयोग करके चिकित्सा केंद्रों, प्रयोगशालाओं और अन्य उद्यमों को सदस्यता सेवाएं प्रदान करते हैं।

Fort . से स्टरलाइज़र के लिए सर्वोत्तम समाधान

हमारी कंपनी नसबंदी उपकरणों की सफल मरम्मत और रखरखाव के लिए प्रमुख लाभों को जोड़ती है:

• निदान और मरम्मत के लिए आवश्यक उपकरण हैं
• यह ऐसे उपकरणों के साथ काम करने में व्यापक अनुभव वाले सक्षम पेशेवरों को एक साथ लाता है, हम इस क्षेत्र में 10 वर्षों से काम कर रहे हैं और सर्वश्रेष्ठ विशेषज्ञों को इकट्ठा किया है
• इसकी नसबंदी इकाइयों के सबसे सामान्य ब्रांडों के लिए घटकों के आपूर्तिकर्ताओं तक सीधी पहुंच है।

परिणामस्वरूप, हम अपने ग्राहकों को निम्नलिखित लाभ प्रदान करने के लिए तैयार हैं:

• किसी भी डिग्री की जटिलता की इकाइयों का सटीक निदान, खराबी के कारणों का पता लगाना और मरम्मत रणनीति का विकास।
• कम से कम समय में मरम्मत के लिए आवश्यक सभी स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, ताकि आपकी स्थापना बेकार न हो और दैनिक कार्य के दौरान कठिनाइयों का अनुभव न हो विकलांगनसबंदी
• आवश्यक मरम्मत का कार्य करना। हमारे स्वामी सब कुछ परोसते हैं तकनीकी गांठइलेक्ट्रॉनिक्स सहित, तापन तत्व, पंप, फिटिंग, नियंत्रण, आदि।
• उपकरणों को चालू करना और इसके कामकाज के प्रमुख मापदंडों का सत्यापन। हम यह सुनिश्चित करने के बाद ही इकाई आपको सौंपेंगे कि यह अपने कार्यों को पूरी तरह से करती है।

खराबी के मामले में मरम्मत के अलावा, हम एक सदस्यता सेवा भी प्रदान करते हैं। रखरखावनसबंदी उपकरण, जिसमें नियमित निदान, सफाई, मुख्य तकनीकी घटकों की जांच और मामूली मरम्मत शामिल है। नियमित रखरखाव जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है और अचानक विफलताओं के जोखिम को कम कर सकता है।

आटोक्लेव और स्टरलाइज़र के टूटने के विशिष्ट लक्षण

चूंकि चिकित्सा या प्रयोगशाला उपकरणों और उपकरणों की बाँझपन एक महत्वपूर्ण कार्य है, इसलिए स्टरलाइज़र के प्रदर्शन की सावधानीपूर्वक निगरानी करना आवश्यक है। खराबी के पहले लक्षणों पर ध्यान देने के बाद, ऑपरेशन को तुरंत रोकना और मरम्मत के लिए मास्टर को बुलाना आवश्यक है। विशेष रूप से, आपको निम्नलिखित संकेतों पर ध्यान देना चाहिए:

• डिवाइस द्वारा ही त्रुटि संकेत। यदि मशीन स्व-निदान प्रणाली से सुसज्जित है, तो विभिन्न त्रुटि संकेतों पर ध्यान देना सुनिश्चित करें।
• बाहरी शोर, कंपन और ध्वनियों की इकाई के संचालन के दौरान उपस्थिति जो पहले नहीं थी।
• कार्य चक्र में उल्लंघन। उदाहरण के लिए, आटोक्लेव में उपकरण सुखाने में समस्या आदि।
• नियंत्रणों की विफलता। उदाहरण के लिए, एक प्रक्रिया शुरू करने या पैरामीटर सेट करने के लिए कई बटन प्रेस की आवश्यकता होती है, या उपकरण नियंत्रणों का जवाब नहीं देता है।
• यांत्रिक क्षति, फिटिंग का ढीला होना।

यदि ऐसे संकेत मिलते हैं, तो यह समझा जाना चाहिए कि डिवाइस के कुछ तकनीकी घटक पहले से ही खराब हैं, और इकाई अपने कार्य के पूर्ण प्रदर्शन को सुनिश्चित नहीं कर सकती है, और इसलिए आपको मरम्मत से संपर्क करना चाहिए।

स्टेरलाइजर्स की अनुकूल सेवा

हमारे साथ काम करने के प्रमुख लाभों में से एक है अनुकूल कीमतेंसभी प्रकार की मरम्मत के लिए। हमारे साथ आपको निम्नलिखित आर्थिक लाभ मिलते हैं:

• 15% तक की छूट मरम्मत का कामनियमित सेवा के लिए एक अनुबंध की उपस्थिति में।
• आपूर्तिकर्ताओं तक सीधे पहुंच के माध्यम से प्राप्त सभी प्रकार के मूल स्पेयर पार्ट्स के लिए अनुकूल मूल्य।
• मरम्मत के लिए उचित मूल्य, कीमत और गुणवत्ता का सर्वोत्तम संयोजन। आपको बिना अधिक भुगतान के एक नवीनीकृत स्टरलाइज़र प्राप्त होता है।
• स्टरलाइज़र के सेवा रखरखाव के लिए लचीली दरें, जो आपके संगठन के आकार के आधार पर चुनी जाती हैं।

स्टरलाइज़र की मरम्मत और रखरखाव के बारे में सलाह लेने के लिए अभी कॉल करें या किसी विशेषज्ञ से मिलने का आदेश दें!