Πώς να φτιάξετε ένα καθολικό παχυντή αρμών με τα χέρια σας. Κατασκευή και λειτουργία σπιτικής μηχανής πάχυνσης Πώς να φτιάξετε μόνοι σας μια μηχανή πάχυνσης

Στη βιομηχανία ξυλουργικής, είναι δύσκολο να γίνει χωρίς σύγχρονο εξοπλισμό ξυλουργικής, ο οποίος χρησιμοποιείται για την επεξεργασία ξυλείας και σανίδων, δίνοντας στις πλευρές τους μια τέλεια επίπεδη επιφάνεια. Για τους σκοπούς αυτούς, έχει σχεδιαστεί μια μηχανή πλανίσματος που μπορεί να αντιμετωπίσει προϊόντα μεγάλης περιοχής.

Ένα σπιτικό πλάνισμα επιφανειών είναι ελαφρύ, επομένως μπορεί εύκολα να εγκατασταθεί ή να αφαιρεθεί ως περιττό και να μεταφερθεί σε άλλο μέρος. Έχει απλές ρυθμίσεις, είναι εύκολο στη χρήση και παρέχει υψηλής ποιότητας φινίρισμα επιφανειών.

Βασικά σημεία στην κατασκευή εξοπλισμού επεξεργασίας ξύλου

Στο στάδιο σχεδιασμού μιας πλάνης πάχους, προσδιορίζεται η διαμόρφωση του μελλοντικού εξοπλισμού. Στα εργοστασιακά μοντέλα, η τροφοδοσία πραγματοποιείται από τους άνω κυλίνδρους, οι οποίοι απαιτούνρυθμίζοντας σωστά την ταχύτητα περιστροφής, κάτι που είναι δύσκολο να γίνει στο σπίτι. Τα σπιτικά σχέδια, αντίθετα, θα πρέπει να είναι εξαιρετικά απλά. Για να διευκολύνουν τη διαδικασία κατασκευής τους, εγκαταλείπουν την αυτόματη τροφοδοσία του τεμαχίου εργασίας για επεξεργασία και χρησιμοποιούν ως βάση έναν σύνδεσμο - έναν άλλο τύπο εργαλείου επεξεργασίας ξύλου.

Επιπλέον, θα πρέπει να παρέχονται τα ακόλουθα χαρακτηριστικά της μελλοντικής μηχανής πλανίσματος:

• Η δυνατότητα αλλαγής της θέσης του τραπεζιού στήριξης, η οποία είναι απαραίτητη για τη ρύθμιση του ύψους του σε σχέση με τον άξονα κοπής.
• Επιλογή εργαλείου επεξεργασίας. Η καλύτερη λύση είναι η χρήση ανταλλακτικών από παλιό εργοστασιακό μοντέλο που έχουν τις απαιτούμενες τεχνικές παραμέτρους.
• Διαθεσιμότητα σταθερού πλαισίου. Οι κραδασμοί εμφανίζονται αναπόφευκτα κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού, επομένως για να βελτιωθεί η ποιότητα της επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να μειωθεί η επίδρασή τους στα τεμάχια προς επεξεργασία.

Για την υλοποίηση των εργασιών που έχουν ανατεθεί, καταρτίζουν το σωστό σχήμα, λαμβάνοντας ως βάση τα σχέδια των εργοστασιακών μοντέλων και τις έτοιμες τεχνικές λύσεις. Φροντίστε να λάβετε υπόψη την εμπειρία της κατασκευής αυτοσχέδιων πλανητών επιφανειών, καθώς και τις διαστάσεις, το πάχος και τον τύπο του ξύλου των τεμαχίων προς επεξεργασία.

Κατασκευή πλαισίου και τοποθέτηση εξαρτημάτων

Εάν διαθέτετε τα απαραίτητα εργαλεία και υλικά, η συναρμολόγηση του εξοπλισμού πάχους για ξύλο δεν θα πάρει πολύ χρόνο. Θα χρειαστείτε:

• Τόρνος για την κατασκευή κυλίνδρων και τροχαλιών.
• Μηχανή διάτρησης ή τρυπάνι για την κατασκευή οπών σε συνδετήρες.
• μηχανή συγκόλλησης για τη συναρμολόγηση του τραπεζιού τροφοδοσίας, πλαισίου.
• μύλος για κοπή και προσαρμογή δομικών μερών στο απαιτούμενο μέγεθος.

Υπάρχουν πολλές επιλογές για το πώς να φτιάξετε ένα παχύρρευστο με τα χέρια σας, αλλά οι βέλτιστες διαστάσεις για μια σπιτική συσκευή δεν πρέπει να υπερβαίνουν το 1x1 μέτρα. Αυτές οι παράμετροι σάς επιτρέπουν να επεξεργάζεστε τεμάχια εργασίας οποιουδήποτε μεγέθους, ενώ το προϊόν αποδεικνύεται ότι είναι κινητό και θα είναι βολικό για αναδιάταξη ή μεταφορά σε άλλο μέρος. Ο εξοπλισμός είναι τοποθετημένος με τέτοιο τρόπο ώστε να παρέχει πρόσβαση από όλες τις πλευρές.

Εάν σχεδιάζεται σταθερή χρήση, τότε για να αποφευχθεί η εμφάνιση υπερβολικών κραδασμών στο μέλλον, το πλαίσιο σκυροδετείται και στερεώνεται με μπουλόνια αγκύρωσης.

Το πρώτο βήμα είναι να συναρμολογήσετε το πλαίσιο σύμφωνα με τα σχέδια που σχεδιάστηκαν προηγουμένως. Για να δώσετε στη δομή την απαραίτητη ακαμψία, πάρτε μια σιδερένια γωνία 50x50 mm ή, ελλείψει αυτής, έναν τετράγωνο σωλήνα προφίλ 40x40 mm.

Τα επισημασμένα στοιχεία του πλαισίου κόβονται χρησιμοποιώντας μύλο με λειαντικό τροχό. Έχοντας τα απλώσει σε επίπεδο έδαφος, συναρμολογούνται σύμφωνα με το διάγραμμα και το πλαίσιο συγκολλάται. Σημειώστε τις τρύπες για τη στερέωση των αφαιρούμενων εξαρτημάτων και, χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι, τρυπήστε τις.

Έχοντας ολοκληρώσει τις εργασίες συγκόλλησης, αρχίζουν να τοποθετούν τους άξονες: μαχαίρι, πίεση, τροφοδοσία. Για να αποκτήσετε προϊόντα υψηλής ποιότητας, είναι προτιμότερο να αγοράσετε ένα πλήρες συγκρότημα άξονα μαχαιριού ή έτοιμα μαχαίρια πλάνης. Εάν είναι δυνατόν, οι κύλινδροι πίεσης κατασκευάζονται από λινό χειρός από παλιά πλυντήρια ρούχων, η λαστιχένια επιφάνεια του οποίου θα συγκρατεί απαλά αλλά σταθερά το τεμάχιο εργασίας στην επιφάνεια εργασίας.

Είναι προτιμότερο να τοποθετούνται τροχαλίες γραναζιών για τον κινητήρα και τους άξονες, οι οποίες θα επιτρέψουν τη χρήση αλυσίδας κίνησης, η οποία χαρακτηρίζεται από υψηλό βαθμό αξιοπιστίας. Ως κινητήρας επιλέγεται ένας ασύγχρονος ηλεκτροκινητήρας ισχύος 4–5 kW. Το σχηματικό διάγραμμα της διάταξης των εξαρτημάτων φαίνεται στο σχήμα:

1 – τραπέζι εργασίας για τροφοδοσία και διανομή τεμαχίων εργασίας. 2 – προετοιμασία ξύλου. 3 – συσκευή ασφαλείας. 4 – άνω κύλινδρος τροφοδοσίας με κυματοειδή επιφάνεια. 5 - μπροστινός σφιγκτήρας. 6 – άξονας μαχαιριού. 7 – πίσω σφιγκτήρας. 8 – τροφοδοτήστε τον επάνω κύλινδρο με λεία επιφάνεια. 9 – κάτω λείος άξονας

Η βάση του τραπεζιού αποτελείται από πίσω και μπροστινά μέρη, τα οποία είναι τοποθετημένα σε προετοιμασμένες συσκευές ρύθμισης. Χρησιμοποιούνται για την αλλαγή του ύψους του τραπεζιού και της θέσης του υπό επεξεργασία τεμαχίου. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, φροντίστε να ελέγξετε τη θέση των μαχαιριών, την αξιοπιστία της στερέωσης και το σωστό ακόνισμα.

Ρύθμιση εξοπλισμού

Η ρύθμιση πραγματοποιείται ως εξής. Οι κύλινδροι στήριξης (8) χαμηλώνονται κάτω από το επίπεδο του τραπεζιού (10) και η ίδια η επιφάνεια του τραπεζιού χαμηλώνεται έτσι ώστε ένα προεπεξεργασμένο ξύλινο μπλοκ που έχει τοποθετηθεί πάνω του να περνά ελεύθερα κάτω από τον άξονα της λεπίδας. Σηκώστε αργά το τραπέζι, περιστρέφοντας ταυτόχρονα τον άξονα μέχρι να αγγίξει την επιφάνεια του μπλοκ. Τη στιγμή της επαφής με την άνω άκρη του άξονα του μαχαιριού, η θέση του τραπεζιού είναι σταθερή.

Έχοντας χαμηλώσει την επιφάνεια εργασίας κατά 0,3 mm, το μπλοκ μετακινείται κάτω από τον πίσω σφιγκτήρα (3), ο οποίος ρυθμίζεται με βίδες (2), προσπαθώντας να αγγίξει το πρότυπο. Επιπλέον, χαμηλώνεται κατά 0,7 mm (συνολικά 1 mm από το αρχικό επίπεδο) και η στάμπα μέτρησης τοποθετείται κάτω από τον μπροστινό σφιγκτήρα (5), το ύψος του οποίου ρυθμίζεται με βίδες ρύθμισης (6) μέχρι να αγγίξει τη ράβδο.

Αφού χαμηλώσετε την επιφάνεια εργασίας κατά άλλα 0,5 (1,5 mm από το αρχικό επίπεδο), ρυθμίστε τον πίσω άξονα πίεσης (1). Συνεχίζοντας να χαμηλώνετε κατά 0,5 mm, χρησιμοποιήστε το πρότυπο μέτρησης για να αλλάξετε το ύψος του αυλακωμένου κυλίνδρου τροφοδοσίας (7). Κατεβάζοντάς το άλλο ένα χιλιοστό, το πρότυπο μέτρησης τοποθετείται κάτω από την προστασία των νυχιών και το ύψος ρυθμίζεται μέχρι να ακουμπήσει. Τέλος, οι κύλινδροι στήριξης τοποθετούνται πάνω από την επιφάνεια του τραπεζιού.

Απαγορεύεται η επεξεργασία τεμαχίου εργασίας που δεν πιέζεται ταυτόχρονα και από τους δύο άξονες!

Ανάλογα με το μοντέλο του εξοπλισμού επεξεργασίας ξύλου, οι διαστάσεις προσαρμογής μπορεί να διαφέρουν. Κατά την έναρξη της επεξεργασίας κωνοφόρων ειδών, η διαφορά ύψους των κυλίνδρων πίεσης ρυθμίζεται εντός 0,3 mm, για σκληρό ξύλο - 0,1 mm. Κατά το πλάνισμα των τεμαχίων εργασίας, είναι σημαντικό να τηρείτε τις προφυλάξεις ασφαλείας, επομένως δεν πρέπει:

• τοποθετήστε τα χέρια σας κοντά σε κινούμενους και περιστρεφόμενους μηχανισμούς.
• καθαρό κατά τη λειτουργία.
• επισκευή ενεργών εξαρτημάτων.

Για να αποφευχθεί η πιθανότητα ηλεκτρικής βλάβης, ο εξοπλισμός πρέπει να είναι γειωμένος. Πριν την ενεργοποιήσετε, βεβαιωθείτε ότι έχετε ελέγξει τη δυνατότητα συντήρησης όλων των μηχανισμών.

Εργαλεία ξυλουργικής από ηλεκτρική πλάνη

Αυτή είναι η επιλογή κατασκευής πλάνης πάχους στο σπίτι σε πολλές περιπτώσεις που προτιμούν οι τεχνίτες που διαθέτουν ηλεκτρική πλάνη. Το κόστος της τροποποίησης διατηρώντας την αρχή της λειτουργίας θα είναι ελάχιστο, αλλά το αποτέλεσμα δεν είναι χειρότερο από τη χρήση ακριβού εξοπλισμού. Αντί για τραπέζι, τοποθετείται μια επίπεδη, ισχυρή σανίδα, στις πλευρές της υπάρχουν περιοριστές πλάτους στους οποίους είναι προσαρτημένη η κύρια μονάδα. Το ηλεκτρικό αεροπλάνο είναι τοποθετημένο σε βάση με μεταβλητό ύψος.

Η πίσω μεταλλική πλάκα στήριξης της πλάνης αντικαθίσταται με μία κατασκευασμένη ανεξάρτητα από OSB ή μεγάλο κόντρα πλακέ. Το πάχος επιλέγεται με τέτοιο τρόπο ώστε να επιτυγχάνεται το ίδιο επίπεδο σε σχέση με την μπροστινή πλάκα, η οποία ρυθμίζει το κενό για την αφαίρεση των τσιπ 1-3 mm. Το πλάτος του τραπεζιού εργασίας και της βάσης πρέπει να είναι ίσα μεταξύ τους.

Στο πλάι της πλάκας, βιδώστε τα πηχάκια για τη στερέωση των ποδιών του απαιτούμενου ύψους. Δεδομένου ότι το τυπικό πλάτος των μαχαιριών είναι 8,2 cm, το πάχος του επιπέδου των υπό επεξεργασία τεμαχίων, για παράδειγμα ξυλείας, δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 10 cm και η απόσταση από το κέντρο προς το κέντρο για τη στερέωση των ποδιών είναι 11–12 cm. Κατά συνέπεια , το μήκος τους θα είναι 14–16 εκ., το πλάτος πάνω από 3,5 εκ. και το πάχος τους 1 εκ. Τοποθετούνται στην ίδια απόσταση από την άκρη της πλάκας.

Στη βάση εργασίας τοποθετείται μια προσυναρμολογημένη συσκευή σύσφιξης με ηλεκτρική πλάνη, τοποθετώντας τα σημεία στερέωσης αυστηρά οριζόντια. Αυτό είναι απαραίτητο για παράλληλη κίνηση σε σχέση με την επιφάνεια εργασίας και εγγυάται την απαραίτητη ακρίβεια επεξεργασίας με ένα σπιτικό μηχάνημα. Εάν είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί η πίεση στο εργαλείο εργασίας, χρησιμοποιήστε ελατηριωτούς δεσμούς ή λάστιχο.

Αυτή είναι η πιο προσιτή επιλογή για την κατασκευή πλάνης πάχους. Φυσικά, ένα τέτοιο εργαλείο δύσκολα μπορεί να θεωρηθεί πλήρες, αλλά η αρχή της λειτουργίας και το τελικό αποτέλεσμα το καθιστούν κατάλληλο για την εκτέλεση απλών λειτουργιών στο σπίτι.

Η πλάνη πάχους είναι ένας από τους πιο δημοφιλείς τύπους εξοπλισμού επεξεργασίας ξύλου τόσο στη βιομηχανία όσο και στους ιδιώτες τεχνίτες. Η αγορά ή η ανεξάρτητη κατασκευή μιας τέτοιας μονάδας απλοποιεί σημαντικά τη διαδικασία πλανίσματος των τεμαχίων εργασίας.

Από αυτό το άρθρο θα μάθετε πώς να φτιάξετε ένα πλάνισμα πάχους με τα χέρια σας. Θα εξετάσουμε την αρχή λειτουργίας και το σχεδιασμό αυτού του εξοπλισμού και θα παρέχουμε επίσης μια επισκόπηση των δημοφιλών μονάδων που παράγονται στο εργοστάσιο.

1 Σκοπός, συσκευή, αρχή λειτουργίας

Μια πλάνη πάχους έχει σχεδιαστεί για το πλάνισμα των τεμαχίων ξύλου σε πάχος. Μπορεί να επεξεργαστεί πάνελ, δοκούς και σανίδες, προσαρμόζοντάς τα σε ένα δεδομένο μέγεθος με ένα πέρασμα (και όχι σε πολλά, όπως συμβαίνει με τις μονάδες αρμολόγησης).

Υπάρχει επίσης ένας αριθμός παχυντών που έχουν σχεδιαστεί για την επεξεργασία τεμαχίων από πλαστικό, μόνωση αφρού και άλλα πολυμερή υλικά. Σε τέτοιες συσκευές, οι κύλινδροι τροφοδοσίας καλύπτονται με ένα στρώμα καουτσούκ, το οποίο αποτρέπει τη ζημιά στα μπροστινά μέρη των τεμαχίων εργασίας.

Το βασικό χαρακτηριστικό κάθε πλάνης πάχους είναι το βάθος κοπής, το οποίο υποδεικνύει το πάχος της κοπής του υλικού σε ένα πέρασμα. Κυμαίνεται στην περιοχή 1-3 mm. Το πλάτος επεξεργασίας των σύγχρονων μονάδων μπορεί να είναι 30-330 mm.

Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι πλανών επιφάνειας:

• μονομερής;
• διπλής όψης;
• πολυλειτουργικό.

Η μονάδα μονής όψης έχει σχεδιαστεί έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας να πλανίζεται μόνο κατά μήκος του άνω άκρου, ενώ ο σχεδιασμός των μοντέλων διπλής όψης περιλαμβάνει την παρουσία δύο αξόνων κοπής - πάνω και κάτω, που σας επιτρέπει να επεξεργαστείτε δύο αντίθετες πλευρές του μέρος.

Ο δομικός σχεδιασμός των μετρητών πάχους αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία:

• κρεβάτι;
• άξονας μαχαιριού?
• Επιφάνεια εργασίας;
• ελατήρια πίεσης?
• κύλινδροι για την τροφοδοσία του τεμαχίου εργασίας και ένας βραχίονας που τα ασφαλίζει.

Ο σκελετός των βιομηχανικών πλανών επιφάνειας είναι πάντα από χυτοσίδηρο, αλλά οι οικιακές μονάδες είναι εξοπλισμένες με κουφώματα αλουμινίου για μείωση του βάρους. Στο πλαίσιο είναι στερεωμένο ένα τραπέζι εργασίας, το μήκος του οποίου δεν μπορεί να είναι μικρότερο από 100 cm (απαιτήσεις ασφαλείας). Τα παχυντικά μονής όψης έχουν σταθερό τραπέζι εργασίας, ενώ στα παχυντικά διπλής όψης μπορεί να ρυθμιστεί καθ' ύψος.

Η κύρια μονάδα εργασίας του μηχανήματος είναι ο άξονας του μαχαιριού, ο οποίος μπορεί να έχει 1-4 κοπτικές άκρες. Οι άκρες μπορούν να αντικατασταθούν και πρέπει να αντικατασταθούν καθώς φθείρονται. Δύο ζεύγη κυλίνδρων, που περιστρέφονται από έναν ηλεκτροκινητήρα, είναι υπεύθυνα για την αυτόματη τροφοδοσία του τεμαχίου εργασίας.

Λίγα λόγια για το πώς να επιλέξετε μια πλάνη πάχους. Για οικιακή χρήση, η καλύτερη επιλογή θα ήταν μονάδες με ταχύτητα περιστροφής άξονα στην περιοχή από 6-10 χιλιάδες rpm και ισχύ άνω των 2 kW (ισχύς άνω των 1,8 kW σας επιτρέπει να επεξεργάζεστε σκληρό ξύλο χωρίς προβλήματα). Συνιστούμε να αγοράσετε μηχανήματα βάρους 25-40 κιλών για το σπίτι σας· υπάρχουν πολλές μίνι μονάδες βάρους 10-15 κιλών στην αγορά, αλλά στην πράξη είναι άβολες στη χρήση τους, καθώς τέτοιος εξοπλισμός δεν προορίζεται για σοβαρή χρήση.

1.1 Σπιτικό παχυντή - οδηγίες βήμα προς βήμα (βίντεο)

1.2 Φτιάχνοντας μια πλάνη πάχους με τα χέρια σας

Στο σπίτι, είναι πολύ πιθανό να κατασκευαστεί ένα πολυλειτουργικό πλάνισμα επιφανειών που να είναι κοντά σε λειτουργικές δυνατότητες με μηχανήματα που κατασκευάζονται στο εργοστάσιο. Ωστόσο, συχνά ένα τέτοιο μηχάνημα απλά δεν χρειάζεται στο σπίτι και το κύριο καθήκον κατά τη συναρμολόγησή του είναι η μεγιστοποίηση της εξοικονόμησης.

Εάν έχετε περιορισμένο προϋπολογισμό, είναι καλύτερο να φτιάξετε μια πλάνη επιφάνειας χρησιμοποιώντας μια ηλεκτρική πλάνη· για αυτό θα χρειαστείτε τα ακόλουθα ανταλλακτικά:

• κρεβάτι - το πλαίσιο στήριξης είναι κατασκευασμένο από μεταλλική γωνία 40-60 mm και ενισχύεται με αποστάτες από οπλισμό ή εξαγωνικές ράβδους.
• κύλινδροι για διάτρηση - εδώ μπορείτε να εξαπατήσετε και να χρησιμοποιήσετε λαστιχένια ρολά από ένα παλιό πλυντήριο ρούχων, τα οποία θα πρέπει να τρυπηθούν για ρουλεμάν και να στερεωθούν σε άξονες, το μήκος των οποίων επιλέγεται με βάση το πλάτος της επιφάνειας εργασίας και η διάμετρος είναι υποτίθεται ότι είναι 20 mm.
• επιφάνεια εργασίας - κατασκευασμένο από ένα κομμάτι κόντρα πλακέ ή μια λειασμένη σανίδα καλυμμένη με γαλβανισμένο φύλλο πάχους 1 mm και η σανίδα πρέπει να είναι επικαλυμμένη με αντισηπτικό.
• Το προστατευτικό περίβλημα πάνω από το τραπέζι εργασίας μπορεί να κατασκευαστεί από λαμαρίνα 1-2 mm, στερεωμένη σε πλαίσιο στήριξης κατασκευασμένο από γωνία ή προφίλ.

Σχεδόν όλα τα εργοστασιακά ηλεκτρικά πλάνη διαθέτουν πλάκα στήριξης, επομένως η προσάρτησή τους στο πλαίσιο του παχυντή δεν προκαλεί δυσκολίες. Κάτω από την πλάκα, είναι απαραίτητο να κατασκευαστούν δύο πλευρικές φέρουσες επιφάνειες από μια γωνία με πάχος τουλάχιστον 5 mm· ο μηχανισμός ρύθμισης ύψους είναι πιο εύκολο να κατασκευαστεί από έναν άξονα βίδας, αν και είναι δυνατές και άλλες επιλογές.

Για να φτιάξετε μια τέτοια πλάνη πάχους μονής όψης, θα χρειαστεί να επιβαρυνθείτε με τα ακόλουθα έξοδα: για την αγορά ηλεκτρικής πλάνης - έως 10 χιλιάδες, για μεταλλικό προφίλ - έως 3 χιλιάδες, για ρουλεμάν, καρφιά και άλλα μικροαντικείμενα - έως 3 χιλιάδες.

Οι επιχειρησιακές δυνατότητες μιας σπιτικής μονάδας θα εξαρτηθούν εξ ολοκλήρου από τα χαρακτηριστικά της ηλεκτρικής πλάνης. Σημειώστε ότι αυτός ο σχεδιασμός δεν είναι ασφαλής, καθώς ο σχεδιασμός του δεν προβλέπει την παρουσία νυχιών που εμποδίζουν την αντίστροφη κίνηση του τεμαχίου προς επεξεργασία. Εάν τα θραύσματα της σανίδας πετάξουν έξω, θα προστατευτείτε μόνο από μια οθόνη από κασσίτερο πάχους μερικών χιλιοστών.

2 Πυκνωτικά μηχανήματα

Εάν δεν είναι δυνατό να φτιάξετε μόνοι σας μια συσκευή πλάνης με πάχος, είναι λογικό να δώσετε προσοχή σε εναλλακτικές λύσεις που κατασκευάζονται από το εργοστάσιο. Η εγχώρια αγορά προσφέρει ένα ευρύ φάσμα παχυντών επιφανειών τόσο βιομηχανικής όσο και οικιακής ποιότητας.

Μεταξύ των βιομηχανικών μοντέλων, ο αδιαμφισβήτητος ηγέτης είναι η πλάνη πάχους Stomana DMS 41, η τιμή της οποίας είναι 220 χιλιάδες ρούβλια. Το DMS 41 χρησιμοποιείται ευρέως σε εργαστήρια ξυλουργικής· το μοντέλο είναι εξοπλισμένο με άξονα εργασίας με τέσσερα μαχαίρια με διάμετρο 100 mm, ο οποίος αναπτύσσει έως και 5000 σ.α.λ. Η ισχύς του ενσωματωμένου ηλεκτροκινητήρα είναι 3 kW. Το Thicknesser DMS 41 μπορεί να επεξεργαστεί τεμάχια με ύψος 4-225 mm, το πάχος αφαίρεσης ανά πέρασμα είναι 4 mm.

Όταν επιλέγετε παχυντές εργοστασιακού πάχους, συνιστούμε να μην προτιμάτε φθηνά κινέζικα προϊόντα για να εξοικονομήσετε χρήματα. Φυσικά, μπορείτε να εξοικονομήσετε ένα συγκεκριμένο ποσό χρημάτων όταν αγοράζετε ένα κινέζικο μηχάνημα για 9 χιλιάδες, αντί για ένα μηχάνημα εγχώριας παραγωγής με παρόμοια χαρακτηριστικά για 15 χιλιάδες, αλλά η εξοικονόμηση θα έχει ως αποτέλεσμα ακόμη μεγαλύτερο κόστος στο μέλλον.

Πρώτον, οι κινεζικές επιτραπέζιες μηχανές είναι ουσιαστικά μιας χρήσης - δεν είναι σχεδιασμένες για μακροχρόνια χρήση σε δύσκολες συνθήκες και έχουν εξαιρετικά μικρή διάρκεια ζωής. Δεύτερον, τα ανταλλακτικά και εξαρτήματα για τους Κινέζους είναι εξαιρετικά σπάνια στην αγορά και μπορεί να βρεθείτε αντιμέτωποι με την αδυναμία επισκευής του μηχανήματος λόγω έλλειψης απαραίτητων ανταλλακτικών.

Ο οικιακός εξοπλισμός είναι προτιμότερος από αυτή την άποψη - υπάρχουν ανταλλακτικά για αυτόν και είναι αρκετά φθηνά. Για παράδειγμα, ένας ιμάντας κίνησης 6J-346 μπορεί να αγοραστεί για 200 ρούβλια και η αντικατάσταση ενός τέτοιου ιμάντα απαιτείται όχι περισσότερο από μία φορά το χρόνο. Μεταξύ των αξιόπιστων κατασκευαστών, επισημαίνουμε εταιρείες όπως η Enkor, η Kraton και η Interskol. Καλές ξένες μάρκες είναι η Jet (Αμερική) και η Makita (Ιαπωνία).

Οποιοσδήποτε ειδικός μπορεί να φτιάξει μια σπιτική μηχανή πάχυνσης στο σπίτι· η μονάδα συναρμολογείται εύκολα και διαρκεί πολύ.

Μηχανήματα πάχυνσης μπορείτε να βρείτε σε οποιοδήποτε συνεργείο όπου κάνουν πάχυνση και αρμολόγηση. Αυτοί οι δύο χειρισμοί είναι παρόμοιοι μεταξύ τους, η μόνη διαφορά είναι ότι ο πρώτος πραγματοποιείται μετά τον δεύτερο.

γενικά χαρακτηριστικά

Η πάχυνση είναι η τελική διαδικασία που ολοκληρώνει την εργασία. θα εκτελέσει πρωτογενή επεξεργασία, μετά την οποία απαιτείται λείανση. Η μονάδα παχύρρευστου καθιστά δυνατή την επεξεργασία σανίδων μεγάλου πλάτους με μέγιστη ακρίβεια. Αυτό είναι που κάνει το μηχάνημα δημοφιλές· εξοικονομεί χρόνο πολλές φορές.

Στην αγορά είναι εύκολο να βρείτε τόσο βιομηχανικές εκδόσεις εξοπλισμού όσο και συσκευές μικρού μεγέθους που χρησιμοποιούνται σε μικρά συνεργεία. Ταυτόχρονα, τα οικιακά σχέδια μηχανών είναι επίσης δημοφιλή, τα χαρακτηριστικά των οποίων είναι η κινητικότητα και η συμπαγής.

Μια πλάνη πάχους κοστίζει πολύ και η αγορά της δεν έχει πάντα νόημα εάν δεν χρησιμοποιείται τακτικά. Στη συνέχεια καταλήγουν στην απόφαση να φτιάξουν ένα σπιτικό πλάνισμα πάχους από πλανάρισμα.

Πολλοί πρωτοπόροι των σπιτικών μηχανών μιλούν για την εμπειρία τους, μοιράζονται διαγράμματα και σχέδια, σύμφωνα με τα οποία κάθε άτομο που γνωρίζει πολλά για την τεχνολογία μπορεί να συναρμολογήσει το προϊόν του.

Αλλά πριν ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση, προετοιμάστε όλα όσα χρειάζεστε μελετώντας προσεκτικά το σχέδιο σχεδιασμού. Τα πλάνη πάχους παράγονται συχνά με χειροκίνητη άλεση και μερικές φορές αποτελούνται από ηλεκτρική πλάνη. Κατά την αγορά, πρέπει να αποφασίσετε για τον τύπο του εκ των προτέρων.

Πρώτα πρέπει να καταλάβετε τι είναι μια πλάνη πάχους, ποια είναι τα συστατικά και τα εξαρτήματά της. Πώς να συναρμολογηθεί σωστά, ώστε ο μηχανισμός να εκτελέσει την απαιτούμενη εργασία.

Σκοπός του μηχανήματος

Η ξυλουργική βιομηχανία σε πολλές βιομηχανίες απαιτεί την παρουσία εξοπλισμού πάχυνσης. Βοηθά στην επεξεργασία σανίδων, ξυλείας, πάνελ, επιτυγχάνοντας ακριβές, ιδανικό αποτέλεσμα σε όλες τις πλευρές του τεμαχίου εργασίας.

Κατά την επεξεργασία ενός ανομοιόμορφου, τραχύ κορμού, η προκύπτουσα δέσμη θα είναι ομοιόμορφη και λεία και στα τέσσερα επίπεδα. Ο πυκνωτής είναι μια μονάδα πλανίσματος που επεξεργάζεται μια μεγάλη περιοχή ενός προϊόντος ταυτόχρονα.

Τα αυτοκατασκευασμένα μηχανήματα είναι ελαφριά, καθιστώντας τα εύκολη τη μεταφορά τους από μέρος σε μέρος και είναι επίσης πιο εύκολο να προσαρμόσουν το πάχος που αφαιρείται από το δέντρο.

Τύποι πλανητών επιφανειών

Οι μηχανές ρύθμισης πάχους διαφέρουν σε πολλά χαρακτηριστικά, το πρώτο είναι ο αριθμός των μαχαιριών που χρησιμοποιούνται, τοποθετημένα στη μονάδα κοπής.

Μονομερής

Έχει ένα μαχαίρι, κοστίζει λιγότερο, αλλά χρησιμοποιείται κυρίως σε μικρά οικιακά εργαστήρια. Με ένα κτύπημα, είναι σε θέση να επεξεργαστεί το προϊόν από τη μία πλευρά.

Διπλής όψης

Αποτελείται από δύο άξονες με μαχαίρια παράλληλα μεταξύ τους. Έχει υψηλή παραγωγικότητα και είναι επίσης εξοπλισμένο με αυτόματη τροφοδοσία ξύλου.

Επαγγελματίας

Σχεδιασμένο με χρήση τριών ή περισσότερων μονάδων κοπής. Χρησιμοποιείται για επαγγελματική επεξεργασία, μπορεί να παράγει τεμάχια εργασίας σε μεγάλες ποσότητες.

Η τιμή του εξοπλισμού κυμαίνεται από 35 έως 100 χιλιάδες ρούβλια. Οι μηχανές που δημιουργούνται χρησιμοποιώντας τις πιο πρόσφατες τεχνολογικές εξελίξεις μπορεί να κοστίζουν ακόμη περισσότερο. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι σπιτικές συσκευές επεξεργασίας ξύλου είναι δημοφιλείς.

Το δεύτερο κριτήριο για τη διάκριση των μηχανών πάχυνσης είναι το πεδίο εφαρμογής:

• Οικιακά - σας επιτρέπει να επιτύχετε την απαιτούμενη απόδοση, έχει χαμηλό βάρος και προσιτή τιμή. Θα γίνει απαραίτητο κατά την κατασκευή ενός σπιτιού.
• Συνδυασμένο - φθηνό, έχει χαμηλή παραγωγικότητα. Σκοπός: οικιακή και οικιακή χρήση.
• Ημιεπαγγελματικό - χρησιμοποιείται σε ξυλουργικά εργαστήρια.
• Professional – παράγει μεγάλους όγκους τεμαχίων, που χρησιμοποιούνται σε εργοστάσια επεξεργασίας ξύλου.
• Βιομηχανική – χρησιμοποιείται σε πριονιστήρια, πριονιστήρια, ξυλουργικές επιχειρήσεις. Έχει εντυπωσιακό μέγεθος και δύναμη.

Παράμετροι ενός σπιτικού πλανίσματος επιφανειών

Η αγορά παρουσιάζει μια τεράστια γκάμα πλανητών επιφανειών, εγχώριων και εισαγόμενων. Οι ξένες αντιπροσωπεύονται από κινεζικές εταιρείες, γνωστές για τη χαμηλή τους ποιότητα, τη χαμηλή αξιοπιστία και επίσης έχουν ασυνέπειες με τις παραμέτρους που καθορίζονται στις τεχνικές οδηγίες. Σε σύγκριση με αυτά, θα είναι πολύ πιο κερδοφόρο και σκόπιμο να φτιάξετε ένα σπιτικό πλάνισμα πάχους.

Είναι απαραίτητο να αναφέρουμε ότι ορισμένα εξαρτήματα και μονάδες θα πρέπει να αγοραστούν, αντί να χάνετε χρόνο προσπαθώντας να τα κατασκευάσετε μόνοι σας. Πρώτα απ 'όλα, είναι ένας άξονας με μαχαίρια και ρουλεμάν ασφάλισης.

Αυτά που κατασκευάζονται από εσάς θα χαρακτηρίζονται από χαμηλή ακρίβεια ζευγαρώματος, η οποία θα συμβάλει στην υπερβολική θέρμανση, ειδικά της επιφάνειας που επεξεργάζεται.

Χαρακτηριστικά Κατασκευής

Ένα σπιτικό πλάνισμα πάχους, τα σχέδια του οποίου είναι εύκολο να βρεθούν στο Διαδίκτυο, πρέπει να συναρμολογηθεί, δίνοντας προσοχή στα στοιχεία που το αποτελούν. Αλλά εάν είναι απαραίτητο να συνδυάσετε ένα πλάνισμα επιφάνειας και έναν σύνδεσμο, αξίζει να κάνετε μια κίνηση διπλής όψης. Αυτό θα καταστήσει δυνατή την προκαταρκτική έλξη του ξύλου προς τη μία κατεύθυνση και από την άλλη - την τελική επεξεργασία φινιρίσματος.

Είναι σημαντικό να προσδιορίσετε εκ των προτέρων το μήκος του άξονα με μαχαίρια. Ένα σπιτικό εξάρτημα με μήκος μονάδας λεπίδας άνω των 50 εκατοστών είναι αρκετά σκληρό όταν εργάζεστε με σκληρό ξύλο.

Το αποτέλεσμα της ανεπαρκούς πίεσης είναι μια ανομοιόμορφη υφή της σανίδας με κύματα και κορυφογραμμές που φτάνουν το 1 χιλιοστό, μια τέτοια εργασία θα πρέπει να τρίψει ξανά. Οι διαστάσεις των τμημάτων μιας οικιακής κατασκευής πρέπει να αντιστοιχούν στη δυνατότητα παραγωγής μιας ποικιλίας διακοσμητικών εξαρτημάτων από ξύλο: προφίλ, μπαγκέτες, πλίνθους.

Όταν χρησιμοποιείτε σπιτικά μηχανήματα πάχυνσης ξύλου, πρέπει να τηρείτε προφυλάξεις ασφαλείας. Ο χώρος εργασίας μιας συσκευής που έχει σχεδιαστεί ανεξάρτητα πρέπει να είναι περιφραγμένος. Είναι απαραίτητο να προβλεφθεί εκ των προτέρων για να αποφευχθεί η αντίστροφη κίνηση του κορμού και η καταστροφή της σανίδας κατά την επεξεργασία.

Σε ένα σπιτικό μηχάνημα, η καλύτερη επιλογή θα ήταν να εγκαταστήσετε δύο συσκευές σύσφιξης στο τραπέζι· αυτός ο σχεδιασμός θα επιτρέψει τη μετακίνηση της σανίδας σε μια λεία επιφάνεια χωρίς να αγγίξετε το τραπέζι.

DIY μηχανή

Η κατασκευή μηχανών πάχυνσης στο σπίτι είναι ευρέως διαδεδομένη· πολλοί άνθρωποι δημοσιεύουν σχέδια των δικών τους εκδόσεων του μηχανισμού σε βιβλιοθήκες. Όσον αφορά τα χαρακτηριστικά, είναι αρκετά κοντά σε εργοστασιακές συσκευές.

Αλλά στις περισσότερες περιπτώσεις, στο σπίτι, δεν χρειάζεται να έχετε ένα τέτοιο μηχάνημα και το κύριο καθήκον κατά τη συναρμολόγηση είναι να εξοικονομήσετε τον προϋπολογισμό.

Με λίγους υλικούς πόρους, είναι καλύτερο να συναρμολογήσετε μια πλάνη επιφάνειας με βάση σε μια ηλεκτρική πλάνη· αυτό θα απαιτήσει την υποχρεωτική χρήση εξαρτημάτων:

1. Το κρεβάτι είναι μεταλλικό σκελετό σε μορφή γωνίας, το μέγεθος του οποίου είναι περίπου 4–6 εκ. Ενισχύεται με χοντρές ράβδους ή εξαρτήματα.
2. Επιφάνεια εργασίας, τραπέζι - χρησιμοποιήστε κόντρα πλακέ ή σανίδες επικαλυμμένες με αντισηπτικό, βάλτε από πάνω μια γαλβανισμένη μεταλλική πλάκα πάχους 1 mm.
3. Τράβηγμα κυλίνδρων - μπορείτε να πάρετε λαστιχένια μέρη από ένα παλιό κλωστήρα πλυντηρίου. Πρέπει να τρυπηθούν στο μέγεθος των ρουλεμάν και να στερεωθούν στους άξονες. Το μήκος πρέπει να αντιστοιχεί στην επιφάνεια του τραπεζιού και η διάμετρος πρέπει να είναι 2 cm.
4. Προστατευτική επίστρωση πάνω από το τραπέζι εργασίας - ένα φύλλο κασσίτερου, πάχους 1-2 mm, είναι κατάλληλο ως υλικό. Πρέπει να στερεωθεί σε πλαίσιο κατασκευασμένο από προφίλ ή γωνία.

Το τελικό στάδιο είναι η συναρμολόγηση όλων των προετοιμασμένων εξαρτημάτων. Η συναρμολόγηση του μηχανήματος ξεκινά με το πλαίσιο, τα στοιχεία στερεώνονται με συγκόλληση. Μπορείτε να συνδέσετε το τραπέζι και το πλαίσιο με γωνία και καρφίτσες, αλλά στη συνέχεια θα πρέπει να ελέγχετε συνεχώς τη στεγανότητα. Τοποθετείται μια ράβδος για τη μέτρηση του πάχους του ξύλου, ένας απλός χάρακας θα κάνει.

Κατά τη συναρμολόγηση μιας πλάνης πάχους, πρέπει να προσέξετε τα εξής:

• ομαλότητα και ομαλότητα της επιφάνειας του τραπεζιού.
• Ρύθμιση θέσης τραπεζιού.
• ισορροπία όλων των περιστρεφόμενων και κινούμενων μερών.
• ελέγξτε την ασφάλεια.

Οι κατασκευασμένες οικιακές πλάνες πρέπει να ελέγχονται κατά τη διάρκεια της κίνησης σε αδράνεια. Εάν το σχέδιο λειτουργεί σωστά και πληροί όλες τις παραμέτρους, μπορείτε να το δοκιμάσετε στη δράση. Η τελευταία πινελιά είναι να βάψετε όλα τα σταθερά στοιχεία.

Μπορούμε να πούμε ότι η ανεξάρτητη κατασκευή ενός πλανίσματος επιφάνειας δεν απαιτεί πολύ χρόνο και προσπάθεια. Αφού πέρασα αρκετές ώρες και είσαι έξυπνος. Είναι δυνατό να αποκτήσετε τη δική σας μονάδα επεξεργασίας ξύλου στο σπίτι.

"Πώς να φτιάξετε ένα πλάνισμα επιφάνειας με τα χέρια σας;" - Αυτή την ερώτηση μάλλον την κάνει κάθε δεύτερος τεχνίτης που ασχολείται με το ξύλο. Με αυτή τη συσκευή μπορείτε εύκολα να δώσετε σε κάθε πλανισμένη σανίδα μια ελκυστική εμφάνιση.

Εάν χρειάζεται τακτικά να επεξεργάζεστε ξύλινες επιφάνειες, θα πρέπει να σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε μια πλάνη επιφάνειας - θα μειώσει σημαντικά το κόστος χρόνου.

Σκοπός μιας πλάνης πάχους

Αυτές οι συσκευές έχουν σχεδιαστεί για το πλάνισμα διαφόρων τεμαχίων ξύλου, για παράδειγμα: πάνελ, μικρές ράβδους ή σανίδες. Οι παχυντές χρησιμοποιούνται σχεδόν σε κάθε επιχείρηση ξυλουργικής. Ο κύριος σκοπός αυτών των μηχανών είναι να παράγουν τεμάχια ίσου πάχους, ύψους και πλάτους. Επιπλέον, οι επιφανειακές πλάνες χρησιμοποιούνται ευρέως στις κατασκευές. Για παράδειγμα, το μηχάνημα μπορεί να επεξεργαστεί πλατιές σανίδες με ένα πέρασμα. Η κύρια διαφορά μεταξύ βιομηχανικών συσκευών και οικιακών συσκευών είναι οι μικρές διαστάσεις του μηχανήματος και ο ελαφρύς σχεδιασμός. Αξίζει να σημειωθεί ότι τα σύγχρονα σχέδια πάχους είναι εξοπλισμένα με ένα ελαφρύ σύστημα αλλαγής μαχαιριών εργασίας και βελτιωμένο έλεγχο στο βάθος κοπής. Αυτό επιτρέπει τον ακριβέστερο έλεγχο του πάχους του τσιπ.

Θυμηθείτε ότι πριν εργαστείτε με το μηχάνημα, πρέπει να επεξεργαστείτε το τεμάχιο εργασίας σε έναν σύνδεσμο. Εάν εργάζεστε με μη τυποποιημένα υλικά, όπως πολυμερή ή πλαστικά, πρέπει να χρησιμοποιείτε παχυντές με ελαστικούς κυλίνδρους. Αυτός ο τύπος μηχανής θα ελαχιστοποιήσει τον κίνδυνο ζημιάς στο τεμάχιο εργασίας.

Χρησιμοποιώντας άξονες τομής, μπορείτε εύκολα να τροφοδοτήσετε προϊόντα διαφορετικού πάχους στον παχυντή. Δεν θα είναι δυνατός ο σχεδιασμός λεπτών τεμαχίων σε μια σπιτική μηχανή. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι εμφανίζονται κραδασμοί κατά τη λειτουργία, οι οποίοι στη συνέχεια επηρεάζουν αρνητικά την ποιότητα της επιφάνειας του ξύλου. Πιστεύεται ότι το μικρότερο μήκος του τεμαχίου εργασίας πρέπει να είναι 10-12 cm μεγαλύτερο από την απόσταση μεταξύ του πίσω και του μπροστινού άξονα τροφοδοσίας. Εάν θέλετε να αλέσετε κοντό υλικό, πρέπει να το στερεώσετε σφιχτά στη βάση. Σήμερα, υπάρχουν ειδικές συσκευές που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία ακόμη και τεμαχίων σε σχήμα σφήνας.

Ο δείκτης που δείχνει την κοπή του παχυντή σε ένα πέρασμα ονομάζεται βάθος κοπής. Κατά κανόνα, είναι περίπου 2-3 ​​mm. Η απόδοση μιας σπιτικής πλάνης πάχους επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από τη δύναμή της. Για οικιακούς σκοπούς, αρκεί 1,9 kW. Μηχανήματα με ισχύ άνω των 1,8 kW είναι ιδανικά για πλάνισμα σκληρού ξύλου (έλατο, αχλάδι, δρυς).

Ποιος είναι ο σχεδιασμός των μηχανών πάχυνσης

Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι πλανών επιφάνειας:

1. Μονομερής. Με τέτοιο εξοπλισμό, το πλάνισμα μπορεί να γίνει μόνο από την επάνω πλευρά.
2. Διπλής όψης Με τη βοήθεια τέτοιων μηχανών, μπορείτε να σχεδιάσετε τόσο την επάνω όσο και την κάτω πλευρά.
3. Πολυ-μαχαίρι. Συχνά χρησιμοποιείται στη βιομηχανία για το πλάνισμα τεμαχίων εργασίας πολύπλοκων διαμορφώσεων.

Η πιο κοινή πλάνη πάχους είναι μονής όψης.

Είναι αρκετά εύκολο στη χρήση. Το τραπέζι για ένα τέτοιο μηχάνημα καλύπτεται με μία πλάκα, η οποία πρέπει να γυαλιστεί με υψηλή ποιότητα. Επιπλέον, το πλάνισμα επιφανειών μονής όψης δεν είναι εξοπλισμένο με χάρακα οδηγό.Εκτός από το οριζόντιο τραπέζι, αυτό το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με έναν κόφτη, ο οποίος αποτελείται από πολλά μαχαίρια και ένα αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας.

Για να φτιάξετε μια πλάνη επιφάνειας από μια ηλεκτρική πλάνη, θα χρειαστείτε ένα αεροπλάνο, μπλοκ και κόντρα πλακέ.

Το κρεβάτι για μια πλάνη πάχους μονής όψης πρέπει να είναι συμπαγές και κοίλο. Είναι καλύτερο να είναι κατασκευασμένο από χυτοσίδηρο. Μια μεταλλική γωνία με διαστάσεις 100x100 mm μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κύλινδρος στήριξης. Το μήκος του δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 1000 mm για λόγους ασφαλείας. Το τραπέζι στήριξης πρέπει να στερεώνεται με μπουλόνια ή σφιγκτήρες Το τραπέζι κινείται με ειδικό μηχανισμό ανύψωσης.

Ο σχεδιασμός του παχυντή περιλαμβάνει επίσης έναν άξονα μαχαιριού. Συνήθως τοποθετείται πάνω από το τραπέζι. Το τεμάχιο εργασίας τροφοδοτείται από δύο ζεύγη κυλίνδρων, το πρώτο από τα οποία βρίσκεται μπροστά από τον άξονα του μαχαιριού, το δεύτερο - πίσω από τον κύλινδρο. Οι κάτω άξονες πρέπει να τοποθετηθούν αμέσως κάτω από τους επάνω. Οι κύλινδροι λαμβάνουν ροπή μέσω ενός μηχανισμού μετάδοσης κίνησης.

Οι κάτω άξονες χρειάζονται για να διασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας ρέει πιο εύκολα πάνω στα μαχαίρια. Εάν οι κύλινδροι βρίσκονται πολύ ψηλά, η ποιότητα του πλανίσματος θα επιδεινωθεί πολύ. Αυτό συμβαίνει λόγω υπερβολικών κραδασμών κατά τη λειτουργία.

Ο μπροστινός άξονας της πλάνης επιφάνειας είναι συνήθως κυματοειδής. Αυτό γίνεται για να βελτιωθεί η πρόσφυση του ξύλινου τεμαχίου.Ωστόσο, ο επάνω πίσω άξονας πρέπει να είναι απόλυτα λείος.

Εάν θέλετε να σχεδιάσετε υλικά διαφορετικού πάχους ταυτόχρονα, πρέπει να εισαγάγετε έναν άξονα τομής στο πλάνισμα πάχους. Με τη βοήθειά του μπορείτε να αυξήσετε σημαντικά την παραγωγικότητα του μηχανήματος. Οι κρεμάστρες πρέπει να τοποθετούνται μπροστά από τον αυλακωτό άξονα. Χρειάζονται για να αποτρέψουν το τεμάχιο εργασίας να πετάξει έξω από το μηχάνημα.

Εκτός από τον κόφτη, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα λείο τύμπανο ως εργαλείο κοπής. Μπορεί να σκαλιστεί από αλουμίνιο ή σκληρό ξύλο. Στο ένα άκρο του τυμπάνου, κάντε μια αυλάκωση για το παξιμάδι. Στο πλάι πρέπει να κάνετε μια διαμήκη τραπεζοειδή αυλάκωση. Χρειάζεται για την προσάρτηση του δέρματος.

Πώς να φτιάξετε μια πλάνη πάχους στο σπίτι

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να προετοιμάσετε τα ακόλουθα υλικά:

1. Γωνιακό 50Χ50.
2. Άξονας μαχαιριού.
3. Τροχαλίες κινητήρα και άξονας.
4. Ασύγχρονος κινητήρας ισχύος 4-5 kW.
5. Κύλινδροι πίεσης.
6. Μπουλόνια ρύθμισης.
7. ΞΗΡΟΙ ΚΑΡΠΟΙ.
8. Ελατήρια.
9. Άξονες.
10. Ροδέλα.
11. Φρέζα.
12. Κοίλο κρεβάτι και τραπέζι.

Εκτός από τα υλικά, προετοιμάστε τα ακόλουθα εργαλεία:

1. Μηχανή συγκόλλησης.
2. Τρυπάνι.
3. Τόρνος.
4. Βούλγαρος.
5. Μηχάνημα διάτρησης.

Αφού προετοιμάσετε τα υλικά και τα εργαλεία, θα πρέπει να επιλέξετε το βέλτιστο μέρος για να τοποθετήσετε το πλάνισμα επιφανειών. Συνιστάται η επιφάνεια κάτω από το μηχάνημα να είναι επίπεδη για να αποκλείεται η πιθανότητα κραδασμών κατά τη λειτουργία. Είναι καλύτερο να κάνετε το πλαίσιο και το τραπέζι εργασίας για το μηχάνημα συγκολλημένα. Για να τα φτιάξετε θα χρειαστείτε μια γωνία 50x50 mm και έναν τετράγωνο σωλήνα 40x40 mm. Μπορείτε να πάρετε υλικά μεγαλύτερων διαστάσεων, αλλά να θυμάστε ότι το υπερβολικό βάρος του μηχανήματος θα οδηγήσει σε κραδασμούς.

Το επόμενο στοιχείο που πρέπει να γίνει είναι ο άξονας του μαχαιριού. Είναι καλύτερο να το αγοράσετε έτοιμο, καθώς τα σπιτικά είναι συχνά κακώς ισορροπημένα. Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε βαθμιδωτή τροχαλία κινητήρα και άξονα. Οι στροφές του δεν πρέπει να είναι περισσότερες από 6500 σ.α.λ. Ένας ασύγχρονος κινητήρας ισχύος 4-5 kW είναι επίσης αρκετά κατάλληλος για τον άξονα. Μπορείτε να γυρίσετε τους κυλίνδρους πίεσης μόνοι σας σε έναν τόρνο. Είναι καλύτερο να συγκολλήσετε το πλαίσιο και να στερεώσετε τα μπουλόνια στη μία πλευρά· από την άλλη, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα κομμάτι ράβδου τιμονιού από ένα παλιό VAZ. Το τραπέζι πρέπει να τοποθετηθεί στα μπουλόνια ρύθμισης.

Εάν αυτή η μέθοδος είναι πολύ περίπλοκη για εσάς, μπορείτε να φτιάξετε μια πλάνη επιφάνειας με τα χέρια σας από μια ηλεκτρική πλάνη. Πρώτα απ 'όλα, αποφασίστε για τις διαστάσεις του μηχανήματος. Επιπλέον, επιλέξτε ένα μέρος για να στερεώσετε τον πείρο στην πλάνη επιφάνειας. Δεν πρέπει να το εγκαταστήσετε ακριβώς στη μέση της θήκης. Είναι καλύτερο να τοποθετήσετε τον πείρο μεταξύ της μπροστινής και της πίσω λαβής. Αυτό θα κάνει την εργασία με το μηχάνημα πιο βολική. Ο πείρος πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο εύκαμπτος. Για να το κάνετε αυτό, τοποθετήστε ένα ρουλεμάν στο πάνω μέρος του περιβλήματος και μια πλάκα στη μέση.

Οι οδηγοί μιας πλάνης πάχους κατασκευάζονται καλύτερα από ξύλινα μπλοκ. Το επίπεδο της μηχανής θα πρέπει να είναι σχεδιασμένο με τέτοιο τρόπο ώστε να μην βρίσκεται ακριβώς κάτω από την ηλεκτρική πλάνη.

Ωστόσο, επιτρέπει στον πλοίαρχο να επεκτείνει σημαντικά τις δυνατότητές του, αφού του επιτρέπει να επεξεργάζεται τεμάχια εργασίας, δίνοντάς τους ένα δεδομένο πάχος. Σε αυτό το άρθρο θα σας πούμε πώς να φτιάξετε γρήγορα και εύκολα μια τέτοια μηχανή χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι.

Εισαγωγή

Τα σχέδια των συσκευών πάχυνσης μπορεί να είναι πολύ διαφορετικά, αλλά ενώνονται από την κύρια αρχή και τον σκοπό της ίδιας της μηχανής - ισοπέδωση του τεμαχίου εργασίας σε πάχος. Για παράδειγμα, εάν μια πριστή μασίφ ξύλο ή σανίδα λαμαρίνας έχει διαφορετικά πάχη ή τυχόν ελαττώματα επιφάνειας, τότε χρησιμοποιώντας μια πλάνη επιφάνειας μπορείτε να τα ισοπεδώσετε.

Με βάση την αρχή της επεξεργασίας ξύλου, μπορούν να διακριθούν δύο κύριοι τύποι:

• τομή;
• άλεση.

Ο σχεδιασμός των μηχανών πάχυνσης κοπής χρησιμοποιεί έναν άξονα με πολλά μαχαίρια, ο οποίος, όταν περιστρέφεται, κόβει ένα στρώμα ξύλου και οι μηχανές λείανσης χρησιμοποιούν άξονες με λειαντική επίστρωση (υλικό), οι οποίοι, κατά συνέπεια, αλέθουν την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας σε δεδομένου πάχους. Σε αυτό το άρθρο θα αναλύσουμε μία από τις επιλογές σχεδιασμού για μια σπιτική μηχανή λείανσης-πάχους· θα περιγραφούν οδηγίες βήμα προς βήμα για την κατασκευή μιας τέτοιας μηχανής, συνοδευόμενες από περιγραφή, σχόλια και φωτογραφίες. Η κατασκευή μιας μηχανής πάχυνσης με τα χέρια σας χρησιμοποιώντας το βίντεο που δημοσιεύτηκε στο τέλος του άρθρου θα απλοποιήσει σημαντικά την κατανόησή σας για την αλληλουχία των ενεργειών και την τεχνολογία κατασκευής. Επιπλέον, στο τέλος θα υπάρχουν σχέδια από μια σπιτική πλάνη πάχους.

Αρχική ιδέα

Η ουσία της αρχικής ιδέας είναι ότι το περιγραφόμενο μηχάνημα θα κατασκευαστεί με βάση. Επιπλέον, με βάση αυτό, μπορείτε να κατασκευάσετε άλλες συσκευές: μηχανές λείανσης. Η περιγραφή τους παρουσιάζεται στα ακόλουθα άρθρα:

Αυτά τα άρθρα, όπως και αυτό, περιγράφουν λεπτομερώς ολόκληρη τη σειρά δημιουργίας και τεχνολογικών λειτουργιών τους και περιλαμβάνουν φωτογραφικό και βίντεο υλικό. Το γεγονός ότι μπορείτε να φτιάξετε κάποιο είδος καθολικής βάσης και, όπως είναι απαραίτητο, να της δώσετε την επιθυμητή λειτουργικότητα, αντικαθιστώντας μόνο ορισμένα στοιχεία, ενώ παίρνετε ένα σετ μηχανών: μηχανές πάχους και λείανσης, κάνει αυτή την ιδέα πολύ πολύτιμη.

Αυτή η λύση είναι βολική, καθολική και ενοποιημένη.

Προετοιμασία για δουλειά

Όπως πάντα, το προπαρασκευαστικό στάδιο είναι πολύ σημαντικό, καθώς πριν ξεκινήσετε την εργασία πρέπει να εξοικειωθείτε πλήρως με όλες τις τεχνολογικές λειτουργίες και να σχεδιάσετε τη σειρά των ενεργειών σας. Είναι σημαντικό να μην συμβεί κάποια στιγμή να αποδειχθεί ότι λείπουν τα απαραίτητα υλικά και εργαλεία, επομένως όλο το υλικό στο άρθρο αποκαλύπτεται λεπτομερώς, περιγράφεται κάθε τεχνολογική λειτουργία και επισυνάπτονται πληροφορίες και υλικά αναφοράς (φωτογραφίες , βίντεο, πίνακες κ.λπ.).

Εργαλεία

Για να φτιάξετε μια μηχανή πάχους με τα χέρια σας, θα πρέπει να έχετε στη διάθεσή σας τα ακόλουθα εργαλεία:

1. ή .
2. Γωνιακός μύλος (γωνιακός μύλος ή απλά «μύλος»).
3. Τρυπάνι ή .
4. Πρόσθετα εργαλεία χειρός: σφυρί, σφιγκτήρες, τετράγωνο, κατσαβίδι, μολύβι σήμανσης κ.λπ.

Υλικά και συνδετήρες που χρησιμοποιούνται

Για να φτιάξετε την περιγραφόμενη σπιτική μηχανή πάχους, πρέπει να προετοιμάσετε τα ακόλουθα υλικά και συνδετήρες:

1. Κόντρα πλακέ πάχους 15 mm.
2. Πευκόφυτος ορεινός όγκος;
3. Παξιμάδι φτερού?
4. Στερέωση: Μπουλόνι M6, βίδες αυτοεπιπεδώματος διαφόρων μηκών.

Κύρια δομικά στοιχεία

Το σχέδιο είναι σπιτικό ή αποτελείται από μέρη:

1. Βάση:
   • Πλαίσιο;
   • Κιβώτιο ατράκτου?
2. Κρεβάτι με κινητό τραπέζι?
3. Άξονας λείανσης;
4. τρυπάνι (ή);

Φτιάχνοντας ένα παχύρρευστο με τα χέρια σας

Για να αντικατοπτρίσουμε ολόκληρη την τεχνολογία για τη δημιουργία ενός σπιτικού πλάνη πάχους, θα χωρίσουμε ολόκληρη τη διαδικασία σε ένα σύνολο διαδοχικών τεχνολογικών λειτουργιών για τη δημιουργία των κύριων εξαρτημάτων και την περαιτέρω συναρμολόγησή τους.

Βάση (Πλαίσιο και κιβώτιο άξονα) της μηχανής

Ειπώθηκε παραπάνω ότι αυτά τα δομικά στοιχεία θα χρησιμοποιηθούν από αυτά που περιγράφηκαν προηγουμένως, επομένως δεν θα τα επαναλάβουμε με λεπτομερή περιγραφή.

Επομένως, πιστεύουμε ότι το πλαίσιο και το κουτί του άξονα έχουν ήδη κατασκευαστεί και μοιάζουν με αυτό.

Κρεβάτι με κινητό τραπεζάκι πλάνης πάχους

Για να φτιάξετε τα πλαϊνά του κρεβατιού, πρέπει να πάρετε δύο κενά πάχους 15 mm, διαστάσεων 120 x 160 mm και να τους δώσετε το σχήμα ενός ισόπλευρου τραπεζοειδούς.

Στη συνέχεια, ανοίγουμε τρύπες για τον άξονα του άξονα. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι κατά τη διάτρηση, πρέπει να τοποθετήσετε τα τεμάχια εργασίας στη θέση σχεδιασμού - όπως θα στέκονται κατά τη διάρκεια της εργασίας. Και δεδομένου ότι χρησιμοποιούμε τη μελλοντική βάση και το πλαίσιο ως βάση μας, τα απαιτούμενα κέντρα των οπών μπορούν εύκολα να προσδιοριστούν. Για να γίνει αυτό, απλώς στερεώνουμε τα τεμάχια εργασίας χρησιμοποιώντας έναν σφιγκτήρα.

Στη συνέχεια, αυτές οι ίδιες τρύπες πρέπει να τρυπηθούν έξω ή προκειμένου (αλλά όχι μέσα!!!) να γίνουν θέσεις για τα ρουλεμάν.

Τώρα ας αρχίσουμε να φτιάχνουμε τη βάση του κρεβατιού. Είναι φέρον, επομένως πρέπει να γίνει δυνατό και δυνατό. Για να γίνει αυτό, κολλάμε δύο κενά διαστάσεων 230 x 200 mm μεταξύ τους και τοποθετούμε τα τελειωμένα πλευρικά τοιχώματα στη βάση που προκύπτει. Στερεώνουμε με ξυλόκολλα και αυτοεπιπεδούμενες βίδες.

Στη συνέχεια, πρέπει να φτιάξετε ένα κινητό τραπέζι πάνω στο οποίο θα πρέπει να γλιστρήσει το τεμάχιο εργασίας. Το τραπέζι γίνεται κινητό (ανυψωτικό) έτσι ώστε να μπορεί να ρυθμιστεί η απόσταση μεταξύ αυτού και του περιστρεφόμενου άξονα. Αυτή η απόσταση θα καθορίσει το πάχος του τεμαχίου προς επεξεργασία. Για να φτιάξετε ένα τραπέζι, όπως ακριβώς όταν φτιάχνετε τη βάση του κρεβατιού, πρέπει να πάρετε ένα τεμάχιο εργασίας διαστάσεων 230 x 200 mm, αλλά μόνο αυτό μπορεί να γίνει μονής στρώσης.

Για να εξασφαλίσετε την ανύψωσή του, πρέπει να κάνετε δύο τρύπες στις γωνίες και να τοποθετήσετε παξιμάδια φτερού σε αυτές, αφού τα έχετε προηγουμένως βυθίσει ή να τα "ξεπλύνετε".

Και τοποθετήστε τα παξιμάδια φτερού.

Η στερέωση του τραπεζιού στο πλαίσιο της μηχανής πάχους πρέπει να είναι κινητή, επομένως κάνουμε τη σύνδεση σε μεντεσέ, αν και η καλύτερη επιλογή θα ήταν να το τοποθετήσουμε σε έναν, αλλά σε δύο μεντεσέδες για μεγαλύτερη δομική αντοχή (ή να χρησιμοποιήσουμε ένα πιάνο (μακρύς) μεντεσέ).

Το κρεβάτι της σπιτικής μας πλάνης πάχους πρέπει να στερεωθεί με ασφάλεια στο πλαίσιο χρησιμοποιώντας έναν ειδικό οδηγό. Ο οδηγός έχει διαστάσεις 330 x 30 x 40 mm. Προσαρμόζεται στο πλαίσιο με κόλλα και πιέζεται επιπλέον με βίδες με αυτοκόλλητη τομή.

Άξονας λείανσης πλάνης πάχους

Ο άξονας λείανσης είναι κατασκευασμένος από πολλά στρώματα. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να κόψετε (ή στην κοινή γλώσσα με ένα "στέμμα") 7 κενά σε σχήμα κύκλου με διάμετρο 85 mm.

Στη συνέχεια, πρέπει όλα να κολληθούν μεταξύ τους για να σχηματίσουν το τύμπανο λείανσης μιας πλάνης πάχους. Ως άξονας τυμπάνου θα χρησιμοποιηθεί ένας πείρος M10 με μήκος 290 mm. Επομένως, για να στερεώσετε σφιχτά όλα τα τεμάχια εργασίας, μπορούν να συναρμολογηθούν απευθείας στον μελλοντικό άξονα. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να πιέσετε τα παξιμάδια φτερού στα εξωτερικά κενά.

Στη συνέχεια βιδώνουμε το πρώτο κενή, λιπαίνουμε την επιφάνεια με ξυλόκολλα, βάζουμε ένα άλλο κενά και μετά με όλα τα κενά συναρμολογούμε μια πυραμίδα, όπως στην παιδική ηλικία, κορδόνια σε μια καρφίτσα.

Τώρα είναι απαραίτητο να τρίψετε το μελλοντικό τύμπανο για να του δώσετε ακριβή γεωμετρία - την ίδια διάμετρο σε όλο το μήκος του, καθώς και για να απαλλαγείτε από τραχιά ελαττώματα διάτρησης. Για να το κάνετε αυτό, τοποθετήστε το τύμπανο στις θέσεις ρουλεμάν των πλευρικών πλαισίων του πλαισίου. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε δύο ασφαλισμένα παξιμάδια στον άξονα σε κάθε πλευρά του τυμπάνου για να το στερεώσετε μεταξύ των ρουλεμάν για να αποφευχθεί η πλευρική μετατόπιση.

Είναι σημαντικό να ελέγχετε τη διάμετρο του άξονα έτσι ώστε να μην λεπτύνει και η ομαλότητα της ίδιας της επιφάνειας είναι επίσης σημαντική, διαφορετικά το μελλοντικό τεμάχιο εργασίας μπορεί να έχει ελαττώματα. Αφού αυλακώσετε τον άξονα, πρέπει να κάνετε μια μικρή τροποποίηση σε αυτόν, ώστε να μπορείτε να στερεώσετε εκεί γυαλόχαρτο (γυαλόχαρτο). Για να γίνει αυτό, πρέπει να κάνετε μια διαμήκη αυλάκωση σε ένα κυκλικό πριόνι.

Το αυλάκι του άξονα πρέπει να τρυπηθεί πολύ και στα δύο άκρα, έτσι ώστε το γυαλόχαρτο να μπορεί στη συνέχεια να στερεωθεί με μια βίδα ή μια βίδα με αυτοκόλλητη βίδα.

Για να κάνετε την εφαρμογή όσο πιο σφιχτή γίνεται, μπορείτε να τυλίξετε τον άξονα με ταινία ή να βάλετε πολλές δεκάδες λαστιχάκια. Στη συνέχεια βιδώνουμε βίδες ή βίδες με αυτοκόλλητη βίδα στις οπές που είχαν ανοίξει προηγουμένως στην αυλάκωση. Σε αυτή την περίπτωση, η βιδωτή βίδα θα στερεώσει με ασφάλεια το γυαλόχαρτο στον άξονα.

Συναρμολόγηση σπιτικής πλάνης πάχους

Τώρα έχουμε φτιάξει όλα τα απαραίτητα δομικά στοιχεία για την τελική συναρμολόγηση της πλάνης πάχους μας. Είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε τον άξονα λείανσης στα ρουλεμάν στήριξης, να εγκαταστήσετε το τρυπάνι, να σφίξετε τον άξονα του άξονα στο τσοκ και το μηχάνημα είναι έτοιμο. Η προσαρμογή του πάχους της επεξεργασμένης κεφαλίδας γίνεται περιστρέφοντας τις βίδες ρύθμισης, οι οποίες κατανοούν και χαμηλώνουν το κινητό τραπέζι.

συμπέρασμα

Συμπέρασμα

Ολοκληρώσαμε όλες τις εργασίες και φτιάξαμε μια πραγματική μηχανή λείανσης παχυντή από ένα τρυπάνι με τα χέρια μας. Αυτό το άρθρο περιέχει όλες τις απαραίτητες φωτογραφίες τεχνολογικών εργασιών και σχέδια μιας πλάνης πάχους που θα σας βοηθήσουν να κάνετε εύκολα τον εαυτό σας πραγματικό βοηθό στο εργαστήριο.

Συνολικές διαστάσεις του μηχανήματος

Εδώ είναι ένας πίνακας με τις συνολικές διαστάσεις μιας μηχανής πάχυνσης φτιαγμένη με τα χέρια σας από ένα τρυπάνι:

Σχέδια ακατέργαστων μηχανών πάχυνσης

Παρακάτω αναφέρουμε σχέδια των εξαρτημάτων που χρειάζονται για την κατασκευή του μηχανήματος.