Гагнуур бүхий DIY гагнуурын зуурмаг. Гэртээ гагнуурын зуурмагийг хэрхэн яаж хийх вэ

Аливаа төрлийн электрон төхөөрөмж нь хэвлэмэл хэлхээний самбар, хэлхээний цуглуулга бөгөөд түүнгүйгээр электроникийн ажиллах боломжгүй юм. Эдгээр гадаргуу дээрх гагнуурын холболтын бат бөх, найдвартай байдал нь зөвхөн ажилчдын мэргэжлийн ур чадвар, машины ашиглалтын чадвараас гадна ашигласан гагнуурын бодис, ашиглалтын дүрэм, хадгалалтын нөхцлөөс хамаарна.

Ерөнхий мэдээлэл

Гагнуурын зуурмаг нь бөмбөрцөг хэлбэрийн гагнуур, флюс, төрөл бүрийн нэмэлтүүдээс бүрдсэн олон жижиг хэсгүүдээс тогтсон зуурмаг юм. Энэ яагаад хэрэгтэй вэ, юу хийх вэ?

Гагнуурын зуурмагийг хэвлэмэл хэлхээний самбар, эрлийз интеграл хэлхээ, керамик субстрат дээр гагнах замаар электрон эд ангиудын гадаргуу дээр суурилуулахад ашигладаг. Гадаргуу дээр түрхсэний дараа найрлага нь хэдэн цагийн турш идэвхтэй хэвээр байна. Хэрэглэх хүрээ: аж үйлдвэр.

Энэ нь юу байх ёстой вэ

Гагнуурын зуурмаг нь тодорхой шаардлагыг хангасан байх ёстой.

  • исэлдүүлэхгүй байх;
  • давхаргад хурдан задрахгүй байх;
  • зуурамтгай чанар, наалдамхай шинж чанарыг хадгалах;
  • гагнуурын дараа зөвхөн зөөврийн хог хаягдлыг үлдээх;
  • өндөр концентрацитай халаалтын эх үүсвэрт өртөх үед үсэрч болохгүй;
  • техникийн үүднээс самбарт сөрөг нөлөө үзүүлэхгүй байх;
  • уламжлалт уусгагчдад мэдрэмтгий.

Онцлог шинж чанарууд

Гагнуурын хэсгүүдийн хэлбэр ба хэмжээ

Гагнуурын хэсгүүдийн шинж чанар нь гагнуурын зуурмагийг гадаргуу дээр хэрхэн хэрэглэхийг тодорхойлдог. Жижиг тоосонцор бүхий найрлага нь исэлдэлтэнд өртөмтгий байдаг. Нэмж дурдахад, хэрэв гагнуурын бодис нь жигд бус хэлбэртэй том хэсгүүдтэй бол энэ нь stencil бөглөрөхөд аюул учруулж болзошгүй тул хэрэглэх журам амжилтгүй болно.

Найрлага дахь металлын хувийн жин

Энэ үзүүлэлт нь хайлсан гагнуурын зузааныг тодорхойлдог бөгөөд гагнуурын бодисын хур тунадас, тархалтын зэрэг нь үүнээс хамаарна. Дахин цутгасны дараа холболтын зузаан нь зуурмаг дахь металлын хувийн жингээс шууд хамаардаг: түүний хувь өндөр байх тусам гагнуурын зуурмагийг дахин урсгасны дараа холболтын зузаан их байх болно. Хэрэглэх аргыг сонгох нь мөн металлын агууламжаас хамаарна. Тэгэхээр гагнуурын зуурмагт 80%-ийн эзэлхүүнтэй байвал стенил аргаар, 90%-тай бол тунгаар түрхэнэ.

Зуурмаг дахь урсгалын төрөл

Бодисын үйл ажиллагааны түвшин, угаах хэрэгцээнд нөлөөлдөг. Урсгалын үлдэгдлийг зайлуулах аргаас хамааран гурван бүлгийн урсгалыг ялгадаг.

  • Жилий. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг нь нарс модноос гаргаж авсан цэвэршүүлсэн байгалийн давирхай юм. Жилий флюс нь идэвхгүй, дунд зэрэг идэвхжсэн, идэвхжсэн бага зэрэг идэмхий гэж хуваагддаг. Эхнийх нь үйл ажиллагааны хамгийн бага үзүүлэлтээр тодорхойлогддог, сүүлийнх нь цэвэрлэхэд хялбар, гагнуурын сайн чийгшүүлэх, тархах чадварыг хангадаг, гурав дахь нь үйл ажиллагааны хамгийн өндөр үзүүлэлт, эрэлт багатай байдаг.
  • Усанд угааж болдог. Органик хүчил агуулсан. Усанд угааж болох идэвхтэй урсгалыг ашиглах нь гагнуурын сайн үр дүнг баталгаажуулдаг боловч ионгүйжүүлсэн усаар 55-65 градусын температурт угаах шаардлагатай байдаг.
  • Угаалт хийхгүй. Угаах шаардлагагүй. Байгалийн болон синтетик давирхайгаар үйлдвэрлэсэн. Ийм урсгалын найрлага дахь давирхайн хувийн жин 35-45% байна. Тэдгээр нь дунд зэргийн идэвхжилтэй, тэдгээрийн гагнуурын үлдэгдэл нь зэврэлтгүй, цахилгаан дамжуулах чадваргүй, хатуу үлдэгдлийн агууламж хамгийн ихдээ 2% хүрч чаддаг.

Үл хөдлөх хөрөнгө

Зуурамтгай чанар

Энэ нь гагнуурын зуурмагийн зузаанаас өөр зүйл биш юм. Зуурмаг нь механик ачаалалд өртөх үед зуурамтгай чанараа өөрчлөх чадвартай байдаг. Үүнийг тусгай багаж ашиглан тодорхойлж болно: Брукфилд ба Малколм вискозиметр. Дүрмээр бол энэ үзүүлэлтийг тэмдэглэгээний аргаар зааж өгдөг.

Ноорог

Гагнуурын зуурмаг нь дардасыг гадаргуу дээр хэрэглэсний дараа томрох чадвартай байдаг. Гагнуурын зуурмагийн хэмжээ мэдэгдэхүйц нэмэгдэх нь холбогч үүсэх шалтгаан болдог тул авч үзсэн үзүүлэлт нь бага түвшинд байх ёстой.

Цаг хэмнэх шинж чанарууд

Энэ нь түрхэхээс өмнө эсвэл дараа нь stencil дээрх бодис хамгийн удаан байх хугацаа гэх мэт үзүүлэлтүүдэд тусгагдсан бөгөөд энэ нь шинж чанарыг доройтуулдаггүй. Ихэнх тохиолдолд эхний параметрийн утга 8-48 цагийн дотор, хоёр дахь нь 72 цаг байна. Эдгээр үзүүлэлтүүдийг үйлдвэрлэгч сав баглаа боодол дээр тэмдэглэсэн байдаг. Түүнчлэн, нэг параметрийг (хоёрын аль нэгийг нь) эсвэл хоёуланг нь зааж өгч болно.

Наалдамхай байдал

Гагнуурын зуурмагийг гадаргуу дээр суулгасны дараа болон гагнуурын процедурын өмнө SMD бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байрлуулах чадварыг тодорхойлдог. Наалдамхай чанар нь зуурмагийн "амьдрах чадварыг" харуулж, хадгалах хугацааг тодорхойлдог. Энэ нь тодорхой хэмжээний зуурмаг шиг бодисын хэсгээс тодорхой жингийн параметрийн элементийг шилжүүлэхэд шаардагдах хүчийг хэмжих чадвартай уламжлалт шалгагчийг ашигладаг тусгай туршилтыг хэрэгжүүлэх замаар тооцоолдог.

Наалдамхай чанар, түүний түвшин нь гагнуурын зуурмагийн төрлөөс хамаарна. Дунджаар хадгалах хугацаа 4-8 цагийн хооронд хэлбэлздэг бол олон тооны зуурмагийн хувьд хамгийн их утга нь 24 цаг ба түүнээс дээш байж болно.

Гагнуурын зуурмаг: хэрхэн ашиглах вэ

Үйлдлийн дүрмийг гурван блокт хувааж болно.

1. Хэрэглэх ерөнхий нөхцөл:

  • гагнуурын ажил хийж буй өрөө нь цэвэр байх ёстой бөгөөд тоос шороо болон бусад бохирдуулагчийн төвлөрөл, төвлөрөл байх ёсгүй;
  • Хувийн хамгаалалтын хувьд нүдний хамгаалалт, гар бээлий хэрэглэх;
  • Самбарын гадаргуугаас аль хэдийн хэрэглэсэн зуурмагийг цэвэрлэхийн тулд изопропилийн спирт эсвэл бусад уусгагчийг ашиглана.

2. Сав баглаа боодлыг нээхийн өмнө:

  • зуурмагийг 22-28 градусын температуртай, 30-60% чийгшилтэй өрөөнд байрлуулах;
  • багцыг нээхээс өмнө зуурмагийг тасалгааны температурт дор хаяж хоёр цагийн турш байлгаж, бодисыг халаах хиймэл арга хэрэглэхийг хатуу хориглоно;
  • Ашиглалтын явцад гагнуурын бодисыг байнга хутгах хэрэгтэй.

3. Сав баглаа боодлыг нээсний дараа:


Хэрэглээний аргууд

Гагнуурын зуурмагийг дусал тийрэлтэт ба стенил гэсэн хоёр аргаар хэрэглэж болно. Эхнийх нь диспенсер ашиглах, хоёр дахь нь дэлгэцэн дээр хэвлэх төхөөрөмж ашиглахад суурилдаг.

Дусал тийрэлтэт арга

Диспенсер хэвлэл гэдэг нь гагнуурын бодисыг тасалгааны бараг температурт (30 орчим градус) хайрцагнаас эжектороор дамжуулан хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр наах ёстой газарт нь тулгуурлан "буудах" арга юм. диаграм. Хайрцаг нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гадаргуугаас дээш ординат ба абсциссыг дагаж байнгын хөдөлгөөнтэй байна. Гагнуурын давхаргыг зөв хэрэглэх нь үүнээс хамаарна. Хайрцаг нь сайн ажилладаг жолоодлогын системийн ачаар таны хүссэн газар, яг хүссэн үедээ зогсдог. Гэртээ цахилгаанжуулагч, хайрцаг биш харин өөр гагнуурын оо тараагч - тариур ашиглаж болно.

Stencil арга

Энэ нь хамгийн алдартай бөгөөд гагнуурын гадаргуу дээр зуурмагийг тусгай зориулалтын багаж хэрэгслээр шахаж, стенил доторх нүхээр дарах явдал юм. Энэ тохиолдолд хусуур нь хэвтээ байрлалд stencil-ийн гадаргуугийн дагуу хөдөлгөөнт хөдөлгөөнийг хийдэг.

Stencil аргын алхам алхмаар зааварчилгаа:

  • Алхам 1. Ажлын талбайд гагнуурын гадаргууг (самбар) засах.
  • Алхам 2. Гагнуурын самбар болон стенкийг туйлын нарийвчлалтайгаар тэгшлэнэ.
  • Алхам 3. Шаардлагатай хэмжээний гагнуурын зуурмагийг stencil даавуунд шахаж эсвэл хэрэглэнэ.
  • Алхам 4: Зуурмагийг хусуур ашиглан stencil дундуур түрхэнэ.

  • Алхам 5. Гагнуурын бодисын хэрэглээний чанарын шинж чанарыг шалгана уу.
  • Алхам 6: Гагнуурын гадаргууг арилгана.
  • Алхам 7. Стенилийг цэвэрлэ.

Хадгалах нөхцөл

Гагнуурын зуурмаг нь зөвхөн ашиглалтын дүрмийг дагаж мөрдөхөөс гадна хадгалах тусгай нөхцлийг шаарддаг бөгөөд гол нь дараахь зүйл юм.


Температур

Гагнуурын зуурмаг нь мэдэгдэхүйц бага, өндөр температурт мэдрэмтгий байдаг. Суурь нь өөр өөр нягтралтай хоёр материал (флюс ба гагнуур) агуулж байгааг харгалзан флюс болон гагнуурын бодисын бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг задлах байгалийн үйл явц, түүнчлэн гадаргуугаас дээш нимгэн урсгалын давхарга үүсэх боломжтой гэж үздэг. . Зуурмагийг өндөр температурт удаан хугацаагаар байлгах нь флюс болон үлдсэн зуурмагийг ихээхэн хэмжээгээр ялгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь флюсийн зузаан гадаргуугийн давхарга үүсгэдэг. Үр дүн нь юу вэ? Гэхдээ гагнуурын зуурмаг нь шинж чанараа алддаг тул гадаргуу дээр хэрэглэх нь гэмтэлтэй байх болно. 30 хэмээс дээш температур нь гагнуурын бодисын химийн задралыг бүрэн өдөөдөг.

Бага температурт өртөх үед зуурмаг нь чийгшүүлэх чадвараа алддаг тул урсгалын идэвхжүүлэгчид хэсэгчлэн эсвэл бүрэн тунадас болж хувирдаг. Зарим үйлдвэрлэгчдийн найрлагыг -20-аас +5 хэм хүртэл температурт хадгалж болно.

Чийглэгт өртөх

Гагнуурын зуурмаг дээр хамгийн хортой нөлөө нь бага, өндөр температур биш, харин чийг юм. Хэрэв чийгшлийн түвшин нэмэгдвэл зуурмаг дахь гагнуурын бөмбөлгүүд хурдан исэлдэж эхэлдэг бөгөөд энэ нь урсгалын идэвхжүүлэгчийг гагнуурын гадаргуу дээр байхын оронд бөмбөлөгт зарцуулдаг. Чийг орох үед зуурмаг тархаж, гүүр, гагнуурын бөмбөлөг үүсч, флюс/гагнуурыг шүршиж, гагнуурын явцад электрон эд ангиудыг нүүлгэн шилжүүлж, электрон эд ангиудыг хадгалах хугацаа багасдаг.

Үүнийг гэртээ хийж болох уу?

Та гэртээ гагнуурын зуурмагаа хийж чадах уу? Мэдээж хэрэг тийм!

Жор 1

Орц: далдуу модны тос, аммонийн хлорид (5-10%), анилин гидрохлорид.

Бэлтгэх арга: аммонийн хлорид ба анилин гидрохлоридыг далдуу модны тостой нэгэн төрлийн зуурмаг авах хүртэл холино.

Жор 2

Орц: ургамлын тос (100 гр), үхрийн өөх (300 гр), байгалийн жилий (500 гр), аммонийн хлорид (100 гр).

Бэлтгэх арга: Усан халаагуурт өргөн шаазан аяганд тос, тос, жилий хайлуулна. Аммонийг нунтаг болгон нунтаглаж, холимогт нэмнэ. Зуурмагийг үүсгэхийн тулд сайтар холино.

Жор 3

Орц: аммонийн хлорид (100 гр), эрдэс тос (900 гр).

Бэлтгэх арга: орцыг шаазан зуурмагт нунтаглана. Хаалттай шилэн саванд хадгална.

Тус улсын өргөн уудам газар нутаг, цаг уурын хүнд хэцүү нөхцөл байдал нь заримдаа хамгийн ойрын зах зээл эсвэл төрөлжсөн дэлгүүрт очихоос илүү гагнуурын материалыг өөрөө хийх нь илүү хялбар байдаг гэсэн үг юм.

Бүх зүйлийг гэртээ хийж болохгүй, гэхдээ энэ талаар онцгой тохиолдол байдаг. Хамгийн боломжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй тул үүнийг өөрөө хийх боломжтой.

Гар урчуудын олон зөвлөмж байдаг бөгөөд тус бүр нь өөрийн туршлага, чадавхид тулгуурладаг. Аливаа зөвлөмжийг хэрэгжүүлсний дараа эцсийн бүтээгдэхүүн нь үндсэн шинж чанартай байх ёстой бөгөөд үүнгүйгээр гагнуурын зуурмаг нь шаардлагатай функцийг гүйцэтгэх боломжгүй болно.

Дараах шинж чанарууд нь чухал юм.

  • исэлдэлтийн эсэргүүцэл;
  • нэгэн төрлийн байдал;
  • давхаргыг задлах хандлага байхгүй;
  • зөвшөөрөгдөх зуурамтгай чанар;
  • хангалттай наалдамхай байдал;
  • үлдэгдлийг арилгахад хялбар байдал;
  • гагнуурын явцад цацагдахыг арилгах;
  • эд ангиудад сөрөг нөлөө үзүүлэхгүй;
  • уламжлалт хэрэглэгддэг шингэнд сайн уусдаг.

Гар урчуудын туршлагаас харахад дээрх бүх шалгуурыг хангасан гагнуурын зуурмагийг гэртээ өөрийн гараар хийж болно.

Ургамлын тосоор

Олон хүмүүс далдуу модны тосыг гагнуурын зуурмаг болгон ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ нь өөрөө аль хэдийн тохиромжтой тууштай бөгөөд цахилгааны ажил гүйцэтгэх үед хамгийн нимгэн гагнах боломжийг олгодог.

Ийм гагнуурын зуурмагийн идэвхийг аммонийн хлорид нэмэх замаар нэмэгдүүлж болно. Нэмэлт бодисын агууламж 5% -иас 10% хооронд хэлбэлздэг. Зарим гэрийн гар урчууд гагнуурын хольцонд анилин гидрохлорид нэмэх шаардлагатай гэж үздэг.

Цэвэршүүлсэн бүтээгдэхүүн хэрэглэх нь зүйтэй. Энэ нь хольцгүй бөгөөд температур нэмэгдэхэд гагнуурын зуурмагийг хөөсгөхгүй. Та дахин 300 гр цэвэр үхрийн өөх хэрэгтэй болно. Ямар ч эслэг, булчингийн эд агуулаагүй хайлсан өөх тосыг авах нь дээр.

Гэрийн гагнуурын зуурмагийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь жилий юм. Танд 500 гр хэрэгтэй болно.Энэ бүгдийг шаазан аяганд хийж сайтар хольж, бүрэн хайлуулах хүртэл халаана.

100 г нилээд нунтагласан аммонийн хлоридыг нэгэн төрлийн холимогт хийнэ, уусах хүртэл хутгана. Халуун DIY гагнуурын зуурмагийг дараа нь хадгалахын тулд нэн даруй саванд хийнэ. Найрлагыг аяганд үлдээхийг зөвлөдөггүй.

Ашигт малтмалын тос дээр

Хоёр бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдсэн гар хийцийн флюс оо ашиглан жижиг хэсгүүдийг гагнах нь тохиромжтой. Үүнийг өөрөө бэлтгэхийн тулд та 900 гр хэмжээтэй ямар ч эрдэс тос (газрын тосны бүтээгдэхүүн) авах хэрэгтэй.

Энэ нь хүчиллэг хольц агуулаагүй байх ёстой. Аажмаар 100 г аммонийн хлоридыг тосонд хийж, хольцыг жигд болтол үрнэ. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг битүүмжилсэн саванд нэн даруй хийнэ.

Зарим гар урчууд наалдамхай шийдэлд дуртай байдаг. Ийм нөхцөлд аммонийн хлоридыг керосинд заасан хувь хэмжээгээр уусгахийг зөвлөж байна.

Цагаан тугалга хийх зориулалттай

Машины их бие, гагнуурын утастай ажиллахдаа цагаан тугалга хийх зуурмаг хэрэгтэй. Худалдах боломжтой сайн бэлэн бүтээгдэхүүн байна. Та ижил төстэй зүйлийг өөрийн гараар хийж болно.

Том ширхэгтэй, гуравдагч гагнуургүйгээр нарийн нунтагласан цагаан тугалганы нунтаг авч, хольцыг глицеринээр шингэлэхийг зөвлөж байна. Глицериныг сайтар хольж, хэмжээг нь тохируулснаар та шаардлагатай тууштай зуурмаг шиг массыг олж авах боломжтой.

Заримдаа глицерин ба гагнуурын оронд нунтагласан цагаан тугалга дээр бэлэн глицерин флюс нэмнэ.

Хүсэл эрмэлзэл, хамгийн бага ажлын ур чадвартай бол та хэрэглэхэд хялбар гагнуурын материалыг ямар ч асуудалгүйгээр бэлтгэх боломжтой.

Аливаа төрлийн электрон төхөөрөмж нь хэвлэмэл хэлхээний самбар, хэлхээний цуглуулга бөгөөд түүнгүйгээр электроникийн ажиллах боломжгүй юм. Эдгээр гадаргуу дээрх гагнуурын холболтын бат бөх, найдвартай байдал нь зөвхөн ажилчдын мэргэжлийн ур чадвар, машины ашиглалтын чадвараас гадна ашигласан гагнуурын бодис, ашиглалтын дүрэм, хадгалалтын нөхцлөөс хамаарна.

Гагнуурын зуурмагийг хэвлэмэл хэлхээний самбар, эрлийз интеграл хэлхээ, керамик субстрат дээр гагнах замаар электрон эд ангиудын гадаргуу дээр суурилуулахад ашигладаг. Гадаргуу дээр түрхсэний дараа найрлага нь хэдэн цагийн турш идэвхтэй хэвээр байна. Хэрэглэх хүрээ: аж үйлдвэр.

  • исэлдүүлэхгүй байх;

Зуурмаг дахь урсгалын төрөл

Цаг хэмнэх шинж чанарууд

  • зуурмагийг 22-28 градусын температуртай, 30-60% чийгшилтэй өрөөнд байрлуулах;


Гагнуурын зуурмагийг дусал тийрэлтэт ба стенил гэсэн хоёр аргаар хэрэглэж болно. Эхнийх нь диспенсер ашиглах, хоёр дахь нь дэлгэцэн дээр хэвлэх төхөөрөмж ашиглахад суурилдаг.

Диспенсер хэвлэл гэдэг нь гагнуурын бодисыг тасалгааны бараг температурт (30 орчим градус) хайрцагнаас эжектороор дамжуулан хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр наах ёстой газарт нь тулгуурлан "буудах" арга юм. диаграм. Хайрцаг нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гадаргуугаас дээш ординат ба абсциссыг дагаж байнгын хөдөлгөөнтэй байна. Гагнуурын давхаргыг зөв хэрэглэх нь үүнээс хамаарна. Хайрцаг нь сайн ажилладаг жолоодлогын системийн ачаар таны хүссэн газар, яг хүссэн үедээ зогсдог. Гэртээ та цахилгаанжуулагч, хайрцаг биш, харин өөр гагнуурын оо тараагч - тариур ашиглаж болно.

Энэ нь хамгийн алдартай бөгөөд гагнуурын гадаргуу дээр зуурмагийг тусгай зориулалтын багаж хэрэгслээр шахаж, стенил доторх нүхээр дарах явдал юм. Энэ тохиолдолд хусуур нь хэвтээ байрлалд stencil-ийн гадаргуугийн дагуу хөдөлгөөнт хөдөлгөөнийг хийдэг.


Гагнуурын зуурмаг: хэрхэн ашиглах вэ? DIY гагнуурын зуурмаг

Аливаа төрлийн электрон төхөөрөмж нь хэвлэмэл хэлхээний самбар, хэлхээний цуглуулга бөгөөд түүнгүйгээр электроникийн ажиллах боломжгүй юм. Эдгээр гадаргуу дээрх гагнуурын холболтын бат бөх, найдвартай байдал нь зөвхөн ажилчдын мэргэжлийн ур чадвар, машины ашиглалтын чадвараас гадна ашигласан гагнуурын бодис, ашиглалтын дүрэм, хадгалалтын нөхцлөөс хамаарна.

Гагнуурын зуурмаг нь бөмбөрцөг хэлбэрийн гагнуур, флюс, төрөл бүрийн нэмэлтүүдээс бүрдсэн олон жижиг хэсгүүдээс тогтсон зуурмаг юм. Энэ яагаад хэрэгтэй вэ, юу хийх вэ?

Гагнуурын зуурмагийг хэвлэмэл хэлхээний самбар, эрлийз интеграл хэлхээ, керамик субстрат дээр гагнах замаар электрон эд ангиудын гадаргуу дээр суурилуулахад ашигладаг. Гадаргуу дээр түрхсэний дараа найрлага нь хэдэн цагийн турш идэвхтэй хэвээр байна. Хэрэглэх хүрээ: аж үйлдвэр.

Гагнуурын зуурмаг нь тодорхой шаардлагыг хангасан байх ёстой.

  • исэлдүүлэхгүй байх;
  • давхаргад хурдан задрахгүй байх;
  • зуурамтгай чанар, наалдамхай шинж чанарыг хадгалах;
  • гагнуурын дараа зөвхөн зөөврийн хог хаягдлыг үлдээх;
  • өндөр концентрацитай халаалтын эх үүсвэрт өртөх үед үсэрч болохгүй;
  • техникийн үүднээс самбарт сөрөг нөлөө үзүүлэхгүй байх;
  • уламжлалт уусгагчдад мэдрэмтгий.

Гагнуурын хэсгүүдийн хэлбэр ба хэмжээ

Гагнуурын хэсгүүдийн шинж чанар нь гагнуурын зуурмагийг гадаргуу дээр хэрхэн хэрэглэхийг тодорхойлдог. Жижиг тоосонцор бүхий найрлага нь исэлдэлтэнд өртөмтгий байдаг. Нэмж дурдахад, хэрэв гагнуурын бодис нь жигд бус хэлбэртэй том хэсгүүдтэй бол энэ нь stencil бөглөрөхөд аюул учруулж болзошгүй тул хэрэглэх журам амжилтгүй болно.

Найрлага дахь металлын хувийн жин

Энэ үзүүлэлт нь хайлсан гагнуурын зузааныг тодорхойлдог бөгөөд гагнуурын бодисын хур тунадас, тархалтын зэрэг нь үүнээс хамаарна. Дахин цутгасны дараа холболтын зузаан нь зуурмаг дахь металлын хувийн жингээс шууд хамаардаг: түүний хувь өндөр байх тусам гагнуурын зуурмагийг дахин урсгасны дараа холболтын зузаан их байх болно. Хэрэглэх аргыг сонгох нь мөн металлын агууламжаас хамаарна. Тэгэхээр гагнуурын зуурмагт 80%-ийн эзэлхүүнтэй байвал стенил аргаар, 90%-тай бол тунгаар түрхэнэ.

Зуурмаг дахь урсгалын төрөл

Бодисын үйл ажиллагааны түвшин, угаах хэрэгцээнд нөлөөлдөг. Урсгалын үлдэгдлийг зайлуулах аргаас хамааран гурван бүлгийн урсгалыг ялгадаг.

  • Жилий. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг нь нарс модноос гаргаж авсан цэвэршүүлсэн байгалийн давирхай юм. Жилий флюс нь идэвхгүй, дунд зэрэг идэвхжсэн, идэвхжсэн бага зэрэг идэмхий гэж хуваагддаг. Эхнийх нь үйл ажиллагааны хамгийн бага үзүүлэлтээр тодорхойлогддог, сүүлийнх нь цэвэрлэхэд хялбар, гагнуурын сайн чийгшүүлэх, тархах чадварыг хангадаг, гурав дахь нь үйл ажиллагааны хамгийн өндөр үзүүлэлт, эрэлт багатай байдаг.
  • Усанд угааж болдог. Органик хүчил агуулсан. Усанд угааж болох идэвхтэй урсгалыг ашиглах нь гагнуурын сайн үр дүнг баталгаажуулдаг боловч ионгүйжүүлсэн усаар 55-65 градусын температурт угаах шаардлагатай байдаг.
  • Угаалт хийхгүй. Угаах шаардлагагүй. Байгалийн болон синтетик давирхайгаар үйлдвэрлэсэн. Ийм урсгалын найрлага дахь давирхайн хувийн жин 35-45% байна. Тэдгээр нь дунд зэргийн идэвхжилтэй, тэдгээрийн гагнуурын үлдэгдэл нь зэврэлтгүй, цахилгаан дамжуулах чадваргүй, хатуу үлдэгдлийн агууламж хамгийн ихдээ 2% хүрч чаддаг.

Энэ нь гагнуурын зуурмагийн зузаанаас өөр зүйл биш юм. Зуурмаг нь механик ачаалалд өртөх үед зуурамтгай чанараа өөрчлөх чадвартай байдаг. Үүнийг тусгай багаж ашиглан тодорхойлж болно: Брукфилд ба Малколм вискозиметр. Дүрмээр бол энэ үзүүлэлтийг тэмдэглэгээний аргаар зааж өгдөг.

Гагнуурын зуурмаг нь дардасыг гадаргуу дээр хэрэглэсний дараа томрох чадвартай байдаг. Гагнуурын зуурмагийн хэмжээ мэдэгдэхүйц нэмэгдэх нь холбогч үүсэх шалтгаан болдог тул авч үзсэн үзүүлэлт нь бага түвшинд байх ёстой.

Цаг хэмнэх шинж чанарууд

Энэ нь түрхэхээс өмнө эсвэл дараа нь stencil дээрх бодис хамгийн удаан байх хугацаа гэх мэт үзүүлэлтүүдэд тусгагдсан бөгөөд энэ нь шинж чанарыг доройтуулдаггүй. Ихэнх тохиолдолд эхний параметрийн утга 8-48 цагийн дотор, хоёр дахь нь 72 цаг байна. Эдгээр үзүүлэлтүүдийг үйлдвэрлэгч сав баглаа боодол дээр тэмдэглэсэн байдаг. Түүнчлэн, нэг параметрийг (хоёрын аль нэгийг нь) эсвэл хоёуланг нь зааж өгч болно.

Гагнуурын зуурмагийг гадаргуу дээр суулгасны дараа болон гагнуурын процедурын өмнө SMD бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байрлуулах чадварыг тодорхойлдог. Наалдамхай чанар нь зуурмагийн "амьдрах чадварыг" харуулж, хадгалах хугацааг тодорхойлдог. Энэ нь тодорхой хэмжээний зуурмаг шиг бодисын хэсгээс тодорхой жингийн параметрийн элементийг шилжүүлэхэд шаардагдах хүчийг хэмжих чадвартай уламжлалт шалгагчийг ашигладаг тусгай туршилтыг хэрэгжүүлэх замаар тооцоолдог.

Наалдамхай чанар, түүний түвшин нь гагнуурын зуурмагийн төрлөөс хамаарна. Дунджаар хадгалах хугацаа 4-8 цагийн хооронд хэлбэлздэг бол олон тооны зуурмагийн хувьд хамгийн их утга нь 24 цаг ба түүнээс дээш байж болно.

Гагнуурын зуурмаг: хэрхэн ашиглах вэ

Үйлдлийн дүрмийг гурван блокт хувааж болно.

1. Хэрэглэх ерөнхий нөхцөл:

  • гагнуурын ажил хийж буй өрөө нь цэвэр байх ёстой бөгөөд тоос шороо болон бусад бохирдуулагчийн төвлөрөл, төвлөрөл байх ёсгүй;
  • Хувийн хамгаалалтын хувьд нүдний хамгаалалт, гар бээлий хэрэглэх;
  • Самбарын гадаргуугаас аль хэдийн хэрэглэсэн зуурмагийг цэвэрлэхийн тулд изопропилийн спирт эсвэл бусад уусгагчийг ашиглана.

2. Сав баглаа боодлыг нээхийн өмнө:

  • зуурмагийг 22-28 градусын температуртай, 30-60% чийгшилтэй өрөөнд байрлуулах;
  • багцыг нээхээс өмнө зуурмагийг тасалгааны температурт дор хаяж хоёр цагийн турш байлгаж, бодисыг халаах хиймэл арга хэрэглэхийг хатуу хориглоно;
  • Ашиглалтын явцад гагнуурын бодисыг байнга хутгах хэрэгтэй.

3. Сав баглаа боодлыг нээсний дараа:



Гагнуурын зуурмагийг дусал тийрэлтэт ба стенил гэсэн хоёр аргаар хэрэглэж болно. Эхнийх нь диспенсер ашиглах, хоёр дахь нь дэлгэцэн дээр хэвлэх төхөөрөмж ашиглахад суурилдаг.

Диспенсер хэвлэл гэдэг нь гагнуурын бодисыг тасалгааны бараг температурт (30 орчим градус) хайрцагнаас эжектороор дамжуулан хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр наах ёстой газарт нь тулгуурлан "буудах" арга юм. диаграм. Хайрцаг нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гадаргуугаас дээш ординат ба абсциссыг дагаж байнгын хөдөлгөөнтэй байна. Гагнуурын давхаргыг зөв хэрэглэх нь үүнээс хамаарна. Хайрцаг нь сайн ажилладаг жолоодлогын системийн ачаар таны хүссэн газар, яг хүссэн үедээ зогсдог. Гэртээ цахилгаанжуулагч, хайрцаг биш харин өөр гагнуурын оо тараагч - тариур ашиглаж болно.

Энэ нь хамгийн алдартай бөгөөд гагнуурын гадаргуу дээр зуурмагийг тусгай зориулалтын багаж хэрэгслээр шахаж, стенил доторх нүхээр дарах явдал юм. Энэ тохиолдолд хусуур нь хэвтээ байрлалд stencil-ийн гадаргуугийн дагуу хөдөлгөөнт хөдөлгөөнийг хийдэг.

Stencil аргын алхам алхмаар зааварчилгаа:

  • Алхам 1. Ажлын талбайд гагнуурын гадаргууг (самбар) засах.
  • Алхам 2. Гагнуурын самбар болон стенкийг туйлын нарийвчлалтайгаар тэгшлэнэ.
  • Алхам 3. Шаардлагатай хэмжээний гагнуурын зуурмагийг stencil даавуунд шахаж эсвэл хэрэглэнэ.
  • Алхам 4: Зуурмагийг хусуур ашиглан stencil дундуур түрхэнэ.

  • Алхам 5. Гагнуурын бодисын хэрэглээний чанарын шинж чанарыг шалгана уу.
  • Алхам 6: Гагнуурын гадаргууг арилгана.
  • Алхам 7. Стенилийг цэвэрлэ.

Гагнуурын зуурмаг нь зөвхөн ашиглалтын дүрмийг дагаж мөрдөхөөс гадна хадгалах тусгай нөхцлийг шаарддаг бөгөөд гол нь дараахь зүйл юм.


Гагнуурын зуурмаг нь мэдэгдэхүйц бага, өндөр температурт мэдрэмтгий байдаг. Суурь нь өөр өөр нягтралтай хоёр материал (флюс ба гагнуур) агуулж байгааг харгалзан флюс болон гагнуурын бодисын бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг задлах байгалийн үйл явц, түүнчлэн гадаргуугаас дээш нимгэн урсгалын давхарга үүсэх боломжтой гэж үздэг. . Зуурмагийг өндөр температурт удаан хугацаагаар байлгах нь флюс болон үлдсэн зуурмагийг ихээхэн хэмжээгээр ялгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь флюсийн зузаан гадаргуугийн давхарга үүсгэдэг. Үр дүн нь юу вэ? Гэхдээ гагнуурын зуурмаг нь шинж чанараа алддаг тул гадаргуу дээр хэрэглэх нь гэмтэлтэй байх болно. 30 хэмээс дээш температур нь гагнуурын бодисын химийн задралыг бүрэн өдөөдөг.

Бага температурт өртөх үед зуурмаг нь чийгшүүлэх чадвараа алддаг тул урсгалын идэвхжүүлэгчид хэсэгчлэн эсвэл бүрэн тунадас болж хувирдаг. Зарим үйлдвэрлэгчдийн найрлагыг -20-аас +5 хэм хүртэл температурт хадгалж болно.

Гагнуурын зуурмаг дээр хамгийн хортой нөлөө нь бага, өндөр температур биш, харин чийг юм. Хэрэв чийгшлийн түвшин нэмэгдвэл зуурмаг дахь гагнуурын бөмбөлгүүд хурдан исэлдэж эхэлдэг бөгөөд энэ нь урсгалын идэвхжүүлэгчийг гагнуурын гадаргуу дээр байхын оронд бөмбөлөгт зарцуулдаг. Чийг орох үед зуурмаг тархаж, гүүр, гагнуурын бөмбөлөг үүсч, флюс/гагнуурыг шүршиж, гагнуурын явцад электрон эд ангиудыг нүүлгэн шилжүүлж, электрон эд ангиудыг хадгалах хугацаа багасдаг.

Үүнийг гэртээ хийж болох уу?

Та гэртээ гагнуурын зуурмагаа хийж чадах уу? Мэдээж хэрэг тийм!

Орц: далдуу модны тос, аммонийн хлорид (5-10%), анилин гидрохлорид.

Бэлтгэх арга: аммонийн хлорид ба анилин гидрохлоридыг далдуу модны тостой нэгэн төрлийн зуурмаг авах хүртэл холино.

Орц: ургамлын тос (100 гр), үхрийн өөх (300 гр), байгалийн жилий (500 гр), аммонийн хлорид (100 гр).

Бэлтгэх арга: Усан халаагуурт өргөн шаазан аяганд тос, тос, жилий хайлуулна. Аммонийг нунтаг болгон нунтаглаж, холимогт нэмнэ. Зуурмагийг үүсгэхийн тулд сайтар холино.

Орц: аммонийн хлорид (100 гр), эрдэс тос (900 гр).

Бэлтгэх арга: орцыг шаазан зуурмагт нунтаглана. Хаалттай шилэн саванд хадгална.

DIY гагнуурын зуурмаг

Эцэст нь бид үүнийг хийлээ! Би үүнийг удаан хугацаанд төлөвлөж байсан, захиалагчид маань үүнийг удаан хугацаанд хүсч байсан. Бид ижил гагнуурын зуурмагийг хийсэн хэвээр байна. Үнэндээ энэ даалгавар миний төсөөлж байсан шиг тийм ч хэцүү биш байсан.

Өөрийнхөө гараар гагнуурын зуурмаг хийхийн тулд бидэнд дараахь зүйлс хэрэгтэй болно.

1. Цагаан тугалгатай гагнуурын саваа (гагнуурын зуурмагийн суурь);

2. Эмнэлгийн вазилин (өтгөрүүлэгч);

3. Бага зэрэг флюс LTI-120 эсвэл бусад шингэн.

Гагнуурын зуурмагийг өөрийн гараар бэлтгэх бүх үйл явц нь маш энгийн: цагаан тугалгатай саваа нунтаг болгон нунтаглаж, василин нэмж, бага зэрэг урсгал нэмнэ.

Хэрэв та хүсвэл зуурмагийг арай өөрөөр, тухайлбал василин хэрэглэхгүйгээр бэлтгэхийг оролдож болно гэдгийг би тэмдэглэж байна. Гэсэн хэдий ч, энэ тохиолдолд ийм гагнуурын зуурмагийг тариураар түрхэх магадлал багатай юм.

Найзууд аа, гагнуурын зуурмаг хийх сонголтоо бичээрэй! Магадгүй танд илүү сайн жор байгаа байх. Ямар ч муу зүйл хэрэггүй! Өрөмдлөгийн машинд зориулсан өөрөө хийх хавчаар. Спирт, нимбэгийн хүчлээр хийсэн флюс нь онлайнаар бүх нарийн ширийн зүйлтэй. SMD гагнуур + туршилтын FLUX PASTE. 'Life Hack': Өөрийнхөө гараар гагнуурын зуурмаг хийх. Гайхалтай DIY сабвуфер. Хориотой статик BTG генератор 1980 оноос хойш 750 кВт цахилгаан үйлдвэрлэж байна. Гэртээ флюсийг хэрхэн яаж хийх вэ (бид Салаас флюс зуурмаг хийдэг). Нэг транзистор ашиглан өндөр мэдрэмжтэй далд утас илрүүлэгч. Самбараас микро схемийг хэрхэн хурдан задлах вэ! Бид өөрсдийн гараар флюс хийдэг.

Радио сонирхогчид гагнуурын зуурмаг гэх мэт шинэлэг зүйлийг удаан хугацаагаар сонгосон. Энэ нь самбарыг машин угсрах явцад SMD эд ангиудыг гагнах зорилгоор анх зохион бүтээгдсэн. Гэхдээ одоо олон хүмүүс энэ зуурмагийг эд анги, утас, металл гэх мэт энгийн гар аргаар гагнахад ашигладаг. Энэ нь ойлгомжтой - бүх зүйл нэг дор байгаа. Эцсийн эцэст, гагнуурын зуурмаг нь бараг үнэндээ флюс ба гагнуурын холимог юм.

Үнэн хэрэгтээ радио сонирхогчдын хэрэгцээнд зориулж гагнуурын зуурмаг хийх нь маш их хүчин чармайлт, цаг хугацаа, найрлага шаарддаггүй.
Гагнуурын зуурмаг хийхийн тулд бидэнд хэрэгтэй:

  1. Эмнэлгийн вазелин. Өтгөрүүлэгч болгон ашигладаг;
  2. Flux LTI-120 эсвэл бусад шингэн.
Би эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс хийх болно. Хамгийн тохиромжтой нь дараахь зүйлийг авах нь дээр.
  1. Цагаан тугалгатай гагнуурын саваа;
  2. Гагнуурын өөх. Хэрэв та "идэвхтэй өөх" олж авбал энэ нь үнэхээр үзэсгэлэнтэй юм.

Гагнуурын зуурмагийг хэрхэн яаж хийх вэ?

Бүх үйл явц нь гайхалтай энгийн.
Бид гагнуурыг нунтаглаж эхэлдэг. Би зузаан гуурсан хэсгийг аваад файл, зүү файл, механик өрмийн хавсралтаар цавчиж эхлэв. Таны ашиглах зүйл танд хамаарна. Гэхдээ би механикийн төлөө байна, учир нь биеийн хүчний ажил хэтэрхий урт бөгөөд шаргуу байдаг.



Үйрмэг нь бага байх тусмаа сайн. Бага хэмжээний шаардлагатай.


Дараа нь 1: 1 харьцаатай вазелин, бага зэрэг LTI флюс нэмнэ (эдгээр хоёр найрлагыг гагнуурын тосоор сольж болно).



Бүгдийг сайтар холино.



Илүү сайн хутгахын тулд хольцыг усан ваннд эсвэл ердийн гагнуурын төмрөөр халааж, дулааныг нь 90 хэм хүртэл бууруулж болно.
Дараа нь хадгалахын тулд үүссэн зуурмагийг тусгай зузаан зүү бүхий тариур руу шилжүүлнэ. Эсвэл огт зүүгүй.
Энэ үед зуурмаг хэрэглэхэд бэлэн болно.



Гагнуурын зуурмагийн туршилт

Гагнуурын хэсэгт бага зэрэг оо түрхэж, гагнуурын төмрөөр гагнана.

Би гар хийцийн ПХБ бэлтгэх арга хайж байсан. Миний санаанд орж ирсэн шийдлүүдийн нэг бол гагнуурын зуурмагаар дахин урсгах явдал байв. Гагнуурын зуурмагийн өөр нэг гайхалтай хэрэглээ бол хоолой, тромбон, туба зэрэг гуулин эд ангиудыг засах явдал юм, учир нь та хийх ёстой зүйл бол зуурмагийг зуурмагаар халааж, зөв ​​температурт наалддаг.






Өөр 11 зураг харуулах










Хэрэв та интернетээс гагнуурын зуурмаг хайж байсан бол энэ нь маш их зардалтай гэдгийг та мэднэ. Гэртээ анхан шатны DIY гагнуур хийх боломжтой юу гэж би гайхаж байсан. Хэд хэдэн форумыг үзсэний дараа хэн нэгэн флюстэй холилдсон гагнуурын хусуурыг ашиглаж, гагнуурын зуурмагийг сольж чадсан харилцан яриаг олж мэдсэн.

Би зохиомж хийхээр шийдсэн бөгөөд энэ нь миний бодсоноос хамаагүй хялбар болсон юм. Хамгийн гол нь урьдчилан боловсруулсан самбартай ажиллах нь илүү хялбар болж, гагнах хугацаа мэдэгдэхүйц багасдаг.

Анхааруулга: Энэ төсөлд хар тугалга хуссан байдаг. Агааржуулалт сайтай газар ажиллаж, амны хаалт, бээлий өмс. Мөн материалууд хоолонд орохгүй байхыг анхаарна уу.

Танд хэрэгтэй зүйл:

  1. Гагнуурын гагнуур - 50-50 эсвэл 60-40. Та флюс дээр суурилсан гагнуурыг ашиглаж болно, гэхдээ хүчилд суурилсан гагнуурыг ашиглаж болохгүй, учир нь энэ нь таны эд ангиудыг зэврүүлэх болно.
  2. Файл - нарийн эсвэл дунд зэрэг. Жижиг хэмжээтэй бол та илүү их хүчин чармайлт гаргах хэрэгтэй болно, гэхдээ зуурмаг нь илүү чанартай байх болно.
  3. Гагнуурын урсгал - Мөн гагнуурын зуурмаг гэж нэрлэдэг боловч бодит гагнуурын зуурмагтай андуурч болохгүй. Зуурмагийг хүчиллэг биш эсэхийг шалгаарай! Шударга бус дэлгүүрүүд ийм зүйл зардаг.
  4. Зуух, галын эх үүсвэр эсвэл зуух.

Энэхүү заавар нь 12 алхамыг агуулна.

Алхам 1: Гагнуурын хэсгүүдийг хайлуулахаар бэлтгэ



  1. Гагнуурыг тууз эсвэл хэсэг болгон хайчилж ав
  2. Хөнгөн цагаан тугалган цаасаар хайлуулах сав хийнэ. Хар тугалга нэвчиж, зуухаа эвдэхгүйн тулд тугалган цаасыг олон давхаргаар давхарлана.
  3. "Завь" эсвэл "аяга" хийх

Алхам 2: Гагнуурыг чангална

Та том ширхэгтэй гагнуурын хатуу хэсгийг авах хэрэгтэй. Би зуухаа хамгийн өндөр температурт 40 минутын турш ашигласан.

Та мөн хөнгөн цагаан завийг төмөр тавиур дээр төмөр тавиур дээр байрлуулж болно. Анхааруулга: Савыг дулааны эх үүсвэр дээр шууд байрлуулж болохгүй, учир нь энэ нь хөнгөн цагаанд нүх гарч, хар тугалга гоожих болно. Гагнуур хайлж дууссаны дараа түүнийг аваад хөргөнө. Гаралтын хэлбэр нь хамаагүй.

Алхам 3: Хөргөх, урьдчилан бэлтгэх

Хөнгөн цагаан тугалган цаасыг ав.

Тэмдэглэл: Хөнгөн цагааны бүх ул мөрийг арилгахын тулд цагаан тугалга гагнуурын зуурмагт орохгүй байх ёстой.

Алхам 4: Гагнуурын хэсгийг нунтаглах

Энэ нь маш энгийн: тугалгыг нунтаглахын тулд файлыг ашиглана. Хэрэв та хэт их үрж байвал элс нь хэтэрхий бүдүүн болж, гагнуур нь халж эхлэх тул гагнуурыг үе үе эргүүлэх шаардлагатай болохыг анхаарна уу.

Хамгаалалтын маск, бээлий өмсөхөө мартуузай!

Алхам 5: Нунтаг бодисыг флюстэй холино

Алхам 6: Эхний туршилт

Самбар дээр хэд хэдэн туршилт хийсний дараа би хольцыг бодит төсөлд туршиж үзэхээр шийдсэн. Энэ зорилгоор би сонгодог үндсэн preamp авч, RCA Varacoustic туузан микрофон руу шилжүүлэн суулгахаар шийдсэн; preamp нь микрофоны дууг сайжруулж, түүнд хийсвэр хүч өгч, түүнийг бодитоор ашиглах боломжийг олгоно.

Би гайхуулах гэж яарч байсан тул харамсалтай нь би бүх фоторезистийг цэвэрлээгүй (зарим хавтан, ул мөр дээрх цэнхэр үлдэгдэл). Эдгээр хэсгүүдэд гагнуур нь зөв суухгүй. Дараагийн удаа би хавтанг хурдан цэвэрлэхийн оронд хүнсний содад дэвтээнэ.

Алхам 7: Зуурмагийн нимгэн давхарга нэмнэ


Би самбар дээр нимгэн зуурмаг шиг санагдсан зүйлээр бүрхэв. Сүүлд нь бол оо бага хэрэглээд тараах ёстой байсан юм. Гагнуур хаана байх нь хамаагүй. Флюс ба гагнуур хайлж дууссаны дараа гагнуур нь зэсийн ул мөрийг ид шидээр бүрэх болно.

Зөвлөмж: Шилэн сийлбэр, ил гаргах, тугалга хийхэд хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд хавтанг Comet гэх мэт гал тогооны цэвэрлэгчээр цэвэрлэх нь үр дүнтэй бөгөөд ацетон хэрэглэхээс илүү сайн, аюулгүй, хурдан юм.

Алхам 8: Самбарыг халаана - 1-р хэсэг

Жагсаалын хувьд би гагнуурын төмрийг ашигласан. Хэрэв таны үс хатаагч 260 градус хүртэл халдаг бол та дахин урсгалтай гагнах-гагнуурын аргыг ашиглаж болно.

Алхам 9: Самбарыг халаана - 2-р хэсэг

Зуурмагийг зам дагуу хэрхэн урсгаж байгааг харуулахын тулд би энэ үйл явцын хагасыг харуулсан зургийг авсан.

Алхам 10: Бараг дууслаа

Гагнуур нь самбар дээр бүрэн тархсаны дараа дээр нь флюс давхарга байх бөгөөд үүнийг Сүүлт од эсвэл саван, усаар цэвэрлэх шаардлагатай. Урсгалаас салахын тулд та зүлгүүрийг ашиглаж болно.

Алхам 11: Эцсийн зөвлөл

Таны харж байгаагаар эхний оролдлогын хувьд энэ нь маш сайн болсон - замд ямар ч тасалдал байхгүй! Самбарыг угсрах нь маш энгийн болно. Та SMD эд ангиудыг самбарт ижил аргаар холбож болно (би үүнийг туршиж үзсэн, самбар дээр хэд хэдэн SMD хэсгүүдийг хялбархан бэхлэх боломжтой).

Алхам 12: Эцсийн үр дүн

Үр дүн нь жилийрийг орлуулах хэмнэлттэй, хөдөлмөр их шаарддаг арга бөгөөд энэ нь удаан хугацаанд үргэлжлэх болно.