तरल चयन इकाई कौन सा निर्माता बेहतर है। डू-इट-खुद डिस्टिलेशन कॉलम

चयन नोडक्लैंप के नीचे 1.5 इंच - सुधार के लिए एक आवश्यक सहायक, साथ ही डिस्टिलर पर सिर और पूंछ के अंशों का चयन। चयन नोड कांच का प्रकार 1.5 इंच को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि, अंदर एक गिलास के साथ, संचित सबसे मजबूत और शुद्धतम अल्कोहल वाष्प चयन इकाई से गुजरने वाली एक सिलिकॉन ट्यूब के माध्यम से स्वयं व्यवस्थित और बाहर निकल जाती है, जहां से सबसे शुद्ध और सबसे मजबूत उत्पाद निकलता है। .

कॉलम में इस उपकरण का उपयोग करके, आप सुई वाल्व या हॉफमैन क्लैंप के साथ चयन को समायोजित करके "सिर" और "पूंछ" का चयन कर सकते हैं।
नमूना इकाई दो ट्यूबों से सुसज्जित है, पहली थर्मामीटर के लिए और दूसरी ट्यूब रिफ्लक्स आउटलेट के लिए, जिस पर प्रवाह को समायोजित करने के लिए एक सुई वाल्व या हॉफमैग क्लैंप स्थापित किया गया है। सुई वाल्व को एक सिलिकॉन नली के माध्यम से स्थापित किया जाना चाहिए, क्योंकि इस उपकरण में तरल आउटलेट ट्यूब एक धागे से सुसज्जित नहीं है!

एक चेतावनी है: हॉफमैन क्लैंप कुछ मामलों में चयन को पूरी तरह से अवरुद्ध नहीं कर सकता है!

सुधार के लिए:

चयन इकाई को दराज की तरफ स्थापित करें, इसे एक क्लैंप के साथ सुरक्षित करें। सैंपलिंग यूनिट के बाद, एक उल्टा कंडेनसर स्थापित करें जो कॉलम में ठंडा कफ लौटाता है या एक शक्तिशाली रिफ्लक्स कंडेनसर (आसवन के दौरान)। तापमान को नियंत्रित करने के लिए फिटिंग में थर्मामीटर डालें*। सिलिकॉन नली के माध्यम से रिफ्लक्स आउटलेट ट्यूब पर एक सुई मुर्गा या हॉफमैन क्लैंप स्थापित करें और इसे पूरी तरह से बंद कर दें। अगला, क्यूब को गर्म करना शुरू करें (60 - 70 डिग्री के टैंक तापमान पर, पानी के प्रवाह को निर्देशित करके रेफ्रिजरेटर को जितना संभव हो उतना ठंडा करें)। कॉलम गर्म होने के बाद, तापमान स्थिर होने तक इसे कम से कम 40 मिनट तक खुद पर काम करने की आवश्यकता होती है। उसके बाद, सुई वाल्व को सुचारू रूप से खोलें, तापमान के स्थिरीकरण के बारे में न भूलें, और ड्रॉप द्वारा ड्रॉप हेड के चयन को समायोजित करें। सिर का चयन करने के बाद, शरीर के चयन के लिए आगे बढ़ें, तापमान को स्थिर तापमान से 0.2 डिग्री से अधिक विचलित न होने दें, इस तरह के विचलन के साथ, तापमान स्थिर होने तक सुई वाल्व को बंद करना आवश्यक है। तापमान का एक निरंतर विचलन, और प्राथमिक स्तर पर इसके स्थिरीकरण की असंभवता, आपको शरीर के चयन की समाप्ति के बारे में सूचित करेगी। पूर्ण सुधार के लिए, डिवाइस को एक आफ्टरकूलर के साथ पूरा करना आवश्यक है।

प्रमुखों का चयन करने के लिए:

यदि आपके उपकरण पर रिफ्लक्स कंडेनसर कम से कम 200 मिमी है और कम से कम 5 ट्यूबों से सुसज्जित है, तो फ्रेम पर रिफ्लक्स कंडेनसर के सामने चयन इकाई स्थापित करें, इसे क्लैंप से सुरक्षित करें। तापमान को नियंत्रित करने के लिए फिटिंग में थर्मामीटर डालें*। सिलिकॉन नली के माध्यम से रिफ्लक्स आउटलेट ट्यूब पर एक सुई मुर्गा या हॉफमैन क्लैंप स्थापित करें और इसे पूरी तरह से बंद कर दें। क्यूब को गर्म करना शुरू करें (जितना संभव हो रिफ्लक्स कंडेनसर को ठंडा करना, पानी के प्रवाह को निर्देशित करना)। कॉलम के गर्म होने के बाद, इसे 15-20 मिनट के लिए अपने आप काम करने दें, फिर धीरे-धीरे सुई वाल्व खोलें और ड्रॉप-बाय ड्रॉप हेड्स के चयन को लगभग 1 बूंद प्रति सेकंड समायोजित करें। सिर का चयन करने के बाद, नल बंद करें, शास्त्रीय योजना के अनुसार शरीर के चयन के लिए आगे बढ़ें।

सबसे उन्नत हेड सिलेक्शन स्कीम भी है, डिवाइस को बॉटम-अप स्कीम के अनुसार इंस्टॉल करें:

- पैक्ड भाग के साथ कॉलम

- डायोप्टर

- डिफ्लेग्मेटर

– चयन इकाई

- उल्टा रेफ्रिजरेटर

ऐसी योजना के साथ, रिफ्लक्स कंडेनसर को बहुत पतली शीतलन आपूर्ति के माध्यम से केवल उच्च-उबलते अंश ही टूटेंगे। रेफ्रिजरेटर उन्हें ठंडा कर देगा और उन्हें हमारे डिवाइस का उपयोग करके बाहर निकलने के लिए भेज देगा। इस योजना में डायोप्टर लौटे कफ की कल्पना करने और शीतलन की आपूर्ति को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक है।

दोनों विकल्पों का प्रयास करें।

टेलिंग के लिए:

क्यूब और निचले हिस्से के बीच चयन नोड स्थापित करें। कॉलम के संचालन के दौरान, अपने आप पर ड्रॉप-बाय-ड्रॉप चयन सेट करें - 3-5 सेकंड में लगभग 1-2 बूंदें। एक क्रेन या हॉफमैन क्लैंप के साथ चयन को नियंत्रित करें। पूरे आसवन के दौरान टेलिंग हो सकती है।

स्थापना के लिए, अतिरिक्त क्लैंप और गैसकेट खरीदना न भूलें!

चयन इकाई पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील AISI304 से बनी है। एक 1.5 "डबल-एंडेड क्लैंप कनेक्शन, सिलिकॉन नली आउटलेट की सुविधा है व्यास 8 मिमी.

* - उत्पाद थर्मामीटर से लैस नहीं है!

निर्माता: रूस

मैं तंत्र के इष्टतम डिजाइन के बारे में सोचना जारी रखता हूं और हमेशा इस निष्कर्ष पर पहुंचता हूं कि भाप निष्कर्षण सार्वभौमिक नहीं है।

शुरू करने के लिए, मैं आपको याद दिला दूं: दोनों प्रकार के चयन में रिफ्लक्स कंडेनसर की उपस्थिति और संघनित कफ के हिस्से की वापसी शामिल है (जैसा कि अल्कोहल युक्त वाष्प का घनीभूत कहा जाता है) वापस कॉलम / क्यूब में। कफ का केवल एक हिस्सा निकाल दिया जाता है, जिससे अंतिम उत्पाद बनता है। ऐसा क्या और क्यों किया जाता है, इसके बारे में आप पढ़ सकते हैं।
भाप निष्कर्षण के दौरान, भाटा को आंशिक रूप से भाटा कंडेनसर में संघनित किया जाता है और संघनित भाग को कॉलम/क्यूब में वापस कर दिया जाता है, जबकि बिना संघनित भाग एक विशेष रेफ्रिजरेटर-कंडेनसर के पास जाता है, जहां यह एक उत्पाद में बदल जाता है और ठंडा हो जाता है।
तरल निष्कर्षण के साथ, सभी भाप को रिफ्लक्स कंडेनसर में संघनित किया जाता है, और फिर एक विशेष डिस्पेंसर में (इसे अक्सर "सेलेक्शन यूनिट" या यूओ कहा जाता है) को कॉलम / क्यूब में लौटाए गए हिस्से और लिए गए हिस्से में विभाजित किया जाता है, जो है आफ्टरकूलर में डिस्चार्ज किया जाता है (जिसमें उत्पाद को केवल ठंडा किया जाता है और कोई संघनन नहीं होता है - कोई भाप नहीं होती है)।

अपने लिए न्यायाधीश - मुख्य शरीर के चयन के लिए सिर के अंश के चयन और संक्रमण के चरणों में स्थापित करते समय भाप चयन विकल्प पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। क्यूब हीटिंग के प्रकार के बावजूद, सटीक और त्वरित समायोजन मुश्किल है, और कुछ भिन्नताओं में यह असंभव है (असतत हीटर, गैस, शॉर्ट डिफ्लेग्मेटर्स, आदि)। सिर के चयन की मात्रा को आवश्यक कम सीमा पर बिल्कुल भी निर्धारित करना अक्सर संभव नहीं होता है। यह सब उत्पाद की गुणवत्ता और उसके अंतिम उत्पादन को प्रभावित करता है।

और तरल चयन के साथ, सब कुछ बहुत सरल और अधिक सुविधाजनक है। रिफ्लक्स कंडेनसर सभी भाप को कफ में बदल देता है, जो यूओ पास करने के बाद दो धाराओं में विभाजित हो जाता है - वापसी और चयन। और दोनों प्रवाहों का मूल्य इस बात पर निर्भर करता है कि हम कितने उत्पाद का चयन करना चाहते हैं। चयन की खुराक पूरी तरह से यांत्रिक रूप से की जाती है - उस छेद के आकार से जिसके माध्यम से उत्पाद लिया जाता है (अच्छी तरह से, या स्वचालन का उपयोग करते समय वाल्व खोलने की आवृत्ति से)। एक बार चयन की वांछित राशि के लिए "जेट" को उठा लेने के बाद, हम चयन को एक स्तर या किसी अन्य पर समायोजित करने के विषय को हमेशा के लिए बंद कर देते हैं। जल समायोजन की बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं है - डिफ्लेगमेटर हमेशा "पूर्ण रूप से" काम करता है। शक्ति समायोजन दो या तीन मूल्यों तक आता है: "सिर", "शरीर" और "पूंछ", या, अधिक सरलता से, "सिर" और "शरीर" (स्वचालन का उपयोग करते समय यह अधिक कठिन होता है, ठीक है, ये समायोजन के लिए नहीं हैं आपको करना है)।

मैं ये ख़ामोशी क्यों लिखता हूँ? हाल ही में, लोगों ने बीसी (भाप निष्कर्षण के साथ क्लासिक वाले) खरीदना शुरू कर दिया और बेहतर उत्पाद प्राप्त करने की इच्छा के साथ इन अतिरिक्त उपकरणों को उचित ठहराते हुए, उन्हें पैकिंग ड्रॉअर प्राप्त करना शुरू कर दिया। बेशक, दराज पक्ष एक अच्छा अलगाव दे सकता है और आपको किसी भी मामले में उत्पाद को और मजबूत करने की अनुमति देता है (प्रदर्शन में इसी कमी के साथ)। लेकिन आपको वापसी और शक्ति की मात्रा को सही ढंग से समायोजित करने की आवश्यकता है ताकि tsarga कुछ निश्चित मोड में और बिना घुट के काम करे। किसी भी साधन के अभाव में ऐसा कैसे करें, यहां तक ​​कि बीसी पर दृश्य नियंत्रण भी? केवल समय और उत्पाद में अपरिहार्य नुकसान वाले मापदंडों का चयन करके। और सिर के चयन के बारे में क्या? आप निश्चित रूप से, एसएस को बहुत पतला कर सकते हैं (कच्ची शराब या पहले आसवन के उत्पाद को अंशों में कुचले बिना, पैक किए गए दराजों पर मैश के साथ काम करना पहले से ही तर्कहीन है - प्रक्रिया समय में फैली हुई है, मैश का लंबे समय तक उबालना अवांछनीय है ) और सिर को गहराई तक ले जाएं, लेकिन इससे अंतिम उत्पाद को बड़ा नुकसान होता है और फिर भी गुणवत्ता की "पूर्ण गारंटी" नहीं देता है।

भाप निष्कर्षण के साथ बीसी को किलेबंदी वाला डिस्टिलर भी कहा जाता है। और आपको इसे सही उम्मीदों के साथ व्यवहार करने की आवश्यकता है - मैश से ही आप बाहर निकलने पर बेहतर पीने की विशेषताओं के साथ मजबूत चांदनी प्राप्त कर सकते हैं। लेकिन चांदनी। वास्तव में, कई और कई मामलों में यह काफी है और आप बिना किसी विशेष चरण के बुकमेकर पर काम कर सकते हैं।

यदि आप अगला कदम उठाना चाहते हैं - एनडीआरपी (अंडर-रेक्टिफाइड, यानी उत्पाद साफ और मजबूत है, लेकिन स्रोत के निशान के साथ) या इससे भी अधिक अल्कोहल प्राप्त करने के लिए, आपको तुरंत तरल चयन के साथ एक निर्माण चुनना होगा। एक निश्चित क्षमता के लिए क्लासिक बीसी (4 हजार रूबल से 38 पाइप के लिए, 51 - 6 हजार रूबल से) के बजाय उसी पैसे के लिए तुरंत एक डिफ्लेगमेटर-स्टिक खरीदना और इसके आधार पर एक विस्तारित प्रणाली का निर्माण करना बहुत आसान है।

आप टीसीए पर एक सिलिकॉन ट्यूब खींच सकते हैं, इसे एक लूप में लपेट सकते हैं, वहां पानी छोड़ सकते हैं और पूरे कंधे का पट्टा देख सकते हैं क्योंकि सेंटीमीटर पानी का प्लग दबाव में उतार-चढ़ाव के आधार पर पूरे कंधे के पट्टा को थोड़ा आगे और आगे लटकाएगा। और बाहर से नई हवा का प्रवाह नहीं होगा।

अपने आप से चर्चा की एक अद्भुत भावना, केवल उसके साथ जो अभी भी युवा है।

मैंने 8 साल पहले, 22 अगस्त, 2009 को डिफ्लेगमेटर में गैस एक्सचेंज कंट्रोल डिवाइस का उपयोग करने का सुझाव दिया था, जब मुझे सुधार के बारे में बहुत कम जानकारी थी, और इसे "इगोर का प्रेट्ज़ेल" कहा। कई लोग इसे आज भी कहते हैं। यदि इस तरह के उपकरण के पहले के संदर्भ हैं, तो मुझे एक बार फिर पता चलेगा कि मुझसे गलती हुई थी।

चयन शुरू और बंद करते समय, और यहां तक ​​कि चयन की दर में तेज बदलाव के साथ, डिफ्लेगमेटर एक ध्यान देने योग्य "श्वास-श्वास" बनाता है, कम से कम 10-20 सेमी 3 हवा को 2-4 सेमी 3 ऑक्सीजन युक्त निगलता है, जिसका वजन केवल होता है 2.5-5 मिलीग्राम। यह बहुत कम लगता है, लेकिन यह 7-14 मिलीग्राम एसीटैल्डिहाइड के लिए रिफ्लक्स कंडेनसर में बनने और कई लीटर शराब को खराब करने (मानक से बाहर लाने) के लिए पर्याप्त है।

खुशी है। कि तांबे और चांदी के हिस्सों के बिना एक भाटा कंडेनसर में कोई उत्प्रेरक नहीं होता है जो ऑक्सीजन के साथ शराब की बातचीत की प्रतिक्रिया को तेज करता है, और ऑक्सीकरण पूरी तरह से नहीं होता है। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि ऐसा बिल्कुल नहीं होता है।

मेरे अवलोकन के अनुसार, 50-60 मिमी के व्यास के साथ एक मानक ऊर्ध्वाधर डिफ्लेगमेटर में नवगठित एल्डिहाइड की मात्रा 1 मिलीग्राम प्रति घंटे से थोड़ी कम है, और इच्छुक डिफ्लेगमेटर्स में यह लगभग 3-4 मिलीग्राम प्रति घंटे है। यदि रिफ्लक्स कंडेनसर तांबे की ट्यूब से बना है, तो 3-5 गुना अधिक।

यदि सब कुछ एसीटैल्डिहाइड तक सीमित होता, तो यह सहनीय होता। लेकिन रिफ्लक्स कंडेनसर के गैस (गैर-संघनक) हिस्से में, बल्क मूनशाइन से गैसें जमा हो जाती हैं। और पर्याप्त से अधिक सल्फर और नाइट्रोजन यौगिक हैं, जो अनिच्छुक हैं, लेकिन फिर भी गर्म वाष्पशील इथेनॉल के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, एसिटल्स का एक पूरा गुच्छा बनाते हैं और (अभी तक निश्चित नहीं) CH3CH2SH पदार्थ, जो इथेनॉल से सिर्फ एक अणु और गंध में भिन्न होता है।

यह dephlegmator के डिजाइन पर लौटने का समय है।

यदि भाप पूरी तरह से भाटा कंडेनसर में संघनित हो जाती है और टीसीए से कोई भाप बाहर नहीं निकलती है, तो डिमरोथ कॉइल पूरी तरह से शामिल नहीं होते हैं, और रिफ्लक्स कंडेनसर का कुछ हिस्सा नाइट्रोजन, ऑक्सीजन और चांदनी से गैर-संघनन योग्य गैसों से भरा होता है। ये पदार्थ (नाइट्रोजन को छोड़कर) धीमी गति से, लेकिन फिर भी इथेनॉल के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे अशुद्धियाँ बनती हैं जिनकी हमें बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं होती है। इन अशुद्धियों के बनने की दर कई कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें से एक डिफ्लेग्मेटर के गैस और वाष्प क्षेत्रों के बीच संपर्क का क्षेत्र है। झुके हुए डिफ्लेगमेटर्स में, यह क्षेत्र ऊर्ध्वाधर वाले की तुलना में कई गुना बड़ा होता है, जो ऐसी संरचनाओं में अशुद्धियों के बढ़ते गठन की व्याख्या करता है।

यहां तक ​​​​कि अगर डिफ्लेगमेटर बंद है, और चयन में तेज बूँदें नहीं हैं और इगोर का प्रेट्ज़ेल कोई गैस विनिमय नहीं दिखाता है, वे पदार्थ जो शुरू में डिफ्लेग्मेटर (ऑक्सीजन) के गैस क्षेत्र में मौजूद होते हैं और जो थोक (नाइट्रोजन और सल्फर) से आते हैं। यौगिक) अल्कोहल को स्पष्ट रूप से खराब करने के लिए पर्याप्त हैं। और अगर रिफ्लक्स कंडेनसर स्टार्ट-स्टॉप पर सांस लेता है, तो स्थिति बढ़ जाती है।

उपरोक्त को देखते हुए, मैंने लंबे समय से गैर-ऊर्ध्वाधर डिफ्लेगमेटर्स को छोड़ दिया है और (कोई अपराध नहीं) मेरा मानना ​​​​है कि जो लोग ऐसी संरचनाएं बनाते हैं और उनका उपयोग करते हैं, इसे हल्के ढंग से करने के लिए, सुधार में बहुत कम समझते हैं।

"क्षैतिज" और "स्लोपर्स" का मुख्य तर्क नोजल की ऊंचाई को बचा रहा है।

निराश करने को मजबूर, बचत काम नहीं आती। लेकिन यह एक और बातचीत का विषय है।

पोस्ट लंबी निकली, इसलिए निचले इंटरमीडिएट के आउटपुट की विधि और स्थान अगले संदेश में है।

डिस्टिलेशन कॉलम के लिए डिस्टिलेट एक्सट्रैक्शन यूनिट कैसे बनाएं

यदि आप अपना खुद का बनाने का फैसला करते हैं आसवन स्तंभ- आप सही चीज कर रहे हैं। पहले, इस तंत्र का उपयोग केवल औद्योगिक पैमाने पर आसवनियों में किया जाता था। यह इस तथ्य के कारण है कि संरचना ने कई मीटर ऊंचाई पर कब्जा कर लिया और क्षेत्र में काफी बड़ा था। हालाँकि, प्रगति अभी भी खड़ी नहीं है। धीरे-धीरे, सुधार के बुनियादी तंत्र और प्रक्रियाओं का अध्ययन करते हुए, विशेषज्ञ कारखाने के नमूने की एक कम प्रति को फिर से बनाने में कामयाब रहे। एक आधुनिक आसवन स्तंभ आसानी से सबसे छोटे अपार्टमेंट की रसोई में भी फिट हो सकता है, गैरेज का उल्लेख नहीं करने के लिए या निजी घर. इसी समय, इस तरह के एक उपकरण के उत्पादन में प्राप्त उत्पाद कारखाने से भी बदतर नहीं होगा, और शायद इससे भी बेहतर। आखिरकार, पेय की गुणवत्ता और स्वाद आप पर निर्भर करेगा, या कच्चे माल पर निर्भर करेगा जिसका उपयोग आप घर का बना शराब बनाने के लिए करेंगे।

आज हम देखेंगे कि आसवन स्तंभ के भागों में से एक को कैसे बनाया जाए - एक आसुत चयन इकाई।

यह उन लोगों के लिए असामान्य नहीं है जो आसवन कॉलम को इकट्ठा करने का निर्णय लेते हैं, उनके पास कुछ हिस्सों को खराद पर बदलने का अवसर और कौशल नहीं होता है। इसलिए, हम वर्णन करेंगे कि तात्कालिक साधनों का उपयोग करके घर पर आसुत चयन इकाई कैसे बनाई जाए। इस कार्य के लिए आपको निम्नलिखित घटकों की आवश्यकता होगी:

* विभिन्न व्यास के साथ दो arbors (आप उपयुक्त व्यास के बीयरिंग का उपयोग कर सकते हैं)।

* बड़े बेयरिंग से एक गेंद (उपयुक्त बेयरिंग के अभाव में, किसी अन्य शंकु के आकार की वस्तु का उपयोग किया जा सकता है)।

* स्टेनलेस प्लेट, 1 मिमी तक मोटी।

* एक हथौड़ा।

* 7 मिमी ड्रिल के साथ ड्रिल करें।

हम एक स्टेनलेस स्टील प्लेट लेते हैं। इसे पेंच करने की जरूरत है। एक कंपास का उपयोग करके, हम अपने भविष्य के वॉशर के व्यास की रूपरेखा तैयार करते हैं। कुछ वृत्त खींचे। हम उत्पाद को फिट करते समय उनके द्वारा निर्देशित होने के लिए ऐसा करते हैं। अगला, हम 7 मिमी के व्यास के साथ, बीच में एक छेद ड्रिल करते हैं। हम वर्कपीस को असर वाले छेद पर रखते हैं ताकि उनके केंद्र बिंदु मेल खाते हों। इस डिजाइन के ऊपर हम एक बड़ी गेंद डालते हैं, जिसका व्यास 15-16 मिमी है। हमने इसे कई बार हथौड़े से मारा। इसके परिणामस्वरूप, वर्कपीस झुक जाएगा, किनारे उठेंगे, और छेद का विस्तार होगा। हमें किनारों को एक ऐसे कोण पर बनाने की आवश्यकता है जो 90° का हो। ऐसा करने के लिए, हम एक और असर लेते हैं (इसका व्यास पहले वाले से छोटा होना चाहिए) या एक खराद का धुरा, इसे शीर्ष पर रखें और हथौड़े से पीटें। खराद का धुरा ऐसा लिया जाना चाहिए कि अंत में यह एक ही समय में गेंद और वर्कपीस के किनारे पर टिकी हो। इस प्रकार, यह आस्तीन के किनारे को मोती देता है और आपको लगभग समकोण मिलता है। बिल्कुल समकोण प्राप्त करने का कोई मतलब नहीं है।

अगला, हम अतिरिक्त धातु को काटते हैं और इसे एक फ़ाइल के साथ पीसते हैं। हम मार्कअप के अनुसार पीसते हैं
बड़े से छोटे व्यास तक। पीसने के दौरान, वॉशर से पाइप तक कोशिश करें। अपने अंतिम रूप में, इसे एक हस्तक्षेप फिट के साथ पाइप में जाना चाहिए। वॉशर को बाहर नहीं घूमना चाहिए और इसके अलावा बाहर गिरना चाहिए। अगला, हम पाइप लेते हैं, जो स्तंभ के लिए अभिप्रेत है, आस्तीन को हैकसॉ के साथ 2 सेमी काट लें। हमने इसे समान रूप से काट दिया। अनियमितताओं के मामले में - हम एक फाइल के साथ समतल करते हैं। हम पहलुओं को भी हटा देते हैं। अगला, हम वर्कपीस को सैंडपेपर के साथ पीसते हैं। हमने आस्तीन को एक वाइस में जकड़ लिया और एक तरफ से दीवार को देखा। हमने देखा कि आस्तीन, जब संकुचित होता है, तो एक बाहरी व्यास होता है जो पाइप के आंतरिक व्यास के अनुरूप होता है। झाड़ी को जबरदस्ती पाइप में प्रवेश करना चाहिए। यह सुनिश्चित करने का प्रयास करें कि काटने वाली जगह पर कोई गैप न हो या न्यूनतम था। हम खराद का धुरा लेते हैं और किनारों के खिलाफ आराम करते हुए, आस्तीन को पाइप में उस गहराई तक डालते हैं जिसकी हमें आवश्यकता होती है। आमतौर पर यह पाइप के किनारे से 25-30 सेंटीमीटर की दूरी पर होता है। जांचें कि आस्तीन कितनी तंग है। अगर यह कड़ा है, तो इसे ऐसे ही छोड़ दें। यदि कोई अंतर है - सोल्डर करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, हम उस जगह पर पाइप में 3-4 छेद ड्रिल करते हैं जहां आस्तीन स्थित है। छेद व्यास 5-6 मिमी। उसके बाद, हम दो बार बड़े व्यास में एक ड्रिल लेते हैं और छेद के किनारों को गिनते हैं। सावधान रहें कि झाड़ी के माध्यम से ड्रिल न करें। हम प्राप्त स्थानों में एक गर्म टांका लगाने वाले लोहे के साथ मिलाप करते हैं, जिसके बाद हम कनेक्शन की विश्वसनीयता की जांच करते हैं। यह मजबूत होना चाहिए और भागों को ढीला नहीं करना चाहिए। अगला, आपको 2 प्रोफ़ाइल झाड़ियों को लगाने की आवश्यकता है (उन्हें ठीक करने की आवश्यकता नहीं है)। वे वसंत गुणों और तन्य शक्ति के कारण धारण करेंगे। इस स्थिति में एकमात्र शर्त जिसे पूरा करने की आवश्यकता है वह यह है कि प्रसंस्करण के दौरान आस्तीन को सही सर्कल प्राप्त करना चाहिए। संरचना को इकट्ठा करने और मिलाप करने के बाद, हम समर्थन वॉशर को पाइप के दूसरी तरफ चलाते हैं। इसे बिना तनाव के, स्वतंत्र रूप से डाला जाना चाहिए। अगला, ट्यूब को पूरी तरह से नोजल से भरें।

उन लोगों के लिए जिनके पास खराद तक पहुंच है और उस पर काम करने का कौशल है, हम डिस्टिलेशन कॉलम की डिस्टिलेट एक्सट्रैक्शन यूनिट का एक और संस्करण पेश करते हैं। यहां सब कुछ बहुत सरल है, और विशेष टिप्पणियों की आवश्यकता नहीं है। प्रोफ़ाइल आस्तीन को मशीन करना आवश्यक है ताकि यह, जैसा कि ऊपर वर्णित अवतार में है,

तनाव के साथ पाइप में घुस गया। हम इसे स्पॉट सोल्डरिंग के साथ ठीक करते हैं। परिणामी उत्पाद, गर्म पानी से कुल्ला करने के बाद, उपयोग के लिए तैयार हो जाएगा। यहाँ तैयार डिज़ाइन कैसा दिखता है:

1. नोक
2. पाइप
3. डिस्टिलेट सैंपलिंग ट्यूब
4. टांका लगाने का स्थान
5. आसुत आउटलेट
6. प्रोफ़ाइल आस्तीन
7. समर्थन वॉशर

डिस्टिलर अपने हाथों से डिस्टिलेशन कॉलम बनाते हैं। यह उपकरण अत्यधिक कुशल है। कॉलम आपको तरल पदार्थों को भिन्नों में अलग करने की अनुमति देते हैं। आरके घरेलू चांदनी प्रतिष्ठानों का उच्चतम वर्ग है।

डिस्टिलर में मूनशाइन प्राप्त होता है, और डिस्टिलर में शुद्ध अल्कोहल प्राप्त होता है। सुधार प्रक्रिया तरल और भाप की बातचीत पर आधारित है। की उपस्थिति में आवश्यक उपकरणशुद्ध शराब प्राप्त करें। कॉलम प्लेट के आकार के और पैक किए गए हैं।

मूनशिनर्स पैक्ड कॉलम का उपयोग करते हैं, जिससे अल्कोहल को अंशों में अलग किया जाता है।

आसवन स्तंभ "थर्मोस्फीयर F43"

आसवन स्तंभ डिवाइस:

• भराव के साथ त्सर्गा;
• शराब चयन इकाई;
• कफनाशक;
• अतिरिक्त रेफ्रिजरेटर।

ब्रागा स्टिल में है, जो गर्म है। जैसे ही तापमान बढ़ता है, वाष्पीकरण होता है। वाष्प (शराब, ईथर, और इसी तरह) किनारे के साथ ऊपर की ओर बढ़ते हैं और एक चयन इकाई के साथ रेफ्रिजरेटर तक पहुंचते हैं। पर आरंभिक चरणनल बंद है।

कफ - संघनित भाप - नली के माध्यम से स्तंभ में उतरती है। भारी अंश सबसे नीचे जमा होते हैं, हल्के वाले सबसे ऊपर।

कॉलम नलिका से भरा है। भाप बार-बार संघनित होती है, और स्थापना के तत्वों पर तरल वाष्पित हो जाता है। तरल और वाष्प के बीच इस विनिमय के परिणामस्वरूप, कम उबलते घटक का हिस्सा नीचे खींचा जाता है।

रिफ्लक्स अनुपात कंडेनसेट की मात्रा का अनुपात है जो कॉलम में लौटाया जाता है जो चयन में जाता है। अल्कोहल के लिए FC 8-9 है, नोबल डिस्टिलेट के लिए यह 6-7 है। जैसे ही नल खोला जाता है, सही भाटा अनुपात बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

कॉलम ऑपरेशन मोड:

1. आसवन। बिना विभाजन के गुजरता है।
2. नोबल डिस्टिलेट। यदि कॉलम में नोजल या पाइप की संख्या कम हो जाती है, तो कैल्वाडोस और चाचा प्राप्त करने के लिए स्थितियां बनाई जाती हैं। इस मोड में पीएफ 6-7 होता है। शराब की ताकत 94.5⁰ है।
3. संशोधित शराब प्राप्त करना। कॉलम में नोजल ऊपर तक सभी तरह से हैं। भाटा संख्या - 9. शराब की ताकत 96.4⁰।

सुधार विधि के फायदे और नुकसान

आसवन कॉलम में पेशेवरों और विपक्ष हैं। आरके हैं:

1. ब्रेज़्नी।
2. तरल चयन के साथ।
3. एक जोड़े के चयन के साथ।
4. संयुक्त।

सभी प्रकार के फायदे और नुकसान पर विचार करें।

Brazhnye कॉलम

एक डिफ्लेगमेटर की भूमिका एक रेफ्रिजरेटर द्वारा निभाई जाती है। लाभ:

• सरल डिजाइन;
• सस्तापन;
• निर्माण में आसान;
• डिस्टिलर + आरके।

नुकसान:

1. गैर-स्पष्ट प्रबंधन (कितना कफ वापस आता है, यह समझ में नहीं आ रहा है कि आप संख्या का अनुमान नहीं लगा सकते हैं)।
2. समय में एफसी का परिवर्तन।
3. निरंतर पानी के तापमान के लिए आवश्यकताएँ।

के लिए कॉलम चांदनी अभी भीहोना आवश्यक है:

• समायोज्य चयन नोड।
• वायुमंडलीय वाल्व।
• उच्च प्रदर्शन dehumidifier।

तरल द्वारा नमूना

झुकाव वाले विमानों के साथ एलेक्स के बोकाकोब चांदनी के लिए आसवन स्तंभ योजना का उपयोग किया जाता है। बोकाकोब से विचार झाँक कर उन्होंने तांबे के दो टुकड़े काट कर काट दिए। आज वे झुकी हुई प्लेटों के साथ एक चयन इकाई का उपयोग करते हैं, जिसे डिजाइनर ने बनाया था।

लाभ:

• सस्ता;
• आसान विधानसभा;
• डिस्टिलर और डिस्टिलेशन कॉलम।

नुकसान:

• एफसी समय के साथ बदलता है;
• गैर-पारदर्शी प्रबंधन।

एचएफ बदलता है, इसलिए आपको नल को लगातार कसने की जरूरत है। यह सहज नहीं है।

जोड़ी चयन

कार्य सिद्धांत: भाप उठती है और अलगाव होता है। भाग ऊपर जाता है, दूसरा दाईं ओर जाता है। छेद के माध्यम से निर्धारण, भाटा संख्या निर्धारित करें।

अनुपात हमेशा संरक्षित होते हैं। व्यवहार में, इसका मतलब है कि लगातार आसपास रहने की जरूरत नहीं है। केवल जब "पूंछ" जाने लगती है तो वे उपकरण बंद कर देते हैं।

लाभ:

• सरल डिजाइन;
• सस्ता;
• स्थिर चयन।

कॉलम को डिस्टिलर के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। यह एकमात्र नकारात्मक पहलू है। इस आरके में ब्रागा को डिस्टिल्ड नहीं किया जा सकता है।

संयुक्त प्रकार

संयुक्त तरल और वाष्प चयन। हाइलाइट जोड़े में होता है। तरल द्वारा "सिर" चुनें।

• कठिन नहीं;
• सस्ता;
• एक डिस्टिलर और एक कॉलम के कार्य करता है;
• प्रक्रिया स्थिर है।

संयुक्त कॉलम का कोई नुकसान नहीं है।

उपकरणों के निर्माण के लिए सामग्री का चुनाव

आरके के निर्माण के लिए स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना बेहतर है। अल्कोहल वाष्प के लिए सामग्री निष्क्रिय होनी चाहिए। छोटे प्रकार के स्तंभों को ट्रे जैसे संपर्क तत्वों से भरना व्यावहारिक नहीं है। वे नलिका स्थापित करते हैं:

• ग्रिड;
• अंगूठियां;
• गेंदें

बर्तन धोने के लिए नोजल का सबसे सरल संस्करण धातु की जाली है। सुनिश्चित करें कि वे स्टेनलेस स्टील से बने हैं।

अपने आप को बनाने की तुलना में एक आसवन उपकरण को इकट्ठा करना आसान है। अनुभव के बिना इस समस्या का समाधान संभव नहीं होगा। यह जानने के लिए कि असेंबली के लिए क्या खरीदना है, आपको लाभप्रदता की गणना करने की आवश्यकता है।

गणना

सबसे पहले, आरसी की क्षमताओं का निर्धारण किया जाता है। ऑनलाइन कैलकुलेटर हैं जो ऐसा करने में आपकी मदद कर सकते हैं। कॉलम की गणना ऊंचाई के आधार पर की जाती है:

1. कमरे की छत - 2550 मिमी।
2. डिफ्लेगमेटर - 300 मिमी।
3. क्यूबा - 400 मिमी।
4. अतिरिक्त 50 मिलीमीटर।

कुल प्राप्त करें: 2550 + 300 + 400 + 50 = 1800 (स्तंभ की ऊँचाई)।

घन के आयतन की गणना

विचार करें कि टैंक मात्रा के 2/3 तक भर गया है। इसका मतलब है कि d = 50 मिमी वाले कॉलम के लिए, 40-80 लीटर का घन उपयुक्त है। यदि दराज के किनारे का व्यास 40 मिमी है, तो कंटेनर का आयतन 30-50 लीटर है। एक एलेम्बिक जैसे प्रेशर कुकर d = 28 मिमी के लिए उपयुक्त है।

एक बार मिलने वाले रेफ्रिजरेटर की गणना

ऐसे गुणांक हैं जिनके द्वारा निर्देशित किया जाता है। अच्छे जल परिसंचरण वाले रेफ्रिजरेटर के लिए पहला विकल्प 850 W/m2S है। एक पारंपरिक कुंडल में गुणांक 150 W/m2S है।

नियामक पर वोल्टेज 100 वोल्ट है। प्राप्त करें: 100 * 100: 19.3 = 518 वाट।

शक्ति गणना

50 लीटर के आसवन घन के लिए 4 kW की आवश्यकता होती है। एक 40 लीटर टैंक के लिए उपयोग करने के लिए एक 3 किलोवाट हीटिंग तत्व पर्याप्त है, और 30 लीटर टैंक के लिए 2 किलोवाट इलेक्ट्रिक हीटर की आवश्यकता है।

डिफ्लेगमेटर गणना

तरल निष्कर्षण आरके के लिए एक डिमरोथ कूलर उपयुक्त है। उपयोग की शक्ति - 4-5 डब्ल्यू प्रति 1 वर्ग। से। मी।

भाप निष्कर्षण के साथ आरके की अनुमानित शक्ति नाममात्र के 2/3 है। उपयोग की शक्ति - 2 डब्ल्यू प्रति 1 वर्ग। से। मी।

यदि स्तंभ का व्यास 50 मिमी है, तो आगे की गणना इस प्रकार है: रेटेड शक्ति को उपयोग से विभाजित किया जाता है। प्राप्त करें: 1950: 5 = 390 सेमी²।

मापदंडों को ध्यान में रखते हुए डिफ्लेगमेटर बनाया जाता है:

• पाइप की लंबाई;
• शक्ति;
• भण्डार।

कॉलम निर्माण तकनीक

सबसे पहले डिमरोट बनाएं। वे 4 मीटर तांबा लेते हैं, जिसके चारों ओर वे झुकते हैं और हवा मंद हो जाती है। इस प्रयोग के लिए खराद. पाइप को वीसे में पकड़कर घाव किया जा सकता है। यह प्रक्रिया सरल है। ट्यूब आसानी से प्रवेश करती है, और आवश्यक संख्या में घुमाव घाव है।

उनके बीच की दूरी 1 मिमी है, इसलिए घुमावों को थोड़ा अलग किया जाता है। कुल लंबाई - 28 सेमी, लूप - 5-6 सेमी।

कॉलम को इकट्ठा करने के लिए, आपको सामग्री तैयार करने की आवश्यकता है:

• पाइप 3.2 मीटर (दराज का आधार);
• तांबे का पाइप - 35 मिमी घ;
• इन्सुलेशन 9 मिमी मोटी;
• ट्यूब (15; 10; 8);
• ट्यूब डी 4 मिमी (4 मीटर);
• पिरोया निकला हुआ किनारा;
• कोण 90⁰;
• टी;
• प्लग (35 मिमी);
• एडॉप्टर 35 से 15 तक;
• सुई वाल्व;
• शीतलन आपूर्ति के लिए फिटिंग;
• प्रवाह और मिलाप;
• पानी की आपूर्ति प्रणाली;
• नलिका;
• सुई वाल्व - 2 पीसी ।;
• टी.

कॉलम बॉडी

कॉलम निम्नलिखित सामग्रियों से बनाए जाते हैं:

• ताँबा;
• स्टेनलेस स्टील का;
• कांच।

मूल रूप से, स्थापना का शरीर स्टेनलेस स्टील पाइप से बना है। वेल्डिंग या सोल्डरिंग द्वारा उपकरण इकट्ठा करें। कुछ स्रोतों में आप पढ़ सकते हैं कि तांबे से आरके नहीं बनाया जा सकता है।

यदि स्तंभ को सही ढंग से इकट्ठा किया गया था, तो इसे घर में बने चांदनी पर अभी भी स्थापित किया जा सकता है। आरके को इसलिए बनाया गया है कि यह 20 से 50 लीटर तक के किसी भी टैंक में फिट हो जाए।

नोक

एक औद्योगिक भराव है:

1. सर्पिल प्रिज्मीय नलिका:

• कॉपर 4 x 4 x 0.3 (500 मिली) - 2560 रूबल;
• स्टेनलेस स्टील 4 x 4 x 0.25 (500 मिली) - 1850 आर।

1. राशिग सिरेमिक रिंग्स (1 किग्रा) - 2050 आर।
2. पंचेनकोव नलिका:

• तांबा 50 x 10 - 620 रूबल;
• स्टेनलेस स्टील 50 x 10 - 290 आर।

ज़्यादातर उपलब्ध सामग्री- बर्तन धोने के लिए धातु की जाली।

थर्मल इन्सुलेशन

उपयुक्त इन्सुलेशन सामग्री:

• उच्च तापमान का सामना करता है;
• रासायनिक रूप से निष्क्रिय;
• सिलिकॉन और फ्लोरोप्लास्टिक गास्केट।

रबर गैसकेट का उपयोग न करें, क्योंकि वे शराब की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।

आरके - सार्वभौमिक उपकरण। संयंत्र में अच्छा प्रदर्शन और छोटे आयाम हैं।

आसवन स्तंभ "Spirtmash"

सुधार के लिए कॉलम कैसे बनाएं?

फिटिंग और दराज के आसवन स्तंभ को घर पर स्वतंत्र रूप से इकट्ठा किया जाता है।

उदाहरण 1

काम के लिए आपको सामग्री की आवश्यकता होगी:

• पाइप;
• फिटिंग;
• थर्मामीटर;
• वेल्डिंग मशीन;
• नलिका।

सबसे पहले, आवश्यक लंबाई का एक पाइप (डी 30-50 मिमी) लें। यदि आवश्यक हो, काट लें। निचले हिस्सेधातु की जाली से ढका हुआ। वॉशक्लॉथ या स्प्रिंग्स का उपयोग भराव के रूप में किया जाता है। बर्तन धोने के लिए जाल (30-40 टुकड़े) छोटे टुकड़ों में काटे जाते हैं। पाइप प्राप्त टुकड़ों से भर जाता है, एक जाल के साथ कवर किया जाता है और एक वॉशर के साथ तय किया जाता है।

एक आसवन घन पर स्थापित और अछूता। त्सर्गी का ऊपरी भाग ढक्कन के साथ बंद है। कॉर्क में एक छेद किया जाता है और वहां एक ट्यूब डाली जाती है। तल पर - आसुत के लिए एक छेद। इसके नीचे कफ जमा करने की थाली होती है।

एक सिलिकॉन नली कॉलम और रेफ्रिजरेटर को जोड़ती है। एक मेडिकल ड्रॉपर नली से जुड़ा होता है।

ऊपरी हिस्से में एक छेद ड्रिल किया जाता है, जहां एक 15 मिमी ट्यूब लगाई जाती है। इसे एक कोण पर डाला जाता है और मिलाप किया जाता है। यह थर्मामीटर के लिए जगह है। दराज की तरफ क्यूब शाखा पाइप के लिए एक फिटिंग के साथ जुड़ा हुआ है।

उदाहरण #2

निम्नलिखित सामग्रियों से एक साधारण स्तंभ बनाया जा सकता है:

1. पाइप्स 120-150 सेमी, 30-40 मिमी व्यास।
2. डिफ्लेगमेटर (लंबाई 20-30 सेमी)।

कॉलम के लिए, आपको 18 धातु के वॉशक्लॉथ खरीदने होंगे। रिफ्लक्स कंडेनसर का शरीर थर्मस से बनाया जा सकता है, जिसे किनारे पर मिलाया जाता है।

फिर नाली और पानी की आपूर्ति पर पाइप लगाए जाते हैं। एक ट्यूब भी है जिसके माध्यम से ठंडा पानी फैलता है। यह रेफ्रिजरेटर को रिफ्लक्स कंडेनसर से जोड़ता है। स्थापना एक मेडिकल ड्रॉपर से एक क्लैंप का उपयोग करती है। यह डिज़ाइन एक प्रयोगशाला रेफ्रिजरेटर का उपयोग करता है।

उदाहरण #3

अधिक जटिल प्रतिष्ठानों को इकट्ठा करें। एक भाप चयन इकाई को निक्सन-स्टोन कॉलम में जोड़ा जाता है। एक नट (3/4 इंच) को टी में वेल्ड किया जाता है। अगला, 20 मिमी के एक छेद के साथ एक नल डालें। आउटलेट व्यास - 18 मिमी। भाप निष्कर्षण ट्यूब का सबसे छोटा व्यास 16 मिमी है। आरके रेफ्रिजरेटर 38-40 सेमी है।

डिस्टिलर अपने हाथों से निक्सन प्रणाली के आधार पर संरचनाएं बनाते हैं। आरके के साथ अभी भी चांदनी के उपकरण में शामिल हैं:

1. 70 एल के लिए घन।
2. दस 2 किलोवाट और 1 किलोवाट।
3. तांबे का राजा।
4. सुखोपर्णिक।
5. कफ की वापसी के साथ निक्सन प्रणाली।
6. डिमरोट (3 मीटर)।

उदाहरण #4

40 लीटर शराब के उत्पादन के लिए दो-अपने आप आसवन स्तंभ। भाटा अनुपात समायोज्य है। डिजाइन में निम्नलिखित भाग होते हैं:

1. ट्रैफिक जाम।
2. सीलिंग नट।
3. थर्मामीटर के लिए ट्यूब।
4. डिफ्लेग्मेटर हाउसिंग।
5. गर्म पानी का निर्वहन।
6. आपूर्ति ठंडा पानीडिफ्लेगमेटर में।
7. पाइप।
8. भराव।
9. डिफ्लेगमेटर।
10. वाष्पीकरण घन।
11. सुरक्षा द्वार।

संरचना को वेल्डिंग या सोल्डरिंग द्वारा इकट्ठा किया जाता है। जकड़न के लिए सभी कनेक्शनों की जाँच की जाती है।

तैयार उपकरणों का चयन

एंटोनिच 2.1 डिस्टिलेशन कॉलम (2 इंच) की कीमत 15,856.14 रूबल है। डिज़ाइन को स्वतंत्र रूप से एंटनीच 1.5-वी होम डिस्टिलर पर इकट्ठा किया गया है, एक अतिरिक्त दराज खरीदा है। डिस्टिलर की कीमत 9542.77 रूबल है।

70 सेमी दराज के साथ "मध्यम" एसएस -2 प्रो इंस्टॉलेशन की लागत 13,400 रूबल है। बुलबुला स्तंभएक अतिरिक्त स्टेनलेस स्टील पाइप के साथ घुड़सवार। आप 15,000 रूबल के लिए 50 सेमी की तरफ 1.5 इंच की किट खरीद सकते हैं। 2 इंच के लिए स्थापना मूल्य - 16,000 रूबल। इस स्तंभ पर 96.5⁰ तक शराब प्राप्त होती है।

डिस्टिलर खरीदते समय, रिफ्लक्स कंडेनसर के आकार पर ध्यान दें। उसे सुधार का काम करना है। डिस्टिलर "स्टिलमैन-कॉस्मो" - उपकरण जो शुद्ध शराब का उत्पादन करता है। सेट की कीमत 18,450 रूबल है। एथिल अल्कोहल प्राप्त करने के लिए, वे एक त्सर्ग भी खरीदते हैं।

आसवन स्तंभ "डॉक्टर गुबेर" पूरी तरह से ढहने योग्य है। डिजाइन में सुधार किया जा सकता है और सार्वभौमिक बनाया जा सकता है। घन के बिना स्थापना की लागत 15,539 रूबल है।

सामान्य तौर पर, एक विकल्प होता है, और किसी भी मामले में, आपको चांदनी मिलेगी अच्छी गुणवत्ता. वरीयता उपभोक्ता की सुविधा और कीमत पर निर्भर करती है।