"त्वरित कटर" से घर का बना शिकार चाकू। उपहार
चाकू के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक मिश्र धातु इस्पात है। तेजी से काटना(संक्षिप्त रूप में त्वरित कटर).
मानते हुए विशेषताएँउच्च गति स्टील्स, यह ध्यान दिया जाना चाहिए:
- 600 0 सी से नीचे के तापमान पर उच्च गर्मी प्रतिरोध;
- 70HRC तक उच्च कठोरता;
- उच्च तापमान पर पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि;
- विरूपण (विनाश) का प्रतिरोध।
शिकार चाकू के लिए विभिन्न ग्रेड के हाई स्पीड स्टील
शिकारी के अपरिहार्य उपकरण, जानवर के हमले से बचाने के लिए लागू होते हैं, कसाई के दौरान खाल उधेड़ते हैं, जंगली जंगल में मार्ग प्रशस्त करते हैं - हैं शिकारी चाकू. ब्लेड की लंबाई, आकार, साथ ही इनके लिए सामग्री चाकून केवल शिकार के प्रकार पर निर्भर करता है, बल्कि व्यक्तिगत प्राथमिकताओं पर भी निर्भर करता है। सबसे आम हैं उच्च गति स्टील चाकूआर18.
स्टील R18 -उपकरण तेजी से काटने, जहां आरटंगस्टन के लिए खड़ा है, और 18 - टंगस्टन का प्रतिशत बनना. इसका उपयोग उन उपकरणों के निर्माण के लिए किया जाता है जो ऑपरेशन के दौरान 600 0 सी और शिकार चाकू के ब्लेड के दौरान गर्म होने पर अपने गुणों को बरकरार रखते हैं। चाकू के मॉडल बाइसन, वरन, हुसार, नेवले को ब्लेड के साथ ठीक से तैयार किया जाता है तेजी से काटनाबनना आर18, कठोरता 64 एचआरसी। ब्लेड की लंबाई - 145 मिमी, बट की मोटाई - 4 मिमी। हैंडल से बना है विभिन्न सामग्री- एबोनी वेज, एबोनाइट, लेदर।
लोकप्रिय और त्वरित कट स्टील चाकू P12, वे पीसने में आसान होते हैं, स्टील की लचीलापन और बढ़ी हुई कठोरता के कारण उत्कृष्ट काटने के गुण होते हैं, इनमें शामिल हैं:
- शिकारी चाकूबर्कुट मॉडल, से त्वरित कटर P12, ब्लेड की लंबाई 155 मिमी, मोटाई 4 मिमी है, हैंडल उंगली के खांचे के साथ काले हॉर्नबीम से बना है;
- चाकू पूर्व, इस्पात P12M, कठोरता 67 HRC, ब्लेड की लंबाई 155mm, बट की मोटाई 3.2mm, हॉर्नबीम से बना हैंडल;
- चाकूबीवर, P12M स्टील, ब्लेड की लंबाई 135 मिमी, बट की मोटाई 4 मिमी, हैंडल वेज से बना है, निचले किनारे वाले ब्लेड का आकार शवों को काटने और त्वचा को हटाने की सुविधा के लिए उपयुक्त है।
शिकारी चाकूब्लेड के साथ एक त्वरित कटर से P6M5 में उच्च कठोरता 67-68 HRC, बढ़ी हुई कठोरता, अत्याधुनिक है चाकूलंबे समय तक तेज रहता है और संपादन की आवश्यकता नहीं होती है। लोकप्रिय मॉडल:
- शिकार करने का चाकूज़िमर्दक - ब्लेड की लंबाई 120 मिमी; चाकू हंटर - ब्लेड की लंबाई 109 मिमी;
- ओस्की चाकू - ब्लेड 147 मिमी लंबा;
- बाइसन चाकू - ब्लेड 180 - 190 मिमी लंबा, बट मोटाई 3-5 मिमी, हैंडल कठोर अफ्रीकी बुबिंग, बर्ल से बने होते हैं, अखरोट, ब्लैक हॉर्नबीम, वेज ट्री और कप्रोनिकेल।
चाकू स्टील P18चाकू की तुलना में, P6M5 स्टील में अधिक कठोरता, बेहतर काटने के गुण होते हैं और यह लंबे समय तक तेज रहता है, लेकिन इसमें क्रूरता और ताकत कम होती है।
तह चाकू के मुख्य मॉडल
तहचाकू व्यावहारिक और सुविधाजनक हैं, आप उन्हें लगभग किसी भी जेब में रखते हुए उन्हें हमेशा अपने साथ ले जा सकते हैं। ऐसे चाकू कई प्रकार के कार्य करते हैं और निम्न प्रकारों में भिन्न होते हैं:
- क्लासिक तह चाकूलॉकिंग तंत्र के बिना खोखले हैंडल के साथ;
- एक लॉकिंग तंत्र के साथ तह चाकू, दो हाथों से खुला, चरम स्थितियों में असुविधाजनक;
- सामरिक चाकू आसानी से और जल्दी खुलते हैं, जो मालिक के लिए खतरनाक हो सकते हैं;
- स्वचालित तह चाकू एक बटन या लीवर दबाकर खोले जाते हैं, कॉम्पैक्ट और उपयोग में आसान, एक उच्च लागत है।
त्वरित कट तह चाकूकिसी भी तरह से गुणवत्ता में शिकार से कमतर नहीं।
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सभी को नमस्कार, मैं आपके ध्यान में P6M5 क्विक कटर से ब्लेड की तरह तेज चाकू पेश करता हूं, जिसे आप अपने हाथों से कर सकते हैं। यह स्टील सक्रिय रूप से विभिन्न काटने के उपकरण के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जिसमें धातु के उपकरण भी शामिल हैं। ड्रिल, विभिन्न कटर, आरा ब्लेड वगैरह इससे बनाए जाते हैं।
यह स्टील काफी हार्डी है, यह लंबे समय तक चलती है कड़ी मेहनत. उच्च तापमान भार के तहत भी यह स्टील अपनी ताकत नहीं खोता है। ऐसी धातु का एकमात्र दोष माना जा सकता है कि इसे अपने हाथों से सख्त करना बहुत मुश्किल है। हार्डनिंग को बार-बार गर्म करने, तड़के लगाने के साथ-साथ विशेष की आवश्यकता होती है रासायनिक पदार्थ, उदाहरण के लिए, नमक, ठंडा करने के लिए। लेकिन अगर धातु को बिना गर्म किए सावधानी से संसाधित किया जाता है, तो इसे सख्त करने की आवश्यकता नहीं होगी। तो, आइए अधिक विस्तार से विचार करें कि R6M5 स्टील से चाकू कैसे बनाया जाए।
लेखक द्वारा प्रयुक्त सामग्री और उपकरण:
सामग्री की सूची:
- R6M5 स्टील (हैकसॉ ब्लेड);
- संभाल के लिए लकड़ी का एक टुकड़ा;
- एपॉक्सी चिपकने वाला;
- संभाल के लिए पीतल का एक टुकड़ा;
- हैंडल लगाने के लिए तेल या वार्निश।
उपकरणों की सूची:
- बल्गेरियाई;
- वाइस;
- चक्की;
- कक्षीय सैंडर या मशीन;
- ड्रिल;
- एक क्लैंप (लेखक का घर का बना लकड़ी से बना);
- मार्कर;
- सैंडपेपर;
- आरा।
चाकू बनाने की प्रक्रिया:
पहला कदम। मुख्य प्रोफ़ाइल को काटें
पहले हमें यह पता लगाने की जरूरत है कि हमारा चाकू कैसा दिखेगा। हम एक मार्कर का उपयोग करके वर्कपीस पर चाकू की प्रोफाइल खींचते हैं। ठीक है, तो आप काटना शुरू कर सकते हैं। हमने वर्कपीस को ग्राइंडर से काट दिया, लेकिन P6M5 को काटते समय एक चेतावनी होती है। यह स्टील काफी भंगुर होता है, यह मजबूत झुकने के तहत टूट जाता है। हमें केवल उन क्षेत्रों में ग्राइंडर से छोटे-छोटे कट बनाने हैं जिन्हें हमें निकालने की आवश्यकता है। खैर, फिर हम उन्हें कांच की तरह सरौता से तोड़ देते हैं।
दूसरा चरण। प्रोफ़ाइल को अंतिम रूप देना
अब हमारे रफ प्रोफाइल को अंतिम रूप देने की जरूरत है। इसके लिए हमें ग्राइंडर चाहिए। बस समोच्च के माध्यम से जाओ और अतिरिक्त धातु हटा दें। यह धातु काफी आसानी से पीस जाती है। हम टांग को इसी तरह से प्रोसेस करते हैं, उस पर छोटे-छोटे खांचे बनाए जा सकते हैं ताकि हैंडल उस पर अच्छे से चिपक जाए।
तीसरा कदम। बेवल और पीस
हम ब्लेड पर बेवल बनाते हैं। इन उद्देश्यों के लिए, लेखक ने पीसने वाली मशीन पर सैंडपेपर के एक चक्र को अनुकूलित किया। ब्लेड को एक विशेष स्थिरता में तय किया जाना चाहिए जिसे एक कोने से बनाया जा सकता है। खैर, फिर धीरे-धीरे बेवल बनाएं। कोशिश करें कि धातु को ज़्यादा गरम न करें, क्योंकि कार्बन जल सकता है और स्टील अब उतना कठोर नहीं रहेगा जितना पहले था। हम समय-समय पर ब्लेड को पानी में डुबाते हैं
हम दोनों तरफ सममित बेवेल बनाते हैं या केवल एक ही इच्छा पर। उसी चरण में, आप ब्लेड के प्राथमिक शार्पनिंग को अंजाम दे सकते हैं।
फिर आप पीसना शुरू कर सकते हैं, हम उसी मशीन पर काम करते हैं। हम धातु को तब तक पीसते हैं जब तक हम सभी पेंट, जंग आदि को साफ नहीं कर देते। यदि स्रोत सामग्री उच्च गुणवत्ता की है, तो इसे मिरर फिनिश में लाया जा सकता है।
पानी में डूबा हुआ महीन सैंडपेपर का उपयोग करके अंतिम प्रसंस्करण मैन्युअल रूप से किया जाता है। खैर, अंत में, ब्लेड को भारत सरकार के पेस्ट या किसी अन्य पेस्ट का उपयोग करके मशीन पर पॉलिश भी किया जा सकता है।
चरण चार। पीतल डालें
हैंडल के सामने एक पीतल का इंसर्ट है। हम पीतल के वांछित टुकड़े का चयन करते हैं और उसमें छेदों की एक श्रृंखला ड्रिल करते हैं। फिर इन छेदों को एक सपाट फ़ाइल से उकेरा जाता है ताकि ब्लेड की टांग प्रवेश कर सके। उसी चरण में, आप तुरंत वर्कपीस को ग्राइंडर पर एक अंडाकार आकार दे सकते हैं। लेखक ने तुरंत मशीन के हिस्से को पॉलिश कर दिया, तब से ऐसा करना और भी मुश्किल हो जाएगा।
चरण पांच। कलम खाली
लेखक शाखा के एक टुकड़े से हैंडल बनाता है, यह महत्वपूर्ण है कि सामग्री सूखी हो। हम टांग के लिए पेड़ में एक छेद ड्रिल करते हैं। लेखक ने इसे इस तरह से ड्रिल किया कि हैंडल के पिछले हिस्से पर छल्ले के रूप में एक सुंदर पैटर्न निकल आए। सुविधा के लिए, वर्कपीस को एक गोलाकार पर आयताकार बनाया जा सकता है।
अब आप वर्कपीस को गोंद कर सकते हैं, इसके लिए हम एपॉक्सी गोंद को पतला करते हैं, ध्यान से गोंद पर पेड़ में टांग को हथौड़ा मारते हैं, पीतल डालने के लिए नहीं भूलना। अगला, पूरी संरचना को एक क्लैंप के साथ एक साथ खींचा जाना चाहिए। लेखक के पास एक स्व-निर्मित क्लैंप है, जो तीन सलाखों से बना है, साथ ही थ्रेडेड रॉड और वाशर भी है। हम पूरी चीज को सूखने के लिए छोड़ देते हैं, एपॉक्सी को कम से कम 24 घंटे तक सूखने की गारंटी है।
चरण छह। चाकू खत्म करना
जब गोंद सूख जाता है, तो हम अपना चाकू निकालते हैं और एक पेंसिल के साथ हैंडल की वांछित प्रोफ़ाइल खींचते हैं। अगला, एक आरा के साथ अतिरिक्त काट लें, ऐसा करने का सबसे तेज़ तरीका एक इलेक्ट्रिक आरा है। हम वांछित प्रोफ़ाइल प्राप्त करने के लिए हैंडल को पीसते हैं, ग्राइंडर या ग्राइंडर पर रफ प्रोसेसिंग की जा सकती है। खैर, हम सैंडपेपर का उपयोग करके मैन्युअल रूप से अधिक सूक्ष्म प्रसंस्करण करते हैं। हम हैंडल को बिल्कुल चिकना बनाते हैं।
जब हैंडल समाप्त हो जाता है, तो हम इसे तेल से लगाते हैं, और रंग देने के लिए दाग लगाया जा सकता है। हैंडल को पॉलिश भी किया जा सकता है। मोमतो यह बहुत अच्छा लगेगा। एक सुंदर पैटर्न के साथ लेखक की कलम काफी दिलचस्प आकार की निकली।
बस इतना ही, चाकू तैयार है, अब आपको बस इसे ब्लेड की स्थिति तक तेज करना है। लेखक का चाकू इतना तेज है कि वह आसानी से कागज को काट देता है।
मुझे आशा है कि आपको यह प्रोजेक्ट पसंद आया होगा और आपने इसे अपने लिए ढूंढ लिया होगा उपयोगी जानकारी. गुड लक और रचनात्मक प्रेरणा अगर आप दोहराना चाहते हैं
ऐसा उपहार मुझे मेरे पिता ने दिया था, या यों कहें, मैंने इसे 10 लोहे के रूबल, एक सौदे के लिए खरीदा था।
पहले तो मुझे इस चाकू को बनाने के विचार पर संदेह हुआ, लेकिन जब मैंने तैयार उत्पाद उठाया, तो मुझे एहसास हुआ कि यह मेरा है। संभाल राख से बना है, आराम से हाथ में है। चाकू बहुत हल्का निकला, काम करते समय हाथ नहीं थकता। ब्लेड की लंबाई 14 सेमी, संभाल 11.5 सेमी।
चाकू को कुछ संशोधनों की आवश्यकता थी। सबसे पहले, पेड़ को संसाधित किया जाना था। मैंने इसे अपने दोस्त को सौंपा, जो चाकुओं के एक भावुक प्रेमी कोसाटम है। हैंडल को ठंडे बस्ते में डालने वाले तेल और दाग से उपचारित किया गया है। मैं गुरु के कार्य से संतुष्ट था, जिसके लिए मैं उनका बहुत-बहुत धन्यवाद करता हूँ। मुझे चाकू ज्यादा पसंद आने लगा।
अगला कदम उसे तैयार करना है। म्यान मेरे लिए एक "पुराने" टैगा निवासी, एक लाइका निवासी और सिर्फ एक महान व्यक्ति, अलेक्जेंडर बोल्त्स्की द्वारा बनाया गया था, जिसके लिए उन्हें भी बहुत धन्यवाद। म्यान लकड़ी से बना होता है, जो चमड़े से ढका होता है। चाकू कसकर बैठता है, यह उनमें से कभी नहीं गिरेगा। चेक किया गया निजी अनुभव. मेरे सारे चाकू उसके द्वारा मढ़े गए हैं।
त्वचा का रंग हैंडल से मेल खाता है।
अंतिम चरण, तेज करना। यह चाकू के लेखक द्वारा बनाया गया था और यहाँ मैं खुश मालिक हूँ घर का बना चाकू"त्वरित कट" से। पिताजी ने तुरंत मुझे चेतावनी दी कि धातु नाजुक है, लेकिन इसे अच्छी तरह से तेज करते रहना चाहिए।
इस क्षेत्र के उत्तर में दस-दिवसीय यात्रा की योजना पहले से बनाई गई थी, इसे परखने का एक अच्छा कारण।
यात्रा में, मैंने केवल इस चाकू का इस्तेमाल किया, एक बार मैंने केवल मोरा निकाला। रसोई में, वह ड्यूटी पर चाकू था, उसने पांच के लिए सभी शिविर मामलों का सामना किया। मैंने बिना किसी समस्या के मछली को काटा और साफ किया, बिस्तर के लिए कटी हुई शाखाएं, स्टू खोला। सामान्य तौर पर, वह एक अनिवार्य सहायक था। मैंने अभी तक उनके साथ शवों को नहीं काटा है, लेकिन एक "शिविर" चाकू के रूप में मैंने अच्छे पक्ष से सिफारिश की है।
आगमन पर, मैंने 10 दिनों के गहन उपयोग के बाद इसके काटने के गुणों का परीक्षण करने का निर्णय लिया।
मैंने इस चाकू से घर पर दो-तीन व्यंजन बनाए हैं।
मांस को भूनने और गोलश के लिए पतले स्टेक में काटा जाना था। सबसे अच्छा, ऐसे टुकड़े तब प्राप्त होते हैं जब मांस थोड़ा जमे हुए होते हैं। मैंने जटिल होने का फैसला किया, मांस पूरी तरह से पिघल गया था। चाकू ने बहुत अच्छा काम किया।
हाई-स्पीड स्टील्स के परिवार में चाकू के निर्माण के लिए उपयुक्त पर्याप्त संख्या में ग्रेड हैं।
उनमें से कुछ को धातु, यांत्रिक ब्लेड, काटने के उपकरण के लिए डिस्क कटर के रूप में निकटतम निर्माण बाजार में खरीदा जा सकता है, फोर्ज के मालिकों के लिए रीमर, काउंटरसिंक और बड़े ड्रिल जैसी उपयोगी चीजें भी हैं।
बिक्री पर आप 5 मिमी से 270 मिमी व्यास के व्यास के साथ कैलिब्रेटेड और हॉट-रोल्ड एक सर्कल और 8 से 200 मिमी तक एक हॉट-रोल्ड स्क्वायर पा सकते हैं। आप 6 से 42 मिमी व्यास वाले कोल्ड रोल्ड कैलिब्रेटेड सर्कल (तथाकथित सिल्वरफ़िश) भी खरीद सकते हैं।
लिनन फर को विभिन्न चौड़ाई और मोटाई में खरीदा जा सकता है। कैनवास का लंबा फर लगभग 400 मिमी है, 25 से 60 मिमी चौड़ा (चौड़ा कैनवास दुर्लभ है, वे आमतौर पर 40 मिमी चौड़े पाए जाते हैं), मोटाई 1.8 से 2.3 मिमी तक होती है। कपड़े आमतौर पर ऐसे स्टील्स से पाए जाते हैं जैसे R6M5, R18, R9, 11R3AM3F2, अन्य स्टील ग्रेड की तुलना में कम बार। इसके अलावा, कैनवास को एचएसएस अक्षरों के साथ ब्रांडेड किया जा सकता है। इसका मतलब है हाई स्पीड स्टील, हाई स्पीड स्टील, बिना किसी खास ब्रांड को बताए।
कपड़े ब्लेड के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री हैं, हालांकि वे प्रसंस्करण में श्रमसाध्य हैं। धातु आमतौर पर 62:64 एचआरसी या उससे अधिक तक कठोर होती है, इसलिए आगे गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।
हाई-स्पीड स्टील को छोड़ने के लिए 850 डिग्री के तापमान पर 3 घंटे के 4 चक्रों को पूरा करना आवश्यक है।
इसलिए, वे प्रसंस्करण के दौरान स्टील को छोड़ने से डरते हैं, उसी पर एमरी आवश्यक नहीं है। आप धातु को जला सकते हैं, जो, वैसे, केवल कट्टरता के साथ, अज्ञानता और आलस्य से वर्कपीस को ठंडा करने के लिए किया जा सकता है। कैनवस को ग्राइंडर द्वारा अच्छी तरह से संसाधित किया जाता है, काटने की डिस्क भी धातु को बर्बाद करने से डरती नहीं है, मौलिक रूप से खराब करना मुश्किल है और आपको कोशिश करनी होगी।
कैनवस की बढ़ी हुई नाजुकता के आरोप कुछ हद तक अतिरंजित हैं। स्वाभाविक रूप से, आपको कैनवस से माचे बनाने की आवश्यकता नहीं है, यह अभी भी टूट जाएगा, लेकिन कुशल हाथों में चाकू सुंदर निकलते हैं। सीवरेज से हैचिंग भी नहीं की जानी चाहिए, इसके लिए चाकू का इरादा नहीं है:।
मैंने व्यक्तिगत रूप से कैनवस की नाजुकता का अध्ययन करने के लिए एक प्रयोग किया, सभी मूर्खता के साथ मैंने एक कंक्रीट स्लैब पर फ्लैट कैनवस फेंके, एक टूट गया:
त्वरित कटर लकड़ी की नक्काशी के लिए उत्कृष्ट चाकू और छेनी बनाते हैं। पूरी तरह से शार्पनिंग और लॉन्ग ब्लंट पकड़े हुए। इसके अलावा, त्वरित-कट चाकू का लाभ आरसी को 10 के कुल कोण तक तेज करने की क्षमता है। ढलानों के अभिसरण की न्यूनतम मोटाई के साथ 15 डिग्री। (लकड़ी की नक्काशी वाले चाकू के लिंक के लिए ऊपर देखें।) ताकत के नुकसान के बिना।
वेल्डेड संरचनाओं के लिए उच्च गति वाले स्टील्स का उपयोग नहीं किया जाता है। वे वेल्ड के पास फट गए।
स्टील्स का घनत्व 7900 (स्टील 11R3AM3F2) से 8800 किग्रा/मी^3 (स्टील R18) तक
फोर्जिंग तापमान 850 से 1220 डिग्री सेल्सियस तक।
स्टील्स की सूची, और उनका उपयोग किन उद्देश्यों के लिए किया जाता है, नीचे है:
स्टील 11R3AM3F2 GOST 19265-73
मशीनिंग कार्बन और कम मिश्र धातु स्टील्स के लिए सरल आकार के उपकरण।
स्टील R10F5K5 GOST 19265-73
उनका उपयोग परिष्करण और अर्ध-परिष्करण उपकरण (कटर, मिलिंग कटर, काउंटरसिंक, रीमर, आदि) के निर्माण के लिए किया जाता है, जब विभिन्न हार्ड-टू-कट सामग्री (स्टेनलेस और उच्च शक्ति वाले स्टील्स में कठोरता, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के साथ) को संसाधित किया जाता है। , आदि।)। इसमें R12F4K5 स्टील की तुलना में कम ग्राइंडेबिलिटी और कटिंग गुण हैं।
स्टील R12 GOST 19265-73
ग्रेड P18 के बजाय संरचनात्मक स्टील्स को संसाधित करते समय उनका उपयोग विभिन्न काटने के उपकरण (मिलिंग कटर, ब्रोच, कटर, शेवर, टैप, रीमर, आदि) के निर्माण के लिए किया जाता है।
स्टील R12M3K5F2-MP GOST 28393-89
आकार के कटर, ड्रिल, रीमर, काउंटरसिंक, नल, ब्रोच, मिलिंग कटर (वर्म, डिस्क, एंड, स्पेशल), कटर, उच्च शक्ति वाले स्टील्स, गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए शेवर। (डीआई 103-एमपी)
स्टील R12MF5-MP GOST 28393-89
मध्यम मिश्र धातु स्टील्स के प्रसंस्करण के लिए आकार के कटर। मध्यम-मिश्र धातु, मिश्र धातु, संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च शक्ति वाले स्टील्स को खत्म करने के लिए नल, ब्रोच, मिलिंग कटर। (डीआई 70-एमपी)
स्टील R12F3 GOST 19265-73
परिष्करण उपकरण के लिए जब मशीनिंग कठिन ऑस्टेनिटिक स्टील्स और अपघर्षक सामग्री। विशेष गुण - सख्त होने के दौरान ज़्यादा गरम होने की प्रवृत्ति कम हो जाती है।
स्टील R14F4 GOST 19265-73
उनका उपयोग साधारण आकार के औजारों के निर्माण के लिए किया जाता है, जिन्हें मिश्र धातु और मिश्र धातुओं को संसाधित करते समय सरल आकार के परिष्करण उपकरणों के लिए बड़ी मात्रा में पीसने के संचालन (कटर, काउंटरसिंक, रीमर, आदि) की आवश्यकता नहीं होती है। ग्रेड R6M5F3 और R12F3 की तुलना में स्टील की ग्राइंडेबिलिटी कम होती है।
स्टील R18 GOST 19265-73
1000 एमपीए तक की ताकत के साथ संरचनात्मक स्टील्स के प्रसंस्करण के लिए कटर, ड्रिल, मिलिंग कटर, थ्रेड कटर, कटर, रीमर, काउंटरसिंक, नल, ब्रोच, जिन्हें काटने के गुणों के संरक्षण की आवश्यकता होती है, जब ऑपरेशन के दौरान 600 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है।
स्टील R18K5F2 GOST 19265-73
उच्च शक्ति, स्टेनलेस और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स और मिश्र धातुओं की मशीनिंग करते समय रफिंग और सेमी-फिनिशिंग टूल के लिए। विशेष गुण - सख्त होने के दौरान ज़्यादा गरम होने की प्रवृत्ति कम हो जाती है।
स्टील R18F2 GOST 19265-73
मध्यम-मिश्र धातु वाले संरचनात्मक स्टील्स के साथ-साथ स्टेनलेस स्टील्स और गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के कुछ ग्रेड को संसाधित करते समय इसका उपयोग परिष्करण और अर्ध-परिष्करण काटने के उपकरण (कटर, मिलिंग कटर, रीमर, ड्रिल, आदि) के निर्माण के लिए किया जाता है।
स्टील R18F2K5 GOST19265-73
उपकरण काटने के लिए जब मशीनिंग ने मिश्र धातु के साथ-साथ स्टेनलेस स्टील्स में सुधार किया। विशेष गुण - सख्त होने के दौरान डीकार्बराइजेशन और ओवरहीटिंग की प्रवृत्ति बढ़ जाती है।
स्टील R6M3 GOST 19265-73
इसका उपयोग छोटे आकार के परिष्करण और अर्ध-परिष्करण उपकरण (मुख्य रूप से ड्रिल और काउंटरसिंक, साथ ही डिस्क कटर और अन्य उपकरण, जिनमें से एक शीट और पट्टी है) के निर्माण के लिए किया जाता है, जब संरचनात्मक सामग्री को ऊपर की ताकत के साथ संसाधित किया जाता है से 90 किग्रा/मिमी ^ 2 (पीसने की क्षमता कम हो गई है)।
स्टील R6M5 GOST 19265-73
सामान्य संरचनात्मक सामग्री के प्रसंस्करण में सभी प्रकार के काटने के उपकरण, और अधिमानतः प्रभाव भार के साथ काम करने वाले थ्रेडिंग टूल के निर्माण के लिए भी।
स्टील R6M5K5 GOST 19265-73
अत्याधुनिक के बढ़ते ताप की स्थितियों के तहत उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए। स्टील R18K5F के बजाय, अधिक किफायती और स्टील R9K5 के बजाय, उच्च (25-30%) काटने वाले गुणों के रूप में अनुशंसित।
स्टील R6M5K5-MP GOST 28393-89
प्रसंस्करण के लिए आकार के कटर, ड्रिल, रीमर, काउंटरसिंक, मिलिंग कटर, कटर, शेवर
मध्यम-मिश्र धातु, संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स, गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स और मिश्र धातु। (डीआई 101-एमपी)
स्टील R6M5F3 GOST 19265-73
कम-मिश्र धातु और मिश्र धातु वाले संरचनात्मक स्टील्स को संसाधित करते समय परिष्करण और अर्ध-परिष्करण उपकरण (आकार के कटर, रीमर, ब्रोच, मिलिंग कटर, आदि) के लिए। विशेष लक्षण -
डीकार्बराइजेशन की प्रवृत्ति में वृद्धि।
स्टील R6M5F3-MP GOST 28393-89
आकार के कटर, ड्रिल, रीमर, काउंटरसिंक, नल, ब्रोच, कटर, कटर। कम और मध्यम मिश्र धातु स्टील्स के प्रसंस्करण के लिए शेवर। मिश्रधातु और मिश्र धातुओं के ठंडे और अर्ध-गर्म एक्सट्रूज़न के लिए उपकरण। (डीआई 99-एमपी)
स्टील R9 GOST 19265-73
सामान्य निर्माण सामग्री के प्रसंस्करण के लिए साधारण आकार के औजारों के निर्माण के लिए जिन्हें बड़ी मात्रा में पीसने की आवश्यकता नहीं होती है।
स्टील 9К10 गोस्ट 19265-73
उनका उपयोग खुरदरा और अर्ध-परिष्करण उपकरण (कटर, हॉब्स, काउंटरसिंक, आदि) के निर्माण के लिए किया जाता है, जब मशीनिंग कार्बन और मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स को उच्च काटने की स्थिति में, साथ ही मशीनिंग स्टेनलेस, उच्च शक्ति वाले स्टील्स और कुछ गर्मी के लिए किया जाता है। -प्रतिरोधी मिश्र। इसमें R9M4K8 स्टील की तुलना में कम चिपचिपापन और काटने के गुण हैं।
स्टील R9K6 GOST 19265-73
उनका उपयोग कच्चे और अर्ध-परिष्करण काटने के उपकरण (मिलिंग कटर, कटर, नल, आदि) के निर्माण के लिए किया जाता है, जिसका उद्देश्य कार्बन और मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स को उच्च काटने की स्थिति में प्रसंस्करण के लिए, साथ ही साथ विभिन्न कठिन-से-कट सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। . R6M5K5 और 10R6M5K5 स्टील्स की तुलना में इसका प्रतिरोध कम (20-30%) है।
स्टील R9M4K8 GOST 19265-73
अत्याधुनिक के बढ़ते ताप की स्थितियों में उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए - गियर-कटिंग टूल, मिलिंग कटर, आकार के कटर, काउंटरसिंक, नल। उन मामलों में उच्च-प्रदर्शन गियर-कटिंग टूल के निर्माण के लिए उपयोग करने की सलाह दी जाती है जहां स्टील्स R6M5K5 और R9K10 का उपयोग पर्याप्त प्रभावी नहीं है। (ईपी688)
