लूट विधि का उपयोग करके थर्मल ट्रांसफर पेपर का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रित सर्किट बोर्ड का उत्पादन। LUT तकनीक का उपयोग करके मुद्रित सर्किट बोर्ड के निर्माण के लिए कागज या घर पर मुद्रित सर्किट बोर्ड कैसे बनाएं लूट के लिए कागज का चयन

इस अध्ययन में, मैंने एलयूटी की वास्तविक सीमाएं जानने, न्यूनतम अंतराल और ट्रैक क्या हैं और प्रक्रिया के लिए सर्वोत्तम पेपर पर निर्णय लेने का प्रयास किया। व्यावहारिक लक्ष्य पोषित 0.1 मिमी तक पहुंचना है, जैसा कि कुछ लोग कहते हैं, एलयूटी के साथ किया जा सकता है।

ध्यान दें: सभी तस्वीरें 300KB से 4MB तक बहुत उच्च रिज़ॉल्यूशन वाली हैं ताकि सभी विवरण दिखाई दे सकें। इसलिए, मैंने उन्हें पाठ में सम्मिलित नहीं किया है, लेकिन मैं उन्हें लिंक देता हूं।

सामान्य प्रक्रिया

मैं सिद्धांत में नहीं जाऊंगा, लेकिन बस यह बताऊंगा कि मैं अपने घरेलू वातावरण में क्या और क्या करता हूं।

स्प्रिंट लेआउट प्रोग्राम, मैं एचपी लेजरजेट 1200 (600डीपीआई) पर प्रिंट करता हूं, फ़ॉइल टेक्स्टोलाइट 1.5 मिमी मोटी, एक तरफा, छोटा लोहा, सड़क, फेरिक क्लोराइड के साथ नक़्क़ाशी, मैं टोनर को विलायक 646 से धोता हूं।

मुद्रण से पहले, मैं बोर्ड को 1000 सैंडपेपर से रेतता हूं और 646वें विलायक से पोंछता हूं।

पेपर चयन

पेपर चयन मानदंड:

• उपलब्धता
• मुद्रण करते समय अच्छा टोनर कवरेज और पालन
• कागज से बोर्ड तक टोनर का अच्छा स्थानांतरण
• टोनर को स्थानांतरित करने के बाद बोर्ड से हटाने में आसानी
• टोनर पर एक ऐसी परत चढ़ाना (या मिश्रण करना) जो उसमें मौजूद छिद्रों को बंद कर दे।

अंतिम बिंदु पर स्पष्टीकरण की आवश्यकता है। लब्बोलुआब यह है कि सभी LUT तकनीक लेजर प्रिंटिंग पर आधारित है, और कोई भी लेजर प्रिंटिंग टोनर पर आधारित है, और LUT के लिए उपयुक्त कोई भी टोनर एक बहुत ही अप्रिय खामी से ग्रस्त है: सरंध्रता। इस वजह से, बहुत लंबे समय तक नक़्क़ाशी के समय भी, पटरियों की मजबूत अंडरटेकिंग होती है। और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि टोनर से ढकी बड़ी सतहों को उकेरा जाता है। वे ऊपर से, कभी-कभी आर-पार से क्षत-विक्षत प्रतीत होते हैं। विशेष रूप से फोटो पेपर में एक छद्म-फोटो परत होती है जो उच्च तापमान पर टोनर के साथ मिल सकती है, इसे एक अभेद्य प्लास्टिक जैसी फिल्म के साथ कोटिंग कर सकती है जो वगैरह के लिए प्रतिरोधी है। हालाँकि, अन्य शौकीनों के अनुभव में, यह परत अक्सर बोर्ड पर कसकर पड़ी रहती है और इसे फाड़ना मुश्किल होता है, या अंतराल में बंद हो जाता है, जिससे छोटे अंतराल बनाना मुश्किल या असंभव हो जाता है। विदेश में इस समस्या का एक व्यावसायिक समाधान है - ग्रीनटीआरएफ लोक। किसे परवाह है - Google पढ़ें।

शुरू से ही, मैंने नियमित 80 ग्राम/एम2 ऑफिस पेपर आज़माया। यह पूरी तरह बकवास है. टोनर वितरित नहीं करता.

फिर उन्होंने इसे चमकदार पत्रिकाओं के पन्नों पर किया। यह खराब नहीं होता है, लेकिन इसे भिगोने में लंबा समय लगता है, बोर्ड पर टोनर का स्थानांतरण पूरा नहीं होता है, लोहे से गर्म करने पर टोनर तेजी से फैलता है।

एचपी मालिकाना मैट इंकजेट फोटो पेपर। टोनर खराब तरीके से बोर्ड पर स्थानांतरित होता है, नहीं, टोनर ऊपर से किसी भी चीज़ से ढका नहीं होता है, यह छिद्रपूर्ण रहता है।

एचपी सेमी-ग्लॉस फोटो पेपर। 30 मिनट भीगने के बाद कागज को बोर्ड से हटाना असंभव है। सभी टोनर सफेद प्लास्टिक से ढके हुए हैं। इसे केवल टोनर से ही हटाया जा सकता है।

कपड़ों में स्थानांतरण के लिए इंकजेट प्रिंटर के लिए थर्मल ट्रांसफर पेपर। मैं इसे लेजर में डालने से डर रहा था - यह दर्द के साथ आसानी से पिघल जाता है। मैं टोनर एअर्स को पिघलाना चाहता था। पुर्ण खराबी।

ऐसा लगेगा कि सब कुछ ख़त्म हो गया. कोई रास्ता नहीं है, अन्य कंपनियों से भी यही प्रयास करें (अभी भी पैसे का ढेर है) या हाथ बदल लें।

लेकिन यहाँ थॉमस एडिसन ने क्या कहा है:

"बहुत से लोग इस बात का एहसास किए बिना ही टूट जाते हैं कि जिस समय उन्होंने अपना दिल खोया, उस समय वे सफलता के कितने करीब थे"

और वह बिल्कुल सही था!

इस सारी पीड़ा के बाद, मैं ग्रीनटीआरएफ के बारे में पढ़ने गया, एलयूटी के लिए वाणिज्यिक प्रणालियों के बारे में, वे कैसे काम करते हैं, मैंने समझने की कोशिश की, और जब मैंने प्रेस "एन" पील के बारे में पढ़ा तो मैंने पढ़ा कि वहां का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए (जैसे पॉलिएस्टर के लिए) और मैंने सोचा कि शायद मैं ज़्यादा गरम हो गया हूँ।

मैंने बिंदु 1 और 2 के बीच आयरन लगाया और एचपी प्रीमियम का वही फोटो पेपर इस्तेमाल किया, जो कसकर चिपक गया। 3 मिनट तक गर्म रहा, बाथरूम गया, ठंडा पानी चालू किया और कागज निकाला। वह बिना किसी प्रतिरोध के चली गई! ताँबे पर 90 प्रतिशत चित्र बना रहा! और बहुत काला. कागज पर लगभग कोई टोनर नहीं!

3 परीक्षणों के बाद, मैंने पाया कि यह इष्टतम है - 2 बिंदुओं के ऊपर एक विभाजन (मेरे इस्त्री पर अभी भी बिंदुओं के बीच विभाजन के बादल हैं)। इस मामले में, कागज का पिछला भाग पहले से ही पिघलना शुरू हो रहा है, इसलिए आपको सादे कागज की 1 शीट संलग्न करने की आवश्यकता है। मैंने एक छोटे स्कार्फ पर परीक्षण किया, इसलिए मुझे लोहे को आगे और पीछे चलाने की ज़रूरत नहीं थी, लेकिन मैंने सामान्य रूप से दबाया और कभी-कभी थोड़े दबाव के साथ समोच्च के साथ गुजर गया। वार्मअप: 3.5-4 मिनट।

उसके बाद, मैं तुरंत कागज का टुकड़ा लेता हूं, बाथरूम जाता हूं, उसे ठंडे पानी के नीचे रखता हूं और 3 सेकंड के बाद एक ही झटके में कागज हटा देता हूं। यहाँ क्या होता है:
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जहां टोनर था, वहां कागज नीला हो जाता है, और बोर्ड पर टोनर प्लास्टिक, चमकदार और चमकीला लगता है। हालाँकि, दरारों में कहीं भी कोई फोटो परत नहीं है! खरोंचने के लिए कुछ भी नहीं है! वैसे, कागज बहुत दिलचस्प होता है, जब यह चमक की तरफ से गीला हो जाता है, तो यह असली फोटोग्राफिक पेपर की तरह किसी प्रकार के फिसलन वाले ग्रूएल से ढक जाता है। जैसा कि आप देख सकते हैं, टोनर बिल्कुल ठीक हो गया! सुंदरता!

मेरा लेजरजेट 1200 10x15 की पूरी शीट और 10x7 की आधी शीट दोनों को निगल जाता है।

माप की विधि

विधि सरल है: हम एक कैमरा, एक रूलर और एक ऑब्जेक्ट लेते हैं, रूलर को ऑब्जेक्ट के ऊपर या बगल में रखते हैं और एक क्लोज़-अप मैक्रो शॉट लेते हैं। हम रूलर पर 1 मिमी में पिक्सेल की संख्या गिनते हैं, ऑब्जेक्ट पर पिक्सेल की संख्या गिनते हैं, बाद वाले को पहले से विभाजित करते हैं और ऑब्जेक्ट का आकार पिक्सेल में प्राप्त करते हैं।

उन लोगों के लिए। जो कोई भी इस माप तकनीक पर संदेह करता है, मैंने एक सटीकता परीक्षण आयोजित किया। मेरे पास एक बहुत छोटे पैकेज में TI psp54310pwp की एक चिप है। डेटाशीट के मुताबिक, उनका पैर 0.19 मिमी मोटा है और पैरों के बीच की दूरी 0.65 मिमी है। मेरे तरीके से, चिप का फोटो खींचने के बाद, क्रमशः 0.20 और 0.62 के मान प्राप्त हुए। इसलिए मुझे नहीं लगता कि यह सटीकता का सवाल है।
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ट्रैक और गैप मोटाई परीक्षण

उसके बाद, मैंने और भी अचानक फेरिक क्लोराइड से स्नान किया। 15 मिनट में सब पता चल गया. यहाँ परिणाम है:
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अच्छा लग रहा है। सभी ट्रैक पूरी तरह से बाहर आ गए (यहाँ तक कि 0.05 मिमी), अंतर 0.1 बिल्कुल भी बाहर नहीं आया (लेकिन किसी को उम्मीद नहीं थी), लेकिन 0.2 काफी बरकरार है।

मैं मल्टीमीटर से सभी ट्रैक का परीक्षण करता हूं - सभी बरकरार हैं। मैं अंतराल का परीक्षण कर रहा हूँ. उफ़, 0.2 मिमी संचालन! यहां आप वह जगह देख सकते हैं जहां एक पुल है:
/elektro/tt/IMG_3521.jpg
(लाल घेरे में)

इस स्थान पर सुई की एक चाल और समस्या ठीक हो जाती है।

लेकिन सवाल यह है कि वास्तविक आयाम क्या हैं?

पहले की तरह, हम एक रूलर लगाते हैं और एक मैक्रो फोटो लेते हैं:
/elektro/tt/IMG_3521.jpg

और हमें मिलता है: 1 मिमी से: 30 पिक्सेल

ट्रैक:

• 0.05मिमी 5px 0.17मिमी
• 0.10 मिमी 7px 0.23 मिमी
• 0.15मिमी 9पीएक्स 0.30मिमी
• 0.20 मिमी 10px 0.33 मिमी

अफसोस की बात है। और कागज बहुत अच्छा है, और हाथ हुक जैसे नहीं हैं। लेकिन 0.17 से कम काम नहीं करता! प्रिंट करते समय मैंने टोनर से अधिकतम फिलिंग की (यह तब होता है जब प्रिंटर को बताया जाता है कि वह एक पारदर्शी फिल्म पर प्रिंट कर रहा है), शायद अगर यह इतना बोल्ड नहीं है, तो लोहे से पिघलाने पर टोनर इतना नहीं फैलेगा।

अंतराल

• 0.2मिमी 6px 0.2मिमी
• 0.3मिमी 9पीएक्स 0.3मिमी
• 0.4मिमी 13px 0.43मिमी

किसी कारण से, अंतराल एकदम सही निकले!

सामान्य तौर पर, यह बहुत अच्छा बनता है, लेकिन अफ़सोस, ट्रैक सही आकार के नहीं हैं।

ऐसे में लेजर प्रिंटर की बात हो रही है। यहाँ मेरा अधिकतम 600 डीपीआई देता है। वे। 236 रेखाएं प्रति 1 सेमी. प्रति 0.1 मिमी 24 लाइनें। मुझे ऐसा लगता है कि ऐसे आकारों में त्रुटियां इस प्रिंटर के लिए पहले से ही निषेधात्मक हैं। विशेष रूप से एक पुनः लोड किए गए कारतूस और एक बासी ड्रम के साथ और कोई नहीं जानता कि किस प्रकार का टोनर है।

कौन जानता है कि मुद्रण करते समय टोनर कितना "तैरता" है? आइए एक सरल प्रयोग करें. हम समान लेआउट को कागज पर सामान्य मोड में प्रिंट करते हैं और स्थानांतरित करने से पहले देखते हैं कि वे कागज पर कितने मोटे हैं।

हम 4 प्रयोग करते हैं, पैमाना एक कैलीपर है (अधिक सटीक होने के लिए):

• फोटो पेपर पर बोल्ड प्रिंटिंग
• फोटो पेपर पर सादा प्रिंट
• A4 सादे कागज पर सामान्य मुद्रण (प्रिंटर के माध्यम से कई बार चलाने के बाद)
• बोर्ड का नियंत्रण माप अभी-अभी किया गया।

हम केवल ट्रैक 0.1 मापते हैं। विधि नीचे वर्णित के समान है (पिक्सेल में 1 मिमी प्रत्येक फ्रेम में अलग से निर्धारित किया जाता है)

1. फोटो पेपर पर बोल्ड प्रिंटिंग
   /elektro/tt/3/IMG_3524.jpg
   प्रति 1 मिमी - 34 पी।
   ट्रैक 0.1 - 6 बजे। - 0.17 मिमी
2. फोटो पेपर पर सादा प्रिंट
   /elektro/tt/3/IMG_3525.jpg
   प्रति 1 मिमी - 35 पी।
   ट्रैक 0.1 - 5पी। - 0.15 मिमी
3. A4 सादे कागज पर सादा मुद्रण
   /elektro/tt/3/IMG_3526.jpg
   प्रति 1 मिमी - 35 पी।
   ट्रैक 0.1 - 5पी। - 0.15 मिमी
4. नव निर्मित बोर्ड का नियंत्रण माप
   /elektro/tt/3/IMG_3527.jpg
   प्रति 1 मिमी - 35 पी।
   ट्रैक 0.1 - 7 बजे। - 0.2 मिमी

इस प्रकाश में, मेरे पास एक प्रश्न है: हम किस प्रकार के 0.1 मिमी ट्रैक के बारे में बात कर सकते हैं यदि प्रिंट पहले से ही मोटा है, और स्थानांतरण के दौरान अभी भी पिघल जाएगा? यह आशा करना मूर्खता है कि उन्हें वांछित चौड़ाई तक काट दिया जाएगा, तब से अंतराल कम हो जाएंगे और समस्याएं होंगी।

क्या प्रिंटर में कोई समस्या हो सकती है? शायद 600डीपीआई पर्याप्त नहीं है? कार्यालय में, 1200 डीपीआई (एचपी एलजे 3055) वाले प्रिंटर पर सादे कागज (80 ग्राम/एम2) और उसी एचपी प्रीमियम फोटो पेपर पर एक परीक्षण पैटर्न मुद्रित किया गया था, और पैटर्न के आयामों को घर पर मापा गया था।

माप केवल ट्रैक 0.1 पर किया गया था (सिर्फ एक संदर्भ के रूप में लिया गया था, ताकि बहुत अधिक नुकसान न हो)।

फोटो पेपर: 0.125 मिमी
सादा कागज: 0.11 मिमी

बुरा नहीं है, हाँ. 600डीपीआई पर घर जैसा नहीं। हालाँकि, स्पष्ट रूप से एक अलग टोनर है, यह फोटोग्राफिक पेपर पर बहुत अच्छी तरह से नहीं बैठता है। बहुत सारे बाल. ट्रैक 0.05 दृश्यमान रूप से फोटो पेपर पर अंतराल के साथ मुद्रित होते हैं, लेकिन माप से पता चला कि 0.09 मिमी का आकार है।

हम तांबे में स्थानांतरित करते हैं।

तो, तांबे के ट्रैक पर आकार 0.1 मिमी - 0.17 मिमी है

मैंने इसे ठंडे घोल में मिलाया, 10 मिनट में सब ठीक हो गया।
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(वहां घास के मैदान हैं, घर में 600 डीपीआई पर ऐसी कोई चीज़ नहीं है, कुछ जगहों पर टोनर फट जाता है, अजीब बात है)

परिणामी ट्रैक का आकार 0.1 मिमी है - एक 0.18 मिमी है और दूसरा 0.20 है (किसी कारण से वे अलग निकले)।

ट्रैक का आकार 0.05 मिमी - 0.15 मिमी है, लेकिन यह बहुत असमान है, एक ट्रैक बीच में फटा हुआ है।

विद्युत परीक्षण ने एक ट्रैक 0.05 मिमी (ठीक है, जो वास्तव में 0.15 है) को पार नहीं किया और अंतर 0.2 भी बंद हो गया। एक कागज़ के चाकू के साथ अंतराल से गुजरने के बाद, सब कुछ दूर चला गया।

निष्कर्ष: 1200 डीपीआई मदद नहीं करता है, और टोनर वहां कम उपयुक्त है।

तो, एक नया परीक्षण पैटर्न:
/elektro/tt/4/IMG_3534.jpg

ऐसे चिह्नित स्थान हैं जहां टोनर बस कागज पर नहीं लगा, जब तक कि मुझे ठीक से समझ नहीं आया कि ऐसा कभी-कभी क्यों होता है, लेकिन यह इस पर निर्भर करता है कि नल से पानी कैसे चालू करें और कागज को कब खींचना है, इसे छोड़ देना बेहतर है पानी सीधे बोर्ड और कागज के बीच की दस्तक में।

इसमें एसएमडी के लिए सीटें जोड़ी गईं।

योजना के अनुसार एक की संपर्क चौड़ाई 0.44 मिमी, अंतराल 0.17 मिमी है।
दूसरा: योजना के अनुसार संपर्क की चौड़ाई 0.63 मिमी है, अंतर 0.62 मिमी है।
/elektro/tt/4/IMG_3544.jpg
शीर्ष दाईं ओर अभी भी आकार 0402 के एसएमडी कैपेसिटर के लिए जगह है (फ्रेम एक सिल्क स्क्रीन प्रकार है।

मैं उल्लेखित एचपी फोटो पेपर लेता हूं, मेरा प्रिंटर 600डीपीआई के साथ। मैं टाइप कर रहा हूं।

कागज पर आयाम:

• 0.63 मिमी - 0.63 मिमी
• 0.44 मिमी - 0.43 मिमी
• 0.1 मिमी - 0.14 (पहले से ही तैर रहा है)

नक़्क़ाशी के बाद बोर्डों पर परिणामी आयाम:

• 0.63 मिमी - 0.65 मिमी
• 0.44 मिमी - 0.43 मिमी
• 0.1 मिमी - 0.22 मिमी
• 0.05 मिमी - 0.18 मिमी

और मुझसे यह मत पूछिए कि 0.43 क्यों नहीं तैरा। शायद यह किसी प्रकार का विशेष आकार है जिसे प्रिंटर सही ढंग से प्रिंट कर सकता है और पिघलने पर किसी प्रकार का बल टोनर को एक साथ रखता है।

यह अच्छा है कि रास्ते समतल हैं, बिना किसी खरोंच के।

विद्युत परीक्षण से पता चला कि सभी पटरियाँ बरकरार हैं, और 0.2 गैप में शॉर्ट सर्किट है। एक स्थान पर एक कनेक्शन. चाकू से हटा दिया - कोई समस्या नहीं।

4 मामलों में से, 100% में 0.2 के अंतराल में यह बंद हो जाता है और 100% में इसका इलाज चाकू या सुई के एक बार से किया जाता है। खोदने के बाद इसे करना शायद सबसे अच्छा है।

एसएमडी के लिए स्थानों की जाँच करने से पता चला कि कोई शॉर्ट सर्किट नहीं है। चूँकि साइट का आकार देखा जाता है, अंतराल देखे जाते हैं। वे। शॉर्ट सर्किट के बिना लगभग 0.17 मिमी के अंतराल हैं। और यह मत पूछो क्यों - मुझे नहीं पता!

निष्कर्ष

1. एचपी प्रीमियम फोटो पेपर (क्यू199एचएफ) एकदम काला!
2. यदि लैमिनेटर टोनर का अनुवाद करता है, तो आपको तापमान नियंत्रण के साथ अनिवार्य लैमिनेटर की आवश्यकता है!
3. आपको जल्दी खाना पड़ेगा! आप जितना अधिक निराई-गुड़ाई करेंगे, उतनी ही अधिक निराई-गुड़ाई होगी।
4. लोहे, टोनर, कागज और, संभवतः, बोर्ड के लिए लोहे पर तापमान को व्यक्तिगत रूप से चुना जाना चाहिए (इस कागज के लिए, आपको न्यूनतम तापमान खोजने की आवश्यकता है जिस पर सभी टोनर 4-5 मिनट के गर्म होने के बाद गुजरते हैं)।
5. रीलोडेड कार्ट्रिज में 600dpi प्रिंटर और चीनी टोनर के साथ प्रौद्योगिकी की सीमा 0.18 मिमी है
6. 0.18-0.20 का ट्रैक प्राप्त करने के लिए, आपको आरेख में 0.05-0.1 बनाना होगा! बहुत जरुरी है!

मुझे लगता है कि 0.1 मिमी ट्रैक वाला विषय बंद किया जा सकता है। LUT पर ऐसा कोई ट्रैक नहीं है और न ही हो सकता है! लेकिन जो कुछ है वह बिना किसी विशेष समस्या के AVR32 के लिए TQPF144 बनाने के लिए काफी है, आप यह भी कह सकते हैं कि कोई समस्या नहीं है (प्लेटफ़ॉर्म 0.25, गैप 0.25 और सब कुछ ठीक है, 0.5 मिमी का एक चरण है)।

अगर कोई सोचता है कि उसने वास्तव में 0.1 मिमी LUT के साथ एक ट्रैक बनाया है - तो मैं एक संलग्न रूलर के साथ एक मैक्रो फोटो की प्रतीक्षा कर रहा हूं, आइए एक साथ हंसें।

कुछ दूरगामी निष्कर्ष

चमकदार फोटो पेपर पारदर्शिता की तुलना में अधिक अवशोषक होता है। फोटोविधि प्रतिरोध पर एक पारदर्शी फिल्म का उपयोग करती है। इस फिल्म की मोटाई चमकदार फोटो पेपर से कम नहीं हो सकती, यानी। हम न्यूनतम 0.15 मिमी के बारे में बात कर रहे हैं। इसके अलावा, रोशनी के दौरान, पटरियों की छायांकन या हाइलाइटिंग हो सकती है, जिसके कारण वे मोटे या पतले हो सकते हैं, और 0.15 मिमी के संबंध में महत्वपूर्ण रूप से (उदाहरण के लिए, 0.1 मिमी से 0.2 मिमी तक चलना)। इसके अलावा, ट्रैक 0.09 के साथ प्रयोग से पता चला कि इसे आसानी से उकेरा जा सकता है और यहां तक ​​कि नक़्क़ाशी यौगिक द्वारा इसे कुछ स्थानों पर कुतर भी दिया जाता है। यह सब सिद्धांत है, क्योंकि मैंने कभी फोटो विधि का उपयोग नहीं किया है, लेकिन मुझे ऐसा लगता है कि लगभग 0.15 मिमी की सीमा है। अगर किसी को लगता है कि उन्होंने कम काम किया है - स्टूडियो में रूलर के साथ एक मैक्रो फोटो।

ध्यान! ध्यान! ध्यान! ध्यान!

बाद में यह पता चला कि संकेतित एचपी प्रीमियम पेपर 3 से 5 सेमी से बड़े बोर्ड बनाने के लिए बिल्कुल उपयुक्त नहीं है, क्योंकि पेपर हटाते समय टोनर के टुकड़े टूट जाते हैं। सही पेपर की जानकारी के लिए अगला भाग पढ़ें। दूसरा हिस्सा ।

ध्यान! ध्यान! ध्यान! ध्यान!

कुछ वर्ष पहले, मैंने पहली बार लेज़र आयरन प्रौद्योगिकी का उपयोग करके बोर्डों के उत्पादन के बारे में सीखा। मेरे लिए, यह पहिये का पुनः आविष्कार करने जैसा था।
कट के नीचे कहानी की अगली कड़ी पढ़ें।

इससे पहले, बोर्डों को ड्राइंग पेन का उपयोग करके वार्निश से रंगा जाता था। LUT तकनीक का उपयोग करके सर्किट बोर्ड प्रिंट करने के लिए, मैंने एक लेजर प्रिंटर भी खरीदा (12 साल पहले यह बहुत महंगा था)। काम करने की प्रक्रिया में, मैंने विभिन्न प्रकार के कागज़ों का एक समूह आज़माया। हां, और इस तकनीक का उपयोग करके एक वर्ग मीटर से अधिक बोर्ड बनाए गए थे, तीसरे पर मैंने गिनना बंद कर दिया। फिलहाल मैंने "पॉपुलर मैकेनिक्स" पत्रिका से कागज पर समझौता कर लिया है, इससे पहले मैंने "रसोई और बाथरूम" पत्रिका से कागज का इस्तेमाल किया था, लेकिन यह बिक्री से गायब हो गया।
लेकिन अभी हाल ही में, मस्का पर समीक्षाएँ पढ़ते समय, मैंने गलती से एक समीक्षा में सर्किट बोर्डों की छपाई के लिए कागज देखा, अली के पास आया और तुरंत अपने लिए टेस्ट शीट के 10 टुकड़े ऑर्डर किए, और फैसला किया कि अगर मुझे यह पसंद आया, तो मैं 50 का ऑर्डर दूँगा, चूँकि कीमत का अंतर 10 से 50 के बीच केवल लगभग दो गुना है।
वैसे, सावधान रहें, मैंने लॉट के लिए एक लिंक पोस्ट किया था, लेकिन अब इस स्थान पर 10-कुछ रुपये के लिए 50 टुकड़ों का एक लॉट है, जबकि लिंक का नाम वही है, 10 शीट।

मुझे हाल ही में अपना ऑर्डर प्राप्त हुआ. जिस बात का मुझे सबसे ज्यादा डर था वही हुआ, कागज झुर्रियों वाला निकला।
जैसा कि हर कोई समझता है, प्रिंटर में मुड़ा हुआ कागज डालना खतरनाक है, मरम्मत की लागत कागज की लागत से अधिक हो सकती है। मैंने 50% रिफंड के लिए विवाद खोला, क्योंकि ट्रिमिंग के बाद मैं लगभग उतना ही उपयोग कर सकता हूं।

कागज बस एक बड़े लिफाफे में था, बिना किसी बैग या फ़ाइल के, और किसी प्रकार के कार्डबोर्ड का एक टुकड़ा डाला गया था, और कार्डबोर्ड का यह टुकड़ा कागज से छोटा था। दरअसल, मुख्य क्षति उन जगहों पर हुई जहां कार्डबोर्ड गायब था।

फोटो में, जो पत्रिका मैंने पहले इस्तेमाल की थी और जो कागज मुझे मिला था, उसके पत्ते को अधिक सावधानी से चुना।

प्रिंटर मेरे नए पत्ते को चबा न सके, इसके लिए मुझे एक हिस्सा काटना पड़ा, दूसरी ओर मैंने इसे नहीं काटा, क्योंकि यह वहां महत्वपूर्ण नहीं है, उस क्षेत्र में मुख्य बात बस प्रिंट न करना है कुछ भी।

खैर, चूंकि ऐसा कागज एक बहुत ही विशिष्ट उत्पाद है, इसलिए यहां परीक्षण के बिना कोई रास्ता नहीं है।

सामान्य तौर पर, रुचि रखने वाले हर किसी का स्पॉइलर के तहत स्वागत है।

पीसीबी यह कैसे किया जाता है.

सबसे पहले, मैं मुद्रित सर्किट बोर्ड का पता लगाता हूं, मैं स्प्रिंट लेआउट 6 प्रोग्राम का उपयोग करता हूं, इससे पहले मैंने संस्करण 3 का उपयोग बहुत लंबे समय तक किया था, और मैं अभी भी नियंत्रण में अंतर का आदी नहीं हो सका हूं।

बोर्ड बनाते समय, मैं हमेशा परिधि के चारों ओर 5 मिमी चौड़ा एक सुरक्षात्मक क्षेत्र छोड़ता हूं, इसलिए वर्कपीस को आवश्यक बोर्ड की तुलना में लंबाई और चौड़ाई में 10 मिमी अधिक लिया जाता है, यह मेरे लिए बहुत सुविधाजनक है।

वर्कपीस को महीन सैंडपेपर से साफ किया जाता है, दर्पण की सतह महत्वपूर्ण नहीं है, बल्कि बहुत सारी सूक्ष्म खरोंचें होती हैं, तो टोनर बेहतर पकड़ में आता है।

हम अपने भविष्य के बोर्ड को कागज पर प्रिंट करते हैं (मैं आमतौर पर एक बार में 2 टुकड़े प्रिंट करता हूं, बस मामले में), चिकनी तरफ, वैसे, पूरी प्रक्रिया एक बार में की गई थी, यानी। मैंने समीक्षा के लिए विशेष रूप से कुछ भी सही या परिवर्तित नहीं किया, यही परीक्षण का अर्थ था।
यह न भूलें कि आपको आवश्यक मुद्रित सर्किट बोर्ड पैटर्न के संबंध में दर्पण छवि में प्रिंट करने की आवश्यकता है।

फिर मैंने रिक्त स्थान को एक विशेष रूप से प्रशिक्षित पुस्तक पर रख दिया :), या यूं कहें कि यह कोई पुस्तक नहीं है, बल्कि कार्डबोर्ड कवर में रेडियो पत्रिकाओं की वार्षिक बाइंडर है। मैं ऐसा इसलिए करता हूं ताकि प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस फिसले नहीं और गर्म होने से उसके नीचे जो कुछ है वह खराब न हो।

उसके बाद, मैं एक ड्राइंग के साथ प्रिंटआउट को तांबे पर रखता हूं, फिर मैं इसे शीर्ष पर साधारण प्रिंटर पेपर की एक शीट के साथ कवर करता हूं, ताकि प्रारंभिक चरण में यह कम फिसले, सबसे कठिन क्षण प्रिंट के साथ शीट को रोकने से है किनारे की ओर खिसकते हुए, मैं पहले लोहे को चौड़े हिस्से के साथ किताब और कागज पर रखता हूं, और फिर आसानी से इसे वर्कपीस पर गिरा देता हूं।

फिर, सहज गति से, थोड़े दबाव के साथ, हम अपने भविष्य के बोर्ड को इस्त्री करते हैं, मैं बोर्ड के विभिन्न किनारों से कई पास बनाता हूं ताकि किनारों को बेहतर तरीके से इस्त्री किया जा सके, आप जोर से नहीं दबा सकते, अन्यथा टोनर तैर सकता है, यदि आप बिल्कुल भी न दबाएं, तो सबसे अधिक संभावना है कि टोनर वर्कपीस पर चिपक नहीं पाएगा। मैं लगभग एक मिनट तक इस रिक्त स्थान को देखता रहता हूँ।
वैसे, मैं स्टेटिक कंट्रोल टोनर का उपयोग करता हूं, मेरी राय में यह LUT के लिए सबसे अच्छा टोनर है...

चिपकाने की प्रक्रिया पूरी हो गई है, कागज समान रूप से और खूबसूरती से चिपक गया है।

अब हम अपने बोर्ड को 5-10 मिनट के लिए पानी के कटोरे में डाल देते हैं, आप पानी को ऐसे ही छोड़ सकते हैं, इससे कागज तेजी से नरम हो जाएगा।

5-10 मिनट के बाद, पानी के हल्के दबाव में (अधिमानतः कमरे के तापमान पर), हम उंगली से कागज को रोल करते हैं, ट्रैक अपनी जगह पर रहना चाहिए, इसे बहुत सावधानी से करने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि यदि टोनर है उंगली से मिटाया जाता है, तो ऐसे बोर्ड को दोबारा बनाना चाहिए, सामान्यतः चिपका हुआ टोनर उंगली से नहीं मिटता, केवल खरोंचें आती हैं।

फोटो ड्राइंग को फाइबरग्लास में स्थानांतरित करने का परिणाम दिखाता है। टोनर काला है, पहले जब मैं मैगज़ीन पेपर का उपयोग करता था, तो टोनर का रंग भूरा होता था, क्योंकि उस पर कागज के कण बचे रहते थे। यहां सब कुछ सुंदर है, छेद साफ हैं, पटरियों के बीच कोई छड़ें नहीं हैं।
मैंने विशेष रूप से परीक्षण के लिए बड़े भरे बहुभुज और छोटे ट्रैक दोनों के साथ एक मुद्रित सर्किट बोर्ड का चयन किया।

नक़्क़ाशी से पहले, मैं ऐसी "टेबल" बनाता हूं, बोर्ड के कोनों पर, ड्राइंग से मुक्त स्थानों पर, मैं 4 छेद ड्रिल करता हूं जिसमें मैं माचिस (या टूथपिक्स) डालता हूं, जबकि बोर्ड को ड्राइंग के साथ नीचे रखा जाता है।

बोर्डों पर आमतौर पर पानी में फेरिक क्लोराइड के घोल से नक्काशी की जाती है।
(III)
बोर्ड को घोल में डुबाने के बाद, इसे लगभग तुरंत उठाया जाना चाहिए और हवा के बुलबुले हटा दिए जाने चाहिए, अन्यथा वहां अछूते स्थान रह जाएंगे।

कुछ समय के बाद (समाधान के आधार पर), बोर्ड को उकेरा जाता है।

मैं उस टोनर को एसीटोन (अच्छी तरह से, या किसी उपयुक्त विलायक) के साथ धो देता हूं जो पहले से ही अपना कार्य कर चुका है।

खैर, यहां मैं दिखाऊंगा कि मुझे कौन सी प्रिंट गुणवत्ता प्राप्त हुई।
प्रोसेसर के लिए जगह बोर्ड के केंद्र के करीब है, पैड की चौड़ाई 0.45 मिमी है, पटरियों की चौड़ाई 0.45-0.5 मिमी है यह देखा जा सकता है कि पैड का आकार भी पूरी तरह से संरक्षित है।

और यह बोर्ड के किनारे का रास्ता है, ऐसी दो जगहें हैं। आमतौर पर मैं ऐसे स्थानों को स्थायी वॉटरप्रूफ मार्कर से ठीक करता हूं, मैंने परीक्षण के लिए जानबूझकर ऐसा नहीं किया।

टोनर को धोने के बाद, मैं आवश्यक छेद ड्रिल करता हूं, फिर मैं बोर्ड को सैंडपेपर जीरो से साफ करता हूं।

इन सभी परिचालनों के बाद, मैंने बस अतिरिक्त काट दिया, यदि यह स्ट्रिपिंग से पहले किया जाता है, तो आप सैंडपेपर के साथ बोर्ड के किनारे के निकटतम ट्रैक को नुकसान पहुंचा सकते हैं। कैंची के बाद फाइबरग्लास के तेज अवशेषों को हटाने के लिए मैं बोर्ड के किनारों को एक छोटी सुई फ़ाइल से गुजारता हूं।

अब मैं बोर्ड को फ्लक्स से ढकता हूं (मैं अल्कोहल F3 का उपयोग करता हूं), और पटरियों को टिन करता हूं।
मैं जानता हूं कि कुछ लोग ऐसा नहीं करते, लेकिन मैं डिब्बा बंद ट्रैक बोर्ड पसंद करता हूं। सामान्य तौर पर, स्वाद का मामला, तांबा ऑक्सीकरण नहीं करता है, और माइक्रोक्रैक सोल्डर से भरे होते हैं।

अंतिम चरण शेष फ्लक्स को एसीटोन से धोना है।

सब कुछ, बोर्ड तैयार है.

हां, मैं फोटो विधि के बारे में जानता हूं, मैं मास्क और सिल्कस्क्रीन लगाने आदि के बारे में जानता हूं। वगैरह।
ये सभी अच्छी और बहुत उपयोगी चीजें हैं, लेकिन मुझे लगता है कि अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, मेरे द्वारा वर्णित विकल्प पर्याप्त है। इस तरह से बोर्ड बनाना बहुत त्वरित और आसान है, और आपको कम से कम रसायनों और उपकरणों की आवश्यकता होती है।
मेरे द्वारा बनाया गया बोर्ड मेरी भविष्य की किसी समीक्षा में प्रदर्शित हो सकता है, कुछ पाठकों को शायद यह भी पता होगा कि यह किस प्रकार का उपकरण होगा।

मूलतः मेरा बायोडाटा।
पेशेवरों.
मुझे यह पसंद आया, मुझे लगता है कि मैं 50 या 100 शीट का ऑर्डर दूँगा।
टोनर बेस पर अच्छी तरह चिपक जाता है।

विपक्ष।
विक्रेता ने बहुत खराब पैकिंग की, जिसके लिए वह एक बड़ा नुकसान था।
कीमत, विशेष रूप से 10 पत्तियों का एक लॉट खरीदते समय कीमत, लेकिन यह एक परीक्षण के लिए काफी है, हालांकि पत्रिकाओं की तलाश में, और फिर चित्रों के बिना पत्रिकाओं में पत्तियां (या तो सफेद या केवल पाठ के साथ पृष्ठों का उपयोग करना बेहतर है) पहले से ही सुंदर है त्रस्त।

सामान्य तौर पर, विशेषज्ञ सख्ती से निर्णय नहीं लेते हैं, मैंने जितना हो सके उतना अच्छा वर्णन करने की कोशिश की, मैं सलाह और परिवर्धन से बहुत खुश होऊंगा, और मुझे उम्मीद है कि मेरी समीक्षा से किसी को मदद मिलेगी।
और हाँ, मुझे पता है कि BiK सस्ता है :)))

मैं +185 खरीदने की योजना बना रहा हूं पसंदीदा में जोड़े समीक्षा पसंद आयी +132 +305

अपने लेख में, मैंने LUT के लिए विशेष चीनी कागज का उपयोग करके मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण का उल्लेख किया है। मुझ पर सवालों की बौछार हो गई। और हाल ही में, मैंने अपने मित्र को इसकी अनुशंसा की, जिसे मेरे लिए यह समझाना मुश्किल था कि ऐसे कागज का उपयोग कैसे किया जाए। इसलिए मैंने चीनी कागज के उपयोग पर एक छोटी वीडियो समीक्षा करने का निर्णय लिया।
मैंने Aliexpress से पेपर खरीदा। इसमें कुछ भी जटिल नहीं है, इसे आज़माएं! अब Aliexpress पर आप रूसी भाषा और रूबल में कीमतें चुन सकते हैं - चीन रूसी उपभोक्ता का सामना कर रहा है। आप बैंक कार्ड, Yandex.Money, WebMoney, QIWI, आदि द्वारा भुगतान कर सकते हैं। पेपर ट्रैकिंग के साथ नियमित मेल द्वारा भेजा जाता है।

Aliexpress वेबसाइट पर ऊपर दाईं ओर स्थित मेनू का विस्तार करें: अब साइट का एक अलग रूसी संस्करण है।

आदेश 10 A4 शीट. मुफ़्त शिपिंग।
थर्मल ट्रांसफर पेपर का एक पैकेट ऑर्डर करें, 50 A4 शीट. मुफ़्त शिपिंग।
थर्मल ट्रांसफर पेपर का एक पैकेट ऑर्डर करें, 100 A4 शीट. मुफ़्त शिपिंग।

एलयूटी की शुरुआत में, मैंने अलग-अलग पेपरों की कोशिश की, ज्यादातर मैंने चमकदार पत्रिकाओं के तात्कालिक पेपर से काम चलाया। मुझे शायद ही परिणाम पसंद आया। भिगोने में कठिनाइयाँ थीं, टोनर हमेशा बोर्ड पर नहीं रहता था। हवा के बुलबुले और अन्य असुविधाओं के कारण नक़्क़ाशी के दौरान टोनर में ही कैवर्न्स बन सकते हैं। किसी भी तरह, गुणवत्ता और दोहराव मेरे अनुकूल नहीं था।

चमत्कारिक ढंग से एक विषय सामने आया। कागज के इस अद्भुत टुकड़े का उपयोग करते समय ये सभी कमियाँ अनुपस्थित हैं! मैं एक हाथी के रूप में खुश हूँ. परिणाम गुणवत्ता में एक फोटो प्रक्रिया के तुलनीय है, लेकिन अंधेरे, यूवी लैंप आदि के साथ झंझट के बिना।

मुद्रित ट्रैक पैटर्न

मैंने एक साथ बहुत सारे पीपी बनाए, इसलिए मैंने लेजर प्रिंटर पर A4 की एक पूरी शीट प्रिंट की।

का उपयोग कैसे करें:
1. ड्राइंग को प्रिंट करना चमकदार पक्ष परलेजर प्रिंटर पर शीट।
2. हम शीट को टेक्स्टोलाइट (पॉलिश, वसा रहित) के तैयार टुकड़े पर रखते हैं और इसे लैमिनेटर के माध्यम से चलाते हैं या 150-180C के तापमान पर लोहे के साथ काम करते हैं। यहां हमारे पास ड्राइंग का थर्मल ट्रांसफर है। वर्कपीस के आकार के आधार पर इस्त्री करने में 30-90 सेकंड का समय लगता है। आपको दबाव के प्रति उत्साही होने की आवश्यकता नहीं है, मुख्य बात विमान के साथ एक समान हीटिंग है।
3. कागज़ हटा दें. आपको बस इसे गर्म पानी में भिगोना है। कागज को कुछ ही सेकंड में और बिना किसी निशान के पूरी तरह भिगो दें!
4. हम बोर्ड को सामान्य तरीके से जहर देते हैं, उदाहरण के लिए, फेरिक क्लोराइड में।
5. टोनर को गैसोलीन, एसीटोन आदि से धो लें। विलायक.

समाप्त परिणाम

फोटो इगोर कोटोव (डेटागोर) द्वारा, 11/17/2014 को जोड़ा गया

चीनी थर्मल ट्रांसफर पेपर के उपयोग का वीडियो

सौ बार सुनने की अपेक्षा एक बार देखना बेहतर है। मैं शुरुआती लोगों के ध्यान में प्रक्रिया की एक संक्षिप्त वीडियो समीक्षा लाता हूं। और दिग्गज सक्षम होंगे गति को रेट करें!

इस्त्री

भिगोने

लिंक

थर्मल ट्रांसफर पेपर का एक पैकेट ऑर्डर करें, 10 A4 शीट. मुफ़्त शिपिंग।
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थर्मल ट्रांसफर पेपर का एक पैकेट ऑर्डर करें, 100 A4 शीट. मुफ़्त शिपिंग।

बोर्ड बनाने की एक ऐसी विधि है जिसमें कागज पर लेजर प्रिंटर का उपयोग करके ट्रैक मुद्रित किए जाते हैं, और फिर टोनर को फेरिक क्लोराइड या किसी अन्य चीज़ में आगे की नक़्क़ाशी के साथ टेक्स्टोलाइट फ़ॉइल में स्थानांतरित किया जाता है। इस विधि को कहा जाता है लुत: यह बहुत सस्ता है, विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है, और साथ ही, तैयार बोर्ड उत्कृष्ट गुणवत्ता के हैं। इसलिए, प्रिंटर टोनर को एक सतह से दूसरी सतह पर उच्च गुणवत्ता वाले स्थानांतरण के लिए, विशेष उच्च तापमान स्थानांतरण पेपर का उपयोग किया जाता है।

एक छोटी सी कीमत के लिए, दस ए4 शीट पेश की जाती हैं, वे एक ट्यूब में मुड़ी हुई आपके पास आएंगी। उपयोग से पहले कागज को चिकना कर लें।

उपयोग के लिए निर्देश:
1) प्री-रूटेड बोर्ड को थर्मल पेपर के चिकने हिस्से पर मुद्रित किया जाना चाहिए।
2) अब आपको विशेष कागज को मुद्रित पक्ष के साथ बंधे तांबे पर सावधानीपूर्वक रखना होगा और इसे 150 - 180 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर लेमिनेटर के माध्यम से पारित करना होगा। इसके लिए आप साधारण आयरन का भी इस्तेमाल कर सकते हैं.
3) फ़ॉइल टेक्स्टोलाइट के प्लास्टिक से कागज निकालें और तांबे को संक्षारित करने के लिए बोर्ड को फेरिक क्लोराइड के घोल में रखें। रासायनिक प्रतिक्रिया को तेज करने के लिए घोल को गर्म करें।
4) अंत में, पीसीबी को हटा दें और फिर एसीटोन या अल्कोहल से साफ करें।