Τύποι κοπτικών ξύλου για χειροκίνητο δρομολογητή: άκρη, αυλάκωση, συνδυασμένη. Τι είδους ξυλοκόφτες υπάρχουν για ένα δρομολογητή χειρός; Ανάλογα με το είδος του υλικού, οι κοπτήρες χωρίζονται σε δύο ομάδες

Όσοι άρχισαν να ζουν από την ξυλουργική σχετικά πρόσφατα, δύσκολα μπορούν να φανταστούν πώς μόλις πριν από μερικές δεκαετίες οι επαγγελματίες κατάφεραν να κάνουν χωρίς αυτά τα εύχρηστα εργαλεία. Αλλά σήμερα, οι κόφτες για ένα χειροκίνητο δρομολογητή ξύλου έχουν αναλάβει τις περισσότερες από τις λειτουργίες που σε παλαιότερες εποχές έπρεπε να εκτελούνται σε μια σταθερή μηχανή φρεζαρίσματος. Το αντίστοιχο χειροκίνητο αποδείχθηκε και πιο βολικό και πιο παραγωγικό από πολλές απόψεις. Για να μην αναφέρουμε ότι δεν συγκρίνεται με τον προκάτοχό του σε τιμή και κατανάλωση ενέργειας. Και ορισμένες λειτουργίες που δεν είναι προσβάσιμες από τις συνηθισμένες μπορούν εύκολα να εκτελεστούν χειροκίνητα· είναι πολύ διαφορετικές και πρέπει να χρησιμοποιούνται σωστά. Αυστηρά για τον επιδιωκόμενο σκοπό και στην κατάλληλη λειτουργία. Η επιλογή του τρόπου άλεσης και των απαραίτητων εργαλείων εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον τύπο του ξύλου που επεξεργάζεται.

Κόφτες για χειροκίνητο ρούτερ ξύλου. Τα χαρακτηριστικά τους

Κατά κανόνα, αυτό είναι ένα συμπαγές εργαλείο γρήγορης αποδέσμευσης με πολλές κοπτικές άκρες. Το τμήμα κοπής τοποθετείται σε μια κυλινδρική ράβδο διαμέτρου 8 ή 12 χιλιοστών. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια κολέτα μετάβασης από μικρότερη διάμετρο σε μεγαλύτερη. Οι μύλοι για ένα χειροκίνητο δρομολογητή ξύλου έχουν στενό σκοπό. Το καθένα έχει σχεδιαστεί για μια συγκεκριμένη λειτουργία. Το μειονέκτημά τους θεωρείται ότι είναι η χαμηλή αντοχή. Φθείρονται γρήγορα και είναι δύσκολο να ακονιστούν. Αλλά αυτό το μειονέκτημα αντισταθμίζεται επιτυχώς από τη σχετικά χαμηλή τιμή, η οποία επιτρέπει τη συχνή αλλαγή τους. Το γεγονός ότι τα εργαλεία φρεζαρίσματος χειρός χρησιμοποιούνται ευρέως μιλάει από μόνο του - αυτή η τεχνολογία είναι αποτελεσματική και σε ζήτηση. Έχει καλό μέλλον. Οι προοπτικές για τη χρήση φορητών εργαλείων φρεζαρίσματος αυξάνονται απότομα με τη χρήση υλικών καρβιδίου για την κατασκευή τους.

Γενική ταξινόμηση

Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της τεχνικής διαδικασίας, οι κόφτες για ένα χειροκίνητο δρομολογητή ξύλου μπορούν να χωριστούν σε δύο μεγάλες ομάδες. Μερικοί εκτελούν τη διαδικασία άλεσης κατά μήκος ενός χειροκίνητου οδηγού στήριξης, ενώ άλλοι κόβουν κατά μήκος ενός ρουλεμάν στήριξης, το οποίο, με τη σειρά του, μπορεί να βρίσκεται στο επάνω μέρος ή στη βάση του τμήματος κοπής. συνήθως γίνεται άχρηστο πολύ πιο γρήγορα από τον ίδιο τον κόφτη και με την αντικατάστασή του μπορείτε να αυξήσετε σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Το πλεονέκτημα του ρουλεμάν στήριξης είναι η δυνατότητα εκτέλεσης φρεζαρίσματος κατά μήκος ενός καμπυλωμένου περιγράμματος.

Τύποι κοπτικών για ρούτερ χειρός

Σύμφωνα με τον τεχνολογικό τους σκοπό, οι κοπτήρες μπορούν να χωριστούν σε ακμή, αυλάκωση και ειδώλιο. Μερικές φορές εντοπίζονται συνδυασμένοι τύποι. προορίζονται για την κατασκευή διακοσμητικών στοιχείων, καθώς και για τη συνένωση των κενών προϊόντων σε τέταρτα. Χρησιμοποιώντας αυλακωτούς κοπτήρες, κατασκευάζονται κατά κανόνα αυλακώσεις και εσοχές κάθε είδους. Οι κόφτες ειδωλίων χρησιμοποιούνται για την κατασκευή πάνελ θυρών και επίπλων, κουφωμάτων μπαγκέτας και διακοσμητικών εσωτερικών στοιχείων. Συχνά, οι κόφτες για ένα δρομολογητή χειρός χρησιμοποιούνται με τους πιο απροσδόκητους τρόπους.

Ένας πραγματικός βοηθός στο σπίτι είναι ένας δρομολογητής χειρός με μια ποικιλία κοπτικών. Η χρήση τους μετατρέπει τα ξύλινα μπλοκ σε πραγματικά έργα τέχνης. Ας γνωρίσουμε τους πιο δημοφιλείς ξυλοκόπτες, σκοπό και εφαρμογή.

Τι είναι η χειροκίνητη φρέζα

Τα μικρά ξύλινα εξαρτήματα επεξεργάζονται στο σπίτι χρησιμοποιώντας μια χειροκίνητη μηχανή φρεζαρίσματος. Ας δούμε τι είδους σετ κοπτικών υπάρχουν και σε τι χρησιμοποιούνται.

Κύρια εφαρμογή:

• Για τοποθέτηση θυρών
• Για τοποθέτηση κουφωμάτων (κουφώματα κουφωμάτων)
• Όταν γυρίζετε μικρές ράβδους και σανίδες
• Κατά τη δημιουργία οπών για την τοποθέτηση κλειδαριών θυρών και παραθύρων

Ο δρομολογητής χρησιμοποιείται μόνο για επιτόπια εργασία σε μικρούς ξύλινους χώρους.

Η ισχύς του εργαλείου είναι:

• Ανετα

Το ελαφρύ μοντέλο έχει ισχύ έως και 750 W. Κατάλληλο για μικρές δουλειές στο σπίτι.

• Μέση τιμή

Με ισχύ 750–900 W, το μοντέλο είναι περιζήτητο. Αυτός είναι ένας απαραίτητος βοηθός κατά την τοποθέτηση κουφωμάτων επίπλων και τη δημιουργία διαμορφωμένων εξαρτημάτων από ξύλινα μπλοκ.

• Βαρύς

Το βαρύ μοντέλο χρησιμοποιείται για την κατασκευή επαγγελματικών προϊόντων. Έχει ισχύ 900–1200 W.

Ταξινόμηση κομματιών ξύλου για δρομολογητή χειρός

Ανεξάρτητα από τα τεχνικά χαρακτηριστικά, ο εξοπλισμός μπορεί να χωριστεί ανάλογα με τη συγκεκριμένη χρήση.

• Σπειροειδής

Ο σπειροειδής κόφτης επιτρέπει στο εργαλείο να βρίσκεται σε συνεχή επαφή με το ξύλο. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια πιο ομαλή κοπή.

• Προφίλ

Χρησιμοποιώντας εργαλεία προφίλ, οι γωνίες στρογγυλεύονται, λοξοτομούνται και δημιουργούνται αυλακώσεις. Ο κόφτης Microtenon είναι μία από τις ποικιλίες. Διαθέτει πλαϊνά και ακραία άκρα. Χρησιμοποιώντας αυτόν τον κόφτη, σχηματίζεται ένας σύνδεσμος γλώσσας και αυλάκωσης.

• Κόφτες 45˚

Ένας τύπος κόφτη άκρης που δίνει στην άκρη μια αισθητική εμφάνιση. Δεν υπάρχουν μαχαίρια στο άκρο και η παρουσία ενός ρουλεμάν στη δομή βοηθά στο να κόψετε την άκρη της επιφάνειας εργασίας σύμφωνα με σχέδια και να αποκτήσετε μια λοξότμηση στην άκρη του προϊόντος.

Σπουδαίος!Για να παραταθεί η διάρκεια ζωής του ρουλεμάν, πρέπει να λιπαίνεται τακτικά με λάδι μηχανής.

• Επεκτάθηκε

Για να κάνετε τα ξύλινα τεμάχια να φαίνονται καθαρά - με αυλακώσεις και αυλακώσεις, θα πρέπει να επιλέξετε κοπτήρες με μεγάλες αυλακώσεις. Μπορούν να είναι είτε μονόλιθος καρβιδίου είτε χαλύβδινο εργαλείο με άκρες κοπής υψηλής ταχύτητας. Οι σανίδες MDF και μοριοσανίδων επεξεργάζονται με ένα επίμηκες εργαλείο κοπής για ένα δρομολογητή χειρός.

• Γύρος

Οι κόφτες σφαιρών για ξύλο έχουν στρογγυλό σχήμα. Χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία των άκρων των ξύλινων μερών και τη δημιουργία αυλακώσεων. Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα αυτού του τύπου κοπτήρα είναι η παρουσία ενός τμήματος κοπής σε ολόκληρη την περιφέρεια. Αυτό το πλεονέκτημα επιτρέπει στο εργαλείο να λειτουργεί υπό οποιαδήποτε γωνία, τόσο σε ολόκληρη την επιφάνεια εργασίας όσο και σε μεμονωμένες περιοχές.

Πώς να επιλέξετε κοπτήρες αυλακώσεων. Οι κύριοι τύποι τους

• Απευθείας

Το κυλινδρικό σχήμα του κοπτήρα αφήνει ένα ορθογώνιο τμήμα στο αυλάκι μετά την εργασία. Αυτό είναι το απλούστερο εργαλείο.

• Φιλέτο

Οι φρέζες με στρογγυλεμένη κεφαλή κοπής χρησιμοποιούνται για τη μορφοποιημένη επεξεργασία τεμαχίων ξυλουργικής. Χρησιμοποιούνται για διακοσμητική επεξεργασία στοιχείων επίπλων και η διατομή της αυλάκωσης μοιάζει με τη διαμόρφωση του γράμματος U.

• Σε σχήμα V 90˚

Οι κόφτες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία μιας μικρής αυλάκωσης σε σχήμα V σε ένα ξύλινο κομμάτι. Τα πλαϊνά τοιχώματά του έχουν γωνία 90˚ μεταξύ τους.

• Κατασκευαστικός

Ο κόφτης στο τεμάχιο εργασίας σχηματίζει ένα ανεστραμμένο γράμμα Τ. Η βάση του έχει σχήμα κανονικού τραπεζοειδούς. Αυτή είναι μια πολύ αξιόπιστη σύνδεση. Εάν τα τεμάχια εργασίας κινούνται μαζί, δεν υπάρχει άλλος τρόπος διαχωρισμού τους.

• Σχηματισμένος

Το εργαλείο χρησιμοποιείται για διακοσμητικές εργασίες και εργασίες μπορντούρας. Ονομάζονται επίσης ταμπλό. Η διατομή της αυλάκωσης παράγει το σχήμα ενός σγουρού νάρθηκα. Όχι μόνο το κέντρο, αλλά και η άκρη του τεμαχίου εργασίας αλέθεται.

Σπουδαίος!Οι φρέζες είναι αναλώσιμα. Είναι απαραίτητο να γίνει προμήθεια κοπτικών, καθώς έχουν φθαρεί κατά την επεξεργασία των ξύλινων τεμαχίων.

• Δάχτυλο

Το ακόνισμα με δάχτυλα (υπερβολή) αποτελείται από ουρά, κύριο και λειτουργικό τμήμα. Χρησιμοποιώντας το εργαλείο, σχηματίζεται μια εσοχή συγκεκριμένης διαμόρφωσης, η άκρη επεξεργάζεται και κόβονται μεντεσέδες ή άλλα εξαρτήματα. Και στην επιφάνεια του μπλοκ μπορείτε να φτιάξετε διακοσμητικά στοιχεία ογκομετρικών σχημάτων.

• Ακτινικός

Τα κοπτικά είναι κυρτά και κοίλα με αντίστροφη περιστροφή, που τα καθιστά καθολικά. Εκτελούν σύνθετη ή πλασματική επεξεργασία ξύλινων τεμαχίων.

• Προφίλ

Ο κόφτης έχει κυλινδρικό σχήμα, κοπτική άκρη και πρόσθετα ακραία στοιχεία που προστατεύουν το κάτω μέρος της αυλάκωσης. Έρχονται με εναλλάξιμα μαχαίρια. Διαδικασίες εσοχές και παραχωρήσεις. Το ακόνισμα διεισδύει βαθιά στο τεμάχιο εργασίας, επεξεργάζοντας την οπή και το επίπεδο, τα οποία βρίσκονται σε γωνία 90° μεταξύ τους.

• στοιχειοθεσία

Η κατασκευαστική βιομηχανία προσφέρει κοπτικά σε σετ των 10, 12, 50 και 60 τεμαχίων. Πρέπει να επιλέξετε ένα εργαλείο σύμφωνα με τις τεχνικές παραμέτρους.

• Προφίλ-αντιπροφίλ

Με τη βοήθεια κάποιων κοπτικών είναι δυνατό να σχηματιστούν δύο αμοιβαία ταιριαστά προφίλ, το ένα από τα οποία είναι ένα προφίλ πάγκου. Αυτό μπορεί να είναι ένα σετ δύο χωριστών κοπτικών που αλληλοσυμπληρώνονται ("προφίλ-αντίπροφίλ").

• Καλαμπόκι

Ο κόφτης πλανίσματος είναι κατασκευασμένος από ελαφρύ αλλά ανθεκτικό κράμα, εξοπλισμένο με μαχαίρια καρβιδίου τεσσάρων όψεων, σχεδιασμένο για πλάνισμα λείων επιφανειών από μαλακό και σκληρό ξύλο ή άλεση καμπυλωτών τεμαχίων από ξύλο, κόντρα πλακέ, MDF σε μηχανές φρέζας μονής ατράκτου με χειροκίνητο και μηχανική τροφοδοσία τεμαχίων.

Πρέπει να δώσετε προσοχή:

• για συγκόλληση, η οποία μπορεί να χάσει τη διαμήκη σταθερότητά της κατά τη μακροχρόνια λειτουργία.
• σε ένα πιάτο με στέλεχος, το οποίο πρέπει να συγκολληθεί σταθερά με υλικό αντικειμένου PSR 40 ή PSR 37.5 με ασήμι και χαλκό.
• για θερμική αντοχή, η οποία ελέγχεται με θέρμανση σε θερμοκρασία 200–250˚ C. Σε αυτήν την περίπτωση, ο διαμήκης άξονας δεν πρέπει να κάμπτεται περισσότερο από 0,05 mm.

Οι κόφτες από χάλυβα υψηλής ταχύτητας έχουν καλύτερη αντοχή σε σύγκριση με τους μονολιθικούς κόπτες από χάλυβα εργαλείων.

• Κωνικός

Χρησιμοποιείται για τη λήψη τρισδιάστατων ανάγλυφων στην επιφάνεια των τεμαχίων εργασίας. Το στέλεχος σε έναν κόφτη κώνου μπορεί να έχει διάμετρο 4, 6 και 8 mm. Το βάθος του ανάγλυφου εξαρτάται από την επιλεγμένη διάμετρο στελέχους. Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία εξωτερικών άκρων, διακοσμητικών λοξοτμήσεων και εξαρτημάτων επίπλων, τα οποία στη συνέχεια θα ενωθούν σε στρογγυλό σχήμα.

Αυτοί οι κόφτες εκτελούν εργασίες σχισμής και αυλάκωσης σε κενά ξύλου. Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν χάλυβα υψηλής αντοχής με αντιδιαβρωτική προστασία.

Μεγέθη κοπής ξύλου

Οι κύριες παράμετροι του εξοπλισμού είναι το μήκος και η διάμετρος. Οι πιο δημοφιλείς διάμετροι στελέχους είναι 6, 8 και 12 mm. Είναι το κλειδί για το εργαλείο. Το κατάστημα πωλεί κόφτες με διάμετρο ¼ ίντσας - 6,35 mm και ½ - 12,7 mm. Δεν χωράνε κολέτες 6 και 12 χλστ.

Σπουδαίος!Οι διάμετροι του κορμού και της κολέτας πρέπει να έχουν το ίδιο μέγεθος. Μια μικρή διαφορά δεν θα δώσει το αναμενόμενο αποτέλεσμα στη δουλειά σας.

συμπέρασμα

Έχοντας εξοικειωθεί με τους τύπους κοπτικών, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι το φρεζάρισμα έχει μεγάλες δυνατότητες - σχηματίζει άκρες, πάνελ, αυλακώσεις, αυλακώσεις διαφορετικού βάθους και διαμορφώσεων. Κάθε τύπος εργαλείου έχει σχεδιαστεί για συγκεκριμένο τύπο εργασίας. Το κοπτικό ραφής χρησιμοποιείται για την παραγωγή αυλακώσεων παραθύρων για γυαλί σε ξύλινα κουφώματα. Η παραγωγή προσόψεων επίπλων με χρήση κοπτικών προσόψεων, πλίνθων, σανίδων παρκέ, κιγκλιδωμάτων, μπαγκέτες είναι δυνατή με άλλους τρόπους. Μπορείτε να δείτε πόσο κοστίζουν οι κόφτες ξύλου σε οποιοδήποτε κατάστημα υλικού ή εξειδικευμένο κατάστημα. Μια ξεχωριστή ομάδα προϊόντων είναι οι ξυλοκόφτες διαμαντιών. Διακρίνονται από την υψηλότερη αντοχή, αλλά η τιμή είναι αρκετές φορές υψηλότερη. Υπάρχουν κόφτες για αλουμίνιο, πέτρα και μέταλλο, αλλά αυτό είναι άλλο θέμα.

Όταν εργάζεστε με δρομολογητή χειρός, πρέπει να ακολουθείτε τις προφυλάξεις ασφαλείας. Απαιτείται ειδικός ρουχισμός και αναπνευστήρας.

Χρήσιμες πληροφορίες

Οι φρέζες για ένα φορητό δρομολογητή ξύλου έχουν σχεδιαστεί για την επεξεργασία διαφόρων τεμαχίων εργασίας, εξαρτημάτων και κατασκευών από ξύλο, καθώς και των παραγώγων υλικών πριονιού του (μοριοσανίδες, ινοσανίδες, κόντρα πλακέ, καπλαμάς κ.λπ.) και είναι, στην πραγματικότητα, εξοπλισμός εργασίας για ένα φορητό σε ξύλο. Γενικά, χρησιμοποιώντας ένα τέτοιο εργαλείο, εξοπλισμένο με ειδικό εξοπλισμό, είναι δυνατή η επεξεργασία του ευρύτερου φάσματος γνωστών υλικών. Αλλά εδώ θα μιλήσουμε συγκεκριμένα για εργασία με ξύλο και υλικά πριονιού.

Εφαρμογή

Είναι ευρέως διαδεδομένο και εφαρμόζεται κατά την εκτέλεση διαφόρων εργασιών κατασκευής, φινιρίσματος, επισκευής και εγκατάστασης από ξύλο. Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας καθιστά δυνατή τη δημιουργία μιας μεγάλης ποικιλίας στοιχείων σε ξύλινες κατασκευές: αυλακώσεις, προεξοχές, άκρες, προφίλ, αυλακώσεις κ.λπ. Αυτή η επεξεργασία σάς επιτρέπει να αρθρώνετε ξύλινα κενά και κατασκευές, προσαρμόζοντας ιδανικά τα εξαρτήματα μεταξύ τους και με τη βοήθεια εσοχών κοιλοτήτων, μπορούν να εισαχθούν διάφορα δομικά και λειτουργικά στοιχεία (κλειδαριές, μάνδαλα, μεντεσέδες, λαμπτήρες κ.λπ.) ξύλο.

Ταξινόμηση εξοπλισμού

Υπάρχουν πολλές επιλογές ταξινόμησης για αυτόν τον εξοπλισμό, λαμβάνοντας υπόψη διάφορα χαρακτηριστικά γνωρίσματα. Χωρίζονται από τη δομή των δοντιών, τη σχεδίαση του σώματος του εργαλείου (στερεό, συγκολλημένο, συγκολλημένο και προκατασκευασμένο), καθώς και από το υλικό από το οποίο κατασκευάζονται (σκληρά κράματα, χάλυβας υψηλής ταχύτητας, ορυκτά κεραμικά και σπανιότερα νέα υλικά υψηλής τεχνολογίας). Τα συμπαγή κατασκευάζονται από το ίδιο υλικό και είναι υπό αυτή την έννοια μονολιθικά, στα συγκολλημένα τα ισχυρότερα κοπτικά στοιχεία συγκολλούνται απευθείας στο σώμα, στα συγκολλημένα συγκολλούνται και στα προκατασκευασμένα στερεώνονται με συνδετικά στοιχεία.

Στο ηλεκτρονικό μας κατάστημα μπορείτε πάντα να επιλέξετε και να αγοράσετε όχι μόνο ένα αντίγραφο του εξοπλισμού, αλλά και ένα σετ κοπτικών ξύλου για το ρούτερ.

Οι μύλοι για δρομολογητές χειρός παρουσιάζονται σε μεγάλη ποικιλία στη σύγχρονη αγορά, γεγονός που καθιστά δυνατή την επιλογή ενός τέτοιου εργαλείου για την εκτέλεση συγκεκριμένων τεχνολογικών εργασιών. Είναι δύσκολο να φανταστεί κανείς ότι σχετικά πρόσφατα, πριν από αρκετές δεκαετίες, οι κόφτες που σχεδιάστηκαν για να εξοπλίσουν έναν δρομολογητή χειρός θεωρούνταν σπάνια αγαθά.

Χρησιμοποιώντας ένα δρομολογητή χειρός, μπορείτε να δημιουργήσετε όλα τα είδη προφίλ, εσοχές ή αυλακώσεις χρησιμοποιώντας ένα ευρύ φάσμα εξαρτημάτων

Σήμερα δεν υπάρχει πρόβλημα στην αγορά τόσο του ίδιου του χειροκίνητου δρομολογητή όσο και των εξαρτημάτων εργασίας που μετατρέπουν μια τέτοια συσκευή σε πολυλειτουργικό εξοπλισμό. Ταυτόχρονα διατίθενται σε ελεύθερη πώληση για φορητές φρέζες, καθώς και για επεξεργασία ξύλου και άλλων υλικών. Μερικές φορές μια τέτοια ποικιλία ηλεκτρικών εργαλείων και εξαρτημάτων εργασίας για αυτά καθιστά δύσκολη την επιλογή, επομένως ο αγοραστής πρέπει να έχει καλή κατανόηση των σχεδιαστικών χαρακτηριστικών αυτών των τεχνικών συσκευών και των περιοχών χρήσης τους.

Χαρακτηριστικά σχεδίου

Ο σχεδιασμός οποιουδήποτε εξαρτήματος φρέζας περιλαμβάνει δύο κύρια στοιχεία: το στέλεχος και το τμήμα εργασίας.

• Το στέλεχος σας επιτρέπει να στερεώσετε τον κόφτη στο τσοκ του χρησιμοποιούμενου εξοπλισμού. Σύμφωνα με το σχεδιασμό του, το στέλεχος ενός εργαλείου για ένα χειροκίνητο φρέζα μπορεί να έχει κυλινδρικό ή κωνικό σχήμα· επιπλέον, υπάρχει συχνά ένα επίπεδο στο στέλεχος που το εμποδίζει να γλιστρήσει στο τσοκ του εξοπλισμού. Εκτός από την αξιόπιστη στερέωση στο τσοκ ενός δρομολογητή χειρός, το στέλεχος διασφαλίζει επίσης ότι το εργαλείο διεισδύει στο υπό επεξεργασία υλικό στο απαιτούμενο βάθος. Ένα ρουλεμάν είναι εγκατεστημένο στα στελέχη των μεμονωμένων μοντέλων, το οποίο λειτουργεί ως αναστολέας που περιστρέφεται γύρω από το πρότυπο κατά την επεξεργασία. Χάρη στη χρήση αυτού του σχεδίου, η άκρη του εξαρτήματος που επεξεργάζεται με χειροκίνητη φρέζα έχει την απαιτούμενη διαμόρφωση και η ίδια η συσκευή, το ρουλεμάν στο οποίο είναι εύκολο να αντικατασταθεί, υπόκειται σε ελάχιστη φθορά. Επιπλέον, ένα τέτοιο εξάρτημα, εξοπλισμένο με ρουλεμάν, δεν χρειάζεται να εγκατασταθεί σε χειροκίνητο δρομολογητή με δακτύλιο αντιγραφής, γεγονός που απλοποιεί σημαντικά την εργασία.
• Το τμήμα εργασίας του εργαλείου για μια χειροκίνητη φρέζα εκτελεί την κύρια εργασία - καθορίζει το σχήμα και τα ποιοτικά χαρακτηριστικά της επιφάνειας που επεξεργάζεται. Αυτό το στοιχείο έχει μονολιθικό σχεδιασμό (εξ ολοκλήρου από χάλυβα υψηλής ταχύτητας) ή είναι εξοπλισμένο με αντικαταστάσιμους δίσκους καντράν τοποθετημένους στον κεντρικό άξονα. Η δεύτερη επιλογή σχεδίασης έχει υψηλότερο κόστος, αλλά είναι πιο πρακτική, καθώς επιτρέπει, χρησιμοποιώντας ένα στέλεχος, να δημιουργηθούν στη βάση της εργαλεία με διαφορετικές διαμορφώσεις του τμήματος εργασίας (τα λεγόμενα κόφτες προσάρτησης).

Με βάση το υλικό που χρησιμοποιείται, τα εργαλεία για δρομολογητές χειρός χωρίζονται σε δύο βασικούς τύπους.

• Οι φρέζες από χάλυβα υψηλής ταχύτητας φέρουν την ένδειξη HSS. Τα εργαλεία που κατασκευάζονται από αυτό το υλικό έχουν καλή απόδοση κατά την επεξεργασία μαλακού ξύλου με δρομολογητή χειρός, αλλά όταν εργάζονται με σκληρό ξύλο υπερθερμαίνονται γρήγορα και γίνονται θαμπά. Το μεγάλο πλεονέκτημα αυτού του τύπου κόφτη, μεταξύ άλλων, είναι το χαμηλό κόστος του.
• Τα εργαλεία για έναν ξύλινο δρομολογητή μπορεί να έχουν ένα τμήμα κοπής από ένθετα καρβιδίου. Μπορείτε να αναγνωρίσετε τέτοια προϊόντα, τα οποία χρησιμοποιούνται κυρίως για την επεξεργασία σκληρού ξύλου, με την ονομασία HM. Παρά το γεγονός ότι φθείρονται πιο αργά, όταν χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία μαλακού ξύλου, είναι αρκετά δύσκολο να επιτευχθεί κοπή υψηλής ποιότητας. Το φρεζάρισμα πρέπει να εκτελείται με χαμηλότερη ταχύτητα από ό,τι όταν χρησιμοποιείτε κοπτήρες χάλυβα υψηλής ταχύτητας.

Οι ξυλοκόφτες για ένα δρομολογητή χειρός διαφέρουν επίσης ως προς το σχήμα του ακονίσματος των δοντιών κοπής τους, που μπορεί να είναι ίσια ή ελικοειδή. Εργαλεία με ίσια δόντια κοπής, αν και συντηρούνται ευκολότερα, θαμπώνουν πιο γρήγορα. Επιπλέον, κατά τη χρήση τέτοιων κοπτικών για την επεξεργασία ξύλου με ετερογενή δομή, μπορεί να εμφανιστούν τσιπς και σκουπίδια σε αυτό.

Μπορείτε να αποκτήσετε μια σχεδόν τέλεια αλεσμένη επιφάνεια με εργαλεία για ένα δρομολογητή χειρός, τα δόντια κοπής του οποίου βρίσκονται κατά μήκος μιας ελικοειδής γραμμής. Εν τω μεταξύ, η χρήση τέτοιων κοπτικών συνδέεται με ορισμένες δυσκολίες, οι οποίες συνίστανται στο γεγονός ότι για το ακόνισμα είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ειδικός εξοπλισμός, επομένως, εάν χάσουν τις ιδιότητες κοπής τους, τις περισσότερες φορές απλώς αντικαθίστανται με νέες.

Η γωνία με την οποία ακονίζεται η άκρη εργασίας είναι επίσης σημαντική. Αυτή η γωνία, η τιμή της οποίας επιλέγεται ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υπό επεξεργασία υλικού, συνήθως δεν υπερβαίνει τις 90°. Ο σχεδιασμός της κοπτικής ακμής, εκτός από τις μπροστινές και πίσω ανακουφιστικές επιφάνειες, περιλαμβάνει επίσης μια αρκετά περίπλοκη διαμόρφωση επιφάνειας, η οποία είναι υπεύθυνη για την αποτελεσματική αφαίρεση των τσιπ από τη ζώνη επεξεργασίας. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι χωρίς σωστά διαμορφωμένο θρυμματιστή, δεν θα είναι δυνατή η άλεση υψηλής ταχύτητας.

Τα σετ φρεζαρίσματος (συναρμολογημένοι κόφτες) κατασκευάζονται συχνά με διπλό ακόνισμα του τμήματος κοπής, το οποίο τους επιτρέπει να διπλασιάσουν τη διάρκεια ζωής τους. Αφού ένα από τα στοιχεία εργασίας που αποτελούν το τμήμα κοπής γίνει θαμπό, απλώς αναποδογυρίζεται κατά 180°. Εν τω μεταξύ, τα εξαρτήματα φρεζαρίσματος με διπλό ακόνισμα, λόγω των ιδιαιτεροτήτων του σχεδιασμού τους, δεν μπορούν να κατασκευαστούν σε πολύπλοκη διαμόρφωση, γεγονός που μειώνει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της χρήσης τους και, κατά συνέπεια, την ποιότητα του αποτελέσματος επεξεργασίας.

Τομείς εφαρμογής

Για τον εξοπλισμό ενός χειροκίνητου δρομολογητή ξύλου σήμερα, προσφέρονται διάφορα εργαλεία, καθένα από τα οποία έχει σχεδιαστεί για να εκτελεί συγκεκριμένες τεχνολογικές εργασίες.

Τέλος μύλοι

Οι ακραίοι μύλοι στο σχεδιασμό τους μοιάζουν πολύ με τα συμβατικά τρυπάνια, το άκρο εργασίας των οποίων δεν έχει κωνικό τμήμα. Το σχεδιαστικό χαρακτηριστικό των ξυλόμυλων είναι ότι το άκρο τους, που βρίσκεται σε γωνία 90° προς τα πλάγια, έχει επίσης δόντια κοπής. Αυτό το χαρακτηριστικό σχεδιασμού επιτρέπει τη χρήση κοπτικών αυτού του τύπου για την εκτέλεση διαφόρων τεχνολογικών εργασιών, οι οποίες, ειδικότερα, περιλαμβάνουν:

1. γεώτρηση;
2. δημιουργία αυλακώσεων στην επιφάνεια του κατεργαζόμενου τεμαχίου, συμπεριλαμβανομένων των διαμπερών.
3. δείγμα τετάρτου?
4. κοπή κενά?
5. επεξεργασία άκρων.

Επιπλέον, με τη βοήθεια ενός τέτοιου καθολικού εργαλείου, μπορείτε να επεξεργαστείτε κλιμακωτές επιφάνειες, να κόψετε αυλακώσεις για κλειδαριές και μεντεσέδες θυρών και επίσης να λύσετε πολλά άλλα τεχνολογικά προβλήματα.

Κόφτες αυλακώσεων

Οι αυλακωτοί κόφτες για ξύλο, σε πλήρη συμφωνία με το όνομά τους, χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αυλακώσεων διαφόρων σχημάτων και μεγεθών στο τεμάχιο εργασίας. Ανάλογα με το σχεδιασμό, οι κοπτήρες αυλακώσεων χωρίζονται στις ακόλουθες κατηγορίες:

1. ίσιοι κόφτες για κοπή αυλακώσεων ορθογώνιου προφίλ (περιλαμβάνει επίσης έναν κόφτη δακτύλων για ξύλο για χειροκίνητο δρομολογητή).
2. διαμορφωμένους κόφτες για την επεξεργασία ξύλου, με τη βοήθεια των οποίων γίνονται αυλακώσεις διαμορφωμένης διαμόρφωσης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας (ένας διαμορφωμένος κόφτης, ειδικότερα, σας επιτρέπει να μιμηθείτε ένα σχέδιο πάνελ στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας).
3. κοπτήρες για τη δημιουργία αυλακώσεων με διαμόρφωση χελιδονοουράς (μια τέτοια τεχνολογική λειτουργία απαιτεί τη χρήση ειδικού προτύπου).
4. δομικοί κόφτες, οι οποίοι χρησιμοποιούνται για την επιλογή αυλακώσεων σε διαμόρφωση σχήματος Τ (σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η αποτελεσματική αφαίρεση των τσιπ από την αυλάκωση που σχηματίζεται).
5. κόπτες με κωνικό τμήμα εργασίας (με τη βοήθειά τους, οι εργασίες χάραξης εκτελούνται με χειροκίνητο φρέζα και δημιουργούνται αυλακώσεις σε σχήμα V).
6. εργαλεία φιλέτου που χρησιμοποιούνται για την επιλογή αυλακώσεων ημικυκλικής διαμόρφωσης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας (συχνά χρησιμοποιείται ένας κόφτης φιλέτου για την εκτέλεση διακοσμητικής επεξεργασίας προϊόντων ξύλου).

Εργαλείο φρεζαρίσματος άκρων

Οι κόφτες άκρων, που είναι από τα πιο κοινά εργαλεία που χρησιμοποιούνται για εργασίες δρομολογητή χειρός, χωρίζονται επίσης σε διάφορες κατηγορίες:

1. ίσιοι κόφτες, γνωστοί επίσης ως κόφτες αντιγραφής και συχνά εξοπλισμένοι με ρουλεμάν οδηγού (σας επιτρέπουν να δημιουργήσετε τέλεια ίσιες άκρες στο τεμάχιο εργασίας).
2. διαμορφωμένος κόφτης άκρων ή κόφτης προφίλ, με τη βοήθεια του οποίου μπορεί να δοθεί οποιαδήποτε διαμόρφωση στην άκρη του τεμαχίου εργασίας.
3. κόφτες ειδωλίων που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή πάνελ θυρών και σανίδων βάσης.
4. ένα εργαλείο τύπου κώνου για φρέζες χειρός, με τη βοήθεια του οποίου η άκρη του τεμαχίου εργασίας κόβεται στην απαιτούμενη γωνία (το χαρακτηριστικό σχεδιασμού των κοπτικών αυτού του τύπου είναι ότι είναι σχεδόν πάντα εξοπλισμένα με ρουλεμάν οδηγών).
5. κόφτης χύτευσης άκρων, που χρησιμοποιείται για να δώσει στην άκρη του τεμαχίου εργασίας ένα στρογγυλεμένο σχήμα (ο κόφτης χύτευσης άκρων, κατά κανόνα, είναι επίσης εξοπλισμένος με ρουλεμάν οδηγού).
6. ένα εργαλείο φιλέτου, όπως ένας κόφτης μορφοποίησης άκρων, σας επιτρέπει να επεξεργάζεστε τις άκρες ενός προϊόντος σε ένα τόξο, αλλά να τους δίνετε ένα κοίλο και όχι κυρτό σχήμα (από τη σχεδίασή του, ένα τέτοιο εργαλείο και ένας κόφτης πλάκας πλάκας είναι μια κατοπτρική εικόνα του ο ένας τον άλλον, όπως ένας κόφτης χυτεύσεως άκρων, ένα εργαλείο φιλέτο που είναι συνήθως εξοπλισμένο με ρουλεμάν-οδηγό).
7. κόφτης microtenon, που επιτρέπει το σχηματισμό λεπτών τριγωνικών τενόντων στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία σύνδεσης μεταξύ δύο ενωμένων ξύλινων μερών.

Χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο φρεζαρίσματος για να αφαιρέσετε το ένα τέταρτο

Για να κόψετε ένα τέταρτο αυλάκωσης (έκπτωση) στην άκρη ενός ξύλινου προϊόντος, χρησιμοποιείται ένας κόφτης άκρων με εκπτώσεις. Κατά κανόνα, όταν είναι απαραίτητο να εκτελεστεί ένας αρκετά μεγάλος όγκος τέτοιων εργασιών, χρησιμοποιούνται χειροκίνητα φρέζα εξοπλισμένα με κόφτη με έκπτωση άκρων σε συνδυασμό με μια ειδική συσκευή που είναι εύκολο να κατασκευαστεί με το χέρι. Η ανάγκη για αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι η δημιουργία τεταρτημορίων αυλακώσεων είναι μια λειτουργία μάλλον εντατικής εργασίας, επομένως για την ακριβή και ποιοτική εφαρμογή της είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε πρόσθετο εξοπλισμό.

Αυτή η κριτική θα είναι χρήσιμη σε όποιον ενδιαφέρεται για την ξυλουργική και την κατασκευή επίπλων από ξύλο. Θα μιλήσουμε για τους πιο συνηθισμένους τύπους κοπτών για δρομολογητές χειρός, τον προορισμό τους και θα περιγράψουμε αρκετά χαρακτηριστικά παραδείγματα χρήσης.

Κύρια μεγέθη

Οι χειροκίνητες φρέζες έχουν γίνει ευρέως διαδεδομένες λόγω της ευκολίας χρήσης τους και της ικανότητάς τους να εκτελούν λεπτές εργασίες σε μεγάλα εξαρτήματα. Ωστόσο, δεν είναι καθόλου καθολικά, κυρίως λόγω του περιορισμένου μεγέθους του στοιχείου κοπής - του κόφτη.

Το μεγαλύτερο μεταξύ των κοπτικών για χειροκίνητη επεξεργασία μπορεί να ονομαστεί ανάλογα των τρυπανιών Forstner, που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τυφλών αυλακώσεων για μεντεσέδες επίπλων. Ορισμένες γραμμικές διαστάσεις μπορεί να είναι μεγαλύτερες, επομένως ορισμένοι κόφτες ταξινομούνται ως κοπτήρες δίσκου ή δακτύλων. Γενικά, το μέγιστο βάθος μπορεί να φτάσει τα 80-90 mm και η διάμετρος - 60-70 mm. Είναι σημαντικό να το γνωρίζετε αυτό για να προσδιορίσετε εκ των προτέρων εάν αυτός ή εκείνος ο τύπος επεξεργασίας μπορεί να πραγματοποιηθεί με χειροκίνητη φρέζα.

Αυτό δεν σημαίνει ότι απολύτως όλοι οι κόφτες είναι εναλλάξιμοι. Διαφέρουν στη διάμετρο του στελέχους και θα πρέπει να ταιριάζουν ακριβώς με το μέγεθος κολώνας του εργαλείου σας. Οι φρέζες με μεγέθη καθίσματος 6, 8 και 12 mm θεωρούνται ότι λειτουργούν. Ωστόσο, ένα σετ ανταλλακτικών κολώνων ή χιτωνίων προσαρμογέα θα εξαλείψει το πρόβλημα συμβατότητας.

Οι φρέζες διαφορετικών μεγεθών έχουν τη δική τους συγκεκριμένη λειτουργία. Ενώ οι μικροί κόφτες με βάθος κοπής 10-15 mm μπορούν να λειτουργήσουν σχετικά ελεύθερα, η βαθύτερη κοπή απαιτεί αργή τροφοδοσία με μικρή δύναμη. Και εάν πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία ένα εξάρτημα υψηλής σκληρότητας, θα απαιτηθεί επίσης σημαντική αύξηση της ταχύτητας.

Υλικά λεπίδων, ανταλλακτικά μαχαίρια

Πριν προχωρήσετε στην περιγραφή των κοπτικών, θα πρέπει να διευκρινιστεί μια μικρή απόχρωση. Για τους περισσότερους τεχνίτες, οι κόφτες για ένα δρομολογητή χειρός είναι αναλώσιμα που δεν μπορούν να ακονιστούν ή να επισκευαστούν. Αυτό ισχύει μόνο εν μέρει, επειδή υπάρχουν επισκευάσιμα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε γραμμές παραγωγής μικρής κλίμακας.

Αυτός ο τύπος κοπτήρα αποτελείται από μια βάση και ένα σετ μαχαιριών. Ένας τέτοιος σχεδιασμός είναι απαραίτητος όταν πραγματοποιείται συνεχώς μια συγκεκριμένη τεχνολογική διαδικασία επεξεργασίας και τοποθετείται σημαντικό φορτίο στον κόφτη. Μια επιλογή για μια τέτοια εφαρμογή είναι η παραγωγή επικαλύψεων επίπλων, επένδυσης ή κουφωμάτων ευρώ. Η μηχανική στερέωση των μαχαιριών επιτρέπει τη λεπτή βαθμονόμησή τους, έτσι ώστε όλα τα προϊόντα της παρτίδας να είναι πανομοιότυπα, ακόμα κι αν ο κόφτης σπάσει κατά τη διαδικασία κατασκευής. Για σετ κοπτικών που σχηματίζουν ταιριαστά μέρη εξαρτημάτων, αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό.

Τόσο οι αντικαταστάσιμες όσο και οι συγκολλημένες λεπίδες είναι κατασκευασμένες από τους ίδιους τύπους χάλυβα. Εάν δεν λάβετε υπόψη τα ειδικά αναλώσιμα για την επεξεργασία πλαστικού, τεχνητής πέτρας και μη σιδηρούχων μετάλλων, οι κόφτες ξύλου χωρίζονται σε HSS (υψηλής ταχύτητας) και HM (καρβίδιο) με βάση το υλικό των μαχαιριών. Τα τελευταία έχουν αμβλείες γωνίες ακονίσματος, γεγονός που αυξάνει τη διάρκεια ζωής όταν εργάζεστε με πυκνά είδη ξύλου. Οι γρήγοροι κόφτες ακονίζονται σε πιο έντονη γωνία, επομένως είναι καλοί για την επεξεργασία μαλακών ινωδών πετρωμάτων.

Κόφτες άκρων

Οι κόφτες άκρων ή άκρων είναι ένας από τους δύο κύριους τύπους, σχεδιασμένοι για να δίνουν στην άκρη ενός τεμαχίου ένα διαμορφωμένο προφίλ. Μπορούν να είναι είτε απλά, σχηματίζοντας λοξότμηση ή κομμένο φιλέτο, είτε πολύ περίπλοκο σχήμα.

Οι κόφτες άκρων συχνά ονομάζονται επίσης κόφτες αντιγραφής λόγω της παρουσίας ωστικού ρουλεμάν. Στην απλούστερη τεχνική φρεζαρίσματος, το ρουλεμάν απλώς ακουμπάει στην επεξεργασμένη άκρη του τεμαχίου εργασίας και ο κόφτης κρατά τη λαβή αυστηρά σε ένα συγκεκριμένο βάθος. Κατά την αντιγραφή, το ρουλεμάν στηρίζεται σε ένα πρότυπο που εφαρμόζεται επίπεδη στο τεμάχιο εργασίας, και έτσι ο κόφτης καθορίζει όχι μόνο το προφίλ της άκρης, αλλά και το σχήμα του ίδιου του εξαρτήματος. Το ρουλεμάν μπορεί να βρίσκεται στο άκρο του κόφτη ή στο πάνω μέρος του κοντά στο στέλεχος. Υπάρχουν και κόφτες με δύο ρουλεμάν.

Όσον αφορά το σχήμα προφίλ, οι τελικοί μύλοι έχουν την υψηλότερη ποικιλία μεταξύ άλλων τύπων. Εκτός από τις διακοσμητικές άκρες, μπορούν να σχηματιστούν φαρδιές πλαγιές (σγουρό κόφτης), ακραίες αυλακώσεις (δισκοκόφτης), εσοχές (εκπτωτικό κόφτη) και ακόμη και λοξοτομές διπλής όψης. Σημειώστε ότι δεν έχουν όλοι οι κόφτες ακμών ρουλεμάν ώσης, αλλά όλοι οι κόφτες με ρουλεμάν έχουν κοπτήρες ακμών.

Δάχτυλα και συμπαγείς κόφτες για αυλάκωση

Οι φρέζες χωρίς ρουλεμάν ονομάζονται συνήθως κοπτήρες με σχισμή. Μερικά από αυτά έχουν άκρες που κλείνουν στο κάτω άκρο, μερικά είναι εξοπλισμένα μόνο με μαχαίρια, όπως ένα τρυπάνι Forstner. Με τέτοιους κόπτες είναι δυνατή η είσοδος με κάθετη τροφοδοσία του δρομολογητή και επομένως είναι ιδανικοί για κόψιμο ωτίδων και τυφλών αυλακώσεων.

Οι κόφτες με πλευρικές άκρες δημιουργούν αυλακώσεις και αυλακώσεις ξεκινώντας μόνο από την άκρη του τεμαχίου εργασίας· μερικές φορές χρησιμοποιούνται για την αντιγραφή σύμφωνα με ένα εσωτερικό πρότυπο και την κατασκευή ξυλουργικών αρμών. Οι περισσότεροι κόφτες αυτής της κατηγορίας είναι μονολιθικοί· το σχήμα τους μπορεί να είναι:

• ορθογώνιος;
• τραπεζοειδής;
• φιλέτα?
• σε σχήμα σφήνας?
• διαμορφωμένο με πιο σύνθετο σχήμα κοπτικών άκρων.

Οι σπειροειδείς κόφτες είναι ιδανικοί για την κοπή τυφλών αυλακώσεων με κατακόρυφη είσοδο, καθώς οι ελικοειδή άκρες τους αφαιρούν καλά τα τσιπ, αυξάνοντας σημαντικά την ταχύτητα εργασίας. Οι σπειροειδείς κοπτήρες θεωρούνται ταχύτεροι κόφτες από τους συμβατικούς κόφτες, αλλά έχουν μια μάλλον πενιχρή επιλογή σχημάτων προφίλ. Ωστόσο, οι αυλακώσεις φιλέτου, τραπεζοειδείς και σχήματος V κόβονται πολύ πιο γρήγορα με τη βοήθειά τους.

Ένας ειδικός τύπος κοπτικών αυλακώσεων μπορεί να ονομαστεί κόφτες ροζέτας, σχεδιασμένοι για κοπή ακτινωτών μοτίβων πολύπλοκων σχημάτων. Μπορείτε να τα δουλέψετε είτε με σημειακή εμβάπτιση είτε σύμφωνα με ένα πρότυπο, αφήνοντας ένα αυλάκι με ίσες πλευρές. Λάβετε επίσης υπόψη σας ότι σχεδόν όλοι οι τύποι μύλων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για επεξεργασία ακμών, είτε με κούρεμα είτε μέχρι το τέλος χρησιμοποιώντας ειδικό στοπ.

Φρέζες για τη δημιουργία ξυλουργικών αρμών

Οι δομικοί κόφτες ονομάζονται κόφτες που έχουν σχεδιαστεί για την κοπή εξαρτημάτων για αρμούς ξυλουργικής. Κατά κανόνα, δεν πρόκειται για μεμονωμένους κόφτες, αλλά για σετ με προφίλ αντίθετου καθρέφτη. Υπάρχουν διάφοροι κύριοι τύποι τέτοιων κοπτικών.

Οι κόφτες Microtenon χρησιμοποιούνται για το κόψιμο των άκρων των εξαρτημάτων πριν από το μάτισμα της κόλλας. Με τη βοήθειά τους, μπορείτε να σχηματίσετε αυλακώσεις και τέντες τόσο ορθογώνιων όσο και σφηνοειδών σχημάτων. Το κιτ περιλαμβάνει συνήθως δύο κοπτήρες, σε έναν από αυτούς οι κοπτικές άκρες μετατοπίζονται κατά μισό δόντι.

Το σετ κοπτικών γλωσσίδας αποτελείται επίσης από δύο μέρη: ένα για το κόψιμο του αυλακιού και το άλλο για την προεξοχή στο αντίθετο μέρος. Κατά κανόνα, τέτοιοι κόφτες χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σανίδων δαπέδου με γλωττίδα και αυλάκωση ή κατά την ένωση πάνελ επίπλων. Σε αντίθεση με τα συμβατικά κοπτικά δίσκων ή σχισμών, τα οποία θα μπορούσαν να χρησιμοποιηθούν για τον ίδιο σκοπό, το σετ γλώσσας και αυλάκωσης έχει τις βέλτιστες προσθετικές τιμές και δεν απαιτεί προσεκτική ρύθμιση ύψους.

Οι κόφτες για γωνιακούς αρμούς είναι μονοί, αλλά τα μέρη που θα ενωθούν περνούν σε διαφορετικές θέσεις. Είναι επίσης δυνατή η χρήση ενός τέτοιου κόφτη για επίπεδο μάτισμα με κόλλα. Λάβετε υπόψη ότι αρχικά ένας κόφτης αυτού του τύπου προοριζόταν για εργασία σε τραπέζι φρεζαρίσματος και μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο με ένα εργαλείο χειρός εάν υπάρχει ειδικός αναστολέας και περιοριστής.

Ένας μόνο τραπεζοειδής κόφτης δακτύλων χρησιμοποιείται για την κοπή της άρθρωσης της χελιδονοουράς. Ωστόσο, για να κόψετε το επιθυμητό προφίλ στο τέλος της σανίδας, πάλι, θα χρειαστείτε ένα σταυρό στοπ ή ένα ειδικό πρότυπο. Το πλάτος της ουράς μπορεί να είναι αυθαίρετο, αλλά πιο συχνά η αυλάκωση γι 'αυτό προετοιμάζεται σε ένα πέρασμα του κόφτη. Αυτός ο τύπος σύνδεσης περιλαμβάνει άλλα παρόμοια κατ' αρχήν, αλλά με αυλάκωση σε σχήμα Τ ή F. Έχουν επίσης τα δικά τους ζευγαρωμένα σετ κοπτικών.

Ειδικοί και συνδυασμένοι κόφτες

Πολλά προϊόντα ξύλου ή MDF σήμερα κατασκευάζονται με χειροκίνητη άλεση χρησιμοποιώντας πρότυπα και ειδικά σχεδιασμένα κοπτικά. Αυτά περιλαμβάνουν πάνελ θυρών, προσόψεις επίπλων, ξύλινες κουπαστές, ακόμη και φινιριστική επένδυση - η γκάμα των ειδικών κοπτικών είναι αρκετά μεγάλη για να ξεκινήσετε τη δική σας παραγωγή με ένα μόνο κόφτη χειρός.

Ακόμη περισσότερες δυνατότητες παρέχουν οι λεγόμενοι κόφτες κελύφους. Αποτελούνται από έναν άξονα και έναν ή περισσότερους άξονες με λεπίδες διαφόρων σχημάτων. Αναδιατάσσοντας τα εξαρτήματα σε διαφορετικές σειρές, εναλλάσσοντάς τα με δακτυλίους και ρουλεμάν, μπορείτε να επιτύχετε μεγάλη ποικιλία προφίλ κατά την επεξεργασία των άκρων. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο τέτοια σετ είναι τόσο δημοφιλή στους κατασκευαστές επίπλων που εργάζονται με μασίφ ξύλο και MDF.

Ξεχωρίζουν οι κόφτες φελλού, σχεδιασμένοι για διάτρηση κυλινδρικών πείρων για την ενίσχυση των αρμών ξυλουργικής και την τοπική εξάλειψη των ελαττωμάτων του ξύλου. Συχνά είναι επίσης τα σετ στενών κοπτικών για λεπτή χάραξη. Τέλος, αν κανένα από τα χιλιάδες δείγματα δεν ανταποκρίνεται στις ανάγκες σας, υπάρχει πάντα η ευκαιρία να επικοινωνήσετε με μια εξειδικευμένη εταιρεία και να φτιάξετε έναν κόφτη κατά παραγγελία.