फाइबरग्लास सुदृढीकरण. फाइबरग्लास सुदृढीकरण AKS
निर्माण में, अन्य उद्योगों की तरह, वे वस्तुओं और सेवाओं के उत्पादन में नवीनतम तकनीकों और नवीन दृष्टिकोणों का तेजी से उपयोग कर रहे हैं। फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण ऐसे वैकल्पिक समाधान का एक उदाहरण है। इसने तेजी से पारंपरिक धातु भागों को प्रतिस्थापित कर दिया, और आर्थिक और तकनीकी मापदंडों में उन्हें पीछे छोड़ दिया। इस लेख से आप सीखेंगे कि फाइबरग्लास सुदृढीकरण क्या है। इस सामग्री की विशेषताओं को दूसरों की तुलना में प्रस्तुत किया जाएगा।
शीसे रेशा सुदृढीकरण - यह क्या है?
सुदृढ़ीकरण एजेंट, या गैर-धातु फाइबरग्लास सुदृढीकरण, ग्लास फाइबर से बनी पसली की सतह वाली एक प्रकार की छड़ है। इसकी प्रोफ़ाइल सर्पिल-आकार की है, और इसका व्यास 4 से 18 मिमी तक भिन्न होता है। फिटिंग की लंबाई 12 मीटर तक पहुंच सकती है। कभी-कभी यह मुड़ी हुई खाड़ियों के रूप में पाया जाता है, ऐसी निर्माण सामग्री का व्यास 10 मिमी होता है।
विदेश में, फाइबरग्लास सुदृढीकरण, जिसका उपयोग हमारे देश की तरह ही व्यापक है, को पॉलिमर उपकरण कहा जाता है। इसे निरंतर फाइबर से मजबूत किया जाता है। रूस में आप अक्सर संक्षिप्त नाम AKS पा सकते हैं।
फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण किससे बना होता है?
AKC के भौतिक शरीर में कई भाग होते हैं:
1. मुख्य ट्रंक. यह समानांतर रेशों से बना होता है जो पॉलिमर रेजिन से जुड़े होते हैं। मुख्य ट्रंक सुदृढीकरण की ताकत सुनिश्चित करता है।
2. बाहरी परत - एक रेशेदार शरीर है। यह एकेएस बैरल के चारों ओर एक सर्पिल में घाव है। यह रेत छिड़काव या द्विदिशीय घुमाव के रूप में पाया जाता है।
फ़ाइबरग्लास के विभिन्न रूप हैं, यह सब निर्माता की कल्पना और जानकारी की व्यवहार्यता पर निर्भर करता है। बिक्री पर आप फिटिंग पा सकते हैं, जिसका मुख्य ट्रंक कार्बन फाइबर पिगटेल के रूप में बनाया गया है।
बुनियादी गुण
फ़ाइबरग्लास के गुणों को निर्धारित करने के लिए बहुत सारे शोध और परीक्षण किए गए हैं। प्राप्त परिणामों ने AKS को निर्माण के लिए उच्च शक्ति और टिकाऊ उपकरण के रूप में चित्रित किया है, जिसके अन्य सामग्रियों की तुलना में कई फायदे हैं:
- हल्का वजन (फाइबरग्लास धातु सुदृढीकरण की तुलना में 9 गुना हल्का है);
- अम्लीय और आक्रामक क्लोराइड वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध (स्टील सुदृढीकरण के गुणों से 10 गुना अधिक);
- कम तापीय चालकता;
- दक्षता (इसे परिवहन करना अधिक लाभदायक है, और प्रतिस्थापन कम बार किया जाता है);
- चुम्बकत्व जड़ता;
- रेडियो पारदर्शिता;
- सुदृढीकरण एक ढांकता हुआ है।
शीसे रेशा सुदृढीकरण: नुकसान
एकेएस के निर्विवाद फायदों के अलावा, जिसकी बदौलत इसने निर्माण कंपनियों और आम लोगों के बीच काफी लोकप्रियता हासिल की है, इसकी कमियां भी हैं। निःसंदेह, उन्हें आलोचनात्मक कहना बहुत कठिन है। हालांकि, यह सामग्री की नकारात्मक विशेषताओं को ध्यान में रखने योग्य है, जो निर्माण प्रक्रिया को प्रभावित कर सकती है।
तो, नुकसान:
- छोटा ;
- अपर्याप्त गर्मी प्रतिरोध;
- अन्य।
इसकी कम लोच के कारण, AKS को मोड़ना आसान है। नींव और पथों के निर्माण के लिए यह कोई गंभीर नुकसान नहीं है। लेकिन फर्श के उत्पादन के मामले में, सुदृढीकरण की इस विशेषता को ध्यान में रखते हुए, अतिरिक्त गणना करने की आवश्यकता है।
अपर्याप्त ताप प्रतिरोध AKS का अधिक गंभीर दोष है। तथ्य यह है कि फाइबरग्लास स्वयं गर्मी प्रतिरोधी है, इसका कोई मतलब नहीं है। प्लास्टिक कनेक्टिंग लिंक उच्च तापमान का सामना नहीं करता है, लेकिन सुदृढीकरण स्व-बुझाने वाली सामग्रियों के समूह से संबंधित है। यह गुण 2000 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक वैध है, जिसके बाद AKS अपनी ताकत खो देता है। इसलिए, कंक्रीट के साथ फाइबरग्लास का उपयोग निषिद्ध है। इस तरह के सुदृढीकरण का उपयोग केवल निर्माण के उन क्षेत्रों में किया जा सकता है जहां तापमान परिवर्तन पूरी तरह से बाहर रखा गया है। हालाँकि, ये आवश्यकताएँ सामान्य आवासीय और कुछ औद्योगिक भवनों में लगभग हमेशा पूरी होती हैं।
फाइबरग्लास सुदृढीकरण, जिसके नुकसान ऊपर सूचीबद्ध थे, के भी कई नकारात्मक पहलू हैं। समय के साथ, इसकी ताकत नष्ट हो जाती है, और क्षारीय यौगिकों के प्रभाव में प्रतिक्रिया दर कई गुना बढ़ जाती है। लेकिन आधुनिक प्रौद्योगिकियां इस नुकसान से निपटना संभव बनाती हैं। AKS में दुर्लभ पृथ्वी धातुएँ मिलाई जाती हैं, जो फ़ाइबरग्लास को कम संवेदनशील बनाती हैं।
कुछ विशेषज्ञ इस तथ्य पर ध्यान देते हैं कि ऐसी फिटिंग वेल्डिंग को बर्दाश्त नहीं करती है। इसलिए, बहुत से लोग फाइबरग्लास लैशेस को "बुनना" पसंद करते हैं।
फाइबरग्लास उत्पादन
हम अक्सर घर पर फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग करते हैं, उदाहरण के लिए, नींव डालने आदि में। एकेएस उत्पादन का इन-लाइन होना जरूरी नहीं है। कारों की ट्यूनिंग में शामिल कई ऑटो मरम्मत दुकानें विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन में इस सामग्री का उत्पादन करती हैं। - सेवाओं के लिए एक सामान्य बात: वे एक नया बम्पर और उसके अन्य हिस्से बना सकते हैं। लेकिन इस मामले में हम छोटे पैमाने पर उत्पादन के बारे में बात कर रहे हैं। केवल बड़े औद्योगिक उद्यम ही एकेएस को स्ट्रीम पर लाते हैं।
कई बुनियादी विनिर्माण विधियाँ हैं:
- खींचना;
- घुमावदार;
- मैनुअल विधि.
पहली विधि का उपयोग विभिन्न प्रोफाइलों के निर्माण के लिए किया जाता है। ग्लास फाइबर एक सतत प्रवाह रेखा पर खुले होते हैं। अक्सर, सामग्री के समानांतर बंडल रीलों से खुल जाते हैं और एक साथ मुड़ते नहीं हैं। विशेषज्ञ इस उत्पादन तत्व को घूमना कहते हैं। बॉबिन को क्रियान्वित करने से पहले, फाइबरग्लास को उच्च तापमान पर पोलीमराइज़ करने के लिए राल युक्त पदार्थों से चिकनाई दी जाती है। धीरे-धीरे, सामग्री सख्त हो जाएगी, और यह प्रभाव होने वाली रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण प्राप्त होता है। फिर फाइबरग्लास फिल्टर से होकर गुजरता है, जो सामग्री को अतिरिक्त राल से मुक्त करता है, और AKS अपना सामान्य बेलनाकार आकार ले लेता है। जबकि सुदृढीकरण कठोर नहीं हुआ है, इसके चारों ओर एक सर्पिल में एक विशेष धागा लपेटा गया है। यह वह है जो कंक्रीट के संपर्क में आने पर मजबूती प्रदान करता है। इस गुण के कारण, फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग नींव के लिए तेजी से किया जा रहा है। बिल्डरों द्वारा छोड़ी गई समीक्षाएँ अक्सर सकारात्मक होती हैं।
सभी जोड़तोड़ के बाद, AKS ओवन से गुजरता है, जहां यह उच्च तापमान पर कठोर हो जाता है। इसके बाद, तैयार सुदृढीकरण को आवश्यक लंबाई के टुकड़ों में काट दिया जाता है (उन्हें पलकें कहा जाता है)। कभी-कभी एकेएस बॉबिन पर घाव हो जाता है, लेकिन यह तभी संभव है जब इसका व्यास छोटा हो। मोटी पलकों को मोड़ना बिल्कुल असंभव है। जब बड़े पैमाने पर उत्पादन की बात आती है तो ऐसे फाइबरग्लास सुदृढीकरण, जिसका उपयोग बहुत व्यापक है, बड़ी मात्रा में उत्पादित किया जाता है।
इन्हें अक्सर घुमावदार विधि का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। इन्हें व्हिप के समान सिद्धांत के अनुसार बनाया जाता है। राल से संसेचित फाइबरग्लास को एक विशेष मशीन पर लपेटा जाता है। घुमावदार उपकरण, अपने घूर्णन के कारण, एक बेलनाकार सतह प्राप्त करना संभव बनाता है। फिर फाइबरग्लास को उच्च तापमान वाली भट्टी से गुजारा जाता है और विशिष्ट आकार के पाइपों में काटा जाता है।
छोटे पैमाने पर उत्पादन में मैनुअल विधि का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। फाइबरग्लास सुदृढीकरण, जिसके नुकसान अंतिम परिणाम को बहुत प्रभावित नहीं करते हैं, आपको एक टिकाऊ कार बॉडी, बम्पर आदि प्राप्त करने की अनुमति देता है। शिल्पकार पहले से लागू सजावटी और सुरक्षात्मक परत के साथ एक विशेष मैट्रिक्स बनाते हैं। आमतौर पर इसके लिए एक स्प्रेयर का उपयोग किया जाता है, जो आपको एक समान प्रभाव प्राप्त करने की अनुमति देता है। इसके बाद, ग्लास सामग्री को मैट्रिक्स पर रखा जाता है, जिसे आवश्यक आयामों में पहले से काटा जाता है। फाइबरग्लास या कांच की चटाई को पॉलिमर रेजिन के मिश्रण से संसेचित किया जाता है। ब्रश का उपयोग करना सबसे अच्छा है। एक रोलर का उपयोग करके, बची हुई हवा को सामग्री से बाहर निकाल दिया जाता है ताकि फाइबरग्लास के अंदर कोई रिक्त स्थान न रहे। जब कपड़ा सख्त हो जाता है, तो उसे काट दिया जाता है, वांछित आकार दिया जाता है, उसमें छेद कर दिया जाता है, आदि। इसके बाद, मैट्रिक्स का पुन: उपयोग किया जा सकता है।
विशेषताएँ
शीसे रेशा सुदृढीकरण निम्नलिखित मापदंडों की विशेषता है:
- घुमावदार पिच;
- आंतरिक और बाहरी व्यास.
प्रत्येक प्रोफ़ाइल संख्या अपने स्वयं के संकेतक मान से मेल खाती है। एकमात्र पैरामीटर जो अपरिवर्तित रहता है वह घुमावदार पिच है। यह 15 मिमी के बराबर है.
विनिर्देशों के अनुसार, फाइबरग्लास सुदृढीकरण, जिसकी विशेषताएं प्रोफ़ाइल के आधार पर भिन्न होती हैं, निम्नलिखित संख्याओं के तहत निर्मित होती हैं: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 और 18। ये मान बाहरी व्यास के अनुरूप। प्रोफाइल का वजन 0.02 से 0.42 किग्रा/1 रनिंग मीटर तक होता है।
प्रकार
निर्माण फिटिंग की कई किस्में होती हैं। ऐसे वर्गीकरण हैं जो इसे इसमें विभाजित करते हैं:
- टुकड़ा;
- जाल;
- तख्ते;
- डिज़ाइन.
फिटिंग को भी समूहों में विभाजित किया गया है:
- कार्यरत;
- वितरण;
- स्थापना;
- प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं में उपयोग किया जाने वाला सुदृढीकरण।
इसके अलावा, छड़ों को अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ, चिकनी और गोल, फाइबरग्लास और मिश्रित आदि में विभाजित किया जाता है।
समग्र सुदृढीकरण के अनुप्रयोग का दायरा
जिस सामग्री पर हम विचार कर रहे हैं उसके अनुप्रयोग का दायरा काफी व्यापक है। अक्सर, समग्र सुदृढीकरण (फाइबरग्लास) का उपयोग नींव के लिए किया जाता है, अर्थात् लोचदार नींव को मजबूत करने के लिए। इस मामले में हम सड़क स्लैब और स्लैब के उत्पादन के बारे में बात कर रहे हैं। फाइबरग्लास सुदृढीकरण के साथ सुदृढीकरण का उपयोग पारंपरिक कंक्रीट संरचनाओं, जल निकासी पाइप, डॉवेल्स आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है। इसकी मदद से, वे दीवारों की विशेषताओं में सुधार करते हैं और ईंटवर्क के बीच लचीले कनेक्शन बनाते हैं। AKS का उपयोग सड़क की सतहों को मजबूत करने, कमजोर नींव के लिए तटबंधों, मोनोलिथिक कंक्रीट आदि के लिए किया जाता है।
परिवहन
फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उत्पादन कॉइल के रूप में किया जाता है जिसे रोल किया जा सकता है। यह तब संभव हुआ जब निर्माताओं ने स्व-कसने वाले बंधन हटा दिए। AKS कॉइल्स को आसानी से खोला जा सकता है, जिसके बाद फाइबरग्लास सीधा हो जाता है और काम के लिए उपयुक्त हो जाता है।
सामग्री को क्षैतिज रूप से पैक और परिवहन किया जाता है। परिवहन के दौरान मुख्य बात माल परिवहन के लिए बुनियादी नियमों का पालन करना है।
स्टील के साथ फाइबरग्लास सुदृढीकरण की तुलना
AKS का मुख्य प्रतियोगी स्टील सुदृढीकरण है। उनकी विशेषताएं काफी हद तक समान हैं, लेकिन कुछ मामलों में फाइबरग्लास सामान्य प्रकार के धातु उपकरणों से स्पष्ट रूप से बेहतर है।
आइए कुछ मापदंडों के अनुसार फाइबरग्लास की तुलना स्टील से करें:
1. विकृति. - लोचदार-प्लास्टिक, एकेएस - आदर्श-लोचदार।
2. तन्यता ताकत: स्टील के लिए - 390 एमपीए, फाइबरग्लास के लिए - 1300 एमपीए।
3. तापीय चालकता गुणांक। पहले मामले में यह 46 W/mOS के बराबर है, दूसरे में - 0.35।
4. घनत्व. स्टील सुदृढीकरण का मूल्य 7850 किग्रा/मी 3, एकेएस - 1900 किग्रा/मी 3 है।
5. तापीय चालकता। स्टील के विपरीत, फाइबरग्लास तापीय रूप से प्रवाहकीय नहीं है।
6. संक्षारण प्रतिरोध। AKS एक स्टेनलेस धातु है; स्टील अपेक्षाकृत जल्दी खराब हो जाता है।
7. विद्युत संचालन की क्षमता. ढांकता हुआ फाइबरग्लास सुदृढीकरण है। स्टील की छड़ों का नुकसान यह है कि वे 100% वर्तमान कंडक्टर हैं।
फाइबरग्लास सुदृढीकरण कॉइल में है और अम्लीय वातावरण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है। छोटे व्यास - 8 मिमी के बावजूद, फाइबरग्लास सुदृढीकरण कम तापमान पर स्थिर रहता है।
तन्यता ताकत स्टील सुदृढीकरण वर्ग ए III की ताकत विशेषताओं से 2 गुना अधिक है;
स्टेनलेस स्टील सामग्री;
फिटिंग एसिड-प्रतिरोधी हैं। समुद्र के पानी में बहुत अच्छी तरह खड़ा रहता है;
सुदृढीकरण झुकता नहीं है (इसमें अधिक लोचदार गुण हैं);
गैर-प्रवाहकीय - एक ढांकता हुआ है;
व्यावहारिक रूप से गर्मी का संचालन नहीं करता;
रेडियोपारदर्शी;
मैग्नेटो-निष्क्रिय (विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों के प्रभाव के तहत समग्र सुदृढीकरण की ताकत गुणों में परिवर्तन को बाहर रखा गया है);
अति-निम्न तापमान के प्रभाव में अपनी ताकत गुणों को नहीं खोता है;
फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण धातु की तुलना में 5 गुना हल्का है, और समान ताकत के साथ प्रतिस्थापित करने पर 9 गुना हल्का है;
किसी भी निर्माण की लंबाई.
इसका उपयोग कंक्रीट को मजबूत करने के लिए किया जाता है, जिसमें कंक्रीट संरचनाएं भी शामिल हैं, जैसे कि 3 मंजिल तक की कम ऊंचाई वाली इमारतों की नींव।
इसका उपयोग बाड़ की नींव के लिए एक मजबूत सामग्री के रूप में किया जा सकता है, साथ ही कंक्रीट के फर्श की ऊपरी परत को मजबूत करने के लिए भी किया जा सकता है, जो प्रति 1 वर्ग मीटर के गंभीर भार, जैसे भारी औद्योगिक मशीनरी, उपकरण और गिरने का सामना करने में सक्षम है। बहुत ऊंचाई से भारी वस्तुएँ।
इसमें थर्मल इन्सुलेशन गुणों में वृद्धि, धातु समकक्ष की तुलना में हल्का वजन और स्थापना में आसानी है।
अपने भौतिक और यांत्रिक गुणों के कारण, यह 10-12 मिमी व्यास वाले धातु सुदृढीकरण को प्रतिस्थापित कर सकता है। इसके आधार पर, 8 मिमी व्यास वाला फाइबरग्लास सुदृढीकरण आपको निर्माण और परिष्करण के लिए एक सस्ती, विश्वसनीय और आधुनिक सामग्री प्राप्त करने की अनुमति देगा।
प्रतिस्थापन तालिका:
| फाइबरग्लास सुदृढीकरण | दीया मिमी | वजन प्रति मीटर (KG) | धातु की फिटिंग. | डायम. मिमी | वजन प्रति मीटर (किलो) |
| एकेपी-4 | 4 | 0.02 | 6ए-III. | 6 | 0.260 |
| एकेपी-6 | 6 | 0.05 | 8ए-III | 8 | 0.395 |
| एकेपी-8 | 8 | 0.07 | 10ए-III और 12ए-III | 10-12 | 0.617. |
| एकेपी-10 | 10 | 0.12 | 12ए-III और 14ए-III | 12-14. | 0.888 |
| एकेपी-12. | 12 | 0.2 | 14ए-III और 16ए-III | 14-16 | 1.210 |
| एकेपी-14 | 14 | 0.26 | 16ए-III और 18ए-III | 16-18 | 1.580 |
फाइबरग्लास सुदृढीकरणकंक्रीट-आधारित उत्पादों के उत्पादन में एक वास्तविक सफलता बन गई: प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं का निर्माण, निर्माण कार्य, आदि।
बहुत अधिक संक्षारण प्रतिरोध। दरअसल, फाइबरग्लास पानी पर बिल्कुल भी प्रतिक्रिया नहीं करता है और हमेशा उसमें बना रह सकता है। जबकि स्टील सुदृढीकरण, यदि प्रबलित कंक्रीट उत्पाद में दरारें हैं और, परिणामस्वरूप, धातु तक नमी की पहुंच होती है, तो जल्दी से संक्षारण का शिकार हो जाता है। परिणामस्वरूप, प्रबलित कंक्रीट की भार वहन क्षमता कम हो जाती है। संक्षारण की आशंकाओं के कारण, डिजाइनरों को प्रबलित कंक्रीट उत्पादों में सुरक्षा का एक बड़ा मार्जिन शामिल करने के लिए मजबूर किया जाता है, जिससे किसी भी वस्तु की लागत बढ़ जाती है जिसमें वे हिस्सा होते हैं। फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण के मामले में, जंग के लिए सुधार लागू करना आवश्यक नहीं है, इसलिए इसका उपयोग छोटे व्यास के साथ किया जा सकता है।
उल्लेखनीय रूप से कम वजन (फाइबरग्लास स्वयं संरचनात्मक स्टील की तुलना में 5-9 गुना हल्का है)। इसलिए, ऐसे सुदृढीकरण का उपयोग करने वाले उत्पाद और उनके आधार पर बनी वस्तुएं हल्की होती हैं, जिसका अर्थ है कि उन्हें एक सरल नींव की आवश्यकता होती है। साथ ही, परिवहन लागत पर भी बचत होती है।
जैसा कि अध्ययनों से पता चला है, फाइबरग्लास सुदृढीकरण वाले उत्पादों को माइनस 700C से प्लस 1000C तक के तापमान पर संचालित किया जा सकता है, जो सामान्य निर्माण परियोजनाओं के लिए काफी पर्याप्त है।
इस तरह के सुदृढीकरण के साथ कंक्रीट पर बनी संरचनाओं की विश्वसनीयता की व्यवहार में बार-बार पुष्टि की गई है। उदाहरण के लिए, सोची में लाइटहाउस 40 से अधिक वर्षों से बिना किसी शिकायत के काम कर रहा है। और आइए इस तथ्य को ध्यान में रखें कि यह समुद्र के पास स्थित है, जहां की जलवायु, निर्माण सामग्री पर प्रभाव के दृष्टिकोण से, बहुत आक्रामक वातावरण है।
लेकिन हाल तक, इस सुदृढीकरण में एक महत्वपूर्ण खामी थी: इसकी लागत स्टील की तुलना में बहुत अधिक थी। अब, प्रौद्योगिकी के विकास के लिए धन्यवाद, स्थिति बिल्कुल विपरीत बदल गई है। फाइबरग्लास सुदृढीकरण, जिसकी कीमत स्टील की तुलना में कम हो गई है, ने तेजी से निर्माण बाजार में उच्च स्थान हासिल करना शुरू कर दिया।
यूरोप में, इस तरह के सुदृढीकरण वाले कंक्रीट उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से महत्वपूर्ण सुविधाओं - पुलों, बांधों, सुरंगों आदि के निर्माण में, जो उच्च आर्द्रता की स्थिति में काम करते हैं।
शीसे रेशा सुदृढीकरण के विशिष्ट गुण:
- जंग नहीं लगता, संक्षारण प्रतिरोधी है;
- खनिज और कार्बनिक अम्लों के प्रति प्रतिरोधी;
- विद्युत चुम्बकीय तरंगों की रक्षा नहीं करता, अर्थात रेडियो संचार में बाधा नहीं डालता;
- विद्युत धारा का संचालन नहीं करता;
- कम तापीय चालकता है, अर्थात, यह इसके आधार पर उत्पादों के थर्मल इन्सुलेशन गुणों में सुधार करता है;
- धातु सुदृढीकरण की तुलना में इसका विशिष्ट गुरुत्व बहुत कम है;
- मैग्नेटोइंटर्ना, अर्थात चुम्बकित नहीं;
- अति-निम्न तापमान के प्रति प्रतिरोधी;
- ताकत क्लास ए III स्टील सुदृढीकरण की तुलना में तीन गुना अधिक है;
- किसी भी लम्बाई तक बनाया जा सकता है।
फाइबरग्लास या मिश्रित सुदृढीकरण स्टील उत्पादों का एक विकल्प है और इसका उपयोग उन मामलों में कंक्रीट को मजबूत करने के लिए किया जाता है जहां उनके भौतिक और रासायनिक गुणों पर विशेष आवश्यकताएं लगाई जाती हैं। फाइबरग्लास नमी से खराब नहीं होता, इसका वजन समान ताकत वाले स्टील के वजन से 9 गुना कम होता है। तापीय चालकता संकेतक गर्मी के नुकसान को कम करने में मदद करते हैं, और तापमान सीमा -70 से 120 डिग्री तक होती है। इस सामग्री का उपयोग रासायनिक संयंत्रों, पुल समर्थनों और नींवों पर कंक्रीट टैंकों को मजबूत करने के लिए किया जाता है। यह बहु-परत चिनाई वाली दीवारों को जोड़ने और फर्श और पेंचों को मजबूत करने के लिए उपयुक्त है। फाइबरग्लास का उपयोग सड़क निर्माण में तटबंधों और आवरणों के निर्माण के लिए किया जाता है।
उत्पादन की तकनीक
फ़ाइबरग्लास छड़ों के मुख्य घटक फ़ाइबरग्लास और एपॉक्सी रेज़िन हैं। सबसे पहले, धागों को एक चिपकने वाले पदार्थ से संसेचित किया जाता है, और फिर एक पोलीमराइज़ेशन प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। ऐसा करने के लिए, उन्हें आवश्यक व्यास के डाई के माध्यम से खींचा जाता है। अंतिम चरण में, उचित गलियारा वाले रोलर्स के बीच रोल करके चिकनी सतह पर एक राहत लागू की जाती है। इस प्रकार, हल्के पीले रंग की छड़ें प्राप्त होती हैं जिनमें कंक्रीट के लिए इष्टतम आसंजन होता है। उत्पादों का व्यास 4 मिमी से 2 सेमी तक होता है। फाइबरग्लास के अलावा, बेसाल्ट, कार्बन और एरामिड फाइबर का उपयोग उत्पादन में किया जाता है। इस मामले में, उत्पाद रंग में भिन्न होते हैं और उनमें अनुदैर्ध्य पसलियाँ हो सकती हैं। सुदृढीकरण से संरचनाएं प्राप्त करने के लिए, फाइबरग्लास को प्लास्टिक तत्वों का उपयोग करके जोड़ा जाता है।
फाइबरग्लास उत्पादों के फायदे और नुकसान
फाइबरग्लास उत्पादों की विशेषता बढ़ी हुई तन्य शक्ति है और इस सूचक में स्टील सुदृढीकरण से तीन गुना बेहतर है। फ़ाइबरग्लास का घनत्व धातु की तुलना में बहुत कम होता है, और तदनुसार वजन भी बहुत हल्का होता है, जिससे कंक्रीट संरचना को हल्का करना संभव हो जाता है। एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि प्लास्टिक में जंग नहीं लगती, भले ही वह समुद्र के पानी सहित पानी के संपर्क में आ जाए। सामग्री क्षार, एसिड और अन्य सक्रिय रसायनों के प्रभाव पर प्रतिक्रिया नहीं करती है। यह ठंड में नष्ट नहीं होता है और असीमित संख्या में ठंड/पिघलने के चक्रों का सामना कर सकता है। फाइबरग्लास में कम तापीय चालकता होती है, जो समग्र सुदृढीकरण के साथ कंक्रीट उत्पादों की इस विशेषता को बेहतर बनाने में मदद करती है। इसके अलावा, कंपोजिट और कंक्रीट में थर्मल विस्तार का गुणांक लगभग समान होता है, इसलिए ऐसी संरचनाओं में दरार पड़ने की आशंका नहीं होती है। फिटिंग ढांकता हुआ है और रेडियो तरंगों में हस्तक्षेप नहीं करती है। इसे किसी भी मापी गई लंबाई में उत्पादित किया जा सकता है। एपॉक्सी राल के विशेष गुणों के लिए धन्यवाद, लंबे उत्पादों को कॉइल में लपेटा जा सकता है, और फिर उनकी अखंडता और उनकी सभी ताकत विशेषताओं को बनाए रखते हुए, उनकी मूल सीधी स्थिति में बहाल किया जा सकता है।
फाइबरग्लास लोच में स्टील से काफी हीन है, यानी यह काफी आसानी से झुक जाता है। इस कारण से, फर्श में इसका उपयोग सावधानीपूर्वक गणना के साथ होना चाहिए। सामग्री अग्निरोधक है, लेकिन लगभग 600 डिग्री के तापमान पर यह नरम हो जाती है और अपने यांत्रिक गुणों को खो देती है। खतरनाक उद्योगों में, ऐसे सुदृढीकरण के साथ संरचनाओं की थर्मल सुरक्षा सुनिश्चित करना आवश्यक है। जाली बनाते समय मिश्रित जोड़ों की ताकत बहुत कम होती है। वैकल्पिक रूप से, स्टील की छड़ें फाइबरग्लास के सिरों से जुड़ी होती हैं और वेल्ड की जाती हैं। एक विशेष आकार की संरचनाओं का निर्माण करते समय, एक निश्चित मोड़ के साथ सुदृढीकरण का आदेश देना आवश्यक है, क्योंकि इसे साइट पर आवश्यक स्वरूप देना संभव नहीं होगा।
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फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण - प्रकार और अनुप्रयोग का दायरा
सुदृढीकरण एक प्रकार की निर्माण सामग्री है जिसका उपयोग प्रबलित कंक्रीट उत्पादों और संरचनाओं को मजबूत करने के लिए किया जाता है। यह आमतौर पर धातु से बना होता है - महत्वपूर्ण भार का सामना करने के लिए सबसे टिकाऊ और पर्याप्त कठोर सामग्री। हालाँकि, इसके भारी वजन, संक्षारण की संभावना और काफी उच्च लागत ने इसके निर्माण के लिए नई वैकल्पिक सामग्रियों की खोज में योगदान दिया।
फिटिंग के प्रकार
विभिन्न विशेषताओं के अनुसार फिटिंग की कई किस्में होती हैं:
- सामग्री के आधार पर, यह स्टील या गैर-धातु हो सकता है;
- उत्पादन विधि के अनुसार - रोल्ड, रॉड और तार में विभाजित;
- प्रोफ़ाइल के प्रकार के आधार पर - यह गोल, चिकना या आवधिक प्रोफ़ाइल वाला हो सकता है;
- उद्देश्य से - यह कार्य, स्थापना और वितरण हो सकता है;
- संचालन के सिद्धांत के अनुसार - यह शिथिल और तनावपूर्ण हो सकता है।
समग्र सुदृढीकरण धातु का एक उत्कृष्ट विकल्प है
दीर्घकालिक अनुसंधान का परिणाम, जो पिछली सदी के 70 के दशक में शुरू हुआ था, फाइबरग्लास या बेसाल्ट धागों से बने प्लास्टिक से बना समग्र सुदृढीकरण था। इसकी सतह पर थोड़ी राहत है, और छड़ों की लंबाई भिन्न हो सकती है। इस प्रकार की फिटिंग धातु एनालॉग्स का एक उत्कृष्ट विकल्प बन गई है, क्योंकि इसमें उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक विशेषताएं हैं और धातु की तुलना में इसके कई निर्विवाद फायदे हैं।
समग्र सुदृढीकरण संक्षारण प्रतिरोधी है, इसमें उच्च तन्यता ताकत है, और आक्रामक वातावरण के प्रति प्रतिरोधी है। इसका उपयोग कम तापमान की स्थिति में किया जा सकता है, यह धातु की तुलना में हल्का है और लागत कम है। इससे एक फ्रेम को असेंबल करते समय, एक विशेष बंदूक का उपयोग किया जाता है, जिसे इस प्रकार के सुदृढीकरण और तार, साथ ही प्लास्टिक संबंधों के लिए क्लैंप को बांधने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मिश्रित सुदृढीकरण के सबसे लोकप्रिय प्रकार बेसाल्ट-प्लास्टिक और फाइबरग्लास हैं।
फाइबरग्लास सुदृढीकरण के लाभ :
- हल्का वजन, जो नींव पर भार को कम करने की अनुमति देता है;
- उच्च लोच, जो परिवहन के लिए सुविधाजनक है (इसे बस कॉइल्स में घुमाया जा सकता है और परिवहन किया जा सकता है);
- उच्च शक्ति विशेषताएँ, जो समान व्यास के धातु सुदृढीकरण की तुलना में दो गुना अधिक हैं;
- कम तापीय चालकता और रसायनों के प्रति प्रतिरोध;
- संक्षारण प्रतिरोध, जिसका अर्थ है लंबी सेवा जीवन;
- विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के प्रभाव में रेडियो तरंगों की पारगम्यता और इसके गुणों का संरक्षण;
- कम लागत, जिससे खड़ी संरचनाओं की लागत कम हो जाती है।
फाइबरग्लास सुदृढीकरण का दायरा और लाभ
फाइबरग्लास सुदृढीकरण के अनुप्रयोग का मुख्य क्षेत्र कंक्रीट संरचनाओं के उत्पादन में इसका उपयोग है। इसका उपयोग गैस, तेल शोधन, रसायन, कोयला उद्योगों और निर्माण में औद्योगिक उद्यमों में भी व्यापक रूप से किया जाता है। इस प्रकार की निर्माण सामग्री ने अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण लोकप्रियता हासिल की है - यह आक्रामक वातावरण, कम तापमान, उच्च आर्द्रता, रसायनों और गैसों से डरती नहीं है।
निर्माण में ऐसी सामग्री का उपयोग करने का निस्संदेह लाभ प्रदर्शन किए गए कार्य की लागत में कमी है। यह इसकी उच्च तकनीकी विशेषताओं के कारण संभव है, क्योंकि वे धातु की तुलना में काफी अधिक हैं। 12 मिमी के क्रॉस-सेक्शन के साथ धातु सुदृढीकरण के बजाय, आप काम की गुणवत्ता और उत्पादों या संरचनाओं की ताकत विशेषताओं से समझौता किए बिना केवल 8 मिमी के व्यास के साथ फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग कर सकते हैं। और यह एक वास्तविक और काफी लागत बचत है!
समग्र सुदृढीकरण जल निकासी और सीवरेज प्रणालियों, सड़क और नागरिक निर्माण, और बंदरगाह-साइड और भूकंप प्रतिरोधी संरचनाओं के निर्माण में धातु सुदृढीकरण के लिए एक उत्कृष्ट प्रतिस्थापन के रूप में कार्य करता है। इसका उपयोग भारी और हल्के कंक्रीट से बने प्रबलित उत्पादों में, तीन-परत वाली पत्थर की दीवारों में लचीले कनेक्शन के रूप में, साथ ही इमारतों के निर्माण के दौरान स्थायी फॉर्मवर्क में किया जाता है। इसका उपयोग आपको संरचनाओं की प्रदर्शन विशेषताओं में सुधार करने और उनकी सेवा जीवन को 100 वर्षों तक बढ़ाने की अनुमति देता है!
समान शक्ति वाले धातु प्रतिस्थापन की तुलनात्मक तालिकावजन संकेत के साथ फाइबरग्लास सुदृढीकरण
| № | आर्मेचर फाइबरग्लास |
व्यास, मिमी |
वजन प्रति आइटम मीटर, (किलोग्राम) |
आर्मेचर धातु |
व्यास, मिमी |
वजन प्रति आइटम मीटर, (किलोग्राम) |
| 1 | एकेएस-4 | 4 | 0.02 | 6ए-III | 6 | 0.260 |
| 2 | AKS-6 | 6 | 0.05 | 8ए-III | 8 | 0.395 |
| 3 | अक्स-8 | 8 | 0.08 | 12ए-III | 12 | 0.888 |
| 4 | AKS-10 | 10 | 0.12 | 14ए-III | 14 | 1.210 |
| 5 | एकेएस-12 | 12 | 0.20 | 16ए-III | 16 | 1.580 |
| 6 | एकेएस-14 | 14 | 0.26 | 18ए-III | 18 | 2.000 |
एक टन फाइबरग्लास सुदृढीकरण में रैखिक मीटरों की संख्या।
| № | फाइबरग्लास सुदृढीकरण | धातु की फिटिंग | अपराह्न की संख्या 1 टन उत्पादों में | |
| 1 | एकेएस-4 | 50 000.00 | 6ए-III | 3846.00 |
| 2 | AKS-6 | 20 000.00 | 8ए-III | 2532.00 |
| 3 | अक्स-8 | 12 500.00 | 12ए-III | 1126.00 |
| 4 | AKS-10 | 8 350.00 | 14ए-III | 826.00 |
| 5 | एकेएस-12 | 5 000.00 | 16ए-III | 633.00 |
| 6 | एकेएस-14 | 3 850.00 | 18ए-III | 500.00 |
गैर-धातु फिटिंग बदली जा रही धातु फिटिंग की तुलना में 50-150% सस्ती हैं।
धातु की फिटिंग को गैर-धातु संरचना से बदलना
कंक्रीट उत्पादों की गणना और डिजाइन एसएनआईपी 52-01-2003 "कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं" के अनुसार किया जाता है। बुनियादी प्रावधान", साथ ही "फाइबरग्लास सुदृढीकरण R-16-78 (NIIZhB, 1978) के साथ संरचनाओं की गणना के लिए सिफारिशें"।
सुदृढीकरण का उपयोग करके भवन संरचनाओं को डिजाइन करते समय, किसी को मजबूत करने वाले तत्वों पर लागू भार की समानता द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। प्रतिस्थापन प्रक्रिया नीचे दी गई तालिका में दिखाई गई है।
| धातु की फिटिंग ए3 (ए400एस) गोस्ट 5781-82 |
गैर-धातु मिश्रित सुदृढीकरण एकेएस टीयू 2296-001-98065623-2008 |
| 6 ए3 एफसेक = 28.3 मिमी2; कैल्क = 10,200n |
5 एके.एस एफसेक = 10.2 मिमी2; कैल्क = 10,200n |
| 8 ए3 एफसेक्शन = 50.3 मिमी2; कैल्क = 18,100एन |
6 एके.एस एफसेक्शन = 18.2 मिमी2; कैल्क = 18,100एन |
| 10 ए3 एफसेक = 78.5 मिमी2; कैल्क = 28,300 एन |
7 अक्स एफसेक = 28.3 मिमी2; कैल्क = 28,300 एन |
| 12 ए3 एफसेक्शन = 113.1 मिमी2; कैल्क = 40,720 एन |
8 अक्स एफसेक = 40.7 मिमी2; कैल्क = 40,720 एन |
| 14 ए3 एफसेक्शन = 154 मिमी2; कैल्क = 55,450 एन |
10 एके.एस एफसेक = 55.5 मिमी2; कैल्क = 55,450 एन |
| 16 ए3 एफसेक्शन = 201 मिमी2; कैल्क = 72,360 एन |
11 अक्स एफसेक्शन = 72.4 मिमी2; कैल्क = 72,360 एन |
| 18 ए3 एफसेक्शन = 254 मिमी2; कैल्क = 91,450 एन |
12 एके.एस एफसेक = 91.5 मिमी2; कैल्क = 91,450 एन |
एफसेक- सुदृढीकरण का क्रॉस-सेक्शन, मिमी2
गणना- गणना की गई अस्थायी तन्य शक्ति पर सुदृढीकरण का तन्य बल, एन
फाइबरग्लास मिश्रित सुदृढीकरण दुनिया में व्यापक रूप से ज्ञात सबसे लोकप्रिय और आधुनिक निर्माण सामग्री में से एक है।
इस लोकप्रियता को इस तथ्य से समझाया गया है कि फाइबरग्लास में धातु सुदृढीकरण की तुलना में फायदे हैं। बहुत से लोग अपने अनुभव से जानते हैं कि धातु की फिटिंग बहुत भारी होती है, जिसकी स्थापना के दौरान अधिक प्रयास और समय की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, यह संक्षारण के प्रति संवेदनशील है, जो अंततः कंक्रीट संरचना की समयपूर्व विफलता का कारण बन सकता है।
फाइबरग्लास सुदृढीकरण एक हल्की और क्षार-प्रतिरोधी सामग्री है, इसलिए निर्माण में इसका उपयोग करना फायदेमंद है।
फाइबरग्लास सुदृढीकरण: एक अभिनव निर्माण सामग्री
पारंपरिक इस्पात सुदृढीकरण विश्वसनीय और टिकाऊ है, लेकिन यह संक्षारण के प्रति संवेदनशील है और भारी है। यह कंक्रीट संरचनाओं को भारी बनाता है और, संक्षारण की संवेदनशीलता के कारण, उनके विनाश में योगदान देता है। आज स्टील सुदृढीकरण का एक अधिक आधुनिक एनालॉग है - फाइबरग्लास सामग्री।
कंपोजिट से बने सुदृढीकरण की विशेषताएं
फाइबरग्लास सुदृढीकरण एक मिश्रित सामग्री है जिसमें स्टील सुदृढीकरण के फायदे हैं, लेकिन बाद वाले के नुकसान नहीं हैं।
समग्र सुदृढीकरण:
- स्टील से 3 गुना मजबूत और धातु से 9 गुना हल्का;
- बिजली का संचालन नहीं करता;
- संक्षारण के अधीन नहीं;
- गर्मी का संचालन नहीं करता;
- स्टील की तुलना में अधिक समय तक चलता है - 80 साल तक;
- किसी भी लम्बाई में उत्पादित किया जा सकता है।
आर्मास्टेक कंपनी की तकनीक का उपयोग करके फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उत्पादन किया जाता है। कंपनी के पास सभी उत्पादों के लिए गुणवत्ता प्रमाणपत्र हैं।
स्टील से भी अधिक विश्वसनीय
स्टील जंग के प्रति संवेदनशील है, इसलिए जब छड़ों पर नमी आती है, तो ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया होती है। कंपोजिट ऐसे प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी होते हैं। कंक्रीट पर्यावरण से नमी को अवशोषित कर सकता है, इसलिए पानी अभी भी सुदृढीकरण पर समाप्त होता है। हालाँकि, फ़ाइबरग्लास निर्माण सामग्री चुनकर, आपको वस्तु की सुरक्षा के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है - यह कई वर्षों तक चलेगी।
निर्माण के लिए नए प्रकार के सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है:
- नागरिक और औद्योगिक सुविधाएं;
- कृषि-औद्योगिक परिसर की वस्तुएं
- सड़क संरचनाएँ
- हाइड्रोलिक संरचनाएँ
- विशेष वस्तुएं
- वास्तुकला और सजावट की वस्तुएँ।
समग्र सुदृढीकरण उच्च भार का सामना कर सकता है। इसे कुंडलियों में लपेटा गया है (इसमें 100% मेमोरी है) और धातु के विपरीत, ताकत और अन्य गुणों को नहीं खोता है। इसके अलावा, फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग करके, आप निर्माण कार्य और सामग्री के परिवहन दोनों पर महत्वपूर्ण बचत कर सकते हैं।
फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण के साथ काम करना स्टील की तुलना में बहुत आसान है। सभी काम कम समय में पूरे हो सकते हैं और इससे बचत भी होती है. आर्मास्टेक विशेषज्ञ अपने स्वयं के डिज़ाइन की सामग्री का उपयोग करके सैकड़ों वस्तुओं को लागू करने में सक्षम थे। नवाचार की मांग हर साल बढ़ रही है - अधिक से अधिक निर्माण कंपनियां फाइबरग्लास सामग्री पर ध्यान दे रही हैं। यह किसी भी समकक्ष से अधिक मजबूत और किफायती है।
तुलनात्मक विशेषताएँ
स्टील और फाइबरग्लास सुदृढीकरण
|
विशेषताएँ |
फाइबरग्लास सुदृढीकरण AKS |
इस्पात सुदृढीकरण वर्ग A-III (A400C) |
| सामग्री | ग्लास रोविंग को एपॉक्सी रेज़िन पॉलीमर से जोड़ा गया है | इस्पात |
| तन्य शक्ति, एमपीए से कम नहीं | 1 000 | 390 |
| लोच का मापांक, एमपीए | 50 000 | 200 000 |
| सापेक्ष विस्तार, % | 2,2 | 25 |
| तापीय चालकता गुणांक, W/(mּ0С) | 0,35 | 46 |
| रैखिक विस्तार गुणांक, αх10-5/0С | 9-12 | 13-15 |
| घनत्व, टी/एम³ | 1,9 | 7,8 |
| आक्रामक वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध | संक्षारण के अधीन नहीं | संक्षारण के प्रति संवेदनशील |
| ऊष्मीय चालकता | गैर तापीय प्रवाहकीय | तापीय प्रवाहकीय |
| इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी | गैर-प्रवाहकीय - एक ढांकता हुआ है | विद्युतीय सुचालक |
| लंबाई | खरीदार के अनुरोध के अनुसार (छड़ और कॉइल में उत्पादित) | छड़ें 6-12 मीटर लंबी |
| सहनशीलता | सेवा जीवन 80 वर्ष | भवन निर्माण नियमों के अनुसार |
| भौतिक और यांत्रिक गुणों के आधार पर सुदृढीकरण का सशर्त प्रतिस्थापन | 4 एके.एस 6 एके.एस 8 अक्स 10 एके.एस 12 एके.एस |
8 АIII 10 अIII 12 अIII 14 अIII 16 अIII |
फाइबरग्लास सुदृढीकरण के गुण और अनुप्रयोग
फाइबरग्लास सुदृढीकरण थर्मोसेटिंग रेजिन का उपयोग करके बंधे ग्लास फाइबर से बना एक उत्पाद है। इसकी मुख्य विशेषता हल्कापन है; प्रति इकाई आयतन का द्रव्यमान केवल 2g/mm3 है। धातु की फिटिंग के साथ काम करने की तुलना में इस सामग्री के साथ काम करना आसान और अधिक लाभदायक है। परिवहन के दौरान और सीधे सुदृढीकरण के दौरान कम लागत की आवश्यकता होती है।
- निर्माण में, समग्र सुदृढीकरण का उपयोग आवासीय, सार्वजनिक और औद्योगिक सुविधाओं के निर्माण में नींव, फर्श और बीम के लिए एक मजबूत फ्रेम के रूप में किया जाता है;
- सड़क मरम्मत कार्य में, समग्र सुदृढीकरण का उपयोग तटबंधों, सड़क सतहों के निर्माण, पुलों और राजमार्ग अवरोधों के निर्माण में किया जाता है। यह डीसिंग एजेंटों के प्रति प्रतिरोधी है, इसलिए इसका उपयोग सभी ठंडे क्षेत्रों में किया जा सकता है।
आर्मास्टेक क्यों चुनें?
- पेटेंट प्रौद्योगिकी
- 70 डिग्री से अधिक के कोण के साथ बार-बार वाइंडिंग करना, जो कंक्रीट को अधिक आसंजन प्रदान करता है
- बाज़ार में 10 वर्षों से अधिक का अनुभव
